MOLIENDAEn la industria farmacutica las materias primas de las
que se parte para elaborar algn medicamento suelen tener un tamao
de partcula demasiado grande como para darle uso; debido a esto, es
comn la reduccin de tamao. La manera ms empleada para la subdivisin
de partculas slidas grandes en partculas ms pequeas es la
trituracin yla molienda o molturacin.El trmino molienda se refiere
a la pulverizacin y a la desintegracin del material slido.
Especficamente, la desintegracin se refiere a la reduccin del tamao
de agregados de partculas blandas dbilmente ligadas entre s. Es
decir, que no se produce ningn cambio en el tamao de las partculas
fundamentales de la mezcla. La pulverizacin, por su parte, implica
la reduccin del tamao de las partculas fundamentales de las
sustancias.La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de
implicar slo una transformacin fsica de la materia sin alterar su
naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos
industriales, ya que el tamao de partculas representa en forma
indirecta reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos
de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el
conocimiento de la granulometra para determinado material es de
importancia, consecuentemente. La molienda es una operacin unitaria
que reduce el volumen promedio de las partculas de una muestra
slida. La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la
muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado. Los mtodos de
reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin,
impacto, frotamiento de cizalla y cortado.Las principales clases de
mquinas para molienda son:A) Trituradores (Gruesos y Finos). 1.
Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratorio. 3. Triturador de
Rodillos.B) Molinos (Intermedios y Finos). 1. Molino de Martillos.
2. Molino de Rodillos de Compresin. a) Molino de Tazn. b) Molino de
Rodillos. 3. Molinos de Friccin. 4. Molinos Revolvedores. a)
Molinos de Barras. b) Molinos de Bolas. c) Molinos de Tubo.C)
Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificacin
Interna. 2. Molinos de Flujo Energtico. 3. Molinos Agitadores.D)
Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.La operacin de
molienda se realiza en varias etapas:La primera etapa consiste en
fraccionar slidos de gran tamao. Para ello se utilizan los
trituradores o molinos primarios. Los ms utilizados son: el de
martillos, muy comn en la industria cementera, y el de mandbulas.
Los trituradores de quijadas o molinos de mandbulas se dividen en
tres grupos principales: Blake, Dodge y excntricos. La alimentacin
se recibe entre las mandbulas que forman una "V". Una de las
mandbulas es fija, y la otra tiene un movimiento alternativo en un
plano horizontal. Est seccionado por una excntrica, de modo que
aplica un gran esfuerzo de compresin sobre los trozos atrapados en
las mandbulas. La posicin inclinada de la quijada mvil determina
una obstruccin al material por triturarse cuanto ms abajo se
encuentre ste, de tal forma que el material se va acercando a la
boca donde es triturado. La abertura de la boca puede ser regulada
y con esto poder tener variaciones en la granulometra obtenida de
este triturador.La segunda etapa sirve para reducir el tamao con ms
control, manejndose tamaos intermedios y finos. Para esta etapa el
molino ms empleado en la industria es el molino de bolas. El molino
de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reduccin
por impacto. Cuando ste gira sobre su propio eje, provoca que las
bolas caigan en cascada desde la altura mxima del molino. Esta
accin causa un golpeteo sobre el material a moler; adems de un buen
mezclado del material. De esta manera la molienda es uniforme. El
molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo
teniendo dos cmaras en su interior; la primera contiene bolas
grandes de dos a tres pulgadas de dimetro, mientras la segunda
tendr bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas. Estos molinos generalmente
trabajan en circuito cerrado.ALGUNOS TIPOS DE MOLINOS:MACHACADORA
DE MANDIBULAS FRITSCH: Se pueden transformar muestras de hasta 12
cm. de dimetro en granulometra de 0,5 cm.MOLINO DE AROS: Se
transforman muestras de 1 cm de dimetro en polvo de hasta 0,62 . Se
utilizan dos tipos de aros, de hierro y de gata siendo este ltimo
menos contaminante para la muestra molida.MOLINO DE BOLAS: Se
transforman muestras de polvo de 5 mm de dimetro en polvo de hasta
0,65. Se utiliza como agente de molienda bolas de gata. Es un
cilindro metlico cuyas paredes estn reforzadas con material
fabricado en aleaciones de acero al manganeso. Estas molduras van
apernadas al casco del molino y se sustituyen cuando se gastan. El
molino gira y la molienda se realiza por efecto de la bolas de
acero al cromo o manganeso que, al girar con el molino, son
retenidas por las ondulaciones de las molduras a una altura
determinada, desde donde caen pulverizando por efecto del impacto
el material mineralizado mezclado con agua.MOLINO DE BARRAS: Son
molinos de mquinas cilndricas que tienen en su interior barras de
acero que cuando el molino gira caen sobre el material. Los molinos
de barras realizan la molienda fina, que es la ltima etapa de
molienda en la que el material que se entrega pasa por un tamiz de
malla de 1mm de seccin.Molino SAG (SemiAutGeno): Este es un molino
de gran capacidad que recibe material directamente del chancador
primario. El molino tiene en su interior bolas de acero de manera
que, cuando el molino gira, el material cae y se va moliendo por
efecto del impacto. La mayor parte del material que sale de este
molino pasa a la etapa de flotacin para obtener el concentrado de
cobre, y una menor proporcin vuelve a la molienda en el molino de
bolas para seguir molindolo.
