Masini Si Echipamente Din Industria a

Embed Size (px)

Citation preview

2. Malaxoare.Clasificarea malaxoarelorFrmnttoarele clasice nu pot fi folosite n tehnologia dezvoltrii mecanice a aluatului. Efectul unui malaxor cu aciune rapid nu poate fi obinut cu ajutorul unui malaxor cu aciune lent, chiar dac acesta funcioneaz un timp suficient de lung pentru ca aluatul s i se transmit aceeai cantitate de energie, deoarece n afar de cantitatea de energie este foarte important i vitez cu care aceasta este aplicat.Aufost construitediferitetipuri de frmnttoare pentru aceast tehnologie. Astfel malaxoarele pot fi clasificate dup urmtoarea schem:MALAXOR CU CUVA FIXA CARACTERISTICI cuv, bra spiral i axcentral din inox ; motoarele i transmisia sunt proiectate pentru a putea prelucra cu uurin cele mai consistente tipuri de aluat ; are 2 motoare independente, unul pentru braul spiral i unul pentru cuv; trecerea de la viteza I la viteza II a braului se realizeaz automat; dou temporizatoare electromecanice.MALAXOR CU CUVA MOBILA CARACTERISTICI cuv, bra spiral, ax central i grtar de protecie din inox ;2 dou viteze la bra i o viteza la cuv ; posibilitate de inversare a sensului de rotire al cuvei ; motoarelei transmisiasunt proiectatepentruaputeaprelucracuuurincelemai consistente tipuri de aluat ; are n dotare o cuv; sistemul de fixare a cuvei de malaxor este actionat electric cuplarea fiind hidraulica; dou temporizatoare electromecanice;MALAXOR CU CUVA RABATABILA CARACTERISTICI:CARACTERISTICI capaciti disponibile 130-400 kg aluat; exist 2 tipuri de malaxoare rabatabile: cu descrcare la nivel de mas de lucru, cu descrcare la nivel de main volumetric de divizat.MALAXOR TIP FURCA CARACTERISTICI: sunt proiectatepentrubrutriilecu capacitate mare de producie;3 malaxorul tip furc face o amestecare de calitate: geometria celor 2 viteze de rotaie ale brauluifurccombinatcu forma cuvi, ofera o calitate frmntrii n conformitatecu fazele principale ale tierii, ntinderii, aerrii i porionrii.MALAXOR CU DUBLA SPIRALAAvantajele malaxorului cu dubl spiral: crete capacitatea de hidratare a finii(scade consumul de fin) ; creste volumul produsului finit cu cel putin 20% ; porozitate fin i uniform ; timp de frmntare redus; malaxarea intensiv nu influeneaz temperatura aluatului deoarece timpul de malaxare este foarte redus (4-6 minute de malaxare ncomparatie cu 10-12 minute de malaxare la un malaxor cu o singur).2.1.MALAXOARE CU ACTIUNE CONTINUA: MALAXORUL H-12: Malaxorul H-12 se utilizeaz mai des n agregatul HTR Prezint un vas confecionat din foaie de metal inoxidabil. Pe axa vasului esteinstalat arborele1cuopt paletedou montate elicoidal. Arborele se pune n micare de ctre motor prin intermediul reductorului 3 i a transmisiei cilindrice 4.Elementele malaxorului H-12: 1 arbore; 2 palete; 3reductor; 4 transmisie cilindric; 5 dozatori;6 staia de dozare;4 7 perete despritor; 8gura de alimentareOperaia de frmntare:De ladozatorul 5malaxorulse alimenteaz cu fin, iar de la staia de dozare 6 cu componentele lichide. Alimentarea are loc n flux.n prima parte a camerei de lucru aceste componente se amestec minuios cu o deplasare concomitent de-a lungul axe de rotaia a arborelui.Deplasarea se datoreaz nclinaiei paletelor i a presiunii din partea masei de produse ce alimenteaz camera de lucru.Masadeprodus, dejaamestecat, serevarspesteperetele despritor 7, instalat la mijlocul camerei de lucru,i nimerete n a doua parte a vasului.Aici se petrece frmntarea n continuare a aluatului pentru ai aplica proprietile fizico-mecanice necesare.Aluatul gata iese din main prin gura de alimentare 