MINERA-VOLCAN

8/19/2019 MINERA-VOLCAN

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Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

UNIVERSIDAD NACIONAL

“JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION”

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

ESCUELA ACADEMICA INGENIERIA METALURGICA

“CRECIMIENTO DE LA TASA DE RECUPERACION DE LOS MINERALESDE PLOMO, ZINC Y PLATA EN LA ETAPA DE CONCENTRACION DE

MINERALES DE LA MINERA VOLCAN S.A.A.”

AUTOR:

OSORIO GALARZA, Mari Fra!"i#"

TOLENTINO PE$A, Fir%&a D%& Pi&ar

ASESOR: JUAN IPANAQUE RO$A

H'a"( ) P%r*

+-

1


2/39


DEDICATORIA

Esta tesis es parte de mi vida y comienzo de otras etapas por esto y más, la

dedico a Dios y a mis sueños entre otros.

Lo que hoy es utópico mañana es real, mundos posibles. La utopía es lo

que ha conducido a que seamos posibles.


3/39


AGRADECIMIENTO

! Dios creador del universo y dueño de mi vida que me permite construir

otros mundos mentales posibles, ! mis padres, por el apoyo incondicional

que me dieron a lo lar"o de la carrera.

#


4/39


INDICE

$!%&'(L) &.....................................................................................................................*

&+')D($$&-+.............................................................................................................*

1.1. E!L&D!D %)LE/0'&$!..........................................................................*

1.. 2(3'&4&$!$&-+...................................................................................................5

1.#. %)LE/!..........................................................................................................5

1.6. 7&%-'E3&3............................................................................................................5

1.8. )2E'&9)3...........................................................................................................:

1.8.1. )b;etivo

.1. !+'E$EDE+'E3................................................................................................>

.. 'E)?!3 @(E 3(3'E+'!+ EL '!!2)...................................................1A

DE4&+&$&)+E3........................................................................................................1:

$!%&'(L) &&&................................................................................................................1


5/39


#.. L)3 4L(2)3 /&+E!L&B!D)3 DE 9)L$!+ 3.!.!...............................

#..1. $)/E+'!&)3 3)E L)3 # 4L(2)3 /&+E!L&B!D)3 DE L!

/&+E! 9)L$!+ 3.!.!....................................................................................#

$!%!$&D!D DE '!'!/&E+')...........................................................................*

%)$E3) DE $)+$E+'!$&-+ DE /&+E!LE3...........................................*

$!%&'(L) &9................................................................................................................5

/!'E&!LE3 C /E')D)3........................................................................................5

/!'E&! %&/!......................................................................................................5

/!'E&!LE3 E &+3'(/E+')3.........................................................................5

$!%?'(L) 9&&&............................................................................................................#*

E$)/E+D!$&)+E3.................................................................................................#*

E4EE+$&!3 &L&)


6/39


CAPITULO I

INTRODUCCI/N

-.-. REALIDAD PRO0LEM1TICA:

9)L$!+ 3.!.!. está ubicado en la sierra del %er, sus establecimientos se

ubican a 6:AA m.s.n.m. a #A m. de la ciudad de Cauli FLa )royaG, departamento

de %asco F!neHo +I 1G. La compañía minera 9)L$!+ 3.!.!. opera como tal

desde 1>6#, eHplotando alternativamente minerales de plomo, zinc y plata,

llamados Jmineral comnK y minerales de cobre plata con ba;os contenidos de

plomo y zinc, llamados Jmineral tripleK y utilizando metalur"ia de =lotación en

circuitos separados, produciendo dos tipos de concentrados de los minerales

comunes , uno de plomo M plata y otro de zinc y # tipos de concentrados de los

minerales triples, uno de plomo plata, otro de zinc y un tercero de cobre lata.

%osteriormente se ;untan ambos minerales en un solo circuito tratando deJsimpli=icar la operaciónK, pero el valor económico de los concentrados se

deteriora, constituyendo un primer problema, que se acenta con el paso de los

años y el cambio de pro=esionales que ocasiona una pNrdida de tecnolo"ía.

Debido a las =luctuaciones en la economía de la minería de los polimetálicos,

9)L$!+ 3.!.!. busca me;orar las leyes de sus concentrados, para esto se están

realizando análisis metalr"icos sobre el chancado, molienda y el porcenta;e de

mezcla de cada uno de los =lu;os minerales de la zona.

*


7/39


-.+. JUSTIFICACI/N

En el presente traba;o de tesis se propone lo"rar el me;oramiento de la

concentración de minerales de /inera 9)L$!+ 3.!.!. a travNs de la

realización de pruebas metalr"icas, principalmente de molienda y =lotación,

obteniendo así bene=icios económicos que permitirán a la /inera 9)L$!+

3.!.!. a=rontar los retos que la minería de los polimetálicos presenta.

