2
Zespół Marketingu [email protected] tel.: 48 36 49 211 fax: 48 36 44 749 Projekt współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI – PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY W RADOMIU ul. K. Pułaskiego 6/10, 26-600 Radom, tel. 48 364 42 41, fax 48 364 47 60 [email protected], www.itee.radom.pl KONTAKT MODELOWA HYBRYDOWA TECHNOLOGIA OBRÓBKI POWIERZCHNIOWEJ ZWIĘKSZAJĄCA TRWAŁOŚĆ MATRYC DO WYCISKANIA CIENKOŚCIENNYCH PROFILI ALUMINIOWYCH W arstwa hybrydowa PN + Ti/TiB 2 składa się z warstwy azotowanej (PN) oraz powłoki PVD (Ti/TiB 2 ) i jest dedy- kowana do zwiększenia trwałości matryc do wyciskania cienkościennych aluminiowych profili. Opracowana technologia wytwarzania warstwy hybrydowej jest procesem dwuetapowym obejmującym: azotowanie jarzeniowe materiału narzędzia (Plasma Nitriding) i osadzanie powłoki PVD Ti/TiB 2 . Zaprojektowana powło- ka charakteryzuje się dużą twardością, dobrą adhezją do podłoża oraz wysoką gładkością powierzchniową. Warstwa hybrydowa PN + Ti/TiB 2 może być wykorzystywana w przemyśle maszyno- wym i narzędziowym do pokrywania narzędzi produkcyjnych do obróbki stopów metali nieżelaznych, w szczególności matryc do wyciskania cienkościennych profili aluminiowych. Obróbka plastyczna stopów aluminium przez wyciskanie znajduje sze- rokie zastosowanie w: przemyśle budowlanym (stolarka okienna i drzwiowa, elementy konstrukcyjne rusztowań i ścianek działowych, drabiny, listwy ozdobne), wyposażeniu wnętrz (meble, kabiny prysznicowe, żaluzje, karnisze), przemyśle transportowym (pro- file burtowe, elementy naczep i kontenerów), przemyśle samochodowym (elementy konstrukcyjne), przemyśle elektrycznym (radiatory, obudowy) i innych (maszty łodzi żaglowych, reklamy, gabloty wystawowe, bramki do gry w piłkę). Zakład Inżynierii Powierzchni PROPOZYCJA MARKETINGOWA sprzedaż produktu usługa badawcza Warstwa azotowana g =0.1mm, HV =1000 800 10 TiB2 stal WLV (EN X32CrMoV3.3) Ti Projekt warstwy hybrydowej PN + Ti/TiB 2 Matryce do wyciskania cienkościennych profili aluminiowych Efektywna grubość warstwy azotowanej g 800 : 0,1 mm Twardość powłoki PVD [HV]: ok. 2000 Moduł Younga powłoki PVD [GPa]: ok. 350 Siła adhezji Fn 2 [N]: 50 Chropowatość Ra [µm]: 0,01

MODELOWA HYBRYDOWA TECHNOLOGIA OBRÓBKI … · wym inarzędziowym do pokrywania narzędzi produkcyjnych do obróbki stopów metali nieżelaznych, wszczególności matryc do wyciskania

  • Upload
    others

  • View
    0

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: MODELOWA HYBRYDOWA TECHNOLOGIA OBRÓBKI … · wym inarzędziowym do pokrywania narzędzi produkcyjnych do obróbki stopów metali nieżelaznych, wszczególności matryc do wyciskania

Zespół Marketingu [email protected].: 48 36 49 211 fax: 48 36 44 749

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego

INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI – PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY W RADOMIUul. K. Pułaskiego 6/10, 26-600 Radom, tel. 48 364 42 41, fax 48 364 47 60 [email protected], www.itee.radom.pl

KONTAKT

MODELOWA HYBRYDOWA TECHNOLOGIA OBRÓBKI POWIERZCHNIOWEJ ZWIĘKSZAJĄCA TRWAŁOŚĆ MATRYC DO WYCISKANIA CIENKOŚCIENNYCH PROFILI ALUMINIOWYCH

Warstwa hybrydowa PN + Ti/TiB2 składa się z warstwy azotowanej (PN) oraz powłoki PVD (Ti/TiB2) i jest dedy-kowana do zwiększenia trwałości matryc do wyciskania cienkościennych aluminiowych profili. Opracowana technologia wytwarzania warstwy hybrydowej jest procesem dwuetapowym obejmującym: azotowanie jarzeniowe materiału narzędzia (Plasma Nitriding) i osadzanie powłoki PVD Ti/TiB2. Zaprojektowana powło-

ka charakteryzuje się dużą twardością, dobrą adhezją do podłoża oraz wysoką gładkością powierzchniową.

