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CTA REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL, S.L. Manual de instrucciones MPE C.T.A. REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL, S.L. C/ Roger, 5 - Local 3 - 08 028 BARCELONA Tel : 93 490 51 60, Fax : 93 490 74 77 Email : [email protected] Web : www.ctarefrigeracion.com Manual de instrucciones Secador frigorífico con tecnología DTM Gama MASTERIA INSTALACIÓN, UTILIZACIÓN, MANTENIMIENTO MODELOS MPE 010 E - MPE 015 C – MPE 020 C – MPE 025 C – MPE 030 C MPE 040 C – MPE 050 C – MPE 060 C – MPE 075 C MPE 100 C – MPE 125 C – MPE 150 C GAS R 407 C

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CTA REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL, S.L. Manual de instrucciones MPE

C.T.A. REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL, S.L. C/ Roger, 5 - Local 3 - 08 028 BARCELONA

Tel : 93 490 51 60, Fax : 93 490 74 77

Email : [email protected]

Web : www.ctarefrigeracion.com

Manual de instrucciones Secador frigorífico con

tecnología DTM Gama MASTERIA

INSTALACIÓN, UTILIZACIÓN, MANTENIMIENTO MODELOS

MPE 010 E - MPE 015 C – MPE 020 C – MPE 025 C – MPE 030 C

MPE 040 C – MPE 050 C – MPE 060 C – MPE 075 C MPE 100 C – MPE 125 C – MPE 150 C

GAS R 407 C

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 2 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

Sumario

1 Introducción 3

1.1 Principio 3

1.2 Originalidad 3

1.3 Normas 3

2 Seguridad 4

2.1 Precauciones generales 4

2.2 Nota de seguridad sobre el fluido refrigerante 5

3 Instalación 6

3.1 Inspección 6

3.2 Mantenimiento Error! Bookmark not defined.

3.3 Implantación 6

3.4 Conexión eléctrica 8

4 Utilización 9

4.1 Primera puesta en marcha 9

4.2 Puesta en marcha normal 9

4.3 Funcionamiento 9

5 Programación 10

5.1 Interfaz utilizador Error! Bookmark not defined.

5.2 Cambio de la consigna 10

5.3 Cambio de la duración de purga 11

5.4 Test del purgador 11

5.5 Elección de la unidad de temperatura 12

6 Operación de mantenimiento 13

6.1 Parada con desconexión eléctrica 13

6.2 Acceso al interior del secador 13

6.3 Cierre 13

6.4 Puesta en marcha y conexión en la red 13

7 Mantenimiento 14

7.1 Limpieza del filtro del purgador 14

7.2 Mantenimiento de la electroválvula* 14

8 Planificación de las inspecciones de mantenimiento 15

9 Alarma 15

10 Reparación 16

11 Características técnicas 20

12 Anexos 21

12.1 Utilización de un purgador a detección de nivel 21

13 Esquemas 22

13.1 Esquema frigorífico/neumático (SC0014A) 22

13.2 Esquemas eléctricos (SE0040E, SE0041E, SE0042F y SE0043F) 23

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 3 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

ANTES DE INSTALAR Y UTILIZAR EL APARATO LEER ATENTAMENTE ESTE MANUAL

Estos símbolos le advierten los peligros y las medidas a tomar para evitarlos

Los comentarios en mayúscula son las claves de una buena utilización de su aparato

1 Introducción

1.1 Principio

El secador MASTERIA es un secador frigorífico. El aire comprimido y húmedo que entra en el secador Masteria es refrigerado por medio de un intercambiador hasta la temperatura de rocío programado. El vapor de agua que se condensa en forma líquida está separado mecánicamente y luego evacuado por un purgador temporizado electrónicamente.

1.2 Originalidad

Con respecto a otro producto del mercado, el secador Masteria tiene varias características originales.

• Una separación mecánica garantizada, a todo régimen, por un separador de condensados, cuya concepción resulta de más de 10 años de experiencia.

• Una construcción de alta calidad, anti-corrosión, fácil de mantener y muy robusta.

• Una regulación electrónica por pantalla digital, clara y de fácil empleo.

Y sobre todo:

• La tecnología DTM® que aporta múltiples beneficios:

Robustez: La tecnología DTM® elimina las válvulas presostáticas frágiles.

Economía: La tecnología DTM® sólo utiliza la energía necesaria.

Seguridad: La tecnología DTM ® garantiza la integridad total del circuito de aire comprimido contra todo riesgo de contaminación por el refrigerante. Las exigencias más elevadas de calidad de aire, por lo consiguiente, están satisfechas.

Resultado: La tecnología DTM® garantiza el punto de rocío que Ud. desea debidamente atendido.

1.3 Normas

El aire liberado por los secadores MASTERIA es conforme a las normas ISO 85731 y ISO 7183

Los secadores de la gama MASTERIA se conforman a las directivas europeas siguientes:

• 89/336 : "Compatibilidad electromagnética”

• 89/392/CEE : "Seguridad de Máquinas"

• 73/23/CEE : "Baja tensión”

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 4 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

2 Seguridad

Las personas que van a instalar, utilizar y mantener las máquinas referidas por este manual, deben haber leído y comprendido las consignas dadas por el mismo

Peligro de electrocución o quemaduras: Un aparato eléctrico mal conectado o mal utilizado es peligroso. Para su seguridad y la de aquellas personas que se acercan al aparato, siga rigurosamente las consignas de seguridad dadas en este manual. Es imperativo que todas las operaciones realizadas en el circuito frigorífico, sean realizadas por un especialista en este campo. Toda fuga o anomalía debe señalarse al personal competente.

