MT98ML04G-001 Fr Manuale tecnico Optima e Optima V · Gamme: 110 – 150 – 185 litres OPTIMA V Chauffe-eau gaz à accumulation, électronique, stable ... allumée) ou se trouve

12/07/2004 Céline Brixhe 1

Manuel Technique

(MT 98ML04G-001)

Optima – Optima V

Table des Matières

1. Généralités : .....................................................................................2

2. Interface utilisateur :..........................................................................3

3. Description des fonctions spéciales : ................................................6

3.1 Antigel........................................................................................................................ 6

3.2 Anode à courant imposé......................................................................................... 6

3.3 Anti-démarrage à sec.............................................................................................. 7

3.4 Diagnostic ................................................................................................................. 7

3.5 Anti-bactérie ............................................................................................................. 8

3.6 Chauffe unique......................................................................................................... 8

3.7 Horloge programmateur journalier- hebdomadaire (option) ............................. 9

3.8 HT haute température (prédisposition) ................................................................ 9

3.9 Description fonctionnelle de la carte........................................................................ 10 3.9.1 Carte électronique de contrôle à microprocesseur ........................................... 11 3.9.2 Clavier de commande et visualisation.............................................................. 12

4. Installation et sorties des fumées : ..................................................18

5. Modification du gaz d’étalonnage :..................................................20

6. Tensions et caractéristiques des divers composants : ....................21

7. Courbe caractéristique de la sonde NTC : ......................................22


1. Généralités :

OPTIMA Chauffe-eau gaz à accumulation, électronique, stable Chambre ouverte = version cheminée, tirage naturel (type B11BS) Gamme: 110 – 150 – 185 litres OPTIMA V Chauffe-eau gaz à accumulation, électronique, stable

Chambre fermée = version ventouse, flux forcé (type C13 – C23 – C33 – C43 – C53– C63 – C83 – B23– B33)

Gamme: 110 – 150 – 185 litres Les deux gammes sont équipées d’une carte électronique à microprocesseur, conçue spécifiquement pour les chauffe-eau au gaz à accumulation, qui développe les fonctions de base suivantes :

• Allumage électronique sans flamme pilote • Sécurité gaz (contrôle à ionisation de flamme) • Régulation de la température avec un thermostat électronique et une sonde

NTC De plus, des fonctions spéciales sont prévues, telles que :

• Anode à courant imposé ProTech • Anti-démarrage à sec • Anti-bactérie • Antigel • Diagnostic • Mode « chauffe unique »


2. Interface utilisateur :

L’interface de contrôle est constituée d’un tableau à membrane, positionné de manière frontale et ergonomique, équipé de touches de commande et de LEDs de visualisation.

Fonctionnement des touches :

• Touche ON/OFF Touche avec une fonction double :

o Si pressé puis relâché, permet l’allumage ou l’extinction du chauffe-eau. La commande est donnée en phase de pression (pas de relâchement) de la touche. L’état « ON » est signalé par la LED verte ON allumée.

TOUCHE augmenter température

LEDs visualisation température/ diagnostic

TOUCHE allumage/ extinction

TOUCHE reset/ diagnostic

TOUCHE diminuer température

LED présence tension

LED de fonc-tionnement : ON = allumé

LED flamme =brûleur en fonctionnement

LED défaut


o Si maintenu pressé pendant 4 secondes, permet l’allumage du chauffe-eau en mode « chauffe unique » (signalé par la LED verte ON clignotante).

• Touche Reset Si pressé puis relâché rapidement (l’action est réalisée en phase de pression et non de relâchement), permet la remise à jour de la carte électronique quand celle-ci est mise en sécurité (l’état de sécurité est signalé par le LED rouge lockout/service allumée).

• Touche + A chaque pression, la température imposée est augmentée de 10 C.

• Touche – A chaque pression, la température imposée est diminuée de 10 C. Fonctionnement des LEDs :

• LED verte Si allumée, indique que le chauffe-eau est alimenté (présence de tension). Dans cette situation, les fonctions suivantes sont actives :

o Antigel o Anode à courant imposé o Diagnostic

• LED verte ON Si allumée, indique que le brûleur du chauffe-eau peut s’enclencher. Au premier allumage, la température imposée est de 60 C. (LED rouge ECO allumée)

o Aux allumages successifs, et aussi en cas de défaut de tension, la température retenue en mémoire est celle imposée lors du dernier allumage.

