Embed Size (px)
DESCRIPTION
USTJ
Citation preview
1
BANGUNAN PENYADAP
(INTAKE)
PENDAHULUAN :
Unit bangunan penyadap air merupakan awal yang menentukan
keberlangsungan sistem penyediaan air bersih sebab apabila bagian
ini tidak berfungsi dengan baik, maka keseluruhan sistem akan
terganggu. Kontinuitas dan kuantitas akan terhambat, sementara
kualitas air awal tidak akan terjaga bila unit ini kurang optimal.
Sistem penyediaan air terdiri dari bagian-bagian yang terintegrasi
berdasarkan kualitas air baku yang hendak diproses. Pada prinsipnya
sistem penyediaan air terdiri dari :
1. Sarana penyadap air baku
2. Instalasi pengolahan air (IPA)
3. Penampungan air hasil olahan ( Reservoir air bersih)
4. Distribusi air ( Distribution Network )
Fungsi dari unit penyadap air adalah menyediakan air baku secara
terus menerus untuk memenuhi 3 (tiga ) faktor penting yang harus
dipenuhi oleh sistem penyediaan air yaitu kualitas, kuantitas dan
kontinuitas dengan tetap memperhatikan konservasi lingkungan.
Unit penyadap air terdiri dari 3 (tiga) bagian utama, yaitu :
1. Konstruksi :
a. Bangunan penyadap air
b. Bak pengumpul
c. Stasiun/Rumah pompa
2
2. Mekanik :
a. Pompa
b. Pipa transmisi
3. Elektrik :
a. Sumber daya listrik
b. Panel
I JENIS SARANA PENYADAP AIR
Memperhatikan fungsi pokok bangunan penyadap air baku adalah
menjaga keberlangsungan tersedianya air yang cukup dan terjaga
secara kuantitas dan kualitasnya, maka secara substansial kegiatan
penyadapan air adalah menangkap, menampung dan menyalurkan air
ke bagian lain dari sistem penyediaan air minum. Oleh karena itu
diperlukan teknik dan metode tepat untuk mengoptimalkan unit
penyadap air ini dengan mempertimbangkan jenis sumber air baku
yang hendak disadap.
2.1. Gambaran Umum
Dalam upaya memenuhi kebutuhan air bersih, langkah awal yang
terpenting adalah menentukan sumber air baku yang sesuai dengan
peruntukannya. Sehingga dapat segera diketahui tindakan selanjutnya
untuk menentukan jenis pengolahan yang diperlukan.
Pada dasarnya sumber air baku yang dapat diambil dari:
1. air langit : hujan dan salju
2. air tanah : air tanah dangkal, air tanah dalam dan mata air
3. air permukaan : sungai, danau, waduk, telaga dan rawa.
Bangunan penyadap air merupakan salah satu bangunan dari sistem
penyediaan air bersih yang dibangun pada badan sumber air.
3
Sistem penyadap air secara lengkap terdiri dari 3 (tiga) bagian besar,
yaitu:
Konstruksi bangunan penyadap, bak pengumpul, rumah
pompa, dll
Mekanik pompa dan pipa distribusi
Elektrik sumber tenaga listrik, dll.
Pada sebuah sistem penyediaan air bersih kapasitas kecil, sistem
penyadap air yang digunakan relatif sederhana, terdiri dari sebuah
pipa benam yang dilindungi sebuah kisi-kisi dalam ukuran yang lebih
kecil. Sedangkan untuk sebuah sistem penyediaan air bersih yang
besar, sistem penyadapan air biasanya lebih lengkap, dengan
membangun suatu menara atau bagian “inlet” yang terdapat dibawah
air; seperti pipa-pipa transmisi bawah air, kisi-kisi bawah air, stasiun
pompa, dan juga gudang kimia dengan fasilitas pembubuh.
Jika bangunan penyadap air berlokasi di sungai, perlu dibuat
bangunan penahan aliran (bendung) bawah air untuk musim kemarau.
2.2. Kriteria Penyadapan
Lokasi dan perencanaan pekerjaan penyadapan dipengaruhi oleh
beberapa faktor, dan karena itu perencanaannya harus
mempertimbangkan banyak aspek.
Kriteria perencanaan penyadap air adalah :
a. Kegagalan pengadaan air baku akibat besarnya fluktuasi
permukaan air atau ketidak-stabilan saluran air.
b. Bangunan yang didirikan tidak menutup/menghambat laju air
yang justru akan mematikan sumber air baku.
c. Kedalaman air yang memadai.
d. Perlindungan terhadap banjir, benda-benda terapung, perahu
dan kapal.
