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建设项目环境影响报告表

项目名称： 年加工 3000 吨钢结构件项目 建设 单位（盖章）： 南通捷宏机械有限公司

编制日期：2018 年 8 月江苏省环境保护厅

填 报 说 明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资 质的单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两 个英文字段作一个汉字）。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起 止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论， 确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

(项目名称年加工 3000 吨钢结构件项目建设单位南通捷宏机械有限公司法人代表沈宏联系人沈宏通讯地址如皋市吴窑镇何柳村二组联系电话13862766260传真-邮政编码226500建设地点如皋市吴窑镇何柳村二组立项审批部门如皋市行政审批局批准文号2018-320682-33-03-519623建设性质新建（补办环评）行业类别及代码C3311 金属结构制造占地面积（m2）9368（租赁）绿化面积（m2）-总投资(万元)1000环保投资(万元)56环保投资占总投资比例%5.6评价经费(万元)-预期投产日期-水及能源消耗量：名称消耗量名称消耗量水（吨/年）164.55燃油（吨/年）-电（万度/年）15燃气（标立方米/年）-蒸汽（吨/年）-其它-废水排水量及排放去向：本项目实行“雨污分流”制，雨水经收集后排入雨水管网，项目无生产废水产生。初期雨水经沉淀池沉淀后，作为清下水排放。项目生活污水经化粪池处理达接管标准后接管至如皋市吴窑污水处理厂处理，尾水排入龙游河。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况： 无。 )表1建设项目基本情况

(5)

1.1 工程内容及规模：

1.1.1 概述

南通捷宏机械有限公司（以下简称“捷宏公司”）成立于 2013 年 1 月，位于如皋市吴窑镇何柳村二组，主要从事建筑工程机械、船舶机械及配件、港口机械及配件生产、加工、销售；钢结构工程专业承包；船舶工程配套设施安装；钢结构件制作、销售；金属门窗、格栅、型钢、彩钢板、金属冲压件销售。为适应市场的需求，南通捷宏机械有限公司

（以下简称“捷宏公司”）于 2013 年投资 1000 万元在如皋市吴窑镇何柳村二组租赁土地

建设了年加工 3000 吨钢结构件项目。项目建设时未履行环境影响评价手续，为“未批先建”项目。2018 年，经如皋市环境保护局现场检查，发现公司建筑工程机械生产项目需配套建设的环境保护设施未经验收，已擅自投产。因此，如皋市环境保护局出具了行政处罚事先（听证）告知书（皋环罚告字【2018】81 号），告知书责令捷宏公司限期改正， 为此，捷宏公司委托我单位编制了本项目环境影响报告表。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》有关法律法规规定，凡从事对环境有影响的建设项目须执行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2018 版）》，本项目属于其中“二十二、金属制品业 67 金属制品加工制造”中“其它”项，应编制环境影响报告表。为此，南通捷宏机械有限公司委托江苏绿源工程设计研究有限公司对项目进行环境影响评价。我公司在实地考察、查阅资料、咨询工程技术人员并对项目周边环境调查分析的基础上编制了环境影响报告表，为项目决策和环境管理提供科学依据。

1.1.2 分析判定情况

1、产业政策相符性

本项目属于金属结构制造业，对照《产业结构调整指导目录》（2013 年 2 月 16 日国家发展改革委第 21 号令修正）、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012 年本)及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录>(2012 年本)部分条目的通知》

（苏经信产业[2013]183 号）、《南通市工业结构调整指导目录》（2007 年本）等文件， 本 项 目 不 属 于 限 制 、 淘 汰 类 项 目 。 本 项 目 已 在 如 皋 行 政 审 批 局 登 记

（2018-320682-33-03-519623），符合国家及地方产业政策。

2、与当地规划的相容性

本项目位于吴窑镇规划机械工业园内，用地性质属于工业用地，符合吴窑镇规划（附

图 4）。不属于《禁止用地项目目录（2012 年本）》、《限制用地项目目录（2012 年本）》， 亦不属于《江苏省限制用地项目目录（2013 年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（2013）》及其它相关法律法规要求禁止和限制的产业。

3、与“三线一单”相符性

（1） 与相关生态红线保护规划的相符性

根据《江苏省国家级生态保护红线规划》，距离本项目最近的江苏省国家级生态红线保护区为长青沙水库应急水源地饮用水水源保护区，本项目与长青沙水库应急水源地饮用水水源保护区的最近距离约 15.4km，不再其一、二级保护区内，因此项目与《江苏省国家级生态保护红线规划具有相符性》。

根据《江苏省生态红线区域保护规划》以及《南通市生态红线区域保护规划》，可知距离本项目较近的生态红线保护区有如海运河(如皋市)清水通道维护区、立新河清水通道 维护区。根据规划内容如海运河(如皋市)清水通道维护区不存在一级管控区，二级管控区 为如皋市境内如海运河及两岸各 1000m；立新河清水通道维护区不存在一级管控区，二级管控区起点为拉马河，讫点为如海运河，水体及两岸各 500m。本项目距离立新河清水通道维护区二级管控区边界的最近距离约为 1.2km，距离如海运河(如皋市)清水通道维护区二级管控区边界最近距离约为 4.6km，不再上述生态红线保护区的二级管控区范围内。综上，本项目与相关生态红线保护规划具有相符性，本项目与生态红线的位置关系详

见附图 2。

（2） 与环境质量底线的相符性

环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。建设项目位于如皋市吴窑镇内，环境质量现状结果表明，项目所在地大气、水、声环境状况良好，本项目产生的各项污染物通过相应的治理措施处理后均可达标排放，项目环境风险可控制在安全范围内。因此，本项目对区域环境质量影响不大，符合环境质量底线的相关要求。

（3） 与资源利用上线的相符性

本项目设在吴窑镇规划机械工业园内，利用区域内已经建成的水、电、气等资源供应系统，总体而言，项目水、电、气消耗不大，项目产生的污染物采取了有效的污染防治措施，可实现达标排放。因此，本项目的资源利用符合相关规定。

（4） 与环境准入负面清单的相符性

本项目位于吴窑镇规划机械工业园内主要从事金属结构制造，在生产过程中不使用

《关于印发南通市化工产业环保准入指导意见的通知》、《南通市化学品生产负面清单与控制对策》（第一批，试行）中严格控制物质，因此，本项目与环境准入负面清单不矛盾。

4、与《江苏省通榆河水污染防治条例》相符合性

通榆河，南起南通长江北岸，北至连云港市赣榆县，包括焦港河等；主要供水河道， 包括如海运河等；通榆河及其两侧各一公里、主要供水河道及其两侧各一公里区域为通榆河一级保护区；新沂河南偏泓、盐河和斗龙港、新洋港、黄沙港、射阳河、车路河、沂南小河、沭新河等与通榆河平交的主要河道上溯五公里以及沿岸两侧各一公里区域为通榆河二级保护区；其他与通榆河平交的河道上溯五公里以及沿岸两侧各一公里区域为通榆河三级保护区。本项目距焦港河 8400m，如海运河 5600m，其它平交河道立新河 1700m，对照《江苏省通榆河水污染防治条例》（2018 年 3 月 28 日江苏省第十三届人民代表大会常务委员会修正），本项目在通榆河三级保护区以外，不属于条例中禁止和限制类项目范畴。

5、与“江苏省《“两减六治三提升”专项行动实施方案》”相符性

江苏省《“两减六治三提升”专项行动实施方案》第七项“治理挥发性有机物污染” 中第 2 条“强制使用水性涂料”的要求：2017 年底前，印刷包装以及集装箱、交通工具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业，全面使用低 VOCs 含量的水性涂料、胶黏剂替代原有的有机溶剂、清洗剂、胶黏剂等，本项目使用低 VOCs 含量的水性涂料（详细组成成分见表 1.2-4），符合要求。

《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》要求：有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的 VOCs 总收集、净化处理率均不低于 90%，其中其他行业原则上不低于 75%。本项目有机废气总收集率约 95% 和总去除率约达 98%，满足管理要求，本项目与《“两减六治三提升”专项行动实施方案》不矛盾。

1.2 工程内容及规模：

1、项目概况

项目名称：年加工 3000 吨钢结构件项目； 项目性质：新建（补办手续）；

行业类别：C3311 金属结构制造； 建设单位：南通捷宏机械有限公司；

建设地点：如皋市吴窑镇何柳村二组；

项目投资：总投资 1000 万元，其中环保投资 56 万元，占总投资的 5.6%；

用地面积：9368m2（租赁），其中建筑面积（6500m2）；

工作制度：全厂定员 10 人，年工作日 300 天，8 小时日班制，全年工作时间 2400h。

2、主体工程及产品方案

表 1.2-1 产品方案一览表

3、建设内容及规模

表 1.2-2 项目主要建设内容一览表

4、主要原辅材料及设备

（1）主要原辅材料

表 1.2-3 主要原辅材料表

序号

原辅料

规格（成分）

年耗/用量（t/a）

来源及运输

1

钢材

铁

3036.6819

外购/汽运

2

O2

氧

24

3

CO2

二氧化碳

15

(产品名称设计能力（吨/年）运行时间（h/a）备注钢结构件30002400-) (类别工程名称工程内容工程规模/设计能力备注主体工程1#、2#、3#车间1#、2#、3#车间为钢结构三跨，中见相互隔开1F，总面积 5600m2-辅助工程办公室砖混结构1F，建筑面积 80m2辅助用房砖混结构1F，建筑面积 328m2公用工程供水系统配套生活、消防给水管网用水量 150m3/a供电系统依托当地供电管网年用电量 15 万kWh/a-排水系统雨污分流-贮运工程仓库钢结构，本项目设有仓库 2 个，位于 1#3#车间，共 2300 平方米。、2300m2运输项目原材料运入以及产品运出均委托社会车辆完成。-环保工程废气治理移动式焊烟净化器；伸缩移动式喷漆房+废气处理设备(漆雾过滤器+活性炭吸附)；一体式布袋除尘器达标排放新建废水治理化粪池8m3固废处理一般固废暂存场所建筑面积 50m2，位于1#车间西侧噪声处理选用低噪声设备、采取隔声、减振等措施-危险固废仓库按危险固废储存要求防雨防风防渗等设置12m2 位于 1#车间内初期雨水（沉淀池）按初期雨水要求设定70m3)