2.1 Precauciones generales

Tipos de gas comprimido a secar

El secador Masteria está previsto para secar aire comprimido. Para secar otro tipo de gases debe obtener la autorización escrita del constructor. Precauciones durante el empleo de aire comprimido Controlar que los componentes previstos para expulsar el aire comprimido están bien bloqueados para evitar choques en el momento de la puesta en presión de la instalación. Precauciones durante la instalación La instalación debe ser ejecutada por personal competente bajo la dirección de un supervisor cualificado. La alimentación eléctrica del secador debe ser protegida por fusibles y relés térmicos de manera conforme a las prescripciones del presente manual. Todo el cableado eléctrico debe ser conforme a las prescripciones locales. El secador y auxiliares deben tener una conexión a tierra y estar protegidos contra los cortocircuitos y las sobrecargas. Cuando el circuito general esta en tensión, un choque eléctrico puede ser mortal. Por consecuencia, en caso de intervención sobre el circuito eléctrico, tomar la máxima precaución. No abrir los paneles de cierre del circuito eléctrico bajo tensión a menos que sea necesario para ensayos, medidas o ajustes. Esta tarea debe ser efectuada solamente por personal cualificado, con el equipamiento apropiado y con protección contra los peligros inherentes. Para una alimentación monofásica, prever un alambre neutro conectado en tierra dentro de la cabina de transformación (Sistema TN según IEC 364 - HD 384 - CEI 64-8 ) o por el distribuidor de la energía eléctrica ( Sistema TT ). En sistemas con varios secadores, instalar las válvulas manuales para aislar cada máquina. Una válvula de seguridad debe estar montada en cada recipiente o en los aparatos llenos de aire a presión superior a la presión atmosférica. Una válvula de seguridad debe estar montada entre el compresor y la primera válvula de desvío. Si se instala plataformas sobreelevadas alrededor del secador para su acceso, mirar que no

molestan su uso o su acceso para elevar o desmantelar los componentes. Deberán ser, por ejemplo una escalera, y estar equipadas de una barrera de seguridad en los puntos abiertos. Precauciones durante el funcionamiento La puesta en marcha del secador debe estar asegurada por personal competente y bajo la dirección de un supervisor cualificado. La tubería cuya temperatura sobrepase 60º C (140º F) que pueda ser manipulada accidentalmente durante el funcionamiento normal, debe estar protegida y aislada. Todas las tuberías deben estar pintadas o marcadas claramente según el código de seguridad local. No quitar o tocar los dispositivos de seguridad, las protecciones o aislantes montados en el secador o auxiliares. Precauciones durante el mantenimiento y reparación El mantenimiento, revisión o reparación del secador debe hacerse por personal competente y bajo la dirección de un supervisor cualificado. Como piezas de cambio, utilice sólo piezas originales. Tener un informe escrito sobre las intervenciones efectuadas en el secador y sus auxiliares. La frecuencia y naturaleza de los trabajos realizados durante un periodo, pueden revelar las condiciones de un funcionamiento anormal que deben ser corregidas. Utilizar solamente el gas refrigerante especificado en la placa de la máquina. Asegurarse de que todas las instrucciones que se refieren al funcionamiento y al mantenimiento sean efectuadas y lo mismo para los auxiliares del secador así como los dispositivos de seguridad se mantengan en buenas condiciones. Mantener el secador siempre limpio. Hacer siempre trabajos de mantenimiento, protegiendo los componentes, como por ejemplo, con trapos limpios. Nunca soldar o hacer obra con liberación de calor estando cerca de un sistema conectado con el aceite. Antes de realizar tales operaciones, los componentes que puedan contener aceite, deben

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 5 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

estar vacíos y lavados, por ejemplo, con vapor de agua. Para prevenir el aumento de la temperatura y de la presión, verificar y limpiar regularmente las superficies del cambio térmico. (Por ejemplo, las aletas del condensador). Establezca para cada secador un intervalo de tiempo para la limpieza. Evitar dañar cada aparato y otros dispositivos del límite de presión con pintura, aceite, polvos, etc. Tomar precaución en caso de soldadura u otras operaciones de reparación, alejarse del calor, llamas y chispas. Sus componentes deben estar protegidos con un material no inflamable y si se trabaja cerca del sistema de lubricación o de componentes que contengan aceites, estos deben estar vacíos. Jamás utilizar una llama como luz para inspeccionar el secador. Antes de desmontar un secador, asegurarse de que el envolvente esté fijado. Si se realiza una intervención, asegurarse de no olvidar nada dentro del secador. Controlar el sentido de la rotación de los motores eléctricos, en particular del ventilador, durante la puesta en marcha, después una intervención sobre las conexiones eléctricas o sobre el dispositivo de alimentación.

Después de una intervención o mantenimiento, todas las protecciones se deben armar de nuevo. No utilizar líquidos inflamables para la limpieza del secador, mientras éste esté funcionando. Si los hidrocarburos clóricos no inflamables son utilizados para la limpieza, tomar todo tipo de precauciones de seguridad, para protegerse de los vapores tóxicos. Antes de levantar cualquier panel o de desmontar parte de la unidad, hacer las siguientes operaciones: 1. Cortar la alimentación eléctrica del secador con el interruptor “OFF“ y sacar los fusibles. 2. Pegar una etiqueta en el interruptor general y colocar en el panel una advertencia que diga: OBRA - NO CONECTAR ELÉCTRICAMENTE. 3. Cerrar las válvulas de desviación antes y después al secador, y poner en cada panel la advertencia: OBRA - NO ABRIR Asegurarse que las válvulas estén abiertas después del mantenimiento del secador. 4. Asegurarse que todas las partidas que se refieran a la presión del sistema estén descargadas a la presión atmosférica. Controlar que todos los manómetros indiquen la presión cero bar, es decir, la presión atmosférica.

