PRESENTACION DE LA MEJORA

PROYECTO DE MEJORA: Mejora de Organizacin y Control de Almacn.

APELLIDOS Y NOMBRES: Soto Huaita Renzo Higinio

ESPECIALIDAD: Administracin Industrial.

ID: 333818

SEMESTRE: Sexto

ASESOR DEL PROYECTO: Sols Sara, Florencio

EMPRESAS DE PRCTICAS: Polinomio SRL

RESPONSABLE DE PRCTICAS: Pepe Villanueva

REA DE MEJORA: Almacn de materia prima

. 2011 II

NDICE capitulo I I- PRESENTACIN DE LA EMPRESA PG. 1.1 Presentacin Legal PG.7 1.1.1 Razn socialPG.7 1.1.2 Domicilio legalPG.7 1.1.3 Registro nico del Contribuyente PG.7 1.1.4 Representante Legal pag.7 1.1.5 SECTORPAG.7 1.1.6 CIIU.PAG7 1.2 Presentacin del Mercado......................pag. 8 1.2.1 Producto PG. 8 1.2.2 ClienteS..............................................PG.11 1.2.3 PROVEEDORES pag. 12 1.2.4 Competenciapag. 12 1.3 Presentacin organizacional 1.3.1 MISINPG. 13 1.3.2 VISIN PG. 13 1.3.3 POLTICA de calidadPG. 13 1.3.4 organigramapag. 15 1.3.4.1 organigrama de la empresa PG. 15 1.3.5 F.O.D.A . PG. 16

CAPITULO ii II PRESENTACIN DEL REA DE MEJORA 2.1 DESCRIPCIN FSICA DEL REA DE MEJORAPG. 18 2.3 RECURSOS MATERIALES.PG. 19 2.4 RECURSOS HUMANOSpag. 20 2.5 DIAGRAMA DE BLOQUE pag. 21 2.6 DOP.. pag. 22

CAPITULO III

III IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA pag. 24 3.1 LLUVIA DE IDEAS pag.24 3.2 DETERMINACIN DE PROBLEMAS CAUSA EFECTO ISHIKAHUA POR FENMENOS pag. 25 3.2.1 PERSONAS INTERVINIENTESpag. 26 3.3 ENCUESTA PARA DETERMINAR NUESTRO PARETOpag. 26 3.4 DIAGRAMA DE PARETO POR FENMENOS pag. 27 3.4.1 CUADRO DE PARETOpag. 28 3.5 DIAGRAMA DE ISHIKAHUA POR HECHOS pag. 29 3.6 ENCUESTA PARA DETERMINAR NUESTRO PARETO POR HECHOSpag. 30

CAPITULO IV

IV PRESENTACIN DE LA MEJORA PAG. 32 4.1 ESPECIFICACIONES DE LOS PROBLEMAS A RESOLVER pag. 33 4.2 PROPUESTA DE SOLUCIONES pag. 37 4.3 OBJETIVOS DE LA MEJORA pag.38 4.3.1 OBJETIVO GENERAL pag 38 4.3.2 OBJETIVO ESPECIFICOpag.38 4.4 DESCRIPCIN DE LA MEJORApag.39 4.4.1 CLASIFICAR Y REUBICAR LOS MATERIALES DEL ALMACN.. PAG. 39 4.4.2 DAP (ACTUAL)PAG. 40 4.4.3 DAP (PROPUESTO)..PAG. 42 4.4.4 TIEMPOS ESTNDAR..PG. 44

CAPITULO V

V BENEFICIOS/ COSTOS DE LA MEJORA PAG. 46 5.1 EVALUACIN ECONMICA DE LA MEJORAPG. 46. 5.1.1 COSTO DE LA MEJORA . PG. 46 5.1.1.1 COSTO DEL ESTUDIO.. PG. 46 5.1.1.2 COSTO DE MATERIALES..PG. 46 5.1.1.3 COSTO DE ACESORIA DE INVOLUCRADOSPG. 46 5.1.1.4 COSTOS DE IMPLEMENTACIN PG. 46 5.1.1.5 COSTO TOTAL DE LA MEJORA. PG. 47 5.1.2 BENEFICIO.PAG. 47