4
e. Lokasi penyadapan yang menguntungkan dan bebas pencemaran
masa kini maupun masa depan.
f. Penempatan kisi-kisi pelindung pompa dan fasilitas perpompaan.
g. Penempatan fasilitas pemindah pompa serta peralatan lain bila
diperlukan perbaikan menyeluruh.
h. Penempatan ruang yang cukup untuk pembersihan dan
perawatan peralatan.
i. Lokasi dan perencanaan untuk meminimasi gangguan terhadap
kehidupan akuatik
j. Jika pengolahan kimia dapat dilakukan pada pekerjaan
penyadapan, maka perlu penempatan ruang bagi fasilitas
penerimaan, penyimpanan dan pembubuhan bahan kimia.
2.3. Tipe sarana penyadap.
Tipe sarana penyadap air dibedakan berdasarkan jenis sumber air
baku yang disadap, dimana banyak faktor-faktor yang mempengaruhi
penentuan dan perencanaan lokasi sarana penyadap air, seperti :
Karakteristik sumber air
Kapasitas saat ini dan masa depan
Variasi kualitas air
Kondisi iklim
Sumber-sumber pencemaran saat ini dan yang potensial,
perlindungan kehidupan akuatik dan lingkungan hidup
Variasi ketinggian muka air
Kondisi pondasi sumber air
Endapan dan beban dasar
Pertimbangan dari segi ekonomi
Menurut sumber air baku yang diambil, Bangunan Penyadap Air
terbagi menjadi :
5
1. Bangunan penyadap air dari Mata air
2. Bangunan penyadap Air sungai
3. Bangunan penyadap Air tanah/Air sumur dalam
2.3.1. Bangunan Penyadap Air dari Mata Air
Mata air merupakan prioritas utama dalam sistem penyediaan air
minum, karena tidak perlu diproses dan hanya perlu pembubuhan
desinfektan.
Keberlangsungan sumber mata air sangat dipengaruhi oleh daerah
resapan (catchment area). Oleh karena itu catchment area perlu
dilindungi untuk menjaga kapasitas air sumber. Daerah resapan
tersebut harus terjaga kelestariannya dengan melindunginya dari
penebangan liar. Tanaman yang tumbuh atau ditanam di wilayah
tersebut juga harus dapat menyerap/menyimpan air dengan baik.
Dalam merencanakan bangunan pengambil (penyadap) sedapat
mungkin tidak mengubah struktur tanah di sekitar mata air, dengan
tetap mengikuti kaidah ilmu tentang bangunan air. Karena itu
sebaiknya penyadapan dilakukan diluar lokasi mata air sehingga
kondisi alam disekitar mata air tetap natural.
Gambar 1. Mata Air
6
Bangunan Penyadap air dari mata air sering dikenal dengan istilah
“bronkaptering”. Bangunan penyadap air dari mata air ini umumnya
terbuat dari pasangan batu atau pasangan beton. Sedangkan
bentuknya disesuaikan dengan jenis dan keadaan sekitar mata air
tersebut, misalnya bangunan penyadap air dari mata air yang keluar
dari rekahan batu pada tebing berbeda dengan bangunan penyadap
air dari mata air yang keluar dari tanah yang datar.
Gambar 2. Bangunan penyadap mata air.
Bangunan penyadap mata air dibuat dengan memperhatikan posisi
letak mata air. Bangunan permanen jangan sampai menghambat laju
air yang keluar dari mata air, karena hal itu menyebabkan air mencari
celah lain untuk keluar. Jika hal itu terjadi maka mata air akan
berpindah tempat.
7
Disamping itu perlu di kaji keberadaan mata air tersebut, apakah
hanya merupakan rembesan mata air lain atau merupakan jalur
utama mata air. Bangunan penyadap sebaiknya dibangun pada jalur
mata air utama yang fluktuasi debitnya tidak terlalu tinggi atau air
selalu tersedia baik pada musim kemarau maupun penghujan.
Walaupun bentuknya berbeda-beda, pada dasarnya bangunan
penyadap air dari mata air terdiri dari 2 (dua) bagian utama, yaitu:
Bagian penangkapan/pengumpulan air;
Bagian/ruang perpipaan.
Adapun perlengkapan yang biasanya dipasang pada bangunan
penyadap air ini terdiri dari:
Pipa air keluar (outlet) :
Pipa ini digunakan untuk mengalirkan air keluar dari bangunan
penyadap air dan biasanya dilengkapi dengan saringan pipa
untuk mencegah kotoran terbawa ke dalam aliran air serta katup
pembuka/penutup aliran air.