2.2 Nota de seguridad sobre el fluido refrigerante

Los secadores Masteria utilizan un gas refrigerante de composición mencionada sobre la placa descriptiva en el aparato. La suciedad de los circuitos los debe limpiar, por ejemplo, si hubiera un incendio en el compresor, un frigorista especializado. La utilización y el almacenaje de los tanques que contienen gas frigorífico, debe realizarse dentro de las leyes de seguridad.

Los refrigerantes son anti-inflamables, anti-explosivos y no son tóxicos ni corrosivos. Propagado en la atmósfera, se transforma en vapor más pesado que el aire y casi inodoro. Cuando toma contacto con una llama o sobre una superficie metálica muy caliente, el vapor se convierte en un producto muy irritante, el cual se percibe inmediatamente su presencia.

En caso de una posible fuga del refrigerante, conviene ventilar abundantemente, parar inmediatamente todos los sistemas susceptibles a ayudar a la descomposición de los vapores, sea una llama o sea el calor. En todo caso, las operaciones en los circuitos deben estar efectuadas por personal cualificado y aprobado por CTA.

En caso de:

• Congelaciones, recalentar tan pronto como sea posible la parte de la piel congelada.

• Si hubiera un contacto con los ojos, aclarar abundantemente con agua.

Consulte inmediatamente a su medico.

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 6 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

3 Instalación

El procedimiento para la instalación de los secadores, queda reservado al personal cualificado. Respete este procedimiento para no poner en peligro la seguridad del personal.

3.1 Inspección

Inmediatamente después de haber desembalado el secador, asegúrese que no esté deteriorado. Llegado el caso, emita las reservas pertinentes al transportista que le ha depositado la mercancía.

Jamás intentar instalar o utilizar un aparato que ha sufrido un deterioro durante el transporte.

3.2 Mantenimiento

Evitar crear situaciones peligrosas en la descarga. Controlar que las cadenas, ganchos, argollas, eslingas etc... esten en buenas condiciones y que estén adaptados a la carga. Todo debe estar testado y aprobado según el reglamento de seguridad. Los cables, las cadenas y las cuerdas, jamás deben estar atados directamente en los orificios de levantamiento. Utilizar siempre un anillo o un gancho en la posición correcta. Procurar que los cables de levantamiento no formen curvas cerradas.

Utilice una barra para evitar las cargas laterales sobre los ganchos y las claves. Estar alejado de la carga cuando ésta es sobreelevada. Mantener las aceleraciones y las velocidades de levantamiento dentro de los límites de seguridad y jamás dejar la carga suspendida más que el tiempo necesario.

3.3 Implantación

Durante todas las operaciones sobre la instalación, la producción del aire comprimido debe de estar parada para evitar todo tipo de riesgos a las personas encargadas de la instalación.

1. Colocar el secador en un local cerrado, con ambiente seco, fuera del frío, y sobre una superficie plana adaptada al peso del secador. El acceso al local estará reservado al personal cualificado. El local debe estar suficientemente ventilado por aire atmosférico y que no contenga gases inflamables o sus derivados. El secador no debe estar expuesto directamente al calor. La temperatura del local no debe superar los 43º C.

La temperatura ambiente máxima y mínima están especificadas en la placa del secador. Por el contrario, los secadores están concedidos para funcionar dentro de un ambiente de 25º C. Las temperaturas demasiado elevadas, pueden reducir la capacidad del secador y esto significa un aumento del punto de rocío. Generalmente no suele causar problemas si la red del aire comprimido se encuentra también en un ambiente similar.

2. Verificar que el secador no está en presencia de materiales no conformes con las directivas europeas sobre la compatibilidad electromagnética, ya que pueden alterar el funcionamiento del aparato. El secador deberá estar a una distancia mínima de 1 m de otros aparatos eléctricos.

3. Reservar alrededor de la máquina, el espacio suficiente para permitir el mantenimiento de la máquina. Colocar el secador de tal forma que

el aire refrescante no puede recircular por las rejillas de aspiración. Asegurarse de que el secador no aspire aire caliente procedente de los sistemas de enfriamiento del compresor, del refrigerador posterior o de otros aparatos.

4. La posición del secador dentro del sistema de distribución de aire comprimido, depende de las modalidades de utilización de dicho aire comprimido. (Ver el dibujo de instalación).

− El secador debe estar instalado después del tanque de aire, cuando el compresor de aire trabaja de manera intermitente y cuando la demanda total del aire no sobrepase el caudal total. (Caso muy frecuente).

− El secador deberá estar instalado antes que el tanque de aire, cuando este tiene una dimensión de manera que permite grandes fluctuaciones de la demanda de aire comprimido, puntos que rebasan el caudal máximo del compresor.

5. Prever entre la entrada y salida del secador, un sistema de válvulas by-pass, a fin de permitir el mantenimiento sin interrumpir la alimentación en aire comprimido de la red (ver esquema). Durante la instalación, las válvulas deben estar cerradas.

6. Instalar - Arriba del secador un filtro de clase 4*: filtración: 3 µm , eficacia: 5 mg/m3 , cantidad residual en aceite : 1 mg/m3. tipo P

!

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CTA REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Manual de instrucciones MPE

Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 7 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

- Abajo del secador un filtro de clase 1*: filtración: 0,01µm, eficacia: 0,1mg/m3, cantidad residual aceite: 0,01 mg/m3. tipo S

7. Conectar el aire comprimido a tratar en la entrada del secador (orificio inferior) con sus conductos que no deben traer posibles coacciones mecánicas.

8. El aire comprimido a tratar debe tomarse de la parte superior del tanque a fin de reducir el riesgo de un transporte de agua líquida o de partículas, y así poder prolongar la vida del aparato.