El desarrollo de este traba;ó es de "ran importancia por el aporte tecnoló"ico,

que contribuirá a me;orar la eHplotación y concentración de los elementos

valores, obteniendo me;ores rendimientos tNcnicos y económicos de nuestros

recursos mineros, basándonos en el estudio e identi=icación de problemas,

investi"ación y planteamiento de soluciones.

-.2. PRO0LEMA

ODe quN manera se puede incrementar la tasa de recuperación de los

minerales de plomo, zinc y plata en la etapa de concentración de la /inera

9)L$!+ 3.!.!.P

-.3. HIP/TESIS

La me;ora de los procesos de =lotación y molienda incrementaría la tasa de

recuperación de los minerales de plomo, zinc y plata, en la etapa de

concentración de minerales de la /inera 9)L$!+ 3.!.!.

5


8/39


-.. O0JETIVOS

-..-. O45%6i7 G%!%ra&

Lo"rar el crecimiento de la tasa de recuperación de los minerales de

plomo, zinc y plata en la etapa de concentración de minerales de la

minera 9olcán 3.!.!.

-..+. O45%6i7# E#8%"9i"#

M !nalizar los minerales que se utilizan durante el proceso de

concentración de minerales por =lotación.

M &denti=icar el =lu;o mineraló"ico de /inera 9)L$!+ 3.!.!. para

realizar una adecuada selección del mineral a tratar.

M Determinar los rendimientos de los concentrados producidos.

M Determinación de la tasa de recuperación de los minerales de

plomo, zinc y plata.

:


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CAPITULO II

MARCO TE/RICO

+.-. ANTECEDENTES:

La eHtracción de un metal, se con=i"ura a travNs de una serie de operaciones que

tienen en comn la trans=ormación química de la materia prima. %reviamente a la

tras=ormación química del mineral o de un producto de recicla;e eHiste una serie de

operaciones de naturaleza =ísica que ponen a las materias primas en una

disposición óptima para que las operaciones químicas posteriores transcurran en

las me;ores condiciones y con el máHimo rendimiento.

En busca de me;orar las operaciones de concentración en /inera 9)L$!+

3.!.!. se han realizado traba;os de investi"ación diri"idos a los procesos de

=lotación y conminución de minerales, que han sido de mucha utilidad para el

presente traba;o de tesis

- !QE3, 7E+C FAA8GR 4lotación eHperimental de minerales polimetálicos

en las minas de 9)L$!+ 3.!.!., Este traba;o tuvo como =inalidad determinar

eHperimentalmente las variables criticas de control en proceso de =lotación de

/inera 9)L$!+, este traba;o se realizó tomando como base el mineral con el

que la empresa traba;a normalmente

M ')(9E+&+ 2./. FAAAGR /ineralización de %olimetálicosR %b, Bn, $u y !"

9)L$!+ 3.!.!. 2unio 1, Esta traba;o consistió en la realización de una serie

de ensayos metalr"icos que permitieron determinar las propiedades

mineraló"icas de los =lu;os minerales de /inera 9)L$!+ 3.!.!.

>


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+.+. TEOR;AS QUE SUSTENTAN EL TRA0AJO

Mi!%ra&


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conocidos que pueden =ormar millones de di=erentes combinaciones con

al"n otro y con los miles de minerales eHistentes, a=ortunadamente

muchas de las combinaciones teóricas son "enNticamente imposibles en la

naturaleza. F1G

O45%6i7# =i!%ra&>


12/39

aire

B


• En=atizar cualquier carácter distintivo mineraló"ico que pueda a=ectar

la operación de concentración, tales como la presencia de ciertos

minerales ó ciertos modos de ocurrencias ori"inadores de problemas.

• Determinar cuando las ba;as recuperaciones, los concentrados de ba;a

ley, la selectividad por u otros problemas, son causados por =actores

mineraló"icos o de procesos. F:G

La &6a"i>!

La =lotación en espuma, es un mNtodo =ísicoMquímico de concentración de

minerales =inalmente molidos, que aprovecha la di=erencia entre las

propiedades super=iciales o inter=aciales del mineral til y la "an"a.

Fi! #%&%"6i7a

C&i#i>! # B <

P A?(%#i>!

H+O # B &

N a?(%#i>!

F'%!6%: E&a4ra"i>! Pr8ia

S burbu;a

%S partícula

1


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3 " sólido "as

3 l sólido líquido

El proceso comprende el tratamiento químico de una pulpa de mineral a

=in de crear condiciones =avorables para la aneHión de ciertas partículas

minerales a las burbu;as de aire. Estas burbu;as de aire llevan consi"o los

minerales seleccionados a la super=icie de la pulpa y =orma una espuma

estabilizada que es reco"ida mientras los otros minerales permanecen

sumer"idas en la pulpa y constituyen las colas o relaves.

