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Valoraciòn
del Riesgo
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1
Gestiòn Administrativa en general,
manejo de documentos y archivos de la
empresa, atención al cliente, manejo de
facturaciòn, cotizaciones, remisiones
etc para la entrega de los trabajos a los
clientes,contacto proveedores.
Biomecànico:
Posturas prolongadas, movimiento
repetitivo, Locativo (diferencia del
nivel por ascenso y descenso de
escaleras).
Postura prolongadas e inadecuadas
adoptadas por el trabajador,
movimiento repetitivo en manos en la
actividad de digitalizaciòn, caidas al
mismo nivel, golpes, contusiones.
Programa de Pausas
Activas.N.A.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como
Capacitaciòn al personal
en Autocuidado, Higiene
Postural, pausas activas,
ejercicios pausas activas
durante la jornada laboral.
Capacitaciòn en Higiene
Postural y autocuidado.
0 4 0 BAJO 25 0 IV
A
c
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p
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a
b
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e 5
Lumbagos,
patologias o
molestias
osteomusculares,
tunel del carpo,
esguinces.
SI N.A. N.A
Sillas con estandares
Ergonòmicos, Equipos de
Computo con soporte
graduable para alura.
Folletos informativos para
ejercicios de pausas
activas.
Capacitaciòn al personal en
Autocuidado, Higiene Postural,
pausas activas.
N.A.
VE
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PLA
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A 1
Ventas comercial, atención al cliente
dentro y fuera de la empresa, visitas en
planta dentro y fuera dentro de la
empresa, cotización de trabajos,
entrega y recepción de trabajos.
Condiciones de Seguridad
(Mecánico, Accidentes de Transito
, Publicos),
Físico( ruido), Biomecanico
(manipulaciòn de cargas),
Fenomenos Naturales (Vendaval,
precipitaciones-lluvias).
Contacto con màquinas, equipos,
piezas industriales, materiales
proyetados solidos o lìquidos, manejo
de vehiculos, exposiciòn a ruido dentro
y fuera de la empresa, levantamiento y
descenso de objetos o piezas,
exposiciòn a fenomenos naturales
como vendaval, inundaciones al
exterior de la empresa.
Mantenimiento
Preventivo de los
vehìculos de la
empresa, ayudas
mecànicas.
Mediciones de Ruido
al interior de la
empresa con apoyo de
la ARL..
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
riesgo pùblico, seguridad
vial etc, uso de EPP como
gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario (jeans y camisa
oxford).
6 3 18 ALTO 25 450 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
8
Patologìas o
molestias
osteomusculares,
afecciones a nivel
visual y auditiva,
golpes,
contusiones,
heridas.
SI N.A. N.A
Uso de ayudas mecànicas
como carreto para
trasnportar piezas si aplica,
uso de guaradas en
mamparas, extintores al
interior de los vehiculos.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
señalizaciòn
informativa,advertencia,
educativa, salidas de
emergencia, señales de
restricciòn.
Capacitaciònes en riesgos
laborales, capacitaciones en
autocuidado, higiene postural,
pausas activas, riesgo pùblico,
seguridad vial etc.
Uso de EPP comocomo gafas
de seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona, guantes
de vaqueta, botas con puntera
de seguridad, vestuario (jeans y
camisa oxford).
ME
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A
Mensajeria de documentaciòn
administrativa, documentaciòn para la
entrega y recepciòn de trabajos a las
empresas clientes, diligencias
bancarias, recepciòn de materia prima,
equipos y herramientas, coordinaciòn
de actividades con jefes de planta y
personal administrativo.
Condiciones de Seguridad
Mecánico (elementos o partes de
màquinas, herramientas o
equipos, piezas a trabajar,
materiales proyectados sòlidos o
lìquidos), Accidentes de Transito ,
Publicos( robos, atracos, asaltos,
atentados de orden pùblico),
Físico(ruido), Biomecanico
(manipulaciòn de cargas),
Fenomenos Naturales (Vendaval,
precipitaciones-lluvias).
Contacto con màquinas, equipos,
piezas industriales, materiales
proyetados solidos o lìquidos, manejo
de vehiculos y motocicleta, exposiciòn a
ruido dentro y fuera de la empresa,
levantamiento y descenso de objetos o
piezas, exposiciòn a fenomenos
naturales como vendaval, inundaciones
al exterior de la empresa.
