MORA Koordinaten-Messtechnik

D E U T S C H

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INHALTSVERZEICHNIS

Über uns 3

StändermessmaschinenMµTos 4Profi 5Assistent 5

PortalmessmaschinenPrimus 6Primus HA 6Primus M 6Primus L / XL / GT 7

ProduktionsmessmaschinePico 8

MultisensormessmaschineQuantus 8

Optische MessmaschineFocus 9

ZahnradmessmaschineRotarus 9

FräsmaschinenStudio Mill-3 10Studio Mill-5 10Gantry Mill 10

Software 11

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Durchgehärtete und rostschutzverchromte Führungs-bahnen gewährleisten langanhaltende Messgenauig-keit. Die elektronischen Maßstabssysteme sindberührungslos und daher verschleißfrei. Die Fallsiche-rung der Z-Bewegung durch eine patentierte Seil-bruchsicherung schützt Mensch und Maschine.

Schon in den 80er Jahren entwickelte MORA eine ei-gene Messsoftware aus dem Bestreben heraus, demKunden ein komplettes Rundum-Paket anbieten zukönnen, woraus im Jahre 1999 die Software-TochterInspect3D entstanden ist.

In den 90er Jahren wurde das Hauptaugenmerk aufdie Weiterentwicklung von Ständermessmaschinen zuFräsmaschinen gerichtet. Mit der Studio Mill und GantryMill wurden weltweit Zeichen gesetzt.

Die Zukunft gilt den innovativen Messverfahren Multi-sensorik und optisches Messen. Mit den Focus- undQuantus-Serien kannn den Kunden das kompletteSortiment neuester Messtechnologie angeboten wer-den. Aus MORA Fabrik für Messgeräte H. FreundGmbH wurde im November 2009 MORA-AEH Metro-logy GmbH. Die Produktion von 3-Koordinaten-Mess-und Fräsmaschinen am Standort Aschaffenburg läuftunverändert weiter. Wir fühlen uns der Herausforde-rung der Zukunft gewachsen und freuen uns, unserenKunden mit maßgeschneiderten Messsystemen zurSeite stehen zu können.

Gegründet 1909 von Stefan Morhard und FranzFreund, trägt unser Unternehmen seit mittlerweilemehr als 100 Jahren zur Sicherung und Verbesserungder Qualitätsstandards der Produkte unserer Kundenbei. Angefangen mit der Herstellung von einfachenMesswerkzeugen wie Höhenmess- und Anreißgerä-ten war MORA richtungsweisend in der Entwicklungvon 3-Koordinaten-Messmaschinen.

Wir verfügen über hochpräzise Produktionsanlagen,die es uns ermöglichen, wesentliche Teile unsererMessmaschinen selbst herzustellen und so derenQualität kompromisslos zu gewährleisten.

MORA-AEH Messmaschinen zeichnen sich durch einestabile Konstruktion und hochpräzise Ausführung ausund sind gleichermaßen für den Einsatz in Werkstättengeeignet wie auch im Laborbereich.

Innovativ, qualitätsbewusst und kundenorientiert.Das ist MORA und das seit mehr als 100 Jahren.

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MµTos

Ständermessmaschinen

Die MYTOS ist eine Ständermessmaschine der Pre-muimklasse und wurde konzipiert für große Messvolu-men in der industriellen Messtechnik. Durch dieleistungsstarke Antriebstechnologie besitzt die MYTOSein Maximum an Performance und liefert zugleichexakte und präzise Messergebnisse in der oberen Ge-naugkeitsklasse. Eine bodenebene Installation mit be-fahrbaren Abdeckungen, ermöglicht ein Optimum anZugängigkeit bei großen Messobjekten. Zur Vergrö-ßerung des Messvolumens können Messanlagen inDuplexausführung geliefert werden. Die komplett ge-kapselten Führungsbahnen erlauben ohne Problemeeinen Einsatz in der Produktion.

Messbereiche und Genauigkeiten

X / Länge Y / Breite Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

2.200

9.200

1.200

2.500

20 + L / 100 ≤ 60 *)

1.600

3.500

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Ständermessmaschinen

ProfiDer MORA Profi ist in der Tat ein Messprofi, wenn esum die Erledigung universeller und exakter Messauf-gaben geht. Ob seitlich an der Messplatte geführt oderals Fußmaschine auf dem Messbalken findet der PROFImit seinen unterschiedlichen X-Achsen-Führungssys-temen überall sein Einsatzgebiet. Rollengelagerte Füh-rungssysteme sorgen für präzise Bewegung in allenAchsen. Die innovative Antriebs- und CNC-Technolo-gie liefert in Verbindung mit der Auswertesoftware INCA3D genaueste Messergebnisse und stets reproduzier-bare Messabläufe.

