MANUAL DE INCENDIO INDUSTRIAL

MANUAL DE INCENDIO INDUSTRIAL

BRIGADAS DE INCENDIOS INDUSTRIAL MANUAL DEL ALUMNO

PRYAS-EMTAK-CENEC-FSA - Versión 2018 2

MANUAL DEL ALUMNO

PRYAS- EMTAK - C.E.N.E.C. – FSA

DINAMICA DEL FUEGO

Introducción

El fuego constituye uno de los fenómenos que en mayor medida, ha contribuido al progreso de la humanidad y con ello, el ser humano se ha podido distinguir de las demás criaturas, gracias al dominio que ha tenido de éste, con el cual ha podido cocinar sus alimentos, fundir metales y generar electricidad, entre muchas otras y sin lo cual, no seria posible la vida moderna como la conocemos. Sin embargo, cuando el fuego queda fuera de control, se convierte en un enemigo devastador que genera daños a la propiedad, los bienes, el medio ambiente y especialmente, un daño a la vida humana. Por lo tanto es indispensable para conseguir su control, conocer mas en profundidad como se origina este fenómeno y como es posible detenerlo.

Objetivos de Aprendizaje

Objetivo Terminal: Al término del modulo y rendido un examen escrito, el participante deberá identificar y definir los términos asociados con la química y dinámica del fuego.

Objetivos de Desempeño: Rendido un examen escrito y en relación con los contenidos entregados en el manual, el participante deberá:

- Definir que es el fuego. - Señalar los cuatro elementos componentes del fuego. - Señalar las cinco clases de fuego. - Señalar los cuatro métodos de extinción de acuerdo al tetraedro del fuego. - Señalar las tres formas de transferencia del calor. - Señalar al menos tres productos de la combustión. - Señalar las fases de desarrollo de un incendio. - Explicar la diferencia entre los líquidos inflamables y combustibles. - Definir el término Rango de Inflamabilidad / Explosividad. - Definir el término Punto de Inflamación. - Definir el término Punto de Combustión. - Definir el término Temperatura de Ignición. - Definir el término Densidad de Vapor. - Definir el término Presión de Vapor. - Definir el término Gravedad Específica.



¿Qué es el Fuego?

Lo podemos definir como una reacción química de oxidación rápida de un material combustible con el consiguiente desprendimiento de energía en forma de calor y luz, en la que además, se genera humo y gases propios de la combustión.

FUEGO PRETIL

Teorías del Origen del Fuego

Para poder comprender los factores que deben estar presentes y para que exista el fuego, por mucho tiempo se ha recurrido a un modelo geométrico conocido por el nombre de “Teoría del Triangulo del Fuego”. Esta señala que el fuego necesitaría de tres elementos, que combinados, daban origen al fuego (oxígeno, calor y combustible). Pero con el surgimiento en el siglo XX de los agentes extintores, como el polvo químico seco y los halones, que no actuaban sobre ninguno de estos tres elementos (triangulo del fuego) y que por tanto, no era capaz de explicar por que ocurría la extinción, surge entonces, la llamada “Teoría del Tetraedro del Fuego”, la cual señala que el fuego contaría con un cuarto elemento, y que se le denominó: “Reacción Química en Cadena”.

Ambas teorías aún tienen vigencia, pues cada una permite explicar un tipo de fuego diferente. De este modo, hablaremos del “Triángulo del Fuego”, cuando existe un fuego sin la presencia de llamas (incandescencia) o en brazas, y hablaremos del “Tetraedro del Fuego”, cuando tengamos un fuego con la presencia de llamas.



A continuación analizaremos en detalle cada uno de los elementos, tanto del Triángulo como del Tetraedro del Fuego:

• Combustible,

• Oxígeno,

• Calor, y

• Reacción Química en Cadena.

TRIANGULO DEL FUEGO TETRAEDRO DEL FUEGO

Combustible (Agente Reductor)

Es considerado como cualquier material o sustancia capaz de arder. También se le conoce con el nombre de agente reductor, por su capacidad de reducción. Los materiales combustibles se clasifican en tres estados físicos: sólidos, líquidos y gaseosos. Sin embargo, para que estos puedan entrar en combustión, deben cambiar su estado físico y convertirse en vapor. En el caso de los sólidos este proceso se denomina (pirolisis), mientras que en los líquidos se denomina (vaporización). Para el caso de los gases, estos no necesitan de este proceso, ya que su estado físico les permite combinarse fácilmente con los otros componentes (oxigeno, calor, etc).

Tal como se señaló más arriba, inicialmente los combustibles se encuentran en tres estados físicos:



Combustibles Sólidos

Son aquellos que tienen volumen y forma definida (sus moléculas están cohesionadas). Muchos de estos compuestos son ricos en carbono, tales como la madera, papeles, plásticos y caucho, pero también podemos encontrar metales combustibles tales como el aluminio, titanio, sodio, magnesio, algunos granos y sustancias químicas como el azufre y fósforo.

Combustibles Líquidos

Son aquellas sustancias que tienen un volumen definido, pero que adoptan la forma de su contenedor o recipiente (sus moléculas son menos cohesionadas). Podemos encontrar entonces, materiales como la gasolina, petróleo diesel, alcohol metílico, ácido acético, pinturas, aceites, solventes, etc.

Combustibles Gaseosos

Son aquellas sustancias que no tienen un volumen específico y que asumen la forma del contenedor (sus moléculas se repelen). Aquí podemos encontrar sustancias tales como el propano, acetileno, metano, hidrogeno, propileno, butano, etc.



Propiedades de los Combustibles

Existen términos específicos que están asociados con los materiales combustibles y que son necesarios conocer, para poder enfrentar apropiadamente el combate de los incendios, y que especialmente involucre a los líquidos combustibles e inflamables, además, de gases inflamables y que a continuación se señalan:

Punto de Inflamación (Flash Point)

Es la temperatura mínima de un líquido, a la cual desprende suficientes vapores para formar una mezcla inflamable con el oxigeno del aire, y en donde el aire, esté cerca de la superficie del líquido o dentro del contenedor utilizado. La combustión no es continua en el Punto de Inflamación.

Diesel 60ºC a 87,7ºC

Gasolina -42,7ºC - 37,7ºC

Punto de Combustión (Fire Point)

Es la temperatura más baja de un líquido en un contenedor abierto, en el cual se generan vapores lo suficientemente rápido, para mantener una combustión continua. Por lo general, el punto de combustión es unos grados más alto que el punto de inflamación.

Temperatura de Ignición (Auto-Ignición)

La temperatura de ignicion de un combustible, sea esta sólida, líquida o gas, es la temperatura mínima a la cual se debe calentar, para que esta provoque que la combustión se mantenga de manera auto-sostenida. El proceso debe continuar sin mayor aplicación de calor o llamas, desde la fuente externa.

Densidad de Vapor

Densidad de vapor de un producto, es la relación del peso o volumen de un gas, comparado con el peso del mismo volumen de aire. La densidad de vapor del aire es entonces, igual a uno (1).

Un gas con una densidad de vapor mayor que uno (>1), es más pesado que el aire, por lo tanto, un gas con una densidad de vapor menor que uno (<1), es más liviano que el aire. Ejemplos:

- El Cloro tiene una densidad de vapor igual a 2,4, por tanto, es mas pesado que el aire y desciende.

- El Hidrogeno tiene una densidad de vapor igual a 0,067, por tanto, es mas liviano que el aire y se eleva.

Por lo general, mientras más alta sea la densidad de vapor de un gas (>1), mayor será el peligro.



Presión de Vapor

Es la cantidad de presión ejercida por un vapor o gas en un contenedor cerrado, a cualquier temperatura. Dependiendo de este ultimo, esto podra variar la prersion, es decir, que a mayor temperatura, mayor sera la presión. Es importante senalar, que los líquidos y los gases tienen presión de vapor.

Gravedad Específica

La gravedad especifica de un producto, es la relación del peso o volumen de un líquido, comparado con el peso del mismo volumen de agua. Un líquido o un sólido, con una gravedad específica menor a uno (<1), flotará en el agua. Si su gravedad específica es mayor a uno (>1), este se hundirá. La solubilidad en agua de un líquido, determina en parte, si esté se hundirá o flotará.

Líquidos Inflamables

De acuerdo a la NFPA, los líquidos que poseen un punto de inflamación menor a 37,7 ºC y con una presión de vapor que no exceda las 40 libras por pulgada cuadrada de presión absoluta (psia), son líquidos inflamables.

Por su parte, el DOT clasifica a los líquidos inflamables, como aquellos que poseen un punto de inflamación menor a 60,5 ºC.

Líquidos Combustibles

Basado en la NFPA, los líquidos con un punto de inflamación de 37,7 ºC o más se consideran combustibles y segun el DOT, los que tienen un punto de inflamación superior a 60,5 ºC.

Límite Inferior de Inflamabilidad / Explosividad

Es una mínima concentración de vapor en el aire, bajo la cual la propagación de las llamas no ocurre al entrar en contacto con una fuente de ignición.

Límite Superior de Inflamabilidad / Explosividad

Es la máxima proporción de vapor o gas en el aire, sobre la cual la propagación de las llamas no ocurre.

Rango de Inflamabilidad

El rango de vapor o mezclas inflamables de gas y aire, entre los límites inferior y superior, se conoce como Rango de Inflamabilidad. Estos pueden variar dependiendo de la presión atmosférica, temperaturas y concentracion de oxígeno disponible.



Material Límite Inferior de

Inflamabilidad (LFL) Límite Superior de

Inflamabilidad (LUL) Gasolina 1,5% 7,6%

Keroseno 0,7% 5,0%

Propano 2,1% 9,5%

Monóxido de carbono 12,5% 74,0% Nota: Mientras más amplio sea el rango de inflamabilidad, mayor será el riesgo de incendio o explosión.

Oxígeno (Agente Oxidante)

El oxígeno es un gas no inflamable, que se encuentra en el aire atmosférico en un porcentaje aproximado al 21% a nivel del mar. La concentración mínima para que la mayoría de los materiales combustibles ardan, es del 15%. Es necesario aclarar que el oxígeno no arde, sino que ayuda a mantener el proceso de combustión, haciéndolo mas completo y permitiendo que todo el material combustible se queme.

Generalmente consideramos al oxígeno del aire como el único oxidante, sin embargo, existen otras sustancias y compuestos, que actúan de la misma manera, tales como: el cloro, bromo, fluor y yodo. También encontramos sustancias, como: los nitratos, cloratos, percloratos, peróxidos, permanganatos, bicromatos, hipocloritos, etc.

Porcentaje de

oxígeno presente

Fuego

Vida

21% Incendio de combustion libre

Aire normal

15% – 21% Combustión lenta Exposición prolongada puede traer dificultades

10% – 15% Cambia de incendio de combustión libre a combustión lenta

Exposición breve puede causar síntomas de falta de oxígeno



< 10% Combustión puede detenerse por completo Muy altos niveles de CO

No mantendrá la vida humana

Calor (Temperatura)

El calor constituye la energía necesaria para iniciar el proceso de combustión, pero al mismo tiempo, es un producto generado de este proceso. Algunas de las fuentes de calor son:

Energía Calorica Química

La energía calórica química, es generada por el resultado de cierto tipo de reacciones químicas. Los cuatro tipos de reacciones químicas que resultan en la generación de calor son: el calor de combustión, calentamiento espontáneo, calor de descomposición y calor de disolución.

Calor de Combustión

Es el calor generado durante el proceso de combustión (oxidación). La cantidad de calor generado por el material combustible varía dependiendo del material que se quema. Esta variación hace que algunos materiales generen más calor que otros al quemarse.

Calentamiento Espontáneo

Es el resultado de la oxidación de un compuesto orgánico sin la presencia de calor externo. El calentamiento espontáneo ocurre cuando una sustancia de fácil oxidación esta presente y el aislamiento evita la disipación del calor. Un ejemplo, serían los trapos que se contaminan con aceites animales o vegetales y que son apretados y botados en un rincón. Si no hay suficiente ventilación que permita que el calor se disipe, eventualmente el calor llegará a ser suficiente para encender los trapos.

Calor de Descomposición

Consiste en la liberación de calor desde sustancias en descomposición. En muchos casos, éstas sustancias pueden ser inestables y liberar calor rápidamente, pudiendo incluso detonar (ej: el sodio metálico en contacto con agua).

En otros casos, la reacción puede ser mucho más lenta. Este fenómeno puede ser observado en montones de tierra de hoja durante una mañana fría, la descomposición de materias orgánicas produce vapor de agua y este es visible cuando movemos estas pilas de material.

Calor de Disolución

Consiste en el calor generado durante el proceso de hidratación (combinación con agua). Cuando algunas sustancias químicas, como el acido sulfúrico concentrado, es disuelto en agua este reacciona violentamente, salpicando agua caliente y ácido con una fuerza explosiva.



Energía Calorica Electrica

La electricidad puede generar altas temperaturas que son capaces de encender materiales combustibles cercanos. El calentamiento eléctrico puede ocurrir en una variedad de formas tales como: la resistencia eléctrica, formación de arco, electricidad estática.

La Resistencia Eléctrica

Este fenómeno se presenta cuando por un conductor eléctrico, fluye mas corriente de la que puede conducir, generando un calentamiento de estos, lo que lleva a que en algunos casos, el aislamiento se funda y los conductores generen calor suficiente, como para encender materiales adyacentes.

La Formación de Arco Eléctrico

El arco eléctrico se produce cuando un circuito eléctrico se interrumpe, como ocurre cuando se encienden o apagan interruptores, la temperatura alcanzada por los arcos eléctricos es muy alta como para encender materiales sólidos, líquidos y gaseosos.

Electricidad Estática

Esta corresponde a la acumulación de cargas eléctricas en la superficie de materiales, que se han unido y luego separado. Si estos materiales no se encuentran conectados a tierra podrían acumular suficiente carga eléctrica como para producir chispas, los que en contacto con gases o vapores inflamables se encenderán.

Energía Calorica Mecánica

La energía calorica mecánica se puede genera por dos medios: fricción o compresión

Calor por Fricción

Es el calor generado por el movimiento de dos superficies sólidas, que se encuentran en contacto. Este movimiento dá como resultado, la producción de calor o chispas mecánicas.

Calor por Compresión (adiabática)

Es el calor generado cuando se comprimen gases. Cuando se aplica en un ambiente dirigido o regulado, no es peligro. Constituye por ejemplo la base del funcionamiento de los motores Diesel. Si se comprime rápidamente una mezcla inflamable, entrará en ignición cuando la compresión llegue a generar el calor suficiente para elevar la temperatura de los vapores inflamables hasta su punto de ignición.

Energía Calorica Solar.

Es la energía transmitida por el sol en la forma de radiación electromagnética, esta no es una forma usual de fuente de ignición, sin embargo, si la energía solar es concentrada en un punto en particular, como en el caso de una lupa o espejos cóncavos, es muy posible que algunos materiales combustibles se puedan encender.



Reacción Química en Cadena.

La Reacción Química en Cadena, se puede describir como un fenómeno que ocurre al interior de las llamas y que está dado por la combinación del oxígeno del aire, con productos intermedios de la combustión (radicales libres) que se desprenden, producto de las constantes combinaciones y divisiones de los compuestos que forman el material combustible y es lo que mantiene viva la existencia de las llamas. Tanto los polvos químicos secos como los productos halogenados, son los responsables de la detención de este proceso en la extinción de un fuego. Este fenómeno sigue en constante investigación y resulta demasiado complejo para un estudio mas acabado por este manual.

Formas de Transferencia de Calor.

El calor es una forma de energía y esta puede transmitirse de un cuerpo a otro. En términos generales, el calor siempre se transmitirá desde un cuerpo mas caliente a uno mas frío, y ésta transferencia terminara cuando ambos cuerpos se encuentren a la misma temperatura (equilibrio térmico).

Las distintas formas de transferencia del calor son las causantes del inicio, mantenimiento y propagación de los incendios, siendo estas formas de transferencia de calor, las siguientes: conducción, convección, y radiación.



Conducción

Se llama así a la transferencia del calor de un cuerpo sólido a otro por contacto directo, esto debido al movimiento molecular al interior del cuerpo sólido. La capacidad de transferir calor por conducción de un cuerpo se denomina conductividad térmica, no todos los materiales tienen la misma conductividad térmica, por ejemplo, los metales son buenos conductores del calor en cambio otros materiales como el ladrillo, madera, rocas son pobres conductores del calor y otros como la lana mineral, fieltros, fibra de vidrio son malos conductores del calor.

Convección

Consiste en la transferencia del calor a través de un medio circulante que puede ser un fluido (líquido o gas). Por ejemplo en el caso de los gases como el aire estos al ser calentados se expanden, haciéndose mas livianos y desplazándose entonces hacia arriba. Al momento que el aire caliente sube, es sustituido por aire frío en los niveles más bajos. La propagación del fuego por convección tiene gran influencia en los fuegos de recintos cerrados y de varios niveles, haciendo aparecer fuego a distancia del foco principal.

Radiación

Se llama así a la transferencia de calor a través del espacio que sea necesaria la presencia de un medio físico, esto se logra mediante ondas caloricas que viajan en línea recta en todas direcciones desde la fuente, un ejemplo de estos es la acción del calor del sol sobre la superficie de la tierra.



Cabe señalar que estas tres formas de transferencia de calor se encuentran presentes en un incendio.

Fases del Desarrollo de un Incendio

Los métodos utilizados para extinción de un fuego dependerán en gran medida de la etapa en la que éste se encuentre. Los factores que influyen, tales como la cantidad de tiempo que un fuego ha permanecido ardiendo, la ventilación que tenga la estructura y el tipo y cantidad de combustible involucrados, deben considerarse cuidadosamente.

Los fuegos generalmente se dividen dentro de tres fases progresivas, considerando lo mencionado anteriormente; fase incipiente o inicial, fase de combustión libre, fase latente o de arder sin llamas.

Fase Incipiente o Inicial

Es la primera fase de un fuego confinado a un edificio, el oxigeno se mantiene dentro de lo normal aproximadamente 20,5 %, el fuego es de pequeña magnitud y este ha generado vapor de agua, anhídrido carbónico, monóxido de carbono, algunas pequeñas cantidades de anhídrido sulfuroso y otros gases. Se ha generado algo de calor que ira aumentando en la medida que el fuego progresa. La temperatura en las llamas en esta fase puede ser de 530 °C, pero

la temperatura del medio ambiente no sobrepasa los 45 °C. En esta etapa es posible enfrentar un fuego mediante el uso de extintores portátiles.

Fase de Combustión Libre

En la medida que el incendio progresa en las ultimas etapas de esta fase, se continua consumiendo el oxígeno libre, hasta que se alcanza el punto en el que ya no hay suficiente para reaccionar con los gases combustibles liberados, de este modo el incendio llega a su ultima etapa la fase de arder sin llamas o latente.

Durante esta fase, el aire, que es rico en oxígeno, se desplaza hacia las llamas mientras el ascenso de gases calientes lleva el calor a las regiones superiores del área confinada. Los gases calientes se extienden lateralmente desde arriba hacia abajo, obligando al aire más fresco a desplazarse a niveles inferiores y eventualmente encendiendo todos los materiales combustibles en las partes superiores del cuarto. En estos momentos el área incendiada puede ser clasificada como “completamente involucrada”. En esta situación es imposible extinguir el fuego mediante el uso de extintores portátiles, ya que las temperaturas en la parte superior pueden exceder los 700 °C.



Fase de Arder sin Llamas o Latente En esta tercer y ultima etapa, las llamas pueden dejar de existir si el área del incendio esta suficientemente confinada. En este caso, la combustión se reduce a brazas incandescentes. El recinto se llena completamente de humo denso y gases combustibles a tal grado, que existe suficiente presión para forzarlos a salir por pequeñas aberturas en el edificio. El fuego seguirá ardiendo sin llamas y la temperatura del aire sobrepasara los 600 °C. El cuerpo

humano sin protección no podría sobrevivir el porcentaje de oxígeno en el aire no sobrepasa el 15%.

.

Productos de la Combustión

Durante el proceso de combustión, siempre existirá cierta cantidad de productos que se generaran, tales como: gases de la combustión, llamas, calor y humo.

Gases de la combustión

Son llamados así a aquellos gases que permanecen en ese estado una vez que los productos de la combustión se han enfriado, algunos de estos gases son: monóxido de carbono, anhídrido carbónico, cianuro de hidrogeno, fosgeno, acroleína, anhídrido sulfurosos. Entre otros. Todos estos como el resultado de la combustión de materiales tan diversos como: la madera, caucho, cueros, plásticos, textiles, etc.

Llamas

Es el cuerpo luminoso y visible cuando un gas o vapor se queman.

Calor

El calor es una forma de energía y es aquel producto de la combustión que es responsable de la propagación de los incendios

Humo

El humo consiste en una mezcla de partículas finamente divididas de carbón (hollín), gases de la combustión, vapor de agua y gotas de fracciones de materiales combustibles sin vaporizarse.

Métodos de Extinción de Incendio

Sabemos que para el mantenimiento de la existencia del fuego es necesario que al menos existan tres elementos presentes: oxígeno, calor y combustible. También en otros casos, la existencia de un cuarto elemento, que es la reacción química en cadena. Por lo tanto la remoción o eliminación de uno o más de estos elementos, generaran la extinción del fuego. La esencia del combate del fuego se basa en este principio y se apoya en los siguientes cuatro métodos.



Eliminación o Reducción del Calor (Enfriamiento)

Consiste en aplicar sobre el fuego, una sustancia que absorba el calor que se esta generando, bajando la temperatura del material por debajo de su temperatura de combustión, eliminando el lado del calor del tetraedro del fuego. Uno de los agentes extintores mas utilizado para este fin es el agua, la cual puede ser aplicada tanto en forma de neblinas o como un chorro compacto.

Eliminación o Dilución del Oxígeno (Sofocación)

Consiste en utilizar algún agente extintor o acción mecánica, que impida al fuego tener un adecuado abastecimiento de oxígeno, y por tanto, con una concentración de oxígeno inferior al 15% el fuego se extinguirá. Un ejemplo de esto es el uso de espumas que logran genera una cubierta sobre el material que arde, impidiendo el ingreso del oxígeno al proceso de combustión.



Eliminación del Combustible (Segregación)

Consiste fundamentalmente en eliminar la presencia o el suministro de material combustible, transfiriéndolo a otro lugar y aislándolos.Esto se puede lograr con la aplicación de espuma, cerrando las válvulas de paso de combustible, retirando el contenido de un depósito de combustible en llamas y llevándolo a otro lugar.

Inhibición de la Reacción Química en Cadena

Consiste en interrumpir la reacción en cadena y esto se logra con la aplicación de ciertos productos químicos sobre el fuego (polvos químicos secos y halones), los que reaccionan con los productos intermedios (radicales libres), impidiendo la continuidad de la existencia de la llama. Es necesario mencionar que con este método solo se ha logrado inhibir la reacción en cadena, pero los otros tres factores continúan presentes existiendo el riesgo de reignición.



Clasificación de los Fuegos y Métodos de Extinción

Es indispensable para lograr un adecuado control sobre el fuego, evitar daños a la propiedad y en especial proteger la integridad física de las personas que operan los extintores portátiles y que conozcan adecuadamente si el extintor que están utilizando es eficaz en el fuego que están combatiendo. Con ese propósito es que se han establecido clasificaciones para agrupar a los materiales combustibles, por su naturaleza y características, dándole una simbología apropiada que permita escoger el extintor adecuado en relación a la clase de fuego existente.

Norma Chilena NCh 934

Esta Norma Oficial en Chile, ha agrupado a los materiales que se queman en cuatro clases y se ha hecho considerando su naturaleza, características y comportamiento cuando se queman, esto permite entonces, seleccionar el agente extintor adecuado.

De las cuatro clases de fuego,sólo tres de ellas son sustancias combustibles (A, B y D) en el caso de los fuegos de clase C, como analizaremos, se refiere a una condición y no a un material combustible.

Recientemente se ha incorporado a la clasificación de fuegos, los de la clase K (no siendo oficial en Chile), esta incorporación esta presente en la norma NFPA-10, de extintores portátiles.

Fuegos Clase A

Aquí se agrupan todos aquellos materiales sólidos ordinarios o comunes, tales como madera, papeles, caucho, cartón, granos, carbón, textiles y muchos plásticos. Una de sus características, es que estos materiales pueden arden con presencia de llamas (tetraedro del fuego) o en estado de brazas o incandescencia (triangulo del fuego). Los fuegos de la clase A, pueden ser extinguidos mediante el uso de agua y/o espuma (enfriamiento), polvo químico seco multipropósito, halon y sustitutos del halon (inhibición de la reacción en cadena). Para el extintor apropiado, se utiliza un símbolo que consiste en una letra A sobre un triangulo de color verde.



Fuegos Clase B

Están formados fundamentalmente, por todos los derivados líquidos del petróleo, tales como: gasolina, kerosén, petróleo diesel y gases, como el propano, butano y metano. Así también otros productos como diluyentes sintéticos, lacas, pinturas, aceites, solventes, alcoholes, gases como el hidrogeno, acetileno, monóxido de carbono, etc.

Los fuegos de la clase B pueden ser extinguidos mediante el uso de espuma, anhídrido carbónico (sofocación) o polvo químico seco, halón y sustitutos del halon (inhibición de la reacción en cadena). El símbolo utilizado para identificar al extintor apropiado, es una letra B sobre un cuadrado de color rojo.

Fuegos Clase C

Esta clase de fuego no representa en si, un material combustible, sino una condición (que el equipo o material se encuentre energizado eléctricamente). Forman parte de esta clase, los tableros eléctricos, computadores, herramientas, motores, transformadores, etc. Al estar desenergizados estos equipos, estos son básicamente fuegos de las clases A, B o D. Los fuegos de la clase C pueden ser extinguidos utilizando anhídrido carbónico (sofocando), polvo químico seco, halon y sustitutos del halon (inhibición de la reacción en cadena) Aquí la principal preocupación es que el extintor que se utilice no conduzca la electricidad. Para identificar el equipo apropiado, el símbolo utilizado es una letra C sobre un circulo azul.



Fuegos Clase D

En esta clase se agrupan los metales combustibles, tales como el aluminio, magnesio, titanio y circonio, los que se encuentran en forma de polvo, astillas o virutas, al igual que el sodio y el potasio metálico. Estos al arder, desarrollan temperaturas que sobrepasan los 1000 C°. Los fuegos de la clase D pueden ser apagados utilizando polvo especial para metales (sofocando y enfriando). El símbolo que identifica a los extintores apropiados para estos fuegos es una letra D sobre una estrella amarilla.

