MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

1. OBJETIVO

Describir los procedimientos, sus políticas y normalización; por medio de los cuales la Tortillería Tijuana ofrece el servicio de venta de artículos de maíz, así como otros productos.

2. ALCANCE

Involucra a la tortillería Tijuana, sus empleados, trabajadores y colaboradores.Comprende con la compra de materias primas, su transformación en alimentos y el servicio de venta de estos productos para el consumo de los alimentos.

3. DEFINICIONES

Molinos de Nixtamal: Los establecimientos donde se prepare y/o procese masa de nixtamal, con fines comerciales;

Tortillerías: Los establecimientos donde se elaboran, con fines comerciales las tortillas de maíz, por procedimientos mecánicos o manuales y utilizando como materia prima masa de nixtamal o masa de maíz nixtamalizada;

Molinos – Tortillerías: Los establecimientos donde se prepara y/o procese el nixtamal para obtener masa, con fines comerciales y donde además se elaboran con los mismos fines las tortillas de maíz por procedimientos mecánicos o manuales y utilizando como materia prima masa de nixtamal;

Expendedor ambulante: Persona física que se dedica al comercio y distribución de masa y tortilla de maíz en la vía pública;

Planta para nixtamalización: Esta es una tecnología muy adelantada al proceso de nixtamalización actual, puesto que resuelve

eficientemente los tres principales aspectos en la transformación del grano a harina de maíz: consumo de agua, energía y los valores nutricionales

Amasadora: maquinaria utilizada para la preparación de masas.

Tortilladora: comprende un sistema para la recepción de la masa en una tolva, el recorte de la masa para producir la forma de tortillas, las cuales en su estado crudo pasan mediante una malla desde el cabezal de la máquina al horno de la misma, depositándolas en una banda comal

Nixtamal: es el nombre que se le da al maíz cocido con cal, para que suelte el hollejo, usado principalmente para la elaboración de tortillas.

Nota de Pedido: Es el formato que se emite relacionando las diferentes cantidades de materias primas solicitadas para las preparaciones programadas.

Nota de Recepción: Es el formato utilizado por el Almacén del Restaurante para registrar el ingreso de las materias primas compradas.

PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE LA TORTILLERIA

OBJETIVO

Determinar los pasos necesarios para que el local se encuentre limpio.

ALCANCE

El presente procedimiento se aplica a toda la sección de la tortillería

Este procedimiento implica a los empleados

POLÍTICA

La tortillería debe permanecer limpia durante todo el tiempo en que se trabaja.

La limpieza completa se la hace al cierre de la atención y una vez que todos los clientes se hayan ido.

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Para la limpieza del área del restaurante hay que tomar en cuenta los dos turnos de trabajo que hay, más la limpieza que se hace una vez que el personal se haya ido y se quede el velador.

Limpieza en la mañana1. Al llegar al trabajo, se debe cerciorar de que la limpieza hecha por el día anterior esté correctamente realizada.2. Barrer y limpiar lo que haga falta antes de abrir (06h00).- Durante el turno de trabajo cuidar que el local esté constantemente limpio chequeando: entrada, piso, mostrador, y las diferentes áreas donde se encuentre la materia prima o el producto terminado.- En el mostrador aplicar el desinfectante a toda el área 2. Al final de la producción se deberá limpiar maquinaria y equipo utilizado, el área de producción, la de mostrador, almacén, etc.

PROCEDIMIENTO DE ATENCIÓN AL CLIENTE

OBJETIVO

Determinar los pasos que tiene que seguir el empleado de mostrador para atender a los clientes.

ALCANCE

Este procedimiento abarca desde el momento de apertura (06:00 hrs) hasta el cierre de la tortillería (17:oo hrs)

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

Todo el día nos preparamos para recibir a nuestros clientes, la camiseta de Tortillería Tijuana y todo el uniforme deben de estar limpio y en buenas condiciones, desde las 05:50 a 17:00.

Nos preparamos siguiendo la lista de Cosas para hacer al comienzo del turno.

Siempre recibimos a nuestros clientes con una sonrisa y también es muy importante que nuestro SALUDO sea energético.