9. Si la producción del aire comprimido no está equipada de un dispositivo de seguridad (válvulas de seguridad), instalar imperativamente en cada tanque válvulas de seguridad. Deben aplicarse directamente sobre el tanque sin posibilidad de interposición, tienen que tener una capacidad de descarga superior a la cantidad de aire que puede ser admitido en los tanques, estar controladas y emplomadas a la presión de seguridad prevista por su red , que será en todo caso inferior a 20 bar.

10. Verificar la estanqueidad de todos los empalmes.

11. Conectar los tubos de purga (secador y filtros) en su sistema de tratamiento de condensados (separador agua/aceite). No echar directamente los fluidos al colector sin previo tratamiento.

* cf norma ISO 8573-1

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CTA REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL, S.L. Manual de instrucciones MPE

Referencia : MPE 006 E Documento modificable sin preaviso 8 Revision : 24/08/03 Reprodución prohibida sin autorización escrita

No se debe apretar a fondo la conexión de entrada/salida de aire para evitar deteriorar la tubería interna de la masa térmica del secador.

Esquema de instalación clásica

3.4 Conexión eléctrica

Riesgo de choque eléctrico: la realización del cableado debe estar controlada por un electricista cualificado y conforme a la reglamentación en vigor y a las características de los aparatos a conectar.

Controlar que la tensión y la frecuencia son conformes a los valores indicados sobre la placa de la máquina y que se encuentran dentro de las tolerancias indicadas en el esquema eléctrico.

Asegurarse que la instalación eléctrica está dentro de la ley de reglamentación y vigente, donde será montado el secador.

El cable de alimentación debe venir con la máquina.

En la entrada del cable de alimentación, debe estar instalado un dispositivo de protección para: • Protegerse de los corto-circuitos y del exceso de tensión. • Protegerse de los contactos indirectos de la máquina (corto circuito entre fase y circuito equipo -

potencial de protección) , e interrumpiendo automáticamente la alimentación según la norma IEC 364 - HD384 CEI 64-8;

• Protegerse en caso de una instalación eléctrica trifásica. Para las dimensiones de protección, se debe mirar los datos del esquema eléctrico (corriente máxima, corriente en su punto, sección de cables).

!

!

88

°C °F ζ

ζ

P S

Aire comprimido seco

Agua

Aceite

Compresor de aire

Tanque Filtro arriba

Filtro abajo aval

Válvula by-pass

Separador de condensados

Válvula arriba

Válvula abajo aval

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CTA REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Manual de instrucciones MPE

Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 9 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

4 Utilización

4.1 Primera puesta en marcha

No proceder a la puesta en marcha sin comprobar las conexiones hidráulicas, frigoríficas y eléctricas de toda la instalación que anteriormente ha sido efectuada y realizada.

1. Cerrar las válvulas de aislamiento del secador y abrir las válvulas del by-pass. 2. Verificar que el interruptor general está en la posición O. 3. Poner en marcha el compresor de aire 4. Poner el interruptor general en la posición I. El cuadro del secador se enciende. 5. Después de 2 minutos de seguridad, el compresor frigorífico y el ventilador se ponen en marcha. 6. Abrir lentamente la válvula de entrada del secador para ponerlo a presión. 7. Abrir lentamente la válvula de salida del secador y cerrar la válvula del by-pass. 8. Verificar la apertura de la purga apretando el botón TEST. 9. Verificar que las electroválvulas se abren todas bien automáticamente en 5 minutos.

El secador en éste preciso momento comienza su función.

4.2 Puesta en marcha normal

Estos son los puntos claves de una utilización normal.

• Poner todos los días su secador bajo tensión de 5 a 10 minutos antes que el compresor de aire. De ésta manera el aire comprimido será tratado desde los primeros metros cúbicos.

• Su secador puede quedar bajo tensión aunque la producción de aire comprimido esté parada. Su regulación electrónica lo pone en marcha y lo para automáticamente en función de la necesidad de tratamiento que el aparato detecta. Si Ud. quiere puede apagar su secador por la noche, el fin de semana o durante el periodo de vacaciones.

• Los parámetros Standard que están programados en su secador, corresponde al 90 % de casos de utilización. Si su instalación no tiene características según las normas (ambiente muy caliente, secado parcial arriba, aumento voluntario del punto de rocío...), sería necesario buscar una modificación a dichos parámetros.

4.3 Funcionamiento

1. El compresor frigorífico del secador funciona hasta que la pantalla muestre °C (� � °F).

2. El compresor frigorífico del secador se para pasados 2 minutos y no arrancará de nuevo hasta que la pantalla indique � °C (� � °F). En caso de oscilación del caudal de aire comprimido, es normal que estos valores sean momentáneamente superados.

3. Cada 5 minutos, el purgador de condensados se activa y evacúa la mezcla agua/aceite separada del aire comprimido por el secador.

!

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CTA REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Manual de instrucciones MPE

Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 10 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

5 Programación

5.1 Pantalla del usuario.

Visualizador digital

• La pantalla digital indica normalmente una temperatura en ºC o ªF según el LED de la unidad de medida. • Durante la programación y según el parámetro utilizado, indica la valor del parámetro en ºc, ºF o

segundo. • Si el primer punto luminoso parpadea, hay una sonda que no funciona correctamente (corte, corto

circuito). Cuando el segundo punto luminoso parpadea, el valor medido por la sonda está fuera del límite de tratamiento de la placa electrónica.

Botones

Hay 5 botones que permiten visualizar y modificar los parámetros de la regulación electrónica Masteria.

Pilotos

Hay 4 pilotos que indican el estado de funcionamiento del secador o de la regulación.

5.2 Cambio de la consigna

Generalidades

El valor de la consigna programada en fábrica responde normalmente al caudal nominal de su secador y conviene igualmente a todos los caudales inferiores al nominal. Un cambio de consigna puede ser necesario para obtener un punto de rocío más elevado que el punto de rocío estándar de manera a autorizar caudales superiores al caudal nominal o para enfrentar a una ambiente más caluroso.