Fuegos Clase K

Si bien en nuestra normativa vigente no se encuentra incorporado los fuegos de la clase K, es conveniente para efectos educativos hacer mención a estos, ya que en el mercado podemos encontrar extintores portátiles para esta clase de fuegos.

Los fuegos de la clase K incorpora las grasas y aceites animales y/o vegetales comestibles utilizados para freír, especialmente en freidoras comerciales. Los fuegos de la clase K puede ser apagados mediante el uso del agente extintor denominado químico húmedo (enfriamiento).



Norma Chilena NCh 1430

Esta norma oficial en Chile establece las características y rotulación de los extintores. Incorpora un sistema de rotulado denominado “Código de Símbolos para Recomendaciones de Uso”, que muestra gráficamente para que clase de fuego es recomendable el extintor portátil. La figura se presenta en color blanco con fondo azul, cuando el símbolo representa el uso recomendado. Cuando el fondo es de color negro, representa el uso no recomendado y sobre él, debe colocarse una línea diagonal que nace en el vértice superior izquierdo y de color rojo.



EXTINTORES PORTATILES DE FUEGO

Introducción

Los extintores portátiles constituyen la primera línea de defensa contra el fuego y han sido diseñados para ser usados en los primeros minutos de iniciados estos. El éxito en el control y extinción del fuego consistirá en actuar desde un principio con los medios adecuados, en cantidad suficiente y de forma apropiada. Esto permitirá no solo proteger la vida de las personas amenazadas, sino disminuir las perdidas materiales que pueden producirse por efecto del fuego.

En el siguiente capitulo analizaremos qué son los extintores portátiles, los tipos más apropiados de acuerdo a la clase de fuego, su adecuada aplicación y aspectos básicos de inspección.


Objetivo Terminal: Al termino del módulo y rendido un examen escrito, el participante deberá identificar y definir los términos asociados con los extintores de mano portátiles, operados por cartucho, rodantes y su aplicación señalados en este manual.


- Dar una definición de extintor portátil. - Señalar los componentes más importantes de un extintor portátil (manuales y

rodantes). - Señalar los diferentes agentes extintores disponibles para extintores portátiles. - Señalar los pasos para el apropiado método de aplicación de extintores portátiles

manuales y rodantes. - Señalar algunas consideraciones de seguridad que se deben tener en cuenta

cuando se combate un fuego con extintores de mano portátiles y rodantes. - Señalar aspectos mas relevantes relacionados con la inspección, mantenimiento

y recarga de extintores.



Definición de Extintores

Aparato mecánico portátil que contiene un agente de extinción para proyectar y dirigirlo sobre el fuego, por efecto de una presión (Norma Chilena 1429. Of. 92 Numeral 3.24).

En términos más completos, podemos decir que un extintor portátil es un dispositivo portátil, que puede ser transportado a mano o sobre ruedas y operado manualmente, contendiendo un agente extintor el cual puede ser expulsado bajo presión con el propósito de suprimir o extinguir un fuego (NFPA 10 - Norma sobre Extintores Portátiles).

Potencial de Extinción de Extintores Portátiles

Los extintores de fuego portátiles son clasificados de acuerdo al uso para el que fueron diseñados, según las clases de fuego establecidas (A, B, C, D o K). Adicionalmente, los extintores también reciben una clasificación numérica. El número que antecede a la letra establece el potencial de extinción de fuego que se espera que el extintor pueda



apagar, en un ensayo real llevado a cabo por algún laboratorio independiente. Estos ensayos son:

- Ensayo potencial Clase A: Madera (encofrado, panel y virutas). - Ensayo potencial Clase B: Bateas cuadradas con n-heptano de 5,1 cm. de

profundidad. - Ensayo potencial Clase C: No conductividad eléctrica del agente extintor. - Ensayo potencial Clase D: Prueba especial para el metal específico. - Ensayo potencial Clase K: Prueba especial en una freidora usando (aceite

o grasas animales y/o vegetales).

Potencial Clase A

Para establecer el potencial de extinción en un fuego Clase A, se llevan a cabo básicamente tres ensayos que son “encofrado de madera”, “panel de madera” y “virutas de madera”. Los potenciales de extinción van desde 1-A hasta 40-A en extintores de mano portátiles.

Potencial Clase B

Para establecer el potencial de extinción en fuegos de la Clase B, se recurre a un ensayo que consiste en quemar un liquido inflamable (n-heptano) en recipientes cuadrados de acero, con una profundidad de combustible de 5,1 cm. Los potenciales de extinción van desde 1-B hasta 120-B para extintores de mano portátiles.

Potencial Clase C

No existen ensayos específicos para establecer el potencial de extinción de los extintores para fuegos de la Clase C. Para otorgar una asignación Clase C, es necesario que solo se ensaye la “no conductividad eléctrica”. Esta clasificación se entrega, siempre y cuando el extintor haya recibido una clasificación numérica para los fuegos de las clases A y B.

Potencial Clase D

Los ensayos de fuego para establecer la asignación de la Clase D, varían según el tipo y configuración del metal, con el que se está ensayando. Varios son los factores que se consideran durante las pruebas, tales como: las reacciones entre el metal y el agente extintor, la toxicidad del agente extintor, la toxicidad de los vapores generados por el fuego y la posibilidad de que el metal se consuma antes de que sea extinguido.

Cuando se determina que un extintor es efectivo contra un metal, éstas especificaciones son incluidas en el rotulo del extintor, aún cuando no se le otorga una clasificación numérica.

Potencial Clase K.

Los ensayos de fuego para establecer la asignación de la Clase K, se llevan a efecto en una freidora comercial, que contiene aceite o grasa comestible de origen animal o vegetal. Los equipos que logren extinguir el fuego en la freidora y sin presencia de reignición después de 20 minutos, recibe la clasificación K.



Asignaciones Múltiples

Los extintores que han sido asignados para más de una clase de fuego, ejemplo 2-A 10-BC, representa que el equipo fue clasificado para apagar un fuego de tamaño 2 de la clase A y un fuego de tamaño 10 de la clase B y que el agente extintor no conduce la electricidad.

Por lo tanto, en el rotulo deben aparecer estos datos inscritos como “Potencial de Extinción”, además, los símbolos de las distintas clases y los códigos de símbolos, para las recomendaciones de uso.

Marco Legislativo y reglamentario

Normas Chilenas

Con el propósito de mejorar las condiciones de seguridad y protección contra incendios en nuestro país y en los diversos ámbitos del que hacer, diferentes entidades gubernamentales han desarrollado normas, reglamentos y leyes (Ministerio de Transporte, Ministerio de Salud, Ministerio de Economía, Instituto Nacional de Normalización). Para los efectos de éste manual, solo nombraremos las normativas y decretos que son de nuestro interés.

El Decreto Supremo N° 594 del Ministerio de Salud, que señala las “Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”, en su Titulo 3°, Párrafo 3°, “De la Prevención y Protección contra Incendios”, hace mención respecto de la densidad de extintores, capacidades mínimas por cada tipo de extintor, distancias máximas de recorrido, entrenamiento, clasificación de los fuegos, inspección y mantenimiento.

El Decreto Supremo N° 369 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, reglamenta normas sobre extintores portátiles.

Por su parte el Instituto Nacional de Normalización - INN, ha desarrollado un conjunto de normas que a continuación se detallan:

NCh 934 - “Clasificación de los Fuegos”. NCh 1429 - “Extintores Portátiles Terminología y definiciones”. NCh 1433 - “Ubicación y Señalización de Extintores Portátiles”. NCh 1180/1 y NCh 1180/2 y siguientes, sobre “Extintores de Polvo Químico Seco. Generalidades, manómetros, cilindros, válvulas, etc”. NCh 1430 - “Extintores Portátiles, características y rotulaciones”. NCh 1432/1, NCh 1432/2, NCh 1432/3, NCh 1432/4, sobre “Extintores - Pruebas de Fuego”.



Normas Extranjeras

Para los efectos de éste manual, sólo mencionaremos las normas aplicables en los Estados Unidos de Norteamérica, que son base de las normas existentes en nuestro país.

La Administración para la Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) a través del 29 CFR 1910.157, ha establecido normas sobre extintores portátiles en los lugares de trabajo. La Asociación Nacional de Protección Contra Incendios (NFPA), ha desarrollado la norma NFPA 10, sobre “Extintores Portátiles de Fuego”. En ella, se encuentran especificaciones respecto a la selección, emplazamiento, distribución, uso, inspección y mantenimiento de estos equipos.También se hace referencia a algunas normas específicas tales como: ANSI/UL 299 - Extintores de polvo químicos seco. ANSI/UL 154 - Extintores de anhídrido carbónico. ANSI/UL 626 - Extintores de agua. ANSI/UL 8 - Extintores en base a agua. ANSI/UL 711 - Ensayos de fuego y potenciales de extinción. ANSI/UL2129 - Extintores de hidrocarburos halogenados y agentes limpios.

Clasificación de Extintores Portátiles

Los extintores portátiles se pueden clasificar de acuerdo a:

- Naturaleza del agente extintor.

- Forma de expulsión del agente extintor.

- Forma de transporte.

- Posibilidad de recarga.

A continuación analizaremos cada una de estas clasificaciones en detalle.

Clasificación según Naturaleza del Agente Extintor

- Extintor de agua o disolución acuosa (Fuegos Clase A).

- Extintor de espuma mecánica (AFFF o FFFP) (Fuegos Clase A y B).

- Extintor de polvo químico seco regular (Fuegos Clase B y C).

- Extintor de polvo químico seco multipropósito (Fuegos Clase A, B y C).

- Extintor de anhídrido carbónico (Fuegos Clase B y C).

- Extintor de halon y sustitutos de halon (Fuegos Clase B y C o A, B y C).

- Extintor de polvo especial para metales (Fuegos Clase D).



Extintor de Agua o Disolución Acuosa (Fuegos Clase A)

Clasificación y Capacidades

Los extintores de Agua a Presión se pueden encontrar generalmente en capacidades que varían de 6 litros (1,6 gal.) a 9,4 litros (2 ½ gal.) y se hayan clasificados con un potencial de extinción 1-A a 2-A. En funcionamiento continuo, el tiempo de descarga es de aproximadamente un minuto.

Aplicaciones

Dado que el agente extintor es agua (o una solución de agua y anticongelante), estos extintores solo pueden usarse en fuegos de la Clase A. La extinción del fuego se consigue enfriando el material combustible a una temperatura menor a su punto de ignición. Estos equipos han sido diseñados para un uso continuo o intermitente.

Características de Funcionamiento

El agente extintor, al igual como el agente expelente (aire comprimido), se almacena en una sola cámara (recipiente o casco) de acero inoxidable y la descarga esta regulada por una válvula de cierre. El extintor se transporta por medio de un manillar, que combina la manilla de transporte y el conjunto de la válvula de descarga. El extintor funciona cuando se retira el pasador de anillo y se presiona la manilla de descarga. Estas unidades pueden utilizarse mientras se transportan y pueden descargar un chorro de agua a una distancia horizontal de 10 a 12 metros. En el conjunto de la válvula se lleva montado un manómetro indicador de presión del agente expelente (aire).

Inspección y Mantenimiento

Los extintores deben inspeccionarse frecuentemente (al menos una vez al mes) y volver a recargarse una vez usados, o bien, si se detecta perdidas en la presión del manómetro, o peso del extintor (perdida del agente). El manómetro de presión indica a simple vista, si el extintor esta presurizado. Se debe inspeccionar, que los sellos e indicadores de uso no estén desprendidos y que el extintor esté lleno. La manguera y la



boquilla de descarga deben examinarse para detectar cualquier obstrucción o deterioro. Los cilindros o mantos, también, deben examinarse para detectar si tienen corrosión o abolladuras.

Recarga

La recarga debe hacerse de acuerdo a las especificaciones señaladas por el fabricante y en un servicio técnico autorizado para tales casos.

Técnica de Aplicación

1. El extintor se descuelga desde su soporte, tomado por la manilla de transporte y la base del cilindro.

2. Se transporta hasta el lugar del fuego, ubicándose a una distancia apropiada (3 - 4 mt.) para iniciar la descarga.

3. Se retira el pasador desde la válvula, rompiendo el seguro o precinto. 4. Presione la manilla de descarga y dirija el chorro a la base de las llamas,

moviendo de lado a lado alrededor del fuego. La descarga debe iniciarse lo más cerca posible del fuego.

5. Después de extinguir las llamas, la descarga debe dirigirse generalmente a las superficies humeantes y a las brazas.



Extintor de Espuma Mecánica (AFFF o FFFP) (fuegos Clase A y B)

Clasificaciones y Capacidades

Los extintores de Espuma se pueden encontrar en capacidades que varían de 6 litros (1,6 gal.) a 9,4 litros (2 ½ gal.) y se hayan clasificados con un potencial de extinción de 2-A:10-B y 3-A:20-B, con un tiempo de descarga de 40 segundos a 2 minutos respectivamente.

Aplicaciones

Estos extintores son aplicables a fuegos de las Clases A y B, teniendo presente que no son efectivos en fuegos de líquidos y gases a presión. El agente extintor es una espuma mecánica (AFFF - Espuma Formadora de Película Acuosa o FFFP - Espuma Formadora de Película Fluoro Proteínica) la cual cubre y sofoca el fuego, desplazando el oxigeno y separando las llamas del material combustible, para luego enfriar el líquido, al momento de drenar el agua que tiene contenida y segregando el combustible.


El cilindro contiene una solución de agua y un agente espumante (AFFF o FFFP) junto con un agente expelente (aire comprimido). El extintor se transporta por medio de un manillar, que combina la manilla de transporte y el conjunto de la válvula de descarga. El extintor funciona cuando se retira el pasador de anillo y se presiona la manilla de descarga. Estas unidades pueden utilizarse mientras se transportan y pueden descargar un chorro de espuma a una distancia horizontal de 10 a 12 metros. En el conjunto de la válvula se lleva montado un manómetro indicador de presión del agente expelente (aire).


Los extintores deben inspeccionarse frecuentemente (al menos una vez al mes) y volver a recargarse una vez usados, o bien, si se detecta perdidas en la presión del manómetro, o peso del extintor (perdida del agente). El manómetro de presión indica a



simple vista, si el extintor esta presurizado. Se debe inspeccionar, que los sellos e indicadores de uso no estén desprendidos y que el extintor esté lleno. La manguera y la boquilla de descarga deben examinarse para detectar cualquier obstrucción o deterioro. Los cilindros o mantos, también, deben examinarse para detectar si tienen corrosión o abolladuras.

Recarga



Para fuegos Clase A:

1. El extintor se descuelga desde su soporte, tomado por la manilla de transporte y la base del cilindro.

2. Se transporta hasta el lugar del fuego, ubicándose a una distancia apropiada (3 - 4 mt.) para iniciar la descarga.

3. Se retira el pasador desde la válvula, rompiendo el seguro o precinto. 4. Presione la manilla de descarga y dirija el chorro a la base de las llamas,

moviendo de lado a lado alrededor del fuego. La descarga debe iniciarse lo más cerca posible del fuego.

5. Después de extinguir las llamas, la descarga debe dirigirse generalmente a las superficies humeantes y a las brazas.

Para fuegos Clase B (o en caso de derrames):

1. El operador debe mantenerse a una distancia tal que le permita descargar el chorro hacia arriba para que la espuma caiga suavemente sobre el área en llamas, evitando salpicar el líquido en combustión, si lo aplicase directamente al fuego.

2. Otro método es hacer rebotar la espuma en una superficie y que ésta descienda suavemente sobre el líquido en combustión. En lo posible, el operador debe moverse alrededor del fuego mientras dirige la descarga, de modo que abarque mayor superficie durante la descarga.



Extintor de Polvo Químico Seco Regular (fuegos Clase B y C)


Los extintores de Polvo Químico Seco regular (fuegos Clase B y C) se pueden encontrar en capacidades que varían de 453 gramos (1 lbs.) a 13,6 kilos (30 lbs.) y se hayan clasificados con un potencial de extinción 2-BC a 120-BC respectivamente. En funcionamiento continuo, el tiempo de descarga variará entre 8 a 25 segundos.

Aplicaciones

El agente extintor utilizado es bicarbonato de sodio o bicarbonato de potasio, tratado para repeler la humedad, aglomeración y tener fluidez. Se recomiendan estos extintores para uso en fuegos de Clase B y C, y no pueden usarse en los fuegos de la Clase D. Pueden eventualmente utilizarse para controlar fuegos muy pequeños de la Clase A, pero generalmente debe aplicarse agua después, para enfriar las brazas. La extinción ocurre por inhibición de la reacción química en cadena. Cuando estos extintores se usan en áreas pequeñas, sin ventilación la nube de polvo químico puede reducir la visibilidad.


El agente extintor al igual que gas expelente (nitrógeno), se almacena en una sola cámara (recipiente o casco) de acero templado o aluminio y la descarga esta regulada por una válvula de cierre. El extintor se transporta por medio de un manillar, que combina la manilla de transporte y el conjunto de la válvula de descarga. El extintor funciona cuando se retira el pasador de anillo y se presiona la manilla de descarga. En el conjunto de la válvula lleva montado un manómetro indicador de presión del agente expelente (nitrógeno).




Los extintores deben inspeccionarse frecuentemente (al menos una vez al mes) y volver a recargarse una vez usados, o bien, si se detecta perdidas en la presión del manómetro, o peso del extintor (perdida del agente). El manómetro de presión indica a simple vista si el extintor esta prezurisado. Se debe inspeccionar, que los sellos e indicadores de uso no estén desprendidos y que el extintor esté lleno. La manguera y la boquilla de descarga deben examinarse para detectar cualquier obstrucción o deterioro. Los cilindros o mantos, también, deben examinarse para detectar si tienen corrosión o abolladuras.

Recarga



1. El extintor se descuelga desde su soporte, tomado por la manilla de transporte y

la base del cilindro. 2. Se transporta hasta el lugar del fuego, ubicándose a una distancia apropiada (3 -

4 mt.) para iniciar la descarga. 3. Se retira el pasador desde la válvula, rompiendo el seguro o precinto. 4. Presione la manilla de descarga y dirija el chorro a la base de las llamas,

atacando el borde más próximo al fuego, para luego avanzar con un movimiento de lado a lado, cubriendo toda la superficie de las llamas.



Extintor de Polvo Químico Seco Multipropósito (fuegos Clase A, B y C)


Los extintores de Polvo Químico Seco multipropósitos (fuegos Clase A, B y C) se pueden encontrar en capacidades que varían de 453 gramos (1 lbs.) a 13,6 kilos (30 lbs.) y se hayan clasificados con un potencial de extinción de 2-A/10-BC a 30-A/120-BC respectivamente. En funcionamiento continuo, el tiempo de descarga variará entre 8 a 25 segundos.

Aplicaciones

El agente extintor utilizado es monofosfato de amonio, tratado para repeler la humedad, aglomeración y tener fluidez. Se recomiendan estos extintores para uso en fuegos de Clases A, B y C y no pueden usarse en los de la Clase D. La extinción ocurre por inhibición de la reacción química en cadena, además, por un efecto sofocante que se origina cuando el agente extintor toma contacto con las brazas calientes y se transforma químicamente en ácido metafosfórico, un material pegajoso que cubre las brazas aislándolas del oxígeno. Cuando estos extintores se usan en áreas pequeñas, sin ventilación la nube de polvo químico puede reducir la visibilidad.


El agente extintor al igual que el gas expelente (nitrógeno), se almacena en una sola cámara (recipiente o casco) de acero templado o aluminio y la descarga esta regulada por una válvula de cierre. El extintor se transporta por medio de un manillar, que combina la manilla de transporte y el conjunto de la válvula de descarga. El extintor funciona cuando se retira el pasador de anillo y se presiona la manilla de descarga. En el conjunto de la válvula llevan montado un manómetro indicador de presión del agente expelente (nitrógeno).




Los extintores deben inspeccionarse frecuentemente (al menos una vez al mes) y volver a recargarse una vez usados, o bien, si se detecta perdidas en la presión del manómetro, o peso del extintor (perdida del agente). El manómetro de presión indica a simple vista si el extintor esta prezurisado. Se debe inspeccionar, que los sellos e indicadores de uso no estén desprendidos y que el extintor esté lleno La manguera y la boquilla de descarga deben examinarse para detectar cualquier obstrucción o deterioro. Los cilindros o mantos, también, deben examinarse para detectar si tienen corrosión o abolladuras.

Recarga





4 mt.) para iniciar la descarga. 3. Se retira el pasador desde la válvula, rompiendo el seguro o precinto. 4. Presione la manilla de descarga y dirija el chorro a la base de las llamas,

atacando el borde más próximo al fuego, para luego avanzar con un movimiento de lado a lado, cubriendo toda la superficie de las llamas.



Extintor de Anhídrido Carbónico - CO2 (fuegos Clase B y C)

Clasificación y Capacidades

Los extintores de Anhídrido Carbónico se encuentran generalmente disponibles en capacidades de 1,1 a 9,1 kilos (2 1/2 a 20 lbs.) y se hayan clasificados con un potencial de extinción de 1-BC a 10-BC. En funcionamiento contínuo, el tiempo de descarga variará entre 8 a 30 segundos.

Aplicaciones

Este tipo de extintor se recomienda para el uso en fuegos de Clase B y C. Debemos señalar, que los extintores de anhídrido carbónico tienen ciertas limitaciones y que por ejemplo, son afectados por el viento y corrientes de aire en lugares abiertos, lo que hace necesario iniciar la aplicación muy cerca del fuego. El anhídrido carbónico extingue el fuego principalmente por el desplazamiento de oxígeno en la combustión (sofocación), teniendo también, un pequeño efecto enfriador.


Este tipo de extintor consiste en un recipiente de acero al carbón o aluminio, que contiene anhídrido carbónico bajo presión en estado liquido (a temperatura ambiente), un tubo sifón, una válvula de descarga con manilla de transporte y una bocina o difusor de descarga unida al cuerpo de la válvula por medio de un tubo curvo o manguera de descarga. El agente es auto expelente y se descarga tanto en fase sólida, como en fase gaseosa. El alcance de la descarga varía entre 1 a 2,4 metros (3 a 8 pies).


Estos extintores deben inspeccionarse frecuentemente (al menos una vez por mes) con el fin de descubrir sellos o indicios de manipulación indebida, así como daños mecánicos. Deben cargarse inmediatamente después de su uso, aún cuando hayan sido usados parcialmente. Al no contar con manómetro indicador de presión estos extintores, es necesario pesarlos al menos dos veces al año, para determinar si necesitan recarga, e inspeccionarse para descubrir defectos visibles. Deberá cargarse cualquier extintor que indique una pérdida del 10% o más de la carga nominal, estampada en la válvula o placa. Los extintores que se encuentren vacíos y sin



indicaciones, deberán inspeccionarse para detectar perforaciones o dañados en su válvula de seguridad o escapes en la válvula de descarga, además, de daños en el cilindro.

Recarga




la base del cilindro. 2. Manténgalo en posición vertical, dado que estos extintores se ven afectados por

el viento y corrientes de aire.La aplicación inicial se debe hacer lo más cerca posible del fuego.

3. En todos los fuegos, la descarga se debe dirigir en la base de las llamas moviendo la bocina de descarga de lado a lado, cubriendo toda el área con el agente extintor.

4. La descarga debe ser aplicada a la superficie de las llamas, aún después que estas se hayan extinguido con el fin de prolongar el tiempo de enfriamiento y así prevenir una posible reignición. Otro método consiste en la aplicación desde arriba. La bocina de descarga se dirige como sujetando un puñal o hacia abajo (en un ángulo de 45 grados) al centro del área en llamas. Generalmente, la bocina no se mueve, como en el otro método, ya que la descarga penetra al fuego desde arriba y se extiende hacia afuera en todas direcciones sobre la superficie en llamas.



Extintor de Halon y Sustitutos de Halon (fuegos Clase B y C / A, B y C)


Los extintores de Halon 1211(Bromoclorodifluorometano) y los sustitutos de halon (hidrofluorocarbonados, hidroclorofluorocarbonados y polifluorocarbonados) de presión almacenada, se encuentran disponibles en capacidades de 0,91 – 10 kilos (2 lbs. - 22 lbs.) y se hayan clasificados con un potencial de extinción de 2-BC a 4-A, 80-BC. En funcionamiento, el tiempo de descarga varía entre 8 a 20 segundos.

Aplicaciones

Los extintores portátiles de agentes halogenados, que incluyen tanto los de tipo halon como halocarbones, se recomiendan para ser usados en fuegos de Clase B y C. Los modelos más grande se recomiendan también para la Clase A. En este caso la extinción ocurre por inhibición de la reacción en cadena.


Este tipo de extintor consiste en un recipiente de acero al carbón o aluminio, que contiene el halon o algún sustituto bajo presión en estado liquido (a temperatura ambiente), un tubo sifón, una válvula de descarga con manilla de transporte y una bocina o difusor de descarga unida al cuerpo de la válvula por medio de una manguera de descarga. El agente es en alguna medida auto expelente, sin embargo, necesita de presurización adicional (nitrógeno) para barrer todo el agente extintor desde su interior. El alcance de la descarga varía entre 2,5 a 5,5 metros (8 a 18 pies).


Los extintores deben inspeccionarse frecuentemente (al menos una vez al mes) y volver a recargarse una vez usados, o bien, si se detecta perdidas en la presión del manómetro, o peso del extintor (perdida del agente). El manómetro de presión indica a simple vista si el extintor esta prezurisado. Se debe inspeccionar, que los sellos e indicadores de uso no estén desprendidos y que el extintor esté lleno. La manguera y la boquilla de descarga deben examinarse para detectar cualquier obstrucción o deterioro.



Los cilindros o mantos, también, deben examinarse para detectar si tienen corrosión o abolladuras.

Recarga





4 mt.) para iniciar la descarga. 3. Se retira el pasador desde la válvula, rompiendo el seguro o precinto. 4. La descarga debe ser aplicada a la base del fuego, y mover la boquilla de lado a

lado cubriendo toda el área del fuego. En los líquidos inflamables, mejores resultados se obtienen cuando la descarga del extintor se hace para barrer la llama de la superficie ardiendo, aplicando la descarga primero en la orilla cercana del fuego y gradualmente progresando hacia el fondo moviendo la boquilla de descarga de lado a lado.

5. Al utilizar extintores de este tipo en lugares no ventilados, los operadores y otras personas deben evitar respirar el agente extintor, y los gases producidos por la descomposición térmica.