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Messbereiche und Genauigkeiten

X / Länge Y / Breite Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

1.000

beliebig

800

2.500

16 + L / 100 *)

1.000

3.000

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

AssistentEine leichte Bauweise in Kombination mit ergonomi-scher Bedienung macht unseren ASSISTENT zum idea-len Begleiter in der Werkstatt, wenn es um manuellesMessen oder Anreißen geht. Die genauen rollengela-gerten Führungssysteme sorgen stets für präziseMessergebnisse oder den exakten Anriss. Der Assis-tent lässt sich problemlos von einer Anreißmaschinemit serienmäßiger Digitalanzeige zur universellenMessanlage mit Auswertesoftware INCA 3D ausbauen.

Messbereiche und Genauigkeiten

X / Länge Y / Breite Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

1.000

beliebig

600

2.500

30 + L / 50 = 100 *)

1.000

3.000

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Primus MPrimus-M steht für manuelles Messen in Verbindungmit Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit. Diese Bau-reihe für kleine bis mittlere Werkstückgröße ermöglichtIhnen den Einstieg in die Koordinatenmesstechnik zueinem ausgezeichneten Preis-Leistungsverhältnis.

PrimusUnsere neue Portalmessmaschine PRIMUS ist das Er-gebnis intensiver Entwicklungsarbeit, basierend auf mo-dernster Maschinenbautechnologie. Ein komplett neuesMaschinenkonzept in Leichtbauweise mit verbessertenhochdynamischen Antrieben ermöglicht eine technischinnovative Messmaschine der neusten Generation.

PRIMUS verbindet eine höhere Genauigkeit mit verbes-serten dynamischen Leistungsantrieben in einem zeitge-mäßen Design. Die eingehausten Führungskomponetengewährleisten Schmutzresistenz in Verbindung mit einerkompakten Maschinenbauweise. Der Maschinentyp PRI-MUS kommt je nach Messanforderung in Standard- odererhöhter Genauigkeit zum Einsatz.

Primus HA

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Die Primus–HA Reihe steht für hochgenaue Mess-technolgie aus dem Hause MORA. Durch die hohe Ei-gensteifigkeit und die robusten Querschnitte werdenpräzise Messergebnisse garantiert. Das Maschinen-konzept der PRIMUS-HA mit eigenangetriebenemMesstisch und starrem Aufbau des Brückenportals eli-miniert selbst minimale kinematische Störungsein-flüsse. Leistungsfähige Antriebe sorgen für maximaleDynamik zwischen den Messpunkten und während desMesszyklusses.

Portalmessmaschinen

Messbereiche und Genauigkeiten

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

500

800

600

1.000

3,0 + L / 250 *)

400

700

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Messbereiche und Genauigkeiten

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

500

1.500

600

8.000

2,2 + L / 300 *)

400

1.500

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Messbereiche und Genauigkeiten

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

700

1.200

800

1.500

1,2 + L / 400 *)

600

1.000

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Primus L / XL / GTDie Großbaureihe der PRIMUS Familie aus dem HauseMORA ist geprägt durch ein ausgereiftes Luftlagerfüh-rungssystem, das optimale Führungseigenschaften be-inhaltet. Einheitliche Materialien aus Hartgesteingewährleisten ein gleichbleibendes thermisches Ver-halten aller 3 Führungsachsen.

Die Anforderung von höchstmöglicher Genauigkeit beimaximal zu erreichender Dynamik erfordert ein opti-males Verhältnis von Stabilität zur bewegten Masseund dient als Grundlage für den unterschiedlichen Por-talaufbau der Maschinentypen PRIMUS-L/-XL und -GT.Die Erfahrung aus einer Vielzahl realisierter Großpro-jekte spielte eine entscheidende Rolle bei der Neuent-wicklung dieses Maschinenkonzeptes.

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*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Messbereiche und Genauigkeiten Primus XL

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

von

to

Genauigkeit

1.500

2.500

2.000

8.000

5,0 + L / 200 *)

1.500

2.000

Messbereiche und Genauigkeiten Primus GT

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

2.500

3.500

3.000

10.000

5,5 + L / 1.000 *)

1.800

3.000

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Messbereiche und Genauigkeiten Primus L

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

1.200

1.500

1.500

3.500

3,0 + L / 250 *)

1.000

1.200

Portalmessmaschinen

8

Pico

Multisensormessmaschinen

PICO – für produktives MessenEin hochpräzises Linearführungssystem in Verbindungmit hochdynamischen Antrieben machen den PICOzum Ideal-Messplatz im Produktionsumfeld. Für einMaximum an Schutz vor Produktionseinflüssen sorgtdie komplette Einhausung der Führungselementesowie eine Kompensation von Temperaturschwankun-gen. Ein Klimaraum wird nicht benötigt. Durch seinekompakte Bauweise findet der PICO fast überall sei-nen Platz.

QuantusDie Multisensormaschine QUANTUS ist das Ergebnisintensiver Entwicklungsarbeit. Er bietet die MöglichkeitIhre Messobjekte mit den verschiedensten Messsyste-men zu vermessen. Ob taktil, scannend, optisch odervia Laserscanner, mit neuester Steuerungstechnologieund innovativer Messsoftware ist mit der Multisensor-maschine QUANTUS keine Messaufgabe mehr unlösbar.