CAPITULO VI

VI JUSTIFICACION DE LA INVERSION PAG. 49 6.1JUSTIFICACION DE LA MEJORA PG. 49 6.2 RELACION BENEFICIO COSTOPAG. 49 6.3 TIEMPO DE RECUPERACION DEL CAPITAL..PAG. 50 CAPITULO VII

VII CONCLUSIONES. PAG. 51 7.1 CONCLUSIONES.. PG. 52 7.2RECOMENDACIONES.PAG. 52

CAPITULO I

PRESENTACINDE LAEMPRESA

1. PRESENTACIN DE LA EMPRESA

La empresa POLINOMIO SRL comenz sus actividades el 05/08/1997 a cargo del Ing. Ral Merino Aguilar incursionndose paulatinamente en el rubro de las estructuras metlicas ala fecha es una organizacin que fabrica productos para las telecomunicaciones y afines con tecnologa de ltima generacin que lo pone ala vanguardia de la eficiencia y productividad de sus productos los cuales son cada vez mas apreciados por su detallada manifactura no dejando de lado la responsabilidad social que le compete comprometindolo con un desarrollo y un pas sostenible para la posterioridad.

1.1 PRESENTACIN LEGAL

1.1.1 RAZN SOCIAL POLINOMIO S.R.LTDA

1.1.2 DOMICILIO LEGALCAL. CAMINO REAL NRO. 1801 PQUE.IND.SAN PEDRITO I LIMA LIMA - SANTIAGO DE SURCO

1.1.3 REGISTRO NICO DEL CONTRIBUYENTE RUC: 20375114985

1.1.4 REPRESENTANTE LEGAL ING. RAUL FERNANDO MERINO AGUILAR

1.1.5 SECTOR FAB. PROD. METAL USO ESTRUCTURAL, METALMECANICO

1.1.6 CIIU 28111.2 PRESENTACIN DEL MERCADO

1.2.1.- PRODUCTOS Cabinas de PisoPolinomio disea y fabrica una a una sus cabinas para servidores. Gabinetes con estudios trmicos, para mantener la temperaturaideal para sus servidores.Totalmente desmontables, modulares.

Cabina Standard

Cualidades 4 6 columnas de montaje. Bandejas regulables. Puertas desmontables, paneles laterales Con 8 tomas elctricas y ordenadores de cables incluidos y mucho ms(Ver Hoja Tcnica) Puerta posterior de metal. Puerta frontal de vidrio templado, acrlico o de metal. En tamaos desde 16 UR a 48 UR Pintadas con Polvo Electrosttico. Garanta: Si usted no est conforme, le fabricamos otra o finalmente nos devuelve la cabina.Polinomio...soluciones creativas de calidad

Cabina Extrema

Cualidades

Cabina100/100 acero, especial para centros de cmputo (material no inflamable), cumple con normas AISI. Columnas regulables con agujeros pre-roscados. Incluye block de 8 tomas elctricas. (ver Hoja Tcnica) Doble Techo desmontable. Robusta. Columnas regulables en toda la profundidad de la cabina Con Aire acondicionado opcional Sistema de ventiladores / extractores opcionalPolinomio...soluciones creativasde calidad.

Bandeja al Ras, doble Ala, 4 soportes.Ventiladas, slidasDeslizables, plegables.Unicas.

Bandejas Portateclado

Panel de Ventiladores 30 a 120 CFM.Con switch automticoDesmontable

Patch Panel.Rj45, Rj11, Conectores Coaxial, etc

Panel de energa Block de tomas elctricasTomas universalesCon Proteccin.Cable hasta de 6mts.

Piso desmontableAcceso de Cables opcionalSoporta servidores, UPS, u otros equipospesados

Patas Niveladoras Graduables

Ruedas con frenoEn capacidades de hasta 200 Kg.Polliueretano, Jebe, etc.