Extintor de Polvo Especial para Metales (fuegos Clase D)


Los extintores de Polvo Seco para Metales se recomiendan para fuegos clase D, de acuerdo con las instrucciones y técnicas especiales que recomiendan los fabricantes. Estos agentes extintores pueden aplicarse con un extintor y/o un cucharón o pala. Tanto el agente extintor como el método de aplicación dependen del tipo, cantidad y forma del metal que esté ardiendo y las condiciones físicas existentes. Las unidades de polvo seco se encuentran disponibles en una variedad de modelos, por ejemplo, de 14 kilos (30 lb.)

Aplicaciones

No hay un agente extintor que sea eficaz en todos los fuegos de metales. El polvo químico seco puede ser Met-L-X (una combinación de cloruro de sodio con fosfato tricalsico); Lit-X (polvo de grafito); Met-L-Kyl (Bicarbonato de sodio) entre otros. A todos estos agentes se les agregan aditivos para mejorara su fluidez, su repelencia a la humedad y algún aditivo que permita formar una masa sólida cuando el polvo seco es aplicado. El agente impulsor es el anhídrido carbónico o el nitrógeno. El calor del fuego hace que el polvo se consolide, formando una costra y excluyendo el aire, lo cual resulta en la extinción del fuego.


Este tipo de extintor consiste en un recipiente de acero al carbón o aluminio, que contiene el agente extintor junto al gas expelente, un tubo sifón, un conjunto de válvula con manilla de transporte y manilla de descarga y una caña de aplicación con boquilla unida al cuerpo de la válvula por medio de una manguera de descarga. El agente se expele haciendo funcionar la manilla de descarga. El alcance de la descarga varía entre 2 a 2,4 metros (6 a 8 pies).




Los extintores deben inspeccionarse frecuentemente (al menos una vez al mes) y volver a recargarse una vez usados, o bien, si se detecta perdidas en la presión del manómetro, o peso del extintor (perdida del agente). El manómetro de presión indica a simple vista si el extintor esta prezurisado. Se deben cerciorar de que los sellos e indicadores de uso no estén rotos y el extintor está lleno. La manguera y la boquilla de descarga deben examinarse para detectar cualquier obstrucción o deterioro. Los cilindros o mantos, también, deben examinarse para detectar si tienen corrosión o abolladuras.

Recarga




la base del cilindro. 2. Se transporta hasta el lugar del fuego, ubicándose lo mas próximo posible al

foco. 3. Retire el pasador desde la válvula, rompiendo el seguro o precinto. 4. Inicie la descarga dejando que el polvo caiga suavemente sobre el metal

ardiendo. A medida que vaya disminuyendo la intensidad del fuego, reduzca la presión y dirija el chorro directamente al área en llamas. Acérquese lo suficiente para formar un manto completo de polvo sobre el fuego. La aplicación del agente debe ser lo bastante abundante para cubrir adecuadamente el área del fuego y formar una cubierta sofocadora.

5. Tan pronto se haya sofocado el fuego, suspenda la descarga y observe la aparición de puntos calientes (lugares donde el polvo cambia de color). Estas partes deben cubrirse con más agente. El material debe dejarse sin tocarlo, esperando a que la masa se enfríe para trata de eliminarlo.



Clasificación según forma de Expulsión del Agente Extintor

- Extintores de presurización interna permanente.

- Extintores auto expelentes.

- Extintores de presurización pro cartucho de gas.

Extintores de Presurización Interna Permanente

Son aquellos extintores de mano portátiles, en los cuales tanto el agente extintor como el medio de expulsión se encuentran almacenados en el mismo recipiente, manteniéndose la unidad presurizada permanentemente. Es el caso de los extintores de agua y espuma mecánica, en cuyo caso, el agente expelente es el aire comprimido, y en el caso de los extintores de polvo químico seco, halon y sustitutos del halon, el agente expelente es el nitrógeno. Se reconocen por contar con un manómetro indicador de presión. Presurización Permanente

Extintores Auto-Expelentes

Son aquellos extintores en los cuales el propio agente extintor cuenta con la presión suficiente para ser auto expelido. Este es el caso de los extintores de anhídrido carbónico – CO2.

Auto-Expelentes



Extintores de Presurización por Cartucho

Son aquellos en que el agente extintor se encuentra almacenado en un recipiente independiente del medio de expulsión, por lo tanto, no se encuentra presurizado y el agente expulsor esta en un pequeño cilindro o cartucho que lo almacena. Al momento de su uso, deben efectuarse dos operaciones para la descarga: 1° abrir el paso del agente expelente (gas), para presurizar el cilindro del extintor; 2° efectuar la descarga desde una boquilla con válvula, en la manguera de descarga.

Operado por Cartucho



Clasificación según forma de Transporte

- Extintor portátil manual. - Extintor portátil rodante.

Extintor Portátil Manual

Son aquellos equipos que por sus dimensiones y capacidad, han sido diseñados para ser transportados al lugar del fuego manualmente.

Extintor Portátil Manual

Extintor Portátil Rodante

Son aquellas unidades que por sus dimensiones y capacidad han sido diseñadas para ser transportadas al lugar del fuego sobre ruedas.

Extintor Portátil Rodante



Clasificación según posibilidades de recarga

- Extintores recargables. - Extintores no reutilizables (desechables).

Extintores Recargables

Son aquellos equipos cuyo diseño permite se recarguen nuevamente con agente extintor y medio de expulsión una vez utilizados, pueden ser sometidos a mantenimiento y probados hidrostáticamente.

Extintor Recargable

Extintores No-Reutilizables (Desechable)

Un extintor no reutilizable (desechable) es aquel que no puede ser recargado ni sometido a un mantenimiento completo y pruebas hidrostáticas, por lo tanto no pueden quedar en condiciones de operación una vez usados.

Extintor No-Reutilizable (Desechable)


200444 PRYAS-EMTAK-CENEC-FSA - Versión 200444

Selección de Extintores Portátiles

Tanto el comprador como los potenciales usuarios deben ser asesorados para la adecuada selección de los equipos a adquirir. No basta con que se instalen la cantidad y tipos de extintores indicados en las disposiciones legales o normas. Es necesario estudiar las ventajas y limitaciones de los equipos que son ofrecidos en el mercado. Los factores adicionales incluyen los detalles de diseño y funcionamiento, la facilidad de mantenimiento y la disponibilidad de servicio técnico y recargas.

Los extintores requieren de inspección y mantenimiento, a intervalos regulares para tener la seguridad de que funcionan adecuadamente. Cada situación de incendio es diferente y cada persona debería estar preparada para tomar una decisión apropiada.

En caso de un incendio, es usted quien deberá tomar la decisión si el extintor que tiene a la mano, es suficiente para ayudarle a combatir eficazmente un fuego, sin exponerse usted y otros, innecesariamente al peligro. La selección del extintor apropiado dependerá de un número de factores, incluidos los riesgos a proteger, la gravedad potencial del incendio, las condiciones atmosféricas (viento y temperatura), el personal disponible, la facilidad en el manejo de los extintores y los riesgos a la vida que tenga relación con las operaciones de extinción.

Hay algunos factores que se deben tener en cuenta en la selección del extintor portátil adecuado, en relación con una emergencia de fuego y que a continuación se señalan:

- La naturaleza de los materiales combustibles que puedan quemarse (fuegos Clases A, B, C, D, K o combinados).

- Gravedad potencial (tamaño, intensidad y velocidad de propagación).

- Efectividad del extintor en ese tipo de riesgo. - Facilidad de manejo del extintor.

- Personal disponible para utilizar extintores, su capacidad física y reacciones emocionales según el entrenamiento recibido.

- Condiciones de temperatura ambiental y otras condiciones atmosféricas especiales (viento, tiraje, presencia de vapores).

- Conveniencia del extintor para el medio ambiente.

- Consideraciones de seguridad operacionales y para la salud (exposición de los operadores durante los esfuerzos por controlar el fuego).

- Prevención de reacciones adversas entre el agente extintor y los materiales ardiendo.

- Requerimientos de inspección, mantenimiento y recarga del extintor, etc.



Emplazamiento y Distribución de los Extintores

El emplazamiento y distribución de los extintores se determina de acuerdo al nivel de riesgo o gravedad potencial del incendio, naturaleza de los materiales combustibles, superficie a proteger y el recorrido necesario hasta alcanzar los equipos de extinción.

El emplazamiento de los extintores debe ser en un lugar visible, debidamente señalizados, de fácil acceso, libre de cualquier obstáculo y protegidos de las condiciones atmosféricas adversas (precipitaciones, humedad, polvo en suspensión, etc.) del hurto y vandalismo. Se colocarán a una altura máxima de 1,30 mt., medidos desde el suelo hasta la base del extintor (D.S. N°.594 Art. 47).

En el caso de tener que colocar extintores a la intemperie, se deben proteger de las condiciones atmosféricas, al interior de un nicho o gabinete (D.S. N°.594 Art. 47).El potencial de extinción mínimo por superficie de cubrimiento y distancia de traslado será el indicado en la siguiente tabla:

Superficie de Cubrimiento Máximo por Extintor (m2)

Potencial de Extinción Mínimo

Distancia Máxima de Traslado del Extintor

(m)

150 4 A 9

225 6 A 11

375 10 A 13

420 20 A 15

El número mínimo de extintores deberá determinarse dividiendo la superficie a proteger por la superficie de cubrimiento máxima del extintor, indicado en la tabla precedente y aproximando el valor resultante al entero superior. Este número de extintores deberá distribuirse en la superficie a proteger, de modo tal que desde cualquier punto, el recorrido hasta el equipo más cercano no supere la distancia máxima de traslado correspondiente. Podrán utilizarse extintores de menor capacidad que los señalados en la tabla precedente, pero en cantidad tal que su contenido alcance el potencial mínimo exigido, de acuerdo a la correspondiente superficie de cubrimiento máxima por extintor. En caso de existir riesgo de fuego clase B, el potencial mínimo exigido para cada extintor será 10B, con excepción de aquellas zonas de almacenamiento de combustible en las que el potencial mínimo exigido será 40B. (D.S. N°.594 Art. 46).



Manejo de Extintores

Los extintores portátiles se pueden hayar en el mercado, de las más diversas marcas, modelos, tamaños y tipos. Pero en general, los métodos de operación de cada modelo de extintor son muy parecidos. Sin embargo, quienes operan extintores portátiles deben familiarizarse con las instrucciones detalladas en el rotulo de cada uno de ellos.

Como en una situación de emergencia cada segundo cuenta, es conveniente considerar las siguientes instrucciones generales de operación, para la mayoría de los extintores de mano portátiles:

1. Saque: el pasador de anillo que impide la descarga accidental del agente,

rompiendo el sello de seguridad.

2. Apunte: la boquilla del extintor a la base del fuego. Recuerde que algunas de las boquillas se encuentran sujetas por el cintillo del extintor. Suéltela y luego apunte.



3. Apriete: la manilla de descarga o percutor, que se encuentra por encima de la manilla de transporte para efectuar la descarga del agente extintor.

4. Mueva: la boquilla de lado a lado, comenzando desde el borde más cercano a usted y a su vez, a la base de las llamas, cubriendo el área de fuego con el agente extintor. Una vez extinguido el fuego, revise el lugar ubicando el área caliente o brazas y las posibles reigniciones de combustibles líquidos. Asegúrese de que el fuego quede bien apagado.

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En resumen:

- Saque : el pasador de anillo.

- Apunte : la boquilla a la base de las llamas.

- Apriete : la manilla de descarga.

- Mueva : la boquilla del extintor de lado a lado.

Limitaciones e inconvenientes que son necesarios considerar durante el uso de extintores portátiles:

- La cantidad de agente extintor se encuentra limitada por el tamaño del depósito del extintor.

- El tiempo de descarga total del contenido de un extintor es muy corto y que va desde los 8 segundos (un extintor de polvo químico seco de ½ Kg. de capacidad) a 50 segundos (un extintor de agua a presión de 9 lt. de capacidad).

- El agente extintor puede ser aplicado a una distancia limitada de 1 - 6 metros.

- Algunos agentes extintores como el polvo químico seco limitan mucho la visibilidad especialmente en recintos cerrados.

Antes de efectuar el ataque al fuego, usted debe saber:

¿Cuándo no se debe combatir un incendio?:

➢ Si el fuego se ha propagado mas allá del lugar donde empezó y ha tomado dimensiones demasiado grandes.

➢ Si el fuego puede bloquear su salida o ruta de escape o usted no puede combatirlo dándole la espalda a éstas salidas.

➢ Si no cuenta con un extintor apropiado para la clase de fuego que tiene que enfrentar.

➢ Si usted no esta entrenado o no posee experiencia en el uso de extintores.

En cualquiera de estas circunstancias: “No combata el fuego usted mismo, pida ayuda inmediatamente”.

¿Cuándo puede combatir un incendio?:

➢ Si la alarma ha sido accionada y se le ha notificado a la brigada y si ha sido llamado al cuerpo de bomberos.

➢ Si los ocupantes del edificio han sido evacuados o están en proceso. ➢ Si el fuego es pequeño y está confinado al área inmediata del origen (basureo,

armario, tablero eléctrico, computador, etc.). ➢ Si usted tiene una ruta de escape y puede combatir el fuego dándole la espalda

a esta. ➢ Si cuenta con el extintor apropiado, conoce exactamente como usarlo y esta en

buenas condiciones de uso y conservación. ➢ Si usted tiene entrenamiento en el uso de extintores portátiles y está seguro de

que su operación será segura.



“Abandone el área inmediatamente cerrando las puertas detrás suyo”

Y recuerde:

- Si se le acaba el agente extintor.

- Si el uso del extintor no parece dar resultados.

- Si no puede seguir combatiendo el fuego en forma segura.

Principios de la Extinción de Incendios Industriales, Mediante Polvo Químico Seco

Para lograr la extinción de fuegos de la Clase B en ambientes industriales, los polvos químicos secos dependen en importante medida del tamaño de las partículas y su descomposición.

En teoría, mientras más pequeña sea la partícula, más efectivo será el químico como agente extintor. Se cree que el tamaño ideal es entre los 20 y 25 micrones. Las partículas más pequeñas se comprimen muy fácilmente y no son útiles a la hora de ser usadas en un extintor portátil. El tamaño promedio puede fluctuar entre los 10 y 75 micrones.

Las partículas pequeñas ingresaran en las llamas logrando el efecto de extinción, mientras son arrastradas por las partículas más grandes que le otorgan penetración al chorro de polvo. La relación del tamaño de la partícula, con su efectividad como agente extintor, implica que la superficie total de los agentes de polvos químicos secos tienen un rol principal en la extinción de un incendio.

Similar a la teoría de los agentes halogenados, el mecanismo principal por el cual los polvos químicos secos extinguen un fuego clase B es a través de la interrupción de la reacción en cadena. Se cree que la aplicación del polvo químico seco impide que los “radicales libres” (que se forman en el proceso de combustión), se unan para mantener la reacción. Se presume que la descomposición de los polvos químicos secos forma nuevas especies que reaccionan con los “radicales libres” y ponen fin a la generación de estos y así interrumpiendo la reacción en cadena.

Se ha afirmado que en algunas instancias, la superficie de las partículas químicas permite que los radicales libres se unan y sean removidos de la secuencia de la reacción en cadena.



Fenómeno de la “Llamarada”

Otra característica única del polvo químico seco, es la “llamarada”, que se produce cuando se aplica este agente a un incendio de líquido inflamable o combustible. El operador del extintor notará un enorme aumento del calor y de las llamas, en la parte posterior de la descarga de polvo químico seco. Esto se genera por una combinación de dos acontecimientos: 1° - El chorro de polvo químico seco, formado de partículas sólidas, empuja el aire que se encuentra al frente de la descarga hacia el fuego, lo que provoca que las llamas se desplacen hacia un lado, creando una llamarada; 2° - El aire también se introduce al chorro de polvo químico seco a través de un efecto tipo Venturi, lo que causa que la mezcla de vapor adquiera una combustión más completa, produciendo una “bola de fuego” más grande.

Esta “llamarada” es de corta duración y comúnmente no tiene mayores consecuencias para el operador, ya que ocurre en oposición al flujo de polvo químico seco y se autoconsume rápidamente. En algunas instancias, el operador del extintor debe estar conciente que los materiales combustibles adyacentes, pueden incendiarse producto de la “llamarada” o que las llamas los puedan alcanzar, al interior de estructuras o espacios limitados

Escudo Contra el Calor.

Dado que la descarga de polvo químico seco consiste en partículas sólidas que están finamente divididas, ésta puede servir como una barrera contra el calor radiante producido por el fuego. Por lo general, las instrucciones para la aplicación de polvo químico seco señalan que se debe estar lejos del fuego, y sólo se debe avanzar después de haber iniciado la descarga, para así aprovechar esta barrera y proporcionarle más comodidad y seguridad al operador.



Variedades de Polvos Químicos Secos

Bicarbonato de Sodio

El polvo químico seco a base de bicarbonato de sodio, también se le denomina “Polvo Químico Seco Regular”. Además, de ser efectivo en los fuegos clase B y C, también lo es en la etapa de llamas de fuegos clase A, pero no en la etapa de brasas o en la etapa más profunda de esta clase de fuego. Si se aplica en caso de fuegos de aceites o grasas comestibles, reaccionará con estas por efecto del calor y generará una espesa espuma mediante un proceso conocido como “saponificación”. La espuma creada por este proceso actuará como otras espumas contra incendios y extinguirá el fuego gracias a la exclusión del oxigeno, la separación de las llamas de la superficie ardiendo y la supresión de vapores. El polvo químico seco de bicarbonato de sodio es de base alcalina y no causará corrosión química durante su uso normal.

Bicarbonato de Potasio: Púrpura K

El polvo químico seco de bicarbonato de potasio o “Púrpura K”, fue desarrollado por el Laboratorio de Investigación Naval de Estados Unidos. Se descubrió que las sales de potasio éran mucho más efectivas en incendios de líquidos inflamables que las sales de sodio. La efectividad de los agentes de bicarbonato de potasio es un 50 a un 100% más efectivo en incendios de líquidos inflamables que los agentes de bicarbonato de sodio. El bicarbonato de potasio, también de base alcalina, tiene las mismas habilidades de saponificación que el bicarbonato de sodio y en la mayoría de los casos, no causará corrosión química.

Fosfato Monoamónico

El polvo químico seco de fosfato monoamónico, también llamado “ABC” o “Multipropósito” es de naturaleza ácida y, por lo tanto, diferente al bicarbonato de potasio o de sodio. Además, de tener un efecto similar en los fuegos de clase B y C, si se compara con bicarbonato de sodio, el fosfato monoamónico tiene un efecto único en incendios de clase A. Al entrar en contacto con la superficie encendida de un combustible común, se forma un residuo fundido (ácido metafosfórico). Este residuo cubre la brasa incandescente y excluye el oxígeno. El fosfato monoamonico no tiene efectos de saponificación y causará corrosión química si no se remueve completamente de la mayoría de las superficies.

Aplicación de Polvo Químico Seco

- Comprobar que el extintor no tenga daños físicos.

- Si está equipado con un manómetro, comprobar que el extintor esté presurizado.

- Para activar el cilindro de presurización exterior, aleje el extintor del cuerpo (si es aplicable).

- Se debe acercar al fuego a favor del viento.

- Cuando se encuentre a tres metros del fuego, apuntar el chorro de polvo químico seco a aproximadamente a 30 centímetros del borde de las llamas.

- Esparcir el polvo químico seco de un lado al otro, rápidamente a la base del fuego, extendiéndose 30 centímetros pasado el fuego en ambos lados.



“No existe ninguna razón para pararse sobre una fuente de combustible líquido, cuando solamente se están usando extintores.”

- Avanzar el chorro de polvo químico durante la extinción del fuego.

- Siempre retirarse dándole la cara al fuego. Nunca dar la espalda al fuego en caso que vuelva a encenderse.

Al contrario de la espuma, el polvo químico seco no tiene capacidad de sellar los fuegos de líquidos inflamables y combustibles. Por lo tanto, se debe extinguir todo el fuego, de lo contrario, ninguna parte de éste será extinguido. Dado que el polvo químico seco actúa “interrumpiendo la reacción en cadena”, en la extinción de un fuego de la clase B, las propiedades físicas del fuego no se ven afectadas. El oxígeno no está siendo desplazado, existe poco enfriamiento y no se está eliminando el combustible. La posibilidad de una reignición está presente, dependiendo del tipo de materiales que estén expuestos al fuego (estructuras metálicas, materiales sólidos, combustibles). El operador u operadores deben anticipar la posibilidad de que el fuego se vuelva a encender y jamás darle la espalda.

Con la excepción del combate de incendios dentro de estructuras, u operaciones mineras subterráneas, el operador debe permanecer erguido para tener una mejor y más segura movilidad. Si se inclina o corre, puede tropezar.

El acercamiento se debe realizar siempre desde una distancia segura. Los seres humanos fueron creados para correr hacia delante y correr de espaldas nunca es seguro.

El operador debe estar conciente de lo que se encuentra al otro extremo del fuego. El fenómeno de “llamarada” puede incendiar otros combustibles a una gran distancia de la descarga de polvo químico seco.

Cuando haya uno o más operadores en acción, deben permanecer alertas, comunicarse en voz alta y siempre tener una ruta de escape lista en caso de no tener éxito.



Tipos de Fuegos que se pueden presentar con Líquidos Inflamables o Combustibles

Algunos de los fuegos que se pueden presentar en el combate de incendios de líquidos inflamables o combustibles y gases inflamables son:

- Fuego de líquidos combustibles o inflamables en profundidad.

- Fuego de derrame de líquidos combustibles o inflamables.

- Fuegos tridimensionales (alimentados por gravedad).

- Fuego de líquidos combustibles o inflamables en profundidad con obstáculo.

- Fuego de derrame de líquidos combustibles o inflamables con obstáculo.

- Fuegos de líquidos combustibles o inflamables bajo presión

Fuego de Líquidos Combustibles o Inflamables en Profundidad

Los fuegos de clase B con líquidos combustibles o inflamables en profundidad presentan problemas únicos para la aplicación de polvo químico seco. El combustible en profundidad implica que el líquido está confinado a un área determinada por un contenedor, berma o dique. De lo único que se debe preocupar entonces, es la superficie del material comprometido. No importa si la cantidad total es de 100 litros o 200 litros. Dado que el líquido combustible o inflamable está confinado a una superficie total específica, es importante que el operador no se acerque mucho y salpique el combustible, ya que esto puede provocar el aumento de la zona de fuego.

Este tipo de incendio se combate idealmente a favor del viento, pero si esto entorpeciera una ruta de escape segura, se puede combatir con viento transversal o diagonal. Es importante que el operador inicie la descarga desde una distancia segura, utilizando el chorro de polvo químico seco para “aplacar” y empujar el fuego antes de acercarse.

Si la superficie del combustible es rectangular, un corte lento y calculado a través del frente de llama arrojará el químico al espacio libre entre el borde del contenedor y la superficie del combustible.

Esto se logra mejor mediante la separación del chorro de polvo químico seco en el frente. Por lo general, se debe situar el chorro a unos 30 centímetros delante del frente de llama y el desplazamiento o corte, debe comenzar al menos 30 centímetros pasado un lado del fuego y terminar 30 centímetros pasados el otro lado de éste.

Si, después del corte inicial, el fuego empieza a elevarse inmediatamente en el frente de llama después que el chorro se ha alejado, esto significa que la descarga se está apuntando muy arriba, o en caso de un espacio libre profundo, que el ángulo es demasiado plano. Si el fuego empieza a reaparecer inmediatamente de uno u otro lado, el corte no se está extendiendo lo suficientemente hacia ese lado. Si la superficie del fuego forma un círculo, como una batea redonda, la descarga se debe comenzar lo más cerca posible, dividiendo el chorro en el frente de las llamas, se debe mantener ahí y



contar hasta dos para luego empezar a moverlo de lado a lado. Como en el caso de un depósito rectangular, el chorro se debe extender más allá de los extremos.

Cuando el fuego se está apagando, el operador puede dar unos pasos hacia delante lentamente, moviendo el chorro de lado a lado hasta que el fuego se haya apagado por completo. Durante esta acción, cada uno de estos movimientos se debe extender al menos 30 centímetros pasados ambos extremos. Es recomendable siempre estar lo más lejos posible de la fuente de combustible, a menos que el alcance del chorro no lo permita. Esto, por si ocurriera un rápido cambio en la dirección del viento y fallara el intento de extinción del fuego o se produjera una nueva fuente de ignición, la superficie del combustible se volvería a encender.

Si por alguna razón es necesario estar cerca de la fuente de combustible, la velocidad del movimiento de lado a lado debe aumentar para evitar salpicar el combustible.

No se debe perseguir a la “llamarada”. El chorro debe permanecer en la superficie del combustible, ya que la “llamarada” se autoconsumirá rápidamente.

Cuando la extinción ha sido exitosa, se debe esperar un momento en caso de que ocurra una reignición y después alejarse cuidadosamente hacia la ruta de escape.



Fuego de Derrame de Líquidos Combustibles o Inflamables

De todos los incendios de líquidos combustibles o inflamables, los fuegos por derrame son probablemente los más fáciles de extinguir con polvo químico seco. No existe un “frente de llamas” o espacio libre que pueda ocultar vapores ardiendo. La misma técnica básica que se usa con los combustibles en profundidad se emplea aquí pero con una precaución adicional. Dado las grandes cantidades de polvo químico seco en el aire, puede ser difícil encontrar la zona exacta del derrame, así que es importante que el operador se mantenga lo más alejado posible para evitar pisar la fuente de combustible.



Fuego Tridimensional (alimentado por gravedad)

Este tipo de fuego involucra líquidos inflamables o combustibles en movimiento, por lo general, escurriendo de la fuente, bajando varios niveles y acumulándose en el suelo u otras áreas. Con frecuencia, hay obstáculos en el lugar y, como mínimo, áreas en donde el combustible circulará alrededor de otras estructuras. Por estas razones, es recomendable que esté presente más de un operador a la vez.

El acercamiento y aplicación inicial son los mismos que para un fuego por derrame. El operador(es) debe abrir el chorro(s) a una distancia segura, mantener una vía de escape despejada y después, cuando el fuego esté en movimiento, acercarse, procurando mantenerse fuera del derrame de combustible.

