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MEMORIAIS DESCRITIVOS

REFORMA E AMPLIAÇAO DA SEDE DE PROMOTORIA REGIONAL DO

MUNICIPIO DE PAULO AFONSO

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ÍNDICE

1. Memorial descritivo de arquitetura..........................................................................04

1.1 Objeto.................................................................................................................05

1.2 Projeto.................................................................................................................05

1.3 Disposições Gerais.................................................................................................05

1.4 Especificações Gerais...........................................................................................06

1.5 Considerações Finais...........................................................................................10

1.6 Quadro Geral de Acabamentos............................................................................11

2. Memorial descritivo de estrutura.............................................................................16

2.1 Objetivo...............................................................................................................17

2.2 Documentos de Referencia...................................................................................17

2.3 Descrição da Estrutura...........................................................................................17

2.4 Especificações dos Materias..................................................................................18

2.5 Carregamento na Estrutura...................................................................................19

2.6 Calculo dos Esforços, Dimensionamento e Detalhamento......................................19

2.7 Procedimentos de Execução.................................................................................24

3. Memorial descritivo prevenção e proteção contra incêndio e pânico.......................30

3.1 Objeto...................................................................................................................31

3.2 Enquadramento.....................................................................................................31

3.3 Das medidas de segurança contra incêndio e pânico................................................32

4. Memorial descritivo de eletrica................................................................................41

4.1 Objetivo...................................................................................................................42

4.2 Normas Adotadas...................................................................................................42

4.3 Suprimento de Energia e Iluminação......................................................................43

4.4 Distribuição de Força..............................................................................................45

4.5 Quadros Eletricos...................................................................................................47

4.6 Especificação de Materiais......................................................................................48

5. Memorial descritivo do Sistema de Proteção Contra Descargas Atmosféricas

(SPDA).....................................................................................................................52

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5.1 Considerações Iniciais...............................................................................................53

5.2 Avaliação do Risco de Exposição................................................................................54

5.3 Conclusão................................................................................................................56

6. Memorial descritivo de climatização........................................................................57

6.1 Objetivo...................................................................................................................58

6.2 Normas adotadas...................................................................................................58

6.3 Sistema de climatização..........................................................................................58

6.4 Equipamento..........................................................................................................58

6.5 Alimentação Elétrica...............................................................................................59

6.6 Aterramento...........................................................................................................61

6.7 Quadro Elétrico......................................................................................................61

7. Memorial descritivo de voz e dados.........................................................................62

7.1 Objetivo.................................................................................................................63

7.2 Normas adotadas...................................................................................................63

7.3 Entrada e distribuição das redes de voz e dados.......................................................63

7.4 Equipamentos.......................................................................................................66

8. Memorial descritivo de instalações da rede hidros sanitária....................................67

8.1 Objetivo................................................................................................................68

8.2 Normas adotadas...................................................................................................68

8.3 Entrada e captação de água....................................................................................68

8.4 Distribuição de água...............................................................................................68

9. Memorial descritivo de impermeabilização..............................................................73

9.1 Orientação e procedimentos..................................................................................74

9.2 Preparação ou tratamento de superfície..................................................................75

9.3 Impermeabilização por cimentos poliméricos...........................................................76

9.4 Regularização da superfície.....................................................................................76

9.5 Impermeabilização por membrana asfáltica..............................................................78

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MEMORIAL DESCRITIVO DE ARQUITETURA

O projeto arquitetônico compreende as seguintes pranchas:

01/16 – Planta de Localização

02/16 – Planta de Locação com Cobertura

03/16 – Layout Arquitetônico

04/16 – Planta de Demolição

05/16 – Planta Construtiva – Pav. Térreo

06/16 – Planta Construtiva – Nível Forro

07/16 – Cortes

08/16 – Fachada

09/16 – Paginação de Piso

10/16 – Detalhe Sanit. (107 e 109) e Copa (108)

11/16 – Detalhamento Sanitários (110 e 111)

12/16 – Detalhe Sanit. (117 e 118) e DML (119)

13/16 – Detalhamento de Esquadrias – Janelas e Alizar

14/16 – Detalhamento de Esquadrias – Portas

15/16 – Detalhamento de Esquadrias - Grades

16/16 – Detalhamento da Cobertura

____________________

Ana Carolina Reis da Costa

Arquiteta – CAU/BA 115902-0

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1.1. Objeto

Reforma e ampliação da Sede da Promotoria de Justiça Regional do município de Paulo

Afonso, situada à Av. Carlos Berenhausen, s/n, Acampamento Chesf, Paulo Afonso – BA.

1.2. Projeto

O projeto em questão trata da Reforma e ampliação do prédio que abriga a Sede da

Promotoria de Justiça de Paulo Afonso. O mesmo tem por objetivo o atendimento das novas

demandas da Instituição e a adequação da edificação às condições de acessibilidade à

portadores de necessidades especiais em conformidade com a NBR 9050.

Com a reforma, a edificação que atualmente possui 228,00m² de área construída, passará a ter

362,08m². No novo Programa constam: Recepção, 1 Sala para Triagem, 1 Sala para gerência

administrativa, 2 salas para Apoio técnico e administrativo, 1 almoxarifado, 1 sala para

Arquivo, 6 gabinetes (sendo 4 com antessalas para estagiários), 1 Sala de Reunião, 6 sanitários

(dos quais 2 atendem as condições de acessibilidade previstas na NBR 9050), 1 Copa, 1 DML e

Área de Serviço.

1.3. Disposições Gerais

O presente memorial tem por finalidade fornecer as informações descritivas concernentes às

definições arquitetônicas para a execução da Obra. É importante que antes do início da obra o

construtor tome ciência de todos os projetos executivos, para que possa planejar a respectiva

execução, esclarecendo com os profissionais responsáveis as eventuais divergências que

interfiram no Projeto Arquitetônico.

Este memorial indica apenas as condições mínimas necessárias para a execução da Obra, as

quais deverão obrigatoriamente se submeter às normas e especificações da ABNT, quanto à

sua execução e aos materiais empregados, entretanto não limita a aplicação de boas técnicas

por parte do Construtor. Todos os materiais a serem empregados na obra deverão ser de

primeira qualidade, ensaiados, de primeiro uso e enquadrarem-se rigorosamente nas Normas

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Brasileiras.

As cotas indicadas nos desenhos deverão prevalecer sobre as medidas tomadas em escala,

como também prevalecerão os desenhos de maior escala (detalhamentos) sobre os de menor

escala (planta gerais) e as especificações deste memorial.

1.4. Especificações Gerais

1.4.1. Coberturas: Todo o telhado de telha ecológica existente deve passar por revisão com

substituição das peças danificadas (telhas e peças de madeiras da estrutura. Todo

madeiramento do telhado deverá ser imunizado e o dimensionamento do engradamento da

estrutura (terças, caibros e ripas) deve obedecer às especificações do fabricante. A inclinação

da Cobertura deve ser mantida em conformidade com a inclinação existente.

As lajes novas serão do tipo pré-moldadas, cobertas com concreto armado, conforme

especificação no projeto estrutural.

1.4.2. Paredes e Divisórias: As paredes externas e dos sanitários serões de bloco cerâmico

revestidos com chapisco e massa única conforme especificação. As demais serão de bloco de

gesso maciço com 100 mm de espessura e devem ser instaladas após execução do piso de alta

resistência.

As aberturas em alvenarias de tijolo cerâmico, quando necessário deverão ser executados

vergas e contra-vergas em concreto armado. As dimensões mínimas consideradas serão de 15

cm de largura, 10 cm de altura, estendendo-se por toda a esquadria e ultrapassando pelo

menos 20 cm de cada lado.

A divisão dos Gabinetes com as Salas para estagiários da área ampliada será feita através de

divisórias de compensado naval com altura de 2,10m.

1.4.3. Esquadrias: As esquadrias novas deverão seguir rigorosamente as indicações do Projeto

Arquitetônico no que tange tipo de esquadria, acabamento e localização.

Toda a madeira empregada nas portas deverá ser seca e isenta de defeitos que comprometam

a sua finalidade, como: rachaduras, nós, falhas, empenamentos, etc. As dobradiças e ferrolhos

novos serão em aço carbono e todas as maçanetas (inclusive as das portas existentes, se

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necessário substituir) deverão ser do tipo alavanca, com acabamento cromado e instaladas a

altura de 1,00m do piso. Durante a execução da obra deverá ser feita revisão das dobradiças e

fechaduras das portas e janela existente, a fim de que passem a funcionar perfeitamente.

As janelas novas serão de alumínio anodizado natural com vidro liso 4 mm fumê. De alumínio

também será a porta de acesso à circulação da ala nova (121). Os portões da área de serviço e

da circulação (121) serão de ferro em barras tubulares com acabamento em pintura esmalte

cinza claro duas demãos sobre uma demão de zarcão. As portas deverão seguir especificações

da folha 14/14 (Detalhamento de esquadrias – Portas).

1.4.4. Revestimentos: Antes de ser iniciado qualquer serviço de revestimento, as canalizações

deverão ser testadas para que sejam evitados vazamentos. As superfícies a revestir deverão

ser limpas e molhadas antes de qualquer revestimento, salvo casos excepcionais. A limpeza

deverá eliminar gorduras, vestígios orgânicos (limo, fuligem, etc.) e outras impurezas que

possam acarretar futuros desprendimentos. Os revestimentos deverão apresentar parâmetros

perfeitamente desempenados, alinhados e nivelados com as arestas vivas.

Em todos os Sanitários, na Copa, DML e Área de Serviço serão utilizadas cerâmica branca

esmaltada, tamanho 30x30cm, de primeira qualidade até altura de 1,80m. O assentamento

das peças deverá seguir a paginação do piso, casando-se a junta da cerâmica da parede com a

junta do piso.

As paredes que receberão revestimento cerâmico serão antes revestidas com chapisco e

emboço. As demais cujo acabamento será pintura látex PVA acabamento fosco sobre massa

receberão apenas chapisco e massa única. O aspecto final do revestimento deverá ser

uniforme, liso, sem riscos, “barrigas” ou ondulações.

Quanto aos pisos, o projeto prevê substituição de todo o piso existente por cerâmica branca

esmaltada 30x30cm antiderrapante nas áreas molhadas e piso de alta resistência cinza claro

com junta de PVC na mesma cor nas demais áreas internas. Todos os pisos laváveis terão

declividade de no máximo 0,5% em direção ao ralo e desnível de 5 mm em relação às áreas

secas. Nos locais de transição de piso Alta Resistência/ Porcelanato as soleiras serão de granito

cinza Andorinha, conforme especificado no projeto.

Na área externa serão executados canteiros para paisagismo devendo ser previsto

impermeabilização de piso e baldrames e drenagem com brita, conforme definido em projeto.

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Para essas jardineiras prever cobertura com grama e vegetação arbustiva de pequeno porte e

acabamento com chapim de granito cinza andorinha, largura de 20 cm e espessura de 2 cm.

A escada, calçada e vaga de estacionamento para portador de necessidades especiais terão

como acabamento piso de concreto desempolado e o estacionamento deverá ser coberto com

camada de brita.

Serão colocados pisos táteis alerta/ direcional nos locais especificados no Projeto. Na área

externa o mesmo será em ladrilho hidráulico 25x25cm, já na área interna deverá ser de

borracha colada sobre piso de alta resistência, nas dimensões já citadas. A execução do piso

tátil deve estar em conformidade com as recomendações da NBR 9050.

1.4.5. Pinturas: Todos os tetos e paredes internas receberão duas demãos de pintura látex

PVA na cor branca, acabamento fosco, sobre massa PVA. Já as paredes externas serão pintadas

com duas demãos de tinta acrílica nas cores informadas no projeto com acabamento

acetinado sobre massa acrílica.

As paredes de pedras brutas deverão passar por processo de limpeza para remoção das

argamassas que estão fora do prumo e toda sujidade existente. Após limpeza deverá ser

realizado fechamento de frestas e falhas com argamassa e por fim pintura das alvenarias com

tinta acrílica própria para pisos na cor cinza claro.

Toda superfície a pintar deverá estar seca e preparada para o tipo de pintura especificada.

Cada demão de tinta só deve ser aplicada quando a procedente estiver devidamente seca. Só

deverão ser aplicados produtos e tintas de primeira qualidade.

As folhas das portas de madeira serão revestidas com laminado melamínico branco, enquanto

as aduelas e alisares receberão pintura em esmalte sintético na cor branca conforme

especificação constante no quadro de esquadrias.

Os portões de Ferro e grades de ferro novos e existentes deverão ser lixados, receber uma

demão de zarcão e duas demãos de pintura em esmalte sintético na cor cinza claro.

1.4.6. Bancadas: As bancadas dos sanitários (107 e 109) e da Copa serão de granito cinza

andorinha espessura 2 cm com acabamento polido e bordas com pequenos chanfros para

quebrar a quina viva. Todas as bancadas deverão ser chumbadas nas paredes e ter a

sustentação reforçada por perfis de alumínio chumbados na alvenaria.

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1.4.7. Louças, Metais e Acessórios: As cubas dos lavatórios dos sanitários (107) e (109) serão

de louça branca de embutir, de primeira linha, diâmetro de 31 cm, altura 14,5cm, ref.: L41 da

Deca ou similar. As bacias sanitárias dos Sanitários PPNE (110 e 111) serão adequadas para

Portadores de necessidades especiais ref.: P510 da Deca ou similar, com válvula de descarga

do tipo HYDRA. As bacias para portadores de deficiência devem ter dimensões tais que da

borda superior (sem assento) até piso acabado possua altura entre 0,43 e 0,45cm. Os demais

Sanitários deverão receber vasos com caixas acopladas, ref.: P505 da Deca ou similar. Os

lavatórios dos Sanitários (110 e 111) serão de canto, devendo ser instalados à altura de 80 cm

do piso acabado, os lavatórios dos sanitários (117 e 118) serão de louça com coluna do tipo

suspensa, ref.: L51 da Deca ou similar. Todas as louças na cor branca.