4

丙烷

丙烷

5

5

电焊条

50 型

1.0000

6

CO2 焊丝

507 型

6.0000

7

埋弧焊丝

08Mn

10.0000

8

水性底漆

丙烯酸、聚氨酯等

17.0393

9

水性面漆

丙烯酸、聚氨酯等

7.9516

10

稀释剂

纯水

4.9982

表 1.2-4 水性漆组分一览表

表 1.2-5 建设项目主要原辅材料理化性质一览表

化学名称

理化性质

燃烧爆炸性

毒性

O2

无色无味气体，熔点 218.8℃，沸点-183.1℃，相 对密度1.14（-183℃，水=1），相对蒸气密度 1.43（空气=1）， 饱和蒸气压 506.62kPa（-164℃）， 临界温度-118.95℃，

临界压力 5.08MPa，。

不可燃烧

人类吸入TC ： 100pph/14H

CO2

无色、无嗅、非可燃性气体。高浓度时,略带酸味。分子量 44.01。相对密度 1.527。熔点-56.6℃(526.8kPa)。在

-78.48℃升华(101.31kPa)。水中溶解度 171%(0℃ 101.31kPa)、88%(20℃101.31kPa)。在醇和其它中性有机溶剂中溶解较少。水溶液呈酸性,能被碱性溶液吸收而生

成碳酸盐。气体热稳定至 2000℃。

不燃

人吸入最小致死浓度(LCLo): 9

pph/5M

丙烷

外观与性状： 无色气体，纯品无臭。熔点(℃)： -187.6

沸点(℃)： -42.1 相对密度(水=1)： 0.58(-44.5℃) 相对

闪点(℃)：

-104 引燃温

LD505800mg/

kg(大鼠经

(序号名称组分百分含量（%）1底漆固体份丙烯酸树脂3259聚氨酯树脂15钛白粉6.1滑石粉4.4消泡剂（有机硅类化合物）0.7润湿剂（有机硅类化合物）0.8挥发份二丙二醇甲醚（VOCs）46二丙二醇丁醚（VOCs）2水35352面漆固体份丙烯酸树脂2649聚氨酯树脂20消泡剂（有机硅类化合物）0.6润湿剂（有机硅类化合物）0.8增稠剂（丙烯酸酯类聚合物）1.2防腐剂0.4挥发份二丙二醇甲醚（VOCs）46二丙二醇丁醚（VOCs）2水4545)

蒸气密度(空气=1)： 1.56 饱和蒸气压(kPa)：

854.95(21.1℃) 燃烧热(kJ/mol)： 2217.8 临界温度(℃)：

96.8 临界压力(MPa)： 4.25 溶解性： 微溶于水，溶于乙醇、乙醚。

度(℃)： 450 爆炸上下限%(V/V)：

9.5 - 2.1

口 )； 20000mg/kg(兔经皮)

丙烯酸树脂

分子式(C3H4O2)n，无色或有色流体，有特殊芳香味，熔点：-47.9℃ ，相对密度（水＝1）：0.86，相对蒸汽密

度（空气＝1）：3.66，

不燃引燃温

度：525℃。闪点 25℃，

/

聚氨酯树脂

根据分子量大小不同，物态可从无臭无味的黄色透明液体至固体，沸点：155°C，用于涂料、粘合剂、玻璃纤维

增强结构材料等。

可燃

LD50:11400

mg/kg（大鼠经口）

二丙二醇

甲醚

无色透明粘稠液体。具有令人愉快的气味；沸点 187.2℃，

密度 0.96g/mL，与水互溶。

可燃闪点

85℃，

/

二丙二醇

丁醚

CAS 号：29911-28-2，分子式：C10H22O3，沸点：222 °C，无色液体，溶于水密度：0.913 g/mL。

可燃

/

硅酮

系有机硅氧化物的聚合物，是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷，黏度随分子量增大而增加。该品化学性质稳定，疏水性强，不溶于水，溶于汽油、甲苯等非极性

溶媒。

/

/

甲基硅烷

无色液体，分子量：88.23，熔点：-99℃，沸点 26.5℃，

不溶于水，溶于醚等多数有机溶剂。

易燃

/

二丁基二月硅酸锡

分子量：631.65，凝固点：16-23℃，能溶于苯、甲苯、四氯化碳、乙酸乙酯、氯仿、丙酮、石油醚等有机溶剂

和所有工业增塑剂，不溶于水。

可燃

/

（2）主要设备

表 1.2-6 项目主要生产设备表

序号

设备名称

规格

台数

1

数控直条火焰切割机

YD-4000*6000（11 咀）

1 台

2

锯床

J450

1 台

3

液压摆式剪板机

QC12Y20*2500

1 台

4

液压冲床（安装安全保护装置）

CC-90T

1 台

5

钻床

3050

1 台

6

H 型钢组立机

Z1.8

1 台

7

H 型钢翼缘矫正机

HYJZ-40

1 台

8

自动埋弧焊机（主要设备）

MZ1-1000/1250

2 台

9

钢结构抛丸机

Q69 系列 1000*1800

1 套

10

直流焊机

AX7-500-1

2 台

11

交流电焊机

BX3-500

4 台

12

CO2 气保焊机

KR-500

4 台

13

栓钉机

2500

1 台

14

檩条机

300 型

1 台

15

电动空压机

V-6/7-1

2 台

16

单梁吊

2.8T/LD-22.5

1 台

17

单梁吊

10T/LD-22.5

3 台

18

单梁吊

5T/LD-22.5

4 台

19

卷板机

2050*20

1 台

20

无气喷涂机

-

1 台

21

伸缩移动式喷漆房+废气处理设备(漆雾过

滤器+活性炭吸附)

15*6*2.5

1 套

22

移动式焊烟净化器

-

8 台

合计

43

5、项目平面布局

根据建设单位提供的总平面布置图，厂区整体呈东南向。厂区设有一个出入口，位于如皋市江南金属构件有限公司厂房东侧，从东南向西北依次为 1#、2#、3#车间为钢结构三跨（1#、2#、3#车间相互隔开），办公和辅助用房。喷漆房置于 1#车间内，排气筒位于 1#车间外，初期雨水池设置于 3#车间北侧，废水排口位于出入口门外（附图 6）。

6、项目周边概况

项目东北侧紧临苏马船舶设备制造有限公司、东南侧紧临如皋市江南金属构件有限公司、西南侧为空地、西北侧隔三强路为三强公司，项目厂界西侧 20m（与 3#厂房边界的最近距离 35，与 2#厂房边界最近距离约 60 米，与厂界约 20 米）为 3 户民居，项目周边

300 米环境概况见附图 5。

7、项目环保投资

项目总投资 1000 万元，其中环保投资为 56 万元，占总投资额的 5.6%。

表 1.2-7 项目环保投资一览表

类别

环保设施名称

设计规模

数量

环保投资

(万元)

效果

废气

移动式布袋除尘器

-

6 套

1.2

净化效率 98%

抛丸机一体化除尘装置

18000m3/h

1 套

8

伸缩移动式喷漆房+废气处理设备

(漆雾过滤器+活性炭吸附装置)

18000m3/h

1 套

24.8

净化效率 90%

15 米排气筒

0.9m

1 只

4

噪声

隔声、消声

防治措施

降噪量

≥20dB(A)

―

0

达标排放

废水

化粪池

8m2

1 套

0

生化法处理

初期雨水池

70m3

1 座

5

经沉淀后排入污水

处理厂

固废

一般固废堆场

50m2

1 个

1

妥善处置或综合利用

危废暂存点

12m2

1 座

3

排污口设置

雨水排口

-

1 个

2

规范化设置

废水接管口

-

1 个

3

(清污分流管网建设污水管道1 套―2雨污分流雨水管道1 套―2合计―――56―与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、本项目为补办手续，现存的环境问题如下：项目建设未履行环境影响评价手续，属于未批先建项目。项目已建设部分废气处理设施不到位，主要有：项目焊接产生的焊接烟尘、抛丸粉尘等未进行有效的收集和处理；项目喷漆采用油性漆且产生的喷漆废气未进行收集处理。未考虑初期雨水的收集与排放，未设置初期雨水池。现有项目车间布局不合理，高噪声源距离厂界的位置较近，对周边居民存在影响。喷涂车间原使用油性漆，且布置在距离居民较近的北侧厂房，废气排放对周边居民存在一定影响。2、项目拟采取的以新带老措施本次环评依照如皋市环境保护局出具的行政处罚事先（听证）告知书（皋环罚告字【2018】81 号）的要求进行整改，补办环评手续。本次环评对项目生产过程中的产污环节进行分析，识别各污染物产生环节，针对各污染环节采取针对性的污染治理措施，主要有：采用移动式布袋除尘器处理焊接烟尘； 新建布袋除尘器用于处置抛丸机产生的粉尘；新建移动式喷漆房并配套相应喷漆废气处理设施等，使用水性漆。本次环评要求企业设置一座 70m3 的初期雨水池用于收集初期雨水。调整平面布局，将高噪声设备（如：抛丸机、剪板机、切割机等）从 3#车间调整至 2#车间南侧（原距敏感点的最近距离约为 35m，调整后距离与约 60 米），延长高噪声设备与敏感点的距离，同时在设备上设置减震底座、厂房隔声等措施，改善项目生产噪声对周边居民的影响。本次环评要求企业改用水性涂料，同时将喷漆房布置在南侧的1#车间南侧内，尽量远离居民，以减轻对周边居民的环境影响。经预测，项目平面布局调整后，敏感点处的噪声和废气均能更满足相应标准的要求。)