Mantenimiento
Preventivo de los
vehìculos de la
empresa, ayudas
mecànicas.
Mediciones de Ruido
al interior de la
empresa con apoyo de
la ARL..
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
riesgo pùblico, seguridad
vial, importancia del uso
de los EPP etc, uso de
EPP como gafas de
seguridad, protector
auditivo anatòmico de
silicona, guantes de
vaqueta, botas con
puntera de seguridad,
vestuario en dril.
6 3 18 ALTO 25 450 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
4
Patologìas o
molestias
osteomusculares,
afecciones a nivel
visual y auditiva,
golpes,
contusiones,
heridas.
SI N.A. N.A
Uso de ayudas mecànicas
como carreto para
trasnportar piezas si aplica,
uso de guaradas en
mamparas, extintores al
interior de los vehiculos.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
señalizaciòn
informativa,advertencia,
educativa, salidas de
emergencia, señales de
restricciòn.
Capacitaciònes en riesgos
laborales, capacitaciones en
autocuidado, higiene postural,
pausas activas, riesgo pùblico,
seguridad vial etc.
Uso de EPP comocomo gafas
de seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona, guantes
de vaqueta, botas con puntera
de seguridad, vestuario (jeans y
camisa oxford).
CO
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CA
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A 1
Control de calidad de los trabajos
elaborados, verificaciòn, liberaciòn y
marcaciòn del producto terminado con
todos los estandares y medidas,
despacho del producto al cliente,
manejo de archivo, de planos, OIT,
remitir a la gerencia o jefes de planta
los trabajos con no cumplen con los
estàndares, en ocasiones
desplazamiento por las àreas de la
empresa para rectificar medidas del
trabajo durante su elaboraciòn.
Condiciones de Seguridad
Mecánico (elementos o partes de
màquinas, herramientas o
equipos, piezas a trabajar,
materiales proyectados sòlidos o
lìquidos), Físico (ruido), Quìmico
(material particulado), Locativo
(sistemas y medios de
almacenamiento).
Sujeciòn o agarre de productos
terminados y materias primas para
colocar en banco de trabajo, exposiciòn
al ruido generado por las màquinas de
la planta, manipulaciòn de
herramientas que generan ruido,
golpes, contusiones, heridas posibles
por la manipulaciòn de algunas
herramientas cortopunzantes, piezas
industriales, materia prima, caidas al
mismo nivel, afecciones de la vìa
àerea.
Instalaciòn de banco de
trabajo de gran
amplitud para la una
mejor ubicaciòn de los
equipos y
herramientas, al igual
que se cuenta con un
àrea para almacenar y
ubicar los productos,
materia prima y
trabajos terminados.
El àrea cuenta con
ayudante para
trabajos que requieran
de mayor fuerza,
utilizaciòn de ayudas
mecànicas si es
necesario,
manipulaciòn de
herramientas y
equipos. ubicaciòn de
extintores cercano al
àrea de trabajo para
uso en caso de
emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
2 4 8 MEDIO 25 200 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
1
Heridas, golpes,
contusiones,
caidas, patologias
o molestias
osteomusculares.
SI N.A. N.A
Uso de ayudas mecànicas
como carreto para
trasnportar piezas
industriales, uso de
diferencial.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno, señales
informativas, de
advertencia, y educativas,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene postural,
pausas activas, manejo de
cargas, importancia del uso de
los EPP, orden y aseo
aplicando las 9`s pausas
activas etc, uso de EPP como
gafas de seguridad, protector
auditivo anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas con
puntera de seguridad,
vestuario en dril.Capacitaciòn
y entrenamiento a la brigada
de emergencia para actuar en
caso de emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona, guantes
de vaqueta, botas con puntera
de seguridad, vestuario en dril.
