Muebles BSC

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  • 8/18/2019 Muebles BSC

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    Caso:

    INTRODUCCIÓN

    Muebles BSC fue creada en el año 1996, su primera sede fue en Tulúa, ahora estánubicados también en Cali !stá inte"rada por dos socios, dos traba#adores $ seisoperarios, abastecen a diferentes %onas "eo"ráficas del pa&s como Cauca, 'ariño,Tolima, (uila, )isaralda, Caldas $ Ca*uetá, la ma$or&a de sus procesos de producci+nlo reali%an a mano $ poseen dos má*uinas *ue permiten reali%ar el resto de lasactiidades

    -a empresa traba#a sobre pedidos *ue lle"an diariamente .l reali%ar el cliente supedido, comien%a un proceso *ue parte desde el pedido de la materia prima, pasandopor producci+n hasta lle"ar a despacho

    PRODUCTOS Y PROCESOS

    -a empresa elabora cuatro tipos de muebles/

    • Muebles para computador • Muebles para e*uipo de sonido• Muebles para teleisor • Muebles multiusos/ en donde se pueden almacenar computador, e*uipo de

    sonido $ teleisor

    Todos los productos mencionados anteriormente atraiesan por el si"uiente procesode producci+n/

    • Cortado: -as láminas de madera son cortadas se"ún las medidas establecidaspara cada tipo de mueble 0e a*u& son eniadas a la elaboraci+n de laspersianas

    • Ruteado:  .*u& lle"an las láminas $a cortadas para darles forma para laelaboraci+n de persianas $ el armado del mueble

    • Elaboración de persianas: Como las láminas $a han salido con la formaadecuada para la elaboraci+n de las persianas, a*u& se pe"an, se enchapanforran2 $ se le colocan accesorios como botones

    • Enchapado: !n este proceso se forran todas las pie%as *ue as& lo re*uieran,utili%ando el madefil *ue anteriormente hab&a sido preparado en el proceso decortado

    • Pintado: !n este proceso se pinta el espaldar del mueble

    • r!ado: !n este punto del proceso se li#a, $ se corta el madefil, se enchapa $se arma el mueble utili%ando las persianas $a elaboradas $ diersosaccesorios

    • Eti"uetado: 3a terminado el mueble, se le colocan eti*uetas en el idrio con

    diferentes marcas como Son$ $ 4anasonic, con el nombre de la empresa $ lareferencia del producto

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    SITUCIÓN PRO#$E%

    -a empresa desde sus inicios implement+ métodos $ procesos de producci+n *ue aúnson utili%ados $ *ue no han tenido cambio o replanteamiento al"uno, afectandodirectamente a la empresa $a *ue se están perdiendo herramientas $ estrate"ias deproducci+n *ue si fueran aproechadas totalmente "enerar&a para la empresa unama$or productiidad 0e otro lado, también afectan a los clientes finales debido a *ue,en ocasiones, les toca esperar más de lo preisto para recibir su pedido

    !n el si"uiente dia"rama de Causa5!fecto o !spina de 4escado2 se ilustran lascausas *ue están "enerando al"ún efecto ne"atio sobre la productiidad de laempresa .*u& se contemplarán causas .dministratias, de Métodos, de Má*uina $ de4ersonal, sin embar"o, para efectos del análisis, se utili%arán las causas de Métodos $de .dministraci+n

    Nota: El diagrama causa-efecto está relacionado en la siguiente página.

    -a problemática *ue durante este traba#o se desarrollará es la mala plantación de lasoperaciones, que a su vez implica una ineficiente organización de operarios,debido al Método implementado desde la Administración de la empresa.

    -a empresa para elaborar los muebles reali%a el proceso de producci+n *ue se hadescrito en el traba#o, sin embar"o, no eiste una persona *ue realice una sola tarea,sino *ue se encuentran un s+lo operario con arias tareas *ue se relacionan entre s&para la elaboraci+n de una misma pie%a del mueble !ste método fue implementadodesde el comien%o de la empresa $ aún se mantiene $a *ue los socios piensan *ue alasi"nar las tareas de esta forma les permite reconocer un responsable en caso de *ue