Panel BreakerPorta Interruptores en riel DINCon cerradura y llaveColores varios

Protectores para ventiladores / extractores

Gabinetes especiales

Bandejas y ms

Creatividad e InnovacinRespeto a la propiedad IntelectualLealtad y Honestidad

1.2.2- CLIENTESEl cliente es lo ms importante para la empresa, es necesario poder atender sus necesidades en precio, calidad y oportunidadAlgunos de nuestros clientes son:

CIA. UNIVERSAL TEXTIL S.A.

EL CONDOR S.A.

EMME E.I.R.L.

EUROINSTA PERU S.A.C

FOTCENTER E.I.R.L.

INSTITUTO DE INVESTIGACION DE LA AMAZONIA PERUANA

NCR DEL PERU S.A.

PALMAS DEL ESPINO S.A.

BANCO DE MATERIALES

EMPRESA DE SERVICIOS MULTIPLES EL CONDOR S.A.

LUZ DEL SUR S.A.A.

CAJA MUNICIPAL DE AREQUIPA

COSITEL SRL

GUIDO VALDEZ IMPORT EXPORT S.A.

HYPERTECH S.A.C.

INVERSIONES EDUCATIVAS EIRL

3COM ITERNACIONALINC. SUCURSAL PERUANA

3M PERU S.A.

A.A.T.E. METRO

ACCION COMUNITARIA DEL PERU

ACEROS BOEHLER DEL PERU S.A.

ACTEL S.A.

ADEXUS PERU S.A.

AEROPERU

ALARDI CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.

ALCATEL DEL PERU S.A.

ALLTEK COMUNICACIONES S.A.

ALMACENERA DEL PERU S.A.

AMERICA LEASING S.A.

AMERICATEL PERU S.A.

AMPER PERU S.A.

ANGUS ASOCIADOS

1.2.3.- PROVEEDORLos proveedores son piezas fundamentales en el ciclo del negocio, dado que ellos son en muchos casos estratgicos, las facilidades, que nos den el Precio, calidad y oportunidad nos hace a su vez ms competitivos a nosotros en el mercado, los principales son los proveedores de Materia Prima. 1.2.4.- COMPETENCIA

En el Per, tenemos competencia formal e informal, es decir manejamos competencias que trabaja considerando lo que manda la ley y otras tantas que obvian.Los principales competidores son:

Lima:Facogem Industrial

Zona Norte:INDUSTRIA METALMECANICA AMAIZ

Zona Sur:ESTRUCTURAS METALMECANICAS S.A.C.

1.3 PRESENTACIN ORGANIZACIONAL

1.3.1 MISINSer una organizacin que ofrezcaal mundo soluciones nicas e innovadoras que excedan las expectativas del clienteen productos para telecomunicaciones y afines.

QuePOLINOMIO sea reconocida como una marca de excelente calidad donde sus colaboradores se puedan desarrollar yse sientanorgullosos de formar parte de ella.

1.3.2 VISINDesarrollamos soluciones innovadoras y creativas de la ms alta calidad, para facilitar las telecomunicaciones. Nuestros Productos y Servicios son nicos y estn especialmente diseados para cada necesidad, buscando la mejora continua.Buscamos la excelencia acadmica y profesional de cada uno de nuestros trabajadores, brindndoles programas de formacin y desarrollo personal acorde con las ms altas exigencias tecnolgicas, econmicas y sociales del mundo actual. Ofrecemos una organizacin atractiva y ordenada para todos los trabajadores de POLINOMIO, donde puedan desarrollarse ntegramente como personas, e involucrar socialmente a sus familias.Mantener nuestro compromiso con la sociedad, respetando las leyes y contribuyendo activamente con la comunidad en general.Contar con una infraestructura de la ms alta tecnologa, y obtener las certificaciones de calidad ms exigentes del mercado.

1.3.3 POLTICA DE CALIDAD

POLINOMIO SRL. es una empresa enfocada hacia la plena satisfaccin de sus clientes, esto requiere del conocimiento profundo de sus procesos, problemas y necesidad para colaborar y ofrecer productos que superen sus expectativas, aadindole valor.Los niveles de calidad comprometidos por POLINOMIO SRL se adjuntan a las normativas internacionales vigentes y a cualquier otra exigencia solicitada por sus clientes.

