RELAZIONE TECNICA

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f 5Ampliamento della centrale termica Nuovo generatore di vapore FILMA S.p.A. - Valdagno - VIMarzo 1996

Ampliamento della Centrale Termica Installazione Nuovo Generatore di Vapore- Relazione Tecnica -

RELAZIONE TECNICAPagina 2Ampliamento della centrale termicaCielfnf rNuovo generatore di vaporeMarzo 1996 FILMA S.p.A. - Valdagno - VI

INDICE1 0 CARATTERISTICHE GENERALI DELL'IMPIANTO2 0 DATI DI TARGA E CARATTERISTICHE DEL NUOVO GENERATORE3 0 CAMERA DI COMBUSTIONE4.0 ISOLAMENTO TERMICO DEL GENERATORE5 0 APPARECCHIATURE DI MISURA, CONTROLLO E SICUREZZA APPLICATE ALNUOVO GENERATORE 6.0 VALVOLE DI SICUREZZA 7.0 MEZZI DI ALIMENTAZIONE 8.0 CAMINO9 0 IMPIANTO DI COMBUSTIONE 10.0 GARANZIE PER COMBUSTIBILE GAS METANO 11.0 CONSUMI ORARI12 0 CONSUMO ANNUO COMBUSTIBILE13 0 TRATTAMENTO DELL'ACQUA DI ALIMENTAZIONE14 0 CONDIZIONAMENTO ACQUA CALDA E CIRCUITO VAPORE-CONDENSA15 0 CARATTERISTICHE SERBATOIO CONDENSE16 0 LIMITAZIONE IMPOSTA DALLA CIRCOLARE TECNICA ANCC n 47351 del1.12.197717 0 USO DEL VAPORE18 0 UBICAZIONE IMPIANTO19 0 LOCALE CENTRALE TERMICA 20.0 ALLEGATI20 '-*fc^RELAZIONE TECNICA

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% 5de.hatAmpliamento della centrale termica Nuovo generatore di vapore FILMA S.p.A.-Valdagno-VIMarzo 1996

1.0 CARATTERISTICHE DELL'IMPIANTOL'impianto trattato nella presente relazione tecnica costituito essenzialmente da n.2 generatori di vapore a media pressione destinati ad usi tecnologici dello e per la produzione, mediante allo scambiatore, di acqua calda per il riscaldamento invernale degli ambienti di lavoro.La Centrale Termica comprende n.2 generatori di vapore di cui n.l generatore di vecchia installazione marca OFFICINE DI SEVESO S.p.A.(indicato nella relazione tecnica approvata il 17 settembre 1990 con riferimento n. 7370 dall'I.S.P.E.S.L. di Padova) e da n.l generatore nuovo marca BIASI TERMOMECCANICA S.p.A. per la cui descrizione particolareggiata si rimanda alle seguenti pagineI due Generatori funzioneranno uno in alternativa all'altro, salvo quando la richiesta di vapore da parte delle unit produttive dello stabilimento non richiedano una maggiore produzione di vapore, in questo caso entrambi i generatori funzioneranno simultaneamente2.0 DATI DI TARGA E CARATTERISTICHE DEL NUOVO GENERATORECostruttore:Biasi Termomeccanica S.p.A. - VeronaModello:PRXA N 3000/12-BAnno di produzione:1995Numero di fabbrica:22723

N. di matricola.

3967/95 VR

ctcliat

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Tipo di generatore:Produzione oraria al carico massimo:Potenzialit.Superficie di riscaldamento:Pressione di bollo:Temperatura di bollo:Funzionamento previsto.

semifisso a tubi di fumo3000 Kg/h2.093 kW51 m12Kg/cm - 11,77 bar191Cintermittente

3.0 CAMERA DI COMBUSTIONE

In pressioneFondo:

90 mm H20 bagnato

Inversione di fiamma:

si

Volume:

