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Mantenimiento Electrico
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AÑO:2014
GRUPO Nº 17
AGÜERO, FEDERICO
BAILATI, EMILIANO
BAILATI, MATIAS
TRABAJO PRACTICO
Nº3
MANTENIMIENTO
ELECTRICO
TRABAJO PRACTICO Nº3 MANTENIMIENTO ELECTRICO GRUPO 17
Página 2
TRABAJO PRÁCTICO Nº 2
Mantenimiento Eléctrico
1) Memoria de la instalación.
2) Hacer circuito unifilar desde la alimentación de media tensión a la máquina
3) Especificación de los componentes de la instalación
4) Definir puntos y frecuencia de inspección
5) Plantear inspecciones: o Con carga o Seccionado
6) Rutinas de inspección 7) Proponer planilla de evolución de magnitudes 8) Realizar un procedimiento de inspección en carga
1. Memoria descriptiva de la instalación.
La instalación eléctrica usada para el informe es la correspondiente a la
bodega WINE VALLEY del grupo MILLAN S.A. ubicada en la ruta 15 km 22,5
Pedriel Lujan de Cuyo, Mendoza.
La misma está formada por un tablero general, tres tableros secundarios
para la alimentación de las máquinas y dos tableros terciarios para usos
generales. La máquina seleccionada para el informe es una embotelladora
que se encuentra en la zona de llenado de la bodega.
La instalación eléctrica fue realizada a través de cañería embutida con
bajadas en cable canal hacia algunos puntos de alimentación. En rasgos
generales la instalación se encuentra sin un mantenimiento adecuado y
descuidada. Se detectaron tableros con la tapa abierta, sucios, con cables
pelados y se encontraron objetos ajenos a la instalación correspondiente
dentro de los mismos.
TRABAJO PRACTICO Nº3 MANTENIMIENTO ELECTRICO GRUPO 17
Página 3
La alimentación (trifásica) llega a través de un cable subterráneo y posee
dos suministros, uno para la temporada de elaboración y fraccionamiento, y
la otra instalación para el resto del año.
La instalación está protegida por interruptores termomagnéticos y puesta a
tierra, sin presencia de disyuntor para algunos circuitos de la planta.
2. Hacer circuito unifilar desde la alimentación de media tensión a la máquina
Plano eléctrico general
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Tablero Principal
Tablero General
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Tablero seccional de la máquina
3. Especificación de los componentes de la instalación
Disyuntores diferenciales: se colocan para proteger las personas que están
trabajando, evitando que existan corrientes de fuga. Estos son colocados
previos a las llaves termo magnéticas antes de cada consumo. De esta
manera se evitan los cortes generales en la instalación.
En esta instalación se cuenta con un único disyuntor diferencial ubicado en
el tablero secundario 1. El resto de la instalación carece de disyuntor
diferencial.
Termo magnético: se usan para evitar las sobrecargas (térmica) y los
cortocircuitos (magnético) y proteger así la instalación.
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La instalación cuenta con 7 tableros, cuyos componentes son:
Tablero principal:
1 termomagnética tetrapolar de 4x160 A
Tablero general:
1 termomagnética tetrapolar de 4x160 A 2 termomagnéticas tetrapolares de 4x40 A 1 termomagnética tetrapolar de 4x50 A
Tablero TS 1:
1 termomagnética tetrapolar 4x32A 2 termomagnéticas unipolares 1x20A 1 disyuntor diferencial tetrapolar 4x40A
Tablero TS 2:
1 termomagnética tetrapolar 4x32A
Tablero TS 3:
1 termomagnética tetrapolar 4x40A general 1 termomagnética tripolar 3x6A cinta 1 termomagnética bipolar 2x20A llenadora 1 termomagnética bipolar 2x16A tapadora 1 termomagnética unipolar 1x2A bobina contactor 1 contactor tripolar 2 convertidores de frecuencia CFW 08 para 7,5 HP
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Resto de tableros terciarios:
2 termo magnética tetrapolar de 4x20A 1 termo magnética unipolar de 1x10A 1 termo magnética unipolar de 1x16A
4 y 5. Definir puntos y frecuencia de inspección
Pto.
