MI14TD-105O

29 de abril 1963

reemplazando

MIL-STD-105C

18 de julio 1961

NORMA MILITAR

PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO Y TABLAS

Para inspeccin por atributos

MIL-STD-105D

29 APRIL1963

DEPARTAMENTO DE DEFENSA

Washington 25, D. C.

MUESTREO PROCEDIMIENTO Y MESAS PARA INSPECCIN POR ATRIBUTOS

Mil-STD-105D 29 APRIL1963

1. Esta norma ha sido aprobada por el Departamento de Defensa y es obligatorio para el uso de los

Departamentos del Ejrcito, la Armada, la Fuerza Area y la Agencia de Defensa de Suministro. Esta

revisin reemplaza a la norma MIL-STD-105C, fecha 18 de julio de 1961.

2. Esta publicacin proporciona procedimientos de muestreo y tablas de referencia para su uso, en la

planificacin y la realizacin de la inspeccin por atributos. Esta publicacin fue desarrollada por un

grupo de trabajo que representa a los militares Los servicios de Canad, el Reino Unido y los Estados

Unidos de Amrica con la asistencia y cooperacin de las organizaciones americanas y europeas para el

control de calidad. La designacin internacional de este documento es ABC-STD-105. Cuando se propone

la revisin o anulacin de esta norma, los custodios departamentales informarn a sus respectivos

Departamental Normalizacin Oficina de modo que se puedan tomar las medidas adecuadas respetando

el acuerdo internacional en cuestin.

3. El comando del Ejrcito de EE.UU. Municiones se designa como la preparacin de la actividad de esta

norma. Recomendadas correcciones, adiciones o eliminaciones deben ser dirigida al Comandante, US

Oficina de Ingeniera CBR Ejrcito, A la atencin de: SMUCE-ED-S, de Ejrcitos Centro Qumico,

Maryland.

PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO Y TABLAS

PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS.

1. MBITO DE APLICACIN

1.1 FINALIDAD. Esta publicacin establece los planes de muestreo y los procedimientos para

inspeccin por atributos. Cuando se especifica por la autoridad responsable, esta publicacin se hace referencia en el pliego de condiciones, el contrato, instrucciones de inspeccin u otros documentos y las disposiciones establecidas en el presente regirn. La "autoridad responsable" ser designado en uno de los anteriores documentos.

1.2 APLICACIN. Los planes de muestreo designados en esta publicacin son aplicables, pero no limitado, a la inspeccin de los siguientes:

a) Productos finales. b) Los componentes y materias primas. c) Operaciones. d) Los materiales en proceso. e) Suministros de almacenamiento. f) Las operaciones de mantenimiento. g) Datos o registros. h) Los procedimientos administrativos.

Estos planes estn destinados principalmente a ser utilizado para una serie continua de lotes o baches. Los planes tambin se pueden utilizar para la inspeccin de lotes aislados o lotes, pero, en este ltimo caso, se advierte al usuario consultar el curvas caractersticas de funcionamiento para encontrar un plan que producir la proteccin deseada (vase 11.6).

1.3 INSPECCIN. La inspeccin es el proceso de de medir, examinar, probar, o comparacin de lo contrario la unidad de producto (vase 1.5) con los requisitos.

1.4 INSPECCIN POR ATRIBUTOS. Inspeccin por atributos es, con lo que la inspeccin o bien la unidad de producto est clasificado simplemente como defectuoso o no defectuoso, o el nmero de defectos en la unidad de producto se cuenta, con respecto a un requisito o conjunto dado de requisitos.

1.5 UNIDAD DE PRODUCTO. La unidad de producto es la cosa inspeccionado con el fin de determinar su clasificacin como defectuoso o no defectuosa o para contar el nmero de defectos. Puede ser un solo artculo, un par, un conjunto, una longitud, un rea, una operacin, un volumen, una componente de un producto final, o el fin producto en s. La unidad de producto puede o puede no ser la misma que la unidad de compra. oferta, la produccin, o de la expedicin.