La =lotación de un sólido depende de la relativa adsorción ó mo;ado de sus

super=icies por un =luido. ! su vez este proceso viene "obernado por la

ener"ía de inter=ase, en la que la tensión super=icial es el =actor decisivo.

$ualquier super=icie, tal como la que separa el a"ua y el aire, se comporta

eHactamente como si se hallara en tensión. Esta tensión super=icial es la

que induce a las pequeñas masas de a"ua en el aire a tomar la =orma

es=Nrica ó de "ota y a las pequeñas masas de aire en el a"ua a adquirir

=orma es=eroidal y convertirse en burbu;as, ya que la es=era es el cuerpo

que o=rece el mínimo de super=icie por unidad de volumen. F#G

La tensión inter=acial puede medirse como la =uerza de resistencia que se

opone a la ampliación o a"randamiento de la super=icie. 3u valor queda

determinado por el án"ulo =ormado entre las super=icies, el cual debe ser

i"ual a cero. 3i una de las =ases es un sólido y las otras dos =ases son

1#


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GAS

SG

GL

LÍQUI!

SL

Sólido


=luidos, el equilibrio de =uerzas paralelas a la super=icie del sólido conduce

a la i"ualdadR se"n la =i"ura

Fi


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super=icial, M ∆E, por unidad de super=icie FσG, que es i"ual a la

disminución de la tensión super=icial, es decir

∆E M γ 3


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8. EHtraer la espuma car"ada de mineral.

!unque la molienda del mineral no =orma parte de la =lotación, tiene una

importante in=luencia sobre el proceso. %ara lo"rar resultados óptimos en

la =lotación, en la etapa de molienda los minerales valiosos deben ser

liberados completamente de la roca desechable F"an"aG y ser separados

unos de otros. 3in embar"o en la práctica a menudo esto no es

económicamente =actible y an cuando se lo"ra una separación completa

pueden presentarse otros =actores ne"ativos para el proceso, por e;emplo

los molinos de bolas o barras "eneralmente usados para la molienda

pueden =ormar considerables lamas de "an"a que complicarán las

subsi"uientes etapas de =lotación.

La creación de una corriente ascendente de burbu;as de aire se lo"ra con

una máquina de =lotación, la que produce burbu;as bien sea mediante la

a"itación mecánica de la pulpa de mineral yUo la introducción directa de

aire ba;o presión.

%ara obtener la adherencia de las partículas minerales deseadas a las

burbu;as de aire y de ahí, la =ormación de una espuma car"ada de mineral

en la super=icie de la pulpa, se debe =ormar una película de super=icie

hidro=obia sobre las partículas a =lorar y una película hidro=ílica o

humectable en todas las demás. Esto se lo"ra por medio de colectores y

modi=icadoresR la selección de la combinación apropiada para cada tipo

de mineral particular, constituye precisamente el principal problema del

metalur"ista a car"o del bene=icio. F#G

1*


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F&6a"i>! ?i%r%!"ia&. 'odos los procesos de concentración por =lotación son selectivos

ó di=erenciales, por cuanto un mineral ó "rupo de minerales son =lotados para separarlos

de la "an"a que los acompaña. )rdinariamente, sin embar"o la separación de minerales

distintos como los sul=urados de los no sul=urados se conoce como =lotación colectiva o

bul y el tNrmino de =lotación di=erencial restrin"e a aquellas operaciones que

comprenden la separación de tipos similares de minerales, e;emplo la concentración y

subsi"uiente separación de sul=uros de plomo, zinc y cobre de un solo mineral. F#G

+.+.-.-. R%a"6i7# '6i&ia?# 8ara &a &6a"i>! ?% =i!%ra&%#.

Los reactivos se emplean en la =lotación con la =inalidad de

M $omunicar a determinadas especies minerales de una pulpa,

propiedades que les permitan adherirse a las burbu;as de "as.

M Dotar a las películas de estas burbu;as de estabilidad.

Los a"entes da =lotación puedan clasi=icarse como $olectores,

Espumantes y /odi=icadores. F11G

B C&%"6r%# FpromotoresG.M eciben Nstos nombres aquellos reactivos,

que siendo adsorbidos sobre la super=icie de la partícula sólida en

=orma de películas muy =inas determinan un aumento del án"ulo de

contacto. La desi"nación de promotor, se aplica particularmente a los

a"entes =ormadores de películas, tales como el Hantato sódico

+a3F$3G), el cuál es adsorbido por el sul=uro de plomo, el radical

Hantato FM3$3MG hacia el plomo y el radical FMMG hacía el lado opuesto.

Este hecho proporciona a la super=icie del sólido la propiedad caracM

15


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terística de aseme;arse a un hidrocarburo, es decir que no es mo;ado

por el a"ua. 3e denomina colector, si el material adsorbido =orma una

película "ruesa, el petróleo es un e;emplo de colector típico, pero tiene

la desventa;a de =ormar una espuma "rasienta, di=ícil de romper en la

operación posterior de sedimentación.

