MEMORIA DESRIPTIVA YUGOSLAVIA

5/11/2018 MEMORIA DESRIPTIVA YUGOSLAVIA - slidepdf.com

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EXPEDIENTE TECNICOPROYECTO: " AMPLIACION DEL SISTEMA DE

TRATAMIENTO DEL LOTE 11B

GRUPO INVERSOR: AVICOLA YUGOSLAVIA S.A.

ASESOR: GERMINA S.A.

ING. RESPONSABLE: EDUARDO INOPE BARBOZA



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Los Tulipanes 290 Urb. Santa Edelmira Trujillo Nextel 100*4712 Telefax 044 281244www.germina.com.pe mail: [email protected]

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES

La Empresa AVICOLA YUGOSLAVIA S.A., ha implementado el desarrollo delLOTE 11B de la Irrigación Chavimochic para el cultivo de Palto con una ampliación

de 300.00 ha, por lo cual se hace necesario el desarrollo del presente Expediente

Técnico AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO FUNDO YUGOSLAVIA

orientado a mejorar la capacidad de almacenamiento teniendo en cuenta el

tratamiento de la calidad de agua.

La incorporación de estas tierras obliga a desarrollar un esquema

hidráulico con las consideraciones técnicas necesarias a fin de garantizar el

abastecimiento y mejoramiento de la calidad física del recurso hídrico en las áreas

a regar. El esquema general del Proyecto Ampliación del Sistema de Tratamiento

Fundo Yugoslavia está basado en la captación y tratamiento del recurso hídrico de

370 l/s, adicionales al requerimiento actual.

Se ha proyectado la construcción de:

Estructura de medición: Caja de conducción al aforador, canal conaforador.

Floculador

Tuberías y caja de válvulas:

Barraje de entrada: vertedero de ingreso al sedimentador

Sedimentador capacidad para 20 mil cubos

Barraje de salida: vertedero de salida del sedimentador

1.2 OBJETIVO

Es el diseño de las diferentes estructuras hidráulicas para la conducción y

mejoramiento de la calidad física del agua utilizadas en la irrigación de 300.00 has

nuevas en el Fundo Yugoslavia.

1.3 FINANCIAMIENTO

El financiamiento de la obra será financiado en su totalidad por la empresa

Avícola Yugoslavia S.A.



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1.4 UBICACIÓN DE LA OBRA

Políticamente la obra se encuentra ubicada en:

Región : La Libertad

Provincia : VirúDistrito : Salaverry

Empresa Agroindustrial : Avícola Yugoslavia S.A.

1.5 ACCESO A LA OBRA

El ingreso al lote 11B, propiedad de la empresa Avícola Yugoslavia S.A.,

tiene dos accesos; uno por el Km 534 de la panamericana norte, siguiendo la

dirección Trujillo - Virú, se dobla a la izquierda a través de un camino no asfaltado y

a unos 2km se encuentra el fundo o área de cultivo de la empresa; el segundo

accesos siguiendo la misma dirección en el Km 532 de la panamericana norte

doblando a la izquierda, se sigue el camino por 2.5km hasta llegar a la toma 10.7-

10.6. del canal lateral 10, luego se dobla a la izquierda siguiendo 2.8 km hasta

llegar al canal madre donde se encuentra ubicada la toma de captación del lote

11B y donde se ejecutaran las obras.

Es recomendable que el transporte de maquinaria y equipos a la zona de

ubicación de las obras se realice siguiendo la segunda ruta indicada.

1.6 MODALIDAD DE EJECUCION

Los trabajos serán ejecutados bajo la modalidad de Contrata, lo cual

considera, Gastos Generales y Utilidad.

1.7 INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

La estructura existente consta de:

Toma de captación

Caja distribuidora

Canal aforador

Floculador

Línea de conducción

Caja de válvulas Caja de ingreso a sedimentador

Sedimentador

Caja de medición

Nota: El presente Expediente Técnico no realiza modificación alguna a la

infraestructura existente, a fin de lograr pasar el caudal necesario para el



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funcionamiento a la máxima, tal es el caso de la toma existente en el canal Madre

la cual en época de estiaje no logra captar el caudal necesario para el área servida

actual.

1.8 DESCRIPCION GENERAL DE LAS OBRAS

1.8.1 OBRAS PROVISIONALES Se construirá un campamento para personal de obra de 25 m2 la

cual servirá de caseta de guardianía y oficina. Como almacén se

tendrá el área del mismo proyecto contando con seguridad por

parte de la empresa Avícola Yugoslavia S.A.

Movilización y desmovilización de los equipos de construcción

necesarios: maquinaria, materiales y demás accesorios, así como

personal de obra.

1.8.2 ESTRUCTURA DE MEDICIÓN:

1.8.2.1 TUBERÍA DE CONDUCCIÓN AL AFORADOR:

Está conformada por tubería Ribloc de 700 mm controlado por

una compuerta metálica(para ello se provee la construcción de

una caja para sujeción de la compuerta), esta tubería llega a

una caja cerrada subterránea que se conectara con el aforador

llenando este por rebose, lo cual permitirá derivar el caudal

requerido (370 lps) hacia el sedimentador.

Esta caja tiene una longitud total de 4m de profundidad y

medidas interiores 1.50 m x 1.00 m y está ubicada a una cota

de 202.5msnm

1.8.2.2 CANAL CON AFORADOR.

Canal de concreto revestido que servirá para trasvasar el

caudal necesario hasta el Floculador, se incorporara un

medidor de caudal según diseño en plano, para controlar el

caudal de ingreso al Floculador, dicho canal tiene una longitud

total de 20.00 m con medidas del aforador según planos y

taludes de canal de H:1 y V:1.

1.8.3 FLOCULADOR

Estructura que servirá para la retención de sólidos en suspensión del

agua que ingresa, de manera tal que el sedimentador reciba una mejor

calidad de la misma, bajando la turbidez inicial. Se trabajara con un

sistema de floculación que permita para la floculación eficaz.



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Las dimensiones del floculador son de 22.00 m de largo y 1.40m de

ancho, consta de dos naves, los detalles de la estructura de entrada y

salida se muestran en los planos.

1.8.4 TUBERÍAS Y CAJA DE VÁLVULAS:

1.8.4.1 CONDUCCIÓN DE TUBERÍALa conexión del floculador al desarenador será a través de dos líneas

de tubería PVC de 500mm de diámetro, cada una de 612mt, las cuales

partirán del final del Floculador de una cota de 199.04msnm hasta

llegar al barraje de ingreso al sedimentador a la cota de 197.05msnm,

previo pase por las caja de válvulas.

1.8.4.2 CAJA DE VÁLVULAS

Estructura de concreto armado, de 3.80 m x 2.85m x 5.00 m y 0.15m

de espesor, que albergara las válvulas mariposa de 500 mm para cada

línea de conducción, dos de válvulas de aire para asegurar la presión

del sistema de conducción y otras a lo largo de la tuberíaespecificadas en el plano.

1.8.5 BARRAJE DE ENTRADA

El barraje de entrada es una estructura de concreto armado fundado a

la cota 199.29mnsm que consta de un vertedero de 10mt de largo por

0.45mt, el cual permite el ingreso del agua de la tubería al

sedimentador, con una caída de 0.07mt y está diseñado para trasvasar

370 l/s, mayores detalles de la estructura se especifican en los planos.

El acople de las tubería de 500 mm al barraje será de manera sencilla

sin la utilización de accesorios de fierro para unir PVC y concreto.

1.8.6 SEDIMENTADOR

Es una estructura de cabecera de 65m de ancho y 85m de largo

con una rasante a la cota 194.5msnm, presenta taludes H:1.5 V:1; una

altura total de 5.00mt hasta la cota 198.52 msnm dejando un borde

libre de 0.50mt, el cual tiene una capacidad de almacenamiento de

20,133.7m3 (volumen útil).

Así mismo se instalara la geomembrana HDP de espesor 0.75

mm para el recubrimiento solo del talud de entrada y salida del

sedimentador con un traslape de 1.50 m por encima del hombro de la

corona a fin de arriostrar la geomembrana; haciendo un total de

1157.85 m2 de geomembrana a instalar.

1.8.7 BARRAJE DE SALIDA

El barraje de salida es una estructura de concreto armado

fundado a la cota 199.29mnsm que consta de un vertedero de 10 m de

largo por 0.70 m, el cual permite el transvase del agua del



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sedimentador de una caída de 0.10m a una caja rompe - presión de

donde se conectara la tubería a la matriz presurizada.

1.9 DETALLE DE COSTOS POR PARTIDAS



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Obra 513008

Subpresupuesto 002 CAMARA DE DISTRIBUCION

Fecha 31/08/2011

Lugar 130112

Codigo Recurso Unidad Cantidad Precio US$ Parcial US$

MANO DE OBRA

0147010001 hh 13.7539 4.83 66.430147010003 hh 46.6666 3.96 184.80

0147010002 hh 105.5486 4.49 473.91

0147010004 hh 127.8394 3.45 441.05

0147000032 hh 0.0576 4.83 0.28

1166.47

MATERIALES

0203030101 kg 562.6600 1.10 618.93

0230200000 gln 1.5000 47.63 71.45

0205010000 m3 4.0828 14.12 57.65

0239050000 m3 12.0785 0.20 2.42

0202040009 kg 3.8180 3.90 14.89

0202000008 kg 5.7270 3.90 22.34

0205010033 m3 3.6700 15.60 57.25

0222010005 bls 69.0000 6.75 465.75

0202010018 kg 2.5612 3.90 9.990250020069.1 und 2.0000 950.00 1900.00

0250020069.2 und 2.0000 900.00 1800.00

0203030100 und 12.0000 15.00 180.00

0244010000 p2 0.5760 1.65 0.95

0230240012 gln 0.1163 15.27 1.78

0243010079 p2 60.2656 1.65 99.44

0230150051 kg 1.9375 11.50 22.28

0205000003 m3 3.7300 17.50 65.28

0254020026 gln 0.0576 21.82 1.26

0260000000 pln 0.4030 8.00 3.22

0245010004 pln 5.2692 28.90 152.28

0229120005 m 7.9438 10.90 86.59

5633.72

EQUIPOS

0348120000 hm 1.0073 40.00 40.290349040006 hm 2.9947 30.81 92.27

0349030004 hm 3.4560 4.62 15.97

0349040025 hm 0.7270 83.31 60.57

0337010001 % MO 34.99

0348010011 hm 3.9106 5.80 22.68

0349680002 hm 0.0576 1.37 0.08

0348210001 hm 10.4780 8.00 83.82

0349190001 hm 0.0288 3.20 0.09

0349520002 hm 2.4136 3.64 8.79

359.55

SUBCONTRATOS

0401010006 und 4.0000 30.00 120.00

0401010009 m 7.7500 5.00 38.75

158.75

Total US$ 7318.49

COMPUERTA DE FIERRO CON VOLANTE 0.55 X 0.55 m, H=3.80m

COMPUERTA DE FIERRO CON VOLANTE 0.5 X 0.5m, H=2.50m

TOPOGRAFO

AMPLIACION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO FUNDO SAN JOSE LUIS - SAVSA

