1.MATERIALES: ACERO

2.INSTRUMENTOS:

-Granete: Herramienta consistente en una barra puntiaguda que permite marcar un punto o

una línea en una plancha o superficie de metal, por ejemplo para fijar el lugar exacto donde se ha de taladrar o perforar.

-Broca: La broca,dependiendo de su tamaño, es una pieza metálica de corte que crea orificios

en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina Su función es quitar material y formar un orificio o cavidad cilíndrica.

3.HERRAMIENTAS

3.1 HERRAMIENTAS DE MANO .-

MARTILLO: es una herramienta de percusión utilizada para golpear directa o indirectamente1una

pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados. Un tipo de martillo tiene una cuña abierta en la parte trasera para la remoción de clavos.

Formas conocidas del martillo son:

Martillo de cola

Martillo de oso carpintero

Martillo de chapista

Martillo de construcción, incluyendo la maza

Martillo de galponero

Martillo de guerra

Martillo mecánico

Martillo de uña

Martillos más utilizados Martillo de orejas: su cabeza tiene dos funciones, la cara plana para clavar clavos, y la otra

con ranura, para sacarlos.

Martillo de bola: de uso en mecánica.1 La bola sirve para concentrar los golpes en el

forjado de una pieza cóncava o al deformar los bordes de un remache o roblón para

realizar una unión por remachado.

Martillo de cuña: de uso en mecánica. La cuña sirve para el corte en caliente de piezas, de

forma similar al uso de la tajadera para piezas mayores, o al cortafríos para espesores

menores.

Maza de nylon: son martillos de plástico que dañan menos que los metálicos y sólo se

usan con ese fin, el dañar y marcar la chapa lo menos posible.

Martillo de peña: para trabajos ordinarios, de 300 a 350 gr; el martillo de ebanista (peña) es

un martillo de cuña de poco peso (100 gr).

SIERRA: es una herramienta que sirve para cortar madera u otros materiales. Consiste en una hoja

con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energía, como vapor,agua o electricidad. Según el material a cortar se utilizan diferentes tipos de hojas de sierra. 

Tipos de dentado

En el corte de madera existen tres tipos básicos de dentado:

El dentado norteamericano, en el cual se alternan tres dientes rectos con uno terminado en

curva cóncava y que tiene la función de desalojar mejor el serrín producido en el corte

El dentado universal, el cual consta de dientes terminados en punta que, con ángulo positivo o

negativo, van triscados de forma alterna y en diferentes números. Lo habitual es encontrar el

triscado uno a uno; esto es, un diente a izquierdas y otro a derechas y así sucesivamente,

aunque también existen en el mercado triscados a dos y tres dientes.

Otro tipo de sierra o diente es el conocido como japonés, el cual sustituye el triscado

anteriormente dicho, por un afilado interno del diente unido a un vaciado de las caras

exteriores de la hoja de sierra y una terminación progresiva; esto es, es de menor tamaño, por

lo cual es más fácil utilizarla.

Tipos de Sierras

Por su fuente de energía hay Sierras electricas, hidráulicas y neumáticas. También se pueden

clasicar de acuerdo a la cuchilla que utilizen para el material que cortarán como madera, concreto,

metal y otros.Por su tipo de cuchilla existen:

Sierra reciprocante

Sierra de banda o Motosierra, sierra unida a un motor por una banda

Sierra de vaivén, sierra usada para cortar curvas

Sierra circular, máquina con hoja circular

Sierra de cadena

Sierra articulada

Sierra sin fin

Sierra angular

Sierra de brazo radial

Sierra bracera, sierra con listones

SERRUCHO: es una herramienta utilizada para practicar cortes, sobre todo en madera. Es un tipo

de sierra de hoja dentada y trapezoidal que por el extremo más ancho va unida a un solo mango.

La forma característica del mango es simplemente la de unanillo, tradicionalmente de madera,

amoldado a la forma de la mano. Desde el mango, lahoja se vuelve más estrecha hacia el final de

la herramienta. Existen de distintos tipo y tamaños, pudiendo utilizarse en su elaboración según el

tipo de trabajo, distintos materiales, siendo estos por lo general madera y metal.