B E#8'=a!6%#. 3on necesarios para evitar la coalescencia de las

burbu;as de aire cuando lle"an a la super=icie del a"ua, manteniendo

así una espuma persistente y de selectividad deseada. (n buen

espumante debe tener la propiedad de trasladarse =ácilmente a la

inter=ase a"ua aire, los espumantes más ampliamente usados son

compuestos heteropolares y sur=actantes, que contienen una parte

polar ó ávida de a"ua y otra no polar ó ávida de aire. En la inter=ase

a"ua aire, los espumantes se orientan con el "rupo polar hacia ela"ua y el "rupo no polar hacia el aire.

B M?ii"a?r%#. Los reactivos modi=icadores se usan para activar la

capacidad de adsorción del reactivo =ormador de películas Fcolector o

promotorG, dichos a"entes reaccionan con la super=icie del sólido, bien

sea por acción química o por adsorción y modi=ican el carácter de lasuper=icie de uno o más sólidos, lo que perturba la adsorción por ellos

del a"ente colector ó promotor. Los modi=icadores pueden actuar

como

1:


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D%8r%#a!6%#. 3on aquellos reactivos que inhiben o impiden la

adsorción de un colector por una partícula de mineral, impidiendo

por lo tanto su =lotación.

A"6i7a?r%#. 3e utilizan para aumentar la capacidad de adsorción

del reactivo =ormador de películas Fcolector o promotorG.

A


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ltimo. Esta resistencia depende de la dirección por la que discurra la raya, ya

que es una propiedad muy relacionada con la estructura.

. F&6a"i>!: %roceso de concentración mediante el cual las partículas de un

mineral son inducidas a adherirse a las burbu;as creadas por un a"ente

espumante presente en la pulpa, que las hace =lotar.

K. Ga!


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terrestre. Está li"ada a la "eolo"ía Fque estudia los procesos =ísicos que

determinaron la =ormación de la 'ierraG.

-2. Mi6# I!6%r=%?i#: 3on productos intermedios sobre el que no se ha

podido realizar una buena separación de la mena y la "an"a y que

necesariamente debe ser sometido a un tratamiento adicional.

-3. M&i%!?a: )peración de reducción de tamaño de un mineral realizada

posteriormente a la trituraciónR puede ser de tipo primario o secundario se"n

el tamaño requerido del producto.

-. M&i! ?% 4&a#: $ilindro metálico cuyas paredes están re=orzadas con

material =abricado en aleaciones de acero al man"aneso. Estas molduras van

apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando se "astan.

CAPITULO III

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

2.-. VOLCAN S.A.A.

El inicio histórico de 9)L$!+ 3.!.!., se remonta al año 1>6#, en las alturas del

abra de 'iclio, donde se iniciaron las primeras labores mineras que a la =echa,

despuNs de más de medio si"lo de aporte para la minería, si"uen en =ranco

crecimiento operativo.

La compañía se dedica a la eHploración, eHplotación y bene=icio de minerales por

cuenta propia y de subsidiarias, correspondiNndole la eHtracción, concentración y

tratamiento. La comercialización de todos los productos y concentrados es hecha

por 9olcán. 3us actividades están enmarcadas en el códi"o $&(( +o 1#A

EHtracción de minerales metalí=eros no =errosos. La duración de la empresa es de

1


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carácter inde=inido, limitado a la disposición de reservas de mineral, lo cual a su

vez puede variar en =unción de las inversiones que la compañía e=ecte en

eHploraciones y a los resultados de Nstas.

9)L$!+ 3.!.!., es un yacimiento ubicado en un espacio de 6 por #m en el que

se puede ubicar "rupos de estructuras mineralizadas que tienen el mismo relleno

de mineral, se encuentra en la provincia Cauli, FLa )royaG. F>G

El relleno mineral de cada zona se ha ubicado en di=erentes momentos, así como

cada uno de los =lu;os mineralizados, ló"icamente hay estructuras reactivadas

varias veces y que tienen los # =lu;os, por lo que su mineralización es más

comple;a.

3e han de=inido : zonas en 9)L$!+ 3.!.!. con a"rupaciones de vetas que

tienen un mismo relleno mineral principal. 'eniendo estas : zonas de=inidas,

donde cada una tiene minerales ya sea de %bMBn FcomnG, de $uM!" FtripleG y de

rodocresita con sul=osales de !" Ftriple o comnG, se puede pro"ramar los traba;os

mineros de eHplotación, sea para eHtraer mineral comn ó mineral triple.

Las zonas mineralizadas de la 9)L$!+ 3.!.!. y sus principales minerales que

contienen. F!neHo +I y #G

2.+. LOS FLUJOS MINERALIZADOS DE VOLCAN S.A.A.