Si clignotante (fréquence de clignotement 0,5 Hz) indique que le chauffe-eau est en mode « chauffe unique ».

o Dans ce cas aussi, la dernière température imposée est mémorisée. • LED jaune FLAME

Si allumée, indique que le brûleur est en fonctionnement. • LED rouge lockout/service


LED à double fonction : o Si allumée, indique un état anormal, qui peut être soit un défaut (NTC

ou anode), ou une mise en sécurité de la carte (intervention du module de sécurité).

La mise en sécurité peut subir un RESET avec une intervention manuelle, après avoir éliminé le défaut, en appuyant sur la touche RESET.

Le signal de défaut disparaît, sans action sur le bouton de RESET, après élimination de la cause du défaut.

o Si clignotante (fréquence de clignotement 0,5 Hz), indique qu’on se trouve dans le mode Diagnostic.

• LED rouge I Si allumée, indique que la température du chauffe-eau est imposée à 40 C. En mode Diagnostic, si allumée, indique un défaut de l’anode à courant imposé, en particulier :

o Circuit ouvert (résistance >3MΩ). Peut être dû à : Câble du circuit de l’anode déconnecté Manque d’eau dans la cuve Eau avec une conductivité électrique extrêmement basse

o Court-circuit (résistance < 30 Ω). Peut être dû à : Mise à la masse de l’anode sur la cuve Circuit de l’anode en court-circuit

NB : En cas de défaut d’anode, il est cependant possible d’effectuer une chauffe en mode « chauffe unique » à 40 C (une seule fois !)

• LED rouge II Si allumée, indique que la température du chauffe-eau est imposée à 50 C. En mode Diagnostic, si allumée, indique un défaut de la sonde NTC :

o Sonde en court-circuit o Sonde ouverte

• LED rouge ECO Si allumée, indique que la température du chauffe-eau est imposée à 60 C.

o Il s’agit de la température imposée d’usine et est celle conseillée parce qu’elle permet d’avoir une grande quantité d’eau mélangée


disponible, et en même temps de limiter la formation de calcaire et limiter les dispersions thermiques.

• LED rouge IIII Si allumée, indique que la température du chauffe-eau est imposée à 70 C. Si clignotante (fréquence de clignotement 2 Hz), indique que la fonction Anti-légionellose est active, en avançant que la température du chauffe-eau est temporairement supérieure à la température imposée.

3. Description des fonctions spéciales :

3.1 Antigel • But : Eviter que l’eau contenue dans le chauffe-eau puisse geler et, en se

dilatant, cause des dommages à la cuve. • Fonction active si le chauffe-eau est alimenté (LED verte OK allumée). • Dans ces conditions, au cas où la température de l’eau dans le chauffe-eau

descend sous 5 C, le brûleur s’allume automatiquement, qui amène l’eau à 10 C. Après cette chauffe, le chauffe-eau revient à l’état initial OFF.

3.2 Anode à courant imposé • But : Assurer la protection de la cuve contre la corrosion. • Fonction active si le chauffe-eau est alimenté (LED verte allumée). • Fonction active aussi en cas d’absence d’alimentation du réseau, si la batterie

tampon optionnelle est présente (durée minimale 72h avec une anode de 20 mA).

• La carte électronique génère un courant qui, en circulant de l’électrode en titane, à travers l’eau, vers la cuve, garantit la protection contre la corrosion.


• Le courant de protection est imposable grâce à un jumper sur la carte (jp13), à une valeur de 6 ou 20 mA. La valeur du courant de protection pour l’Optima doit être de 20 mA.

• Un éventuel défaut de l’anode à courant imposé est signalé, en mode Diagnostic, par la LED rouge I allumée.

3.3 Anti-démarrage à sec Au cas où le chauffe-eau n’est pas correctement rempli et qu’un démarrage est lancé, celui-ci est mis en sécurité lockout/service et au moment de mise en fonction du Diagnostic, un défaut de l’anode sera trouvé (LED rouge I allumée).

3.4 Diagnostic • But : Diagnostiquer d’éventuels défauts de l’appareil ou de l’électronique de

contrôle. • La fonction Diagnostic peut être activée tant pendant le fonctionnement

normal que dans le cas d’un défaut ou de la mise en sécurité, signalée par la LED rouge lockout/service allumée.

• Pour accéder au mode Diagnostic, il est nécessaire d’appuyer sur les touches +/- pendant 4 secondes

• Durant le mode Diagnostic, la LED rouge lockout/service est toujours clignotante (même s’il n’y a pas de défaut ou de mise en sécurité).

• Dans le cas d’un défaut ou d’une mise en sécurité le chauffe-eau est éteint (LED ON éteinte, LED allumée), tandis que dans le cas du fonctionnement normal, le chauffe-eau reste allumé aussi pendant la consultation du diagnostic.