    se presente al"una imperfecci+n en el mueble, $ el responsable, sin lu"ar a cambios,siempre será el armador, $a *ue se"ún ellos es *uien debe reali%ar la inspecci+n decada pie%a en el momento *ue lle"a a la secci+n de armado por*ue es él *uien sabe*ué operario reali%a cada labor 0e otro lado, al momento de hacer el control decalidad final, *ue es reali%ado por uno de los socios, se encontrarán lasimperfecciones en el mueble, si las ha$, entonces la responsabilidad directamenterecae sobre el armador $ el mueble es deuelto para las correcciones pertinentes, locual, sin lu"ar a dudas, es una "ran pérdida de tiempo $a *ue es tiempo *ue sedeber&a estar empleando para armar otro mueble, $ situaci+n *ue no se presentar&a sicada operario se hiciera responsable de su propia tarea $ de cada pie%a *ue hapasado por sus manos .demás esta situaci+n, de deoler un mueble por imperfecciones

    "enera mucho inentario de producto en proceso $a *ue el armador se tiene *uepreocupar por oler a armar el mueble deuelto $ de#ar de hacer su labor del d&a

    4ara concluir, es importante resaltar *ue las directias de la empresa no hanimplementando cambios en los procesos de producci+n $a *ue, se"ún lo *ue pudimospercibir en las isitas, temen al cambio $ a no poder encontrar las causas de posiblesimperfecciones en los muebles $a terminados implementando otra forma de producir $de esta manera perder mucha producci+n

    P$NTE%IENTO Y %EDICIÓN DE INDICDORES NTES DE $ SO$UCIÓN

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    SO$UCI&N P$NTED

    Se decidi+ reali%ar la me#ora del proceso de producci+n del mueble mas elaborado enla empresa, es decir es el *ue ha tenido mas demanda en los últimos seis meses!ste mueble, tiene un total de 17 pie%as aproimadamente de la misma medida

    4ara entender correctamente la situaci+n problema es necesario conocer lasestaciones presentes durante el proceso productio

    De'inición de estaciones:-as si"uientes estaciones fueron definidas si"uiendo el orden en *ue se reali%an laslabores en la empresa

    • Cortado: 3a en la empresa, las láminas de madera son cortadas se"ún lasmedidas establecidas para cada tipo de mueble !sta labor es reali%ada

    siempre por la misma persona $a *ue s+lo se cuenta con un operario paraesto !l operario se alista desde la hora de lle"ada *ue es la 8/ am paratodos los operarios2 para cortar las láminas *ue componen los muebles *ueestán en la orden del d&a *ue ha sido elaborada en el d&a anterior por lasuperisora

    !l proceso de cortado empie%a por fi#ar una lámina de metal a la mesa con dostornillos $ dos tuercas a una distancia i"ual a las dimensiones re*ueridas parala pie%a a cortar, $a *ue la má*uina cortadora está fi#a en un lu"ar de la mesade traba#o $ la única manera para lo"rar la lon"itud deseada sin errores es"raduando la lámina de metal

    !l operario corta durante el d&a $ el número de muebles *ue alcan%a a cortar enel d&a depende del tamaño del mismo: corta entre ; $ 1 muebles "randes,entre 16 $ 18 medianos

    !s importante tener en cuenta *ue para reali%ar el cortado de las láminas lasmá*uina re*uiere un tiempo de alistamiento, el cual, comprende desde lastomas de medidas eactas para las láminas, hasta el a#uste de las láminasmetálicas *ue marcan el tope de cada medida . esta labor, se le ha dado elnombre de/ tiempo de alistamiento de la má*uina de cortado T.MC2

    • Ruteado:  .*u& lle"an las láminas $a cortadas para redondearlas $

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    4ara elaborar las persianas se toman pe*ueñas pie%as de a"lomerado *uecumplen con unas medidas adecuadas, se"ún en la referencia de mueble *uea$an a ser usadas, se li#an manualmente, para lue"o pintar las caraseteriores con colores preiamente seleccionados -ue"o se etiende unpeda%o de madefil, en el cual serán pe"adas con soluci+n las pe*ueñas pie%asde a"lomerado $a pintadas !ste proceso se reali%a para *ue la persianaten"a moilidad $ sea más fácil su uso al momento de abrir las puertas de losmuebles

