ÉMI –TÜV SÜD Kft....12-es eljárásokra (fedett ívű hegesztés) jellemző feltételek Új minősítés szükséges: • elektródák számának változása • huzal (hideg

ÉMI-TÜV SÜD 1ÉMI-TÜV SÜD - Válassza a biztonságot! Teremtsen értéket!

ÉMI – TÜV SÜD Kft.

MSZ EN ISO 15614-1:2017

Új megközelítés a szabványban,

alkalmazási tapasztalatok

MAHEG

MIR Ankét

Budapest, 2018-10-19

Görbe Zoltán, szakértő[email protected]


MSZ EN ISO 15614-1:2017

Fémek hegesztési utasítása és hegesztéstechnológiájának minősítése

A hegesztéstechnológia vizsgálata

1. rész: Acélok ív- és lánghegesztése, valamint nikkel és ötvözetei

ívhegesztése


Mi a cél?

A hegesztéstechnológia minősítésének elsődleges célja annak bizonyítása,

hogy a szerkezet számára tervezett kötési technológia alkalmas a

rendeltetésszerű alkalmazáshoz előírt mechanikai tulajdonságokkal bíró

kötés előállítására. (1. Alkalmazási terület)

Ki tanúsít?

A próbadarabok hegesztését és vizsgálatát a minősítő személynek vagy a

tanúsító szervezetnek kell ellenőriznie és igazolnia.(6.3. A próbadarabok hegesztése)

Notifikált szervezet

Akkreditált szervezet

Kijelölt szervezet - nemzeti hatóság

Harmadik fél tanúsít


Kire érvényes?

A hegesztéstechnológiának a gyártó által e dokumentum szerint elvégzett

vizsgálata azokban a műhelyekben vagy azokon a helyszíneken végzett

hegesztésekre érvényes, ahol a hegesztéstechnológia vizsgálatát elvégző

gyártó felelős a hegesztéstechnológia szerint végzett minden hegesztésért.(8.2. A gyártóra vonatkozó érvényesség)


Bevezetés

E dokumentum kiadásának időpontjától kezdve minden új hegesztés-

technológiát e dokumentum szerint kell minősíteni.

! Ez a dokumentum nem érvényteleníti a már meglévő, a korábbi

nemzeti szabványok és szabályzatok vagy e dokumentum korábbi

kiadásai szerinti technológiavizsgálatokat.

A hegesztéstechnológiai vizsgálatokra két szintet tartalmaz azzal a céllal,

hogy lehetővé tegye az alkalmazását a hegesztett gyártmányok széles

körére. Ezek jelölése 1. szint és 2. szint.

Az 1. szint az ASME Section IX követelményein, míg a 2. szint e

dokumentum korábbi kiadásain alapul.

Valószínűsítjük, hogy a két előírás között lévő, nagymértékű különbségek miatt döntöttek az

alkotók a két szint bevezetéséről.


A 2. szintnek megfelelően elvégzett technológiai vizsgálat minősítést ad az 1.

szintre, viszont fordítva ez nem igaz.

Ha szerződés vagy alkalmazási szabvány nem tartalmaz a szintre vonatkozó

előírást, akkor a 2. szintre vonatkozó minden követelmény érvényes.

A 2. szinten a vizsgálatok terjedelmei nagyobbak, az érvényességi

tartományok szűkebbek, mint az 1. szinten.

Kizárólag a 2. szint teljesíti a 2014/68/EU (PED2014) alapvető biztonsági

követelményeit.

Az előadásban kizárólag a 2. szinttel kívánunk foglalkozni.