1. Siempre nos ponemos en contacto con los clientes dentro del primer minuto.

2. Realizar el pedido del cliente de buen ánimo.3. Entregar sus productos de buena forma4. Preguntar si se les ofrece algo más.5. Realizar la cuenta y cobrarles6. En caso de devolverles cambio, hacerlo diciéndoles la cantidad.7. Desearles un buen día/tarde.

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE LAS MATERIAS PRIMAS

OBJETIVO Determinar los pasos necesarios para la recepción, almacenaje y

distribución de materias primas y productos secundarios.

ALCANCEEste procedimiento abarca desde la llegada del proveedor hasta obtener la materia prima, y los productos secundarios en sus respectivos sitios.

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO:1. Realizar la recepción de las materias primas, los materiales y

productos, suministrados por los proveedores o por la producción, asegurando su correspondencia con lo solicitado.

1.1. Los datos reseñados en la documentación de la mercancía se contrastan con los de la orden de compra o pedido y, en su caso, se emite un informe sobre posibles defectos en la cantidad, fecha de caducidad, daños y pérdidas.

1.2. Se comprueba que los medios de transporte reúnen las condiciones técnicas e higiénicas requeridas por los productos transportados.

1.3. Se supervisa, mediante la inspección visual, que las canales y los productos cárnicos recibidos presentan las necesarias garantías sanitarias, y que no se ha transportado de forma conjunta productos incompatibles.

1.4. La información referente a las circunstancias e incidencias surgidas durante el transporte se recopila y archiva, según el protocolo establecido.

1.5. Se comprueba que los embalajes y los envases que protegen la mercancía se encuentran en buen estado, sin deterioros que puedan condicionar la calidad del producto.

1.6. Se verifica que las características y las cantidades del suministro o producto, corresponden con la orden de compra o nota de entrega.

1.7. La descarga se lleva a cabo en el lugar y el modo adecuados, de forma que las mercancías no sufran alteraciones.

1.8. El registro de entrada de suministro del producto se lleva a cabo, de acuerdo con el sistema establecido.

1.9. La toma de datos se realiza según lo establecido, para mantener la trazabilidad del proceso productivo y del producto.

2. Realizar la recepción de los productos auxiliares, comprobando, si procede, pesos y cantidades, a fin de facilitar su control y la clasificación posterior.

2.1. Se comprueba que los productos y materiales auxiliares no sufren deterioro en su empaquetado ni envoltura.

2.2. Se comprueba que los géneros recibidos se corresponden con las notas de pedido.

2.3. La descarga se planifica y realiza, de acuerdo a los proveedores de las mismas o a los lotes de mercancías.

2.4. Se rechazan aquellas mercancías que no reúnan las exigencias de calidad y técnicas exigidas.

2.5. Las anomalías e incidencias se registran y comunican, de acuerdo al procedimiento establecido

3. Almacenar, conservar y acondicionar las materias primas y demás productos auxiliares, de acuerdo a sus características, atendiendo a las exigencias de los productos y optimizando los recursos disponibles.3.1. La distribución de materias primas y productos en

almacenes, depósitos y cámaras, se realiza atendiendo a sus características (clase, categoría, lote, caducidad) y a los criterios establecidos, para alcanzar un óptimo aprovechamiento del volumen de almacenamiento disponible.

3.2. Se controla que el almacenamiento de las materias primas se realiza en las cámaras frigoríficas (congelación, refrigeración, oreo), conforme a sus características específicas de conservación.

3.3. Se comprueba que el acondicionamiento de productos auxiliares se realiza en las salas y locales establecidos.

3.4. Las mercancías se disponen y colocan de tal forma que se asegure su integridad, y se facilite su identificación y manipulación.

3.5. Se verifica que el tiempo de almacenamiento es el adecuado para cada tipo de mercancía.

3.6. Se verifica que el espacio físico, los equipos y medios utilizados en almacén, cumplen con la normativa legal de higiene y seguridad alimentaria.

4. Organizar el suministro interno, utilizando los medios de transporte adecuados, siguiendo los programas establecidos, conforme a los requerimientos de las líneas de producción.4.1. Las operaciones de manipulación y de transporte interno se

realizan con los medios adecuados, de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad establecidas.

4.2. Se comprueba que la preparación de los pedidos se realiza de acuerdo con las especificaciones recibidas.

4.3. Se verifica que la entrega de mercancías se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, sin interrupciones y con el ritmo

de producción que garantice la continuidad del proceso en el proceso productivo.

