UNIVERSIDAD DE CUENCAFACULTAD DE INGENIERIAESCUELA DE ING. CIVIL

INFORME PRACTICA N2. MORTERO CON CEMENTO

PROFESOR:Ing. Ivn Caizares

MATERIA:Materiales de Construccin II

ALUMNOS:Juan Diego LarrivaDaniel MuozAndrea Naula Adrin VsquezRocio Vsquez

FECHA:

Cuenca, 8 de noviembre de 2013.

INTRODUCCIONEl mortero es un conjunto de materiales que tiene un amplio uso en la construccin. Generalmente, se utilizan para obras dealbailera, como material de agarre, revestimiento de paredes, y muchas ms; se trata de un material de gran importancia para la construccin que siempre ha estado sujeto a cambios con el objeto de mejorar sus beneficios. La investigacin ha desarrollado morteros de alta calidad gracias a la mezcla estudiada de varios componentes.OBJETIVOS Determinacin de la fluidez de la mezcla para la realizacin de los morteros. Analizar las caractersticas del mortero a compresin. Medir la resistencia a compresin de nuestro mortero a los 7 Determinacin de densidad de morteros con una dosificacin dada.DESARROLLOCONCEPTOS BASICOSMORTERO Se denomina mortero a toda materia plstica obtenida por mezcla de uno o varios conglomerantes, arena, agua y posibles aditivos (de estos ltimos puede carecer).

FLUIDEZ ES La consistencia de un mortero que define la manejabilidad o trabajabilidad del mismo. En algunos manuales se denominaplasticidadpero sta es un grado deconsistenciacomo veremos. La consistencia adecuada se consigue en obra mediante la adicin de cierta cantidad de agua que vara en funcin de la granulometra del mortero, cantidad de finos, empleo deaditivos, absorcin de agua de la base sobre la que se aplica, as como de las condiciones ambientales, gusto de los operarios que lo utilizan, etc. La trabajabilidad mejora con la adicin decal, plastificantes o aireantes.

DENSIDAD DE MORTEROSLa densidad del mortero est directamente relacionada con la de sus materiales componentes, as como con su contenido en aire

RESISTENCIA El mortero en la mayor parte de sus aplicaciones debe actuar como elemento de unin resistente compartiendo las solicitaciones del sistema constructivo del que forma parte. Luego, laresistenciadel mortero influir, por ejemplo, en la capacidad de unafbricapara soportar y transmitir lascargasa las que se ve sometida. As mismo, el mortero parasoladosresistir el peso de personas y enseres que se asienten sobre l. Las resistencias acompresinyflexindel mortero se obtienen conforme a los resultados del ensayo de probetas prismticas.MORTEROS1. ENSAYO DE FLUIDEZMATERIAL.- La arena debe estar seca y tamizada sobre el tamiz #4EQUIPO: Batidora Aparato para ensayo de fluidez Moldes Pisn PROCEDIMIENTO: Colocamos el agua en la batidora y luego adicionamos el cemento. Accionamos la batidora y mezclamos por 30 segundos a velocidad baja. Agregamos la arena en 30 segundos sin apagar la batidora. Detenemos la batidora durante 1 minuto y medio, durante este tiempo limpiar las paredes de la batidora. Terminar el mezclado a velocidad media durante 1 minuto. Llenar el molde en dos capas, en cada capa dar 20 golpes con el pisn. Enrazar y retirar el molde. Dar 25 golpes en 15 segundos en el aparato para ensayo de fluidez. Medir las distancias marcadas en el aparato (4 lecturas).

CALCULOSDOSIFICACION: : Cemento : Arena : AguaLa dosificacin del agua se determinara con el ensayo de la fluidez Densidad del cemento

Densidad de la arena que se obtuvieron en la prctica # 1.

MATERIALVc(cc)PESO(gr)V(cc)

CEMENTO10012038,71

vARENA600900346.15

AGUA???

primer ensayo.- se coloc 151 gr de agua y se obtuvo las siguientes medidas:

1eralectura = 262da lectura = 25.33eralectura = 24.84talectura = 25.9

segundo ensayo.- se coloc 165 gr de agua y se obtuvo las siguientes medidas:

1eralectura =27,62dalectura = 27,83eralectura =27,44talectura =28,2

La fluidez obtenida est dentro del rango aceptable, por lo tanto para el dato dado se establece la siguiente relacin: Cemento: arena: agua 1 : 6 : 1,65MATERIALVc(cc)PESO(gr)V(cc)

CEMENTO10012038,71

ARENA600900346.15

AGUA165165165,000

2. MOLDEO DE PROBETAS MATERIAL.- La arena debe estar seca y tamizada sobre el tamiz #4EQUIPO: Batidora Aparato para ensayo de fluidez Moldes para los morteros Pisn PROCEDIMIENTO: Colocamos el agua en la batidora y luego adicionamos el cemento. Accionamos la batidora y mezclamos por 30 segundos a velocidad baja. Agregamos la arena en 30 segundos sin apagar la batidora. Detenemos la batidora durante 1 minuto y medio, durante este tiempo limpiar las paredes de la batidora. Terminar el mezclado a velocidad media durante 1 minuto. Revisar que los moldes estn libres de impurezas (limpiar)

