Manual 2 - Sistema de Seguridad en Calderas

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Manual de seguridad en calderas, realizado en la universidad nacional del callao

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DIA 2

3. CONTROL DE NIVEL DE AGUASe denomina control de nivel de agua de una caldera o calentador al sistema de seguridad capaz de desconectar el elemento calefactor del equipo, ante la presencia de un bajo nivel de agua. Debemos mencionar que el control de nivel de agua tiene una doble funcin: Controlar de forma automtica la reposicin de agua a la caldera, y asimismo permitir el trabajo continuo de la caldera, desconectndose solamente en el caso de presentarse una baja de nivel. Es decir, cuando empezamos a generar vapor en una caldera, este vapor que se consume, es necesario reponerlo en forma de agua a travs de un sistema de alimentacin, generalmente una bomba de agua, de tal forma que se empieza a trabajar en un sistema alternado, cuando baja el nivel de agua, prende la bomba, y sucesivamente, pero si por alguna razn el nivel de agua baja mas de lo necesario de acuerdo a la calibracin inicial del control de nivel, deber funcionar el sistema de seguridad desconectando todo el sistema elctrico, y en consecuencia el quemador del equipo, con la seguridad de evitar un posible siniestro. Si el nivel de agua interno cae demasiado, la caldera se puede quemar. Tambin aqu se debe estar siempre en guardia. Una caldera de vapor necesita agua para refrescar las superficies de metal. Sin un nivel correcto de agua el calor se acumula rpidamente. Demasiado calor crea una condicin de funcionamiento muy peligrosa.

Que puede motivar un bajo nivel de agua?En un sistema abierto de vapor, es normal una cierta prdida de agua por evaporacin. Cun grande es esta prdida depende del tamao y condicin del sistema. Sin embargo, cuando la prdida de agua es mucha, lleg el momento de comenzar a localizar averas. Hay muchos lugares donde buscar, a continuacin una lista de ellos: Salidas de aire sucias, no asentadas correctamente, y con fugas de vapor a la atmsfera. Vlvula de purga de la caldera parcialmente abierta. Alguien, por cualquier razn, ha estado extrayendo agua caliente de la caldera. La vlvula de alivio ha descargado. La bomba de condensados no funciona como debe.

El flotador puede haberse aflojado. Condensado demasiado caliente para ser bombeado.(Compruebe las trampas de vapor). Arreglo de tubera incorrecto cerca de la caldera puede lanzar agua al sistema o causar inclinacin de la lnea de agua durante la operacin. Escape del agua de retorno (sospeche siempre de cualquier tubera enterrada). Vlvula de retencin pegada o parcialmente pegada. La caldera hace espuma o el vapor arrastra agua. Compruebe el PH. Debe estar entre 7 y 9. Compruebe el estado del agua. El agua sucia puede hacer espuma o ser arrastrada. Compruebe el quemador. Una llama exagerada puede provocar arrastre de agua. Tuberas con pendiente incorrecta. Alimentador automtico no trabaja correctamente. Cmara con sedimentos. Lnea de alimentacin obstruida. No todo el condensado retorna del sistema (problema comn en procesos). Metal de la caldera corrodo y con escape en la lnea de agua. Llene la caldera hasta el tope para comprobar si hay escapes. Los buenos reparadores dedican tiempo a observar el sistema completo antes de decidir qu est incorrecto. Investigar cuidadosamente, con calma, llevar a la solucin del problema. Debemos mencionar que anteriormente, cuando tenamos una caldera de operacin manual se utilizaban los inyectores de agua, que eran elementos que abastecan de agua a la caldera a travs de un mecanismo de vaco que funcionaba con la misma presin de vapor del caldero, ya no es usual ver instalados en equipos trmicos estos elementos. Todas las autoridades y las principales compaas de seguros reconocen esta necesidad. La norma ASME para calderas de calefaccin a baja presin, por ejemplo, especifica: cada caldera de vapor debe estar equipada con un sistema automtico de control de corte de combustible por bajo nivel de agua. El dispositivo a que la norma se refiere se conoce como control de bajo nivel de agua, y su funcin es apagar el quemador para proteger la caldera.

