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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
EN EL SECTOR INDUSTRIAL
DESCRIPCIÓN DEL CURSO
IMPORTANCIA DEL TPM EN LAS INDUSTRIAS
¿PARA QUIÉN VA DIRIGIDO?
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
El mantenimiento productivo total, mas que una herramienta de control, diagnóstico y evaluación de lagestión del mantenimiento es una filosofía de trabajo japonesa que nos permite establecer las condicionesde operatividad máximas en los activos productivos, eliminando las pérdidas, mejorando la eficiencia yproductividad, a través del cambio cultural de un empresa, basando esta ultima en un mantenimientoautónomo, para ello existe un método efectivo para aplicarlo. En el curso aprenderás los Pilaresfundamentales del TPM, las 5 fases y 8 etapas para la implementación, con ejemplos prácticos aplicables asu empresa.
Conocer acerca de esta filosofía de trabajo, nos permite contemplar los procesos industriales comoorganismos singulares, en donde cada departamento se alinea de manera directa con el otro, espor ello que el conocimiento y las facultades de aplicación de esta filosofía de mantenimiento le dauna ventaja invaluable a quien la maneje, y que empieza a ver los procesos de manera sistemática.
• Gerentes, Jefes, Personal de Operaciones, Producción, Calidad.• Personal encargado de Mantenimiento.• Público en general relacionado con el área de Mantenimiento o Producción.
El campus virtual Educ4tech utiliza la plataforma Moodle, queactualmente viene siendo la plataforma e-learning con mayorreconocimiento a nivel mundial, siendo escogida poruniversidades, centros de formación y empresas de prestigio.
Entre las ventajas tenemos:. Aprendizaje activo y flexible desde cualquier dispositivo.. Sin restricción geográfica, aprende donde estés.. Retroalimentación continua.. Acceso 24h / 7d.. Reducción del tiempo y costes empleados.. Recursos ilimitados: foros, exámenes en línea, notas.
OBJETIVO DEL CURSO
COMPETENCIAS DEL CURSO
CAMPUS VIRTUAL EDUC4TECH
• Conocer los fundamentos y Pilares del TPM.• Aplicar las fases y etapas del TPM.• Identificar las mejores herramientas estadísticas para la
aplicación del TPM en distintos procesos (Servicios, Manufactura,Energía, Construcción).
• Desarrollar los indicadores claves para el desempeño del TPM.• Diseñar indicadores de Gestión y metas claves en el
departamento de Mantenimiento (Mtto) en cualquier proceso.
• Diseño de Objetivos y metas Claves en la gestión de Mtto.• Desarrollo de herramientas visuales para el control y
seguimiento de metas.• Diseño de indicadores de gestión relacionados con los
departamentos de apoyo.• Fases de implementación del TPM.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
CONTENIDO
PROGRAMÁTICO
LECCIÓN 1.2 – PILARES TÉCNICOS DEL TPM
• Definición de cada pilar técnico.
• Descripción y ejemplos de aplicación.
• Buenas Practicas de trabajo.
LECCIÓN 1.1 – FUNDAMENTOS TEÓRICOS
• Introducción al curso.
• Conceptos elementales.
• Origen del TPM Y herramientas.
LECCIÓN 1.3 – FASES DE APLICACIÓN DEL TPM
• Descripción de cada fase.
• Descripción detallada de la fase (0-1).
• Ejemplos de aplicación.
LECCIÓN 2.2 – CONCLUSIÓN FASES DE APLICACIÓN
• Definición de las fases (4-5).
• Ejemplos de la puesta marcha en procesos
industriales.
LECCIÓN 2.1 – DESCRIPCIÓN PARCIAL DE FASES
(2-3)
• Descripción de las fases (2-3).
• Ejemplos de aplicación.
LECCIÓN 2.3 – RELACIÓN DE FASES Y PILARES
DEL TPM
• Descripción de la relación entre pilares
técnicos y fases de aplicación.
• Caso practico de aplicación.
SESIÓN
01SESIÓN
02
INTRODUCCIÓN AL CURSO FUNDAMENTOS ELEMENTALES
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
SESIÓN
03SESIÓN
04
FASE DE MEDICIÓN DEL TPM ALCANCE DEL MODELO TPM
LECCIÓN 3.2 – INDICADORES PARA LA MEDICIÓN
DEL TPM
• Indicadores relacionados con producción
(Ritmo de producción).
• Indicadores convencionales.
LECCIÓN 3.1 – VARIABLES DE MEDICIÓN DEL
TPM
• Definición de las variables de medición.
• Segmentación de variables.
• Ejemplos en la industria.
LECCIÓN 3.3 – APLICACIÓN DE MÉTRICAS DEL
TPM
• Indicador de tiempo de tack vs tiempo de
ciclo.
• Indicadores convencionales (3 ejemplos).
LECCIÓN 4.1 – INDICADORES DE CALIDAD EN
TPM
• Definición operacional de los indicadores.
• Ejemplos de aplicación.
CONTENIDO
PROGRAMÁTICO
LECCIÓN 4.2 – INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
EN TPM
• Definición operacional de los indicadores.
• Ejemplos de aplicación.
LECCIÓN 4.3 – INDICADORES DE SEGURIDAD EN
TPM
• Definición operacional de los indicadores.
• Ejemplos de aplicación.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
CONTENIDO
PROGRAMÁTICO
LECCIÓN 5.2 – CÁLCULOS PREVIOS (VARIABLES DE
APOYO)
• Capacidad Productiva.
