Memoria Descriptiva Valorizada Ok

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE JAUJA

MEMORIA DESCRIPTIVA VALORIZADA

En líneas generales la obra se manifiesta de 03 Componentes: SP – 100: Sistema de agua Potable. SP – 200: Sistema de alcantarillado Sanitario. SP–300: Medidas de mitigación ambiental Y educación Sanitaria; asimismo estos componentes

involucran a varios sub componentes que se enumera y describe a continuación:

SP - 100: SISTEMA DE AGUA POTABLE:

Los Sub componentes que involucra a este componente que han sido necearías para la mejora de captaciones de agua, rehabilitación de las líneas de impulsión, conducción y distribuciones de los sectores existentes para los distritos involucrados en este proyecto así también se han considerado la construcción de un nuevo reservorio y la mejora de los reservorios existentes con la finalidad de que mejore la calidad, cantidad y continuidad del servicio de agua potable a los distritos de Jauja, Yauyos y Sausa que se encuentran involucrados en el presente proyecto, que a continuación se detallan y enumeran:

1.00.- SP – 101: MEJORAMIENTO DE LA CAPTACION QUERO C - 01:

Para este sub componente se contempló las siguientes Partidas:

01.00.- TRABAJOS Y OBRAS PRELIMINARES PARA TODA OBRA:

En esta partida se, contemplo la construcción de un campamento provisional a fin de garantizar la culminación de esta meta.

01.01.- Construcción de Campamento Provisional Para Toda Obra:

Consistió en la Construcción de una infraestructura de material recuperable en donde se pueda albergar al Personal de Obra como a los Profesionales de la obra, en donde se puedan instalar los vestuarios, SS: HH, Dormitorios, Cocinas, Comedor y otros en donde se puedan tener las facilidades al Personal de Obra.

01.02.- Almacén General de Obra:

Consistió en construir un ambiente equipado, para almacenar materiales y otros necesarios en donde se pueda albergar al Personal de obra, Materiales y equipos, con todas las comodidades que se puedan brindar para cumplir con los requerimientos indicados en la S especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.- Oficina General de Obra:

Consistió en contar con ambientes y oficinas para el Personal administrativo, en donde se consideró oficina de residente de obra, Oficina para Ingenieros de frentes, oficina para Administrador, Jefatura de Personal y Oficina técnica con todos los servicios y facilidades para el Personal Administrativo.

01.04.- Cartel de Identificación de obra:

Se Coordinó con las Autoridades y la Supervisión de obra en donde se solicitó que se coloque en varios lugares Carteles de obra que consistió en paneles de Gigantografia de 6.00m x 3.60m., con bastidores de madera de 3”x3” y tres parantes de madera de 6” x 4” y altura de 5.00 metros, que fueron dispuestos en 4 lugares diferentes de la Ciudad de Jauja a Solicitud de la Supervisión de obra.

EXPEDIENTE DE LIQUIDACIONMejoramiento y Ampliación de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado de la Ciudad de Jauja.


01.05.- Movilización y desmovilización de Equipos:

Consistió en la Movilización y desmovilización de maquinaria pesada y liviana así como auto transportado, equipos livianos y pesados, desde las instalaciones del Contratista hacia la obra, a través de plataformas y camas bajas.

2.00.- Construcción de Caseta de Válvulas

2.01.- Movimiento de tierras:

2.01.01.- Excavación Manual en T. bajo agua – Caja de válvulas:

Comprende las excavaciones señaladas a cielo abierto requerido y que son excavadas en forma manual para la cabal ejecución de la obra, en ellas se han incluido operaciones de extracción, carga y transporte de los materiales a los lugares de descarga aprobados de acuerdo a los planos.El material excavado se ha ubicado a una distancia mínima de 0.40 metros del borde del hoyo excavado, que no ha sido obstáculo al trabajador, para evitar presencia de napa freática se utilizó motobombas que han bombeado la presencia de agua al momento de la ejecución de los trabajos de excavaciones, sobre las cuales se harán otros trabajos.

2.01.02.- Excavación Manual en T. bajo agua – Emboquillado de protección:

Comprende las excavaciones señaladas a cielo abierto requerido y que son excavadas en forma manual para la cabal ejecución de la obra, en ellas se han incluido operaciones de extracción, carga y transporte de los materiales a los lugares de descarga aprobados de acuerdo a los planos.El material excavado se ha ubicado a una distancia mínima de 0.40 metros del borde de la zanja que no ha sido obstáculo al trabajador, para evitar presencia de napa freática se utilizó motobombas que han bombeado la presencia de agua al momento de la ejecución de los trabajos de excavaciones sobre la cual se ejecutaron trabajos de protección.

2.01.03.- Refine, Nivelación y Compactación para estructuras en terreno normal:

Consistió en el refine, nivelación y compactación de la superficie de la caja excavada, el refine fue en forma manual y la compactación fue realizada con un equipo vibro apisonador, manipulado por un Personal de obra.El refine y nivelación se realizó de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, la compactación de la caja se logró a un 95% del grado de compactación de suelo (densidad de campo), indicada en las especificaciones técnicas del expediente técnico.

2.01.04.- Rotura Muro P/drenaje de poza de captación:

Consistió en el picado en forma manual de una parte del muro lateral de la captación existente, paralelo al rio existente de 2.00 metros de largo y 0.25 metros de alto, reforzado con varillas de fierro de ½” de tal manera que tenga ventilación y funcione como limpia de dicha poza de captación las aguas que discurran por dicha ventana será como desfogue y servirá para dar mantenimiento a dicha captación existente, la cual se colocó además una canastilla de bronce para captar las aguas a la caseta de válvulas que se encuentra adjunta a dicha captación, las aguas que discurran por dicha ventana caerán sobre un canal de emboquillado de piedra que se encuentra en la parte lateral paralelo al rio existente.

2.01.05.- Eliminación de material excedente (Dprom. = 3.00 Km)

Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de la demolición de pavimentos y estructuras existentes, hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

2.02.00.- Obras de concreto simple:



2.02.01.- Concreto 1:10 +30% P.G. para cimientos corridos

Consistió en la preparación de un concreto ciclópeo conformado por Agregado grueso en una proporción de Cemento - Hormigón 1:10 agregando a dicha mezcla un 30 % de piedra grande, de tamaño máximo de 8” de diámetro que sirvió para la cimentación de la caseta de válvulas de la captación Quero.

2.02.02.- Emboquillado de protección DP=4” en concreto fć=175Kg/Cm2:

Consistió en la construcción de una estructura de emboquillado de protección, con piedra de tamaño máximo de 4”- 6”, tipo canaleta con la finalidad de proteger a la estructura que fue construida, como captación cuya finalidad es evacuar las aguas de la tubería de purga de la captación proyectada.

2.02.03.- Encofrado y desencofrado – Emboquillado DP:

Este encofrado y desencofrado para darle forma al emboquillado de piedra de protección a la captación cuya forma es triangular tipo canaleta.

2.02.04.- Enrocado acomodado DP = 0.50 m.:

Este enrocado acomodado se colocó como falso cimiento al emboquillado de piedra de protección en la captación.

2.03.00.- Obras de concreto Armado:

2.03.01.- Concreto fć=210 Kg/Cm2 – losa de fondo:

El concreto usado, fue para la losa de fondo de la captación, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, en donde se indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

2.03.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – losa de fondo.

Acero estructural usado en la losa de fondo de la captación de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

2.03.03.- Curado de concreto - losa de fondo:

Consistió en el curado del concreto utilizado en la losa de fondo de la captación Quero de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

2.03.04.- Concreto fć=210 Kg/Cm2 – Muros de Caseta:

El concreto usado, fue para los muros de la caseta de la captación, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

2.03.05.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – Muros de Caseta:

Acero estructural usado en los muros de la captación de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

2.03.06.- Encofrado y desencofrado – Muros de Caseta:



El encofrado utilizado para dar forma a los muros dado a que los muros de dicha caseta se diseñaron con concreto armado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

2.03.07.- Curado de concreto - Muros de caseta:

Consistió en el curado del concreto utilizado en muros de la caseta de captación Quero de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

2.03.08.- Concreto fć=210 Kg/Cm2 – Losa de techo:

El concreto usado, fue para la losa de techo de la caseta de la captación, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

2.03.09.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – Losa de techo:

Acero estructural usado en la losa de techo de la captación de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

2.03.10.- Encofrado y desencofrado – Losa de techo:

El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad a la losa de techo de dicha caseta, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

2.03.11.- Curado de concreto - Losa de Techo:

Consistió en el curado del concreto utilizado en la losa de techo de la caseta de captación Quero de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

2.03.12.- Concreto fć=210 Kg/Cm2 – Tapa sanitaria S/Ingreso Captación:

El concreto usado, fue para la tapa sanitaria salida - ingreso de la caseta de la captación, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

2.03.13.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – Tapa sanitaria S/ingreso:

Acero estructural usado en la parte superior de la caseta de captación Quero, parte de la tapa sanitaria de la captación de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

2.03.14.- Encofrado y desencofrado – Tapa sanitaria S/Ingreso Captación:

El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad a la parte superior de la estructura en la captación – tapa sanitaria de ingreso y salida de dicha caseta, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

2.03.15.- Curado de concreto - Tapa sanitaria S/Ingreso Captación:

Consistió en el curado del concreto utilizado en tapa de ingreso y salida de la caseta de captación Quero de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

2.04.00.- Pegamento epóxido en uniones en C.A. nuevo – C.A. Antiguo:

2.04.01.- Aplicación de pegamento epóxico Sikadur 32 o similar:



En esta partida se utilizó un pegamento capaz de unir estructuras de concreto existente con un concreto nuevo y estructuras similares en dicha caseta de válvulas en la captación Quero.

2.05.00.- Acabados y revestimientos:

2.05.01.- Emporado de muros de caseta de válvulas:

Esta partida consistió en el tarrajeo de los muros interior y exterior de la caseta de válvulas de válvulas en la captación Quero, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico Aprobado.

2.05.02.- Emporado de techo de caseta de válvulas:

Esta partida consistió en la preparación de mezcla para el revestimiento del techo de la caseta de válvulas de la captación de quero, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

2.05.03.- Acabado de piso de Caseta de válvulas M: 1:3.

Esta partida consistió en la preparación de mezcla indicada en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado para el acabado del piso de la caseta de válvulas de la captación de Quero.

2.06.00.- Carpintería Metálica:

2.06.01.- Escalera de acero inoxidable interior T/Marinero:

Esta partida consistió en la fabricación y colocación de una escalera tipo marinero, de fierro colocado en la caseta de válvulas de la captación Quero, esta escalera se construyó con tubos de fierro galvanizado para permitir el Ingreso a las personas que se encarguen de la manipulación y el manejo de las válvulas que se encuentran dentro de la caseta de válvulas de la captación Quero.

2.06.02.- Marco y Tapa de 1.20 x 1.20 m., C/PL LAC estriada 3/16”:

Esta partida consistió en preparar una tapa de plancha estriada de 3/16 de 1.20 m., x 1.20 metros con refuerzos de ángulos y perfiles que fueron colocadas en la salida y entrada en la captación Existente y en la caseta de válvulas de la captación Quero para evitar que

Personas extrañas ingresen a las estructuras tanto de la captación existente como de la caseta de válvulas las mismas que fueron aseguradas con candado para brindar seguridad a las estructuras.

2.07.00.- Equipamiento hidráulico:

2.07.01.- Suministro e Instalación de Equipamiento hidráulico en caseta de válvulas en la captación Quero:

El equipamiento hidráulico en esta partida consistió en el suministro y la instalación de la caseta de válvulas de la captación; este equipamiento consta de la instalación de una línea de conducción, de aducción y purga los cuales están compuesto de tuberías, válvula, unión autoportante que cumplen sus respectivas funciones para los cuales fueron instaladas de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

2.08.00.- Pintura:

2.08.01.- Pintado de marco y tapa (02 manos antic., + 2 esmaltes):



Esta partida consistió en la pintura de los marcos y tapas de la caseta de válvulas consistente en dos manos de pintura anticorrosiva y acabado con esmalte, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico.

2.08.02.- Pintado de Muro exterior con látex acrílico (superlatex o similar):

Esta partida consistió en el pintado de los muros interiores y exteriores de la caseta de válvulas de la captación Quero con pintura indicada en las especificaciones técnicas del Expediente técnico aprobado.

2.09.00.- Varios:

2.09.01.- Junta de dilatación de asfalto e = 1”:

Esta partida consistió en colocar una junta asfáltica de espesor e= 1”, entre las paredes de la captación existente y la caseta de válvulas, con la finalidad de amortiguar el golpe entre las paredes de dichas estructuras.

2.09.02.- Limpieza y desinfección de captación C-01:

Esta partida consistió en la limpieza y desinfección de la captación existente de acuerdo a las recomendaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

2.10.00.- Prueba de control y Calidad:

2.10.01.- Prueba de calidad de concreto (Prueba a la compresión):

Esta partida consistió en realizar pruebas a la calidad del Concreto que se utilizó en esta partida, las cuales al realizar vaciados de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico se han extraído muestras o testigos de concreto de acuerdo a la cantidad o volumen indicada en las especificaciones técnicas, en donde se han realizado las roturas correspondientes de los testigos extraídos los cuales han cumplido con la calidad del concreto indicado y utilizado.

3.00.00.- Construcción de Cerco Perimétrico:

3.01.00.- Trabajos Preliminares:

3.01.01.- Trazo y replanteo inicial C/ Estación total:

Consistió en realizar el trazo y replanteo preliminar, para el cerco perimétrico con equipo topográfico, (Estación total).

3.01.02.- Trazo y replanteo final c/ estación total:

Consistió en realizar el trazo y replanteo final de obra en esta partida.

3.02.00.- Movimiento de tierras:

3.02.01.- Excavación Manual en terreno normal para cimientos:

Consistió en la excavación masiva y manual de los cimientos para las columnas indicadas en los planos para el cerco perimétrico, en la captación Quero.

3.02.02.- Eliminación de material excedente (Dprom. = 3 Km.)





3.03.01.- Concreto fć=175 Kg/Cm2 – Columnas:

El concreto usado, fue para las columnas del cerco perimétrico de la caseta de la captación, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

3.03.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – Columnas:

Acero estructural usado en las columnas del cerco perimétrico de la caseta de captación Quero, de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

2.03.03.- Encofrado y desencofrado – Columnas:

El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad a las columnas del cerco perimétrico de la captación Quero, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

2.03.04.- Curado de concreto - Columnas:

Consistió en el curado del concreto utilizado en las columnas del cerco perimétrico de la captación Quero de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

3.04.00.- Cercos y alambrados:

3.04.01.- Instalación de alambre de púas tipo 12/14 2.77mm.

Consistió en la instalación de alambres de púas, en las columnas del cerco perimétrico de la captación Quero. Cabe manifestar que por motivos de problemas Sociales, estos alambres no pudieron ser instalados en el cerco en mención por lo que se entregó al Presidente de la comisión a través de un Acta.

3.05.00 puerta de Ingreso:

3.05.01.- Puerta con marco de madera y PL., de calamina:

Consistió en la fabricación de una puerta de plancha de calamina con marco de madera, la cual no pudo ser instalada por Problemas Sociales surgidos en el Distrito de Molinos y en la Localidad de Quero, motivo por el cual no fue colocada dicha puerta, es por ello que se entregó con Acta al presidente de la Comisión de recepción.


3.06.01.- Prueba de calidad del concreto (Prueba a la compresión):




2.00.- SP – 102: MEJORAMIENTO DE LA CAPTACION YURACCUNYA C - 02:


01.00.00.- Construcción de caseta de válvulas:


01.01.01.- Excavación Manual en TN., Caja de válvulas:

Consistió en la excavación masiva y manual en terreno natural, para la caja de válvulas en la Captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas indicado en los planos aprobados en el expediente técnico.

01.01.02.- Refine, Nivelación y Compactación de terreno normal:

Consistió en el refine, nivelación y compactación de la superficie de la caja excavada, el refine fue en forma manual y la compactación fue realizada con un equipo vibro apisonador, manipulado por un Personal de obra.El refine y nivelación se realizó de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, la compactación de la caja se logró a un 95% del grado de compactación de suelo (densidad de campo), indicada en las especificaciones técnicas del expediente técnico.

01.01.03.- Rotura Muro P/ drenaje de poza de captación:

Consistió en el picado en forma manual de una parte del muro lateral de la captación proyectada, de tal manera que tenga una tubería que funcione como limpia de dicha poza de captación las aguas que discurran por dicha tubería será como desfogue y servirá para dar mantenimiento a dicha captación proyectada, la cual se colocó además una canastilla de bronce para captar las aguas a la caseta de válvulas que se encuentra adjunta a dicha captación, las aguas que discurran por dicha tubería caerán sobre un canal de concreto de piedra que se encuentra en la parte lateral paralelo a la purga existente.



01.02.00.- Obras de concreto armado:

01.02.01.- Concreto fć=210 Kg/cm2 – losa de fondo:


ÍtemDescripción de la partida Genérica

Contrato Principal

deductivo N° 01 Adicional N° 01 Totales

Costo (S/.) Costo (S/.) Costo (S/.) Costo (S/.)

SP - 101Mejoramiento Captación Quero C - 01 173,878.62 173,878.62


El concreto usado, fue para la losa de fondo de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

01.02.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – Losa de Fondo:

Acero estructural usado en la losa de fondo de la captación Yuraccunya de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

01.02.03.- Curado de concreto - losa de fondo:

Consistió en el curado del concreto utilizado en la losa de fondo de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

01.02.04.- Concreto fć=210 Kg/cm2 – Muros de caseta:

El concreto usado, fue para los muros de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

01.02.05.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – Muros de caseta:

Acero estructural usado en los muros de la caseta de la captación Yuraccunya de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

01.02.06.- Encofrado y desencofrado – Muros de caseta:

El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad a los muros de la caseta de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.02.07.- Curado de concreto - Muros de caseta:

Consistió en el curado del concreto utilizado en los muros de la caseta de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

01.02.08.- Concreto fć=210 Kg/cm2 – losa de techo:

El concreto usado, fue para la losa de techo de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

01.02.09.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – Losa de techo:

Acero estructural usado en la losa de techo de la caseta de la captación Yuraccunya de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.


El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad a la losa de techo en la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.02.11.- Curado de concreto - Losa de techo:Consistió en el curado del concreto utilizado en la losa de techo de la caseta de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.



01.02.12.- Concreto fć=210 Kg/cm2 – Tapa sanitaria S/Ingreso Captación:

El concreto usado, fue para tapa sanitaria S/ingreso de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

01.02.13.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg7cm2 – Tapa sanitaria S/Ingreso Captación:

Acero estructural usado en la tapa sanitaria S/ingreso de la caseta de la captación Yuraccunya de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

01.02.14.- Encofrado y desencofrado – Tapa sanitaria S/Ingreso Captación:

El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad a la tapa sanitaria de ingreso y salida de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.02.15.- Curado de concreto - Tapa sanitaria S/Ingreso Captación:

Consistió en el curado del concreto utilizado en la tapa sanitaria de ingreso y salida de la caseta de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

01.03.00.- Pegamento epóxico en uniones C.A. nuevo C.A. Antiguo:

01.03.01.- Aplicación de pegamento epóxico Sikadur 32 o similar:

En esta partida se utilizó un pegamento capaz de unir estructuras de concreto existente con un concreto nuevo y estructuras similares en dicha caseta de válvulas en la captación Yuraccunya.

01.04.00.- Acabados y revestimientos:

01.04.01.- Tarrajeo en muros M 1:4 e=1.5 Cm.:

Esta partida consistió en el tarrajeo de los muros interior y exterior de la caseta de válvulas de válvulas en la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico Aprobado.

01.04.02.- Emporado de muros de caseta de válvulas:

Esta partida consistió en la preparación de mezcla para el revestimiento de los muros de la caseta de válvulas de la captación de Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.04.03.- Emporado de techo de caseta de válvulas:

Esta partida consistió en la preparación de mezcla para el revestimiento del techo de la caseta de válvulas de la captación de Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.04.04.- Acabado de piso de Caseta de válvulas M: 1:3.

Esta partida consistió en la preparación de mezcla indicada en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado para el acabado del piso de la caseta de válvulas de la captación de Yuraccunya.

01.05.00.- Carpintería Metálica:



01.05.01.- Escalera de acero inoxidable interior T/Marinero:

Esta partida consistió en la fabricación y colocación de una escalera tipo marinero, de tubo galvanizado colocado en la caseta de válvulas de la captación Yuraccunya, esta escalera se construyó con tubos de fierro galvanizado para permitir el Ingreso a las personas que se encarguen de la manipulación y el manejo de las válvulas que se encuentran dentro de la caseta de válvulas.

01.05.02.- Marco y Tapa de 0.80 x 0.80 m., C/PL LAC estriada 3/16”:

Esta partida consistió en preparar una tapa de plancha estriada de 3/16 de 0.80 m., x 0.80 metros con refuerzos de ángulos y perfiles que fueron colocadas en la caseta de válvulas de la captación Yuraccunya para evitar que Personas extrañas ingresen a las estructuras tanto de la captación existente como de la caseta de válvulas las mismas que fueron aseguradas con candado para brindar seguridad a las estructuras.

01.06.00.- Equipamiento Hidráulico.

01.06.01.- Suministro e Instalación de equipamiento hidráulico en Caseta de válvulas Captación:

El equipamiento hidráulico en esta partida consistió en el suministro y la instalación de la caseta de válvulas de la captación; este equipamiento consta de la instalación de una línea de conducción, y purga los cuales están compuesto de tuberías, válvula, unión autoportante que cumplen sus respectivas funciones para los cuales fueron instaladas de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.07.00.- Pintura:

01.07.01.- Pintado de marco y tapa (02 manos antic., + 2 esmaltes):

Esta partida consistió en la pintura de los marcos y tapas de la caseta de válvulas consistente en dos manos de pintura anticorrosiva y acabado con esmalte, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico.

01.07.02.- Pintado de Muro exterior con látex acrílico (superlatex o similar):

Esta partida consistió en el pintado de los muros interiores y exteriores de la caseta de válvulas de la captación Yuraccunya con pintura, látex acrílico o similar indicada en las especificaciones técnicas del Expediente técnico aprobado.

01.08.00.- Varios:

01.08.01.- Junta de dilatación de asfalto e = 1”:

Esta partida consistió en colocar una junta asfáltica de espesor e= 1”, entre las paredes de la captación existente y la caseta de válvulas, con la finalidad de amortiguar el golpe entre las paredes de dichas estructuras.

01.08.02.- Limpieza y desinfección de captación C-01:

Esta partida consistió en la limpieza y desinfección de la captación existente de acuerdo a las recomendaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


01.09.01.- Prueba de calidad de concreto (Prueba a la compresión):



Esta partida consistió en realizar pruebas a la calidad del Concreto que se utilizó en esta partida, la cual al realizar vaciados de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico se han extraído muestras o testigos de concreto de acuerdo a la cantidad o volumen de concreto, indicada en las especificaciones técnicas, en donde se han realizado las roturas correspondientes de los testigos extraídos los cuales han cumplido con la calidad del concreto indicado y utilizado.



2.01.01.- Trazo y replanteo inicial:

Consistió en realizar el trazo y replanteo preliminar, para el cerco perimétrico con equipo topográfico.

2.01.02.- Trazo y replanteo final:

Consistió en realizar el trazo y replanteo final de obra en esta partida.


2.02.01.- Excavación Manual en terreno normal para cimientos:

Consistió en la excavación masiva y manual de los cimientos para las columnas indicadas en los planos para el cerco perimétrico, en la captación Yuraccunya.




2.03.01.- Concreto fć=175 Kg/Cm2 – Columnas:

El concreto usado, fue para las columnas del cerco perimétrico de la caseta de la captación, Yuraccunya de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.


Acero estructural usado en las columnas del cerco perimétrico de la caseta de captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.


El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad a las columnas del cerco perimétrico de la captación Yuraccunya, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

2.03.04.- Curado de concreto - Columnas:



Consistió en el curado del concreto utilizado en las columnas del cerco perimétrico de la captación Yuraccunya de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

2.04.00.- Cercos y alambrados:


Consistió en la instalación de alambres de púas, en las columnas del cerco perimétrico de la captación Yuraccunya, de acuerdo a los planos con la finalidad de proteger las estructuras debido a que Personas extrañas al proyecto ingresen a las instalaciones a realizar posibles sabotajes o manipulaciones indebidas al equipamiento de dicha caseta de válvulas de la captación Yuraccunya.

2.05.00 puerta de Ingreso:

2.05.01.- Puerta con marco de madera y PL., de calamina:

Consistió en la fabricación de una puerta de plancha de calamina para darles mayor seguridad y protección a los equipos instalados en dicha captación de Personas ajenas que puedan manipular las estructuras.


2.06.01.- Prueba de calidad del concreto (Prueba a la compresión):


3.00.- SP – 103: REHABILITACION ESTACION DE BOMBEO JUNTAYSAMA C - 03:


01.00.00.- Mejoramiento de la estación de bombeo:




Contrato Principal



SP - 102

Mejoramiento Captación Yuraccunya C - 02 20,457.84 20,457.84


01.01.01.- Movilización y desmovilización de máquinas y equipos en Captación:

Consistió en realizar la movilización y desmovilización en vehículos aparentes de los equipos de bombeo y tableros de control de bombas, árbol de descarga que incluyen válvulas y otros equipos importados de acuerdo a las características que indican las especificaciones técnicas del proyecto aprobado, desde las instalaciones del contratista hasta el lugar en donde se realizó las instalaciones de los equipos de bombeo, así como el retiro de los equipos existentes los mismos que fueron entregados a los funcionarios de la EPS – Mantaro Zonal Jauja.

01.01.02.- Limpieza de poza de captación:

Consistió en realizar la Limpieza de la captación que comprendió la limpieza y desinfección de la poza picado de concreto resane e impermeabilización de dicha poza.

01.02.00.- Obras provisionales:

01.02.01.- Rotura de muro de drenaje de poza de captación:

Consistió en el picado y rotura de concreto existente en la poza de captación para facilitar los trabajos de drenaje y limpieza de la misma, que luego se impermeabilizo con la finalidad de captar la mayor cantidad de agua en la captación.

01.02.02.- Instalación de equipo de bombeo provisional:

Consistió en la Instalación provisional de equipos de bombeo con la finalidad de tratar de bajar el nivel de agua de la poza de captación para permitir realizar trabajos de resanes, limpieza y profundización de la toma y permita captar la mayor cantidad posible de agua.


01.03.01.- Excavación c/equipo en T/SR., bajo agua – para profundización de toma:

Consistió en la excavación sobre terreno semirocoso con la finalidad de profundizar la toma, para ello se utilizaron los equipos de bombeo provisional, que no aporto en nada debido a que no fue suficiente para bajar el nivel del agua y permita trabajar al Personal de obra.

01.03.02.- Excavación C/equipo en T/SR., bajo agua – P/colocación de pantalla impermeable:

Consistió en bajar la mayor cantidad de agua de la poza de captación, permitir el picado en terreno semirocoso para colocar una pantalla impermeable de tal manera que se capte la mayor cantidad de agua de la poza de captación.

01.03.03.- Picado de muros de poza de Manantial:

Consistió en el picado de los muros de la poza del manantial para poder nivelar y tener lo requerido en el expediente técnico aprobado.

01.03.04.- Picado de superficie para encimar muro de contención:

Consistió en el picado de los muros en su superficie, nivelar con la finalidad de encimar dichos muros y se logre lo indicado en el expediente técnico.

01.03.05.- Perfilado y nivelación de lecho de manantial:



Consistió en perfilar y nivelar el lecho del manantial de acuerdo a las especificaciones técnicas del Expediente técnico.

01.03.06.- Relleno y compactación terreno Externo Pantalla impermeable:

Consistió en rellenar hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico, de tal manera que dicho lecho quede impermeabilizado y se capte la mayor cantidad de agua en la poza de captación.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de la demolición, picado y otros de la poza de captación, los muros de contención y de la poza del lecho del manantial y estructuras que el expediente técnico indicaba picar, material excedente proveniente de dichos trabajos antes mencionados que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.


01.04.01.- Colocación de F° Fdo. D=3/4”, = 0.60 P/Encimado de muros:

Consistió en el colocado de tubería para encimar el muro de contención de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.04.02.- Concreto fć= 175 Kg/Cm2., + 30 % PM., - Muro de contención:

Consistió en preparar un concreto de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado que sirvió para ser utilizado en el muro de contención de en el mejoramiento de la estación de bombeo Juntaysama.

01.04.03.- Encofrado y desencofrado – Muros de contención:

Consisto en el encofrado y el desencofrado de los muros de contención considerando la forma del muro de contención, indicada en los planos, para lo cual se consideró la forma, nivelación, verticalidad y alineamiento de los muros de contención de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos que indica el expediente técnico aprobado.

01.04.04.- Curado de concreto – Muros de contención:

Consistió en el curado del concreto utilizado en los muros de contención de la estación de bombeo Juntaysama de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

01.04.05.- Concreto fć=175 Kg/Cm2 – Dados de soporte geotextil poza:

El concreto usado, indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico, fue para los dados de soporte del geotextil de la poza de captación de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto aprobado.

01.04.06.- Concreto fć=175 Kg/Cm2 – Dados de anclaje geomembrana en pantalla:

El concreto usado, indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico, fue para los dados de anclaje de la geomembrana de la poza de captación de, acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto aprobado.

01.05.00.- Revoques, Enlucidos y molduras:



01.05.18.- Curado de concreto – Losa de techo:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la losa de techo del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.00.- Otros.

01.06.01.- Losas de fondo de pozas de manantial:

Consistió en preparar losas de concreto pre-fabricado que fueron colocados en las losas de fondo de la poza de manantial en la captación Juntaysama, de acuerdo a las especificaciones técnicas del Expediente técnico aprobado.

01.06.02.- Suministro e Instalación de geotextil y malla en poza de toma:

Consistió en suministrar e instalar geotextil en la poza de toma, de acuerdo a las indicaciones de los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, así como una malla que fue colocada en la poza de toma de acuerdo a los planos indicados en el expediente técnico.

01.06.03.- Suministro e instalación de geomembrana en pantalla impermeable:

Consistió en el suministro, traslado e instalación de la geomembrana indicada en los planos y de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico del expediente técnico aprobado.

01.06.04.- Limpieza y desinfección de poza de manantial:

Consistió en la limpieza y desinfección general de la poza de manantial en la Estación de Bombeo Juntaysama, siguiendo las indicaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Rehabilitación de cuarto de bombeo:

02.01.00.- Trabajos preliminares:

02.01.01.- Desinstalación de equipo existente:

Esta partida consistió en la desinstalación de los equipos existentes en el cuarto de bombeo de la estación de bombeo Juntaysama, que comprendió la desinstalación de dos bombas existentes, un transformador, equipos que fueron retirados, trasladados y entregados a la EPS- Mantaro, Zonal Jauja.

02.01.02.- Demolición de sobre losa de concreto:

Consistió en la demolición de la sobre losa de concreto para dar facilidad al retiro de los equipos existentes, de acuerdo a las indicaciones del expediente técnico aprobado.

02.01.03.- Demolición de muros de ladrillo KK, de cabeza:

Consistió en la demolición de un muro de ladrillo de cabeza para ampliar la puerta de ingreso al cuarto de bombeo en la estación de bombeo Juntaysama.

