WORLD CLASS COMPANY

VISION

Perusahaan

SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN dan KESEHATAN KERJA

Disampaikan dalam training Audit Lingkungan PTS Se-Jawa & BaliTanggal 11 20 September 2006

Disiapkan oleh : Dodi S

Materi yang terdapat dalam halaman ini adalah materi yang disampaikan dalam Pelatihan Audit Lingkungan yang diadakan atas kerja sama antara Departemen Biologi FMIPA IPB bekerja sama dengan

Bagian PKSDM Ditjen DIKTI DEPDIKNAS pada 11-20 September 2006 di Hotel Graha Dinar, Cisarua

Tidak Ada SistemKurangnya Standar KerjaKurang Peduli Tentang Masalah K3Masih Memakai Paradigma Lama

PROBLEM K3

Gangguan Kesehatan di Tempat Kerja :- Penyakit paru- Cedera otot tulang- Kanker- Gangguan pendengaran akibat bising- Penyakit Akibat Kerja

Kecelakaan Akibat Kerja :- Tingginya angka kecelakaan kerja industri- Bahaya kebakaran- Kecelakaan lalu lintas menuju dan dari

tempat kerja

ISU KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

2

Tanggung Jawab MoralVisi AstraCorporate Philosophy

Dasar HukumUU No.1 1970Per.05/Men/1996

Pertimbangan Ekonomis Meningkatkan Profit Perbaikan citra perusahaan

4Mengelola K3 secara terstruktur dan sistematis4Menciptakan tempat kerja yang safe 4Mencegah dan mengurangi kecelakaan dan penyakit akibat kerja4Meningkatkan efisiensi dan produktifitas kerja4Memenuhi peraturan yang berlaku ( Per.05/Men/96 )

Menurut Peraturan Menteri Tenaga Kerja PER.05/ MEN / 96 Bab III pasal 3 -- Untuk tempat kerja yang : Seratus orang atau lebih Mengandung potensi bahaya yang ditimbulkan oleh karakteristik proses atau bahan produksi Dapat mengakibatkan kecelakaan kerja dan kerugian

MENGAPA KITA HARUS MENGELOLA K3 ?( Keselamatan & Kesehatan Kerja )

3

KEWAJIBAN PENGELOLAAN K3 BAGI INDUSTRI

Menaikkan kesehatan tenaga kerja

Mewujudkan dan menjelaskan bahaya

Membentuk P2K3

Melaporkan kesehatan kerja

Menyediakan APD ( alat pelindung diri )

Membentuk Unit Penanggulangan Kebakaran

4

Insident :88 % unsafe action10 % unsafe condition2 % act of God

Hazard ( bahaya ):

Risk ( risiko ) :Insident : Kejadian yang tidak diinginkan

Basic Safety

Suatu keadaan atau tindakan yang dapat menimbulkan kerugianterhadap manusia, harta benda, proses maupun lingkungan

Suatu ukuran yang menyatakan kemungkinan (Probability) dan keparahan(Severity ) dari suatu akibat kerugian .Akibat dari hazard yang menjadi insiden

5

4 Langkah menuju keselamatan

Situasi berbahaya ?

Tindakan membahayakan ?

Peralatan berbahaya ?

Bisa dilakukan perbaikan ?

Tidak Ada SistemKurangnya Standar KerjaKurang Peduli Tentang Masalah K3Masih Memakai Paradigma Lama

PROBLEM?

K3 : Saving Profit

Kontribusi K3 Dalam Meningkatkan Profit

Accidental Losses

Cost Of Operation

REVENUE

KERUGIAN AKIBAT KECELAKAAN

600

30

10

1Serious or Major Injury

Minor Injury

Property Damage Accident

Inccidents with no Visible\Injury or Damage

$ 1

$ 5 - 50

$ 1 - 3

Injury & Illness

Uninsured Property Damage

Uninsured Miscellaneous

CONTOH MSDS ( MATERIAL SAFETY DATA SHEET ) yaitu : INFORMASI TENTANG KARAKTERISTIK B3 DARI MATERIAL

MSDS lembar yg memuat informasi mengenaiIdentitasKomposisiCara penanganan material B3Bahaya yg mungkin diakibatkanAPDCara penanggulangan / emergency