(自然环境简况地形、地貌、地质如皋市属于长江三角洲海相，河相沉积的沙嘴沙洲沉积平原部分，成土母质以江淮冲积物为主体，属扬子地层第一分层部分区。境内地势平坦，地面平均海拔 2-6 米（废黄河口基面），地貌分区为南通市五个地貌分区中的北岸古沙咀区。本地区地震频度低，强度弱，地震烈度在 6 度以下，为浅原构造地震。项目所在地的地质构造属中国东部新华夏第一沉降带，地势平坦开阔，地下水对砼无侵蚀作用。地貌分区为长江三角洲平原的启海平原，地势开阔平坦。海拔 3.0 米，地壳稳定无地震，沿江地区基土层由耕植土、粘土夹粉砂、粉砂夹粉土、粉细砂土层等组成，土质酸性，粉砂夹粉土层，整个土层在水平及垂直方向的变化不大，层位较为稳定。属第四系沉积层和水域覆盖。区内第四系地层自下而上分为：下更新统、中更新统、上更新统和全新统四个沉积阶段。其中全新统成因类型复杂，冲积相沿江分布，为一套黄褐、青灰色粉土和粉砂及灰色粘性土层，厚度 0～72 米，层底埋深 31～72 米。地表下 50 米以浅的第四纪沉积物可分为十个工程地质层。地表下 50 米以内主要为粉土和粉砂层交错沉积物， 稍密-中密；24～31 米为粉质粘土或淤泥质粉质粘土，高压缩性，其下土层主要为粉细砂和粉土层，力学强度较高。根据《中国地震动参数区划图 GB18306-2002》的规定，本界区的地震峰值加速度为 0.05g，抗震设防烈度为六度。气候、气象如皋市属北亚热带湿润气候区，具海洋性气候特征，四季分明，气候温和，雨水充沛， 日照充足，雨热同季，无霜期较长。一般春季气温回升缓慢，天气多变；夏季炎热多雨； 秋季天高气爽，兼受台风和低温影响；冬季天气晴朗，寒冷干燥。该地区的年主导风向的风向角范围为 ENE～ESE，出现频率为 30.32%。本地区降水多集中在 4～9 月份，降水量占全年降水量的 72.8%左右，最大月平均降水量发生在 7 月份，降水量为 184.5mm。根据如皋市多年气象资料统计，主要气象因素见表 2.1-1。表 2.1-1 评价区主要气象要素统计表序号项目单位数据1多年平均气温℃14.92年平均风速m /s3.4)表2建设项目所在地自然环境简况

(11)

3

年平均气压

hPa

1016.4

4

多年平均降水量

mm

1057

5

年平均无霜期

d

220

6

年平均雾天

d

32

7

全年主导风向

--

SE

2.1.3 地表水文、水系

如皋位于河网稠密、湖荡众多的长江三角洲。河网密度每平方千米高达 4 千米以上。项目所在区域内主要河流为如海运河、立新河、龙游河及其他小河流。

如海运河流经如皋中部广大地区，流域面积居全市各河之首。河宽且直，航运条件好， 并与通扬运河、如泰运河、东、西司马港等河流相连，也与长江相通。它对如城、磨头、九华等地的航运和农业灌溉起着非常重要的作用。为如皋市备用水源。如海运河为如皋市一级河流，其水文状况受长江潮汐和港闸双重影响，河宽 30 米，隶属长江水系。该河具有潮汐河流的明显特征。

立新河：该河为二级河道，河宽约为 50 米，隶属长江水系。该河具有潮汐河流的明显特征，水体正常流向向东，水深 3～4 米，枯水期流速平均约为 0.08m/s，枯水期流量约 2.8m3/s；平水期流速平均约为 0.14m/s，平水期水流量约 6m3/s。

龙游河：该河为二级河道，河宽约为 20 米，隶属长江水系。该河具有潮汐河流的明显特征，水体正常流向向北，水深 1～2 米，枯水期流速平均约为 0.02m/s，枯水期流量约 0.4m3/s；平水期流速平均约为 0.04m/s，平水期水流量约 0.8m3/s。。

项目所在地水系图见附图 3。

2.1.4 植被、生物多样性

评价区内土壤为长江水缓慢回流积淀形成的灰泥土，质地良好，土层深厚，无严重障碍层。耕作层土壤有机质含量高，适合各种农作物和林木生长。

评价区内天然木本植物缺乏，主要为人工种植的杨树、桑树、柳树、龙柏、棕榈、构树、广玉兰、女贞；常见的草本植物有芦苇、芦竹、茅草、葎草、牛筋草、狗尾草、蒲公英、藜、蓼等。野生动物有蛙、鸟、蛇、野兔及黄鼠狼等。农业现状栽培植被有三麦、棉花、油菜、玉米、花生、蚕豆、黄豆及瓜类蔬菜等。

2.2 社会环境简况：

2.2.1 如皋市社会环境简况

如皋市南临长江，东频南黄海，位于中国经济最发达的长江三角洲核心区北翼，上海

都市圈内重要的历史文化旅游港口城市，与张家港市隔江相望。东距上海 150 公里，西

距南京 200 公里。全市总面积约为 1477 平方公里（不含长江水面），人口约 142 万，其

中市区面积约为 35 平方公里，人口约 40 万。

2.2.2 如皋市吴窑镇简况

（1） 规划范围

吴窑镇位于江苏省如皋市中部，总规划面积约 64 平方公里，西连高井乡，南傍石庄

镇，北与桃园镇、磨头镇毗临。东接 204 国道，西依如皋港引河，新 204 国道和如港公路

穿镇而过，南衔宁通高速公路。东西宽约 6 公里，南北长约 8 公里。

（2） 功能定位

吴窑镇规划为“一区三园”，即主镇区、电子特色产业园、纺织产业园、机械产业园。重点发展电子产品、新材料、装备制造等优秀产业，致力打造百亿产业基地。

（3） 用地布局规划和产业定位

吴窑镇镇区总规划面积 5 平方公里，规划格局为“一区三园”，即主镇区、电子特色产业园、纺织产业园、机械产业园。重点发展电子产品、新材料、装备制造等优秀产业， 致力打造百亿产业基地。

①电子特色产业园

电子特色产业园以南通台商城为依托，以电子产业为主，涵盖新材料、新能源、软件和通讯等特色优势产业。规划面积 2000 亩，规划建设 20 万平方米展销馆和 30 万平方米多层标准厂房，入驻企业以台资企业为主，目标打造成百亿级产业园区。电子产业园规划建设“五个区”：电子元器件制造区、家用视听设备制造区、通信设备制造区、产品展销区和发展备用区。

②纺织产业园

纺织产业园规划面积 1200 亩，主要为纺织企业提供配套服务。区内有丹凤纺织、奥

尼斯特、元方纺织等企业入驻，拥有纱锭总量十万枚，年产各种纱支电清无结纯棉纱 8000

多吨，主要销往苏、锡、常及浙江、山东等长三角地区。

③机械产业园

机械产业园规划面积 1580 亩，重点引进汽车配件、精密仪器及配套、船舶配套等项目。区内有上海三强，江苏远业液压、苏马船舶等企业入驻。本项目位于机械产业园。如皋市吴窑镇镇区规划图见附图 4。

（4） 基础设施规划

①给水工程规划

吴窑镇用水主要来自区域供水，能够保证本项目正常生产及生活用水。

②污水工程规划

吴窑镇污水经管网收集后，统一汇入吴窑镇污水处理厂处理，尾水排入龙游河。吴窑镇污水处理厂位于吴窑镇吴窑居九组，占地面积 4535m2。根据污水厂的位置、镇区的水域分布及地形特点，以污水处理厂为终点，将吴窑镇区污水以立新河为界分成南北 2 个片区分别收集，集中处理。在人民路、龙游路布置污水主干管，河北片区沿园区路、建工路、羊城路布置干线，河南片区沿鲁班路、龙游路布置干线，沿途收集污水，然后送至污水处理厂集中处理。

③雨水工程规划

吴窑镇范围有立新河、龙游河等自然水体。规划完善城市雨水排水管网系统，根据分散排放的原则，充分利用地形，尽量使各片区雨水和道路雨水以最短的路线、较小的管渠尺寸经统一收集后就近排入水体。

④固废处理/处置规划

生活垃圾由如皋环卫部门收集送如皋港经济开发区生活垃圾焚烧热电厂焚烧发电，该垃圾发电厂占地 120 亩，日处理城市生活垃圾 2000 吨，目前已建成。

⑤通讯

区内邮电通讯设施先进，具备 3 万门程控电话交换能力，可提供国际国内直拨、数据通讯、宽带高速上网、传真等服务。区内卫星电视网络也已形成。

表3环境质量状况

3.1 周围环境质量现状

（1） 环境空气

根据 2017 年如皋市环境质量状况公报，如皋市环境空气质量总体较好，二氧化硫、二氧化氮、颗粒物（PM10）等指标平均值均能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。

（2） 饮用水源水

2017 年集中式水源地和备用水源地水质均符合《地表水环境质量标准》（GB3838－

2002）中相应标准，水质状况良好。

（3） 地表水

2017 年，全市共设碾砣港闸、焦港桥、夏堡北大桥、曙光电灌站、勇敢大桥、新省

道 334 公路桥、新国道 204 公路桥、长庄大桥、林梓大桥、东陈大桥、环西大桥等 11 个

“水十条”考核断面，除夏堡北大桥、曙光电灌站和林梓大桥等 3 个断面未达到相应的功能区标准，其余各断面均达到相应的功能区标准。全年总体水质为轻度污染，Ⅰ～Ⅲ类水质断面占 54.5%，Ⅳ类水质断面占 36.4%，Ⅴ类水质断面占 9.1%。

（4） 声环境质量

为了解项目周边声环境质量现状，2018 年 05 月 08 日，在项目厂界布设了 4 个监测

点（Z1-Z4），在附近民居（西侧）布设 1 个监测点（Z5），进行了昼、夜间监测，结果见表 3.1-1。

表 3.1-1 声环境质量现状监测数据单位：dB（A）

监测时间

监测点

标准级别

昼间

达标状况

夜间

达标状况

监测值

标准限值

监测值

标准限值

2018.5.08

Z1 西北厂界

2 类

58.3

60

达标

48.5

50

达标

Z2 东南厂界

2 类

56.7

60

达标

47.5

50

达标

Z3 东北厂界

2 类

57.4

60

达标

48.2

50

达标

Z4 西南厂界

2 类

57.2

60

达标

48.3

50

达标

Z5 西侧居民处

2 类

57.1

60

达标

47.6

50

达标

结果表明： 厂界和西侧民居昼夜间声环境质量均符合《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 2 类标准，区域声环境质量状况良好。