De los varios =lu;os mineralizados de 9)L$!+ 3.!.!., son tres los más

importantes


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M 4lu;o 1 /inerales de zinc en blenda ne"ra ó marmatita con "alena,

pirita con "alena, pirita y cuarzo, se le denomina Jmineral comnK por

su alto contenido en plomo y zinc.

M 4lu;o /inerales de cuarzo pirita con cobre y escalerita marrón.

3e le denomina Jmineral triple di=ícilK, contiene alto valor de cobre

como la Enar"ita y Luzonita.

M 4lu;o # /inerales de rodocrosita con cuarzo, es=alerita rubia y

sul=osales de plata, con cobre, arsNnico y antimonio. 3e le denomina

Jmineral triple dócilK.

Estos tres =lu;os se presentan solos o en con;unto en una misma estructura Fo

=ilónG siendo la combinación más =recuente del =lu;o con el =lu;o # que

constituyen el mineral triple, es decir que de Nl se obtienen concentrados de

plomo, zinc y cobre.

El =lu;o 1, "eneralmente solo y ocasionalmente con el =lu;o #, y constituyen el

mineral comn, del que nicamente se obtienen concentrados de plomo plata y

concentrado de zinc. F!neHos 6,8 y *G

2.+.-. COMENTARIOS SO0RE LOS 2 FLUJOS MINERALIZADOS DE LA

MINERA VOLCAN S.A.A.

1. L! 9)L$!+ 3.!.!. tiene > especies minerales identi=icadas pero

estas no se encuentran separadas, sino en asociaciones o =lu;os

mineralizados sólidos en di=erente tiempo del ma"ma de la tierra y

#


24/39


que se pueden ubicar per=ectamente en el espacio de la mina para su

eHplotación separada.

. ! los minerales de la primera asociación o =lu;o 1, se le denomina

Jmineral comnK o de plomo zinc y plata, y a los restantes

Jmineral tripleK W de plomo zinc cobre y plataR del cual para

e=ectos de chancado y molienda el =lu;o 1 es considerado blando, el

=lu;o duro y el =lu;o # es considerado semiduro. F!neHo 6G

#. Los minerales más óptimos para la =lotación son del 4L(2) 1 por

M !ltas leyes de %b, Bn y !".

M !usencia total de sul=ato de $obre.

M a;o contenido de $obre.

6. Los minerales que no podrán eHplotarse al menos por el momento,

porque no pueden traba;arse económicamente, son del 4L(2) , por

F8G

M !ltas leyes en arsNnico y antimonio, como minerales de

Ener"ita y Lozanita.

M %resencia de abundante sul=ato de cobre.

M $ausa distorsiones durante la =lotación.

8. El mineral del =lu;o #, es más dócil para el tratamiento y puede ser

traba;ado, dependiendo de los valores de !" que ten"a como ley de

cabeza, que debe de ser mayor de 1A ozU'm, porque sus leyes en %b y

Bn son ba;as, pero en "eneral es un mineral dócil. F*G

*. Estos minerales no deberán tratarse ;untos Fcomo anteriormente se

hacíaG, debido al 3ul=ato de $obre que contiene el =lu;o , causando

6


25/39


pNrdidas de Bn, que actualmente es el metal de más alto valor

económicoR además tienen di=erentes durezas. F*G

5. $on estos =lu;os minerales se da la si"uiente tabla tipo de mineral

versus recuperación en los concentrados, obtenidas por tratamientos

metalr"icas en la plata. 3e puede aprestar las altas recuperaciones en

%b, Bn y !" con el mineral comn. F>G

Ta4&a N@ 2.- Pr"%!6a5% r%"'8%ra"i>! %! &# "!"%!6ra?#

%orcenta;e recuperación en los concentrados/ineral %b Bn $u !"$omn :#.68 5>.8# M ::.6*'riple *A.:A *#.1A *#.A* ::.61

$omn Utriple 1 1 *:.*# *6.#A *8.:# ::.#6

F'%!6%: La4ra6ri ?% 8r"%#a=i%!6 ?% =i!%ra&%# ?% &a P&a!6a

C!"%!6ra?ra ?% Mi!%ra&%# “V&"! C=8a9a Mi!%ra S.A.A.”.

2.2. LOS MINERALES IDENTIFICADOS EN VOLCAN S.A.A.

2.2.-. La# %#8%"i%# =i!%ra&%# ?% VOLCAN S.A.A.