LA LIBERTAD - TRUJILLO - VIRU

CAPATAZ

OFICIAL

PEON

OPERARIO

Precios y Cantidades de Recursos Requeridos por Tipo

ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/cm2

ADITIVO DESMOLDEADOR DE ENCOFRADOS

AFIRMADO

AGUA

ALAMBRE NEGRO Nº 16

ALAMBRE NEGRO RECOCIDO Nº 8

ARENA GRUESA (PUESTA EN OBRA)

CEMENTO PORTLAND TIPO MS (42.5 Kg)

CLAVOS PARA MADERA C/C 2 1/2", 3", 3 1/2", 4"

INSTALACION DE COMPUERTA

INSTALACION DE WATER STOP EN ESTRUCTURA EXISTENTE

WATER STPO PVC DE 6"

ESCALIN DE ACERO GALVANIZADO 1"

ESTACA DE MADERA

VIBRADOR DE 4 HP CAP.= 1.50'

CAMION CISTERNA 6X4 (AGUA) 300 HP 3500 GAL

CARGADOR RETROEXCAVADOR 62 HP 1YD3

COMPACTADOR VIBRADORA TIPO PLANCHA 7 HP

EXCAVADORA S/ORUGA DE 115-165 HP 0.75-1.60 YD3

HERAMIENTAS MANUALES

MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9-11 P3

NIVEL TOPOGRAFICO

SOLDADURA ELECTRICA DE 225 AMPERIOS

TEODOLITO

IMPRIMANTE PARA JUNTAS ELASTOMERICAS

MADERA TORNILLO CEPILLADA

MASILLA ELASTICA SIKAFLEX

PIEDRA CHANCADA DE 1/2"-3/4" (PUESTA EN OBRA)

PINTURA ESMALMETAL-MADERA ESMALTEX C/COLOR

TEKNOPOR DE 1/2" X 4" X 8'