8. MALAXORULFTK-1000:Caracteristica i principiul de funcionare: Este destinat pentru frmntare intensiv a aluatului din finuri de gru i de secar.Malaxorul posedocamerdelucrudeformcilindric1dediametrurelativmic (200mm) nzestrat cu manta de rcire 2. n camera inferioar a camerei sunt fixate tifturile 3.Camerasedesfacepebalamaua4ndousemicilindrepentruacces lacurirei reparare.Pe arborele principal 5 este montat necul amestector 6 i ajustajul cu paletele 7. Camera de lucru se termin cu un prelungitor conic 8 care trece n conducta de plastificare 9.Turaia organului de lucru este de 3,3 s-1, durata de frmntare- 10-60 sMaina este compact, comod n deservire i curire. MALAXORULFTK-1000:Elementele malaxorului FTK-1000:1 camer de lucru2 manta de rcire3 tift4 balama5 arbore principal6 nec amestector57 ajustaj cu palete8 prelungitor conic9 conduct de pastificare MALAXORULtip SIDERA:Caracteristica i principiul de funcionare: Este destinat pentru frmntare intensiv a aluaturilor.n malaxor componentele lichide (ap, lapte, grsime) sunt introduse cu ajutorul pompelor dozatoare prin gurile de alimentare 1, iar fina, sarea, zahrul sunt introduse prin gura de alimentare 2. Ansamblul componentelor este amestecat n camera cilindric (turbomixer) 3, nuntrul creia se afl o spiral ce se rotete cu 1000rot/min. Pasta omogen cade prin gura de trecere 4 n camera de frmntare 5 unde se realizeaz o frmntare intensiv. Aluatul gata se elimin prin gura de eliminare 6ElementeleMalaxorului tip Sidera:1 gur de alimentare2 gur de alimentare3 camer cilindric( turbomixer)4 gura de trecere5 camera de framantareAvantajele Malaxorului de tip Sidera: amestecarea componentelor are loc n flux dinamic, ceea ce permite att o economie de energie, ct i o eficien de malaxare mult mai mare; fiecare particul solid ntlnete o particul lichid la care trebuie s se asocieze, ceea ce evit formarea de grmezi (bulgri) dificil de distrus.2.2.MALAXOARE CU ACTIUNE DISCONTINUA: MALAXORULtip TMM-1M: Estedestinat pentrumecanizarealucrrilor defrmntarelantreprinderilemici i n seciile de patiserie6 Malaxorul esteinstalat pebatiul 1.Pentrufixareamai precisacuvei, nbatiusunt confecionate dou proeminene laterale i o adncitur la centru pe care se rostogolete roata conductoare a cuvei.Elementele malaxorului TMM-1M:1 batiul; 2 paleta de frmntat; 3stelu; 4 manivel; 5 reductorul cuvei; 6 disc conic; 7 prghia paletei de frmntat;8lagr sferic oscilant;Mecanismul de acionare:Este alctuit dintr-un reductor cu melc de la care micarea de rotaie transmite n dou direcii: lacuv, prinintermediul unui alt reductor cumelci lapaletadefrmntat 2prin intermediul transmisiei cu lan, a steluei 3 i a manivelei 4Reductorul mecanismului de acionare al cuvei const dintr-un corp de font, un angrenaj cu melc i un capac. Pe captul superior al arborelui reductorului cuvei 5 este mbracat discul conic 6 nzestrat cu un cuib ptrat n care intr tija arborelui dejei.Prghia 7 a paletei de frmntat se mparte printr-o ngroare sferic n dou brae: primul bra este drept i scurt, al doilea- lung i ncovoiat sub un unghi de 118 grade. La micare braele prghiei descriu conuri a cror vrfuri se afl n punctul de sprijin al prghiei(n lagrul sferic oscilant 8. MALAXORUL tip STANDARD:Caracteristica i principiul de funcionare: Pentruefectuareaprocesului defrmntarecuvasetransportcucruciorul pebatiul malaxorului,astfel nct roilecruciorului snimereascnproeminene.Cuvapoatefi ncrcat cu componentele necesare att nainte de amestecare, ct i pe parcursul procesului. Motorul electric 6 se pune n funciune numai dup ce cuva a fost fixat pe batiu i a fost nchis capacul.De la motor concomitent se