2,22 m1

Carico termico specifico al carico max continuo: 93 1.970 kCal/h

ffl^RELAZIONE TECNICA

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4.0 ISOLAMENTO TERMICO DEL GENERATOREL'isolamento termico del generatore realizzato cos: lana minerale per le pareti esterne lambite dal fluido termovettore; refrattari e fibre ceramiche per le pareti esterne lambite dai prodotti della combustione.5.0 APPARECCHIATURE DI MISURA, CONTROLLO E SICUREZZA APPLICATE AL NUOVO GENERATOREIl Generatore di tipo monoblocco predisposto in fabbrica con gli strumenti di centrale termica ed dotato delle seguenti apparecchiature di regolazione e sicurezza. Gruppo indicatore di livello tipo Klinger a riflessione, con rubinetto di spurgo e di intercettazione. n 2 rubinetti di prelievo vapore sopra e sotto il livello dell'acqua. n.2 valvole di sicurezza a leva qualificata (vedi punto 6.0) Strumenti per controllo, blocco e regolazione quali: Regolatore automatico di livello tipo a sonde, per il comando dell'elettropompa di alimentazione acqua; Manometro a quadrante 0 150 mm con fondo scala a 16 bar. per il controllo della pressione del vapore, con indice rosso sulla max pressione di esercizio (12 bar) con rubinetto a tre vie con flangia prelievo campione

Sonda blocco bruciatore per basso livello, a riarmo manuale; Pressostati per la regolazione del bruciatore; Pressostato di sicurezza a riarmo manuale Gruppo di alimentazione costituito da pompa centrifuga (vedi punto 7 1) -1^RELAZIONE TECNICA

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de-JtatAmpliamento della centrale termica Nuovo generatore di vapore FILMA S.p.A. - Valdagno - VIMarzo 1996

Secondo mezzo di alimentazione costituito da iniettore di vapore (vedi punto 7.2) Quadro comando completo di apparecchiature, cablaggi elettrici, allarmi sonori e visivi.N.B : La caldaia dotata delle apparecchiature richieste per il funzionamento senza la presenza continua del fuochista nel luogo di installazione (DM 21.05.74 art 43)6.0 VALVOLE DI SICUREZZAn. 2 valvole di sicurezza qualificate a levaCostruttoreMaietti Sri - MilanoTipoValvola di sicurezza alevaModello199199Matricola n15991607DN40x6540x65Certificato di collaudo n.1599 del 04/05/951607 del 04/05/95Portata3.233 Kg/h3.233 Kg/hPortata totale6.466 Kg/h

debuti"

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7.0 MEZZI DI ALIMENTAZIONE7.1 Pompa di alimentazione

Tipo:Portata:Prevalenza:Costruttore:Modello:

centrifuga pluristadio6 mVh133 me.a.Pompe Travaini S.p.A.AP31-7

7.2 Iniettore

Portata: Prevalenza: Costruttore: Modello

5.000 m/h 4-12 bar. Giudici Mario Restarting

8.0 CAMINO

Altezza dal suolo:

10 mt

Pressione alla base:

-1 mm H20

Temperatura alla base del camino:

180C

Tiraggio:

in depressione

Sostegno:staffe di sostegno

ci citati

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9.0 IMPIANTO DI COMBUSTIONEBruciatore: ModelloCombustibile previsto -PCI :-n. bruciatori: Tipo: Portata max bruciatore: Potenza elettrica installata: Sistema di regolazione.

Marca CIB UNIGASP92M65gas metano8.500 kCal/Nmmonoblocco243 NmVh6kWmodulante

Il generatore pu utilizzare combustibile alternativo?NO

deJa+

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10.0 GARANZIE PER COMBUSTIBILE GAS METANO

Al carico di esercizio

Al carico massimo

Pressione di progetto

11,77 bar 11,77 bar

Temperatura H20 alimento di progetto

65C

65C

- Produzione oraria :

2.250 Kg/h 3000 Kg/h

- Rendimento termico :