TRIPLAY DE 4' X 8' X 18mm



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Obra 513008

Subpresupuesto 003 CONDUCCION A BARRAJE Y CAMARA DE CARGA

Fecha 31/08/2011

Lugar 130112


MANO DE OBRA0147010001 hh 26.4425 4.83 127.72

0147010003 hh 37.2000 3.96 147.31

0147010002 hh 88.3520 4.49 396.70

0147010004 hh 280.8476 3.45 968.92

0147000032 hh 7.3600 4.83 35.55

1676.20

MATERIALES

0203030101 kg 1974.7200 1.10 2172.19

0239050000 m3 12.4780 0.20 2.50

0202040009 kg 52.7270 3.90 205.64

0202000008 kg 82.4561 3.90 321.58

0205010033 m3 12.8400 15.60 200.30

0222010005 bls 245.1800 6.75 1654.97

0244010000 p2 147.2000 1.65 242.88

0205000003 m3 13.0800 17.50 228.90

0254020026 gln 8.7200 21.82 190.27

0269000063 m 210.0000 86.95 18259.50

23478.72

EQUIPOS

0348120000 hm 19.7871 40.00 791.48

0349040006 hm 52.7684 30.81 1625.79

0349030004 hm 32.5210 4.62 150.25

0349040025 hm 18.7762 83.31 1564.25

0337010001 % MO 50.29

0348010011 hm 3.9106 5.80 22.68

0349680002 hm 7.3600 1.37 10.08

0349190001 hm 7.3600 3.20 23.55

4238.37

Total US$ 29393.30

AGUA




TOPOGRAFO


CAPATAZ

OFICIAL

OPERARIO

PEON







TUBERIA PVC RIBLOC 500mm SERIE 3

ESTACA DE MADERA







NIVEL TOPOGRAFICO

TEODOLITO



9


Obra 513008

Subpresupuesto 004 VERTEDEROS

Fecha 31/08/2011

Lugar 130112


MANO DE OBRA

0147010001 hh 24.4563 4.83 118.120147010003 hh 30.4520 3.96 120.59

0147010002 hh 60.3820 4.49 271.12

0147010004 hh 90.7662 3.45 313.14

0147000032 hh 7.3600 4.83 35.55

858.52

MATERIALES

0203030101 kg 1079.0300 1.10 1186.93

0239050000 m3 4.5200 0.20 0.90

0202040009 kg 19.8180 3.90 77.29

0202000008 kg 35.7270 3.90 139.34

0205010033 m3 6.8600 15.60 107.02

0222010005 bls 132.0000 6.75 891.00

0244010000 p2 88.2000 1.65 145.53

0205000003 m3 6.8100 17.50 119.18

0254020026 gln 10.7200 21.82 233.91

2901.09

EQUIPOS

0348120000 hm 4.1580 40.00 166.32

0349040006 hm 10.2340 30.81 315.31

0349030004 hm 6.7450 4.62 31.16

0349040025 hm 4.7890 83.31 398.97

0337010001 % MO 25.76

0348010011 hm 3.9106 5.80 22.68

0349680002 hm 7.3600 1.37 10.08

0349190001 hm 7.3600 3.20 23.55

993.84

Total US$ 4753.45



NIVEL TOPOGRAFICO

TEODOLITO


ESTACA DE MADERA





OPERARIO

PEON

TOPOGRAFO

AGUA






CAPATAZ

OFICIAL







10


Obra 513008

Subpresupuesto 005 BARRAJE DE INGRESO A NUEVO SEDIMENTADOR

Fecha 31/08/2011

Lugar 130112


MANO DE OBRA

0147010001 hh 49.8449 4.83 240.750147010003 hh 262.9086 3.96 1041.12

0147010002 hh 498.2111 4.49 2236.97

0147010004 hh 822.8661 3.45 2838.89

0147000032 hh 1.1174 4.83 5.40

6363.12

MATERIALES

0203030101 kg 5705.9200 1.10 6276.51

0230200000 gln 6.2164 47.63 296.09

0205010000 m3 88.8240 14.12 1254.19

0239050000 m3 221.8960 0.20 44.38

0202040009 kg 61.8788 3.90 241.33

0202000008 kg 32.6223 3.90 127.23

0205010033 m3 37.0800 15.60 578.45

0222010005 bls 694.6000 6.75 4688.55

0202010018 kg 18.1960 3.90 70.96

0244010000 p2 11.1740 1.65 18.44

0243010079 p2 316.7270 1.65 522.60

0205000003 m3 37.8000 17.50 661.50

0254020026 gln 1.1174 21.82 24.38

0245010004 pln 21.3132 28.90 615.95

15420.56

EQUIPOS

0348120000 hm 9.2530 40.00 370.12

0349040006 hm 54.4658 30.81 1678.09

0349030004 hm 117.3800 4.62 542.30

0349040025 hm 13.8425 83.31 1153.22

0337010001 % MO 234.94

0348010011 hm 38.7157 5.80 224.55

0349680002 hm 1.1174 1.37 1.53

0349190001 hm 0.5587 3.20 1.79

0349520002 hm 19.7696 3.64 71.96

4278.50

Total US$ 26062.18



CAPATAZ

NIVEL TOPOGRAFICO






OFICIAL

OPERARIO

ESTACA DE MADERA


PEON

TOPOGRAFO



AFIRMADO

AGUA







TEODOLITO








11


Obra 513008

Subpresupuesto 007 TOMA FLOTANTE Y CONEXIÓN A CAMARA DE CARGA

Fecha 31/08/2011

Lugar 130112


MANO DE OBRA

0147010001 hh 15.0679 4.83 72.780147010003 hh 83.0123 3.96 328.73

0147010002 hh 144.1072 4.49 647.04

0147010004 hh 257.6702 3.45 888.96

0147000032 hh 0.7681 4.83 3.71

1941.22

MATERIALES

0203030101 kg 884.4000 1.10 972.84

0230200000 gln 1.6527 47.63 78.72

0205010000 m3 17.6520 14.12 249.25

0239050000 m3 29.0436 0.20 5.81

0202040009 kg 9.1818 3.90 35.81

0202000008 kg 8.7456 3.90 34.11

0266600007 und 5.8000 12.00 69.60

0205010033 m3 5.7500 15.60 89.70

0222010005 bls 107.8700 6.75 728.120202010018 kg 4.8860 3.90 19.06

0244010000 p2 13.6810 1.65 22.57

0201000012 gln 0.3240 8.00 2.59

0243010079 p2 85.8500 1.65 141.65

0201930083 und 1.0000 890.00 890.00

0205000003 m3 5.8600 17.50 102.55

0254020026 gln 1.3681 21.82 29.85

0201930076 und 1.0000 2500.00 2500.00

0245010004 pln 5.6664 28.90 163.76

0269000058 m 12.5000 85.54 1069.25

7205.24

EQUIPOS

0348120000 hm 1.2111 40.00 48.44

0349040006 hm 9.7860 30.81 301.51

0349030004 hm 21.1580 4.62 97.75

0349040025 hm 1.6302 83.31 135.81

0337010001 % MO 65.37

0348010011 hm 8.3903 5.80 48.66

0349680002 hm 0.7681 1.37 1.05

0337020048 hm 2.4012 2.50 6.00

0349190001 hm 0.6841 3.20 2.19

0349520002 hm 4.2284 3.64 15.39

722.18

Total US$ 9868.64




ESTACA DE MADERA

NIPLE FE D = 400 mm, BRIDA CAMPANA


ANILLO DE CAUCHO 600 mm




CAPATAZ

OFICIAL

OPERARIO


PEON

TOPOGRAFO



AFIRMADO

AGUA



NIVEL TOPOGRAFICO

TECLE MANUAL

TEODOLITO




LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC


TUBERIA PVC UF 600 mm PN 5




TOMA FLOTANTE D = 2.20 m, H = 3.40 m, ANCLAJE 0.30 m





12


Obra 513008

Subpresupuesto 008 CAMARA DE CARGA Y BOMBEO

Fecha 31/08/2011

Lugar 130112


MANO DE OBRA

0147010001 hh 58.1906 4.83 281.060147010003 hh 367.3497 3.96 1454.70

0147010002 hh 594.7385 4.49 2670.38

0147010004 hh 921.1480 3.45 3177.96

0147000032 hh 0.4682 4.83 2.26

7586.36

MATERIALES

0203030101 kg 1696.6400 1.10 1866.30

0230200000 gln 10.8833 47.63 518.37

0205010000 m3 67.1640 14.12 948.36

0239050000 m3 165.6483 0.20 33.13

0202040009 kg 49.2128 3.90 191.93

0202000008 kg 59.4255 3.90 231.76

0205010033 m3 10.5100 15.60 163.96

0222010005 bls 196.7200 6.75 1327.86

0202010018 kg 33.3980 3.90 130.250250020069.3 und 1.0000 900.00 900.00

0203030100 und 15.0000 15.00 225.00

0244010000 p2 4.6820 1.65 7.73

0243010079 p2 606.9170 1.65 1001.41

0205000003 m3 10.7200 17.50 187.60

0254020026 gln 0.4682 21.82 10.22

0254020027 m 7.4000 46.25 342.25

0245010004 pln 37.3140 28.90 1078.37

9164.50

EQUIPOS

0348120000 hm 6.9076 40.00 276.30

0349040006 hm 46.6269 30.81 1436.57

0349030004 hm 116.9540 4.62 540.33

0349040025 hm 10.0161 83.31 834.44

0337010001 % MO 263.83

0348010011 hm 40.2433 5.80 233.41

0349680002 hm 0.4682 1.37 0.64

0348210001 hm 7.2000 8.00 57.60

0349190001 hm 0.2341 3.20 0.75

0349520002 hm 24.4437 3.64 88.98

3732.85

Total US$ 20483.72







ESTACA DE MADERA






RIEL DE ACERO PERFILADO a =0.20 m; h = 0.20 m; L = 3.70 m




NIVEL TOPOGRAFICO

SOLDADURA ELECTRICA DE 225 AMPERIOS

TEODOLITO





CAPATAZ

OFICIAL

OPERARIO

PEON

TOPOGRAFO



AFIRMADO

AGUA






13


Obra AMPLIACION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO FUNDO SAN JOSE LUIS - SAVSA

Fecha 10/10/2011 LA LIBERTAD - TRUJILLO - VIRU

Lugar 130112

Números

de PartidaDescripcion Unidad Cantidad Precio US $ Precio US$ Precio S/.

1.00 MANO DE OBRA

1.01 OBRAS PORVISIONALES hh 0.00 0.00 0.00 0.00

1.02 CAMARA DE DISTRIBUCION hh 1166.47 3.97 1166.47 3207.79

1.03 CONDUCCION A BARRAJE Y CAMARA DE CARGA hh 1676.20 3.81 1676.20 4609.56

1.04 VERTEDEROS hh 858.52 4.02 858.52 2360.931.05 BARRAJE DE INGRESO A NUEVO SEDIMENTADOR hh 6363.12 3.89 6363.12 17498.59

1.06 TOMA FLOTANTE Y CONEXIÓN A CAMARA DE CARGA hh 1941.22 3.88 1941.22 5338.36

1.07 CAMARA DE CARGA Y BOMBEO hh 7586.36 3.91 7586.36 20862.50

$ 1 9, 59 1.9 0 S /. 5 3,8 77. 72

2.00 Lista de Materiales Unidad Cantidad Precio US $ P P US $ P P S/.

2.01 ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/cm2 Kg 11903.37 1.15 13688.88 37644.41

2.02 ADITIVO DESMOLDEADOR DE ENCOFRADOS gln 20.25 47.63 964.62 2652.71

2.03 AFIRMADO m3 177.72 14.12 2509.45 6900.98

2.04 AGUA m3 445.66 0.20 89.13 245.12

2.05 ALAMBRE NEGRO Nº 16 kg 196.64 3.90 766.88 2108.93

2.06 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO Nº 8 kg 215.96 3.90 842.24 2316.15

2.07 ANILLO DE CAUCHO 600 mm und 5.80 12.00 69.60 191.40

2.08 ARENA GRUESA (PUESTA EN OBRA) m3 76.71 15.60 1196.68 3290.86

2.09 CEMENTO PORTLAND TIPO MS (42.5 Kg) bls 1445.37 6.80 9828.52 27028.42

2.10 CLAVOS PARA MADERA C/C 2 1/2", 3", 3 1/2", 4" kg 59.04 3.90 230.26 633.22

2.11 COMPUERTA DE FIERRO CON VOLANTE 0.55 X 0.55 m, H=3.80m und 2.00 950.00 1900.00 5225.00

2.12 COMPUERTA DE FIERRO CON VOLANTE 0.5X 0.5 m, H=2,50m und 2.00 900.00 1800.00 4950.00

2.13 COMPUERTA DE FIERRO CON VOLANTE 0.65X 0.65 m, H=2,50m und 1.00 900.00 900.00 2475.00

2.14 ESCALIN DE ACERO GALVANIZADO 1" und 27.00 15.00 405.00 1113.75

2.15 ESTACA DE MADERA p2 177.31 1.65 292.57 804.56

2.16 GEOMEMBRANA HDP DE e = 0.75 mm m2 6760.00 2.85 19266.00 52981.50

2.17 IMPRIMANTE PARA JUNTAS ELASTOMERICAS gln 0.12 15.27 1.78 4.88

2.18 LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC gln 0.32 8.00 2.59 7.13

2.19 MADERA TORNILLO CEPILLADA p2 1069.76 1.65 1765.10 4854.03

2.20 MASILLA ELASTICA SIKAFLEX kg 1.94 11.50 22.28 61.27

2.21 NIPLE FE D = 600 mm, BRIDA CAMPANA und 1.00 890.00 890.00 2447.50

2.22 PIEDRA CHANCADA DE 1/2"-3/4" (PUESTA EN OBRA) m3 78.00 17.70 1380.60 3796.65

2.23 PINTURA ESMALMETAL-MADERA ESMALTEX C/COLOR gln 22.45 20.64 463.39 1274.34

2.24 RIEL DE ACERO PERFILADO a =0.20 m; h = 0.20 m; L = 3.70 m m 7.40 46.25 342.25 342.35

2.25 TEKNOPOR DE 1/2" X 4" X 8' pln 0.40 8.00 3.22 8.87

2.26 TOMA FLOTANTE D = 2.20 m, H = 3.40 m, ANCLAJE 0.30 m und 1.00 2500.00 2500.00 6875.00

2.27 TRIPLAY DE 4' X 8' X 18mm pln 69.56 28.90 2010.36 5528.50

2.28 TUBERIA PVC RIBLOC 500mm SERIE 3 m 210.00 87.06 18282.60 50277.15

2.29 TUBERIA PVC UF 600 mm PN 5 m 12.50 85.54 1069.25 2940.44

2.30 WATER STPO PVC DE 6" m 7.94 10.91 86.67 238.33

$8 3, 569 .92 S/. 229,218.43

3.00 Lista de equipos Unidad Cantidad Precio US $ P P US $ P P S/.

3.01 CAMION CISTERNA 6X4 (AGUA) 300 HP 3500 GAL hm 42.32 43.50 1841.10 5063.023.02 CARGADOR RETROEXCAVADOR 62 HP 1YD

3 hm 167.09 31.40 5246.62 14428.20

3.03 COMPACTADOR VIBRADORA TIPO PLANCHA 7 HP hm 298.21 4.86 1449.32 3985.63

3.04 DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y/O MAQUINARIAS est 1.00 1000.00 1000.00 2750.00

3.05 EXCAVADORA S/ORUGA DE 115-165 HP 0.75-1.60 YD3 hm 49.78 84.10 4186.58 11513.10

3.06 GENERADOR ELECTRICO 220 V, 8.0 KW hm 52.82 4.50 237.71 653.71

3.07 HERAMIENTAS MANUALES* % MO 806.25 806.25 2217.18

3.08 MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9-11 P3 hm 99.08 5.90 584.58 1607.59

3.09 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y/O MAQUINARIAS est 1.00 1000.00 1000.00 2750.00

3.10 NIVEL TOPOGRAFICO hm 17.13 1.37 23.47 64.54

3.11 SOLDADURA ELECTRICA DE 225 AMPERIOS hm 26.80 8.50 227.80 626.45

3.12 TECLE MANUAL hm 2.40 2.70 6.48 17.83

3.13 TEODOLITO hm 16.23 3.20 51.92 142.793.14 VIBRADOR DE 4 HP CAP.= 1.50' hm 50.86 3.80 193.25 531.44

$16 ,855.08 S /. 4 6,35 1. 48

* Es referido al precio

4.00 SUBCONTRATOS Unidad Cantidad Precio US $ Precio US$ Precio S/.

4.01 CAMARA DE DISTRIBUCION und-m 15.67 10.13 158.74 436.53

4.02 NUEVO SEDIMENTADOR días-m2 6300.03 1.20 7560.04 20790.10

$ 7,71 8.77 S /. 21,22 6. 63

Total Equipos US $

Total Mater i ales

Precios y Presupuesto de Recursos Requeridos por Tipo



14


Obra 513008 AMPLIACION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO FUNDO SAN JOSE LUIS - SAVSA

Fecha 31/08/2011

Lugar 130112 LA LIBERTAD - TRUJILLO - VIRU

Cantidad Precio US$ Presupuestado

MANO DE OBRA

OBRAS PORVISIONALES 0.00 0.00

CAMARA DE DISTRIBUCION 1166.47 1166.50

CONDUCCION A BARRAJE Y CAMARA DE CARGA 1676.20 1676.39

VETEDEROS 858.52 858.46

BARRAJE DE INGRESO A NUEVO SEDIMENTADOR 6363.12 6363.15

TOMA FLOTANTE Y CONEXIÓN A CAMARA DE CARGA 1941.22 1941.30

CAMARA DE CARGA Y BOMBEO 7586.36 7586.36

19591.90 19592.16

MAT ERIALES


CAMARA DE DISTRIBUCION 5633.72 5633.72CONDUCCION A BARRAJE Y CAMARA DE CARGA 23478.72 23478.70

VETEDEROS 2901.09 2901.10


NUEVO SEDIMENTADOR 19266.00 19266.00



83569.83 83569.84

EQUIPOS



CONDUCCION A BARRAJE Y CAMARA DE CARGA 4238.37 4238.46VETEDEROS 993.84 993.85





16694.07 16696.07

SUBCON T RAT OS



7718.78 7718.85

Total US$ 127574.58 127576.92

US$ 127576.92




15


Obra 513008 AMPLIACION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO FUNDO SAN JOSE LUIS - SAVSA