6

MSDS harus diletakkan di tempat yg mudahdiketahui oleh tenaga kerja

ALAT PELINDUNG DIRI ( APD )ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK MENCEGAH CIDERA DENGAN MELINDUNGI ANDA

MULAI DARI PAPARAN YG DISADARI HINGGA BAHAYA YG POTENSIAL

HIRARKI PENCEGAHAN KECELAKAAN KERJA :

JENIS APD :

Kepala : Helmet Mata : Safety glosses, safety gogle Wajah : Face shield, Pelindung Jari Tangan : Safety gloves, pelindung jari

PERAWATAN APD :

ENGINEERING : isolasi, local exhaust ventilation WORK PRACTISE CONTROL : Training dan pendidikan, prosedur yg tepat untuk tiap proses, penggunaan perawatan

dan pembersihan APD, house keeping, pengawasan yg baik ADMINISTRASI : Jadwal kerja, rolling Alat Pelindung Diri ( APD ) : Safety glass, gloves, dll

Kulit : Cream pelindung, skin cleaner Kaki : Safety shoes Pernapasan : Masker, Breathing apparatus Telinga : Ear plug, Ear Muff

1. Setelah selesai mengunakan diletakkan pada tempatnya

2. Dibersihkan secara berkala

3. Periksa APD sebelum dipakai / sesudah, untuk mengetahui ada kerusakan atau tidak layak pakai

4. Pastikan APD yg digunakan aman untuk keselamatan, jika tidak sesuai maka perlu diganti dengan yg baru

10

MODEL 5 PRINSIP PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN MODEL 5 PRINSIP PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA SESUAI KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA SESUAI

PERMENAKER PER.05/MEN/96PERMENAKER PER.05/MEN/96

Komitmendan

Kebijakan

Peningkatan Berkelanjutan

Perencanaan SMK3

Penerapan SMK3

Pengukuran dan Evaluasi

Peninjauan Ulang danPeningkatan oleh Manajemen

MODEL SISTEM HEALTH & SAFETYOHSAS 18001 : 1999

4.6 Managementreview

4.5 Checking andCorrective Action

4.5.1 Monitoring and Measurement

4.5.2 Non - Conformance andCorrective and PreventiveAction

4.5.3 Records4.5.4 HS Audit

4.2 Health & SafetyPolicy

4.3 Planning

4.3.1 Hazard, risk assessment4.3.2 Legal Other Requirements4.3.3 Objective 4.3.4 Health & SafetyManagementPrograms

4.4 Implementation andOperation

4.4.1 Structure andResponsibility

4.4.2 Training Awarenessand Competence

4.4.3 Communication4.4.4 HS Documentation4.4.5 Document Control4.4.6 Operation Control4.4.7 EmergencyPreparedness andResponse

CONTINUALIMPROVEMENT

AKIBAT KECELAKAAN KERJATerhadap Pekerjaan dan Korban

KECELAKAAN KERJA

Complain Customer

TERHADAP PROSES PRODUKSI

Proses ProduksiBerhenti

Target TidakTercapai

PengirimanTerlambat

TERHADAP KARYAWANLuka

Cacat Fungsi

Cacat Tetap

Meninggal

Istirahat Target Bekerjatidak tercapai

Menurunkanperformance pribadi

Kemampuan berkurang Produktivitas Menurun

Produktivitas Berhenti

Keluarga terlantar (tidak ada tulang punggung keluarga)

17

JUMLAH KECELAKAAN KERJA PT ABCD

NO BAGIAN JUMLAH1 FORGING 52 MACHINING 23 QUALITY ASS.4 JACK 15 WH/RM/PPC 36 MAINTENANCE7 DIES SHOP 28 ENGINEERING9 HRD & GA 110 DEPT. LAIN

TOTAL 14

NO CORAK KECELAKAAN JUMLAH1 TERJEPIT 52 GRAM/SERPIHAN 33 TERPUKUL MATL/SLING4 MATL PANAS/TERBAKAR 15 TERGESEK GERINDA 16 TERSAYAT 17 KEJATUHAN MATL/BND8 TERKENA MATA BOR9 KENA KACA10 LALU LINTAS 2

