Mecánico de Buses y Camiones 201210 OKvirtual.senati.edu.pe/curri/file_curri.php/curri/... · El Mecánico de Buses y Camiones está en capacidad de realizar tareas y operaciones

PERFIL OCUPACIONAL CONTENIDO CURRICULAR

DIRECCIÓN NACIONAL GERENCIA ACADÉMICA

PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

Nivel Profesional Técnico

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES

APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210

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CONTENIDOS CURRICULARES

CARRERA : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la carrera del MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES a nivel nacional y dando la apertura para un mejoramiento continuo, SE AUTORIZA LA APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes. Los Directores Zonales y Jefes de Centros de Formación Profesional son los responsables de su difusión y aplicación oportuna.

DOCUMENTO APROBADO POR EL GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI

N° de Páginas:….............85……………......

Firma:………..………………..…………..........

Lic. Jorge Chávez Escobar

Fecha: ………………………….………….......

AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN

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GERENCIA ACADÉMICA

PERFIL OCUPACIONAL

FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES CÓDIGO CIUO : 7231 NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO 1. DESCRIPCIÓN

El Mecánico de Buses y Camiones es un Profesional Técnico, con dominio de la ocupación. Posee las competencias para actuar con autonomía en su puesto de trabajo de acuerdo a las exigencias técnicas y de calidad del servicio en el ramo de vehículos comerciales. Diagnostica, realiza el mantenimiento, preventivo, predictivo, y repara los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos de los buses, camiones y afines; utilizando información técnica especializada, instrumentos de diagnóstico y control, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y del cuidado e impacto ambiental. Posee una formación que le permite adaptarse a nuevas situaciones laborales por las innovaciones y avances tecnológicos.

2. COMPETENCIA PROFESIONAL

El Mecánico de Buses y Camiones está en capacidad de realizar tareas y operaciones de análisis y diagnóstico de fallas en los sistemas del vehículo, mantenimiento y reparación de los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos de buses y camiones, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de calidad, seguridad y salud ocupacional, y la conservación del medio ambiente.

2.1 COMPETENCIA TÉCNICA

Capacidad para utilizar la información técnica obtenida de diversas fuentes en

los vehículos de diferentes marcas. Capacidad para organizar y ejecutar tareas y operaciones en los procesos de

servicios, aplicando de manera correcta normas y especificaciones técnicas Optimizar el desempeño de los motores de buses y camiones, aplicando las

técnicas y procesos establecidos en el diagnostico y mantenimiento. Capacidad para aplicar los conocimientos tecnológicos correspondientes y

asimilar nuevos por cambios en el avance de la ciencia y tecnología. Capacidad para hacer uso de software aplicado a la especialidad. Capacidad para interpretar Fichas Técnicas en español e ingles.

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Capacidad para trabajar con normas de calidad, seguridad y Salud Ocupacional y conservación del medio ambiente.

Capacidad para prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones de su entorno de trabajo y utilizando los elementos de protección personal acorde con la ocupación; respetando las normas de prevención de riesgos, de higiene, cuidado del medio ambiente y seguridad industrial.

2.2 COMPETENCIA METÓDICA

Capacidad para interpretar el lenguaje simbólico aplicado según la especialidad (planos, esquemas, circuitos, diagramas, especificaciones, símbolos, etc.)

Capacidad para analizar y resolver problemas Capacidad para mejorar e innovar procesos Capacidad para adaptarse a nuevas situaciones de trabajo por cambios tecnológicos

u organizacionales Capacidad para manejar y utilizar la tecnología disponible, manteniéndose

actualizado y buscando activamente aplicarlas a las tareas que las requieran.

2.3 COMPETENCIA PERSONAL Y SOCIAL

Capacidad de comunicación oral, escrita y por medios informáticos Capacidad para trabajar en equipo Capacidad para lograr empatía con grupos de trabajo. Capacidad para valorar y aplicar normas y disposiciones empresariales. Demostrar respeto por la diversidad, trabajando y tratando con dignidad y sin

hacer distinciones entre mujeres y hombres, a personas con necesidades especiales, de diferentes orígenes, nivel socio económico, etnias, religión y culturas.

Cultivo y ejercicio de valores, puntualidad, honradez, disciplina y lealtad 3. UNIDADES OCUPACIONALES / TAREAS

3.1 Realiza mantenimiento y reparación de motores - Inspecciona niveles de los fluidos de motor - Verifica la presión de aceite de motor - Realiza cambio de aceite de motor y filtros - Realiza muestreo de aceite de motor - Verifica estado del enfriador de aceite - Inspecciona ventilación de cárter cerrada - Verifica estado y/o Cambia líquido refrigerante - Inspecciona las fugas en el motor - Inspecciona contaminación del sistema de combustible - Identifica las partes del sistema de alimentación y enfriamiento - Cambia resortes de aceleración – bomba de inyección - Cambia fajas y accesorios - Calibra válvulas - Verifica o reajusta altura de inyector bomba - Mide compresión del motor y verifica su estanqueidad - Inspecciona y reajusta pernos de fijación del motor

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- Cambia soporte de motor - Cambia radiador e intercooler - Prueba y/o cambia termostato - Cambia templador de faja exterior - Desmonta sensor de presión de aceite - Desmonta y monta alternador - Desmonta y monta arrancador - Desmonta y monta turbocompresor - Desmonta y monta inyectores - Desmonta y monta compresora - Desmonta y monta enfriador de aceite - Desmonta y monta bomba de agua y accesorios - Desmonta y monta bomba de inyección - Desmonta y monta servo de dirección - Desmonta caja para cambio de retén posterior de cigüeñal - Desmonta y monta motor - Repara motor - Realiza muestreo de aceite de motor

3.2 Realiza mantenimiento y reparación del Sistema de Transmisión

- Identifica las partes y componentes del sistema de transmisión - Diagnostica averías de caja de cambios - Realiza limpieza del sistema neumático de la caja de cambios - Inspecciona el sistema eléctrico y neumático externo de la caja de cambios - Realiza cambios de aceite y filtros de caja de cambios Mecánica y Automática - Inspecciona estado de articulación de palanca de caja de cambios o selector - Verifica estado del disco de embrague y collarín - Verifica estado de convertidor de par - Inspecciona estado de articulación del pedal de embrague - Realiza limpieza del conjunto de embrague - Realiza mantenimiento (cambio) del líquido de embrague - Verifica estado de crucetas y yugo de cardán - Verifica e inspecciona los soportes de caja de cambios - Diagnostica averías en el sistema del conjunto de embrague - Repara o cambia la bomba master y bombín de embrague - Desmonta el sistema de embrague para realizar cambio de componentes que

se encuentren dañados - Repara o cambia ramal de tuberías y mangueras del sistema neumático - Desmonta y monta caja de cambios y componentes involucrados - Verifica y repara (cambia) sensores y electroválvulas de caja de cambios - Inspecciona y/o repara toma de fuerza - Repara caja de cambios - Repara o cambia ramal de cable eléctrico de caja de cambios - Realiza programa de prueba de funcionamiento de cajas de cambios

controladas electrónicamente - Verifica estado de enfriador de aceite - Verifica presión y temperatura de aceite de caja automática - Realiza muestreo de aceite de cajas de cambios.

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3.3 Realiza mantenimiento y reparación del Conjunto Diferencial

- Revisa niveles y calidad de aceite - Inspecciona y evalúa conjunto diferencial - Desmonta conjunto diferencial - Repara conjunto diferencial - Repara cubo reductor - Regula precarga de rodamientos - Monta conjunto diferencial - Regula bloqueo del diferencial - Inspecciona sistema eléctrico y neumático externo del diferencial - Cambia filtro de aceite del diferencial - Desmonta y monta semiejes

3.4 Realiza mantenimiento y reparación del sistema de freno, suspensión y

dirección

- Identifica los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y frenos.

- Diagnostica sistemas de frenos - Regula frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos - Inspecciona y repara frenos de tambor y disco - Prueba el sistema de frenos en ruta - Repara componentes (válvulas) del sistema de frenos - Diagnostica el sistema de dirección mecánica e hidráulica - Alinea el sistema de dirección - Inspecciona y cambia terminales, pines y bocinas - Repara los componentes del sistema de dirección servoasistida - Prueba el sistema de dirección en ruta - Diagnostica el sistema de suspensión - Regula los componentes del sistema de suspensión - Repara los componentes del sistema de suspensión - Prueba el sistema de suspensión en ruta - Desmonta y monta componentes de los sistemas - Regula y/o repara los frenos auxiliares - Diagnostica fallas en los frenos auxiliares (Telmas, retardadores, freno de

motor)

3.5 Realiza mantenimiento y reparación del sistema eléctrico y electrónico

- Inspecciona circuito de luces - Inspecciona sistema de carga y arranque - Inspecciona y diagnostica tablero de instrumentos - Inspecciona accesorios eléctricos - Diagnostica fallas electrónicas de motor - Diagnostica mandos electrónicos de la transmisión - Diagnostica los circuitos electrónicos y sensores en el sistema de frenos - Diagnostica y repara el sistema eléctrico y electrónico de la dirección - Diagnostica el sistema electrónico y sensores de la suspensión

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- Inspecciona y diagnostica el confort en el habitáculo del vehículo: Aire acondicionado, calefacción

- Diagnostica fallas en el sistema de frenos antibloqueo, control de tracción, y el sistema de control de la estabilidad.

- Diagnostica y repara sistemas de seguridad (eléctricos y electrónicos)

3.6 Realiza mantenimiento y reparación del sistema hidráulico y neumático

- Limpia el área de trabajo - Analiza riesgos de trabajo y cumple con las normas de seguridad - Inspecciona externamente el sistema - Revisa sistema hidráulico de la carrocería - Verifica nivel de fluido hidráulico - Mide presión del sistema y compara valores con manual - Verifica operatividad de válvulas - Verifica operatividad de actuadores hidráulicos o neumáticos - Realiza tareas de calibración y/o regulación - Realiza desmontaje y montaje de sistemas - Desarma y arma componentes según especificaciones del manual - Dispone correctamente los deshechos.

4. MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES.

4.1 Máquinas y Equipos: - Rectificador de tambores - Compresora - Lavadora a presión - Máquina de soldar eléctrica - Máquina de soldar MIG - Esmeril - Taladro de pedestal - Sistema hidráulico de lubricación - Sistema de engrase - Banco de Alineamiento de chasis (Pasantías) - Alineador de luces - Opacímetro - Analizador de 4 gases - Dinamómetro (Opcional / pasantías) - Detector de fuga del sistema de refrigeración - Banco probador de inyectores - Tecle hidráulico y eléctrico - Montacargas hidráulico-manual - Extractor de humos - Elevador de tijeras - Prensa hidráulica - Diagnosticador electrónico (Escáner) - Base de motor y transmisión (pedestal) - Cargador de baterías - Bruñidora de cilindros

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- Equipo alineador de dirección - Equipo oxicorte - Amoladora eléctrica - Pistola neumática o eléctrica - Taladro eléctrico y neumático manual - Pluma fija - Multiplicador de torque - Pinza amperimétrica para CC - Multímetro automotriz - Multímetro con base de datos - Osciloscopio - Termómetro infrarrojo - Endoscopio automotriz (observar partes internas) - Sonómetro (para ruido del motor) - Rugosímetro - PC con software especializado para sistemas automotrices - Fosa de inspección ergonómica - Botiquín - Extintores

4.2 Herramientas e Instrumentos:

- Herramientas especiales - Herramientas convencionales - Herramientas neumáticas - Torquímetros - Alicates y pinzas especiales - Gabinete móvil portaherramientas - Extractor de bornes de baterías - Cautín - Tornillo de banco - Extractor de filtros - Caballetes - Pluma hidráulica - Gatas de botella - Gata de lagarto - Camilla con ruedas - Micrómetros de interiores y exteriores - Vernier - Reloj comparador - Alexómetro - Compresímetro para motor diesel - Manómetros para diferentes aplicaciones - Vacuómetro - Manómetro de columna de agua - Punta lógica - Estetoscopio - Goniómetro (ángulos de inclinación) - Regla de planitud

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- Densímetro - Calibrador de láminas - Escuadras - Lupa - Medidor de altura del relieve de la banda de rodadura de neumáticos

4.3 Materiales e insumos:

- Lija para fierro - Trapos industriales - Diesel o combustibles diversos - Wipe - Equipos de protección personal - Equipos de limpieza, desengrasantes y solventes - Aceites diversos - Grasas diversas - Líquido de frenos - Formador de empaquetaduras - Baterías - Conductores eléctricos - Terminales de diversos tipos - Cinta aislante - Fluido refrigerante - Brochas - Azul de prusia - Plastigauge - Estaño - Pasta para estañar - Pasta abrasiva para asentado de toberas y válvulas - Líquido aflojatodo - Filtros de diversos tipos

5. APTITUDES FÍSICAS, PSÍQUICAS Y CULTURALES

5.1 Físicas:

- Movilidad y fuerza normal en los miembros superiores e inferiores. - Resistencia al trabajo de pié y en diversas posturas. - Coordinación viso-motora. - Capacidad de adaptación a diferentes climas y condiciones geográficas. - No ser alérgico. - No ser daltónico. - Percepción y agudeza visual, tacto, oído, olfato y gusto.