Niv
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EVALUACION DEL RIESGO
FORMATO MATRIZ DE PELIGROS
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CONTROLES EXISTENTES MEDIDAS DE INTERVENCION
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CRITERIOS PARA ESTABLECER
CONTROLES
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DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO
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ACTIVIDAD CLASIFICACIÓN DEL PELIGRO
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Mecanizado de Pieza Industriales en
acero, hierro gris, acero Inoxidable,
aluminio, empack, bronce, duraflex,
teflòn, de forma cilindricas de tamaño
mediano y pequeño.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado), Psicosocial (en
ocasiones horas extras),
Biomecànico (posturas
prolongadas, movimiento
repetitivo, manipulaciòn de
cargas), Mecànico (elementos o
partes de màquinas, herramientas
o equipos, piezas a trabajar,
materiales proyectados sòlidos o
lìquidos), Locativos (condiciones
de orden y aseo, caida de
objetos).
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares. afecciones
auditivas, patologìas, molestias
osteomusculares, caidas al mismo
nivel, resbalones.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
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Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes,
esguinces.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia, Capacitaciòn
y entrenamiento a la brigada
de emergencia para actuar
en caso de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo
como en autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas, importancia
del uso de los EPP, orden y
aseo aplicando las 9`s pausas
activas , charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona,
mascarilla de protecciòn
respiratoria, guantes, botas con
puntera de seguridad, vestuario,
capacitaciones, charlas de
seguridad etc.
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A 2
Mecanizado de Pieza Industriales en
acero, hierro gris, acero Inoxidable,
aluminio, empack, bronce, duraflex,
teflòn, de forma cilindricas de tamaño
mediano y pequeño.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado), Psicosocial (en
ocasiones horas extras),
Biomecànico (posturas
prolongadas, movimiento
repetitivo, manipulaciòn de
cargas), Mecànico (elementos o
partes de màquinas, herramientas
o equipos, piezas a trabajar,
materiales proyectados sòlidos o
lìquidos), Locativos (condiciones
de orden y aseo, caida de
objetos).
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares. afecciones
auditivas, afecciones de la vìa àerea,
patologìas, molestias osteomusculares,
caidas, resbalos.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
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Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes,
esguinces.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo
como en autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas, importancia
del uso de los EPP, orden y
aseo aplicando las 9`s pausas
activas , charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona,
mascarilla de protecciòn
respiratoria, guantes, botas con
puntera de seguridad, vestuario,
capacitaciones, charlas de
seguridad etc.
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2 Mecanizado de Pieza Industriales en
acero, hierro gris, Inoxidable, aluminio,
empack, bronce, duraflex, teflòn, de
forma cilindricas de tamaño mediano.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado), Psicosocial (en
ocasiones horas extras),
Biomecànico (posturas
prolongadas, movimiento
repetitivo, manipulaciòn de
cargas), Mecànico (elementos o
partes de màquinas, herramientas
o equipos, piezas a trabajar,
materiales proyectados sòlidos o
lìquidos), Locativos (condiciones
de orden y aseo, caida de
objetos).
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares. afecciones
auditivas, patologìas, molestias
osteomusculares, caidas, resbalos.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
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Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes,
esguinces.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo
como en autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas, importancia
del uso de los EPP, orden y
aseo aplicando las 9`s pausas
activas , charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona,
mascarilla de protecciòn
respiratoria, guantes, botas con
puntera de seguridad, vestuario,
capacitaciones, charlas de
seguridad etc.
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2 Mecanizado de Pieza Industriales en
acero, hierro gris, Inoxidable, aluminio,
empack, bronce, duraflex, teflòn, de
forma cilindricas de tamaño grande.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado), Psicosocial (en
ocasiones horas extras),
Biomecànico (posturas
prolongadas, movimiento
repetitivo, manipulaciòn de
cargas), Mecànico (elementos o
partes de màquinas, herramientas
o equipos, piezas a trabajar,
materiales proyectados sòlidos o
lìquidos), Locativos (condiciones
de orden y aseo, caida de
objetos).
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares. afecciones
auditivas, afecciones de la vìa àerea,
patologìas, molestias osteomusculares,
afecciones de la vìa àerea, caidas al
mismo nivel, resbalones.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
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Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes,
esguinces.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo
como en autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas, importancia
del uso de los EPP, orden y
aseo aplicando las 9`s pausas
activas , charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona,
mascarilla de protecciòn
respiratoria, guantes, botas con
puntera de seguridad, vestuario,
capacitaciones, charlas de
seguridad etc.