3.2 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

经实地调查，本项目环境保护目标见表 3.2-1。

(环境要素环境保护对象名称方位距厂界最近距离（m）规模环境功能大气环境何柳村一组西北203 户/约 9 人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准何柳村二组西702 户/约 6 人何柳村二组西南22011 户/约 33 人何柳村二组西南1105 户/约 13 人何柳村一组西北27021 户/约 63 人何柳村三组西南20024 户/约 72 人三元村二十一组东北33039 户/约 117 人三元村（东南侧约 160）东南16030 户/100 约人三元村十一组东南45040 户/约 22 人吴窑镇江中小学北1340约 1800吴窑中心学校西北1130约 900水环境龙游河东北1315二级河道《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准立新河北1710二级河道如海运河东北5600一级河道南横河东南450小河声环境何柳村一组（20-50m）西203 户/9 人《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准何柳村二组西22011 户/33 人何柳村一组西北27021 户/63 人何柳村三组西20024 户/72 人三元村二十一组东南33039 户/117 人生态环境如海运河清水通道维护区二级管控东北4600如皋市境内如海运河及两岸各 1000m《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准立新河清水通道维护区二级管控区西北1200起点为拉马河，讫点为如海运河，水体及两岸各 500m。焦港河（如皋市）清水通道维护区（通榆河包括焦港河）西8400如皋市境内焦港河及两岸各 1000m通榆河及其两侧各一公里、主要供水河道及其两侧各一公里区域为通榆河一级保护区)表 3.2-1 建设项目主要环境保护目标

表4评价适用标准

4.1 环境质量标准

（1） 大气

项目所在区域为环境空气二类功能区，SO2、NOx、TSP、PM10 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，VOCs 参照执行《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中 TVOC 的相应标准。

表 4.1-1 环境空气质量标准 单位：mg/m3

(污染因子取值时间浓度限值标准来源SO2年平均0.06《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24 小时平均0.11 小时平均0.50NO2年平均0.0424 小时平均0.081 小时平均0.20TSP年平均0.2024 小时平均0.30PM10年平均0.0724 小时平均0.15TVOC8h 均值0.6《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）)环境质量

标

（2） 地表水

准

根据《江苏省地表水（环境）功能区划》（苏政复（2003）29 号）及吴窑镇

区域环境功能规划，龙游河及立新河水环境质量执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，SS 标准限值参照执行《地表水资源质量标准》

（SL63-94）。具体见表 4.1-2。

(评价因子标准限值（mg/L，pH 无量纲）执行标准Ⅲ类pH6-9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）COD≤20NH3－N≤1.0SS*≤30TP≤0.2)表 4.1-2地表水环境质量标准

注：*参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）。

（3） 声环境质量标准

根据窑镇区域环境功能规划，所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类区标准，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。

污染物排放标准

4.2 污染物排放标准

（1） 废气

颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准；水性漆喷涂及晾干中产生的 VOCs 参照执行《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 中表面涂装调漆、喷漆工艺标准和表 5中其它行业。具体见表 4.2-1。

表 4.2-1 大气污染物排放标准

）

油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表 1 及表 2 中“小型”标准，详见表 4.2-2。

表 4.2-2 饮食业油烟排放标准

（2） 废水

项目实行“雨污分流”制，雨水经收集后排入雨水管网，项目无生产废水产生。项目初期雨水经沉淀池沉淀后作为清下水排放。项目生活污水经化粪池处理达接管标准后接管至如皋市吴窑污水处理厂处理，执行《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 中三级标准（吴窑镇污水厂接管标准）；如皋市吴窑污水处理厂出水最终排入龙游河， 执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中一级 B 类标准。见表 4.2-3。

表 4.2-3水污染物排放标准 (mg/L)

类别

pH

COD

SS

NH3-N

TP

动植物油

吴窑镇污水厂进水标准

6~9

500

≤400

≤45①

≤8①

≤100

(污染物排气筒高度（m）标准限值执行标准最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值(mg/m3)颗粒物151203.51.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准VOCs15501.52.0参照《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014表 2 中表面涂装调漆、喷漆工艺标准和表 5 中其它行业中的相应限值) (规模最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除效率%执行标准类型基准灶头数小型≥1，＜32.060《饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）)

吴窑镇污水厂排放标准

6~9

60

≤20

≤8（15）②

≤1

≤3

注：①接管要求中 NH3-N、TP 参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 标准。

②尾水排放标准中括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内的数值为水温≤12℃时的控制指标。

清下水排放：pH：6-9、COD≤40 mg/L。

（3） 噪声

项目运营期厂界噪声执行《 工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 2 类标准昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。

（4） 固废

一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其修改单要求执行；危险固废按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《关于修订<危险废物贮存污染控制标准>有关意见的复函》（环函[2010]264）及《危险废物收集储存运输技术规范》（HJ2025-2012）贮存。

总量控制指标

4.3 总量控制

项目污染物排放总量控制指标见表 4.3-1。

表 4.3-1污染物排放总量控制指标单位：t/a

大气污染物总量控制指标由如皋市环境保护主管部门在如皋市吴窑镇内平衡；固体废物妥善处置；废水在吴窑镇污水处理厂平衡。

(种类污染物名称产生量削减量外排量（接管量） 申请量生活污水水量1200120120COD0.0480.0120.0360.036SS0.00700.00350.0035NH3-N0.00400.0040.004初期雨水水量1040.401040.41040.4COD0.0420.0110.0310.031SS0.0620.0310.0310.031废气有组织颗粒物1.4851.46050.02450.0245VOCs2.77782.7010.077270.05277无组织颗粒物1.26141.185980.075420.07542VOCs0.092200.09220.0922固废危险固废7.6017.60100一般工业固废85.562485.562400生活垃圾1.51.500)

表5建设项目工程分析

5.1 工艺流程简述

钢材

切割下料

G1切割烟尘

S1 边角料

G2电焊烟尘

切削液

剪、冲、打孔

G3水

电焊条

组立

S3 边角料、切削液

埋弧焊丝

烧结焊剂

埋弧焊接

S2焊渣

G4焊接烟尘

S4 焊渣

矫正

CO2焊丝

装配修磨

G5焊接烟尘、打磨粉尘

钢丸

水性底漆水性面漆纯水

抛丸除锈

喷涂

S5 焊渣、边角料、铁屑

G6粉尘

S6铁屑、废抛丸等

G7 喷漆废气

（漆雾、挥发份、水）

S7 漆渣

工艺说明

1、切割下料

成品

图 5.1-1项目生产工艺及产污流程图

钢板按加工要求号料，采用数控多头切割机（氧-丙烷气割）下料，下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物， 年运行时间 100h，此工序产生 G1 切割烟尘和 S1 边角料。

2、组立

钢材(钢柱、钢梁等重量 90%)接触毛面应无毛刺、污物和杂物，采用适量的工具和设备，并用电焊点焊成型。此工序产生 G2 电焊烟尘和 S2 焊渣。

3、剪、冲、打孔

钢材(柱梁连接板加肋板等重量 10%)通过剪板机、冲床、钻床（水剂型切削液）等设备，制作符合规格要求的加工钢板。此工序产生 G3 微量水气和 S3 边角料（切角料、冲余料、钻飞丝）、切削液。

4、埋弧焊接

焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接。焊接应满足以下两点：

（1） 焊接后边缘 30－50mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

（2） 引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定。此工序产生 G4 焊接烟尘和 S4 焊渣。

5、矫正

操作人员操作 H 型钢翼缘矫正机，对钢柱、钢梁进行矫正，完成后应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。此工序无污染物产生。

6、装配修磨

矫正后钢柱、钢梁以及加工好的柱梁连接板加肋板，通过打磨机、切割机、CO2 保护焊等加工成粗成品。此工序产生 G4 焊接烟尘、打磨粉尘和 S5 焊渣、边角料、铁屑等。

7、抛丸除锈

抛丸工序为工件的表面处理工序，用压缩空气将喷丸器中的丸料喷射到工件表面，利用铁丸的冲击力除去工件表面锈渍及氧化物，抛丸操作在抛丸机内自动完成。此工序产生G6 粉尘和 S6 铁屑、废抛丸等。

8、喷涂

水性涂料和稀释剂（纯水）按比例调配混匀，进行喷漆，喷底漆后晾干，自然晾干约12h（温度控制在 25℃左右），此过程会产生 G7 喷漆废气（漆雾、挥发份、水）和 S7 漆渣。

(20)

5.2 物料平衡

钢材3036.6819

切割下料

3018.8181

(G2电焊烟尘0.0135立S2焊渣0.1309G4焊接烟尘0.0020焊接284.0189S4 焊渣7.1000正G5 1.2299焊接烟尘0.0390、)2716.9364

电焊条1.0000

组

G1切割烟尘0.0010

S1 边角料17.8628

301.8817

切削液0.0750

剪、冲、打孔

G3水0.0040

S3 17.9338

边角料17.8628、切削液0.0710

(2717.7920)

埋弧焊丝10.0000

烧结焊剂 7.0000埋弧

(2727.6900)

(校)

3011.7089

CO2焊丝

打磨粉尘1.1909

6.0000

装配修磨

S5 24.2435

焊渣0.5455、边角

钢丸7.0000

29.9891

水性底漆 17.0393 水性面漆7.9516

2992.2355

抛丸除锈

2990.2355

料铁屑23.6980

G6

粉尘1.5000

S6铁屑、废抛丸7.5000

G7 喷漆废气16.7372

（漆雾1.4995、挥发份

纯水4.9982

1.4245、水 13.8132）

喷涂

S7 漆渣3.4874

成品

3000.000

图 5.2-1 物料平衡图（t/a）

(入方（t/a)出方（t/a)名称数量去处名称数量钢材3036.6819成品钢结构件3000.0000切削液0.0750废气G1 切割烟尘0.0010电焊条1.0000G2 电焊烟尘0.0135埋弧焊丝10.0000G3 水气0.0040烧结焊剂7.0000G4 焊接烟尘0.0020CO2 焊丝6.0000G5焊接烟尘0.0390钢丸7.0000打磨粉尘1.1909水性底漆17.0393G6 粉尘1.5000水性面漆7.9516G7喷漆废气漆雾1.4995纯水4.9982挥发份1.4245水气13.8132固废S1 边角料17.8628S2 焊渣0.1309S3边角料17.8628废切削液0.0710S4 焊渣7.1000S5焊渣0.5455边料料铁屑23.6980S6 铁屑、废抛丸等7.5000S7 漆渣3.4874合计3097.7460合计3097.7460)表 5.2-1 物料平衡表