88%

87%

Perdite per calore sensibile ed eventuali incombusti

10,2%11,5%

- Perdite per adduzione esterna e varie

,8%

1,5%

11.0 CONSUMI ORARI

Consumi di combustibile al carico max :

243 NmVh

- Consumo di combustibile al carico di esercizio

l82Nm/h

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12.0 CONSUMO ANNUO COMBUSTIBILEIl consumo max annuo previsto calcolato sulla base di:n. 16 ore al giorno; n. 20 giorni al mese; n. 11 mesi all'anno.Da questi dati si ricava pertanto che:n. totale ore = I6x20x 11 = 3.520 h.consumo gas metano: (al carico d'esercizio) = 640.640 Nm313.0 TRATTAMENTO DELL'ACQUA DI ALIMENTAZIONE (Esistente nella pratica del 17/9/90)13.1 - Composizione acqua di alimentazione:L'acqua di alimentazione della caldaia costituita da: condensa di vapore (variabile dal 30 al 80 %); acqua preventivamente trattata in percentuale necessaria e sufficiente all'integrazione.

detat

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13.2 - Impianto di trattamento acqua di integrazioneL'acqua di integrazione all'alimentazione della caldaia, sar prodotta con un impianto dalle seguenti caratteristiche:

Marca:Modello:Tipo di impianto:n addolcitori:Tipo di resina :Contenuto di resina :Rigenerante :Durezza acqua trattata :Portata dell'impianto :Resa ciclica per addolcitore :Tempo di rigenerazione :Rigenerazione :Controllo resa ciclica :Capacit serbatoio stoccaggio acqua addolcita

WTC1200/1200Addolcimento a resina2Cationica forte1.200 ltNaCl0-5 p.p.m. come CaCO^50 mVh200 nr2hautomaticada contatore volumetrico43 nr

Trattasi di impianto dimensionato anche per fornire acqua di processo allo stabilimento.12.3 Funzionamento dell'impianto di trattamento acqueL'acqua di integrazione dell'alimentazione del Generatore, sar prodotta da un impianto di addolcimento a doppia colonna di resine cationiche forte in ciclo rigenerante sodico.L'impianto di addolcimento viene prevalentemente utilizzato per gli impianti di tintoria e secondariamente per l'alimento del generatore. Dei 200 m? della resa ciclica per singola colonna, 15-19 m3 gg verranno utilizzati per i generatori di vapore, la rimanenza viene utilizzata per il processo di tintoria.

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Le due colonne di addolcimento sono collegate tra loro da un apposito gruppo di comando che alterna la rigenerazione delle due colonne al raggiungimento di nr impostati.Il ciclo di scambio regolato da un automatismo elettronico che interviene automaticamente.Le caratteristiche chimico-fisiche dell'acqua addolcita saranno documentate da appositi certificati di analisi, rilasciato da tecnico abilitato14.0 CONDIZIONAMENTO ACQUA CALDA E CIRCUITO VAPORE-CONDENSA11 condizionamento dell'intero circuito vapore- condensa, sar eseguito con una stazione di dosaggio additiviIprodotti impiegati per il condizionamento del circuito sono, in linea di massima, costituitida:-polifosfati, per evitare incrostazioni derivanti da eventuali fughe di durezza e/o silicati;-alcalizzanti e deossigenanti, per la produzione dell'intero circuito acqua-vapore (caldaiacompresa).IIgeneratore dotato di sistema di spurgo automatico temporizzato.15.0CARATTERISTICHE SERBATOIO CONDENSE(Esistente nella pratica del 17/9/90)Capacit serbatoio :3 mPressione di esercizio :atmosferica15.1- Dotazioni serbatoio:-sfiato libero all'atmosfera

oRELAZIONE TECNICAPagina 13Ampliamento della centrale termicaa e. /fa fi Nuovo generatore di vapore Marzo 1996FILMA S.p.A. - Valdagno - VI

