CASE STUDY

MECANIZADO PARA EL ÉXITOGLOBAL PERFORMANCE 7.10.7 EN MATRIX, RIPOLL, SPAIN

Matrix es una empresa dedicada al diseño y fabricación

de moldes de inyección y matrices de precisión. La com-

pañía se caracteriza por usar la más avanzada tecnología

integrada en CAD/CAM/CAE. Para asegurar la calidad

de sus piezas, Matrix confía desde hace un año en una

máquina de medición por coordenadas, modelo GLOBAL

Performance 7.10.7 de Hexagon Manufacturing Intelli-

gence. Esta MMC que se caracteriza por su alta precisión

y velocidad de escaneo, ha supuesto un cambio radical

en los procesos de fabricación de Matrix.

Matrix es una empresa con más de 40 años de historia y que fué fundada por el Sr. Josep Palau y el Sr. Eduard Soler del Grupo Soler&Palau. Se dedica a la fabricación de moldes de inyección y matrices, con especial énfasis en la fabricación de moldes para el mercado del plástico. Josep Abril, jefe de operaciones de Matrix, nos comenta: “El 70% de nuestra producción es de moldes de inyección.

EMPRESA ESPAÑOLA CONSIGUE ALTA PRECISIÓN, AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD Y REDUCCIÓN DE TIEMPOS EN LA FABRICACIÓN DE MOLDES Y MATRICES.POR JORDI PLANELL HERNÁNDEZ

2 GLOBAL PERFORMANCE 7.10.7 | MATRIX, RIPOLL, SPAIN

Podemos decir que el negocio principal de Matrix es la fabri-cación de moldes de inyección para la producción de todo tipo de tapones para el sector del packaging. El 30% restante de la producción está destinada a matrices. De nuestra producción entre un 30 y un 40% se dedica a la exportación”.

En Matrix buscan la excelencia, ya que saben que las piezas que producen son fundamentales para el éxito del producto final y para sus clientes. Tal y como explica Josep Abril: “En Matrix se fabrican moldes de inyección de 8/12/16/24/32/48/62/72/96 cavidades y la gran exigencia del mercado precisa que cada una de las cavidades esté dentro de una tolerancia muy re-ducida, para facilitar luego el correcto proceso de manufactu-ra del producto. De aquí la importancia de pasar controles de calidad de máxima precisión y de que se garantice que todas las piezas estén homologadas, sólo así nos aseguramos que todas las piezas sean iguales y aumentemos la productividad reduciendo tiempos”. La filosofía de Matrix se basa en ofrecer a sus clientes soluciones integrales con procesos automatiza-dos, para optimizar el sistema de producción y satisfacer sus necesidades. Por este motivo cuentan con un departamento de ingeniería para colaborar conjuntamente con los clientes en el desarrollo de los moldes que fabrican. También disponen de un departamento técnico que asesora a sus clientes sobre la mejor tecnología a aplicar, sobre el diseño de la pieza y la máquina de inyección más adecuada para cubrir las necesi-dades del cliente. Además, Matrix colabora también con el “Centre Tecnològic Eduard Soler (C.T.E.S)”, desarrollando proyectos de I+D o de IT.

Uno de los principales objetivos de Matrix es minimizar costes y minimizar posibles riesgos. Para ellos es muy importante tener en cuenta hasta el último detalle para que todo salga bien. Josep Abril nos explica como: “Hay clientes que nos traen sus máquinas de inyección a nuestra planta de Ripoll para que probemos los moldes y los homologuemos al 100%, según la misma máquina con la cual serán utilizados. De esta forma po-demos asegurar que el proceso de verificación es 100% fiable.

Desde 2015 Matrix ha depositado su confianza en Hexagon Manufacturing Intelligence para sus sistemas de medición y control. Josep Abril comenta que “optamos por la GLOBAL Performance porque es una MMC que ofrece una precisión y rendimiento de alto nivel, de un modo sencillo y eficaz. Tam-bién valoramos el software PC-DMIS porque es simplificado, intuitivo y muy gráfico”.