Változások a vizsgálatok területén

https://www.google.hu/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiZ-NjwkNLKAhUCSBoKHQNFCHgQjRwIBw&url=https://trikontech.com/&psig=AFQjCNHwYtZh4e-Vlx6ACV4uS8wjjBvV1g&ust=1454263639200242


Próbatestek helyzete és kimunkálása

Lemezek tompakötése

A varrat eleje (főleg a hegesztési művelet kezdetekor) gyorsabban hűlhet, mint a próbadarab

vége, így ugyanazon darabot, ugyanazon paraméterekkel hegesztve az új szabvány előírása

szerint esetlegesen nagyobb keménységre számíthatunk.


Csövek tompakötése

Keménységmérési próbatestek a varratkezdés helyéről kivéve


Roncsolásmentes vizsgálatok

UT alkalmazható 1.1-es anyagminőségnél, t ≥ 8mm

Roncsolásos vizsgálatok

Ütővizsgálat

ISO 148-1 szerinti 2 mm-es lekerekítési sugarú ütőél szükséges

Ha több hegesztési eljárást vagy bevonat/fedőportípust minősítenek

egy próbadarabon, a varratból és a HAZ-ból további

ütővizsgálati próbatesteket kell kivenni, hogy mindegyik hegesztési

eljárás, valamint bevonat- és fedőportípus képviselve legyen.

Keménységmérés

Több hegesztési eljárás esetén mindegyik hegesztési eljárást vizsgálni kell

legalább egy lenyomatsorral.


Megengedett legnagyobb keménységértékek !

Hegesztés utáni hőkezelt állapotban a 4-es és az 5-ös anyagcsoportok

esetében max. 350 HV 10 (korábban max. 320 HV 10)

4-es anyagcsoport alacsony vanádium-tartalmú, Cr-Mo-(Ni) ötvözésűek

15MnCrMoNiV5-3 (4.1)

15MnCrMo3-2 (4.2)

5-ös anyagcsoport vanádium nélküli Cr-Mo acélok

13CrMo4-5 (5.1)

10CrMo9-10 (5.2)

12CrMo19-5 (5.3)

X11CrMo9-1 (5.4)

Felhívjuk a figyelmet arra a lábjegyzetre, mely szerint egyes, a 4-es és az 5-ös anyagcsoportba

tartozó anyagoknál elfogadhatók magasabb értékek is, amennyiben a vizsgálat előtt ezek

rögzítve lettek.


Eltérések átvételi szintjei új táblázatban kerültek összefoglalásra

folyamatos szélkiolvadás ! nem folyamatos szélkiolvadás !ISO 6520-1 / 5011 ISO 6520-1 / 5012

ISO 5817-C ISO 5817-C

nem megfelelő varratátmenet !505 / ISO 6520-1

ISO 5817-C


Vizsgálatok ismétlése

! Amennyiben a próbadarab nem felel meg valamely roncsolásmentes

vizsgálaton, elemzést lehet végezni a hiba fő okának megállapítására.

Ha ez a fő ok nem a technológiában rejlik, hanem a hegesztő

elégtelen felkészültségének következménye, akkor nem kell új

próbadarabot készíteni, de az eljárásvizsgálat jegyzőkönyvét ki kell

egészíteni a bizonyítékokat bemutató elemző jelentéssel.

A makroszerkezet-vizsgálati próbatest kivételével valamely roncsolásos

vizsgálati próbatest nem megfelelő eredménye esetén mindegyik, nem

megfelelő próbatest helyett két további próbatestet lehet kivenni

(természetesen ha maradt még elegendő anyag).


Változások az érvényességi tartományban


Alapanyagok !

Az anyagcsoportok és alcsoportok érvényességi tartománya két, kitűnően

átlátható és használható táblázatba került.

Méretek, szögek

• BW, alapanyagvastagság

a próbadarabra vonatkozó vastagságtartomány 4-ről 7 sorra bővült

t ≤ 3mm, sl és ml ! érvényes: 0,5⋅t-től 2⋅t-ig

korábban 0,7⋅t-től 1,3⋅t-ig (sl)

korábban 0,7⋅t-től 2⋅t-ig (ml)

• BW, varratfém vastagságának eljárásonkénti érvényességi tartománya !