La Gerencia General de POLINOMIO SRL compromete su participacin en la implementacin activa en el sistema de gestin de calidad, garantizando ante sus clientes la ejecucin, mantencin y mejoramiento de sus procesos.

POLINOMIO SRL es una empresa en la cual sus trabajadores se sienten respaldados por su disposicin a otorgar una capacitacin continua para el desarrollo integral de su equipo humano.

Incentivamos el trabajo en equipo y una buena comunicacin, buscando que todos los integrantes de la empresa desarrollen sus obligaciones en forma correcta, eficiente y a tiempo.

PROYECTO DE MEJORAPOLINOMIO SRL declara la calidad como un concepto y actitud indispensables en todo su equipo de trabajo, asegurando una organizacin eficiente con procesos controlados y de mejoramiento continuo, procurando la rentabilidad definida por los accionistas.

15

1.3.4 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

1.3.5 F.O.D.A. FORTALEZAS

La calidad en nuestros productos. La buena relacin con los proveedores y clientes. Tecnologa, nuevas maquinas sistematizadas. Personal capacitado constantemente. Desarrollamos nuevos productos

OPORTUNIDADES

Hay un segmento del mercado que podemos atender y todava no lo estamos haciendo. El mercado est creciendo. Tenemos posibilidades de mejorar nuestros costos. Podemos desarrollar nuevos productos para mercados nuevos. El mercado est cambiando hacia un mayor uso de nuestros productos.

DEBILIDADES

Tenemos costos relativos mayores que la competencia. No contar con certificaciones de calidad ISO. Capacidad limitada en infraestructura.

AMENAZAS

Competidores con precios bajos. Alternativas de financiamiento caras.

CAPITULO II

DIAGNOSTICO DEL REAA MEJORAR

CAPITULO II

DIAGNOSTICO DE EL REA DE MEJORA

PRESENTACIN DE LA MEJORA

2.1 DESCRIPCIN FSICA DEL REA

Descripcin Fsica:El almacn cuenta con un espacio de 15 m2, aqu se guardan la materia prima principalmente indirecta tambin se tiene un rack en otro ambiente (rack de planchas) donde se encuentra la materia prima principal que son las planchas de fierro, galvanizadas, inoxidables o aluminio de distintos espesores todo este material esta ordenado por tipo y espesor de plancha.

No se dispone de computadora para el trabajo de gestin de informacin de logstica se hace atravez de kardex de entrada y salida todo los materiales tienes su cdigo por consecuencia llevan un kardex.

En el almacn hay armarios que guardan clasificadamente y por cdigos los materiales en su mayora son pernos de todo tipo junto con un escritorio donde se realiza el control de almacn.

Esta situado estratgicamente cerca al rea de produccin para poder optimizar los tiempos en operaciones de despacho pero aun as hay existe mucho tiempo de ejecucin en la entregas de los materiales

2.3 RECURSOS MATERIALES

El rea de almacn cuenta con los siguientes recursos:

Materia prima:

Planchas de acero Pintura en polvo horneable Soldadura Pernera

Envases y embalajes:

Cintas de embalaje Bolsas para embalaje Carton corrugado Suministros

Aceite Silicona en barra Tomas de energia tiles de oficina

2.4 Recursos HumanosRECURSOS HUMANOS N

JEFE DE ALMACN1

2.5 FLUXOGRAMA O DIAGRAMA DE FLUJO EN BLOQUES DE MATERIA PRIMA EN EL ALMACN (formato vertical)Objetivo:Representar el flujo de informacin del procedimiento de recepcin de materiales para la fabricacin de un gabinete.