Fecha 31/08/2011

Lugar 130112 LA LIBERTAD - TRUJILLO - VIRU

Unidad Cantidad Precio US $ Parcial US $

Kg 11903.37 1.15 13688.88

gln 20.25 47.63 964.62

m3 177.72 14.12 2509.45

m3 445.66 0.20 89.13

kg 196.64 3.90 766.88

kg 215.96 3.90 842.24

und 5.80 12.00 69.60

m3 76.71 15.60 1196.68

bls 1445.37 6.80 9828.52

kg 59.04 3.90 230.26

und 2.00 950.00 1900.00

und 2.00 900.00 1800.00

und 1.00 900.00 900.00

und 27.00 15.00 405.00p

2 177.31 1.65 292.57

m2 6760.00 2.85 19266.00

gln 0.12 15.27 1.78

gln 0.32 8.00 2.59

p2 1069.76 1.65 1765.10

kg 1.94 11.50 22.28

und 1.00 890.00 890.00

m3 78.00 17.70 1380.60

gln 22.45 20.64 463.39

m 7.40 46.25 342.25

pln 0.40 8.00 3.22

und 1.00 2500.00 2500.00pln 69.56 28.90 2010.36

m 210.00 87.06 18282.60

m 12.50 85.54 1069.25

m 7.94 10.91 86.67

83569.92


ESTACA DE MADERA


ANILLO DE CAUCHO 600 mm


Lista de componentes

GEOMEMBRANA HDP DE e = 0.75 mm

COMPUERTA DE FIERRO CON VOLANTE 0.55 X 0.55 m, H=3.80m

COMPUERTA DE FIERRO CON VOLANTE 0.5X 0.5 m, H=2,50m

Total Mater i ales US $


WATER STPO PVC DE 6"

TUBERIA PVC UF 600 mm PN 5


IMPRIMANTE PARA JUNTAS ELASTOMERICAS

LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC


TUBERIA PVC RIBLOC 500mm SERIE 3


TEKNOPOR DE 1/2" X 4" X 8'

TOMA FLOTANTE D = 2.20 m, H = 3.40 m, ANCLAJE 0.30 m


MASILLA ELASTICA SIKAFLEX

NIPLE FE D = 600 mm, BRIDA CAMPANA

RIEL DE ACERO PERFILADO a =0.20 m; h = 0.20 m; L = 3.70 m



AFIRMADO




AGUA




16


ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION

DISPOSICIONES GENERALES

I. ALCANCES DE LOS TRABAJOS Y DE LAS ESPECIFICACIONES

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

El CONTRATISTA deberá construir, instalar y mantener los trabajos

preliminares necesarios para la ejecución completa de las obras que conforman el

proyecto, debiendo ejecutarlos de acuerdo al programa de construcción propuesto, y

que abarcaran los siguientes aspectos:

y Ejecutar la limpieza de las áreas donde se emplazaran las obras provisionales y

permanentes.

y Demolición de obras existentes en concreto simple y concreto armado cuando

el proyecto así lo indique.y Limpieza en todas las áreas necesarias para la construcción de la obra.

y Alquiler y/o suministro y operación de los Laboratorios de Mecánica de Suelos

y concreto, para efectuar un eficiente control de calidad de los trabajos a

ejecutarse y que permitan realizar las pruebas incluidas dentro de las

presentes Especificaciones Técnicas.

EQUIPO DE LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y CONCRETO

El CONTRATISTA suministrara y operara el Equipo del Laboratorio de Mecánica

de Suelos y Concreto, así como el acondicionamiento del ambiente necesario que

permita realizar todos los ensayos y pruebas indicadas en las Especificaciones Técnicas.Se precisa que es obligación del CONTRATISTA efectuar las pruebas y ensayos

de laboratorio correspondientes a fin de verificar las características físico-químicas del

suelo de cimentación, materiales que se empleara en los trabajos de relleno,

compactación y concreto.

El equipo del laboratorio a ser suministrado estará equipado para realizar las

siguientes pruebas:

Concreto Suelos

Prueba de materiales Prueba de materialesPrueba de diseño de mezclas Limites LíquidosPrueba de concreto fresco Limite plásticoPrueba de contenido de aire Prueba de densidadesPrueba de cemento Prueba de contenido de humedadPrueba de aditivos Prueba de compactación Prueba de mortero Prueba de permeabilidad



17


E

CONTRATISTA incluirá en los Gastos Generales de la Obra, todos los costos de

mano de obra, materiales, equipos y todo lo necesario para realizar el suministro de

los equipos, operación y ensayos, incluyendo los ambientes para instalar los

laboratorios durante el tiempo de ejecución de la obra.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas conjuntamente con el Contrato, la

Memoria Descriptiva y los Precios, tiene como objeto normar las condiciones generales

de construcción a ser aplicadas por el CONTRATISTA en la ejecución de las obras

componentes del proyecto.

El CONTRATISTA suministrara todos los elementos de construcción,

herramientas, maquinarias, equipos, mano de obra, seguros, dirección de la obra, y

todo lo necesario para la realización de la obra, así como la ejecución de las pruebas de

funcionamiento, operación y mantenimiento durante el desarrollo de las obras,

desmontaje y remoción de las obras provisionales. Detalles de la obra y materiales no

mostrados en los planos y/o especificaciones técnicas y metrados pero necesarios para

la ejecución o instalaciones, deberán ser incluidos en los trabajos del CONTRATISTA.

Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que seincorporen a la obra, será por cuenta del fabricante o proveedor, el mismo que estará

incluido en el costo total de suministro.

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, la SUPERVISION, tiene

autoridad suficiente para ampliar estas, en lo que respecta a la ingeniera de detalle,

calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir

en cualquier trabajo.

Antes del inicio de obra, el CONTRATISTA deberá presentar a la SUPERVISION

el calendario Valorizado de avance de Obra y Calendario de Adquisición de Materiales

y/o Equipo. Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para

asegurar el rápido e ininterrumpido avance de la obra, la cual deberá terminar en el

tiempo señalado.

Prueba de capacidad portante delsueloPrueba para identificar y cuantificar losmateriales expansivos



18


II. NORMAS

La construcción de la obra, se efectuara cumpliendo con las Normas Técnicas

Nacionales (INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando

estas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.

y Reglamento Nacional de Construcciones.y Normas Peruanas de Concreto.

y Normas ACI (American Concrete Institute).

y Normas ASTM (American Society for Testing Materials).

y Normas A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction).

Si en determinadas cuestiones surgieren dudas respecto a la aplicación de

Normas, la decisión de la SUPERVISION es la única determinante y válida. Podrán

adoptarse previa aprobación de LA SUPERVISION otras normas de aceptación

internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra. Cuando no se

contradicen a otras indicaciones, las tolerancias permisibles para toda la obra son las

siguientes:a) Tolerancia en la alineación con respecto a las medidas planteadas: 2 cm en

10m.

b) Tolerancia en los ejes longitudinales con respecto a las medidas planteadas:

y Sobre la superficie del terreno 2 cm en 10 m.

y Bajo la superficie del terreno 4 cm en 10 m.

c) Tolerancia en las verticales 2 cm en 10 m.

d) Tolerancia en las curvaturas 4 cm en 10 m.

e) Tolerancia en las horizontales 2 cm en 10 m.

y Sobre la superficie del terreno 2 cm en 10 m.

y Bajo la superficie del terreno 4 cm en 10 m.

f) Tolerancia con respecto a los diámetros especificados -0.5 cm +1.5 cm.

g) Tolerancia en los espesores, paredes, losas -0.5cm + 1.5 cm.

h) Pilares para compuertas

y Tolerancia en las verticales 1 cm en 10 m.

y Tolerancia en la longitud total 1 cm en 10 m.

III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser indicativas, servirán

de base para la construcción de las obras proyectadas, y aquellas complementarias

incluidas en la serie completa de planos.

El control de la ejecución de las obras, la calidad de los materiales y equipos, la

aprobación de un método especial de construcción, los cambios de diseño, trazos de



19


las obras, etc. Estará bajo la responsabilidad de Supervisor, quien aprobara como

representante de la Entidad Licitante, lo conveniente.

En general, previamente al inicio de las obras, se efectuara el replanteo

topográfico del proyecto, respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo,

alineamientos, gradientes.

El CONTRATISTA cuidara la conservación de todas las señales, estacas, BMs,

etc. Y las restablecerá por su cuenta, si estas fueran averiadas por efectos de la obra o

por acción de terceras personas.

Para garantizar la calidad del material y equipo a instalar, el CONTRATISTA

presentara la siguiente certificación.

Durante la ejecución de la Obra:

y Certificados de diferentes pruebas para verificar su comportamiento en obra y

su correcta instalación.

IV. RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como la

ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran

requeridas al CONTRATISTA durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las

disposiciones que la SUPERVISION acuerde con él mismo en cada caso, previa

autorización de la ENTIDAD.

La SUPERVISION junto con la ENTIDAD LICITANTE y en acuerdo con el

CONTRATISTA , tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de las obras de

modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones,

con aprobación del Proyectista a fin de asegurar una buena ejecución de los trabajosde acuerdo a lo previsto en el Expediente Técnico.

V. MEDIDAS DE SEGURIDAD

El CONTRATISTA tomara todas las medidas de seguridad que serán necesarias

para proteger la vida y salud del personal a su servicio.

El CONTRATISTA nombrara al personal responsable de la seguridad de todos

los trabajos, quien a su vez dispondrá de todos los quipos y elementos necesarios para

otorgar la seguridad que corresponde.

A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser

consideradas como limitativas:

y Para la ejecución de los trabajos, se pondrá a disposición del personal ropa y

calzado apropiado que este deberá usar.

y En aquellos lugares de la obra donde existe el peligro de lesiones en la cabeza,

todas las personas deberán llevar cascos protectores.



20


y Se repartirán mascaras de protección entre todas aquellas personas que

trabajan bajo la influencia del polvo. Además el CONTRATISTA deberá evitar la

acción molesta del polvo mediante el rociado de agua.

y Prever que materiales como clavos, hierros viejos, encofrados o partes

encofradas y otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo sino que

deberán ser recogidos y depositados ordenadamente.y Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento

debiéndose observar las prescripciones especiales.

y Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosas, muros,

etc. Los obreros deberán asegurarse mediante cinturones, cables u otros

elementos apropiados.

y Todos los vehículos, aparatos elevadores, grúas y demás equipos y maquinas

deberán ser operados por personal capacitado, debiendo observar las medidas

de seguridad prescritas para el caso. El CONTRATISTA tomara además por

iniciativa propia, las medidas de seguridad que él juzgue indispensable y

considerara las de la SUPERVISION respecto a la seguridad en las obras.