transmite micarea de rotaie i organului de lucru i cuvei. Pentru ca cuva s se poate roti, ea se instaleaz pe fusul 7 care intr n buca7 caruciorului.Elementele MALAXOR tip STANDARD1 batiu2 corp cu aprtoare de protecie3 prghie de frmntare4 cuv transportabil5 palet6 motor electric7 fus MALAXORULtip TM-63Caracteristica i principiul de funcionare: Este de tipul malaxoarelor cu cuv staionar i ax de rotaie a organului de lucru orizontal. n calitate de organ de lucru n acest malaxor se folosesc dou palete de forma Z cu micare de rotaie n sens opus. Paletele se pun n micare de la un motor electric printr-o transmisie prin curea trapezoidal i o transmisie cu roi dinate. Cuva are un volum de 200l i fundul ei reprezint doi semicilindri. Evacuarea aluatului din cuv se petrece la rotirea ei in jurul uneia din axele paletelor. Micare de rotaie cuva obine de la un motor electric individual prin intermediul unei transmisii princureatrapezoidal, aunei transmisii curoi dinatei aunuiangrenaj melcat. Malaxorul este nzestrat cu un sistem de blocare automat, care oprete motorul cuvei n poziiile critice: nmomentul cnd cuva ajunge npoziia vertical i orizontal la revenirea n poziia iniial.8 MALAXORULde SISTEMULlui TkacevCaracteristica i principiul de funcionare Malaxorul se utilizeaz pe larg n agregatele pentru pregtirea aluatului de sistemul lui Gatilin. Este de tipul malaxoarelor cu rotirea liber a cuvei i cu axa de rotaie a organului de lucru vertical, aflata excentric de axa cuvei. Organul de lucru de forma obine o turaie de 50rot/min de la un motor electric prin intermediul unei transmisii prin curea trapezoidal i a unui angrenaj melcat. Pentru asigurarea rotaiei libere, cuva este instalat pe un lagr axial.Descrcarea cuvei se petrece la deschiderea unui capac care i nlocuiete. Capacul se deschide automat, cu ajutorul unui motor electric individual Volumul cuvei este de 600l; durata de frmntare -4..6min93. Deservirea malaxoarelor FAZA 1 Aezarea pe covorul de cauciuc Verificarea utilajului prin funcionarea n gol Micarea cuvei in plan orizontal Constatare zgomote anormale FAZA 2 Igienizarea utilajului Spalarea cu detergenti si apa calda Clatire FAZA 3 Alimentarea Umplerea cuvei cu materialele necesare FAZA 4 Malaxarea propriu-zis, supravegherea operaiei FAZA 5 Oprirea mainii Scoaterea amestecului din cuv(aluatul) FAZA 6 Igienizarea10 Seungmecanismele: sptmnal -laangrenajul derotire, permanent pereii cuvei cu ulei alimentar4. Norme de protecie a muncii specifice malaxorului: Operatorul are obligaia de a purta echipamentul de protecie pe toat durata programului de lucru. nainte de pornire se va verifica dac toate prile componente sunt fixate corespunztor. Este interzis udarea aparaturii electrice pentru a nu se umezi elementele i subansamblele electrice. Este interzis nesupravegherea utilajului aflat n funciune. Este interzis orice intervenie mecanic nainte de scoaterea utilajului de sub presiune. nainte de splare se va ntrerupe alimentarea cu energie electric. Se va pstra n permanen curat pardoseala pentru a se evita mpiedicarea sau alunecarea.11Bibliografie:http://www.adami-utilaje.ro/detalii_malaxor-dublu-spiral_85.htmlhttp://www.masterbake.com.ro/detaliiprodus.php?p_id=1http://facultate.regielive.ro/referate/industria_alimentara/malaxor_cu_cuva_transporta bila- 157536.htmlhttp://www.echipamenterestaurante.ro/produse/malaxoare-si-mixere/malaxor-tip- furca-50- lt-.htmhttp://www.library.utm.md/index.php?pag=22&fname=Lucrarile_Profesorilor&subpa g=412Defectiunile principale care pot aparea in timpul exploatarii malaxoarelor si cauzele lor sunt indicate in tabel.