ALMACENAJE DE MATERIAL (separar si se trata de material o insumo)CARGAR EL KARDEX CORRESPONDIENTESALIDA DE LA MP POR VALE DE CONSUMOGENERAR PARTE DE ENTRADA (para su salida)TRASLADO A ALMACEN DE MPMATERIAL REVISADO Y VERIFICADOALISTAR ORDEN DE COMPRA RECEPCION DEL PROVEEDOR

Columnas de Montaje 2.6 REPRESENTACION SIMBOLICA DE ELABORACION DE GABINETE(DOP)

PLANCHA Fe

30s4HrsZincado10Control Medida1

35m1

Cizallado

Saldos

30sControl Medida2

2

15mPunzonado

50mDoblado3

1.5HrsSoldado4

30mPrearmado5

10mC. Calidad3

30mLavado en acido6

C. CalidadHorneadoPolvo PintadoSecado4987

15m

20m

55m RESUMEN

11

4

TOTAL: 15

10mPerneriaGarruchasArmado11Gabinete 1 UND

30m

CAPITULO III

IDENTIFICACINDELPROBLEMA

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA

3.1 LLUVIA DE IDEASPara poder identificar y determinar los principales problemas de esta rea de trabajo, se procede a la utilizacin de la tcnica Lluvia de Ideas, a travs de lo cual se obtiene los diversos puntos de vista de las personas tanto internas como externas. Para esto se genero una pregunta:

Cules cree usted que son los problemas que presenta el rea de almacn?

Se obtuvo las siguientes respuestas: Armarios antiguos. En un espacio muy reducido. Demora en el despacho de almacn. Inadecuada distribucin de los espacios. Llevar un control de los insumos haciendo uso del kardex pero no esta actualizado. Falta de iluminacin Falta de orden en la documentacion Falta de conocimiento de la ubicacin Falta de capacitacin al personal en organizacin y productividad de almacn. Despacho de material sin ningn cambio o valor agregado.

3.2 DETERMINACIN CAUSA EFECTO ISHIKAHUA POR FENMENOS

FALTA DE CAPACITACINAL PERSONALORGANIZACINPERSONALCONTROLPROCEDIMIENTOPROBLEMAS EN EL ALMACNINADECUADADISTRIBUCINARMARIOS ANTIGUOSDEMORA EN LA ATENCINKARDEX NO ACTUALIZADOSILUMINACION INADECUADA, LEYENDASDESPACHO SIN NINGUN CAMBIOFALTA DE CONOCIMIENTO DE LA UBICACINESPACIO REDUCIDOFALTA DE ORDEN EN LA DOCUMENTACIN

3.2.1 PERSONAS INTERVINIENTES

Luego del anlisis y asignacin de los principales fenmenos que aquejan al rea, se procede a realizar una evaluacin de los mismos a travs de una encuesta a los involucrados en el rea, as como tambin con las reas que interactan.

Dicho personal le otorgo determinados valores, calificando cada problema con un puntaje de 1 al 5, obteniendo el siguiente resultado:

Evaluadores

Supervisor de planta: ALEXANDER HERNANDEZJefe de almacn: MILAGROS SALDAADespacho: MARIO FARFAN

3.3 ENCUESTA PARA DETERMINAR NUESTRO PARETOPERSONAS ENCUESTADASTOTAL%

MILAGROSALEXANDERMARIO

ORGANIZACIN5750%

inadecuada distribucin 55515

demora en la atencin44412

espacio reducido 55515

armarios antiguos3339

iluminacion inadecuada2226

PERSONAL 2219%

falta de conocimiento de la ubicacin34411

falta de capacitacion al personal53311

CONTROL2421%

kardex no actualizados55515

falta de orden en la documentacion3249

PROCEDIMIENTOS1110%

despacho sin ningun cambio43411

TOTAL114100%

3.4 DIAGRAMA DE PARETO POR FENMENOS

3.41 CUADRO DE PARETO

En el siguiente cuadro se ordena los problemas en forma descendente de acuerdo a la frecuencia relativa y acumulada para poder realizar nuestro cuadro de Pareto.

CAUSA FRECUENCIA%ACUMULADOFRECUENCIA ACUMULADA

ORGANIZACIN5750%57A

CONTROL2471%81

PERSONAL2290%103B

PROCEDIMIENTO11100%114C

Segn el porcentaje obtenido de la encuesta y a travs de la utilizacin del diagrama de Pareto, se procede a determinar cual de ellos es el principal problema y que grado de importancia posee.

En el cuadro se observa que el problema vital se encuentra en la organizacin y control ya que representa el 50% y 21% respectivamente comprendiendo 71% del total.