VI. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

El CONTRATISTA previamente al inicio de la obra, determinara con exactitud

las estructuras y servicios existentes en la zona de trabajo, en coordinación con las

entidades correspondientes, responsabilizándose por los daños que ocasiones a éstas.

También será responsable de la conservación del buen estado de las

estructuras y servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis.

VII. EQUIPO Y MAQUINARIA

Relación de equipo; el Contratista tendrá en el sitio el equipo de construcción,

necesario y adecuado para ejecutar la obra en forma correcta y segura, dentro de los

plazos fijados, manteniendo un adecuado stock de repuestos y en cuanto sea posible,

unidades de reserva.

El Contratista adjuntará a su Propuesta una lista completa y detallada del equipo y

plantas de construcción que prevé utilizar, según los insumos que registra en sus

análisis de Precios Unitarios, con sus respectivas características e indicación de sus

sitios de utilización en la obra. Si en la ejecución de la Obra algún equipo y/o

maquinaria resultara inapropiado o insuficiente, el Contratista deberá reemplazarlo ocomplementarlo a requerimiento de la Supervisión y a entera satisfacción de ésta, sin

ninguna compensación adicional por ello.

Mantenimiento del equipo mecánico; Con el objeto de mantener el equipo en

condiciones eficientes de trabajo, el Contratista montará en el sitio un taller de

mecánica concordante con la importancia de los equipos, en cuanto a su valor propio y



21


a su implicancia en el cumplimiento de las metas de trabajo, evitando que la marcha

de la obra sufra retrasos por falta de mantenimiento ó de repuestos.

Retiro del equipo de la obra; El Contratista no podrá retirar del sitio, sin el

consentimiento expreso de la Supervisión, cualquier equipo o maquinaria.

VIII. MANO DE OBRA:

La mano de obra a usar en mayor porcentaje será La Mano de Obra No Calificada

pero dirigida y orientada cuidadosamente por Personal Profesional y técnico,

empleando además oficiales expertos y con la suficiente experiencia en trabajos

similares. En el transcurso de la obra deberá dar un aspecto ordenado de tal manera

que se permita apreciar la buena realización y de acuerdo a los avances programados.

IX. SERVICIOS GENERALES:

El Contratista deberá dotar a sus instalaciones de los correspondientes servicios de

suministro de agua industrial, agua potable, instalaciones sanitarias, eliminación deaguas servidas y suministro de electricidad, o los que sean necesarios; los mismos que

deberá mantenerse hasta el cumplimiento de ejecución de las obras.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

I. OBRAS PROVISIONALES

Las especificaciones contenidas en estas partidas serán aplicadas a la

Construcción del Campamento y la Movilización de personal, Material y Equipo

necesarios para la ejecución completa de las obras que conforman el proyecto,

debiendo ejecutarlos de acuerdo al programa de construcción propuesto y que

abarcaran sin ser limitativos los siguientes aspectos:

Construir, mantener y operar las instalaciones necesarias para la guardianía,

oficinas, depósitos, talleres, viviendas y otras instalaciones requeridas para la obra,

mientras duren los trabajos de ésta.

Suministrar y transportar al sitio de la obra a todos los equipos de construcción

necesarios: maquinaria, repuestos, utensilios y demás accesorios. Para la movilización

o desmovilización de los equipos a ser utilizados en la obra, deberá previamentecontarse con la autorización de la SUPERVISION a través del Cuaderno de Obra.

Desmontar todas las instalaciones provisionales a la conclusión de los trabajos en

la obra.



22


Forma de Pago

La unidad de medida para pago de las obras provisionales en el presente Proyecto

se divide en dos unidades de medida, la primera para la construcción de Campamentos

es el metro cuadrado (m2) y la segunda para la Movilización y Desmovilización es global

(Glb).

II. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Las Especificaciones contenidas en esta partida, serán aplicadas al movimiento de

tierras en superficie, de acuerdo a lo previsto en los planos de diseño, para

construcción de las obras, incluyendo los trabajos de excavaciones, rellenos,

transporte de tierra y agregados.

Los trabajos que comprende este ítem abarcan el suministro operación y

mantenimiento de todos los equipos y herramientas, así como también los empleos de

la mano de obra, materiales y combustibles que fueran necesarios para realizar el

trabajo.

A. EXCAVACIONES

Las excavaciones serán efectuadas según los ejes de las rasantes y niveles

indicados en los planos de diseño, y se llevaran a cabo aplicando medios apropiados

elegidos por el CONTRATISTA.

Los cambios de los niveles o líneas de excavación indicados en los planos, se

realizaran previa autorización de la SUPERVISION y serán efectuados por el

CONTRATISTA, y los costos por estos trabajos adicionales le serán reconocidos con losmismos precios unitarios. Pudiendo realizarse variaciones de trazo y niveles, de

acuerdo con las condiciones que se presenten durante la excavación proyectada,

previa autorización de la SUPERVISION.

El CONTRATISTA deberá proceder a las excavaciones, después que haya procedido

al levantamiento de las secciones transversales del terreno natural aprobado por la

SUPERVISION. Se incluye en éste ítem, la protección de las excavaciones de todos los

cortes y refines de sus taludes, así como la preparación del fondo de las excavaciones

para la cimentación de las estructuras que posteriormente se emplazaran en estos

lugares. En las partidas de excavaciones y rellenos.

La excavación excesiva o sobre excavación por el OCONTRATISTA será por su

cuenta, a excepción de la ordenada por la SUPERVISION y la sobre excavación será

rellenada de acuerdo a las instrucciones de la SUPERVISION, con materiales

suministrados y colocados por cuenta del CONTRATISTA.



23


y Clasificación de las Excavaciones

En general, para medición, las excavaciones en superficie serán clasificadas según

el tipo de material excavado.

Excavación en Material Suelto:

La excavación en material suelto consiste en la remoción y levantamiento

de todos los materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con

equipos de movimiento de tierra sin escarificador ni empleo de explosivos.

El CONTRATISTA deberá proceder a las excavaciones en material suelto,

después que haya procedido a la limpieza y al levantamiento topográfico de

secciones transversales del terreno natural aprobado por la SUPERVISION.

y Protección de las Excavaciones

Los anchos y taludes de las excavaciones serán indicados en los planos de diseño.

Las pendientes de los taludes de excavación serán ejecutadas según lo indicado en

los planos, de acuerdo con el tipo de material de cimentación.

Protección Temporal de las Excavaciones

El CONTRATISTA durante la ejecución de las excavaciones y hasta el

momento de ser rellenados y/o revisados, tomara todas las medidas

técnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de

las superficies excavadas empleando donde sea necesario apuntalamiento. Las

obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para

permitir el acceso permanente a las obras. Después de terminada la obra, deberá

ser removida toda protección o armadura de carácter provisional que hayaquedado en el sitio, siempre y cuando la SUPERVISION no considere lo contrario.

Protección Permanente

Los taludes de las excavaciones permanentes están indicados en los

planos de diseño. De acuerdo a las condiciones encontradas en el momento de la

excavación, se podrá utilizar una protección que será previamente definida con la

SUPERVISION.

Preparación del Fondo de la Cimentación

El fondo de la cimentación se acondicionara para contener la estructura

proyectada, limpiando y compactando el área excavada, pudiendo colocarse entre

la obra y el subsuelo en mejoramiento con Afirmado Compactado y/o solado de

concreto para mejoramiento de la superficie, de acuerdo a lo indicado en los

planos. La profundidad de la excavación se guiara por las indicaciones del diseño,

sin embargo estará sujeta a las características encontradas en el subsuelo, en



24


cuyo caso deberá ser fijada y aprobada por la SUPERVISION. Mientras sea

necesario, las excavaciones se protegerán a entera satisfacción de la

SUPERVISION, de tal forma que no se produzca daño alguno que pudiera

disminuir la capacidad portante de estás.

La cimentación deberá limpiarse de todo material descompuesto, material

suelto, raíces y de todos las demás inclusiones que pudieran perjudicarlas. Para

este efecto, la cimentación permanecerá descubierta el tiempo necesario, en caso

contrario, sus alineamientos finales no se excavaran hasta que se tenga todo

preparado para el proceso de hormigonado de los cimientos. No se considerara

ningún pago extraordinario por dificultades que de los procesos necesarios

pudieran derivarse para cumplir estos requisitos.

Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos, se comprobara que no se

satisfacen las condiciones requeridas, los trabajos de excavación habrán de

continuarse siguiendo las instrucciones de la SUPERVISION, hasta alcanzar una

capa apropiada que reúna las condiciones necesarias para soportar las cargas de

las estructuras.

y Descarga del Material de Excavación

El material de excavación será depositado generalmente fuera del limite

de la obra, en los botaderos indicados por la SUPERVISION, y en caso de

excavaciones a media ladera depositarlo en el talud aguas debajo de la zona de

excavaciones, con el objeto de reducir en lo posible operaciones de transporte.

y Derrumbes y Sobre-Excavaciones

Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados

fuera de la línea fijada para la excavación, serán removidos y los taludes serán

regularizados según las disposiciones de la SUPERVISION. La limpieza de los

derrumbes así como los mayores rellenos requeridos será a cuenta del

CONTRATISTA, siempre y cuando las causas de estas no se deban a faltas

geológicas, deslizamientos de taludes, o a sobre-excavaciones indicadas en los

planos y/o autorizadas por la SUPERVISION. El CONTRATISTA tomara precauciones

razonables para evitar sobre excavaciones excesivas del que requiera

procedimiento constructivo

y Unidad de Medida y forma de Pago:

La unidad de medida para el pago es el m3 excavado, medido entre los

niveles del terreno natural y los indicados en los planos. El precio unitario

comprende todos los costos necesarios de mano de obra, equipo, maquinaria y

materiales para ejecutar la excavación, refine de la plataforma y eliminación del

material.



25


B. RELLENOS

Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones

transversales, indicadas en los planos o por el SUPERVISOR.

El SUPERVISOR tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la

fundación, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los

rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o porrazones económicas.