02.02.00.- Movimiento de Tierras:

02.02.01.- Picado de losa para P/ colocación de piso:



Consistió en el picado de losa, con la finalidad de nivelar, alinear la losa existente para la colocación de piso de acuerdo a los planos e indicaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de la demolición, picado y otros del cuarto de bombeo y estructuras que el expediente técnico indicaba picar, material excedente proveniente de dichos trabajos antes mencionados que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

02.03.00.- techo removible sobre cuarto de bombeo:

02.03.01.- Viga metálica 3/8” x 6” x 6” de reforzamiento eje 2:

Consistió en el suministro e instalación de una viga metálica de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos que fue instalada en el cuarto de bombeo de la estación de bombeo Juntaysama con la finalidad de ser instalado en el eje 2 que servirá para mantenimiento de los equipos de bombeo.

02.03.02.- Viga Metálica ¼” x 2” x 4”:

Consistió en la instalación de dicha viga metálica de acuerdo a lo indicado en los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.03.- Correas de madera tornillo 3” x 4”:

Consistió en el suministro e instalación de correas de madera tornillo para el soporte de la cobertura removible en dicho cuarto de bombeo respetando las indicaciones en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.04.- Coberturas de planchas de eternit tipo gran Onda:

Consistió en el suministro e instalación de planchas de eternit gran onda de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado los mismos que fueron colocados sobre el techo, materia del techo removible indicado en el expediente técnico, sobre el cuarto de bombeo.

02.04.00.- Pisos y pavimentos

02.04.01.- piso de 25mm, acabado con ocre rojo:

Consistió en el colocado y acabado del piso del cuarto de bombeo, con un acabado del piso existente con un mortero de concreto de 25mm, coloreado con ocre, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.00.- Revoques, enlucidos y molduras:

02.05.01.- Tarrajeo exterior en muros M=1.4, E=1.5 mm.

Consistió en el tarrajeo Exterior de los muros del Cuarto de bombeo de la estación de bombeo Juntaysama en el cual se preparó un mortero de concreto en una mezcla 1:4, para un espesor de 1.5mm., de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.02.- Vestidura de derrames M=1.4, E= 1.5 mm:



Consistió en la vestidura de los derrames en los vanos de puertas, ventanas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.06.00.- Carpintería de metálica:

02.06.01.- Ventana de fierro perfil de 1” x 1/8” C/ Marco “T” de 1”:

Consistió en la instalación de una ventana de fierro, acorde con las especificaciones técnicas del expediente, que fueron colocados de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.06.02.- Puerta metálica LAC., 1/16” con marco 2” x 2” x ¼” y refuerzos:

Consistió en el suministro de materiales indicados en los planos para la fabricación e instalación de la puerta del cuarto de bombeo en la estación de bombeo Juntaysama, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.06.03.- Suministro e instalación de mallas metálicas para ventanas de cuarto de bombeo:

Consistió en el suministro e instalación de mallas metálicas que fueron instaladas a las ventanas de acuerdo a las indicaciones de los planos.

02.06.04.- Cerradura para puerta principal:

Consistió en el suministro de una cerradura que fue instalada en la puerta principal del cuarto de bombeo de la estación de bombeo Juntaysama.

02.07.00.- Pintura

02.07.01.- Pintado de muro Interior con látex vinílico (vinilatex Similar):

Consistió en el suministro y pintado de los muros interiores del cuarto de bombeo de la estación de bombeo Juntaysama teniendo en cuenta las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.07.02.- Pintado de muro exterior con látex acrílico (superlatex o similar):

Consistió en el suministro y pintado de los muros exteriores del cuarto de bombeo de la estación de bombeo Juntaysama, teniendo en cuenta las consideraciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.07.03.- Pintado de puertas metálicas (2 manos anticorrosivo + 2 esmalte):

Consistió en el suministro y pintado de las puertas metálicas consideradas en el plano del expediente técnico aprobado, para lo cual se tuvieron en cuenta las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.07.04.- Pintado de ventanas metálicas (2 manos anticorrosivo +2 esmalte):

Consistió en el suministro y pintado de las ventanas metálicas consideradas en el plano del expediente técnico aprobado, para lo cual se tuvieron en cuenta las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.08.00.- Instalaciones eléctricas Interiores:

02.08.01.- Recableado conductor C/cable AWG TW 2.5 mm (14), P/ puntos de luz:



Consistió en eliminar todos los cables existentes y volver a re cablear los conductores de acuerdo a las características de los conductores indicados en las especificaciones técnicas del proyecto aprobado para los puntos de luz.

02.08.02.- Recableado conductor C/cable AWG TW 4.0mm, (12), P/puntos de energía:

Consistió en eliminar todos los cables existentes y volver a re cablear los conductores de acuerdo a las características de los conductores indicados en las especificaciones técnicas del proyecto aprobado para los puntos de energía.

02.08.03.- Suministro e instalación de Interruptores:

Consistió en el suministro e instalación de los Interruptores considerados en los planos del expediente técnico teniendo en cuenta las especificaciones técnicas.

02.08.04.- Suministro e instalación de tomacorrientes:

Consistió en el suministro e instalación de los tomacorrientes considerados en los planos del expediente técnico teniendo en cuenta las especificaciones técnicas.

02.08.05.- Suministro e instalación de Artefactos:

Consistió en el suministro e instalación de Artefactos considerados en los planos teniendo en cuenta las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.00.00.- Equipamiento electromecánico de la estación de bombeo:


03.01.01.- Rotura de piso para electro ducto:

Consistió en la rotura de piso existente, con la finalidad de construir canaletas de concreto para que funciones como electro ductos.

03.01.02.- Picado de losa P/construcción de electro ducto:

Consistió en el picado de la losa de concreto para la construcción de electro ductos, que fueron construidos con morteros de concreto prefabricados.

03.01.03.- Excavación manual en terreno normal – Electro ducto:

Consistió en la excavación manual en terreno normal en el cual se hizo los electros ductos los mismos que fueron construidos de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.04.- Refine, nivelación y compactación de TN., - Electro ducto:

Consistió en la nivelación y compactación de acuerdo a lo indicado en los planos aprobados del expediente técnico.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de la demolición, picado y otros materiales materia de la construcción del electro ducto que el expediente técnico indicaba, material excedente proveniente de dichos trabajos antes mencionados que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.



03.02.00.- Concreto Armado:

03.02.01.- Concreto fć=210 Kg/Cm2 – Losa de apoyo de Electrobombas:

El concreto usado, fue para la losa de apoyo de electrobombas, en la estación de bombeo Juntaysama de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

03.02.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg/cm2 – Losa de apoyo electrobombas:

Acero estructural usado en la losa de apoyo electrobomba en la estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

03.02.03.- Encofrado y desencofrado – Losa de apoyo electrobomba:

El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad a la losa de apoyo electrobomba estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.02.04.- Curado de concreto - Losa electrobomba:

Consistió en el curado del concreto utilizado en la losa de apoyo electrobomba en la estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

03.02.05.- Concreto fć=210 Kg/Cm2 – Electro ducto:

El concreto usado, fue para el electro ducto, en la estación de bombeo Juntaysama de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

03.02.06.- Acero estructural grado 60 fy=4200 Kg/cm2 – Electro ducto:

Acero estructural usado en electro ducto en la estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

03.02.07.- Encofrado y desencofrado – Electro ducto:

El encofrado utilizado para dar forma, verticalidad, horizontalidad al electro ducto en la estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.02.08.- Curado de concreto - electro ducto:

Consistió en el curado del concreto utilizado en el electro ducto en la estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.

03.02.09.- Tapa de Concreto fć=210 Kg/Cm2 – 0.075 x 0.40 x 0.40 - Electro ducto:

Tapa de concreto de las dimensiones indicadas, usado, para el electro ducto, en la estación de bombeo Juntaysama de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

03.03.00.- Equipos de Bombeo y árbol de descarga:

03.03.01.- Suministro e instalación de árbol de descarga DN= 200mm.



Consistió en el suministro e instalación del Árbol de descarga que consiste en el equipamiento de dicho árbol de descarga cuyos componentes son:

- Accesorios de Empalme a la línea de Impulsión, empaquetaduras, líneas de purga de válvula de aire, manómetros, medidor de caudal tipo electromagnético DN=200mm., Unión autoportante, Válvulas tipo check de cierre rápido silencioso DN=200mm., Válvulas compuerta DN= 100mm., PN 25, Válvula de aire al vacío de combinación triple función DN=50mm., PN 25, válvula de alivio anticipadora de golpe de ariete DN=100mm., tipo globo ISO PN 25, válvula de control de bombeo tipo globo de diafragma DN=100mm, regulada por piloto eléctrico con solenoide con bridas ISO PN 25. Accesorios que fueron instalados los mismos que son de presión nominal 25, para una carga de 224 metros, equipos conformantes del Árbol de descarga teniendo en consideración las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.03.02.- Suministro Instalación y puesta en operación de equipo de bombeo:

Consistió en suministrar el equipo de bombeo indicado en el expediente técnico aprobado que consistía en la instalación de 02 bombas tipo turbina de 200 HP, que trabajaran en forma alternada, con una altura dinámica de 224 metros, cuyo caudal de impulsión calculado es de 45 lps., dicha bomba consta de un motor eléctrico con una columna de descarga DN =200mm., una linterna de descarga con cabezal de descarga en hierro de alta presión, diseñado para soportar el peso combinado de la columna y bomba, equipo que funcionaran con alimentación de energía eléctrica desde unos tableros de control de bomba con un banco de condensadores, los mismos que han sido puesto, a prueba, operación de funcionamiento que han sido aprobados por la Supervisión y la Comisión de recepción de obra en pleno asimismo que se han capacitado al Personal de la Entidad y la EPS-Mantaro, zonal jauja quienes serán los encargados de la Operación y mantenimiento de estos equipos.

03.04.00.- Anclajes:

03.04.01.- Anclajes de concreto armado:

Consistió en unos anclajes de concreto armado para dar soporte al árbol de descarga y a los diferentes equipos de bombeo de la estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a las indicaciones de los planos del expediente técnico aprobado.

03.04.02.- Anclajes metálicos – Perfil cuadrado ¼” x 4” x 4”.

Consistió en unos anclajes Metálicos de las dimensiones requeridas para dar soporte al árbol de descarga y a los diferentes equipos de bombeo de la estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a las especificaciones y los planos del expediente técnico aprobado.

03.05.00.- Varios.

03.05.01.- Suministro e instalación de tubería de protección de cableado:

Consistió en el suministro e instalación de la tubería de protección a los cables que fueron instalados sea para el equipamiento hidromecánico como para la energía de corriente en lo que respecta a alumbrado de la Estación de bombeo Juntaysama.

03.05.02.- Suministro e instalación de columna de PVC SAP 1”, roscado + cople:

Consistió en el suministro e instalación de columna de PVC SAP 1” + copla, de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado.

04.00.00.- Red primaria para la estación de bombeo



04.01.00.- Suministro de postes:

Consistió en el suministro e instalación de los postes requeridos y necesarios, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, para llevar la energía eléctrica a la estación de bombeo Juntaysama.

04.02.00.- Suministro de conductores:

Consistió en el suministro e instalación de los conductores necesarios y requeridos para llevar energía eléctrica al equipo electromecánico instalado en la estación de bombeo Juntaysama que se encuentran acorde a las características, especificaciones técnicas y a los planos del expediente técnico aprobado.

04.03.00.- Aisladores:

Consistió en el suministro e instalación de los aisladores necesarios y requeridos de acuerdo a las características que indican los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico.

04.04.00.- Suministro de ferretería y accesorios:

Consistió en el suministro e instalación de la ferretería y accesorios necesarios y requeridos para red primaria de la estación de bombeo Juntaysama, de acuerdo a los planos y especificaciones del Expediente técnico aprobado.

04.05.00.- Equipo de protección:

Consistió en el suministro e instalación del equipo de protección consistente en pararrayos, pozos a tierra y otros que conforman el equipo de protección a los equipos conformante de la red primaria de la estación de bombeo Juntaysama.

04.06.00.- Puesta a tierra:

Pozos a tierra que fueron instalados para dar protección a los equipos que fueron instalados en la estación de bombeo Juntaysama.

04.07.00.- Transformador:

Equipo transformador que cumple la condición de transformar la energía eléctrica de alto voltaje para los equipos instalados en la estación de bombeo Juntaysama.

04.08.00.- Tablero General:Consiste en el suministro e instalación de un tablero general y tableros de control de energía a los equipos de bombeo instalados en la estación de bombeo Juntaysama.

04.09.00.- Sistema de Medición:

Consistió en el suministro e instalación de un sistema de medición de energía que se consume por el funcionamiento de los equipos instalados en la estación de bombeo Juntaysama que cumplen con las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.10.00.- Agregados:

Materiales de construcción que sirvieron para preparar concreto para que sirvan de apoyo a los diferentes insumos que requieren ser anclado y apoyados a través de dados de concreto en la red primaria, teniendo en consideración las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.11.00.- Montaje electromecánico.



04.11.01.- Montaje de sub estación y línea secundaria 0.44 Kv.

Consistió en el montaje de la sub estación y línea secundaria de la estación de bombeo Juntaysama de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado.

04.12.00.- Transporte de materiales

04.12.01.- transporte de materiales e insumos eléctricos:

Consistió en el transporte de todos los materiales necesarios y requeridos para la instalación culminación de la estación de bombeo Juntaysama.

4.00.- SP – 104: MEJORAMIENTO LINEA DE CONDUCCION QUERO:


01.00.00.- línea de conducción Quero:


01.01.01.- Señalización para límite de seguridad vial:

Consistió en realizar la señalización y demarcación de la zona que abarca la zona de trabajo con la finalidad de indicar el límite de seguridad vial, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico.



Contrato Principal



SP - 103

Rehabilitación de la estación de Bombeo Juntaysama C-03 550,912.88 550,912.88


01.01.02.- Servicios higiénicos p/Personal de obra:

Consiste en ubicar servicios higiénicos, rodantes con la finalidad de mantener la limpieza y prevenir la contaminación ambiental, contaminación ambiental y de los suelos, Etc., como indican las especificaciones técnicas del expediente aprobado.

01.02.00.- Trabajos preliminares y complementarios:

01.02.01.- Trazo y replanteo inicial en líneas de AP:

Consistió en el trazo y replanteo inicial antes de los trabajos programados en el lugar en donde se proponen las metas a cumplir, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.02.02.- trazo y replanteo final en líneas de AP:

Consistió en el trazo y replanteo final de las líneas de agua potable con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.

01.02.03.- Pique para ubicación de redes existentes:

Consistió en la ejecución de pique con la finalidad de ubicar las redes de agua existentes y poder realizar las actividades programadas en los planos y en las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

01.02.04.- Control topográfico en obra:

Consistió en realizar un control topográfico de acuerdo al avance de obra de tal manera de verificar cotas y progresivas indicadas en los planos del proyecto aprobado.

01.02.05.- Limpieza general Rendimiento = 1.50 km/día:

Consistió en realizar una limpieza general con la finalidad de tener el área limpia y poder demarcar así como realizar trazos en la zona de trabajo de acuerdo a las indicaciones de los planos aprobados en el expediente técnico.

01.03.00.- Movimiento de tierras

01.03.01.- Excavación de Zanjas

01.03.01.01.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., P/tub., DN=250mm. H=1.85m. A= 85m.

Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250 mm.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=355mm.







01.03.02.- refine y nivelación de zanjas:

01.03.02.01.- Refine y nivelación de zanjas toda profundidad:

Consistió en el refine y la nivelación de zanjas a toda profundidad, teniendo las consideraciones y las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado.

01.03.03.- Cama de apoyo

01.03.03.01.- Cama de apoyo TN, DN=250mm., E=0.10 A=0.65m.

Consistió en colocar una cama de arena gruesa seleccionada como cama de apoyo de la tubería PVC UF ISO 4422 DN=250mm, en un espesor de 10 cm., teniendo en consideración los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





01.03.04.- Relleno y compactación para zanjas:

01.03.04.01.- Primer relleno de zanja DN = 250 mm HR=0.30m. A=0.65m. S/Clave de tubería:

Consistió en un primer relleno de zanja con material seleccionado sobre la clave de la tubería DN= 250mm, a una altura de 0.30m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en un primer relleno con material seleccionado sobre la clave de la tubería DN= 355mm, a una altura de 0.30m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



01.03.04.04.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 250



Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN= 250mm, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.04.05.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 355.




01.03.04.07.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo P/tubería

Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.05.- Eliminación de material excedente

01.03.05.01.- Eliminación de material excedente (Dprom. = 3 Km.)

Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de zanjas, para las tuberías, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

01.04.00.- Tuberías

01.04.01.- Suministro de tuberías

01.04.01.01.- Suministro de tubería PVC UF ISO 4422 DN= 250mm S-13.3:

Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=250mm S-13.3, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de conducción Quero, en una longitud de 162.63 metros.

01.04.01.02.- Suministro de tubería PVC UF ISO 4422 DN= 250mm S-10:

Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=250mm S-10, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de conducción Quero, en una longitud de 186.22 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=355mm S-6.6, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de conducción Quero, en una longitud de 3451.18 metros.

01.04.01.04.- Suministro de tubería HFD PUSH ON ISO 2531 DN= 350mm K-9:

Consistió en el suministro de tubería HFD PUSH ON ISO 2532 DN=350mm K-9, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de conducción Quero, en una longitud de 4000 metros. Esta partida fue deducida por la Entidad, por falta de presupuesto.



01.04.02.- Instalación de tuberías.

01.04.02.01.- Instalación de tuberías PVC UF ISO 4422 DN=250mm.

Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=250mm., en una longitud de 348.84 m.l., en la línea de Conducción Quero.



01.04.02.03.- Instalación de tubería HFD PUSH ON ISO 2531 DN= 350mm:

Esta partida fue deducida por la Entidad, por falta de presupuesto.



01.05.00.- Accesorios.

01.05.01.- Suministro de Accesorios:

01.05.01.01.- Suministro de codo PVC UF S-10 DN=400mm x 45°:

Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=400mm x 45° para ser utilizado en la línea de conducción Quero

01.05.01.02.- Suministro de codo PVC UF S-10 DN=400mm x 22.5°:

Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=400mm x 22.5° para ser utilizado en la línea de conducción Quero


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=400mm x 11.25° para ser utilizado en la línea de conducción Quero.


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=250mm x 45° para ser utilizado en la línea de conducción Quero.





01.05.01.07.- Suministro de codo PVC UF S-6.6 DN=355mm x 90°:



Consistió en el suministro de codos PVC UF S-6.6 DN=355mm x 90° para ser utilizado en la línea de conducción Quero.


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-6.6 DN=355mm x 45° para ser utilizado en la línea de conducción Quero.

01.05.01.09.- Suministro de codo PVC UF S-6.6 DN=355mm x 22.5°:

Consistió en el suministro de codos PVC UF S-6.6 DN=355mm x 22.5° para ser utilizado en la línea de conducción Quero.


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-6.6 DN=355mm x 11.25° para ser utilizado en la línea de conducción Quero.

01.05.01.11.- Suministro de codo HFD ISO 2531 PUSH ON DN=350mm x 90°:

Esta partida de suministro de codos HFD ISO 2531 PUSH ON DN=350mm x 90°, fue deducida por la Entidad por falta de presupuesto.

01.05.01.12.- Suministro de codo HFD ISO 2531 PUSH ON DN=350mm x 22.5°:

Esta partida de suministro de codos HFD ISO 2531 PUSH ON DN=350mm x 22.5°, fue deducida por la Entidad por falta de presupuesto.

01.05.01.13.- Suministro de codo HFD ISO 2531 PUSH ON DN=350mm x 11.25°:

Esta partida de suministro de codos HFD ISO 2531 PUSH ON DN=350mm x 11.25°, fue deducida por la Entidad por falta de presupuesto.

01.05.01.14.- Suministro de Reducción PVC UF S-6.6 DN= 400mm x 355mm. :

Consistió en el suministro de Reducciones de PVC UF S-6.6 DN= 400mm x 355mm., para ser utilizado en la línea de conducción Quero.

01.05.01.15.- Suministro de Junta de amplio rango Escalonado HFD ISO 2531 DN= 250mm: Consistió en el suministro de Juntas de amplio rango escalonado HFD ISO 2531 DN=250mm., para ser utilizado en la línea de conducción Quero.

01.05.01.16.- Suministro de Junta de amplio rango Escalonado HFD ISO 2531 DN= 350mm:

Esta partida de suministro de Juntas de amplio rango escalonado HFD ISO 2531 DN=350mm., fue deducida por la Entidad por falta de presupuesto.

01.05.02.- Instalación de Accesorios:

01.05.02.01.- Instalación de codo Accesorios PVC UF DN= 315mm - 400mm:

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 315mm y 400mm para ser utilizado en la línea de conducción Quero.




Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF ISO 4422 DN= 250mm - 315mm para ser utilizado en la línea de conducción Quero.

01.05.01.03.- Instalación de accesorios HFD DN= 315mm – 400mm:

Esta partida consistió en el suministro de Accesorios HFD DN= 315mm y 400mm., en donde uno de los accesorios fue deducida por la Entidad por falta de presupuesto.

01.05.03.- Anclajes y dados de concreto para accesorios:

01.05.03.01.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorios P/tub., 250mm:

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO DN=250mm., en la línea de conducción Quero.





01.06.00.- Válvulas, grifos y medidores de caudal:

01.06.01.- Suministro e instalación de válvulas:

01.06.01.01.- Suministro e instalación de válvulas de aire DN=2” en tub. DN= 350mm:

Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN=2”, en tubería DN=350mm, en la línea de conducción Quero.


Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN=2”, en tubería DN=400mm, en la línea de conducción Quero.

01.06.01.03.- Suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN=150mm., en tub.

Consistió en el suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN150mm, en la línea de conducción Quero.

01.07.00.- Cámaras para válvulas:

01.07.01.- cámaras para válvulas de aire en líneas de conducción e impulsión:

Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción Quero.

01.07.02.- Cámaras para válvulas de purga en líneas de Conducción e impulsión:

Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción Quero.

01.08.00.- Cámara rompe presión




Consistió en la construcción de 11 cámaras rompe presión de concreto armado, que fueron distribuidos en la línea existente Quero, con las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

01.08.02.- Equipamiento para cámara rompe presión en Tuberías DN=250mm.

Consistió en el equipamiento hidráulico de las 11 cámaras, en tubería DN=250mm., en la línea de conducción existente Quero.

01.09.00.- Prueba final y desinfección

01.09.01.- prueba final y desinfección de tuberías DN= 400mm.

Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=400mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de conducción Quero.


Consistió en la prueba hidráulica de la tubería DN=350mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de conducción Quero.


Consistió en la prueba hidráulica de la tubería DN=250mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de conducción Quero.

01.10.00.- Otros

01.10.01.- Cruce del rio Yacus.

01.10.01.01.- Dado de concreto P/protección 0.80m x 0.80m x 36.50m.

Consistió en la construcción de un dado de concreto de las dimensiones indicadas en los planos y con las consideraciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.10.02.- Rotura y reposición de pavimentos.

01.10.02.01.- Corte de pavimento rígido E=0.20m.

Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.10.02.02.- Rotura y reposición de pavimento rígido E=0.20m.

Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



01.10.02.03.- Corte de pavimento Flexible E=2” – 4”.

Consistió en el corte de pavimento flexible, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento flexible en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.10.02.04.- Rotura y reposición de pavimento flexible E=2” – 4”.

Consistió en la rotura de pavimento flexible, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento flexible, con el espesor original, en las calles existentes que tenían pavimento flexible en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.10.03.- reparación y reconexión de conexiones domiciliarias de agua potable:

01.10.03.01.- Reparación de conexiones domiciliarias de agua potable:

Consistió en la reparación de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.

01.10.03.02.- Reparación de conexiones domiciliarias de Alcantarillado:

Consistió en la reparación de todas las conexiones de alcantarillado que a raíz de las excavaciones se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.

01.10.04.- Prueba de control de calidad

01.10.04.01.- Prueba de compactación de Suelo (Proctor modificado)

Consistió en hallar el Proctor del Suelos sobre el cual se trabajó con la finalidad de poder hallar el grado de compactación indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.10.04.02.- Prueba de compactación de Suelo (Densidad de campo)

Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, con la finalidad de reposición de pavimentos con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.10.04.03.- Prueba de diseño de mezclas de concreto:

Consistió en Hallar un diseño de mezclas para los concretos que indican los planos para las diferentes estructuras proyectadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.10.04.04.- prueba de calidad de concreto (Prueba a la compresión)

Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en los planos, los cuales han cumplido de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

23.00.- SP – 104: MEJORAMIENTO LINEA DE CONDUCCION QUERO (COMPLEMENTO):




01.04.00.- TUBERIAS


01.04.01.03.- Suministro de tubería PVC UF ISO DN=355mm. S-6.6

Consistió en el suministro de tuberías PVC UF ISO DN=355mm, que fue aprobado como adicional complementario a cambio de la tubería HFD PUSH ON DN =350mm K-9, que fue deducida por la Entidad a falta de presupuesto.

01.04.02.- Instalación de tuberías:

01.04.02.01.- Instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=355mm

Consistió en la Instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN= 355 S-6.6, a cambio de tubería HFD PUSH ON DN=350mm. K-9, en una longitud de 4,000 metros, en la línea de conducción Quero.

01.05.00 Accesorios

01.05.01.- Suministro de accesorios

01.05.01.07.- Suministro de codo PVC UF S-6.6 DN=355mm x 90°

Consistió en el suministro de codos PVC UF DN=355mm x 90°, que fue instalado en la línea de conducción Quero.

01.05.01.09.- Suministro de codo PVC UF S-6.6 DN=355mm x 22.5°

Consistió en el suministro de codos PVC UF DN=355mm x 22.5°, que fue instalado en la línea de conducción Quero.

01.05.01.10.- Suministro de codo PVC UF S-6.6 DN=355mm x 11.25°

Consistió en el suministro de codos PVC UF DN=355mm x 11.25°, que fue instalado en la línea de conducción Quero.

01.05.02.- Instalación de accesorios.

01.05.02.01.- Instalación de accesorios PVC UF DN=315 – 400mm

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 315mm y 400mm para ser utilizado en la línea de conducción Quero.

5.00.- SP – 105: MEJORAMIENTO LINEA DE CONDUCCION YURACCUNYA:



Contrato Principal

Deductivo N° 01

Adicional N° 01 Totales


SP - 104

Mejoramiento de la línea de conducción Quero. 3,163,778.56 1,153,071.60 739,685.70 2,750,392.66



01.00.00.- línea de conducción Yuraccunya:




01.01.02.- Servicios higiénicos P/Personal de obra:





01.02.02.- Trazo y replanteo final en líneas de AP:






01.03.00.- Movimiento de tierras.

01.03.01.- Excavación de Zanjas.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=200 mm., en la línea de conducción Yuraccunya.




















Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=200mm S-13.3, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de conducción Yuraccunya, en una longitud de 632.48 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=200mm S-6.6, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de conducción Yuraccunya, en una longitud de 140.00 metros.

01.04.02.- Instalación de tuberías


Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=200mm., en una longitud de 772.48 m.l., en la línea de Conducción Yuraccunya.






Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=200mm x 11.5° para ser utilizado en la línea de conducción Yuraccunya


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=200mm x 22.5° para ser utilizado en la línea de conducción Yuraccunya


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-6.6 DN=200mm x 22.5° para ser utilizado en la línea de conducción Yuraccunya.


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-6.6 DN=200mm x 45° para ser utilizado en la línea de conducción Yuraccunya.

01.05.01.05.- Suministro de Junta de amplio rango Escalonado HFD ISO 2531 DN= 200mm:

Consistió en el suministro de Juntas de amplio rango escalonado HFD ISO 2531 DN=200mm., para ser utilizado en la línea de conducción Yuraccunya.


01.05.02.01.- Instalación de Accesorios PVC UF DN= 200mm - 315mm:

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 200mm y 315mm para ser utilizado en la línea de conducción Yuraccunya.

01.05.02.02.- Instalación de Accesorios HFD DN= 200mm - 250mm:

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF ISO 4422 DN= 200mm - 250mm para ser utilizado en la línea de conducción Yuraccunya.



Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO DN=200mm., en la línea de conducción Yuraccunya.




Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN=2”, en tubería DN=200mm, en la línea de conducción Yuraccunya.

01.06.01.02.- Suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN=100mm., en tubería DN 200.



Consistió en el suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN100mm, en la línea de conducción Yuraccunya.



Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción Yuraccunya.


Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción Yuraccunya.



Consistió en la construcción de 01 cámara rompe presión de concreto armado, en la línea existente Yuraccunya, con las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

01.08.02.- Equipamiento para cámara rompe presión en Tuberías DN=200mm.

Consistió en el equipamiento hidráulico de 01 cámara, en tubería DN=200mm., en la línea de conducción existente Yuraccunya.


01.09.01.- prueba final y desinfección de tuberías DN= 200mm.Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=200mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de conducción Yuraccunya.

01.10.00.- Otros






01.10.02.- Prueba de control y calidad











6.00.- SP – 106: REEMPLAZO DE LA LINEA DE IMPULSION JUNTAYSAMA:


01.00.00.- línea de impulsión:



Consistió en realizar la señalización y demarcación de la zona que abarca el área de trabajo con la finalidad de indicar el límite de seguridad vial, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico.








Contrato Principal



SP - 105

Mejoramiento de la línea de conducción Yuraccunya. 305,213.50 305,213.50









Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250 mm., en la línea de Impulsión Juntaysama.



Consistió en el refine y la nivelación de zanjas a toda profundidad, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado.



Consistió en colocar una cama de arena gruesa seleccionada como cama de apoyo de la tubería PVC UF ISO 4422 DN=250mm, en un espesor de 10 cm., teniendo en cuenta los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo a la zanja de la tubería DN= 250mm, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de zanjas, para las tuberías, material excedente que fueron trasladados hacia los



puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.




Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=250mm S-10, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de Impulsión Juntaysama, en una longitud de 515.33 metros.

01.04.01.02.- Suministro de tubería HFD ISO 2531 K-9 DN= 250mm STD (Junta Estándar):

Consistió en el suministro de tubería HFD ISO 2531 DN=250mm STD, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de impulsión Juntaysama, en una longitud de 1040.00 metros.

01.04.01.03.- Suministro de tubería HFD ISO 2531 DN= 250mm STD (junta acerrojada):

Consistió en el suministro de tubería HFD ISO 2531 K-9 DN=250mm STD, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de Impulsión Juntaysama, en una longitud de 240.00 metros.



Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=250mm., en una longitud de 515.33 m.l., en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.04.02.02.- Instalación de tuberías HFD ISO 2531 DN=250mm.

Consistió en la instalación de tubería HFD ISO 4422 DN=250mm., en una longitud de 1280.00 m.l., en la línea de Impulsión Juntaysama.



01.05.01.01.- Suministro de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 11.25° STD (Junta estándar):

Consistió en el suministro de codos HFD ISO 2531 DN=250mm x 11.5° para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.02.- Suministro de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 22.5° STD (junta Estándar)

Consistió en el suministro de codos HFD ISO DN=250mm x 22.5° para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.03.- Suministro de codo HFD ISO 2531, DN=250mm x 11.25° STD, (Junta acerrojada):

Consistió en el suministro de codos HFD ISO 2531 DN=250mm x 11.25° Junta acerrojada para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.04.- Suministro de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 22.5° STD (Junta acerrojada):

Consistió en el suministro de codos HFD ISO 2531 DN=250mm x 22.5° junta acerrojada para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.