Se debe comenzar la aplicación sobre el fuego a nivel del suelo y después sistemáticamente continuar la extinción hacia arriba, hasta llegar a la fuente. El chorro de polvo químico seco se debe mantener inmóvil por un instante sobre el combustible que esté cubriendo superficies de metal caliente o rodeando un obstáculo, para permitir que el químico se acumule en ese punto antes de continuar.

Si el fuego a nivel del suelo se vuelve a encender durante la aplicación, se debe iniciar la extinción nuevamente en este punto para que la extinción sea exitosa.



Aplicación con más de un Operador

Utilizar extintores en equipo puede ser la manera más segura y exitosa de extinguir un incendio en su etapa inicial. La comunicación es la clave para una labor coordinada y segura. Se emplean todas las otras reglas básicas de una salida y distancias seguras, mantenerse alejado de la fuente de combustible y técnicas de aplicación personales. Cada operador debe comunicarse con voz fuerte y clara con sus pares. Los chorros de polvo químico seco se deben abrir al mismo tiempo y cada operador debe saber la acción que su compañero va a tomar antes de comenzar el ataque.

Los operadores nunca se deben ubicar a extremos opuestos del fuego, dado que esto impediría la visión y salpicaría al otro con combustible y polvo químico seco. Cada operador debe estar en la línea de visión del otro en todo momento y conocer la ubicación de cada miembro del equipo.

Si se le acaba el polvo químico seco a un operador antes que al otro, éste debe señalar fuerte y claramente “Estoy Fuera” y después alejarse a un lugar seguro por la vía previamente acordada. Esto le hará saber al otro operador que se debe alejar y cubrir la retirada de ambos con una descarga de polvo químico seco entre ellos y el fuego, creando una barrera frente al calor.

Si un operador ve fuego que su compañero no haya visto, debe hacérselo saber inmediatamente. Aunque cada operador tenga una labor específica que cumplir o una parte del fuego específica que cubrir, es importante que cada uno esté pendiente de todos los aspectos del fuego. Los otros operadores pueden no ver el fuego restante en una pequeña área porque su visión está obstaculizada por la descarga de polvo químico seco.

Si el fuego se extingue exitosamente, uno de los operadores debe gritar que el incendio se ha apagado. Enseguida, ambos deben detener la descarga, permanecer alertas y esperar en caso de reignición para posteriormente, alejarse a un lugar seguro siguiendo la misma ruta usada para el acercamiento.



Fuego de Líquidos Combustibles o Inflamables en Profundidad o Derrame con Obstáculo

Un fuego de combustible en profundidad o derrame con obstáculo impedirá que el chorro de polvo químico seco cubra toda la superficie del líquido. Al menos dos operadores deben estar presentes cuando existan obstáculos.

Lo primero que deben hacer los operadores, es acordar un plan de ataque (hacia que lado se desplazará cada uno y que parte cubrirá). Situados uno al lado del otro, empezar la descarga de polvo químico seco al mismo tiempo, cada uno cubriendo dos tercios del total de la superficie.

Cuando el fuego esté en movimiento, avanzar e ir cada uno por un lado hasta que el chorro puede llegar a la parte posterior del obstáculo en un ángulo de 45 grados. Cuando el fuego en este lugar se haya extinguido, barrer el fuego de la superficie. Cuando se ha logrado la extinción, esperar en caso de reignición y después alejarse por la misma vía usada para el acercamiento.



Fuegos de Líquidos Combustibles o Inflamables Bajo Presión

Por lo general, la mejor forma de extinguir líquidos inflamables o combustibles bajo presión, es cerrando la fuente de suministro, no obstante, esto no siempre es posible y seguro. El polvo químico seco puede ser muy efectivo en este tipo de incendios.

Comúnmente, es necesario aplicar el chorro de polvo químico seco justo en el lugar de la filtración y mantenerlo ahí hasta que el fuego se haya apagado y, posteriormente, extinguir el fuego al nivel del suelo que pueda estar ardiendo. Se debe emplear equipamiento de flujo rápido y de alta velocidad en este tipo de incendio, dado que la tasa de flujo del polvo químico seco debe competir con el flujo de la fuga de combustible.



Uso de Polvo Químico Seco con Líneas de Agua

Aunque no es conveniente que se entorpezca el patrón de neblina, se puede descargar polvo químico seco a través de un patrón de neblina, sin que esto permita que el fuego alcance a los operadores. Se ha comprobado que esta técnica es efectiva y segura.

Utilizar un equipo o grupo de ataque para un acercamiento seguro al fuego, lo que al mismo tiempo proporciona enfriamiento, permite que otros operadores puedan aplicar descargas de extintores portátiles o rodantes mas allá del patrón de neblina para extinguir el fuego. Este ataque en conjunto permite que el grupo de ataque utilice la seguridad y propiedades de enfriamiento de las líneas de agua, sumado al alcance y rápida acción extintora del polvo químico seco.

Cuando se usa esta técnica, es necesario aplicar el polvo químico seco usando las mismas técnicas de aplicación que se usan cuando no se ocupa un patrón de neblina. Algunos errores comunes que se cometen en un ataque de agua y polvo químico seco son, apuntar este último directamente al chorro de agua (esto no tendrá mucho efecto en el fuego) o atravesando el patrón de neblina con el pitón de polvo químico seco (lo que interrumpe el patrón y permite que las llamas alcancen al equipo).

Tasas de Flujo/Tasas de Aplicación

Después de conocer más acerca de la química del fuego, los diferentes tipos de agentes extintores y su funcionamiento en los aspectos físicos y químicos del fuego, esta sección estará dedicada a la tasa de aplicación de los distintos agentes extintores.

Cada agente, sin importar el mecanismo que utilice para la extinción del fuego, tiene una tasa de aplicación crítica. Esta es la tasa MINIMA a la que el agente se debe aplicar al fuego, y por lo general, se expresa en relación a la cantidad de agente (libras, galones, kilogramos, litros) por unidad de superficie (generalmente, pie cuadrado o metros cuadrados) por unidad de tiempo (en segundos o minutos).

En la mayoría de los casos, en particular cuado se ocupa equipamiento sin sistema fijo (mangueras manuales o extintores), se debe emplear una tasa de aplicación mayor a la tasa crítica. Otros factores relacionados con el fuego y su extinción pueden causar problemas. La dirección y velocidad del viento, condiciones climáticas, tiempo que lleva el combustible ardiendo, técnicas de aplicación y fuentes de combustible son factores que afectarán la tasa de aplicación crítica. Utilizar una tasa de aplicación mayor ayudará a anular algunos de estos factores y a disminuir el tiempo necesario para la extinción. Existe un punto en el cual un aumento de la tasa de aplicación no causará que disminuya el tiempo de extinción.

Los fuegos de líquidos inflamables con fuga de combustible bajo presión, combustible tridimensional, que escurre o es alimentado por la gravedad, por lo general, necesitará una tasa de aplicación más alta que la utilizada con fuegos por derrame o combustible en profundidad. En aplicaciones prácticas en las que se utilizan extintores portátiles manuales o rodantes, es imposible determinar la aplicación crítica de polvo químico seco para todo tipo de circunstancias. Las ventajas de utilizar tasas de aplicación más



altas (extintores con tasas de flujo más rápidas o múltiples extintores a la vez) son una extinción más rápida, mayor protección contra el calor radiante (barrera frente al calor), una extinción más rápida de fuegos de combustible en profundidad, y mejores posibilidades de extinguir incendios de presión, con obstáculos o tridimensionales. La desventaja de utilizar tasas de flujo más altas, es la pérdida de químicos y menos tiempo de descarga para trabajar.

El personal que se ha capacitado con ejercicios de incendio reales en el uso de extintores de polvo químico seco, a menudo son capaces de extinguir incendios más grandes y complejos con extintores con una tasa de flujo más alta. Esto se debe, en parte, a su método de aplicación que desperdicia menos químico (anulando la necesidad de un tiempo de descarga más largo), que proporciona una mejor protección contra el calor radiante y a su capacidad de utilizar la extinción más rápida para su ventaja.

En teoría, dos operadores aplicando polvo químico seco a un incendio simultáneamente, pueden duplicar la tasa de flujo de cada uno de sus extintores, disminuyendo el tiempo de extinción, proporcionando mejor seguridad para los operadores y una mejor posibilidad de tener éxito. Estas son las razones para capacitar al personal y combatir incendios en equipo, y no en forma individual.

La NFPA 10, “Norma para Extintores Portátiles“, señala que el sistema de clasificación UL sólo utiliza fuegos de líquidos inflamables en profundidad para las pruebas, y por lo tanto, no se puede aplicar a los fuegos con líquidos o gases inflamables bajo presión y fuegos tridimensionales. También señala que éstos incendios requieren equipamiento especializado y que la selección de los extintores se debe realizar conforme a las recomendaciones del fabricante. Cuando se presta asistencia a clientes en la selección y la ubicación ideal para el extintor, según un análisis de riesgo detallado, es esencial tomar en cuenta la capacitación sobre extintores que posea el personal del cliente y para la posibilidad de que ocurra un incendio que no sea con líquido inflamable en profundidad. Si los empleados del cliente están capacitados para enfrentar incendios de líquidos inflamables con obstáculos de líquidos en movimiento y tridimensionales, extintores con mayor capacidad y con altas tasas de flujo serán más útiles

Es importante que en las sesiones de capacitación se utilicen las mismas tasas de flujo disponibles “en línea” en el establecimiento. Si la capacitación del personal se realiza con extintores con químicos con un flujo alto y los extintores en la empresa tienen una tasa de flujo bajo, entonces la capacitación no ayudará a que el personal aprenda técnicas de aplicación correspondientes a su equipamiento. Las técnicas de aplicación para equipamiento con flujo alto difieren de las utilizadas para extintores con tasas de flujo bajo y tiempos de descarga largos. Emplear extintores antiguos durante la capacitación puede tener el mismo resultado. Se debe mantener la coherencia en el uso del equipo utilizado para la capacitación y protección “en línea” si se espera que los ejercicios de capacitación funcionen.



Un alto potencial de extinción no significa mayor habilidad en el combate de incendios. Muchos factores, incluyendo la capacitación, el tipo de incidente, el combustible y las técnicas de aplicación afectarán cualquier intento por extinguir un incendio. Las tasas de flujo más rápidas pueden ser una mejor respuesta a las necesidades del cliente basadas en una cuidadosa evaluación de riesgos.



Extintores Rodantes

Los extintores rodantes se definen como unidades equipadas con carro y ruedas y son diseñadas para ser trasportadas al sitio del fuego por un solo operador. La selección de un tipo de extintor rodante esta asociada generalmente con reconocer la necesidad de proporcionar protección adicional a riesgos especiales o áreas grandes con riesgos extraordinarios, tales como: helipuertos, áreas de carga de combustible, bodegas de líquidos inflamables y combustibles, etc. Estos extintores son capaces de proporcionar grandes volúmenes de agente extintor a grandes distancias, lo cual resulta imposible con el uso de extintores de mano portátiles.

Los extintores rodantes están disponibles en una variedad de modelos y tamaños desde 125 listros (33 gal.) para unidades de espuma y de 13,6 – 158,8 kilos (30 lbs. - 350 lbs.).



El aporte de protección adicional brindada por extintores portátiles rodantes son:

- Contienen una gran cantidad de agente extintor.

- Proporcionar una taza más alta de flujo de agente extintor.

- Proporcionan un margen adicional en el combate de incendios.

- Proporcionan un mayor tiempo de descarga.

Estas características únicas de los extintores rodantes en el combate de incendios son también extraordinariamente valiosas durante situaciones de emergencia, proporcionando apoyo en las labores de rescate y evacuación.



Principios Básicos de Operación de Extintores Portátiles Rodantes

Existen básicamente cuatro principios de operación para diseñar y fabricar extintores portátiles rodantes. Estos son:

- Auto-expelente.

- Presión almacenada.

- Presión transferida.

- Regulada (suministro y demanda).

Auto-Expelente

Estos modelos contienen el agente extintor al interior de un solo cilindro a alta presión, cuando la válvula del cilindro se abre, el agente extintor por su propia presión sale expulsado por el tubo sifón, válvula de operación, manguera de descarga hasta la bocina o boquilla de descarga sobre el fuego. Este principio de operación se encuentra limitado a los extintores rodantes de anhídrido carbónico, los cuales no cuentan con un indicador de presión para señalar el estado de la carga.

Presión Almacenada

En estos modelos tanto el agente extintor como el gas expelente (nitrógeno), se encuentran almacenados en el mismo recipiente. Al momento de la abertura de la válvula, el agente sale expulsado por la presión del agente expelente a través del tubo sifón, válvula de operación, manguera de descarga y pitón, el que es direccionado hacia el fuego.

Presión Transferida

Este modelo es similar a los extintores de mano portátiles operados por cartucho, esto consiste en que el agente extintor se encuentra en un depósito separado y el gas expelente en un cilindro. El gas expelente (normalmente nitrógeno comprimido) esta contenido en un cilindro con un volumen y una presión predeterminada, que permite que todo el agente expelente pueda ser expulsado, una vez abierta la válvula de cilindro de gas. El agente expelente entonces, es transferido a través de un tubo especial, al depósito del agente extintor, donde ésta presión permite que el agente se desplace a través del tubo de descarga, hacia la manguera de descarga y luego al pitón. Este sistema es menos susceptible a vibraciones y perdidas de presión en ambientes duros.



El que el agente se encuentre separado en un recipiente sin presión, permite su inspección y recarga mas fácil en terreno.

Regulado (suministro y demanda)

Este tipo de extintor es similar al principio de presión transferida, en donde este sistema ocupa un cilindro más grande de gas expelente y un regulador de presión. En la medida que el agente extintor es expulsado, el regulador incorpora más gas al recipiente, permitiendo mantener el flujo y la presión constante durante toda la descarga. Esto es de gran utilidad en áreas donde el riesgo de incendio es tal y que se justifica un sistema mas costoso como este (incendios de líquidos y gases inflamables a presión).

A causa de la magnitud del fuego, quienes lo utilicen generalmente deben ser operadores que han utilizado anteriormente el equipo y que han recibido las instrucciones especiales en su uso, o que los que lo han utilizado en entrenamiento con fuego real.

Extintores portátiles rodantes de Anhídrido Carbónico

Los extintores portátiles rodantes de anhídrido carbónico son similares a las unidades de mano portátiles, excepto por su tamaño que es mucho más grande. Se han diseñado para ser utilizado sólo en fuegos de las clases B y C. Las unidades rodantes se encuentran en tamaños que van de 23 a 45 kilos (50 a 100 lbs.). El alcance del chorro bajo condiciones normales es de 2,5 a 6 metros (8 a 20 pies),con un tiempo de descarga que varía entre 30 a 80 segundos y su potencial de extinción es 20-BC.

El principio de operación es similar que en las unidades de anhídrido carbónico de mano portátiles.



Extintores Portátiles Rodantes de Polvo Químico Seco (B y C) o (A, B y C)

Modelo - Presión Almacenada Modelo - Presión Regulada

Estos también son similares a los extintores de mano portátiles de polvo químico seco pero de mayor tamaño. Se encuentran clasificados para combatir fuegos de las clases B y C o A, B y C, dependiendo del agente extintor que tengan contendido. Estas unidades las podemos hallar en tamaños que van de 160 a 430 kilos (350 a 950 lbs.). El chorro de polvo químico seco puede tener un alcance de 12 metros (40 pies). El tiempo total de descarga varía entre 40 a 80 segundos y su potencial de extinción, también varía, entre 160-BC a 640-BC y 40-A:160-BC a 40-A:320-BC. Estas unidades están equipadas con mangueras de 15 a 30 metros (50 a 100 pies).

El principio de operación de estos extintores, es similar a los de presión permanente y operados por cartucho, dependiendo del modelo.



Extintores Portátiles Rodantes de Espuma

Estos son similares a los extintores de mano portátiles de espuma pero de mayor tamaño y se encuentran clasificados para combatir fuegos de las clases A y B. Dependiendo del agente extintor que tengan contendido, éstas unidades pueden combatir fuegos de hidrocarburos derivados del petróleo o alcoholes y solventes polares (contienen espumas AFFF o FFFP). Estos extintores los podemos encontrar en tamaños de 125 litros (33 galones). El chorro de espuma puede tener un alcance de 9 a 12 metros (27 a 40 pies). El tiempo total de descarga es de 70 segundos y su potencial de extinción es de 20-A:160-B y están equipadas con mangueras de 15 metros (50 pies).

El principio de operación de estos extintores es similar a los de presión permanente y operados por cartucho, dependiendo del modelo.

Manejo de Extintores Rodantes

1.- Trasladar el extintor hasta el lugar del fuego. Empuje la unidad, nunca lo arrastre. 2.- Desplegar la totalidad de la manguera, sujetando firmemente el pitón mientras se

hace la abertura de la válvula del cilindro de gas expelente, o se presurizará la línea con agente extintor. El operador se debe preparar para una importante reacción del pitón, una vez que este se abra.

3.- La técnica es similar a la utilizada con los extintores de mano portátiles, es decir, dirija el chorro del agente extintor a la base del fuego y luego mueva el chorro de lado a lado, cubriendo toda el área con el agente extintor (polvo químico seco o anhídrido carbónico). En el caso de los extintores de espuma, se debe hacer llover el agente extintor sobre el combustible derramo o hacer rebotar el chorro sobre alguna superficie o estructura, para que luego de desplace suavemente sobre el fuego.

4.- Una vez utilizadas estas unidades se deben despresurizar adecuadamente y recargar.



1.- Retire completamente la manguera desde su soporte antes de abrir cualquier válvula.

2.- Sujete firmemente el pitón y abra suavemente la válvula, apuntando el chorro a la base del fuego.

3.- Mueva el chorro de agente extintor de lado a lado, asegurándose de extinguir todas las llamas.



Inspección de Extintores

La confiabilidad óptima de funcionamiento que requieren los extintores solo podrá lograrse mediante un plan sistemático y periódico de inspección y mantenimiento, realizado por personal competente y con experiencia.

La frecuencia con que deberán realizarse las inspecciones, se basará en las necesidades del área en los cuales éstos se encuentran ubicados. Los extintores deben ser inspeccionados mensualmente o con más frecuencia si existe una, o más de las siguientes condiciones:

- Alta frecuencia de incendios en el pasado. - Peligros de incendios graves.

- Posibilidad de manipulación indebida, actos vandálicos o robo.

- Ubicación de los extintores que los hagan susceptibles de daño mecánico.

- Posibilidad de obstrucciones físicas o visuales.

- Exposición a temperaturas extremas o a atmósferas corrosivas.

El procedimiento de inspección deberá ser tal, que determine si:

- El extintor se encuentra en el lugar asignado.

- El acceso al extintor y su visibilidad no se encuentran obstruidos.

- Los sellos no están rotos.

- El extintor no ha sufrido daños físicos.

- El extintor no tiene otros defectos visibles (boquillas taponadas, corrosión, perdidas de presión, mangueras dañadas, etc.).

- La tarjeta de registro de inspección y mantenimiento se encuentra actualizada.

Cuanto más rápido se use un extintor en un fuego, tanto mayor serán las posibilidades de extinción.

Durante la inspección se debe comprobar si el extintor se encuentra accesible y si está a la vista, y si su ubicación se encuentra claramente identificada.



La operación y manipulación de un extintor, generalmente se indica mediante la rotura de los sellos de manipulación. Estos pueden consistir en un alambre y un precinto de plomo, indicadores de plástico, cintas de papel o algo similar que indique que el extintor ha sido usado, desplazado de su soporte o gabinete. Los indicadores de manipulación que precintan a un extintor sobre un soporte pueden ser colocados de forma tal que sea posible levantarlos para inspección sin romperlos.

Los extintores se pueden dañar de muchas formas. Las causas mas comunes de daños son los golpes producidos por vehículos o materiales contra el extintor o por dejarlos caer. Durante la inspección deben observarse daños físicos al recipiente, manguera, válvula, tapa, manómetro u otras partes externas del extintor.

Es recomendable controlar las boquillas para comprobar si hay obstrucciones. La corrosión y presencia de insectos son causas comunes de taponamiento de las boquillas.

Deben observarse los manómetros que están a la vista a fin de asegurarse de que la aguja indica que su presión está dentro de la escala operacional. Es aconsejable golpear suavemente el manómetro para ver si la aguja se mueve y asegurarse de que no esta atascada.

El personal encargado de la inspección de los extintores debe mantener un registro indicando que el trabajo de inspección fue realizado en una fecha determinada, y que los extintores se encontraron con defectos y qué medidas correctivas se tomaron.

Si una inspección revela que un extintor ha sido manipulado o que se encuentra dañado o deteriorado, que tiene pérdidas o una corrosión obvia, será necesario seguir un programa de mantenimiento completo. También puede ser necesario probarlo hidrostáticamente.



Mantenimiento de Extintores

Un programa de mantenimiento bien planificado y ejecutado, tiene por objetivo brindar una garantía máxima, de que un extintor:

- Funcionará correctamente entre las fechas que se han establecido para efectuarle mantenimientos, de acuerdo con el ambiente al cual está expuesto.

- No supondrá un peligro potencial para las personas que están a su alrededor, para quienes están encargados de recargarlos o para quienes deban usarlos.

Las personas responsables del mantenimiento se dividen en tres grupos principales:

- Personal entrenado de los departamentos de prevención de riesgos, mantenimiento o brigadas.

- Contratistas de servicios.

- Propietarios individuales.

El mantenimiento debe ser efectuado a intervalos regulares (aunqué estos no debe ser superiores a un año) o después de cualquiera de las siguientes condiciones:

- Cuando se encuentra que es necesario debido a una inspección.

- Cuando el extintor ha sido usado o vaciado por otra razón.

- Cuando hay evidencia de que ha sido manipulado. - Cuando hay daño mecánico.

- Cuando ha estado expuesto a temperaturas extremas o atmósferas corrosivas.

- Cuando ha sufrido otro deterioro como consecuencia de pérdidas, etc.

El primer paso del mantenimiento, consiste en un examen minucioso a fin de determinar el estado de los tres elementos básicos de un extintor.

- Partes mecánicas (recipiente y sus componentes).

- Agente extintor (cantidad y condición).

- Medio expulsor (cantidad, pérdidas de gas).



Este examen revelará la necesidad de efectuarle una reparación, recarga o reemplazo. Se recomienda controlar los extintores que tengan gases expulsores bajo presión, para asegurarse de que no pierdan su presión después de cualquier recarga, o cuando haya indicios de que un extintor ha sido usado.

Lista de verificación para un examen de mantenimiento

Para una mayor conveniencia, ésta sección esta organizada en dos partes. La primera comprende las partes mecánicas (componentes y recipiente), que son comunes a la mayoría de los extintores. La segunda comprende a los agentes extintores y a los medios de expulsión, e incluye una descripción de los problemas especiales que presenta cada agente. Para el caso de las partes mecánicas cualquiera que se necesite reemplazar debe ser adquirida del proveedor o fabricante.

Se debe mantener un registro permanente de cada extintor, donde se debe incluir la siguiente información, y según corresponda:

- Fecha en la que se efectuó el mantenimiento y nombre de la persona o de la empresa que lo efectuó.

- Fecha de la última recarga y nombre de la persona o de la empresa que efectuó la recarga.

- Fecha de la última prueba hidrostática y nombre de la persona o empresa que la efectuó.

- Fecha del periodo de mantenimiento de seis años de los extintores de polvo químico seco presurizados.

Cuando se efectúa el mantenimiento del extintor en la empresa, será necesario mantener en ésta, una reserva de materiales para su recarga. Deberán usarse solamente materiales de recarga que están especificados en la placa del extintor o que tengan las mismas propiedades químicas y características físicas.

Esto tiene por finalidad mantener la efectividad de cada extintor según fue diseñado por el fabricante y de acuerdo con la clasificación aprobada por uno o más laboratorios de prueba nacionalmente reconocidos. Por ejemplo, el agente extintor y los aditivos usados en distintas clases de extintores de polvo químico seco varían en cuanto a su composición química y al tamaño de sus partículas y por consiguiente, sus características de fluidez. Cada extintor está diseñado para lograr una máxima efectividad con la formulación particular empleada. El no usar el agente que especifica la placa del extintor puede afectar los coeficientes de flujo, las características de descarga de la boquilla, la cantidad disponible del agente extintor (debido a la densidad) y dejaría sin efecto el sello de aprobación del laboratorio de prueba. El mezclar polvos químicos secos de uso múltiple con formulaciones basadas en bicarbonato de sodio o de potasio, puede dar por resultado una reacción química capaz de desarrollar presiones lo suficientemente altas como para romper un extintor. El sustituir un polvo empleado originalmente por una formulación distinta, puede provocar un fallo de funcionamiento del extintor o dar por resultado, un rendimiento por debajo de lo normal.



Algunos materiales de recarga se deterioran con el tiempo, por exponerlo a una temperatura excesiva, y también, a la humedad. Debe evitarse el almacenamiento de materiales de recarga durante periodos prolongados. En los extintores que no funcionan a base de agua, la humedad crea graves peligros de corrosión e impide que funcione correctamente.

La humedad puede ingresar al extintor:

- Después de una prueba hidrostática.

- Al recargarse.

- Al introducir un cilindro después que la válvula ha sido retirada.

Las pruebas que se realizan para comprobar si hay pérdidas y que se necesitan para los extintores presurizados o auto expelente, deben ser lo suficientemente sensibles como para asegurar de que el extintor permanezca en condiciones de funcionamiento, por lo menos durante un año.

Los indicadores de manipulación o los precintos deben ser reemplazados después de la recarga.

PARTES DEL EXTINTOR, PUNTOS DE CONTROL Y MEDIDAS CORRECTIVAS

Recipiente Medida Correctiva

Fecha de la prueba hidrostática y de fabricación.

Volver a probar si es necesario.

Corrosión. Probarlo hidrostáticamente y recargarlo o desecharlo.

Daño mecánico (abolladura o abrasión). Probarlo hidrostáticamente y recargarlo o desecharlo.

Estado de la pintura. Repintarlo.

Señales de reparación (soldaduras, etc.). Desecharlo o consultar al fabricante.

Roscas dañadas (corroídas, pasadas de rosca o desgastadas.

Desecharlo o consultar al fabricante.

Rotura del soporte de colgar y manilla de transporte.

Desecharlo o consultar al fabricante.

Daños en la superficie de cierre (abolladuras o corrosión).

Limpiarlo, repararlo y asegurarse de que no tenga perdida o desecharlo

Placa Medida Correctiva

Instrucciones ilegibles. Limpiarla o remplazarla.