COLOCADO DE MEZCLA EN EL MOLDE Poner aceite o diesel en las caras interiores del molde Pesar moldes sin mezcla Llenar moldes en dos capas iguales, en cada capa dar 32 golpes con el pisn. Pesar moldes con mezcla Al siguiente da retirar molde y dejar en cmara hmeda hasta el da del ensayo. Pesar medir para el ensayo. Orden de apisonado al moldear los especmenes de ensayo

3. CALCULO DE DENSIDAD DE MORTERO FRESCO Y FRAGUADO

DENSIDAD DEL MORTERO FRESCO MOLDE 1Molde vaco = 6694 grMolde + mezcla fresca = 7546 grPeso de la mezcla fresca = 7546- 6694= 852 grVolumen = 125*3 = 375 cc (de tres moldes)

MOLDE 2Molde vaco = 5210grMolde + mezcla fresca =6100grPeso de la mezcla fresca = 6100-5210= 890 grVolumen = 125*3= 375 cc (de tres moldes)

DENSIDAD DEL MORTERO FRAGUADO

c a

MOLDE 1 MORTEROa(cm)b(cm)c(cm)Peso (gr)Vol (cc) gr/cc

1555,1284127,52,227

2555,2276130,02,123

355,15282127,52,212

MOLDE 2MORTEROa(cm)b(cm)c(cm)Peso (gr)Vol (cc) gr/cc

1554,9275122,52,245

24,954,9275120,052,291

35552751252,200

4. CALCULO DE MATERIALES

POR PESOSDENSIDAD DEL MORTERO FRESCODensidad promedio

La relacion de materiales en peso se obtienes con la relacin de volmenes Cemento: arena: agua (Volmenes) (Pesos) (Pesos)

Peso por metro cubico CEMENTO grARENA grAGUA gr

1metro cubico

Volumen por metro cubicoCEMENTO ccARENA ccAGUA cc

1metro cubico

METODO PARA LAS PRACTICAS

Como el volumen de la pasta es menor al volumen de espacios de la arena, por lo tanto el mortero es POROSO.

Calculamos el volumen de los 6 cubos ms el 40% que es lo que se desperdicia.VOLUMEN DE LOS 6 CUBOS MAS EL 40% = 1050 ccBasados en la cantidad de cemento que utilizamos para que el ensayo de fluidez sea correcto, hallamos, la cantidad de cemento que debemos utilizar en los 1050cc.En 600 cc de mortero tenemos 100 cc de cemento, por lo que para 1050cc de mortero tenemos que necesitamos: Para el cemento:100cc600cc

X1050cc

de cemento, multiplicando por la densidad de conjunto , tenemos 10 gr de cemento.Para la arena: de arena, multiplicando por la densidad de conjunto , tenemos de cemento. Para el agua: n de arena, multiplicando por la densidad 1 gr/cc, tenemos de cemento.Volumen por metro cubicoCEMENTO ccARENA ccAGUA cc

1050cc190,9091050318,818

1metro cubico181818,2381000000303636,190

Peso por metro cubico CEMENTO grARENA grAGUA gr

1050cc229.0911596318,818

1metro cubico218181,9041520000303636,190

5. ENSAYO DE LOS MORTEROS

ENSAYO A LOS 7 DIAS MOLDE 1 MORTERO a(cm)b(cm)c(cm)Peso (gr)

15,15,15,1263,43

25,25,15,1262,05

35,15,155,2266,01

DENSIDAD

Mortero 1

Mortero 2

Mortero 3

Densidad promedio a los 7 das es:

RESISTENCIA A COMPRESION

Mortero 1

Mortero 2

Mortero 3

Resistencia promedio a los 7 das es:

Segn las normas ecuatorianas INEN 448 6.10.2 El rango de Resistencia mximo permisible entre especmenes de la misma amasada de mortero y a la misma edad de ensayo es de 8,7% del promedio, cuando la edad de ensayo es representada por 3 cubosMORTERO RESISTENCIA ( )

119,646

217,572

317,247

Resistencia promedio18,155

Resultados defectuososNINGUNO

6. CONCLUSIONES

La resistencia de los morteros a los 7 segn las normas INEN N 488 prrafo 6.10.2 estuvieron en el rango aceptable entre especmenes para 3 cubos en un ensayo. Vimos que entre ms tiempo se encuentre en este proceso la resistencia a la compresin aumentara. Como la dosificacin es 1:6 es de alta cantidad de arena, se esperaba que el mortero resultara poroso.