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INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO EN LA PRODUCCIÓN Y TECNIFICACIÓN DEL AZÚCAR Y ETANOL EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS EN GUATEMALA
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UNIVERSIDAD MARIANO GALVEZ DE GUATEMALA
MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
ECONOMÍA EMPRESARIAL
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO EN LA PRODUCCIÓN Y
TECNIFICACIÓN DEL AZÚCAR Y ETANOL EN LOS ÚLTIMOS
5 AÑOS EN GUATEMALA
Lilian Azucena Díaz CarranzaClaudia Ondina PalaciosMiguel Leonardo Pichiyá CatúEvelyn Roxanna Bautista MoralesJuan Pablo Martínez Avila
CAT. LICENCIADO MYNOR ALDANY MEZA DUERING
UNIVERSIDAD MARIANO GALVEZ DE GUATEMALA
MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
ECONOMÍA EMPRESARIAL
SECCION C
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO EN LA PRODUCCIÓN Y
TECNIFICACIÓN DEL AZÚCAR Y ETANOL EN LOS ÚLTIMOS
5 AÑOS EN GUATEMALA
Azucena Díaz Carranza 290-02-4850 Claudia Ondina Palacios 290-08-15365 Miguel Leonardo Pichiyá Catú 290-06-4944 Evelyn Roxanna Bautista Morales 290-09-1675 Juan Pablo Martínez Avila 290-15-2378
CAT. LICENCIADO MYNOR ALDANY MEZA DUERING
UNIVERSIDAD MARIANO GALVEZ DE GUATEMALA
MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO EN LA PRODUCCIÓN Y
TECNIFICACIÓN DEL AZÚCAR Y ETANOL EN LOS ÚLTIMOS
CAT. LICENCIADO MYNOR ALDANY MEZA DUERING
Contenido Antecedes tecnológicos del cultivo de la caña de azúcar en Guatemala ..................................................... 4
Factores de Desarrollo .............................................................................................................................. 4
Sistema de innovación .............................................................................................................................. 4
Políticas de investigación y desarrollo ...................................................................................................... 5
Cambios en los factores tecnológicos ....................................................................................................... 6
Dos Productos principales derivados de la caña de Azúcar: Azúcar Etanol ................................................. 6
Azucar ....................................................................................................................................................... 6
Proceso del Azúcar .................................................................................................................................... 7
Producción ................................................................................................................................................ 8
Etanol ...................................................................................................................................................... 10
Proceso del Etanol .................................................................................................................................. 10
Producción .............................................................................................................................................. 11
Impacto Económico, Social y Político y Legal .......................................................................................... 11
Innovación en la producción de azúcar ...................................................................................................... 15
Mejoramiento genético .......................................................................................................................... 15
Biotecnología .......................................................................................................................................... 15
Maleza ..................................................................................................................................................... 16
Fertilización y Nutrición .......................................................................................................................... 17
La cosecha ............................................................................................................................................... 17
Fabricación del azúcar ............................................................................................................................. 18
Innovación en la producción de Etanol ....................................................................................................... 19
Tendencias e Investigación futura .............................................................................................................. 22
Conclusiones ............................................................................................................................................... 23
Referencias Bibliográficas ........................................................................................................................... 25
Introducción
La industria del azúcar en Guatemala es una de las más avanzadas local y mundialmente. Actualmente
es la quinta a nivel mundial por el volumen y calidad del producto que se produce. En este trabajo de
investigación se reúne diferente información, que permite evidenciar que el éxito de esta industria se
debe a la inversión que realizan en la investigación y desarrollo para agregar valor a los productos
terminados y al proceso de producción.
La globalización del mercado de azúcar introdujo la diversificación del producto principal y la tecnología
necesaria para la producción y comercialización de los productos derivados de la caña de azúcar, tal es
el caso del Etanol, que puede ser usado como un combustible entre otras aplicaciones.