Ajuste

• Pulse el botón durante 15 segundos. El valor de consigna aparece entonces parpadeando en la pantalla..

• Utilizar los botones para modificar el valor de consigna

La zona de ajuste va de 0 a 10 °C (32 a 50°F) • Para guardar el nuevo valor, esperar 5 segundos sin pulsar ninguna tecla. La pantalla se pone de nuevo en su estado normal e indica la diferencia entre el valor medido y la consigna.

8 8 °C

°F

ζ

ζ

Pantalla digital

Ajuste consigna

Modificación

Segundo punto luminoso

Primer punto luminoso

Ajuste purga

Prueba purga

Unidad de temperatura

Actividad compresor Actividad purga

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 11 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

5.3 Cambio de la duración de purga

Generalidad

El purgador de los condensados arranca automáticamente cada 5 minutos y puede estar ajustado de 1 hasta 20 segundos. El ajuste de fábrica corresponde a las condiciones nominales del secador. Puede sin embargo verse obligado a: • aumentar la duración de purga si la temperatura de aire a tratar es superior a la nominal y si encuentra

agua en fase líquida antes del secador. • disminuir la duración de purga si la temperatura del aire a tratar es inferior a la nominal (en el caso de un

refrigerador posterior a agua después del compresor) o si el aire comprimido a tratar no está saturado de humedad (presecado o expansión parcial).

El buen ajuste de la duración de purga tiene como objetivo limitar al mínimo la fuga de aire comprimido necesario para esta operación. Un purgador correctamente ajustado se caracteriza por: • la expulsión de condensados (emulsión agua/aceite) durante la mayor parte de la purga. • un ligero soplo de aire comprimido seco y sin condensados en el fin de la purga.

Ajuste • Pulse el botón durante 15 segundos.

El valor de la duración de la purga aparece entonces en la pantalla.

• Utilizar los botones para modificar el valor sin pulsar ninguna tecla. La pantalla vuelve a su estado normal (fijo, sin parpadear)

La zona de ajuste va de 1 a 10 segundos • Para grabar el nuevo valor, esperar 5 segundos sin pulsar ninguna tecla. La pantalla vuelve a su estado

normal (sin parpadear). En el caso de funcionamiento en condiciones extremas, es posible cambiar la duración de cierre del purgador. Por ejemplo, aumentar la frecuencia de purga de 4 minutos (preajuste fabrica) a 2 minutos : • Pulse el botón durante 15 segundos.

El valor de la duración de la purga aparece entonces en la pantalla..

• Utilizar los botones para modificar el valor de 4 a 2 minutos. • Para grabar el nuevo valor, esperar 5 segundos sin pulsar ninguna tecla. La pantalla vuelve a su estado

normal (fijo, sin parpadear).

5.4 Test del purgador

Generalidad

El test del purgador es necesario durante: • la primera puesta en marcha • los controles de rutina, • la despresurización del secador para las intervenciones de mantenimiento.

Procedimiento

1. Pulsar el botón TEST. Controlar que la electroválvula se abre y que los condensados salen. Controlar que el piloto de purga se enciende.

2. Pulsar el botón TEST. Controlar que la electroválvula se cierra y que la purga de los condensados se para.

3. Esperar 5 minutos y controlar que la purga se pone en marcha de nuevo correctamente. 4. Si es necesario, corregir la duración de purga. Vea el punto § 5.3.

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 12 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

Nota: Cada presión sobre el botón TEST abre o cierra la electroválvula del purgador. Si deja abierta la electroválvula, se cerrará automáticamente al fin del ciclo de purga programado.

5.5 Elección de la unidad de temperatura

• Pulse los botones y al mismo tiempo durante 15 segundos.

Utilizar los botones para seleccionar la unidad de temperatura en función del encendido de los pilotos.

• Para grabar una nueva unidad, esperar 5 segundos sin pulsar ninguna tecla. La pantalla vuelve a su estado normal (fija, sin parpadear).

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 13 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

6 Operación de mantenimiento

6.1 Parada con desconexión eléctrica.

Riesgos diversos (proyección, explosión, ruido, electrocución...): Para cada intervención sobre el secador es necesario desconectarlo de la electricidad.

Seguir el siguiente proceso:

1. Abrir la válvula by-pass 2. Cerrar la válvula de arriba 3. Cerrar la válvula de abajo 4. Poner el interruptor general en la posición O. 5. Despresurizar el secador pulsando el botón TEST hasta que la presión interna sea nula.

6.2 Acceso al interior del secador

Riesgos diversos (electrocución, explosión...): Antes de intentar acceder al interior del secador, es obligatorio parar el aparato según el punto § 4.1.

• Bloquear los interruptores de alimentación en posición abierta. • Bloquear las válvulas de arriba y de abajo en posición cerrada y la del by-pass en posición abierta • Controlar la ausencia de presión en el interior del aparato pulsando el botón TEST.

Después de haber hecho las tres operaciones, seguir las operaciones de abajo en función del modelo de su aparato.

• Desatornillar y sacar los tornillos inferiores del panel frontal y deslizarlo hacia arriba para librarle de los soportes que lo mantienen. Sacar el panel frontal.

6.3 Cierre

Riesgos diversos (electrocución, explosión ...) : Después de abrir el aparato según el punto § 4.2 y antes de intentar poner en marcha el secador, es obligatorio seguir las siguientes operaciones.

Después de haber realizado las operaciones de mantenimiento, seguir las siguientes operaciones en función del modelo de su secador.

1. Colocar el panel frontal haciendo que se deslice hacia abajo para poner los soportes que lo mantienen. Atornillar los tornillos inferiores del panel frontal.