As torneiras dos lavatórios serão de mesa em metal cromado com acionamento tipo alavanca,

sensor ou similar. Os sifões em PVC tipo copo. As barras de apoio serão de aço inox, conforme

especificados em Projeto e deverão atender à Norma da ABNT NBR 9050. Papeleira,

saboneteira (para sabão líquido) e toalheiras (para papel toalha) serão em plástico e a

instalação deve estar em concordância com Projeto Arquitetônico.

Na Copa (108) a cuba será simples de aço inox, ref.: CS-36 da Mekal ou similar, a torneiras de

parede bica alta e sifão em metal cromado.

O tanque do DML (119) será de parede de aço inox com capacidade 27L, ref.: Tramontina ou

similar. Torneira de parede (instalada a altura 1,20m) e sifão cromados.

1.4.8. Corrimão: Como proteção lateral da escada de acesso à ala ampliada será utilizado

corrimão em tubo de aço galvanizado Ø1.1/2”. O acabamento do mesmo será com duas

demãos de esmalte sintético cinza sobre uma demão de fundo anticorrosivo.

1.4.9. Forros: A ala antiga receberá forro de PVC em réguas nas áreas molhadas, caso dos

sanitários (107, 109, 110 e 111) e Copa (108) e Circulação (115). As demais áreas (da ala antiga)

que compreende gabinetes, gerência, reunião, triagem, almoxarifado, apoio técnico e

recepção receberão forros em placas de fibra mineral resistente a fungos e bactérias com

acabamento em pintura acrílica de ação bacteriostática.

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1.4.10. Climatização: Com exceção dos sanitários, arquivo, almoxarifado, copa, DML e área de

serviço, os demais ambientes serão climatizados com condicionadores de ar de janela ou

Splits, conforme projeto arquitetônico.

1.5. Considerações Finais

O autor do projeto deverá ser comunicado sobre quaisquer mudanças que se façam

necessárias durante a execução da obra ou ainda para o esclarecimento de eventuais dúvidas

que possam surgir.

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1.6. Quadro Geral de Acabamentos

QUADRO GERAL DE ACABAMENTOS

CÓD AMBIENTE PISO PAREDE TETO PORTAS JANELAS OUTROS

101 Espera/ Recepção

Piso de Alta resistência polido cinza com junta de PVC na mesma cor. Acabamento com resina acrílica.

Pintura látex PVA branca sobre massa PVA, acabamento fosco.

Forro mineral com pintura látex PVA branca.

Porta existente de alumínio e vidro e Porta de vidro temperado com mola hidráulica

-

Portão de Ferro com pintura esmalte cinza claro sobre zarcão. Rodapé de madeira com pintura em esmalte sintético branco.

102 Reunião




Madeira revestida com laminado melamínico branco, aduela e alisar com pintura em esmalte sintético branco

Janela existente de vidro com caixilho de madeira, acabamento pintura esmalte sintético na cor branca.

Grade de ferro com pintura em esmalte cinza claro sobre zarcão. Rodapé de madeira com pintura em esmalte sintético branco.

103 Gerente





Visor de vidro com moldura em PVC

Rodapé de madeira com pintura em esmalte sintético branco.

104 Apoio téc/ adm.







105 Gabinete







106 Gabinete







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107 Sanitário Cerâmica branca esmaltada 30x30cm, antiderrapante

Cerâmica branca esmaltada 30x30cm até altura de 1,80m. Acima pintura látex PVA branca acabamento fosco.

Forro de PVC em réguas


-

Bancada de granito cinza andorinha, cuba de embutir de louça branca com torneira cromada e sifão em PVC, vaso sanitário com branco com descarga suspensa, espelho cristal 4mm polido.

108 Copa Cerâmica branca esmaltada 30x30cm, antiderrapante




-

Bancada de granito cinza andorinha com cuba de aço inox. Torneira de parede bica alta e sifão em metal cromado.





-

Bancada de granito cinza andorinha, cuba de embutir de louça branca com torneira cromada e sifão em PVC, vaso sanitário branco com descarga suspensa, espelho cristal 4mm polido .

110 Sanitário Def.

Cerâmica branca esmaltada 30x30cm, antiderrapante




-

Lavatório de canto de louça branca com torneira cromada e sifão em PVC, vaso sanitário branco com descarga tipo HYDRA, espelho cristal 4mm polido, barras de apoio em aço inox.

111 Sanitário Def





-.

Lavatório de canto de louça branca com torneira cromada e sifão em PVC, vaso sanitário branco com descarga tipo HYDRA, espelho cristal 4mm polido, barras de apoio em aço inox

112 Apoio téc/ adm.







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113 Almoxarifado





- Rodapé de madeira com pintura em esmalte sintético branco.

114 Triagem







115 Circulação




Porta em vidro temperado com mola hidráulica


116 Arquivo



Laje emassada com pintura látex PVA branca sobre massa PVA, acabamento fosco







-

Lavatório com coluna suspensa de louça branca com torneira cromada e sifão em PVC, vaso sanitário branco com caixa de descarga acoplada, espelho cristal 4mm polido, e acessórios em plástico





-

Lavatório com coluna suspensa de louça branca com torneira cromada e sifão em PVC, vaso sanitário branco com caixa de descarga acoplada, espelho cristal 4mm polido.

119 DML Cerâmica branca esmaltada 30x30cm, antiderrapante




- Tanque de parede 27L de aço inox

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120 Área de Serviço




Portão de ferro com acabamento em pintura esmalte duas demãos, sobre uma demão de zarcão

- -

121 Circulação



Porta de alumínio anodizado natural tipo veneziana e Portão de ferro com acabamento em esmalte sintético em cor cinza claro

-



122 Estagiário





Visor de vidro com moldura de PVC


123 Estagiário







124 Estagiário







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125 Estagiário







126 Gabinete




Porta para divisória

Janela de alumínio anodizado natural com vidro liso 4mm fumê


127 Gabinete







128 Gabinete







129 Gabinete







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MEMORIAL DESCRITIVO DE ESTRUTURA

O projeto de estrutura compreende as seguintes pranchas:

01/07 – Armação e Localização das Fundações

02/07 – Armação dos Pilares

03/07 – Plantas de Formas

04/07 – Armação das Vigas do Térreo – Parte 01

05/07 – Armação das Vigas do Térreo – Parte 02

06/07 – Armação das Vigas de Cobertura

07/07 – Armação das Lajes

____________________

Selder Reiche Bacelar Engenheiro – CREA 37.827

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2.1. Objetivo

O objetivo deste documento é apresentar a memória de cálculo, especificações técnicas e

procedimentos para execução da estrutura de concreto armado da ampliação da Sede da

promotoria de Justiça de Paulo Afonso.

2.2. Documentos de Referencia

Para realização deste trabalho foram tomados como base os seguintes documentos:

2.1 Norma Brasileira NBR 6118/2003 – Projeto de Estrutura de Concreto Armado

2.2 Norma Brasileira NBR 6120 /1980- Cargas para o Cálculo de Estruturas de Edificações

2.3 Norma Brasileira NBR 7480/2007 – Aço destinado a armaduras para Estruturas de Concreto

Armado – Especificação.

2.3. Descrição da Estrutura

A estrutura da ampliação e reforma da Sede da Promotoria de Justiça de Paulo Afonso

foi projetada em concreto armado.

A estrutura é composta de três níveis: Nível +236.15 (Fundação), Nível +237.95

(Pavimento Térreo) e Nível +241.10 (Cobertura) e serão apresentadas a seguir.

Nível +236.15 (Fundação): Este nível é composto por Sapatas isoladas que deverão ser

implantadas em solo estável e que suporte uma taxa de compressão de 0,20 Mpa

Nível +237.95 (Pavimento Térreo): Este Nível é composto por pilares, vigas de

concreto armado.

Nível +241.10 (Cobertura): Este Nível é composto por pilares e vigas de concreto

armado e lajes treliçadas com EPS.

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2.4. Especificações dos Matérias

2.4.1. Aço CA50

2.4.2. Cobrimento das Armaduras:

Sapatas: 3,0 cm

Pilares: 3,0 cm

Vigas: 2,5 cm

Lajes: 2,0 cm

2.4.3. Classe de Agressividade Ambiental II

2.4.4. Módulo de Elasticidade do Aço de 210.000MPa

2.4.5. Abertura de fissuras, w, menor que 0,3mm.

2.4.6. As min = 0,15% . bw . h

2.4.7. Concreto fck = 25 MPa

2.4.8. Relação A/C = 0,50

2.4.9. Módulo de Elasticidade secante do Concreto de 26.000Mpa

2.4.10. Tensão Admissível do Solo de 0,20MPa

2.4.11. Coeficiente de Reação Vertical do Solo: 15000kN/m3 (1)

(1) - Coeficiente de Reação Vertical do Solo estimado com base na Tabela I-A do livro MORAES,

Marcello da Cunha, Estruturas de Fundações 3ª Edição, São Paulo. Editora McGraw-Hill, 1976.

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2.5. Carregamento na Estrutura

Peso Próprio

O peso específico do concreto considerado na avaliação do peso próprio da estrutura foi de

25.0 kN/m3, conforme orientação da NBR 6118 - Projeto de Estrutura de Concreto Armado.

Nível +237.95 (Pavimento Térreo)

Paredes: carga uniforme linear de 5,0 kN/m

Nível +241.10 (Cobertura)

Sobrecarga: carga distribuída de 1,0kN/m2,

Revestimento: carga distribuída de 1,0kN/m2

2.6. Calculo dos Esforços, Dimensionamento e Detalhamento

O Cálculo dos esforços, o dimensionamento e o detalhamento das estruturas foram

executados de acordo com a NBR 6118/2003 com o uso do programa CYPECAD, versão 2010

atendendo todas as dimensões indicadas no projeto arquitetônico, baseado nas seguintes

premissas.

2.6.1. Estados Limites

E.L.U.Concreto NRB 6118:2003(ELU)

E.L.U. Concreto em fundações NRB 6118:2003(ELU)

2.6.2. Situações de Projeto

Para as distintas situações de projeto, as combinações de ações serão definidas de acordo com

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os seguintes critérios:

COM COEFICIENTES DE COMBINAÇÃO

SEM COEFICIENTES DE COMBINAÇÃO

Donde:

Gk

Ação permanente

Qk

Ação variável

G

Coeficiente parcial de segurança das ações permanentes

Q,

1

Coeficiente parcial de segurança da ação variável principal

Q,i

Coeficiente parcial de segurança das ações variáveis de acompanhamento

p,

1

Coeficiente de combinação da ação variável principal

a,i

Coeficiente de combinação das ações variáveis de acompanhamento

2.6.3. Coeficientes Parciais de Segurança (x) e Coeficientes de Combinação(x)

Para cada situação de projeto e estado limite, os coeficientes a utilizar serão:

E.L.U. CONCRETO: NBR 6118:2003

E.L.U. CONCRETO EM FUNDAÇÕES: NBR 6118:2003

Situação 1

Gj kj Q1 p1 k1 Qi ai ki

j 1 i >1

G Q Q

Gj kj Qi ki

j 1 i 1

G Q

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Favorável Desfavorável p)

a)

Permanente (G) 1.00 1.40 1.00 1.00

Sobrecarga (Q) 0.00 1.40 1.00 0.50

Situação 2

Coeficientes parciais de segurança

Favorável Desfavorável Principal

p)

Acompanhamento

a)

Permanente

(G)

1.00 1.20 1.00 1.00

Sobrecarga

(Q)

0.00 1.00 0.30 0.30

(*) Fração das solicitações sísmicas a considerar na direção ortogonal: As solicitações obtidas

dos resultados da análise em cada uma das direções ortogonais combinar-se-ão com o 0 % dos

da outra.

2.6.4. Tensões sobre o Terreno Deslocamentos:

Situação 1: Ações variáveis sem sismo

Favorável Desfavorável

Permanente (G) 1.00 1.00

Sobrecarga (Q) 0.00 1.00

2.6.5. Cargas nas Fundações

Pilar Hipótese(s)

Esforços em elem.fundação

N (t)

Mx (t·m)

My (t·m)

Qx (t)

Qy (t)

T (t·m)

P1 Permanente Sobrecarga

9.58 0.78

0.27 0.01

-0.39 -0.01

0.75 0.02

-1.07 -0.02

0.00 0.00


19.20 1.91

0.31 0.01

-1.41 -0.05

-0.72 -0.01

-3.76 -0.13

0.00 0.00


14.46 1.14

0.17 0.01

-0.59 -0.00

0.50 0.02

-1.64 -0.02

0.00 0.00

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Pilar Hipótese(s)

Esforços em elem.fundação

N (t)

Mx (t·m)

My (t·m)

Qx (t)

Qy (t)

T (t·m)


14.84 1.96

0.05 0.00

0.26 0.01

0.17 -0.01

0.61 0.03

0.00 0.00


25.84 5.06

0.06 0.00

0.81 0.03

-0.09 -0.00

1.53 0.06

0.00 0.00


15.71 1.96

0.08 0.00

0.63 0.02

-0.16 0.00

1.52 0.06

0.00 0.00

P7 Permanente

Sobrecarga

8.27

0.68

0.29

0.01

0.38

0.01

0.77

0.02

0.93

0.02

0.00

0.00


16.77 1.91

0.11 0.00

0.38 -0.00

-0.23 -0.01

0.90 -0.01

0.00 0.00


8.33 0.69

0.40 0.01

0.43 0.01

-0.97 -0.02

0.99 0.01

0.00 0.00

2.6.6. Esforços nos Pilares

O dimensionamento dos pilares foi baseado nos seguintes esforços.