Messbereiche und Genauigkeiten

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

Genauigkeit

600 – 1.000 500

3,0 + L / 350 *)

400

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Messbereiche und Genauigkeiten

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

300

500

200

500

1,0 + L / 300 *)

150

300

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

Produktionsmessmaschine

FocusDie optischen Messgeräte aus der FOCUS Reihe ver-bindet ein hochpräzise arbeitendes Messsystem ineiner kompakten Bauweise. Eine qualitativ hochwer-tige Optik und eine leicht verständliche Handhabungmachen den FOCUS zu einem leistungsstarken 2D-Messgerät in der Bildvermessung.

RotarusIn der Zahnradmesstechnologie sind vor allem hohePräzision und eine leistungsfähige Messsoftware ge-fragt. Mit dem Zahnradmesszentrum ROTARUS erhal-ten Sie ein Paket, das höchsten Ansprüchen inGenauigkeit und Anwenderfreundlichkeit genügt. ObStirn-, Kegel-, Schneckenräder uvm. – ROTARUS löstmit dem ausbaufähigen Softwarepaket AC Gear IhreAnforderungen in der Verzahnungstechnologie.

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Optische Messmaschinen

Zahnradmessmaschinen

Messbereiche und Genauigkeiten

X / Breite Y / Länge Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

200

300

100

200

1,0 + L / 100 *)

100

150

*) Die angegebene Genauigkeit gilt für den kleinsten Messbereichund bei einer Umgebungstemperatur von 18 – 22° C.

MORA Mill Technologie

Studio Mill-3• Bis mittlere Modellgröße• 3-Achsen Frästechnolgie• CNC oder manuelle Bedienung

Studio Mill-5• Große Modellgrößen• 3-Achsen und 5-Achsen Frästechnologie• 3-in-one: Messen-Digitalisieren-Fräsen

in einem System• Vollständige Einhausung der Maschine

Gantry Mill• Gantry Bauweise für maximale Modellgrößen• 3-Achsen und 5-Achsen Frästechnologie• 3-in-one: Fräsen-Scannen-Messen in

einem System

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Fräsmaschinen

Arbeitsbereiche und Genauigkeiten

X / Länge Y / Breite Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

beliebig 600

1.900

auf Anfrage

800

3.000

Arbeitsbereiche und Genauigkeiten

X / Länge Y / Breite Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

beliebig 1.400

1.900

auf Anfrage

1.000

3.000

Arbeitsbereiche und Genauigkeiten

X / Länge Y / Breite Z / Höhe

von

bis

Genauigkeit

beliebig 2.500

3.500

auf Anfrage

1.600

2.500

Die MORA Mill Technologie verbindet die Möglichkeitder Vermessung, Digitalisierung und anschließendenoder auch parallelen Bearbeitung Ihres 3D-Modells ineinem Gerät. MORA Mill Maschinen sind speziell ent-wickelt für die Bearbeitung von weichen Materialienwie Ton, Hart- und Weichschäumen, Styropor usw.Eine stabile Maschinenkonstruktion verbunden mit

hoher Flexibilität der Fräs- bzw. Messsysteme undmaximale Schmutz-Unempfindlichkeit zeichnen dasMORA Mill Konzept aus. Verschiedene Bohr- undFräskopfausführungen sowie leistungsstarke Soft-warepakete zum Digitalisieren oder Messen machenIhre MORA Mill zu einem universellen Zentrum imDesign oder Modellbau.

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Software

Moderne Messtechnik trägt wesentlich zur Kostenre-duzierung und Qualitätssteigerung bei. Eine einfach zubedienende Software, die gleichzeitig alle Messaufga-ben lösen kann, steigert die Effizienz dieser Attributezusätzlich.

Das Konzept unserer Software lautet daher wie folgt:

• Anwenderfreundlich und modular aufgebaute Benutzeroberfläche

• Messen von Geometrie und Freiformflächen in einem Messprogramm

• Manuell, CNC, Online, Offline, N-Plex• Graphische Programmierung und Darstellung

der Messschritte • Direkte CAD Schnittstelle (IGES, VDA, CATIA,

PRO-E……)• Label und Reporteditor für kundenspezifische

Reports• Statistische Auswertung von Form und Lage• Zahlreiche und individuell erstellbare

Ausgabeformate• Taktile, scannende, optische Tastsysteme• Wechselmagazine, Stufenlose Schwenk-

und Dreheinheiten, Rundtische• Anbindung an Messgeräte (Messmaschinen,

Messarme, Lasertracker,…) • DMIS I++• Fräsen, Bohren, Markieren, Digitalisieren• Sonderfunktionen : Palettenmessung,

Programmierfunktionen, Rohrmessprogramm

Clever Messen

MORA-AEH Metrology GmbHDieselstraße 563741 AschaffenburgGermany

Telefon +49 (0) 6021 4029 0Telefax +49 (0) 6021 4029 329E-Mail info@mora-aeh.deWebsite www.mora-aeh.de

Technische Hotline+ 49 (0) 6021 40 29 330service@mora-aeh.de

Software Hotline+49 (0) 6021 40 29 320service.software@mora-aeh.de