4.4. Se supervisa que los productos se distribuyan en sus áreas correspondientes de forma que no se alteren las condiciones de trabajo y seguridad

4.5. Las salidas se registran y archivan de acuerdo con el sistema establecido.

5. Realizar inventarios y registros, siguiendo los procedimientos establecidos, para controlar los stocks, la calidad y la caducidad, de los productos almacenados.5.1. El estado y la caducidad de lo almacenado se comprueban

con la periodicidad requerida por los productos perecederos.5.2. Se comprueba que la salida interna de los productos

almacenados, se efectúa de acuerdo a la antigüedad de los mismos.

5.3. Se verifica que el inventario se ha realizado siguiendo el método establecido, comprobando que los documentos (órdenes, notas, albaranes) de entradas y salidas de almacén son los adecuados a cada caso.

5.4. Se supervisan las variaciones existentes respecto al último control de existencias individuales y colectivas.

5.5. Se realiza un informe sobre la cuantía y las características de los stocks y, en su caso, se solicitan y justifican los incrementos correspondientes.

5.6. Se controla la disponibilidad de existencias para cubrir los pedidos

5.7. En los períodos de inventario:5.7.1.El recuento físico de las mercancías almacenadas se realiza

con arreglo a las instrucciones recibidas.5.7.2. Los datos derivados del recuento se incorporan al modelo y

al soporte de inventario utilizado.5.7.3. Se detectan las desviaciones existentes respecto al último

control de existencias y se emite el informe correspondiente.

PROCEDIMIENTOS DE PEDIDOS

OBJETIVOComo se lleva a cabo el procedimiento para entrega de pedidos

ALCANCEDesde el pedido del producto hasta la entrega

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

1. Preparar los pedidos externos y la expedición de los productos almacenados, conforme a las especificaciones acordadas con el cliente.

2. Se reciben los pedidos de clientes y se comprueba la posibilidad de atenderlos en la cantidad, con la calidad y en tiempo solicitados.

3. El documento de salida (hoja, orden, albarán), se cumplimenta en función de las especificaciones del pedido, las existencias disponibles y las fechas de caducidad.

4. En la preparación del pedido, se incluyen todos sus elementos de acuerdo con la orden de salida y se comprueba que las características de los productos y su preparación, envoltura, identificación e información, son los adecuados.

5. Las operaciones de manipulación y de transporte interno se realizan con los medios adecuados, de forma que no se deterioren los productos, ni se alteren las condiciones de trabajo y de seguridad.

6. Se comprueba que los vehículos de transporte son idóneos al tipo de producto y que se encuentran en las condiciones de uso adecuadas.

7. La colocación de las mercancías en los medios de transporte se realiza asegurando la higiene e integridad de los productos.

8. Las salidas se registran y archivan de acuerdo con el sistema establecido.

9. Se lleva a cabo el procedimiento de trazabilidad descendente.

PROCEDIMIENTOS DE ELABORACIÓN

OBJETIVO:Determinar los pasos que tienen que seguir los empleados para elaborar los productos derivados del maíz que la Tortillería produce.

ALCANCEEstos procedimientos abarcan desde la materia prima lista para usarse hasta el producto terminado

DESCRPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Estos pasos son los mismos para todos los productos que se fabrican (mas delante de este documento se observara los procedimientos a seguir para cada producto)

Antes de empezar la producción:1. Mantener las áreas de trabajo, las instalaciones y las condiciones

del personal dentro de los estándares higiénicos que garanticen la seguridad y la salubridad de los productos alimentarios, de acuerdo a los requerimientos productivos y a la normativa vigente.

2. Se utiliza la vestimenta y el equipo que establece el reglamento, conservándolos limpios y en buen estado y renovándolos con la periodicidad establecida.

3. Se mantiene el estado de limpieza o aseo personal requeridos, en especial de aquellas partes del cuerpo que pudieran entrar en contacto con los productos alimentarios.

4. Se comprueba que se cumplen la legislación vigente sobre higiene alimentaria, las buenas prácticas de higiene manipulación y las buenas prácticas de Fabricación.