Pipa penguras :
Digunakan untuk membuang kotoran yang terdapat pada
bangunan penyadap air, dan biasanya pipa penguras ini
dilengkapi dengan katup pembuka/penutup aliran air.
Pipa peluap :
Digunakan untuk mengalirkan air yang berlebih agar tinggi
permukaan air tidak melebihi tinggi maksimum yang
direncanakan.
8
Alat pengukur debit air/meter air :
Digunakan untuk mengukur debit air yang dialirkan keluar dan atau
debit air yang tidak terpakai.
Lubang kontrol (manhole) :
Digunakan sebagai tempat untuk melihat / masuk ke dalam
bangunan penyadap air. Lubang ini ditutup oleh tutup manhole.
Pipa pengeluaran udara (vent) :
Digunakan untuk mencegah berkumpulnya udara di dalam
bangunan penyadap air.
Gambar 3. Tipikal Bronkaptering
Gambar 4. Bangunan penyadap Artesian Depression spring
PIPA PELUAP
PIPA OUTLET
MANHOLE VENT
tangga
V-NOTCH
selokan
9
Gambar 5. Bangunan penyadap Fissure Spring kapasitas kecil
Gambar 6. Bangunan penyadap Fissure Spring kapasitas besar
Gambar 7. Bangunan Penyadap mata air ( Kab. Magelang )
10
2.3.2. Bangunan Penyadap Air Permukaan
Bangunan penyadap air permukaan di Indonesia sering dikenal dengan
sebutan “intake” (dari water intake).
Bangunan penyadap tidak ditempatkan di bagian sungai yang
menyempit karena dapat terjadi pengikisan terhadap bangunan
intake dan sekitarnya sehingga dapat mengganggu keamanan
bangunan.
Penempatan bangunan ini umumnya pada titik lokasi yang tepat pada
aliran sungai dimana kandungan endapannya paling sedikit. Pada
sungai yang memiliki kualitas air baku kurang baik umumnya intake
harus dilengkapi dengan fasilitas menyaring sampah kasar/partikel
kasar seperti kayu, lumut, plastik dll.
Telah disebutkan bahwa secara operasional inti dari pekerjaan
penyadapan air adalah perpompaan, jadi untuk setiap jenis sistem
penyadapan, hubungan erat antara pekerjaan penyadapan dan
pemompaan air baku harus menjadi bahan pertimbangan utama.
Pekerjaan penyadapan dan stasiun perpompaan seringkali
digabungkan menjadi struktur terpadu. Kapasitas operasi pemompaan
berkaitan dengan perencanaan kapasitas penyadapan.
Secara umum kelengkapan sarana bangunan penyadap air sungai ini
terdiri dari:
1. Bendungan untuk meninggikan muka air :
Khususnya bendungan ini digunakan untuk sungai yang airnya
dangkal.
11
2. Pintu air :
Pintu air ini digunakan untuk sistem yang menggunakan saluran
dimana pintu air ini digunakan sebagai alat untuk mengatur debit
air yang masuk/keluar saluran. Pintu ini juga biasanya dilengkapi
dengan pembacaan elevasi air.
3. Pompa :
Digunakan untuk menaikan dan mengalirkan air.
Pompa yang digunakan adalah jenis pompa benam (pompa
submersible) yang dipasang di dalam air, atau pompa yang
dipasang di daratan (non-submersible).
4. Saringan Kasar (Bar screen) :
Untuk mencegah kotoran / sampah terbawa aliran air dan akan
menggangu bekerjanya pompa.
5. Penjebak pasir (Grit chamber) :
Untuk mengendapkan sedimen berupa fraksi pasir.
6. Saluran/Bak pengumpul :
Untuk menampung air sebelum dipompakan ke IPA
Gambar 8. Tipikal River Water Intake
Muka Air Maksimum
Muka Air Minimum
PINTU AIR
POMPA SUBMERSIBLE
PIPA TRANSMISI
SCREEN
12
Gambar 9. Pompa Intake Submersible
Gambar 10. Pompa Intake non-submersible
Untuk mengantisipasi karakteristik sungai seperti : morphologi,
hidrologi sungai dan lain-lain, maka ada beberapa jenis “intake” yang
kita kenal yaitu :
(1) Intake bebas
Bangunan penyadap air baku yang dibangun pada pinggir badan
air ( sunggai, danau, waduk ) yang memiliki debit air yang relatif
besar dan tetap. Bangunan ini dilengkapi dengan screen dan
pengeruk sampah.