5.2 Psíquicas:

- Estabilidad emocional - Capacidad de concentración y buena memoria. - Capacidad de análisis

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- Capacidad para reaccionar con rapidez - Capacidad para trabajar bajo presión - Tolerante - Proactivo - Aplomo - Deseo de superación personal y profesional - Capacidad para afrontar y superar retos - Aptitud para trabajar en equipo - Cooperativo

5.3 Personal y Social:

- Facilidad de comunicación en forma oral, escrita y usando medios

informáticos. - Responsable, ético, honrado - Colaborador, solidario. - Creativo, innovador. - Empático, leal. - Capacidad para trabajar en equipo. - Puntual, ordenado - Perseverante - Buena relación con el equipo de trabajo - Comunicativo, extrovertido

5.4 Cultura general:

- Conocimiento y aplicación de normas de gestión - Cuidado del ambiente - Idiomas - Informática - Conocimiento sobre la normalización de la ocupación - Conocimiento de Software aplicable a la ocupación - Conocimiento sobre redacción de informes - Conocimiento de las competencias transversales

6. ENTORNO LABORAL

Por las competencias y la idoneidad en el desempeño de la ocupación, el Técnico Mecánico en Buses y Camiones está en condiciones de desempeñarse técnicamente en: Talleres dedicados al mantenimiento vehículos comerciales Factorías especializadas en buses y camiones Talleres de agencias de transportes tanto de personas como de mercancías Talleres de servicios de concesionarios importadores de vehículos. Dependencias del Ministerio de Transportes. Proyectos emprendedores, generando su propio taller de servicio Talleres de empresas concreteras. Empresas constructoras, mineras y sus contratistas.

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ESQUEMA OPERATIVO

CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

CUADRO PROGRAMA

HOJA DE PROGRAMACIÓN


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ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

CARRERA: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

ESTUDIOS GENERALES

(E.G.)

FBC

FC FC FC FC

FE FE FE FE

SEMANAS 20 1 20 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1

SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (798) IV (840) V (840) VI (840)

ETAPAS E.G. Form. Básica Formación Específica

FBC: Formación básica en en el centro

Seminario de complementación práctica

FE: Formación en la empresa

Evaluación semestral

FC: Formación en centro

Prueba final de certificación

CONVOCATORIA PROMOCIÓN INSCRIPCIÓN

INICIO SELECCIÓN

PR

UE

BA

DE

AP

TIT

UD

4 578 horas

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PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALCARRERA: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES (ABCD)NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICOGRADO: PROFESIONAL TÉCNICO

TALLER/ LABORATORIO

TECNOLOGÍA/ TEORÍA

SCIU 125 Matemática 84 84 4.0SCIU 126 Física y Química 63 63 3.0SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3.0SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2.0SCOU 131 Inglés 252 252 12.0SINU 123 Informática Básica 42 42 2.0SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2.0SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1.0SPSU 754 Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional 21 21 1.0ABCD 101 Mecánica de Banco y Soldadura 68 21 89 4.2

ABCD 102 Mantenimiento Preventivo de los Sistemas de Chasís y Carrocería 67 21 88 4.2

ABCD 103 Electricidad y Electrónica Automotriz Básica 67 21 88 4.2ABCD 104 Motores de Combustión Interna: Mediciones 34 10 44 2.1ABCD 105 Mantenimiento básico del Motor 67 21 88 4.2ABCD 106 Hidráulica y Neumática Básica 34 10 44 2.1SPSU 801 Técnicas de la Comunicación Oral 21 21 1.0SPSU 802/814 Técnicas de la Comunicación Escrita 21 21 1.0SPSU 701 Desarrollo Humano I 21 21 1.0SPSU 702 Desarrollo Humano II 21 21 1.0CGEU 101/111 Introducción a la Calidad Total 21 21 1.0CGEU 102/112 Herramientas de Calidad Total 21 21 1.0CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2.0ABCD 503 Inglés Técnico 21 21 1.0ABCD 301 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1ABCD 304 Reparación del Sistema de Suspensión, Dirección y Frenos 414 96 510 18.2ABCD 305 Mantenimiento del Sistema Hidráulico y Neumático 130 30 160 5.7ABCD 401 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1ABCD 404 Reparación de Motores de Combustión Interna. 440 136 576 19.3ABCD 405 Electrónica aplicada a buses y camiones 104 32 136 4.6ABCD 501 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1ABCD 504 Reparación del Sistema de Trasmisión 337 91 428 14.2ABCD 505 Reparación del Conjunto Diferencial 207 56 263 8.7CGEU 121/125 Mejora de Métodos en el Trabajo I 21 21 1.0ABCD 601 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1

ABCD 603Mantenimiento y Reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico del Vehículo

544 147 691 22.9

CGEU 122 Mejora de Métodos en el Trabajo II 21 21 1.0Total 4578 180.0

NOTA: En los cursos transversales, por ejemplo SPSU 802/814, el primer código (SPSU-802) corresponde a la Modalidad Presencial y el segundo código (SPSU-814) a la Modalidad Virtual.

798

840

840

840

IIISEMESTRE

IVSEMESTRE

VSEMESTRE

VISEMESTRE

630II

FORMACIÓN BÁSICA

DURACIÓN (HORAS) TOTAL HORAS

POR CURSO

TOTAL HORAS

POR SEMESTRE

TÍTULO DEL CURSOCURSO

IESTUDIOS

GENERALES630

CRÉD.

SCACRSEInformación básica

MATERIASEMESTRE

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1° Semestre


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OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES

2º SEMESTRE

Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS

OPERACIONES FALTANTES

SEMINARIO

1 Limar plano 2 Limar paralelo 3 Limar a escuadra 4 Operar equipo de esmerilar 5 Afilar brocas 6 Afilar cinceles 7 Afilar buriles 8 Trazar rectas en el plano 9 Granetear

10 Aserrar a mano 11 Trazar con gramil 12 Trazar arcos 13 Marcar letras normalizadas 14 Agujerear con taladro y avellanar 15 Cincelar 16 Limar superficie cóncava 17 Limar superficie convexa 18 Limar superficie interior 19 Roscar con macho a mano 20 Roscar con tarraja a mano 21 Preparar equipo 22 Regular llama de la boquilla 23 Posicionar soplete 24 Soldar sin material de aporte 25 Posicionar material de aporte 26 Regular y manipular máquina de soldadura eléctrica 27 Encender y mantener el arco eléctrico 28 Ejecutar puntos de Soldadura 29 Ejecutar cordones 30 Inspección de los componentes de la carrocería 31 Limpieza de la carrocería. 32 Aplicar sustancias protectoras.

33 Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.

34 Verificar nivel y/o cambiar aceite de caja de dirección.

35 Engrasar rodajes de rueda. 36 Regular caja de dirección. 37 Verificar niveles de fluido de dirección servoasistida. 38 Inflar neumáticos a la presión adecuada. 39 Verificar ballestas o muelles de suspensión.


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2º SEMESTRE



SEMINARIO

40 Verificar amortiguadores de suspensión. 41 Verificar bolsas de aire de la suspensión. 42 Verificar niveles de aceite de la transmisión. 43 Verificar retenes. 44 Inspeccionar fugas en la caja de cambios. 45 Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial. 46 Inspeccionar fugas en los cubos reductores.

47 Inspeccionar estado del eje cardán y sus componentes.

48 Identificar simbología eléctrica. 49 Identificar códigos eléctricos. 50 Desmontar/montar baterías 51 Inspeccionar/ cambiar bornes 52 Verificar nivel y densidad del electrolito 53 Instalar correctamente un cargador de baterías 54 Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga. 55 Verificar / cambiar fajas del alternador. 56 Desmontar alternador.

57 Desarmar, verificar componentes y armar alternador.

58 Probar en el banco y montar alternador. 59 Verificar bujías incandescentes y temporizador 60 Desmontar/montar motor de arranque 61 Verificar escobillas 62 Verificar conjunto Bendix 63 Verificar cremallera de la volante 64 Verificar solenoide de arranque 65 Verificar relé principal y relé de mando. 66 Verificar/cambiar faros y focos. 67 Verificar/cambiar conectores y terminales. 68 Desmontar/montar interruptores. 69 Desmontar/verificar/montar relés y fusibles. 70 Verificar alineamiento de luces (faros). 71

Instalar luces de estacionamiento o posición o de carretera.

72 Instalar luces de cruce. 73 Instalar faros antiniebla. 74 Cambiar luces de tablero instrumentos indicadores. 75 Instalar, soldar y desmontar resistencias 76 Medir resistencias con el ohmímetro

77 Instalar resistencias en circuito serie, paralelo y mixto


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2º SEMESTRE



SEMINARIO

78 Identificar valores de resistencias 79 Desmontar y montar diodos de un circuito 80 Comprobar diodos 81 Prueba de un condensador 82 Montaje y desmontaje del condensador 83 Identificar tipos y valores de condensadores 84 Instalar transistores en circuitos 85 Comprobar transistores NPN 86 Comprobar transistores PNP 87 Instalación de Circuitos Integrados (C.I.). 88 Verificar puertas lógicas 89 Verificar sincronización 90 Desmontar el mecanismo de distribución

91 Verificar y medir componentes del sistema de distribución

92 Sincronizar mecanismo de distribución. 93 Desmontar conjunto de balancines 94 Desarmar y armar culata

95 Verificar y medir: Planitud de culata, válvulas, guías, asientos y resortes.

96 Asentar válvulas 97 Armar culata 98 Desarmar conjunto móvil. 99 Verificar Monoblock. 100 Medir cilindros. 101 Medir conjunto pistón biela y anillos. 102 Medir cigüeñal.

103 Medir luz de aceite de los cojinetes de bancada y biela.

104 Medir eje de levas. 105 Armar conjunto móvil. 106 Calibrar holgura de válvulas. 107 Calibrar / Ajustar faja de distribución. 108 Cambiar guías y templadores. 109 Cambiar retenes de aceite. Tipos. 110 Verificar la sincronización. 111 Cambiar filtro de aire. 112 Cambiar filtro de combustible.

113 Desmontar/inspeccionar/montar cañerías y mangueras.

114 Medir presión de combustible.

115 Purgar aire del circuito de combustible y poner a punto.


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2º SEMESTRE



SEMINARIO

116 Desmontar y montar inyectores. 117 Comprobar bomba de alimentación.

118 Inspeccionar la instalación de gas para descartar fugas.

119 Verificar la presión de Gas. 120 Desmontar y montar reductor y válvula de llenado. 121 Desmontar y montar mezclador 122 Desarmar y armar reductor. 123 Desmontar, inspeccionar y montar cañerías. 124 Cambiar filtros para aceite. 125 Cambiar aceite del motor. 126 Revisar niveles de aceite del motor. 127 Verificar presión de aceite 128 Verificar temperatura de funcionamiento del motor. 129 Preparar refrigerante. 130 Cambiar refrigerante. 131 Verificar niveles del refrigerante. 132 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración. 133 Verificar el sistema a presión. 134 Cambiar correas y fajas. 135 Cambiar mangueras y abrazaderas. 136 Verificar/cambiar la tapa de presión. 137 Limpiar el sistema de refrigeración. 138 Verificar / instalar termostato. 139 Cambiar tapones de agua. 140 Verificar turbocompresor. 141 Verificar interenfriador de aire 142 Verificar ventilador eléctrico. 143 Verificar termoswitch. 144 Instalar compresor de aire. 145 Operar compresor de aire. 146 Desmontar y montar mangueras y tuberías. 147 Cambiar mangueras y tuberías. 148 Instalar / operar unidad de mantenimiento.

149 Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto.

150 Instalar válvula distribuidora 3/2 en serie y cilindro de simple efecto.

151 Instalar válvula distribuidora 5/3 y cilindro de doble efecto.



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2º SEMESTRE



SEMINARIO

153 Operar cilindro de doble efecto. 154 Regular la velocidad del cilindro de simple efecto. 155 Regular la velocidad de cilindros de doble efecto.

156 Instalar cilindro de doble efecto y válvula temporizada.

157 Instalar dos cilindros de doble efecto. 158 Instalar / operar unidad generadora de flujo.

159 Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto.


161 Instalar acumulador hidráulico. 162 Instalar/operar motor hidráulico. 163 Instalar circuito hidráulico de mando directo. 164 Instalar circuito hidráulico de mando indirecto.


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3º SEMESTRE



SEMINARIO

1 Identificar los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y frenos.

2 Diagnosticar sistema de frenos. 3 Regular frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos. 4 Inspeccionar y reparar frenos de tambor y disco. 5 Probar del sistema de frenos en ruta

6 Reparar componentes (válvulas) del sistema de frenos

7 Diagnosticar el sistema de dirección mecánica e hidráulica.

8 Alinear el sistema de dirección. 9 Inspeccionar y cambiar terminales, pines y bocinas.

10 Reparar los componentes del sistema de dirección servoasistida.

11 Probar el sistema de dirección en ruta. 12 Diagnosticar el sistema de suspensión. 13 Regular los componentes del sistema de suspensión. 14 Reparar los componentes del sistema de suspensión. 15 Probar el sistema de suspensión en ruta. 16 Desmontar y montar componentes de los sistemas. 17 Regular y/o reparar los frenos auxiliares.

18 Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares (Telmas, retardadores, frenos de motor).