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2Mecanizado de piezas industriales en
acero, hierro gris, acero Inoxidable,
aluminio, empack, bronce, duraflex,
teflòn, por arranque de viruta,
perforaciones, piezas planas de forma
triangular, cuadrada, rectangular, etc, a
excepciòn de piezas cilindricas o
redondas.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado), Psicosocial (en
ocasiones horas extras),
Biomecànico (posturas
prolongadas, movimientos
repetitivos), Mecànico (elementos
o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(condiciones de orden y aseo,
caida de objetos).
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares. afecciones
auditivas, patologìas, molestias
osteomusculares, caidas al mismo
nivel, resbalones.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
2 4 8 MEDIO 25 200 II
Aceptable
con
control
especìfico
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Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo
como en autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas, importancia
del uso de los EPP, orden y
aseo aplicando las 9`s pausas
activas , charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona,
mascarilla de protecciòn
respiratoria, guantes, botas con
puntera de seguridad, vestuario,
capacitaciones, charlas de
seguridad etc.
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Mecanizado y piñoreria de piezas
industriales en acero, hierro gris, acero
Inoxidable, aluminio, empack, bronce,
duraflex, teflòn, por arranque de viruta,
perforaciones, piezas planas de forma
triangular, cuadrada, rectangular, etc, a
excepciòn de piezas cilindricas o
redondas.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado), Psicosocial (en
ocasiones horas extras),
Biomecànico (posturas
prolongadas, movimientos
repetitivos), Mecànico (elementos
o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(condiciones de orden y aseo,
caida de objetos).
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares. afecciones
auditivas, afecciones de la vìa àerea,
patologìas, molestias osteomusculares,
caidas al mismo nivel, resbalones.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
2 4 8 MEDIO 25 200 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
6
Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo
como en autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas, importancia
del uso de los EPP, orden y
aseo aplicando las 9`s pausas
activas , charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona,
mascarilla de protecciòn
respiratoria, guantes, botas con
puntera de seguridad, vestuario,
capacitaciones, charlas de
seguridad etc.
GE
NE
RA
DO
RA
DE
PIÑ
ON
ES
PLA
NT
A 3
Elaboraciòn de toda clase de piñones,
en diferentes materiales como acero,
hierro gris, Inoxidable, aluminio,
empack, bronce, duraflex, teflòn, con
acabados excelentes debido a la
calibraciòn de las matrices.
Quìmico (material particulado),
Biomecànico (posturas
prolongadas), Mecànico
(elementos o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(caida de objetos).
Golpes,contusiones,heridas,
atrapamientos, afecciones oculares,
molestias osteomusculares, afecciones
de la vìa àerea, caidas al mismo nivel.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
2 4 8 MEDIO 25 200 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
6
Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo
como en autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas, importancia
del uso de los EPP, orden y
aseo aplicando las 9`s pausas
activas , charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona,
mascarilla de protecciòn
respiratoria, guantes, botas con
puntera de seguridad, vestuario,
capacitaciones, charlas de
seguridad etc.
CE
NT
RO
DE
ME
CA
NIZ
AD
O
PLA
NT
A 3
Elaboraciòn de toda clase de piezas
como piñones, chumaceras entre otros,
en diferentes tipos de material como
acero, hierro gris, Inoxidable, aluminio,
empack, bronce, duraflex, teflòn, y
formas como triangulares, cuadradas,
rectangulares, ovaladas, cilindricas,
etc.
Quìmico (material particulado),
Biomecànico (posturas
prolongadas), Mecànico
(elementos o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(caida de objetos).
Golpes,contusiones,heridas,
atrapamientos, afecciones de la vìa
àerea, afecciones oculares, molestias
osteomusculares, caidas al mismo
nivel.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Capacitaciònes en riesgos
laborales como en
autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas,
importancia del uso de los
EPP etc, uso de EPP
como gafas de seguridad,
protector auditivo
anatòmico de silicona,
guantes de vaqueta, botas
con puntera de seguridad,
vestuario en dril.
2 4 8 MEDIO 25 200 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
6
Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo
como en autocuidado, higiene
postural, pausas activas,
manejo de cargas, importancia
del uso de los EPP, orden y
aseo aplicando las 9`s pausas
activas , charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Uso de EPP como gafas de
seguridad, protector auditivo
anatòmico de silicona,
mascarilla de protecciòn
respiratoria, guantes, botas con
puntera de seguridad, vestuario,
capacitaciones, charlas de
seguridad etc.