Los problemas de organizacin y control comprenden los puntos ms crticos a realizar una mejora ya que constituyen los porcentajes ms altos, como se aprecia en el siguiente grafico.

PROBLEMAS EN ORGANIZACINY CONTROLDEMORA ENLA ATENCINFALTA DE ORDEN EN LA DOCUMENTACIONINADECUADADISTRIBUCIN DELESPACIOKARDEX NO ACTUALIZADOSDESCONOCIMIENTO DE LACAPACIDAD INSTALADANO HAY UN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDODISTANCIAS RECORRIDAS DE MSDESCONOCIMIENTO DE LA UBICACIN DE LOS INSUMOSFALTA DE CONTROL ENLOS ARTICULO SALIENTESFALTA DISTRIBUIR EFICAZMENTE LOS ESPACIOSUBICACIN DE LOS INSUMOS 3.5 DIAGRAMA DE ISHIKAUWA POR HECHOS

3.6 ENCUESTA PARA DETERMINAR NUESTRO PARETO

PROBLEMASPERSONAS ENCUESTADAStotal%

MILAGROSALEXANDERMARIO

Falta distribuir eficazmente el espacio5551519%

Ubicacin de los insumos5541418%

Desconocimiento de la capacidad instalada233810%

No hay asignacin de tareas32279%

Distancias recorridas de mas4331013%

No hay un procedimiento establecido4431114%

Falta de control de los articulos salientes4541317%

TOTAL78100%

RESULTADO DE LA ENCUESTA POR HECHOS

CUADRO PARA DETERMINAR EL DIAGRAMA DE PARETO

PROBLEMASFRECUENCIA% ACUMULADO%

A Falta distribuir eficazmente el espacio151919

BUbicacin de los insumos143718

CFalta de control de los artculos salientes135417

DNo hay un procedimiento establecido116814

E Distancias recorridas de mas108113

FDesconocimiento de la capacidad instalada89110

GNo hay asignacin de tareas71009

Segn el cuadro podemos observar que los problemas a resolver son:

A: Falta distribuir eficazmente el espacio.B: Falta de orden en la ubicacin de los insumosC: Falta de control en los artculos salientesD: No hay un procedimiento establecido

CAPITULO IV

PRESENTACIN DE LAMEJORA

4.1 ESPECIFICACIONES DE LOS PROBLEMAS A RESOLVER a) Inadecuada distribucin del espacio.Los insumos no tiene un lugar definido es por ello la demora en ubicar los materiales, y esto se refleja en el tiempo de atraso en la atencin, por otro lado hay insumos que estn en el piso y necesitan ser reubicados en los anaqueles.PARETO COSTOSMATERIA PRIMAUso mensualCOSTO UNITCOSTO TOTAL%ACUMULADO

PL. Inoxi 1.510und S/. 95.00 S/. 950.00 16%16%

PL. Al 1.515und S/. 80.00 S/. 1,200.00 14%30%

PL. Fe 1.905und S/. 75.00 S/. 375.00 13%42%

PL. Fe 1.510und S/. 68.00 S/. 680.00 12%54%

Acido40lt S/. 60.00 S/. 2,400.00 10%64%

PL. Fe 1.215und S/. 56.00 S/. 840.00 10%74%

Pintura en Polvo15und S/. 55.00 S/. 825.00 9%83%

PL. Fe 1.005und S/. 49.00 S/. 245.00 8%91%

Acrilico05und S/. 30.00 S/. 150.00 5%96%

Cable Halogeno25 mt S/. 15.00 S/. 375.00 3%99%

Ventiladores20und S/. 5.00 S/. 100.00 1%99.68%

PernosCoche 5/16X1"50und S/. 0.44 S/. 22.00 0.1%99.75%

Pernos 3/8X1"100und S/. 0.33 S/. 33.00 0.1%99.81%

Pernos 5/16X1"100und S/. 0.30 S/. 30.00 0.1%99.86%

Pernos Autorroscante40und S/. 0.10 S/. 4.00 0.0%99.88%

total S/. 589.17 S/. 8,229.00

Entrada A A B CB

SECTORIZANDO

PL. Inoxi 1.5A

PL. Al 1.5

PL. Fe 1.9

PL. Fe 1.5B

Acido

PL. Fe 1.2

Pintura en PolvoC

PL. Fe 1.0

Acrlico

Cable Halgeno

Ventiladores

Pernos Coche 5/16X1"