13
Gambar 11. Intake Bebas Sendai City, Jepang
Gambar 12. Tipikal Intake Bebas dengan Submersible Pump
14
Gambar 13. Perletakkan submersible pump pada intake bebas
Gambar 14. Intake bebas dengan non-submersible pump
15
Gambar 15. Screen pada intake bebas
16
Gambar 16. Screen dengan pengeruk sampah
Gambar 17. Pompa Intake ( non-submersible ) PDAM Kota Semarang
17
Gambar 18. Contoh Intake bebas
18
(2) Intake dengan tambahan bangunan berupa bendung
Bangunan penyadap air baku yang dibangun pada pinggir badan
air yang dilengkapi dengan bendung untuk menaikkan level air.
Umumnya dibangun pada sungai dengan debit yang rendah. Pada
kasus bangunan ini dilengkapi dengan penangkap pasir dan
sedimen.
Gambar 19. Intake Denah Bendung
Gambar 20. Saluran penangkap pasir
POMPA
BENDUNG
19
Gambar 21. Intake Bendung
(3) Direct Intake
Intake yang langsung dipompa dari badan sungai melalui pipa
tanpa penampungan. Ujung pipa pada intake ini harus dilengkapi
screen untuk menyaring kotoran. Ukuran screen harus
diperhitungkan supaya sampah yang tersangkut tidak
menghambat laju air yang disadap.
Gambar 22. Direct Intake
20
Gambar 23. Direct Intake melalui pipa tertanam
(4) Intake Crib
Intake yang dibangun di dasar sungai dengan kapasitas kecil
dengan tingkat sedimentasi kecil. Intake Crib berbentuk kotak
(bak) atau silinder yang terbuat dari beton bertulang dan
penguat kayu untuk menahan laju aliran sungai sehingga air
didalam bak intake tenang. Air masuk melalui celah kayu
penguat lubang-lubang di sekeliling crib. Intake ini tidak boleh
terkubur tanah/endapan dan dijaga dari penggerusan.
Gambar 24. Tipikal Intake Crib
21
Untuk menghindari tergerusnya intake oleh arus air maka
bangunan harus benar-benar kuat tertanam di dasar sungai. Laju
aliran di dalam Crib pada air baku dengan turbidity rendah
adalah 0,5 – 1 m/dt.
(5) Intake Level
Bangunan penyadap menggunakan pipa sadap yang fleksibel
terhadap level air. Intake ini sangat fleksibel terhadap fluktuasi
level air. Sehingga posisi ujung inlet selalu terendam air dengan
tetap menjaga posisi inlet tetap diatas dasar sungai pada level
terendah. Jenis intake level adalah :
a. Intake Ponton
Bangunan penyadap air baku yang diletakkan di badan sungai
dengan memanfaatkan pelampung ( drum, dan sejenisnya )
sehingga ujung inlet tetap terendam air hingga level
minimum.
Gambar 25. Intake Ponton Pipa Fleksibel
22
Gambar 26. Intake Ponton sambungan fleksible dengan
pelampung tong
b. Intake Pipa pararel
Intake level yang dilengkapi dengan pipa yang dipasang
bertingkat dalam beberapa level air.
Gambar 27. Intake Pipa Pararel
23
Gambar 28. Intake Ponton sederhana
(6) Intake menara
Bangunan penyadap air baku berupa menara di badan sungai
yang dilengkapi dengan jembatan penghubung. Intake menara
dibuat untuk badan air dengan fluktuasi level air yang besar.
Pada level minimal, ketinggian air sangat rendah sehingga
memerlukan pendalaman dasar sungai di bawah menara.
Gambar 29. Intake Menara sederhana
24
Gambar 30. Tipikal Intake Menara
Gambar 31. Intake menara dengan variasi kedalaman
25
Gambar 32. Berbagai bentuk Intake Menara
26
(7) Intake tipe infiltrasi ( Infiltration galleries) di dasar sungai.
Bangunan penyadap yang dilengkapi dengan pipa-pipa infiltrasi
di dasar sungai untuk menyerap sekaligus menyaring air infiltrasi
dari sungai yang debit/level airnya relatif rendah.