• FW, alapanyag-vastagság !

3 mm < t < 30 mm érvényes: 3 mm-től 2⋅t-ig0,5⋅t-től (min. 3mm) 2⋅t-ig (2012)

0,5⋅t-től (min. 3mm) 1,2⋅t-ig (2004)

• FW, varratvastagság !

t ≥ 30 mm, sl érvényes: 0,75⋅a-tól 1,5⋅a-ig

a korábbi erős korlát megszűnt


• cső és csőelágazás külső átmérője !D érvényes: ≥ 0,5⋅D

• a csőelágazás szöge

α < 60o külön próbadarab érvényes: α és 90o között

α: 60o és 90o között érvényes: 60o ≤ α < 90o

cső tompavarrat érvényes: α ≥ 60o


Kötéstípus, varrattípus

! Amikor ütőmunkára vagy keménységre vonatkozó követelmények

érvényesek, egy adott hegesztési eljárás esetén nem megengedett

többsoros varratot egysorosra változtatni, továbbá fordítva sem.

! A gyökkimunkálás nélküli vagy gyökkimunkálásos kétoldali varratok

minősítést adnak az egyoldali, megtámasztással készített varratokra.

A gyökkimunkálás nélküli, kétoldali varratok minősítik a gyökkimunkálásos

(kivéve a termikus gyökkimunkálást) kétoldali varratokat.A széníves faragás, lánggyalulás, plazmaíves faragás, … hőbevitellel jár, így befolyásolja a

kötés mechanikai tulajdonságait


Hozaganyagok

• gyártói/kereskedelmi név, jelölés !

111-es, 114-es, 12-es, 136-os és 132-es (korábban 137-es) eljárásoknál

akkor van korlátozva az érvényességi tartomány a hozaganyag gyártói,

kereskedelmi nevére, amennyiben az alkalmazási szabvány szerint az

ütővizsgálat előírt hőmérséklete -20oC alatti(korábban minden olyan esetre érvényes volt ez a megkötés, amikor ütővizsgálat volt

szükséges, hőmérséklettől teljesen függetlenül)

• méret !

A hozaganyag átmérője megváltoztatható, feltéve, hogy a hőbevitelre

vagy az ívenergiára vonatkozó követelmények teljesülnek.

Amennyiben sem az ütővizsgálat sem a keménységmérés nem

követelmény, a hozaganyag méretére nincs korlátozás.


Hőbevitel (helyettesíthető az ívenergiával)

Hőbevitel számítása: ISO/TR 17671-1 szerint („k” tényező)

Hőbevitel paramétereinek mérése: ISO/TR 18491

Ívenergia számítása: ISO/TR 18491

„A” vagy „B” vagy „C” módszer

Ívenergia paramétereinek mérése: ISO/TR 18491

Ha az áramforrást impulzusos vagy teljesítménymodulált üzemmódban használjuk, a hőbevitel

értéke az EN 1011-1 vagy az ISO/TR 17671-1 szerint nem számítható ki.

ISO TC 44 /SC10 N1531, hőbevitel érvényességi tartomány szavazás alatt


Előmelegítés hőmérséklet

A jóváhagyott előmelegítési hőmérséklet 50oC-nál nagyobb csökkentése

esetén új minősítés szükséges.

Ugyanakkor a előmelegítési hőmérséklet csökkentése csak abban az

esetben megengedett, ha az előmelegítésre vonatkozó követelmények

teljesülnek (ISO/TR 17671-2).



Sorközi hőmérséklet

A jóváhagyott legnagyobb sorközi hőmérséklet 50oC-nál nagyobb

növelése esetén új minősítés szükséges.

Hőkezelés

Az alsó és a felső átalakulási hőmérsékleteket figyelembe véve új

technológiaminősítések válhatnak szükségessé.