9)L$!+ 3.!.!., es un yacimiento con una mineralo"ía muy comple;a

con casi > especies de minerales metálicos y de "an"a F!neHo 5 y :G

2.2.+. L# %&%=%!6# 8%!a&ia4&%# %! &# "!"%!6ra?#

8


26/39


! continuación se da los contenidos y límites de los elementos

penalizables que desvalorizan los concentrados en los contratos de venta

de las producciones de la /inera 9)L$!+ 3.!.!. F1AG

B C!"%!6ra? ?% 8&=. Los elementos penalizables son

!rsNnico A.8V libre, y cualquier eHceso por A.1V se penalizará a

razón de (3X 1.6A por tonelada mNtrica seca.

ismuto A.#V libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se penalizará

a razón de (3X 1.8A por tonelada mNtrica seca.

!ntimonio A.8V libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se penalizará

a razón de (3X .AA por tonelada mNtrica seca.

B C!"%!6ra? ?% i!". Los elementos penalizables son

4ierro A.8V libre, y cualquier eHceso por A.1V se penalizará a


!rsNnico A.8V libre, y cualquier eHceso por A.1V se penalizará a


!ntimonio A.8V libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se

penalizará a razón de (3X 1.8A por tonelada mNtrica seca.

3ílice 6.8V libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se penalizaráa razón de (3X .AA por tonelada mNtrica seca

B C!"%!6ra? ?% "4r%. Los elementos penalizables son

Binc .8V libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se penalizará

a razón de (3X .8A por tonelada corta seca.

*


27/39


%lomo :V libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se penalizará a

razón de (3X 6.AA por tonelada corta seca.

!rsNnico A.8V libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se penalizará

a razón de (3X 6.AA por tonelada corta seca.

!ntimonio A.18V libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se

penalizará a razón de (3X 6.AA por tonelada corta seca.

!lmina .AV libre, y cualquier eHceso por cada A.1V se penalizará

a razón de (3X 6.AA por tonelada corta seca.

CAPACIDAD DE TRATAMIENTO

La planta concentradora de la /inera 9)L$!+ 3.!.!., tiene una capacidad de

tratamiento de 1,AAA toneladas mNtricas diarias. F>G

PROCESO DE CONCENTRACI/N DE MINERALES

2.2.2. Cir"'i6 ?% "(a!"a? 6ri6'ra"i>!

'iene por =inalidad de reducir el mineral de tamaños "ruesos, para =acilitar

el traba;o de los molinos y economizar costos de producción.

El mineral proveniente de la mina, es sometido a un previo chancado y es

trasladada a las tolvas de "ruesasR cada tolva tiene una capacidad de 8A

'oneladas mNtricas F'/G, el mineral es descar"ado de cada tolva con la

ayuda de un alimentador vibratorio, hacia la =a;a +Y 1, de Nsta pasa a la

=a;a.

5


28/39


CAPITULO IV

MATERIALES Y METODOS

MATERIA PRIMA.

9olcán $ompañía /inera 3.!.!., se dedica a la eHploración y eHplotación de

yacimientos mineros por cuenta propia y su correspondiente eHtracción,

concentración, tratamiento y comercialización de concentrados de minerales

polimetálicos.

!ctualmente en 9)L$!+ 3.!.!., solo se eHplota y se trata el Jmineral comnK,

con una ley de cabeza promedio de

Ta4&a N@ 3.- L% ?% "a4%a 8r=%?i

V %b V Bn V $u V )z U'm !"

/ineral comn #.# 8.* A.1# >.>

F'%!6%: La4ra6ri ?% 8r"%#a=i%!6 ?% =i!%ra&%# ?% &a P&a!6a

C!"%!6ra?ra ?% Mi!%ra&%# “V&"! C=8a9a Mi!%ra S.A.A.”.

9olcán 3.!.!. es el mayor productor polimetálico del %er Fprimer productor de

zinc, plomo y plata en concentrados del %er y 3udamNricaG y el cuarto productor

de plata y de zinc en el mundo. F>G

MATERIALES E INSTRUMENTOS

A. I!#6r'=%!6#

A6 bande;as de porcelana.

:


29/39


A6 baldes de plástico de A litros.

A6 espátulas de plástico.

• A6 espátulas metálicas.

• 1A bolsas de polietileno.

• 2erin"as hipodNrmicas 1, , 8 y 1A mL.

• A vasos de precipitación.

• A1 vaso "raduado de 1 L.

• $ronómetro.

0. E'i8#

• $hancadora de qui;adas.

• %ulverizadora de discos de laboratorio.

• /olino de bolas de laboratorio.

• oM'ap.F'amizador vibratorioG

• 'amices 'yler.

• $elda (nitaria de =lotación DE+9E F1 Z".G

• alanza de %lato F/aH. 1AAA ".G

• alanza de triple brazo F/aH. #1A ".G

• !"itadores elNctricos y /a"nNticos

• %eachimetro Fp7meterG y analizador de 7$+

• A1 estu=a elNctrica.