Placa corroída o suelta. Inspeccionar el recipiente debajo de la placa (ver punto de control del recipiente) y volver a fijar la placa.



Boquilla o Tobera Medida Correctiva

Deformada, dañada o rajada. Remplazar.

Orificios taponados. Limpiarlos.

Roscas dañadas (corroídas, pasadas de rosca o desgastadas).

Remplazar.

Viejas (quebradizas). Remplazar.

Manguera y sus Accesorios Medida Correctiva

Dañada (cortada, agrietada o desgastada).

Remplazar.

Acoplamientos o unión giratoria dañados (agrietados o corroídos).

Remplazar.

Roscas dañadas (corroídas, rodadas o desgastadas).

Remplazar.

Tubo interno cortado en los acoplamientos.

Remplazar.

Dispositivo de Cierre Medida correctiva

Dañado (doblado, corroído o trabado) Remplazar

Falta Remplazar

Manómetro o Dispositivo Indicador de Presión

Medida Correctiva

Aguja inmóvil, trabada o falta (golpear para controlarla).

Despresurizar y remplazar el manómetro.

Falta cubierta o esta deformada o rota. Despresurizar y remplazar el manómetro.

Cuadrante ilegible o borroso. Despresurizar y remplazar el manómetro.

Corrosión. Despresurizar y controlar la calibración, limpiar y retocar; o remplazar el manómetro.

Abolladura de la caja o del reten de la cubierta.

Despresurizar y controlar la calibración, limpiar; o remplazar el manómetro.

Válvula del Recipiente o del Cilindro Medida Correctiva

Manilla, resorte, vástago o junta de fijación corroída o dañada.

Despresurizar, controlar que haya libertad de movimiento y separar o remplazar.

Rosca de la boca de salida dañada (corroída, pasada de rosca o desgastada).

Despresurizar y remplazar.



Válvula de la Boquilla Medida Correctiva

Manilla, resorte, vástago o junta de sujeción corroída, dañada o doblada.

Reparar y lubricar o remplazar.

Punta de la boquilla u orificio de descarga taponado, deformado o corroído.

Limpiar o remplazar.

Mecanismo de Perforación Medida Correctiva

Palanca de punción, vástago o junta de sujeción dañado, trabado o doblado.

Remplazar.

Clavo de corte o perforación trabado o dañado.

Remplazar.

Roscas dañadas (corroídas, pasadas de rosca o desgastadas)

Remplazar.

Cartucho de Gas Medida Correctiva

Corrosión. Remplazar.

Disco de rotura dañado (cortado o corroído).

Remplazar.


Remplazar.

Identificación de peso, ilegible. Remplazar.

Cilindros de Gas Medida Correctiva

Fecha de la prueba hidrostática y fecha de fabricación.

Volver a probar si fuese necesario.

Corrosión. Probar hidrostáticamente y recargarlo o desecharlo.

Mal estado de la pintura.. Remplazar.

Indicios de reparaciones (soldadura, etc.).

Desecharlo o consultar con el fabricante.


Desecharlo o consultar con el fabricante.

Tapa de Recarga Medida Correctiva

Corroída, agrietada o rota. Remplazar.

Rosca dañada (corroída, pasada de rosca o desgastada).

Remplazar.

Superficie de cierre dañada (mellada, deformada o corroída).

Limpiar, reparar u probar contra fugas o remplazar.

Orificio de ranura de escape taponado. Limpiar.



Carro y Ruedas Medida Correctiva

Carro corroído, doblado o roto. Remplazar.

Ruedas dañadas (rayos doblados, neumáticos flojos, baja presión, rodamientos atascados).

Remplazar.

Manilla de Transporte Medida Correctiva

Agarradera rota. Desechar el recipiente o la válvula o consultar con el fabricante.

Manilla rota. Remplazar.

Junta de sujeción corroída, muy apretada o desgastada.

Limpiar o remplazar.

Precintos o Indicadores de Manipulación

Medida Correctiva

Rotos o faltan. Controlar que la carga del agente extintor y del medio expulsor, sea la correcta.

Empaquetaduras Medida Correctiva

Dañadas (cortadas, agrietadas o desgastadas).

Remplazar.

Faltante. Remplazar.

Envejecidas o arruinadas por la intemperie (achatadas, quebradizas o agrietadas).

Remplazar..

Soportes Medida Correctiva

Corroídos, desgastados o doblados. Remplazar.

Abrazaderas flojas o dobladas. Remplazar.

Tornillos o pernos flojos, desgastados corroídos o faltantes.

Remplazar.

Tubo de Gas o Tubo Sifón Medida Correctiva

Corroído, mellado, agrietado o roto. Remplazar.

Tubo o sus orificios taponados. Remplazar.

Válvula de Seguridad Medida Correctiva

Corroída o dañada. Remplazar.

Rota, accionada o taponada. Remplazar.



Reguladores de Presión Medida Correctiva

Condiciones externas: a) Daños. b) Corrosión.

a) Remplazar el regulador. b) Limpiar el regulador o

remplazarlo.

Alivio de presión corroído, taponado, mellado, con perdida, roto o falta.

Desconectar el regulador de la fuente de presión; remplazar el alivio de presión.

Tornillo de ajuste, falta la chaveta de traba.

Controlar el regulador de acuerdo con los procedimientos de prueba que da el fabricante.

Manómetros: a) aguja inmóvil, trabada o falta. b) Falta cubierta o está rota. c) Cuadrante ilegible o descolorido. d) Corrosión. e) Caja o reten de la cubierta

abollado.

a) Desconectar el regulador de la fuente de presión; remplazarlo.

b) Remplazar la cubierta. c) Remplazar el manómetro. d) Controlar la calibración del

manómetro, limpiarlo y reacondicionarlo o remplazarlo.

e) Controlar la calibración del manómetro o remplazarlo.

Manguera del regulador: a) Cortada, agrietada, raspada o su

interior o exterior deformado. b) Acoplamiento corroído o agrietado. c) Rosca del acoplamiento corroída,

pasada de rosca o desgastada.

a) Probar hidrostáticamente la manguera o remplazarla.

b) Remplazar la manguera. c) Remplazar la manguera.

AGENTE Y MEDIO EXPULSOR, CLASE Y PARTE DEL EXTINTOR, PUNTOS DE CONTROL Y MEDIDAS CORRECTIVAS

Espuma Medida Correctiva

Vencida la fecha de recarga. Vaciar, limpiar y recargar.

Niveles inadecuados de la recarga. Vaciar, limpiar y recargar.

Estado del agente extintor. Vaciar, limpiar y recargar.

Anhídrido Carbónico Medida Correctiva

Peso inadecuado. Recargarlo correctamente.

Precinto roto o faltante. Verificar el peso y si hay pérdidas recargar o reponer el precinto.

Halon 1211 o Sustitutos Medida Correctiva

Peso inadecuado. Recargarlo correctamente.

Precinto roto o faltante. Verificar el peso y si hay pérdidas recargar o reponer el precinto.

Indicador de presión roto o faltante. Pesar, verificar si hay perdidas, remplazar el indicador y volver a presurizar.

Presión del manómetro incorrecta.



Polvo Seco Medida Correctiva

Nivel inadecuado de la carga. Recargarlo correctamente.

Estado del agente extintor (contaminado o aglutinado).

Vaciar y rellenar.

Polvo Químico Seco Medida Correctiva

Peso o nivel de la carga inadecuado. Recargarlo correctamente.

Estado del agente extintor (contaminado, aglutinado o agente incorrecto).

Vaciar y rellenar.

Para presurizados manómetro defectuoso.

Volver a presurizar y verificar si tiene pérdidas.

Para operados por cartucho: a) Disco de rotura pinchado. b) Peso incorrecto. c) Precinto roto o faltante.

a) Remplazar el cartucho. b) Remplazar el cartucho. c) Examinar el disco de rotura,

emplazar el indicador.

Para el cilindro de gas con manómetro: a) Presión baja. b) Indicador roto o falta.

a) Remplazar el cilindro. b) Verificar si hay pérdidas,

remplazar el indicador.

Para cilindro de gas sin manómetro: a) Presión baja (colocar un

manómetro y medir). b) Indicador roto o falta.

a) Verificar si hay pérdidas. Si esta normal, verificar si hay pérdidas. Si esta baja, reemplazar el cilindro.

b) Medir la presión, verificar si hay pérdidas, remplazar el indicador.

De Agua o Anticongelante Medida Correctiva

Nivel de carga incorrecto. Recargarlo correctamente.

Estado del agente extintor (turbio, sedimentado o sucio).

Vaciar y rellenar.

Manómetro defectuoso. Volverlo a presurizar y comprobar si hay pérdidas.

Precinto roto o falta. Verificar si tiene pérdidas, remplazar el indicador.



Pruebas Hidrostáticas

Las pruebas hidrostáticas permiten determinar la resistencia del extintor contra la ruptura no deseada.

La prueba hidrostática se debe hacer sometiendo los extintores de presurización permanente y auto expelentes, a una presión que no exceda tres veces la presión de operación. Para los extintores rodantes comprimidos con anhídrido carbónico o nitrógeno el ensayo debe hacerse a 5/3 de la presión de servicio estampada en el cilindro. Las pruebas hidrostáticas deben ser llevadas a cabo por un laboratorio responsable y competente.

Tipo de Extintor Intervalo de la Prueba (años)

De agua, chorro cargado y/o anticongelante de presión almacenada.

5

AFFF - Espuma formadora de película acuosa. 5

FFFP – Espuma formadora de película fluoro proteínica. 5

Polvo químico seco en casco de acero inoxidable. 5

Anhídrido carbónico. 5

Químico húmedo. 5

Polvo químico seco de presión almacenada en casco de acero templado o casco de aluminio.

12

Polvo químico seco operado por cartucho en casco de acero templado.

12

Hidrocarburos halogenados 12

Polvo seco de presión almacenada en casco de templado. 12



SEGURIDAD DEL BRIGADISTA

FUEGO ESTRUCTURAL

Introducción

A mucho del personal de respuesta a emergencias se les enseña, desde muy temprano en su entrenamiento, que para ser eficaces y exitosos, deben ser agresivos. Este pensamiento ha sido reforzado por el aumento de tácticas ofensivas en el combate de incendios debido al uso de equipos de respiración autónomos y trajes resistentes al fuego. El personal de respuesta a emergencias aprende a evaluar visualmente una situación, buscando un posible punto de ingreso al lugar del incendio. Después de esta evaluación, la respuesta normal es ingresar al área, buscar a personas atrapadas, y luego, llevar a cabo otras operaciones que conduzcan a la extinción del fuego. Sin embargo, actualmente se sabe que lo que generalmente se consideraba una estrategia adecuada, expone automáticamente al personal de respuesta a ambientes peligrosos generados en forma directa por el fuego. El personal también se puede ver afectado por materiales que pueden estar almacenados en el lugar. Esta estrategia ofensiva sigue siendo la base para comprobar si la operación ha tenido éxito o no.


Objetivo Terminal: Al termino del modulo, el participante solo o como parte de un equipo y bajo condiciones de incendios simulados, actuará de manera segura conforme a la información proporcionada en este modulo.

Objetivos de Desempeño: Rendido un examen escrito y en relación a los contenidos entregados en el manual, el participante deberá>

- Identificar las técnicas de seguridad adecuadas.

- Identificar medidas de seguridad en una situación de emergencia.

- Nombrar los tres ambientes de riesgo en el modelo riesgo versus beneficio.

- Identificar las tres preguntas básicas que se deben hacer en cualquier emergencia.

- Definir las tácticas defensivas.

- Definir las tácticas ofensivas.



Comportamiento Agresivo en el Combate de Incendios

En la mayoría de los incendios, los riesgos a la salud del personal de respuesta a emergencias son relativamente pequeños. Por lo general, son capaces de ventilar el lugar, utilizar chorros de agua para proteger la entrada a un establecimiento o edificio y extinguir el fuego.

Sin embargo, existen varias instancias en que el personal sigue entrando a lugares con llamas, principalmente con el propósito de proteger la propiedad, sin haber vidas en peligro. Este personal puede sufrir graves lesiones o incluso morir si un componente llegara a fallar u ocurriera una combustión súbita o explosión de humo. En este tipo de situaciones, el personal está siendo expuesto inadecuadamente a ambientes de alto riesgo, donde el objetivo principal es la protección de la propiedad.

Si el propósito es salvar vidas humanas, el personal de respuesta a emergencias se puede exponer a situaciones de alto riesgo. Los intentos de rescate a menudo son exitosos. Aunque en ocasiones, el intento falla y el personal de respuesta a emergencias y las personas que estaban tratando de rescatar, muere en el lugar del siniestro.

Podemos ver que el comportamiento agresivo, mayoritariamente aceptado, no es siempre el indicado, especialmente cuando el riesgo total para el personal es mayor que cualquier tipo de beneficio.

Seguridad de la Vida

El valor más importante en cualquier emergencia es la vida, especialmente la vida humana. El personal debe tener esto en cuenta en todo momento. Las vidas en juego no son sólo las de las personas que ellos protegen, sino también sus propias vidas. Los días en que la vida de los bomberos era prescindible ya no existen. Y aunque aún es heroico y digno de elogio, el morir haciendo su trabajo, especialmente al estar salvando vidas humanas, no se puede permitir que esto siga transformándose en indiferencia hacia la vida del personal.

Por lo tanto, la supervivencia de éstos debe ser de suma importancia para todos los relacionados con este oficio. El jefe y el personal encargado de las mangueras deben valorar sus propias vidas y las de sus compañeros y hacer todo lo posible por protegerlas.

La actividad de respuesta a emergencias requiere de mucho esfuerzo físico y mental. Las exigencias físicas incluyen la fuerza, resistencia y flexibilidad. El personal de respuesta a emergencias debe tener la fuerza física necesaria para cumplir con las tareas asignadas. A menudo, las operaciones de emergencia pueden prolongarse por muchas horas o incluso días, especialmente incendios industriales e incidentes con materiales peligrosos. Estas personas no solo necesitan fuerza física, sino que también una alta resistencia para enfrentarse a estas situaciones exitosamente. Muchas actividades de respuesta a emergencias exigen que su personal realice acciones físicas a las que normalmente no se enfrentan en la actividad diaria. El personal de respuesta



debe mantener un alto nivel de flexibilidad para poder ejecutar estas tareas sin sufrir lesiones.

Este trabajo también produce estrés mental. Es posible que tenga que enfrentarse a la muerte o lesión de un compañero u otro individuo. La magnitud del incidente en sí puede ser estresante. Para mantener una buena salud mental, lo principal es reconocer el estrés y tomar medidas para reducir y dominarlo. Estos factores se analizarán más detalladamente en un capítulo posterior.

Técnicas de Seguridad

Existen ciertas técnicas que se pueden emplear para proteger su seguridad antes, durante y después de una respuesta a emergencias. Algunos pasos a seguir para garantizar su seguridad y proteger su salud son:

- Estar informado sobre temas relacionados con los programas de salud y seguridad ocupacional.

- Tomar precauciones para evitar las exposiciones a agentes que puedan causar accidentes o enfermedades.

- Utilice TODO el equipo de protección personal disponible e indicado para la tarea asignada.

- Utilizar técnicas de manejo de materiales y levantamiento apropiadas.

- Utilizar herramientas/equipamiento correctamente.

- Limpiar y guardar herramientas/equipamiento adecuadamente.

- Practicar la seguridad en los entrenamientos.

- Hacer ejercicio en forma regular.

- Tener una buena alimentación.

- Estar bien hidratado.

- Dormir lo suficiente.

- Estar conciente de condiciones de alto riesgo (hipertensión, cigarrillos, etc.) y tomar medidas para reducirlas.

- Asistir a chequeos médicos en forma regular.

Seguridad en los Vehículos de Emergencia

El personal de respuesta a emergencias muere o sufre lesiones todos los días al dirigirse o dejar la escena del incidente. Cuando esto ocurre, no solo deja fuera de servicio a esa unidad, sino que también requiere la asistencia de otros, los cuales además, deben encargarse del incidente al que se dirigían los primeros. Si no se puede llegar a la zona de la emergencia, no se puede ayudar a nadie. Existen ciertas reglas que todo el personal debe seguir al responder a una emergencia o al encontrarse en el vehiculo de emergencia.

- Permanecer sentado mientras el vehículo esté en movimiento.

- Usar el cinturón de seguridad.

- Ponerse los trajes antes que el vehículo parta.

- Usar las barandas al subir y bajar del vehículo.



- Estar alerta a los posibles peligros durante el trayecto.

- Tráfico.

- Clima.

- Iluminación.

- Vías.

Seguridad en el Lugar de la Emergencia

El momento de mayor riesgo en la mayoría de las respuestas a emergencias se presenta durante las operaciones en el incidente. Hay varias medidas que puede tomar para mejorar su seguridad y la de sus compañeros en el lugar de la emergencia. Estas son las siguientes:

- Determinar si está salvando Vidas o Propiedad.

- Saber cuál es la dirección del viento. - Saber cuál es la distancia segura de evacuación.

- Implementar el control de la multitud para:

o Reducir la congestión. o Reducir la confusión. o Disminuir el estrés emocional.

- Sistema de control de la ubicación y función del personal

- Se debe dar cuenta del personal que: o Arribó en el vehículo de emergencia o Arribó por otros medios (bomberos, salud, carabineros, etc.)

- Utilice TODO el equipo de protección personal disponible e indicado para la tarea asignada.

- Conocer la tarea/ubicación de todos.

- Utilice procedimientos operativos normalizados.

- Realice relevos de personal con regularidad.

- Trabaje en parejas, nunca solo.

- En cualquier emergencia siga las recomendaciones del “Oficial de Seguridad”.

- Esté atento a signos de fallas estructurales.

- No vaya más allá de la duración de su aire.

Un elemento principal en cualquier respuesta a emergencia es saber cuándo retirarse o cuándo una situación está fuera de su control. Algunos de los indicios o señales para retirarse son:

- Tener alguna duda acerca de su seguridad personal.

- Se ha solicitado asistencia y el plan de respuesta a emergencia aún no ha sido implementado.

- No tener un conocimiento claro de los peligros identificados.

- No considerar los peligros identificados.

- No tener un plan concreto de cómo manejar los peligros identificados.

- Recursos y personal de trabajo inadecuados.



¡Cuándo tenga dudas, no dude en salir!

- Encontrase en un lugar que puede contener materiales tóxicos y no estar debidamente protegido.

- La situación se ve fuera de control o caótica.

- Los esfuerzos por suprimir el fuego no son efectivos.

- Aumento de la intensidad del fuego y/o del volumen del humo.

Un modelo de Riesgo/Beneficio

La mayoría de las personas toma decisiones basadas en los beneficios y riesgos asociados a sus acciones. Como seres inteligentes, estamos acostumbrados a evaluar los riesgos y beneficios en nuestra vida y a tomar decisiones que constantemente valoran la seguridad. El personal de respuesta a emergencias puede emplear este mismo procedimiento en sus actos durante las emergencias.

Se deben analizar los posibles resultados de actos de las personas desde el punto de vista de los riesgos personales que implican realizar esos actos. Una forma de conducir este análisis es examinando un número de breves afirmaciones que comparan el riesgo con un posible resultado.

Riesgo de vida para el personal de respuesta versus un posible resultado:

- Cuándo la acción va solamente dirigida a la protección de la propiedad, el personal de respuesta a emergencias se pueden exponer solo a situaciones de bajo riesgo.

- Cuándo la acción va dirigida al rescate de víctimas atrapadas que tienen una baja probabilidad de sobrevivir, el personal de respuesta a emergencias. se pueden exponer a situaciones de riesgo moderado.

- Cuando la acción va dirigida al rescate de víctimas que tienen una alta probabilidad de sobrevivir, los bomberos se pueden exponer a situaciones de alto riesgo.

Estas afirmaciones ayudan a determinar si el nivel de riesgo asociado con tácticas específicas es igual a los posibles resultados de las acciones tomadas. Por ejemplo, no vale la pena que el personal de respuesta a emergencias desplieguen líneas de mangueras a un área abandonada, totalmente comprometida con el fuego, exponiéndose a condiciones de alto riesgo solamente con el propósito de proteger la propiedad.

En teoría, estos “principios” pueden parecer de sentido común, sin embargo, hay personal de respuesta a emergencias que siguen muriendo debido a condiciones extremadamente peligrosas en donde el posible resultado no se compara favorablemente con el nivel de riesgo para los miembros de éstas unidades. Cada vez con más frecuencia, materiales peligrosos son los causantes de graves lesiones e incidentes fatales.



Es apropiado asumir que los incidentes que contengan todas las clases de fuego, puedan liberar materiales peligrosos en el lugar del accidente. El peligro en las industrias no se limita al incendio de productos, sino también a las exposiciones afectadas por el fuego, incluso simples combustibles de clase A pueden contaminarse o crear condiciones peligrosas según el ambiente en que se encuentren.

No es necesario exponer al personal de respuesta a emergencias a ambientes de alto riesgo durante todas las acciones de una brigada.

Preguntas Básicas

La decisión de someter al personal de respuesta a emergencias a situaciones de exposición está basada en la consideración de temas relacionados con la seguridad del personal y hasta qué punto están físicamente preparados para entrar en una zona peligrosa. Se deben hacer unas preguntas muy básicas antes que el personal sea sometido a tal situación.

- ¿Existe un peligro de vida inmediato?

- ¿Cuáles son las posibles consecuencias del incidente si el grupo de respuesta a emergencias emplea tácticas ofensivas?

- ¿Cuáles son las posibles consecuencias del incidente si el grupo de respuesta a emergencias emplea tácticas defensivas?

Tácticas Defensivas

Se emplean tácticas defensivas cuando la probabilidad de que los recursos del grupo de respuesta a emergencias puedan resolver una emergencia utilizando acciones agresivas es muy pequeña. Estas tácticas también son indicadas cuando no hay suficiente información disponible acerca de la naturaleza de los peligros, o es probable un cambio significativo en las condiciones operativas. Unos ejemplos comunes son el derrumbamiento de un edificio o un fallo catastrófico de un contenedor. Las tácticas defensivas también proveen mayores medidas de seguridad para los miembros de un grupo de respuesta a emergencias.

Tácticas Ofensivas

Las tácticas ofensivas, como el combate de incendios interiores normal, sitúan a los miembros de un grupo de respuesta a emergencias en una mayor proximidad al peligro y, por lo tanto, en mayor riesgo si las condiciones empeoran rápidamente. Tomar la decisión de usar un método ofensivo en el combate o control de incendios puede tener resultados desastrosos en un incidente con materiales peligrosos.

En muchos casos, los materiales involucrados se almacenan bajo presión o pueden reaccionar de forma violenta al estar expuestos al fuego, agua o aire. Puede que el grupo de respuesta a emergencias no pueda hacer mucho, salvo asegurar el lugar e iniciar un plan de evacuación. Situar al personal cerca de los materiales involucrados a menudo los pone en grave peligro.

Las acciones ofensivas del grupo de respuesta a emergencias que ponen al personal en grave riesgo no se guían por el modelo de riesgo/beneficio descrito anteriormente.



Esto sucede especialmente cuando la protección de la propiedad es el objetivo principal y cuando la evacuación de las personas y personal de respuesta a emergencias puede ser la manera más apropiada para asegurar la salud y seguridad.

Resumen

Las decisiones de riesgo versus beneficio son difíciles de tomar, especialmente cuando hay vidas en juego. Es importante ser parte de la solución y nunca parte del problema. Tomando esto en cuenta, lo principal es la seguridad del personal de respuesta a emergencias. Sin ellos, nunca se podrá resolver la emergencia.



ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDAD DE LA BRIGADA

MANEJO MANGUERAS PRETIL

Introducción

Uno de los aspectos mas importantes de la organización para emergencias en una empresa es la formación y mantenimiento de personal para enfrentar dichas emergencias, el éxito o fracaso de esto dependerá no solo con qué medio de protección cuente la empresa, sino de qué tan bien se encuentren organizados y entrenados los trabajadores responsables de responder ante éstas emergencias. A continuación analizáremos qué es una brigada de emergencias, cuál debe ser su organización, equipamiento y entrenamiento de acuerdo al nivel de riesgo y protección disponible.


Objetivo Terminal: Al termino del modulo y rendido un examen escrito, el participante deberá identificar y definir los términos asociados las brigadas contra incendios.

Objetivos de desempeño: Rendido un examen escrito y en relación con los contenidos entregados en el manual, el participante deberá:

- Dar una definición de brigada.

- Nombrar los requisitos de una brigada.

- Señalar las opciones para enfrentar el problema de incendios mediante la actuación humana.

- Señalar los elementos mínimos que debe tener la política de funcionamiento de la brigada de emergencia.

- Señalar algunas de las funciones de la brigada de emergencias.



¿Qué es una Brigada?

Es un grupo de trabajadores al servicio de una empresa o institución, que se encuentran debidamente entrenados, equipados y organizados, cuyo objetivo es disminuir las lesiones y pérdidas que se puedan presentar como resultado de incendios u otras emergencias relacionadas con la empresa.

Requisitos de una Brigada

Al organizar una brigada se deben tener presentes ciertos requisitos que son necesarios que la brigada cumpla para alcanzar los objetivos propuestos por la organización, estos son:

- Disponibilidad permanente. - Acción inmediata. - Respuesta a riesgos específicos. - Entrenamiento especializado. - Equipamiento especializado. - Ámbito de acción restringido. - Orientada a disminuir lesiones y perdidas.

Disponibilidad Permanente

Esto significa que durante el periodo que la empresa se mantiene en actividades, se debe contar con este grupo dispuesto a actuar ya sea durante el día, noche, días laborales normales, fines de semana y festivos. Esto siempre y cuando la empresa tenga actividad productiva las 24 horas del día los 365 días del año. En aquellas situaciones especiales, donde ocurra esto, se deberá tener provisto un sistema de turnos que garantice que siempre habrá un número mínimo de brigadistas que permita efectuar al menos el control inicial de la emergencia.

Para aquellas empresas cuyo régimen de trabajo es sólo del tipo administrativo, por ejemplo de 08:00 hrs. a 17:00 hrs. y de lunes a viernes, es entonces en ese periodo de tiempo en el que se debe contar con la brigada disponible.

Acción Inmediata

Es justamente este punto el que incide enormemente en la existencia de las brigadas en las empresas. El contar con un grupo de acción inmediata en el momento mismo que se presenta una emergencia, como es el de los incendios, es muy rápido y una acción inmediata al momento mismo de ocurrida la emergencia permitirá controlarla con menores lesiones y perdidas, como también, permitirá en el menor tiempo posible reanudar las operaciones productivas de la empresa, reduciendo así al mínimo las perdidas económicas como consecuencia del evento.