5. Se verifica que las condiciones higiénicas sanitarias de las instalaciones y de la maquinaria se adecuan a lo establecido

6. Se comprueba que los equipos y máquinas de producción se encuentran en las condiciones requeridas para la ejecución de las operaciones de limpieza (parada, vaciado, protección).

7. Se aplican los programas de limpieza y desinfección establecidos.

Materia prima para iniciar la producción:1. Controlar las operaciones de selección, limpieza y preparación de las

materias primas, de acuerdo con los requerimientos del proceso de elaboración y del producto a obtener, siguiendo los procedimientos establecidos.

1.1. Las características de las materias primas entrantes se contrastan con las especificaciones requeridas, y se registran sus datos.

1.2. Se comprueba que el flujo de materias primas cubre las necesidades del proceso a realizar, corrigiendo y notificando la existencia de desviaciones.

1.3. Se controla que las operaciones manuales de selección y preparación de las materias primas, se ejecutan de acuerdo con las instrucciones de trabajo.

1.4. Se comprueba que las materias primas preparadas se adecuan a las especificaciones de forma, tamaño y calidad requeridos, y que dichos parámetros se mantienen dentro de los niveles establecidos.

1.5. Se comprueba que la eliminación de los subproductos y de los desechos se lleva a cabo, en los momentos y con los medios indicados, trasladándose cada uno a su lugar de destino preestablecido.

1.6. Se cumple el programa de producción establecido.2. Elaborar productos de salchichería y charcutería de acuerdo con lo

especificado por la reglamentación técnico sanitario, garantizando la calidad, la higiene y los niveles de producción.2.1. Se seleccionan y dosifican las piezas, aditivos e ingredientes

necesarios, de acuerdo con la formulación del producto y la legislación vigente.

2.2. El picado y el mezclado se efectúan, regulando las máquinas convenientemente, para alcanzar el tamaño de grano y la homogeneidad requeridos por el producto a elaborar.

2.3. Se aplican las salazones y los adobos en la dosis, durante el tiempo y en las condiciones requeridas por los productos a elaborar.

2.4. La embutición o el moldeado se realizan, con los equipos y en las condiciones de presión y velocidad requeridas por el tipo de producto a obtener.

2.5. Los productos elaborados se someten, en su caso, a los tratamientos de cocido, curado o ahumado, estableciendo y manteniendo las condiciones de temperatura, tiempo, humedad y aireación requeridas.

3. Realizar las operaciones de envoltura y empaque de los productos frescos elaborados, con arreglo a lo establecido en el manual de procedimiento e instrucciones de trabajo, asegurando la calidad e higiene de los productos.3.1. Se selecciona el papel encerado, la bolsa o el molde,

adecuados al producto a fabricar, comprobándose que sus

características se corresponden con las especificaciones requeridas.

3.2. Los equipos de sellado de bolsas, se seleccionan y regulan, conforme los requerimientos del producto e instrucciones de trabajo.

3.3. Durante la operación, la presión, la velocidad, el vacío y el resto de los parámetros, se mantienen dentro de los límites fijados, para evitar embarramientos de las pastas y asegurar la eficacia del sistema empleado.

4. Efectuar el empaque y envoltorio de los productos de maiz elaborados que lo requieran, preparando máquinas, útiles y materiales necesarios, para obtener productos adecuados, en su presentación.4.1. Se comprueba que el área de envoltorio y empaque, los

equipos y/o las máquinas, se mantienen limpios y en condiciones adecuadas para su utilización.

4.2. Se comprueba que los útiles y los materiales de envasado (bolsas, bandejas), empaquetado y etiquetado, se conservan en los lugares adecuados y cumplen los requerimientos establecidos para cada producto

4.3. Se constata que todas las operaciones se han realizado cumpliendo las normas de seguridad e higiene específicas, tanto en las salas de máquinas, en los útiles y materiales, como en las condiciones del personal de manipulación.

4.4. Se planifican el transporte y la distribución adecuados de los productos envueltos y empaquetados, a los lugares correspondientes, para su almacenamiento y empaquetado.

4.5. Se realizan las operaciones de empaquetado, previo etiquetado, de los productos a envasar controlando las líneas de aprovisionamiento, pesaje, grapado y rotulación, para garantizar las características del producto y asegurar su integridad en el almacenaje y/o distribución.