• En mode Diagnostic les LEDs qui indiquent habituellement la température imposée permettent d’indiquer des défauts :

o LED rouge I allumée : défaut d’anode o LED rouge II allumée : défaut de sonde NTC Les LEDs ECO et IIII ne fournissent aucun renseignement.


• Sortie de la fonction Diagnostic : o Tenir pendant 4 secondes les touches+/- o D’autre part, le contrôle sort automatiquement du mode Diagnostic si

aucune touche n’est pressée pendant 2 minutes.

3.5 Anti-bactérie • But : garantir la sécurité maximale pour la santé des utilisateurs, en évitant la

prolifération des bactéries. • La fonction est disponible uniquement si le chauffe-eau est allumé (LED ON

allumée) ou se trouve en mode « chauffe unique » (LED ON clignotante). • L’eau dans le chauffe-eau est réchauffée, automatiquement et

indépendamment de la température ( à part le cas de température imposée à 70 C), à la température maximale de 70 C, et est maintenu à cette température pendant 4 heures.

• Activation de la fonction Anti-bactérie : o 6 heures après chaque nouvel allumage (LED ON allumée ou

clignotante), mais jamais plus d’une fois en 2 semaines. o Une extinction ou une chute de tension, telles que le processeur n’est

pas alimenté momentanément, sont considérées par la carte comme un nouvel allumage.

• Visualisation : o La fonction Anti-bactérie en cours est visualisée par le clignotement de

la LED rouge IIII avec une fréquence de 2 Hz. Si la température est imposée à 70 C, la fonction Anti-bactérie ne s’active pas et il n’y a alors aucune signalisation spécifique.

NB : Pendant le cycle Anti-bactérie il n’est pas possible de modifier la température imposée.

3.6 Chauffe unique • But : gérer manuellement le réchauffement de l’eau.


• Permet une chauffe unique de l’eau à la température imposée, après quoi le chauffe-eau s’éteint (LED ON éteinte, LED allumée). • Le mode « chauffe unique » s’active (et se désactive) en maintenant la pression sur le bouton on/off pendant 4 secondes. L’état est signalé par la LED verte ON clignotante. La désactivation se fait automatiquement une fois la température imposée atteinte. • Si la mise en sécurité de l’appareil advient pendant le mode « chauffe unique », à la remise en fonctionnement, le cycle de « chauffe unique » débuté doit être complété.

3.7 Horloge programmateur journalier- hebdomadaire (option) • But : gérer de manière économiquement avantageuse les périodes de fonctionnement du chauffe-eau. • L’horloge doit avoir les caractéristiques suivantes :

o Programmation journalière o Programmation hebdomadaire o Mode manuel à contact fermé (LED verte ON allumé) o Mode manuel à contact ouvert (LED verte ON éteinte) o Visualisation du contact fermé (chauffe-eau allumé)

• L’horloge est normalement installée sur le panneau du chauffe-eau à proximité du contrôle. Toutefois, en option, il doit être possible de le déporter à une distance maximale de 50 m : dans ce cas, une carte électronique supplémentaire sera prévue, alimentée en 230V.

3.8 HT haute température (prédisposition) • But : offre un changement qui permet une gamme de températures supérieures par rapport à la carte de base. • Avec l’ajout d’un jumper, il devient possible d’adapter la carte à une gamme de températures différentes, et précisément :

o Configuration de base (sans jumper) : 40/50/60/70 C


o Configuration HT (avec jumper) : 60/70/80/90 C. Cette fonction n’a été ni testée, ni approuvée, en conséquent l’utilisation en est interdite.

3.9 Description fonctionnelle de la carte

1.1.1.2 CONTROLE

Module de sécurité Thermowatt

RESEAU L N PE

Pressostat

Ventilateur

Capteur fumées

Chambre fermée

Chambre ouverte

Thermostat de sécurité

surtempérature

Sonde NTC Régulation de température

Vanne GAZ

Allumage

Capteur de

flamme

Groupe d’allumage

Horloge programmateur à

déporter

Batterie 72 h alimentation de

l’anode

C

E*

H

N

E G

E

F

Anode à courant imposé

L M

O

Options et prédispositions

A

P

Les lettres reportées dans la figure indiquent la position physique des jonctions sur la carte, comme reporté sur les figures des pages 13 à 17.