Respuesta a Riesgos Específicos

Cuando nos referimos a que la brigada responde a riesgos específicos, estamos señalando que responde a aquellas situaciones de emergencia propias de la empresa. Si la empresa que es una oficina comercial de un banco, en el centro de la capital, es muy probable que al brigada solo efectúe labores de combate de incendios en etapa



inicial con extintores de mano portátiles. No obstante, si la empresa es una planta industrial petroquímica alejada de áreas urbanas, es muy posible que la brigada deba responder a emergencias como incendios industriales, rescates en espacios confinados, derrames de materiales peligrosos, etc.

Entrenamiento Especializado

Esto tiene relación con proporcionar a los miembros de la brigada un entrenamiento que esté en directa relación con la naturaleza de las tareas que se les han encomendado ejecutar. Si la brigada solo deberá extinguir fuegos en su etapa inicial con el uso de extintores de mano portátiles y mangueras de diámetro reducido, es conveniente que reciban entrenamiento en dichas materias y no se agote recursos, muchas veces escasos y tiempo, en brindarles entrenamiento en rescate industrial u otras materias que no son de competencia de la brigada y que tampoco se encuentran en sus estatutos.

Equipamiento Especializado

Aquí hablamos del tener una brigada dotada con el equipamiento necesario para el adecuado desarrollo de sus actividades. Esto es especialmente crítico, cuando pensamos en el equipamiento de protección personal, ya que una mala decisión podría poner en grave riesgo la seguridad de los brigadistas y en otros casos, el no contar con equipamiento para ciertas tareas retrasaría la actuación poniendo en peligro a los trabajadores y amenazando el proceso productivo.

Ámbito de Acción Restringido

La acción de la brigada debe estar limitada solo a lo establecido en sus estatutos y los procedimientos operativos normalizados. Esto en muchos casos supondrá que la brigada sólo efectuara tareas de combate de incendios en etapa incipiente, o que sus actuaciones solo se restringen a las instalaciones de la propia empresa y en otros casos la posibilidad de salir de sus propias instalaciones a efectuar respuesta a emergencias con materiales peligrosos en transporte.

Orientada a disminuir Lesiones y Pérdidas

La idea actual es contar con estos grupos organizados para la respuesta a emergencias con el fin de reducir al máximo posible, las lesiones que puedan sufrir los trabajadores que puedan ser afectados por la emergencia, esto incluye al personal de las propias brigadas.

También es de gran importancia que se reconozca que la acción de la brigada debe ir dirigida a reducir las perdidas económicas de la empresa y mantener la continuidad productiva.



Opciones de la Empresa frente a la Problemática de Incendios

SIMULADOR GAS VALVULA MOCHA

La Administración para la Salud y Seguridad Ocupacional de los Estados Unidos (OSHA) en el Código 29 CFR 1910, ha establecido cinco opciones para que una empresa enfrente la problemática de la respuesta humana frente a los incendios, siendo éstas:

• Opción 1.

Todos los empleados evacuarán la empresa sin tomar ninguna acción para tratar de controlar o extinguir el fuego, debiendo sólo dar la alarma y comunicar la situación a los servicios de urgencia. El personal será instruido en evacuación y en los procedimientos que se requieren para dar la alarma.

• Opción 2.

Se designan trabajadores que serán entrenados en el uso de extintores portátiles y líneas de mangueras de diámetro reducido. Éstos son autorizados para el control y extinción de fuegos en etapa incipiente que han comenzado en el área inmediata a sus actividades y si resulta seguro hacerlo; los demás trabajadores evacuarán el área y se llamará a bomberos. Esta opción exige un entrenamiento inicial y reentrenamiento anual.

• Opción 3.

Todos los empleados son entrenados en el uso de extintores portátiles y líneas pequeñas de mano para extinguir fuegos en etapa incipiente y en su área inmediata de trabajo. Esta opción exige un entrenamiento inicial y reentrenamiento anual.

• Opción 4.

Un grupo de empleados son asignados a un grupo de respuesta a emergencias o brigada de emergencias, para brindar una respuesta organizada frente a incendios y otras emergencias relacionadas en todas las áreas de la empresa. Dependiendo del nivel de la respuesta,



se requiere entrenamiento inicial y prácticas mensuales o semestrales más un reentrenamiento anual.

• Opción 5:

Se emplean trabajadores de jornada completa que conforman un equipo dedicado a la respuesta a emergencia conformado una brigada industrial pagada.

Organización y Responsabilidades

Para el adecuado funcionamiento de una brigada de emergencia, se deberá tener una política escrita, que considere las siguientes áreas:

- Responsabilidades de los empleados y acciones en caso de incendios u otras

emergencias. - El nivel de la respuesta a emergencia que se dará. - Una declaración de la organización escrita o estatuto, que identifica el tipo de

brigada de emergencia y su ámbito de competencia. - El tipo de la instrucción y reentrenamiento que deberán recibir todos los

miembros de la brigada de emergencia. - La frecuencia del entrenamiento que garantice una segura y efectiva acción

contra las emergencias.

Las empresas que determinen contar con una brigada de emergencias deberían preparar y mantener una política escrita que establece la existencia de una brigada de emergencias. Esta política debe incluir la siguiente información:

- La estructura básica de la organización. - La descripción de la instrucción (el tipo, la cantidad, y la frecuencia) - El tamaño de la brigada o la organización de la emergencia. - La descripción de las funciones que la brigada de emergencia deberá realizar en

la empresa.

El tamaño de la Brigada o grupo de respuesta a emergencias y cuántos miembros tendrá depende de los siguientes factores:

- El tipo de Brigada (incipiente, estructural, rescate o materiales peligrosos). - El número de empleados que trabajan en la industria o planta. - El tamaño de la industria o la planta. - Número y tipo de peligros potenciales en la industria o la planta. - La disponibilidad de equipos de respuesta a emergencias en el lugar.

Las brigadas de emergencia se pueden componer de individuos que se ofrecieron o que fueron asignados a ella. Deben haber miembros de la brigada en cada turno, para la respuesta adecuada a cualquier emergencia.



Funciones de la Brigada de Incendios

Las brigadas, dependiendo de su tipo (incipientes o estructurales) pueden efectuar una variedad de tareas que se pueden dividir de acuerdo al antes, durante o después de una emergencia.

Tareas Antes de una emergencia:

- Entrenamiento. - Inspección y mantenimiento de equipos. - Practicas. - Instrucción a los demás trabajadores.

Tareas Durante una emergencia:

- Rescate. - Ventilación. - Extinción de Incendios. - Control de emergencias con materiales peligrosos. - Entrada forzada. - Salvamento de bienes.

Tareas Después de una emergencia:

- Reacondicionamiento. - Revisión. - Entrenamiento. - Etc.



ABASTECIMIENTO DE AGUA

VALVULA MIXTA

Introducción

El agua es esencial para la mayoría de las operaciones de combate de incendios. Un conocimiento claro acerca del suministro de agua es importante no solo para asistir en el combate de incendios, sino también para garantizar la seguridad del personal de respuesta a emergencias. Este capítulo tratará algunos conceptos básicos del abastecimiento de agua en escenarios industriales.


Objetivo Terminal: Al termino del modulo y rendido un examen escrito, el participante será capaz de identificar los diferentes tipos de abastecimiento de agua utilizados en su empresa.


- Identificar las diferentes fuentes de abastecimiento de agua. - Reconocer las características de suministros de agua industriales. - Reconocer los diferentes medios de impulsión de agua. - Identificar los componentes de sistemas de distribución de agua. - Reconocer los términos comunes asociados con sistemas de suministro de agua.



Fuentes de Abastecimiento de Agua

El abastecimiento de agua primario proviene la mayoría de las veces, de agua superficial o agua subterránea. La mayoría de los sistemas de agua sólo utilizan una fuente de agua. Existen algunos sistemas que pueden usar más de una fuente, o puede usar una fuente para el consumo diario normal y otro para el combate de incendios.

Abastecimiento de Agua Industrial

Agua Abiertas (piscinas, lagunas, etc.)

Agua Cerrada (estanques, depósitos, etc.)

El abastecimiento de agua industrial tiene mucho en común con el abastecimiento de agua público, pero existen algunas diferencias. Al contrario de los sistemas públicos en donde los sistemas domésticos y de incendios, por lo general, se combinan afuera de las estructuras. En muchos establecimientos industriales existen sistemas separados para proveer agua para los servicios y agua para incendios. Esto se debe a las grandes cantidades de agua que son necesarias para la protección contra incendios industrial.

Estos sistemas en algunos casos se abastecen con agua de varias fuentes independientes para garantizar su confiabilidad. En algunos casos estos sistemas están



equipados con bombas redundantes y fuentes de energía alternativos en caso de corte de la electricidad. El abastecimiento de agua industrial puede ser exclusivamente propiedad de la empresa para sus necesidades propias y de protección contra incendios, o éstas pueden utilizar del agua del sistema público. Muchos sistemas industriales usan una combinación de abastecimientos de agua privados y públicos. El abastecimiento de agua público se puede usar para proveer las necesidades de agua de servicios y un abastecimiento propio para la protección contra incendios.

Traslado del Agua

No es suficiente tener un suministro de agua, también se debe tener caudal y presión para que sea útil. Existen tres maneras comúnmente utilizadas para trasladar el agua de la fuente y para desarrollar las presiones necesarias. Estas son un sistema de bombeo directo, un sistema de gravedad o un sistema mixto.

Sistema de Bombeo Directo

En este caso el agua se bombea directamente desde su fuente al sistema de distribución de agua. Para mantener una presión y volumen adecuados, se utilizan bombas a combustión interna diesel o bombas eléctricas con grupo electrógeno de respaldo. Estas son comunes en los sistemas de protección contra incendios.

Bomba Contra Incendios Diesel.

Bomba Contra Incendios Eléctrica.

Sistema de Gravedad

Depende de la fuerza de gravedad y exigen que la fuente de agua esté ubicada en un lugar de mayor altitud del que está siendo usada. Estos sistemas rara vez se usan por sí solos.



Sistema Mixto

En este caso, el agua se bombea a contenedores de almacenamiento elevados. Las presiones y caudales de operación son proporcionados por la gravedad del almacenamiento elevado. Estos sistemas son comunes en abastecimientos de agua pública e industrial. Se puede usar el bombeo directo para proporcionar mayor capacidad y presión para períodos de mucha demanda.

Sistemas de Distribución

Sin importar el sistema que se use para almacenar el agua y para proporcionarle presión y caudal, se deben utilizar una serie de sistemas de cañerías y válvulas de diversos tamaños que permitan llegar con el agua al lugar que se le necesita. Estos sistemas varían enormemente entre distintas plantas industriales, pero tienen algunos factores en común. Las líneas de diámetro más grandes en el sistema de distribución se conocen como matrices primarios. Estos trasladan grandes cantidades de agua que posteriormente se distribuyen para su uso.

Válvulas y Tuberías. Grifos y Válvulas.

Las matrices segundarias conectan a las primarias y proveen redundancia en el sistema de agua permitiendo que esta fluya desde múltiples direcciones para cumplir con la demanda. Estos dividen el área formada por las matrices primarias en redes o áreas más pequeñas. Los distribuidores dividen aún más el área. Estos transportan el agua a secciones individuales de las instalaciones industriales, hasta llegar a los respectivos grifos perimetrales o gabinetes interiores de mangueras.



Términos de Presión Relacionados

Los siguientes términos están asociados con los sistemas de distribución de agua y redes contra incendios.

Presión Estática

Es la presión en un sistema cuando no hay flujo de agua.

Presión de Normal de Operación

Es la presión en un sistema cuando se encuentra bajo consumo normal.

Presión Residual

Es la presión que queda en un sistema a un ritmo de flujo proporcionado. Se puede usar para determinar cuanta agua adicional puede proveer un sistema.

Presión de Flujo

Es la presión en la apertura de la descarga de la cual fluye el agua.



MANGUERAS, PITONES Y ACCESORIOS

MANEJO MANGUERAS

Introducción

Para conducir cualquier operación de combate de incendios, hay un número de piezas de herramientas y equipamiento. Para ser posible utilizarlos, usted debe estar familiarizado con el propósito para el que se usan, su apropiado uso y también cómo cuidarlos y mantenerlos.


Objetivo Terminal: Al termino del modulo y rendido los ejercicios simulados de combate de incendios, el participante deberá seleccionar y utilizar apropiadamente los equipos de combate de incendios en base a agua de acuerdo con la información entregada en este modulo.

Objetivos de Desempeño: Rendido un examen escrito y en relación con los contenidos entregados en el manual, el participante deberá identificar correctamente los equipos de combate de incendios en base a agua.


PRYAS-EMTAK-CENEC-FSA - Versión 2004100

Mangueras Contra Incendios

Se puede definir como un tipo de tubo flexible usado en el combate de incendios para trasladar el agua u otro agente extintor bajo presión, desde una fuente de abastecimiento hasta el punto de aplicación. Las mangueras contra incendios son el artículo mas utilizado por los bomberos y brigadistas y la forma en que se necesita utilizarla requiere que ésta sea flexible, impermeable, tener un forro interior liso y un exterior durable. Las mangueras actuales están fabricadas de muchos materiales tales como: nylon, poliéster, algodón y caucho. Las mangueras contra incendios deben soportar presiones relativamente altas (100 a 150 psi), poder transportar el agua con una mínima pérdida de presión y ser suficientemente flexible para ser en muchos casos enrolladas o plegadas y guardadas sin que ocupen un espacio excesivo.

Tipos y Tamaños

Las mangueras contra incendios se encuentran en una variedad de tamaños que van desde los 19 mm. a 152 mm (¾” a 6”) de diámetro y comúnmente en tramos de 15 a 30 metros. A continuación se detallan una serie de mangueras de uso común por parte de bomberos y brigadas industriales en nuestro país:

− Mangueras de diámetro de 19 mm. a 25 mm. (3/4” a 1”) son mangueras con interior y forro exterior de caucho duro, conocidas como “booster lines” o mangueras de carrete y son usadas en el combate de fuegos incipientes.

− Mangueras de diámetro de 38 mm. a 64 mm. (1 1/2” a 2 ½”) son generalmente construidas con una cubierta exterior sintética resistente al desgaste y un forro interior liso, conocidas como líneas de ataque.

− Mangueras de diámetro 64 mm. a 152 mm. (2 ½” a 6 “) son construidas en dos versiones, una con cubierta exterior flexible para grifos y otras de exterior rígido de caucho o sintético para succión.



Tipo de Manguera Tamaño Construcción

Booster (manguera de carrete).

¾” - 1” Cubierta de goma e interior reforzado con tela

Chaqueta de tela. 1” - 6” Cubierta de una o dos capas de tela tejida, interior de goma.

Manguera impregnada. 1½” - 5 “ Cubierta e interior de polímero.

No colapsable, manguera de entrada. (Succión)

1½” - 12” Cubierta e interior de goma, reforzado con tela y alambre.

Flexible no colapsable manguera de entrada.

1½” - 8” Cubierta de goma reforzado con plástico y tela interior de goma. También el exterior puede estar hecho de PVC.

Cuidado y Mantenimiento

Debido a que las mangueras contra incendios son equipos utilizados durante el combate de incendios, es de esperar que sean sometidas a todo tipo de situaciones. Es muy poco lo que se puede hacer en los incendios para proporcionarles un uso seguro y protegerla de daños menores bajo ciertas circunstancias. Uno de los factores más importantes relacionados con la vida útil de una manguera es el cuidado que se le brinda después del incendio y en el almacenamiento. Por muy buena que sea la calidad de las mangueras seleccionadas, ninguna podrá aguantar un trato y cuidado inadecuado como daños mecánicos, calor, sustancias químicas y las presiones que excedan los limites para los cuales fueron diseñadas.

Daños Mecánicos

Algunos de los daños mecánicos más comunes son: abrasiones, forros interiores agrietados, conexiones golpeadas o dañadas, rasgaduras, etc.

Con el propósito de prevenir estos problemas, se recomienda seguir las siguientes prácticas:

− Evite colocar las mangueras en esquinas agudas y con filos.

− Proteja las mangueras del tráfico de vehículos con puentes para mangueras.

− Evite el cierre repentino de los pitones para evitar el “golpe de ariete”.

− Evite las presiones excesivas de las bombas sobre la manguera.



Daños por Calor

La exposición de las mangueras al calor excesivo o su contacto con el fuego, quemara, derretirá o debilitará la cubierta exterior y secará el forro interior. Para evitar esto es recomendable:

− No secar nunca las mangueras al sol o sobre el pavimento caliente.

− Proteja las mangueras del calor excesivo o de la acción del fuego o brazas en la medida que sea posible.

Contacto con Sustancias Químicas

Las sustancias químicas pueden dañar tanto el exterior como el interior de las mangueras, pudiendo causar que el forro interior se separe del recubrimiento exterior. Cuando las mangueras están expuestas a sustancias como el petróleo, ácidos o álcalis, etc. se pueden debilitar a tal punto que al ser usadas, éstas revienten. Después de estar expuestas a sustancias químicas, las mangueras deben ser lavadas tan pronto como sea posible.

Lavado Secado y Almacenamiento

Es necesario contar en todo momento con mangueras contra incendios que no tengan fallas y es muy probable que si ésta no ha recibido el cuidado apropiado al momento de usarla, fallara. El reemplazo de un solo tramo de manguera dañada puede terminar en una perdida de tiempo tan grande, que hará que el incendio llegue a tal proporción que quede fuera de control, puede ser también la causa de lesiones serias al personal de la brigada.

Una vez que las mangueras han sido usadas, se debe retirar el polvo y hollín con cepillos y luego lavarla con agua limpia, si hubo contacto con grasa o aceite se deben lavar con detergente y luego enjuagar con agua. Recuerde lavar las conexiones de las mangueras retirando el barro y restos de material quemado.

Para el secado se recomienda hacerlo a la sombra y nunca dejarlas en el pavimento caliente. Séquelas sobre un banco de secado. El almacenamiento se debe hacer en un lugar lejos de la acción directa del sol, fresco y seco.

Pruebas para las Mangueras Contra Incendios

Es recomendable para tener garantías, de que las mangueras contra incendios sean confiables y que éstas sean sometidas a una prueba de presión, la cual se debería efectuar siguiendo lo establecido en la Norma NFPA 1962 “Sobre Uso, Cuidados, y Pruebas de Servicio de Mangueras Contra Incendios”, incluidos, acoples y pitones.

Aquí se señala que las mangueras de ataque deben probarse al menos una vez al año y las mangueras de gabinetes de primera intervención, deben probarse cada tres años después de los cinco primeros años de uso.



Registro de Mangueras

También se recomienda que todas las mangueras sean marcadas y se lleve un libro de registro que incluya, la fecha de compra y puesta en servicio, las pruebas y sus resultados, daños, etc.

Conexiones de Mangueras

Se define como, unos accesorios conectados permanentemente a los extremos de una manguera con el propósito de conectar unos tramos con otros, o conectar las mangueras a equipos como, pitones, válvulas, grifos, gemelos, etc.

Las mangueras contra incendios en nuestro país, se encuentran equipadas generalmente con acoples tipo Storz, que tiene la particularidad de ser ambas conexiones idénticas. Este tipo de acople o conexión, sólo necesitan que uno gire la conexión tan solo ¼ o 1/3 de vuelta para conectar las mangueras. Las conexiones tipo Storz se pueden encontrar tanto en mangueras de abastecimiento, como mangueras de ataque al fuego. Estas pueden estar construidas en aleaciones de aluminio y en bronce fundido o forjado.

Instalaciones de Mangueras

Las instalaciones industriales proporcionan una variedad de instalaciones de mangueras. Estas instalaciones pueden estar formadas por redes de incendios con gabinetes de mangueras en racks o carretes al interior de edificios o grifos, al exterior de las instalaciones. Estos gabinetes y grifos son colocados estratégicamente a través de toda la planta industrial u oficina, con el fin de conseguir el más rápido medio para iniciar un ataque a fuegos incipientes.



Mangueras Plegadas (hose racks)

Estos los encontramos generalmente al interior de edificios como parte de una red de incendios. Se encuentra equipado comúnmente con mangueras de 30 metros (100 pies) de largo y de 38 mm. (1½”) de diámetro. La manguera es plegada en un perfil provisto de pasadores móviles conectado permanentemente a la red mediante una válvula y en el otro extremo un pitón.

Para operar este sistema, se debe gira el rack hacia el exterior, luego abrir la válvula de la red de incendios totalmente. Una válvula de retención impedirá que el rack se llene de agua. Una vez abierta se toma el pitón y una cantidad de manguera y se avanza, permitiendo que toda la manguera salga de su soporte. Una vez que ocurre esto, la válvula de retención se abre y deja salir el agua llenando la manguera. El pitonero debe abrir suavemente el pitón con el propósito de dejar salir el aire que esta retenido al interior de la manguera. Los miembros de la brigada de incendios se deben familiarizar con todos los gabinetes e instalaciones de mangueras provistos en su empresa



Carretes de Mangueras

Al igual que en el anterior, estos los hallamos en diferentes instalaciones industriales. Estos funcionan de manera similar, sólo que la manguera se encuentra enrollada en un carrete y pueden ser del tipo de manguera semi-rígida o colapsable, en largos de hasta 30 metros (100 pies) y en diámetros que van desde 1” a 1½”. En el caso de las mangueras colapsables es necesario desplegar toda la manguera antes de abrir la válvula, de lo contrario, al entra agua al carrete esta se enredara. En el caso de las mangueras semi-rígidas, se puede abrir la válvula y operar sin la necesidad de extraer toda la manguera.



Métodos de Enrolado de Mangueras

Enrollado Simple

Este consiste en comenzar enrollando la manguera por uno de sus extremos y terminar por el otro. Este es uno de los métodos más comúnmente utilizados por los bomberos y las brigadas.

Enrollado Doble

En este caso, ambos extremos de la manguera quedan en la parte externa del rollo y se comienza doblando la manguera a la mitad y dejando una de las conexiones aproximadamente a 50 cm. por detrás de la otra. Luego, se enrolla partiendo desde el pliegue y terminando en las conexiones.

Enrollado Paralelo

El propósito de este método es hacer un rollo compacto para ser utilizado en aplicaciones especiales, para efectuarlo se deben doblar la manguera a la mitad y se deben colocar las conexiones paralelas o sea una a lado de la otra, comenzando el enrollado nuevamente por el pliegue se debe ir enrollando hasta llegar a las conexiones una vez hecho esto se puede serrar el rollo con una cuerda o un trozo de cinta para transporte.



Dispositivos para Mangueras

Un tendido de mangueras completo para los propósitos de combate de incendios, incluyendo tener la manguera conectada en un extremo a la fuente de abastecimiento de agua y el otro a un pitón o dispositivo de descarga, deberá contar con una serie de diversos dispositivos. Algunos se denominan “accesorios”, que son los dispositivos por los cuales pasa el agua, tales como: adaptadores, gemelos, trifurcas, etc. y aquellos que se utilizan conjuntamente con las mangueras.

Pero, por los cuales no pasa agua se denomina “herramientas para mangueras”, tales como llaves de conexiones, puentes para mangueras, llaves de grifos, etc.



Pitones

Los pitones son uno de las piezas mas comunes del equipamiento contra incendios, tanto así que le da el nombre al operador que lo utiliza “Pitonero”. Los pitones se encuentran agrupados dentro de una categoría de equipo contra incendios denominada dispositivos de descarga o aplicación y este tiene como propósito el darle forma al chorro contra incendio y dirigir su aplicación.

Hay un sin número de diferentes tipos de pitones, y cada uno con sus características y usos. De acuerdo a lo señalado, los podemos clasificar de acuerdo a los siguientes criterios:

- Mecanismo de control de abertura y cierre.

- Mecanismo de control de flujo o caudal.

- Tipos de patrón de descarga.

- Agente extintor.



Mecanismos de Control de Abertura y Cierre

El tipo más utilizado en la actualidad de control de abertura y cierre para los pitones, es el de válvula de bola. También encontramos, especialmente en gabinetes con mangueras, pitones con válvula de control rotatorio, y el más nuevo sistema disponible es el de válvula deslizante.

Válvula de Bola

Válvula de Control Rotatorio

Válvula Deslizante

Mecanismos de Control de Flujo o Caudal

Existen básicamente tres sistemas de control de flujo o caudal (cantidad de agente extintor que sale desde la boquilla de un pitón por unidad de tiempo, ej: GPM - galones por minuto o LPM - litros por minuto) siendo estos, pitones de caudal fijo a una presión determinada y pitones de caudal variable manual.

Estos pitones cuentan con un anillo selector, justo detrás del control del patrón de descarga, el que se encuentra generalmente graduado en GPM y en algunos casos, LPM, mediante el cual, es posible modificar el flujo en algunos casos, desde 45 gpm a 125 gpm. En muchos de estos pitones existe una marca que indica “Flush” y que solo debe ser usada con el propósito de limpiar el pitón de impurezas. Es necesario señalar que estos caudales son nominales, es decir, están sujetos a una presión determinada que generalmente es de 100 psi, medida en la descarga del pitón. Cualquier variación en la presión generara que no se consiga el caudal deseado. Otro modelo de pitón, es



el de caudal variable automático. En este tipo de pitón el aumento o disminución del caudal dependerá de la presión que se esté enviando al pitón. Estos están probados para entregar un cierto caudal a una presión determinada, ej: desde 45 GPM a 50 psi, y hasta 125 GPM a 100 psi.

Pitón de Caudal Fijo Pitón de Caudal Variable Automático

Pitón de Caudal Variable Manual

Tipos de Patrones de Descarga.

Excité una variedad de pitones que entregan patrones de descarga muy diversos los mas comunes son los de patrón de chorro compacto y lo de patrón variables (compacto a neblina).

Pitón de Chorro Compacto Pitón de Patrón Variable (compacto/neblina)



Agente Extintor

También podemos clasificar a los pitones de acuerdo al agente extintor que descargan, así tenemos pitones para agua, pitones para espuma, pitones de polvo químico seco y pitones de doble agente (espuma/polvo).

Pitón para Agua Pitón para Polvo Químico Seco

Pitón de Agentes Combinados Pitón para Espuma



Válvulas

Estas piezas del equipo contra incendios están diseñadas para controlar el flujo del agente extintor y las podemos encontrar en una variedad de modelos y tamaños, como también, aplicadas tanto a instalaciones fijas, vehículos contra incendios, pitones, gemelos, etc. Los tres tipos más comunes de válvulas utilizadas en el combate de incendios son: válvulas de compuerta, válvulas de mariposa y válvulas de bola.