Pila

r Planta

Dimensã

o

(cm)

Tramo

(m)

Hipótese(s

)

Base Ext.Sup.

N (t)

Mx

(t·m)

My

(t·m)

Qx (t)

Qy (t)

T

(t·m)

N (t)

Mx

(t·m)

My

(t·m)

Qx (t)

Qy (t)

T

(t·m)

P1 Nível +3.60 (Cobertura)

20x30 0.80/3.10

Permanente

Sobrecarg

a

4.09

0.58

0.29

0.04

-0.49

-

0.08

0.26

0.05

-0.39

-

0.07

0.00

0.00

3.75

0.58

-0.32

-

0.06

0.41

0.08

0.26

0.05

-0.39

-

0.07

0.00

0.00

Nível +0.80 (Pav.

Térreo)

20x30 -1.00/-

0.10

Permanen

te

Sobrecarg

a

9.58

0.78

0.27

0.01

-

0.39

-

0.01

0.75

0.02

-

1.07

-

0.02

0.00

0.00

9.44

0.78

-

0.40

-

0.01

0.58

0.01

0.75

0.02

-

1.07

-

0.02

0.00

0.00

P2 Nível +3.60

(Cobertura)

20x30

0.80/3.10

Permanen

te

Sobrecarg

a

7.75

1.46

-

0.27

-

0.04

-

0.78

-

0.12

-

0.20

-

0.03

-

0.57

-

0.11

0.00

0.00

7.40

1.46

0.20

0.03

0.54

0.13

-

0.20

-

0.03

-

0.57

-

0.11

0.00

0.00

Nível +0.80 (Pav.

Térreo)

20x30 -1.00/-

0.10

Permanen

te

Sobrecarga

19.2

0 1.91

-

0.31

-0.01

-

1.41

-0.05

-

0.72

-0.01

-

3.76

-0.13

0.00

0.00

19.0

6 1.91

0.34

0.01

1.98

0.07

-

0.72

-0.01

-

3.76

-0.13

0.00

0.00


20x30 0.80/3.10

Permanente

Sobrecarg

a

5.29

0.79

0.02 -

0.02

-0.59

-

0.12

0.03 -

0.01

-0.48

-

0.11

0.00

0.00

4.95

0.79

-0.04

0.01

0.51

0.14

0.03 -

0.01

-0.48

-

0.11

0.00

0.00

Nível +0.80 (Pav.

Térreo)

20x30 -1.00/-

0.10

Permanen

te

Sobrecarg

a

14.4

6

1.14

0.17

0.01

-

0.59

-

0.00

0.50

0.02

-

1.64

-

0.02

0.00

0.00

14.3

2

1.14

-

0.28

-

0.01

0.89

0.01

0.50

0.02

-

1.64

-

0.02

0.00

0.00

P4 Nível +3.60

(Cobertura)

20x30

0.80/3.10

Permanen

te

Sobrecarg

a

8.42

1.69

0.46

0.13

-

0.02

-

0.00

0.43

0.12

-

0.01

0.00

0.00

0.00

8.08

1.69

-

0.54

-

0.15

0.01

-

0.00

0.43

0.12

-

0.01

0.00

0.00

0.00

Nível +0.80 (Pav.

Térreo)

20x30 -1.00/-

0.10

Permanen

te Sobrecarg

a

14.8

4 1.96

0.05

-0.00

0.26 0.01

0.17

-0.01

0.61 0.03

0.00 0.00

14.7

1 1.96

-

0.10 0.00

-

0.29 -

0.01

0.17

-0.01

0.61 0.03

0.00 0.00


20x30 0.80/3.10

Permanente

Sobrecarg

a

17.5

7

4.59

-0.07

-

0.01

0.32

0.02

-0.04

-

0.00

0.15

0.01

0.00

0.00

17.2

2

4.59

0.03

0.00

-0.03

-

0.00

-0.04

-

0.00

0.15

0.01

0.00

0.00

23 de 82


Pilar

Planta Dimensã

o

(cm)

Tramo (m)

Hipótese(s)

Base Ext.Sup.

N

(t)

Mx

(t·m

)

My

(t·m

)

Qx

(t)

Qy

(t)

T

(t·m

)

N

(t)

Mx

(t·m

)

My

(t·m

)

Qx

(t)

Qy

(t)

T

(t·m

)

Nível +0.80 (Pav.

Térreo)

20x30 -

1.00/0.30

Permanen

te

Sobrecarg

a

25.8

4

5.06

-

0.06

-

0.00

0.81

0.03

-

0.09

-

0.00

1.53

0.06

0.00

0.00

25.6

5

5.06

0.06

0.00

-

1.18

-

0.05

-

0.09

-

0.00

1.53

0.06

0.00

0.00

P6 Nível +3.60

(Cobertura)

20x30

0.80/3.10

Permanen

te

Sobrecarga

8.44

1.66

-

0.42

-0.11

0.15

0.03

-

0.36

-0.10

0.09

0.02

0.00

0.00

8.10

1.66

0.41

0.12

-

0.07

-0.01

-

0.36

-0.10

0.09

0.02

0.00

0.00

Nível +0.80 (Pav. Térreo)

20x30 -1.00/-0.10

Permanente

Sobrecarg

a

15.71

1.96

-0.08

0.00

0.63

0.02

-0.16

0.00

1.52

0.06

0.00

0.00

15.57

1.96

0.06 -

0.00

-0.73

-

0.03

-0.16

0.00

1.52

0.06

0.00

0.00

P7 Nível +3.60

(Cobertura)

20x30

0.80/3.10

Permanen

te

Sobrecarg

a

3.73

0.51

0.27

0.04

0.37

0.07

0.24

0.04

0.33

0.06

0.00

0.00

3.38

0.51

-

0.28

-

0.05

-

0.39

-

0.08

0.24

0.04

0.33

0.06

0.00

0.00

Nível +0.80 (Pav.

Térreo)

20x30 -1.00/-

0.10

Permanen

te

Sobrecarg

a

8.27

0.68

0.29

0.01

0.38

0.01

0.77

0.02

0.93

0.02

0.00

0.00

8.14

0.68

-

0.40

-

0.01

-

0.46

-

0.01

0.77

0.02

0.93

0.02

0.00

0.00

P8 Nível +3.60

(Cobertura)

20x30

0.80/3.10

Permanen

te Sobrecarg

a

8.93 1.62

-

0.08 -

0.01

0.58 0.14

-

0.05 -

0.01

0.52 0.13

0.00 0.00

8.58 1.62

0.04 0.01

-

0.61 -

0.15

-

0.05 -

0.01

0.52 0.13

0.00 0.00

Nível +0.80 (Pav. Térreo)

20x30 -1.00/-0.10

Permanente

Sobrecarg

a

16.7

7

1.91

-0.11

-

0.00

0.38

-

0.00

-0.23

-

0.01

0.90

-

0.01

0.00

0.00

16.6

3

1.91

0.10

0.00

-

0.43

0.01

-0.23

-

0.01

0.90

-

0.01

0.00

0.00

P9 Nível +3.60

(Cobertura)

20x30

0.80/3.10

Permanen

te

Sobrecarg

a

3.72

0.52

-

0.37

-

0.06

0.42

0.09

-

0.30

-

0.05

0.36

0.07

0.00

0.00

3.38

0.52

0.31

0.06

-

0.40

-

0.08

-

0.30

-

0.05

0.36

0.07

0.00

0.00

Nível +0.80 (Pav.

Térreo)

20x30 -1.00/-

0.10

Permanen

te

Sobrecarg

a

8.33

0.69

-

0.40

-

0.01

0.43

0.01

-

0.97

-

0.02

0.99

0.01

0.00

0.00

8.20

0.69

0.48

0.01

-

0.46

-

0.00

-

0.97

-

0.02

0.99

0.01

0.00

0.00

2.6.7. Deslocamento no Topo dos Pilares

Combinações fundamentais

Pilar Piso Cota (m)

Desl. X (mm)

Desl. Y (mm)

Desl. Z (mm)

P1 Nível +3.60 (Cobertura) 3.35 0.45 0.03 0.07 Nível +0.80 (Pav. Térreo) 0.35 0.06 0.03 0.03 Fundaçäo -1.00 0.00 0.00 0.00




P5 Nível +3.60 (Cobertura) 3.35 0.37 0.07 0.31

24 de 82


Combinações fundamentais

Pilar Piso Cota (m)

Desl. X (mm)

Desl. Y (mm)

Desl. Z (mm)

Nível +0.80 (Pav. Térreo) 0.55 0.05 0.04 0.14 Fundaçäo -1.00 0.00 0.00 0.00





2.6.8. Esforços nas Vigas

O dimensionamento das vigas foram baseados nos esforços que encontram-se no anexo.

2.7. Procedimentos de Execução

2.7.1. Fundações: As fundações foram projetadas em sapatas isoladas com profundidade

estimada de implantação de um metro de profundidade.

2.7.2. Concreto Magro: Deverá ser utilizado lastro de concreto não estrutural fck=11,0 MPa

com espessura de 5,0 cm em toda extensão do radier e sapatas para evitar o contato da

armadura com o solo.

2.7.3. Formas: As formas deverão adaptar-se às formas e dimensões das peças de estrutura

constantes dos respectivos desenhos.

Deverão ser construídas de modo a não se deformar sensivelmente sob a ação das cargas

atuantes, entre as quais, as produzidas pelo concreto fresco lançado.

As formas deverão ser dimensionadas e executadas obedecendo-se às normas pertinentes, no

25 de 82


caso do emprego de madeira ou aço.

Em alguns locais tais como bases de colunas e de paredes, as formas deverão ter aberturas

temporárias (janelas) para permitir a limpeza e inspeção antes do lançamento do concreto.

Estas janelas serão abertas também a intervalos suficientes, para permitir o lançamento do

concreto, reduzindo a altura de queda e evitando-se a segregação dos agregados.

As fôrmas serão mantidas até que o concreto tenha adquirido resistência para suportar com

segurança o seu peso próprio, as demais cargas atuantes e até que as superfícies tenham

adquirido suficiente dureza para não sofrer danos durante a desforma, não devendo, contudo,

ser antes dos seguintes prazos:

Faces laterais ...................................................................... 03 dias

Faces inferiores, deixando-se pontaletes bem acunhados, convenientemente

espaçados........................................................................... 14 dias

Faces inferiores, sem pontaletes ........................................ 21 dias

Para facilitar a desforma deverá ser aplicada pintura antiaderente.

As pequenas cavidades, falhas ou imperfeições que eventualmente aparecerem nas superfícies

são reparadas de modo a restabelecer as características do concreto. As rebarbas e saliências

que eventualmente ocorrerem devem ser reparadas. As formas deverão atender, com

precisão, às exigências estabelecidas no projeto estrutural quanto ao desenho e às dimensões,

tendo também cuidado no contraventamento das mesmas de modo a evitar que a exposição

aos agentes naturais, choques ou vibrações no ato de implantação das armaduras, e na

concretagem, causem deformações nas peças e conseqüentemente no conjunto.

O escoramento deverá ser projetado de modo a não sofrer, sob a ação de seu peso, do peso

da estrutura e das cargas acidentais que possam atuar durante a execução da obra,

deformações prejudiciais à forma da estrutura ou que possam causar esforços no concreto na

fase de endurecimento.

O teor de umidade natural da madeira usada nas formas, deverá ser compatível com o tempo

a decorrer entre a execução das formas e a concretagem da estrutura.

Deverá ser dada preferência ao uso de escoramento de estruturas tubulares, sempre.

Não se admitirá barrotes de madeira com seção menor do que (0,07x0,07) m. Os barrotes com

26 de 82


mais de 3,0m deverão ser contra ventados nos dois sentidos, distanciados no máximo de

1,50m.

As formas e o escoramento deverão ser executados de modo a haver facilidade na retirada de

seus diversos elementos separados se necessário.

Antes do lançamento do concreto deverão ser verificadas as medidas e a posição das formas, a

fim de assegurar que a geometria da estrutura corresponda ao projeto.

Proceder-se-á à limpeza do interior das formas e à vedação das juntas, de modo a evitar a fuga

da pasta. Nas formas de pilares e vigas estreitas e altas, deve-se deixar aberturas próximas ao

fundo para limpeza, as quais deverão ser fechadas antes do início da concretagem.

As formas absorventes deverão ser molhadas até a saturação fazendo-se furos para o

escoamento da água em excesso.

No caso em que as superfícies das formas sejam tratadas com produtos antiaderentes,

destinados a facilitar a desmoldagem, esse tratamento deverá ser feito antes da colocação da

armadura. Os produtos empregados não deverão deixar, na superfície do concreto, resíduos

que sejam prejudiciais ou possam dificultar a retomada de concretagem, a aplicação do

revestimento, ou deixar cor diferente da do concreto natural.

2.7.4. Aço: Somente barras de aço que satisfaçam as normas da ABNT para armar concreto

(NBR-7480) serão consideradas.

Os aços empregados serão aqueles indicados nos desenhos de armação.

A substituição dos aços indicados por outros de qualidade ou diâmetros diferentes dos

especificados no projeto requererá a aprovação prévia da Fiscalização.

As barras de aço deverão ser convenientemente limpas de qualquer substância prejudicial à

aderência, retirando-se também as escamas eventualmente provocadas por oxidação.

O dobramento ou corte das barras, deverão ser feitos com raios de curvatura e comprimentos

previstos no projeto e sempre feitos a frio ou por processos que não alterem as características

mecânicas do material.