Defectiunea Cauza defectiuniiCuva porneste greu si se roteste neuniformCuca trepideaza si da un zgomot ascutitFramantarea se face cu mici intreruperi si zgomotAluatul este aruncat pe marginile cuveiCurelele trapezoidale sunt slabiteBratul de framantare sau lamele ajutatoare sunt deformate si ating peretele cuveiCuva nu antreneaza bine cu pinionul, sau bratul de framantare nu are mers linDepasirea gradului normal de incarcare a cuvei ,ori slabirea aparatorii de protectie pentru aluat

Intretinerea malaxoarelor consta ,in primul rand ,in curatarea de fiecare data la terminarea lucrului.Cuva se curate de aluatul aderent ,folosind instrumente confectionate din material care nu zgarie interiorul cuvei (material plastic) ,se spala ,se sterge cu o carpa pana la zvantare si se unge cu ulei comestibil.Organele de framantare se curate minutios de eventualele aderente de aluat si se ung cu ulei comestibil.13Nu se admit urme de rugina pe suprafetele care vin in contact cu aluatul, cea mai mica corodare trebuind curatata imediat.Caruciorul cuvei ,batiul malaxorului si piesele exterioare ,precum si locul din jurul malaxorului se curata de aluat si de faina prin spalare , respective prin maturare.Ungerea malaxoarelor se face in locurile indicate pe schema de ungere ,la intervalul si folosind lubrifiantii specificati in cartea tehnica a utilajului.Repararea malaxoarelor necesita ca lucrari specifice verificarea starii de uzura a mecanismului de manevrare a organelor de framantare si a sistemului de actionare a cuvei ,inlocuindu-se partile uzate.ProductivitateaProductivitatea malaxoarelor cu palete cu aciune continue se determin din formula :,kg/h (1.5.1)n care D este diametrul exterior al paletei,n m ;S pasul paletelor, n m;n turaia paletelor,1/s ; densitatea aluatului, n kg/m ; coeficientul de alimentare dependent de forma paletelor i de amplasarea lor pe arbore ;Productivitatea malaxoarelor cu aciune discontinue se determin din formula :,kg/h (1.5.2)n care V este capacitatea cuvei,n m ;S pasul paletelor, n m;14 n SDQ42A PVQ + densitatea aluatului, n kg/m ; coeficientul de utilizare a volumului cuvei ; p - timpul necesar pentru prelucrarea produsului,n s; A timpul adugat, necesar pentru ncrcarea i descrcarea cuvei, n s;Puterea malaxorului cu paletePentru asigurarea procesului de frmntare a aluaturilor plastice este necesar ca paletele malaxorului s nving rezistena aluatului, mrimea creia depinde de:Proprietile fizico-mecanice ale alautuluiMasa de aluat antrenat de ctre paletePe parcursul deplasrii paletei prin aluat malaxorul nfrnge rezistena la naintare, fora de frecare dintre aluat i palete, fora de frecare intern a aluatulu, fora de adeziune dintre palete i aluat.Valoarea presiunii normale din partea aluatului (rezistena pasiv a produsului), ce revine la o unitate de suprafa a paletei aflate n micare( N/m2), poate fi determinat ca:(1.5.3)n care este fora de greutate a aluatului n N/m;h adncimea de afundare a paletei n aluat, n m; unghiul de frecare intern a aluatului, n rad;c fora specific de adeziune dintre palete i aluat, n N/m.15

,_

,_

+ + + 245 22452 otg cotg hFora presiunii ce apas pe toat poriunea de palet afundat n aluat este (N/m2): (1.5.4)n care hmed este adncimea medie de afundare a paletei n aluat,n mf suprafaa poriunii de palet afundat n aluat, n m2Pe ling fora de presiune E, asupra paletei acioneaz i fora de frecare Ef.Rezultanta forelor de presiune i de frecare se determin din relaia: Schema forelor ce acioneaz asupra paletei nchise, N/m2(1.5.5)Descompunem rezultanta R a forelor ce acioneaz asupra paletei nclinat n sub unghiul fa de orizontal n componentele radial ER i axial EA(1.5.6)16111]1

,_

,_

+ + + 245 22452 otg cotgmedh f E cosER

,_

,_

,_

,_

+ + sin cos sin coscoscoscosE tg EERRE

,_

,_

,_

,_

cos sin cos sinsincossinE tg EERAE(1.5.7)n care tg= - coeficientul de frecare a produsului de palet.Puterea necesar pentru frmntarea aluaturilor plastice n malaxoare cu palete se determin din formula:, W(1.5.8)n care z este numrul de palete afundate concomitent n aluat; R viteza periferic a punctului de aplicare a forei rezltante, n m/s ; A viteza axial a punctului de aplicare a forei rezultante, n m/s ; randamentul malaxorului ;Totodat (1.5.9)La frmntarea aluaturilor elastice se oberv nu o micare relativ a paletei n produs( ca n cazul aluaturilor plastice), ci o antrenare a aluaturilor a aluatului de ctre palet i ridicarea lui n continuare.De acee, metoda de calcul recomandat ai sus nu poate fi utilizat si pentru astfel de aluaturi. Admitem c n acest caz, paleta antreneaz cu sine n jurul la 2/3 din aluatul aflat n cuv i punctul de aplicare a forei de greutate se afl la distana de 0,7R de la axa de rotaie a paletei. Deoarece, pe ling lucrul efectuat la ridicarea aluatului, paleta nfrnge i forele de adeziune dintre aluat i pereii cuvei, apoi formula puterii malaxorului va avea forma urmtoare:17 +

,_

zkAk AkERk RkEN1 sin cosR AR c F R QN + 7 , 032(1.5.10)n care Q este fora de greutate a produsului din cuv,n N;R raza maxim a paletei, n m ;F suprafaa pereilor cuvei,n m ; viteza unghiular a paletei, rad/s ;18