ELC
TR
OE
RO
CIO
NA
DO
RA
DO
RA
PLA
NT
A 3
Electroerocianado por choque elèctrico
de piezas industriales para dar
medidas a las mismas a travès de
electrodos calibrados para realizar
agujeros, cuñeros, exagonos a las
piezas etc.
Quìmico (material particulado),
Biomecànico (posturas
prolongadas), Mecànico
(elementos o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(caida de objetos).
Golpes,contusiones,heridas,atrapamien
tos, afecciones oculares, afecciones de
la vìa àerea, molestias
osteomusculares, caidas, resbalos,
afecciones de la vìa àerea.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Uso de màmparas y
barreras protectoras
en la proyecciòn de
particulas, utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, inspecciòn
de seguridad,
mediciones de ruido.
ubicaciòn de extintores
cercano al àrea de
trabajo para uso en
caso de emergencia.
Uso de EPP como gafas
de seguridad, protector
auditivo anatomico de
silicona, mascarilla de
protecciòn respiratoria,
guantes, botas con
puntera de seguridad,
vestuario, capacitaciones,
charlas de seguridad etc
2 3 6 MEDIO 25 150 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
6
Atrapamientos,
heridas graves,
compromiso
osteomuscular,
irritaciones, cortes.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, guardas de
seguridad, botòn de parada
de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de restricciòn.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo,
charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de guantes, gafas de
seguridad visual, protector
auditivo, protecciòn respiratoria,
botas con puntera de seguridad,
vestuario.
TO
RN
O C
NC
PLA
NT
A 3
Elaboraciòn y mecanizado de piezas
cilindricas fabricadas en materiales
ferrosos y no ferrosos de tamaños
pequeños y medianos. Esta màquina a
diferencia de un torno convencional, se
maneja de manera electronica
Quìmico (material particulado),
Mecànico (elementos o partes de
màquinas, herramientas o
equipos, piezas a trabajar,
materiales proyectados sòlidos o
lìquidos).
Golpes, contusiones, heridas,
afecciones leves de vìa àerea.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
La màquina cuenta
con Guardas de
Seguridad y
Compuertas, señales
preventivas e
informativas, Botòn de
parada de
emergencia. ubicaciòn
de extintores cercano
al àrea de trabajo para
uso en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas
de seguridad, protector
auditivo anatomico de
silicona, mascarilla de
protecciòn respiratoria,
guantes, botas con
puntera de seguridad,
vestuario, capacitaciones,
charlas de seguridad etc
2 4 8 MEDIO 25 200 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
1Atrapamientos,
heridas graves,
irritaciones, cortes.
SI N.A. N.A
La màquina cuenta con
Guardas de Seguridad y
Compuertas, Boton de
parada de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo,
charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de guantes, gafas de
seguridad visual, protector
auditivo, protecciòn respiratoria,
botas con puntera de seguridad,
vestuario.
TA
LA
DR
O R
AD
IAL
PLA
NT
A 4
Perforaciòn de toda clase de piezas en
diferentes materiales material y de
diferentes diametros
Quìmico (material particulado),
Fìsico (ruido), Mecànico
(elementos o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos),
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares, mal uso de la
herrmta y de manos.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Ubicaciòn de
extintores cercano al
àrea de trabajo para
uso en caso de
emergencia.
mediciones
ambientales de ruido y
humos metàlcos con
apoyo de la ARL.
Uso de EPP como gafas
de seguridad, protector
auditivo anatomico de
silicona, mascarilla de
protecciòn respiratoria,
guantes, botas con
puntera de seguridad,
vestuario, capacitaciones,
charlas de seguridad etc
2 3 6 MEDIO 25 150 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
1
Atrapamientos,
heridas graves,
irritaciones, cortes
en manos, irritaciòn
ocular por
proyecciòn de
particulas
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras en la proyecciòn
de particulas, botòn de
parada de emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de advertencia.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo,
charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de guantes, gafas de
seguridad visual, protector
auditivo, protecciòn respiratoria,
botas con puntera de seguridad,
vestuario.