A. NIXTAMAL

1. Se coloca el maíz en la entrada de la máquina calentadora de agua

2. Se enciende la maquina calentadora3. Esta a base de presión lanza chorros de agua y cal4. Después estos se trasladan al horno para su cocción a una

temperatura 5. Se mueve la palanca hacia la izquierda para que las aspas

giratorias mezclen el grano y la cocción sea uniforme.

6. Se regresa la palanca a su posición original y se enciende el interruptor de la máquina.

7. Se deja reposar por 1 hora.8. Se enciende la maquina lavadora.9. Se le da un lavado para quitarle el exceso de la cal.10. Se apaga la máquina de lavado y se enciende la del molino.11. Para su posterior secado a base de un tornillo giratorio y este

lo pasa al área de molienda donde a través de un molino donde el tamaño de las partículas de maíz está relacionado con la profundidad de las ranuras.

B.TORTILLA DE MAÍZ.

1. El primer paso consiste en amasar el nixtamal, se logra con una pieza que tienen las máquinas a la que se llama amasador y que se compone de 2 partes importantes que logran el amasamiento:

Una tolva (recipiente para meter la masa) Unas aspas metálicas (que son las que hacen la función de

amasar).

2. La segunda etapa es dar forma tradicional a la tortilla, esto se logra por medio de un troquelador, que presiona una pequeña cantidad de masa para dar forma. La presión del troquelador se puede graduar para hacer la tortilla más gruesa o más delgada y con forma de óvalo, como en las tortillas para tacos y quesadillas.

3. El tercer paso consiste en cocer la tortilla, lo cual se logra pasando las tortillas crudas sobre calentadores de gas por medio de bandas transportadoras.De las 3 bandas que usa la tortilladora, 2 se utilizan para cocer la tortilla de cada lado y la otra para transportar la tortilla bien cocida (esponjosa) al recipiente donde el encargado la tomará y la empaquetará.

Para preparar la tortilla1) Encender la maquina tortilladora2) Colocar la masa nixtamalizada en la tolva de la maquina

tortilladora.3) Verificar la maquina durante el proceso (rodillos, cortador,

hornos)4) Tomar una determinada cantidad de tortillas para pesarlas en la

báscula.

5) Una vez teniendo la cantidad correcta de tortillas, envolver las tortillas para su venta.

C.GALLETAS DE MAÍZ.I. Materia prima para su elaboración:

harina de trigo harina fina de maíz aceite de germen de maíz 2 huevos batidos azúcar morena sal

II. Instrucciones de elaboración:1) Poner todo en el molde a usar. 2) Sacar la masa y hacer bolitas del tamaño de una nuez. 3) Colocarlas en una bandeja de horno forrada 4) Dependiendo del tipo de galleta: poner encima un trocito de

chocolate, clavándolo en la masa. 5) Hornear

D.TORTILLAS PARA SOPES

1. Recepción de la masa en una tolva, 2. El recorte de la masa para producir la forma de tortillas, las

cuales en su estado crudo pasan mediante una malla desde el cabezal de la máquina al horno de la misma, depositándolas en una banda comal

3. Efectuándose el cocimiento de las tortillas en un solo paso por el horno de la máquina;

4. Una malla para producto terminado la cual las transporta desde la parte delantera de la maquina hasta un receptor de producto en la parte trasera inferior de la misma.

5. Se le hace un borde en la orilla

Para preparar la tortilla de sope1. Dependiendo del tamaño y el grueso de la tortilla del sope

ajustar el rodillo.2. Encender la maquina tortilladora

3. Colocar la masa nixtamalizada en la tolva de la maquina tortilladora.

4. Verificar la maquina durante el proceso (rodillos, cortador, hornos)

5. Cuando empiecen a salir las tortillas, hacer un borde por toda la orilla.

6. Dejar enfriar7. Empaquetar.

E. MASA PARA TAMAL

a) Masa1. Se coloca el maíz en la entrada de la máquina calentadora

de agua2. Se enciende la maquina calentadora3. Esta a base de presión lanza chorros de agua y cal4. Después estos se trasladan al horno para su cocción a una

temperatura 5. Se mueve la palanca hacia la izquierda para que las aspas

giratorias mezclen el grano y la cocción sea uniforme.6. Se regresa la palanca a su posición original y se enciende el

interruptor de la máquina.7. Se deja reposar por 1 hora.8. Se enciende la maquina lavadora.9. Se le da un lavado para quitarle el exceso de la cal.10. Se apaga la máquina de lavado y se enciende la del

molino.11. Para su posterior secado a base de un tornillo giratorio

y este lo pasa al área de molienda donde a través de un molino donde el tamaño de las partículas de maíz está relacionado con la profundidad de las ranuras.