As emendas das barras, quando necessário, deverão ser feitas de acordo com o previsto no

projeto.

Se os desenhos não indicarem as posições das emendas, estas deverão ser executadas, sempre

que possível, em regiões de menor solicitação, porém, quando isso não for possível, as

27 de 82


emendas deverão apresentar total garantia de eficiência e segurança.

A armadura deverá ser colocada no interior das formas de modo que durante o lançamento do

concreto se mantenham na posição indicada no projeto, conservando-se inalteradas as

distâncias das barras entre si e às faces internas das formas. Permitir-se-á, para isso, o uso do

arame e de tarugos de aço ou de tacos espaçadores de concreto ou argamassa.

Nas lajes deverá ser feita amarração das barras, de modo que em cada uma delas o

afastamento entre duas amarrações não exceda de 0,35m.

Quando os desenhos de armação não indicarem espaçadores ou apoios para as armações de

lajes e paredes, estas deverão ser previstas pela Contratada, de forma adequada, a fim de não

permitir deslocamentos das posições das armaduras no interior das formas, antes e durante a

concretagem.

Antes e durante o lançamento do concreto as plataformas de serviço deverão estar dispostas

de modo a não acarretarem deslocamentos das armaduras.

As barras de espera deverão ser devidamente protegidas contra oxidação; ao ser retomada a

concretagem deverão ser perfeitamente limpas de modo a permitir boa aderência.

2.7.5. Concreto: A resistência característica fck vale tanto para o preparo do concreto na obra,

quanto para o concreto pré-misturado.

2.7.5.1 Materiais

2.7.5.1.1. Cimento: Somente cimentos que obedeceram as normas da ABNT NBR-5732 e EB-2,

serão aqui considerados.

Outros tipos de cimento poderão ser usados na obra, desde que suas propriedades

características sejam estudadas suficientemente por laboratório nacional idôneo, e que para

eles sejam elaboradas especificações, tendo como base os resultados obtidos nos ensaios.

2.7.5.1.2. Areia: Deverá ser limpa, lavada, áspera, de granulação grossa ou média, conforme o

traço do concreto, e de procedência conhecida. Deverão satisfazer as especificações EB-4 da

ABNT.

28 de 82


2.7.5.1.3. Brita: Deverá ser extraída de rocha viva, lavada, isenta de capa de pedreira, pó de

pedra e de material orgânico. Sua procedência deverá ser conhecida e suas características

deverão se enquadrar na EB-4 da ABNT.

2.7.5.1.4. Água para Concreto: Deverá ser limpa e isenta de teores prejudiciais de substâncias

estranhas como sais, metais, óleos, ácidos, álcalis, matéria orgânica, etc. Serão satisfatórias as

águas potáveis.

2.7.5.1.5. Transporte: No caso de transporte por bombas, o diâmetro interno do tubo deverá

ser no mínimo igual a três vezes o diâmetro máximo do agregado.

O sistema de transporte deverá sempre que possível, permitir o lançamento direto nas formas;

se for necessário depósito intermediário no manuseio do concreto, deverão ser tomadas

medidas para evitar a desagregação.

Os veículos de transporte deverão ser limpos internamente, constantemente, para se evitar o

transporte de pesos mortos.

A limpeza deve ser feita em local adequado, fora da área da obra, evitando o acúmulo de

argamassas endurecidas em áreas indevidas.

2.7.5.1.6. Lançamento: O concreto deverá ser lançado logo após o amassamento, evitando-se

demoras entre o fim do amassamento e o lançamento; de acordo com as características do

aditivo, poderá ser aumentado o prazo. Não é permitido o lançamento de concreto pré-

misturado.

O concreto deverá ser lançado o mais próximo possível de sua posição final, evitando-se

incrustações de argamassa nas paredes das formas e na armadura.

Deverá ser mantida a homogeneidade do concreto. A altura de queda livre não deverá

ultrapassar 2 metros. Nas peças delgadas e altas, o concreto deverá ser lançado por janelas

abertas na parte lateral e por meio de funis ou “trombas”.

Os traços de concreto, especialmente o bombeável, deverão ser acertados entre a Contratada

e a Fiscalização, sendo ensaiados em laboratório credenciado pela Fiscalização para tal.

Adensamento

Durante, e imediatamente após o lançamento, o concreto deverá ser vibrado, contínua e

29 de 82


energicamente com equipamento adequado à trabalhabilidade do concreto. O adensamento

deverá ser cuidadoso para que o concreto preencha todos os recantos da forma. Durante o

adensamento deverão ser tomadas as precauções necessárias para que não formem “ninhos”

ou haja segregação dos materiais; deverá se evitar a vibração da armadura para que não se

formem vazios ao seu redor, com prejuízo da aderência.

2.7.5.1.7. Cura: Enquanto não atingir endurecimento satisfatório, o concreto deverá ser

protegido contra agentes prejudiciais, tais como, mudanças bruscas de temperatura, secagem,

chuva, água torrencial, agentes químicos, choques e vibrações na massa do concreto, ou que

possam prejudicar a sua aderência à armadura.

A proteção contra a secagem prematura, pelo menos durante os 7 (sete) primeiros dias após o

lançamento do concreto, poderá ser feita mantendo-se umedecida a superfície ou

protegendo-se com uma película impermeável. O endurecimento do concreto poderá ser

antecipado por meio de tratamento térmico adequado e devidamente controlado, não se

dispensando medidas de proteção contra a secagem.

2.7.5.1.8. Controle do Concreto: É necessário o controle sistemático da resistência do

concreto à compressão e do “slump”.

A cada lote de concreto corresponderá uma amostra com exemplares, conforme padrão de

Fiscalização, retirados de maneira que a amostra seja representativa do lote todo. Cada

exemplar será constituído por dois corpos de prova de mesma massada e moldados no mesmo

ato, tomando-se como resistência do exemplar o maior dos valores obtidos no ensaio. Quando

a moldagem, a cura inicial e o transporte dos corpos de prova forem realizadas por pessoal

especializado, cada exemplar poderá ser constituído por um único corpo de prova.

A retirada das amostras dos corpos de prova deverá se

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MEMORIAL DESCRITIVO DE PREVENÇÃO E PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO E PÂNICO.

O projeto incêndio e pânico compreende as seguintes pranchas:

01/03 – Localização

02/03 – Situação

03/03 – Layout de incêndio

____________________

Ana Carolina Reis da Costa Arquiteta – CAU/BA 115902-0

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3.1. Objetivo

O presente memorial tem por finalidade descrever as medidas de Segurança Contra

Incêndio e Pânico da Promotoria de Justiça Regional de Paulo Afonso, situada na Avenida

Carlos Berenhauser, s/n, Acampamento Chesf, CEP 48.607-130, município de Paulo

Afonso – BA.

Vista de satélite– Fonte Google Earth

3.2. Enquadramento da Edificação

Este memorial descritivo tem como base legal Decreto nº 5.434/92 que regulamenta a Lei

Municipal nº 1.085/88 e alterações sofridas.

A edificação possui as seguintes classificações:

Área construída: 362,80 m²

Classificação das edificações:

Quanto à área e altura: COD. 3.1.1 – Área de construção inferior a 750m² / altura

inferior a 12m;

Quanto à ocupação: COD. 3.2.5 – Edificações destinadas a uso de escritório,

incluindo agências de assessoria, de consultoria e similares.

Classe de ocupação: Escritórios 1 e 2 (T.S.I.B);

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Classe de Risco: “A”;

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Equipamentos Exigidos:

(COD. 5.2.1) Escada de segurança e saída de emergência.

(COD. 5.3.3) Sinalização e orientação próprias que indiquem procedimentos a serem

adotados em caso de abandono da edificação e operações de combate a incêndio;

(COD. 5.4.1) Extintores portáteis;

Nota: O Imóvel dispensa o item (COD. 5.2.2 Iluminação de emergência) por possuir até 2

(dois) pavimentos, não e destinada para reuniões públicas e não possui atividades

noturnas.

3.3. Das Medidas de Segurança Contra Incêndio e Pânico

3.3.1. Saídas de Emergência

3.3.1.1. Descrição de sistema

Esta medida foi aplicada atendendo os critérios da NBR 9077 de dezembro de 2001, visando

descrever e caracterizar as indicações e sinalizações de todas as rotas de fuga, no intuito de

garantir que a população desta edificação possa abandoná-la, em caso de incêndio,

completamente protegida em sua integridade física, bem como permitir o fácil acesso de

auxilio externo (bombeiros) para combate ao fogo e a retirada da população.

3.3.1.2. Classificação da Edificação Para efeito da Norma regente, as edificações são classificadas quanto à ocupação, altura, dimensões em planta e características construtivas.

3.3.1.2.1. Classificação das edificações quanto à sua ocupação

Indica o uso real ou uso previsto de uma edificação ou parte dela, para abrigo e desempenho

de atividades de pessoas ou proteção de animais e bens.

Grupo: D

Ocupação e uso: Serviços profissionais pessoais e técnicos.

Divisão: D-1

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Descrição: Locais para prestação de serviços profissionais ou condução de

negócios.

Exemplos: Escritórios administrativos ou técnicos, consultórios, instituições

financeiras (não incluídas em d-2), repartições públicas, cabeleireiros, laboratórios

de análises clínicas sem internação, centro profissionais e outros.

3.3.1.2.2. Classificação das edificações quanto à altura

Altura contada da soleira de entrada oi piso do último pavimento, não consideradas edículas

no ático destinadas a casas de máquinas e terraços descobertos.

Código: K

Denominação: Edificações térreas.

Altura da soleira: Altura contada entre o terreno circundante e o piso da entrada

igual ou inferior a 1,00 m.

3.3.1.2.3. Classificação das edificações quanto às suas dimensões em planta

Por se caracterizar de um imóvel térreo, sua área do maior pavimento e equivalente a área

construída total

Natureza: α – Quanto à área do maior pavimento (Sp)

Código: P

Classe da edificação: De pequeno pavimento.

Parâmetros de área: Sp < 750 m²

3.3.1.2.4. Classificação das edificações quanto às suas características construtivas

Código: Z

Tipo: Edificações em que a propagação do fogo é difícil

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Especificação: Prédios com estrutura resistente ao fogo e isolamento entre

pavimentos

Exemplos: Prédios com concreto armado calculado para resistir ao fogo, com

divisórias incombustíveis, sem divisórias leves, com parapeitos de alvenaria sob as

janelas ou com abas prolongando os entrepisos e outros.

3.3.1.2.5. Dados para dimensionamento das saídas

Grupo: D

Divisão: -

População: Uma pessoa por 7,00 m² de área.

Capacidade da unidade de passagem:

Acesso e descargas: 100 cm

Escadas ou rampas: 60 cm

Portas: 100 cm

3.3.1.2.6. Cálculo da população

Área: 362,80 m²

Quantidade por m²: 0,14286 pessoas por m²

Total: 362,80 x 0,14286 = 51,83 => 52 pessoas

3.3.1.2.7. Distancias máxima a serem percorridas

Tipo da Edificação: Z

Saída única: 30,00 m

Mais de uma saída: 40,00 m

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3.3.1.2.8. Cálculo de acessos, portas e escadas:

N: Número de unidades de passagem, arredondado para número inteiro

P: População total (52 pessoas)

C: Capacidade da unidade de passagem (100cm)

N = P/C => N = 52/100 => N = 0,52

N = 1,00 unidade de passagem.

3.3.2. Brigada de Incêndio

3.3.2.1. Descrição do sistema

Esta medida fora aplicada atendendo os critérios da NBR nº 14.276, com o intuito de

estabelecer as mínimas para a elaboração de um programa de brigada de incêndio, visando

proteger a vida e o patrimônio, bem como reduzir as consequências sociais do sinistro e dos

danos ao meio ambiente.

Segundo o artigo 40 do Decreto nº 5.434/92 que regulamenta a Lei Municipal nº 1.085/88,

todas as instalações de qualquer natureza devem ter obrigatoriamente pessoal treinado para

operacionalizar os sistemas de Prevenção e Combate a Incêndio.

3.3.2.2. Composição da brigada de Incêndio

Classe: Escritório

Subclasse: IV

Descrição: Escritório, agências bancárias, repartições públicas, instituições

financeiras e consultórios.

População: 52 pessoas

População fixa por pavimento: Até 10: 40% / Acima de 10: 10%

Número de brigadistas por pav. = (população fixa por pavimento) x (% de cálculo)

Número de brigadistas por pav. = (10 x 40%) + ((52-10) x 10%) = > 8,2

Brigadistas: 9 pessoas

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3.3.2.2.1. Critérios básicos para seleção de candidatos a brigadista

A composição da brigada de incêndio deve levar em conta a participação de pessoas de todos

os setores, onde os candidatos a brigadista devem atender aos critérios básicos de

permanecer na edificação, possuir experiência anterior como brigadista, possuir robustez física

e boa saúde, possuir bom conhecimento das instalações, ter responsabilidade legal e ser

alfabetizado.

Caso nenhum candidato atenda aos critérios básicos em sua concepção total, devem ser

selecionados aqueles que contemplem o maior número de requisitos.

Caso haja segurança patrimonial ou bombeiro profissional civil, estes devem participar como

colaboradores no programa de brigada de incêndio, porém não podem ser computados para

efeito do cálculo da composição da brigada, devido às suas funções especiais.

Os candidatos a brigadista, devem frequentar curso com carga horária mínima de 16 h, sendo

a parte prática de no mínimo 8. A periodicidade do treinamento deve ser de no máximo 12

meses ou quando houver 50% dos membros da brigada. Aos brigadistas que já tiverem o

curso, será facultada a parte teórica, desde que o brigadista seja aprovado em pré-avaliação

com 70% de aproveitamento.