19 Reparar cilindro en tandem. 20 Reparar cilindro de rueda. 21 Instalar cañerías del sistema de frenos hidráulicos. 22 Desmontar y montar servofreno. 23 Reparar Bombin hidráulico. 24 Reparar bomba hidráulica del sistema de dirección. 25 Reparar la compresora y componentes. 26 Reparar maxibrake y componentes. 27 Purgar tanque de aire.


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4º SEMESTRE



SEMINARIO

1 Realizar la prueba compresión en los cilindros del motor. 2 Realizar prueba de fugas de compresión. 3 Revisar componentes internos del motor con endoscopios. 4 Verificar opacidad de los gases de escape. 5 Desmontar el motor. 6 Desmontar el múltiple de admisión y escape. 7

Desmontar, desarmar y verificar la culata y sus componentes.

8 Realizar ensayos no destructivos por líquidos penetrantes en la culata.

9 Asentar y probar válvulas. 10 Armar, montar y ajustar la culata y sus componentes. 11 Desmontar y desarmar, bielas, pistones y anillos. 12

Diagnosticar, verificar, medir: bielas, bocinas, pasador, pistones y anillos.

13 Diagnosticar, verificar rajaduras con líquidos penetrantes en el monoblock.

14 Diagnosticar, verificar, desmontar y montar camisetas húmedas o secas.

15 Realizar el bruñido de cilindros. 16 Diagnosticar, verificar, medir: Eje de levas. 17

Desmontar, diagnosticar, verificar, medir, montar y ajustar cigüeñal y cojinetes.

18 Armar, montar y ajustar, pistón, biela, pin y anillos. 19

Desmontar, verificar, ajustar y montar volante y damper del motor.

20 Armar y montar motor. 21 Probar motor. 22

Desmontar, verificar y/o cambiar, montar y purgar la bomba de aceite.

23 Diagnosticar, verificar, desmontar y montar las válvulas del sistema de lubricación.

24 Diagnosticar, desmontar, verificar y montar el enfriador de aceite.

25 Diagnosticar, desmontar, verificar y montar válvula de ventilación positiva del cárter.

26 Diagnosticar, verificar base de filtros de aceite. 27 Desmontar y verificar los engranajes de distribución. 28 Desmontar, verificar y montar eje de levas. 29

Desmontar verificar y probar buzos hidráulicos / mecánico y varillas impulsoras.

30 Sincronizar y montar los engranajes. 31 Calibrar y ajustar válvulas. 32 Reconocer partes del sistema de inyección. 33 Desmontar y montar depósito de combustible. 34 Comprobar el consumo de combustible de combustible.


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4º SEMESTRE



SEMINARIO

35 Cambiar filtros y drenar sistema de alimentación. 36 Medir la presión del sistema de alimentación. 37 Verificar válvula reguladora de presión. 38

Diagnosticar el funcionamiento de la bomba de alimentación

39 Desmontar bomba de alimentación 40 Desarmar, verificar y armar bomba de alimentación. 41 Probar caudal, estanqueidad y máxima presión. 42 Desmontar inyectores. 43 Desarmar, limpiar y verificar inyectores. 44 Armar inyectores. 45 Regular y comprobar los inyectores hidráulicos. 46 Regular y comprobar inyectores EUI, MEUI. 47

Desarrollar diagramas eléctricos del sistema del control del motor y chasis.

48 Identificar y reconocer los diversos componentes en los diagramas eléctricos y electrónicos haciendo uso de la simbología normalizada.

49 Identificar terminales y bornes de cada uno de los componentes eléctricos y electrónicos.

50 Desmontar / montar y comprobar el funcionamiento de los sensores de temperatura, potenciómetro y tipo interruptor.

51 Desmontar / montar y comprobar el funcionamiento de los sensores de presión, de posición de tipo resistivo y de nivel.

52 Desmontar/montar y comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: solenoide, relees, lámparas indicadoras y ordenador a bordo.

53 Desmontar/montar y comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: pantallas digitales y alarmas, motores eléctricos y resistencias calefactoras.

54 Verificar las señales utilizadas en el sistema de redes de comunicación con explorador.


24



5º SEMESTRE



SEMINARIO

1 Comprobar funcionamiento del embrague 2 Desmontar caja de cambios mecánica 3 Desmontar mecanismo de embrague. 4 Comprobar mecanismos de embrague 5 Armar / montar embrague. 6 Montar caja de cambios mecánica 7 Regular pedal de embrague 8

Comprobar funcionamiento/ ruidos en la caja de cambios mecánica

9 Desmontar / desarmar / reparar caja de cambios mecánica

10 Probar/ montar caja de cambios mecánica 11

Comprobar funcionamiento / ruidos en la caja de cambios Automática.

12 Desmontar caja de cambios automática. 13 Desarmar / reparar / armar caja de cambios automática 14 Montar caja de cambios automática. 15 Verificar operatividad de la caja de cambios automática 16

Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar convertidor de torsión.

17 Comprobar funcionamiento del árbol cardán / palieres. 18 Desmontar árbol cardan / palieres. 19 Reparar / cambiar junta universal. 20 Montar árbol cardan/ palieres.

21 Comprobar funcionamiento/ ruidos en el mecanismo diferencial.

22 Desmontar / desarmar / reparar / armar mecanismo diferencial.

23 Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar cubo reductor.

24 Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar/ reparar / armar / montar cubo reductor.


25



6º SEMESTRE



SEMINARIO

1 Comprobar el funcionamiento de los sensores del motor. 2 Comprobar los actuadores. 3 Verificar el DTC-Explorador. 4 Prueba activa con explorador. 5 Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema. 6 Comprobar actuadores del sistema. 7 Verificar presión de aceite. 8 Prueba activa con explorador. 9

Comprobar el funcionamiento de los sensores del sistema.

10 Comprobar actuadores delantero y posterior del sistema de suspensión.

11 Prueba activa del sistema. 12

Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema de dirección

13 Comprobar los actuadores del sistema de la dirección 14 Prueba activa del sistema con explorador. 15 Realizar el autodiagnóstico de DTC a bordo. 16 Comprobar sensores 17 Verificar actuadores 18 Inspeccionar relé de control 19 Purgar frenos 20 Diagnóstico y mantenimiento del ABS. 21 Diagnóstico del sistema de control de tracción. 22 Diagnóstico del sistema de control de la estabilidad. 23 Prueba activa con explorador. 24 Realizar el autodiagnóstico 25 Desmontar, comprobar y montar sensores. 26 Verificar conjunto de electroválvulas y actuadores. 27 Inspeccionar relé de control 28 Purgar los frenos 29 Prueba activa con explorador. 30 Comprobar el funcionamiento del limpiaparabrisas. 31

Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas y pestillos eléctricos.

32 Diagnosticar el funcionamiento de espejos retrovisores retráctiles.

33 Comprobar el funcionamiento de los sistemas de audio del vehículo.

34 Comprobar y diagnosticar el sistema de aire acondicionado.

35 Comprobar y diagnosticar el sistema de calefacción 36

Comprobar y diagnosticar el sistema de climatización automática.


26


OCUPACIÓN MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES

6º SEMESTRE



SEMINARIO

37 Realizar Autodiagnóstico abordo.

38 Verificar DTC con explorador.

39 Comprobar comunicación CAN BUS entre ECUs.

40 Pruebas activas con el explorador.


27

ESTUDIOS GENERALES

PRIMER SEMESTRE

28

FORMACIÓN BÁSICA

SEGUNDO SEMESTRE

29

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

-08

HO

-09

HO

-10

HO

-11

HO

-12

HO

-13

HO

-14

HO

-15

HO

-16

HO

-17

HO

-18

HO

-19

HO

-20

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

Operación Nueva Operación Repetida

Roscar eje y placa de trabajo

Hacer paralelepípedo

Afilar Herramientas de Corte

Trazar, aserrar y agujerear paralelepípedo

30

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MECÁNICA DE BANCO Y SOLDADURA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar trabajos de mecánica de banco y soldadura, aplicables a la ocupación, utilizando herramientas y equipos de medición y verificación adecuadas, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y en el cuidado del ambiente.

SEMANA

AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS

TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES

TECNOLOGÍA ESPECÍFICA

MATEMÁTICA APLICADA

CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE

INDUSTRIAL Y AMBIENTAL

1

Hacer paralelepípedo

• Limar plano • Limar paralelo • Limar a escuadra

• Técnicas de limado • Puesto de trabajo • Mecánica de ajuste. • Limas, tipos • Tornillo de banco. Tipos • Reglas de control.

Tipos.

• Metrología • Conversiones

unidades de medida.

• Materiales

Industriales

• Materiales para

dibujo • Letras y números

normalizados. • Cajetines.

• Introducción a la seguridad

e higiene industrial • El trabajador y la

seguridad industrial.

Afilar Herramientas de Corte

• Operar equipo de

esmerilar • Afilar brocas • Afilar cinceles • Afilar buriles

• Esmeriladoras, tipos • Brocas, cinceles y

buriles: Tipos, ángulos de corte

• Defectos de afilado • El goniómetro

• Cálculo de Palanca • Cálculo de la

Ventaja mecánica • Cálculo de

velocidades • Ángulos

complementarios y ángulos suplementarios.

• Cálculo de arranque de viruta

• Propiedades

mecánicas de los metales: Metales ferrosos y no ferrosos

• Velocidad lineal y angular

• Líneas • Escalas

• Equipo de protección

personal

31


SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA

ESPECÍFICA MATEMÁTICA

APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E

HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL

2

Trazar, aserrar y agujerear paralelepípedo

• Trazar rectas en el

plano • Granetear • Aserrar a mano • Trazar con gramil • Trazar arcos • Marcar letras

normalizadas • Agujerear con taladro y

avellanar • Cincelar • Limar superficie

cóncava • Limar superficie

convexa • Limar superficie

interior

• Aceros DIN • El trazado • Técnicas de trazado • Instrumentos de trazado • Técnicas de graneteado • Lectura con vernier • Técnicas de aserrado con

sierra manual • Trazado al aire • El prisma y el mármol • Compás de puntas • Estampado • El taladro • Avellanado: Tipos • Agujeros tangentes

• División de la

pulgada. • División del metro. • División de

longitudes para el corte

• Conversiones • Longitud de

circunferencia • Fibra neutra • Cálculo para el

taladrado • Cálculo para el

avellanado • Cálculo de

superficies

• Clasificación de los

aceros • Sustancia para

cubrir superficies a trazar

• Aceros aleados para herramientas de corte

• Fluidos refrigerantes • Estructura molecular

y granular del acero

• Trazado de líneas

y arcos

Seguridad personal al

manipular máquinas Heridas punzo

cortantes Causas de los

accidentes Factores de

accidentes

3

Roscar eje y placa de trabajo

• Roscar con macho a

mano • Roscar con tarraja a

mano

• Roscas: Tipos • Machos: Tipos • Terrajas: tipos • Ajuste y tolerancia • Micrómetro exterior • Materiales de fabricación • Tratamiento térmico

• Cálculo de orificios

para taladrado • Cálculo de roscas • Cálculo de ajuste y

tolerancia •

• Norma ISO y ASA

sobre pernos (Calidad en grados)

• Calor, temperatura, dilatación

• Fuerza: Efectos

• Representación

de los sólidos

Acto inseguro Prevención de

accidentes Tratamiento de

residuos de taller

Evaluación 3 horas

32

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: SOLDADURA

Pre

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: SOLDADURA

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

-08

HO

-09

1 HT-01

2 HT-02

Operación Nueva

Operación Repetida

Soldar a tope posición plana con soldadura oxiacetilénica

Depositar cordones en posición plana con soldadura eléctrica

33


SEMANA




APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Y AMBIENTAL

4

Soldar a tope posición plana con soldadura oxiacetilénica

• Preparar equipo • Regular llama de la

boquilla • Posicionar soplete • Soldar sin material

de aporte • Posicionar material

de aporte

• Soldadura por fusión a gas oxiacetilénica

• Procedimientos básicos. • Botellas para oxigeno y acetileno,

construcción • Reguladores, tipos y aplicaciones • Boquillas: Tipos • Soplete: Tipos • Regulación de la llama. • Tipos de llama • Filtros para evitar el retroceso de la

llama.

• Cálculos de volumen de oxígeno y acetileno

• Cálculos de consumo de gas

• Obtención del oxígeno y carburo de calcio

• Obtención del acetileno

• Ley de Boyle - Mariotte.

• Dibujo en perspectiva.

• Vistas ortogonales.

• Seguridad para la manipulación de equipo de soldadura oxiacetilénica.

Depositar cordones en posición plana con soldadura eléctrica

• Regular y manipular máquina de soldadura eléctrica

• Encender y mantener el arco eléctrico

• Realizar puntos de Soldadura

• Realizar cordones

• Soldadura por fusión al arco voltaico. • Soldadura manual con arco voltaico y

con electrodo revestido • Circuito y partes del arco eléctrico • Soldadura MIG. Características y

Diferencia con la soldadura por arco voltaico.

• Equipamiento de la cabina de soldar • Proceso de soldadura • Máquinas de soldar, tipos, polaridad • Regulación de la máquina de soldar. • Electrodos para soldar • Técnicas en soldadura

• Cálculos de amperajes

• Principios fundamentales de electricidad

• Arco voltaico: generación, temperatura y variación de la tensión.