CE
PIL
LO
PLA
NT
A 4
Maquinado de piezas industriales y
toda clase de cuñeros en diferentes
materiales.
Quìmico (material particulado),
Fìsico (ruido), Mecànico
(elementos o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(caida de objetos).
Golpes,contusiones,heridas(más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares, exposición al
ruido. Exposición a sustancias
químicas Movmtos repetitivos y mal
uso de la herrmta y de manos. Falta de
Orden y Aseo.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Ubicaciòn de
extintores cercano al
àrea de trabajo para
uso en caso de
emergencia.
mediciones
ambientales de ruido y
humos metàlcos con
apoyo de la ARL.
Uso de EPP como gafas
de seguridad, protector
auditivo anatomico de
silicona, mascarilla de
protecciòn respiratoria,
guantes, botas con
puntera de seguridad,
vestuario, capacitaciones,
charlas de seguridad etc
2 2 4 BAJO 25 100 III
A
c
e
p
t
a
b
l
e
2
Atrapamientos,
heridas graves,
irritaciones, cortes
en manos, irritaciòn
ocular por
proyecciòn de
sustancias lìquidas.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras para minimizar
la proyecciòn de particulas,
botòn de parada de
emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de advertencia.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo,
charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de guantes, gafas de
seguridad visual, protector
auditivo, protecciòn respiratoria,
botas con puntera de seguridad,
vestuario.
SO
LD
AD
UR
A M
IG,
SO
LD
AD
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A D
E A
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A
FR
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IC),
SO
LD
AD
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A R
EV
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A.
PLA
NT
A 4
Se realizan actividades como soldar,
pulir, armar, desarmar, construcción y
corte de piezas industriales.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado, humos metàlicos,
gases y vapores), Psicosocial (en
ocasiones horas extras),
Biomecànico (posturas
prolongadas), Mecànico
(elementos o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(condiciones de orden y aseo,
caida de objetos).
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares afecciones
auditivas, afecciones respiratorias,
patologìas, molestias osteomusculares,
caidas al mismo nivel, resbalones.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
En el àrea de soldura
se cuantan con
cortinas y para el
pulido se cuentan con
mamparas. utilizacion
de ayudas mecanicas
como diferenciales,
carreto en diferentes
tamaños, Ubicaciòn
de extintores cercano
al àrea de trabajo para
uso en caso de
emergencia.
mediciones
ambientales de ruido y
humos metàlcos con
apoyo de la ARL.
Uso de EPP como gafas
de seguridad, gafas para
labores de solfdadura,
careta con calibre de vidrio
especial para la protecciòn
ocular del arco de
soldadura, protector
auditivo anatomico de
silicona y de copa,
mascarilla de protecciòn
respiratoria con filtro
especial para gases y
vapores, guantes de
vaqueta, de carnazay de
asbesto para sujecciòn de
piezas calientes, delantal y
mangas de carnaza, botas
especial para soldador con
6 4 24MUY
ALTO25 600 I
N
o
A
c
e
p
t
a
b
l
e
4
Patologìas o
molestias
osteomusculares,
afecciones a nivel
visual y auditiva,
patologìas a nivel
pulmonar y vìa
àerea, golpes,
contusiones,
heridas,
quemaduras.
SI N.A. N.A
Aislamiento del àrea con
mamparas y cortinas de
material resistentes
reforzado, parada de
emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de advertencia.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo,
charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, gafas para labores
de solfdadura, careta con calibre
de vidrio especial para la
protecciòn ocular del arco de
soldadura, protector auditivo
anatomico de silicona y de
copa, mascarilla de protecciòn
respiratoria con filtro especial
para gases y vapores, guantes
de vaqueta, de carnazay de
asbesto para sujecciòn de
piezas calientes, delantal y
mangas de carnaza, botas
especial para soldador con
puntera de seguridad, vestuario
especial.
SIE
RR
A D
E C
OR
TE
PLA
NT
A 4
Equipo de corte de piezas a 90° en toda
clase de material y diàmetro.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado, Mecànico (elementos
o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(condiciones de orden y aseo,
caida de objetos).