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Antecedes tecnológicos del cultivo de la caña de azúcar en Guatemala
Factores de Desarrollo
Guatemala ha demostrado un crecimiento constante en la exportación de azúcar, lo cual lo ha
ubicado como uno de los mejores cinco de los países exportadores de azúcar a nivel mundial,
esto demuestra que necesita énfasis en seguir invirtiendo en su producción ya que genera divisas
y se constituye como parte fundamental de respaldo para la economía del país.
Sistema de innovación
El sistema de innovación desarrollado en la industria azucarera realiza actividades como
capacitaciones, publicaciones y congresos frecuentes.
Gráfica 1:
Gráfica 1: Fuente: Melgar, M. 2012 El Cultivo de la Caña de Azúcar en Guatemala, pp.228.
5
Políticas de investigación y desarrollo
Los diferentes tipos de política generan una descripción y estrategia que según CENGICAÑA
se desarrollan en esta manera:
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Cambios en los factores tecnológicos
Para el mejoramiento de los semilleros, el tratamiento hidrotérmico para Raquitismo es una
tecnología usual, se estableció en 1999 el servicio de análisis por métodos serológicos; en 2010,
se implementó la detección molecular de enfermedades para variedades importadas. En tanto que
la multiplicación de semilla por micropropagación la realizan dos ingenios. (Melgar M. 2012).
Dos Productos principales derivados de la caña de Azúcar: Azúcar
Etanol
Azucar
La caña de azúcar es actualmente cultivada por más de 100 países con más de 20 millones de
hectáreas en el mundo, en donde se producen 1,300 millones de toneladas de caña (D’Hont et al.,
2008).(pagina 23, capitulo 1)
La caña de azúcar será la materia prima preferida para producción de etanol o generación de
energía eléctrica y coproductos como: bioplásticos y derivados de la sucroquímica (ISO, 2009).
(pagina 23 capitulo 1).
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El azúcar es el producto que se obtiene de la remolacha azucarera o de la caña de azúcar.
Químicamente está formada por la unión de una molécula de glucosa y una de fructosa.
Aparte de endulzar y brindar sabor a nuestras comidas y bebidas, el azúcar aporta a su vez la
energía que nuestro organismo necesita en forma diaria. Si bien su consumo es importante y
esencial, una cantidad excesiva puede ser perjudicial para la salud.
http://postres.about.com/od/Consejos/a/El-Az-Ucar.htm
Proceso del Azúcar
El proceso industrial inicia con la recepción de la caña, para lo cual intervienen dos subprocesos:
a) Pesaje: en el cual se determina el peso bruto de la unidad de transporte (peso del camión y de
las jaulas que contienen la caña) y se le resta el peso de la tara (camión y jaulas vacías).
b) Muestreo y análisis: de acuerdo con el tamaño de los pantes (pante o lote: área de referencia
en la cual se subdividen las fincas cañeras, la cual tiene extensión variable que generalmente
varía entre 10 y 20 hectáreas), en el programa de básculas se fijan la frecuencia y las unidades
que tienen que pasar a muestreo al laboratorio de caña. (pagina 10, capitulo 13).
Posterior a la descarga de la caña sigue el proceso de preparación, en éste se transforma la caña
en un material más homogéneo y con mayor densidad, con el fin de favorecer la alimentación
continua y uniforme de los molinos, mejorar la acción de la imbibición, facilitar la extracción el
jugo y reducir las pérdidas de sacarosa en el bagazo. En este proceso se produce un desfibrado, el
8
cual presenta una mayor área expuesta para la adecuada extracción del jugo de las fibras de la
caña.
La preparación de la caña se lleva a cabo por la combinación de dos procesos: a) La reducción
de la longitud de la caña en trozos pequeños por la acción de cuchillas giratorias (prepicadoras o
precuchillas). b) La desintegración del tejido de la caña por la acción de desfibradoras, éstas
están provistas de machetes (o martillos) oscilantes sin filo, los cuales golpean los trozos
reducidos de caña. Para evaluar el proceso de preparación de la caña, se pueden realizar análisis
y mediciones para determinar ya sea el índice de preparación o el porcentaje de celdas abiertas
(open cells) (pag 13 capitulo 13).