    • r!ado: !n este proceso el operario toma cada lámina de madera *ue $a seencuentra debidamente cortada $ ruteada $ la li#a 0espués del proceso deli#ado se diri"e a cortar el madefil se"ún las medidas del mueble *ue se estáarmando, se"uidamente se pe"a el madefil a las estructuras eternas, conéstas comien%a a elaborar una estructura primaria o es*ueleto del mueble, enel cual, se fi#an con puntillas las demás partes 4osteriormente se procede ape"ar el madefil en las partes internas del mueble 3a terminada esta labor, se

    reali%a el cautilado, para esto se utili%a una herramienta llamada Caut&l, con elcual se pretende adherir me#or las uniones de madefil $ obtener un me#or acabado en el mueble =inalmente, el armador pinta la parte interna de losespaldares parte trasera del mueble2, los pe"a al mueble $, después depe"ados, pinta la parte eterna de los espaldares

    • Eti"uetado: 3a terminado el mueble, a*u&, se le colocan eti*uetas en el idriocon diferentes marcas como Son$ $ 4anasonic, con el nombre de la empresa $la referencia del producto

    • Inspección:

    -a empresa desde sus inicios implement+ este proceso de producci+n *ue aún esutili%ado $ *ue no ha tenido cambio o replanteamiento al"uno, afectando directamentea la empresa $a *ue se están perdiendo herramientas $ estrate"ias de producci+n *uesi fueran aproechadas totalmente "enerar&a para la empresa una ma$or productiidad 0e otro lado, también afectan a los clientes finales debido a *ue, enocasiones, les toca esperar más de lo preisto para recibir su pedido

    !l problema se centra en el proceso productio donde se han identificado ariasfalencias/

    1 !l operario encar"ado del proceso de cortado, como se eplic+ anteriormente,

    reali%a esta labor durante el d&a sin tener en cuenta la cantidad de muebles *ueestán en la capacidad de armar los operarios de armado: es decir, la cantidadde muebles cortados en un d&a supera aproimadamente en un 7> losmuebles armados !sto, "enera una distribuci+n de car"a mu$ uniforme, $a*ue el proceso de cortado estará subordinado a la actitud del cortador, debidoa *ue él no está presionado por la necesidad de entre"arle cierta cantidad demuebles a los armadores: mientras *ue, los armadores siempre tendrá lanecesidad de entre"ar una cantidad fi#a de muebles armados en el d&a

    4or otra parte, los muebles *ue no alcan%an a ser armados están "enerandoun eceso de inentario de producto en proceso !ste inentario, podr&adisminuir $ as& emplear de una me#or forma los recursos econ+micos de la

    empresa $ el tiempo del operario, el cual, podr&a ser distribuido en otraslabores

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    ? .l i"ual *ue en el cortado, en la estaci+n de elaboraci+n de persianas sereali%a esta tarea durante todo el d&a sin tener en cuenta la cantidad demuebles *ue alcan%an a ser armados !sta tarea también está "enerandoeceso de inentario de producto en proceso, lo cual representa una suma dedinero, la cual podr&a ser utili%ada la compra de otros materiales e insumos *uese estén necesitando en la empresa

    @ !l proceso de armado es la estaci+n *ue más acumulaci+n de traba#o presenta,$a *ue los armadores deben no s+lo unir las pie%as $ terminar el mueble, sinoli#ar las láminas, cortar $ pe"ar el madefil $ pintar los espaldares 0istribu$endode una me#or forma los tiempos de cortado $ ruteado $, de elaboraci+n depersianas, podr&a disminuirse la car"a del armador $, de esta forma, armar másmuebles en el d&a

    A 'o eiste un ri"uroso control de la materia prima en la empresa para el procesode producci+n, $a *ue continuamente falta materia prima para al"unas

    estaciones, mientras está sobrando en otras !sto, puede e*uilibrarsereali%ando la me#ora de balance de l&nea en el proceso de producci+n *ue sedescribe en este traba#o

    -as anteriores falencias afectan ne"atiamente la productiidad de la empresa, $a *ueésta puede producir mas muebles en la #ornada de traba#o, redistribu$endo lasfunciones $ el tiempo de las mismas, haciendo *ue el tiempo de ciclo sea más corto,produciendo entonces, una ma$or unidad de muebles

    4ara concluir, se puede anali%ar *ue el proceso actual de producci+n no tiene unadistribuci+n uniforme de car"as $ *ue ha$ mucho tiempo muerto en las estaciones

    PRUE# PI$OTO PR E$ C($CU$O DE$ TIE%PO EST(NDR DE CDESTCIÓN

    Prueba piloto4ara la obtenci+n de esta prueba se diidi+ entre los inte"rantes del "rupo la toma $re"istro de datos de la si"uiente forma/