2. CLASIFICACION DE DEFECTOS Y DEFECTUOSOS.

2.1 FORMA DE CLASIFICAR LOS DEFECTOS. Una clasificacin de los defectos es la enumeracin

de posibles defectos de la unidad de producto clasificados de acuerdo a su gravedad. La es

cualquier defecto de no conformidad de la unidad de producto con los requisitos especificados.

Defectos normalmente se agrupan en uno o ms de las siguientes clases; sin embargo, defectos

pueden agruparse en otras clases, o en subclases dentro de estas clases.

2.1.1 DEFECTO CRTICO. Un defecto crtico es un defecto que el juicio y la experiencia

indicar es probable que resulte en peligrosos o condiciones inseguras f o r individuos

que utilizan, mantener, o dependiendo del producto; o un defecto que el juicio y la

experiencia indicar es probable que impida el desempeo de la funcin tctica de un

producto final importante tal como un barco, aeronave, el tanque, misil o espacio

vehculo. NOTA: Para que una disposicin especial relacionada a defectos crticos,

ver 6.3.

2.1.2 Defecto importante. Un defecto importante es un defecto, que no sea crtico, es

probable para provocar un fallo, o para reducir materialmente la facilidad de uso de

la unidad de producto para su finalidad prevista.

2.1.3 DEFECTO MENOR. Un defecto menor es un defecto que no es probable que reducir

materialmente la usabilidad de la unidad de producto para los fines previstos, o es

una salida de las normas establecidas que tienen poco que ver con sobre la

utilizacin o la explotacin efectiva de la unidad.

2.2 FORMA DE CLASIFICAR DEFECTOS. Un defectuoso es una unidad de producto que contiene uno o ms defectos. voluntad defectuosa por lo general se clasifican como sigue:

2.2.1 DEFECTUOSO CRTICO. Un crtico defectuoso contiene uno o ms defectos crticos y

tambin pueden contener mayor y o defectos menores. NOTA: Para que una

disposicin especial relativa a crtico defectuoso, ver 6.3.

2.2.2 DEFECTUOSO PRINCIPALES. un defectuoso importante contiene uno o ms defectos

principales, y tambin pueden contener defectos menores pero contiene sin defecto

crtico.

2.2.3 DEFECTOS MENORES. Una defectuosa menor contiene uno o ms defectos menores

pero no contiene ninguna crtica o importante Defectos.

3. PORCENTAJES DE DEFECTUOSOS Y DEFECTOS POR CIEN UNIDADES

3.1 EXPRESIN DE NO CONFORMIDAD. La extensin de la no conformidad de producto se expresar en trminos del porcentaje de defectuosos o en

trminos de defectos por cien unidades.

3.2 PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS. el porcentaje defectuoso de cualquier cantidad dada de unidades de producto es cien veces el nmero de

unidades defectuosas del producto que figuran en l dividido por el nmero

total de unidades de producto, es decir:

Porcentaje defectuoso =Nmero de defectuosos

Nmero de unidades inspeccionadas 100

3.3 DEFECTOS POR CIEN UNIDADES. El nmero de defectos por cada cien unidades de cualquier determinada cantidad de unidades de producto es

uno cien veces el nmero de defectos contenida en l (siendo uno o ms

defectos posible en cualquier unidad de producto) dividido por el nmero

total de unidades de producto, es decir:

Defectos por cien unidades =Nmero de defectos

Nmero de unidades inspeccionadas 100

4. NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA)

4.1 USO. El NCA, junto con el Cdigo Tamao Modelo de carta, se utiliza para la indexacin de los planes de muestreo previstos en el presente documento.

4.2 DEFINICIN. El NCA es el mximo porcentaje de defectos (o el mximo nmero de defectos por cada cien unidades) que, a los efectos de inspeccin por muestreo, puede ser

considerado satisfactorio como un promedio del proceso (ver 11.2).