El CONTRATISTA deberá quitar el material de relleno que hubiera sido colocado

fuera de los perfiles prescritos, si así ordenase el SUPERVISOR. Cualquier material que

después de ser colocado en el relleno demuestre se inadecuado o a criterio del

SUPERVISOR, deberá ser removido y reemplazado por el material adecuado,

requiriéndose previamente aprobación del SUPERVISOR.

y Compactación de Superficie

Una vez realizados los trabajos de limpieza é inmediatamente antes de

colocar el material de relleno, la superficie sobre la cual se apoya dicho material

será previamente compactada y se preparar en función de la clase de material a

utilizar como relleno.

y Clasificación de rellenos según el origen del material compactado

Material Propio.-Se denominará material propio al proveniente de las

excavaciones de las cimentaciones o zanja de tubería.

Material de Préstamo Afirmado.-Este material se refiere a los provenientes de

cantera (Afirmado) con el fin de mejorara el suelo de Cimentación de las

estructuras.

y Rellenos para Estructuras

Los rellenos se harán necesarios en todos aquellos lugares donde se

hubiera construido fundaciones, o cualquier otra estructura donde hayan

quedado espacios vacios que requieran ser rellenados hasta la altura indicada en

los planos, o cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener

para la correcta ejecución de una estructura especifica.

y Colocación del Material y Compactación

El material se colocara en capas uniformes de 10 a 25 cm de acuerdo al

equipo a utilizar en la compactación. Distribuyéndolo sobre la zona a ser rellenada

d acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de los niveles

será horizontal y uniforme. La compactación se efectuara con compactadores

manuales y/o maquinaria pesada hasta alcanzar la densidad mínima de 95% del

Proctor Modificado para materiales cohesivos; y la densidad relativa para

materiales granulares no será inferior al 90%.



26


La tolerancia en la humedad del material será de + 2% respecto al

contenido de humedad del ensayo del Proctor Modificado. Los rellenos se harán

necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera erigido fundaciones, muros

o cualquier otra estructura donde se tenga cimentaciones abiertas, siempre que

estos terrenos hayan de ser rellenados hasta la altura indicada en los planos, o

cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la

correcta ejecución de una estructura especifica.

En el caso particular de instalación de líneas de tubería el material de

relleno (arena) será compactado hasta la mitad del diámetro en todo lo ancho de

la zanja de instalación. Estos rellenos se construirán con materiales obtenidos de

las excavaciones realizadas o de áreas d préstamo adecuadas, siempre y cuando

no contengan ramas de árboles, raíces de plantas, arbustos, basura, materia

orgánica, etc.

y Unidad de Medida y forma de Pago

La unidad de medida para pago es el metro cúbico (m3), de relleno

compactado para estructuras ejecutado, de acuerdo a planos y especificaciones

técnicas.

III. CONCRETO ARMADO Y SIMPLE

En general las presentes especificaciones se refieren a las construcciones de concreto

por realizar en el presente proyecto. Los cuales son indicados en los planos

respectivos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra

necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado

de concreto. Asimismo se considera en esta descripción los encofrados, suministros y

colocación del acero de refuerzo. Las partidas que se incluye en la presenteespecificación se refieren a:

y Concreto simple fć = 100 kg/cm2, para solado.

y Concreto fć = 210 Kg/cm2, Cemento Portland Tipo MS.

A. REQUISITOS DEL CONCRETO

Los trabajos de concreto se ejecutaran de conformidad a las Especificaciones

Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a

continuación:

y Reglamento Nacional de Construcciones.

y ACI 318. Bulding Code Requeriments.

y ASTM.

La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los

28 días (fć) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la

relación agua/cemento.



27


La resistencia especificada a la rotura por compresión Kg/cm2, se determinara por

medio de ensayos de cilindros estándar de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de

acuerdo a la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las

recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser

como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura

(fć) especificada en los planos de diseño.

B. MATERIALES

B.1. Cemento

El cemento Portland para todo el concreto y mortero debe cumplir con los requisitos

de Especificaciones ASTM C-150 para Cemento Tipo I. En caso de constatarse la

presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar al concreto, se

utilizara cemento Tipo V y donde lo indiquen los planos.

Se efectuaran pruebas de falsa fragua de acuerdo con las especificaciones ASTM C-451.

El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, perdida de ignición,

resistencia a la compresión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y

composición. El porcentaje total de álcalis no será mayor del 0.6 % para el caso en que

los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las

Normas ASTM C-289 y C-227.

Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso

necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido

de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a

un almacenaje prolongado.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá sersometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su

resistencia. En todo caso, necesitara la autorización del SUPERVISOR para su

utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el

CONTRATISTA, en caso la perdida sea provocada por razones imputables al mismo.

B.2. Agregado Fino (Arena)

La arena de para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena

limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16 y cumplirá

con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales

o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.

El CONTRATISTA presentara planos detallados del sistema para cargar, descargar,

transportar y almacenar estos agregados dentro de 30 días calendarios posteriores a la

notificación para iniciar obra.



28


La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, densas, fuertes y durables. El

porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:

Material Dañino % en Peso

Material que pasa las mallas Nº 200 (ASTM C-117)Material Ligero (ASTM C-330)

Grumos de Arcilla (ASTM C-142)Otras Sustancias Dañinas

0.52.0

0.51.0

La SUPERVISION podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales

como:

y Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM C-40).

y El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de

referencia.

y Gravedad específica (designación ASTM C-128).

y La gravedad específica no será menor de 2.40.

y Prueba de Sulfato de Sodio (designación ASTM C-88).

y Las partes retenidas en la malla Nº 50 después de cinco ciclos, no

mostraran una pérdida pesada promedio de más del 10% de peso.

y Prueba de arena equivalente.

y El valor equivalente de la arena no será menor de 80.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por

medio de mallas estándar (Designación ASTM C-136) deberá cumplir con los límites

siguientes:

MallaDimensión de la

Abertura CuadradaPorcentaje enpeso que pasa

48

163050

100

4.802.401.200.760.300.15

95-10080-10050-8525-6010-3002-10

El modulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.9; sin embargo, el

modulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no

presentaran un cambio mayor de 0.20. La SUPERVISION hará un muestreo y probara la

arena según sea empleada en la obra, la arena será considerada apta si cumple con lasespecificaciones y las pruebas que efectúe la SUPERVISION.

De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la

zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero

que a través de la ejecución de pruebas especiales demuestres que producen concreto



29


de la resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas con la autorización de la

SUPERVISION.

B.3. Agregado Grueso

Los agregados gruesos serán fragmentos de roca ígnea duros, resistentes, densos y

durables, sin estar cubiertos de otros materiales o materia orgánica; en general,deberá estar de acurdo a la norma ASTM C-33.

El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural

partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16 y

dimensión máxima de 3.

El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en

proporciones uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado en

mallas por rociado de agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta de

agregados.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que

pueden ser efectuadas por la SUPERVISION cuando lo considere necesario:

Prueba de los Ángeles (Designación ASTM C-131).- La perdida en peso, usando una

graduación representativa del agregado grueso a emplearse, no debe superar al 10 %

en peso para 100 revoluciones o 40 % en peso a 500 revoluciones.

Prueba del Sulfato de Sodio (Designación ASTM C-88).-Las perdidas promedio, pesadas

después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.

Gravedad Especifica (Designación ASTM C-127).-La gravedad específica no será menor

de 2.6, los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientesclases:

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado

cumplirá con la norma ASTM C-33.

Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas

finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebes en las mallas

designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de

tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo material deberá pasar la malla de

prueba de tamaño máximo.

ClaseIntervalo deDimensiones

% en Peso Mínimo RetenidoEn los Tamices Indicados

¾1

1 ½236

3/16- 3/4¾ 1

¾ 1 ½1 ½ 21 ½ 3

3 - 6

56% al 3/850% al 7/825% al 1 ¼25% al 1 ½25% al 2 ¾25% al 5



30


TamañoNominal

Para PruebaTamaño Mínimo

Para PruebaTamaño Máximo

¾1 ½

3

Nº55/81 ¼

124

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las

especificaciones ASTM E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturaspromedio.

De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona

del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a

través de la ejecución de pruebas especiales demuestres que producen concreto de la

resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas con la autorización de la

SUPERVISION.

B.4. Agua

El agua que se empleara para la mezcla y el curado del concreto, estará limpia y libre

de cantidades dañinas de sales, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otrasimpurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.

El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3000 ppm de sales de

sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por

litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de

sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con

excepción de los sulfatos del cemento.

Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será

determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70. El agua para la mezcla y el curado del

concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.

B.5. Aditivos

Los aditivos sea cual fuera su clase, sólo podrán emplearse con la probación de la

SUPERVISION. El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire,

plastificantes retardadores, aceleradores, endurecedores, etc., pueden ser permitidos

en la fabricación del mismo, adicionándolos racionalmente a la mezcla siempre que

sea necesario, en proporciones definidas por el CONTRATISTA y aprobadas por el

SUPERVISOR, en base a los ensayos realizados en el laboratorio.

La influencia y características de los aditivos par el concreto propuestos por el

CONTRATISTA, deberán ser demostradas por el mismo antes la SUPERVISION,

indicando la marca y dosificación, así como la estructura en la que se va utilizarse.

Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, estos cumplirán con las normas

apropiadas señaladas.



31


y Aditivos incorporados de aire ASTM 260.

y Aditivos como aceleradores, retardadores,

y Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494.

Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearan con las proporciones

señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que

contengan Cloruro de Calcio en zonas donde se embeban elementos galvanizados o de

aluminio.

C. DISEÑO Y PROPORCIÓN DE MEZCLAS

El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado

fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras

propiedades requeridas por el diseño, serán determinadas por pruebas de laboratorio,

durante las cuales se prestara especial atención al requisito que la masa del concreto

sea uniforma y de fácil trabajabilidad. El CONTRATISTA diseñara las mezclas de

concreto por peso, sobre la base de las siguientes consideraciones:

fć(Kg/cm

2)

Relación Máx.Agua/Cemento

Slump(pulg)

Tam. Máx.Agregado

Uso

100175210

0.700.620.50

323

1 ½¾

1 ½

SoladosRevestimientoEstructura

Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados

completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.

Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de

la calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los

materiales propuestos para la fabricación de concreto serán seleccionados por elCONTRATISTA con suficiente anticipación al tiempo en que serán requeridos en la obra

y presentara a la SUPERVISION muestras adecuadas de los materiales propuestos por

lo menos con 30 días de anticipación al tiempo que estos son empleados en la mezcla

para la preparación del concreto. Estas muestras serán en suficiente cantidad para

permitir efectuar el número de pruebas que sea necesario para determinar la

conveniencia y las proporciones de los materiales. La determinación para la resistencia

a la compresión Kg/cm2 se efectuara en cilindros de prueba de 6 x 12 de acuerdo con

la norma ASTM C-39. Las pruebas y análisis de concretos, serán hechas por el

CONTRATISTA a intervalos frecuentes en número de seis (6), a los 7 y 28 días, y las

mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones

de economía, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de superficie,

resistencia y compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de

estructura que será vaciada.

El CONTRATISTA podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la

misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por él y aprobadas



32


por la SUPERVISION, que reemplazaran al diseño siempre y cuando se compruebe su

calidad con el requerimiento del Proyecto y que cualquier resultado del

aumento/reducción de costo proveniente de estos cambios sean por cuenta del

CONTRATISTA. El CONTRATISTA proporcionará facilidades para el muestreo del

concreto.

D. PREPARACIÓN, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

D.1. Preparación De La Mezcla,

El CONTRATISTA proporcionara equipos para la preparación del concreto, el mismo

que proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de

los materiales que componen la mezcla. De preferencia se emplearan mezcladores que

pesen los agregados que intervienen en la mezcla, así como el cemento y aditivos

cuando sea necesario. El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por

bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 Kilos netos y las tandas serán

proporcionadas para contener un numero entero de bolsas. Todos los agregados serán

incluidos en la mezcla con una precisión de 3% del peso, haciendo la debidacompensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.

El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1%. Los

aditivos serán incluidos en la mezcla según procedimientos establecidos, de acuerdo

con los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.

La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por mas

de + 0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad de

absorción.

Antes de utilizar materiales de mezclas para el concreto, el CONTRATISTA hará por su

propia cuanta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre

toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuara

pruebas periódicas de allí en adelante hasta la finalización de la obra.

Las pruebas serán efectuadas en presencia de la SUPERVISION, siendo suficientemente

adecuadas para demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se

requiera, las pruebas del equipo en operación, serán efectuadas una vez al mes. El

CONTRATISTA efectuara los ajustes, reparaciones o reemplazos que serán necesarios

para cumplir con los requisitos especificados de precisión de medida.

Cuando sea necesario cargar aditivos a la mezcla, estos serán cargados como solución,

y dispersados automáticamente o por algún aditamento de medida.

Todos los equipo de mezclas de pesado automático, serán interconectados de forma

tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que todas las tolvas están

totalmente vacías y la compuerta de descarga de la tolva no podrá abrirse, hasta que

los pesos correctos de materiales estén en las tolvas de mezcla, y las compuertas de



33


descarga no podrán cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente

descargados de la tolva. Si el agua se incorpora a la mezcla por peso, las válvulas de

agua estarán interconectada en forma tal, que la válvula de descarga del agua no

pueda abrirse hasta que la válvula de llenado este cerrada.

El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales,

incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:

y Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo 1.5

minutos.

y Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentara 15 segundos

por cada metro cubico adicional o fracción.

El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla, deja de

producir una tanda uniforme.

La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones

completas por minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua, seencuentren en el tambor. Las mezcladoras no serán cargadas en exceso de su

capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciada de la

mezcladora, antes de volver a cargar esta, y el interior del tambor será mantenido

limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.

El tiempo de mezclado podrá prolongarse mas allá del periodo mínimo especificado,

siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su

colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la

acción moledora entre los materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con

el aumento de agua adicional, cemento, arena o una combinación de estos materiales

estará prohibida.

Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la

mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y

consolidación, será eliminada. Cuando de requiera el empleo de mezcladoras o

camiones mezcladores de concreto, el concreto manufacturado de esta forma, deberá

cumplir con las partes aplicables en las especificaciones ASTM C-94 Especificaciones

para Concreto Pre-Mezclado.

El CONTRATISTA deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en

general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la

calidad especificada.

D.2. Transporte, colocación y compactación del concreto

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra, en la forma plástica

y lo más rápido posible, por métodos que impidan la separación o pérdida de



34


ingredientes, y en una manera que asegure la obtención de la calidad requerida para el

concreto.

El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal, que asegure el flujo adecuado

de concreto en el punto de entrega. El equipo de conducción y las operaciones

cumplirán con las siguientes especificaciones:

y Mezcladoras portátiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de

operación, cumplirán con los requisitos aplicables de las especificaciones para

Concreto Pre- Mezclado (ASTM C-94).

y Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se deberán cumplir con lo

siguiente:

1. Capacidad del equipo para el transporte del concreto, deberá ser igual a un

múltiplo de la capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de

mezclas en la distribución.

2. Los equipos deberán ser aptos para descargar concretos con mezclas

pobres y bajo contenido de agua. Los órganos de abertura deberán ser tales

que puedan regular e interrumpir la descarga del concreto con suficiente

facilidad.

3. El CONTRATISTA deberá además, tomar las precauciones necesarias, para

evitar una perdida excesiva de humedad del concreto por evaporación

durante el transporte y colocación, o problemas de alteración de la mezcla

debido a las temperaturas altas.

y Los trasportadores de la faja serán horizontales o tendrán una pendiente tal,

que no cause la segregación o pérdidas. Se utilizara un arreglo especial en el

extremo de descarga para impedir separación.y Las canaletas o chutes tendrán una pendiente que no produzca la

segregación del concreto. Las canaletas o conductos de mas de 6 m de

longitud, y los ductos que no cumplan con los requisitos pendientes, podrán

emplearse, siempre que descarguen a una tolva antes de su distribución.

y Los equipos de bombeo o conducción neumática serán del tipo conveniente y

adecuada capacidad de bombeo. El equipo será limpiado después del final de

cada operación.

La conducción neumática será controlada para evitar la segregación en el concreto

descargado.

Antes de vaciar concreto, los encofrados y el hacer de refuerzo deberán ser

inspeccionados por la SUPERVISION en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El

concreto endurecido y los materiales extraños, deberán ser removidos de las

superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar

terminado y deberá haberse asegurado en su sitio los anclajes, material para las juntas



35


de dilatación y otros materiales empotrados. La preparación completa para el vaciado,

deberá haber sido verificada por la SUPERVISION.

El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo

que el flujo se reduzca a un mínimo. Los chute y canaletas se utilizaran para caídas

mayores de 1.50 m. el concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la

misma tanda sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua

inicial.

El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en

capas de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya

endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de

debilidad dentro de la sección. Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se

ubicaran juntas de construcción en los planos. El vaciado será llevado a cabo aún ritmo

tal que el concreto que está siendo integrado con el concreto fresco, sea todavía

plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado

por sustancias extrañas, no sera depositado.

E. TEMPERATURA

Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la más baja posible. En

casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32ºC se ceñirá a las

recomendaciones ASTM C-94 y ACI-207.

F. JUNTAS

F.1. Juntas de Construcción para Estructuras

La ubicación de juntas de construcción, se indicara en los planos de diseño. Durante la

ejecución, el CONTRATISTA podrá incluir juntas de construcción adicionales, deacuerdo a los procedimientos constructivos empleados, siempre que no alteren los

criterios de funcionamiento estructural de la obra. Las juntas de construcción, tanto

horizontales como verticales, serán limpiadas de todas las materias sueltas o extrañas

antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas juntas. Las superficies de

concreto sobre las cuales se deberá vaciar el concreto, y sobre las cuales deberá

adherirse el nuevo concreto, que se conviertan en tan rígidas que no se pueda

incorporar integralmente al concreto anteriormente vaciado, serán consideradas como

juntas de construcción. El acero de refuerzo y malla soldad de alambre que refuerce la

estructura, será continuado a través de las juntas. Las llaves en el concreto o varillas de

anclajes inclinadas serán construidas o colocadas según indiquen los planos.

F.2. Juntas de Contracción y Dilatación en Estructuras

No se permitirá la continuación de acero de refuerzo y otros materiales de metal

empotrados, adheridos al concreto o anclados en pisos, a través de las juntas de

contracción y dilatación. En las juntas de contracción y dilatación se emplearan



36


tapajuntas tipo wáter stop de 6, según lo indique el diseño además de un sello con

tecknoport de ½ y material elastomérico. Los aditamentos en los encofrados serán

retirados, cuando el vaciado de concreto haya llegado a una elevación que indique que

su servicio ya no sea necesario. Podrán permanecer empotrados en el concreto

vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plástico.

El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, para evitar

la segregación debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no estará sujeto a

ningún procedimiento que produzca segregación. Ningún concreto se colocara dentro

o a través de agua, salvo en casos muy excepcionales y previa aprobación de la

SUPERVISION, en cuyo caso el colocado se efectuara usando tubos trompa y todas las

filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciara el concreto,

serán controladas antes de iniciar el vaciado.

Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar, por medio

de vibraciones del tipo de inmersión, complementando por la distribución hecha por

los albañiles con herramientas a mano, tales como esparcimiento, envasado y

apisonado, conforme sea necesario.

La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados

para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El

propósito de la vibración es exclusivo para asegurar la consolidación del concreto.

Los vibradores mecánicos deberán ser compatibles con las dimensiones de las

estructuras en ejecución y de los encofrados utilizados, y deberán ser operados por

trabajadores competentes.

Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables deacuerdo a su diámetro. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar

el concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente, la duración

estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en

la obra durante todas las operaciones de concretado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya

sido completamente vibrada. El CONTRATISTA someterá periódicamente los

vibradores a pruebas de control. Se requiere que después de la consolidación y

colocación, todas las partes de las estructuras de concreto sean de calidad uniforme y

buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el mortero y los agregados

gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de concreto.

F.3. Juntas para Canales

Las juntas dispuestas en el revestimiento del canal, tanto transversal como

longitudinal, tendrán el espaciamiento y dimensiones indicadas en los planos de

diseño. Las juntas, tanto transversales como longitudinales, serán efectuadas



37


utilizando bruñadores especialmente fabricados para tal fin, de manera de conseguir

la forma y tamaño requeridos.

G. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida considera los trabajos de encofrado normal y desencofrado de para las

obras de artes que forman parte de la obra, cuyas dimensiones se especifican en losplanos, el encofrado seguirá los parámetros típicos de encofrado de muros y otros

especificados en las Consideraciones Generales para Encofrado y Desencofrado.

La madera a utilizar debe ser limpia de buena calidad a efectos de que la superficie

final sea lisa y no requiera de acabado adicional para conseguir la rugosidad

considerada en el diseño, por lo que deberá cubrirse de petróleo o aceite quemado u otro

que garantice que no se pegue el concreto a colocar.