Gambar 33. Tipikal Intake Infiltration
27
Intake ini terdiri atas jalur-jalur pipa beton bertulang yang
ditanam dibawah sungai yang masih aktif ataupun pada sungai
yang sudah tidak berfungsi. Inlet dibuat melalui lubang-lubang
perforasi sepanjang pipa. Pipa-pipa tersebut diletakkan di dalam
aquifer yang mempunyai daya tembus air yang baik.
2.3.3. Bangunan Penyadap Air Tanah ( Air tanah dangkal dan sumur
dalam ).
A. Air tanah dangkal
Umumnya dipergunakan dalam kapasitas relatif kecil dan kedalaman
air di bawah 30 meter ( umumnya 15 meter ), dengan diameter paling
kecil adalah 60 cm. Bangunan pengambilan umumnya terbuka dan
untuk menghindari kontaminasi sekaligus sebagai penguat, bagian
dinding sumur dipasang casing beton bertulang.
Apabila pengambilan air dari dasar sumur, dalam arti fungsi air relatif
kecil, sebaiknya dasar sumur dilapisi dengan kerikil dengan diameter
2 s.d 5 cm dengan ketebalan 90 cm ( terdiri dari 3 lapisan dengan
gradasi diameter ).
Gambar 34. Profil sumur air tanah dangkal
28
B. Sumur air tanah dalam
Bangunan penyadap sumur dalam digunakan untuk mengambil air
yang berada jauh dibawah permukaan tanah. Perlengkapan penyadap
sumur dalam yang terlihat dari luar hanya beberapa perlengkapan
saja, antara lain pipa pelepas (discharge) , manometer dan
sebagainya sedangkan perlengkapan lainnya tidak terlihat, karena
dipasang dibawah permukaan tanah.
Pemanfaatan sumber air baku dari tanah dalam dilakukan apabila
potensi mata air tidak memungkinkan. Air diperoleh dengan cara
pengerboran tanah hingga mencapai lapisan confined aquifer ( sumur
artesis ). Kedalaman pengeboran umumnya lebih dari 30 meter,
biasanya antara 80 s.d. 150 meter.
Terdapat beberap metode pengeboran yang antara lain adalah :
- Standar
- The Jetting
- The Core Drill
- The Hydrolic Rotary, dll
Sedangkan kegiatan pemboran umumnya terdiri dari 4 kegiatan yaitu
1. Pembuatan lubang uji ( pilot hole )
2. Pelaksanaan Electric Log
3. Pekerjaan konstruksi dan pembersihan lubang
4. Pemompaan Uji Kapasitas.
Gambar 35. Confined Aquifer
29
Pada pekerjaan pemboran yang harus diperhatikan adalah casing pipa
harus memenuhi syarat antara lain steel pipe, ketebalan dan lain-
lain. Perletakan pipa saringan harus pada lapisan aquifer yang kedua.
Material saringan merupakan hasil pruduksi pabrik.
Apabila jumlah sumur lebih dari satu, jarak antar sumur perlu
dipertimbangkan untuk menghindari pengaruh sumur satu dengan
yang lain.
Gambar 36. Profil sumur air tanah dalam
30
Bangunan ini dilengkapi dengan :
1. Pipa jambang (casing)
Digunakan untuk melindungi pompa dan sekaligus untuk
tempat penampungan air yang akan dipompa.
2. Pipa penyalur air ke atas
Yaitu pipa yang dihubungkan dengan pompa untuk
mengalirkan/menaikkan air.
Pipa penyalur terdiri dari :
Pipa pelepas (discharge).
Pipa penghisap air/pipa air masuk, yang dilengkapi
dengan saringan..
Pipa benam yang dilengkapi dengan kabel tenaga
(power cable).
3. Elektroda pengatur operasi pompa secara otomatis.
Elektroda ini digunakan untuk mencegah agar pompa selalu
dibawah permukaan air.
4. Manometer:
Digunakan untuk mengukur tekanan air.
5. Katup pencegah aliran balik.
6. Katup pengatur aliran air keluar.
7. Katup udara otomatis:
Digunakan untuk mengeluarkan udara dari dalam sumur,
karena udara dalam sumur ini dapat menghambat aliran air.
8. Penutup sumur:
Untuk mencegah kontaminasi dari luar.
9. Lubang pemeriksaan tinggi muka air.
31
Gambar 37. Instalasi sumur artesis
32
Gambar 38. Pompa Submersible sumur dalam
II PENGOPERASIAN DAN PEMELIHARAAN
3.1. Saringan kasar (Bar screen)
Salah satu perangkat pendukung yang terdapat pada bangunan
penyadap air ialah saringan, baik untuk sampah maupun kerikil yang
cukup besar, pada sarana penyadap air, kadang-kadang dilengkapi
dengan sebuah atau lebih saringan kasar.
