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1 MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS Y ANDAMIOS Juan Venegas de la Hoz Constructor Civil UC / Agosto - 2014

Moldajes Decon UC Nº1 JV

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MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS

Y ANDAMIOS

Juan Venegas de la Hoz

Constructor Civil UC / Agosto - 2014

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MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS

Moldajes Industrializados

1. Marco Normativo

2. Características y Evolución de los sistemas de moldajes

3. Materiales de los sistemas de moldajes

5. Sistemas básicos de moldajes y clasificación

6. Interpretación de planos y cubicación (software)

7. Faenas de Moldaje (aplicaciones especiales)

Andamios y Plataformas de trabajo

Taller de Practico y de desarrollo

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MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS

1. Marco Normativo

•NCh 1198 of. 91Madera

•ACI 347, Guía para el

diseño y construcción de

cimbras

Bibliografía

ACI SP-4, Formwork for concrete

ICH 2005, Manual del Moldajero

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• Moldean al hormigón

(a la forma y tamaño

deseado)

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 1. Características y Evolución

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• Controlan posición y

alinenamiento/nivelación

(normas y tolerancias

exigidas)

• Estructura temporal

– Peso propio de;

• Moldaje

• Personal

• Materiales, etc.

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• De la instalación de moldajes

– Procedimientos definidos, correctos y seguros

– Alineación y nivelación antes y durante las faenas

de hormigonado

– Alineación y nivelación mientras el hormigón se

mantenga en estado fresco

– Desmolde sin golpes al hormigón y moldaje

– Mantenimiento del moldaje para usos posteriores

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Exigencias de la instalación de moldajes

Elementos estructurales

en forma, tamaño

y textura especificados

Mantener características

estructurales y dimensionales

de los sistemas de

moldajes

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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Antes

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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Antes

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Historia – Material para moldajes

• Madera (Tablones, tablas, cuartones - álamo, pino, etc.)

– Construcción en obra

Sobredimensionado Subdimensionado

Mano de Obra - M.O.

Material

Tiempo

Riesgo de accidentes

Calidad en la ejecución de

la obra ?

o

+

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Historia

– Reutilización, depende de:

• Simetría de los elementos

• Estado del material después del desmolde (Mayor

pérdida de material)

– Terminación superficial

• Necesidad de enlucir (enyesar, estucar, etc)

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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Antes M.O.

Materiales

– Moldaje

– Estructura Tiempo

Calidad

Seguridad

(Rendimiento)

Costo

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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Hoy

• Avance tecnológico

– Materiales

• Resistentes

• Livianos

• Exigente control de calidad

– Accesorios de moldajes

• Cumplen varias funciones; unir, alinear,

estancar

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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Hoy

• Estructura soportante del moldaje

– Puntales telescópicos

– Mesas

– Sistemas trepantes

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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Hoy

Losa de puntal y bastidor

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Hoy

Muros curvos

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Hoy

Autotrepante

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Hoy

Losas transportables

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Hoy

Versatilidad

Sistema de

moldajes para

todo tipo de

exigencia

constructiva

=

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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Ayer

Sistemas de moldajes = Costo?

Hoy < ¡Evidente! Mayor Costo directo $$$

Reevaluación

Nuevos

Materiales

Nuevas técnicas

de Construcción

= Costo Compensación

Excelentes

rendimientos en

base a:

Calidad

Seguridad

Tiempo

Costo Global del proyecto

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Causas de la evolución

– Calidad

Diseñar

Construir

Instalar

Tamaño

Posición

Textura

Terminación

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• Causas de la evolución

– Seguridad

• Prevención de riesgos

– Humanos

– Materiales

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• Causas de la evolución

– Economía

• Ahorro de tiempo y dinero

“Manteniendo estándares mínimos de

calidad y seguridad”

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Ventajas

–Consideración nula o mínima de

estucos

• Diseño estructural

• M.O.

• Costo materiales

• Bodegaje materiales

• Tiempo

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Ventajas

– Cumplimiento de los tiempos de

ejecución de obra

• Planificación y programación según los

tiempos de desmolde y cantidad

necesarios de moldajes para rotación de

estos sin mantenerlos en tiempo muerto

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• Ventajas – Facilidad de montaje

• Cantidad de piezas

• Colocación de las

piezas

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Ventajas

– Facilidad de montaje

• Traslado de todo el

sistema

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Ventajas – Mejoramiento en la precisión de las formas

especificadas

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Ventajas

– Mejoramiento en la precisión de las formas

especificadas

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Ventajas – Mayor capacidad de carga

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Ventajas:

– Innovación en superficies arquitectónicas

• Relieves

• Áridos a la vista

• Disposición de tensores

• Tipo de desmoldante

• Choque térmico

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Alcances

– Mano de obra calificada (Certificación de

Competencias Laborales)

• Afecta los rendimientos, la seguridad y calidad

de los trabajos

– Cuidado y mantenimiento a que se

someten los sistemas de moldajes

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución

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• Alcances

– Uso de grúa en la obra para múltiples fines

• No es exclusiva para traslado o levante de

moldajes

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• Exposición a:

– Lluvias

• Agentes agresivos

• Altas temperaturas

– Bodegaje y traslado

MOLDAJES INDUSTRIALIZADOS 2. Características y Evolución