3.3.3. Sinalização de Emergência

3.3.3.1. Descrição do Sistema

A sinalização de emergência tem como finalidade reduzir o risco de ocorrência de incêndio,

alertando para os riscos existentes e garantir que sejam adotadas ações adequadas à situação

de risco, que orientem as ações de combate e facilitem a localização dos equipamentos e das

rotas de saída para abandono seguro da edificação em caso de incêndio.

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Serão adotados os seguintes tipos de sinalização:

Sinalização de proibição, cuja função é proibir ações capazes de conduzir ao início

de incêndio deve ser instalada em local visível e no mínimo a 1,5m do piso

acabado.

Sinalização de alerta, cuja função é alertar para áreas e materiais de risco,

Sinalização de comando, cuja função é requerer ações que garantam condições

adequadas para a utilização das rotas de fuga, ex: indicação do sentido da rota de

fuga através de setas indicativas adesviadas;

Sinalização de orientação e salvamento e sinalização de equipamentos de combate

e alarme como indicação dos extintores e hidrantes através de adesivos próprios.

3.3.4. Sistema de Proteção por Extintores Portáteis

3.3.4.1. Introdução

Esta medida foi aplicada atendendo os critérios da NBR 12693/1990, com o intuito de

estabelecer as condições exigíveis para projeto e instalação de sistemas de proteção por

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extintores portáteis. Se aplica a riscos isolados que necessitem de sistema de proteção por

extintores portáteis e/ou sobre rodas.

3.3.4.2. Classe de risco e área a ser protegida

Classe: A e C

Classificou-se de risco C, porem serão utilizados equipamentos e instalações

energizados de pequeno porte.

Ocupação: Escritórios 1 e 2 (T.S.I.B);

Área a ser protegida: 362,80 m²

Carga de incêndio específica: 700 MJ/m²

Risco: Médio. Edificações e áreas de risco com carga de incêndio específica acima

de 300 MJ/m² à 1200 MJ/m² e líquidos combustíveis com volume igual que 3,6 L

até 18L.

3.3.4.3. Natureza do fogo a ser extinto

Classe A: Fogo envolvendo materiais combustíveis sólidos, tais como madeiras,

tecidos, papeis, borrachas, plásticos termoestáveis e outras fibras orgânicas, que

queimam em superfície e profundidade, deixando resíduos.

Classe C: Fogo envolvendo equipamentos e instalações elétricas energizados.

3.3.4.4. Dimensionamento de extintores

Natureza do fogo: Classe A

Risco: Médio

Distância máxima até o extintor: 20 m

Capacidade extintora: 1A = 135 m²

362,80 / 135 = 2,6874=> 3 unidades de A

Área máxima protegida por extintor: 800 m²

362,80 / 800 = 0,4525 => 1 extintor

Quantidade e capacidade de extintores adotados: 2 unidades de 2A

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Área máxima protegida por extintor 2A: 270 m²

Capacidade extintora adotada: 4A

Sistema: Tipo 1 – extintores portáteis

Apesar de que em acordo com a norma, poderia ser utilizado 1 unidade

extintora de 3A, devida a tipologia e layout da edificação, foi adotado a

utilização de 2 extintores de 2A.

Natureza do fogo: Classe C

Risco: Médio

Distância máxima até o extintor: 20 m

Capacidade extintora: 2B

Quantidade e capacidade de extintores adotados: 2 unidades de 2B

Sistema: Tipo 1 – extintores portáteis

3.3.4.5. Agente extintor a ser utilizado

De acordo com a natureza do fogo, os agentes extintores devem ser:

Classe A: Água, Espuma Mecânica, Pó A/B/C e Hidrocarbonetos Halogênios

Agente extintor: Água

Carga por extintor: 10 L

Classe C: Gás carbônico (CO2), Pó A/B/C e Hidrocarbonetos Halogênios

Extintor Utilizado: Pó A/B/C

Carga por extintor: 2,0 Kg

3.3.4.6. Recomendações finais

A sua parte superior não ficará acima de 1,60m em relação ao piso;

Não deverão ser colocados nas escadas;

Deverão permanecer desobstruídos;

Deverão ficar visíveis e sinalizados;

Não deverão ficar diretamente no piso;

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Deverão ter ficha individual de controle de carga e manutenção

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Os extintores deverão possuir selo de conformidade da ABNT.

Deverão ser inspecionados a cada 5 anos de acordo com o previsto em

normas da ABNT.

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MEMORIAL DESCRITIVO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

O projeto elétrico compreende as seguintes pranchas:

01/04 – Planta Baixa Iluminação

02/04 – Planta Baixa Tomadas

03/04 – Diagramas

04/04 – Detalhes

____________________


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4.1. Objetivo

Este projeto elétrico tem o objetivo de definir todas as condições técnicas para execução das

instalações elétricas na reforma da Promotoria de Justiça Regional de Paulo Afonso, sit. Av.

Carlos Berenhausen, s/n, Acampamento Chesf, Paulo Afonso – BA

4.2. Normas Adotadas

Aplicou-se ao projeto as normas e recomendações da ABNT, Associação Brasileira de Normas

Técnicas assim como o manual de fornecimento de Energia em Baixa Tensão da Concessionária

local e as recomendações dos fabricantes dos materiais e equipamentos.

Entretanto a empresa executante deverá estar atento para a possíveis modificações ou

alterações das normas vigentes na época da execução, para evitar surpresas desagradáveis

quando das ligações definitivas.

4.2.1 As BUILT

Após a conclusão dos serviços a INSTALADORA responsável pela obra, deverá providenciar a

elaboração do "AS BUILT" final, correspondente às Instalações efetivamente executadas,

responsabilizando-se perante a lei pelas modificações introduzidas, bem como os Manuais de

Operação e Manutenção do sistema, de modo a eliminar dúvidas, quando da execução das

manutenções de quaisquer destas operações.

4.2.2 Similaridade

No intuito de garantir a segurança do funcionamento, o projeto foi elaborado considerando-se

um mínimo de dois fabricantes, de modo a não permitir a utilização de materiais que possam

comprometer esta segurança.

As indicações aqui contidas fornecem o modelo ou referência do primeiro fabricante

recomendado. Na falta deste, em dificuldade de aquisição poderão ser usados o segundo ou

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terceiro fabricantes, nesta ordem de preferência, com consulta prévia à FISCALIZAÇÃO, e

desde

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que esta similaridade seja efetivamente caracterizada, pelo seu dimensionamento, e demais

características construtivas.

Em vista disto será admitida a utilização de quaisquer outros materiais que não os aqui

especificados.

4.3. Suprimento de Energia e Iluminação

4.3.1. Entrada de Energia

Haverá uma única entrada de energia em baixa tensão, oriunda da rede externa da COELBA, a

ser derivada de rede aérea de acordo com determinação desta CONCESSIONÁRIA.

CONCESSIONÁRIA, deverá fornecer e instalar o poste de entrada, caso não exista ou seja

relocado, obedecendo as normas emanadas pela mesma, contendo as estruturas completas,

inclusive, o fornecimento de isoladores, chaves seccionadoras e acessórios.

Os cabos serão sempre instalados todos no mesmo eletroduto.

No puxamento destes cabos, especial cuidado deve ser tomada de forma a não ofender o

isolamento ou provocar escorregamento, ruptura ou qualquer dano à blindagem.

Os cabos deverão ser cortados em lances únicos, não sendo admitido o uso de luvas de

emenda.

E vedado o uso de substancias graxas, derivadas de petróleo, como lubrificante, na enfiação de

qualquer condutor da obra, por se tratarem de produtos agressivos ao isolamento.

4.3.2. Medição

A instalação destas medições deverá seguir rigorosamente às normas da concessionária, no

que diz respeito a altura de montagem, aterramento, etc

Um medidor kW/h saga 2000 localizado na parede da fachada do lado direito , conforme

projeto, instalado em caixa metálica com cx p/ disjuntor 200A padrão Coelba, conforme

Projeto

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4.3.3. Aterramento

A fim de se permitir uma perfeita proteção do sistema, foi prevista a execução de uma malha

de terra, com o número de hastes Copperweld de 5/8"x 2.40 mts, indicado no projeto, de

fabricação Magnet ou Cadweld, interligadas através de cabo cobre nu 35 mm2, com

espaçamento entre hastes de 2.40m ou 3.00n. A malha de aterramento deverá ser executada

com cabos de cobre nu tempera meio dura, interligadas às hastes de terra, através de solda

exotérmica, para garantir a perfeita continuidade do sistema. Não se admite o uso de

conectores mecânicos.

Todo e qualquer condutor neutro existente na obra, inclusive o neutro da CONCESSIONÁRIA,

bem como os condutores de aterramento, também só deverão ser interligados à esta malha,

através de um único ponto de conexão localizado no interior dos Quadros Gerais de Baixa

Tensão. Neste caso a barra de neutro, e seus condutores, devem ser isolados para suportar

tensões de até 400 VAC.

Cada haste de terra será fincada por meios mecânicos, dentro de manilha de inspeção com

tampa removível, em alvenaria ou concreto, devendo a conexão cabo/haste, permanecer á

descoberto.

A resistência máxima de aterramento, deverá ser de 5 ohms, devendo ser cravadas tantas

hastes quantas se façam necessário para tal. Esta medição deve ser efetuada por meio de

"Termômetro", por empresa qualificada, e seu laudo apresentado à FISCALIZAÇÃO.

Em casos extremos admite-se o uso de substancias condutoras, tipo Laborgel, desde que

reconhecidos pela ABNT.

Todos as tomadas elétricas possuirão borne de aterramento, e, todos os equipamentos fixos,

suscetíveis de contatos acidentais, terão suas massas ligadas ao condutor de proteção.

4.3.4. Distribuição de Energia

A distribuição elétrica projetada será através de quadros de distribuição dos QD-1

alimentarão os circuitos de iluminação e tomadas. O QD-ARC alimentará exclusivamente as

máquinas do sistema de climatização.

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4.3.5. Iluminação

A distribuição das luminárias internamente procurou atender as prerrogativas luminotécnicas

da norma e exigências quanto ao tipo de função.

4.4. Distribuição de Força

As distribuições dos circuitos projetados aqui partem dos quadros de distribuição geral QDLF,

que estão situados na área de circulação os quais alimentam e protegem os circuitos.

Nestes quadros, deverão ser instalados, barramentos de fase, neutro e terra, dispostos

internamente, de forma que hajam espaços para inserções dos disjuntores e passagem dos

cabos que ali chegam.

Os eletrodutos de PVC serão rígidos, soldáveis, nas bitolas indicadas no projeto, do tipo para

instalação embutida nas paredes e piso. Para instalações de sobrepor, os eletrodutos deverão

ser PVC Rígido, com todos os acessórios próprios (curvas, arruelas e buchas) de fabricação

TIGRE, FORTILIT, E ou similar.

Os eletrodutos deverão ser instalados com cuidado, de modo a se evitar mossas que reduzam

os seus diâmetros, em todo o seu caminhamento. Quando enterrados estes deverão ser

envelopados com concreto simples.

Quando cortados a serra, terão suas bordas limadas para remover as rebarbas.

Não se fará emprego de curvas maiores que 90º.

Em cada trecho de canalização, entre duas caixas ou entre extremidades e caixas, só poderão,

no máximo, ser empregadas duas curvas de 90º.

As ligações dos eletrodutos com as caixas de passagem de parede, serão feitas com arruelas

pelo lado externo e bucha pelo lado interno, nas caixas maiores que 4x4”.

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No caso dos eletrodutos aparentes, seus conduletes deverão ser perfeitamente

intercambiáveis uns com os outros de forma a termos integridade e beleza após a instalação.

Cada condulete deverá ser fixado à parede através de parafuso com bucha.

De dois em dois metros haverá uma abraçadeira para fixar a tubulação de sobrepor.

Os condutores isolados serão cabos classe 0,6/1kV de acordo com o indicado no projeto, de

fabricação PIRELLI ou similar. Devendo ter as seguintes cores:

Fase - vermelha ou preto,

Neutro - azul claro,

Retorno - branco,

Terra - verde ou verde/amarelo.

Não é permitida a emenda dos condutores alimentadores dos quadros. Quando, devido à

distância, for imprescindível efetuar emendas, as mesmas serão feitas com conectores

apropriados e terão seu isolamento recomposto com fita isolante de alta fusão e

posteriormente a fita isolante de baixa fusão, de fabricação 3M ou similar e se localizarão em

caixas de passagem.

Os condutores de distribuição, que alimentarão as luminárias, quando emendados, terão as

emendas sempre feitas com conectores na mesma bitola do maior cabo e devendo ser isolado

como já explicado acima.com fitas de fabricação 3M ou similar.

Os condutores somente deverão ser enfiados após estar totalmente concluída a rede de

eletrodutos e terminados todos os serviços de construção que possam danificar os mesmos.

Antes da enfiação, deve-se passar uma bucha de estopa através dos eletrodutos, para se

retirar a umidade e outra sujeira qualquer.

Todos os circuitos deverão ser identificados com anilhas numeradas nos quadros, caixas de

passagem e pontos terminais (luminárias, etc.). Todos os quadros devem conter um descritivo

atualizado de cada circuito, identificando o seu número, carga instalada e equipamentos

ligados ao mesmo.

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4.5. Quadros Elétricos

Os quadros serão de embutido (conforme projeto), terão porta com fechadura do tipo YALE

para que a operação seja feita apenas por pessoal qualificado.

Os quadros serão fabricados de acordo com os Diagramas Unifilares e Quadros de Cargas dos

desenhos do projeto.