Producción
La producción de azúcar está fuertemente concentrada en la costa sur de Guatemala
•97.15% del área cosechada se encuentra en Escuintla (81.9%), Suchitepéquez (11.11%), Santa
Rosa (2.1%) y Retalhuleu (2.03%).
Impacto Económico, Social y Político
Melgar (2012) cita que los impactos económicos y sociales más importantes son:
Generación de 65,000 empleos directos y 350,000 empleos indirectos y directos en 230,000
hectáreas que equivalen al 2.1 por ciento del territorio nacional.
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El azúcar para la zafra 2009/2010 representó el 10.25% del PIB de las exportaciones totales del
país; 20.80% de las exportaciones agrícolas y generó US$ 493 millones divisas, las cuales son la
base para el intercambio económico del país que incluyen alimentos, contribuyendo a la
seguridad alimentaria. El ingreso de divisas por exportación de azúcar y melaza ocupa el
segundo lugar, después del café, incluso en algunos años ha logrado el primer lugar.
Las actividades que promueven el desarrollo humano se llevan a cabo mediante programas
educativos, tales como: capacitaciones constantes a los trabajadores de los ingenios, becas
educativas a hijos de los trabajadores, círculos sociales que enfocan temas motivacionales que
incentivan la autoestima, siendo relevante temas sobre la importancia de la mujer en los
diferentes procesos que se realizan en la producción de este producto.
El impacto social de la Agroindustria Azucarera se refleja en el nivel de desarrollo regional,
principalmente del departamento de Escuintla, el cual lo posiciona como el tercer departamento
con mejores indicadores de desarrollo en Guatemala (mejores condiciones de vida, menores
índices de pobreza y de desnutrición).
Ocho ingenios azucareros desarrollan cogeneración para la producción del 23 por ciento de
energía eléctrica en época de zafra dentro del Sistema Nacional Interconectado (SIN), que
representan 310 MW de potencia. (Melgar, 2012)
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Etanol
El etanol o alcohol etílico es un hidrocarburo natural, de fórmula general C2H5OH que en la
nomenclatura química es un derivado del etano (C2H6). Industrialmente se produce mediante el
proceso de fermentación de la glucosa, carbohidrato monomérico presente en la sacarosa y en
otros compuestos poliméricos como el almidón y la celulosa. Las mieles intermedias o finales
que se producen en los ingenios azucareros son ricas en glucosa o en sacarosa, que mediante la
hidrólisis ácida pueden convertirse en una mezcla de glucosa/fructosa, que a la vez se tranforma
en etanol, mediante las reacciones de glicólisis catalizadas por enzimas producidas por
microorganismos como la levadura Saccharomyces cereviseae. (Espinosa y Ovando, 2012).
Proceso del Etanol
Espinosa y Ovando (2012) El proceso industrial de producción del etanol consiste en tres etapas
perfectamente definidas: 1) Reacciones bioquímicas, producto del metabolismo de los
microorganismos utilizados para el efecto, que transforman los azúcares fermentables en alcohol
etílico; 2) Separación del producto deseado (etanol) del resto de compuestos presentes en el
mosto fermentado y concentración del mismo para reducir su volumen para su manejo posterior.
3) El tratamiento, disposición y aprovechamiento de los subproductos separados mediante la
destilación.
El etanol es utilizado entre otros como bebida embriagante, solvente para perfumería, medicina
(antiséptico al 85%), reactivo industrial, combustible, combustible para motores de 4 tiempos.
11
Producción
Actualmente cuatro ingenios producen alcohol, alcanzando una producción de 265 millones de
litros al año, generando divisas por un valor de 67 millones de dólares en el 2011. (Espinosa,
2012)
Grafica 3: Capacidad instalada para producción de Etanol en Guatemala
Fuente: Espinosa, 2012. Producción de Etanol en Guatemala.
Impacto Económico, Social y Político y Legal
La demanda actual de combustible para los vehículos en Guatemala, es proporcionada en un
100% por fuentes no renovables, es decir hidrocarburos.