5.3 水平衡

项目无生产废水产生，废水主要为生活污水和初期雨水。

本项目职工 10 人，用水量按平均每天 50L 计，项目年工作 300 天，则项目生活用水量为 150m3/a，产污系数以 0.8 计，则项目生活污水产生量为 120m3/a，废水中主要污染物为 COD、SS、NH3-N，产生浓度分别为 400mg/L、60mg/L、35mg/L，产生量分别为 0.048t/a、 0.007t/a、0.004t/a。拟采用化粪池处理后排入镇污水处理厂。项目生活污水经化粪池处理 达接管标准后接管至如皋市吴窑污水处理厂处理，尾水排入龙游河。

项目初期雨水收集区域为生产车间，依据《给水排水工程快速设计手册-2-排水工程》， 确定初期雨水收集时间为 5min，南通暴雨强度公式：

q= 2007.34(1+0.752lgP)

(t+17.9)0.71

设计雨水流量 Q（L/s）计算公式如下：

Q =ψ •q •F

ψ —设计径流系数，取 0.9；

q —降雨强度（L/s·10 4m2），按设计降雨重现期 2 年为 266.54；

F —设计汇水面积（104m2）。全厂汇水面积为 9368m2。

经计算，一次暴雨雨水产生量为 69.36m3/次，以一年 15 次暴雨计，则全厂建成后初期雨水产生量为 1040.4 m3/a。

项目水平衡图见下图。

(初期雨水)雨水

1040.4

损耗

(120)新鲜水 30

(生活用水)150

(1040.4)

120

作为清下水排入雨水管网

(1040.4沉淀池)如皋市吴窑污水处理厂

切削液含水0.0080

水性底漆含水5.9637

G3 水气

(打孔) (化粪池) 0.0040

G7

废切削液含水

0.0040

(喷涂)水性面漆含水3.5782纯水 4.9982

漆雾 含水 0.7269

水气 13.8132

5.4 污染源强核算

5.4.1 废气

图 5.3-1 项目水量平衡图（m3/a）

项目运营期对大气环境影响主要是火焰切割产生的烟尘、焊接过程中产生的焊接烟尘、抛丸产生的粉尘、喷漆废气和食堂油烟。

（1） 火焰切割产生的烟尘

根据《焊接技术手册》提供的数据，氧-丙烷切割20mm 厚钢板烟尘量约40～80mg/min，项目使用钢板均小于 20mm，烟尘量取 40mg/min，项目配置 1 台数控火焰切割机，据类比， 每台（ 配 4 个喷咀） 可切割 30t， 本项目年产量 3000t， 则烟尘年产生量： 40*4*100*60/1000=960g=0.0010t，其主要成份为 Fe2O3、FeO2、MnO2、SiO3 等。

（2） 焊接烟尘

在熔焊时，由于焊条和焊件金属在高温作用下，会产生一系列的复杂程度不同的冶金

反应，熔化的金属产生沸腾和蒸发，因而大量的烟尘随之产生，同时还有以气溶胶状态排

放的多种有害气体。烟尘中主要组分是铁、锰、硅、钙及氟的氧化物或经合物，约占总量

80%以上。根据《焊接技师手册》提供的数据如下：

(焊接方法焊接材料及直径（mm）每千克焊接材料的发尘量（g）项目用型号项目取发尘量（g）项目用量（t）发尘量（t）焊条电弧焊E5015Ф411-1650 型13.510.0135CO2 焊Ф1.65-8507 实心丝6.560.039埋弧焊Ф50.1-0.308Mn0.2100.002)表 5.4-1 焊接烟尘发尘量

（3） 抛丸粉尘

抛丸工序为工件的表面处理工序，用压缩空气将喷丸器中的丸料喷射到工件表面，利用铁丸的冲击力除去工件表面锈渍及氧化物，抛丸操作在抛丸机内自动完成。产生的粉尘经布袋除尘器除尘后经 15 米高排气筒排放。据建设单位提供的资料，本项目安装 1 台抛丸机，配套 1 台布袋除尘器，单台风量为 18000m3/h，抛丸粉尘总产生为 1.5t/a，收集率 99%，除尘效率 99.5%以上，除尘尾气经 15 米排气筒排放。抛丸工序工作时间以每天 2.5

小时，年工作日 120 天计，粉尘产生及排放情况见表 5.4-2。

(类别速率（kg/h）浓度（mg/m3）粉尘量（t/a）备注有组织产生量4.952751.485收集率 99%，除尘效率99.5%排放量0.02451.360.00735无组织未收集量0.05-0.015考虑到铁粉比重较大，考虑 70%的降尘无组织排放量0.015-0.0045)表 5.4-2 抛丸工序粉尘产生排放量

（4） 喷涂废气

本项目喷涂参数，依据喷涂面积、漆膜厚度和密度计算，见表 5.4-3。

(涂层喷涂面积 m2/a漆膜厚度 mm漆膜密度 t/m3漆膜重量 t/a上漆率%底漆1590330.0501.511.927570面漆1590330.0251.45.566270)表 5.4-3 项目喷涂参数表

注：水性涂料组份见表 1.1-2；

调漆方式为将涂料、纯水按 5：1 的比例倒入到漆桶中，由人工搅拌混匀，该过程在喷漆房内进行。调漆过程简单、时间较短，物料平衡和挥发有机废气较少并入喷漆物料平衡和喷漆废气计算。喷涂过程 5%的固体组分形成漆渣，25%的固体组分形成漆雾，固体组分附着率为 70%形成漆膜（形成漆膜部分的有机组份（即挥发份）和水分中 20%在喷漆过程挥发，80%在晾干过程挥发）。底漆和面漆喷涂过程物料平衡表分别见表 5.4-4 和表 5.4-5。

(入方（t/a)出方（t/a)名称数量去向名称数量水性底漆固体份10.05316进入产品固体份（漆膜）7.03721挥发份1.02236废气喷漆废气漆雾1.02236水5.96374挥发份0.15335水1.40574晾干废气挥发份0.81788水7.49727稀释剂纯水3.40785固废漆渣2.51329合计20.4471020.4471020.44710)表 5.4-4 底漆喷涂过程物料平衡表

(入方（t/a)出方（t/a)名称数量去向名称数量水性底漆固体份3.89631进入产品固体份（漆膜）2.72742挥发份0.47710废气喷漆废气漆雾0.47710水3.57824挥发份0.07156水0.77529晾干废气挥发份0.38168水4.13486稀释剂纯水1.59033固废漆渣0.97408合计9.54198合计9.54198)表 5.4-5 面漆喷涂过程物料平衡表

采用无气喷涂机，底漆和面漆的喷涂时间计算见下表 5.4-6。

(类别喷漆重量 t/a喷漆量 kg/min喷涂天数 d/a喷涂时间 h/d底漆20.447100.555352003.068面漆9.541980.555351002.864)表 5.4-6 项目喷涂参数表

（5） 食堂油烟

本项目厂内设有食堂，约 10 名工人中餐，年工作 300 天，人均食用油使用量按照 10g/ 餐计，一般油烟挥发量占总耗油量的 2%-4%，取平均值 3%，则估算项目产生的油烟量为 0.0023t/a。食堂每天使用 2h，风机的排风量以 1500m3/h 计，则食堂油烟产生浓度为

2.5mg/m3，经净化效率不低于 60%的油烟净化器处理后，油烟最终排放量为 0.002t/a，排放浓度约为 1.0mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001）（试行）小型规模标准。

（6） 废气源强汇总

本项目废气产生源强和排放情况如表 5.4-7：

(表 5.4-7 有组织废气产生排放汇总表工序/ 生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间（h）核算方法产生量(m3/h)产生浓度mg/m3产生速率(kg/h)产生量(t/a)工艺效率%核算方法排放量(m3/h)排放浓度mg/m3排放速率(kg/h)排放量（t/a）抛丸抛丸机排气筒（PQ-1）颗粒物物料衡算18000275.004.9501.4850旋风+脉冲除尘99.5物料衡算180001.360.02450.00735300无组织*颗粒物物料衡算--0.050.015--物料衡算--0.0150.0045非正常排放颗粒物物料衡算18000275.004.9501.4850-0物料衡算18000275.004.9501.4850涂装伸缩式喷漆房排气筒（PQ-1）VOCs（喷涂）物料衡算18000101.121.8201.6382伸缩移动式喷漆房+漆雾过滤器+活性炭吸附装置98物料衡算180001.920.03460.03112900VOCs（晾干）物料衡算17.590.3171.1396物料衡算0.330.00600.021653600无组织VOCs（喷涂）物料衡算--0.0960.0862--物料衡算--0.09580.0862900VOCs（晾干）物料衡算--0.0170.0600物料衡算--0.01670.06003600非正常排放VOCs（喷涂）物料衡算18000101.1201.82021.6382-0物料衡算18000101.1201.82021.638900VOCs（晾干）物料衡算17.58610.31661.1396物料衡算17.5860.31661.143600注：颗粒物收集效率按 95%计，喷漆、晾干废气收集效率按 95%计；*本项目抛丸产生的粉尘主要为铁粉，比重相对较大，因此考虑无组织排放考虑降尘影响，降尘量约占无组织量的 70%表 5.4-8 无组织废气排放情况表序号污染物名称工序名称处理措施产生量（t/a）产生时长（h）排放量(t/a)最大排放速率（kg/h）面源长宽(m2)面源高度(m)1切割烟尘切割移动式焊烟净化器①0.00101000.000320.001580*25（2#厂房）10)

。

(26)

2

焊接烟尘

组立

移动式焊烟净化器①

0.0135

480

0.00432

0.0041

3

焊接烟尘

埋弧焊

-

0.0020

2400*2

0.0020

0.0017③

4

焊接烟尘

装配

移动式焊烟净化器①

0.0390

1500*4

0.01248

0.0151③

5

粉尘②

1.1909

2400*4

0.0518

0.0863③

6

粉尘②

抛丸

-

0.01500

300

0.0045

0.015

7

漆雾废气

喷涂

-

0.0862

900

0.0862

0.096

90*20（1#厂房）

10

9

晾干废气

0.0600

3600

0.0600

0.017

10

油烟

食堂

油烟净化器

0.0045

300

0.0045

0.0150

-

-

注：①移动式焊接烟尘净化器收集效率按 90%计，处置效率按 95%计。②磨修过程中粉尘主要为铁粉，比重较大，考虑 70%的降尘量。③最大排放速率：相关设备同时工作时的最大排放速率。