Deve-se manter uniformidade no fornecimento, ou seja, todos os equipamentos devem ser de

um só fabricante. Não aproveitar equipamento existente.

Os condutores instalados no interior dos quadros devem ser agrupados por circuitos e

arrumados, de modo a que se evite uma montagem mal acabada. Os circuitos devem ser

identificados por numeração, de acordo com o diagrama unifilar de cada quadro. A

identificação dos quadros será feita com plaquetas de acrílico.

Atrás de cada porta dos quadros, a contratada deverá apresentar um diagrama unifilar dos

mesmos, de acordo com o projeto.

Na distribuição dos circuitos de saída, deve-se, obrigatoriamente, respeitar o faseamento

indicado nos Quadros de Carga.

4.5.1 Disjuntores

Serão em caixa moldado do tipo K-60 da MERLIN GERIN, SIEMENS, ou similar (Norma IEC)

mono, bi e tripolar, devendo ser termomagnéticos e com capacidade de ruptura mínima de

10KA.

O Disjuntor principal deverá ser de fabricação Schneider Mod. NB 150 Tripolar, ou similar.

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4.6. Especificação de Materiais 4.6.1. Condutores Isolados e Nus 4.6.1.1. Condutores isolados utilizados no piso

. Materiais do Condutor: Cobre de Têmpera Mole.

. Tipo de Condutor: Cabo, encordoamento Classe 2.

. Material do Isolante: Isolação sólida de cloreto de Polivinila com cobertura.

. Classe de Isolação: 1 kV.

. Norma a ser seguida: NBR 6251.

4.6.1.2. Condutores isolados utilizados na parede ou aéreos

. Material do Condutor: Cobre de Têmpera Mole.

. Tipo de Condutor: Cabo.

. Material Isolante: Isolação sólida de Cloreto de Polivinila.

. Classe de Isolação: 0,6/1KV.

. Norma a ser seguida: NBR 6148.

4.6.2. Quadros de Distribuição 4.6.2.1. Informações gerais

Objetivo: Estas especificações técnicas abrangem os requisitos técnicos para projeto, fabricação, ensaio e fornecimento dos quadros elétricos para baixa tensão, classe 1kV . 4.6.2.2. Normas recomendações técnicas

NBR 6808 - Conjunto de manobra e controle de baixa tensão - Especificações.

NBR 6146 - Graus de proteção providos por Invólucros - Especificação.

NBR 5410 - Instalações elétricas de baixa tensão - Procedimento.

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NBR 14039 - Instalações elétricas de alta tensão – Procedimento.

ANSI C - 3720 (para os casos não definitivos nas normas acima).

4.6.2.3. Características da instalação

. Instalação: Abrigada.

. Altitude: 250m do nível do mar.

. Umidade Relativa do Ar: Em média 57%.

4.6.2.4. Temperaturas

. Máxima Anual: 35° C.

. Mínima Anual: 14° C.

. Média Anual: 30° C.

. Classificação da Área (NEC): Não classificada.

4.6.2.5. Características técnicas

. Tipo de Instalação: Quadro para Sobrepor e autossustentado.

. Grau de Proteção: IP 44.

. Estrutura: Chapa com bitola mínima 16MSG.

. Tratamento da chapa: Jateamento com areia, fosfatização duas demãos cruzada de

tinta anticorrosiva.

. Pintura: Cinza claro 6,5.

. Barramento: Fases, terra e neutro.

. Material dos Barramentos: Cobre eletrolítico.

4.6.2.6. Características Elétricas

. Tensão Nominal: 220 V e 127 V.

. Frequência Nominal: 60 Hz.

. Número de Fases: 03.

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. Barramento: Fases, terra e neutro.

. Sistema de Aterramento: Solidamente Aterrado.

4.6.2.7. Característica dos equipamentos dos quadros

Disjuntores de Baixa Tensão: Construídos em material termoplástico, com acionamento

manual através de alavanca frontal e disparo livre, devem possuir disparador bi metálico para

sobrecorrente e disparador magnético e instantâneo para proteção contra curto-circuito.

. Corrente nominal: Ver diagramas Unifilares.

. Número de Polos: Ver diagramas Unifilares.

. Capacidade de Ruptura: 10kA.

. Referência de Fabricante: MERLIN GERIN, SIEMENS, PIAL, ou similar.

. Fabricantes dos quadros: MERLIN GERIN, SIEMENS, PIAL ou similar.

4.6.3. Eletrodutos 4.6.3.1 PVC

. Material construtivo: PVC.

. Tipo: Rígido Soldável.

. Comprimento: 3m.

. Bitola: Indicada em projeto.

. Acessórios: Luva, curvas.

. Cor: Preta ou cinza.

. Referência: Tigre, FORTILIT ou similar.

4.6.4. Interruptores e tomadas

. Material construtivo: Caixa para placas Pialplus, Nereya ou similar.

. Tipo Residencial: Interruptores (1, 2 ou 3 teclas) e Tomadas (2P+T sobrepor). Para

fixação utilizar conjunto com acoplador de caixa (ref. 6479 52). Deve de utilizada em

conjunto com as placas Palplus (refs. 6487 32 e 6487 34) ou Nereya (6487 23, 6487 24)

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preferencialmente, ou similar.

. Referência: Pial Legrand ou similar.

4.6.5. Iluminação

4.6.5.1. Luminária de embutir c/ lâmpada fluorescente 2x32ww

. Tipo: Vedada de embutir corpo em chapa de aço. Refletor em alumínio anodizado de

alto brilho e protetor em vidro transparente temperado.

. Referência: Itaim ou Similar.

4.6.5.2. Luminária de embutir 2x18w

. Tipo: Calha.

. Referência: Itaim ou Similar.

4.6.5.3. Iluminação de emergência

. Tipo: Bloco Autônomo Simples e com indicação de saída, 220/127Vx12VCC com

Lâmpada de 2x8W.

. Referência: Philips ou Similar.

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MEMORIAL DO SISTEMA DE PROTEÇÃO CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS (SPDA)

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5.1. Considerações Iniciais Com base no Anexo B, da NBR 5419:2005 Proteção de Estruturas Contra Descargas

Atmosféricas, que define o método de seleção do nível de proteção, as estruturas especiais

com riscos inerentes de explosão, tais como aquelas contendo gases ou líquidos inflamáveis,

requerem geralmente o mais alto nível de proteção contra descargas atmosféricas. Para os

demais tipos de estruturas, deve ser inicialmente determinado se um SPDA é, ou não exigido.

Em muitos os casos, a necessidade de proteção e evidente, por exemplo:

a) Locais de grande afluência de público;

b) Área com alta densidade de descargas atmosféricas;

c) Estruturas isoladas, ou com altura superior a 25 m;

d) Estruturas de valor histórico ou cultural;

e) Locais que prestam serviços públicos essenciais.

De acordo com o Art. 10 da Lei de Greve, Lei Federal nº 7.783, de 28 de junho de 1989, são

considerados serviços ou atividades essenciais:

I - tratamento e abastecimento de água; produção e distribuição de energia elétrica, gás e

combustíveis;

II - assistência médica e hospitalar;

III -distribuição e comercialização de medicamentos e alimentos;

IV- funerários;

V - transporte coletivo;

VI - captação e tratamento de esgoto e lixo;

VII - telecomunicações;

VIII - guarda, uso e controle de substâncias radioativas, equipamentos e materiais nucleares;

IX - processamento de dados ligados a serviços essenciais;

X - controle de tráfego aéreo;

XI - compensação bancária".

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5.2. Avaliação do Risco de Exposição 5.2.1. Densidade de descargas atmosféricas para a terra (Ng)

Números de raios para a terra por quilômetros quadrados por ano.

Ng = 0,04.Td1,25

Onde:

Ng = densidade de descargas atmosféricas para a terra (número de raios), em km2/ano.

Td = número de dias de trovoada/ano, conforme mapa isocerâunico constante do anexo B da

NBR-5419:2005.

Para a região do empreendimento (Paulo Afonso) o Td está variando de 20 à 30, por segurança

vamos adotar o maior.

Ng = 0,04 x 30 x 1,25

Ng = 1,5 raios / ano.

5.2.2. Área de exposição equivalente (Ae)

Área do plano da estrutura, prolongada em todas as direções, de modo a levar em conta sua

altura.

Ae = L.W + 2.L.H + 2.W.H + .H2

Onde:

Ae = área de exposição equivalente, em m2.

L = comprimento da construção, em m.

W = largura da construção, em m.

H = altura da construção, em m.

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Comprimento L da edificação: 22,80 m

Largura W da edificação: 22,53 m

Altura H da edificação: 6,21 m

Ae = (22,80 x 22,53) + 2 x (22,80 x 6,21) + 2 x (22,53 x 6,21) + x 6,212

Ae = 1193,84 m²

5.2.3. Frequência média anual (Nd)

Frequência média anual de descargas atmosféricas sobre uma estrutura.

Nd = Ng x Ae x 10-6

Onde:

Nd = Frequência média anual previsível de descargas atmosféricas sobre uma estrutura, por

ano.

Nd = 1,5 x 1193,84 x 10-6

Nd = 0,001797 => 1,797 x 10-3

5.2.4. Avaliação geral de risco

Aplicando os fatores de ponderação indicados nas tabelas B.1 a B.5, no Anexo B da norma

5419:2005 da ABNT

Classificação da estrutura: Estruturas comuns;

Tipo da estrutura: Residências;

Efeitos das descargas atmosféricas: Perfuração da isolação de instalações elétricas,

incêndio e danos matérias. Danos normalmente limitados a objetos no ponto de impacto

ou caminho do raio;

Nivel de proteção: III;

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Tipo de ocupação (Fator A): 0,3 – Casas e outras estruturas de porte equivalente;

Tipo de construção (Fator B): 0,4 – Estrutura de concreto armado, com cobertura não-

metálica;

Conteúdo e efeitos indiretos (Fator C): 0,3 – Residências comuns, edifícios de escritórios,

fabricas e oficinas que não contenham objetos de valor ou particularmente suscetíveis a

danos;

Localização (Fator D): 1,0 – Estrutura localizada em uma área contendo poucas estruturas

ou árvores de altura similar;

Topografia da região (Fator E): 1,3 – Montanhas entre 300 m e 900 m.

Ndc = Nd x Fatores de Ponderação (Fator A x Fator B x Fator C x Fator D x Fator E);

Ndc = (1,797 x 10-3) x 0,3 x 0,4 x 0,3 x 1,0 x 1,3;

Ndc = 8,8088 x 10-5;

Logo, seguindo os critérios admissíveis:

Se Ndc >= 10-3, a estrutura requer um SPDA;

Se 10-3 > Ndc > 10-5, a conveniência de um SPDA deve ser tecnicamente justificada e

decidida por acordo entre projetista e usuário;

Se Ndc <= 10-5, a estrutura dispensa um SPDA.

5.3. Conclusão Pelas suas características construtivas e pelo conteúdo das suas instalações, segundo a NBR-

5419, a Promotoria de Justiça Regional de Paulo Afonso, enquadra-se na classe em que o risco,

em geral, são considerados aceitáveis, a construção dispensa um sistema de proteção contra

descargas atmosféricas(SPDA).

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MEMORIAL DESCRITIVO DE CLIMATIZAÇÃO

O projeto climatização compreende as seguintes pranchas:

01/01 – Planta Baixa Ar-Condicionado

____________________


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6.1. Objetivo

Este projeto de climatização tem o objetivo de definir todas as condições técnicas para

execução das instalações de ar condicionado existentes reforma da Promotoria de Justiça

Regional de Paulo Afonso, sit. Av. Carlos Berenhausen, s/n, Acampamento Chesf, Paulo Afonso

– BA

6.2. Normas adotadas

Aplicaram-se ao projeto as normas e recomendações da ABNT, assim como a recomendações

dos fabricantes dos materiais e equipamentos.

6.3. Sistema de climatização

Considerando o tipo de uso misto como salas de espera, e escritório, foram especificados

equipamentos do tipo janela e split, localizados na parede distribuirão o ar climatizado de

forma homogênea por todo o espaço.

Sendo assim, as unidades evaporadoras, estão na parede, sendo a sua alimentação de gás

através de tubulações vindas pelo entre forro.

Já as unidades condensadoras, estão situadas nas fachadas lateral e frontal em espaço, aberto.

O dimensionamento dos equipamentos levou em conta o número de pessoas, o espaço

construído, a área, a insolação, as frestas, e o tipo de utilização como sala e escritório.

A renovação de ar, foram previstos pelas janelas e portas existente

6.4.Equipamentos

Foram distribuídos equipamentos do tipo janela nas sala em que suas parede estejam para área externa.

Nos ambientes que suas parede (perímetro) estejam para interior, utilizar Split.

Exceção da sala de Reunião onde foi previsto Split.

As tubulações de recalque e sucção de gás, deverão ser de cobre, revestidas com borracha esponjosa e

protegidos com fita aluminzada.

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Levando em consideração, existência de equipamento tipo janela e Split, que poderão ser utilizado,

desde que observado a unidade em BTU esteja de acordo com o ambiente(sala) deve verificar no local,

por profissional capacitado, o perfeito funcionamento do mesmo. Antes de adquirir equipamento

novos. Não nos responsabilizamos por utilização de Equipamento de mal conservação.

6.5. Alimentação elétrica

A distribuição dos circuitos projetados aqui, parte do quadro QD-AC, os quais alimentam e

protegem os equipamentos.

Nestes quadros, deverão ser instalados, barramentos de fase, neutro e terra, dispostos

internamente, de forma que hajam espaços para inserções dos disjuntores e passagem dos

cabos que ali chegam.