4.3 NOTA SOBRE EL SIGNIFICADO DE AQL. Cuando un consumidor designa algunos especficos de valor de AQL para un cierto defecto o grupo de defectos, que indica al proveedor que su

muestreo de aceptacin (del consumidor) Plan aceptar la gran mayora de los lotes o lotes

que somete el proveedor, siempre el nivel promedio del proceso de ciento

defectuoso (o defectos por cada cien unidades) en estos lotes o lotes no sea mayor que el

valor designado de NCA. Por lo tanto, la NCA es un valor designado del porcentaje de

defectuosos (o defectos por cada cien unidades) que el consumidor ha indicado que sern

aceptados mayor parte del tiempo por el procedimiento de muestreo de aceptacin para

ser utilizado. Los planes de muestreo proporcionan aqu estn tan dispuestas que la

probabilidad de aceptacin en el valor AQL designado depende sobre el tamao de la

muestra, siendo generalmente mayor para muestras grandes que para los pequeos, para

un NCA dado. El NCA por s solo no describe la proteccin al consumidor para lotes

individuales o lotes, pero ms directamente se refiere a lo que podra esperarse de un serie

de lotes o partidas, siempre que las medidas se indica en esta publicacin se toman. es

necesario hacer referencia a la caracterstica de operacin curva del plan, para determinar

cules proteccin al consumidor tendr.

4.4 LIMITACIN. La designacin de un AQL no implicar que el proveedor tiene el derecho a suministrar a sabiendas ninguna defectuosa unidad de producto.

4.5 ESPECIFICACIN NCA. El NCA para ser utilizado ser designado en el contrato o por la autoridad responsable. diferentes NCA pueden ser designados para grupos de defectos

considerados colectivamente, o por defectos individuales. Un NCA para un grupo de

defectos puede ser designado adems de NCA para particulares

defectos o subgrupos, dentro de ese grupo. Valores de AQL de 10,0 o menos pueden

expresarse ya sea en porcentaje defectuoso o en defectos por cien unidades; los mayores

de 10,0 se expresarn en defectos por slo cien unidades.

4.6 NCA PREFERIDO. Los valores de NCA figuren en dichos cuadros se conocen como NCA preferidos. Si, por cualquier producto, un NCA ser designado que no sea un NCA

preferido, estas tablas no son aplicables.

5. PRESENTACIN DE PRODUCTOS

5.1 LOTE O PARTIDA. El lote de plazo o por lotes se entender por "lote de inspeccin" o "lote de inspeccin", es decir, un conjunto de unidades de producto del que una muestra es que se

elaborar e inspeccionado para determinar la conformidad con los criterios de aceptabilidad, y

pueden diferir de una coleccin de unidades designadas como un lote o partida para otros fines

(por ejemplo, la produccin, envo, etc.).

5.2 FORMACIN DE LOTES O PARTIDAS El producto deber ser montado en lotes identificables, sublotes, lotes, o por cualquier otro medio que pueda prescribir (ver 5.4). Cada

lote o lotes debern, en la medida de lo posible, consistir en unidades de producto de un solo

tipo de grado, clase, tamao y composicin, fabricados esencialmente en las mismas

condiciones, y esencialmente al mismo tiempo.

5.3 TAMAO DEL LOTE. El tamao del lote es el nmero de unidades de producto en un lote o partida.

5.4 PRESENTACIN DE LOTES O PARTIDAS. La formacin de los lotes o lotes, tamao del lote, y la manera en que cada lote o partida es que se presentar y se identifica por el proveedor ser

designado o autorizado por la autoridad competente en caso necesario, el proveedor

proporcionar suficiente y adecuada espacio de almacenamiento para cada lote o partida, el

equipo necesario para la identificacin y presentacin adecuada, y personal para todo el manejo

de producto requerido para toma de muestras.

6. ACEPTACIN Y RECHAZO

6.1 ACEPTACIN DE LOTES O BACHES. La aceptabilidad de un lote o lotes ser determinada por el uso de un muestreo plan o planes relacionados con el designado NCA o NCAs.

6.2 UNIDADES DEFECTUOSAS. Se reserva el derecho a rechazar cualquier unidad de producto

encontrado defectuoso durante la inspeccin ya sea unidad de producto forma parte de una muestra o no, y si el lote o lotes enteros es aceptado o rechazado. Unidades rechazadas podr ser reparado o corregido y vuelto a presentar para la inspeccin con la aprobacin de, y en el manera especificada por la autoridad responsable.