TARRAJA:( enroscado externo)

Una terraja de roscar (también llamado cojinete roscado) es una herramienta manual de corte

que se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo

con la característica de la rosca que se trate. El material de las terrajas es deacero rápido (HSS).

Las características principales de un tornillo que se vaya a roscar son el diámetro exterior o

nominal del mismo y el paso que tiene la rosca.

También se le emplea para realizar las roscas de los caños o tubos para construir conductos, por

ejemplo para agua. Estos caños pueden ser de diversos materiales como hierro, bronce,cobre, pvc

(cloruro de polivinilo), etcétera. De acuerdo a la consistencia del elemento a roscar, deberá ser la

dureza del material con que está confeccionada la terraja.

Existe una terraja para cada tipo de tornillo normalizado de acuerdo a los sistemas de roscas

vigentes.

Las terrajas se montan en un útil llamado portaterrajas o brazo bandeador, donde se le

imprime la fuerza y el giro de roscado necesario.

Los tornilos y pernos que se van a roscar requieren que tengan una entrada cónica en la punta para facilitar el trabajo inicial de la terraja.

MACHO: (enroscado interno)

El macho de roscar es una herramienta manual cuyo eje está contenido en el plano y en

torno a él se dibuja una trayectoria helicoidal. Este elemento se utiliza para roscar la

parte hembra. También puede utilizarse para el roscado a máquina. El macho es una

herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros en

una pieza, que pueden ser de metal o de plástico.

Usos de macho de roscar

Esta herramienta sirve para obtener roscados interiores de diámetro limitado. Está conformado

por un elemento cilíndrico o parcialmente cónico, semejante a un tornillo y cuya rosca posee las

mismas características geométricas que la tuerca con canales longitudinales para la salida de la

viruta.

El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y mecánico para repasado de roscas,

en instalaciones y montajes eléctricos. Para efectuar el roscado a mano se emplea generalmente

una serie de 3 machos de roscar en forma sucesiva: el primer macho tiene una entrada larga,

completamente cónica y carece de dientes, se utiliza para comenzar y guiar la rosca; el segundo

cónico sólo en el extremo se usa para desbastar la rosca y, el tercero totalmente cilíndrico que

es el que acaba y calibra la rosca.

El roscado industrial, o en serie, emplea un solo macho de roscar, cónico en el extremo y

cilíndrico en el resto; se realiza en cambio con machos de roscar a máquina. El roscado se

ejecuta sobre agujeros de piezas que han sido con anterioridad taladrados, unos con agujeros

ciegos y otros pasantes. El agujero pasante es el que atraviesa todo el metal y el ciego es aquel

que tiene una determinada profundidad, pero no llega a traspasar la pieza que está perforando.

Tipos de machos de roscar

Hay cuatro tipos principales de machos roscar:

Macho con canal recto

Macho con canal helicoidal a derechas

Macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a derechas, que se utiliza para roscar

agujeros con un corte interrumpido como agujeros longitudinales o agujeros

transversales. La viruta va en dirección del avance del macho evitando quedarse

atrapada entre las paredes del orificio y los dientes del macho.

Macho recto con entrada corregida que se utiliza en agujeros pasantes, la viruta es

impulsada hacia delante.

LIMA: es una herramienta usada para afinar o pulir piezas de diferentes materiales: metal,

plástico o madera. Su versión más común no necesita de corriente eléctrica y es de uso manual.

Es práctica para movilizarse al lugar donde se le requiera. Existen limas que son utilizadas de

manera industrial y funcionan como sierras, por lo que éstas sí requieren energía eléctrica para

su funcionamiento, Su forma es clásica. Tiene una barra de acero al carbono templado, que se

conoce con el nombre de caña de corte y cuenta con hileras de pequeñas salientes llamadas

dientes. En el extremo posterior, para un mejor uso, se encuentra la empuñadura o mango, que

normalmente es de plástico o acero.

Tipos de Limas

Los tipos y usos de limas los podemos clasificar de acuerdo a sus características en:

1. Limas para madera. Conocidas dentro del mundo de las herramientas, como escofinas. Las

reconocerán por sus intervalos entre los dientes que es mayor que en las limas de metal.