• Los gases inertes: Argón, helio, CO2 y mezclas.

• Vistas ortogonales.

• Simbología de soldadura

• Seguridad para la manipulación de equipo de soldadura eléctrica.

Evaluación 2 horas

34

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

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HO

-04

HO

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HO

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HO

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-09

HO

-10

HO

-11

HO

-12

HO

-13

HO

-14

HO

-15

HO

-16

HO

-17

HO

-18

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04


Efectuar el mantenimiento a la carrocería.

Efectuar el mantenimiento al sistema de dirección

Efectuar mantenimiento al sistema de suspensión

Efectuar el mantenimiento al sistema de transmisión

35

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento preventivo del chasis y la carrocería de buses y camiones, aplicando las normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA







5

Efectuar el mantenimiento a la carrocería.

Inspección de los componentes de la carrocería

Limpieza de la carrocería. Aplicar sustancias

protectoras.

Ceras de uso automotriz.

Desmanchadores de tapiz. Tipos y aplicaciones.

Siliconas para tablero y tapiz.

Pulidores Aplicaciones de

Undercoating

Cálculo de superficies de las áreas de aplicación.

Propiedades de las sustancias: Agua, cera, silicona.

Oxidación y corrosión.

Rayos ultravioletas. Capa de ozono.

Piezas representadas mediante tres vistas.

Protección de los ojos y de las manos.

Utilización de solventes.

6

Efectuar el mantenimiento al sistema de dirección.

Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.

Verificar nivel y/o cambiar aceite de caja de dirección.

Engrasar rodajes de rueda.

Regular caja de dirección. Verificar niveles de fluido

de dirección servoasistida. Inflar neumáticos a la

presión adecuada.

Grasas de uso automotriz: Aplicaciones.

Sistema de dirección: Componentes principales y su mantenimiento.

Neumáticos: Características.

Aceites para caja de dirección.

Cálculo de volumen de depósitos de aceite.

Conversión de unidades de presión y volumen.

Unidades de presión y volumen.

Viscosidad de los aceites.

Protección para la manipulación de las grasas.

36

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento preventivo del chasis y la carrocería de buses y camiones, aplicando las normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA





SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL

7

Efectuar mantenimiento al sistema de suspensión.

Verificar ballestas o muelles de suspensión.

Verificar amortiguadores de suspensión.

Verificar bolsas de aire de la suspensión.

Clases de resortes de suspensión. Función.

Clases de amortiguadores. Funcionamiento.

Bolsas de aire de la suspensión.

Cálculo de la constante elástica de los resortes.

Fuerza y presión. Unidades.

Conversión de unidades de presión.

Obtención de la Vista isométrica a partir de sus 3 vistas principales.

Manipulación adecuada de herramientas y equipos.

8

Efectuar el mantenimiento al sistema de transmisión

Verificar niveles de aceite de la transmisión.

Verificar retenes. Inspeccionar fugas en la caja

de cambios. Inspeccionar fugas en el

conjunto diferencial. Inspeccionar fugas en los

cubos reductores. Inspeccionar estado del eje

cardán y sus componentes.

Sistema de transmisión: Componentes, tipos, funcionamiento.

Aceite para caja de cambios y diferenciales.

Retenes de aceite. Tipos. Materiales de fabricación.

Empaquetaduras. Tipos. Materiales de fabricación.

Cálculo de velocidad del vehículo.

Cálculo de la relación de transmisión.

Momento de fuerza o momento de torsión. Aplicaciones.

Vista isométrica de piezas cilíndricas.

Tratamiento de los aceites usados-

Evaluación 6 horas

37

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

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HO

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HO

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HO

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HO

-38

HO

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HO

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HO

-41

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

6 HT-06

7 HT-07

8 HT-08

9 HT-09

10 HT-10


Instalación de Circuitos integrados

Hacer mantenimiento preventivo al sistema de arranque

Hacer mantenimiento al sistema de iluminación del vehículo

Instalación de Resistencias

Instalación de semiconductores (Diodos)

Leer e interpretar planos y diagramas eléctricos

Hacer mantenimiento de baterías

Hacer mantenimiento preventivo al sistema de carga

Instalación de Condensadores

Instalación de transistores

38

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico y mantenimiento de sistemas eléctricos e instalación de componentes tanto eléctricos como electrónicos de camiones y buses, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS

OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA




9

Leer e interpretar planos y diagramas eléctricos

Identificar simbología

eléctrica. Identificar códigos

eléctricos.

Simbología eléctrica

automotriz ISO, DIN, normalización por marcas. Nomenclatura

técnica y especificaciones técnicas de cables para uso automotriz.

Ábaco de diámetro

de cables.

Normalización de la

simbología eléctrica automotriz. Normalización de

planos eléctricos automotrices. Dibujar instalaciones

eléctricas encendido luces

Hacer mantenimiento de baterías

Desmontar/montar

baterías Inspeccionar/ cambiar

bornes Verificar nivel y

densidad del electrolito Instalar correctamente

un cargador de baterías. Prueba de descarga.

Baterías: Tipos.

Aplicaciones de uso automotriz. Nomenclatura de

baterías. El densímetro El termómetro Simbología eléctrica

Cálculo de densidad

y peso específico Cálculo de

intensidad, resistencia, tensión y potencia eléctrica.

Reacciones

químicas durante el proceso de carga y descarga Temperatura,

escalas termométricas Densidad y peso

específico Ley de Ohm. Unidades

normalizadas.

Esquemas de

instalación de baterías en serie y en paralelo Esquema en corte de

una batería.

Disposición de las

baterías usadas. Reciclaje. Cuidados al manipular

las baterías. Ácidos.

39


SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





9

Hacer mantenimiento preventivo al sistema de carga

Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga. Verificar / cambiar fajas

del alternador. Desmontar alternador. Desarmar, verificar

componentes y armar alternador. Probar en el banco y

montar alternador.

El alternador: finalidad, partes, funcionamiento, averías, pruebas y tipos. Fajas. Tipos y aplicaciones. Verificación de fajas y

poleas del alternador. Regulador de voltaje,

funcionamiento y partes. Comprobación de la

generación de la carga del alternador.

Cálculo de potencia y energía. Cálculo de

poleas y fajas.

Magnetismo y electromagnetismo. Principios. Semiconductores.

Diodos. Rectificación de

onda completa.

Esquema del circuito de carga con alternador.

Protección personal al manipular componentes móviles.

10

Hacer mantenimiento preventivo al sistema de arranque

Verificar bujías incandescentes y temporizador Desmontar/montar motor

de arranque Verificar escobillas Verificar conjunto Bendix Verificar cremallera de la

volante Verificar solenoide de

arranque Verificar relé principal y

relé de mando.

Principio de funcionamiento del motor de arranque eléctrico. Bujías incandescentes y

temporizador Conjunto Bendix Estructura y funcionamiento Solenoide: Estructura y

funcionamiento. Chapa de contacto.

Cálculo de la relación de transmisión entre el piñón Bendix y la cremallera de la volante. Cálculo del

torque y velocidad angular en engranajes.

Velocidad angular. Fuerza. Torque. Brazo de palanca.

Esquema del circuito de arranque. Dibujar el

solenoide de arranque en corte.

Seguridad para la manipulación y prueba del motor de arranque.

40


SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





10

Hacer mantenimiento al sistema de iluminación del vehículo

Verificar/cambiar

faros y focos. Verificar/cambiar

conectores y terminales. Desmontar/montar

interruptores. Desmontar/verificar/m

ontar relés y fusibles. Verificar alineamiento

de luces (faros). Instalar luces de

estacionamiento o posición. Instalar luces de

cruce y carretera. Instalar faros

antiniebla. Cambiar luces de

tablero instrumentos indicadores.

Faros y focos:

Nomenclatura. Tipos. Designación de

conectores. Cables:

Nomenclatura normalizada / código de colores. Fusibles: Tipos y

aplicaciones. Relés: Tipos y

aplicaciones. Alineamiento de

luces.

Cálculo de

intensidad de corriente. Potencia eléctrica

del circuito de iluminación. Cálculo de fusibles.

Ley de Ohm. Unidades y

equivalencias. Regloscopio. Luxómetro. Tipos de focos.

Esquema del circuito

de iluminación.

Tratamiento de

quemaduras por cortocircuito.

Evaluación 3 horas

41


SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





11

Instalación de Resistencias

Instalar, soldar y

desmontar resistencias. Medir resistencias con

el ohmímetro. Instalar resistencias

en circuito serie, paralelo y mixto. Identificar valores de

resistencias.

Resistencias

eléctricas: Tipos y aplicaciones. Clasificación,

partes. Resistencias fijas y

variables. Circuitos de valor

óhmico. Caída de tensión en

la resistencia.

Conversión de

unidades de medida de resistencia.

Resistencia

específica de los materiales.

Diagramas de

circuitos de valor óhmico.

Instalación de semiconductores (Diodos)

Desmontar y montar diodos de un circuito. Comprobar diodos.

Diodos: Tipos y aplicaciones. Diodos

rectificadores. Diodos Zener. Diodos especiales. Simbología de

diodos.

Materiales semiconductores. Zona umbral de

diodo. Voltaje de ruptura.

Instalación de Condensadores

Prueba de un condensador. Montaje y desmontaje

del condensador. Identificar tipos y

valores de condensadores.

Condensadores: Tipos y aplicaciones. Comprobación de

condensadores.

Cálculo de capacidad del condensador.

Capacitancia. Unidad de

capacidad.

42

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico y mantenimiento de sistemas eléctricos e instalación de componentes tanto eléctricos como electrónicos de camiones y buses, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





12

Instalación de transistores

Instalar transistores en circuitos.

Funcionamiento del transistor Tipos de

transistores

Circuito eléctrico del transistor

Precauciones al manipular transistores

Comprobar transistores NPN Comprobar

transistores PNP.

Características de trabajo del transistor

Instalación de Circuitos integrados

Instalación de Circuitos Integrados (C.I.).

Funcionamiento del circuito integrado. Tipos de C.I.

Compuertas lógicas. Circuito eléctrico con integrados.

Verificar puertas lógicas.

Aplicaciones de los C.I.

Precauciones al manipular C.I.

Evaluación 2 horas

43

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

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-09

HO

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HO

-11

HO

-12

HO

-13

HO

-14

HO

-15

HO

-16

HO

-17

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03


Medir y Comprobar los componentes del mecanismo de Distribución.

Medir y Comprobar la culata y sus componentes.

Medir y Comprobar los componentes del conjunto móvil.

44

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar mediciones de los diferentes parámetros relacionados para el correcto funcionamiento de los motores diesel utilizados en Buses y Camiones, utilizando instrumentos convencionales, realizando la verificación de los instrumentos de medida y aplicando las normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA





CIENCIAS BASICAS

DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y

AMBIENTAL

13

Medir y Comprobar los componentes del mecanismo de Distribución.

Verificar sincronización. Desmontar mecanismos

de distribución. Verificar y medir

componentes. Sincronizar mecanismos

de distribución.

Principio de funcionamiento del Motor Diesel de 2 y 4 tiempos.

Sistema de distribución Constitución de: Buzos, eje de

levas, varillas y balancines. Mediciones de cojinetes de

ejes de levas.

Cálculo de cilindrada total y relación de compresión.


Cilindrada. Relación de

compresión. Presión.

Símbolos de acabado superficial (maquinado).

Manipulación correcta de instrumentos de medida.

Tratamiento de residuos de lavado de mecanismos.

Medir y Comprobar la culata y sus componentes.

Desmontar conjunto de

balancines. Desarmar culata. Verificar y medir: Planitud

de culata, válvulas, guías, asientos y resortes.

Asentar válvulas Armar culata.

Culata. Constitución: Válvulas,

guías, asientos, resortes culatas, impulsores.

Mediciones de planitud de culata, guías, asientos, resortes.

Uso del mármol de comprobación, reloj comparador, goniómetro, regla de control, micrómetro, pie de rey, azul de prusia y pasta abrasiva.

Cálculo de peso (Fp),

fuerza de rozamiento, dilatación.

Conversiones: Unidades de torque.

Conversiones: Centésima de mm, a milésimas de pulgada.

Dilatación. Torque o par

motor. Rozamiento. Masa.

Tolerancias.

Cuidados necesarios

para no derramar fluidos contaminantes del motor.

14

Medir y Comprobar los componentes del conjunto móvil.

Desarmar conjunto móvil. Verificar Monoblock. Medir cilindros. Medir conjunto pistón,

biela y anillos. Medir cigüeñal. Medir luz de aceite de los

cojinetes de bancada y biela.

Medir eje de levas. Armar conjunto móvil.

Monoblock. Constitución: Cilindros, pistón, anillos, pin y bielas.

Medición con instrumentos: Alexómetro, micrómetros, calibradores.

Ajustes y tolerancias de cilindros, pistones y anillos.

Cigüeñal. Constitución. Ajustes y tolerancias del cigüeñal.

Mediciones del eje de levas.

Cálculo de ajustes y tolerancias.

Cálculo de cojinetes. Conversiones.

Aleaciones. Tratamiento

térmico.

Tolerancias. Manipulación correcta de instrumentos de medida.