    •  .ndrés =elipe Sala%ar/ encar"ado de tomar los tiempos de las estaciones detiempo de alistamiento de la má*uina cortadora, cortado $ ruteado !staselecci+n se reali%+ basándose en la caracter&stica de *ue es el mismooperario *uien reali%a estas labores

    • -uisa =ernando Mart&ne% $ Mar&as .n"élica C+rdoba/ responsables de tomar los tiempos de las estaciones de li#ado $ corte de madefil !stá selecci+n sereali%+ basándose en *ue un solo operario reali%a estas dos tareas -uisa=ernanda se encar"+ de la toma de tiempos para el li#ado $ corte de madefil $Mar&a .n"élica tom+ los tiempos del pe"ado del madefil

    • 4aula .ndrea Sala%ar $ .ndrés =elipe Sala%ar/ )esponsables de la toma detiempos de la estaci+n de armado !sta selecci+n se reali%+ debido a la lar"aduraci+n de la tarea *ue se reali%a en esta estaci+n

    • 4aola iraldo/ )esponsable de la toma de tiempos de las estaciones depintado $ elaboraci+n de persianas

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    Supuestos de cu)ndo * có!o reali+ar los re,istros!s importante resaltar *ue a partir del tiempo *ue la empresa dispuso para la isita sedecidi+ cuándo $ c+mo tomar el re"istro de los tiempos de cada estaci+n .demás la #ornada de traba#o es de 8/am a 1/pm $ de ?/pm a 7/pm

    • !l re"istro del tiempo del armado se diidi+ en la #ornada de la mañana $ la #ornada de la tarde, debido a *ue la reali%aci+n de esta tarea re*uiere bastantetiempo aproimadamente ? horas2

    • -a cantidad de re"istros para la prueba piloto ar&a de una estaci+n a otradebido a la duraci+n en tiempo de cada tarea -as tareas *ue duran un tiempomu$ lar"o como lo son/ armado, li#ado $ pe"ado de madefil se decidi+ re"istrar solo 7 datos debido a la limitaci+n de tiempo *ue la empresa dispuso para lasisitas 4ara las otras tareas se re"istraron ocho datos $a *ue estas demoranun menor tiempo

    • -a toma de tiempos se reali%+ en las horas de la mañana $a *ue la ma$or&a delas actiidades T.MC, li#ado, pe"ado del madefil $ pintado, inspecci+n $eti*uetado2 se reali%an s+lo en estas horas -as estaciones de cortado,ruteado $ elaboraci+n de persiana no es se"uro *ue las realicen en la tarde,por lo tanto estas tareas solo fueron anali%adas en horas de la mañana

    • -as estaciones de T.MC, cortado, ruteado, inspecci+n $ eti*uetado sonreali%adas siempre por la misma persona, mientras *ue para el corte demadefil, li#ado, pe"ado de madefil $ armado se cuenta con dos operarios por cada estaci+n 4or lo tanto, la toma de los re"istros de estas últimasestaciones se bas+ en los tiempos del operario promedio

    4ara la selecci+n del operario promedio se tomaron en cuenta caracter&sticastales como: la elocidad, el desempeño, la habilidad, $ *ue se encontraracalificado para la tarea *ue estaba e#ecutando 4ara efectos del traba#o se hanombrado este operario

    Formatos de la recolección de datos:

    • Tiempo de alistamiento de la má*uina cortadora, cortado, ruteado,inspecci+n $ eti*uetado

    -echa ?9 de Ma$o de?6.ora !ntre las ;/am $ 1?/mResponsable  .ndrés =elipe Sala%ar 

    T%C min/ CORTDOmin

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    1? @1 98

    119 ?99 ;9

    • -i#ado, corte madefil, pe"ado madefil

    -echa ?9 de Ma$o de ?6  

    .ora!ntre las ;/ am $ las1?/m

    Responsable-uisa =ernanda Mart&ne%Mar&a .n"élica C+rdoba

    $I0DOmin < muebles2

    CORTE %DE-I$min < muebles2

    PE1DO %DE-I$min < muebles2

    ?16A 87A ;A6@

    ?@6; ;A6 9A8

    ?18@ 8; ;87A

    ??17 ;1 9?67

    ?;? 89@ ;9?7  ;?