En relación con lo anterior, existen carburantes como el bioetanol que pueden producirse a base
de cualquier biomasa que contenga cantidades significativas de almidones o azúcares. Por ello,
12
organizaciones como la Asociación de Combustibles Renovables en Guatemala [ACR] (2011)
han resaltado la importancia y promovido el alcohol carburante para la matriz energética por las
siguientes razones: a) la independencia energética hacia los mercados internacionales de
derivados del petróleo; b) la reducción de emisiones atmosféricas; c) el ahorro de divisas, que
serían de US$67 millones anuales con un mezcla de 10% de Etanol (E-10); d) la generación de
empleo; e) el que sea renovable y biodegradable, y por último; f) el que sea un oxigenante, es
decir que contenga 35% de Oxigeno, lo que reduce las emisiones al ambiente y sustituye al Metil
–Ter- Butil-Eter [MTBE] un aditivo con precio respectivo, declarado por la Agencia de
Protección de Medio Ambiente de los Estados Unidos de América como un contaminante del
medio ambiente y nocivo para la salud. (Moll, 2014)
Experiencias a nivel mundial han demostrado que el 10% del alcohol carburante en la gasolina
(bioetanol E-10), permite mejorar la combustión del motor del vehículo sin necesidad de efectuar
adaptaciones mecánicas, generando beneficios al medio ambiente. De esta cuenta, ACR (2011)
señala que en el 2007 el uso del bioetanol en Estados Unidos redujo aproximadamente 10.1
millones de toneladas de dióxido de carbono (CO2) equivalente en Gases Efecto Invernadero
[GEI], lo que representa quitar 1.5 millones de vehículos de las carreteras. (Moll, 2014)
Por otro lado, ACR (2011) indicó que el crecimiento del consumo de gasolinas en Guatemala ha
sido en los últimos 5 años de 3.3% anual con un consumo para el 2010 de 342 Mil Millones
Gal/Año. Al adoptarse la mezcla obligatoria de 10% de alcohol etílico anhídrido desnaturalizado
en la gasolina, es importante establecer un adecuado esquema de tratamiento fiscal que
proporcione el estímulo suficiente para que las incertidumbres y percepciones de riesgo sean
13
superadas por los agentes económicos, tal como señalan BNDES et al. (2008), y asimismo, que
minimice la incidencia en la desviación de la recaudación fiscal a corto y largo plazo, y el precio
al consumidor final, causada por la baja en la demanda de productos derivados del petróleo.
(Moll, 2014)
La situación legal actual en Guatemala, que al 2013 aún no posee ningún programa de mezclas,
se fundamenta a partir de la Ley de Alcohol Carburante, Decreto 17-85, que indica que toda la
gasolina debe estar mezclada con un mínimo de 5% de alcohol carburante. Esta ley posee
grandes inconsistencias y responde al escenario económico de 1985, misma que no ha alcanzado
los resultados deseados ya que es considerada por algunos participantes como demasiado
restrictiva, con aspectos tales como, artículos prohibitivos en relación al control de precios,
limitación de niveles máximos de producción, multas y sanciones duras. (Moll, 2014)
Hart Energy (2010), señala que en el tema político, los biocombustibles pueden ser tema de
fuerte debate. Muchos partidos políticos en Guatemala podrían ver el asunto como una
oportunidad de ir en contra del gobierno y utilizar el debate alimentación vs. biocombustibles
para encontrar apoyo en contra de un programa de mezclas. Sin embargo, instituciones como las
asociaciones de agricultores, comerciantes y demás entes, pueden apoyar a los productores de
biocombustibles si cuentan con información, apoyo técnico e investigación en el área. (Moll,
2014)
El programa de mezclas E-10 que se pretende implementar en Guatemala utilizaría parte de la
producción de etanol que se produce en áreas y con materias primas que no están vinculadas con
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la producción de granos básicos, sino con un material residual de la industria cañera, la melaza.