6.3 RESERVA ESPECIAL PARA LOS DEFECTOS CRITlCAL. El proveedor puede ser necesaria a discrecin de la autoridad responsable inspeccionar cada unidad del lote o lotes para defectos crticos. Se reserva el derecho de inspeccionar cada unidad presentada por el proveedor de defectos crticos, y para rechazar el lote o lotes inmediatamente cuando se detecta un defecto crtico. Se reserva el derecho tambin a la muestra, por crtico defectos, cada lote o partida enviadas por el proveedor y rechacen cualquier lote o lotes si se encuentra una muestra extrada de la misma para contener uno o ms defectos crticos.

6.4 PRESENTADA DE NUEVO LOTES O PARTIDAS. Los lotes o lotes que se encuentran inaceptable sern volverse a presentar para la reinspeccin slo despus de todo unidades son re-examinados o reexaminados y todos defectuoso unidades se eliminan o defectos corregidos. La autoridad responsable determinar si la inspeccin normal o endurecido se utilizar, y si reinspeccin deber incluir todos los tipos o clases de defectos o para los tipos o clases de defectos particulares lo que caus el rechazo inicial.

7. DIBUJO DE MUESTRAS

7.1 MUESTRA. Una muestra se compone de una o ms unidades de producto extradas de un lote o lotes, las unidades de la muestra que est siendo seleccionados al aleatoria sin tener en cuenta su calidad. El nmero de unidades de producto en la muestra es el tamao de la muestra. Cuando se utiliza el muestreo representativo, la unidades de cada parte del lote o lotes debern ser seleccionados al azar.

7.2 Muestreo representativo. Cuando proceda, se seleccionar el nmero de unidades de la

muestra en proporcin al tamao de subarrendar o subbatches, o partes del lote o lotes, identificado por algn criterio racional. empanadas pueden extraerse durante el montaje del lote o partida.

7.3 TIEMPO DE MUESTREO. Las muestras pueden se elaborar despus de todas las unidades que componen la el lote se han montado, o las muestras podrn ser dibujado durante el montaje del lote o partida.

7.4 DOBLE O MLTIPLE MUESTREO. Cuando el muestreo doble o mltiple es ser utilizado, se seleccionar cada muestra ms de la el lote entero.

8. INSPECCION NORMAL, AJUSTADA Y REDUCIDA.

8.1 INICIO DE INSPECCIN. Normal inspeccin se utiliza en el inicio de inspeccin a menos que sea aprobado por la autoridad responsable.

8.2 CONTINUACIN DE INSPECCIN. Inspeccin normal, estricta o reducida

continuar sin cambios para cada clase de defectos o defectuoso en lotes sucesivos o batchs excepto cuando los procedimientos de conmutacin dada a continuacin requieren cambio. La procedimientos de conmutacin se indican a continuacin requieren una cambiar. Los procedimientos de conmutacin sern aplicada a cada clase de defectos o defectuoso de forma independiente.

8.3 PROCEDIMIENTOS PARA EL CAMBIO.

8.3.1 NORMAL PARA apretados. Cundo inspeccin normal est en efecto, apretado inspeccin debern interponerse cuando 2 de 5 lotes o lotes consecutivos han sido rechazadas en la inspeccin inicial (es decir, sin hacer caso lotes presentadas de nuevo o lotes para este procedimiento).

8.3.2 APRETADOS A NORMAL. Cundo inspeccin reforzada es, en efecto, la inspeccin normal debern interponerse cuando 5 consecutivo lotes o partidas se han considerado aceptable en la inspeccin inicial.