Golpes, heridas (más frecuentes en
manos), atrapamientos, afecciones
oculares, afecciones auditivas,
molestias osteomusculares, caidas al
mismo nivel, resbalones.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Aislamiento del equipo
para realizar las
tareas. ubicaciòn de
extintores cercano al
àrea de trabajo para
uso en caso de
emergencia,
mediciones
ambientales de ruido y
humos metàlcos con
apoyo de la ARL.
Uso de EPP como gafas
de seguridad, protector
auditivo anatomico de
silicona, mascarilla de
protecciòn respiratoria,
guantes, botas con
puntera de seguridad,
vestuario, capacitaciones,
charlas de seguridad etc
2 4 8 MEDIO 25 200 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
2
Heridas
importantes en
manos, irritaciòn
ocular por
proyecciòn de
particulas,
afecciones
auditivas.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras para minimizar
la proyecciòn de particulas,
botòn de parada de
emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de advertencia.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo,
charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de guantes, gafas de
seguridad visual, protector
auditivo, protecciòn respiratoria,
botas con puntera de seguridad,
vestuario.
RE
CT
IFIC
AD
OR
A 1
PLA
NT
A 4
Máquina o herrmienta utilizada para
realizar mecanizados por abrasión, con
mayor presión dimensional. Las piezas
industriales que se rectifican son
principalmente de acero endurecido
mediante tratamiento térmico. Para el
rectificado se utilizan discos abrasivos
robustos. El rectificado se aplica luego
que la pieza ha sido sometida a otras
máquinas, herramientas que han
quitado las impurezas o rebabas
mayores, dejando solamente un
pequeño excedente de material para
ser eliminado por la rectificadora. En
ocasiones a una operación de
rectificado le siguen otras de pulido y
lapeado.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado, humos metàlicos,
gases y vapores), Biomecànico
(posturas prolongadas), Mecànico
(elementos o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos).
Golpes,contusiones,heridas(más
frecuentes en manos), afecciones
oculares por proyecciòn de sustancias
lìquidas, exposición al ruido.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Instalaciòn de guarda
fija para minimizar la
proyecciòn de
sustancias lìquidas al
exterior.ubicaciòn de
extintores cercano al
àrea de trabajo para
uso en caso de
emergencia,
mediciones
ambientales de ruido y
humos metàlcos con
apoyo de la ARL.
Uso de EPP como gafas
de seguridad, protector
auditivo anatomico de
silicona y de copa,
mascarilla de protecciòn
respiratoria con filtro
especial para polvo
metàlico, guantes de
vaqueta, botas de
seguridad con puntera,
vestuario en dril.
Capacitaciones, charlas de
seguridad.
2 4 8 MEDIO 25 200 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
1
heridas o cortes
importantes en
manos, irritaciones
de piel, irritaciòn
ocular por
proyecciòn de
particulas,
quemaduras.
SI N.A. N.A
Uso de màmparas y barreras
protectoras para minimizar
la proyecciòn de particulas,
botòn de parada de
emergencia.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de advertencia.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo,
charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas, programa DME
(Desordenes
Musculoesqueleticos).
Capacitaciòn y entrenamiento
a la brigada de emergencia
para actuar en caso de
emergencia.
Uso de guantes, gafas de
seguridad visual, protector
auditivo, protecciòn respiratoria,
botas con puntera de seguridad,
vestuario.
AY
UD
AN
TE
DE
BA
NC
O
PLA
NT
A 4
Realizaciòn de labores relacionadas
con el ensamble y desarme de piezas y
equipos industriales , corte de material,
pintura de piezas terminadas, acabados
finales de las piezas y apoyo a los
operarios de màquina.
Físico (ruido), Quìmico (material
particulado, humos metàlicos,
gases y vapores), Psicosocial (en
ocasiones horas extras),
Biomecànico (posturas
prolongadas, movimientos
repetitivos), Mecànico (elementos
o partes de màquinas,
herramientas o equipos, piezas a
trabajar, materiales proyectados
sòlidos o lìquidos), Locativos
(condiciones de orden y aseo,
caida de objetos).
Golpes,contusiones,heridas (más
frecuentes en manos), atrapamientos,
afecciones oculares afecciones
auditivas, afecciones respiratorias,
patologìas, molestias osteomusculares,
caidas al mismo nivel, resbalones.