5.4.2 废水

项目无生产废水产生，废水主要为生活污水(120t)和初期雨水(1040.4t)，合计1160.4t，初期雨水经沉淀池沉淀后，作为清下水排入雨水管网。项目生活污水经化 粪池处理达接管标准后接管至如皋市吴窑污水处理厂处理，尾水排入龙游河。

5.4.3 噪声

本项目主要噪声来源为抛丸机、剪板机、埋弧焊、切割机等。建设项目各设备噪声产生情况详见下表 5.4-9。

(序号设备名称数量（台）声级值（dB(A)）所在车间降噪措施降噪效果dB（A）1抛丸机195生产车间隔声、基础减振20-352剪板机180生产车间隔声、基础减振20-353埋弧焊285生产车间隔声、基础减振20-354切割机180生产车间隔声、基础减振20-355风机285生产车间隔声、基础减振)表 5.4-9 本项目主要高噪声设备一览表

5.4.4 固体废物

项目产生的固体废物主要为：生产废物、生活垃圾、包装桶、环保处理废物。生活垃圾：项目员工 10 人，年工作 300 天，生活垃圾产生量以 0.5kg/人·d 计，

则项目营运期生活垃圾产生量为 1.5t/a，委托环卫部门定期清运处理。

生产废物（一般固废）、包装桶、环保处置废物（一般固废）综合利用。

本项目按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单的要求新建危险废物暂存仓库（12m2）和一般固废暂存仓库；危险固废仓库基础防渗透系数

≤10-10cm/s，做到“防风、防雨、防晒、防渗”，生产废物（危险固废）、环保处置废物（危险固废）部分单独收集、分类存放和贮运，严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）和《危险废物转移联单管理办法》，并制定危险废

物转移运输污染防范及事故应急措施，严格按照要求办理有关手续。

28

(序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(吨/年)种类判断固体废物副产品判定依据1S1 边角料切割下料固态铁17.8628√《固体废物鉴别通则》GB344330-20172S2 焊渣组立固态氧化铁等0.1309√3S3 边角料剪、冲、打孔固态铁17.8628√4S3 废切削液打孔液态乳化液0.071√5S4 焊渣埋弧焊接固态氧化铁等7.1√6S5 焊渣装配修磨固态氧化铁等0.5455√7S5 边料料铁屑装配修磨固态铁23.698√8S6 铁屑、废抛丸等抛丸除锈固态铁7.5√9S7 漆渣喷涂固态漆渣3.4874√10收集粉尘+布袋废气收集处理固态铁粉2.665√11喷涂废气处理布袋喷涂废气收集处理固态有机物1.05√12废活性炭喷涂废气收集处理固态活性炭5.13√13包装桶包装固态有机物1.3√14生活垃圾生活垃圾固态-1.5√15沉淀污泥初期雨水等收集沉淀半固铁泥4.7√16废擦拭棉布擦拭固态-0.010√17废机油更换维保液态矿物油0.050√)

表 5.4-10建设项目副产品产生情况汇总表

表 5.4-11 固废汇总表

序

号

废物名称

废物类

别*

危险废物代

码

产生量

（t/a）

产生工序及装

置

形态

主要成分

有害成分

产废

周期

危险

特性

污染防治措施*

1

S1 边角料

85

-

17.8628

切割下料

固态

铁

-

每天

外售，资源再利用

2

S2 焊渣

86

-

0.1309

组立

固态

氧化铁等

-

每天

外售，资源再利用

3

S3 边角料

85

-

17.8628

剪、冲、打孔

固态

铁

-

每天

外售，资源再利用

(29)

4

S3 废切削液

HW09

900-006-09

0.071

打孔

液态

乳化液

表面活性剂

季度

T

有资质单位处理

5

S4 焊渣

86

-

7.1

埋弧焊接

固态

氧化铁等

-

每天

-

外售，资源再利用

6

S5 焊渣

86

-

0.5455

装配修磨

固态

氧化铁等

-

每天

-

外售，资源再利用

7

S5 边料料铁屑

85

-

23.698

装配修磨

固态

铁

-

每天

-

外售，资源再利用

8

S6 铁屑、废抛

丸等

85

-

7.5

抛丸除锈

固态

铁

-

每天

-

外售，资源再利用

9

S7 漆渣

12

-

3.4874

喷涂

固态

漆渣

-

每天

-

工业固废处置单位处

理

10

收集粉尘+布

袋

84

-

2.665

废气收集处理

固态

铁粉

-

每天

-

综合利用

11

喷涂废气处理

布袋

HW49

900-041-49

1.05

喷涂废气收集

处理

固态

有机物

有机物

季度

-

有资质单位处理

12

废活性炭

HW06

900-406-06

5.13

喷涂废气收集

处理

固态

活性炭

有机物

季度

T

有资质单位处理

13

包装桶

HW49

900-041-49

1.3

包装

固态

有机物

有机物

每天

T/In

综合利用

14

生活垃圾

-

-

1.5

生活垃圾

固态

-

-

每天

-

环卫清运

15

沉淀污泥

55

-

4.7

沉淀污泥

半固

铁泥

半年

综合利用

16

废擦拭棉布

99

-

0.010

擦拭

固态

-

-

十天

-

环卫清运(豁免清单)

17

废机油

HW08

900-217-08

0.050

更换维保

液态

矿物油

矿物油

半年

T,I

有资质单位处理

合计

94.6634

*非危险固废填写《一般工业固体废物名称和类别代码》。

表 5.4-12项目危险废物贮存场所（设施）基本情况

序号

贮存场

所名称

危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

位置

占地面积(m2)

贮存方式

贮存能力

贮存周期

1

危险固废暂存仓库

S3 废切削液

HW09

900-006-09

位于西南厂界 40m， 距东南厂界 17m，距东北厂界 46m,距西北厂界 96m

3

桶装

0.05t

6 个月

2

废机油

HW08

900-217-08

桶装

0.05t

6 个月

3

喷涂废气处理布袋

HW49

900-041-49

9

袋装

1t

3 个月

4

废活性炭

HW06

900-406-06

袋装

2t

1 个月

(30)

(序号固废名称产生工序属性（危险废物、一般工业废物或待鉴别）废物代码产生量(吨)利用处置方式1S1 边角料切割下料一般固废8517.8628外售，资源再利用2S2 焊渣组立一般固废860.1309外售，资源再利用3S3 边角料剪、冲、打孔一般固废8517.8628外售，资源再利用4S3 废切削液打孔危险固废HW090.071有资质单位处理5S4 焊渣埋弧焊接一般固废867.1外售，资源再利用6S5 焊渣装配修磨一般固废860.5455外售，资源再利用7S5 边料料铁屑装配修磨一般固废8523.698外售，资源再利用8S6 铁屑、废抛丸等抛丸除锈一般固废857.5外售，资源再利用9S7 漆渣喷涂一般固废123.4874工业固废处置单位处理10收集粉尘+布袋废气收集处理一般固废842.665综合利用11喷涂废气处理布袋喷涂废气收集处理危险固废HW491.05有资质单位处理12废活性炭喷涂废气收集处理危险固废HW065.13有资质单位处理13包装桶包装危险固废HW491.3综合利用14生活垃圾生活垃圾一般固废-1.5环卫清运15沉淀污泥初期雨水等收集沉淀一般固废554.7综合利用16废擦拭棉布擦拭危险固废990.010环卫清运(豁免清单)17废机油更换维保危险固废HW080.050有资质单位处理)

5

包装桶

HW49

900-041-49

-

150 只

2 个月

表 5.4-13 固体废物处理处置方式汇总表

综上，项目产生的固体废物均能得到有效处置。

5.5 主要污染防治措施

（1） 废气

本项目废气主要为抛丸产生的粉尘、焊接过程中产生的焊接烟尘、火焰切割产生的烟尘、喷涂和晾干过程中产生的有机废气和食堂油烟。抛丸粉尘采用抛丸机一体化布袋除尘装置处理后通过 15 米排气筒达标排放；焊接烟尘和火焰切割烟尘采用焊接烟尘净化器处理，处理后与未能收集的粉尘一起在车间内无组织排放，同时通过车间通风加速粉尘扩散； 喷涂和晾干过程中产生的有机废气经伸缩移动式喷漆房收集废气处理设备（漆雾过滤器+ 活性炭吸附装置）处置后通过 15 米排气筒高空达标排放，其对周边环境影响较小；食堂油烟经油烟净化器处理后由管道引至屋顶达标排放，其对环境影响较小。

（2） 废水

项目无生产废水产生，废水主要为生活污水和初期雨水。项目初期雨水经沉淀池沉淀后作为清下水排放。项目生活污水经化粪池处理达接管标准后接管至如皋市吴窑污水处理厂处理，尾水排入龙游河。

（3） 固废

项目产生的固体废弃物主要为：一般工业固废经收集后综合利用或工业固废处置单位处理；危险固废按要求收集、储存、转移由有资质单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门处理。

一般工业固废临时贮存仓库（50m2）按照《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）标准进行建设，地面基础及内墙采取防渗措施，使用防水混凝土。一般固废按照不同的类别和性质，分区堆放。

本项目危废仓库占地面积为 12m2 ， 按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）要求进行建设，其中，基础防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数≤ 10-7cm/s）或2mm 厚高密度聚乙烯，或至少2mm 厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s），危险废物仓库要做到防风、防雨、防晒等。

综上，固废均得到有效处置和利用，不会产生二次污染，对环境影响较小。

（4） 噪声

本项目主要噪声来源为机加工过程中的抛丸机、剪板机、埋弧焊、切割机等。经隔厂房声、减振及距离衰减后厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 2 类标准。其对周边环境影响较小。

(32)