(Moll, 2014)
En base a los puntos anteriores, debido a la falta de legislación adecuada y demás aspectos
indicados, Guatemala no ha logrado implementar programas de bioetanol, y por lo tanto, no
existe un marco tributario reciente y específico que indique cómo debe gravarse, entre otros
marcos, la introducción del Bioetanol E-10 en la matriz energética. (Moll, 2014)
Actualmente, Guatemala puede abastecer 10% de etanol (alcohol etílico anhídrido
desnaturalizado) para su parque vehicular y para ello la cantidad necesaria de una mezcla de E-
10 y su adopción, es de 34 Mil Millones Gal / Año. Asimismo, Guatemala para el 2011 yá
presentaba una capacidad instalada en producción de etanol de 250 Mil Millones Litros / Año ó
65 Mil Millones Gal/Año distribuida en 20% para la industria de bebidas por año y 80% para la
exportación a destinos como Estados Unidos de América, Europa, México, Centro América y el
Caribe, con 5 destilerías en operación, de las cuales 2 poseen certificación de sostenibilidad
ISCC – International Sustainability & Carbon Certification, en Alcohol carburante exportado a
Europa. (Moll, 2014).
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Innovación en la producción de azúcar
Mejoramiento genético
CENGICAÑA, a través de un programa de variedades, realiza un mejoramiento genético de la
caña de azúcar. Este programa persigue 4 objetivos: a) mejoramiento del rendimiento de la
azúcar, b) resistencia a enfermedades, c) adaptabilidad y d) habilidad de soqueo.
Orozco Hector, Queme José, Ovalle Werner & Longo Fredy, (2012). Describen un conjunto de
consideraciones para realizar un mejoramiento genético:
• Germoplasma
• Citogenética molecular
• Los Hibridos S. officinarum x S. sponteanum
• Introducción de variedades y cuarentena
• Colección de germoplasma
• Cruzamientos y producción de semilla sexual
• Técnicas y procedimientos de cruzamientos
• Programas de selección
• Promoción y seguimiento de las variedades nuevas
Biotecnología
Según el convenio para la diversidad biológica, biotecnología es “toda aplicación tecnológica
que utilice sistemas biológicos y organismos vivos o sus derivados para la creación o
modificación de productos o procesos para usos específicos” (ONU, 1992).
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Molina Luis y Melgar Mario (2012), describen las aplicaciones biotecnológicas en la
agroindustria azucarera de Guatemala:
• Saneamiento de variedades
• Micropropagación
• Diagnostico de enfermedades mediante marcadores moleculares
• Análisis de la diversidad genética
• Selección asistida con marcadores
• Desarrollo de variedades transgénicas
En CENGICAÑA las aplicaciones biotecnológicas están fortaleciendo cada vez más el Programa
de Variedades. Se espera que en un futuro cercano se tenga un ensamblaje óptimo de las
actividades de genotipado, saneamiento y multiplicación de variedades, selección asistida y
transformación genética, con las demás actividades del proceso de mejoramiento genético. Se
espera también iniciar aplicaciones de marcadores moleculares tendientes a la caracterización de
la diversidad genética de patógenos y la identificación de genes de interés. Molina y Melgar
(2012).
Maleza
Espinoza Gerardo (2012), describe el manejo y las recomendaciones racionales de manejo de
malezas en el cultivo de caña de azúcar en la Agroindustria Azucarera de Guatemala:
• Interferencia de las malezas con el cultivo
• Métodos de control de malezas
• Factores que afectan la eficiencia de los herbicidas
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• Manejo y control de malezas
Fertilización y Nutrición
Pérez Ovidio (2012), describe los requerimientos de nutrientes para la caña de azúcar varía según
la variedad, el suelo, condiciones climáticas y manejo del cultivo.
La gráfica siguiente presenta las extracciones totales de nutrientes para cuatro variedades de caña
de azúcar:
G
r
á
f
i
c
a
5
,
Grafica 4: Fuente: Pérez Ovidio(2012) Extracción de N, P, K, Ca y Mg por cada tonelada de caña comercial (kg/t caña)
de cuatro variedades de caña de azúcar en Guatemala.