45

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

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HO

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HO

-06

HO

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-11

HO

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HO

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HO

-16

HO

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HO

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HO

-19

HO

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HO

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HO

-23

HO

-24

HO

-25

HO

-26

HO

-27

HO

-28

HO

-29

HO

-30

HO

-31

HO

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HO

-33

HO

-34

HO

-35

HO

-36

HO

-37

HO

-38

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05


Hacer mantenimiento al sistema de distribución

Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de aire y combustible

Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de Gas

Hacer mantenimiento al sistema de lubricación del motor

Hacer mantenimiento al sistema de refrigeración del motor

46

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento básico de motores de buses y camiones, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA





CIENCIAS BASICAS

DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E


15

Hacer mantenimiento al sistema de distribución

Calibrar holgura de válvulas. Calibrar/Ajustar faja de distribución. Cambiar guías y templadores. Cambiar retenes de aceite. Tipos. Verificar la sincronización.

Funcionamiento del motor: Principios. Sistema de distribución: Tipos y

funcionamiento. Calibración de válvulas.

Métodos. Ajuste de fajas y cadenas. Templadores y guías. Retenes de aceite: Tipos. Método para comprobar la

regulación del sistema.

Cálculo de maniobra de válvulas. Conversión de

unidades de medida.

Esquema de montaje del sistema de distribución.

Control de emisiones.

16

Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de aire y combustible Diesel

Cambiar filtro de aire. Cambiar filtro de combustible. Desmontar/inspeccionar/montar

cañerías y mangueras. Medir presión de combustible. Purgar aire del circuito de

combustible y poner a punto. Desmontar y montar inyectores. Comprobar bomba de alimentación.

Filtros de aire y combustible: Tipos/ aplicaciones/mantenimiento Cañerías/mangueras: Tipos y

aplicaciones. Bombas de alimentación: Tipos

y aplicaciones. Bombas de inyección: Tipos y

aplicaciones.

Cálculo de la presión del sistema de alimentación.

Destilación fraccionada del petróleo.

Esquema del sistema de alimentación de combustible.

Control de emisiones del motor. Normas legales:

Límites máximos permisibles para las emisiones vehiculares.

Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de Gas

Inspeccionar la instalación de gas para descartar fugas. Verificar la presión de Gas. Desmontar y montar reductor y

válvula de llenado. Desmontar y montar mezclador Desarmar y armar reductor. Desmontar, inspeccionar y montar

cañerías.

Tecnología de uso del Gas en el sector automotriz. Finalidad, componentes del

sistema de alimentación de gas. Principio de funcionamiento del

sistema de alimentación de gas.

Cálculo del volumen de recipientes de gas. Unidades de

volumen y presión.

Obtención de los gases industriales. Los gases

ideales y reales. Licuación de

gases.

Esquematizar una instalación de gas vehicular, mostrando sus componentes principales.

Seguridad al trabajar con sistemas de GNV. El GNV y su

interacción con el medio ambiente.

47

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento básico de motores de buses y camiones, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA




APLICADA CIENCIAS BASICAS

DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL

17

Hacer mantenimiento al sistema de lubricación del motor.

Cambiar filtros para aceite. Cambiar aceite del motor. Revisar niveles de aceite del motor. Verificar presión de aceite.

Teoría de la película de aceite. Lubricantes: Normas

y aplicaciones específicas. Filtros: Tipos y

aplicaciones.

Cálculo del caudal. Conversión de

unidades.

Unidades de medida de presión. Caudal:

Unidades de medida.

Esquema de instalación del sistema de lubricación.

Tratamiento de los aceites usados. Reciclaje de aceites

usados.

18

Hacer mantenimiento al sistema de refrigeración del motor.

Verificar temperatura de funcionamiento del motor. Preparar refrigerante. Cambiar refrigerante. Verificar niveles del refrigerante. Verificar estanqueidad del sistema de

refrigeración. Verificar el sistema a presión. Cambiar correas y fajas. Cambiar mangueras y abrazaderas. Verificar/cambiar la tapa de presión. Limpiar el sistema de refrigeración. Verificar/instalar termostato. Cambiar tapones de agua. Verificar turbocompresor. Verificar interenfriador de aire Verificar ventilador eléctrico. Verificar termoswitch.

Sistema de refrigeración. Tipos. Funcionamiento del

sistema. Refrigerantes.

Preparación. Mantenimiento del

radiador. Termostato: Función

y comprobación. Poleas y fajas:

Mantenimiento.

Razones y proporciones. Cálculo de

porcentajes. Conversiones. Cálculo de

temperaturas.

Temperatura y cantidad de calor. Unidades de

medida. Dilatación de los

líquidos.

Esquema de la instalación del sistema de refrigeración por líquido.

Protección personal al manipular el sistema de refrigeración. Tratamiento de

líquidos residuales del sistema de refrigeración.

Evaluación 5 horas

48

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: NEUMÁTICA BÁSICA

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: NEUMÁTICA BÁSICA

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

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HO

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HO

-06

HO

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HO

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HO

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HO

-13

HO

-14

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

6 HT-06


Instalación / operación del compresor de aire

Instalación de red de distribución de aire comprimido

Montaje de cilindros de simple efecto

Montaje de cilindros de doble efecto

Montaje de cilindros con reguladores de velocidad

Montaje de control automático de dos cilindros

49

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de esquematizar, implementar y probar circuitos hidráulicos y neumáticos elementales, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS



CIENCIAS BASICAS

DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE


NEUMÁTICA BÁSICA

19

Instalación / operación del compresor de aire

Instalar compresor de aire. Operar compresor de

aire. Desmontar y montar

mangueras y tuberías.

Neumática: Principios generales. Componentes fundamentales de

un sistema neumático. Producción de aire comprimido. Compresor (Clases y

características).


Aire. Características. Aire

comprimido.

Esquema de producción de aire comprimido. Símbolo de

compresor.

Seguridad en el uso del compresor.

Instalación de red de distribución de aire comprimido

Cambiar mangueras y tuberías.

Instalación, accionamiento y regulación de funcionamiento del compresor. Red de distribución de aire

comprimido.

Cálculo de presión de gases. Ejercicios.

Magnitudes fundamentales del sistema internacional.

Esquema de la red de distribución de aire comprimido.

Seguridad en el uso del aire comprimido. Contaminación sonora

por escapes de aire contenidos a presión.

Instalar / operar unidad de mantenimiento.

Tuberías y racores. Unidad de mantenimiento del aire

comprimido. Manómetros.

Cálculo de diámetro de tuberías.

Presión (tipos). Esquema de la unidad de mantenimiento.

Equipos de protección personal. Clasificación.

Montaje de cilindros de simple efecto

Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto. Instalar válvula

distribuidora 3/2 en serie y cilindro de simple efecto.

Unidad de control y mando. Válvulas distribuidoras, designaciones, funcionamiento y aplicaciones. Válvula de control de caudal

(clases y aplicaciones). Válvula de control de presión

(clases y aplicaciones) Válvula de bloqueo (clases y

aplicaciones)

Ejercicios de aplicación de las leyes de la neumática.

Escala termométrica. Leyes que

rigen la neumática.

Símbolos de componentes de la unidad de control y mando.

Protección de las vías respiratorias.

50


SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS



CIENCIAS BASICAS



19

Montaje de cilindros de doble efecto.

Instalar Válvula distribuidora 5/3 y cilindro de doble efecto. Instalar Válvula

distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto. Operar cilindro de doble

efecto.

Unidad de trabajo o Actuadores (cilindros, motores y accesorios neumáticos) Cilindro de simple efecto (tipos

funcionamiento y aplicaciones) Regulaciones de velocidad de los

cilindros de simple efecto.

Cálculos de superficies y diámetros/vástagos.

Procesos isotérmicos, isobáricos e isométricos.

Símbolos de componentes de la unidad de trabajo o actuadores.

Empleo de colores para identificar riesgos y equipos.

Montaje de cilindros con reguladores de velocidad.

Regular la velocidad del cilindro de simple efecto. Regular la velocidad de

cilindros de doble efecto.

Cilindros de doble efecto. Tipos, funcionamiento y aplicaciones. Regulación de velocidad de

cilindros de doble efecto. Representación de un esquema

neumático. Circuitos neumáticos

elementales.

Calcular la fuerza del resorte del cilindro.

Ley general de los gases. Caídas de

presión.

Elaboración de esquemas neumáticos según normas DIN-ISO.

Color verde de seguridad (primeros auxilios)

Montaje de control automático de dos cilindros.

Instalar cilindro de doble efecto y válvula temporizada. Instalar dos cilindros de

doble efecto.

Válvulas temporizadoras. (Aplicaciones) Operación automática(ciclo

continuo) Sensores(aplicaciones) Diagramas(movimiento- fase y

desplazamiento-fase) Movimientos secuenciales con

dos cilindros.

Calcular la fuerza de extensión y la fuerza de retroceso.

Cálculos de caudal.

Elaboración de esquemas neumáticos temporizados.

Color azul (precaución) Color anaranjado

(alerta) Colores blanco o

negro.

Evaluación 1 hora

51

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: HIDRÁULICA BÁSICA

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o CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: HIDRÁULICA BÁSICA

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

-08

HO

-09

HO

-10

HO

-11

HO

-12

HO

-13

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05


Montaje / instalación de unidad generadora de energía.

Montaje / instalación de bomba hidráulica

Instalación / montaje de unidad de control y mando

Montaje de elementos hidráulicos de trabajo

Instalación de circuitos hidráulicos elementales

52


SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





HIDRÁULICA BÁSICA

20

Montaje / instalación de unidad generadora de energía.

Instalar/operar unidad generadora de flujo. Instalar/montar

dispositivos hidráulicos.

Hidráulica. Generalidades. Clasificación: hidrostática e hidrodinámica. Aplicaciones hidráulicas. Componentes fundamentales

de un sistema hidráulico. Unidad generadora de flujo.

Conversión de unidades de presión. Cálculo de presión y

fuerza.

Magnitudes físicas y unidades de la hidráulica. Presión hidrostática. Multiplicación de la

presión.

Esquema de representación de la unidad generadora de fuerza.

Seguridad al operar componentes hidráulicos. Los fluidos hidráulicos

ecológicos.

Montaje / instalación de bomba hidráulica.

Instalar/operar una bomba hidráulica.

Fluidos hidráulicos. Características principales. Flujo. Tipos. Bomba: Clasificación

(desplazamiento positivo y no positivo) Instalación / accionamiento y

regulación de una bomba.

Potencia de una bomba. Ejercicios de

aplicación de la ley de circulación. Eficiencia de una

bomba.

Aceites lubricantes (flujo hidráulico) Presión Caudal Hidrodinámica (Ley

de circulación)

Simbología de bombas hidráulicas. Dibujo en corte

de bombas.

Inspecciones de seguridad. Empleo de fluidos

hidráulicos y correcta disposición de los usados.

Instalación / montaje de unidad de control y mando.

Instalar válvula reguladora de presión. Instalar válvula

limitadora de presión. Instalar válvula de

estrangulación. Instalar válvula

antiretorno desbloqueable.

Unidad de control y mando. Válvulas distribuidoras

(designación, funcionamiento y aplicaciones). Válvula de presión (Tipos y

aplicaciones). Válvula de caudal (Tipos y

aplicaciones) Válvulas de bloqueo (Tipos y

aplicaciones) Válvula de cierre.

Cálculo de Volúmenes. Conversiones de

unidades de caudal.

Material de fabricación de válvulas distribuidoras. Cavitación y

fundamentos.

Inspecciones de aparatos mecánicos en la seguridad.

53


SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





20

Montaje de elementos hidráulicos de trabajo.

Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto. Instalar válvula

distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto. Instalar acumulador

hidráulico. Instalar/operar motor

hidráulico.

Elementos hidráulicos de trabajo (cilindros, motores y accesorios hidráulico) Cilindro hidráulico de simple

efecto. Cilindro hidráulico de doble

efecto. Motores hidráulicos. Par de motor hidráulico. Acumuladores hidráulicos. Racores (fundamentos).

Ejercicios de aplicación de caídas de presión (diámetros nominales de tuberías y mangueras) Cálculos de presión

de líquidos.

Material de fabricación, cilindros, tuberías, mangueras y racores hidráulicos.

Simbología de elementos de trabajo.

Preparación de un informe de inspecciones de seguridad.

Instalación de circuitos hidráulicos elementales

Instalar circuito hidráulico de mando directo. Instalar circuito

hidráulico de mando indirecto.

Mando directo de cilindros de simple efecto y doble efecto. Mando indirecto de cilindros

de simple efecto. Regulación de caudal de

entrada y salida. Esquemas hidráulicos con

regulación de presión. Esquemas hidráulicos con

avance rápido. Técnica de control por guía y

programa.

Ejercicios de aplicación de cálculo de fuerzas.

Comportamiento de los metales líquidos. Leyes de la fusión y

solidificación.

Representación de circuitos hidráulicos. Interpretación del

funcionamiento de circuitos hidráulicos.

Investigación de accidentes.

Evaluación 2 horas

21 EVALUACIÓN SEMESTRAL

54

FORMACIÓN ESPECÍFICA

TERCER SEMESTRE

55

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del ChasisMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del ChasisMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

-08

HO

-09

HO

-10

HO

-11

HO

-12

HO

-13

HO

-14

HO

-15

HO

-16

HO

-17

HO

-18

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05


Reparar la suspensión mecánica - neumática

Reparar frenos auxiliares

Diagnosticar sistema de suspensión, dirección frenos hidráulicos y neumáticos.