b) Masa preparada solo para untar:1. Agregar la manteca y batirla hasta que tenga una

consistencia esponjosa.2. Añadir la masa de nixtamal en la batidora y mezclar3. Agregar royal4. Añadir sal 5. Agregar agua

F. TOTOPOS1. Calentar el aceite

2. Cortar en triangulo las tortillas3. Poner las tortillas en el aceite4. Freírlas, una vez fritas ponerlos en el molde5. Dejarlas escurrirse6. Empaquetarlas

PROCEDIMIENTOS DE MANEJO DE MAQUINARIA

“PLANTA PARA LA ELABORACIÓN DE NIXTAMAL”

Ilustración 1 Planta para nixtamal

Ilustración 2 Planta para nixtamal (vista lateral)

I. Maquinariaa) Cocción La verificación del funcionamiento del equipo de cocción lo

realiza de acuerdo con el procedimiento establecido y con medidas de seguridad.

El equipo de cocción está en condiciones higiénicas antes de su utilización.

La materia prima e insumos a utilizar cumplen con los requerimientos de limpieza y cantidades especificadas en la receta de producción.

La materia prima e insumos están depositados en el equipo de cocción de acuerdo con los procedimientos establecidos y sin rebasar los límites de llenado.

La mezcla de la materia prima e insumos durante la cocción y su descarga lo realiza de acuerdo con lo establecido en la receta y con medidas de seguridad del trabajador e higiene de la mezcla.

El encendido de los quemadores del equipo de cocción lo realiza de acuerdo con el procedimiento.

La eliminación de impurezas de la mezcla durante la realiza antes y durante el proceso de cocción y con medidas de higiene.

El mantenimiento de la temperatura de la materia prima en cocción la mantiene dentro de los rangos especificados en la receta.

El maíz cocido cumple con los requerimientos de la receta.b) Lavador de nixtamal El nixtamal lavado cumple con las especificaciones de la receta. El nixtamal escurrido cumple con las especificaciones de la

receta. El suministro de aditamentos al nixtamal lo realiza de acuerdo

con los requerimientos de la receta y del proceso productivo. El acondicionamiento del nixtamal lo realiza cumpliendo con las

medidas de seguridad del trabajador e higiene del producto.

INSTRUCCIONES PARA OPERAR LA MAQUINA TORTILLADORA:

I. Para preparar la Maquinariaa) Quite la plaquita que viene debajo de la máquina, atorníllela en

una mesita y fije la máquina con las mariposas.b) Mueva la abertura de los rodillos hasta conseguir el grueso

deseado, fije el grueso con las mariposas.c) Cuide de que los alambres estén bien estirados.d) Limpie muy bien la maquina antes y después de usarla, quitando

para esto la tolva y el cortador, coloque siempre el cortador engrane con engrane.

II. Como resolver problemas comunes

a) Tortillas alargadas Verifique la posición de los lambres que sostienen el cortador

ambos deberán estar situados en el mismo número de dientes que regula el nivel de presión del cortador.

Asegúrese de que la masa tenga una consistencia suave, ya que si su aspecto es arenoso y duro provocará que patine el cortador.

a) La masa no se despega de los rodillos Cerciórese de que los alambres de la tolva y los rodillos tengan

buena tensión n y se encuentren libres de dobleces.

III. Mantenimiento: Siempre aceitar los bujes de los ejes de los rodillos para que

tengan el menor desgaste posible. Después del uso cotidiano, limpiar con franela las partes donde se

usa la masa. Siempre limpiar los alambres separadores ya que al acumular masa secarse se hace muy dura la masa y raya la tortilla.

Revisar que el cableado no presente quemaduras, raspaduras o deformaciones y que todos los cables se encuentren perfectamente sujetos y haciendo un buen contacto con su punto de conexión.