33
Saringan kasar terdiri dari batang-batang besi yang disusun berderet
secara vertikal dengan jarak antara batang besi sebesar 2 – 5 cm.
Saringan ini biasanya dipasang di bagian “ inlet intake “ dengan fungsi
untuk menyaring sampah/benda-benda kasar. Kemudian ditengah
antara bak pengendap dan saluran masuk dan di antara bak
pengendap dan bak pengumpul.
Untuk kelancaran operasi penyadapan air, maka saringan ini harus
selalu dibersihkan dari sampah-sampah yang tersangkut atau lumpur-
lumpur yang menempel pada saringan. Waktu pembersihan saringan
dilakukan terutama setelah banjir, karena pada saat banjir air sungai
akan menghanyutkan sampah maupun sedimen lebih banyak
dibandingkan pada debit air yang normal.
Dengan membersihkan saringan ini dari sampah-sampah dan sedimen
yang dapat menyumbat aliran air yang akan melewati saringan secara
rutin, maka cukup membantu pemeliharaan saringan tersebut.
Material saringan ini terbuat dari besi dan biasanya tidak dilapisi anti
karat. Oleh karena itu agar selalu terpelihara dengan baik, lakukan
pengecatan batang-batang besi atau dilapis anti karat.
3.2. Penjebak Pasir ( Grit Chamber)
Pemisah pasir adalah bagian dari sarana penyadap air yang dibuat
sedemikian rupa sehingga dapat berfungsi untuk mengendapkan
sebagian sedimen fraksi pasir dengan diameter tertentu sesuai
dengan kriteria rancangan penjebak pasir , sebelum air mengalir
menuju bak pengumpul, untuk selanjutnya air dipompa ke IPA.
34
Bak penjebak pasir biasanya mempunyai kedalaman lebih rendah
dibandingkan dengan bak pengumpul, sehingga pasir akan terkumpul
pada unit ini ( sebagai kantung pasir} dan pada saat tertentu pasir
akan diangkat keluar.
Untuk mengoptimalkan fungsi unit ini sesuai dengan rancangan, maka
harus dipertahankan kecepatan pengendapan sesuai dengan kriteria
rancangan. Dalam hal ini perlu dijaga agar debit air masuk harus
sesuai dengan kriteria rancangan. Jika debit air yang masuk ke dalam
bangunan penyadap air tidak konstan dan lebih besar dari rancangan,
maka partikel tidak sempat mengendap pada unit ini tetapi akan
terbawa masuk ke dalam bak pengumpul, sehingga kemungkinan
partikel akan terbawa ke dalam pompa dan akan merusak pompa.
Untuk menjaga hal ini terjadi, maka pemeriksaan debit air harus
dilaksanakan secara rutin, lebih mudah pintu air pada intake
dilengkapi dengan pembacaan elevasi air, sehingga elevasi air
sesudah dan sebelum saringan dapat diketahui.
Selain kecepatan aliran harus stabil, hal lainnya yang harus dijaga
adalah jangan terjadi aliran turbulen sehingga pengendapan partikel
tidak terganggu.
Pemeliharaan Penjebak pasir :
Perlu dilakukan pembersihan sedimen yang mengendap ke dalam
bak pada waktu-waktu tertentu (secara rutin) atau sesuai
dengan banyaknya endapan. Diusahakan pembersihan dilakukan
sebelum endapan di dalam bak penuh.
Membersihkan kotoran berupa lumpur, lumut/algae yang
menempel pada dinding bak penjebak pasir
Membersihkan tanaman/rumput yang tumbuh tidak teratur di
sekitar bak
35
3.3. Bak Pengumpul
Dalam kondisi normal pengoperasian pada bangunan pengumpul
adalah dengan mengatur sistem aliran air.
Pengoperasian bangunan pengumpul meliputi :
Sistem perpipaan/saluran masuk (inlet).
Sistem aliran air pada bak pengumpul.
Sistem pelimpah (overflow) dan pembuangan (drain).
Sistem perpipaan/saluran keluar (outlet).
Untuk operasional bak pengumpul meliputi pengoperasian harian dan
bulanan.