Os eletrodutos de PVC serão rígidos, soldáveis, nas bitolas indicadas no projeto, do tipo para

instalação embutida nas paredes e piso. Para instalações de sobrepor, os eletrodutos deverão

ser galvanizados ou PVC rígido, com todos os acessórios próprios (curvas, arruelas e buchas) de

fabricação TIGRE, FORTILIT, E ou similar.

Os eletrodutos deverão ser instalados com cuidado, de modo a se evitar mossas que reduzam

os seus diâmetros, em todo o seu caminhamento. Quando enterrados estes

deverão ser envelopados com concreto simples.

Quando cortados a serra, terão suas bordas limadas para remover as rebarbas.

Não se fará emprego de curvas maiores que 90º.

Em cada trecho de canalização, entre duas caixas ou entre extremidades e caixas, só poderão,

no máximo, ser empregadas duas curvas de 90º.

As ligações dos eletrodutos com as caixas de passagem de parede, serão feitas com arruelas

pelo lado externo e bucha pelo lado interno, nas caixas maiores que 4x4.

No caso dos eletrodutos aparentes, seus conduletes deverão ser perfeitamente

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intercambiáveis uns com os outros de forma a termos integridade e beleza após a instalação.

Cada condulete deverá ser fixado à parede através de parafuso com bucha.

De dois em dois metros haverá uma abraçadeira para fixar a tubulação de sobrepor.

Os condutores isolados serão cabos classe 0,6/1kV de acordo com o indicado no projeto, de

fabricação PIRELLI ou similar. Devendo ter as seguintes cores:

Fase - vermelha ou preto,

Neutro - azul claro,

Retorno - branco,

Terra - verde ou verde/amarelo.

Não é permitida a emenda dos condutores alimentadores dos quadros. Quando, devido à

distância, for imprescindível efetuar emendas, as mesmas serão feitas com conectores

apropriados e terão seu isolamento recomposto com fita isolante de alta fusão e

posteriormente a fita isolante de baixa fusão, de fabricação 3M ou similar e se localizarão em

caixas de passagem.

Os condutores de distribuição, que alimentarão as luminárias, quando emendados, terão as

emendas sempre feitas com conectores na mesma bitola do maior cabo e devendo ser isolado

como já explicado acima.com fitas de fabricação 3M ou similar.

Os condutores somente deverão ser enfiados após estar totalmente concluída a rede de

eletrodutos e terminados todos os serviços de construção que possam danificar os mesmos.

Antes da enfiação, deve-se passar uma bucha de estopa através dos eletrodutos, para se

retirar a umidade e outra sujeira qualquer.

Todos os circuitos deverão ser identificados com anilhas numeradas nos quadros, caixas de

passagem e pontos terminais (luminárias, etc.). Todos os quadros devem conter um descritivo

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atualizado de cada circuito, identificando o seu número, carga instalada e equipamentos

ligados ao mesmo.

6.6. Aterramento

A cabeção de aterramento de cada circuito deverá ser interligada ao barramento de terra no

interior do quadro elétrico de distribuição.

6.7. Quadro elétrico

O quadro será de embutir (conforme projeto), terão porta com fechadura do tipo YALE para

que a operação seja feita apenas por pessoal qualificado.

Os quadros serão fabricados de acordo com os Diagramas Unifilares e Quadros de Cargas dos

desenhos do projeto.

Deve-se manter uniformidade no fornecimento, ou seja, todos os equipamentos devem ser de

um só fabricante. Não utilizar equipamento de usado de conservação duvidosa.

Os condutores instalados no interior dos quadros devem ser agrupados por circuitos e

arrumados, de modo a que se evite uma montagem mal acabada. Os circuitos devem ser

identificados por numeração, de acordo com o diagrama unifilar de cada quadro. A

identificação dos quadros será feita com plaquetas de acrílico.

Atrás de cada porta dos quadros, a contratada deverá apresentar um diagrama unifilar dos

mesmos, de acordo com o projeto.

Na distribuição dos circuitos de saída, deve-se, obrigatoriamente, respeitar o faseamento

indicado nos Quadros de Carga.

6.7.1. Disjuntores

Serão em caixa moldado do tipo K-60 da MERLIN GERIN, SIEMENS, ou similar (Norma IEC)

mono, bi e tripolar, devendo ser termomagnéticos e com capacidade de ruptura mínima de

10KA.

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MEMORIAL DESCRITIVO DE TELEFONIA E DADOS


01/01 – Planta Baixa Telefonia e Dados

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7.1. Objetivo

Este projeto de voz e dados tem o objetivo de definir todas as condições técnicas para

execução das instalações internas de Dados e Voz reforma PROMOTORIA DE JUSTIÇA

REGIONAL DE PAULO AFONSO. Situado Av. Carlos Berenhausen, s/n, Acampamento Chesf,

Paulo Afonso - BA


Aplicou-se ao projeto as normas e recomendações da ABNT, fornecimento da Concessionária

local e as recomendações dos fabricantes dos materiais e equipamentos.

7.3. Entrada e distribuição das redes de voz e dados

A entrada da rede telefônica virá através do poste externo existente nas proximidades e em

frente ao a Promotoria de Justiça Regional de Paulo Afonso, com cabo CTP-APL de 50 pares até

a Central Telefônica sendo distribuído a partir daí ao Conjunto de RACK’s que distribuirão com

cabos os sinais de dados e voz.

7.3.1. Cabeamento da rede de dados e voz

Deverão ser utilizados cabos UTP de 24Awg com 4 pares (fios sólidos) categoria 5e;

Nenhum dos pontos deverá exceder a distância máxima de 90 (noventa) metros em relação ao

switch ao qual está conectado, nestes casos foram previstos cabos de fibra-ótica-multimodo 2

pares com núcleo da fibra de 62,5 ou50 microns;

Os pares dos cabos UTP deverão ser conectados segundo padrão de pinagem EIA/TIA 568 A;

Deverão ser instaladas, em módulos acoplados às canaletas Sistema X , c/ divisória p/ auxiliar

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organização dos cabos da Piallegrand ou similar, e identificadas, tomadas do tipo RJ11 com

porta etiqueta p/ voz e RJ45 p/ rede de informática;

A ligação entre as tomadas e as estações de trabalho deverá ser feita através de cabos de

interligação (adapter cable), padrão UTP 24 AWG com 4 pares flexíveis, categoria 5e, com 2

conectores tipo M8v macho nas extremidades e protegidos por capa apropriada nestes

conectores, com 2,5m;

No ponto principal da rede (rack do térreo) deverão ser instalados patch panels padrão 19”, de

24 posições, categoria 6, necessários a cada tipo de serviço (lógica e/ou voz) de 1,5m;

Deverão ser atendidas as seguintes normas:

a. ABNT-14.565;

b. EIA/TIA 568.B – Commercial Building Telecommunications Cabling Standard

(Versão Atual);

c. EIA/TIA 569 A - Commercial Building For Telecommunications Pathway and

Spaces.

7.3.2 Transmissão de dados

Deverá ser instalada uma central telefônica com capacidade mínima de 30 ramais.

Características técnicas:

A rede lógica deverá ser entregue totalmente pronta e acabada para permitir acesso a Link de

comunicação de dados dedicado síncrono, com velocidade mínima de 384 Kbps, de forma que

os Switchs e roteadores deverão ter circuitos ativos que permitam o tráfego de informações

sem congestionamento e a alta velocidade.

7.3.3. Eletrodutos:

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7.3.3.1. PVC

. Material construtivo: PVC.

. Tipo: Rígido Soldável.

. Comprimento: 3m.


. Acessórios: Luva, curvas.

. Cor: Preta ou cinza

. Referência: Tigre, FORTILIT ou similar.

7.3.3.2. Canaletas

. Material construtivo: Termoplástico auto-extinguível.

. Tipo: Com divisória.

. Comprimento: 2.10m.


. Acessórios: Acoplador, cotovelo 90º, Cotovelo interno , Cotovelo Externo, Derivação

“T” e Luva

. Cor: Branco.

7.3.4. Tomadas

. Material construtivo: Caixa Moldada.

. Tipos: Tomadas p/ Voz e Dados RJ45 CAT5 e montados em tomadas para rede de

informática e de telefone, sistema de conexões rápida sem ferramenta. Bornes auto

decapáveis que permitem reconexão e em caso de erro. Conforme norma ISSO 11801

e EIA/TIA 568-A. Contatos com duplo código de cores 568 A e B. Recebe plugues RJ45

LCS² cat. 5e 8 fios e RJ11 K10

. Referência: Pial Legrand ou similar.

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7.4. Equipamentos

7.4.1. Cabos

CTP-APL

. Tipo: CTP-APL c/ isolação Polietileno ou Polipropileno.

. Referência: Furukawa ou Similar.

UTP

. Tipo: CAT 5e

. Referência: Furukawa ou Similar.

7.4.2. Rack

. Tipo: De piso, gabinete Fechado 19", 12U'S x 470mm com Chave. Para instalação de

Patch Panel, Organizador de Cabos, Réguas de Tomada e Switch.

. Referência: S4T ou Similar para Rack e Furukawa ou Similar para demais itens.

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MEMORIAL DESCRITIVO HIDRO SANITARIO


01/03 – Planta Baixa Térreo

02/03 – Planta Baixa Cobertura

02/03 – Detalhes Isométricos

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8.1. Objetivo

Este projeto tem o objetivo de definir todas as condições técnicas para execução das

instalações hidro sanitárias da reforma da Promotoria de Justiça Regional de Paulo Afonso. Av.

Carlos Berenhausen, s/n, Acampamento Chesf, Paulo Afonso – BA


Aplicou-se ao projeto as normas e recomendações da ABNT, assim como as prerrogativas da

concessionária local e as recomendações dos fabricantes dos materiais e equipamentos.

8.3. Entrada e captação de água

8.3.1. Entrada de água potável

A entrada de água potável, será feita a partir de ponto existente.

Para controle de fluxo da entrada de água potável, devem ser instalados um registro de gaveta

bruto, logo após o Hidrômetro, de modo a permitir o fácil e imediato bloqueio da alimentação

de água da edificação em caso de defeito ou manutenção do sistema.

8.4. Distribuição de água

8.4.1. Água potável

O sistema de água fria potável aqui descrito, deve obedecer rigorosamente ao determinado na

NBR 5626/82 da ABNT.TRADA DE ÁGUA POTÁVEL a alimentação de água potável para o

reservatório novo, será executada de acordo com o projeto específico, a partir do reservatório,

com tubo PVC rígido classe 15.

8.4.2. Reservatório e barriletes

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Nas saídas dos reservatórios elevados , será executado um ramal de derivação em tubos e

conexões de PVC rígido soldável, classe 15, contendo as derivações indicadas no projeto que

irá até o ponto de distribuição descrito em planta.

8.4.3. Rede de distribuição

A rede de distribuição de água potável, será executada totalmente em tubos e conexões de

PVC soldável, ponta e bolsa, classe 15.A execução destas redes deverá obedecer

rigorosamenterevisto na Norma Brasileira, e às recomendações do fabricante, principalmente

quanto ao uso e método de aplicação de soldas, soluções limpadoras, distanciamento de

suportação, etc.

As conexões, mesmo quando sobre lajes, devem ser rigorosamente ancoradas por meio de

braçadeiras específicas ou elementos de concreto e/ou alvenaria de modo a minimizar os

efeitos de eventuais movimentações da rede provocados por dilatação térmica ou golpes de

aríete.

As conexões roscáveis, serão executadas sempre com a aplicação de fita vedante em Teflon,

com no mínimo 05 (cinco) voltas em cima da rosca.

É também admissível o uso de pastas de vedações de fabricação Dox, Niagara ou Gazulin,

desde que utilizada juntamente com fios de cânhamo ou sisal.

A rede quando embutida, deverá ser instalada em rasgos no concreto ou alvenaria,

previamente executados para este fim, retilínea, aprumado e esquadrejado, evitando a

ocorrência de conexões terminais “engolidas” ou sobressaindo da argamassa ou azulejo final.

Estes pontos devem possuir um recuo de cinco milímetros a contar da superfície externa e

acabada da parede , ou azulejo, para se evitar a ocorrência de canoplas quando da instalação

dos acabamentos.

Sob hipótese alguma será admitido o aquecimento desta tubulação, principalmente no caso de

abertura de “bolsas” para reutilização dos tubos. Neste caso deve ser usado luva dupla do

mesmo material do tubo. Também deve ser evitada a mistura de tubos e conexões de

fabricantes para se garantir a inexistência de folgas entre as conexões e tubulações.

Antes do seu atacamento, toda a rede deverá ser testada com a utilização de bomba de pistão

ou equipamento que atinja e mantenha os limites de pressão recomendados, com o mínimo

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2,5 vezes a pressão máxima de trabalho, mantidos por pelo menos 24 horas.

A distribuição de água fria dar-se-á no interior das alvenarias dos diversos sanitários, ou

ambientes que façam utilização de água.

Nestes ambientes o comando geral da rede será executado por meio de registros da gaveta

com acabamento, localizado no ponto inicial da rede, de modo a possibilitar o isolamento da

unidade ou de trecho da mesma, quando houver manutenção preventiva ou corretiva do

sistema, permitindo sua execução sem o fechamento da água de toda edificação ou prumada.

Os pontos de utilização de água, devem ser localizado rigorosamente, evitando-se

desuniformidade de altura, esquadros ou alinhamentos e devem ainda possuir um recuo de

cinco milímetros a contar da superfície e acabada da parede, ou azulejo, para se evitar a

ocorrência de canoplas soltas quando da instalação dos acabamentos.

