1. ORGANIZACIÓN DE LA CONFERENCIA INTERNACIONAL DE MEDICIÓN ULTRASÓNICA

La segunda conferencia internacional sobre instrumentos de medición ultrasónica fue organizada por la institución norteamericano Colorado Engineering Experiment Station INC., en coordinación con la Gerencia Nacional de Fiscalización y el Centro Nacional de Medición y Control Hidrocarburífero de YPFB.

2. ¿QUE ES UN MEDIDOR ULTRASÓNICO?

Un medidor ultrasónico de flujo es un dispositivo electrónico que se instala en un ducto para medir volúmenes de gas o líquidos, con el objetivo de generar información que puede ser utilizada para la comercialización, pago de regalías o transferencia de custodia.

El término ultrasónico hace referencia a las ondas sonoras que emite y recibe el dispositivo en el diámetro de un ducto, con frecuencias más altas que del alcance del oído humano. Los medidores están basados en el principio de que el tiempo de tránsito de una señal acústica a lo largo de una trayectoria conocida, es constante y sólo puede ser alterado por la velocidad del fluido.

3. OBJETIVOS

El objetivo de la Conferencia sobre medidores ultrasónicos constituye la oferta y transferencia de tecnología en medidores de flujo de gas y líquidos, proveer servicios tecnológicos en mantenimiento y calibración, la capacitación y el entrenamiento constituyen el escenario para mejorar el conocimiento para la competitividad de las compañías, lo cual se refleja en mayores oportunidades de mercado e ingresos. Esto también ayuda a CEESI empresa internacional auspiciadora, a una mejor comprensión de los problemas y así proveer un servicio adecuado.

4. EMPRESAS ASISTENTES Y SUS INTERVENCIONES

Al evento asistieron representantes de importantes empresas internacionales y nacionales entre las que destacan Daniel, Sick Maihack, Kronhe Oil & Gas, Fmc Technologies, CPA – Canadá Pipeline Accesories, Flexim, Insertec, Hansa y Prosertec.

Destacaron temas como el de “Sistemas expertos de diagnóstico para medición ultrasónica”, expuesto por Marcel Vermeulen de KROHNE; “Información reciente de investigación en medición ultrasónica”, presentado por Jhon Lansing del CEESI; “Diagnósticos avanzados para su uso simplificado”, dictado por Charles Derr de DANIEL;“Medición de Gas Húmedo”, presentado por Thomas Kegel del CEESI; “Pruebas de número de Reynolds & calibración de medidores ultrasónicos de líquidos”, expuesto por Tony Petitto de FMC.

El evento fue muy relevante ya que los temas que se expusieron son el resultado de los avances recientes que ayudan a la mejora de la calidad de la medición de hidrocarburos, usando la tecnología de medición ultrasónica que es fruto de investigación de los últimos años y que su uso se ha extendido en todo el mundo por las características de exactitud, estabilidad y capacidad de diagnóstico.

4.1 KROHNE, VENTAJAS DE CLASE 0.5

Durante una calibración de alta precisión, los caudalimetros ultrasónicos consiguen normalmente una precisión de 0.2%, o incluso 0.1% después de la linearización, sin embargo esto no significa que la precisión en la instalación final sea de 0.1%.

La incertidumbre adicional debido a los efectos de la instalación, una vez que el caudalimetro ha sido instalado en campo, los efectos pueden provocar una incertidumbre adicional. La incertidumbre adicional máxima depende del estándar de medida con el cual inicio el proceso de calibración. Cuenta con un software que proporciona una información completa del historial de medición,

4.2 DANIEL MEASUREMENT AND CONTROL

La clave de exactitud y confiabilidad en medidores de flujo.

Cuando el diseño de una estación de medición es importante para entender el producto a ser medido, se deben aplicar el correcto equipo e implementar los cálculos apropiados del volumen corregido para minimizar la incertidumbre en la medición.Una de las ventajas con las que cuenta esta empresa es el software interno, su reporte puede ser emitido via SCADA.

4.3 MEDIDORES ULTRASONICOS CLAMP ON

La ventaja radica en su instalación con abrazadera externa sin intervención del ducto, con rango de incertidumbre menor a 0.5%.

Su instalación es externa al ducto, lo cual facilita el mantenimiento interno sin intervención mecánica alguna, normalmente tiene previsto un programa de recalibración cada 5 años.

4.4 SICK SENSOR INTELIGENTE

Automatización de procesos, innovación, tecnología, servicio.

El cambio climático, la protección sanitaria y el control de contaminación son temas predominantes de nuestra época: Sick ofrece tecnologías orientadas al futuro así como soluciones para cumplir con las nuevas normativas y directivas que frecuentemente cambian. Son tecnologías modernas, fiables, eficientes y desde el desarrollo hasta el servicio técnico, todo de una forma integral.

Sick ofrece soluciones completas, el asesoramiento profesional, el soporte calificado durante la planificación, la planificación de proyectos e ingeniería, la instalación y puesta en funcionamiento detalladas.

5. SITUACION ACTUAL DEL SISTEMA DE MEDICION

El Sistema de Medición y Control de la producción tenía como instrumento básico de medición el sistema de ‘placa orificio’, la aplicación de este instrumento introduce un amplio margen de incertidumbre, su aplicación que traducido en valor monetario tiene una gran significancia.

A través de la política de una mejora continua, cada vez se hace más estrecha los límites en el control de calidad, reduciendo los márgenes de tolerancia y ampliando la confiabilidad de los procesos de control, razón por la cual, la política actual de la Gerencia Nacional de Fiscalización apunta al cambio del instrumental de medición en las plantas que operan en el país, facilitando el trabajo de conciliación de volúmenes de los fiscales de campo, actualmente se tiene en servicio medidores ultrasónicos en los puntos de fiscalización, entrega y custodia de volúmenes de transferencia específicamente en los ductos de exportación a Brasil y Argentina, para lo cual se gestiona con empresas multinacionales en la provisión de tecnología de última generación en medición de flujo de gas y liquido, dando como resultado la interacción con la transnacional Colorado Engineering Experiment Station (CEESI), quien con el auspicio de YPFB organizo el evento.