Pernos 3/8X1"

Pernos 5/16X1"

Pernos Autorroscante

b) Falta de orden en la ubicacin de los insumos. Los insumos se encuentran ubicados sin ningn criterio.Propuesta:Se efectuara un adecuado rotulado grande y vistoso con el fin de saber el nombre correcto del material a usarse junto con esto se organizara una base de datos de todos los productos en el almacen acondicionndose para esto una computadora,

c) falta de control en los artculos salientes

No existe el rigor de mantener un kardex al dia es decir la falta de informacin de lo importante que es tener los datos actualizados.Propuesta:Con la herramienta de escritorio osea la computadora el paso de informacin del kardex fsico al virtual ser simultaneo; es decir se tomara como rigor y obligatorio el paso de esta informacin diaria.

d) No existe un procedimiento establecido

Este problema se bebe al desorden y al desconocimiento de la ubicacin de los insumos.Propuesta:Gracias ala distribucin y reduccin de espacios conseguidos por la grafica de los pocos vitales y muchos triviales se planteara un plan de trabajo que consistir principalmente en el uso y paso de la informacin rpida estableciendo un horario de salidas de material.

4.2 PROPUESTA DE SOLUCIONES

Los problemas a, b y d estn relacionados entre si ya que todo esta enfocado en la falta de orden y ineficiente distribucin del espacio del almacn y por conclusin esto repercute en la demora en el despacho.

Es as que propongo reubicar todos los insumos, clasificndolos por el tipo de material, optimizando el espacio en los anaqueles para que de esta manera podamos reducir las distancias recorridas y por consiguiente minimizar el tiempo de ejecucin de despacho.

Con respecto al problema C se tiene que crear un formato de krdex para poder llevar el control de las entradas y salidas de los artculos de publicidad as como tambin para los formatos de guas de remisin, facturas y entre otras impresiones.

4.3 OBJETIVOS DE LA MEJORA 4.3.1 Objetivo General

Optimizar los tiempos de despacho, y as poder desarrollar otras actividades que sean favorables a la empresa y mejorar el ambiente laboral.

4.3.2 Objetivos especficos

Evitar la demora en la atencin y las perdidas de hora hombre, por trabajos repetitivos.

Mejorar el orden del almacn para dar un mejor aspecto e imagen ala empresa. Establecer lugares apropiados a efectos de reducir los tiempos de almacenaje y despacho. Mejorar la distribucin de los anaqueles para llevar un mejor manejo y aprovechamiento de la capacidad disponible. Reducir las distancias recorridas de mas, con la clasificacin de los materiales. Facilitar el trabajo ala persona encargada de despacho. Controlar los artculos de impresin para determinar las cantidades que se utilizan en un mes.

4.4 DESCRIPCIN DE LA MEJORA

4.4.1. Clasificacin y Reubicacin de materiales en el rea de almacn

Para solucionar este problema esa necesario empezar por el ordenamiento general de los insumos clasificndolos y ubicndolos en los anaqueles, y sin dejar ningn material en el piso.

Para poder ver los tiempos que reducimos al realizar la mejora en el almacn de insumos procedemos a realizar un DAP:

4.4.4 TIEMPOS ESTNDAR

TIEMPO ACTUAL 30.00 min.TIEMPO PROPUESTA 18 min. REDUCCIN 12 min.

Como podemos apreciar tenemos como resultado que hemos reducido el tiempo actual de ejecucin en los despachos de 30 min. A 18 min. Logrando as minimizar el tiempo en 12min. , Con respecto al tiempo actual, lo cual, logramos con la implementacin de la mejora que es de clasificar, reubicar y ordenar el rea de almacn.