Reparar frenos hidráulicos - neumáticos - mixtos y sus componentes.

Reparar sistema de dirección mecánica e hidráulica.

56

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE III PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DIRECCIÓN Y FRENOS

OBJETIVO GENERAL: Al conducir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico, mantenimiento y reparación de los mecanismos del sistema de suspensión y dirección, haciendo uso de las herramientas y equipos adecuados, controlando la calidad del servicio efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.

SEMANA





CIENCIAS BASICAS



1

Diagnosticar sistema de suspensión, dirección frenos hidráulicos y neumáticos.

Identificar los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y frenos.

Importancia de los elementos y los sistemas que componen el vehículo.

Tipos de frenos. Características.

La Materia Vistas de proyecciones de los elementos de la suspensión, dirección y frenos.

Precauciones en el uso de los elementos de seguridad.

2 3 4 5 6 7

Reparar frenos hidráulicos -neumáticos -mixtos y sus componentes.

Diagnosticar sistema de frenos.

Regular frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos.

Inspeccionar y reparar frenos de tambor y disco.

Probar del sistema de frenos en ruta.

Reparar componentes (válvulas) del sistema de frenos.

Fundamentos del funcionamiento de los frenos hidráulicos.

Partes y componentes del freno tipo zapata-tambor, descripción y funcionamiento.

Sistema de frenos neumáticos, componentes, funcionamiento.

Reparación y regulación del freno neumático.

Reparación del compresor de aire.

Tuberías, mangueras y acoples. Válvula de frenado. Regulador de presión. Freno de estacionamiento: Partes

y funcionamiento. Reparación y regulación del

freno de estacionamiento.

Calculo de distancia de frenado.

Calculo en el freno tipo zapata-tambor.

Calculo de presión. Calculo en el freno

tipo disco. Fuerza de frenado

en los discos. Calculo del caudal

y volumen de aire. Cálculos aplicando

la ley de la palanca.

Ley de la palanca.

La ley de Pascal.

Presión sobre gases.

Esquema de circuito de los frenos hidráulicos tipo zapata-tambor.

Esquema del circuito de los frenos tipo disco.

Esquema del circuito de los frenos tipo disco/tambor.

Circuito del freno neumático.

Diagrama de la instalación del freno neumático.

Precauciones en el uso de gatas y caballetes.

Precauciones al realizar la limpieza de las zapatas.

Limpieza de la zona de trabajo: Importancia.

Compuestos a base de asbesto.

Tratamiento de fluido de frenos usados.

Precauciones para

prueba del sistema en ruta.

57



SEMANA





CIENCIAS BASICAS



8 9

10 11 12

Reparar sistema de dirección mecánica e hidráulica.

Diagnosticar el sistema de dirección mecánica e hidráulica.

Alinear el sistema de dirección.

Inspeccionar y cambiar terminales, pines y bocinas.

Reparar los componentes del sistema de dirección servoasistida.

Probar el sistema de dirección en ruta.

Sistema de dirección: Tipos, partes y funcionamiento.

Caja de dirección: Tipos, partes, funcionamiento y reparaciones.

Nomenclatura técnica de lubricantes.

Tipos de lubricantes. Caja de dirección hidráulica:

Tipos, partes y funcionamiento.

Bomba hidráulica: Tipos, partes, funcionamiento.

Cañerías, mangueras y acoples: Tipos, material de fabricación.

Pruebas de control de funcionamiento.

Geometría de dirección. Ajustes básicos del sistema. Influencia del ajuste de la

dirección en el desgaste de los neumáticos.

Cálculo de la relación de transmisión en la dirección.

Cálculo del recorrido de la rueda en las curvas.

Cálculo del caudal del fluido hidráulico.

Suma y resta de medidas angulares.

Cálculo del ángulo de convergencia.

Conversión de unidades.

Fuerza. Presión en los

líquidos.

Sección del mecanismo de la dirección tipo cremallera.

Sección de la caja de dirección mecánica.

Sección de la bomba hidráulica.

Esquema del circuito eléctrico.

Ángulos de la geometría de la dirección.

Precauciones al desmontar y montar cajas de dirección.

Tratamientos de lubricantes usados.

Reciclaje de aceites usados.

Seguridad al manipular sistemas hidráulicos.

Tratamientos de aceites usados.

Precauciones al ubicar al vehículo en la zona de trabajo.

Reciclaje de neumáticos usados.

Precauciones para


58



SEMANA





CIENCIAS BASICAS



13 14

Reparar la suspensión mecánica-neumática

Diagnosticar el sistema de suspensión.

Regular los componentes del sistema de suspensión.

Reparar los componentes del sistema de suspensión.

Probar el sistema de suspensión en ruta.

Desmontar y montar componentes de los sistemas.

Suspensión mecánica: Tipos, partes.

Bocinas y topes: Función. Amortiguadores: Tipos,

aplicaciones. Suspensión Mac Pherson:

Funciones, Ventajas. Diagnostico de fallas de los

amortiguadores. Suspensión Neumática:

Tipos, partes, funcionamiento.

Diagnostico de fallas en el sistema de suspensión neumática.

Calculo de resortes. Calculo de

sobrepresión. Conversión de

unidades de presión.

Ley de Hooke. Elasticidad. Presión en los

gases.

Vista isométrica de partes de suspensión mecánica.

Vista isométrica de partes de suspensión neumática.

Precauciones en el uso de gatas y caballetes.

Tratamiento de los amortiguadores desechados.


Precauciones para


15

Reparar frenos auxiliares

Regular y/o reparar los frenos auxiliares.

Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares (Telmas, retardadores, frenos de motor)

Los frenos auxiliares. Diferencia entre los frenos

de servicio y los frenos auxiliares.

Aplicaciones.

Distancia de frenado.

59

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del ChasisMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del ChasisMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

-08

HO

-09

1 HT-01

Operación Nueva

Operación Repetida

Mantenimiento del sistema Hidráulico y Neumático.

60

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE III PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO OBJETIVO GENERAL: Al conducir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico, mantenimiento y reparación de los mecanismos del sistema hidráulico y neumático del vehículo, haciendo uso de las herramientas y equipos adecuados, controlando la calidad del servicio efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.

SEMANA







16

Mantenimiento del sistema Hidráulico y Neumático.

Reparar cilindro en tandem.

Reparar cilindro de rueda.

Fundamentos del funcionamiento de los frenos hidráulicos.

Calculo de volumen. La materia. Líquidos de frenos. Fluido hidráulico.

Cilindro en tandem en corte.

Precauciones en el uso de los elementos de seguridad.

17

Instalar cañerías del sistema de frenos hidráulicos.

Desmontar y montar servofreno.

Calculo del caudal. Ley de la palanca. Esquema de circuito de los frenos hidráulicos tipo zapata-tambor.

Tratamiento de fluidos hidráulicos usados.

18

Reparar Bombín hidráulico.

Reparar bomba hidráulica del sistema de dirección.

Partes y componentes del sistema de frenos hidráulicos.

Válvulas, accesorios y componentes del sistema de frenos y dirección hidráulica.

La ley de Pascal. Esquema del circuito de los frenos tipo disco.

Precauciones al realizar trabajos con fluidos bajo presión.

19

Reparar la compresora y componentes.

Sistema de frenos neumáticos, componentes, funcionamiento.

Calculo de presión. Presión de los gases. Esquema del circuito de los frenos tipo disco/tambor.


20 Reparar maxibrake y

componentes. Purgar tanque de aire.

Reparación del freno. Fuerza de frenado en los discos.

Unidades de presión. Conversiones.

Presión en los gases.

Circuito del freno neumático.

Composición del aire y cuidado del ambiente.


61


CUARTO SEMESTRE

62

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico Reparador de Motores DieselMÓD. FORMATIVO: Reparación de Motores de Combustión Interna

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CUADRO PROGRAMA


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HO

-10

HO

-11

HO

-12

HO

-13

HO

-14

HO

-15

HO

-16

HO

-17

HO

-18

HO

-19

HO

-20

HO

-21

HO

-22

HO

-23

HO

-24

HO

-25

HO

-26

HO

-27

HO

-28

HO

-29

HO

-30

HO

-31

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05


Diagnosticar estado del motor

Reparar la culata y sus componentes

Reparar el monoblock y sus mecanismos

Reparar el sistema de lubricación

Reparar el sistema de Distribución

63

CUADRO PROGRAMA


Rec

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UI. CUADRO PROGRAMA


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HO

-39

HO

-40

HO

-41

HO

-42

HO

-43

HO

-44

HO

-45

HO

-46

6 HT-06

7 HT-07

8 HT-08

9 HT-09


Hacer mantenimiento al sistema de combustible

Diagnosticar el sistema de baja presión de combustible o de transferencia

Realizar el mantenimiento y verif icación de la bomba de alimentación de combustibleRealizar el mantenimiento y verif icación de inyectores hidráulicos e inyetores bomba.

64

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el Módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnostico y reparación de motores de buses y camiones, utilizando los equipos adecuados para la labor, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS



CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E


1 2

Diagnosticar estado del motor.

Realizar la prueba

compresión en los cilindros del motor.

Realizar prueba de fugas de compresión.

Revisar componentes internos del motor con endoscopios.

Características técnicas del

motor: potencia, torque, consumo de combustible.

Uso de los instrumentos: Compresímetro, probador de fugas y endoscopio.

Cálculo de presión. Cálculo de

densidad y peso especifico.

Reacciones

químicas durante el proceso de combustión.

Esquemas de

instalación del proceso de combustión.

Control de

emisiones.

Verificar opacidad de los gases de escape.

La combustión. Uso del opacímetro.

Calculo de porcentajes.

Temperatura Escalas

termométricas

Normas de pruebas de humo de escape.

3 4

Reparar la culata y sus componentes.

Desmontar el motor. Desmontar el múltiple de

admisión y escape. Desmontar, desarmar y

verificar la culata y sus componentes.

Realizar ensayos no destructivos por líquidos penetrantes en la culata.

Asentar y probar válvulas. Armar, montar y ajustar la

culata y sus componentes.

Múltiples de admisión y

escape: Tipos y funcionamiento.

Proceso para la reparación de la culata.

Diagnóstico, medición, fallas y sus causas en: Válvulas, asientos y guías.

Diagnostico, verificación de: Empaquetadura de culata.

Uso de las llaves de torque y ajuste angular.

Ensayos no destructivos. EL proceso de rectificado de

válvulas y asientos. Inspección final y montaje de

la culata.

Cálculo del motor. Aplanado de la

culata Cálculo de la

variación de la relación de compresión.

Cálculo de fuerza y torsión.

Conversión de unidades de torsión.

Presión en los

gases. Momento de una

fuerza. Uso del

goniómetro. Inspección por

líquidos penetrantes.

Vista isométrica

de la culata y sus componentes.

Cuidados por

incendios y explosiones.

65


SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna. OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el Módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnostico y reparación de motores de buses y camiones, utilizando los equipos adecuados para la labor, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





5 6 7

Reparar el

monoblock y sus mecanismos.

Desmontar y desarmar,

bielas, pistones y anillos. Diagnosticar, verificar,

medir: bielas, bocinas, pasador, pistones y anillos.

Diagnosticar, verificar rajaduras con líquidos penetrantes en el monoblock.

Diagnosticar, verificar, desmontar y montar camisetas húmedas o secas.

Realizar el bruñidor de cilindros.

Diagnosticar, verificar, medir: Eje de levas.

Desmontar, diagnosticar, verificar, medir, montar y ajustar cigüeñal y cojinetes.

Armar, montar y ajustar, pistón, biela, pin y anillos.

Desmontar, verificar, ajustar y montar volante y damper del motor.

Armar y montar motor. Probar motor.

Monoblock, función, estructura. Diagnóstico, función, tipos,

componentes, mediciones, fallas y causas de: la biela, el pistón, pin de biela y los anillos.

Diagnóstico, función, tipos, mediciones, fallas y causas de: La camisetas de cilindros.

Diagnostico, función, tipos, fallas y causas del Eje de levas.

Diagnóstico, función, tipos, mediciones, fallas y causas del cigüeñal.

Técnica para usar el bruñidor de cilindros.

Técnica de armado de los mecanismos del monoblock (La biela, el pistón, pin de biela, los anillos y el cigüeñal).

Instalación de camisetas. Diagnóstico, función, tipos,

componentes, mediciones, fallas y causas de la volante y el damper.

Técnicas de asentamiento del motor.

Cálculo del motor,

relación de compresión.

Cilindrada total. Cilindrada unitaria. Rendimiento

volumétrico. Cálculo de

temperatura Cálculo de presión. Rendimiento

térmico del motor.

Volumen del

cilindro. Presión, Fuerza,

trabajo y Potencia.

Potencia indicada.

Potencia útil. Potencia unitaria. Peso por unidad

de potencia. La inercia

Sección de

camiseta de cilindros

Sección de la instalación de Camisas de cilindros.

Normas de

seguridad para manipular solventes de limpieza del motor.

Líquido para

limpieza de los mecanismos.

Control de

emisiones de gases de escape.