2. Desbloquear los interruptores de alimentación. 3. Desbloquear las válvulas de arriba, de abajo y del by-pass Ahora puede proceder a la puesta en marcha.

6.4 Puesta en marcha y conexión a la red eléctrica

Después de una parada del secador con desconexión eléctrica (ver § 4.1), seguir el siguiente proceso para ponerlo de nuevo en servicio.

Riesgos diversos (proyección, explosión, ruido,...): En el momento de la puesta en marcha, las válvulas de arriba y abajo deben estar cerradas y la válvula de by-pass abierta.

1. Poner el interruptor general del secador en posición I. 2. Abrir lentamente la válvula de abajo.

Evitar toda variación brusca de presión ya que podría dañar el secador. 3. Abrir lentamente la válvula de arriba. 4. Cerrar lentamente la válvula de by-pass

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7 Mantenimiento

Riesgos diversos (electrocución, explosión, ...): Las operaciones siguientes pueden estar efectuadas solamente por personal cualificado en electricidad y en neumática.

Antes de cada intervención de mantenimiento, las operaciones descritas en los puntos § 4.1 y 4.2 deberían efectuarse obligatoriamente.

Después de cada intervención de mantenimiento, las operaciones descritas en los puntos § 4.3 y 4.4 deberían efectuarse obligatoriamente.

7.1 Limpieza del filtro del purgador

Generalidades

La electroválvula de purga está protegida por un filtro. Este impide el deterioro de las juntas de estanqueidad de la electroválvula por partículas o polvo. Este filtro debe limpiarse 1 semana después de la primera puesta en marcha y luego, cada mes. Si no se realiza el mantenimiento, el filtro se obstruirá y el purgador no funcionará correctamente. Esto puede provocar la aparición de agua en forma líquida dentro del tanque de aire comprimido.

Procedimiento

1. Cerrar la válvula manual de la línea de purga (ver esquema frigorífico/neumático) 2. Desatornillar la tuerca de cierre del filtro. 3. Sacar la malla metálica, limpiarla y colocarla en su sitio. 4. Controlar el buen estado de la junta y cambiarla si es necesario. 5. Atornillar la tuerca de cierre del filtro. 6. Abrir la válvula manual de la línea de purga *Tener en cuenta las recomendaciones obligatorias del principio de este capitulo.

7.2 Mantenimiento de la electroválvula*

Generalidades

La electroválvula debe estar protegida siempre por un filtro para evitar que las partículas sólidas impidan abrirla y cerrarla correctamente. Si hay partículas que llegan a atravesar el filtro y provocan un mal funcionamiento de la electroválvula, se debe desmontar y limpiar.

Procedimiento

1. Cerrar la válvula manual de la línea de purga (ver esquema frigorífico/neumático) 2. Desconectar la alimentación eléctrica de la electroválvula 3. Desconectar la electroválvula de la tubería y fijarla en un torno 4. Desatornillar la tuerca que detiene la bobina y sacarla de la varilla 5. Destornillar la varilla del apoyo de la válvula 6. Controlar la junta tórica y los otros elementos. Limpiarlos cuidadosamente. 7. Volver a montar el conjunto haciendo las mismas operaciones en sentido inverso; No atornillar demasiado la tuerca de soporte de la bobina ya que podría impedir el movimiento del

obturador de la válvula. 8. Volver a montar la electroválvula sobre la tubería respetando la dirección del flujo de aire indicado con

una flecha en el cuerpo. 9. Reconectar la alimentación eléctrica de la electroválvula. 10. Abrir la válvula manual de la línea de purga

*tener en cuenta las recomendaciones obligatorias en el principio de este capítulo

!

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8 Planificación de las inspecciones de mantenimiento

Frecuencia de intervención 1 día

1 mes

6 meses

1 año

cf §

Controlar que no hay señales de alarma. ■

Controlar que la pantalla indica un valor entre 0 y 4°C (0 y 7°F). ■

Probar el purgador. ■ 3.4

Controlar la temperatura de entrada de aire comprimido y compararla con el valor máximo de la placa de descripción.

Limpiar el filtro del purgador*. ■ 5.1

Controlar que la temperatura del aire ambiente está conforme con los valores mínimos y máximos de la placa de descripción. Controlar que el local esté bien ventilado.

Controlar que la temperatura de la parte superior del compresor durante el funcionamiento no sea demasiado elevada (50°C max). Controlar que la corriente absorbida por el secador sea conforme con los valores de la placa de descripción.

Limpiar la electroválvula del purgador* ■ 5.2

Inspeccionar visualmente el circuito frigorífico, el estado de la tubería y buscar posibles manchas de aceite que pueden indicar una fuga de fluido frigorífico*.

■ 4.2

Controlar las conexiones de la tubería. ■ 4.2

Controlar el estado de los contactos y de las conexiones eléctricas*. ■ 4.2

Controlar que el ventilador no haga demasiado ruido. Limpiar las aletas del condensador con una esponja o un chorro de aire comprimido limpio. Controlar que las rejillas no están sucias y obstruidas.

■ 4.2

Limpiar las aletas del condensador con un detergente no agresivo. ■ 4.2 Importante:

• Esta planificación está basada en unas condiciones de funcionamiento normales. En algunos casos puede ser necesario aumentar la frecuencia de mantenimiento.

• Limpiar el filtro del sistema de purga de condensados 1 semana después de la puesta en marcha.

*Tener en cuenta las recomendaciones obligatorias del principio de este capítulo.

9 Alarma

Un sistema de detección de sonda permite cortar la alimentación del compresor frigorífico en caso de corte de electricidad o corto circuito de la sonda medida. El utilizador visualiza entonces la indicación’’00’’ y el punto decimal (primer punto luminoso de la pantalla, ver § 5.1) se pone a parpadear.