Matrix utiliza la GLOBAL Performance para los procesos de verificación de los moldes y matrices que fabrica, y les permite validar las piezas por separado o bien en conjunto. También la utilizan para la homologación de los productos fabricados por sus clientes. Josep Abril nos explica como: “La tridimensional de Hexagon nos sirve para homologar los utillajes que expor-tamos a todo el mundo y también para medirlos al detalle. Nosotros hacemos utillajes que tienen hasta 96 cavidades, gracias a la GLOBAL Performance podemos asegurar que la pieza cumple con todas las tolerancias”.

En Matrix han experimentado un crecimiento de la productivi-dad desde que adquirieron la GLOBAL Performance. El jefe de operaciones de Matrix afirma: “Desde que utilizamos la GLOBAL Performance ha disminuido el proceso de montaje y homolo-gaciones de los moldes en un 40%, hemos pasado de aplicar un proceso lento y artesanal a hacerlo con la MMC al 100% automa tizado. Estamos muy contentos con la adquisición”.

El sistema de Hexagon permite a Matrix medir una gran varie-dad de piezas como: placas de acero de moldes y matrices, pi-ezas plásticas inyectadas de los moldes producidos, piezas de chapa de las matrices fabricadas, piezas generales, de diversas aplicaciones en los montajes de moldes o matrices. Las tolerancias en la fabricación son micrométricas, pero depende de la pieza a verificar, puede variar de 0.003 mm para piezas de acero de ajustes y 0.02 mm para algunas medidas de piezas plásticas.

Josep Abril nos comenta: “En Matrix tenemos a dos

En Matrix han experimentado un crecimiento de la productividad desde que adquirieron la GLOBAL Performance.

La GLOBAL Performance nos ha ayudado a reducir los tiempos de producción y hemos aumentado la producción

personas formadas para usar la GLOBAL Performance y la utilizamos a diario, con mucha frecuencia, dado al gran número de piezas a verificar. Empezar a utilizar los siste-mas de medición de Hexagon nos ha permitido aumentar la productividad en el proceso de montaje de moldes, re-duciendo tiempos de montaje, ajustes y pruebas excesivas para poder homologarlos.”

Jesús Ramos, director de calidad, y su metrólogo Oscar Pérez, son los usuarios de la GLOBAL Performance y nos explican que: “En los ocho meses que hace que tenemos la máquina hemos notado mucho la reducción de pruebas que tenemos que hacer a los moldes para pasar el control de calidad. Antes teníamos que hacer entre 3 o 4 pruebas pre-vias y esto conllevaba horas de trabajo. La GLO BAL Perfor-mance nos ha ayudado a reducir los tiempos de producción y, consecuentemente, hemos aumentado la producción. La máquina nos da mucha fiabilidad, especialmente en temas de repetibilidad. Las medidas prácticamente no varían por muchas repeticiones que hagas.”

De cara al futuro Matrix quiere seguir apostando por Hexa-gon. Josep Abril nos comenta: “El trato que hemos recibido hasta el momento por parte de Hexagon es muy correc-to. Queremos seguir trabajando con Hexagon y tenemos previsto adquirir un nuevo software para poder simular los montajes de los moldes, con la comparación CAD y esta-mos estudiando la adquisición de una nueva máquina de medición por visión”.

Sin ninguna duda para una compañía no hay mejor publici-dad que la que pueda hacer un cliente satisfecho, y en este caso, gracias a la buena experiencia que Matrix ha tenido con Hexagon, un proveedor y un cliente suyos del sector farmacéutico ya han adquirido la misma máquina.

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Impreso en España, Marzo 2017

Hexagon Manufacturing Intelligence ayuda a fabricantes del sector industrial a desarrollar las tecnologías revolucionarias del presente y los productos que cambiarán la vida del mañana. Como especialista líder de soluciones para la fabricación y metrología, nuestra experiencia en sentir, pensar y actuar, esto es, la recopilación, el análisis y el uso activo de datos de medición, aporta a nuestros clientes la confianza necesaria para incrementar la velocidad de la producción y acelerar la productividad, a la vez que mejoran la calidad de los productos.

Gracias a una red de centros de servicio locales, a plantas de producción y a operaciones comerciales por los cinco continentes, estamos moldeando un cambio inteligente en la fabricación para construir un mundo en el que la calidad impulse la productividad. Para obtener más información, visite HexagonMI.com.

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