Gyökvédőgáz

• gyökoldali gázvédelem nélküli vizsgálat minősíti az I, N1, N2, N3

csoportba tartozó gyökvédőgázos technológát, de fordítva nem

• a 7-es és 10-es anyagcsoport esetén a gyökvédő gázcsoport minden

változásakor új minősítés kell


12-es eljárásokra (fedett ívű hegesztés) jellemző feltételek

Új minősítés szükséges:

• elektródák számának változása

• huzal (hideg vagy meleg) hozzáadása vagy elhagyása

• járulékos hozaganyagoknak a huzalelektródához viszonyított

arányának ±10%-nál nagyobb eltérése

• ha újraőrölt salakból származó fedőport használnak, minden adag

vagy keverék számára (USA)

A minősítés továbbra is csak a vizsgálat során alkalmazott gyártmányú, kereskedelmi nevű

és megnevezésű fedőporra érvényes!


13-as eljárásokra (huzalelektródás, védőgázos ívheg.) jellemző feltételek

• Teljesítménymodulációval végzett hegesztésnél a moduláció módjának

vagy az áramforrás gyártójának megváltoztatása új vizsgálatot

eredményez. Az áramforrás gyártóját és a teljesítménymoduláció módját minden

idetartozó egyéb információval együtt rögzíteni kell.

• Amennyiben a hegesztőberendezést (konvencionális) impulzusos

üzemmódban, teljesítménymoduláció nélkül használják, az áramforrás

gyártójának megváltoztatása nem jelent új minősítést. Az áramforrás gyártóját

minden idetartozó egyéb adattal (tehát az impulzusparaméterekkel) együtt rögzíteni kell.

• Amennyiben a minősítés hagyományos (teljesítménymoduláció nélkül és

nem impulzusos) üzemmódban működtetett hegesztőgéppel történik, az

áramforrás gyártójának megváltoztatása nem von maga után új

vizsgálatot. Az áramforrás gyártóját fel kell jegyezni.

! ISO TC 44 /SC10, ISO 15614-1:2017/DAM 1 szavazás alatt


Felhasznált (esetenként ajánlott) szakirodalom

MSZ EN ISO 15614-1:2017

Fémek hegesztési utasítása és hegesztéstechnológiájának minősítése

A hegesztéstechnológia vizsgálata

1. rész: Acélok ív- és lánghegesztése, valamint nikkel és ötvözetei ívhegesztése

ISO 5173:2009

Fémek hegesztett kötéseinek roncsolásos vizsgálatai. Hajlítóvizsgálatok

ISO/TR 15608:2017

Hegesztés. A fémek csoportosítási rendszerének irányelvei

MSZ ISO 6520-1:2007

Hegesztés és rokon eljárások. Fémek geometriai eltéréseinek besorolása

1. rész: Ömlesztőhegesztés

MSZ EN ISO 5817:2014

Hegesztés. Acél, nikkel, titán és ötvözeteik ömlesztőhegesztéssel készített kötései (a sugaras

hegesztések kivételével). Az eltérések minőségi szintjei

ISO/TR 20172:2006

Hegesztés. Anyagok csoportosítási rendszere

Európai anyagok


ISO/TR 20173:2009


Amerikai anyagok

ISO/TR 20174:2006


Japán anyagok

MSZ EN ISO 4063:2016

Hegesztés és rokon eljárások

A hegesztési eljárások megnevezése és azonosító számuk

ISO/TR 17671-1:2002

Hegesztés. Ajánlások fémek hegesztéséhez

1. rész: Általános tanácsok ívhegesztéshez

ISO/TR 17671-2:2002

Hegesztés. Ajánlások fémek hegesztéséhez

2. rész: Ferrites acélok ívhegesztése

ISO 13916:2017

Hegesztés. Irányelvek az előmelegítési, a közbenső és a hőntartási hőmérséklet mérésére