Válvula de Compuerta para Control de Flujo

Válvula de Mariposa para Control de Flujo

Válvula de Bola para Abertura y Cierre de Pitón

Gemelos, Siamesas y Trifurcas

En muchas ocasiones es necesario dividir o juntar las líneas de agua en el combate de un incendio y para estos propósitos se han desarrollado accesorios tales como gemelos, trifurcas y siamesas. Los primeros son usados para dividir una línea de agua en dos y tiene forma de una “Y”, además, cuentan con válvulas para controlar el flujo de agua. Las trifurcas son similares a los gemelos, con la diferencia que en este caso la línea puede ser dividida en tres y también, cuenta con válvulas de control de flujo. Otro accesorio es la llamada siamesa, que es muy parecida a un gemelo con la diferencia que no cuenta con válvula de control de flujo, sino, que en su interior posee una “chapaleta” para que una o mas líneas de mangueras se puedan conectar indistintamente. En este caso, el agua puede ingresar por una o dos conexiones y salir por una.

Gemelo Gemelo

Trifurca Trifurca

Siamesa Siamesa

Monitores (Chorros Maestros)

En algunas ocasiones y por las características del incendio, se hace necesario el aplicar grandes cantidades de agua para poder controlar o extinguir un fuego, como el manejo de muchas líneas de manguera de gran diámetro requerirían de un numero importante de personas, es que se hace necesario el uso de los denominados monitores, que son dispositivos que pueden descargar grandes volúmenes de agua y sobre 500 GPM (2000 LPM) con solo la actuación de un operador, ahorrando personal y evitando la exposición a mayores riesgos.

Monitores (Chorros Maestros)

Conexiones y Adaptadores

Son accesorios utilizados en algunos casos, para disminuir el diámetro de las líneas de mangueras que se están utilizando y en otros, cambiar el tipo de conexión; por ejemplo: pasar de conexión con hilo a conexión Storz.

Conexiones Adaptador

Herramientas para Mangueras

Existen varias herramientas empleadas durante las operaciones de combate de incendios, tales como: puentes para mangueras, llaves de conexiones, llaves de grifos, abrazaderas para parchar mangueras, etc.

Llaves para Conexiones.

Abrazadera para Mangueras. Puente de Mangueras.

MANEJO DE MANGUERAS

FUEGO BIDIMENSIONAL

Introducción

La seguridad del equipo de respuesta a emergencias se debe en gran parte, a su capacidad de organizar y acercarse al lugar del incendio en forma controlada y disciplinada. La evolución de los equipos encargados de las mangueras y el uso de instrucciones predeterminadas ayudan a los equipos de respuesta a combatir incendios

de forma efectiva. En el combate de incendios para obtener buenos resultados, el agua se debe aplicar de manera adecuada. Se necesita un manejo efectivo de la manguera y trabajo en equipo para conseguir esto. Este capítulo tratará con algunos aspectos básicos la aplicación de chorros de agua y del trabajo en equipo requerido en el lugar del incendio.

Objetivos de Aprendizaje.

Objetivo General: Al termino del modulo y bajo condiciones de una simulación del área de incendio, los participantes emplearán las líneas manuales de manera adecuada y de acuerdo a la información proporcionada en este modulo.


- Definir equipos encargados de las mangueras. - Definir unidad de ataque. - Definir grupo de ataque. - Indicar las tareas del Jefe. - Indicar las tareas del pitonero. - Indicar las tareas del segundo y tercer hombre. - Indicar y demostrar las instrucciones y maniobras. - Demostrar el avance de arrastre (sin levantar los pies). - Indicar los pasos a seguir en caso de pérdida de agua. - Indicar el procedimiento para subir por la escalera. - Indicar los pasos a seguir para cerrar las válvulas.

Pitones con Chorro de Neblina

SIMULADOR GAS - ALMACENAMIENTO

Como se mencionó en el capítulo anterior, los pitones con chorro de neblina son los más utilizados por las brigadas industriales. El pitón con chorro de neblina estándar está diseñado para operar a 100 libras por pulgadas cuadradas (psi) de presión

operativa. Existen también pitones de baja presión que operan a 75 psi. Todos estos pitones están equipados con un control de patrón de descarga que le permite seleccionar entre un chorro directo y un chorro de neblina amplio. Existen pitones con chorro de neblina que ajustan de forma automática al volumen de flujo del agua para mantener la presión correcta del pitón. Los pitones de este tipo más comunes tienen un flujo fijo o ajustable. Si está equipado con un flujo variable, por lo general tienen un anillo ubicado entre el control de patrón y la válvula de control. Los pitones con chorro de neblina tienen dientes ubicados a un extremo del pitón, los cuales dividen el agua en gotas. Estos dientes pueden ser fijos o rotatorios y deben ser inspeccionados para comprobar que estén intactos y funcionando correctamente. Si no lo están, entonces se pueden crear aberturas o vacíos en el patrón del agua, lo que permitiría que el fuego traspase el patrón de la neblina.

Aplicación de Chorro Directo

Una simple regla general para utilizar estos pitones es: “Girar a la derecha para penetrar y a la izquierda para proteger”. Si se gira a la derecha el control de patrón de los pitones con chorro de neblina, se producirá un patrón más delgado, mientras que si se gira hacia la izquierda, creará un patrón más amplio.

CHORRO ENFRIAMIENTO – VALVULA MOCHA

Patrón de Chorro Directo (Chorro de Enfriamiento)

El patrón de chorro directo proporciona el mejor alcance y la mejor penetración del agua. A medida que se amplía el patrón, la penetración y alcance del chorro disminuyen, pero su capacidad de absorber el calor aumenta.

CHORROS ENFRIAMIENTO – VALVULA MOCHA

Cono (Patrón de Neblina Modificado) – (Cono de Poder)

La mayoría de los combates de incendios se realizan con neblina modificada, también conocido como cono. Este es un patrón de neblina con un ángulo entre 30 – 45 grados. Esto permite un excelente balance entre la penetración y absorción de calor.

CONO DE PODER

Neblina Completa – Cortina (Cono de Protección)

Se utiliza la neblina completa para proporcionar un nivel máximo de absorción de calor. También reduce la fuerza de reacción del pitón, facilitando el manejo de las líneas manuales.

CONO DE PROTECCION

Algunos elementos fundamentales acerca de la utilización de pitones con chorros de neblina en el combate de incendios son:

- Nunca atacar un incendio de líquido inflamable en profundidad con un chorro directo ya que:

➢ Agitará el combustible. ➢ También puede salpicar el combustible encendido

- No mantener la mano en la válvula de control del pitón. - Realizar todos los movimientos y ajustes del pitón lentamente.

Equipos Encargados de las Mangueras

MANEJO LINEAS DE AGUA

Equipo Encargado de la Manguera

Está compuesto por tres o más bomberos trabajando en la manguera. Estos pueden proporcionar agua de enfriamiento, alejar el combustible o servir como grupo de apoyo en la barrera de seguridad.

Equipo de Ataque

Está compuesto por un equipo encargado del manejo de la manguera más un jefe específico. Los equipos de ataque se pueden utilizar para acercarse más al fuego, apagar el combustible y aislar la válvula.

Grupo de Ataque

Está compuesto por dos o más equipos de ataque y un jefe. Los equipos de ataque se usan para acercarse más al fuego, entrar al lugar del incendio, apagar el combustible, aislar las válvulas y extinguir a corta distancia.

Posiciones dentro de la Línea de Mangueras

Cada miembro de un equipo encargado del manejo de la línea de manguera tiene un nombre, función, ubicación y conjunto de responsabilidades específicas. El secreto del éxito o fracaso, seguridad o desastre, depende del cumplimiento de las responsabilidades por parte de cada miembro, al mismo tiempo que trabajan en equipo. El desplazamiento fluido de un equipo encargado del manejo de la manguera, equipo o grupo de ataque requiere práctica, comunicación y confianza.

TODOS LOS MIEMBROS DEL EQUIPO ENCARGADO DEL MANEJO DE LA LINEA DE MANGUERA DEBEN UBICARSE EN LA PARTE INTERIOR DE LA LINEA DE

MANGUERA A MENOS QUE EL JEFE LES INDIQUE LO CONTRARIO.

MANEJO LINEA DE AGUA - PRETIL

Jefe de Equipo o Grupo de Ataque

Es el encargado del equipo o grupo de ataque. Tiene la responsabilidad de ocuparse de la seguridad y protección de los miembros del equipo o grupo. Su deber es darle instrucciones al equipo, ordenar el ajuste de los pitones, cerrar las válvulas, dirigir las maniobras del equipo o grupo de manera segura y comprobar que todos utilicen el equipo de protección personal necesario.

El jefe de un equipo de ataque se ubica detrás del pitonero pero adelante del segundo hombre. En un grupo de ataque, el jefe se ubica entre los equipos encargados del manejo de la manguera justo detrás de los pitoneros, colocando ambas manos en los hombros de éstos. Nota: los equipos encargados del manejo de la manguera pueden estar

separados, pero dirigidos por un jefe.

Pitonero

Es el responsable de mover el pitón en la dirección que indique el jefe. Todos los ajustes de patrón del pitón los realiza el pitonero, no obstante, el jefe puede orientarlo a realizar ésta y otras funciones cuando sea necesario. NO ES RESPONSABILIDAD DEL PITONERO ABSORBER O CONTROLAR EL EMPUJE DEL PITON Y LA LINEA DE MANGUERA.

Segundo Hombre

Se ubica aproximadamente a medio metro detrás del pitonero. Su responsabilidad es absorber el empuje de la manguera y pitón, dándole así al pitonero la libertad para mover el pitón como lo indique el jefe. Es importante que el segundo hombre realice los ajustes necesarios para compensar las diferencias de estatura entre los miembros del equipo, para que la manguera se mantenga en línea recta y nivelada detrás del pitonero. Si se levanta demasiado la manguera, el pitón se inclinará hacia abajo y

JEFE

sucederá lo contrario, si se baja demasiado la manguera. Mantener la manguera recta y nivelada permitirá un movimiento más fluido, reducirá el esfuerzo y evitará la fatiga.

Tercer Hombre

Se ubica aproximadamente a medio metro detrás del segundo hombre. Su responsabilidad es que el movimiento hacia atrás o adelante de la manguera, sea fluido y que haya un flujo de agua continuo. Este operador debe tomar las acciones que sean necesarias para prevenir que se interrumpa el flujo de agua hacia el pitón. Cuando el equipo se desplaza hacia atrás, el tercer hombre toca el hombro del segundo hombre, retrocede aproximadamente cuatro metros y medio, recoge la manguera al mismo tiempo que deja que un metro y medio de esta toque el suelo (para limitar la reacción del pitón debido al movimiento de la manguera) y vigila que no se formen torceduras. Si el suministro de agua fallará por alguna razón, es responsabilidad del tercer hombre descubrir y corregir el problema.

Instrucciones y Maniobras

El jefe da todas las instrucciones al equipo o grupo de ataque. Si sólo se está utilizando un equipo encargado del manejo de la manguera, el pitonero asume el rol de jefe. Las instrucciones se repiten en voz alta por todos los miembros del equipo. Cuando se está combatiendo un incendio, no se puede asumir que todos escucharon lo mismo. Si el jefe dice (con voz fuerte y clara) “Prepararse Para Avanzar”, cada miembro del equipo

SEGUNDO HOMBRE

TERCER HOMBRE

PITONERO

debe repetir (con voz fuerte y clara) “Prepararse Para Avanzar”. Todos los miembros del equipo o grupo deben saber exactamente el paso a seguir.

“Llenar la Línea”:

Abrir el suministro de agua lentamente; antes de llenar las líneas con agua, alguien debe estar a cargo de éstas.

“Abrir el Pitón”:

Dejar que comience el flujo de agua desde el pitón. Cuando ya se ha abierto un pitón, el pitonero debe quitar la mano del ajuste o la válvula de bola y ubicarla en la copla. En la mayoría de los casos (en especial los que involucran líquidos inflamables), el pitón debe estar dado al máximo o al mínimo. Si el pitonero deja su mano en el cierre de la válvula, puede cerrar ésta involuntariamente al perder el equilibrio o al intentar absorber el empuje del pitón. Esto es de extrema importancia cuando se utilizan pitones con manillas. Los pitones siempre se deben abrir y cerrar lentamente, y NUNCA DEJAR QUE CUALQUIER PARTE DEL CUERPO O UN OBJETO ATRAVIESE EL PATRON DE NEBLINA.

“Prepararse para Avanzar”:

Los miembros del equipo o grupo se preparan para avanzar, asegurándose que todo y todos estén en su lugar. Si hay alguna condición que no permita que el avance sea seguro, se le informa al jefe de forma inmediata. No se avanza hasta que el jefe diga “adelante”.

“Avance”:

Todos los miembros del equipo o grupo se mueven en forma simultánea hacia adelante, utilizando el “Avance de Arrastre” (sin levantar los pies). El movimiento se realiza justo después que se haya repetido la instrucción.

“Prepararse para Desplazarse a la Izquierda o Derecha”:

El equipo o grupo se prepara para desplazarse en la dirección indicada, utilizando el “Avance de Arrastre” y manteniendo la manguera en línea recta.

“Prepararse para Girar hacia la Izquierda o Derecha”:

El equipo o grupo se prepara para mover en la dirección indicada, utilizando el “Avance de Arrastre” y manteniendo la manguera en línea recta. El equipo se mueve según la instrucción, mientras que el pitón se gira en la dirección contraria. (Si la orden es girar a la izquierda, el equipo gira a la izquierda mientras que el pitón gira aproximadamente 45 grados a la derecha).

“Prepararse para Retroceder” - “Atrás”:

Los miembros se preparan para retroceder. Después que la orden es repetida por todos, el jefe observa a cada tercer hombre para asegurarse que haya tocado el hombro del segundo hombre, retrocedido cuatro metros y medio, recogido la

manguera dejando un metro y medio en el suelo y dado la señal de estar listos. Cuando esto se haya cumplido, se puede dar la orden de retroceder.

“Extender la Manguera”:

Se mueve la manguera hacia adelante, sin que se muevan los bomberos.

“Replegar la Manguera”:

Se mueve la manguera hacia atrás, sin que los bomberos retrocedan.

“Levantar/Bajar la Manguera”:

Se levanta o se baja la manguera, y a su vez, se mantiene en línea recta y nivelada.

“Inclinar el Pitón hacia Arriba o Abajo; Derecha o Izquierda”:

El pitonero ajusta la dirección del pitón de acuerdo a lo ordenado por el jefe.

“Media Válvula” - “Cierre Pitón”:

Se fija el pitón en un patrón de neblina y se cierra lentamente hasta la mitad del recorrido, para luego cerrar completamente la válvula. Al momento del cierre de válvula, el pitonero deberá realizar esta maniobra lentamente.

“Asegurar las Líneas”:

El pitonero forma un lazo y descansa el pitón cerrado sobre la manguera.

Avance de Arrastre (sin levantar los pies)

Durante un incendio, puede haber poca visibilidad y el suelo estar resbaladizo. Se utiliza el “Avance de Arrastre”, para mantener el balance cuando el equipo o grupo esté en movimiento.

MANEJO LINEAS DE AGUA – FUEGO BIDIMENSIONAL

En el “Avance de Arrastre”, ambos pies deben permanecer en contacto con el suelo mientras se avanza o se retrocede. Al avanzar: poner el peso en el pie de atrás y deslizar el otro pie hacia delante; después traspasar el peso y deslizar el pie de atrás hacia delante. Lo mismo para retroceder. Mantener los pies aproximadamente a la distancia de los hombros siempre. Los pies nunca se cruzan.

El “Avance de Arrastre” evita que los miembros del equipo se tropiecen con obstáculos sumergidos o cubiertos, como tubos, cunetas o bermas. Al encontrarse con este tipo de obstáculos, se debe comunicar la ubicación de estos al resto del equipo.

Pérdida de Agua

La planificación del tendido de mangueras se debe realizar de tal manera que, los dos equipos encargados del manejo de manguera que conforman un grupo de ataque, no dependan de la misma fuente de agua. Dos abastecimientos de agua en el mismo grupo de ataque ayudarán a asegurar que, en caso de que una de esas líneas de manguera pierda su fuente de agua, al menos una de éstas siga funcionando y otorgue protección a ambos equipos.

En caso de una pérdida de agua, se deben seguir los siguientes pasos RÁPIDAMENTE:

- El pitonero advierte con voz FUERTE Y CLARA que hay pérdida de agua: “¡¡PERDIDA DE AGUA!!”

- El pitonero cierra el pitón y espera que se restablezca el suministro de agua (este es el único momento en que el pitón o válvula se debe cerrar rápidamente).

- El equipo encargado del manejo de la manguera afectado se ubica rápidamente detrás del jefe entre los demás miembros del equipo (la línea sin agua se deberá intercalar con la línea presurizada).

- El pitonero ajusta el patrón del pitón aún en funcionamiento para que otorgue protección total para todo el grupo. Esto significa usar el chorro más apropiado para máxima protección (cono de protección).

- El tercer hombre tiene la responsabilidad de prevenir que ocurra una pérdida del flujo de agua. Si una manguera pierde agua, éste bombero debe restablecer la fuente rápidamente. El tercer hombre de la línea activa debe actuar como tal para ambas líneas durante el movimiento de la manguera.

- El grupo, bajo el mando del jefe, se retira a un lugar seguro hasta que el flujo de agua se haya restablecido.

- Todas estas acciones se deben llevar a cabo rápidamente, sin que el jefe tenga que dar instrucciones.

Escaleras y Rampas

- El jefe del equipo se ubica detrás del pitonero. - Si hay barandas, afirmarse de éstas. Colocar una mano en la baranda y la otra

en la manguera. - Asistir al pitonero para que la posición del pitón dirija libremente el chorro de la

manguera.

FUEGO BIDIMENSIONAL – SEGUNDO NIVEL

Cerrar la Válvula

- El jefe del equipo identifica la válvula que se debe cerrar. - El jefe del equipo se sitúa de frente al pitonero y empieza a cerrar la válvula.

CIERRE VALVULA MOCHA

Seguridad

- La primera prioridad es siempre la seguridad de los operadores y otro personal. - El equipo material (mangueras, pitones, etc.) se puede reemplazar, la vida

humana y la salud no. - Los patrones de neblina pueden absorber más calor que los chorros directos. - Los chorros efectivos son esenciales. - La planificación de un ataque es muy importante. - Se debe ocupar equipo de protección personal adecuado. - Nunca atravesar un patrón de neblina. - El “Avance de Arrastre” permite un desplazamiento fluido, equilibrado y seguro. - Las líneas de mangueras llenas producen empuje. - El trabajo en equipo y la comunicación son necesarios para la seguridad. - Realizar todos los ajustes al pitón lentamente. - Los incendios de líquidos inflamables se mueven y reaccionan con todas las

acciones tomadas. - Dar y cortar el agua lentamente. - Al bajar o subir las escaleras, usar una mano para la manguera y la otra para su

propia seguridad. - Los pitones se deben abrir y cerrar mientras se encuentren en un patrón de

neblina.

CHORROS EFECTIVOS/EFICACES

CHORROS EFECTIVOS - PRETIL

Introducción

Es esencial para un adecuado control y extinción de incendios que el personal de respuesta a emergencias pueda reconocer las características de su principal agente extintor (el agua) tanto sus fortalezas como debilidades y pueda adquirir destrezas y habilidades que le permita aplicarla adecuadamente en los diversos escenarios de incendio a los cuales se enfrente.


Objetivo Terminal: Al termino del modulo y rendido un examen escrito, el participante deberá identificar y definir los términos asociados con los chorros efectivos de acuerdo a la información proporcionada en este modulo.

Objetivos de Desempeño: Rendido una prueba escrita y de acuerdo a la información proporcionada en este modulo, el alumno deberá:

- Indicar cuáles son las ventajas del agua como agente extintor. - Indicar cuáles son las desventajas del agua. - Indicar que precaución se debe tomar al extinguir incendios presurizados. - Definir reacción del pitón. - Definir golpe de ariete. - Indicar cuatro indicios de que se está empleando un chorro efectivo

Empleo del Agua como Agente Extintor

Ventajas del Agua como Agente Extintor:

- El agua es relativamente más económica que otros agentes extintores, como el

polvo químico seco, dióxido de carbono, halones y espuma. - El agua es fácil de adquirir en cantidades adecuadas en la mayoría de los casos.

No obstante, no se debe asumir que las fuentes de abastecimiento no fallarán ni se acabarán.

- Si la planificación y previsión son adecuadas, el agua se puede distribuir fácil y efectivamente.

Desventajas del Agua como Agente Extintor:

- En la mayoría de los casos, el agua no puede extinguir un incendio de líquidos

inflamables o combustibles por sí sola. - Si se aplica de forma incorrecta, o en exceso, el agua puede propagar los

incendios de líquidos inflamables o combustibles. - El uso de agua puede aumentar la cantidad de residuos peligrosos que

posteriormente tendrán que ser desechados. - El agua puede reaccionar con algunos materiales, lo que puede tener como

resultado explosiones, desprendimiento de calor o vapores y gases tóxicos. - Cuando se aplica agua a líquidos de alta viscosidad y un punto de inflamación

alto, se pueden generar derrames o la formación de espumas. - Debido a la tensión superficial, es difícil que el agua penetre densos fuegos

profundos de clase A por sí sola, y esto puede causar un rebose excesivo y disminuir la efectividad del combate de incendios.

- El agua conduce electricidad y puede presentar un peligro a la seguridad del personal que combaten los incendios.

- El uso incorrecto del agua puede entorpecer las operaciones de combate de incendios.

Características de Absorción de Calor y Expansión del Agua

Al contrario de otros agentes extintores, como el polvo químico seco, dióxido de carbono y halón, el agua es abundante en cantidad y de fácil acceso, además, posee excelentes cualidades de absorción de calor.

Se necesitan grandes cantidades de energía calórica para convertir el agua, que está en estado líquido, en vapor. Cuando el agua se convierte en vapor, se expande aumentando su volumen aproximadamente 1750 veces. Cuando el agua se divide en pequeñas gotas, el proceso de transmisión de calor se hace mucho más eficiente.

Las consideraciones para un chorro de agua efectivo tomarán en cuenta los esfuerzos por obtener un chorro pulverizado con mayor grado de fineza, y que al mismo tiempo, alcance el fuego.

Tipos de Patrones

Patrón de Neblina

Es el chorro con el mayor grado de fineza posible. Éste también será el chorro corto más efectivo. Se puede requerir un patrón de neblina para la protección del personal, el enfriamiento efectivo del equipo y para desplazar el combustible o las llamas y para reducir la intensidad del fuego.

Patrón de Neblina Moderada o Intermitente

Este chorro se usa para la formación controlada de espuma en combustibles de alto punto de inflamación o de alta viscosidad. Se debe tener máxima precaución al utilizar esta técnica para evitar la formación de espuma o un rebosamiento.

Patrón de Neblina Modificado o “Cono”

Este chorro aleja las llamas, desplaza el combustible, lograr una mejor sofocación de las llamas y enfria el fuego desde una distancia segura, al mismo tiempo manteniendo las gotas pequeñas. Un patrón de neblina modificado no es tan amplio como el patrón de neblina, pero abarca más que un chorro directo.

Chorro Directo

Este es el chorro de más largo alcance efectivo y se usa para controlar las llamas y el vapor y para enfriar el equipo desde una distancia lo más lejos posible.

Las tasas de descarga tienen gran importancia en el uso efectivo del agua en fuegos de clase B. Las tasas de flujo del pitón mayores a 90 GPM (350 lpm.) son necesarias para mantener chorros efectivos en incendios de líquidos inflamables usando líneas de manguera manuales. Aumentar la tasa de flujo puede tener un efecto deseado hasta cierto punto, sin embargo, un flujo excesivo de agua pude provocar que el fuego se propague y que aumente la cantidad de desechos peligrosos que disponer. Si se usa demasiada agua, se pueden inundar los diques y bermas y sobrecargar los sistemas de drenaje. Además un flujo innecesario de agua puede comprometer el suministro y reducir la presión de la línea.

Los chorros directos pueden dañar los equipos, edificios y al personal si no se emplean de forma indicada. Los patrones de neblina pueden entorpecer la visibilidad, no alcanzar el fuego y proporcionar un falso sentimiento de seguridad.

Aplicación del Agua

Incendios Presurizados

En algunos casos, es posible extinguir con agua los incendios de gas presurizado. No se debe extinguir ningún incendio de este tipo sin que antes se haya cortado la fuente de combustible. Si un incendio de gas presurizado, tal como el propano, se extingue antes de cortar el suministro de combustible, el gas inflamable puede llegar a recorrer grandes distancias y tarde o temprano, toparse con una fuente de ignición lo que causaría una explosión. Se puede emplear agua para proteger la entrada y salida del operador en procedimientos de corte de suministro de combustible u operaciones de rescate. También se pueden usar chorros de enfriamiento para proteger equipos expuestos o puntos de impacto de llamas.

Fuegos Clase A

Los chorros efectivos son tan importantes en el combate de incendios clase A como lo son en los incendios clase B. El combustible en los fuegos clase A no flota en la superficie del agua como lo hacen los líquidos inflamables o combustibles, pero se debe procurar no dañar los equipos ni esparcir desechos o brazas al ocupar el patrón de chorro incorrecto. Se debe efectuar una revisión para comprobar que el fuego se haya extinguido totalmente. Cabe señalar, que puede ser difícil penetrar algunos fuegos clase A (neumáticos, fardo, bobinas de papel, montones de virutas de madera, aserrín o carbón).

Propiedades Físicas y Efectos del Chorro de Agua

Reacción del Pitón

Para cada acción existe una reacción igual y contraria. Esto es especialmente cierto en la aplicación de agua en un incendio. La reacción del pitón es el empuje hacia atrás de éste cuando el agua sale por la descarga del pitón. La reacción del pitón se puede medir en libras de empuje y por lo general es igual a la mitad del caudal (medido por GPM), por ejemplo, 100 GPM = 50lbs (25 kg. de empuje) de reacción de empuje del pitón.

Los procedimientos apropiados del manejo de mangueras están diseñados para minimizar los efectos que tendrá la reacción del pitón en los operadores. Los pitones siempre se deben abrir estando en el patrón de neblina, dado que la reacción del pitón es más fuerte con un patrón de chorro directo que con un patrón de neblina. Abrir el pitón en patrón de neblina reduce el empuje y protege mejor al operador.