Le système se compose de deux unités principales de base : • Carte électronique de contrôle • Clavier de commande et visualisation

La carte électronique de contrôle, en plus des fonctions propres de contrôle et de la gestion des procédures de fonctionnement standard, est prédisposée pour les options suivantes :

• Horloge programmateur journalier- hebdomadaire, à panneau et possibilité de le déporter • Batterie tampon rechargeable pour le circuit d’anode

3.9.1 Carte électronique de contrôle à microprocesseur Les fonctions sont :

• Régulation de la température o Gamme de températures gérée : 40/50/60/70 C o Le différentiel imposé entre la température de déclenchement et celle

de réarmement est de 5 C • Sécurité • Modalité et commande de l’allumage • Commande de la vanne gaz • Fonctions spéciales

Les pièces de rechange sont gérées par une carte électronique unique qui sera adaptée pour les modèles à chambre ouverte avec l’ajout d’un jumper jp5 (lettre D de la figure de la page 14) qui fera un by pass du circuit du pressostat. La carte électronique n’est PAS POLARISEE en alimentation. Le module de sécurité est fourni par Thermowatt SpA. Sur les produits Optima l’allumage est retardé, sur les Optima V, il vient une ventilation préalable de 20 secondes. La carte est prédisposée pour :


• Horloge programmateur journalier- hebdomadaire, dans les deux possibilités de fonctionnement automatique et manuel, pour lequel le positionnement par rapport à l’appareil peut être :

o « A panneau de commande », à installer à proximité du contrôle, directement sur le panneau du chauffe-eau.

o « A déporter », à installer en position déportée de 1 à 50 m, moyennant une carte électronique supplémentaire dédiée.

• Batterie tampon rechargeable, pour l’alimentation de l’anode à courant imposé, avec une autonomie minimum demandée de 72h.

3.9.2 Clavier de commande et visualisation Le clavier « thermoformé » a un adhésif pour l’application sur un panneau frontal et présente les particularités suivantes :

• Résistance mécanique du matériau plastique thermoformé à chaud : o Une fois avec 50 N (Newton) pendant 10 secondes avec une colonne

de test. o 7500 mouvements avec 5 N à température ambiante de 20 C.

• Résistance aux frottements du matériau plastique formé à chaud ; suite au cahier des charges pour les tests, aucune trace d’abrasion visible ne peut rester :

o Un nombre de 200 passages « avant-arrière » avec une solution contenant un détergeant vaisselle en proportion de 3%.

o Un nombre de 200 passages « avant-arrière » avec une solution définie « transpiration artificielle », pour laquelle on a une composition chimique de test :

4,5g de NaCl (chlorure de sodium) pour analyse 0,3g de KCl (chlorure de potassium) pour analyse 0,3g de Na2SO4 (sulfate de sodium) pour analyse 0,4g de NH4Cl (chlorure d’ammonium) pour analyse 3,0g d’acide lactique CH3-CH(OH)-COOH aux environs de 90%

d’eau distillée 0,2g d’urée (H2N-CO-NH2) pour analyse 1000cm³ d’eau distillée ou d’eau de pluie


• Résistance aux agents chimiques (y compris la sérigraphie) ; le panneau frontal est conçu pour résister aux conditions du cahier des charges sans que subsiste aucune trace d’abrasion visible :

o Utilisant une petite cuillère à thé avec du décalcarisant (ex : Calcolith ou Cillit), jus de citron, alcool et essence de vinaigre

o Laissant, pendant 30 minutes, le liquide sur la surface à tester o Nettoyant la même superficie du liquide avec un chiffon (non mouillé)

• Résistance mécanique des touches : o Pression des touches pour 2 millions de cycles.

• « Effet touche » du secteur sphérique, rapporté aux zones de commande ; après pression, la partie « thermoformée » revient de manière élastique, dans sa forme initiale, avec un déclic sec. • Degré de protection : IP45. • Durée de vie des LEDs : 10 ans.

A : jonction du système ProTech (à relier sur tous les modèles) B : jumper pour la sélection du courant de protection. Avec le jumper inséré, le courant de protection est de 20 mA, autrement l’anode ProTech est alimentée avec 6 mA.

Per i prodotti Optima e Optima V, le courant de

protection doit être de 20 mA, le jumper doit être inséré.

B

A


C : jonction du pressostat (uniquement Optima V) D : sélection chambre ouverte. Avec un jumper inséré sur cette PIN, le pressostat est éliminé.

Note : la carte en pièce de rechange n’est pas montée

avec ce jumper. Donc, s’il s’agit de remplacer l’électronique d’un Optima, il faut l’insérer (jumper fourni en accessoire).