de
inspe
c
Denominaci
ón
Especificaci
ón
Inspección
de
Frecuenci
a
(Tiempo/
horas)
Condición
Proced
Nº
1
Conductores
de
alimentación
de tablero
general
Cable
subterraneo
de 50
Intensidad
1
Intensidad
2
Intensidad
3
Tensión 1/2
Tensión 2/3
Tensión 1/3
Aislación
Semanal
Semanal
Semanal
Mensual
Mensual
Mensual
semestral
En carga
En carga
En carga
En carga
En carga
En carga
Sin tensión
1
1
1
2
2
2
3
2
Conductores
de
alimentación
Cable
embutido en
cañería de
Intensidad
1
Intensidad
2
Intensidad
Semanal
Semanal
Semanal
Mensual
En carga
En carga
En carga
En carga
1
1
1
2
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de tablero
seccional
10 3
Tensión 1/2
Tensión 2/3
Tensión 1/3
Aislación
Mensual
Mensual
semestral
En carga
En carga
Sin tensión
2
2
3
3
Conductores
de
alimentación
de llaves
termomangn
eticas
Cables
embutido en
cañería de
6; 4 y
2,5
Intensidad
1
Intensidad
2
Intensidad
3
Tensión 1/2
Tensión 2/3
Tensión 1/3
Aislación
Semanal
Semanal
Semanal
Mensual
Mensual
Mensual
semestral
En carga
En carga
En carga
En carga
En carga
En carga
Sin tensión
1
1
1
2
2
2
3
4 Contactor
motor
Montero de
12A
Termografí
a en
contactos
Apriete de
los
tornillos
Mensual
Semestral
En carga
Seccionad
o
4
5
5 Convertidor
de
frecuencia
CFW 08 para
7,5 HP
Apriete de
los
tornillos
Semestral
seccionado
5
6
Medición de
puesta a
tierrra
Cable
embutido de
25
Anualmen
te
Seccionad
o
6
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7
Llaves termo
magnéticas
Merlin Gerin
4x40A(C40)
3x6A(C6)
2x20A(C20)
2x16A(C16)
1x2A(C60N)
Termografí
a en
contactos
Apriete de
los
Tornillos
Prueba
mecánica
de las
llaves
Mensual
Semestral
Mensual
En carga
Seccionad
o
En carga
4
5
7
8 Medición del
neutro
Cable
unipolar de
6
Intensidad
Tensión
Semanal
Mensual
En carga
En carga
1
2
Nota: Debe procurarse que las puertas, tanto del tablero general como del
seccional, se mantengan siempre cerradas para evitar que la instalación se
ensucie con salpicaduras de mosto y vino y además acumule polvo ya que
tanto las llaves como los convertidores de frecuencia son sensibles a estos
productos.
6. Rutinas de inspección
En caso de tener que realizar inspecciones en tableros con carga debemos:
1. Verificar la existencia de elementos de seguridad en la instalación (se extiende este tema en el punto 9)
2. Procedemos a abrir el tablero a inspeccionar tomando la llave que usualmente se encuentra colgado del mismo.
3. Se visualiza y reconocen los elementos dentro del tablero. 4. Tomamos el multímetro y medimos tensión en bornes de
entrada cuidando de que las pinzas estén correctamente aisladas.
5. Medimos la corriente mediante una pinza amperométrica y corroboramos que el valor esté dentro de lo admitido
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para las protecciones, de lo contrario existe una falla en las mismas y deberemos proceder a cortar el suministro para verificar.
6. Medimos tensión con el multímetro entre el neutro y tierra.
7. Revisamos la temperatura en los bornes y en puntos donde haya empalmes si se cuenta con una cámara termográfica.
8. Verificar el disyuntor diferencial eléctricamente poniendo un cable con un foco intermedio a tierra para generar una corriente de fuga.
Si tenemos la posibilidad de cortar el suministro sin afectar la actividad:
9. Como primer medida verificamos que no exista tensión en el tablero y que no exista la posibilidad que aguas arriba den tensión poniendo, de existir, el candado.
10. Procedemos a limpiar el tablero. 11. Revisamos el apriete de todos los tornillos. 12. Corroboramos que las llaves tengan libre movimiento y
no se encuentren pegadas o atoradas. 13. Ver la Hermeticidad del tablero
Proponer planilla de evolución de magnitudes
Fecha Tensión entrada
Tensión salida
Corriente Temperatura Neutro
7. Procedimiento de inspección con carga
1°) Se debe comprobar la existencia de tensión mediante un Multímetro.
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2°) Identificar los elementos dentro del tablero, las fases, neutro y PT.
3°) Definir cuál será el conductor sobre el que se trabajará
4°) Colocarse guantes aislantes
5°) Colocarse botines de seguridad
6°) Colocarse casco
7°) No utilizar elementos que no sean para trabajar en tensión (pinzas, llaves,
destornilladores)
8°) No utilizar escaleras metálicas, metros, aceiteras o elementos metálicos.
9°) De ser posible seccionar la zona a trabajar aguas abajo.
10°) Realizar la tarea propiamente dicha
11°) Verificar que no queden instrumentos dentro del tablero
12°) Medir el conductor arreglado para verificar que tenga tensión
13°) Cerrar el tablero
FOTOGRAFÍAS TOMADAS DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
TABLERO PRINCIPAL
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TABLERO SECUNDARIO 1:
Se encontró con la tapa abierta y sucio. Se puede observar que los cables no
están bien ordenados y algunos de ellos tenían la aislación dañada.
TABLERO SECUNDARIO 2
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TABLEROS TERCIARIOS