A continuacin se aprecia una grafica del grave dao que puede producir en la caldera una falla por bajo nivel de agua

Los sistemas de control de nivel mas utilizados en nuestro medio son:

a. Control de bajo nivel de agua operado por flotadorEste tipo de dispositivo se ha estado utilizando desde los aos veinte, y ha ganado la reputacin de confiable en todo el mundo. Generalmente se monta directo en las tomas del indicador de nivel de agua. El nivel del agua en la cmara del control de bajo nivel de agua mimetiza el nivel del agua en la caldera. Como el nivel del agua disminuye en la caldera al producirse vapor, el nivel y el flotador en el dispositivo tambin caen. Si el flotador desciende por debajo del nivel crtico del nivel de agua, dispara un interruptor elctrico conectado en serie con el quemador. El quemador se apaga inmediatamente y permanecer apagado hasta que el nivel del agua aumente hasta un punto de funcionamiento seguro Dentro de los controles ms utilizados, encontramos los flotadores Mc Donnell & Miller, de procedencia americana, a continuacin describimos los modelos ms comerciales y de mayor uso en nuestro mercado: MODELO 150 Y 157 M Son controles de nivel del tipo flotador en el que sus elementos que realizan el contacto elctrico, son de mercurio y son recomendadas para presiones de hasta 150 Psi.

La diferencia entre los modelos 150 y 157, es el tamao, por el contrario el flotador, la caja de contactos y los contactos de mercurio son los mismos. En el modelo 150 conocido como columna de bola debemos agregar a travs de niples y conexiones la instalacin de las vlvulas de nivel de agua, en las que se instala el tubo visor de la caldera, el tubo visor es el que refleja el nivel interno de agua, por tanto su instalacin correcta es de altsima importancia.

En los modelos 157 tenemos la ventaja que en el cuerpo de la columna ya tenemos preparados los puntos de instalacin para las vlvulas de nivel de y el tubo visor.

Como se aprecia en la grafica, vemos dos ampollas de mercurio, una de dos terminales que conforma un contacto normalmente cerrado, (NC) que es la que controla la operacin automtica de la bomba y otra de tres terminales que conforma un contacto de conmutacin, con un contacto normalmente cerrado y otro abierto que es la que controla el sistema de seguridad y alarma .en el caso de un bajo nivel de agua.

MODELO 150 Y 157 S En un afn de constante innovacin y proponiendo alternativas ecolgicas, los fabricantes de controles de nivel del tipo flotador han querido reemplazar las ampollas de mercurio por elementos que realicen el contacto elctrico, del tipo microswicht o micro interruptores de oxido-cadmio, recomendadas tambin para presiones de hasta 150 Psi. La accin de los contactos elctricos es idntica a la del modelo 150 y 157M, pero en estos modelos se han reemplazado las ampollas de mercurio por micro interruptores para realizar las acciones de operacin de bomba de agua y seguridad en caso de bajo nivel. La operacin de los contactos en ambos casos esta descrita en el siguiente cuadro.

Los dos tipos de control por flotador tambin son disponibles en modelos con reset, es decir, despus de producirse una condicin de bajo nivel de agua quedan bloqueados hasta que el operador de la caldera determine la falla y accione el reset para reactivar todo el sistema. Debemos hacer mencin que los modelos anteriores de acuerdo a lo descrito se utilizan solamente hasta presiones de 150 Psi, pero tambin tenemos disponibles modelos hasta presiones de hasta 250 Psi, el principio de funcionamiento es el mismo, pero el cuerpo de la columna es mas robusto, el material del fuelle es mas resistente y el tipo de contactos tambin tiene diferencia con los modelos 150, en la siguiente grafica se muestra un modelo de la serie 194 para presiones de hasta 250 Psi.

Es importante la instalacin de una vlvula de purga en los controles de nivel del tipo flotador, para evitar sedimentos que puedan impedir el libre desplazamiento de la boya interna de operacin.