01.05.01.05.- Suministro de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 45° STD (Junta acerrojada):

Consistió en el suministro de codos HFD ISO 2531 DN=250mm x 45° junta acerrojada para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.06.- Suministro de codo PVC UF S – 10 DN=250mm x 11.25°:

Consistió en el suministro de codos PVC UF S - 10 DN=250mm x 11.25° para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.07.- Suministro de transición HFD ISO 2531 B/E DN= 250mm:

Consistió en el suministro de transición HFD ISO 2531 B/E DN=250mm., para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.08.- Suministro de transición HFD ISO 2531/ ISO 4422 DN= 250mm:

Consistió en el suministro de transición HFD ISO 2531/ISO 4422 DN=250mm., para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.


01.05.02.01.- Instalación de Accesorios HFD ISO 2531 DN= 250mm:

Consistió en el suministro de Accesorios HFD ISO 2531 DN= 250mm para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.02.02.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN= 250mm - 315mm:

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF ISO 4422 DN= 250mm - 315mm para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.


01.05.03.01.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de codo HFD STD DN 250mm 11.25° STD (Junta estándar):

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de codo HFD STD DN=250mm x 11.25°, en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.03.02.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de codo HFD STD DN 250mm x 22.5° STD (junta Estándar):

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de codo HFD STD DN=250mm 22.5°, en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.03.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de codo HFD ISO 2531, DN=250mm x 11.25° STD, (Junta acerrojada):

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 11.25° Junta acerrojada para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.04.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 22.5° STD (Junta acerrojada):

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 22.5° junta acerrojada para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.



01.05.01.05.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 45° STD (Junta acerrojada):

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 45° junta acerrojada para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.06.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorio P/TUB. DN250mm

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de tubería HFD DN=250mm para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.01.07.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de L=1.50m., x H=1.20m., DN250mm


01.05.01.08.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de L=0.80m., x H=0.60m., DN250mm





Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN=2”, en tubería DN=250mm, en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.06.01.02.- Suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN=100mm., en tubería DN 250

Consistió en el suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN100mm, en la línea de Impulsión Juntaysama.



Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción e Impulsión Juntaysama.


Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción e Impulsión Juntaysama.





Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=250mm/ HFD ISO 2531 DN=250mm de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de conducción e Impulsión Juntaysama.

01.09.00.- Otros




01. 90.01.02.- Prueba de compactación de Suelo (Densidad de campo)






02.00.00.- Cruce aéreo E 0+500 a E 0+680:

02.01.00.- Obras Provisionales:



02.02.00.- trabajos Preliminares y Complementarios:









02.03.00.- Movimiento de tierras.



Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250 mm., en la línea correspondiente al cruce aéreo.

02.03.02.- Excavación para estructuras:

02.03.02.01.- Excavación para Anclajes de tensores:

Consistió en realizar excavaciones para el anclaje de los tensores de soporte de las tuberías del cruce aéreo que atraviesa el rio Mantaro de tal manera que soporte el peso de toda la estructura y la tubería HFD DN 250 mm., de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.03.02.02.- Demolición de concreto para pase de tubería:

Consistió en la demolición de un bloque de concreto existente sobre el cual permitió el paso de la tubería proyectada, lo cual se realizó de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.03.- Refine y nivelación de Zanjas:

02.03.03.01.- Refine y nivelación de zanjas toda profundidad TN:
















02.04.01.- Suministro de tuberías SCH – 40 DN =250mm.

Consistió en el suministro de tuberías SH-40 DN 250mm, para ser usado en el cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama, en una longitud de 110 metros.

02.04.02.- Instalación de Tuberías.

02.04.02.01.- Instalación de tubería SCH -40 DN 250 mm.

Consistió en la instalación de 110 metros lineales de tubería CH-40 DN 250mm., en el cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.00.- Accesorios.02.05.01.- Suministro de accesorios:

02.05.01.01.- Suministro de transición HFD ISO 2531 B/C DN 250mm:

Consistió en el suministro de transición HFD ISO 2531 B/C DN 250mm, para el cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.02.- Suministro de codo SCH DN 250mm x 45°:

Consistió en el suministro de codo SCH DN 250mm x 45°, para ser usado en la tubería del cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.03.- Suministro de codo SCH DN 250mm x 22.5°:

Consistió en el suministro de codo SCH DN 250mm x 22.5°, para ser usado en la tubería del cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.04.- Suministro de codo SCH DN 250mm x 11.25°:

Consistió en el suministro de codo SCH DN 250mm x 11.25°, para ser usado en la tubería del cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.05.- Suministro de YEE SCH DN 250mm x 45°:

Consistió en el suministro de YEE SCH DN 250mm x 45°, para ser usado en la tubería del cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.06.- Suministro de unión flexible SCH-40 T/dresser BB DN 250mm:

Consistió en el suministro de Unión flexible SCH-40 T/dresser DN 250mm., para ser usado en la tubería del cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.07.- Suministro de Bridas P/soldar DN 250mm PN25:



Consistió en el suministro de Bridas P/soldar DN 250mm., PN25, para ser usado en la tubería del cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.08.- Suministro de Bridas ciega SCH-40 PN25:

Consistió en el suministro de Bridas ciega SCH-40 PN25, para ser usado en la tubería del cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.09.- Anclaje en torre de cable M.D.

Consistió en el anclaje de cable de la torre que soportara la estructura, en la tubería del cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama.

02.05.01.10.- Anclaje en dado de concreto M.D.

Consistió en anclaje del dado de concreto que soportara la estructura del cruce aéreo en la línea de Impulsión Juntaysama.

02.05.02.- Instalación de accesorios:

02.05.02.01.- Instalación de accesorios HFD ISO 2531 DN 250mm.Consistió en la instalación de los accesorios HFD ISO 2531 DN 250mm, sobre la tubería SCH 40, en el cruce aéreo Juntaysama.

02.05.02.02.- Instalación de accesorios SCH 40 DN 250mm.

Consistió en la instalación de los accesorios SCH-40 DN 250mm, sobre la tubería SCH 40, en el cruce aéreo Juntaysama.

02.05.02.03.- Instalación de Bridas SCH 40 DN 250mm PN25.

Consistió en la instalación de Bridas SCH-40 DN 250mm, PN25 sobre la tubería SCH 40, en el cruce aéreo Juntaysama.


02.05.03.01.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de codo SCH-40 DN 250mm 45° STD (Junta estándar):

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de codo HFD STD DN=250mm x 45°, en la línea de Impulsión Juntaysama.

02.05.03.02.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de codo HFD STD DN 250mm x 22.5° STD (junta Estándar):

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de codo HFD STD DN=250mm x 22.5°, en la línea de Impulsión Juntaysama.

02.05.03.03.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de codo HFD ISO 2531, DN=250mm x 11.25° STD, (Junta acerrojada):

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de codo HFD ISO 2531 DN=250mm x 11.25° Junta acerrojada para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

01.05.03.04.- Concreto simple fć=210 Kg/cm2 para anclaje de YEE DN=250mm x 45°



Consistió en preparación de concreto fć=210 Kg/cm2, para anclaje de YEE DN=250mm x 45°, para ser utilizado en la línea de Impulsión Juntaysama.

02.05.03.05.- Concreto simple fć=175 Kg/cm2, L=1.50m., A=1.50m x H=1.20m., para anclaje tubería DN250mm:

Consistió en preparación de concreto fć=175 Kg/cm2, L=1.50m., A=1.50m., x H=1.20m., para anclaje de tubería DN=250mm, para ser utilizado en el cruce aéreo de la línea de Impulsión Juntaysama.

02.05.03.06.- Concreto simple fć=175 Kg/cm2, L=1.50m., A=1.20m x H=1.20m., para anclaje DN250mm

Consistió en preparación de concreto fć=175 Kg/cm2, L=1.50m., A=1.20m x H=1.20m., para anclaje de tubería DN=250mm, para ser utilizado en el cruce aéreo de la línea de Impulsión Juntaysama.


02.06.01.- Suministro e Instalación de Válvulas:


Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN=2”, en tubería DN=250mm, en la línea de Impulsión Juntaysama.


Consistió en el suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN100mm, en la línea de Impulsión Juntaysama.

02.07.00.- Cámara para Válvulas:


Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción e Impulsión Juntaysama.


Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción e Impulsión Juntaysama.

02.08.00.- Cables y arriostres en cruce aéreo:

02.08.01.- Reemplazo de péndolas de PL ¼” x ½”

Consistió en reemplazar y colocar péndolas de PL ¼” x ½”, para soportar el peso de la tubería del cruce aéreo a lo largo del cable y tubería de la línea de impulsión Juntaysama.

02.08.02.- Suministro e Instalación de cable T/boa D=1/2” L=28.30m, Arriostre:

Consistió en el suministro e instalación de Cable T/boa D=1/2” L=28.30m., en el arriostre del cruce aéreo en la línea de impulsión Juntaysama.




02.09.01.- Prueba final y desinfección de tuberías DN= 250mm.

Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=250mm/ HFD ISO 2531 DN=250mm de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de conducción e Impulsión Juntaysama.

02.10.00.- Otros



Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.10.01.02.- Prueba de diseño de mezclas de concreto:Consistió en Hallar un diseño de mezclas para los concretos que indican los planos para las diferentes estructuras proyectadas, en el cruce aéreo de la línea de impulsión Juntaysama de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



03.00.00.- Línea de Conducción:




03.01.02.- Servicios Higiénicos P/Personal de obra.

Consistió en colocar servicios higiénicos móviles y portátiles en lugares estratégicos de tal manera que el Personal de obra tenga lugares en donde hacer sus necesidades bilógicas a fin de prevenir la contaminación ambiental como la contaminación de suelo.

03.02.00.- Trabajos Preliminares y Complementarios:



03.02.02.- Trazo y replanteo final en líneas de AP:




03.02.03.- Pique para Ubicación de redes existentes

Consistió en piques de suelo en lugares en donde se ubican tuberías existentes de tal manera que al momento de las excavaciones no se tenga problemas de roturas de tuberías dado a que el sistema se encuentra en operación.




Consistió en realizar una limpieza general en obra, con la finalidad de tener el área limpia y poder demarcar así como realizar trazos en la zona de trabajo de acuerdo a las indicaciones de los planos aprobados en el expediente técnico.


03.03.01.- Excavación de zanjas

03.03.01.01.- Excavación de zanja C/Maq. En TN P/Tub. DN=200mm. H=1.80m. A=0.60m

Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la línea de conducción Juntaysama, DN= 200mm., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la línea de conducción Juntaysama, DN=250 mm., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.03.02.- Refine y nivelación de zanjas:

03.03.02.01.- Refine y nivelación de zanja a toda profundidad:
















03.03.04.04.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 250 Consistió en un segundo relleno con material de préstamo y o Compactado C/equipo a la zanja de la tubería DN= 250mm, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.03.04.05.- Segundo relleno 25% material de préstamo y Compactado C/equipo P/ tubería

Consistió en un segundo relleno con material de préstamo Compactado C/equipo a la zanja de la tubería DN= 200mm, y 250mm., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





03.04.01.- Suministro de Tuberías

03.04.01.01.- Suministro de tuberías PVC UF ISO 4422 DN =200mm. S-13.3

Consistió en el suministro de tuberías PVC UF ISO 4422 DN 200mm, S-13.3, para ser usado en la línea de Conducción de Juntaysama, en una longitud de 82.13 metros.

03.04.01.02.- Suministro de tuberías PVC UF ISO 4422 DN =250mm. S-13.3

Consistió en el suministro de tuberías PVC UF ISO 4422 DN 250mm, S-13.3, para ser usado en la línea de Conducción de Juntaysama, en una longitud de 1223.73 metros.

03.04.02.- Instalación de Tuberías:

02.04.02.01.- Instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN =200mm. S-13.3



Consistió en la instalación de 82.13 metros lineales de tubería PVC UF ISO 4422 DN =200mm. S-13.3., en la línea de Conducción Juntaysama.

02.04.02.02.- Instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN =250mm. S-13.3

Consistió en la instalación de 1223.73 metros lineales de tubería PVC UF ISO 4422 DN =250mm. S-13.3., en la línea de Conducción Juntaysama.

02.05.00.- Accesorios

02.05.01.- Suministro de accesorios:

02.05.01.01.- Suministro de Codo PVC UF ISO 4422 DN 250mm x 22.5°:

Consistió en el suministro de codo PVC UF S-10 ISO 4422 DN 250mm x 22.5°, para la línea de Conducción Juntaysama.

02.05.01.02.- Suministro de Codo PVC UF S-10 DN 250mm x 90°:

Consistió en el suministro de codo PVC UF S-10 DN 250mm x 90°, para la línea de Conducción Juntaysama.

02.05.01.03.- Suministro de Junta de amplio rango escalonado HFD DN 250mm.

Consistió en el suministro de junta de amplio rango HFD DN 250mm, para ser usado en la tubería de la línea de Conducción Juntaysama.

02.05.01.04.- Suministro de Junta de amplio rango escalonado HFD DN 300mm.

Consistió en el suministro de junta de amplio rango HFD DN 300mm, para ser usado en la tubería de la línea de Conducción Juntaysama.

02.05.01.05.- Suministro de Reducción PVC UF ISO 4422 S-10 DN=315mmx200mm:

Consistió en el suministro de Reducción PVC UF ISO 4422 S-10 DN= 315mm x 200mm, para ser usado en la tubería de la línea de Conducción Juntaysama.

03.05.02.- Instalación de Accesorios

03.05.02.01.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN=250 - 315mm.

Consistió en la instalación de Accesorios de PVC UF ISO 4422 DN= 250 – 315mm, para la tubería de la línea de Conducción Juntaysama.

03.05.03.- Anclajes y dados de concreto para accesorios.

03.05.03.01.- Concreto Simple fć=140 Kg/Cm2, para anclaje de accesorios P/Tub DN=200mm.

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de Accesorios para anclaje de tubería PVC UF ISO 4422 DN=200mm en la línea de Conducción Juntaysama.

03.05.03.02.- Concreto Simple fć=140 Kg/Cm2, para anclaje de accesorios P/Tub DN=250mm.

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de Accesorios para anclaje de tubería PVC UF ISO 4422 DN=250mm en la línea de Conducción Juntaysama.




03.06.01.- Suministro e Instalación de Válvulas:


Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN=2”, en tubería DN=200mm, en la línea de Conducción Juntaysama.


Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN=2”, en tubería DN=250mm, en la línea de Conducción Juntaysama.


Consistió en el suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN100mm, en tubería DN=200mm, en la línea de Conducción Juntaysama.

03.06.01.04.- Suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN=100mm., en tubería DN 250 Consistió en el suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN100mm, en tubería DN=250mm, en la línea de Conducción Juntaysama.

03.07.00.- Cámara para Válvulas:


Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción Juntaysama.


Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de la línea de conducción Juntaysama.



Consistió en la prueba hidráulica de la tubería DN=200mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de conducción e Impulsión Juntaysama.


Consistió en la prueba hidráulica de la tubería DN=250mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de conducción e Impulsión Juntaysama.

03.09.00.- Otros:

03.09.01.- Rotura y reposición de pavimentos

03.09.01.01.- Corte de pavimento Rígido E=0.20m.

Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

















Contrato Principal



SP - 106

Reemplazo de la línea de Impulsión Juntaysama. 759,518.21 759,518.21


7.00.- SP – 107: CONSTRUCCION RESERVORIO PROYECTADO RE - 01, V = 600m3:


01.01.00.- Reservorio proyectado RE – 01

01.01.01.- Caseta P/Guardianía y servicios Higiénicos:

Consistió en contar con ambientes para Caseta de guardianía dado a que la construcción es nueva y se encuentra en una zona alta en donde no existe vivienda por lo cual se construyó provisionalmente una caseta de guardianía y se colocó un Servicio Higiénico móvil con la finalidad que el Personal de obra tenga un lugar en donde realizar sus necesidades biológicas y no contamine el ambiente ni los suelos.

01.01.02.- Cartel de Identificación de obra:

Se Coordinó con las Autoridades y la Supervisión de obra en donde se solicitó que se coloque en varios lugares Carteles de obra que consistió en paneles de Gigantografia de 6.00m x 3.60m., con bastidores de madera de 3”x3” y tres parantes de madera de 6” x 4” y altura de 5.00 metros, que fueron dispuestos en 4 lugares diferentes de la Ciudad de Jauja a Solicitud de la Supervisión de obra.

01.01.03.- Movilización y desmovilización de Máquinas y Equipos en reservorio:

Consistió en la Movilización y desmovilización de maquinaria pesada y liviana así como auto transportado, equipos livianos y pesados, desde las instalaciones del Contratista hacia la obra, a través de plataformas y camas bajas.





Consistió en el trazo y replanteo final de los trabajos ejecutados con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.






01.03.01.- Excavación Masiva en TN, Para explanaciones:

Consistió en la excavación masiva en las explanaciones de acuerdo a los planos y especificaciones del expediente técnico aprobado, para la construcción del Reservorio proyectado.

01.03.02.- Excavación con equipo en terreno Normal:

Consistió en la excavación con equipo en terreno normal, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, para la construcción del reservorio proyectado.

01.03.03.- Refine nivelación, y Compactación de terreno normal:

Consistió en el refine, nivelación y compactación de terreno normal del fondo de la excavación del reservorio proyectado de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de terreno, para las estructuras del reservorio, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

01.04.00.- Obras de Concreto simple

01.04.01.- Concreto fć=100Kg/Cm2 – solado E=0.10m.

Consistió en la preparación de un concreto fć=100kg/cm2 para solado del reservorio proyectado con la finalidad de realizar los trazos correspondientes en los cimientos del reservorio.

01.04.02.- Concreto fć=175 kg/cm2, - Vereda

Consistió en la preparación de un concreto fć=175 kg/cm2, que sirvió o fue utilizado en la vereda perimetral del reservorio Proyectado.

01.04.03.- Encofrado y desencofrado de vereda

Consistió en el encofrado de la vereda perimetral del reservorio proyectado en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de la vereda en referencia.

01.04.04.- Curado de concreto – vereda:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la vereda perimetral de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.04.05.- Concreto Fć=175 kg/cm2 – canal pluvial

Consistió en la preparación de un concreto ciclópeo de fć=175 kg/cm2, para el canal pluvial perimétrico del reservorio proyectado.

01.04.06.- Encofrado y desencofrado – canal pluvial



Consistió en el encofrado del canal pluvial perimetral del reservorio proyectado en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de dicho canal del reservorio en referencia.

01.04.07.- Curado de concreto – Canal pluvial:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto del canal pluvial perimetral de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.00.- Obras de concreto armado:

01.05.01.- Concreto PM fć= 245 Kg/Cm2, - Zapata.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=245 kg/cm2, para la zapata del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – zapata

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la zapata del reservorio proyectado.

01.05.03.- Encofrado y desencofrado – Zapatas:

Consistió en el encofrado y desencofrado de las zapatas del reservorio proyectado en donde se dio forma, a la zapata se verifico verticalidad y alineamiento del reservorio.

01.05.04.-Concreto PM fć= 245 Kg/Cm2, - Losa de fondo.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=245 kg/cm2, para la losa de fondo del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.05.05.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – losa de fondo

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa de fondo del reservorio proyectado.

01.05.06.- Curado de concreto – Losa de fondo:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la losa de fondo del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.07.-Concreto PM fć= 245 Kg/Cm2, - Muro.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=245 kg/cm2, para el muro del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.05.08.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Muro

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en el muro del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.05.09.- Encofrado y desencofrado – Muros:

Consistió en el encofrado y desencofrado de los Muros del reservorio proyectado en donde se dio forma, a los Muros en donde se verifico verticalidad y alineamiento del reservorio, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.05.10.- Curado de concreto – Muros:



Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de los muros del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.11.-Concreto PM fć= 245 Kg/Cm2, - Viga Circular.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=245 kg/cm2, para la viga circular del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.05.12.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Viga Circular

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la viga Circular del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.05.13.- Encofrado y desencofrado – Viga Circular:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la viga circular del reservorio proyectado en donde se dio forma, a los cajones de las vigas en donde se verifico verticalidad y alineamiento de las vigas en mención del reservorio, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.05.14.- Curado de concreto – Viga Circular:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las vigas circulares del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.15.-Concreto PM fć= 245 Kg/Cm2, - losa de techo.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=245 kg/cm2, para la losa de techo del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.05.16.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – losa de techo

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa de techo del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de la losa de techo del reservorio proyectado donde se dio forma, a la losa de techo, en donde se verifico verticalidad y alineamiento de la losa en mención del reservorio, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la losa de techo del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.19.-Concreto PM fć= 245 Kg/Cm2, - Artesa de rebose.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=245 kg/cm2, para la Artesa de rebose del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.05.20.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – artesa de rebose



Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la Artesa de rebose del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.05.21.- Encofrado y desencofrado – Artesa de rebose:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la Artesa de rebose del reservorio proyectado donde se dio forma, a la Artesa de rebose, en donde se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención del reservorio, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.05.22.- Curado de concreto – Artesa de Rebose:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la Artesa de rebose del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.00.- Revoques enlucidos y molduras:

01.06.01.- Acabado en piso C/Impermeabilizante 02 capas M=1:2 E=2cm.

Consistió en realizar un acabado al piso del reservorio con impermeabilizante 02 capas con mezcla 1:2 con un espesor de 02 centímetros, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.02.- Tarrajeo Muros interiores C/Impermeabilizante 02 capas M=1:2 E=2cm.

Consistió en realizar tarrajeo a las paredes interiores del reservorio proyectado con impermeabilizante 02 capas con mezcla 1:2 con un espesor de 02 centímetros, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.03.- Tarrajeo interior de cúpula M=1:2 E=2cm.

Consistió en realizar tarrajeo al interior de la cúpula del reservorio proyectado con impermeabilizante 02 capas con mezcla 1:2 con un espesor de 02 centímetros, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.04.- Tarrajeo Muros exteriores M=1:2 E=2cm.

Consistió en realizar tarrajeo a los muros exteriores del reservorio proyectado con impermeabilizante 02 capas con mezcla 1:2 con un espesor de 02 centímetros, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.07.00.- Carpintería Metálica

01.07.01.- Escalera Acero inoxidable Interior tipo marinero.

Consistió en la fabricación e instalación de una escalera tipo marinero, tal como indica los planos y las especificaciones del expediente técnico aprobado.

01.07.02.- Escalera Metálica exterior tipo marinero.

Consistió en la fabricación e instalación de una escalera tipo marinero, tal como indica los planos y las especificaciones del expediente técnico aprobado.

01.07.03.- Marco y tapa de ingreso Reservorio c/pl LAC Estriada 3/8Consistió en el suministro de marco y tapa de ingreso a reservorio de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



01.07.04.- Ductos de ventilación C/Codos HFD DN =8”

Consistió en el suministro e instalación en la cúpula del reservorio de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.08.00.- Pintura

01.08.01.- Pintado con látex vinílico – exterior reservorio:

Consistió en el suministro y pintado del exterior del reservorio proyectado, teniendo en cuenta las consideraciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.08.02.- Pintado con látex vinílico – Cúpula reservorio:

Consistió en el suministro y pintado de la cúpula del reservorio proyectado, teniendo en cuenta las consideraciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.08.03.- Pintado c/látex acrílico – Logotipo reservorio.

Esta partida no está contemplada en los planos ni en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado ni en la oferta del contratista.

01.09.00.- Varios

01.09.01.- Water stop neoprene W=6”

Consistió en el suministro e instalación de neoprene W=6”, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.09.02.- Provisión y Colocación de Igas negro

Consistió en la provisión y colocación de Igas negro de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.09.03.- Junta de dilatación de asfalto E=1”

Consistió en el suministro, preparación y colocado de junta de asfalto de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.09.04.- Prueba hidráulica C/empleo de la línea de ingreso Captación.

Consistido en ingresar agua al reservorio el cual fue en forma interdiaria y en forma progresiva, de acuerdo a las indicaciones de la supervisión de obra.

01.09.05.- Limpieza y desinfección de reservorios apoyados.

Consistió en realizar una limpieza y desinfección de reservorios apoyados de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión de obra.

01.09.06.- Sistema de control y medición de niveles del reservorio

Esta partida no se ejecutó debida a que no se indicaba en los planos, tampoco lo indicaban las especificaciones técnicas y no fue ofertado por el contratista.


01.10.01.- Ensayo de diseño de mezclas



Esta partida consistió en realizar un diseño de mezcla de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.10.02.- Prueba de calidad de concreto (Prueba a la compresión)


01.10.03.- Prueba de compactación de Suelo (Densidad de campo)Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, con la finalidad de reposición de pavimentos con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Caseta de válvulas y Caseta de cloración:


02.01.01.- Excavación Manual en Terreno normal para cimientos:

Consistió en la excavación manual en terreno normal para cimientos para la caseta de válvulas y cloración los mismos que fueron construidos de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.01.02.- Refine, Nivelación y Compactación de terreno normal

Consistió en refinar, nivelar y el compactado del terreno normal en las zanjas de la caseta de válvulas y de cloración del Reservorio proyectado RE -01, rellenar hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.01.03.- Relleno con material propio:

Consistió en rellenar con material propio a las zanjas de las casetas de válvulas y de cloración de acuerdo a los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de las casetas de válvulas y de cloración, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

02.02.00.- Concreto Simple:

02.02.01.- Concreto fć=100 Kg/Cm2 – Solado E=0.10m.

Consistió en la preparación de un concreto fć=100kg/cm2 para solado de las casetas de Válvulas y casetas de Clorinacion del reservorio proyectado con la finalidad de realizar los trazos correspondientes en los cimientos de dichas casetas.

02.02.02.- Concreto 1:10 +30% P.G. para cimientos corridos.

Consistió en preparación de concreto 1:10+30% P.G. para los cimientos corridos de las casetas de Válvulas y cloración del reservorio RE – 01, proyectado.

02.02.03.- Concreto 1:8 + 25% PM. Para sobre cimientos.



Consistió en preparación de concreto 1:8+25% P.M. para los sobre cimientos de las casetas de Válvulas y cloración del reservorio RE – 01, proyectado.

02.02.04.- Encofrado y desencofrado de sobre cimientos

Consistió en el encofrado y desencofrado de los sobre cimientos de las casetas de válvulas y de cloración del reservorio proyectado RE – 01.

02.02.05.- Curado de concreto – Sobre cimientos.

Consistió en el curado con agua y con curador de concreto, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.06.- Concreto fć=175 Kg/Cm2 – Vereda.

Consistió en la preparación de un concreto fć=175 kg/cm2, que sirvió o fue utilizado en la vereda de las casetas de válvulas y cloro del reservorio Proyectado.

02.02.07.- Encofrado y desencofrado - vereda

Consistió en el encofrado de la vereda de la caseta de válvulas y de cloro del reservorio proyectado en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de la vereda en referencia.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la vereda de las casetas de válvulas y cloro de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.09.- Concreto fć=175 Kg/Cm2 – Escalera.

Consistió en la preparación de un concreto fć=175 kg/cm2, que sirvió o fue utilizado en la Escalera de acceso en el reservorio Proyectado.

02.02.10.- Encofrado y desencofrado - Escalera

Consistió en el encofrado de la Escalera de acceso en el reservorio proyectado en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de la escalera en referencia.

02.02.11.- Curado de concreto – Escalera:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la Escalera de acceso de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.12.- Concreto Fć=175 kg/cm2 – canal pluvial

Consistió en la preparación de un concreto ciclópeo de fć=175 kg/cm2, para el canal pluvial en la caseta de válvulas y cloración del reservorio proyectado.

02.02.13.- Encofrado y desencofrado – canal pluvial

Consistió en el encofrado del canal pluvial de la caseta de válvulas y cloro del reservorio proyectado en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de dicho canal en el reservorio en referencia.

02.02.14.- Curado de concreto – Canal pluvial:



Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto del canal pluvial en la caseta de válvulas y cloración de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.15.- Concreto Fć=140 kg/cm2 – dados de apoyo

Consistió en la preparación de un concreto ciclópeo de fć=140 kg/cm2, para los dados de apoyo en las casetas de válvulas en el reservorio proyectado.

02.02.16.- Encofrado y desencofrado – dados de apoyo

Consistió en el encofrado de dados de apoyo en la caseta de válvulas en el reservorio proyectado en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de dichos dados de anclaje en referencia.

02.03.00.- Concreto armado

02.03.01.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Zapatas.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las Zapatas de la caseta de válvulas y cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.03.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Zapatas

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la zapata de la caseta de cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.03.03.- Encofrado y desencofrado – Zapata:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la zapata de la caseta de cloración del reservorio proyectado donde se dio forma, a la zapata y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.03.04.- Curado de concreto – Zapata:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la zapata de la caseta de cloración del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.05.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Columnas.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las Columnas de la caseta de válvulas y cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.03.06.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – ColumnasConsistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las columnas de la caseta de cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de la Columnas de la caseta de cloración del reservorio proyectado donde se dio forma, a las Columnas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.03.08.- Curado de concreto – Columnas:



Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las Columnas de la caseta de cloración del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.09.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Vigas.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las Vigas de la caseta de válvulas y cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.03.10.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Vigas

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las Vigas de la caseta de cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.03.11.- Encofrado y desencofrado – Vigas:

Consistió en el encofrado y desencofrado de las Vigas de la caseta de cloración del reservorio proyectado donde se dio forma, a las Vigas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.03.12.- Curado de concreto – Vigas:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las Vigas de la caseta de cloración del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.13.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Losa de techo.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la losa de techo de la caseta de válvulas y cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.03.14.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Losa de techo

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa de techo de la caseta de cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de la losa de techo de la caseta de cloración del reservorio proyectado donde se dio forma, a la losa de techo y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de losa de techo de la caseta de cloración del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.17.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Caja sello de agua.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la caja sello de agua en la caseta de válvulas y cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.03.18.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Caja sello de agua



Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la caja sello de agua en la caseta de válvulas y cloración del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.03.19.- Encofrado y desencofrado – Caja sello de agua:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la Caja sello de agua en la caseta de válvulas y de cloración del reservorio proyectado donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.03.20.- Curado de concreto – Caja sello de agua:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de caja sello de agua en la caseta de válvulas y de cloración del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.04.00.- Muros y tabiques de albañilería

02.04.01.- Muro de ladrillo K.K. Cabeza – caseta de válvulas

Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas en la caseta de válvulas en el reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.04.02.- Muro de ladrillo K.K. Soga – caseta de Cloración

Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas en la caseta de cloración en el reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.04.03.- Parapeto en losa de techo H=0.12:

Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas sobre el techo en la caseta de cloración y de válvulas en el reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


02.05.01.- Tarrajeo Interior Muros M=1:4, E=1.5cm.Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de los muros de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.02.- Tarrajeo interior columnas M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de las columnas de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.03.- Tarrajeo interior Vigas M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de las Vigas de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.04.- Tarrajeo Exterior Muros M=1:4, E=1.5cm.



Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de los muros de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.05.- Tarrajeo Exterior columnas M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de las columnas de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.06.- Vestidura de derrames M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para la vestidura de derrames en los elementos de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.06.00.- Cielo raso

02.06.01.- Cielo raso con M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el cielo raso de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.07.00.- Pisos y pavimentos:

02.07.01.- Falso piso de 4” de concreto 1:10

Consistió en preparar un mortero concreto ciclópeo 1:10, con un espesor 10 cm., para el falso piso de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.07.02.- Contrapiso de 25mmConsistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 25 mm., para el Contrapiso de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio proyectado, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.08.00.- Carpintería metálica

02.08.01.- Suministro e Instalación de Ventanas de fierro

Consistió en el suministro de fierros, accesorios y otros para la fabricación de ventanas de fierro de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.08.02.- Suministro e instalación de puerta metálica C/PL LAC – Caseta de válvulas

Consistió en el suministro de fierros, planchas, accesorios y otros para la fabricación de puertas metálica en la caseta de válvulas en el reservorio, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.08.03.- Suministro e instalación de puerta metálica C/PL LAC – Caseta de Clorinacion

Consistió en el suministro de fierros, planchas, accesorios y otros para la fabricación de puertas metálica para la caseta de Clorinacion en el reservorio, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



02.08.04.- Suministro e instalación de rejilla en caja sello de agua

Consistió en el suministro de planchas, accesorios y otros para la fabricación de rejilla metálica en la caja sello de agua en el reservorio, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.08.05.- Cerradura de puerta metálica

Consistió en el suministro de cerradura para puerta metálica para las casetas de Clorinacion y válvulas del reservorio, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.09.00.- Pintura

02.09.01.- Pintado C/Látex Vinílico – Cielo raso:

Consistió en el suministro de pintura látex y pintado del cielo raso en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion en el reservorio proyectado.

02.09.02.- Pintado C/Látex Vinílico – Muro Interior:

Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de los muros interiores en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion en el reservorio proyectado.

02.09.03.- Pintado C/Látex Vinílico – Muro Exterior:

Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de los muros exteriores en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion en el reservorio proyectado.

02.09.04.- Pintado de puertas metálicas (2 manos + 2 esmalte)

Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las puertas metálicas de las casetas de válvula y Clorinacion en el reservorio proyectado.

02.09.05.- Pintado de ventanas metálicas (2 manos + 2 Esmalte)

Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las ventanas metálicas de las casetas de válvula y Clorinacion en el reservorio proyectado.

02.10.00.- Varios

02.10.01.- Junta de dilatación de asfalto E= 1”

Consistió en el suministro de asfalto, preparación y relleno de las juntas en un espesor de 1”, en las juntas de dilatación en las estructuras del reservorio proyectado.

02.10.02.- Tapa de concreto para caja de sello de agua:

Consistió en la preparación de concreto con el cual se fabricó tapa de concreto, para la caja de sello de agua.

02.11.00.- Instalaciones eléctricas

02.11.01.- Salida de techo C/Cable AWG TW 2.5 mm (14), + D PVC SEL 16mm (5/8)

Consistió en la instalación de tubería y cableado de la instalación eléctrica para alumbrado en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion.



02.11.02.- Salida de techo C/Cable AWG TW 4 mm (12), + D PVC SEL 19mm (3/4)

Consistió en la instalación de tubería y cableado de la instalación eléctrica para alumbrado en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion.

02.11.03.- Salida para SPOT LIGHT con PVC.

Consistió en la instalación de tubería y cableado de la instalación eléctrica para Spot Light en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion.

02.11.04.- Salida para tomacorrientes Bipolar doble con PVC.

Consistió en el suministro de tubería Cableria y tomacorrientes para la instalación de tubería y cableado de la instalación eléctrica de tomacorrientes Bipolar en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion.

02.11.05.- Tableros de distribución caja metálica con 12 polos.

Consistió en el suministro de tableros de distribución de caja metálica de 12 polos en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion.

02.12.00.- Instalaciones de desagüe:

02.12.01.- Bajada de desagüe pluvial C/tub. F° Galv. DN =4”

Consistió en el suministro e instalación de la tubería de fierro galvanizado en la bajada del desagüe pluvial en las casetas de válvulas y casetas de Clorinacion.





Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en las casetas de válvula y Clorinacion en los planos, los cuales han cumplido de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.13.03.- Prueba de compactación de Suelo (Densidad de campo)

Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación trabajos en la caseta de válvulas y caseta de Clorinacion con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.14.00.- Equipamiento hidráulico de Caseta de válvulas:

02.14.01.- Equipamiento e instalación de equipamiento hidráulico en reservorio apoyado V= 600m3

Consistió en el suministro de equipos con la finalidad de instalar el equipamiento hidráulico de la caseta de válvulas en el reservorio proyectado.

02.14.02.- Suministro e instalación de equipamiento P/Sistema de Clorinacion



Consistió en el suministro de equipos con la finalidad de instalar el equipamiento hidráulico de la caseta de Clorinacion en el reservorio proyectado.

03.00.00.- Cerco perimétrico

03.01.00.- Trabajos preliminares

03.01.01.- Trazo y replanteo inicial






Consistió en la excavación manual en terreno normal para cimientos para el cerco los mismos que fueron construidos de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en refinar, nivelar y el compactado del terreno normal en las zanjas para el cerco perimétrico del Reservorio proyectado RE - 01, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en rellenar con material propio a las zanjas del cerco perimétrico del reservorio de acuerdo a los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones del cimiento del cerco perimétrico material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

03.03.00.- Concreto Simple:


Consistió en la preparación de un concreto fć=100kg/cm2 para solado para el solado del cimiento del cerco perimétrico del reservorio proyectado con la finalidad de realizar los trazos correspondientes en los cimientos de dicho cerco.

03.03.02.- Concreto 1:10 +30% P.G. para cimientos corridos.

Consistió en preparación de concreto 1:10+30% P.G. para los cimientos corridos del cerco perimétrico del reservorio RE – 01, proyectado, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



03.03.03.- Concreto fć= 175 Kg/Cm2, - Sobre cimiento.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para el sobre cimiento del cerco perimétrico del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

03.03.04.- Encofrado y desencofrado – Sobre cimiento:

Consistió en el encofrado y desencofrado del sobre cimiento del reservorio proyectado donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.03.05.- Curado de concreto – Sobre cimiento:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto del sobre cimiento del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.04.00.- Concreto Armado


Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para las Columnas del cerco perimétrico del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

03.04.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Columnas

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las columnas del cerco perimétrico del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de la Columnas del cerco perimétrico del reservorio proyectado donde se dio forma, a las Columnas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las Columnas del cerco perimétrico del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para las Vigas del cerco perimétrico del reservorio proyectado, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las Vigas del cerco perimétrico del reservorio proyectado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.




Consistió en el encofrado y desencofrado de las Vigas del cerco perimétrico del reservorio proyectado donde se dio forma, a las Vigas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto del cerco perimétrico del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.05.00.- Muros y tabiques

03.05.01.- Muros de soga – Ladrillo Caravista

Consistió en el suministro de ladrillo Caravista y el asentado de dichos ladrillos en el cerco perimétrico del reservorio de acuerdo a las indicaciones de los planos del expediente técnico aprobado.


03.06.01.- Tarrajeo sobre cimientos:

Consistió en preparar una mezcla de mortero arena cemento para el tarrajeo de los sobre cimientos del cerco perimétrico del reservorio proyectado de acuerdo a las indicaciones de los planos aprobados.

03.06.02.- Tarrajeo exterior en columnas M=1.5, E=1.5

Consistió en preparar una mezcla de mortero arena cemento mezcla 1:5 con un espesor de 1.5cm., para el tarrajeo exterior de las columnas del cerco perimétrico del reservorio proyectado de acuerdo a las indicaciones de los planos aprobados.

03.06.03.- Tarrajeo exterior en Vigas M=1.5, E=1.5

Consistió en preparar una mezcla de mortero arena cemento mezcla 1:5 con un espesor de 1.5cm., para el tarrajeo exterior de las vigas del cerco perimétrico del reservorio proyectado de acuerdo a las indicaciones de los planos aprobados.

03.07.00.- carpintería metálica:

03.07.01.- Suministro e instalación de puerta metálica C/PL., LAC, Ingreso principal

Consistió en el suministro de plancha LAC, otros para la fabricación e instalación de la puerta principal en el cerco perimétrico del reservorio proyectado.

03.07.02.- Suministro e instalación de puerta metálica C/PL., LAC, Ingreso Auxiliar

Consistió en el suministro de plancha LAC, otros para la fabricación e instalación de la puerta Auxiliar en el cerco perimétrico del reservorio proyectado.

03.07.03.- Cerradura para puerta metálica.

Consistió en el suministro de cerradura e instalación a las puertas en el cerco perimétrico del reservorio proyectado.

03.08.00.- Pintura

03.08.01.- Pintura en columnas y vigas de cerco perimétrico con látex vinílico.



Consistió en el suministro y pintado de las columnas y vigas del cerco perimétrico del reservorio proyectado.

03.08.02.- Pintura de puertas metálicas 2 manos anticorrosivo + 2 esmalte)

Consistió en el suministro y pintado de las puertas metálicas con manos anticorrosivo + 2 esmalte del cerco perimétrico del reservorio proyectado.

03.09.00.- Varios


Consistió en el suministro de asfalto, preparación y relleno de las juntas en un espesor de 1”, en las juntas de dilatación en cerco perimétrico del reservorio proyectado.

03.09.02.- Suministro e instalación de concertina de seguridad.

Consistió en el suministro e instalación de concertina de seguridad de acuerdo a los planos y especificaciones del expediente técnico aprobado.





Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en el cerco perimétrico de acuerdo a los planos, los cuales han cumplido de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó trabajos para el cerco perimétrico del reservorio con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.00.00.- Línea de purga

04.01.00.- Obras provisionales



04.02.00.- Trabajos preliminares y complementarios

04.02.01.- Trazo y replanteo inicial en líneas de Alc.:



Consistió en el trazo y replanteo inicial antes de los trabajos programados en el lugar en donde se proponen las metas a cumplir, para las líneas de alcantarillado, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

04.02.02.- trazo y replanteo final en líneas de Alc.:

Consistió en el trazo y replanteo final de las líneas de Alcantarillado con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.




04.03.01.- Excavación de zanjas:


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la línea de Purga del reservorio proyectado, DN= 200mm., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la línea de purga del reservorio proyectado, DN=200 mm., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.03.01.03.- Excavación de zanja C/Maq. En TN P/Tub. DN=200mm. H=3.50m. A=0.70mConsistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la línea de purga del reservorio proyectado, DN=200 mm., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.03.02.- Excavación de Buzones:

04.03.02.01.- Excavación Manual de buzones en TN. DI=1.20m. HB=2.00m.

Consistió en la excavación para buzones para la línea de purga del reservorio proyectado, en TN. DI=1.20m., con una altura de buzón de 2.00 metros, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.03.02.02.- Excavación Manual de buzones en TN. DI=1.20m. HB=3.00m.

Consistió en la excavación para buzones para la línea de purga del reservorio proyectado, en TN. DI=1.20m., con una altura de buzón de 3.00 metros, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.03.03.- Refine y Nivelación de zanjas

04.03.03.01.- Refine y Nivelación de zanja a toda profundidad

Consistió en refinar, nivelar la caja de las zanjas a toda profundidad para la línea de purga del Reservorio proyectado RE - 01, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.






04.03.05.- Relleno y Compactación para zanjas





04.03.06.- Eliminación de material Excedente.-


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de zanja, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

04.04.00.- Tuberías04.04.01. Suministro de tuberías

04.04.01.01.- Suministro de tuberías PVC UF ISO 4435 DN =200mm. S-2

Consistió en el suministro de tuberías PVC UF ISO 4435 DN 200mm, S-2, para ser usado en la línea de purga, en el reservorio proyectado, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


04.04.02.01.- Instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN =200mm.

Consistió en la instalación de 209.94 metros lineales de tubería PVC UF ISO 4435 DN =200mm., en la línea de Purga reservorio proyectado.


04.05.01.- Dados de concreto a empalme a buzones

04.05.01.01.- Dado de concreto simple fć=140kg/cm2 P/tubería DN=200mm

El concreto usado, indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico, fue para los dados de soporte a empalmes de buzones de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto aprobado.



04.06.00.- Cámaras de Inspección

04.06.01.- Construcción de buzones

04.06.01.01.- Construcción de buzón de concreto simple DI=1.20m., H=2.00m.

Consistió en la preparación de concreto simple para la fabricación de buzones DI=1.20m, H=2.00m, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

04.06.01.02.- Construcción de buzón de concreto simple DI=1.20m., H=3.00m.

Consistió en la preparación de concreto simple para la fabricación de buzones DI=1.20m, H=3.00m, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.07.00.- Prueba Hidráulica

04.07.01.- Prueba hidráulica en tuberías de Alcantarillado DN=200mm

Consistió en la preparación y cargar de agua la tubería, que corresponde a la línea de purga del reservorio proyectado con la presión indicada en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.08.00.- Otros


04.08.01.01.- Prueba de compactación de Suelo (Proctor Modificado)Consistió en hallar el proctor modificado para hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, en la, línea de purga, del reservorio proyectado con la finalidad de reposición de pavimentos con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, en la línea de purga del reservorio proyectado, con la finalidad de reposición de pavimentos con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en Hallar un diseño de mezclas para los concretos que indican los planos para las diferentes estructuras proyectadas, en la línea de purga de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en la línea de purga del reservorio proyectado en los planos, los cuales han cumplido de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

05.00.00.- Camino de acceso a RE – 01


05.01.01.- Trazo y replanteo inicial de camino de acceso:



Consistió en el trazo y replanteo inicial en el camino de acceso al Reservorio proyectado antes de los trabajos programados en el lugar en donde se proponen las metas a cumplir, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

05.01.02.- Trazo y replanteo final de camino de acceso:

Consistió en el trazo y replanteo final en el camino de acceso con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.

05.02.00.- Explanaciones

05.02.01.- Corte de Material Suelto C/Maq., Rend. 480 m3/día:

Consistió en el corte de terreno suelto con maquinaria para el camino de acceso, al reservorio proyectado RE – 01, explanaciones ejecutadas de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

05.02.02.- Relleno con material propio, con Maquinaria R=180 m3/día:

Consistió en rellenar con material propio al camino de acceso, de acuerdo a los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.

05.02.03.- Perfilado y compactado de subrasante (Camino de acceso):Consistió en el perfilado y compactado de la subrasante al camino de acceso, de acuerdo a los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las explanaciones, al camino de acceso, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

05.03.00.- Calzada

05.03.01.- Afirmado E= 0.15 m. (lastrado)

Consistió en el lastrado del camino de acceso con afirmado, con el espesor indicado en los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

05.04.00.- Drenaje:

05.04.01.- Construcción de cunetas en material suelto:

Consistió en la construcción de cunetas sobre material propio, en donde por la condición del terreno se tuvo que realizar algunas mejoras de tal manera de garantizar la obra, asimismo se consideraron las indicaciones de las especificaciones técnicas y a los planos del expediente técnico aprobado.

05.05.00.- Muro de Sostenimiento

05.05.01.- Muro de mampostería de piedraConsistió en la construcción de un muro seco de piedra con concreto ciclópeo, de acuerdo a las indicaciones de los planos aprobados y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

05.05.02.- Colocación de tubería de drenaje PVC DN=4”



Consistió e el colocado de tubería PVC 4”, para el drenaje de las aguas que provienen de la parte superior adyacente al muro de sostenimiento, dicha tubería fue colocada de acuerdo a los planos del expediente técnico teniendo las consideraciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

05.05.03.- Colocación de material arcilloso

Consistió en la colocación de material arcilloso en la parte inferior del muro con la finalidad de impermeabilizar la cimentación del muro de sostenimiento con las indicaciones de los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

05.05.04.- Colocación de grava ½” – 1”

Consistió en el colocado de grava de ½” – 1”, en la parte superior del relleno de material del muro con la finalidad de captar las aguas superficiales y evacuarlos a través del filtro y las tuberías de PVC.

8.00.- SP – 108: REHABILITACION DE RESERVORIO EXISTENTE RE - 02, V = 1000m3:


01.00.00.- Reservorio RE – 02 (V=1000m3)

01.01.00.- Obras Provisionales

01.01.01.- Caseta P/Guardianía y servicios Higiénicos:

Consistió en contar con ambientes para Caseta de guardianía dado a que la construcción es Existente y se encuentra en una zona alta en donde no existe vivienda por lo cual se construyó provisionalmente una caseta de guardianía y se colocó un Servicio Higiénico móvil con la finalidad que el Personal de obra tenga un lugar en donde realizar sus necesidades biológicas y no contamine el ambiente ni los suelos.

01.01.02.- Movilización y desmovilización de Máquinas y Equipos en reservorio:

Consistió en la Movilización y desmovilización de maquinaria pesada y liviana así como auto transportado, equipos livianos y pesados, desde las instalaciones del Contratista hacia la obra, a través de plataformas pequeñas.

01.02.00.- Muros y tabiques01.02.01.- Parapeto en losa de techo H=0.12m.

Consistió en suministro de ladrillo KK, para hacer un parapeto de ladrillo sobre la losa del techo del reservorio RE -02, con la altura indicada en los planos y de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




Contrato Principal

Deductivo N° 01



SP - 107

Construcción Reservorio Proyectado RE – 01- V=600m3. 620,173.05 620,173.05


01.03.01.- revestimiento de gradas C/Mortero 1:4, x 2 cm + pulido 1:2 x 1 cm.

Consistió en la preparación de un mortero de arena – cemento 1:4 x 2cm + pulido 1:2 x 1 cm., para el revestimiento de las gradas de la escalera de acceso al techo del reservorio existente RE -02.


01.04.01.- Marco y tapa de ingreso a reservorio C/plancha LAC estriada 3/16”

Consistió en el suministro de plancha LAC estriada para la fabricación de marco y tapa de ingreso al reservorio Existente RE – 02, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.00.- Pintura

01.05.01.- Pintura C/Látex Vinílico – Exterior reservorio.

Consistió en el suministro de pintura látex vinílico del exterior del reservorio existente, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.02.- Pintura C/Látex Vinílico – logotipo de reservorio.

Consistió en el suministro de pintura látex vinílico para pintura del logotipo del reservorio existente, actividad que no se realizó debido a que no indicaban los planos ni las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Caseta de válvulas y caseta de cloración:



Consistió en el trazo y replanteo inicial de las estructuras a ejecutar en la caseta de válvulas y cloración en el reservorio RE – 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el trazo y replanteo final de las estructuras ejecutadas en la caseta de válvulas y Clorinacion en el reservorio existente RE – 02, con la finalidad de elaboración de los planos pos – construcción.

02.01.03.- Demolición de estructura existente:

Consistió en la demolición de las estructuras existentes, para ejecutar obras proyectadas en la caseta de válvulas y Clorinacion en el reservorio existente RE – 02, de acuerdo a las indicaciones de los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


02.02.01.- Excavación masiva en TN para explanaciones:

Consistió en la excavación masiva en terreno natural para explanaciones de las casetas de válvulas y cloración del Reservorio existente RE – 02.

02.02.02.- Excavación C/Equipo en terreno normal:



Consistió en la excavación con equipo en terreno natural para explanaciones de las casetas de válvulas y cloración del Reservorio existente RE – 02.


Consistió en el refine, nivelación y la compactación de terreno normal en las excavaciones realizadas, para las casetas de válvulas y de cloración del reservorio existente RE – 2.


Consistió en el relleno de las zanjas con material propio en las casetas de válvulas y cloración del reservorio existente RE – 02.

02.02.05.- Eliminación de material excedente (Dprom. = 3 km.)

Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de zanjas, para las casetas de válvulas y cloración, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.



Consistió en la preparación de un concreto fć=100kg/cm2 para solado de las casetas de Válvulas y casetas de Clorinacion del reservorio existente RE – 02, con la finalidad de realizar los trazos correspondientes en los cimientos de dichas casetas.

02.03.02.- Concreto ciclópeo 1:10 +30% P.G. para cimientos corridos.

Consistió en preparación de concreto 1:10+30% P.G. para los cimientos corridos de las casetas de Válvulas y cloración del reservorio RE – 02.


Consistió en preparación de concreto 1:8+25% P.M. para los sobrecimientos de las casetas de Válvulas y cloración del reservorio RE – 02.

02.03.04.- Encofrado y desencofrado de sobre cimientos.

Consistió en el encofrado y desencofrado de los sobrecimientos de las casetas de válvulas y de cloración del reservorio proyectado RE – 02.

02.03.05.- Curado de concreto – Sobrecimientos.



Consistió en la preparación de un concreto fć=175 kg/cm2, que sirvió o fue utilizado en la vereda de las casetas de válvulas y cloro del reservorio existente RE - 02.


Consistió en el encofrado de la vereda de la caseta de válvulas y de cloro del reservorio proyectado en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de la vereda en referencia.




Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la vereda de las casetas de válvulas y cloro de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.09.- Concreto fć=140 Kg/Cm2 – Dados de apoyo.

Consistió en la preparación de un concreto fć=140 kg/cm2, que sirvió o fue utilizado en los dados de apoyo, en las estructuras de equipamiento en el reservorio existente RE - 02.

02.03.10.- Encofrado y desencofrado – Dados de apoyo

Consistió en el encofrado de los dados de apoyo del equipamiento mecánico de las casetas de válvulas en el reservorio existente RE -02, en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de la estructura en referencia.

02.03.11.- Curado de concreto – Dados de apoyo:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de los dados de apoyo en la caseta de válvulas en el reservorio existente RE – 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.12.- Concreto Fć=175 kg/cm2 – Gradas

Consistió en la preparación de un concreto ciclópeo de fć=175 kg/cm2, para las gradas en la caseta de válvulas y cloración del reservorio existente RE - 02.

02.03.13.- Encofrado y desencofrado – Gradas

Consistió en el encofrado de las gradas de la caseta de válvulas y cloro del reservorio existente RE – 02, en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de dicho canal en el reservorio en referencia.

02.03.14.- Curado de concreto – Gradas:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las gradas en la caseta de válvulas y cloración de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


02.04.01.- Concreto fć= 175 Kg/Cm2, - Muros de contención.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para el muro de contención de la caseta de válvulas y cloración del reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.04.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Muros de contención

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en los muros de contención, de la caseta de cloración del reservorio existente RE - 02, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.03.- Encofrado y desencofrado – Muros de contención:

Consistió en el encofrado y desencofrado de los muros de contención de la caseta de cloración del reservorio existente RE – 02, donde se dio forma, a los muros de contención y se verifico verticalidad



y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.04.- Curado de concreto – Muros de contención:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de los muros de contención de la caseta de cloración del reservorio, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las Columnas de la caseta de válvulas y cloración del reservorio existente RE - 02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las columnas de la caseta de cloración del reservorio Existente RE -02, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de la Columnas de la caseta de cloración del reservorio existente donde se dio forma, a las columnas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las columnas de la caseta de válvulas y de cloración del reservorio, existente de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las Vigas de la caseta de válvulas y cloración del reservorio existente, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las Vigas de la caseta de cloración del reservorio existente, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de las Vigas de la caseta de cloración del reservorio proyectado donde se dio forma, a las Vigas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, en el reservorio existente RE – 02, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las Vigas de la caseta de cloración del reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



02.04.13.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Losa Aligerada.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la losa aligerada de la caseta de válvulas y cloración del reservorio existente, RE – 02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.04.14.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Losa Aligerada

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa de techo de la caseta de cloración del reservorio existente RE-02, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.15.- Ladrillo hueco de arcilla 20x30x30 para techo aligerado:

Consistió en el colocado de ladrillo hueco de arcilla de 20x30x30 para losa aligerada de la caseta válvulas y de cloración del reservorio existente RE -02, donde se verifico verticalidad y alineamiento de los ladrillo colocados de la losa aligerada en la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.16.- Encofrado y desencofrado – Losa aligerada:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la losa de techo de la caseta de cloración del reservorio existente RE -02, donde se dio forma, a la losa de techo y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.17.- Curado de concreto – Losa aligerada:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de losa aligerada del techo de la caseta de cloración del reservorio existente RE - 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.04.18.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - losa de techo.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la losa del techo del reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa de techo del reservorio existente RE -02, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de la losa de techo del reservorio existente RE – 02, donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la losa de techo del reservorio existente RE - 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.04.22.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Escaleras.



Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la escalera de acceso al reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.04.23.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Escaleras

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la escalera de acceso al reservorio existente RE -02, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.24.- Encofrado y desencofrado – Escaleras:Consistió en el encofrado y desencofrado de la Escalera de acceso al reservorio existente RE – 02, donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.25.- Curado de concreto – Escaleras:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la escalera de acceso al reservorio existente RE - 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.04.26.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Caja sello de agua.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la caja sello de agua en la caseta de válvulas y cloración del reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.04.27.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Caja sello de agua

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la caja sello de agua en la caseta de válvulas y cloración del reservorio existente RE -02, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.28.- Encofrado y desencofrado – Caja sello de agua:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la Caja sello de agua en la caseta de válvulas y de cloración del reservorio existente RE -02, donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.04.29.- Curado de concreto – Caja sello de agua:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de caja sello de agua en la caseta de válvulas y de cloración del reservorio existente RE - 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.00.- Muros y tabiques.

02.05.01.- Muro de ladrillo K.K. Soga – caseta de válvulas

Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas en la caseta de válvulas en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.05.02.- Muro de ladrillo K.K. Soga – caseta de Cloración



Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas en la caseta de cloración en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas sobre el techo en la caseta de cloración y de válvulas en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


02.06.01.- Tarrajeo Interior Muros M=1:4, E=1.5cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de los muros de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente, RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de las columnas de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de las Vigas de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de los muros de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de las columnas de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE-02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.06.06.- Tarrajeo Exterior vigas M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de las vigas de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE-02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para la vestidura de derrames en los elementos de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el cielo raso de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en preparar un mortero concreto ciclópeo 1:10, con un espesor 10 cm., para el falso piso de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.08.02.- Contrapiso de 25mm

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 25 mm., para el Contrapiso de las casetas de válvulas y de cloración, en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en el suministro de fierros, accesorios y otros para la fabricación de ventanas de fierro en las casetas de válvulas y cloro en el reservorio existente RE – 02, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.09.02.- Suministro e instalación de puerta metálica C/PL LAC – Caseta de válvulas

Consistió en el suministro de fierros, planchas, accesorios y otros para la fabricación de puerta metálica en la caseta de válvulas en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.09.03.- Suministro e instalación de puerta metálica C/PL LAC – Caseta de Cloración

Consistió en el suministro de fierros, planchas, accesorios y otros para la fabricación de puerta metálica para la caseta de Cloración en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.09.04.- Suministro e instalación de rejilla en caja sello de agua

Consistió en el suministro de planchas, accesorios y otros para la fabricación de rejilla metálica en la caja sello de agua en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de cerradura para puerta metálica para las casetas de Clorinacion y válvulas del reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.10.00.- Pintura




Consistió en el suministro de pintura látex y pintado del cielo raso en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de los muros interiores en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de los muros exteriores en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion en el reservorio existente RE – 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las puertas metálicas de las casetas de válvula y Clorinacion en el reservorio existente RE – 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las ventanas metálicas de las casetas de válvula y Clorinacion en el reservorio existente RE-. 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.11.00.- Varios


Consistió en el suministro de asfalto, preparación y relleno de las juntas en un espesor de 1”, en las juntas de dilatación en las estructuras del reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y a las especificaciones de expediente técnico aprobado.

02.11.02.- Tapa de concreto para caja de sello de agua:

Consistió en la preparación de concreto con el cual se fabricó tapa de concreto, para la caja de sello de agua, en la caseta de válvulas del reservorio existente RE – 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.12.00.- Instalaciones eléctricas

02.12.01.- Salida de techo C/Cable AWG TW 2.5 mm (14), + D PVC SEL 16mm (5/8)

Consistió en la instalación de tubería y cableado de la instalación eléctrica para alumbrado en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion en el reservorio existente Re -02, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.12.02.- Salida de techo C/Cable AWG TW 4 mm (12), + D PVC SEL 19mm (3/4)

Consistió en la instalación de tubería y cableado de la instalación eléctrica para alumbrado y otros, en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion del reservorio Existente RE – 02 de acuerdo a las especificaciones técnicas y al expediente técnico aprobado.

02.12.03.- Salida para SPOT LIGHT con PVC.



Consistió en la instalación de tubería y cableado de la instalación eléctrica para Spot Light en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion del reservorio existente RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos del expediente técnico aprobado.

02.12.04.- Salida para tomacorrientes Bipolar doble con PVC.Consistió en el suministro de tubería Cableria y tomacorrientes para la instalación de tubería y cableado de la instalación eléctrica de tomacorrientes Bipolar en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.12.05.- Tableros de distribución caja metálica con 12 polos.

Consistió en el suministro de tableros de distribución de caja metálica de 12 polos en las casetas de válvulas y caseta de Clorinacion, del reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.13.00.- Sistema de desagüe:

02.13.01.- Bajada de desagüe pluvial C/tub. F° Galv. DN =4”

Consistió en el suministro e instalación de la tubería de fierro galvanizado en la bajada del desagüe pluvial en las casetas de válvulas y casetas de Clorinacion en el reservorio existente RE – 02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.13.02.- Suministro e Instalación de línea de purga a buzón.

Consistió en el suministro e instalación de la tubería en la línea de purga a buzón desde la caseta de válvulas en el reservorio existente RE – 02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado



Esta partida consistió en realizar un diseño de mezcla para las diferentes estructuras de concreto a usar en las casetas de válvulas y cloración en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en las casetas de válvula y Clorinacion en el reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos, y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación trabajos en la caseta de válvulas y caseta de Clorinacion con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


02.15.01.- Equipamiento e instalación de equipamiento hidráulico en reservorio existente apoyado V= 1000m3



Consistió en el suministro de equipos con la finalidad de instalar el equipamiento hidráulico de la caseta de válvulas en el reservorio proyectado.


Consistió en el suministro de equipos con la finalidad de instalar el equipamiento de la caseta de Clorinacion en el reservorio existente RE – 02 de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.00.00.- Cerco perimétrico

03.01.00.- Trabajos Preliminares

03.01.01.- Demolición de muros de adobe e=0.40m.

Consistió en la demolición de muro de adobe existente en el cerco perimétrico del reservorio existente RE – 02, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


03.02.01.- Muro de ladrillo K.K. Soga – Cerco perimétrico

Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas en el cerco perimétrico del reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de los muros del cerco perimétrico, en el reservorio existente, RE -02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.04.00.- Varios

03.04.01.- Suministro e Instalación de concertina de Seguridad

Consistió en el suministro e instalación de concertina de seguridad sobre los muros del cerco perimétrico del reservorio existente RE -02, de acuerdo a los planos y a las especificaciones de expediente técnico aprobado.

9.00.- SP – 109: REHABILITACION DE RESERVORIO EXISTENTE RE - 03, V = 500m3:


01.00.00.- Reservorio RE – 03 (V=500m3)



Contrato Principal


Costo (S/.)

Costo (S/.) Costo (S/.) Costo (S/.)

SP - 108

Rehabilitación de reservorio existente RE – 02 V=1000m3. 98,006.15 98,006.15



01.01.01.- Excavación Manual en TN P/vereda de protección reservorio:

Consistió en la excavación manual en terreno natural para la vereda de protección al reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.01.02.- Compactación y nivelación en terreno normal para vereda:

Consistió en la compactación y nivelación en terreno normal para para la vereda de protección del Reservorio existente RE – 03, de acuerdo a niveles del plano del expediente técnico aprobado.



Consistió en la preparación de un concreto fć=175 kg/cm2, que sirvió o fue utilizado en la vereda de protección del reservorio existente RE - 03.