3.3.1. Pengoperasian Harian
a. Elevasi permukaan air pada ruang penenang yang dilengkapi
dengan alat ukur debit dicatat dan agar dapat diatur sesuai
dengan debit yang diinginkan.
b. Memeriksa katup-katup bila terjadi gangguan pada sistem aliran.
c. Memeriksa dinding penyekat (baffle) dari gangguan
kotoran/sampah yang dapat menggangu aliran,
3.3.2. Pengoperasian Bulanan
a. Memeriksa secara keseluruhan bagian-bagian bak pengumpul
apakah dalam keadaan baik.
b. Berdasarkan hasil pemeriksaan debit, direncanakan untuk
mengadakan kegiatan pemeliharaan bila hasil pengukuran debit
lebih rendah di banding sebelumnya.
36
Pemeliharaan bak pengumpul meliputi pemeliharaan terhadap gangguan-
gangguan yang menggangu sistem aliran, seperti :
a. Pada saat bak pengumpul akan dibersihkan, sistem aliran air
masuk melalui pipa inlet (masuk dari bagian bawah) dan
dilengkapi dengan katup. Apabila katup utama ditutup, maka
aliran akan melalui pipa by pass dan bak pengumpul dapat
dibersihkan.
b. Membersihkan sampah-sampah dan kotoran, dapat dilakukan
dengan jalan membuka katup pipa pembuangan (drain), dengan
catatan katup inlet ditutup.
c. Bersihkan pipa-pipa termasuk katup, beserta peralatan lainnya ,
antara lain dinding penyekat, alat ukur, mistar ukur dari kotoran
yang melekat. Segera diberi cat dasar pada tempat-tempat yang
ada tanda-tanda karat dan kemudian dicat dengan cat yang
sesuai.
d. Memberi gemuk pada katup-katup bilamana peralatan-peralatan
itu kelihatan kering (tidak terlihat ada gemuk).
3.4. Pompa
3.4.1. Persiapan sebelum pompa dijalankan:
a. Pastikan packing penekan dalam posisi yang baik, jika terlalu
kuat, akan dapat merusak poros dan jika terlalu longgar
menyebabakan kebocoran air.
b. Putar pompa secara manual dan kalau pompa tidak dapat
berputar dengan lancar berarti dapat diketahui sebelum terjadi
kemacetan karena terdapat karat didalam.
c. Star motor sebentar dan lihat arah putarannya. Arah putaran
harus sesuai arah panah pada pompa.
d. Kalau pipa hisap diperlengkapi dengan katup tutup (sluice value)
maka harus diperhatikan supaya katup ini dalam keadaan
tertutup penuh.
37
e. Kemudian hidupkan dan putar pompa untuk beberapa saat
(beberapa detik), dan hentikan. Buka katup pengeluaran udara
untuk mengeluarkan udara. Proses ini dilakukan beberapa kali
untuk memastikan bahwa sudah tidak ada udara tersisa
didalamnya.
3.4.2. Menjalankan dan menghentikan Pompa
Telah disebutkan bahwa jenis pompa yang biasa digunakan untuk
menyadap air adalah pompa benam (Submersible) atau pompa non-
submersible.
(1) Pompa Submersible :
a. Menjalankan Pompa :
Tutup katup kempa ( sluice value) pada pipa tekan
Tekan saklar “ON” periksalah apakah pompa berjalan
dengan normal.
Periksa putaran pompa :
Putaran benar bila tekanan pada katup kempa tertutup
rapat, berada pada tekanan tertinggi.
Putaran terbalik tekanan pada katup kempa tidak
mencapai tekanan yang seharusnya.
b. Menghentikan pompa :
Tutup katup kempa
Tekan saklar “OFF” pada panel listrik pompa maka pompa akan
berhenti bekerja.
38
(2) Pompa Non-submersible :
a. Menghidupkan pompa :
Periksa katup kempa pada pipa tekan (sluice valve) tertutup.
Bila perlu lakukan “ pancingan ” terhadap pompa.
Tekan saklar “ On ” pada panel listrik untuk menghidupkan
pompa.
Sebelum pompa dioperasikan secara terus menerus, maka
lakukan hal – hal seperti berikut :
Tekan “ON” atau “OFF” satu atau dua kali untuk
memastikan bahwa tidak ada kelainan pada pompa.
Operasikan pompa hingga mencapai nilai kecepatan
spesifik dan tentukan nilai yang terlihat pada indikator
alat ukur .
Selama pompa dijalankan cek jika ada kelainan pada
setiap bagian pompa, seperti : timbul bunyi yang asing,
timbul getaran dan panas yang berlebihan jika timbul
hal-hal tersebut, maka hentikan segera pompa
periksa kelainan.