H. MATERIAL EMPOTRADO

Todos los anclajes, tuberías y otros materiales empotrados, que se requieran para fijar

estructuras o materiales al concreto, serán colocados antes de iniciar el vaciado deeste. Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir

desplazamientos. Los vacios en las tuberías o cajuela de anclaje y otros materiales,

serán llenados temporalmente con material de fácil remoción para impedir el ingreso

del concreto en estos vacios. El CONTRATISTA programara el vaciado del concreto

conforme sea necesario, para acomodar la instalación de trabajos metálicos y equipos

que deberán ser empotrados en este o que serán instalados en conjunto o sub

siguientemente por otros, bien sea que estos materiales metálicos y equipos, sean

instalados por el CONTRATISTA o por terceros.

En caso que por razones diversas, se dé la imposibilidad de colocarse en la estructura

material o materiales que deberían quedar empotrados, el contratista lo hará tanluego sea posible con los mismos cuidados descritos arriba, siendo el vaciado ejecutad

según el concreto secundario en cajuelas convenientemente para esta finalidad.

I. ACABADO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacios, aletas y

defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y

enrasados según procedimientos de construcción normales. Los defectos mas serios

serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero

compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.

Las superficies que no estén expuestas al termino de la obra serán niveladas y

terminada en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no

excedan 3/8. El tipo de acabado para la superficie, será establecido en los planos

ejecutivos. Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones

en la superficie, deberá ser ejecutada por el CONTRATISTA por su propia cuenta.



38


J. CURADO

El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado prematuro y de

temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una

perdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante durante el

periodo de tiempo necesario para la hidratación del cemento y para el

endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a

las operaciones de acabado. El curado se continuara durante un tiempo de 7 días,

teniéndose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los procedimientos para el

curado del concreto, deberán ser específicamente a través de ensayos de eficiencia

ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión

de agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de

la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en

la obra. Uno de los materiales o métodos siguientes deberá ser utilizado:

y Empozamiento de agua por medio de arroceras o rociado continúo de agua.

y Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.

y Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente húmeda.

y Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para

Membranas Liquidas y compuestos para curado de Concreto (ASTM C-309).

Estos materiales serán aplicados de acuerdo con las recomendaciones del

fabricante, y no deberá emplearse en superficies sobre las cuales se deberá

vaciar concreto adicional o adherir material de acabados con base de cemento.

Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se

deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o

métodos:

y Continuación del método utilizado en el curado inicial.

y Papel impermeable que cumpla con las Especificaciones para papel

impermeable para curado de concreto (ASTM C171).

y Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.

y Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas

liquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).

Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, el curado final

deberá continuarse por un total adicional de tres días. Se debe impedir el secado

rápido, al terminar el periodo de curado. Los encofrados metálicos que pueden

calentarse por el sol, y todos los encofrados de madera en contacto con el concreto,deberán ser protegidos durante el periodo final de curado. Si se remueven los

encofrados durante el periodo de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno

de los métodos de curado, indicados anteriormente. Durante el periodo de curado, el

concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial esfuerzos por

sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.

Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño



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causado por equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de

lluvia relativamente intensa en este sitio o corrientes de agua.

Las estructuras que son autoportantes no deberán ser cargadas de forma tal que se

puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.

K. TOLERANCIA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CONCRETO

Las tolerancias para la construcción del concreto, deberán ajustarse a las indicadas en

este párrafo y de manera general deberán cumplir con las tolerancias establecidas en

las normas de ACI-341 Practica recomendada para encofrados de concreto:

y La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,

columnas y estructuras similares serán de -1/4 a +1/2.

y Variaciones de la vertical en las superficies de, muros y otras estructuras

similares:

o Hasta una altura de 3m: ¼

o Hasta una altura de 6m: 3/8o Hasta una altura de 12m: ¾

y Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, vigas y

estructuras similares:

o En 3m: ¼

o En cualquier nave, o en 6m o mas: 3/8

o En 12m más: ¾

y Revestimiento de Canal:

y Espesor del revestimiento: 10%

y Ancho de Plantilla:3 cm

y Ancho de Superficie: 5 cm

y Cota rasante y Berma: 0.5 cm

y Altura de Caja: 3 cm

El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en estas tolerancias, estará

sujeto a ser rechazado por la SUPERVISION en la obra.

L. PRUEBAS

El CONTRATISTA efectuara las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los

diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento

con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra. El CONTRATISTA estaráen libertad para contratar por su cuenta, el personal o agencia que efectúe las pruebas

que se requiera para su propia información y orientación. Las pruebas de cilindros

curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales

o proporciones de las mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto o



40


materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por

cuenta del CONTRATISTA. Las pruebas comprenderán lo siguiente:

y Pruebas de materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar el

cumplimiento de las especificaciones.

y

Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por elCONTRATISTA.

y Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de

almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las

especificaciones.

y Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos

siguientes:

1. Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones

ASTM C-172 Método para muestrear concreto fresco. Cada muestra

para probar la resistencia del concreto, será obtenida de una tanda

diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la

producción de este.

2. Cuando se empleen equipos de bombeo o neumáticos, el muestreo se

efectuara en el extremo de descarga.

3. Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las

especificaciones ASTM C-31 Método para preparar y curar testigos de

concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo y curarlas

bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo

con el método indicado del ASTM.

4. Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la especificación ASTM C-

39,Método para probar cilindros moldeados de concreto, para

resistencia a la compresión. El resultado de la prueba de 28 días será elpromedio de la resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los

ensayos interpretados según las recomendaciones del ACI-241, a los 28

días de edad. Si hubiese más de un testigo que evidencia cualquiera de los

defectos indicados, la prueba total será descartada.

5. El concreto también será probado con un testigo a los siete días con, la

finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y el

comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.

6. Inicialmente se efectuara una prueba de resistencia por cada 100 m3 o

fracción para cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un solo día, con

la excepción de que en ningún caso deberá vaciarse una determinada

mezcla sin obtener muestras en el concreto.

7. Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto, podrá ser

alterada en función a los resultados del control estadístico de la

resistencia a la compresión de las mezclas de concreto.



41


y Los resultados de las pruebas serán entregados a la SUPERVISION por el

CONTRATISTA en el mismo día de su realización. La SUPERVISION determinara

la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

1. Control de las operaciones de mezclado de concreto.

2. Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y

acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladasde estos materiales conforme sean recibidos.

3. Moldear y probar cilindros a los 7 días.

y El CONTRATISTA tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

1. Presentar a la SUPERVISION el diseño de mezcla de concreto que se

propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.

2. Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular el

concreto.

M. TIEMPO PARA PERMITIR LAS CARGAS Y EL FLUIDO DE AGUA

El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto, se determinara en cada

caso. En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas, es cuando el concreto

ha adquirido el mínimo valor de fć (resistencia del concreto a la compresión

especificada a los 28 días).

No se permitirá que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de cuatro días

después del tiempo de vaciado.

N. REGISTRO DE RESULTADOS DE PRUEBAS

Independientemente del Cuaderno de Obra, el CONTRATISTA llevara un registro de los

trabajos de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:

y Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y

humedad del aire y tipo de clima.

y Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas

de cemento, etc.).

y Inspecciones, ensayos, etc. Y sus resultados.

y Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los

trabajos de concreto, así como el encofrado y desencofrado.

y Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de

trabajo y el número y tipo de las muestras tomadas.

O. UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida de esta partida es por unidad de metro cúbico (m3),

considerando el largo por el ancho y la altura de la partida ejecutada, o sumando por

partes de la misma para dar un total



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III. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC 500 mm

El CONTRATISTA deberá ejecutar la adquisición e instalación de la tubería incluyendo todo

lo necesario para la correcta instalación de la tubería.

A. ENTREGAS

El ACONTRATISTA entregara a EL SUPERVISOR para su revisión, un programa de

instalación, planos de detalle para todos los ítems que serán suministrados y montados.

Informes de pruebas, instrucciones de manejo, transporte, almacenamiento e instalación.

La secuencia de entregas deberá ser tal que toda la información este disponible para la

revisión de cada entrega en cuanto sea recibida.

B. TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MANEJO

El transporte almacenamiento y manejo de tuberías de PVC RIB LOC y sus accesorios

deberán estar de acuerdo con los procedimientos e instrucciones aprobadas de

transporte, almacenamiento y manejo del fabricante asegurando el cuidado apropiado de

las tuberías.

Todas las tuberías de PVC adquirida por EL CONTRATISTA deberán estar provistas con sus

certificados de calidad de a fabrica y deberán ser inspeccionadas por EL SUPERVISOR

antes de su instalación.

C. MEDICION Y PAGO

Todo el trabajo necesario para la instalación de las tuberías de PVC sera medido por

metro lineal (m) de tubería instalada según indican los planos, las especificaciones o lo

ordenado por EL SUPERISOR.

El pago se efectuara con el precio unitario propuesto por EL CONTRATISTA en la lista de

cantidades del contrato por metro lineal (m) de tuberías instaladas, ejecutada y aprobada

por EL SUPERVISOR. El precio y pago incluye el suministro, transporte, pago de impuestos,

montaje y pintura si se requiere. El precio unitario también debe incluir el costo de

suministrar todo el equipo de mano de obra y materiales necesarios, la ejecución de todo

el trabajo necesario para poner en plena operación las tuberías descritas en esta

especificación, y los planos del proyecto.



Los Tulipanes 290 Urb. Santa Edelmira Trujillo Nextel 100*4712 Telefax 044 281244 www.germina.com.pe mail: contacto@

OBRA: AMPLIACION DEL SITEMA DE CONDUCCIÓN FUNDO YUGOSLAVIA

Tiempo: 104 días hábiles

CRONOGRAMA DE OBRA

SEMANASSemana

01

Semana

02

Semana

03

Semana

04

Semana

05

Semana

06

Semana

07

Semana

08

Semana

09

Semana

10

Semana

11

Semana

12

Semana

13

Semana

14

Sem

1

DÍAS 6 6 6 6 2 4 6 6 6 3 3 6 6 6 6

Tuberias y Caja de Valvulas

Estructura de Medicion

Floculador

Barrajes de Entrada

Sedimentadores

Barrajes de Salida

Nota: No se consideran los domingos y feriados

Mes2 Mes3Mes1

CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA



44


PLANOS DE ESTRUCTURAS

Documents

MEMORIA DESRIPTIVA YUGOSLAVIA