Consistió en el encofrado de la vereda de protección del reservorio existente en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de la vereda en referencia.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la vereda de protección del reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.00.- Pintura

01.03.01.- Pintado C/Látex Vinílico – Exterior reservorio R=7.49m.

Consistió en el suministro de pintura látex y pintado del exterior del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.02.- Pintado de Logotipo de EPS de 2.00m x 4.00m., en reservorio.

Esta partida no está contemplada en los planos ni en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado ni en la oferta del contratista.

01.03.03.- Pintado de tapa metálica P/ingreso a reservorio (2 manos antic. + 2 esmaltes):

Consistió en el suministro y pintado de dos manos con pintura anticorrosiva y 2 manos de esmalte a la tapa de ingreso al reservorio existente RE - 03, teniendo en cuenta las consideraciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.04.00.- Varios

01.04.01.- Suministro e instalación de mallas metálicas en tuberías de ventilación.

Consistió en el suministro e instalación de mallas metálicas en las tuberías de ventilación del reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



01.04.02.- Reemplazo de tubería expuesta de AC existente.

Consistió en el suministro e instalación de tuberías de PVC por las tuberías Existente expuestas de AC en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Mejoramiento de la caseta de válvulas:


02.01.01.- Demolición de muros para ampliación de vanos

Consistió en la demolición de muros para ampliar los vanos en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


02.02.01.- Excavación Manual en Terreno normal para piso de caseta:

Consistió en la excavación manual en terreno normal para el piso de la caseta de válvulas, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.02.02.- Compactación y nivelación de terreno normal para piso de caseta

Consistió en el compactado del terreno normal para el piso de la caseta de válvulas del Reservorio existente RE -03, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.02.03.- Compactación y nivelación de terreno normal para vereda

Consistió en el compactado del terreno normal para la vereda de la caseta de válvulas del Reservorio existente RE -03, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.



Consistió en la preparación de un concreto fć=175 kg/cm2, que sirvió o fue utilizado en la vereda en la caseta de válvulas del reservorio existente RE - 03.


Consistió en el encofrado de la vereda de la caseta de válvulas del reservorio existente RE -03, en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de la vereda en referencia.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la vereda de la caseta de válvulas del reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.04.- Concreto fć=140 Kg/Cm2 – Dados de apoyo.

Consistió en la preparación de un concreto fć=140 kg/cm2, que sirvió o fue utilizado en los dados de apoyo, en las estructuras de equipamiento de la caseta de válvulas en el reservorio existente RE - 03.

02.03.05.- Encofrado y desencofrado – Dados de apoyo



Consistió en el encofrado de los dados de apoyo del equipamiento mecánico de la caseta de válvulas en el reservorio existente RE -03, en el cual se verifico la forma verticalidad y horizontalidad de la estructura en referencia.

02.03.06.- Curado de concreto – Dados de apoyo:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de los dados de apoyo en la caseta de válvulas en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en preparar un mortero concreto ciclópeo 1:10, con un espesor 10 cm., para el falso piso de la caseta de válvulas, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 25 mm., para el Contrapiso de la caseta de válvulas, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


02.05.01.- Ventana de fierro Perfil de 1” x 1/8” fija con marco “T” de 1”

Consistió en el suministro de fierros, perfiles, accesorios y otros de 1” para la fabricación de ventanas de fierro en la caseta de válvulas en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

02.06.00.- Pintura


Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de los muros interiores en la caseta de válvulas en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de los muros exteriores en la caseta de válvulas en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a la puerta metálica de la caseta de válvula en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las ventanas metálicas de las casetas de válvula en el reservorio existente RE-. 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



02.07.00.- Vidrios, Cristales y similares

02.07.01.- Vidrio semidoble incoloro para cuarto de guardianía

Consistió en el suministro e instalación de vidrio semidoble, en común acuerdo con la Supervisión se instaló una malla metálica en el cuarto de la guardianía, en la caseta de válvulas en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.00.00.- Construcción y equipamiento de caseta de cloración:



Consistió en el trazo y replanteo inicial de las estructuras a ejecutar en la caseta de cloración en el reservorio RE – 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el trazo y replanteo final de las estructuras ejecutadas en la caseta de Clorinacion en el reservorio existente RE – 03, con la finalidad de elaboración de los planos pos – construcción.





Consistió en la excavación manual en terreno normal para cimientos para para la caseta de cloración, los mismos que fueron construidos de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en refinar, nivelar y el compactado del terreno normal en las zanjas para el cimiento de la caseta de cloración del Reservorio Existente RE - 03, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones del cimiento de la caseta de cloración en el reservorio existente RE - 03 material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

03.03.00.- Concreto simple:


Consistió en preparación de concreto 1:10+30% P.G. para los cimientos corridos de la caseta de cloración del reservorio existente RE – 03.




Consistió en preparación de concreto 1:8+25% P.M. para los sobrecimientos de la caseta de cloración del reservorio existente RE – 03.


Consistió en el encofrado y desencofrado de los sobrecimientos de la caseta de cloración del reservorio existente RE – 03.





Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las Columnas de la caseta de cloración del reservorio existente RE - 03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las columnas de la caseta de cloración del reservorio Existente RE -03, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

03.04.03.- Encofrado y desencofrado – Columnas:Consistió en el encofrado y desencofrado de la Columnas de la caseta de cloración del reservorio existente RE -03, donde se dio forma, a las columnas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las columnas de la caseta de cloración del reservorio, existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las Vigas de la caseta de cloración del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las Vigas de la caseta de cloración del reservorio existente E -03, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de las Vigas de la caseta de cloración del reservorio existente RE -03, donde se dio forma, a las Vigas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.




Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las Vigas de la caseta de cloración del reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la losa del techo de la caseta de cloración del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa de techo de la caseta de cloración del reservorio existente RE -03, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de la losa de techo de la caseta de cloración del reservorio existente RE – 03, donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la losa de techo de la caseta de cloración del reservorio existente RE - 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


03.05.01.- Muro de ladrillo K.K. Soga – caseta de cloración

Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas en la caseta de cloración en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de ladrillo KK, para ser asentadas sobre el techo en la caseta de cloración en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en preparar un mortero concreto ciclópeo 1:10, con un espesor 10 cm., para el falso piso de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 25 mm., para el Contrapiso de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


03.07.01.- Tarrajeo Interior Muros M=1:4, E=1.5cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de los muros de las casetas de cloración, en el reservorio existente, RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de las columnas de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior de las Vigas de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de los muros de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de las columnas de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE-03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.07.06.- Tarrajeo Exterior con mortero M=1:4, E=1.5 cm. - Volado

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior del volado de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE-03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para la vestidura de derrames en los elementos de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el cielo raso de la caseta de cloración, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





Consistió en el suministro de fierros, accesorios y otros para la fabricación de ventanas de fierro en la caseta de cloración en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.09.02.- Suministro e instalación de puerta metálica – Caseta de Cloración

Consistió en el suministro de fierros, planchas, accesorios y otros para la fabricación de puerta metálica en la caseta de cloración en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de cerradura para puerta metálica para la caseta de Clorinacion del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.10.00.- Pintura


Consistió en el suministro de pintura látex y pintado del cielo raso en la caseta de Clorinacion en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de los muros interiores en la caseta de Cloración en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de los muros exteriores en la caseta de Cloración en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las puertas metálicas de la caseta de Cloración en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las ventanas metálicas de las casetas de válvula y Clorinacion en el reservorio existente RE-. 02, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.11.00.- Varios




Consistió en el suministro de asfalto, preparación y relleno de las juntas en un espesor de 1”, en las juntas de dilatación en las estructuras de la caseta de cloración del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y a las especificaciones de expediente técnico aprobado.



Consistió en el suministro de equipos, balanza, botella de cloro y dosificador de cloro, electrobomba y equipo de Clorinacion completa, con la finalidad de instalar el equipamiento hidráulico de la caseta de Clorinacion en el reservorio proyectado.



Esta partida consistió en realizar un diseño de mezcla para las diferentes estructuras de concreto a usar en la caseta de cloración en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en la caseta de Clorinacion en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos, y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación trabajos en la caseta de Clorinacion con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.00.00.- Construcción Cerco perimétrico

04.01.00.- Obras Preliminares


Consistió en el trazo y replanteo inicial de las estructuras a ejecutar el cerco perimétrico del reservorio RE – 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el trazo y replanteo final de las estructuras ejecutadas en el cerco perimétrico del reservorio existente RE – 03, con la finalidad de elaboración de los planos pos – construcción.







Consistió en la excavación manual en terreno normal para cimientos del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, los mismos que fueron ejecutados de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en refinar, nivelar y el compactado del terreno normal en las zanjas para el cimiento del cerco perimétrico del Reservorio Existente RE - 03, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones del cimiento del cerco en el reservorio existente RE - 03 material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.



Consistió en preparación de concreto 1:10+30% P.G. para los cimientos corridos del cerco perimétrico del reservorio existente RE – 03.


Consistió en preparación de concreto 1:8+25% P.M. para los sobrecimientos del cerco perimétrico del reservorio existente RE – 03.


Consistió en el encofrado y desencofrado de los sobrecimientos del cerco perimétrico del reservorio existente RE – 02.


Consistió en el curado con agua y con curador de concreto, a los cimientos del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para las Columnas del cerco perimétrico del reservorio existente RE - 03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las columnas del cerco perimétrico del reservorio Existente RE -03, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.




Consistió en el encofrado y desencofrado de la Columnas del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, donde se dio forma, a las columnas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las columnas del cerco perimétrico del reservorio, existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para las Vigas del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las Vigas del cerco perimétrico del reservorio existente E -03, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de las Vigas del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, donde se dio forma, a las Vigas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las Vigas del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


04.05.01.- Muro de soga ladrillo Caravista

Consistió en el suministro de ladrillo Caravista para ser asentadas en el cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


04.06.01.- Tarrajeo en sobrecimientos.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo de los sobrecimientos, del cerco perimétrico en el reservorio existente, RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.06.02.- Tarrajeo exterior columnas M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de las columnas del cerco perimétrico, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.06.03.- Tarrajeo exterior Vigas M=1:4, E=1.5 cm.



Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo exterior de las Vigas del cerco perimétrico, en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


04.07.01.- Suministro e instalación de puerta metálica C/plancha LAC – Ingreso principal

Consistió en el suministro de fierros, planchas, accesorios y otros para la fabricación de puerta metálica para el ingreso principal del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.07.02.- Suministro e instalación de puerta metálica C/plancha LAC – Ingreso auxiliar

Consistió en el suministro de fierros, planchas, accesorios y otros para la fabricación de puerta metálica para el ingreso secundario del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.07.03.- Cerradura de puerta metálica Consistió en el suministro de cerradura para puertas metálicas del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.08.00.- Pintura

04.08.01.- Pintado en columnas y vigas de cerco perimétrico C/látex vinílico:

Consistió en el suministro de pintura látex y pintado de las columnas y vigas del cerco perimétrico en el reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las puertas metálicas del cerco perimétrico del reservorio existente RE – 03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.09.00.- Varios04.09.01.- Junta de dilatación de asfalto E= 1”

Consistió en el suministro de asfalto, preparación y relleno de las juntas en un espesor de 1”, en las juntas de dilatación en las estructuras del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y a las especificaciones de expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro e instalación de concertina de seguridad sobre los muros del cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y a las especificaciones de expediente técnico aprobado.





Esta partida consistió en realizar un diseño de mezcla para las diferentes estructuras de concreto a usar en el cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en el cerco perimétrico del reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos, y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó trabajos para las estructuras del cerco perimétrico del reservorio existente RE – 03, con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

05.00.00.- Construcción de Camino de acceso

05.01.00.- Trabajos preliminares y Limpieza

05.01.01.- Trazo y replanteo inicial de camino para acceso:

Consistió en el trazo y replanteo inicial en el camino para acceso al Reservorio existente RE-03, antes de los trabajos programados en el lugar en donde se proponen las metas a cumplir, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

05.01.02.- Trazo y replanteo final de camino para acceso:

Consistió en el trazo y replanteo final en el camino para acceso al Reservorio existente RE – 03, con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.






05.02.01.- Corte de Material Suelto C/Maq., Rend. 480 m3/día:

Consistió en el corte de terreno suelto con maquinaria para el camino de acceso, al reservorio existente RE – 03, explanaciones ejecutadas de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

05.02.02.- Relleno con material propio, con Maquinaria R=180 m3/día:

Consistió en rellenar con material propio al camino de acceso, de acuerdo a los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.



05.02.03.- Nivelación y compactado de subrasante

Consistió en el nivelado y compactado de la subrasante al camino de acceso, de acuerdo a los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.

05.03.00.- Calzada

05.03.01.- Afirmado E= 0.15 m. (lastrado)

Consistió en el lastrado del camino de acceso con afirmado, con el espesor indicado en los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

05.04.00.- Drenaje:

05.04.01.- Construcción de cunetas en material suelto:

Consistió en la construcción de cunetas sobre material propio, de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos del expediente técnico aprobado.

05.05.00.- Escalera de acceso05.05.01.- Movimiento de tierras

05.05.01.01.- Excavación Manual en Terreno normal.

Consistió en la excavación manual en terreno normal para la escalera de acceso al reservorio existente RE -03, los mismos que fueron ejecutados de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

05.05.01.02.- Refine, Nivelación y Compactación de terreno normal

Consistió en refinar, nivelar y el compactado del terreno normal para la escalera de acceso del Reservorio Existente RE - 03, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

05.05.01.03.- Relleno con material propio:

Consistió en el relleno con material propio en la escalera de acceso al reservorio existente RE – 03.

05.05.01.04.- Eliminación de material excedente (Dprom. = 3 km.)

Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de zanjas, para las casetas de válvulas y cloración, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.


05.05.02.01.- Concreto fć= 175 Kg/Cm2, - Escalera.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para la escalera de acceso al reservorio existente RE -03, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

05.05.02.02.- Encofrado y desencofrado – Escalera:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la escalera de acceso al reservorio existente RE -03, donde se dio forma, a la escalera y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en



mención, en el reservorio existente RE – 03, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

05.05.02.03.- Curado de concreto – Escalera:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la Escalera de acceso al reservorio existente RE -03, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

10.00.- SP – 110: MEJORAMIENTO SISTEMA DE DISTRIBUCION SECTOR 01 - YAUYOS:


01.00.00.- línea de Aducción:















Contrato Principal



SP - 109

Rehabilitación de reservorio existente RE – 03 V=500m3. 152,712.00 152,712.00





Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en terreno natural para la línea de aducción del sistema de distribución en el Sector 1 - Yauyos, para tubería DN= 250mm., altura de 1.85 m., ancho de zanja de 0.65m., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.02.- Refine y nivelación de zanjas.

Consistió en refinar y nivelar la caja de la zanja excavada para la línea de aducción tubería DN =250mm, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.03.03.- Cama de apoyo01.03.03.01.- Cama de apoyo TN, DN=250mm., E=0.10 A=0.65m.


01.03.04.- Relleno y compactación de zanjas:





01.03.05.- Eliminación de material excedente:


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de zanjas, para la línea de aducción del sector 01, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.




Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=250mm S-13.3, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 01 Yauyos, en una longitud de 214.43 metros.





Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=250mm., en una longitud de 214.43 m.l., en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 01 Yauyos.




Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=250mm x 45° para ser utilizado en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 01, Yauyos.



Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 250mm y 315mm para ser utilizado en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 01 Yauyos.



Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO DN=250mm., en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 01 - Yauyos.

01.06.00.- Caja de Sectorización

01.06.01.- Cámara P/Válvula de Sectorización CS-02

Consistió en construir una cámara de concreto armado de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico aprobado, la misma que tiene cierre hermético, la cual servirá para sectorizar las zonas de consumo de agua en la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 01 de Yauyos.

01.06.02.- Equipamiento hidro – mecánico P/caja de Sectorización CS-02

Consistió en el suministro, implementación y el equipamiento hidromecánico de la caja de sectorización CS – 02 de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado, la cual servirá para sectorizar las zonas de consumo de agua en la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 01 de Yauyos.



Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=250mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 01 Yauyos.

01.08.00.- Otros



01.08.01.- Prueba de control y Calidad

01.08.01.01.- Prueba de compactación de Suelo (Proctor Modificado)

Consistió en hallar el proctor modificado para hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, en la, línea de aducción, del sistema de distribución sector N° 01 Yauyos, con la finalidad de reposición de pavimentos con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, en la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 01 Yauyos, con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en Hallar un diseño de mezclas para los concretos que indican los planos para las diferentes estructuras proyectadas, en la línea de aducción del sistema de distribución N° 01 Yauyos de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en la línea de aducción del sistema de distribución sector N°01 Yauyos, los cuales han cumplido de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Redes de distribución Sector 01





Consiste en ubicar servicios higiénicos, rodantes con la finalidad de mantener la limpieza y prevenir la contaminación ambiental, y de los suelos, Etc., como indican las especificaciones técnicas del expediente aprobado.
















02.03.01.01.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., P/tub., DN=63mm. H=1.35m. A= 0.60m.







































02.03.04.06.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 63mm


02.03.04.07.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 90mm.






02.03.04.10.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo P/tubería 63mm

Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, 63mm, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.04.11.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo P/tubería 90 mm

Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, 90 mm, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.






Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, 200 mm, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado







Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=63mm S-13.3, indicada en los planos, para las redes de distribución sector N° 01, en una longitud de 702.55 metros.










Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=110mm S-10, indicada en los planos, para las redes de distribución sector N° 01, en una longitud de 319.08 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=200mm S-10, indicada en los planos, para las redes de distribución sector N° 01, en una longitud de 884.90 metros.





Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=63mm., en una longitud de

702.55 m.l., para las redes de distribución sector N° 01.


Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=90mm., en una longitud de 1706.71 m.l., para las redes de distribución sector N° 01.










Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=63mm x 22.5° para las redes de distribución sector N° 01.












Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=90mm x 45° para las redes de distribución sector N° 01.













02.05.01.13.- Suministro de cruz PVC UF S-10 DN=90mm x 63mm

Consistió en el suministro de cruz PVC UF S-10 DN=90mm x 63mm para las redes de distribución sector N° 01.











02.05.01.18.- Suministro de Reducción PVC UF S-10 DN=63mm x 32mm

Consistió en el suministro de reducción PVC UF S-10 DN=63mm x 32mm para las redes de distribución sector N° 01.



















02.05.01.28.- Suministro de Tee PVC UF S-10 DN=63mm x 63mm

Consistió en el suministro de Tee PVC UF S-10 DN=63mm x 63mm para las redes de distribución sector N° 01.



















02.05.01.37.- Suministro de Unión de reparación PVC UF S-10 DN= 63mm

Consistió en el suministro de Unión de reparación PVC UF S-10 DN= 63mm para las redes de distribución sector N° 01.











02.05.01.42.- Suministro de Unión de reparación PVC UF S-10 DN= 250mm.


02.05.01.43.- Suministro de Unión Simple PVC UF S-10 DN= 32mm.

Consistió en el suministro de Unión Simple PVC UF S-10 DN= 32mm para las redes de distribución sector N° 01.

02.05.01.44.- Suministro de Tapón PVC UF S-10 DN= 63mm.

Consistió en el suministro de tapón PVC UF S-10 DN= 63mm para las redes de distribución sector N° 01.









02.05.01.49.- Suministro de Transición PVC UF/AC DN= 63/68mm.

Consistió en el suministro de Transición PVC UF/AC DN= 63/68mm para las redes de distribución sector N° 01.









02.05.01.53.- Suministro de Transición PVC UF/AC DN= 200/225mm.Consistió en el suministro de Transición PVC UF/AC DN= 200/225mm para las redes de distribución sector N° 01.

02.05.01.54.- Suministro de Transición PVC UF/PVC EC DN= 32/28mm.

Consistió en el suministro de Transición PVC UF/PVC EC DN= 32/28mm para las redes de distribución sector N° 01.









Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 63mm y 90mm para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.

.02.05.02.02.- Instalación de Accesorios PVC UF DN= 110mm - 200mm:

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 110mm - 200mm para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.


Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 250mm - 315mm para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.


02.05.03.01.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorios P/tub., DN=63mm S13.3

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO 4422 DN=63mm S 13.3., para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.

. 02.05.03.02.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorios P/tub., DN=90mm S13.3












02.05.03.07.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorios P/tub., DN=110mm S10

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO 4422 DN=110mm S 10., para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.

02.05.03.08.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorios P/tub., DN=200mm S10

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO 4422 DN=200mm S 10., para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.



02.06.01.01.- Suministro e instalación de válvulas de Control DN=50mm:

Consistió en el suministro e instalación de válvulas de control DN=50mm, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.

02.06.01.02.- Suministro e instalación de válvulas de control DN=50mm.






02.06.01.05.- Suministro e instalación de válvulas de aire DN= 1”, en Tub/ DN=90mm.

Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN=1” en tubería PVC UF DN=90mm, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.





02.06.01.07.- Suministro e instalación de válvulas de purga HFD ISO 5996 DN=50mm.

Consistió en el suministro e instalación de válvulas de purga HFD ISO 5996 DN=50mm, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.





02.06.02.- Grifos contra incendio:

02.06.02.01.- Suministro e instalación de grifo contra incendio tipo poste de dos bocas HFD DN=90mm.

Consistió en el suministro e instalación de grifos contra incendio tipo poste de dos bocas HFD DN=90mm, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.

02.06.03.- Válvulas reductoras de presión:

02.06.03.01.- Equipamiento hidro mecánico P/cámara de válvula reductora de presión DN=75mm, en tubería DN=63mm.

Consistió en el suministro y equipamiento hidro mecánico de la cámara de válvula reductora de presión DN=75mm en tubería DN=63mm, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 01.






02.07.01.- Cámaras para válvulas de control:



Consistió en la construcción de cámaras, de concreto armado, para válvulas de control de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 01 – Yauyos.

02.07.02.- cámaras para válvulas de aire en redes de distribución:

Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 01 - Yauyos

02.07.03.- Cámaras para válvulas de purga en redes de distribución:

Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 01 - Yauyos

02.07.04.- Cámaras para válvulas reductoras de presión DN= 75mm:

Consistió en la construcción de cámaras para válvulas reductoras de presión DN=75mm, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 01 - Yauyos

02.07.05.- Cámaras para válvulas reductoras de presión DN= 100mm:

Consistió en la construcción de cámaras para válvulas reductoras de presión DN=100mm, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 01 - Yauyos

02.08.00.- Prueba final y desinfección:


Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=63mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de las redes de distribución sector N° 01 Yauyos.











02.09.00.- Otros:



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido en las redes de distribución en la Ciudad de Yauyos, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en las redes de distribución en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja -Yauyos, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.09.02.- Reparación y reconexión de conexiones domiciliarias de agua potable:


Consistió en la reparación de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones en las redes de distribución, que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.


Consistió en la reparación de todas las conexiones de alcantarillado en las redes secundarias de la Ciudad de Jauja que a raíz de las excavaciones que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.

02.09.02.03.- Reconexión de conexiones domiciliarias de agua potable:

Consistió en la reconexión de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones en las redes de distribución, que se averiaban, las cuales eran reconectadas inmediatamente de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.












11.00.- SP – 111: MEJORAMIENTO SISTEMA DE DISTRIBUCION SECTOR 02 - JAUJA:


01.00.00.- línea de Aducción LA 02:
















Contrato Principal



SP - 110

Mejoramiento Sistema de distribución Sector 01 - Yauyos 782,165.51 782,165.51






Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en terreno natural para la línea de aducción del sistema de distribución en el Sector 2 - Jauja, para tubería DN= 315mm., altura de 1.90 m., ancho de zanja de 0.70m., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


01.03.02.01.- Refine y nivelación de zanjas a toda profundidad

Consistió en refinar y nivelar la caja de la zanja a toda profundidad para la línea de aducción tubería DN =315mm, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.















Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las

excavaciones de zanjas, para la línea de aducción del sector 02, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.




Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=315mm S-13.3, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 02 Jauja, en una longitud de 299.24 metros.


01.04.02.01.- Instalación de tuberías PVC UF ISO 4422 DN=315mm.Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=315mm., en una longitud de

299.24 m.l., en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 02 Jauja.




Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=315mm x 22.5° para ser utilizado en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 02, Jauja.


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=315mm x 45° para ser utilizado en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 02, Jauja.





Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 315mm y 400mm para ser utilizado en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 02 - Jauja.



Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO DN=315mm., en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 02 - Jauja.





Consistió en construir una cámara de concreto armado de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico aprobado, la misma que tiene cierre hermético, la cual servirá para sectorizar las zonas de consumo de agua en la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 02 de Jauja.


Consistió en el suministro, implementación y el equipamiento hidromecánico de la caja de sectorización CS – 01 de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado, la cual servirá para sectorizar las zonas de consumo de agua en la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 02 de Jauja.



Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=315mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 02 - Jauja.

01.08.00.- Otros



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la línea de aducción en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en la línea de aducción en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en la reparación de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones en la línea de aducción, que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.



01.08.03.- Prueba de control y Calidad

01.08.03.01.- Prueba de compactación de Suelo (Proctor Modificado)Consistió en hallar el proctor modificado para hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, en la, línea de aducción, del sistema de



distribución sector N° 02 Jauja, con la finalidad de reposición de pavimentos con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las zanjas en donde se realizó instalación de tuberías, en la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 02 Jauja, con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en Hallar un diseño de mezclas para los concretos que indican los planos para las diferentes estructuras proyectadas, en la línea de aducción del sistema de distribución N° 02 Jauja de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en la línea de aducción del sistema de distribución sector N°02 Jauja, los cuales han cumplido de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.












02.02.04.- Control topográfico en obra:Consistió en realizar un control topográfico de acuerdo al avance de obra de tal manera de verificar cotas y progresivas indicadas en los planos del proyecto aprobado.
















































02.03.04.07.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 63mm HR= 0.90, A=0.60m.

Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN= 63mm, a una altura de 0.90m y un ancho de zanja de 0.60m., en la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.04.08.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 90mm. HR= 0.90, A=0.60m.

Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN= 90mm, a una altura de relleno de 0.90m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.






Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN= 200mm, a una altura de relleno de 0.90 m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.04.12.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo P/tubería 63mm, HR=0.70m, A=0.60m.

Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, 63mm, a una altura de relleno de 0.70m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.04.13.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo P/tubería 90 mm., HR=0.70m, A=0.60m.

Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, 90 mm, con una altura de relleno de 0.70m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





02.03.04.15.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo P/tubería 160 mm. HR=0.70m, A=0.60m.

Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, 160 mm, con una altura de relleno de 0.70m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado











Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=63mm S-13.3, indicada en los planos, para la red de distribución sector N° 02, en una longitud de 70.40 metros.



02.04.01.03.- Suministro de tubería PVC UF ISO 4422 DN= 110mm S-13.3:Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=110mm S-13.3, indicada en los planos, para la red de distribución sector N° 02, en una longitud de 9817.07 metros.











Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=63mm., en una longitud de 70.40 m.l., para la red de distribución sector N° 02.




































































































Consistió en el suministro de Unión Simple PVC UF S-10 DN= 32mm para las redes de distribución sector N° 02.











02.05.01.46.- Suministro de Transición PVC UF/AC DN= 110/118mm.Consistió en el suministro de Transición PVC UF/AC DN= 110/118mm para las redes de distribución sector N° 02.









02.05.01.50.- Suministro de junta de amplio rango escalonado HFD DN=100mm.

Consistió en el suministro de junta de amplio rango escalonado HFD DN=100mm para las redes de distribución sector N° 02.


02.05.02.01.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN= 63mm - 90mm S 13.3:

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF ISO 4422 DN= 63mm y 90mm S 13.3, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 02.

.02.05.02.02.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN= 110mm - 200mm S 13.3:

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF ISO 4422, DN= 110mm - 200mm S 13.3, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 02.

02.05.02.03.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422, DN= 250mm - 315mm S 13.3:





. 02.05.03.02.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorios P/tub., DN=90mm S13.3












02.06.00.- Válvulas, grifos y medidores de caudal:02.06.01.- Suministro e instalación de válvulas:






Consistió en el suministro e instalación de válvulas de control DN=100mm, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 02




















Consistió en la construcción de cámaras, de concreto armado, para válvulas de control de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 02 – Jauja.


Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 02 - Jauja


Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 02 – Jauja.


02.08.01.- cámaras para válvulas Reductora de presión DN=150mm:

Consistió en la construcción de cámaras reductoras de presión, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 02 - Jauja

02.08.02.- Equipamiento hidro mecánico P/cámara de válvula reductora de presión DN=150mm, en tubería DN=200mm.




Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=63mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de las redes de distribución sector N° 02 - Jauja.













02.10.00.- Otros:



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido en las redes de distribución en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en las redes de distribución en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.








02.10.02.02.- Reparación de conexiones domiciliarias de Alcantarillado:Consistió en la reparación de todas las conexiones de alcantarillado en las redes secundarias de la Ciudad de Jauja que a raíz de las excavaciones que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.












12.00.- SP – 112: MEJORAMIENTO SISTEMA DE DISTRIBUCION SECTOR 03 - JAUJA:










Contrato Principal



SP - 111

Mejoramiento Sistema de distribución Sector 02 - Jauja 2,141,494.34 120,168.90 2,021,325.44


Consistió en el trazo y replanteo inicial antes de los trabajos programados en el lugar en

donde se proponen las metas a cumplir, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.












Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en terreno natural para la línea de aducción del sistema de distribución en el Sector 3 - Jauja, para tubería DN= 250mm., altura de 1.85 m., ancho de zanja de 0.65m., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.02.- Refine y nivelación de zanjas.01.03.02.01.- Refine y nivelación de zanjas a toda profundidad

Consistió en refinar y nivelar la caja de la zanja a toda profundidad para la línea de aducción tubería DN =250mm, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.















Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de zanjas, para la línea de aducción del sector 03, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.




Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4422 DN=250mm S-13.3, indicada en los planos, para el mejoramiento de la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 03 Jauja, en una longitud de 997.37 metros.


01.04.02.01.- Instalación de tuberías PVC UF ISO 4422 DN=250mm.Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=250mm., en una longitud de 997.37 m.l., en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 03 Jauja.




Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=250mm x 22.5° para ser utilizado en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 03, Jauja.









Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 250mm y 315mm para ser utilizado en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 03 - Jauja.


01.05.03.01.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorios P/tub., DN=250mm S - 13.3:

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO DN=250mm., en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 03 - Jauja.

01.06.00.- Válvulas, grifos y medidores de caudal

01.06.01.- Suministro e instalación de Válvulas

01.06.01.01.- Suministro e instalación de válvulas de aire DN= 1 1/2” en tub. DN= 250mm:

Consistió en el suministro e instalación de válvulas de aire DN= 1 1/2”, en tubería DN=250mm, en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 03 - Jauja.

01.06.01.02.- Suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN=100mm., en tub. DN=250mm.

Consistió en el suministro e instalación de válvulas de purga HFD DN100mm, en la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 03 - Jauja.



Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 03 - Jauja.


Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de la línea de aducción para el sistema de distribución sector N° 03 - Jauja.


12.08.01.- cámaras para válvulas Reductora de presión DN=150mm:

Consistió en la construcción de cámaras reductoras de presión, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 03 - Jauja

01.08.02.- Equipamiento hidro mecánico P/cámara de válvula reductora de presión DN=150mm, en tubería DN=250mm.






Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=250mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de toda la línea de aducción en el sistema de distribución sector N° 03 - Jauja.