Mantenimiento
preventivo y correctivo
de màquinas, equipos y
heramientas.
Las intaladas
dependiendo del sitio
o àrea de trabajo en
que se encuentre
realizando tareas o
brindando apoyo,
utilizacion de ayudas
mecanicas como
diferenciales, carreto
en diferentes tamaños,
mediciones
ambientales de ruido y
humos metàlcos con
apoyo de la ARL.
Uso de EPP como gafas
de seguridad, protector
auditivo anatomico de
silicona y de copa si es
necesario, mascarilla de
protecciòn respiratoria con
filtro especial para gases y
vapores, guantes de
vaqueta, de carnazay de
asbesto para sujecciòn de
piezas calientes, delantal y
mangas de carnaza, botas
especial para soldador con
puntera de seguridad,
vestuario especial,
capacitaciones, charlas de
seguridad.
6 3 18 ALTO 25 450 II
Aceptable
con
control
especìfico
.
4
Patologìas o
molestias
osteomusculares,
afecciones a nivel
visual y auditiva,
patologìas o
afecciones de vìa
àerea, golpes,
contusiones,
heridas,
quemaduras.
SI N.A. N.A
Los controles que se hayan
determinado dependiendo del
sitio o àrea de trabajo en que
se encuentre realizando
tareas o brindando apoyo.
Demarcaciòn de àreas, de
trànsito interno,
demarcaciòn de àreas de
trabajo, señales
informativas, de
advertencia, y educativa,
salidas de emergencia,
señales de advertencia.
Capacitaciòn al personal
segùn exposiciòn al riesgo,
charlas de seguridad,
autocuidado, manejo
adecuado de herramientas,
orden y aseo aplicando las 9`s
pausas activas, inpecciones de
seguridad, inpecciones
locativas.Capacitaciòn y
entrenamiento a la brigada de
emergencia para actuar en
caso de emergencia.
Uso de EPP como gafas de
seguridad, gafas para labores
de solfdadura, careta con calibre
de vidrio especial para la
protecciòn ocular del arco de
soldadura, protector auditivo
anatomico de silicona y de
copa, mascarilla de protecciòn
respiratoria con filtro especial
para gases y vapores, guantes
de vaqueta, de carnazay de
asbesto para sujecciòn de
piezas calientes, delantal y
mangas de carnaza, botas
especial para soldador con
puntera de seguridad, vestuario
especial.
FECHA DE EMISIÓN: OCTUBRE 2013
CÓDIGO: F-RH-13
VERSIÓN: 02
IMPLEMENTACIÓN
Inspecciones triemestrales de puesto de
trabajo, seguimiento a recomendaciones si
aplican, capacitaciones.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo de los vehiculos, màquinas,
equipos y herramientas y al programa de
pausas activas, realizar inspecciones de los
EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estandares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo de los vehiculos, màquinas,
equipos y herramientas y al programa de
pausas activas, realizar inspecciones de los
EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estandares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Se
gu
imie
nto
Intervenir los riesgos de mayor importancia
con prontitud aplicando estàndares o mètodos
de trabajo seguro en las tareas que generen
mayor riesgo o peligro para el trabajador,
continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, e.
Intervenir los riesgos de mayor importancia
con prontitud aplicando estàndares o mètodos
de trabajo seguro en las tareas que generen
mayor riesgo o peligro para el trabajador,
continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican.
Intervenir los riesgos de mayor importancia
con prontitud aplicando estàndares o mètodos
de trabajo seguro en las tareas que generen
mayor riesgo o peligro para el trabajador,
continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican.
Intervenir los riesgos de mayor importancia
con prontitud aplicando estàndares o mètodos
de trabajo seguro en las tareas que generen
mayor riesgo o peligro para el trabajador,
continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, e.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
Continuidad en capacitaciones segùn
exposiciòn a riesgos laborales, mantenimiento
preventivo y correctivo de màquinas, equipos
y herramientas y al programa de pausas
activas, realizar inspecciones de seguridad en
las àreas y puestos de trabajo, inpecciòn de
los EPP, seguimiento a recomendaciones si
aplican, estàndares o metodos de trabajo
seguro en las tareas que generen mayor
riesgo o peligro para el trabajador si aplica.