CAPITULO V

BENEFICIO / COSTOSDE LA MEJORA

5.1 EVALUACIN ECONMICA DE LA MEJORA

5.11 COSTO DE LA MEJORA

5.1.1.1 Costo del estudio.- El costo del estudio se determina por el costo de la persona encargada de la mejora.ENCARGADOHONORARIOSCOSTO XHORASCOSTO

MENSUAL HORA

PRACTICANTE DE ADMINISTRACINS/. 800S/. 6.6760S/. 400.20

COSTO DEL ESTUDIOS/. 400.20

5.1.1.2 Costo de materiales.- Es el costo de los materiales y equipos utilizados para realizar la mejora.MATERIALES Y EQUIPOSCOSTO

Internet, accesorios de oficina(hojas, tinta, papel, lpices, otros)S/. 50.00

CmaraS/. 50.00

PinturaS/. 30

Etiquetas de sealizacinS/. 30

Carrito de transitoS/. 60.00

COSTOS DE MATERIALESS/. 220.00

5.1.1.3 Costo de la asesoria de personal involucrado

PERSONALSUELDOSUELDOCOSTOHORASCOSTO

MENSUALDIARIOPORSEMANALESSEMANAL

(26 DAS)HORA

JEFE DE ALMACNS/. 1,200.0046.15S/. 5.7724S/. 138.48

COSTO DEL PERSONAL CAPACITADO DE LA EMPRESAS/. 138.48

5.1.1.4 Costo de implementacin de la mejora. Es el costo de la persona que ejecutara la mejora tal como, el orden, clasificacin y reubicacin de los materiales en el almacn de insumos. ENCARGADOHORASCOSTO PORTOTAL

NECESARIASHORA

PRACTICANTE DE60S/. 6.67S/. 400.20

ADMINISTRACIN

5.1.1.5 Costo total de la mejora

COSTO DEL ESTUDIOS/. 400.20

COSTO DE MATERIALESS/. 220.00

COSTO DE EJECUCIN S/. 400.20

COSTO DEL PERSONAL CAPACITADOS/. 138.48

COSTO TOTAL DE LA MEJORAS/. 1,158.88

5.1.2 BENEFICIO

Al ejecutar este proyecto de mejora optimizaremos el tiempo de despacho. Se pueden realizar otro tipo de actividades en el tiempo que tendamos predestinados al despacho.

HORAS MENSUALES192

COSTO POR HORA HOMBRES/. 5.77

CAPITULO VI

JUSTIFICACINDE LA INVERSIN

6.1 JUSTIFICACIN DE LA MEJORA

En el proceso anterior del DAP comparando el proceso actual con lo propuesto, obtuvimos una disminucin en el tiempo de ejecucin del despacho; el tiempo optimizado fue de 20min.

HORAS REDUC. POR LA MEJORA * ATENCIONES AL DIA = N TOTAL DE min.

20 * 3 = 60 min.

BENEFICIO(20minX3 Salidas. X 26 Das Laborables)/6026 Horas Optimizadas

BENEFICIO MENSUAL26 horas x S/5.77 H/H 150.02

BENEFICIO ANUALS/. 1,800.24

6.2 RELACIN BENEFICIO COSTO

BeneficioCosto=S/ 1800.24S/ 1158.81.55

Para cada 1 sol que se invierte en la implementacin de la mejora, recupero 0.55

6.3 TIEMPO DE RECUPERACIN DE L CAPITAL

Inversin totalBeneficio S/ 1158.8 S/ 1800.=0.64

0.64X12=7.72 -------------------------0.72X26=18

CAPITULO VII

CONCLUSIONESYRECOMENDACIONES

7.1 CONCLUSIONES

En base a las encuestas realizadas logramos determinar los problemas que haba en el rea de almacn, para luego determinar las propuestas de soluciones, logrando reducir los tiempos de ejecucin en el despacho de materiales a las diferentes reas de la empresa.

La inversin que se realizo en el presente proyecto se justifica con el retorno del capital en un corto plazo.

7.2 RECOMENDACIONES

Mantener la mejora continua en la empresa y establecer crculos de calidad que busquen optimizar los procesos, a travs de la bsqueda de informacin o anlisis de herramientas administrativas de calidad total.