Entre los equipos de reduccin de tamao se tienen los:Molino de
Bolas o cilindros: Consiste en un cilindro de acero lleno hasta la
mitad con bolas o cilindros de acero y para ejercer su efecto
reductor se le aplica un lento movimiento rotacional. A bajas
velocidades y con bolas pequeas la forma de reducir tamao que
predomina es la de cizalla (frotamiento) y al utilizar bolas
grandes o el cilindro gira a altas velocidades predomina la de
impacto.Molino de Martillos: Es una cmara cilndrica cubierta con
una plancha perforada de acero que en su interior tiene un rotor
con una serie de vstagos pegados a su eje (martillos) que giran a
gran velocidad. La fuerza principalmente utilizada es la de impacto
al ser golpeado e impulsado contra la plancha de acero.Molino de
Rodillo: Constituido por dos o ms rodillos de acero paralelos entre
s y girando concntricos impulsando al alimento a pasar por el
espacio entre ellos. La principal fuerza ejercida es la de
compresin. Triturador de Mandbula: Constituido por dos placas de
acero donde una es mvil y la otra fija. Se utiliza para la
trituracin de partculas de gran tamao, a tamao mediano y fino.
Trabaja con la compresin y la frotacin.Tamiz: Un tamiz es una malla
metlica constituida por barras tejidas y que dejan un espacio entre
s por donde se hace pasar el alimento previamente triturado. Las
aberturas que deja el tejido y, que en conjunto constituyen la
superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, segn la clase
de tejido. Las mallas cuadradas se aconsejan para productos de
grano plano, escamas, o alargado.Serie de tamices Tyler: Esta es
una serie de tamices estandarizados usados para la medicin del
tamao y distribucin de las partculas en un rango muy amplio de
tamao. Las aberturas son cuadradas y se identifican por un nmero
que indica la cantidad de aberturas por pulgada cuadrada.
LACTEASENVASADORA DE BOTELLAS DE PET
Mquina ideal para el llenado de todo tipo de botellas y
garrafas. Pensada para el llenado de leche fresca, zumos, batidos,
licores, salsas, productos de limpieza... Fabricada en acero
inoxidable, incorpora ruedas para facilitar su movilidad. Con una
produccin de 1.000-1.500 litros/hora, se encuentra adecuadamente
equipada para facilitar su limpieza y uso.
MINI PLANTA DE PASTEURIZADO Y ENVASADO PARA LECHE FRESCA:
Con esta completa mini-planta de Frucosol, puede obtener leche
fresca pasteurizada al instante. Compuesta por el material
necesario como puede ser, pasteurizadora de diferentes capacidades
de 500 o 1.000 litros, una envasadora para botellas y garrafas.
etc. Mxima calidad en la leche, higiene sanitaria y funcional,
pasteurizacin suave a 75, envasado al instante bajando la
temperatura de la leche a 4. Gran capacidad de almacenamiento de
producto envasado. Consiga adems un ahorro en equipos de frio, en
depsitos, agua, trabajo.