(种类排放源（编号）污染物名称产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放去向大气污染物有组织PQ-1颗粒物2751.4851.360.007350.0245大气漆雾（VOCs）101.121.63821.920.03460.03112晾干（VOCs）17.591.13960.330.0060.02165无组织1#车间漆雾（VOCs）-0.0862-0.0960.0862晾干（VOCs）-0.006-0.0170.0062#车间颗粒物-1.2614-0.12370.07542食堂油烟-0.0045-0.0150.0045种类污染物名称废水总量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）接管浓度（mg/L）排放量（t/a）排放去向水污染物生活污水COD1204000.0483000.036项目生活污水经 化粪池处理达接 管标准后，接管至污水处理厂处理， 尾水排入龙游河。（120t）SS600.007300.0035氨氮350.004350.004初期雨水COD1040.4400.042300.031初期雨水经沉淀池沉淀后，做清下水排放。SS600.062300.031固体废物项目类别产生量(t/a)处理处置量(t/a)综合利用量(t/a)外排量(t/a)备注危险固废废活性炭5.135.1300有资质单位处理废机油0.050.0500废切削液0.0710.07100漆雾过滤介质1.051.0500废油漆包装桶1.301.30返原厂利用一般固废水性漆渣3.48743.487400工业固废处置单位处理沉淀池污泥4.704.70外售，资源再利用布袋除尘器收集的粉尘2.66502.6650废边角料、废铁屑、废抛丸等（S1/S3/S3/S6）66.9236066.92360焊渣（S2/S4/S5）7.776407.77640废擦拭棉布0.010.0100环卫清运生活垃圾-1.51.500噪声本项目主要噪声来源为抛丸机、剪板机、埋弧焊、切割机等，经减振、墙体隔声和距离衰减后可使厂界噪声满足厂界达《声环境质量标准》（GB3096-2008）表 1 中 2 类标准。其他-)表6主要污染物产生及预计排放情况

表7环境影响分析

7.1 施工期环境影响简要分析：

本项目为未批先建项目，项目各类设施基本已经建设完成。项目施工期主要为厂区设备布局调整和设备安装、调试等，产生少量扬尘、噪声等污染物，对周围环境影响较小。

7.2 营运期环境影响分析：

7.2.1 大气环境影响分析

本项目有组织废气来源主要为抛丸产生的粉尘、喷漆和晾干过程中产生的VOCs。无组织废气主要有焊接过程中产生的焊接烟尘、火焰切割产生的烟尘、装配磨修过程中产生的打磨粉尘和食堂油烟。本项目采用双风机（抛丸、喷漆各一台）一个排气筒排放。排放源强分别见表 7.2-1、表 7.2-2 和表 7.2-3。

(排放源污染物名称排放速率 kg/h排气筒高度 m排气筒内径 m烟气温度℃PQ-1 排气筒颗粒物（粉尘）0.0245150.925喷漆废气（VOCs）0.0346晾干废气（VOCs）0.006)表 7.2-1 项目正常工况有组织废气排放源强

(排放源污染物名称排放速率 kg/h排气筒高度 m排气筒内径 m烟气温度℃PQ-1 排气筒颗粒物（粉尘）4.95150.925喷漆废气（VOCs）1.8202晾干废气（VOCs）0.3166)表 7.2-2 项目非正常工况有组织废气排放源强

(污染物位置名称排放量(t/a)产生速率（kg/h）面源长宽（m）面源高度（m）1#车间喷漆废气（VOCs）0.08620.09690*20（1#厂房）10晾干废气（VOCs）0.060.0172#车间颗粒物0.075420.123780*25（2#厂房）10食堂油烟0.00450.015--)表 7.2-3 项目无组织废气排放源强

注：由于项目不同工序的生产时间不同，表中无组织废气排放速率为最大排放速率。

（1） 大气污染物预测

按照《环境影响评价技术导则—大气导则》的要求，以 SCREEN3 估算模式的计算结果作为预测和分析的依据。预测有组织排放、非正常排放及无组织排放结果见表7.2-3、7.2-4 和 7.2-5。

(34)

(距离源中心下风向距离PQ-1 排气筒颗粒物VOCs（喷涂+晾干）下风向浓度(mg/m3)占标率（%）下风向浓度(mg/m3)占标率（%）104.182E-90.006.93E-90.00690.003580.800.0059320.991000.0033780.750.0055980.931000.0033780.750.0055980.932000.0018120.400.0030020.503000.0014730.330.0024410.414000.0011690.260.0019370.325000.00091340.200.0015140.256000.00072740.160.0012050.207000.00059330.130.00098310.168000.00049470.110.00081970.149000.00042030.090.00069660.1210000.0003630.080.00060150.1011000.00031780.070.00052660.0912000.00028150.060.00046640.0813000.00025180.060.00041730.0714000.00022720.050.00037650.0615000.00020650.050.00034230.0616000.0001890.040.00031320.0517000.0001740.040.00028830.0518000.00016090.040.00026670.0419000.00014960.030.00024780.0420000.00013960.030.00023130.0421000.00013070.030.00021660.0422000.00012290.030.00020360.0323000.00011580.030.00019190.0324000.00010950.020.00018140.0325000.00010380.020.00017190.03下风向最大浓度及占标率0.003580.80.0059320.99最大落地浓度距离污染源的距离6969D10%0-100-10)表 7.2-4 有组织排放估算模式计算结果

根据预测，PQ-1 排气筒颗粒物最大落地浓度 0.00358mg/m3(占标率 0.8%，69m)， VOCS 最大落地浓度 0.005932mg/m3(占标率 0.99%，69m)，预测结果表明本项目有组织

(距离源中心下风向距离PQ-1 排气筒颗粒物VOCs（喷涂+晾干）下风向浓度(mg/m3)占标率（%）下风向浓度(mg/m3)占标率（%）108.449E-70.003.647E-70.00690.7232160.710.312252.031000.6825151.670.294649.101000.6825151.670.294649.102000.36681.330.15826.333000.297566.110.128421.404000.236252.490.10217.005000.184541.000.0796613.286000.14732.670.0634410.577000.119926.640.051748.628000.0999422.210.043147.199000.0849318.870.036666.1110000.0733416.300.031665.2811000.0642114.270.027724.6212000.0568712.640.024554.0913000.0508711.300.021963.6614000.045910.200.019823.3015000.041739.270.018013.0016000.038198.490.016482.7517000.035157.810.015172.5318000.032517.220.014042.3419000.030226.720.013042.1720000.02826.270.012172.0321000.026415.870.01141.9022000.024825.520.010721.7923000.02345.200.01011.6824000.022124.920.0095481.5925000.020964.660.0090491.51下风向最大浓度及占标率0.7232160.710.312252.03最大落地浓度距离污染源的距离6969D10%0-100-10)排放均对周围环境空气质量影响不大。

表 7.2-5 非正常排放估算模式计算结果

表 7.2-4 预测结果，可见废气污染物非正常排放时对周围大气环境影响明显增大， 发现此类情况出现，应立即停止生产，待设备恢复正常后方可继续生产。

(距离源中心下风向距离1#车间距离源中心下风向距离2#车间VOCs（喷涂+晾干）颗粒物下风向浓度(mg/m3)占标率（%）下风向浓度(mg/m3)占标率（%）100.017822.97100.017033.781000.038266.38760.042219.381000.038266.381000.040198.931150.039886.651000.040198.932000.025614.272000.027336.073000.014122.353000.015273.394000.0089211.494000.0096962.155000.0062261.045000.0067741.516000.0046390.776000.0050631.137000.0036260.607000.0039630.888000.0029370.498000.003210.719000.0024450.419000.0026720.5910000.002080.3510000.0022730.5111000.00180.3011000.0019670.4412000.0015790.2612000.0017260.3813000.0014010.2313000.0015330.3414000.0012560.2114000.0013750.3115000.0011360.1915000.0012430.2816000.0010350.1716000.0011320.2517000.00094840.1617000.0010380.2318000.00087440.1518000.00095720.2119000.00081030.1419000.00088690.2020000.00075420.1320000.00082550.1821000.00070480.1221000.00077140.1722000.0006610.1122000.00072350.1623000.00062190.1023000.00068080.1524000.00058690.1024000.00064250.1425000.00055540.0925000.0006080.14下风向最大浓度及占标率0.039886.65下风向最大浓度及占标率0.042219.38最大落地浓度距离污染源的距离115最大落地浓度距离污染源的距离76D10%0-10D10%0-10)

表 7.2-6 车间无组织排放估算模式计算结果

结果表明，1#车间无组织 VOCs 最大落地浓度 0.03988mg/m3 (占标率 6.65%，115m)； 2#车间无组织颗粒物（面源）最大落地浓度 0.04221mg/m3 (占标率 9.38%，76m)。本项

目 VOCs、颗粒物无组织排放对周围环境空气质量影响也不大。

（2） 大气环境防护距离

(污染物名称污染源位置排放量（kg/h）排放高度（m）评价标准（mg/m3）计算结果VOCs1#车间0.113100.60无超标点颗粒物2#车间0.1237100.45无超标点)根据计算，本项 VOCS、颗粒物等排放无超标点，无须设置大气防护距离（表 7.2-6）。表 7.2-7 大气环境防护距离计算参数和结果

（3） 卫生防护距离的计算

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201－91），各类工业企业卫生防护距离按下式计算：

Qc 1 (BLc 0.25r 2 )0.5 LD

CmA

式中：Cm—标准浓度限值（mg/m3）

Qc —大气污染物可以达到的控制水平（kg/h）

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数

r—排放源所在生产单元的等效半径（m）

L —卫生防护距离（m）

A、B、C、D 为计算系数。根据项目所在地平均风速 3.1m/s 及工业企业大气污染源构成类别查取，表 7.2-7。

(计系数5 年平均风速(m/s)卫生防护距离 L（m）L≤10001000＜L≤2000L＞2000工业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802-4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76)表 7.2-8 卫生防护距离计算系数

本项目无组织排放源的卫生防护距离结果见表 7.2-8。

(污染源位置污染物名称Cm（mg/m3）Qc（kg/h）ABCD计算值（m）卫生防护距离 L(m)1#车间VOCs0.600.1133500.0211.850.847.594502#车间颗粒物0.450.12373500.0211.850.8411.15450)表 7.2-9 卫生防护距离计算结果