66

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna. OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el Módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnostico y reparación de motores de buses y camiones, utilizando los equipos adecuados para la labor, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





8 9

Reparar el sistema de lubricación.

Desmontar, verificar y/o cambiar,

montar y purgar la bomba de aceite.

Diagnosticar, verificar, desmontar y montar las válvulas del sistema de lubricación.

Diagnosticar, desmontar, verificar y montar el enfriador de aceite.

Diagnosticar, desmontar, verificar y montar válvula de ventilación positiva del cárter.

Diagnosticar, verificar base de filtros de aceite.

Diagnóstico y comprobación

de la presión del sistema. Diagnóstico, verificación y

medición de los componentes de la bomba de aceite.

Eficiencia del filtrado. El análisis de aceite. Finalidad.

Interpretación de resultado.

Cálculo de

presión y caudal de suministro.

Cálculo de la eficiencia de filtrado. La relación β (Beta).

La viscosidad y

rozamiento. El mantenimiento

predictivo.

Cortes y sección

total. Semi sección y

acotado. Sección de la

bomba de aceite tipo rotor.

Reciclaje de los

filtros de aceite. Tratamientos de los

aceites usados.

10 11 12

Reparar el sistema de distribución.

Desmontar y verificar los

engranajes de distribución. Desmontar, verificar y montar

eje de levas. Desmontar verificar y probar

buzos hidráulicos / mecánico y varillas impulsoras.

Sincronizar y montar los engranajes.

Calibrar y ajustar válvulas.

Sistema de distribución:

Funcionamiento, tipos y componentes.

Sincronización de la distribución de los motores diesel.

Reparación de fallas del sistema. Criterios.

Finalidad de la calibración de válvulas.

Efectos de una mala regulación de válvulas.

Lectura e interpretación de las especificaciones técnicas.

Cálculo del

motor: mediciones en el eje de levas.

Dilatación lineal y volumétrica.

Maniobras de válvulas.

Cálculo de la relación de transmisión.

Relación de

transmisión en engranajes.

Dilatación.

Diagrama

valvular. Vista de la

sincronización del sistema de distribución.

Diagrama de instalación engranajes de distribución.

Seguridad al

manipular el sistema de distribución.

Evaluación 6 horas

67

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : AFINAMIENTO Y LABORATORIO DE INYECCIÓN DIESEL OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo, el participante estará en condiciones de realizar el mantenimiento de los sistemas de inyección empleados en motores diesel, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, el empleo de procedimientos estándar, uso de herramientas e instrumentos adecuados y aplicación de las normas de seguridad y salud en el trabajo, higiene ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA







13

Hacer mantenimiento al sistema de combustible.

Reconocer partes del

sistema de alimentación de combustible diesel.

Desmontar y montar depósito de combustible.

Comprobar el consumo de combustible.

Motor Diesel, ventajas

y aplicaciones, ciclo teórico vs. ciclo real

Sistema de alimentación de combustible: Partes, función de sus componentes.


Presión. Sobrepresión,

depresión, presión absoluta.

Diagrama de Sankey.

Importancia de la seguridad industrial en el taller.

Proceso de combustión en el motor diesel.

Combustible Diesel.

Unidades de viscosidad.

La combustión. Propiedades de los

combustibles Diesel.

Diagrama Presión-Tiempo del proceso de combustión en el motor Diesel.

Cuidados con la manipulación de combustibles.

Tipos de sistema de

Inyección Diesel. Cámaras de

combustión en los motores diesel

Esquema de las diferentes cámaras de combustión indicando brevemente sus características.

Cambiar filtros y drenar

sistema de alimentación. Medir la presión del

sistema de alimentación. Verificar válvula

reguladora de presión.

Filtro de combustible.

tipos Válvula reguladora de

presión. Fallas del sistema de

baja presión.

Principios básicos de

hidráulica.

Símbolos hidráulicos.

Cuidados básicos

en el desmontaje de filtros de combustible.

68


SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : AFINAMIENTO Y LABORATORIO DE INYECCIÓN DIESEL OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo, el participante estará en condiciones de realizar el mantenimiento de los sistemas de inyección empleados en motores diesel, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, el empleo de procedimientos estándar, uso de herramientas e instrumentos adecuados y aplicación de las normas de seguridad y salud en el trabajo, higiene ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA





SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Y AMBIENTAL

15

Realizar el mantenimiento y verificación de la bomba de alimentación de combustible o de transferencia.

Diagnosticar el

funcionamiento de la bomba de alimentación

Desmontar bomba de alimentación

Desarmar, verificar y armar bomba de alimentación.

Probar caudal, estanqueidad y presión máxima.

Bombas de

transferencia utilizadas en los motores Diesel.

Función ,tipos Aplicaciones

Cálculo de caudal

Caudal, unidades

de medida. Proceso de

medición del caudal.

Ecuación de continuidad.

Diagrama de las bombas de alimentación de simple efecto, de doble efecto, de diafragma, de paletas y de engranajes.

Funcionamiento, de las bombas de transferencia de:

Pistón de simple y doble efecto.

Diafragma. Engranajes. Paletas.

16

Realizar el mantenimiento y verificación de inyectores hidráulicos e inyectores bomba.

Desmontar inyectores. Desarmar, limpiar y verificar

inyectores. Armar inyectores. Regular y comprobar los

inyectores hidráulicos. Regular y comprobar

inyectores EUI, MEUI.

Inyectores hidráulicos.

MEUI, EUI. Riel común. Función, tipos, partes y

funcionamiento. Cámara de presión del

inyector, presión de inyección.

Calculo de la fuerza deformadora de los resortes.

Ley de Hooke. Elasticidad de los

resortes. Presión en

líquidos.

Dibujo en corte de los inyectores de espiga y de orificios múltiples.

Cuidados en las pruebas de los inyectores hidráulicos.

Fallas por mala regulación de la presión de inyección.

Dibujo esquemático del probador de inyectores.

Cuidado en la manipulación del probador de inyectores.

Evaluación 2 horas

69

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Mantenimiento del Sistema Eléctrico y ElectrónicoMÓD. FORMATIVO: ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Mantenimiento del Sistema Eléctrico y ElectrónicoMÓD. FORMATIVO: ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

-08

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04


Comprobar funcionamiento de las redes de comunicación en el sistema Múltiplex o CAN BUS

Realizar la interpretación de los diagramas eléctricos del sistema de control electrónico del vehiculo.

Instalar y comprobar los sensores del sistema de control electrónico del motor, el chasis y la carrocería.

Instalar y comprobar los actuadores del sistema de control electrónico del motor, chasis y carrocería.

70

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico, instalación y mantenimiento de los sistemas eléctricos/electrónicos del motor, chasis y carrocería; utilizando los equipos adecuados para el diagnóstico en camiones y buses, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





17

Realizar la interpretación de los diagramas eléctricos del sistema de control electrónico del vehículo.

Desarrollar diagramas

eléctricos del sistema del control del motor y chasis. Identificar y reconocer

los diversos componentes en los diagramas eléctricos y electrónicos haciendo uso de la simbología normalizada. Identificar terminales y

bornes de cada uno de los componentes eléctricos y electrónicos.

Funcionamiento de los

Sistemas de Control Electrónico EDC Características de control,

partes, evolución, tipos y diagnóstico. Funcionamiento de los

sistemas de control electrónico del chasis y la carrocería Características de control de

cada uno de los sistemas, sus componentes y partes. Funcionamiento y

características de comunicación del BUS CAN.

Cálculo de

frecuencias. Cálculo de amplitud.

Cálculo de ancho de pulso. Cálculo de

porcentaje de trabajo (Duty Cycle).

Principios físicos de

una onda. Señales analógicas Señales digitales Frecuencia

Normalización de la

simbología electrónica automotriz. Normalización de

planos electrónicos automotrices. Representación de

los dispositivos electrónicos de estado sólido

Disposición de los

dispositivos electrónicos usados. Reciclaje. Cuidados al

manipular el ECM.

71


SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico, instalación y mantenimiento de los sistemas eléctricos/electrónicos del motor, chasis y carrocería; utilizando los equipos adecuados para el diagnóstico en camiones y buses, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





18

Instalar y comprobar los sensores del sistema de control electrónico del motor, el chasis y la carrocería.

Desmontar / montar y

comprobar el funcionamiento de los sensores de temperatura, potenciómetro y tipo interruptor.

Desmontar / montar y

comprobar el funcionamiento de los sensores de presión, de posición de tipo resistivo y de nivel.

Sensores de posición y

revoluciones: Tipos características y aplicaciones. Sensores de temperatura:

Tipos, características y aplicaciones Sensores tipo interruptor:

Tipos, características y aplicaciones

Sensores de presión: Tipos

características y aplicaciones. Sensores de posición de tipo

resistivo: Sensor de posición del pedal del acelerador y sensor de posición del obturador, características y funcionamiento. Sensores de nivel:

Tipos, características y aplicaciones.

Conversión de

unidades de temperatura

Cálculo de

presiones.

Calor y

temperatura Magnetismo y

electromagnetismo.

Presión: Absoluta,

manométrica y relativa.

Esquema del

circuito de control electrónico.

Representación

de los sensores en el circuito. Esquema del


Protección personal

al manipular componentes móviles.

Protección personal

al manipular dispositivos con alta presión.

72



SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





19

Instalar y comprobar los actuadores del sistema de control electrónico del motor, chasis y carrocería.

Desmontar/montar y

comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: solenoide, relees, lámparas indicadoras y ordenador a bordo.

Desmontar/montar y

comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: pantallas digitales y alarmas, motores eléctricos y resistencias calefactoras.

Actuadores tipo solenoides:

inyectores y electroválvulas, características y aplicaciones. Relees y lámparas

indicadoras: características y funcionamiento. Ordenador a bordo: tipos,

características funcionamiento y aplicaciones Motores eléctricos: electro

ventiladores, características y funcionamiento. Acelerador electrònico,

electroventiladores: características y funcionamiento. Resistencias calefactoras:

Bujías incandescentes, Calentador del filtro de combustible, Calefactor del múltiple de admisión.

Cálculo de

presiones.

Cálculo de

potencia eléctrica en el circuito.

Inducción magnética

y electromagnética.

Repulsión

magnética y electromagnética.

Representación

de los actuadores en el circuito electrónico. Esquema del


Lectura e

interpretación de diagramas de control electrónico.

Seguridad para la

manipulación y pruebas de los actuadores en el vehículo.

Lectura e interpretación

de diagramas de control electrónico.

73



SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





20

Comprobar funcionamiento de las redes de comunicación en el sistema Múltiplex o CAN BUS

Verificar las señales

utilizadas en el sistema de redes de comunicación con explorador.

CAN BUS de datos. Transmisión de

datos, protocolo de enlace de datos. Funcionamiento,

fuentes parasitarias. CAN BUS en el

sistema de confort, autodiagnóstico. CAN BUS en el

sistema de tracción, autodiagnóstico.

El BIT como unidad

de información.

Protocolo de datos Tablas /formas de

transmitir información.

Interconexión de las

unidades de control en los sistemas de confort y tracción.

Cuidados al manipular

equipos de diagnóstico automotriz.

Evaluación 2 horas


74


QUINTO SEMESTRE

75

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de TransmisiónMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN

Com

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de TransmisiónMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

-04

HO

-05

HO

-06

HO

-07

HO

-08

HO

-09

HO

-10

HO

-11

HO

-12

HO

-13

HO

-14

HO

-15

HO

-16

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04


Reparación del convertidor de torsión.

Diagnosticar y reparar el mecanismo del embrague.

Diagnosticar y reparar la caja de cambios mecánica.

Diagnosticar y reparar la caja de cambios automática.

76

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE V

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Sistema de Transmisión [12 Semanas] OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo, salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA







1 2

Diagnosticar y Reparar el Mecanismo del Embrague.

Comprobar funcionamiento del embrague

Desmontar caja de cambios mecánica

Desmontar mecanismo de embrague.

Comprobar mecanismos de embrague

Armar/ montar embrague. Montar caja de cambios

mecánica Regular pedal de

embrague.

Mecanismo del embrague: tipos, partes, funcionamiento

Cuadro de diagnóstico de fallas

Tipos de forros de embrague.

Cálculo de embrague: Par de transmisión

Presión superficial de las guarniciones de los embragues

Tipos de rozamiento aplicados al embrague.

Embrague con resorte de membrana.

3

Diagnosticar y reparar la caja de cambios mecánica.

Comprobar funcionamiento/ ruidos en la caja de cambios mecánica

Desmontar/ desarmar/ reparar caja de cambios mecánica

Probar/ montar caja de cambios mecánica

Caja de cambios mecánica tracción trasera: partes, funcionamiento, características.

Accionamiento por ruedas dentadas: Doble engranaje.

Velocidad angular. Esquema de la estructura de la caja de cambios mecánica de 4 velocidades con árbol intermedio

4

Caja de cambios mecánica tracción delantera: partes, funcionamiento, características

Cálculo de transmisiones: Relación de transmisión por las revoluciones y por el número de dientes.

Velocidad tangencial.

Esquema de la estructura de la caja de cambios mecánica de 4 velocidades sin árbol intermedio

5

Transmisión controlada electrónicamente (ECT): Partes, funcionamiento, características

Cuadro de diagnóstico de fallas

Transmisión de las revoluciones del motor

Transmisión del par motor

Tratamiento térmico en los dientes de los engranajes: Cementación

Esquema del dispositivo de sincronización

Tratamiento de aceites usados.