8.3.3 NORMAL REDUCIDA. Cundo inspeccin normal est en efecto, inspeccin reducida deber iniciarse y siempre que todo de El condiciones siguientes: a) El anterior 10 lotes o partidas (o ms, como se indica por la nota a la Tabla VIII)

han estado en la inspeccin normal y ninguno ha sido rechazada en la inspeccin inicial; y

b) El nmero total de defectuoso (o defectos) en las muestras de a partir de la precedente 10 lotes o lotes (o tales otro nmero de como era utilizado para la condicin de "a" por encima de) es igual a o menos de la m nmero dado aplicable La Tabla VIII. Si el muestreo doble o mltiple es en uso, todas las muestras inspeccionados deben ser incluidos, slo no a muestras "primera"; y

c) La produccin es a un ritmo constante; y d) Inspeccin reducida, se considera conveniente

por la autoridad responsable.

8.3.4 REDUCIDO A LA NORMALIDAD. cuando reducida inspeccin es, en efecto, la inspeccin normal deber ser iniciado si cualquiera de los siguientes ocurrir en la inspeccin inicial: a. Un lote o lote es rechazado; o b. Un lote o lotes se considera aceptable conforme a los procedimientos de 10.1.4; o c. Produccin vuelve irregular o tarda; o d. Otras condiciones garantizan que lo normal inspeccin se instituy.

8.4 SUSPENSIN DE INSPECCIN. En el caso de que 10 lotes consecutivos o lotes permanecen en inspeccin reforzada (o cualquier otro nmero que pueda ser designado por la autoridad responsable), inspeccin bajo lo dispuesto en el presente documento debe ser accin pendiente descontinuado a calidad del material presentado.

9. PLANES DE MUESTREO

9.1 PLAN DE MUESTREO. Un plan de muestreo indica el nmero de unidades de producto de cada lote o lotes que han de ser inspeccionados (tamao de la muestra o una serie de muestras tamaos) y los criterios para la determinacin de la aceptabilidad del lote o lotes (aceptacin y los nmeros de rechazo).

9.2 NIVEL DE INSPECCION. la inspeccin nivel determina la relacin entre el tamao del lote y el tamao de la muestra. La nivel de inspeccin a ser utilizado para cualquier particular, requisito ser prescrito por el responsable la autoridad. Tres niveles de inspeccin: I, II, y III, se dan en la Tabla I para generales usar. A menos que se especifique lo contrario. Inspeccin Se utilizar Nivel II. Sin embargo, la inspeccin Nivel I pueden ser especificados al menos discriminacin se necesita, o Nivel III puede especificarse para una mayor discriminacin. Cuatro adicional niveles especiales: S-1, S-2, S-3 y S-4, se dan en la misma tabla y puede ser utilizado donde son necesarias muestras relativamente pequeas y grandes riesgos de muestreo pueden o deben ser tolerado.

NOTA: En la designacin de inspeccin niveles de S-1 a S-4, se debe tener cuidado para evitar NCA incompatibles con stos inspeccin los niveles.

9.3 CDIGO DE LETRAS. Los tamaos de muestra son designado por letras del cdigo. Cuadro I debern ser utilizado para encontrar la letra del cdigo aplicable para la lote particular o tamao del lote y el prescrito nivel de inspeccin.

9.4 OBTENCIN DE PLAN DE MUESTREO. La AQL y la letra de clave se utilizarn para obtener el plan de muestreo de las Tablas II, III o IV. Cuando hay un plan de muestreo est disponible para una combinacin dada de NCA y letra de cdigo, las tablas de dirigir al usuario a una letra diferente, El tamao de la muestra a utilizar se propuesta por el nueva letra de cdigo no por la letra original, si este procedimiento conduce a diferentes tamaos de la muestra para diferentes clases de defectos, la letra de clave correspondiente al mayor tamao de muestra derivada puede ser utilizado para todas las clases de defectos cuando designado o autorizado por el responsable la autoridad. Como alternativa a una sola plan de muestreo con un nmero de aceptacin de O, el plan con un nmero de aceptacin de 1 con su correspondiente mayor tamao de la muestra para un AQL designado (donde est disponible), puede se utilizar cuando designado o autorizado por la autoridad responsable.