项目建成后，须在 1#车间和 2#车间各设置 50 米卫生防护距离，具体见附图 5。现场勘查表明，本项目卫生防护距离内目前没有民居等环境敏感目标。

（4） 达标排放分析

(序号排气筒编号污染物名称项目排放情况执行标准达标情况排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排气筒高度(m)排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排气筒高度（m）1PQ1颗粒物1.360.00735151203.515达标VOCs（喷涂）1.920.034615501.515达标VOCs（晾干）0.330.00615501.515达标)表 7.2-10 项目污染物达标排放情况

由上表可知，本项目产生的粉尘（颗粒物）经处理后，排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的浓度限值。喷漆过程中产生的有机废气，经漆雾净化器+活性炭吸附处理后，排放浓度符合《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2 中表面涂装调漆、喷漆工艺标准。

根据预测结果，项目颗粒物经处理后经有组织排放的颗粒物的最大落地浓度为0.00358mg/m3，远小于颗粒物环境质量标准 0.45mg/m3（小时值，为日均值的 3 倍）的限值；喷漆、晾干过程中产生的 VOCs 经漆雾净化器+活性炭吸附装置处理后有组织排放的最大落地浓度为 0.0059 mg/m3，远小于环境质量标准要求的 0.6 的限值。不会改变项目所在区域所属的大气环境功能区。通过上述措施可保证颗粒物达标排放，且不会对周边环境造成影响。

7.2.2 地表水环境影响分析

项目无生产废水产生， 废水主要为生活污水(120t) 和初期雨水(1040.4t)， 合计1160.4t。项目厂区排水实行“雨污分流”，后期雨水经管网收集后就近排入附近水体。 初期雨水经沉淀池沉淀后，作为清下水排入雨水管网。项目生活污水经化粪池预处理达

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 三级标准后接入市政污水管网后送吴窑镇污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 B 标准后排放。

7.2.3 噪声环境影响分析

本项目营运期主要噪声来自抛丸机、剪板机、埋弧焊、切割机等设备运行时产生的噪声，噪声源强在 80-95dB 左右。

1） 预测模式

① 声级计算

建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式：

(40)

Leqg

= 10 lg( 1 ∑

(i)T i

t 100.1LAi )

式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

LAi — i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；

T —预测计算的时间段，s；

ti— i 声源在 T 时段内的运行时间，s。

②预测点的预测等效声级(L eq )计算公式

Leq

= 10 lg(100.1Leqg

+ 100.1Leqb )

式中：L eq g —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

L eqb — 预测点的背景值，dB(A)。

③ 户外声传播衰减计算

a. 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在已知距离无指向性点声源参考点 r0 处的倍频带（用 63Hz 到 8KHz 的 8 个标称倍频带中心频率）声压级 Lp(r0)和计算出参考点(r0)和预测点(r)处之间的户外声传播衰减后，预测点 8 个倍频带声压级可用下式计算：

L（p

r）= L（p

r0） （-

Adiv + Aatm + Agr + Amisc）

b. 预测点的 A 声级 LA(r)可按下式计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级(LA(r))。

8()

(A)L (r) = 10 lg ∑ 100.1 Lpi ( r ) ΔLi i =1

式中：L Pi (r)—预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；

ΔLi—第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。。

2） 预测结果分析

噪声在室外空间的传播，由于受到遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反射以及空气

介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。为了简化计算条件并能考虑到最不利因素，计算时只考虑噪声随距离的衰减。

本项目噪声对项目厂界贡献值见下表 7.2-11、7.2-12。

(序号噪声源名称降噪后源强(dB)数量（台/套）所在车间东北厂界（m）东南厂界（m）西南厂界（m）西北厂界（m）西侧敏感点（m）1抛丸机7512#车间40153595852剪板机60135205090803埋弧焊65260202090654切割机60130205590655风机6521、2#车间5515156075)表 7.2-11各点声源距各厂界的距离表

(噪声源名称东北厂界东南厂界西南厂界西北厂界西侧敏感点厂界贡献值43.752.146.355.938.0本底值57.456.757.258.357.1叠加值57.655.149.358.957.2)表 7.2-12 距离衰减对各预测点的影响值表单位：dB(A)

根据上表预测结果，厂区平面布局调整后，高噪声声源基本调整至厂区南部，远离了敏感点，根据预测结果，厂区平面布局调整后，厂界及敏感点噪声叠加贡献值后满足

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准（昼间≤60dB(A)，夜间

≤50dB(A)）。因此，项目运营后，本项目噪声对周围声环境影响较小。

为了使企业噪声影响降至最低，对车间及厂界仍应采取一定的降噪措施：

（1） 对抛丸机、空压机等噪声较大的设备应加强维护保养并设置减震底座等，以降低机器的噪声强度；

（2） 加强厂区内环境绿化内，种植常绿树种，形成降噪绿化带。

经采取以上降噪措施后，本项目噪声对厂界外环境的影响可得到有效控制，对周围声环境影响较小。

7.2.4 固体废物环境影响分析

项目产生的固体废物主要为：工业固废、危险固废、生活垃圾。

○1 一般固废：生产废物、包装桶、环保处置废物（一般固废）综合利用。

○2 危险固废：生产废物、环保处置废物（危险固废）单独收集、分类存放和贮运，严格按照要求办理有关手续。

本项目在 1#车间内西北侧（面积约 12m2）设置危废仓库，对固废暂存仓库按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）、《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其 2013 年修改单进行防腐防渗处理，进行地面硬化和防腐处理，

可有效防止对地下水造成二次污染。

项目运营期产生的危险废物主要为废切削液、废活性炭、废包装桶等，危废用密闭桶贮存，贮存过程中减少有毒有害物质的挥发和扩散和泄漏情况，因此本项目产生的危废在采取以上的污染防治措施条件下对周边的大气环境、地表水环境、土壤、地下水及周边环境保护目标影响较小。

项目危废采用密闭桶包装和密闭厢式货车运输，在运输过程中使用专业危废运输车辆进行运输，运输过程采取跑冒滴漏防治措施，经如此处理后，本项目危废在运输过程中对周边环境影响较小。

项目按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》等相关要求，设置专门的危险废物堆放场，并委托具有危险废物经营许可证资质且具备相应处理能力的专业公司进行安全处置。已与危险固废均委托南通大恒进行处置，并签订危废处理意向书（附件 6），不会产生二次污染。

○3 生活垃圾：收集后委托环卫部门定期清运处理。

在采取上述措施后，项目固废均能够得到妥善处理处置，不会造成二次污染。

7.2.5 环境风险分析

本项目涉及的危险物质易燃气体丙烷和氧气等，存在一定的物质泄漏风险。存在潜在的火灾爆炸次生 CO 等污染物环境风险。

本项目重大危险源识辨识结果见表 7.2-13。

(化学品最大储存量（t，qi）临界量（t，Qi）qi/Qi是否为重大危险源O20.040500.0008否丙烷0.12100.012否)表 7.2-13 重大危险源辨识

由表 7.2-10 可见，qi/Qi<1 本项目不构成重大危险源。

本项目按照危险特性与火灾爆炸危险性分类设置储存，有良好的通风条件，采用不发生火花的地面，电气设施符合防爆要求，并配备必要的灭火器材，仓库的耐火等级、防火距离基本符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》的要求。气瓶管理按照《气瓶安全监察规定》（2015 年 8 月 25 日《国家质量监督检验检疫总局关于修改部分规章的决定》修订）要求进行，以降低风险。

(内容类型 排放源 (编号) 污染物名称 防治措施 预期治理效果 大气污染物 2#车间焊接烟尘、火焰切割烟尘移动式布袋除尘器处理后无组织排放，车间机械通风废气能达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的排放浓度限值要求抛丸粉尘抛丸机一体化布袋除尘装置+排气筒PQ-1(15 米)1#车间VOCs（漆雾）伸缩移动式喷漆房+废气处理设备(漆雾过滤器+活性炭吸附)+ 排气筒PQ-1(15 米)VOCs（晾干）食堂食堂油烟油烟净化器处理后用管道引至屋顶排放达《饮食业油烟排放标准》（GB18483－2001）（试行）小型规模标准排放水污染物 生活污水COD化粪池项目生活污水经化粪池处理达接管标准后接管至如皋市吴窑污水处理厂处理，尾水排入龙游河氨氮SSTP初期雨水SS沉淀池初期雨水经沉淀池沉淀后， 做清下水排放COD固体废物 生产车间一般工业固废综合利用或工业固废处置单位处理均得到有效的处理、处置， 不产生二次污染危险固废 有资质单位处理 职工生活 生活垃圾 委托环卫部门统一清运处理 噪声 噪声源主要来自抛丸机、剪板机、埋弧焊、切割机等，经采取厂房隔声、基础减震措施后， 该项目噪声对周围环境的不利影响较小，项目厂界噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求。其 它 无 生态保护措施及预期效果：建设项目对周围生态环境基本无影响。建设项目“三同时”验收一览表及排污口规范化设置 本项目总投资 1000 万元，其中环保投资为 56 万元，占总投资额的 5.6%，“三同时”验收一览表见表 8-1。表 8-1 建设项目“三同时”验收一览表项目名称年加工 3000 吨钢结构件项目类别污染源污染物治理措施处理效果、执行标准或拟达要求环保投资（万元）完成时间营运期废气2#车间焊接烟尘、火焰切割烟尘移动式布袋除尘器处理后无组织排放，车间机械通风达标排放1.2与该项目抛丸粉尘抛丸机一体化除尘装置达标排放8)表8建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

(44)

+排气筒PQ-1(15 米)

“

同时设计

、同时施工

、同时投入运行”

1#车间

颗粒物（漆雾）

伸缩移动式喷漆房+废气处理设备(漆雾过滤器

+活性炭吸附)+ 排气筒

PQ-1(15 米)

达标排放

28.8

VOCs（晾干）

达标排放

食堂

食堂油烟

油烟净化器处理后用管

道引至屋顶排放

达标排放

-

废水

生活污水

COD

化粪池

达吴窑镇污水处理厂接管标准

-

氨氮

SS

TP

初期雨水

SS

初期雨水沉淀池

5

COD

噪声

/

噪声 dB（A）

经采取厂房隔声、基础减震措施后，

符合

（GB12348-20

08）2 类标准

-

固废

生产车间

一般固废

综合利用或工业固废处

置单位处理，一般固废仓库 50m2

零排放

4

危险废物

委托有资质单位处理；

危险废物仓库 12m2

职工生

活

生活垃