01.10.00.- Otros:



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la línea se aducción del sistema de distribución en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.









Consistió en la reparación de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones en la línea de aducción del sistema de distribución, que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.







































02.03.01.04.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., P/tub., DN=200mm. H=1.50m. A= 0.60m. Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=200mm.









































































































Consistió en el suministro de cruz PVC UF S-10 DN=110mm x 110mm para las redes de distribución sector N° 03































02.05.01.26.- Suministro de Tee PVC UF S-10 DN=160mm x 110mmConsistió en el suministro de Tee PVC UF S-10 DN=160mm x 110mm para las redes de distribución sector N° 03.
































Consistió en el suministro de Transición PVC UF/AC DN= 160/168 mm para las redes de distribución sector N° 03.


02.05.02.01.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN= 63mm - 90mm S 13.3:

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF ISO 4422 DN= 63mm y 90mm S 13.3, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 03.



.02.05.02.02.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN= 110mm - 200mm S 13.3:


02.05.02.03.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422, DN= 250mm - 315mm S 13.3:













02.06.00.- Válvulas, Grifos y medidores de Caudal:























Consistió en la construcción de cámaras, de concreto armado, para válvulas de control de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 03 – Jauja.


Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 03 - Jauja


Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 03 – Jauja.



Consistió en construir una cámara de concreto armado de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico aprobado, la misma que tiene cierre hermético, la cual servirá para sectorizar las zonas de consumo de agua a lo largo de las redes de distribución Sector N° 03 – Jauja.




Consistió en el suministro, implementación y el equipamiento hidromecánico de la caja de sectorización CS – 03 de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado, la cual servirá para sectorizar las zonas de consumo de agua a lo largo de las redes de distribución Sector N° 03 – Jauja.












02.10.00.- Otros:



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido en las redes de distribución en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





















13.00.- SP – 113: MEJORAMIENTO SISTEMA DE DISTRIBUCION SECTOR 04 - SAUSA:





Contrato Principal



SP - 112

Mejoramiento Sistema de distribución Sector 03 - Jauja 694,305.35 22,636.42 671,668.93






01.02.01.- Trazo y replanteo Inicial en líneas de AP:




01.03.01.01.- Excavación para estructuras C/Maq. En TN.

Consistió en la excavación para estructuras con maquinaria pesada en terreno natural para la línea de aducción del sistema de distribución en el Sector 4 - Sausa, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


01.03.02.01.- Refine y Nivelación y Compactación de Terreno Natural

Consistió en refinar, nivelar y compactar la caja de excavación para la línea de aducción, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.



Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones para estructuras en la línea de aducción del sector 04, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

01.04.00.- Cámara Rompe presión:

01.04.01.- Cámaras rompe presión:

Consistió en la construcción de cámaras rompe presión, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de la línea de aducción Sector N° 04 – Sausa.

01.04.02.- Equipamiento para cámara rompe presión, en tubería DN=110mm.Consistió en el suministro, implementación y el equipamiento de la cámara rompe presión en la tubería de aducción del sector N° 04 – Sausa, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.








































































Consistió en el suministro de cruz PVC UF S-10 DN=90mm x 63mm para las redes de distribución sector N° 04
































Consistió en el suministro de Transición PVC UF/AC DN= 110/118 mm para las redes de distribución sector N° 04.


02.05.02.01.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN= 63mm - 90mm

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF ISO 4422 DN= 63mm y 90mm, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 04.

02.05.02.02.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN= 110mm - 200mm

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF ISO 4422, DN= 110mm - 200mm, para ser utilizado en las redes de distribución sector N° 04.








02.06.00.- Válvulas, Grifos y medidores de Caudal:
















Consistió en la construcción de cámaras, de concreto armado, para válvulas de control de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 04 – Sausa.


Consistió en la construcción de cámaras de aire, de concreto armado, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 04 - Sausa


Consistió en la construcción de cámaras de purga, de concreto armado de acuerdo a los planos del proyecto aprobado, que fueron distribuidas a lo largo de las redes de distribución Sector N° 04 – Sausa.



Consistió en construir una cámara de concreto armado de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico aprobado, la misma que tiene cierre hermético, la cual servirá para sectorizar las zonas de consumo de agua a lo largo de las redes de distribución Sector N° 04 – Sausa.


Consistió en el suministro, implementación y el equipamiento hidromecánico de la caja de sectorización CS – 04 de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado, la cual servirá para sectorizar las zonas de consumo de agua a lo largo de las redes de distribución Sector N° 04 – Sausa.



Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=90mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de las redes de distribución sector N° 04 - Sausa.




Consistió en la prueba hidráulica de la tubería PVC UF DN=110mm, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado y a las indicaciones de la Supervisión de obras a lo largo de las redes de distribución sector N° 04 - Sausa.

02.10.00.- Otros:



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido en las redes de distribución en la Localidad de Sausa, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en las redes de distribución en las calles existentes que tenían pavimento rígido en la Localidad de Sausa, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





Consistió en la reparación de todas las conexiones de alcantarillado en las redes secundarias de la Localidad de Sausa que a raíz de las excavaciones que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.












14.00.- SP – 114: CONEXIONES DOMICILIARIAS Y MICROMEDICION:


01.00.00.- CONEXIONES DOMICILIARIAS SECTOR 01 - YAUYOS

01.01.00.- Conexiones Domiciliarias:

01.01.01.- Conexión Domiciliaria de agua ½” en calzada S/Pavimento Incluye Prueba Hidráulica y losa de concreto:

Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada sin pavimento, desde la tubería matriz colocar una abrazadera del diámetro de la tubería instalada con salida a ½”, con una válvula corporation de ½” y una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de fierro galvanizado con una losa de concreto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.

01.01.02.- Conexión Domiciliaria de agua ½” en calzada C/Pavimento Incluye Prueba Hidráulica y losa de concreto:

Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada con pavimento, desde la tubería matriz colocar una abrazadera del diámetro de la tubería instalada con salida a ½”, con una válvula corporation de ½” y una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de fierro galvanizado con una losa de concreto y la reposición de pavimento, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.

01.02.00.- Micro medición

01.02.01.- Instalación de medidores de agua ½” incluye batería de accesorios:

Consistió en la instalación de medidor con una batería la cual incluía accesorios indicados en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- CONEXIONES DOMICILIARIAS SECTOR 02 - JAUJA



Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada sin pavimento, desde la tubería matriz colocar una abrazadera del diámetro de la tubería instalada con salida a ½”, con una válvula corporation de



Contrato Principal



SP - 113

Mejoramiento Sistema de distribución Sector 04 - Sausa 348,986.21 348,986.21


½” y una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de fierro galvanizado con una losa de concreto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.

02.01.02.- Conexión Domiciliaria de agua ½” en calzada C/Pavimento Flexible Incluye Prueba Hidráulica y losa de concreto:

Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada con pavimento flexible, desde la tubería matriz colocar una abrazadera del diámetro de la tubería instalada con salida a ½”, con una válvula corporation de ½” y una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de fierro galvanizado con una losa de concreto y la reposición de pavimento flexible, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.

02.01.03.- Conexión Domiciliaria de agua ½” en calzada C/Pavimento Rígido Incluye Prueba Hidráulica y losa de concreto:

Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada con pavimento rígido, desde la tubería matriz colocar una abrazadera del diámetro de la tubería instalada con salida a ½”, con una válvula corporation de ½” y una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de fierro galvanizado con una losa de concreto y la reposición de pavimento rígido, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.




03.00.00.- CONEXIONES DOMICILIARIAS SECTOR 03 - JAUJA




03.01.02.- Conexión Domiciliaria de agua ½” en calzada C/Pavimento Flexible Incluye Prueba Hidráulica y losa de concreto:

Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada con pavimento flexible, desde la tubería matriz colocar una abrazadera del diámetro de la tubería instalada con salida a ½”, con una válvula corporation de ½” y una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de fierro galvanizado con una losa de concreto y la reposición de pavimento flexible, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.



03.01.03.- Conexión Domiciliaria de agua ½” en calzada C/Pavimento Rígido Incluye Prueba Hidráulica y losa de concreto:

Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada con pavimento rígido, desde la tubería matriz colocar una abrazadera del diámetro de la tubería instalada con salida a ½”, con una válvula corporation de ½” y una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de fierro galvanizado con una losa de concreto y la reposición de pavimento rígido, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.




04.00.00.- CONEXIONES DOMICILIARIAS SECTOR 04 - SAUSA









Contrato Principal



SP - 114Conexiones Domiciliarias y Micro medición 774,128.05 64,261.92 709,866.13


15.00.- SP – 201: MEJORAMIENTO COLECTORES PRINCIPALES:


01.00.00.- Mejoramiento de Colector Principal Ricardo Palma CP - 01:





01.02.01.- Trazo y replanteo Inicial en líneas de ALC.


01.02.02.- trazo y replanteo final en líneas de ALC.

Consistió en el trazo y replanteo final de las líneas de alcantarillado con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.


Consistió en la ejecución de pique con la finalidad de ubicar las redes de alcantarillado existentes y poder realizar las actividades programadas de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.










Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250 mm, a la profundidad de 1.50 metros.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250mm, a una profundidad de 2.50 metros.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250mm a una profundidad de 3.50 metros.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250mm, a una profundidad de 3.50 metros .



01.03.01.06.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., C/Entibado P/tub., DN=250mm. H=6.50m. Af= 1.05, As= 3.25m.

Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en terreno natural, en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250mm a una profundidad de 6.50 metros con entibado.

01.03.01.07.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., C/Entibado P/tub., DN=250mm. H=7.00m. Af= 1.05, As= 3.25m.

Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en terreno natural, en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=250mm a una profundidad de 7.00 metros con entibado.

01.03.02.- Excavación de Buzones

01.03.02.01.- Excavación Manual de Buzones en TN., DI=1.20 m. HB=2.00m.

Consistió en la excavación de buzones en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para este buzón para un diámetro interior de 1.20 metros y una altura de buzón de 2.00 metros







01.03.02.04.- Excavación Manual de Buzones en TN., DI=1.50 m. HB=8.00m. Consistió en la excavación de buzones en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para este buzón para un diámetro interior de 1.50 metros y una altura de buzón de 8.00 metros







01.03.04.02.- Cama de apoyo TN, en zanja C/Entibado DN=250mm., E=0.10 A=1.05m.

Consistió en colocar una cama de arena gruesa seleccionada como cama de apoyo de la tubería PVC UF ISO 4435 DN=250mm, en un espesor de 10 cm., C/entibado, teniendo en consideración los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




01.03.05.02.- Primer relleno de zanja C/Entibado, DN = 250 mm HR=0.30m. A=1.05m. S/Clave de tubería:

Consistió en un primer relleno con material seleccionado sobre la clave de la tubería C/ Entibado para tubería DN= 250mm, a una altura de 0.30m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.











01.03.05.07.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 250mm. HR= 5.85, Af=1.05m, As= 3.25m.

Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN= 250mm, a una altura de relleno de 5.85 m., Af=1.05m., As=3.25m., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.











01.03.05.12.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo P/tubería 250 mm. HR=6.05m, Af=1.05m., As=3.25m.








Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=250mm S -2, indicada en los planos, para el colector principal Ricardo Palma CP - 01, en una longitud de 1458.34 metros.

01.04.01.02.- Suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN= 250mm S -4

Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=250mm S -4, indicada en los planos, para el colector principal Ricardo Palma, en una longitud de 576.28 metros.



Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=250mm., en una longitud de 2034.62 m.l., para el Colector principal Ricardo Palma CP - 01.

01.04.03.- Trabajos Provisionales P/Reemplazo de tuberías

01.04.03.01.- Instalación Provisional de tuberías PVC UF ISO 4435 DN=200mm S - 2.

Consistió en la instalación provisional de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm. S - 2, por proceso constructivo debido a que el sistema se encontraba en servicio, para el Colector principal Ricardo Palma CP - 01.


01.05.01.- Dados de concreto para empalme a buzones:

01.05.01.01.- dado de Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para tubería DN=250mm

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje en tubería PVC UF ISO 4422 DN=250mm para empalme a buzones.




01.06.01.- Construcción de buzones:

01.06.01.01.- Construcción de buzón de Concreto simple DI= 1.20 m. H= 2.00m.

Consistió en preparación de concreto ciclópeo para la construcción de un buzón de DI = 1.20 metros y una profundidad de 2.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo del colector principal Ricardo Palma, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto ciclópeo para la construcción de un buzón de DI = 1.20 metros y una profundidad de 3.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo del colector principal Ricardo Palma, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.01.03.- Construcción de buzón de Concreto Armado DI= 1.50 m. H= 7.00m.

Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 7.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo del colector principal Ricardo Palma, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 8.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo del colector principal Ricardo Palma, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.02.- Rehabilitación de buzones:

01.06.02.01.- profundización de fondo de buzón de Concreto armado DI= 1.50 m. HRb= 1.00m.

Consistió en preparación de concreto armado y profundizar el fondo del buzón existente con la finalidad de mejorarlo y a la vez profundizarlo levantando el cuerpo a un metro, que se encontraban distribuidos a lo largo del colector principal Ricardo Palma, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.07.00.- Prueba Hidráulica:

01.06.01.- Prueba hidráulica en tuberías de alcantarillado DN= 250mm

Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías del colector en mención las cuales consistieron en llenar las tuberías por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.08.00.- Otros



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido a lo largo del colector principal Ricardo Palma, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en el colector principal Ricardo Palma, en las calles que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.08.01.03.- Corte de pavimento Flexible E=2” – 4”.Consistió en el corte de pavimento flexible, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento flexible en la Ciudad de Jauja, para el colector principal Ricardo palma, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento flexible, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento flexible, con el espesor original, en las calles existentes que tenían pavimento flexible para el Colector principal Ricardo Palma, en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en la reparación de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones para el colector principal Ricardo Palma, que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.


Consistió en la reparación de todas las conexiones de alcantarillado en las redes del colector principal Ricardo Palma de la Ciudad de Jauja que a raíz de las excavaciones que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.

01.08.02.03.- Reconexión de conexiones domiciliarias de Alcantarillado:

Consistió en la reconexión de todas las conexiones de alcantarillado en las redes del colector principal Ricardo Palma de la Ciudad de Jauja que a raíz de las instalaciones de nuevas tuberías se reconectaban ya que dichas conexiones se encontraban en servicio de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.










01.08.03.04.- prueba de calidad de concreto (Prueba a la compresión)Consistió en la extracción de testigos de concreto, de los diferentes concretos usados en las diferentes estructuras proyectadas en los planos, los cuales han cumplido de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Mejoramiento de Colector Principal Grau Xauxa CP - 02:





















02.03.01.02.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., P/tub., DN=200mm. H=2.50m. A= 0.70m. Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=200mm, a una profundidad de 2.50 metros.






Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=315 mm a una profundidad de 2.50 metros.

02.03.01.06.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., C/Entibado P/tub., DN=315mm. H=3.50m. A= 0.80m.

Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en terreno natural, en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=315 mm a una profundidad de 3.50 metros.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en terreno natural, en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=3150mm a una profundidad de 4.50 metros.



02.03.01.09.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., C/Entibado P/tub., DN=315mm. H=6.50m. Af= 1.10m. As= 3.30m.






Consistió en la excavación de buzones en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para este buzón para un diámetro interior de 1.20 metros y una altura de buzón de 2.00 metros.






















Consistió en colocar una cama de arena gruesa seleccionada como cama de apoyo de la tubería PVC UF ISO 4435 DN=315mm, en un espesor de 10 cm., con entibado, teniendo en consideración los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.
































02.03.05.15.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo P/tubería 315 mm. HR=5.50m, Af=1.10m., As=3.30m.






Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las

excavaciones de zanjas, para las tuberías, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.




Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm S -2, indicada en los planos, para el colector principal Grau Xauxa CP - 02, en una longitud de 1045.61 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=200mm S -4, indicada en los planos, para el colector principal Grau Xauxa, en una longitud de 88.36 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=315mm S -2, indicada en los planos, para el colector principal Grau Xauxa CP - 02, en una longitud de 1091.99 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=315mm S -4, indicada en los planos, para el colector principal Grau Xauxa, en una longitud de 1447.98 metros.



Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm., en una longitud de 1133.97 m.l., para el Colector principal Grau Xauxa CP - 02.


Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm., en una longitud de 2539.95 m.l., para el Colector principal Grau Xauxa CP - 02.



Consistió en la instalación provisional de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm. S - 2, por proceso constructivo debido a que el sistema se encontraba en servicio, para el Colector principal Grau Xauxa CP - 02.












Consistió en preparación de concreto ciclópeo para la construcción de un buzón de DI = 1.20 metros y una profundidad de 2.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo del colector principal Grau Xauxa, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto ciclópeo para la construcción de un buzón de DI = 1.20 metros y una profundidad de 3.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo del colector principal Grau Xauxa, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 4.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo del colector principal Grau Xauxa, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.








02.06.02.01.- profundización de fondo de buzón de Concreto simple DI= 1.20 m. HRb= 1.00m. Consistió en preparación de concreto simple y profundizar el fondo del buzón existente con la finalidad de mejorarlo y a la vez profundizarlo levantando el cuerpo a un metro, que se encontraban



distribuidos a lo largo del colector principal Grau Xauxa, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.06.02.02.- profundización de fondo de buzón de Concreto armado DI= 1.50 m. HRb= 1.00m.

Consistió en preparación de concreto armado y profundizar el fondo del buzón existente con la finalidad de mejorarlo y a la vez profundizarlo levantando el cuerpo a un metro, que se encontraban distribuidos a lo largo del colector principal Grau Xauxa, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.06.02.03.- Elevación de tapa de buzón de Concreto armado DI= 1.50 m. HRb= 0.40m.

Consistió en preparación de concreto armado y elevar el cuerpo de la parte superior del buzón para elevar la tapa del buzón existente con la finalidad de mejorarlo, que se encontraban distribuidos a lo largo del colector principal Grau Xauxa, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías del colector en mención las cuales consistieron en llenar las tuberías DN=200mm, por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado



02.08.00.- Otros



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido a lo largo del colector principal Grau Xauxa, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en el colector principal Grau Xauxa, en las calles que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el corte de pavimento flexible, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento flexible en la Ciudad de Jauja, para el colector principal Grau Xauxa, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




Consistió en la rotura de pavimento flexible, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento flexible, con el espesor original, en las calles existentes que tenían pavimento flexible para el Colector principal Grau Xauxa, en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.08.02.- Reparación y reconexión de conexiones domiciliarias de Alcantarillado:


Consistió en la reparación de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones para el colector principal Grau Xauxa, que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.


Consistió en la reparación de todas las conexiones de alcantarillado en las redes del colector principal Grau Xauxa de la Ciudad de Jauja que a raíz de las excavaciones que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.

02.08.02.03.- Reconexión de conexiones domiciliarias de Alcantarillado:

Consistió en la reconexión de todas las conexiones de alcantarillado en las redes del colector principal Ricardo Palma de la Ciudad de Jauja que a raíz de las instalaciones de nuevas tuberías se reconectaban ya que dichas conexiones se encontraban en servicio de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.










03.00.00.- Mejoramiento de Colector Principal EVITAMIENTO CP - 03:



Esta partida fue deducida en su ejecución por falta de presupuesto, lo que obligo a la Entidad a deducir la ejecución de esta partida en su totalidad.

04.00.00.- Mejoramiento del Intersector y Emisor:




















Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=315mm, a una profundidad de 5.50 metros.



04.03.01.03.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., con entibado P/tub., DN=315mm. H=6.50m. Af= 1.10m. As= 3.30 m.

Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en terreno natural con entibado, en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=315mm a una profundidad de 6.50 metros.




Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=400 mm a una profundidad de 3.50 metros.



04.03.01.07.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., P/tub., DN=400mm. H=5.50m. A=0.90m.


04.03.01.08.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., P/tub., DN=450mm. H=2.50m. A= 0.95 m







04.03.02.03.- Excavación Manual de Buzones en TN., DI=1.50 m. HB=4.00m. Consistió en la excavación de buzones en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para este buzón para un diámetro interior de 1.50 metros y una altura de buzón de 4.00 metros





















04.03.04.05.- Cama de apoyo TN, DN=450mm., E=0.10 A=0.95m.Consistió en colocar una cama de arena gruesa seleccionada como cama de apoyo de la tubería PVC UF ISO 4435 DN=450mm, en un espesor de 10 cm., teniendo en consideración los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.







Consistió en un primer relleno con material seleccionado sobre la clave de la tubería C/ Entibado para tubería DN= 315mm, a una altura de 0.30m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado











04.03.05.08.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 315mm. HR= 5.80, Af=1.10m. As= 3.30m.





Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN= 400 mm, a una altura de relleno de 1.70 m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN= 400mm, a una altura de relleno de 2.70 m., de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





04.03.05.13.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/ tub., DN = 400mm. HR= 5.70, Af=1.20m. As= 3.40m.










Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=315mm S -4, indicada en los planos, para el Intersector y emisor, en una longitud de 653.32 metros.




Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=400mm S -2, indicada en los planos, para el Intersector y emisor, en una longitud de 734.86 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=400mm S -4, indicada en los planos, para el Intersector y Emisor, en una longitud de 430.77 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=450mm S -2, indicada en los planos, para el Intersector y emisor, en una longitud de 13.34 metros.



Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=315mm., en una longitud de 653.32 m.l., para el Intersector y emisor.


Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=400mm., en una longitud de 734.86 m.l., para el Intersector y Emisor.


Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=450mm., en una longitud de 13.34 m.l., para el Intersector y Emisor.

04.04.02.04.- Reinstalación de tuberías existente de F°Fdo. DN=400mm.

Consistió en la reinstalación de tubería existente de fierro fundido DN=400mm., en una longitud de 19.37 m.l., para el Intersector y Emisor.



Consistió en la instalación provisional de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm. S - 2, por proceso constructivo debido a que el sistema se encontraba en servicio, para el Intersector y Emisor.


04.05.01.- Dados de concreto para empalme a buzones:04.05.01.01.- Dado de Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para tubería DN=315mm

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje en tubería PVC UF ISO 4422 DN=315mm para empalme a buzones en el Intersector y el emisor, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado.




Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje en tubería PVC UF ISO 4422 DN=400mm para empalme a buzones, en el Intersector y Emisor, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado.


Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje en tubería PVC UF ISO 4422 DN=450mm para empalme a buzones, en el Intersector y Emisor, de acuerdo a los planos del proyecto aprobado.




Consistió en preparación de concreto ciclópeo para la construcción de un buzón de DI = 1.20 metros y una profundidad de 2.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo de la línea del Intersector y el Emisor, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto ciclópeo para la construcción de un buzón de DI = 1.20 metros y una profundidad de 3.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo de la línea del Intersector y el emisor, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 4.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo de la línea del Intersector y el emisor, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 5.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo de la línea del Intersector y el Emisor, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 6.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo de la línea del emisor y del Intersector, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 7.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo de la línea del Intersector y del emisor, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




04.06.02.01.- profundización de fondo de buzón de Concreto simple DI= 1.20 m. HRb= 1.00m.

Consistió en preparación de concreto simple y profundizar el fondo del buzón existente con la finalidad de mejorarlo y a la vez profundizarlo levantando el cuerpo a un metro, que se encontraban distribuidos a lo largo de la línea del Intersector y del emisor, así también por estar estas líneas en servicio en coordinación con la Supervisión de obra se acordó ejecutar nuevos buzones en la línea del Intersector, siguiendo las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías del colector en mención las cuales consistieron en llenar las tuberías DN=400mm, por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías del colector en mención las cuales consistieron en llenar las tuberías DN=450mm, por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.08.00.- Otros










EXPEDIENTE DE LIQUIDACIONMejoramiento y Ampliación de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado de la Ciudad de Jauja.Ítem

Descripción de la partida Genérica

Contrato Principal



SP - 201Mejoramiento de Colectores Principales 2,730,740.98 886,946.50 1,843,794.48


16.00.- SP – 202: MEJORAMIENTO COLECTORES SECUNDARIOS:


01.00.00.- Mejoramiento de Colectores Secundarios:

















01.03.01.01.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., P/tub., DN=200mm.















01.03.02.01.- Excavación Manual de Buzones en TN., DI=1.20 m.

Consistió en la excavación de buzones en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para este buzón para un diámetro interior de 1.20 metros.










01.03.03.01.- Refine y nivelación de zanjas toda profundidad:Consistió en el refine y la nivelación de zanjas a toda profundidad, teniendo las consideraciones y las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado.

01.03.04.- Cama de apoyo.




Consistió en colocar una cama de arena gruesa seleccionada como cama de apoyo de la tubería PVC UF ISO 4435 DN=250mm, en un espesor de 10 cm., C/entibado, teniendo en consideración los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


01.03.05.01.- Primer relleno de zanja DN = 200 mm HR=0.30m.


01.03.05.02.- Primer relleno de zanja, DN = 250 mm HR=0.30m.

Consistió en un primer relleno con material seleccionado sobre la clave de la tubería para tubería DN= 250mm, a una altura de 0.30m., en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.05.03.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo

Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería indicada en los planos, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.








Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo para la tubería indicada en los planos, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo para la tubería indicada en los planos, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo para la tubería indicada en los planos, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.05.09.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.05.10.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.05.11.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.03.05.12.- Segundo relleno 25% material de préstamo y compactado de zanja c/equipo Consistió en un segundo relleno del 25% de material de préstamo Compactado C/equipo de la tubería, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado







Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm S -2, indicada en los planos, para los colectores secundarios, en una longitud de 18,225.27 metros.




Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=200mm S -4, indicada en los planos, para los colectores secundarios, en una longitud de 2,401.22 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=250mm S -4, indicada en los planos, para los colectores secundarios, en una longitud de 42.98 metros.



Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm., en una longitud de 20,626.49 m.l., para los colectores secundarios.


Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=250mm., en una longitud de 42.98 m.l., para los colectores secundarios.


01.04.03.01.- Instalación Provisional de tuberías PVC UF ISO 4435

Consistió en la instalación provisional de tubería PVC UF ISO 4435, por proceso constructivo debido a que el sistema se encontraba en servicio, para los colectores secundarios.



01.05.01.01.- Dado de Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para tubería DN=200mm


01.05.01.02.- Dado de Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para tubería DN=250mm





Consistió en preparación de concreto ciclópeo para la construcción de un buzón de DI = 1.20 metros y una profundidad de 2.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo de los colectores secundarios, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.






Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 4.00 metros, que fueron distribuidos a lo largo de los colectores secundarios, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




01.06.02.01.- Elevación de fondo de buzón de Concreto simple DI= 1.20 m.

Consistió en preparación de concreto simple para elevar el fondo del buzón existente con la finalidad de mejorarlo, se encontraban distribuidos a lo largo de los colectores secundarios con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.02.02.- Elevación de fondo de buzón de Concreto Armado DI= 1.50 m.

Consistió en preparación de concreto armado para elevar el fondo del buzón existente con la finalidad de mejorarlo, se encontraban distribuidos a lo largo de los colectores secundarios con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.02.03.- profundización de fondo de buzón de Concreto simple

Consistió en preparación de concreto simple y profundizar el fondo del buzón existente con la finalidad de mejorarlo, que se encontraban distribuidos a lo largo de los colectores secundarios, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.02.04.- profundización de fondo de buzón de Concreto armado.

Consistió en preparación de concreto armado y profundizar el fondo del buzón existente con la finalidad de mejorarlo, que se encontraban distribuidos a lo largo de los colectores secundarios, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.06.02.05.- Elevación de tapa de buzón de Concreto simple.

Consistió en preparación de concreto simple para elevar la tapa de buzón de acuerdo a los niveles existente con la finalidad de mejorarlo, que se encontraban distribuidos a lo largo de los colectores secundarios, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías de los colectores secundarios los cuales consistieron en llenar agua a las tuberías por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías de los colectores secundarios en mención los cuales consistieron en llenar agua a las tuberías por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.08.00.- Otros



Consistió en el corte de pavimento rígido, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento rígido a lo largo de los colectores secundarios, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento rígido, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento rígido, con el espesor original, en los colectores secundarios, en las calles que tenían pavimento rígido en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el corte de pavimento flexible, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento flexible en la Ciudad de Jauja, para los colectores secundarios, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento flexible, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento flexible, con el espesor original, en las calles existentes que tenían pavimento flexible para los colectores secundarios, en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.08.02.- Reparación y reconexión de conexiones domiciliarias


Consistió en la reparación de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones para los colectores secundarios, se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.


Consistió en la reparación de todas las conexiones de alcantarillado en las redes los colectores secundarios de la Ciudad de Jauja que a raíz de las excavaciones que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.

01.08.02.03.- Reconexión de conexiones domiciliarias de Alcantarillado:Consistió en la reconexión de todas las conexiones de alcantarillado en las redes los colectores secundarios de la Ciudad de Jauja que a raíz de las instalaciones de nuevas tuberías se



reconectaban ya que dichas conexiones se encontraban en servicio de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.










24.00.- SP – 202: MEJORAMIENTO DE COLECTORES SECUNDARIOS (COMPLEMENTO):

Para este sub componente complementario se contempló las siguientes Partidas:

01.00.00.- Mejoramiento de Colectores Secundarios:



















01.03.01.01.- Excavación de zanjas C/MAQ., en TN., P/tub., DN=200mm. H= 1.50m. A= 0.70m.

Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=200 mm., con una profundidad de 1.50 metros.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=200mm., con una profundidad de 2.50 metros.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=200mm., con una profundidad de 3.50 metros.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=200mm., a una profundidad de 4.50 metros.


Consistió en la excavación de zanjas con maquinaria pesada en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para una tubería DN=200mm., a una profundidad de 5.50 metros.


01.03.02.01.- Excavación Manual de Buzones en TN., DI=1.20 m. HB= 2.00 m.



Consistió en la excavación de buzones en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para este buzón para un diámetro interior de 1.20 metros y una altura de 2.0 metros.

01.03.02.02.- Excavación Manual de Buzones en TN., DI=1.20 m. HB= 3.00 m





Consistió en la excavación de buzones en la zona indicada por los planos del expediente técnico aprobado con las dimensiones indicadas para esta partida, para este buzón para un diámetro interior de 1.50 metros y una altura de 5.0 metros




01.03.04.- Cama de apoyo.




01.03.05.01.- Primer relleno de zanja DN = 200 mm HR=0.30m. A= 0.70 m., S/Clave de la tubería


01.03.05.02.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/tub. DN=200mm. HR= 1.90m., A= 0.70m.

Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería PVC UF ISO 4435 DN 200mm., con altura de relleno de 1.90metros, indicada en los planos, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería PVC UF ISO 4435 DN 200mm., con una altura de relleno de 2.90 metros, indicada en los planos, en el ancho



de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería PVC UF ISO 4435 DN 200mm., con una altura de relleno de 3.90 metros, indicada en los planos, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería PVC UF ISO 4435 DN 200mm., con una altura de relleno de 4.90 metros, indicada en los planos, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.







Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm S -2, indicada en los planos, para los colectores secundarios, en una longitud de 242.86 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=200mm S -4, indicada en los planos, para los colectores secundarios, en una longitud de 425.80 metros.



Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm., en una longitud de 668.66 m.l., para los colectores secundarios.