DC

E : jonction du groupe gaz (et ventilateur pour Optima V uniquement). F : jonction pour la détection de flamme (tous les modèles)

EF


G : jonction sonde NTC (tous les modèles) G

H : jonction au clavier de commande (tous les modèles)

H


L

M

L : fusible sur la carte électronique de 50 mA. M : fusible sur le bornier d’alimentation de 2 A. N : jonction de la sécurité ECO ( et protection fumées uniquement pour la gamme Optima)

N


Jonctions optionnelles normalement non actives : O : jonction pour le groupe programmateur journalier- hebdomadaire (tous les modèles). P : jonction pour la batterie tampon pour le fonctionnement permanent de l’anode active quand la ligne d’alimentation de 230 V est coupée (tous les modèles).

PO

Q : sélecteur pour une autre gamme de températures.

En insérant ce jumper, toutes les températures du chauffe-

eau augmentent de 20 C (de 40/50/60/70 C à 60/70/80/90 C). Il s’agit d’une prédisposition de la carte électronique qui n’a pas été testée, dont l’homologation n’a pas été faite, et n’est pas utilisable !!! R : mise à la terre de la carte ; à utiliser seulement si la carte est appliquée à un support métallique.

R

Q


4. Installation et sorties des fumées :

Les produits à chambre fermée et flux forcé (OPTIMA V) utilisent, dans la plupart des cas, les mêmes sorties de fumées D.60/100 mm que les chaudières Ariston Italie (voir liste des codes dans « Catalogue ventouses » ou « Catalogo fumisteria caldaie »). Les échappements coaxiaux horizontaux et coaxiaux verticaux ont des longueurs équivalentes jusqu’à 5 m. Avec un système d’échappement dédoublé, la longueur équivalente peut atteindre 20 m. Les typologies approuvées sont les suivantes : C13, C23, C33, C43, C53, C63, C83, B23,

B33.

Les typologies C63 et C83, pour pouvoir être appliquées, nécessitent un kit spécifique (code 107066) reprenant un pressostat avec des caractéristiques différentes par rapport au standard. Pour les instructions de montage, se référer au document joint avec le produit.


Longueurs maximales admissibles (les zones en rouge dans les schémas ci-dessous ne sont pas prises en compte dans le calcul de la longueur équivalente Leq) :

• Echappement coaxial horizontal C13 LEQ ≤ 5 m (1er coude coaxial exclu) • Echappement coaxial vertical C33 LEQ ≤ 5 m (terminal de toit exclu) • Système dédoublé C13 ou C33

o Echappement LEQ ≤ 20 m (dédoubler pour le départ et le terminal coaxial de 1m exclu)

o Aspiration LEQ ≤ 20 m (dédoubler pour le départ et le terminal de toit exclu)

• Système dédoublé C53 ou C83 o Echappement LEQ ≤ 20 m (dédoubler pour le départ

et le terminal vertical exclu) o Aspiration LEQ ≤ 20 m (dédoubler pour le départ

et le terminal exclu)

C13 C13

C33 C33

C53 C13

C53 C33


5. Modification du gaz d’étalonnage :

Les produits Optima et Optima V, sauf quand des codes spécifiques existent, sortent d’usine avec les prédispositions pour un fonctionnement au gaz méthane. Dans le cas où il faut modifier le produit pour le faire fonctionner avec du gaz liquide, après avoir substitué la buse montée avec celle fournie en accessoire, il faut régler la vanne gaz pour un allumage lent et avec le nouveau type de gaz. Pour cela, il suffit de ramener l’index (petite entaille) de l’allumage lent sur la position 0° (le produit est taré à 45° à l’origine) et alors le faire tourner de 270° (position de maximum).

NB : Pour la Belgique, les produits sont montés d’usine pour alimentation au gaz G31 (propane liquide) lorsque cela est requis pour l’installation.

Gaz naturel (méthane) : +45° Gaz liquide : +270°


6. Tensions et caractéristiques des divers composants :

CONTROLE

Module de sécurité Thermowatt

RESEAU L N PE (230 V)

Pressostat (Switch on/off, max

12 V)

Ventilateur (230 V)

Capteur fumées (70 C)

Chambre fermée

Chambre ouverte

Thermostat de sécurité

surtempérature

Sonde NTC Régulation de température

(max 5V)

Vanne GAZ (230 V)

Allumage (230 V)

Capteur de

flamme

Groupe d’allumage

Horloge programmateur à

déporter (12 V)

Batterie 72 h alimentation de

l’anode

Anode à courant imposé (20 mA)

Options et prédispositions


7. Courbe caractéristique de la sonde NTC :

Curva NTC

0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

3,00

3,50

4,00

4,50

5,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Temperatura in °C

Tem

nsio

ne N

TC in

V

Curva NTC

Température (C)

Tens

ion

NTC

(V)

Courbe NTC

Documents

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