TOTAL 14

1

NO KATEGORI JUMLAH1 RINGAN 132 SEDANG3 BERAT 1

TOTAL 14JENIS KECELAKAAN JUMLAH

LALU LINTAS 2TEMPAT KERJA 12

Data Kecelakaan Kerja Bulan Oktober 2003-Maret 2004

0 .0 0

1 .0 0

2 .0 0

3 .0 0

4 .0 0

5 .0 0

6 .0 0

7 .0 0

8 .0 0

0 .0 0

0 .5 0

1 .0 0

1 .5 0

2 .0 0

2 .5 0

3 .0 0FREKUENSI KECELAKAAN KERJA KEPARAHAN KECELAKAAN KERJA

1

FREKUENSI KECELAKAAN KERJA

0 . 0

1 0 . 0

2 0 . 0

3 0 . 0

4 0 . 0

5 0 . 0

6 0 . 0

7 0 . 0

8 0 . 0

9 0 . 0

TAHUN

KEPARAHAN KECELAKAAN KERJA

0 . 0

2 0 0 . 0

4 0 0 . 0

6 0 0 . 0

8 0 0 . 0

1 , 0 0 0 . 0

1 , 2 0 0 . 0

TAHUN

STATISTIK KECELAKAANKERJATAHUN 1997-2003

2000 2001 2002 200342 26 26 22

TIDAK TERKAIT DNG PROSES KERJA

142775

JUMLAH KECELAKAAN KERJATAHUN 2000-2003

CORAK KECELAKAAN

PROSES KERJA LALU LINTAS

ALAT PEMADAM KEBAKARAN ( APK )ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMADAMKAN API DI AWAL TERJADINYA API (APAR) ATAU MEMADAMKAN API YG SUDAH TERLANJUR MEMBARA AGAR TIDAK BERLANJUT (HYDRANT).

SOP PENGGUNAAN APAR

SOP PENGGUNAAN HYDRANT

JENIS APAR dan KLASIFIKASI PENGGUNAANNYA

SISTEM HYDRANT dan KOMPONENNYA

RAMBU PELENGKAP

APAR : Alat pemadam api yg mudah dilayani oleh satu orang untukmemadamkan api saat awal terjadi kebakaran dan berat tak > 16 kg.Jenis : busa / foam, gas ( CO2 dan BCP / hallon ), dry chemical/powder

kelas api sumberpowder foam CO2, hallon

A benda padat mudah terbakar (kertas,kayu,kain,dsb ) Y Y YB Cairan yg mudah terbakar ( bensin, minyak, oli, dll ) Y Y YC Alat-alat listrik Y N YD Komputer, Peralatan presisi, dsb N N Y

Note : Y : Baik; N : Tidak boleh

jenis APAR

Hydrant : Alat pemadam api dengan menggunakan air bertekanandan digunakan untuk memadamkan api apabila sudah terlanjur membara,yang terdiri atas elemen-elemen :- Jockey pump : pompa bertekanan 6.5 kg / cm2 kapasitas 210 lt/min- Fire pump : menggunakan diesel, otomatis, tekanan 9 kg/cm2 kapasitas 1900 lt/min- Air : ada tangki persediaan, tidak kotor- Slang air : ukuran dlm gedung : 1.5 inch, luar gedung 2,5 inch, connecting nozle- Box slang : terletak pada lokasi mudah dilihat / dijangkau- Hydrant pilar :diluar gedung, outlet : 2 buah diameter 4 inchi, pipa induk 6 inchi

70 cm

15 cm

25 cm 80 cm

60 cm

papan petunjuk free area / zebrz cross ( depan box )

APAR

-Ambil APAR yg paling dekat & mudah dijangkau- Bawa ke sumber api dan jaga jarak + 3 m, danjangan melawan arah angin

- Bentangkan hose pada posisi lurus dan arahkan kesumber api dan semprotkan sampai padam.

- Buka tutup box, pastikan bahwa selang tersambungdgn benar

- Tarik keluar selang dlm box, pastikan selang luruskemudian : 1 org mengar