QUE ES UN TANQUE FERMENTADOR:
El equipo para fermentacin est formado por una triple camisa que
cumple las funciones de tanque de proceso (la interior), cmara de
intercambio trmico (la central) y aislante trmico (la
exterior).Para el movimiento del producto se utiliza una paleta
giratoria, normalmente denominada ancla, accionada por un motor
reductor. El tanque posee dos regaderas para limpieza qumica,
accesorios para carga y descarga de producto, vapor, agua caliente,
y agua fra. Posee tambin, vlvula de seguridad para evitar excesos
de presin, y boca pasa hombre para inspeccin
LOS HOMOGENIZADORES el homogenizado es una parte importante del
sistema. El homogenizador reduce el tamao de los glbulos de grasa
en la leche y previene el cremado de la grasa butrica.
CENTRIFUGADORA O DESNATADORA:
Las centrfugas pueden ser utilizadas para separar la nata de la
leche desnatada. Estas centrfugas consisten en una serie de discos
apilados, pueden ser hasta 120, con una inclinacin de 45-60 grados
y separados entre s de 0,4 a 2 mm. La leche es introducida por la
parte superior de la centrfuga y discurre por el interior de los
discos y al llegar a la base de la centrfuga pasa por los agujeros
de los discos alineados. Entonces la leche debido a la fuerza
centrfuga se separa en dos flujos, uno de leche desnatada y otro de
grasa.
QUE ES UN PASTERIZADOR:
El pasteurizador es un equipo de placas totalmente hermtico,
cumple con la doble funcin de pasteurizar y enfriar la leche para
su envasado. Permite un caudal aproximado de 300 lt/h, la
temperatura de pasteurizacin es de 75 C y la temperatura de salida
de la leche es de aproximadamente 4 C. Un termo tanque es el
encargado de proporcionar el agua caliente de intercambio en el
pasteurizador. Se trata de un equipo automatizado que permite el
ajuste de la temperatura de pasteurizacin.EEQUIPOS DE LAS EMPRESAS
LACTEAS MARMITA
QUE ES? Una marmita es una olla de metal cubierta con una tapa
que queda totalmente ajustada, para procesar alimentos nutritivos,
mermeladas, jaleas, chocolates, dulces y confites, carnes,
bocadillos, sales, salsas, etc. A dems se utiliza en la industria
qumica farmacutica. OBJETIVO?Consiste en la eliminacin o evaporacin
del agua.TAJADOR DE QUESO
QUE ES?Es un equipo que Se emplea para rebanar y tajar
vegetales, quesos y crnicos
OBJETIVO?tajar el queso de forma uniforme
QUESERA PQ-6
QUE ES? Es un equipo donde se realiza la cuajada, el queso,
quesillo entre otros OBJETIVO?compactar la masa de los quesos
frescos eliminar el suero sobrante realiza un prensado
homogneoELABORACION:acero inoxidable
LA MANTEQUILLERA
QUE ES?Es una mquina que busca dar una textura y consistencia
mediante un batido homogneo rgido. posee modelo de
pisoOBJETIVO?Estraer la mantequilla de la leche ELABORACION:hecho
en acero inoxidable CAPACIDAD:50 litros.FUNCIONAMIENTO:electrico a
110 voltios LA DESCREMADORA
QUE ES?
La descremadora es un equipo que trabaja separando la parte
economica mas valiosa de la leche, que es la grasa. 1. OBJETIVO
?
obtener una mayor concentracion de grasa
salida de crema y leche independienteELABORACION:
acero inoxidableDIMENSIONES DE LA DESCREMADORA
El pasteurizador de leche
QUE ES?
Un pasteurizador de leche es un conjunto integrado de
intercambiadores de calor, bombas, vlvulas, y caos, este equipo
funciona a gas.
OBJETIVO?objetivo principal de ste equipo es alcanzar la
temperatura de pasteurizacin y mantener la leche unos segundos en
sta temperatura, para realizar la eliminacin efectiva de los
microorganismos no deseados.El objetivo secundario es realizar ste
proceso con el menor gasto de energa, para lo cual se recupera el
calor entregado en la etapa de pausteurizacin, en dos etapas
sucesivas denominadas: regeneracin 1 y regeneracin 2.
DE QUE ESTA ELABORADO? El equipo est totalmente construdo en
acero inoxidable calidad AISI 304. DIMENSIONES DEL
PASTEURIZADOR
BR16- HTST-10B: 1500*1500*1800BR16- HTST-20B:
2000*2000*1800BR26- HTST-28B: 2400*2000*2200BR26- HTST-45B:
2800*2000*2200BR26- HTST-85B: 3200*2000*2200BR56-
HTST-150B:3500*2000*2200CAPACIDAD:Capacidad 150 litros/250 litros -
500 litros