Golpe de Ariete

El cortar el flujo de agua rápidamente en una válvula o pitón, produce un golpe de ariete, lo que duplica la presión en el punto de cierre. Si la presión al extremo de la fuente es de 125 psi, cerrar la válvula o pitón de golpe aumenta la presión en ese punto a 250 psi. Enseguida se produce una onda de choque que viaja a través de la manguera a una gran velocidad, posiblemente dañando el equipo o al personal. Por lo

tanto, las válvulas o pitones siempre se deben abrir y cerrar lentamente mientras esté fluyendo agua, para no generar dicho golpe.

Hidráulica Básica

Es necesario un conocimiento básico de hidráulica para garantizar la seguridad de los operadores y controlar la efectividad.

Pérdida de Presión

Estas se pueden producir por varios motivos, una de ellas es la llamada perdida por fricción y está dada por la resistencia que le ofrecen las tuberías y/o mangueras al flujo de agua; otra razón de perdida de presión es debido a los cambios de diámetro en las mangueras. Tanto al disminuir como al aumentar, podemos perder presión por elevación, al encontrarse el lugar de aplicación más alto que la fuente de impulsión y también podemos perder presión con cambios de dirección y quiebres en el tendido de mangueras.

Chorros Efectivos

Definición

Por lo general, un chorro efectivo es aquel que usa el patrón de neblina más amplio posible (con las gotas más pequeñas) y aún así alcanza el área del incendio y cubre el equipo involucrado. La definición de un chorro efectivo, sin embargo, puede variar según la situación. Por ejemplo, en el caso de tener que enfriar una estructura, el chorro más efectivo será uno directo.

Ajuste del Chorro

El agua, como otros agentes extintores, se debe aplicar correctamente para que sea efectiva. Un patrón muy angosto atravesará el fuego sin hacer suficiente contacto con éste, como para enfriarlo. Un patrón demasiado ancho no alcanzará la zona del incendio y tampoco proporcionará enfriamiento, al no tener suficiente contacto con el fuego. Usar un patrón demasiado amplio es un error común. Este provee buena protección para los operadores pero no tiene efecto en el fuego.

Analizar el Fuego para determinar la Eficacia

Las señales visibles del uso de un chorro efectivo son:

- Reducción de la intensidad del fuego. - Cambio en el volumen de humo producido. - Cambio del color del humo de negro o café a gris o blanco. (Esto demuestra que

se está generando vapor y el proceso de enfriamiento está funcionando.) - Disminución de ruido. - Los incendios de líquidos inflamables reaccionarán a todas las acciones de los

bomberos, incluso los ajustes del patrón del pitón y la posición del chorro. Los ajustes del patrón del chorro se deben realizar lenta y cuidadosamente, al mismo tiempo que se observa como reacciona el fuego al cambio. Estas observaciones y cambios se deben realizar continuamente durante todo el proceso de combate del incendio.

GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)

FUEGO ESTANQUE - SIMULADOR GAS

Introducción

El combate de incendios de GLP necesita de un cuidado especial, ya que estos no se manejan de la misma manera que los incendios de otros productos de la clase B. La posibilidad de que ocurra una explosión BLEVE crea un ambiente de alto riesgo para los bomberos.


Objetivo Terminal: Al termino del modulo y rendido un examen escrito, el participante deberá identificar y definir los términos y el proceso de la extinción de incendios de GLP de acuerdo a la información proporcionada en este capítulo.

Objetivos de Desempeño: Rendido un examen escrito y de acuerdo a la información proporcionada en este modulo, el participante deberá:

- Definir GLP. - Señalar las dos grandes diferencias entre la extinción de incendios de GLP e

incendios de gasolina. - Señalar las características del GLP cuando se escapa lentamente. - Señalar las características del GLP cuando se escapa bajo presión. - Señalar la dirección de acercamiento a una fuga o escape de GLP. - Hacer un listado de los peligros de fugas o escapes de GLP. - Definir el término BLEVE. - Señalar la causa de una BLEVE. - Señalar en que situación puede ocurrir una BLEVE. - Señalar la velocidad mínima de flujo de agua en un punto de impacto. - Señalar los tres indicios de aviso de una BLEVE. - Señalar el área recomendada para la evacuación de una posible BLEVE.

Comparación del GLP con la Gasolina

Según estos siguientes ejemplos, debe ser evidente que los problemas de la prevención y el combate de incendios de GLP y de gasolina no son los mismos.

Un derrame o gran escape/fuga de GLP es mucho más serio que uno de la misma cantidad de gasolina. Al ser más volátil, producirá una nube de vapor más grande, que se desplazará más rápidamente, a una distancia mayor y en un período de tiempo menor hacia una fuente de ignición que el vapor de gasolina.

Para que el personal de respuesta a emergencias entienda y aprecien éstas diferencias, deben aprender acerca de las propiedades de GLP. Existen dos grandes diferencias entre la extinción de incendios de GLP y los de gasolina.

- Una regla general es no extinguir un incendio de GLP a menos que se corte el suministro de combustible primero. Es más seguro dejar que el incendio de GLP se consuma por sí solo, bajo control. Si se extingue, y la fuente de combustible no se corta, se acumulará una nube de vapor no quemado y posiblemente se vuelva a incendiar. Si se encuentra confinado al interior de un recinto, puede resultar en una grave y violenta explosión.

- Un derrame de GLP líquido ardiendo no se puede extinguir con espuma dado que el GLP se evaporará violentamente debajo de la manta, la atravesará y se quemará sobre esta. Por otro lado, en el caso de un derrame ardiendo de gasolina la espuma cubrirá el líquido, lo sellara y sofocara las llamas.

EL GLP y sus características

La composición del gas natural crudo varía, dependiendo del pozo y el área de producción. El componente principal del gas natural es el metano (CH4), con cantidades más pequeñas de etano (C2H6), propano (C3H3), butano (C4H10), pentano (C5H12) e hidrocarburos más pesados. El GLP se produce en terreno (fábricas de gas) y en refinerías. El gas natural se divide en pequeñas porciones de propano y butano. Los GLP son mayoritariamente de propano, butano o una mezcla, que se almacena bajo presión, en estado líquido.

Rango de Inflamabilidad

El rango de inflamabilidad del propano esta entre 2,1 y 9,5%, mientras que el rango del butano esta entre 1,6 y 8,4%. Estos rangos de inflamabilidad se encuentran en el rango general de gasolina (1,4 – 7,6%). Los porcentajes son la relación vapor-aire por volumen.

Densidad/Densidad de Vapor

Cuando el GLP se escapa lentamente al nivel del suelo, el vapor no se dispersa fácilmente dado que es más pesado que el aire. Este correrá cuesta abajo y a favor del viento, se mantendrá cerca del suelo y llenará lugares bajos como subterráneos, alcantarillas y pozos. Esto no ocurre cuando los vapores de GLP se escapan de válvulas de alivio de presión en estanques de almacenamiento de GLP bajo alta presión.

Cuando se escapan bajo alta presión, la tasa de descarga, el efecto del chorro y el hecho que la descarga sea vertical y ascendente, causará que los vapores se dispersen y mezclen rápidamente con el aire. Una mezcla inflamable de GLP y aire tiene casi la misma densidad de vapor que el aire. Bajo estas condiciones, los vapores se pueden desviar lejos de cualquier fuente de ignición por un chorro efectivo.

Emergencia de GLP sin Fuego

Cuando sea posible, acérquese a una fuga de GLP a favor del viento y pendiente abajo. Cuando responda a una emergencia, debe preocuparse de eliminar las fuentes de ignición, inspeccionar el lugar para determinar el alcance de la nube de vapor inflamable y evacuar el área. Estas tres actividades se deben realizar simultáneamente.

Una fuga de GLP sin fuego puede ser muy peligrosa. El grado de peligro varía directamente con el tamaño de la fuga. Cuando ocurre un gran derrame de gasolina, el alcance de los vapores puede alcanzar distancias no mayores a 45 metros dependiendo del área del derrame, las condiciones atmosféricas, etc. Se sabe que el vapor de un gran escape de GLP recorre aproximadamente un kilómetro y medio y crea una manta entre 1,5 y 2,5 metros de profundidad. Después de cerrar la fuga y eliminar todas las fuentes de ignición, el área involucrada debe ser inspeccionada para determinar el tamaño del área peligrosa, prestándole atención especial a lugares bajos como subterráneos, fosos, alcantarillas, etc. Los pitones ajustados a un patrón adecuado son efectivos en dispersar el vapor de GLP. Estos se deben utilizar de inmediato, apuntando el chorro de agua a través del vapor.

EMERGENCIA DE GLP CON FUEGO: BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion) - Explosión de Vapores en Expansión de un Liquido en Ebullición

La explosión de los vapores en expansión de un líquido en ebullición (BLEVE) es una condición, por lo general, asociada con la falta de sistemas de enfriamiento de los contenedores. Estas explosiones ocurren cuando la pared del estanque se calienta y pierde resistencia. Esta pared se dilata y se rompe, permitiendo que el producto escape y se encienda. Las BLEVE generalmente se asocian con emergencias con gases licuados del petróleo (GLP), pero pueden involucrar otros productos.

Las explosiones BLEVE pueden ocurrir cada vez que la pared del estanque sea expuesta al impacto de las llamas. El momento en que una BLEVE puede ocurrir, está basada en la cantidad de tiempo que haya impacto de las llamas en el espacio del vapor, la cantidad de calor generado y el líquido en el contenedor. La mayoría de las BLEVE ocurren cuando el contenedor está lleno hasta la mitad o tres cuartos. A menudo, es difícil determinar el nivel de líquido en los contenedores en situaciones de emergencia.

La cantidad mínima de agua para enfriar y que se debe dirigir al espacio de vapor es 500 gpm. El chorro de agua se debe apuntar a la parte superior del estanque y permitir que corra por las paredes de éste para un enfriamiento máximo. Dos señales de aviso de una posible ruptura catastrófica del contenedor son un aumento del ruido y tono de la válvula de alivio de presión y el descoloramiento del contenedor. Si existiera cualquiera de éstas condiciones, podría ser necesaria una evacuación inmediata. Se debe considerar zonas de evacuación basada en cálculos que puedan determinar el alcance de los fragmentos y la bola de fuego si la BLEVE ocurre.

Una fuga de GLP con fuego no se debe extinguir a menos que la fuga de GLP pueda ser cortada inmediatamente. Si no es posible, se deben aplicar chorros de enfriamiento al espacio de vapor de los contenedores expuestos al impacto de llamas. La prioridad

de enfriamiento se debe dar a los espacios de vapor en donde esté ocurriendo el impacto de las llamas. Cuando se ha logrado la protección del contenedor de almacenamiento y si no se ha podido cortar la fuga cerrando una válvula u otros medios, el flameo o quemado controlado del GLP es una alternativa de combate de incendios aceptable.

Los puntos más débiles de un contenedor horizontal son los extremos. No conduzca operaciones de combate de incendios ni se acerque a estos por los extremos. Las operaciones de combate de incendios se deben conducir siempre desde los lados del contenedor.

Los bomberos deben tomar ventaja de cualquier refugio detrás de edificios o vehículos de bomberos disponibles. Los monitores portátiles con chorros maestros son preferibles a líneas de mano si se necesitan chorros sólidos de largo alcance.

Averías del Contenedor de GLP

El debilitamiento estructural de un contenedor de GLP puede ocurrir cuando la pared de éste se calienta a una temperatura mayor a 425º C. El metal alcanza altas temperaturas cuando las llamas impactan y sobrecalientan la pared del estanque por sobre el nivel del líquido. El impacto de llamas en la pared bajo el nivel del líquido, no la calienta ya que el líquido absorbe el calor.

Una ruptura catastrófica se presentara cuando el metal sobre el nivel del líquido se adelgace y se debilite a tal punto que la presión interna en aumento termine por romper el metal, causando la ruptura del contenedor (BLEVE). A menudo, la rotura se propaga en espiral alrededor del contenedor.

Por lo general, el calor radiante en contenedores contiguos no es un peligro mayor, a menos que exista contacto con la llama. El calor radiante por sí solo puede no calentar el contenedor a 425º C. Para determinar la temperatura del contenedor, se debe rociar los contenedores contiguos de vez en cuando con la manguera. Si el agua se vuelve vapor en contacto con el contenedor caliente, entonces requiere enfriamiento.

A menudo se pregunta: “¿Cuánto tiempo toma para que un contenedor sufra una explosión BLEVE?”. Esto es muy difícil de precisar con exactitud, por lo tanto se debe recabar la mayor cantidad de información posible acerca de cuánto tiempo lleva en esa condición el contenedor, cuánto GLP contiene, etc. Esto nos dará indicios de la posibilidad de una BLEVE y decidir si es conveniente intentar refrigerar el estanque o evacuar.

MANEJO DE ESTRÉS EN INCIDENTES CRITICOS

Introducción

Es responsabilidad de todo el personal de respuesta a emergencias ayudar a mantener el equipo. Parte de este proceso implica el cuidado del personal en sí. El personal de respuesta a emergencias ven un lado de la vida que no es siempre color de rosas. El resultado final puede ser devastador para una persona si no se maneja correctamente.


Objetivo Terminal: Al termino del modulo y rendido un examen escrito, el participante deberá identificar las señales y síntomas de estrés provocado por incidentes críticos de acuerdo a la información proporcionada en este modulo.

Objetivos de Desempeño: Rendido un examen escrito y en relación con los contenidos entregados en el modulo, el participante deberá:

- Identificar un incidente crítico. - Describir defusing informal y formal. - Describir debriefing formal. - Describir estrés en incidentes críticos, en relación a asistencia psicológica y

referencia.

Manejo de Estrés en Incidentes Críticos - Critical Incident Stress Debriefing (CISD)

Con frecuencia, los miembros de equipos de respuesta a emergencias tienen la obligación de realizar tareas peligrosas. Como parte de su servicio a sus empleadores, pueden responder a incidentes de gran magnitud, lo que puede causar un trastorno físico y emocional increíble. Esto es un “incidente crítico” que produce reacciones insólitas del personal de emergencias capacitado. La mayoría de estas reacciones desaparecen dentro de tres a cuatro semanas, pero algunas pueden continuar.

Consultas psicológicas frecuentes tienen un gran potencial para reducir sustancialmente o eliminar síntomas sicológicos y físicos de largo plazo. El propósito del programa de Critical Incident Stress Debriefing (CISD) es reducir el impacto de éste tipo de acontecimientos. La creación de un programa CISD permite que un empleador preste atención a la restitución de funciones personales y de trabajo normales a las personas que tienen reacciones o síntomas de angustia, después de estar expuesto a un acontecimiento emocional significativo. Los siguientes son ejemplos de incidentes críticos que pueden requerir intervención:

- Desastre grave por ejemplo, accidente de aviación, terremoto, etc. - Muertes múltiples por ejemplo, más de tres debido a explosiones, accidentes

automovilísticos, incendios, etc. - Grave lesión, muerte o suicidio de un compañero de trabajo. - Grave lesión o muerte de un empleado durante operaciones de emergencia. - Muerte o grave lesión de un niño producto de abandono o violencia. - Condiciones tan extremas que puedan tener un efecto duradero en el personal. - Pérdida de vida de una víctima después de un consumo extraordinario y

prolongado de energía física y emocional durante un intento de rescate. - Incidente en donde los trabajadores están expuestos a químicos tóxicos o

desconocidos o a enfermedades transmisibles que probablemente tendrán efectos secundarios físicos o emocionales duraderos.

- Incidente en el cual el personal es sometido a un peligro extremo debido a una situación de rehenes, agresiones, etc.

Reacción al Estrés

El personal puede sentir los efectos de stress traumático durante y después de un incidente crítico. Dado que las personas no reaccionan a los desastres de la misma forma, existen varios patrones de comportamiento o síntomas a los que hay que estar atentos. Por lo general, hay tres reacciones básicas presentes después de un incidente crítico.

Estar paralizado emocionalmente ocurre cuando el personal de emergencia se distancia del incidente y trata de ignorar sus emociones. Casi niegan tener el componente emocional y, por lo tanto, aparentan estar en un estado de shock. No obstante, por lo general, dicen estar en control y no tienen problemas al enfrentarse a la situación.

El aislamiento es el sentimiento de estar solo y que nadie más sabe por lo que está pasando. Pueden presentar irritabilidad y agitación, y pueden nuevamente negar que pase algo malo.

Tener pensamientos inquietantes y recuerdos son ejemplos de revivir mentalmente el acontecimiento una y otra vez. Si esto continúa, empiezan a preguntarse si tienen completo control de sus pensamientos. Un incidente traumático puede interrumpir el sueño. Esto incluye, la incapacidad de dormir, pesadillas y despertarse sudando frío. En las pesadillas, reina el miedo o el remordimiento. Este último es común en la mayoría de los incidentes traumáticos en diversos grados. Este se puede convertir en rabia o depresión. La ansiedad y la pérdida de interés es el miedo más común al volver a las mismas labores de antes, por ejemplo, prestar atención médica o combatir otro incendio.

La reconsideración es la evaluación del sistema de valores, objetivos y estatus de cada persona. Con frecuencia, es el paso final que determina la capacidad de una persona de lidiar y como continuará realizando actividades futuras.

El programa Critical Incident Stress Debriefing

El programa Critical Incident Stress Debriefing (CISD) es multifacético. La implementación ocurre en varias fases, desde oportunidades educacionales proactivas, hasta intervención directa y personalizada.

Fase I: Educación Preactiva

El entrenamiento de inoculación al estrés debe comenzar con educación previa al incidente y continuar fortaleciéndose a medida que el personal de respuesta a emergencias adquiera y refuerzan habilidades adicionales para lidiar. Al personal de respuesta a emergencias se le enseña a crear y aprender estrategias efectivas para lidiar. Este proceso de capacitación sugiere las respuestas, para lidiar, que se pueden adaptar y que necesitan estar disponibles, para enfrentarse eficazmente con demandas que pone a prueba o excede los recursos para lidiar de la persona; capacita a las personas para que utilicen técnicas de solución de problemas apropiadas.

La educación incluirá exposición en múltiples niveles y capacitación basada en el descubrimiento, que mientras más sepa una persona acerca del estrés antes de que este se presente, mejor posibilidad tendrá de reducir su impacto. La educación se puede lograr por medio de los siguientes programas (sin estar limitada a estos):

- Programas de capacitación en servicio. - Programas de capacitación para supervisores. - Programas para miembros de la familia.

Fase II: Evaluación y Contacto

Cuando ocurra un incidente crítico, se le incita al personal de respuesta a emergencias involucrados notificar inmediatamente a su coordinador CISD.

Después de la evaluación del incidente y del personal de respuesta a emergencias, el coordinador CISD puede determinar que dejará de intervenir en esta fase. La situación no requiere de mayor intervención; el asunto ha sido resuelto en este nivel. Si el incidente tiene la posibilidad de ser crítico, entonces se deben implementar procedimientos de la fase III.

El coordinador CISD determinará el medio apropiado para rectificar la situación crítica. Si se estima necesaria la intervención, el coordinador CISD formulará un plan de acción, basado en la política de la empresa.

El Critical Incident Stress Debriefing es un enfoque organizado del manejo de respuestas al estrés en servicios de emergencia. Esto implica una reunión individual o grupal entre el personal de emergencia y los miembros del equipo de CISD que son capaces de ayudar a los participantes a comentar sus reacciones al incidente crítico. El CISD básicamente tiene tres partes. La primera parte (defusing) permite que, en un principio, los participantes descarguen sus emociones mientras que los miembros del CISD evalúan la respuesta al estrés del personal. La segunda parte (debriefing) implica una discusión más detallada acerca de las señales y síntomas de la respuesta al estrés y provee apoyo y consuelo por parte de los miembros del CISD. La tercera parte (asistencia psicológica) es la última etapa en que se movilizan los recursos; se proporciona información, se puede designar un plan de acción adicional; y se realizan referencias, si son necesarios.

Fase III: Defusing (informal y formal)

El defusing informal es una intervención breve en escena o cerca de ésta. El defusing inicial se puede llevar a cabo por un individuo que se ha capacitado en el reconocimiento temprano de signos de angustia emocional y conductual. Incluye a todos los miembros involucrados en el incidente de forma voluntaria y comienza lo más rápido posible después del incidente. El defusing informal continúa con la llegada del coordinador del CISD.

El coordinador del CISD evalúa la naturaleza y gravedad de las reacciones del personal designado al incidente. Esto se logra en principio mediante lo siguiente:

- Proporcionar un ambiente que favorezca el escuchar. - Preguntar si algún participante tiene reacciones agudas durante o

inmediatamente después del acontecimiento. - Estimular y animar al personal de respuesta a emergencias a desahogarse,

ventilando sus emociones y reacciones. - Analizar la reacción del participante para definir si es necesario un defusing

formal o intervención profesional.

El defusing informal puede ser bastante espontáneo, ya que los que han participado en el incidente crítico se reúnen después de limpiar y guardar el equipo. Lo principal en

este proceso es inculcar un ambiente de apoyo, positivo, confidencial y basado en cariño y preocupación por los participantes.

En algunas situaciones, la intervención puede cesar en este nivel; la situación ha sido resuelta. Las conclusiones acerca de la naturaleza y gravedad de la angustia por incidentes críticos obtenidas mediante el defusing informal, son el impulso para un posible defusing formal.

El defusing formal es un tipo de evento voluntario, en una sala de reuniones, con formato grupal, confidencial y que normalmente se realiza después de volver de un incidente crítico. Es guiado por miembros del equipo, y no debe durar más de una hora, pero esto varía dependiendo del número de empleados. El defusing formal cumple con los mismos objetivos que el defusing informal, pero también:

- Proporciona reconocimiento y apoyo de la exposición del socorrista a este incidente y se reconoce como un acontecimiento significativo y extraordinario.

- Informa al socorrista que existen reacciones normales ante estrés traumático y que se puede esperar que este se presente después del incidente.

- Le da al personal de respuesta a emergencias socorrista la seguridad que las reacciones de estrés son normales y transitorias.

- Establece una vía para informarse más acerca del estrés postraumático, el seguimiento y un posible y breve asesoramiento relacionado con el incidente.

En la mayoría de los casos, solo se necesita defusing. La intervención puede cesar en este nivel. Cualquier seguimiento necesario de miembros que han experimentado defusing se puede realizar dentro de cuatro a seis semanas. El enfoque específico de este seguimiento es monitorear las reacciones posteriores al incidente de todos los involucrados.

Fase IV: Debriefing Formal

Después del defusing, nos encontramos con la fase de intervención educacional y más estructurada: el debriefing formal. No depende de la crítica del incidente y se convoca aproximadamente 24 a 72 horas después del episodio. El debriefing, en un ambiente libre de distracciones, facilita y acelera la recuperación psicológica natural de los miembros presentes en acontecimientos anormales. Se espera que ésta intervención reduzca significativamente la reacción de estrés y, en la mayoría de los casos, que prevenga el desarrollo de trastornos agudos y postraumáticos crónicos.

Cuando sea necesario, todo el personal involucrado se debe someter a un debriefing. La directriz para este proceso se explica antes de comenzar. Esto incluye confidencialidad absoluta, sin la presencia de los medios de comunicación, sin la toma de apuntes ni grabaciones.

La efectividad óptima de esta intervención se logra con un grupo de 15 a 20 personas, pero se puede lograr un éxito comparable con grupos más pequeños. Los incidentes críticos de gran magnitud pueden requerir el debriefing con miembros de otras entidades que también participaron en el. Se facilita por profesionales de la salud

mental y pares capacitados, según fases prescritas. Una de las principales reglas es que nadie puede criticar a otro.

Un seguimiento necesario del personal de respuesta a emergencias que han participado en un debriefing se puede realizar dentro de cuatro a seis semanas por el coordinador de CISD o miembros del equipo designados. El enfoque específico de este seguimiento es monitorear las reacciones posteriores al incidente de todos los involucrados.

Fase V: Asesoramiento Relacionado con Estrés de Incidentes Críticos

Después de un defusing o debriefing, puede ser apropiado que un miembro del grupo de respuesta a emergencias requiera o sea enviado a participar en asesoramiento voluntario. Se anticipa que éstas sesiones de asesoramiento son específicas de incidentes críticos y no son muchas. Su propósito principal es resolver algunos asuntos o problemas producto del incidente crítico y que aún estén presentes. Puede ser necesaria más de una sesión para cumplir con los objetivos de aliviar reacciones físicas y psicológicas dolorosas o confusas. Si la persona afectada no es capaz de lidiar con el acontecimiento, se debe iniciar una referencia de un psicólogo o médico calificado.

Resumen

Preste atención a las señales y síntomas de su equipo y de sí mismo. El lugar en donde trabaja, los compañeros de trabajo y, más importante aun, su familia depende de ello.

BIBLIOGRAFIA

Los contenidos de este manual se encuentran basados en los siguientes textos:

- Manual Practicas y Teoría para Bomberos publicado por IFSTA International Fire Service Training Association.

- Manual Industrial Fire Brigada Training Incipient Level publicado por IFSTA International Fire Service Training Association.

- Manual de Protección Contra Incendios publicado por NFPA Nacional Fire protection Association.

- Norma Chilena 934 sobre “Clasificación de los Fuegos” publicada por INN Instituto de Normalización Nacional.

- Norma Chilena 1429 sobre “Extintores Portátiles Terminología y definiciones” publicada por INN Instituto de Normalización Nacional.

- Norma Chilena 1433 sobre “Ubicación y Señalización de Extintores Portátiles” publicada por INN Instituto de Normalización Nacional.

- Norma Chilena 1180 partes 1,2 y siguientes sobre “Extintores de Polvo Químico Seco. Generalidades, manómetros, cilindros, válvulas, etc. publicada por INN Instituto de Normalización Nacional.

- Norma Chilena 1430 sobre “Extintores Portátiles Características y Rotulaciones” publicada por INN Instituto de Normalización Nacional.

- Norma Chilena 1432 partes 1, 2,3 y 4 sobre “Extintores Pruebas de Fuego” publicada por INN Instituto de Normalización Nacional.

- Decreto Supremo 594 del Ministerio de Salud referido a “Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.

- Decreto Supremo 369 del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, reglamenta normas sobre extintores portátiles.

- NFPA 10 sobre “Extintores Portátiles de Fuego” de NFPA Nacional Fire Protection Association.

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MANUAL DE INCENDIO INDUSTRIAL