• Producción real.
• Comparación con estándar mundial.
LECCIÓN 5.1 – INTRODUCCIÓN AL OEE
• Definición integral.
• Definición Operacional.
• Relación del TPM con el Lean.
LECCIÓN 5.3 – ESTIMACIÓN DEL OEE
• Análisis del proceso.
• Estimación de los indicadores del OEE.
• Interpretación del resultado.
LECCIÓN 6.2 – ANÁLISIS DE DISPONIBILIDAD
• Definición y diferencia entre la disponibilidad
de desempeño y operacional.
• Definición operacional.
LECCIÓN 6.1 – INDICADORES DE DESEMPEÑO• Definición de los KPI´s
• Indicador MTBF
• Indicador MTTF
• Indicador MTTR
LECCIÓN 6.3 – ESTIMACIÓN DE KPI´S Y ANÁLISIS
DE DISPONIBILIDAD • Estimación de KPI´s.
• Análisis e interpretación de resultados.
SESIÓN
05SESIÓN
06
TPM & LEAN MANUFACTURING TPM & RCM
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
SESIÓN
07SESIÓN
08
COSTOS DE MANTENIMIENTO DEPRECIACIÓN Y PRONÓSTICOS DE FALLAS
LECCIÓN 7.2 – MATRIZ DE COSTOS
• Introducción a la matriz de costos.
• Ejemplos de estructura de una matriz de
costos.
LECCIÓN 7.1 – INTRODUCCIÓN A LOS COSTOS DE
MANTENIMIENTO
• Definición de control de costos.
• Segmentación de costos.
LECCIÓN 7.3 – CASO PRACTICO DE APLICACIÓN
• Modelo de matiz de costos.
• Propuestas de esquema para presentar
análisis financiero.
LECCIÓN 8.2 – ANÁLISIS DE DEPRECIACIÓN
• Definición Conceptual y operacional.
• Diagrama de procesos para su
estimación.
LECCIÓN 8.1 – PRONÓSTICOS DE FALLAS
• Definición.
• Diagrama de procesos para realizarlo.
• Análisis de confiabilidad.
LECCIÓN 8.3 – CASO DE APLICACIÓN
• Análisis de depreciación y confiabilidad.
• Interpretación de resultados.
• Toma de decisiones horizonte
económico.
CONTENIDO
PROGRAMÁTICO
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
Deivi Jesús De Lión España
NUESTRO TUTOR
CAPACIDADES DEL TUTOR EXPERIENCIA LABORAL
• Ingeniero Industrial Mención Proceso.• Estudios de Maestría en Gerencia de
Producción.• Diplomado en Gestión de Calidad Total.• Estudios de Maestría en Mantenimiento
Productivo Total, Control estadístico deProcesos.
• Tutoría cursos E-Learning.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
• Jefe de producción y calidad.• Especialista de Mantenimiento Operaciones
y Asesor de TPM - Embotelladora de Prestigioa nivel Mundial.
• Especialista de mejora Continua - Cadenade Súper Mercados.
• Coordinador de plantas industriales –elaboración y seguimiento de KPI´s.
• Líder de Desarrollo de control estadísticopara la implementación de SGCT - Empresas
de Servicios y Asesorías.
El estudiante será evaluado en cada actividad conforme alcontenido temático del curso. La escala de evaluación es de 1 a100 puntos y los pesos ponderados son los siguientes:
El estudiante una vez culminado el curso, y con una nota mínimade 65 puntos, podrá recibir el certificado virtual a través de e-mailo descargarlo de nuestra web, el cuál será validado a través deun código único de certificación.
El estudiante que no logró obtener el puntaje mínimo de 65puntos, deberá comunicarse mediante un correo [email protected] y solicitar los pasos para acceder auna evaluación adicional sustitutoria y tener la opción decertificarse.
EVALUACIÓN
CERTIFICACIÓN
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
ACTIVIDADES PESO
Taller práctico 1 – primera semana 15%
Examen parcial – segunda semana 25%
Taller práctico 2 – segunda semana 15%
Examen final – cuarta semana 35%
Actitud y Compromiso 10%
El cálculo para el promedio final de los estudiantes considerando los pesos decada uno de los foros y exámenes es el siguiente:
El estudiante que aprueba el curso con 65 puntos, adicional a su certificado deaprobación del curso recibirá una constancia de notas con el puntaje de cadauno de los foros y exámenes evaluados. Tanto el certificado como la constanciade notas tendrán códigos únicos de validación para que el estudiante puedadescargarlos vía web https://educ4tech.lat/certificados/
EVALUACIÓN
CONSTANCIA DE NOTAS
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
NF = (TP1*15%) + (TP2*15%) + (EP*25%) + (EF*35%) + (A*10%)
Nomenclatura.
❖NF: Nota Final❖TP1: Taller práctico 1❖TP2: Taller práctico 2
❖EP: Examen Parcial❖EF: Examen Final❖A: Actitud y Compromiso
4 Semanas4 x 7 x 24
12 horas60 h académicas
Sábados y domingos
VirtualE-Learning
INFORMACIÓN GENERAL DEL CURSO
MEDIOS DE PAGO
DURACIÓN VIDEO FRECUENCIA MODALIDAD INICIO INVERSIÓN
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
2020US$ 200S/. 720
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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
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