MSZ EN ISO 17663:2009

Hegesztés. A hegesztéshez és rokon eljárásokhoz kapcsolódó hőkezelés minőségi követelményei


ISO/TR 18491:2015

Hegesztés és rokon eljárások. Irányelvek az ívenergia mérésére

MSZ EN 1011-1:2009

Hegesztés. Ajánlások fémek hegesztéséhez. 1. rész: Általános irányelvek ívhegesztéshez

MSZ EN 1011-2:2001

Hegesztés. Ajánlások fémek hegesztéséhez. 2. rész: Ferrites acélok ívhegesztése

DVS-Merkblatt 0973:2015

Übersicht der Prozessregelvariantendes MSG-Schweißens

DVS-Merkblatt 0909-1:2000

Grundlagen des MSG-Hochleistungsschweißens mit Massivdrahtelektroden. Definitionen und Begriffe

A new heat flow model for medium size plates

Balogh, A.-Kirk, C. S.-Mileham, A.R.

Gép, IL. évf. 1998. 6. sz.

A hűlési idő szerepe a szabályozott hőbevitelt igénylő acélok hegesztésekor

Balogh A., C. S. Kirk, Görbe Z.

GÉP, L. évf. 1999. 5. sz.

Hőfizikai jellemzők hőmérsékletfüggésének hatása a hegesztési varratok hűlési idejére

Görbe Z.

Hegesztéstechnika, X. évf. 1999. 3. sz.


Korszerű MIG/MAG eljárásváltozatok minőségirányítási értékelése

Kristóf Cs.

Hegesztéstechnika, XXV. évf. 2015. 4. sz.

Az MSZ EN ISO 15614-1:2017 újdonságai a vizsgálatok és az érvényességi tartomány területén

Wiegand K., Görbe Z.

MSZT szakmai fórum, Budapest, 2018.03.21.

A huzalelektródás, védőgázos hegesztésre vonatkozó WPQR-ek érvényességi tartománya

Kristóf Cs.

MSZT szakmai fórum, Budapest, 2018.03.21.

Újdonságok a hegesztéstechnológia minősítésénél

Görbe Z.

Hegesztéstechnika, XXVIII. évf. 2018. 1. sz.


Megjelent a 3/1998 (I.12.) IKIM rendeletet leváltó

8/2018. (VIII. 17.) ITM rendelet

az ömlesztőhegesztés végzésének feltételeiről

Hatályba lépés: 2018. szeptember 16.


8/2018. (VIII.17.) ITM rendelet

• Alkalmazási terület – lényegében a korábbival megegyező

• Követelmények – csekély módosítás

• Tanúsítási és nyilvántartásba vételi eljárás – lényeges módosítás

A feltételek meglétéről éves nyilatkozattételi kötelezettség

bevezetése!


8/2018. (VIII. 17.) ITM rendelet szerint az ömlesztőhegesztési tevékenység

megkezdésének és folytatásának feltételei:

4 § (5) A gazdálkodó szervezetnek rendelkeznie kell az általa végzett

tevékenység tekintetében kijelölt és bejelentett (azaz notifikált) megfelelőség

értékelő szervezet vagy akkreditált szervezet által tanúsított vagy

jóváhagyott hegesztéstechnológiával.

Újdonság!!!

Csak olyan WPQR fogadható el, amit egy NoBo notifikált

státuszban, vagy egy akkreditált szervezet akkreditált

státuszban állított ki!!!


Köszönöm a figyelmüket!


Lépjen kapcsolatba

velünk!www.emi-tuv.hu

[email protected]

instagram.com/tuvsud

llinkedin.com/company/tuv-sud

mailto:[email protected]

instagram.com/tuvsud

linkedin.com/company/tuv-sud

Documents

ÉMI –TÜV SÜD Kft....12-es eljárásokra (fedett ívű hegesztés) jellemző feltételek Új minősítés szükséges: • elektródák számának változása • huzal (hideg