Proceder al cambio de la sonda (secador fuera de tensión) desconectando la parte macho del conector sonda sobre la tarjeta electrónica (atención: hay que mantener la parte hembra del conector soldada sobre la tarjeta afín de no dañar el conector).

Después, colocar la parte macho de la nueva sonda (atención: controlar la forma del conector que puede entrar solamente de una manera dentro del conector macho).

Al ponerlo en tensión, el secador arrancará después de su temporización de 2 minutos. El punto decimal parará de parpadear.

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10 Reparación

PROBLEMA CAUSA SINTOMA SOLUCIÓN A. Punto de rocío

Temperatura de aire comprimido demasiado elevada

La pantalla indica un valor > 4°C permanentemente.

Restablecer la temperatura de entrada de aire dentro de los límites fijados

Demasiado elevado

Caudal de aire comprimido demasiado importante.

Igual Restablecer el caudal de aire dentro de los límites fijados del secador.

Presión de aire demasiado baja.

Igual Restablecer la presión dentro de los límites fijados.

Temperatura ambiente demasiado elevada.

Igual Restablecer la temperatura dentro de los límites fijados

Aletas del condensador sucias Igual Limpiar las aletas del condensador

Superficie frontal del condensador obstruida.

Igual Superficie frontal del condensador obstruida

El ventilador gira en dirección opuesta (trifásico)

Igual Corregir la conexión eléctrica (inversión fases)

Fuga de fluido frigorífico • El compresor gira constantemente. • La parte superior está muy

caliente.

Buscar la fuga y repararla

El presostato HP se ha lanzado

La pantalla está apagada Ver punto E.

B. Demasiada

Caudal de aire comprimido demasiado importante

Presión después del secador inferior al valor previsto

Bajar el caudal de aire comprimido

pérdida de carga

Congelación de los condensados

Presión después del secador inferior al valor previsto.

Ver punto C.

del aire comprimido

Tubos del intercambiador obstruidos por algunas impurezas contenidas en el aire comprimido.

Presión después del secador inferior al valor previsto.

Lavar los tubos del intercambiador de calor con una solución detergente no agresiva. Controlar el filtro arriba del secador

C. El aire comprimido no pasa

Los condensados están congelados y obstruyen el pasaje porque la sonda está mal colocada.

El aire comprimido no pasa. Colocar la sonda en el medio del intercambiador DTM.

por el secador

Los condensados están congelados y obstruyen el paso porque la consigna está demasiado baja.

Después de la puesta en marcha del compresor, el valor 0 está alcanzado en un tiempo inferior a 2 minutos.

Aumentar la consigna.

Los condensados están congelados y obstruyen el paso porque el mando electrónico está averiado

El compresor se para. El compresor no se para cuando la pantalla indica 0 pasados algunos minutos.

Ver punto H. Cambiar la tarjeta electrónica

D. Presencia

La bobina de la electroválvula está defectuosa.

Pulsando el botón TEST no sale ningún condensado o aire.

Reemplazar la bobina de la electroválvula.

de El circuito de purga está obstruido

El filtro del purgador está sucio.

Limpiar el filtro

condensados después del secador

Duración de apertura de la electroválvula demasiado corta

Pulsando el botón TEST después de una purga automática, salen todavía condensados.

Aumentar la duración de apertura de la electroválvula

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 17 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

Obturador de la electroválvula obstruido

Pulsando el botón TEST no salen condensados o de aire.

Limpiar la electroválvula

El relé de la tarjeta electrónica que manda la electroválvula no funciona.

Controlar con un voltímetro que los contactos del relé no se cierran cuando se pulsa el botón TEST

Reemplazar la tarjeta electrónica si el relé no funciona

Las tuberías de la red de distribución se encuentran dentro de un medio frío (temperatura inferior a la temperatura del punto de rocío bajo presión de aire comprimido) y los tubos no están calorifugados. En este caso hay formación de condensados sobre la superficie interna de los tubos

El secador funciona sin ningún problema. La causa del problema es exterior.

Calorifugar los tubos que se encuentran en un medio frío

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 18 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

PROBLEMA CAUSA SINTOMA REMEDIO E. Intervención del presostato alta presión

El motoventilador no funciona Todas los pilotos de la tarjeta electrónica están apagadas como si la alimentación eléctrica estuviera cortada

Reparar o reemplazar el motoventilador. Pulsar el botón rojo de rearme del presostato.

(manual) Temperatura ambiente demasiado elevada

Temperatura ambiente superior al valor máximo

Restablecer la temperatura ambiente en los límites prefijados. Por ejemplo, aumentando la ventilación del local. Pulsar el botón rojo de rearme del presostato..

Recirculación del aire a causa de una mala colocación

Temperatura del local muy elevada.

Modificar la colocación de la máquina. Pulsar el botón rojo de rearme del presostato.

Aletas del condensador sucias

El visualizador indica un valor > 4°C en permanente

Limpiar las aletas del condensador. Pulsar el botón rojo de rearme del presostato.

Superficie frontal del condensador obstruida

El visualizador indica un valor > 4°C permanentemente.

Liberar la superficie frontal del condensador Pulsar el botón rojo del rearme del presostato.

Temperatura del aire ambiente relativamente elevada y el ventilador gira en el sentido contrario (alimentación trifásica)

El aire de enfriamiento pasa primero por el ventilador y después por el condensador

Invertir la posición de dos fases en la alimentación de la máquina. Pulsar el botón rojo de rearme del presostato.

Caudal de aire o temperatura de aire comprimido demasiado elevados y en el mismo tiempo temperatura ambiente elevada

Punto de rocío demasiado elevado, presión de evaporación elevada, caudal de purga elevada al separador

Restablecer la temperatura y el caudal de aire comprimido dentro de los límites prefijados. Pulsar el botón rojo del presostato.