Perez (2012), también describe las fuentes alternativas de fertilizantes:
• Cachaza
• Vinaza
• Abonos Verdes
La cosecha
Meneses Adlai (2012), la cosecha de la caña de azúcar en Guatemala se produce en época de
verano y representa el 33% de los costos de producción. Los períodos de cosecha se dividen en
tercios debido a las diferencias de productividad del azúcar en el transcurso de la zafra. El primer
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tercio comprende los meses de noviembre y diciembre, el segundo tercio es de enero y febrero y
el último tercio comprende los meses de marzo y abril.
Meneses (2012), también describe los diferentes sistemas de cosecha:
• Cosecha manual: Utilizas personas para su corea y puede realizarse en 2
modalidades, la chorra continua y la chorra discontinua
• Cosecha Mecanizada: Se utiliza principalmente para suplir la falta de cortadores.
Meneses (2012), describe los pasos que los ingenios utilizar para la planificar la cosecha:
• Determinar el período óptimo de la cosecha
• Programar la cosecha en bloques de similar manejo
• Programa de madurantes
• Calcular la cantidad de caña para molienda diaria
• Concentración de azúcar en precorte
• Tiempo de entrega de la caña entre la quema y el ingenio
• Calidad de caña
• Pérdida de azúcar entre quema y molienda
Fabricación del azúcar
Alfaro José, Velásquez Enrique, Monterroso Luis y Espinoza Rodolfo (2012), describen los
fundamentos teóricos y descriptivos del proceso y subprocesos que intervienen en la fabricación
del azúcar:
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• Recepción y manejo de la caña en patio
• Preparación de la caña de azúcar
• Molienda de la caña de azúcar
• Generación de vapor y de energía eléctrica
• Clarificación del jugo
• Clarificación de la meladura
• Desarrollo del cristal y agotamiento de las mieles
• Producción de azúcar refinado
• Acondicionamiento y manejo de azúcar
Alfaro, Velásquez, Monterroso y Espinoza (2012), El futuro en la fabricación de azúcar son las
llamadas Bio-Refinerias, que son complejos industriales que permiten aprovechar cada fracción
de la caña de azúcar en una gran diversidad de productos y subproductos.
Innovación en la producción de Etanol
Espinosa Smith (2012), hace un listado de los avances en innovación tecnológica para la
producción del Etanol en Guatemala:
• Compra de mieles por contenido de azúcares fermentables, no por °BRIX
• Anexión a un ingenio azucarero, en el cual lista las siguientes ventajas:
� Aprovechamiento de la infrestructura
� Uso de vapor de escape
� Retorno de condensado a caldera
� Uso de energía eléctrica co-generada
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� Ahorro en transporte de melaza
� Posible uso de jugo y mieles intermedias
� Uso de condensados para dilución
� Uso de vinaza en cañaverales propios
• Dilución de mieles en línea
• Uso de cromatografía liquida de alta presión (HPLC) para caracterización de
mieles y formulación de mostos
• Uso de antibióticos selectivos en la fermentación para inhibir bacteria
contaminante
• Estudio de la cinética de las reacciones bioquímicas de la fermentación
• Uso adecuado de inoculo
• Fermentación por tandas (batch)
• Fermentación por tandas con re-uso de levadura
• Fermentación continua
• Fermentación por tandas con pre-fermentación continua
• Introducción de re-hervidores para la fuente de energía de las columnas de
destilación
• Aplicación de tecnología “PINCH” para el uso racional y eficaz de la energía
• Introducción de la destilación extractiva para remover productos congenéricos
• Sustitución de la destilación (al vacío o con tercer componente) por adsorción-
desorción (tamizado molecular) para la deshidratación del etanol
• Uso de crematografía de gas para el control de proceso y caracterización más
precisa de productos
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• Tratamiento y utilización de la vinaza como subproducto valioso (no como
desecho)
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Tendencias e Investigación futura
Tal como hemos visto en los apartados anteriores, la producción del Azúcar y del Etanol basan
su materia prima en la cosecha de la caña del Azúcar, por lo tanto, de acuerdo a investigaciones y
estudios, se listan las tecnologías que serán utilizadas en el futuro en la caña de azúcar.