livellostato per regolare l'acqua in atmosfera; troppo pieno; scarico di fondo; livello a vetro; presa per aspirazione pompa alimento.L'installazione di detto serbatoio a 2,6 mt da terra.16.0 LIMITAZIONE IMPOSTA DALLA CIRCOLARE TECNICA ANCC n. 47351 del 1.12.197711 generatore oggetto di questa relazione tecnica di tipo a piastre tubiere piane sagomate sul fasciame e sul focolare Per quanto riguarda il carico termico, viene rispettata perci, la limitazione termica imposta dalla circolare tecnica.VERIFICA:Potenzialit del focolare:243 NnrVh x 8.500 kCal/Nm3 = 2.065.500 kCal/hProducibilit:3 000 Kg/hEntalpia vapore (convenzionale):600 kCal/KgPotenzialit corrispondente:3.000 x 600 = 1.800.000 kCal/hLimitazione imposta:1.800.000 x 1,15 = 2.070.000 kCal/hPotenzialit del focolare < Limitazione impostaSi allega la dichiarazione della portata max del bruciatore, rilasciata dal collaudatore.17.0 USO DEL VAPORE

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(Esistente nella pratica del 17/9/90)11 vapore prodotto dai generatori a 12 bar (ass.) inviato ad un collettore principale dal quale si diramano due linee di mandata indipendenti fra loro: nella prima, il vapore prodotto verr ridotto a 6,5 bar e poi inviato al reparto di tintoria; nella seconda, il vapore verr ridotto a 2 bar e poi inviato all'essiccatoio ed al circuito di riscaldamento.18.0 UBICAZIONE IMPIANTOL'impianto cos ubicato. Generatore Off. di Seveso S.p.A. e relativi accessori :Centrale Termica Generatore Biasi Termomeccanica S.p.A. (Nuovo Generatore): Centrale Termica Gruppo di riduzione vapore a 6,5 bar :Centrale Termica

Gruppo di riduzione vapore a 2 bar :Centrale Termica Serbatoio condense :Centrale Termica Impianto trattamento acque di integr. Generatori:Locale Tintoria dello stab. Stazione di dosaggio reagenti :Centrale Termica19.0 LOCALE CENTRALE TERMICA

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La Centrale Termica posizionata al livello del piano di campagna e costituisce un volume tecnico autonomo ed indipendente con accesso diretto dall'esterno.Per quanto attiene le disposizioni di prevenzione incendi, rispondente alla Circolare del MI. n. 68 del 25/11/69, in quanto il combustibile usato gas metano di rete.11 locale adibito esclusivamente all'esercizio dei generatori di vapore e della caldaia ad acqua calda ed accessori strettamente connessi al loro funzionamento:E' vietato l'accesso ai non addetti ai lavori.Le tubazioni di collegamento e gli accessori, sono disposti in modo tale da non ostacolare l'opera del conduttore, per l'esercizio e la manutenzione dell'impianto.Non esistono locali sovrastanti, sottostanti alla Centrale Termica, adibiti ad abituale dimora di persone.20.0 ALLEGATIALL. n. 1Pianta, Prospetto frontale e Sezione longitudinale della Centrale Termicascala 1:50ALL. n 2Disegno costruttivo del GeneratoreALL. n 3Schema funzionale dell'impianto di produzione di vaporeALL. n. 4Dichiarazione della portata max del bruciatore rilasciata dal collaudatoreALL. n 5Dichiarazione del costruttore su indipendenza degli organi di sicurezzaALL. n 6Prima pagina del libretto di centralePaderno di Ponzano

GORI IMPIANTIDI GORI STEFANOLuogo conservazione documenti fiscali: Via Padova, 2635030 TENCAROLA di Selvazzano Dentro (PD)Tel. Ufficio: 049/86.86.227 - Fax: 049/86.86.228Tel. Auto: 0337/49.86.83Orario ufficio: 8.30-12.30 / 14.30-18.30 part. iva 02653170288 - cod. fise. GR SFN 59E30 G713X

Manutenzione e installazioneimpianti di:Condizionamento Riscaldamento Elettrici Idraulici

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