>


30/39


3.-. REACTIVOS UTILIZADOS: Los utilizados en la planta concentradora son F,

11G

3.-.-. C&%"6r%# Pr=6r%#

A. a!6a6 a=i&i" ?% 86a#i ZB: $8711)$3Z,.

Es el más potente de los Hantatos, es til en las operaciones que

requieren un colector potente y no selectivo para los minerales

sul=urosos. Es completamente soluble en a"ua, se usa en la planta a

una concentración del 6V su color =lucta desde blanquecino a

amarillo pro=undo, sin variaciones de su poder colector, están en

=orma de perdi"ones FpelletsG, a =in de reducir el polvo en su mane;o.

0. A%r&a6 +3+

Es básicamente un ácido ditio=os=ato, es el colector más selectivo de

los promotores !E)4L)!' Líquidos. Es un colector =uerte y ha

encontrado "ran aceptación particularmente en la =lotación del

sul=uro de $obre y %lomo, en la presencia de sul=uros de escalerita y

hierro, donde la selectividad hacía estos ltimos sul=uros representa

un problema serio. Es soluble en a"ua y se utiliza en la planta a una

concentración del 1AV.

3.-.+. E#8'=a!6%#

Dr6( +

#A


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Es un "licol ploypropylene metil Nter , se utiliza en la planta a una

concentración de 6V causa la selección selectiva de minerales

sul=urados de %lomo y Binc, traba;a con un amplio %7 F:.8 1.8G.

La venta;a del D)[4)'7 8A, como es completamente soluble

en a"ua, puede a"re"arse en cualquier punto del circuito de =lotación

sin necesidad de e=ectuar un acondicionamiento especial, por lo tanto

su acción rápida y =ácilmente a;ustable es de utilidad en las

variaciones del mineral.

3.-.2. M?ii"a?r%# 'enemos los que actan como

3.-.2.-. D%8r%#r%#

Cia!'r ?% #?i F+a$+G

3e le utiliza para la separación de la


32/39


En un circuito de =lotación de plomo se usa a menudo el con;unto

+a$+ con el Bn3)6, para lo"rar la depresión de los minerales de

zinc y pirita. La cantidad usual del sul=ato de zinc es de # a 8 veces

la cantidad de cianuro. La alimentación de esta combinación de

reactivos "eneralmente se divide entre el circuito de molienda y las

celdas de limpieza. 3e utiliza al 1AV de concentración.

3.-.2.+. A"6i7a?r%#

S'&a6 ?% "4r% F$u3)6. 8 7)G

Es el activador más usado y más económico para los sul=uros de

zinc.


33/39


En pruebas de laboratorio, se deben se"uir los procedimientos adecuados para

obtener resultados que sean razonablemente cercanos al comportamiento

metalr"ico a escala de planta. 3e presentan en los párra=os si"uientes los

procedimientos, desde el muestreo del mineral hasta la =inalización de las pruebas

metalr"icas, para los minerales de 9)L$!+ 3.!.!. F>G

3.+.-. M'%#6r%

%ocos minerales son tan homo"Nneos que no muestran al"una variación en

sus resultados de =lotación, cuando se toma muestras de minerales de

di=erentes sitios de un depósito. 3e deben tomar un nmero su=iciente de

muestras, de varias partes dentro del yacimiento, de tal manera que los

resultados de las pruebas subsecuentes, re=le;en realmente lo que puede

esperarse en la planta concentradora que recibe el mineral.

%uesto que la mayoría de los minerales sul=urosos están su;etos a cambios

en la respuesta a la =lotación, debido al empañamiento y a la oHidaciónR es

importante que las muestras tomadas sean de tamaño tan "rueso como sea

práctico. %or la misma razón las muestras deben ser su=icientemente

"randes en peso de manera que se pueda completar una investi"ación

con una sola muestra, sin tener que volver a muestrear el depósito.

En casos de planta, en operación, las muestras pueden ser tomadas de la

banda de alimentación del mineral de tamaño "rueso a la sección de

molienda. Las muestras deben ser tomadas por un periodo de tiempo

su=iciente de manera que el mineral sea representativo del que la planta

está tratando. En al"unos casos puede ser más deseable tomar las muestras

##


34/39


de la pulpa del Jover=lo\K del clasi=icador, tal que la "ranulometría de

alimentación a =lotación por las pruebas de laboratorio sea la misma que de

la planta. En estos casos es "eneralmente deseable tomar, muestras de

pulpa =resca diariamente, puesto que el mineral sólido, está más su;eta a

e=ectos de añe;amiento que el mineral =resco.

CAP;TULO VI

DISCUSI/N DE RESULTADOS

*.1. !l analizar las tablas 8.1, 8. y 8.# se puede observar que para obtener un mayor

porcenta;e de recuperación en los # minerales F%b, Bn, $uM!"G el "rado óptimo

de molienda es di=erente.