Área Actualmente en desarrollo Mediano Plazo Mejoramiento Genético Mejoramiento tradicional
Cruzas insterespecíficas e
intergenéricas
Caña energética
Biotecnología:
Selección asistida por
marcadores moleculares
Caña transgénica
Manejo de limitantes bióticos
(plagas, enfermedades y
malezas)
Manejo Integrado de Plagas
Diagnóstico de enfermedades
Manejo de malezas
Estrategias para los cambios
en la evolución de plagas,
enfermedades y malezas
Biocontrol
Biología molecular
Caña transgénica
Silenciadores de genes
Diagnóstico molecular de
enfermedades
Manejo de los recursos
naturales (Ecoeficiencia)
Manejo del suelo
Manejo integrado del agua
Sistema de información
agrometeorológico
Cultivos complementarios
para biocombustibles
Mecanización (siembra,
cosecha)
Nuevos fertilizantes
Cosecha de agua
Agricultura de precisión (GPS,
GIS, sensores remotos)
Tecnologías de información y
comunicación (Internet,
teléfonos, celulares)
Tabla 1: Fuente: Melgar, M. 2010. Tendencias de la investigación en caña de azúcar a nivel mundial. Sugar
Journal (USA). November 2010. pp. 6-18.
23
Conclusiones
Melgar (2012) cita que los impactos económicos y sociales más importantes son:
Generación de 65,000 empleos directos y 350,000 empleos indirectos y directos en 230,000
hectáreas que equivalen al 2.1 por ciento del territorio nacional.
El azúcar para la zafra 2009/2010 representó el 10.25% del PIB de las exportaciones totales del
país; 20.80% de las exportaciones agrícolas y generó US$ 493 millones divisas, las cuales son la
base para el intercambio económico del país que incluyen alimentos, contribuyendo a la
seguridad alimentaria. El ingreso de divisas por exportación de azúcar y melaza ocupa el
segundo lugar, después del café, incluso en algunos años ha logrado el primer lugar (Cuadro 4).
Las actividades que promueven el desarrollo humano se llevan a cabo mediante programas
educativos.
El impacto social de la Agroindustria Azucarera se refleja en el nivel de desarrollo regional,
principalmente del departamento de Escuintla, el cual lo posiciona como el tercer departamento
con mejores indicadores de desarrollo en Guatemala (mejores condiciones de vida, menores
índices de pobreza y de desnutrición).
Ocho ingenios azucareros desarrollan cogeneración para la producción del 23 por ciento de
energía eléctrica en época de zafra dentro del Sistema Nacional Interconectado (SIN), que
representan 310 MW de potencia.
24
Durante la zafra 2009/2010, cinco empresas asociadas a los ingenios azucareros produjeron 265
millones de litros de etanol, el cual fue exportado a Europa y Estados Unidos.
Aunque la economía mundial dependerá en las próximas décadas de la energía fósil, la biomasa
sustituirá parcialmente a la energía fósil por ser una fuente de energía renovable. Debido a la
excepcional capacidad de la caña de azúcar para producir biomasa, será una fuente importante de
la misma (Melgar, 2012).
La caña de azúcar será la materia prima preferida para producción de etanol o generación de
energía eléctrica y coproductos como: bioplásticos y derivados de la sucroquímica (Melgar,
2012).
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Referencias Bibliográficas
Melgar M. (2012). El Cultivo de la Caña de Azúcar en Guatemala. Guatemala: Artemis Edinter.
Espinosa y Ovando. (2012). El Cultivo de la Caña de Azúcar en Guatemala. Guatemala: Artemis
Edinter.
Meneses Adlai (2012). El Cultivo de la Caña de Azúcar en Guatemala. Guatemala: Artemis
Alfaro José, Velásquez Enrique, Monterroso Luis y Espinoza Rodolfo (2012). El Cultivo de la
Caña de Azúcar en Guatemala. Guatemala: Artemis
Moll, F. S. (2014) El Etanol en Guatemala 2014, parte 1: -El Escenario Actual- Información,
investigación y apoyo técnico. Recuperado de http://ca-bi.com/blackbox/?p=8886