9.5 TIPOS DE PLANES DE MUESTREO. Tres tipos de planes de muestreo: Individual, Doble y Mltiple, se dan en las Tablas II, III y Es, respectivamente. Cuando varios tipos de planes disponible para un NCA dado y letra de cdigo, cualquiera puede ser utilizado. La decisin en cuanto a tipo del plan, ya sea individual, doble o mltiple, cuando est disponible para un AQL y cdigo dado carta, por lo general se basa en la comparacin entre la dificultad administrativa y el tamao promedio de la muestra de la disposicin planes. El tamao promedio de la muestra de mltiples planes es menor que para el doble (excepto en el caso correspondiente al nmero de aceptacin nico 1) y ambos son siempre menos de un solo tamao de la muestra. Por lo general, la administrativa dificultad para muestreo simple y la coste por unidad de la muestra son menores que para doble o mltiple.

10. DETERMINACIN DE LA ACEPTABILIDAD 10.1 POR CIENTO DE INSPECCIN DEFECTUOSO. Para determinar la aceptabilidad de un lote o lotes bajo ciento inspeccin defectuoso, el aplicable plan de muestreo se utilizar en de acuerdo con 10.1.1, 10.1.2, 10.1.3, 10.1.4, y 10.1.5.

10.1.1 PLAN DE MUESTREO SIMPLE. La nmero de unidades de la muestra ser inspeccionada igual al tamao de la muestra dado por el plan. Si el nmero de defectos encontrados en el la muestra es igual o inferior a la aceptacin nmero, el lote o lotes. se considerar aceptable, si el nmero de defectuosos es igual o mayor que el nmero de rechazo, Se rechazarn el lote o lotes.

10.1.2 PLAN DE MUESTREO DOBLE. La nmero de unidades de la muestra ser inspeccionada igual a la primera tamao de la muestra propuesta por el plan. Si el nmero de defectos encontrados en la primera muestra es igual o menor que la primer nmero de aceptacin, el lote o lotes se considerar aceptable. Si el nmero de

de defectuosas encontradas en la primera muestra es igual o mayor que la primera rechazo nmero, se rechazar el lote o lotes. Si el nmero de defectos encontrados en el primer muestra es entre la primera y la aceptacin nmeros de rechazo, una segunda muestra de la tamao dado por el plan deber ser inspeccionado. La nmero de defectuosos encontrados en la primera y la segunda muestra debern acumularse. Si el nmero acumulado de defectuosos es igual a o menor que el segundo nmero de aceptacin, el lote o lotes se considerarn aceptables. Si el nmero acumulado de defectuosos es igual o mayor que el segundo rechazo nmero, se rechazar el lote o lotes.

10.1.3 PLAN DE MUESTRA MULTIPLE. Bajo muestreo mltiple, el procedimiento ser similar a la especificada en 10.1.2, excepto que el nmero de muestras sucesivas requiere para llegar a una decisin puede ser ms de dos. 10.1.4 PROCEDIMIENTO ESPECIAL PARA REDUCIDO INSPECCIN. Bajo inspeccin reducida, el procedimiento de muestreo podr dar por terminado sin que ninguna de aceptacin o rechazo Habindose cumplido los criterios. En estas circunstancias, se tendrn en cuenta el lote o lotes inspeccin aceptable, pero normal ser reintegrados comenzando con el siguiente lote o lote (vase 8.3.4 (b)). 10.2 DEFECTOS POR CIEN UNIDADES DE INSPECCIN. Para determinar la aceptabilidad de un

lote o lotes bajo defectos por cada cien Unidades de inspeccin, el procedimiento especificado para Porcentaje de inspeccin defectuoso anterior ser utilizado, excepto que la palabra "defectos" sern sustituido por "defectuosa".