La 'abla 8.1 corresponde a una alimentación de 6>.#V de =inos y es a este "rado

de molienda que se obtiene una mayor recuperación de plomo.

La tabla 8.# corresponde a una alimentación de **.*V de =inos donde el mineral

con mayor "rado de recuperación es el Binc.

Estos resultados se deben a que los minerales poseen distintas características

mineraló"icas que hacen que su "rado de liberación no sea uni=orme, lo cual a su

vez a=ecta al proceso de =lotación debido a las características hidro=obicas e

hidro=ilicas de la "an"a y el mineral respectivamenteR por otra parte la molienda

eHcesiva del mineral de plomo en busca de la liberación del zinc puede "enerar

#6


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la =ormación de laminas de plomo que no podrán ser =lotadas y por ende se

perderán en los relaves, esto eHplica el porquN la recuperación de plomo

disminuye de la tabla 8.1 a la tabla 8.#.

*.. En las 'ablas 8.8 y 8.*, podemos ver los resultados del análisis "ranulomNtrico

de los medios de zinc.

La tabla 8.8 muestra los análisis realizados a las espumas scaven"er, donde se

puede observar que entre las mallas 8A y 16A se tienen un porcenta;e de A.#V

de mineral "rueso, con una ley promedio de zinc de 8.>:VR de la misma manera

la tabla 8.* presenta los análisis realizados al relave de las limpiezas del

concentrado del circuito de zinc donde observamos que entre las mallas 8A y 16A

se tiene un porcenta;e de #6V de material "rueso, con una ley promedio de zinc

#.5#V.

Estos resultados eran los esperados ya que como conocemos las espumas son

más li"eras que los relaves de mayor ley.

*.#. Las tablas 8.: y 8.> muestran las concentraciones obtenidas en la =lotación sin y

con remolienda de zinc respectivamente.

'abla 8.: $on una ley de cabeza 8.>>V de zinc y 18.># )zU'/ de !", se

obtuvo un concentrado de 1>.6#V de zinc y >.# )zU'/ de !", mientras que en

la 'abla 8.> partiendo de la misma ley de cabeza se obtuvo un concentrado de

5.1AV de Binc y #.5 )zU'/ de !"R esto se debe a que con la remolienda del

mineral "rueso de la muestra tomada, se obtiene la liberación de partículas de

#8


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escalerita, que en la =lotación se recuperan, dando mayor ley a los concentrados

y menores valores en el relave

*.6. Las tablas 8.1A y 8.11, muestran las concentraciones obtenidas en la =lotación sin

y con remolienda de zinc respectivamente.

En estas pruebas el mineral de cabeza corresponde al mineral comn de las

tolvas de =inos, y al i"ual que en las tablas 8.: y 8.> podemos ver que como

eHiste liberación de zinc, por remolienda del mineral "rueso se obtiene mayor

recuperación del elemento, con una di=erencia de 8,:5V con respecto a la prueba

estándar sin remolienda de los medios.

CAP;TULO VIII

RECOMENDACIONES

.-. $ada uno de los =lu;os minerales, presenta di=erentes recuperaciones para los

elementos valiosos y por lo tanto di=erentes rendimientos económicos, siendo el

me;or el del =lu;o 1, de mineral comn, ele"ido para el pro"rama de reactivación

de la 9)L$!+ 3!!., los otros dos =lu;os minerales dos y tres de mineral triple

di=ícil y de mineral triple dócil, respectivamente deberá pasar una etapa de

investi"ación intensa.

#*


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.+. El estudio de molienda en el mineral comn, indica que la "alena es más blanda

y la escalerita más dura y, para recuperarse bien ambos elementos necesitan

tiempos de moliendas di=erentes.

.2. ealizar un estudio sobre los minerales de 9)L$!+ 3.!.!. que poseen

arsNnico, antimonio y bismuto, para que puedan ser eHplotados y concentrados

en un =uturo.

#5


38/39


REFERENCIAS 0I0LIOGRAF;A

-. !$E9ED) L F1>>>G.R /ineralo"ía de minerales de %lomo 9olcán 3.!.!.

. !/E&$!+ $C!+!/&D F1>:*GR /anual de %roductos @uímicos para la

/inería, Edit. !merica $yanamid $ompany

2. !QE3, 7E+C FAA8GR 4lotación EHperimental de /inerales %olimetálicos en

las /inas de 9olcán 3.!.!.

3. &!+ 2)3E%7 2 FAAGR )peración (nitarias, Edit. /$

-2. ')(9E+&+ 2./. FAAAGR /ineralisation %oly /etalliques aR %b, Bn, $u y !"

9)L$!+ 3.!.!. 2unio 1.-3. 3Z))D.D[.[E3' FAA1GR !nálisis @uímico &nstrumental. Edit. &nteramericano

/NHico.

-. 9)


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Documents

MINERA-VOLCAN