Actualmente Disponemos en el mercado nacional de un control recientemente lanzado por la Mc Donnell & Miller, se trata de una columna y control de nivel pero con control de electrodos, tal como se aprecia en la grafica en este modelo ya no se trabaja con contactos elctricos, por el contrario con una tarjeta electrnica y rels de contactos para la operacin automtica de la bomba de agua y seguridad de corte por bajo nivel de agua. El modelo de esta columna es 150 y 157E.

b. Control de nivel de agua del tipo electrodo y rel (Warrick)Son controles electromecnicos o electrnicos que se utilizan como sistema auxiliar para el caso de una posible falla del control de flotador, es decir la deteccin del bajo nivel de este control, esta por debajo del control principal por flotador. Con esta afirmacin no queremos decir que este tipo de controles solamente pueden trabajar como controles auxiliares, tambin pueden trabajar como controles principales, incluso realizando las dos funciones: de control automtico de la bomba de agua y de seguridad; debido a que dentro de sus caractersticas esta la confiabilidad del control y su bajo mantenimiento. Es decisin del fabricante de calderas la eleccin de su control de nivel de agua que va a ser utilizado como principal y/o auxiliar, algunas calderas tienen doble control por

flotador, o una combinacin de flotador como control principal y de electrodos como control secundario, ambos sistemas ofrecen seguridad y confiabilidad. Este tipo de controles basan su funcionamiento y son activados por conductividad, tienen una bobina primaria que es permanentemente alimentada de la tensin de red y un transformador que cambia el voltaje en la bobina secundaria, esta bobina secundaria, conectada en uno de sus puntos en un electrodo y en el otro punto a la carcaza de tierra, en la siguiente grafica, apreciamos el circuito interno del rele.

Por tanto, cuando el liquido conductivo hace contacto con un electrodo que esta aislado en un extremo y en contacto con el lquido en el otro extremo, y un punto de la bobina secundaria a la carcasa metlica del recipiente para cerrar el circuito, el cual acciona una bobina interna, la misma que a su vez activa un juego de contactos elctricos, normalmente abiertos y cerrados para utilizarlos de acuerdo a nuestra necesidad.

El voltaje de la bobina secundaria del transformador del rele esta directamente relacionado con la sensibilidad del lquido que estamos controlando y la distancia permitida hasta el electrodo para que el sistema trabaje normalmente. A continuacin se anexa una grafica para la seleccin del control por electrodos de acuerdo a nuestras necesidades:

SELECCIN DE BOMBAS DE AGUA

Para la seleccin de las bombas de alimentacin de agua a la caldera , deberemos considerar las siguientes pautas: 1. Temperatura de operacin .-La mayora de bombas para calderas vienen preparadas para trabajar con temperaturas de hasta 225F (107 C), sin embargo ,se deber realizar la consulta con el representante ,o consultar la ficha tcnica de las bombas 2. Presin de operacin .- De acuerdo a nuestra presin de operacin de la caldera .Es un dato que tambin consigna las hojas tcnicas emitidas por los fabricantes . 3. Caudal necesario .- en este punto , se hace necesario realizar el calculo del caudal de evaporacin de nuestra caldera , el cual est definido por la siguiente formula.Q Potx34.5 250

Donde: Q : Pot : Caudal necesario de la bomba en seleccin, Gal/min Potencia de la caldera en BHP

Realizaremos el clculo para una caldera de 100 BHP

Q

100x34.5 250

Q 13.8

Entramos a catalogo bombas BURKS PUMPS (Ver anexos finales para catlogos completos).

La bomba seleccionada es el modelo 330CS7M de 3 H.P. de potencia y 13.3 Gal/min a 119.1 Psi. Con este clculo ,no queremos direccionar nuestra seleccin hacia un fabricante en especial , por tanto , realizaremos la misma seleccin en el cuadro de bombas Aurora

La bomba seleccionada es un modelo I5 ,con motor de 5 H.P. y caudal de 15 gal/min a 280 pies. Para convertir de Psi a pies , multiplicar por factor 2.3113