01.05.01.- Dados de concreto para empalme a buzones:01.05.01.01.- Dado de Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para tubería DN=200mm














01.07.00.- Prueba Hidráulica:01.07.01.- Prueba hidráulica en tuberías de alcantarillado DN= 200mm

Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías de los colectores secundarios los cuales consistieron en llenar agua a las tuberías por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.08.00.- Otros



Consistió en el corte de pavimento flexible, existente con equipo liviano (cortadora), en las calles existentes que tenían pavimento flexible en la Ciudad de Jauja, para los colectores secundarios, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en la rotura de pavimento flexible, existente con equipo liviano (taladro), así como la reposición de dicho pavimento flexible, con el espesor original, en las calles existentes que tenían pavimento flexible para los colectores secundarios, en la Ciudad de Jauja, de acuerdo a los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.08.02.- Reparación y reconexión de conexiones domiciliarias de alcantarillado




Consistió en la reparación de todas las conexiones de agua potable que a raíz de las excavaciones para los colectores secundarios, se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.


Consistió en la reparación de todas las conexiones de alcantarillado en las redes los colectores secundarios de la Ciudad de Jauja que a raíz de las excavaciones que se averiaban, las cuales eran reconectadas de tal manera de no perjudicar dichas conexiones, en la reposición de su servicio.





17.00.- SP – 203: CONEXIONES DOMICILIARIAS:


01.00.00.- CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.01.00.- Conexión Domiciliaria de desagüe tuvo PVC UF ISO 4435 DN160mm S – 2 TN 4 – 8 metros en calzada S/Pavimento Incluye Prueba Hidráulica:

Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada sin pavimento, desde la tubería matriz colocar sobre dicho tubo, una cachimba o silla del diámetro de la tubería instalada con salida a 6”, una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de concreto con una losa de concreto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.

01.02.00.- Conexión Domiciliaria de desagüe tuvo PVC UF ISO 4435 DN160mm S – 2 TN 4 – 8 metros con pavimento rígido Incluye Prueba Hidráulica:



Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 202Mejoramiento de Colectores Secundarios 3, 029,448.81 381,781.09 120,113.26 2,767,780.98


Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada con pavimento, rígido desde la tubería matriz colocar sobre dicho tubo, una cachimba o silla del diámetro de la tubería instalada con salida a 6”, una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de concreto con una losa de concreto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.

01.03.00.- Conexión Domiciliaria de desagüe tubo PVC UF ISO 4435 DN160mm S – 2 TN 4 – 8 metros en calzada con pavimento flexible Incluye Prueba Hidráulica:

Consistió en realizar corte de terreno sobre calzada con pavimento flexible, desde la tubería matriz colocar sobre dicho tubo, una cachimba o silla del diámetro de la tubería instalada con salida a 6”, una tubería hasta la caja de la conexión domiciliaria, la misma que se le realizo su prueba hidráulica, a estas le corresponde una caja de concreto con tapa de concreto con una losa de concreto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y los planos del expediente técnico aprobado.

18.00.- SP – 204: CONSTRUCCION PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PTAR - 01:


01.00.00.- ACCESO A LA PLANTA DE TRATAMIENTO


01.01.01.- Trazo, Nivelación y Replanteo:

Consistió en el trazo, la nivelación y el replanteo de las estructuras correspondientes a acceso de la planta de tratamiento de aguas residuales, estas no se ejecutaron tal como indicaba los planos, ya que no era necesario, por lo cual se coordinó con la Supervisión en donde se modificó los accesos a la PTAR, donde solo se consideró un acceso indicado en el plano aprobado y el otro acceso se reubico en coordinación con la Supervisión tal como lo indican los planos de replanteo.


01.02.01.- Excavación Masiva

Esta partida comprendió la excavación masiva para el acceso a la PTAR, ya existente en donde se mejoró dichos acceso con el empleo de maquinaria, de acuerdo a los planos de replanteo que se adjuntan en esta liquidación de obra.

01.02.02.- Relleno en TN C/ Equipo



Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 203 Conexiones Domiciliarias 369,946.36 57,100.53 312,845.83


El relleno de terreno natural consistió en rellenar con material granular hasta alcanzar los niveles ideales indicados en los planos.

01.02.03.- Perfilado y compactación (Camino de acceso)

Consistió en perfilar y compactar el terreno ya nivelado de acuerdo a los niveles indicados en los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.02.04.- Afirmado de E= 0.15m.

Consistió en trasladar material afirmado desde la cantera autorizada por la Supervisión de obra, la cual de acuerdo a los tratamientos indicados en las especificaciones técnicas y a los planos se colocó en dicho camino de acceso a la PTAR.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las explanaciones en el camino de acceso a la PTAR, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

02.00.00.- Lagunas Primarias y Secundarias


02.01.01.- Trazo, Nivelación y Replanteo:

Consistió en el trazo, la nivelación y el replanteo de las estructuras correspondientes a las lagunas primarias y secundarias de la planta de tratamiento de aguas residuales, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



02.02.01.01.- Excavación masiva C/Equipo en terreno normal en lagunas

Consistió en la excavación masiva con maquinaria en las lagunas primarias y secundarias con las cotas, pendientes y niveles indicados en los planos y en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.01.02.- Excavación masiva C/Equipo en terreno normal en diques

Consistió en la excavación masiva con maquinaria en los diques de las lagunas primarias y secundarias con las cotas y niveles indicados en los planos y en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.01.03.- Excavación manual para dados de concreto Anclaje de geomembranas

Consisto en la excavación manual de la caja para el anclaje de los dados de geomembranas que se ejecutó en el perímetro de las lagunas primarias y secundarias de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.02.02.- Rellenos

02.02.02.01.- Rellenos y compactación con material propio para lagunas



Consistió en el relleno con material propio granular de acuerdo a niveles y pendientes para luego compactar de acuerdo a las indicaciones de los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.02.02.- Rellenos y compactación con material propio para diques

Consistió en el relleno con material propio granular de acuerdo a niveles y pendientes en los diques de las lagunas para luego compactar de acuerdo a las indicaciones de los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.02.03.- Rellenos y compactación con material propio para rampas de acceso

Consistió en el relleno con material propio granular en las rampas de acceso de las lagunas de acuerdo a niveles y pendientes para luego compactar de acuerdo a las indicaciones de los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.02.03.- Perfilado, Nivelación y Compactación de subrasante

02.02.03.01.- Perfilado y Compactado a nivel de subrasante en lagunas

Consistió en perfilar, nivelar y compactar la subrasante en las lagunas, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.02.03.02.- Perfilado y Compactado a nivel de subrasante en diques

Consistió en perfilar, nivelar y compactar la subrasante en los diques de las lagunas, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.02.04.- Colocación de material base y afirmado

02.02.04.01.- Colocación y compactación de material propio zarandeado

Consistió en la colocación y compactación de material propio y zarandeado en las estructuras de las lagunas de la PTAR de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.02.04.02.- Afirmado E= 0.15 m., en corona de diques

Consistió en colocar material seleccionado de cantera Afirmado con un espesor de 15 centímetros en la corona de los diques de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

02.02.04.03.- Afirmado E= 0.15 m., en Rampas de acceso

Consistió en colocar material seleccionado de cantera Afirmado con un espesor de 15 centímetros en las rampas de acceso a las lagunas de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las explanaciones en las estructuras de las lagunas de la PTAR, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

02.03.00.- Suministro e instalación de geomembranas

02.03.01.- Suministro e instalación de geomembrana + geotextil



Consistió en el suministro de la geomembrana y el geotextil, para luego instalarlas en las lagunas primarias y secundarias de la PTAR, de acuerdo a los puntos y niveles establecidos en los planos aprobados y a las indicaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.03.02.- Dado de concreto Fć=140 kg/cm2 P/anclaje de geomembrana

Consistió en la elaboración de un concreto simple fć=140 kg/cm2 que sirvió de anclaje a la geomembrana en las lagunas primarias y secundarias de la PTAR, de acuerdo a los puntos y niveles establecidos en los planos aprobados y a las indicaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.00.00.- Estructuras y redes de las lagunas

03.01.00.- Desarenador


03.01.01.01.- Trazo, Nivelación y replanteo

Consistió en el trazo, la nivelación y el replanteo de las estructuras correspondientes al desarenador de la planta de tratamiento de aguas residuales, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


03.01.02.01.- Excavación Manual P/ desarenadorConsisto en la excavación manual de la caja para el desarenador de la PTAR que se ejecutó frente a las lagunas primarias y secundarias de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones en las estructuras del desarenador de la PTAR, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

03.01.03.- Obras de Concreto

03.01.03.01.- Concreto fć=100Kg/Cm2 – solado E=0.10m.

Consistió en la preparación de un concreto fć=100kg/cm2 para solado con espesor de E= 0.10m., para el desarenador proyectado en la PTAR, con la finalidad de realizar los trazos correspondientes en los cimientos de dicho desarenador.

03.01.03.02.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, con impermeabilizante Caravista.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, con impermeabilizante Caravista para las paredes del desarenador de la PTAR, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.01.03.03.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, en aforador de caudal.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, en el aforador de caudal para el desarenador de la PTAR, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.01.03.04.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, en puente de tránsito.



Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, en el puente de tránsito para el desarenador de la PTAR, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.01.03.05.- Encofrado y desencofrado Caravista en desarenador:

Consistió en el encofrado y desencofrado Caravista en el desarenador de la PTAR, donde se dio forma, a las paredes del desarenador y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.03.06.- Encofrado y desencofrado – en puente de transito:

Consistió en el encofrado y desencofrado en puente de tránsito en el desarenador de la PTAR, donde se dio forma, al puente de dicho desarenador y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.03.07.- Encofrado y desencofrado – en aforador de caudal:

Consistió en el encofrado y desencofrado en el aforador de caudal del desarenador de la PTAR, donde se dio forma, a dicho desarenador y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.03.08.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – piso del desarenadorConsistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en el piso del desarenador de la PTAR, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.03.09.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Muros del desarenador

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en el muro del desarenador de la PTAR, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.03.10.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – puente del desarenador

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en el puente del desarenador de la PTAR, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.04.- Varios

03.01.04.01.- Reja Metálica con pintura anticorrosiva epóxico

Consistió en el suministro de varillas metálicas para la fabricación de rejas metálicas para el desarenador de la PTAR la misma que fue pintada con pintura anticorrosivo epóxico, tal como indican los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.04.02.- Compuerta de PVC E=1”

Consistió en el suministro de plancha de PVC de espesor E=1” para la fabricación de compuertas para la distribución de caudal de salida del desarenador de la PTAR, tal como indican los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.04.03.- Mira metálica de alto relieve con pintura anticorrosivo



Consistió en el suministro de plancha de aluminio para la fabricación de una mira metálica de medición de caudal de salida del desarenador de la PTAR, hacia las lagunas primarias y secundarias con pintura anticorrosivo, tal como indican los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.04.04.- Varilla de aluminio con flotador y accesorios

Consistió en el suministro de una varilla de aluminio para la fabricación de una regla metálica de medición con flotador y accesorios para la medición de caudal de salida del desarenador de la PTAR, hacia las lagunas primarias y secundarias con pintura anticorrosivo, tal como indican los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.00.- Redes de ingreso y salida en las lagunas


03.02.01.01.- Trazo, Nivelación y replanteo

Consistió en el trazo, la nivelación y el replanteo de las estructuras correspondientes al ingreso y salida de las lagunas de la planta de tratamiento de aguas residuales, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


03.02.02.01.- Excavación Manual en terreno normalConsisto en la excavación manual en terreno normal en las redes de ingreso y salida de las lagunas de la PTAR de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.02.02.- Relleno Manual

Consisto en el relleno manual en las zanjas en las redes de ingreso y salida de las lagunas de la PTAR con los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.02.03.- Relleno Manual de estructuras

Consisto en el relleno manual de estructuras en las redes de ingreso y salida de las lagunas de la PTAR con los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones en las estructuras de las redes de ingreso y salida de las lagunas de la PTAR, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

03.02.03.- Obras de concreto

03.02.03.01.- Cajas de concreto

03.02.03.01.01.- Construcción de cajas de registro tipo A

Consistió en preparar un concreto armado fć=210 kg/cm2, para la construcción de una caja de concreto de registro tipo A las cuales fueron distribuidas en las entradas y salidas de las lagunas primarias y secundarias, dichas cajas fueron construidas de acuerdo a las dimensiones y consideraciones que indican los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.02.03.01.02.- Construcción de cajas de registro tipo A I



Consistió en preparar un concreto armado fć=210 kg/cm2, para la construcción de una caja de concreto de registro tipo A I, las cuales fueron distribuidas en las entradas y salidas de las lagunas primarias y secundarias, dichas cajas fueron construidas de acuerdo a las dimensiones y consideraciones que indican los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.02.03.01.03.- Suministro e instalación de cajas prefabricadas de protección

Consistió en el suministro e instalación de cajas prefabricadas de protección, las cuales fueron distribuidas en las entradas y salidas de las lagunas primarias y secundarias, dichas cajas fueron construidas de acuerdo a las dimensiones y consideraciones que indican los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.02.03.02.- estructura puente aliviadero

03.02.03.02.01.- Dado de concreto fć=140kg/cm2 – Apoyo de losa.

Consistió en la preparación de un concreto fć=140 Kg/cm2, para apoyo de la losa del puente aliviadero, que se encuentra distribuido en la salida de cada laguna, es una estructura de concreto que sirvió para apoyo de dicha losa de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.03.02.02.- Concreto fć=210 kg/cm2 – De muros Cara vista.Consistió en la preparación de un concreto fć=210 Kg/cm2, para los muros del puente aliviadero, que se encuentra distribuido en la salida de cada laguna, es una estructura de concreto caravista que sirvió para apoyo de dicha losa de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.03.02.03.- Encofrado y desencofrado de muros caravista:

Consistió en el encofrado y desencofrado de los muros caravista del puente aliviadero de la PTAR, donde se dio forma, a dichos muros y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.03.02.04.- Concreto fć=210 kg/cm2 – losa Puente.

Consistió en la preparación de un concreto fć=210 Kg/cm2, para la losa del puente aliviadero, que se encuentra distribuido en la salida de cada laguna, es una estructura de concreto caravista que sirvió para apoyo de dicha losa de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.03.02.05.- Encofrado y desencofrado de losa caravista:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la losa caravista del puente aliviadero de la PTAR, donde se dio forma, a dicha losa y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.03.02.06.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – puente aliviadero

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en el puente aliviadero de la PTAR, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


03.02.04.01.- Suministro de tuberías PVC UF ISO 4435 DN=160mm S - 2

Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=160mm S -2, indicada en los planos, para las redes de ingreso y salida de las lagunas, en una longitud de 111.20 metros.




Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=200mm S -2, indicada en los planos, para las redes de ingreso y salida de las lagunas, en una longitud de 334.40 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=250mm S -2, indicada en los planos, para las redes de ingreso y salida de las lagunas, en una longitud de 583.61 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=355mm S -2, indicada en los planos, para las redes de ingreso y salida de las lagunas, en una longitud de 303.69 metros.



Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=160mm., en una longitud de 111.20 m.l., para las redes de ingreso y salida de las lagunas.







03.02.06.- Suministro de Accesorios

03.02.06.01.- Suministro de codo PVC UF ISO 4435 DN=160mm x 22.5° S -2

Consistió en el suministro de codos PVC UF ISO 4435 S-2 DN=160mm x 22.5° para las redes de ingreso y salida de las lagunas de la PTAR.

03.02.07.- Instalación de Accesorios

03.02.07.01.- Instalación de accesorios PVC UF ISO 4435 DN=110mm – 200mm

Consistió en la instalación de accesorios de PVC UF ISO 4435 DN=110mm – 200mm., para las redes de ingreso y salida de las lagunas de la PTAR.

03.02.08.- Varios

03.02.08.01.- Suministro e instalación de baranda de fierro H=1.00 m., C/postes C/1.20m

Consistió en el suministro de tubos de fierro y fabricación e instalación de barandas de fierro de altura = 1.00 metro para el puente aliviadero de las lagunas de la PTAR.



03.02.08.02.- Malla metálica de protección con alambre N° 12 x cocadas de 5 x 5 cm.

Consistió en el suministro de mallas de protección con alambre N° 12 con cocadas de 5 x 5 cm., e instalación en las barandas de fierro en el puente aliviadero de las lagunas de la PTAR.

03.02.08.03.- Compuertas de PVC H= 0.50m E= 0.04.

Consistió en el suministro de planchas de PVC para las compuertas de las cajas de ingreso y salida de las lagunas de la PTAR.

03.02.08.04.- Plancha de neoprene.

Consistió en el suministro de neoprene para ser colocada en las estructuras de las lagunas en la PTAR.

03.02.08.05.- Pintado de baranda metálica (2 manos anticorrosivas + 2 esmaltes).

Consistió en el suministro de pinturas anticorrosivo y esmalte para el pintado de las barandas metálicas que fueron colocadas en las diferentes estructuras de la PTAR.

04.00.00.- Redes del afluente de la planta de tratamiento (Descarga final)


04.01.01.- Trazo, Nivelación y replanteo

Consistió en el trazo, la nivelación y el replanteo de las estructuras correspondientes a las redes del afluente de descarga de la planta de tratamiento de aguas residuales, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


04.02.01.- Excavación C/Equipo en terreno normal

Consisto en la excavación con equipo en terreno normal en las redes del afluente de la PTAR que se ejecutó a lo largo de la descarga de las lagunas primarias y secundarias de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

04.02.02.- Refine y nivelación de zanjas toda profundidad TN:

Consistió en el refine y la nivelación de zanjas a toda profundidad, en las redes del afluente de la PTAR, teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado.

04.02.03.- Cama de apoyo TN, E=0.10 A=0.75m.

Consistió en colocar una cama de arena gruesa seleccionada como cama de apoyo para tubería de descarga del afluente, en un espesor de 10 cm., teniendo en cuenta los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.02.04.- Relleno de zanja Material propio Compactado C/Equipo:

Consistió en un relleno de zanja con material propio compactado para la tubería de descarga del afluente en la Planta de tratamiento de aguas residuales, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones en las estructuras del desarenador de la PTAR, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

04.03.00.- Obras de Concreto

04.03.01.- Construcción de buzón de Concreto H= 1.20 A. m= 1.50m.

Consistió en preparación de concreto para la construcción de buzones de H = 1.20 metros para las redes de descarga de la PTAR, que fueron distribuidos a lo largo del afluente, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.03.02.- Construcción de buzón de Concreto Armado DI= 1.20 m H= 1.50m. Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de buzones de DI = 1.20 metros para las redes de descarga de la PTAR, que fueron distribuidos a lo largo del afluente, con las características indicadas en los planos y las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

04.03.03.- Dado de Concreto simple fć=140 Kg/cm2.

Consistió en preparación de concreto simple fć=140 Kg/cm2, para anclaje en tubería PVC UF ISO 4422, para empalme a buzones.

04.03.04.- Construcción de medias cañas.

Consistió en preparación de mortero de concreto para la construcción de medias cañas para la construcción de medias cañas en los buzones de las redes del afluente de la PTAR.

04.04.00.- Suministro e instalación de tuberías


04.04.01.01.- Suministro de tuberías PVC UF ISO 4435 DN=250mm S - 2

Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=250mm S -2, indicada en los planos, para las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarias, en una longitud de 201.85 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4435 DN=315mm S -2, indicada en los planos, para las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarias, en una longitud de 10.32 metros.


Consistió en el suministro de tubería PVC ISO 4435 DN=355mm S - 2, indicada en los planos, para las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarios, en una longitud de 255.64 metros.



Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=250mm., en una longitud de 201.85 m.l., para las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarias de la PTAR.




Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=315mm., en una longitud de 10.32 m.l., para las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarias de la PTAR..


Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4435 DN=355mm., en una longitud de 225.64 m.l., para las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarias de la PTAR.



Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías de las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarias de la PTAR., los cuales consistieron en llenar agua a las tuberías por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarias de la PTAR, los cuales consistieron en llenar agua a las tuberías por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar la prueba hidráulica a las tuberías las redes del afluente de las lagunas primarias y secundarias de la PTAR, los cuales consistieron en llenar agua a las tuberías por tramos y de acuerdo a longitudes y presiones consideradas e indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



05.01.01.- Trazo, nivelación y replanteo

Consistió en realizar el trazo, nivelación y replanteo, para el cerco perimétrico de la planta de tratamiento de aguas residuales con equipo topográfico.


05.02.01.- Excavación Manual P/cimiento de columnas:

Consistió en la excavación manual de los cimientos para las columnas indicadas en los planos para el cerco perimétrico, en la planta de tratamiento de aguas residuales PTAR.

05.02.02.- Relleno Manual con material propio:

Consistió en el relleno manual con material propio seleccionado en los cimientos para las columnas indicadas en los planos para el cerco perimétrico, en la planta de tratamiento de aguas residuales PTAR.




Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de las excavaciones en los cimientos de las columnas y estructuras existentes, hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

05.03.00.- Obras de concreto

05.03.01.- Concreto 1:10 + 30% PM, P/cimiento:

El concreto usado, fue un concreto en proporción 1:10 +30 % de piedras medianas para el cimiento de las columnas del cerco perimétrico de PTAR, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

05.03.02.- Concreto fć=175 Kg/Cm2 – caravista en Columnas:

El concreto caravista fue usado, en las columnas del cerco perimétrico de la PTAR, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

05.03.03.- Encofrado y desencofrado caravista en columnas:

Consistió en el encofrado y desencofrado caravista de columnas de cerco perimétrico de la PTAR, donde se dio forma, a dichas columnas y se verifico la verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Acero estructural usado en las columnas del cerco perimétrico de la PTAR, de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto aprobado.

05.04.00.- Varios:

05.04.01.- Ductos de pase de alambrado:Consistió en realizar agujeros a las columnas cada 0.30 metros en varias filas por donde se ha pasado el alambrado del cero perimétrico de la PTAR, de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones técnicas del Proyecto aprobado.


Consistió en la instalación de alambres de púas, en las columnas del cerco perimétrico de la PTAR, de acuerdo a los planos con la finalidad de proteger las estructuras debido a que Personas extrañas al proyecto ingresen a las instalaciones a realizar posibles sabotajes o manipulaciones indebidas a las estructuras de la PTAR.

05.04.03.- Suministro e instalación de Puerta metálica C/PL LAC

Consistió en el suministro, la fabricación e instalación de una puerta metálica de ingreso a la PTAR, con plancha LAC, para darles mayor seguridad y protección a los equipos instalados en dicha planta de tratamiento de aguas residuales.

06.00.00.- Cerco Vivo:

06.01.00.- Adquisición de plantones

06.01.01.- Adquisición de plantones de aliso.



Esta partida consistió en realizar la adquisición de los plantones indicados en los planos y en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, para el cerco vivo proyectado en la PTAR, en coordinación con el proyectista y la Supervisión de obra se modificó esta partida incrementando las variedades de plantones de acuerdo a la zona y al terreno, tal es así que se han adquirido plantones de aliso, eucalipto y pino, que fueron colocados en el cerco vivo de acuerdo al terreno de dicho cerco.

06.02.00.- Trabajos de cultivo y mantenimiento:

06.02.01.- Cultivo y mantenimiento de plantones

Esta partida consistió en cultivar y mantener a los plantones con abonos y riego, actividades indicadas en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, para el cerco vivo proyectado en la PTAR.

19.00.- SP – 205: CONSTRUCCION DIQUE DE PROTECCION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES


01.00.00.- DIQUE DE PROTECCION

01.01.00.- Obras Provisionales:

01.01.01.- Caseta P/Guardianía y servicios higiénicos:

Consistió en la Construcción de una infraestructura de material recuperable que sirva de caseta de guardianía para control al Personal de Obra como a los Profesionales de la obra, así como la instalación de SSHH, y otros en donde se puedan tener las facilidades al Personal de Obra.

01.01.02.- Movilización y desmovilización de máquinas en muro de encauzamiento:

Consistió en la Movilización y desmovilización de maquinaria pesada y liviana, desde las instalaciones del Contratista hacia el muro de encauzamiento a trabajar.





Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 204

Construcción de planta de tratamiento de aguas residuales PTAR - 01 4,227,880.38 4,227,880.38


Consistió en el trazo y replanteo inicial antes de los trabajos programados en el lugar en

donde se proponen las metas a cumplir, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.








01.03.01.- Excavación Masiva en TN para explanaciones:

Consistió en el corte masivo de terreno natural con maquinaria para el dique de protección de la PTAR, explanaciones ejecutadas de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.03.02.- Relleno en TN C/ Equipo:

Consistió en rellenar en TN, con material propio y equipo, de acuerdo a los niveles indicados en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las explanaciones, al dique de protección, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.

01.04.00.- Suministro e Instalación de base de grava:

01.04.01.- Suministro e instalación de geotextil 470 kg/cm2

Consistió en el suministro de geotextil, para luego instalarlas en el dique de protección de la PTAR, de acuerdo a los puntos y niveles establecidos en los planos aprobados y a las indicaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.04.02.- Grava (Material filtrante)

Consistió en el suministro de grava – material filtrante que fue colocado en la base del terreno nivelado en el dique de protección de la PTAR, de acuerdo a los puntos y niveles establecidos en los planos aprobados y a las indicaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.00.- Suministro e Instalación de Gaviones:

01.05.01.- Suministro y armado de caja de colchón Reno



Consistió en el suministro y el armado de la caja del colchón reno de los gaviones, para luego instalarlas en el dique de protección de la PTAR, de acuerdo a los puntos y niveles establecidos en los planos aprobados y a las indicaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.02.- Extracción, preparación y acopio de piedra D=6” P/colchón reno

Consistió en la extracción, preparación y acopio de piedra seleccionada D=6” del rio Mantaro y zonas aledañas para el colchón reno para el dique de protección de la PTAR.Dichas piedras fueron acopiadas cerca de la zona de trabajo para hacer más fácil el trabajo de llenado de la caja de colchón.

01.05.03.- Llenado de colchón reno

Consistió en el llenado de piedra seleccionada D=6” del rio Mantaro y zonas aledañas a las cajas del colchón reno (gaviones), para el dique de protección de la PTAR.

01.06.00.- Calzada:

01.06.01.- Afirmado E= 0.15m. (Lastrado)

Consistió en el suministro y traslado de afirmado, para el lastrado de un espesor de E=0.15m., para la calzada del dique de protección de la PTAR, de acuerdo a los puntos y niveles establecidos en los planos aprobados y a las indicaciones de las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.07.00.- Prueba Compactación de suelos

01.07.01.- Prueba de compactación de Suelos (Densidad de campo)

Consistió en hallar la densidad de suelo, en los rellenos de las explanaciones en donde se realizó los trabajos programados para esta partida, con la finalidad de poder hallar el grado de compactación de suelo (Densidad de Campo), indicado en las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

20.00.- SP – 301: SEGURIDAD Y MITIGACION AMBIENTAL


01.00.00.- SEGURIDAD Y MITIGACION AMBIENTAL

01.01.00.- Seguridad y Mitigación Ambiental

Esta partida consistió en verificar lugares en donde se observó problemas de seguridad en obra, por lo que a través de un Personal idóneo experto en la materia (Especialista en seguridad y Mitigación Ambiental), brindo charlas inductivas, seguridad Industrial permanente al Personal de obra, se verifico señalización en obra, se mitigo la contaminación ambiental en todos los niveles de tal manera que se cumplió con lo indicado en las consideraciones del contrato de obra.



Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 205Construcción de Dique de protección de la PTAR 1,405,651.30 1,405,651.30


21.00.- SP – 302: MONITOREO DE PRESERVACION DE RESTOS ARQUEOLOGICOS


01.00.00.- MONITOREO Y PRESERVACION DE RESTOS ARQUEOLOGICOS

01.01.00.- Monitoreo y preservación de restos arqueológicos

Esta partida consistió en verificar, a través de un Personal idóneo experto en la materia (Especialista en Arqueología), a fin de monitorear las zonas de trabajo a fin de verificar restos arqueológicos en coordinación con el especialista de la Supervisión de obra y monitoreo del Ministerio de cultura cumpliendo así con el contrato de obra.

22.00.- SP – 303: PROMOCION SOCIAL


01.00.00.- PROMOCION SOCIAL

01.01.00.- Promoción Social

Esta partida consistió en verificar, a través de un Personal idóneo experto en la materia (Especialista en Sociología), a fin de constantemente permanentemente este brindando charlas de promoción de la Obra a la Población beneficiaria de este proyecto, de tal manera de que se concientice a los beneficiarios acerca del Proyecto se dieron charlas del buen uso del Agua y desagüe de tal manera que se pueda cumplir con el objetivo del proyecto, cumpliendo así con el contrato de obra.



Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 301Seguridad y Mitigación Ambiental 150,000.00 150,000.00


Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 302

Monitoreo de preservación de restos Arqueológicos 30,000.00 30,000.00


Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 303Promoción Social 80,000.00 80,000.00


OBRAS ADICIONALES Y COMPLEMENTARIAS

25.00.- SP – 206: CONSTRUCCION CAMARA DE BOMBEO DE AGUAS SERVIDAS – YAHUAR JASHA


01.00.00.- CONSTRUCCION CASETA DE BOMBEO



Consistió en el trazo y replanteo de los trabajos programados en el lugar en donde se proponen las metas a cumplir, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.01.02.- trazo y replanteo final

Consistió en el trazo y replanteo final de las estructuras ejecutadas con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.






01.02.01.- Excavación Manual en TN., Caseta de Bombeo:

Consistió en la excavación masiva y manual en terreno natural, para la Caseta de bombeo en la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas indicado en los planos aprobados en el expediente técnico.

01.02.02.- Excavación de zanja Manual en TN., P/tub., DN=350 mm., H=2.50m., A=0.90m.

Consistió en la excavación de zanja manual en terreno natural, para tubería DN= 350mm con una profundidad de H=2.50 y ancho de 0.90m., en la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas indicado y los planos aprobados en el expediente técnico.

01.02.03.- Excavación Manual de buzones en TN., DI=1.50 m., Hb=8.00m.

Consistió en la excavación manual en terreno natural, para buzón con DI= 1.50m con una profundidad de HB=8.00 para la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas indicado y los planos aprobados en el expediente técnico.


Consistió en el refine, nivelación y compactación de la superficie de la caja excavada, el refine fue en forma manual y la compactación fue realizada con un equipo vibro apisonador, manipulado por un Personal de obra.

El refine y nivelación se realizó de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, la compactación de la caja se logró a un 95% del grado de compactación de suelo (densidad de campo), indicada en las especificaciones técnicas del expediente técn

01.02.05.- Refine y Nivelación de zanja a toda profundidad:

Consistió en el refine y nivelación de zanja a toda profundidad, para tuberías la compactación fue realizada con un equipo vibro apisonador, manipulado por un Personal de obra.

01.02.06.- Cama de apoyo TN, DN=350mm., E=0.10 A=0.90m.


01.02.07.- Primer relleno de zanja DN = 355 mm HR=0.30m., S/Clave de la tubería


01.02.08.- Segundo relleno de zanja material propio Compactado C/equipo P/tub. DN=350mm. HR= 1.70m., A= 0.90m.



Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN 350mm., con altura de relleno de 1.70metros, indicada en los planos, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.02.09.- Relleno con material de préstamo

Consistió en un relleno con material de préstamo, Compactado C/equipo de la tubería DN 350mm., con los niveles, indicados en los planos, y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.00.- Obras de concreto Simple

01.03.01.- Concreto fć=100 kg/cm2 – solado E= 0.10m.