    86@;9

    •  .rmado

    -echa: ?9 de .bril de ?6

    .ora: !ntre las ;/ am $ las 1?/m

    Responsables:

    4aula .ndrea Sala%ar(oras de la mañana2 

     .ndrés =elipe Sala%ar (oras de la tarde2R%DO min < muebles2%2N TRDE

    88;A ;A61

    -echa: 6 de Ma$o de ?6

    .ora: !ntre las 8/ am $ las 1?/@m

    Responsables:

    4aula .ndrea Sala%ar (oras de la mañana2 .ndrés =elipe Sala%ar (oras de la tarde2

    R%DO min < muebles2%2N TRDE

    88?9 ;67?

    ;A

    • 4intado, elaboraci+n de persianas

    -echa ?9 de abril de ?6  

    .ora !ntre las ;/ am $ las ?/pmResponsable -uisa =ernanda Mart&ne%

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    PINTDOmin < mueble2

    E$#ORCIÓN DEPERSINS min <

    persiana2

    INSPECCIÓNmin < mueble2

    ETI3UETDOmin < mueble2

    ?@7 ?1; @1? @1A

    ?1 ??9 @? @@A?17 ?118 @?7 @19?18 ?11A @@; @?7?1; ?@16 @?9 @@;?9 ??16 @8? @A7?17 ?11 @@9 @1?

    ??A ?11; @A? @?@

    Datos * ta!a4o de la !uestra para cada estación

    • Cálculo del tamaño de la muestra/

    4ara encontrar el tamaño de la muestra usamos el si"uiente modelo/2

       

      

    ××

    = X   K 

    t S n

    0onde S 0esiaci+n estándar t Dalor percentil para la distribuci+n t5Student con E "rados delibertad, para este caso t ?@6

      F rados de libertad  G Media

    ESTCIÓN %EDI 56/min2

    DES7ICIÓN5S/

    min2

    T%2O DE $%UESTR 5n/ min2

    T.MC 1? 7 @;8≅ @CH)T.0H @@ 1? @A9≅ @)IT!.0H 9@ 7 6AA≅ 6

    !-.BH).CJK'0! 4!)SJ.'.S

    ?171 9? A;≅ A

    4J'T.0H ?1; ; @≅ @-JL.0H ?? 17 78≅ 7

    CH)T! 0!M.0!=J-

    897 ?9 ?96≅ ?

    4!.0H 0!M.0!=J-

    ;987 A1 AA7≅ A

     .)M.0H ;1?6 A1? 78@≅ 7!TJI!T.0H @?6 1? @?≅ @J'S4!CCJK' @@7 1; 6A@≅ 6

    Se"ún el cálculo del tamaño de la muestra, fue suficiente los tiempos re"istrados en laprueba piloto para reali%ar el cálculo del tiempo estándar para cada estaci+n

    TIE%PO NOR%$ DE CD E$E%ENTO

    !s el tiempo obserado nielado con la ealuaci+n del desempeño Se denomina T'

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    100

    C TOTN    ×=

    0onde TH Tiempo obserado/ tiempo cronometrado $ re"istrado

      C Calificaci+n• Cálculo del tiempo normal de la estación de tiempo de alistamiento de la

    máquina cortadora

    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    11A 17 1?119 1 1191?7 ;7 161?@ 9 11111? 11 1?@

    1?8 ;7 1;1? 97 11A119 1 119

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de cortado

    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    @1 97 ?;6?;7 17 ?99

    @17 9 ?;A@?A ;7 ?87?97 1 ?97?98 97 ?;?@1 9 ?89?99 97 ?;A

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de ruteado

    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    9? 1 9?99 9 ;9;8 17 9197 97 99; 97 9@;7 17 ;998 97 9?;9 11 9;

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de lijado

    TIE%PO O#SER7DOmin2 C$I-ICCIÓN>2 TIE%PO NOR%$min2?16A 17 ??8?

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    ?@6; 9 ?1@1?18@ 1 ?18@??17 97 ?1A?;? 11 ??9

    Cálculo del tiempo normal de la estación de corte de madefil 

    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    87A 11 ;?9;A6 ; 6888; 1 8;;1 ;7 87@89@ 97 6;;;? 9 8??86@ 17 ;1;9 ;7 6;;

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de armado

    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    88;A 17 ;18@;A61 97 ;@;88?9 17 ;117;67? 9 88;8;A 1 ;A

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de pegado de madefil:

    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    ;A6@ 11 9@99A8 ;7 ;7;87A 1 ;87A9?67 9 ;@@9;9?7 97 ;A89

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de pintado

    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    ?@7 ; 1;;?1 11 ?@??17 17 ??6?18 97 ?6?1; 1 ?1;?9 117 ?A?17 17 ??6??A 9 ??