11. INFORMACIN COMPLEMENTARIA

11.1 CURVAS CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO. Las curvas caractersticas de operacin para la inspeccin normal, se muestra en la Tabla X (pginas 30 a 62), indican el porcentaje de lotes o partidas que se pueden esperar para ser aceptado en los distintos planes de muestreo para una calidad de proceso dado. Las curvas mostradas son para muestreo simple; curvas para doble y muestreo mltiple se emparejan tan de cerca como sea posible. Los O. C. curvas mostradas para NCA mayores que 10,0 se basan en la Distribucin de Poisson y son aplicables para defectos por cada cien unidades de inspeccin; aquellos para NCA de 10,0 o menos y tamaos de muestra de 80 o menos se basan en la distribucin binomial y son aplicables para la inspeccin por ciento defectuoso; los de NCA de 10,0 o menos y tamaos ms grandes de la muestra a continuacin, 80 se basan en la distribucin de Poisson y son aplicables ya sea para defectos por cien unidades de inspeccin, o para la inspeccin por ciento defectuoso (La distribucin de Poisson ser una adecuada aproximacin a la distribucin binomial bajo estas condiciones). Los valores tabulados, correspondiente a los valores seleccionados de probabilidades de aceptacin (Pa, en tanto por ciento) se dan para cada una de las curvas mostradas, y, adems, para inspeccin reforzada, y de los defectos por cada cien unidades para NCA de 10,0 o menos y tamaos de muestra de 80 o menos.

11.2 PROMEDIO DEL PROCESO. el proceso de promedio es el porcentaje promedio

defectuoso o

nmero promedio de defectos por cien unidades (el que sea aplicable) de producto presentado por el proveedor para la inspeccin inicial. Inspeccin original es la primera inspeccin de una determinada cantidad de producto en forma distinguen de la inspeccin de producto que se ha vuelto a presentar despus de antes rechazo.

11.3 PROMEDIO DE CALIDAD DE SALIDA (AOQ). El AOQ es la calidad media de producto saliente incluidos todos los lotes aceptados o lotes, adems de todos los lotes o lotes rechazados despus de los lotes o partidas rechazadas han sido efectivamente 100 por ciento inspeccionado y todos defectuoso reemplazado por no defectuoso.

11.4 PROMEDIO LMITE DE CALIDAD DE SALIDA (AOQL). El AOQL es el mximo de la AOQS para todas las posibles cualidades entrantes para un plan de muestreo de aceptacin dado. AOQL valores se dan en la Tabla V-A de cada uno de los planes de muestreo simple para el normal inspeccin y en la Tabla V-B para cada uno de la muestreo simple planes de inspeccin reforzada.

11.5 PROMEDIO CURVAS TAMAO DE LA MUESTRA. Curvas Promedio de tamao de la muestra para el matrimonio y muestreo mltiple se encuentran en la Tabla IX. Estos mostrar los tamaos medios de las muestras que pueden ser espera que se produzca en virtud de los distintos muestreos Los planes para una calidad del proceso dado. las curvas asumir ninguna restriccin de inspeccin y son aproximada a la medida en que sean sobre la base de la distribucin de Poisson, y que los tamaos de muestra para doble y mltiple muestreo se supone que 0.631n y 0,25 N respectivamente, donde n es el equivalente de un solo tamao de la muestra.

11.6 LIMITACIN DE PROTECCIN DE CALIDAD. Los planes de muestreo y los procedimientos asociados dada en esta publicacin fueron diseados para el uso donde se producen las unidades de producto en una serie continua de lotes o lotes durante un perodo de tiempo. Sin embargo, si el lote o lote es de un carcter aislado, es deseable para limitar la seleccin de planes de muestreo a los que, asociado con un NCA designado valor, que proporcionan no menos de un determinado limitar la proteccin de la calidad. Los planes de muestreo para este propsito se puede seleccionar mediante la eleccin una calidad lmite (CL) y de un consumidor riesgo que se asocia con l. Tablas VI y VII dar valores de LQ para el uso general riesgos de consumo de 10 por ciento y 5 por ciento respectivamente. Si un valor diferente de del consumidor Se requiere de riesgos, la O.C. curvas y Se pueden utilizar sus valores tabulados. La concepto de LQ tambin puede ser til en la especificacin los niveles de AQL y de inspeccin para una serie de lotes o partidas, fijando as mnimo tamao de la muestra donde hay alguna razn para evitar (con de ms de un consumidor determinado riesgo) ms de una proporcin de limitar defectuoso (O defectos) en cualquier lote individual o lote.