Warstwa hybrydowa PN + Ti/TiB2 może być wykorzystywana w przemyśle maszyno-wym i narzędziowym do pokrywania narzędzi produkcyjnych do obróbki stopów metali nieżelaznych, w szczególności matryc do wyciskania cienkościennych profili aluminiowych. Obróbka plastyczna stopów aluminium przez wyciskanie znajduje sze-rokie zastosowanie w: przemyśle budowlanym (stolarka okienna i drzwiowa, elementy konstrukcyjne rusztowań i ścianek działowych, drabiny, listwy ozdobne), wyposażeniu wnętrz (meble, kabiny prysznicowe, żaluzje, karnisze), przemyśle transportowym (pro-file burtowe, elementy naczep i kontenerów), przemyśle samochodowym (elementy konstrukcyjne), przemyśle elektrycznym (radiatory, obudowy) i innych (maszty łodzi żaglowych, reklamy, gabloty wystawowe, bramki do gry w piłkę).

Zakład Inżynierii Powierzchni

PROPOZYCJA MARKETINGOWAsprzedaż produktu usługa badawcza

Warstwa azotowanag =0.1mm, HV =1000800 10

TiB2

stal WLV (EN X32CrMoV3.3)

Ti

Projekt warstwy hybrydowej PN + Ti/TiB2

Matryce do wyciskania cienkościennych profili aluminiowych

Efektywna grubość warstwy azotowanej g800: 0,1 mm

Twardość powłoki PVD [HV]: ok. 2000

Moduł Younga powłoki PVD [GPa]: ok. 350

Siła adhezji Fn2 [N]: 50

Chropowatość Ra [µm]: 0,01

Page 2: MODELOWA HYBRYDOWA TECHNOLOGIA OBRÓBKI … · wym inarzędziowym do pokrywania narzędzi produkcyjnych do obróbki stopów metali nieżelaznych, wszczególności matryc do wyciskania

INSTITUTE FOR SUSTAINABLE TECHNOLOGIES – NATIONAL RESEARCH INSTITUTE IN RADOMK. Pulaskiego 6/10, 26-600 Radom, Poland, phone: (00 48 48) 364 42 41, fax: (00 48 48) 364 47 60 [email protected], www.itee.radom.pl

Pr o j e c t c o - f i n a n c e d b y t h e E u r o p e a n U n i o n f r o m t h e E u r o p e a n Re g i o n a l D e v e l o p m e n t F u n d

Marketing Team [email protected]: (00 48 48) 36 49 211 fax: (00 48 48) 36 44 749

CONTACT

MODEL HYBRID SURFACE TREATMENT TECHNOLOGY INCREASING DURABILITY OF DIES FOR THE EXTRUSION OF THIN-WALLED ALUMINUM PROFILES

The PN + Ti/TiB2 hybrid layer is composed of the nitrided layer (PN) and the PVD (Ti/TiB2) coating. It increases the durability of dies for the extrusion of thin-walled aluminum profiles. The developed technology of hybrid layer manufacture is a two-step process consisting of plasma nitriding and the deposition of the PVD Ti/TiB2 coating. The designed coating is characterized by high hardness, good adhesion to the

substrate, and high surface smoothness.

The PVD Ti/TiB2 hybrid layer can be used in the machine and tool industries as a coating for production tools intended for forming of non-ferrous metals, particularly dies for the extrusion of thin-walled aluminum profiles. Forming of aluminium alloys through their extrusion is widely applied in the construction industry (windows and doors, scaffoldings, partition walls, ladders, decorative skirtings), interior equipment (furniture, shower cabins, blinds, curtain rails), transportation (side profiles, elements of semi-trailers and containers), automotive industry (structural elements), electrical industry (radiators, casings), and others (masts, billboards, exhibition cabinets, soccer goals).

Nitride layerg =0.1mm, HV =1000800 10

TiB2

steel WLV (EN X32CrMoV3.3)

Ti

Design of the PN + Ti/TiB2 hybrid layer

Dies for the extrusion of thin-walled aluminum profiles

Effective thickness of the nitrided layer g800: 0.1 mm

Hardness of the PVD coating [HV]: ca. 2000

Young’s modulus of the PVD coating [GPa]: ca. 350

Adhesion force Fn2 [N]: 50

Roughness Ra [μm]: 0.01

TECHNOLOGY TRANSFER MECHANISMsale service

Surface Engineering Department