Pompa dijalankan terus jika operasi pompa berjalan
normal, maka putaran per menit (RPM) pompa akan
menunjukkan nilai yang spesifik, kemudian buka katup pada
pipa tekan (sluice valve) secara perlahan-lahan.
b. Menghentikan pompa :
Tutup katup kempa.
Tekan saklar “ OFF “ pada panel listrik pompa, maka pompa
akan berhenti bekerja.
39
3.4.3. Pengawasan selama pengoperasian :
Lakukan pemeriksaan secara hati – hati terhadap bantalan,
apakah terlalu panas “aman” jika suhu bantalan kurang dari 40
oC.
Periksa paking penekan (gland packing) untuk hal-hal berikut :
1. Periksa pengaruh panas yang timbul akibat pemasangan gland
packing yang terlalu kuat.
2. Cek adanya kebocoran dan pastikan jumlah air yang keluar
jika jumlah air sedikit masih diperkenankan.
Buka katup kempa perlahan-lahan setelah kecepatan
nominal tercapai. Pembukaan yang dilakukan dengan cepat
dapat menyebabkan kotoran akan naik dan menyumbat
pompa.
Hindari untuk membuka dan menutup katup pompa yang
telah diatur dengan baik setelah berjalan normal.
Waktu antara menghentikan dan menjalankan kembali
pompa minimal 5 menit .
Perhatikan sumber listrik :
- Voltase tidak boleh menyimpang lebih dari 5 %.
- Arus listrik antara fasa tidak seimbang di atas 10 %.
Perhatikan tekanan dan kapasitas pompa, tutup manometer
jika tidak dipakai.
Hindari “START” dan “STOP” yang terlalu sering.
Setelah pompa dioperasikan perlu di periksa apakah alat-
alat ukur berfungsi dengan baik atau tidak.
Periksa arus listrik pada amper-meter. Bila fluktuasinya
cukup besar kemungkinan pompa tersumbat. Bila jumlah
air yang dipompakan tiba-tiba berkurang banyak,
kemungkinan penyebabnya adalah sumbatan benda asing
dibagian dalam pompa.
40
3.5. Pemeliharaan Sarana Penyadap Air
Pemeliharaan sarana penyadap air secara menyeluruh harus
dilakukan, karena jika sarana ini tidak terpelihara dengan baik akan
mempengaruhi kinerja lainnya dalam sistem penyediaan air
bersih/minum. Pemeliharaan ini bersifat pencegahan terhadap
kerusakkan dan dilakukan secara berkala (mingguan, harian, bulanan,
tahunan), seperti dijelaskan pada table 1.
Tabel 1. Pemeliharaan Sarana Penyadap Air
A K T I V I T A S FREKUENSI
Membersihkan kisi-kisi saringan kasar dari sampah-sampah dan membuang sampah ke tempat sampah.
1 x / hari
Pembuangan Lumpur dan pasir dari bangunan pengendap dan penjebak pasir
1x / hari, kecuali diwaktu banjir
Membersihkan lumpur dari mulut pompa supaya lumpur tidak mengeras dan kotoran lain yang akan mengganggu kerja pompa/menyumbat pompa
Setiap hari terutama sesudah terjadi banjir
Periksa pipa berikut katup-katup dari kebocoran
Setiap kali pompa dihidupkan/dijalankan
Mengecek panel listrik
Setiap kali pompa dihidupkan/dijalankan
Mengecek bagian pompa terhadap: suhu, getara, bunyi
Setiap kali pompa dihidupkan/dijalankan
Membersihkan lingkungan sekitar sarana penyadap air dari ilalang/tanaman lain yang mengganggu.
1x / minggu
Pengecekan motor (oli pelumas, kemiringan, oven) dan penyetelan kembali kedua sumbu
1x / bulan
Melakukan penggantian oli pelumas
1x / 2 bulan
Perawatan permukaan poros, kopling dan lain-lainnya supaya tidak berkarat, dengan pemberian gemuk.
1x / bulan
Penggantian karet kopling, ball bearing, seal ring
Sewaktu-waktu jika terjadi kerusakkan
Pengecatan/pelapisan anti karat kisi-kisi saringana kasar
1x / 3 bulan
Pengecekan kerusakan pompa dan perbaikan pompa
Tidak terjadwal
Melakukan pemeriksaan secara seksama terhadap pompa serta peralatan pendukung lainnya (“ Overhaul”).
1x / 1 tahun
Melakukan perbaikan pipa-pipa (termasuk pipa transmisi)
Tidak terjadwal