As conexões roscáveis, como torneiras e engates flexíveis, serão executadas sempre com a

aplicação de fita vedante em Teflon, com no mínimo 05 (cinco) voltas em torno da rosca.

8.4.4. Sistema de esgotamento sanitário

O sistema de água fria potável aqui descrito, deve obedecer rigorosamente ao determinado na

NBR 8160/83 da ABNT.

8.4.5. Redes de esgoto

O sistema de esgoto sanitário, exceto para os coletores e sub-coletores como indicado abaixo,

será executado em tubos de conexões de PVC rígido classe esgoto, ponta e bolsa soldável para

40 mm e com virola., obedecendo ao disposto nas especificações dos fabricantes,

notadamente no que se refere à execução de juntas e fixação da rede.

Toda a rede de esgoto foi calculada para trabalhar no máximo à meia seção à pressão

atmosférica, sendo vedado portanto o seu teste sob diferentes condições, como verificação

destanqueidade da rede com o enchimento das mesmas, provocando o seu funcionamento

sob o sistema de condutos forçados.

A estanqueidade deve ser verificada por teste de fumaça e simulação do funcionamento,

obedecendo ao previsto nas normas da ABNT.

Nos trechos horizontais as declividades deverão ser constantes, com queda em direção as

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prumadas, sem a formação de flechas que possam permitir a deposição de materiais sólidos.

A rede mesmo nos trechos aparentes, deverá estar confinada por meio de elementos de

concreto ou alvenaria, sem entretanto estar solidária com a estrutura do prédio de modo a

permitir sua movimentação devido à dilatação térmica.

As uniões e conexões, bem como os teste de aceitação deverão obedecer rigorosamente às

recomendações do fabricante e ABNT, do mesmo modo que a rede de água potável.

Todo esgoto secundário deverá ser dirigido a um desconector primário, que pode ser uma

caixa sifonada em PVC com grelha ou em alvenaria.

Todo esgoto primário será obrigatoriamente ventilado, pela sua geratriz superior, como indica

nos detalhes. como especificados e detalhados em planta. Lembramos que a inspeção do

ramal de ventilação na prumada deve ser executado rigorosamente como detalhado no

projeto, como recomendado pela última revisão da norma brasileira.

As redes subterrâneas devem ser assentadas sobre berço de areia executado no fundo da vala,

com uma profundidade mínima de 0,60 mt, . No caso da total impossibilidade da obediência

destas profundidades, deverá ser providencia do o envelopamento da rede em concreto

simples ou armado a depender de cada caso, para garantir a integridade do tubo sob a

influência de esforço mecânicos oriundos do tráfego de cargas pesadas sobre a pavimentação,

ou sobrecarga de reaterro.

8.4.6. Ralos e caixas sifonadas

Os ralos e caixas sifonadas do sistema de esgotamento sanitários, serão executados sempre

em PVC rígido, obedecendo as mesmas características da tubulação de esgoto.

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As grelhas dos ambientes com acesso do público serão sempre em aço inox com mecanismo

de obturação, e dos ambientes de ‘“serviço”, em PVC rígido cromado.

Deve ser rigorosamente observado a altura mínima da lâmina d’água exigida pela norma

brasileira.

Cuidados adicionais devem ser tomados, no que se refere ao encontro da camada de

impermeabilização com estas peças, para evitar infiltração entre o concreto e o plástico que

possa vir a causar vazamentos no pavimento imediatamente inferior.

8.4.7. Tubos de ventilação

Todo esgoto primário será obrigatoriamente ventilado, pela sua geratriz superior, como

indicado na norma brasileira, ventilando todos os ramais de saída de caixa sifonada (fechos

hídricos), obedecendo às distancias máximas indicadas na supra citada norma.

A prumada de ventilação deve ultrapassar o telhado em no mínimo 15 cm, não devendo

possuir qualquer obstrução na sua saída para permitir a perfeita troca de gases.

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MEMORIAL DESCRITIVO DE IMPEMEABILIZAÇÃO

O projeto de impermeabilização compreende as seguintes pranchas:

01/02 – Planta Baixa Térreo

02/02 – Planta Baixa Cobertura

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Ana Carolina Reis da Costa

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Arquiteta – CAU/BA 115902-0

9.1. Orientação e procedimentos 1. Observar atentamente o projeto de impermeabilização, antes do início dos serviços de

impermeabilização em cada área.

2. Verificar o projeto de hidráulica e elétrica e as instalações antes dos serviços de

impermeabilização, tais como: coletores de A.P., tubos emergentes. Estas instalações

deverão atender às especificações deste projeto, para proporcionar bom arremate da

camada impermeável nos mesmos. Na região dos ralos, deixar rebaixo para evitar acúmulo

de água.

3. Nos perímetros das áreas em contato com a impermeabilização devem ser executadas

muretas ou platibandas em concreto armado.

4. Não havendo a mureta nas bordas, executar-se-á um dique no mínimo 5,0 cm acima da

cota de impermeabilização, que é o caso de soleiras, escadas, bordas, etc... .

5. Observar neste projeto a determinação das alturas (cotas) para fixação da

impermeabilização em paredes e outras superfícies verticais. Altura mínima recomendada

30,0 cm acima da cota do piso final.

6. Em paredes ou muretas de concreto circunscritas às áreas a impermeabilizar com o

sistema por mantas, deixar uma reentrância na estrutura de aproximadamente 3,0 cm,

para encaixe da camada impermeável e proteção mecânica.

7. Em paredes ou muretas de alvenaria maciça, deixar uma reentrância de aproximadamente

quatro centímetros, na altura especificada, para encaixe da camada impermeável e sua

respectiva proteção mecânica. Esta reentrância poderá ser criada utilizando-se alvenaria

de espessura inferior, nas alturas especificadas.

8. Fixar todas as esperas de ancoragem de guarda-corpos, bancos, torres, etc...,

anteriormente a execução e arremate da impermeabilização nos mesmos.

9. Durante a execução dos serviços de impermeabilização, impedir o acesso de pessoas não

qualificadas, por meio de barreiras, para não comprometer o sistema de

impermeabilização aplicado.

10. As cotas de arremate da impermeabilização pelos lados interno ou externo, em batentes e

contra marcos, deverão ser observadas conforme este projeto.

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11. Em lajes e contra pisos em contato com o solo, recomendamos a execução de lastro de

brita, ou outro material granular, entre o solo e os pisos. Basta remover uma lâmina de

solo com espessura de dez centímetros, colocando-se em seu lugar a camada de brita.

Sobre a camada de brita executar-se-á o lançamento do concreto do contra piso. Este

procedimento tem o objetivo de eliminar a propagação da umidade natural do solo, pelo

contato com o concreto.

9.1.1. Normas técnicas utilizadas no projeto

NBR. 9575 – ELABORAÇÃO DE PROJETOS DE IMPERMEABILIZAÇÃO NBR. 9574 – EXECUÇÃO DE IMPERMEABILIZAÇÃO NBR. 9686 – SOLUÇÃO ASFÁLTICA EMPREGADA COMO IMPRIMIÇÃO DA IMPERMEABILIZAÇÃO NBR. 9952 – MANTAS ASFÁLTICAS COM ARMADURA PARA IMPERMEABILIZAÇÃO NBR. 9689 – MATERIAIS E SISTEMAS PARA IMPERMEABILIZAÇÃO NBR. 15487 – MEMBRANA DE POLIURETANO PARA IMPERMEABILIZAÇÃO

9.2. Preparação ou tratamento da superfície 9.2.1. Definição

Para obter-se um bom desempenho na aplicação dos sistemas de impermeabilização, devemos

tomar alguns cuidados:

A. A superfície deve estar desimpedida e livre para o trabalho de impermeabilização.

B. Localizar eventuais falhas decorrentes do lançamento, vibração ou cura do concreto,

demolindo-se e removendo-se as partes soltas, e finalmente reconstituindo-se o concreto

com argamassa específica para este fim.

C. Providenciar limpeza da superfície, removendo o excesso de concreto, madeira, ferro,

poeira, etc..., utilizando-se escova de aço. Quando houver óleo, graxas, desmoldantes ou

hidrofugantes no concreto, utilizar jateamento com água sob pressão para total limpeza.

D. Hidratação: Umedecer a superfície, por um período mínimo de trinta minutos, para melhor

aderência no substrato. As eventuais lâminas de água deverão ser removidas após a

hidratação.

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9.3. Impermeabilização por cimentos poliméricos 9.3.1. Objetivos Consiste na aplicação de um revestimento impermeabilizante bi-componente, a base de

cimentos, aditivos minerais e resina acrílica. Possui ótimo desempenho em termos de

aderência e resistência mecânica.

9.3.2. Metodologia de aplicação A. O concreto deve ser preparado conforme descrito no tópico anterior.

B. Hidratar o concreto até a saturação. O excesso de água deve ser removido antes da

aplicação do revestimento impermeabilizante, evitando-se filmes de água sobre a

superfície.

C. A mistura do material deve ser feita mecanicamente.

D. Em termos de proporções, a mistura do material deve ser feita conforme a recomendação

do fabricante, devendo ser respeitado o tempo limite para utilização da mistura.

E. Aplicar o revestimento em demãos de camadas uniformes, com intervalos de duas a seis

horas entre as demãos, dependendo da temperatura ambiente.

9.3.3. Observações A. O período de cura do produto é de setenta e duas horas. Assim sendo a liberação das

áreas para trabalho deve respeitar esse limite.

B. A mistura do material deve ser feita, de preferência, mecanicamente.

9.4.Regularização da superfície 9.4.1. Objetivo É a camada que prepara a superfície, para o recebimento do sistema de impermeabilização,

executada com cimento e areia, isenta de produtos como: aditivos, hidrofugantes,

plastificantes.

Nesta camada é formado o diagrama de escoamento da água (declividade) de espessura

necessária, conforme NBR 9574.

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9.4.2. Metodologia de aplicação A. Limpar a superfície eliminando poeiras, sobras de massas ou concreto, ferro, madeira,

etc...

B. Executar mestras (taliscamento), tomando como referência o coletor de A. P., para

construir o diagrama de escoamento da água. Nos coletores de A. P. a espessura da

argamassa não deve ser inferior a 2.0 cm. A declividade deverá ser observada no projeto

(min. 1.0 %).

C. Preparar a argamassa necessária para o período de trabalho no traço volumétrico 1:3:0,6

(cimento/areia/água), se possível em equipamentos.

D. Lançar a argamassa tomando como referência as mestras (taliscamento). O acabamento

deve ser desempenhado com desempenadeira de madeira, tomando cuidado para não

queimar, e a consistência bastante compacta, não devendo existir vazios.

E. Após aplicação da argamassa; aguardar no mínimo 72 horas para a cura.

F. Nas superfícies verticais a argamassa deve ser executada sobre prévio chapisco grosso no

traço volumétrico 1:2 (cimento/areia), esta argamassa deverá subir no mínimo dez

centímetros acima da cota da impermeabilização.

G. Os cantos e arestas deverão ser arredondados em meia-cana, num raio de 5,0 a 8,0 cm.

Este serviço deve ser executado em continuidade com a superfície horizontal.

H. Junto a coletor de A. P., deixar rebaixo para encaixe da impermeabilização.

I. Quando houver juntas de dilatação, estas deverão ser consideradas como divisores de

água.

J. Argamassas soltas ou bolsões deverão ser removidos e refeitos com argamassa no mesmo

traço.

9.4.3. Particularidades A. CIMENTO: Cimento Portland CPII – 32, fabricação recente.

B. AREIA: Areia média lavada, isenta de substâncias orgânicas ou aditivos químicos.

C. ÁGUA: Água limpa, isenta de substâncias orgânicas ou aditivos químicos.

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9.5. Impermeabilização por membrana de asfáltica. 9.5.1. Objetivo Estas membranas são classificadas como sistema impermeabilizante flexível moldados in-loco,

ou seja, os produtos são aplicados em demãos alternadas de forma que forme uma membrana

sobre o substrato e geralmente são utilizadas em impermeabilizações contra água de

percolação, água de condensação e umidade proveniente do solo. As membranas asfálticas

são regidas pela norma ABNT NBR 13724, que determina as características e requisitos

necessários para garantir o desempenho do sistema.

9.5.2. Metodologia de aplicação A. O concreto deve ser regularizado conforme descrito no tópico anterior.

B. A superfície a ser impermeabilizada deve estar completamente limpa e seca. A umidade

superficial interfere na reação química que promove a cura (“secagem”) do produto,

prejudicando a formação de película e, conseqüentemente, o resultado da

impermeabilização.

C. A aplicação do produto deve ser feita de forma uniforme em toda a superfície, utilizando-

se desempenadeira de aço, pincel ou rolo, de modo a formar uma película uniforme, que

deve ficar com espessura aproximada de um milímetro.

D. Após a aplicação da primeira demão, aguardar um período de 30 minutos e aplicar a tela

de poliéster sobre o filme, em toda a superfície, meias canas e rodapés.

E. A segunda demão, deverá somente ser aplicada após a completa cura do produto, que

ocorre após seis horas da aplicação.

F. Após a aplicação da última demão, aguardar um período de 30 minutos e aplicar pó de

quartzo de granulometria malha 20, para melhor ancoragem do revestimento sobre a

camada impermeável.

9.5.3. Observações

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A. Ao iniciar o manuseio do produto, certifique-se de estar utilizando luvas de látex para

evitar o contato com a pele.

B. A mistura incorreta (proporção errada) ou imperfeita (não homogênea) prejudica a cura

(“secagem”) do produto, comprometendo a formação do filme e impede uma perfeita

impermeabilização. Assim sendo, é indispensável a mistura mecânica do produto, na

proporção exata fornecida pelo fabricante, por um período mínimo de três minutos.

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