2. Limas especiales. Son de tamaños diferentes a los normales y se utilizan para trabajos

especiales, en general sobre estructuras o metales que están endurecidos.

3. Limas diamante. Las reconocerás porque cuentan con unas partículas de diamantes

industriales, que la hacen lucir como una joya. Estas sirven para afinar materiales

extremadamente duros, como piedras, cristal, concreto o acero.

4. Limas de aguja o limas de relojero. Son para los acabados finos y precisos, cuando se

quiere entregar un trabajo de excelente calidad.

5. Limas curvadas. No cuentan con un gran tamaño, pero son utilizadas para llegar a lugares

casi inaccesibles.

6. Limas de máquina. Son como las sierras y trabajan en forma similar a ellas, cuando se las

monta en máquinas limadoras.

7. Limas para metal. Cuentan con diversas formas y granulados. Se clasifican en:

Limas Planas

Limas a Media Caña

Limas Redondas

Limas Triangulares

Limas Cuadradas

8. Limas para endodoncia. Los profesionales ortodoncistas, son los que hacen uso de ellas.

9. Limas para joyería. Sirven para pulir las piezas.

10. Lima para las uñas. Esta es reconocida por todas las mujeres y uno que otro hombre a

quien le guste mantener sus uñas perfectas. Su centro es de plástico, de madera o vidrio,

depende de la calidad con que la desees y también tiene diferentes granulados, normalmente

son suaves.

Tipos de limas

Alicates.Los alicates son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o cortar.Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillo deSujeción

de distintas formas, pesos y tamaños. -Los alicates mas usados son :

-Punta redonda (saca seguros)-De tenaza.-De corte (diagonal).-De mecánico.-De punta semiplana o fina (plana).-De electricista

  laves.Existen dos tipos de llaves: Boca fija y boca ajustable. Boca fija.Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de torsión al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a

las bocas de la herramienta. Están diseñadas para sujetar generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o desmontan piezas.Tienen formas diversas pero constan como mínimo de una o dos cabezas, una o dos bocas y de un mango o brazo .Los principales sonO Españolas. (punta-punta)O EstriadasO CombinadasO Llaves de ganchoO TubularesO TrinqueteO Hexagonal o allen

  Boca ajustable.Las llaves de boca ajustables son herramientas manuales diseñadas para ejercer esfuerzos detorsión, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus quijadas en función del tamaño de la tuerca a apretar o desapretar. Los distintos tipos y sus partes principales son: mango ,tuerca de fijación, quijada móvil, quijada fija y tornillo de ajuste .Según el tipo de superficie donde se vayan a utilizar se dividen en: llaves de superficie plana o de superficie redonda

UTILIZACION:- Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando.Utilización correcta de llave girando hacia el operario-Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algún objeto.-Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar.-Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y asentada a la tuerca y formando ángulo recto con el eje del tornillo que aprietado

Escoplos y punzones.Los escoplos o punzones son herramientas de mano diseñadas para expulsar remaches y pasadores cilíndricos o cónicos, pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales laminados .Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se extiende hasta el cuerpo del punzón con el fin de soportar golpes mas o menos violentos .En la figura se muestran diversos tipos de punzones.Utilización-Utilizarlos sólo para marcar superficies de metal de otros materiales más blandos que la punta del punzón, alinear agujeros en diferentes zonas de un material.-Golpear fuerte, secamente, en buena dirección y uniformemente.-Trabajar mirando la punta del punzón y no la cabeza.- No utilizar si está la punta deformada.

-Deben sujetarse formando ángulo recto con la superficie para evitar que resbalen.

HERRAMIENTAS DE BANCO :Taladro,caladora,cepilladora,amoladora,soldador,tornillo

Las que normalmente estan fijadas en un banco o mesa para trabajo, pueden ser, taladros de banco, las que tienen su base metalica y de tamaño relativamente grande, tornillo de banco es para poder fijar algo y realizar cortes, soldadura o simplemente sostenerlo en lo que se trabaj en el, esmeril de banco, es un motor ocn piedra esmeriladora, sea para cortar, pulir o lustrar, cortadoras, como su nombre lo dicen, para cortas sobre la mesa de trabajo. Y asi muchas, pero con el mismo concepto para usar sore la mesa de trabajo