El concreto usado, fue un concreto fć=100 kg/cm2 E= 0.10m., para el solado en la cámara de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.02.- Concreto fć=175 Kg/Cm2 – Vereda:

El concreto fć=175 Kg/cm2 fue usado, en las veredas perimetral de la cámara de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado, que indica un concreto armado de acuerdo a los cálculos estructurales del proyecto.

01.03.03.- Encofrado y desencofrado vereda

Consistió en el encofrado y desencofrado de la vereda perimetral de la cámara de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha donde se dio forma, a la vereda, se verifico la verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.03.04.- Curado de concreto – Veredas:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la vereda perimétrica de la cámara de bombeo Yahuar Jasha, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.03.05.- Dado de Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para tubería DN=400mm


01.03.06.- Concreto fć= 175 Kg/Cm2, - Escalera de acceso.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para la escalera de acceso a la cámara de bombeo Yahuar Jasha, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.03.07.- Encofrado y desencofrado – Escalera de acceso:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la escalera de acceso de la cámara de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, donde se dio forma, a las columnas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.03.08.- Curado de concreto – Escalera de acceso:



Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la escalera de acceso de la cámara de bombeo Yahuar Jasha, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


01.04.01.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Losa de fondo.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la losa de fondo de la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.04.02.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Losa de fondo

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa de fondo de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.04.03.- Curado de concreto – Losa de fondo:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la losa de fondo de la cámara de bombeo Yahuar Jasha, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.04.04.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Muros de caseta.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para los muros de la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.04.05.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Muros de Caseta

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en los muros de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.04.06.- Curado de concreto – Muros de caseta:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de los muros de la caseta de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.04.07.- Encofrado y desencofrado – Muros de caseta:

Consistió en el encofrado y desencofrado de los muros de la cámara de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, donde se dio forma, a las columnas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la losa del techo de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado




Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa de techo de la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la losa de techo de la caseta de bombeo, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de la losa de techo de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las columnas de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las columnas de la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las columnas de la caseta de bombeo, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de las columnas de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.04.16.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - vigas.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para las vigas de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las vigas de la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las vigas de la caseta de bombeo, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.




Consistió en el encofrado y desencofrado de las vigas de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.04.20.- Concreto fć= 210 Kg/Cm2, - Losa aligerada.

Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la losa aligerada de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.04.21.- Acero estructural grado 60 fy=4200kg/cm2 – Losa aligerada

Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en la losa aligerada de la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

01.04.22.- Curado de concreto – Losa Aligerada:

Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de la losa aligerada de la caseta de bombeo, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.04.23.- Encofrado y desencofrado – Losa Aligerada:

Consistió en el encofrado y desencofrado de la losa aligerada de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, donde se dio forma y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.



01.05.00.- Equipamiento hidráulico

01.05.01.- Suministro e instalación de equipamiento hidráulico

Consistió en el suministro e instalación de todo el equipamiento hidráulico correspondiente a la cámara de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.05.02.- Suministro e Instalación de rejas

Consistió en el suministro, de tubería de fierro para la fabricación de rejas metálicas que estarán dispuestas en la parte superior de la cámara seca, así como la instalación de la misma, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.06.00.- Suministro e Instalación de pararrayos

01.06.01.- Suministro e Instalación de pozo a tierra

Consistió en la excavación preparado e instalación de los accesorios de pozo a tierra para la protección de los equipos que estarán instalados en la caseta de bombeo de aguas servidas así como la instalación de la misma, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.06.02.- Base de Concreto fć= 210 Kg/Cm2.



Consistió en preparar y usar un concreto fć=210 kg/cm2, para la base del mástil del pararrayos de la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado

01.06.03.- Suministro e Instalación de Pararrayos

Consistió en suministro de equipos, accesorios e instalación de dichos accesorios del pararrayos para la protección de los equipos que estarán instalados en la caseta de bombeo de aguas servidas así como la instalación de la misma, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.07.00.- Tecle eléctrico

01.07.01.- Suministro e Instalación de viga estructural metálica

Consistió en el suministro de una viga metálica e instalación de los accesorios de la viga estructural para tecle eléctrico que estará instalado en la cámara seca de la caseta de bombeo de aguas servidas así como la instalación de la misma, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.07.02.- Suministro e Instalación de tecle eléctrico

Consistió en el suministro de tecle eléctrico e instalación de los accesorios del tecle eléctrico que estará instalado en la cámara seca de la caseta de bombeo de aguas servidas así como la instalación de la misma, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.08.00.- Cámara de Inspección01.08.01.- Construcción de buzón de Concreto Armado DI= 1.50 m. H= 5.00m.

Consistió en preparación de concreto armado para la construcción de un buzón de DI = 1.50 metros y una profundidad de 5.00 metros, para la caseta de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha.

01.09.00.- Carpintería Metálica01.09.01.- Suministro e Instalación de Carpintería metálica

Consistió en el suministro de ángulos, perfiles, planchas y tubería de fierro para la fabricación de puertas y ventanas metálicas que estarán dispuestas en los vanos de la cámara de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha, así como la instalación de la misma, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.10.00.- Muros y tabiques de albañilería

01.10.01.- Muro de ladrillo K.K. Cabeza – Cámara eléctrica

Consistió en el suministro de ladrillo KK de cabeza, para ser asentadas en la cámara eléctrica de la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.11.00.- Revoques, enlucidos y molduras

01.11.01.- Tarrajeo Interior/exterior Muros M=1:4, E=1.5cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior y exterior de los muros de la cámara en la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.11.02.- Tarrajeo Interior/exterior Columnas M=1:4, E=1.5cm.



Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior y exterior de las columnas de la cámara en la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.11.03.- Tarrajeo Interior/exterior en vigas M=1:4, E=1.5cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior y exterior de las vigas de la cámara en la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para la vestidura de derrames en la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

01.12.00.- Cielorrasos

01.12.01.- Cielorraso M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el cielorraso en la caseta de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- LINEA DE IMPULSION

02.01.00.- Obras Provisionales



02.02.00.- Trabajos preliminares y complementarios

02.02.01.- Trazo y replanteo inicial en líneas de AP

Consistió en el trazo y replanteo en líneas de AP, de los trabajos programados en el lugar en donde se proponen las metas a cumplir, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

02.02.02.- trazo y replanteo final en líneas de AP

Consistió en el trazo y replanteo final de AP, de las estructuras ejecutadas en la línea de impulsión de la cámara de bombeo con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.


Consistió en realizar un control topográfico de acuerdo al avance de obra en la línea de impulsión de la cámara de bombeo de aguas servidas, de tal manera de verificar cotas y progresivas indicadas en los planos del proyecto aprobado.


02.03.01.- Excavación de zanjas:



02.03.01.01.- Excavación de zanja Manual en TN., P/tub., DN=200 mm., H=1.80m., A=0.60m.

Consistió en la excavación de zanja manual en terreno natural, para tubería DN= 200mm con una profundidad de H=1.80 y ancho de 0.60m., para la línea de impulsión de la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas indicado y los planos aprobados en el expediente técnico.

02.03.02.- Refine y nivelación de zanjas

02.03.02.01.- Refine, Nivelación de zanja a toda profundidad:

Consistió en el refine, nivelación de zanja a toda profundidad de la caja excavada, el refine y nivelación fue en forma manual.

El refine y nivelación de la línea de impulsión se realizó de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.





02.03.04.01.- Primer relleno de zanja DN = 200 mm HR=0.30m., S/Clave de la tubería



Consistió en un segundo relleno con material propio Compactado C/equipo de la tubería DN 200mm., con altura de relleno de 1.20metros, indicada en los planos, en el ancho de la zanja en referencia, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.



Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones de zanjas, para la tubería de impulsión, material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.



02.04.01.01.- Suministro de tuberías PVC UF ISO 4422 DN=200mm S 13.3

Consistió en el suministro de tubería PVC UF ISO 4422 DN=200mm S -13.3, indicada en los planos, para para la línea de impulsión, en una longitud de 457.90 metros.





Consistió en la instalación de tubería PVC UF ISO 4422 DN=200mm., en una longitud de 457.90 m.l., para la línea de impulsión.




Consistió en el suministro de codos PVC UF S-13.3 DN=200mm x 45° para ser utilizado en la línea de impulsión.


Consistió en el suministro de codos PVC UF S-10 DN=200mm x 11.25° para ser utilizado en la línea de impulsión.


02.05.02.01.- Instalación de Accesorios PVC UF ISO 4422 DN= 110mm - 200mm S 13.3

Consistió en el suministro de Accesorios de PVC UF DN= 110mm y 200mm para ser utilizado en la línea de impulsión.02.05.03.- Anclajes y dados de concreto para accesorios:

02.05.03.01.- Concreto simple fć=140 Kg/cm2 para anclaje de accesorios P/tub., DN=200mm

Consistió en preparación de concreto fć=140 Kg/cm2, para anclaje de accesorios en tubería PVC UF ISO DN=200mm., en la línea de Impulsión.

02.06.00.- Otros






03.00.00.- CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO





Consistió en el trazo y replanteo inicial, de los trabajos programados en el lugar en donde se proponen las metas a cumplir, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

03.01.02.- trazo y replanteo final

Consistió en el trazo y replanteo final, de las estructuras ejecutadas en la línea de impulsión de la cámara de bombeo con la finalidad de la elaboración de los planos post – construcción.


Consistió en realizar un control topográfico de acuerdo al avance de obra en el cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, de tal manera de verificar cotas y progresivas indicadas en los planos del proyecto aprobado.



Consistió en la excavación manual en terreno normal para cimientos del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, los mismos que fueron ejecutados de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en refinar, nivelar y el compactado del terreno normal en las zanjas para el cimiento del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, hasta llegar al nivel indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.03.- Relleno con material Propio

Consistió en un relleno con material propio, Compactado C/equipo en la cimentación del cerco perimétrico de la cámara de bombeo, con los niveles, indicados en los planos, y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el carguío, transporte de todo material orgánico y proveniente de los trabajos de las excavaciones del cimiento del cerco en la cámara de bombeo material excedente que fueron trasladados hacia los puntos de eliminación debidamente autorizados hasta una distancia variable indicada en el presupuesto.


03.03.01.- Concreto ciclópeo 1:10 +30% P.G. para cimientos.

Consistió en preparación de concreto 1:10+30% P.G. para los cimientos corridos del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas residuales.


Consistió en preparación de concreto 1:8+25% P.M. para los sobrecimientos del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas residuales.




Consistió en el encofrado y desencofrado de los sobrecimientos del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas residuales, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el curado con agua y con curador de concreto, a los cimientos del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.04.00.- Obras de Concreto armado


Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para las Columnas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las columnas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.

03.04.03.- Encofrado y desencofrado – caravista Columnas:Consistió en el encofrado y desencofrado caravista de la Columnas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, donde se dio forma, a las columnas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las columnas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en preparar y usar un concreto fć=175 kg/cm2, para las Vigas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo, de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado


Consistió en el suministro y habilitación de acero estructural grado 60 fy=4200 kg/cm2, usado en las Vigas de la cámara de bombeo, de acuerdo a lo indicado en los planos del expediente técnico aprobado.


Consistió en el encofrado y desencofrado de las Vigas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, donde se dio forma, a las Vigas y se verifico verticalidad y alineamiento de la estructura en mención, en dicha cámara, de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.




Consistió en realizar curado constante y permanente del concreto de las Vigas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.05.00.- Muros y tabiques de albañilería.

03.05.01.- Muro de soga - ladrillo Caravista

Consistió en el suministro de ladrillo Caravista para ser asentadas en el cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a los planos y a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


03.06.01.- Tarrajeo en sobrecimientos.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo de los sobrecimientos, del cerco perimétrico en la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.06.02.- Tarrajeo interior/exterior columnas M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior y exterior de las columnas del cerco perimétrico, en la acamara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.06.03.- Tarrajeo interior/exterior Vigas M=1:4, E=1.5 cm.

Consistió en preparar un mortero cemento – arena en una mezcla 1:4, con un espesor 1.5 cm., para el tarrajeo interior y exterior de las Vigas del cerco perimétrico, en la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


03.07.01.- Suministro e instalación de puerta metálica C/plancha LAC – Ingreso principal

Consistió en el suministro de fierros, planchas, accesorios y otros para la fabricación de puerta metálica para el ingreso principal del cerco perimétrico para la cámara de bombeo de aguas servidas, de acuerdo a los vanos indicados en los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.


Consistió en el suministro de cerradura para puertas metálicas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas servidas de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.08.00.- Pintura

03.08.01.- Pintado de puertas metálicas LAC (2 manos anticorrosivo + 2 esmalte):

Consistió en el suministro de pintura esmalte y el pintado de dos manos de esmalte a las puertas metálicas del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas residuales, de acuerdo a las especificaciones técnicas del expediente técnico aprobado.

03.09.00.- Varios




Consistió en el suministro e instalación de concertina de seguridad sobre los muros del cerco perimétrico de la cámara de bombeo de aguas residuales, de acuerdo a los planos y a las especificaciones de expediente técnico aprobado.

26.00.- SP – 207: INSTALACIONES ELECTRICAS DE LA CAMARA DE BOMBEO YAHUAR JASHA (COMPLEMENTO)


01.00.00.- INSTALACIONES ELECTRICAS DE CASETA DE BOMBEO

01.01.00.- Cableado instalaciones eléctricas de caseta de bombeo

Consistió en el cableado general a los siguientes tableros y controles Desde el TFC – TE -2 hasta salida polipasto eléctrico:Desde el TFC – TE -2 hasta de paso hermética.Desde TFC – CB hasta TD - ATDesde el TFC – CB hasta el TFC – TE 1Cableado para el PAT - TFCCableado cabezal porta eléctricosCableado de paso herméticaCableado conductor AWG TW 2.5mm (14) P/punto de luzCableado de conductor con cable AWG TW 4.0mm (12) punto de energíaCableado para la bomba N° 1Cableado para la bomba N° 2Cableado para la bomba N° 3Cableado para la bomba N° 4Cableado para la bomba existente, los cuales se ejecutaron de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado.

01.02.00.- Suministro e instalación de accesorios

01.02.01.- Suministro e instalación de interruptores

Consistió en el suministro e instalación de interruptores necesarios para la cámara de bombeo los mismos que se encuentran de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado

01.02.02.- Suministro e instalación de tomacorrientes

Consistió en el suministro e instalación de tomacorrientes necesarios para la cámara de bombeo los mismos que se encuentran de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado



Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 206

Construcción de cámara de bombeo de aguas servidas Yahuar Jasha 266,823.31 266,823.31


01.02.03.- Suministro e instalación de artefactos

Consistió en el suministro e instalación de artefactos necesarios para la cámara de bombeo los mismos que se encuentran de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado

01.02.04.- Suministro e instalación de pases

Consistió en el suministro e instalación de pases necesarios para la cámara de bombeo los mismos que se encuentran de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado

01.02.05.- Suministro e instalación de accesorios (codos, tees, Etc.)

Consistió en el suministro e instalación de accesorios necesarios para la cámara de bombeo los mismos que se encuentran de acuerdo a los planos del expediente técnico aprobado

01.03.00.- Tableros eléctricos

01.03.01.- Tablero TFC – TE 1 Consistió en el suministro e instalación de dicho tablero de acuerdo a las especificaciones técnicas y al plano aprobado del expediente técnico.

01.03.02.- Tablero TD – AT

Consistió en el suministro e instalación de dicho tablero de acuerdo a las especificaciones técnicas y al plano aprobado del expediente técnico.

01.03.03.- Tablero TFC – TE 2

Consistió en el suministro e instalación de dicho tablero de acuerdo a las especificaciones técnicas y al plano aprobado del expediente técnico.

02.00.00.- Equipamiento electromecánico de la caseta de bombeo

02.01.00.- Tablero de control y fuerza TFC – CBD – 220v – 60Hz - 3Ø

Consistió en el suministro y equipamiento electromecánico del tablero de fuerza de las características indicadas en las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado

02.02.00.- Tablero de banco de condensadores para 03 motores de 7.5 HP 220v-60Hz

Consistió en el suministro y equipamiento electromecánico del tablero de fuerza de las características indicadas en las especificaciones técnicas y planos del expediente técnico aprobado

02.01.00.- Varios

02.01.01.- Suministro y habilitación de tubo PVC SAP de 3.0 m., x 1”

Consistió en el suministro y habilitación de tubería PVC SAP de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.01.02.- Suministro y habilitación de tubo PVC SAP de 3.0 m., x 3/4”

Consistió en el suministro y habilitación de tubería PVC SAP de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.01.03.- Suministro y habilitación de canaletas



Consistió en el suministro y habilitación de canaletas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

03.00.00.- Transporte de materiales

03.01.00.- Transporte de materiales e insumos eléctricos

Consistió en el transporte de materiales e insumos eléctricos requeridos y necesarios para la culminación de obra

27.00.- SP – 208: AMPLIACION Y MONTAJE DE LA RED PRIMARIA PARA LA CAMARA DE BOMBEO YAHUAR JASHA (COMPLEMENTO)


01.00.00.- SUMINISTRO DE POSTES

01.01.00.- postes de C.A.C. 13/300/150/345

Consistió en el suministro e instalación de postes de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

01.02.00.- Crucetas de f°g° tipo U 60x50x 6mm., de espesor x 2.40 m., de longitud

Consistió en el suministro e instalación de crucetas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Suministro de conductores

02.01.00.- Conductor de aleación de AL AASC N° 2 AWG – 33.6 mm

Consistió en el suministro de conductor de aleación de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.02.00.- Conductor de cobre desnudo temple blando de 35mm2 (tierra)

Consistió en el suministro de conductor de cobre desnudo para tierra de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.03.00.- Conductor de amarre solido desnudo N° 10 AWG Al.

Consistió en el suministro de conductor de amarre solido desnudo N°10 de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.04.00.- Conector tipo grapa paralela de Al- Al para derivación de 35mm2.

Consistió en el suministro de conector tipo grapa paralela de Al – Al para derivación de 35mm2 de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado



Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 207

Instalaciones eléctricas de la cámara de bombeo Yahuar Jasha

29,957.67 29,957.67


02.05.00.- Conector tipo grapa paralela de Al- Cu para derivación de 35mm2.

Consistió en el suministro de conector tipo grapa paralela de Al – Cu para derivación de 35mm2 de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.06.00.- Cinta plana de amarre de aluminio.

Consistió en el suministro de cinta plana de amarre de aluminio de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.07.00.- Grapa de anclaje tipo pistola de aluminio de dos pernos.

Consistió en el suministro de grapa de anclaje tipo pistola de aluminio de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

03.00.00.- Aisladores

03.01.00.- Aislador polimérico tipo suspensión.

Consistió en el suministro de aislador polimérico tipo suspensión de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

03.02.00.- Aislador tipo carrete clase ANSI

Consistió en el suministro de aislador tipo carrete clase ANSI de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

03.03.00.- Aislador tipo tracción clase ANSI

Consistió en el suministro de aislador tipo tracción clase ANSI de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.00.00.- Suministro de ferretería de retenida

04.01.00.- Cable de acero galvanizado de 1/2.

Consistió en el suministro de cable de acero galvanizado de ½” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.02.00.- Grapa paralela de fierro Galv., de 6”.

Consistió en el suministro de fierro galvanizado de 6” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.03.00.- Varilla de anclaje de F°g° de 5/8” x 2.40m.

Consistió en el suministro de varilla de fierro galvanizado de 5/8” x 2.40metros, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.04.00.- perno ojo angular de F°g° de 5/8” x 10m.

Consistió en el suministro de perno ojo angular de 5/8”x10metros, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.05.00.- Block de concreto de 800x800x200mm.



Consistió en el suministro de block de concreto de 800x800x200mm, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.06.00.- Arandela cuadrada de 4”x4”x ¼”.

Consistió en el suministro de arandela cuadrada de 4”x4”x1/4”, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.07.00.- canaleta guarda cable de 1/16”de espesor x 2.40 metros

Consistió en el suministro de canaleta cuadrada de 1/16” x 2.40metros, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.08.00.- Alambre galvanizado N°12 AWG

Consistió en el suministro de alambre galvanizado N°12 AWG, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.00.00.- Suministro de ferretería y accesorios

05.01.00.- Perno maquinado de 5/8”x 8”.

Consistió en el suministro de pernos maquinados de 5/8”x 8” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado





05.04.00.- Perno coche de 3/8”x 4 1/2”.

Consistió en el suministro de pernos coches de 3/8”x 4 1/2” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.05.00.- Tuerca ojo para perno de 5/8”.

Consistió en el suministro de Tuerca ojo para perno de 5/8” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.06.00.- Perno ojo de 5/8”x 10”.

Consistió en el suministro de perno ojo de 5/8”x10” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.07.00.- Perno ojo de 5/8”x 6”.

Consistió en el suministro de perno ojo de 5/8”x6” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.08.00.- Portalinea unipolar tipo clevis.



Consistió en el suministro de portalinea tipo clevis de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.09.00.- Riostras de Fe., Galv., de 2”x2”x ¼”x28”.

Consistió en el suministro de Riostras de Fe Galv., de 2”x2”x1/4”x28”, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.10.00.- Arandela cuadrada plana de 2 1/4”x2 1/4”x 3/16”.

Consistió en el suministro de Arandela cuadrada de 2 1/4”x 2 1/4”x 3/16”.de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

06.00.00.- Equipo de protección

06.01.00.- seccionador tipo Cut - out de 15 Kv., 100 A, x 110 Kv.Consistió en el suministro de seccionador tipo Cut - out de 15 Kv., 100 A, x 110 Kv de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

06.02.00.- fusible tipo chicote de 5Amp.

Consistió en el suministro de fusible tipo chicote de 5Amp., de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.00.00.- Puesta a tierra

07.01.00.- Varilla dispensora de cobre de 5/8” x 2.40m., cobre total

Consistió en el suministro de Varilla dispensora de cobre de 5/8” x 2.40m., cobre total de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

07.02.00.- Conector tipo AB de bronce

Consistió en el suministro de Conector tipo AB de bronce de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.03.00.- Tierra negra

Consistió en el suministro de Tierra negra de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.04.00.- Dosis química de gel

Consistió en el suministro de Dosis química de gel de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.05.00.- Carbón vegetal (saco de 100 kg.)

Consistió en el suministro de Carbón vegetal (saco de 100 kg.) de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.06.00.- Sal industrial (saco de 50 kg.)

Consistió en el suministro de sal industrial (saco de 50 kg.) de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado



07.07.00.- Caja de registro de 400x400x300 de espesor

Consistió en el suministro de Caja de registro de 400x400x300 de espesor de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.08.00.- Tubo PVC SAP de 1.0m., x 4”

Consistió en el suministro de Tubo PVC SAP de 1.0m., x 4” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.09.00.- Conector tipo Spilt bolt para conductor de 35mm.

Consistió en el suministro de Conector tipo Spilt bolt para conductor de 35mm de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.10.00.- Arandela cuadrada plana de 4” x 4” x 1/4”.

Consistió en el suministro de Arandela cuadrada plana de 4” x 4” x 1/4”de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

07.11.00.- tuerca de cobre de 5/8”.

Consistió en el suministro de tuerca de cobre de 5/8” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

08.00.00.- Agregados


Consistió en el suministro de agregados para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

08.02.00.- cemento

Consistió en el suministro de cemento, para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Montaje Electromecánico (Montaje red primaria 13.2 Kv)

Consistió en el montaje electromecánico para el montaje de la red primaria 13.2 Kv., para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

03.00.00.- Transporte

Consistió en el transporte, de materiales y otros para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

04.00.00.- Dirección Técnica Gastos Generales Utilidad

Consistió en la Dirección Técnica Gastos Generales Utilidad para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

05.00.00.- Presupuesto por corte del Servicio eléctrico

Consistió en el Presupuesto por corte del Servicio eléctrico para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.



28.00.- SP – 209: AMPLIACION Y MONTAJE DE LA RED PRIMARIA Y SUB ESTACION PARA LA CAMARA DE BOMBEO YAHUAR JASHA (COMPLEMENTO)


01.00.00.- SUMINISTRO DE POSTES

01.01.00.- postes de C.A.C. 13/400/150/345

Consistió en el suministro e instalación de postes de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

01.02.00.- Palomillas de 1.30 m., de longitud

Consistió en el suministro de Palomillas de 1.30 m., de longitud de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

01.03.00.- Losa Sostén (media losa) de 1.30 m., de longitud

Consistió en el suministro de Losa Sostén (media losa) de 1.30 m., de longitud de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

01.04.00.- Crucetas simétricas de concreto armado vibrado de 1.5/0.9/2.5

Consistió en el suministro de Crucetas simétrica de concreto armado vibrado de 1.5/0.9/2.5 de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Suministro de conductores

02.01.00.- Conductor de energía N2XSY unipolar de 25mm2

Consistió en el suministro de Conductor de energía N2XSY unipolar de 25mm2 de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.02.00.- Conductor de cobre desnudo temple blando de 35mm2 (tierra)

Consistió en el suministro de conductor de cobre desnudo para tierra de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.03.00.- Conductor de energía tipo NYY triplex 3x1x16mm2

Consistió en el suministro de Conductor de energía tipo NYY triplex 3x1x16mm2 de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado



Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 208

Ampliación y montaje de la red primaria para la cámara de bombeo 11,650.58 11,650.58


02.04.00.- Conductor de control 7x25 mm2

Consistió en el suministro de Conductor de control 7x25 mm2 de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.05.00.- Bornes terminales de cobre estañados para c/16mm2.

Consistió en el suministro de Bornes terminales de cobre estañados para c/16mm2 de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.06.00.- terminales termo retractiles de 15 Kv.

Consistió en el suministro de terminales termo retractiles de 15 Kv., de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.07.00.- terminales termo retractiles de 1 Kv.

Consistió en el suministro de terminales termo retractiles de 1Kv., de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.08.00.- Conector tipo SPILT – BOLT de 35mm2.

Consistió en el suministro de Conector tipo SPILT – BOLT de 35mm2, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.09.00.- Canaleta de protección tipo U ½”x 4 ½” x 3/16” x 2.40m.

Consistió en el suministro de Canaleta de protección tipo U ½”x 4 ½” x 3/16” x 2.40m, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.10.00.- Cinta Band – It de ¾” incluye hebilla.

Consistió en el suministro de Cinta Band – It de ¾” incluye hebilla, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

02.11.00.- Ductos de concreto de 4”Ø x 1m.

Consistió en el suministro de Ductos de concreto de 4”Ø x 1m., de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

02.12.00.- Tubo plástico PVC SAP de 4”Ø x 1m.

Consistió en el suministro de Tubo plástico PVC SAP de 4”Ø x 1m., de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

02.13.00.- Curva plástico PVC SAP de 4”Ø.

Consistió en el suministro de Curva plástico PVC SAP de 4”Ø, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

02.14.00.- Cinta señalizadora plástica de 5” x 1/10 de espesor color rojo.

Consistió en el suministro de Cinta señalizadora plástica de 5” x 1/10 de espesor color rojo, de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

03.00.00.- Suministro de ferretería y accesorios




Consistió en el suministro de pernos maquinados de 5/8”x 8” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

03.02.00.- Arandela cuadrada plana de 2 1/4”x2 1/4”x 3/16”.

Consistió en el suministro de Arandela cuadrada de 2 1/4”x 2 1/4”x 3/16”.de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

04.00.00.- Equipo de protección04.01.00.- seccionador tipo Cut - out de 15 Kv., 100 A, x 110 Kv

Consistió en el suministro de seccionador tipo Cut - out de 15 Kv., 100 A, x 110 Kv de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.





04.04.00.- Pararrayo polimérico de óxido metálico e 15 Kv 124 Kv

Consistió en el suministro de Pararrayo polimérico de óxido metálico e 15 Kv 124 Kv., de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.00.00.- Puesta a tierra

05.01.00.- Varilla dispensora de cobre de 5/8” x 2.40m., cobre total

Consistió en el suministro de Varilla dispensora de cobre de 5/8” x 2.40m., cobre total de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

05.02.00.- Conector tipo AB de bronce

Consistió en el suministro de Conector tipo AB de bronce de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.03.00.- Tierra negra

Consistió en el suministro de Tierra negra de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.04.00.- Dosis química de gel

Consistió en el suministro de Dosis química de gel de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.05.00.- Carbón vegetal (saco de 100 kg.)



Consistió en el suministro de Carbón vegetal (saco de 100 kg.) de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.06.00.- Sal industrial (saco de 50 kg.)

Consistió en el suministro de sal industrial (saco de 50 kg.) de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.07.00.- Caja de registro de 400x400x300 de espesor

Consistió en el suministro de Caja de registro de 400x400x300 de espesor de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.08.00.- Tubo PVC SAP de 1.0m., x 4”

Consistió en el suministro de Tubo PVC SAP de 1.0m., x 4” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.09.00.- Conector tipo Spilt bolt para conductor de 35mm.

Consistió en el suministro de Conector tipo Spilt bolt para conductor de 35mm de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

05.10.00.- Arandela cuadrada plana de 4” x 4” x 1/4”.

Consistió en el suministro de Arandela cuadrada plana de 4” x 4” x 1/4”de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

05.11.00.- tuerca de cobre de 5/8”.

Consistió en el suministro de tuerca de cobre de 5/8” de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

06.00.00.- Transformador

06.01.00.- Transformador de distribución trifásico de 50 Kva., de 13.2/0.44Kv integrado con sistema de medición (TDM)

Consistió en el suministro de Transformador de distribución trifásico de 50 Kva., de 13.2/0.44Kv integrado con sistema de medición (TDM) para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

07.00.00.- Tablero general

07.01.00.- Gabinete metálico de Fe., Galv., 500 x 350 x 300mm, de uso interior para empotrar con puerta chapa y tablero incluye interruptor termo magnético trifásico de 100Amp., regulable de 25 Ka., 500v - USA

Consistió en el suministro de Gabinete metálico de Fe., Galv., 500 x 350 x 300mm, de uso interior para empotrar con puerta chapa y tablero incluye interruptor termo magnético trifásico de 100Amp., regulable de 25 Ka., 500v - USA

08.00.00.- Sistema de medición

08.01.00.- Contador de energía eléctrica potencia activa y reactiva.



Consistió en el suministro de Contador de energía eléctrica potencia activa y reactiva de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

08.02.00.- Caja porta medidor de Fe. Galvanizado.

Consistió en el suministro de Caja porta medidor de Fe. Galvanizado de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado

08.03.00.- Tubo plástico de PVC SAP de 2 x 3 m.

Consistió en el suministro de Tubo plástico de PVC SAP de 2 x 3 m., de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado



Consistió en el suministro de agregados para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

09.02.00.- cemento

Consistió en el suministro de cemento, para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

02.00.00.- Montaje Electromecánico (Montaje red primaria 13.2 Kv)

Consistió en el montaje electromecánico para el montaje de la red primaria 13.2 Kv., para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

03.00.00.- Transporte

Consistió en el transporte, de materiales y otros para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

04.00.00.- Dirección Técnica Gastos Generales Utilidad

Consistió en la Dirección Técnica Gastos Generales Utilidad para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.

05.00.00.- Presupuesto por corte del Servicio eléctrico

Consistió en el Presupuesto por corte del Servicio eléctrico para las estructuras propuestas de las características indicadas en los planos del expediente técnico aprobado.



Contrato Principal

deductivo N° 01



SP - 209

Ampliación y montaje de la red primaria y Sub Estación para la cámara de bombeo 41,097.12 41,097.12

Documents

Memoria Descriptiva Valorizada Ok