Desmontar las bujías para darles limpieza y calibración. Revisar que la bujía no tenga deformaciones físicas. Revisar que el ánodo de ignición no tenga desgaste. Cambiar las bujías por lo menos cada 4 meses. Desmontar las varillas para dar limpieza y ajuste de posición. Revisar que ni las varillas ni los resortes de conexión presenten

deformaciones o desgastes. Cambiar las partes en caso necesario.

AMASADORA

Como empezar a trabajar con la amasadora La amasadora está preparada para comenzar a funcionar cuando

se recibe. Solo tiene que conectar el cable a la corriente eléctrica. La máquina se puede operar en forma manual o automática.

Operación Automática a. Coloque los materiales dentro del tazón. Verifique que la cantidad

de agua con la harina no exceda el 55% del volumen del tazón. b. Conecte la amasadora a la fuente de electricidad. c. Gire la perilla hacia la imagen del reloj

d. Para comenzar el ciclo de baja velocidad fije el cronómetro del lado izquierdo en 3 o 4 minutos

e. Para el ciclo de alta velocidad fije el cronómetro del lado derecho en 7 u 8 minutos

f. Presione el botón de baja velocidad (I) para comenzar el ciclo de amasado.

g. El ciclo de alta velocidad (II) iniciará automáticamente al terminar el ciclo de baja velocidad.

h. Para detener la máquina antes de que termine el ciclo de amasado presione el botón rojo de emergencia. Al presionar este botón la máquina se detendrá y además se deshabilitará el panel de control.

i. Para habilitar nuevamente el panel de control gire el botón rojo hacia la derecha.

j. Para restablecer el ciclo de amasado presione nuevamente el botón de velocidad (I o II)

B. Operación Manual

a. Coloque los materiales dentro del tazón. Verifique que la cantidad de agua con la harina no exceda el 55% del volumen del tazón.

b. Conecte la amasadora a la fuente de electricidad. c. Gire la perilla hacia la imagen de la mano. d. Para iniciar el ciclo de amasado presione el botón de baja velocidad

(I)

e. Para realizar un cambio en la velocidad, detenga la máquina presionando el botón rojo.

f. Gire el botón rojo hacia la derecha para habilitar nuevamente el panel de control

g. Aumente la velocidad presionando el botón de alta velocidad (II)

Limpieza de la amasadora El mantenimiento regular y completo evita averías, alarga la vida de la máquina y garantiza una higiene óptima.

Desenchufe siempre la máquina cuando realice labores de mantenimiento y limpieza.

Saque la masa después de haberla mezclado, limpie el interior del tazón, la columna y el gancho amasador con agua limpia y un trapo.

Remueva los materiales no deseados sobre el tazón con un trapo limpio.

Limpie el panel con un trapo y un poco de agua. Lubrique los baleros cada tres meses. Bajo ninguna circunstancia utilice un jabón arenoso o un estropajo

metálico, esto rayaría el acabado de la amasadora. Para conservar el acabado de la parte exterior e interior de la amasadora lávela con agua tibia y un poco de jabón. Luego enjuáguela y séquela.

No lave el área inferior de la máquina. No use solventes, gas, limpiadores volátiles, etc, para limpiar el

panel. No utilice clavos ni ningún otro objeto duro para presionar los

botones

Solución de problemas La máquina no funciona

La máquina puede estar desconectada. Asegúrese de que la amasadora esté correctamente conectada.

Es posible que el tomacorriente no esté funcionando o que los fusibles no sirvan. Conecte otro aparato electrodoméstico para revisar el tomacorriente.

Asegúrese de que el botón rojo de “Stop” no se encuentre presionado

La guarda protectora no funciona Revise que el microswitch se encuentre en buen estado y que no

haya ningún error en los circuitos

Demasiado ruido El piso es débil y la máquina vibra cuando está funcionando. La máquina no está a nivel con el piso.

El equipo presenta sobrecalentamiento.

El tiempo de operación es muy prolongado. Está excediendo la capacidad máxima del equipo Puede estar presentando una falla eléctrica

ANEXOS.RELACION DE PAGOS

DEVOLUCIÓN DE PRODUCTOS

ADICIONES DE ALMACÉN

SOLICITUD DE MANTENIMIENTO

DIAGRAMAS