77


SEMESTRE V PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Sistema de Transmisión [13 Semanas] OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo, salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA




APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E


6 7

Diagnosticar y reparar la caja de cambios automática.

Comprobar funcionamiento/ ruidos en la caja de cambios Automática.

Desmontar caja de cambios automática

Desarmar/ reparar/armar caja de cambios automática

Montar caja de cambios automática

Verificar operatividad de la caja de cambios automática

Caja de cambios Automática tracción trasera: partes, funcionamiento, características

Cálculo de transmisiones de engranajes planetarios.

Flujo laminar Flujo turbulento Torbellino tórico

Esquema del engranaje planetario sencillo: Engranaje Epicicloidal.

8

Caja de cambios Automática tracción delantera: partes, funcionamiento, características

Cálculo de caudal Manómetros: Tipos y funcionamiento

Esquema del convertidor de par hidráulico

Seguridad al manipular cajas de cambio automáticas

9 10

Transmisiones automáticas controladas electrónicamente: Tipos y funcionamiento

Cuadro de diagnóstico de falla

Mecánica del Movimiento: Fuerza Impulsora

Fluidos para transmisiones automáticas: Tipos, características y nomenclatura

Esquema del flujo de fuerza en la caja de cambios automática

Tratamiento de los aceites usados

11 12 13

Reparación del convertidor de torsión.

Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar convertidor de torsión.

Convertidor de torsión, constitución, descripción, funcionamiento, mantenimiento.

Fuerza / torsión / rozamiento.

Esquema de estructura (vista en corte) del convertidor de torsión.

Seguridad de manipular cajas de reenvío.

Protección personal.

Evaluación 6 horas

78

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de TransmisiónMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL CONJUNTO DIFERENCIAL

Com

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de TransmisiónMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL CONJUNTO DIFERENCIAL

N°CodHT

TAREACodHO H

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1

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

Operación Nueva

Operación Repetida

Mantenimiento diagnostico y reparación del cubo reductor de ruedas.

Diagnosticar y reparar el árbol cardan / palieres.

Diagnosticar y reparar el mecanismo diferencial.

Diagnostico, mantenimiento y reparación de la caja de reenvío.

79

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE V PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Conjunto Diferencial [8 Semanas] OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo, salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA







14

Diagnosticar y reparar el árbol cardan / palieres.

Comprobar funcionamiento del árbol cardán / palieres.

Desmontar árbol cardan / palieres.

Reparar / cambiar junta universal.

Montar árbol cardan / palieres.

Árbol cardan / palieres: partes, funcionamiento, tipos.

Árboles articulados y articulaciones: Tipos, partes y funcionamiento.

Ángulos de reglaje del árbol cardan.

Cálculo de momento.

Grasas para palieres: Tipos, características.

Fuerza.

Esquema del reglaje del árbol cardán

Tratamiento de las grasas de deshecho

15 16

Diagnosticar y reparar el mecanismo diferencial.

Comprobar funcionamiento/ ruidos en el mecanismo diferencial.

Desmontar/ desarmar/ reparar/ armar mecanismo diferencial.

Mecanismo Diferencial: Partes, funcionamiento, tipos y características.

Relación de transmisión en el puente.

Transmisión de las revoluciones en el puente.

Torsión. Esquema de montaje de puente posterior

Manejo de materiales: Manipulación de cargas

Bloqueo del diferencial: Funcionamiento, tipos y características

Caja de transferencia (4x4): funcionamiento, características.

Cuadro de diagnóstico de fallas.

Transmisión del par de giro en el puente

Rendimiento Mecánico

Esquema de la estructura del conjunto diferencial

Protección personal.

80


SEMESTRE V PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Conjunto Diferencial [8 Semanas] OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo, salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA







17 18

Diagnostico, mantenimiento y reparación de la caja de reenvío.

Comprobar

funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar cubo reductor.

Funcionamiento,

descripción, partes, tipos, diagnostico de ruidos y fallas en el cubo reductor.

Mantenimiento.

Cálculo de

transmisión en el conjunto planetario simple.

Fuerza / Torsión /

Rozamiento.

Esquema de la

estructura (vista en corte) del cubo reductor.

Tratamiento de

aceites usados. Seguridad al manipular cubos reductores.

19 20

Mantenimiento diagnostico y reparación del cubo reductor de ruedas.

Comprobar

funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar cubo reductor.

Funcionamiento,

descripción, partes, tipos. diagnostico de ruidos y fallas en el cubo reductor.

Tipos de aceites lubricantes para cubos reductores, aplicaciones y usos. Mantenimiento.

Cálculo de

transmisión en el conjunto planetario simple.

Fuerza / torsión /

rozamiento.

Esquema de

estructura (vista en corte) del cubo reductor.

Tratamientos de

aceites usados. Seguridad de

manipular cubos reductores. Protección personal.

Evaluación 4 horas


81


SEXTO SEMESTRE

82

CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema Eléctrico y ElectrónicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO

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CUADRO PROGRAMA

PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema Eléctrico y ElectrónicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO

N°CodHT

TAREACodHO H

O-0

1

HO

-02

HO

-03

HO

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HO

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HO

-34

HO

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HO

-36

HO

-37

HO

-38

HO

-39

HO

-40

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

6 HT-06

7 HT-07

8 HT-08

9 HT-09


Diagnóstico del control electrónico del motor con escáner.

Diagnosticar del sistema de transmisión controlado electrónicamente con escáner

Diagnosticar el sistema de suspensión controlado electrónicamente con escáner

Inspeccionar y diagnosticar el sistema de confort del vehiculo

Diagnosticar, verificar sistema CAN BUS con uso de explorador

Diagnosticar el sistema de dirección controlado electrónicamente con uso de equipo de diagnostico

Diagnosticar Sistema de Frenos Antibloqueo (ABS), el Sistema de control de tracción y Sistema de control de la estabilidad

Diagnosticar del sistema de frenos Antibloqueo neumático (ABS) con explorador

Diagnóstico y mantenimiento de accesorios eléctricos

83

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE VI

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA

ELECTRICO Y ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de realizar, utilizando los equipos de diagnóstico adecuados, el mantenimiento y reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico de buses y camiones, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





1 2

Diagnóstico del control electrónico del motor con escáner.

Comprobar el funcionamiento de los sensores del motor.

Comprobar los actuadores. Verificar DTC-Explorador. Prueba activa con explorador.

Diagnostico Abordo – Normativas.

Uso de equipos de diagnóstico / explorador.

Interpretación del DTC en diferentes marcas.

Funcionamiento.

Frecuencia

Temperatura Dilatación Principio de

funcionamiento del sistema.

Diagramas eléctricos del sistema de inyección electrónica diesel.

Cuidados que se deben tener con lo componentes y equipos electrónicos.

Uso del multímetro.

3 4

Diagnosticar del sistema de transmisión controlado electrónicamente con escáner.

Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema.

Comprobar actuadores del sistema.

Verificar presión de aceite. Pruebas activas con

explorador.

Funcionamiento del sistema.

Tipos de sistemas de transmisión controladas electrónicamente.

Cajas hibridas

Relación de transmisión.

Calculo de presión en los líquidos.

Viscosidad Tipos de aceites

Esquema eléctrico del sistema.

Esquema hidráulico del sistema.

Cuidados que se deben tener con los aceites usados.

Uso de aceites multigrado.

5 6

Diagnosticar el sistema de suspensión controlado electrónicamente con escáner.

Comprobar el funcionamiento de los sensores del sistema.

Comprobar actuadores delantero y posterior del sistema de suspensión.

Prueba activa del sistema.


Tipos de sistemas de suspensión controlado electrónicamente.

Componentes y sistema de control, diagnóstico y autoprotección.

Cálculo de la constante elástica.


Constante elástica.

Principios.

Esquema eléctrico del circuito de la suspensión controlada electrónicamente.

Cuidado que se deben tener con los componentes móviles del sistema de suspensión.

7 8

Diagnosticar el sistema de dirección controlado electrónicamente con uso de equipo de diagnóstico.

Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema de dirección

Comprobar los actuadores del sistema de la dirección

Prueba activa del sistema con explorador.


Tipos de sistemas de dirección controlado electrónicamente.

Relación de transmisión en el mecanismo de dirección.

Presión Caudal Principio de

PASCAL.

Esquema eléctrico del circuito de la dirección con control electrónico.

Cuidado con componentes y equipos electrónicos.


84

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE VI PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y

ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de realizar, utilizando los equipos de diagnóstico adecuados, el mantenimiento y reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico de buses y camiones, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS





9 10 11

Diagnosticar Sistema de Frenos Antibloqueo (ABS), el Sistema de control de tracción y Sistema de control de la estabilidad.

Realizar el autodiagnóstico de DTC a bordo.

Comprobar sensores Verificar actuadores Inspeccionar relé de

control Purgar frenos Diagnóstico y

mantenimiento del ABS. Diagnóstico del sistema

de control de tracción. Diagnóstico del sistema

de control de la estabilidad.

Pruebas activas con explorador.

ABS: Concepto y funcionamiento. Componentes: Sensores,

Actuadores Tipos de ABS Sistema de control del vehículo con

el apoyo de: ABS ASR ESP ACC

Cálculo de presión en líquidos.

Cálculo en el freno tipo disco.

Cálculo de velocidad y aceleración.

Velocidad y aceleración.

Energía cinética.

Esquema del sistema ABS, ESP, ASR.

Cuidado al realizar el purgado del sistema de frenos ABS.

12 13

Diagnosticar del sistema de frenos Antibloqueo neumático (ABS) con explorador.

Realizar el autodiagnóstico

Desmontar, comprobar y montar sensores.

Verificar conjunto de electroválvulas y actuadores.

Inspeccionar relé de control

Purgar los frenos Prueba activa con

explorador.

ABS: Generalidades, funcionamiento del sistema

Rueda polar y sensor Unidad de mando Válvula solenoide

Desaceleración, tiempo de frenado, distancia de frenado

Distancia hasta el paro

Neumática. Principios.

Esquema del sistema ABS neumático.

Cuidados en el purgado del sistema ABS

85

HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE VI

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y

ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO

OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de realizar, utilizando los equipos de diagnóstico adecuados, el mantenimiento y reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico de buses y camiones, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

SEMANA


TAREAS EXPERIENCIAS



CIENCIAS BASICAS

DIBUJO TÉCNICO

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y

AMBIENTAL

14 15

Diagnóstico y mantenimiento de accesorios eléctricos.

Comprobar el funcionamiento del limpiaparabrisas.

Sistema de limpiaparabrisas. Funcionamiento, tipos. Diagnóstico de fallas.

Calculo de potencia eléctrica.

Magnetismo. La repulsión magnética.

Lectura e interpretación de diagramas

Cuidados al manipular los sistemas de limpiaparabrisas

Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas y pestillos eléctricos.

Diagnosticar el funcionamiento de espejos retrovisores retráctiles.

Funcionamiento del mecanismo de pestillos eléctricos.

Funcionamiento del mecanismo del elevalunas eléctrico.

Cálculos de tensión, intensidad y resistencia eléctrica.

Ley de Ohm Fuerza de

campo magnético. Repulsión magnética.


Cuidados al manipular los sistemas de elevalunas y pestillos eléctricos.

Comprobar el funcionamiento de los sistemas de audio del vehículo.

Sistema de audio, funcionamiento, partes, instalación y diagnostico de fallas.

Calculo de cables y fusibles

Sonido Frecuencia


Eliminación adecuada de componentes electrónicos.

16 17

Inspeccionar y diagnosticar el sistema de confort del vehículo.

Comprobar y diagnosticar el sistema de aire acondicionado.

Comprobar y diagnosticar el sistema de calefacción.

Comprobar y diagnosticar el sistema de climatización automática.

Funcionamiento y descripción del sistema.

Control de temperaturas a bordo.

El refrigerante HFC134a. Principio.

Uso de aceite compresor. Detección de fugas, uso de

gas refrigerante.

Unidades de transferencia de calor, masa y temperatura.

Conversión de unidades de temperatura °C/°F.

Calor. Temperatura. Humedad en el

aire.

Esquematizar un sistema de aire acondicionado.

Cuidados personales al realizar trabajos en los sistemas de acondicionamiento de aire.

Control de CFCs.

18 19 20

Diagnosticar, verificar sistema CAN BUS con uso de explorador.

Realizar Autodiagnóstico abordo.

Verificar DTC con explorador. Comprobar comunicación CAN

BUS entre ECUs. Pruebas activas con el

explorador.

Funcionamiento. Tipos de lenguaje de

comunicación. Normas. Uso de explorador. Sistemas conectados. Línea CAN BUS.

Calculo de frecuencia.

Tipos de conductores.

Tipos de señales: Sinusoidal, cuadrada, etc.

Diagramas eléctricos de un sistema con CAN BUS.

Cuidados con la manipulación de ramales con conductores CAN BUS.


21 EVALUACIÓN FINAL

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN

CORRESPONDIENTE

Documents

Mecánico de Buses y Camiones 201210 OKvirtual.senati.edu.pe/curri/file_curri.php/curri/... · El Mecánico de Buses y Camiones está en capacidad de realizar tareas y operaciones