F. Intervención del presostato bajo presión (BP).

Fuga del fluido frigorífico El compresor se para antes de enfriar la masa térmica al valor previsto.

Que un frigorista controle las posibles fugas y que las elimine. Cargar la instalación. El presostato bajo presión se rearma automáticamente.

A la primera puesta en marcha con una temperatura ambiente demasiado fría y una masa térmica a la misma temperatura que la temperatura ambiente

Idem Restablecer la temperatura ambiente para que esté encima del valor mínimo.

G. Intervención de la protección del compresor

Caudal y temperatura de aire comprimido demasiado elevados y en el mismo tiempo temperatura ambiente elevada

• La cabeza y el cuerpo del compresor están muy calientes.

• El compresor se para e intenta ponerse en marcha (algunos segundos).

Parar la máquina y restablecer el caudal y la presión del aire comprimido dentro de los límites del secador. Esperar algunos minutos antes de poner en marcha. Controlar y reemplazar eventualmente el presostato HP

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 19 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

Caudal y temperatura del aire comprimido demasiado elevados y circuito frigorífico sin gas

• La cabeza y el cuerpo del compresor están muy calientes.

El compresor se para y prueba a ponerse en marcha (algunos segundos).

Que un frigorista controle las eventuales fugas, que las elimine y después que vuelva a cargar el circuito. Controlar y reemplazar eventualmente el presostato HP

El presostato HP está defectuoso

Idem Controlar o reemplazar eventualmente el presostato HP

H. Intervención de la protección sonda por defecto

El compresor frigorífico de la máquina está parado, el display del panel de control indica 00 y el primer punto luminoso parpadea.

La sonda de temperatura está desconectada o en corto circuito.

Parar la máquina, comprobar y reemplazar eventualmente la sonda de temperatura.

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 20 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

11 Características técnicas

Modelo MPE 006 008 010 015 020 025 030 040 050 060 075 100 125

Caudal* m3/h 48 70 100 140 175 210 260 300 420 490 660 780 920

Presión máxima bar 16

Conexión BSP 3/4" 1" 1"1/2 2" 2" 1/2

Alimentación 230V/1ph/50Hz

Intensidad máx. A 2.7 3.1 4.7 5.4 5.6 6.5 7.4 7.7 10.6 12.2 12.7 16.6 18.2

Fluido R134a R407c

Carga gr Ver en la parte trasera del secador

Presostato HP bar 18 26 (rearme manual)

Presostato BP bar - 1 (rearme automático)

Presostato ventilador

bar - 14/18

Dimensiones

Anchura

Altura

Profundidad

mm

mm

mm

465

585

470

575

685

540

740

945

600

740

980

760

740

1200

1075

Peso kg 52 55 81 83 86 169 174 178 215 220 226 345 351

*Caudal nominal a 1 bar absoluto, 20°C según ISO 7183 con las siguientes condiciones: • Temperatura entrada aire : 35°C • Presión de servicio : 7 bar • Temperatura ambiente : 25°C • Higrometría : 60% • Punto de rocío a la salida : + 3 °C bajo presión (- 21°C a la presión atmosférica)

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 21 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

12 Anexos

12.1 Utilización de un purgador a detección de nivel

Riesgos diversos (electrocución, explosión,...): Las operaciones siguientes pueden estar efectuadas solamente por un personal cualificado en electricidad y en neumática.

Antes de una intervención, las operaciones descritas en los puntos § 4.1 y 4.2 deben ser realizadas obligatoriamente.

Después de la intervención, las operaciones descritas en los puntos § 4.3 y 4.4 deben ser realizadas obligatoriamente.

Su secador está pre-equipado para recibir un purgador a detección de nivel externo. Para conectar un purgador de este tipo, debe:

1. Elevar suficientemente su secador para colocar el purgador abajo sin crear ninguna retención de agua.

2. Quitar el tapón inferior que cierra el separador de condensados.

3. Conectar la tubería para alimentar en condensados el purgador externo. Para la buena utilización del purgador externo, referirse a las instrucciones del fabricante.

4. Cerrar la válvula manual del purgador secuencial interno. La acción de apertura y cierre gestionada por la tarjeta electrónica se realizará sin problemas.

Fondo del separador

Secador equipado con un purgador externo

!

Purgador

Tapón

Conexión 1/2" F

Carrocería

Aislamiento

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13 Esquemas

13.1 Esquema frigorífico/neumático (SC0014A)

Label Componentes 006-020 025-125 AO Salida aire comprimido AI Entrada aire comprimido CD Condensador CF Filtro a condensados CO Salida de condensados CP Compresor CS Separador de condensados CT Tubo capilar DE Intercambiador DTM® DF Filtro deshidratador EB Tarjeta electrónica F Ventilador

FPS Presostato de ventilación HPS Presostato alta presión LPS Presostato baja presión MV Válvula manual RS Sonda de regulación SV Electroválvula de purga

HPS

CD

F

CP

DF

FPS

LPS

°C °F ζ

ζ EB

CS

MV

DE SV

CF

CT RS

ζ

AO AI CO

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Referencia: MPE Documento modificable sin preaviso 23 Revisión: 30/05/07 Reproducción prohibida sin autorización escrita

13.2 Esquemas eléctricos (SE0040E, SE0041E, SE0042F y SE0043F)

Label Componentes M1 Compresor M2 Ventilador EC Tarjeta electrónica EV Electroválvula de purga

HPS Presostato alta presión LPS Presostato baja presión FPS Presostato de ventilación Q1 Interruptor seccionador F Fusible

K1 Contactor de potencia CS Condensador de arranque CR Condensador permanente OV Protección del compresor RS Relé de arranque