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de elaboración de persianas

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    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    ?1; 97 ?86??9 97 ?99

    ?118 1 ?118?11A 97 ?;?@16 ;7 1969??16 97 ?17?11 11 ??1?

    ?11; 1 ?11;

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de inspección

    TIE%PO O#SER7DOmin2

    C$I-ICCIÓN>2

    TIE%PO NOR%$min2

    @1? 117 @79@? 11 @7?@?7 17 @A1@@; 9 @@;@?9 1 @?9@8? ; ?9;@@9 9 @7@A? 97 @?7

    • Cálculo del tiempo normal de la estación de etiquetado

    TIE%PO O#SER7DO

    min2

    C$I-ICCIÓN

    >2

    TIE%PO NOR%$

    min2@1A 11 @A7@@A 9 @1@19 17 @@7@?7 1 @?7@@; ;7 ?;8@A7 ; ?86@1? 11 @A@@?@ 97 @8

    Tie!po nor!al pro!edio

      ESTCIÓN PRO%EDIO TIE%PO NOR%$T.MC 117

    Cortado ?;6)uteado 9?-i#ado ?19A

    Cortado de madefil 8A?4e"ado de madefil ;7;6

     .rmado ;?A4intado ?18

    !laboraci+n de persianas ?;;

    Jnspecci+n/ @@1!ti*uetado @17

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    !ste tiempo se utili%a para calcular el tiempo estándar

    TIE%PO EST(NDR

    !s el tiempo re*uerido para *ue un operario promedio, calificado $ capacitado,traba#ando a paso normal $ reali%ando un esfuer%o promedio, e#ecute una operaci+n

    Se denomina TS $ matemáticamente es el resultado de inolucrar las tolerancias osuplementos en el tiempo normal

    ( )SUPLEMENTOTN TS    +×=   1

    0onde T' Tiempo normal

    Se eli"i+ un suplemento del 7> $a *ue los operarios tienen una #ornada de 9 horas $s+lo tienen una hora para descanso Teniendo en cuenta esto, el operario puede

    presentar cansancio entre más transcurren las horas del d&a

    Tie!po est)ndar re"uerido por la operación para la reali+ación de una unidad detraba8o 5TST/: 

    ESTCIÓN TIE%PO EST9NDRT.MC min2 1?1

    Cortado min

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    Responsable: $uisa %art@ne+

    • Recorrido del producto• Recorrido de los operarios

    Estación ;: 4roceso de cortadoEstación A: 4roceso de ruteadoEstación

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    • Persianas elaboradas = d@a-a elaboraci+n de persianas, es el proceso de formar las dos persianas *uere*uiere la puerta del mueble

    !ste indicador es útil para isuali%ar cuántas persianas contados por NtendidosO2 se reali%an para *ue el armador si"a con su labor -os tendidosestán formados de una serie de pie%as pe*ueñas en l&nea pe"adas al madefilteniendo en cuenta en ariar los colores de las pie%as

    • %uebles ar!ados = d@aMuebles armados se refiere al mueble $a terminado, listo para la enta

    !ste indicador es útil para permitir la isuali%aci+n de la cantidad de muebles*ue se terminan durante el d&a .demás, este es el indicador *ue se erá másafectado en el me#oramiento propuesto

    7$ORES DE $OS INDICDORES:!s preciso recordar *ue, el proceso de me#oramiento se reali%a al proceso deproducci+n del mueble más endido en la empresa !ste mueble está clasificadocomo "rande

    • %ueble cortadas * ruteadas = d@a ; muebles < d&a• Persianas elaboradas = d@a 11 persianas < d&a• %uebles ar!ados = d@a A muebles < d&a

    REDCCION DE $ %E0OR

    !l "rupo baso su me#ora en el proceso de producci+n $a *ue es la falencia *ue por elmomento esta afectando más a la empresa!sta consiste en diseñar una me#or disposici+n de las estaciones de traba#o buscandouna me#or distribuci+n de los tiempos $ con eso una ma$or productiidad !sto selo"ra con un balanceo de l&nea #unto con una me#or definici+n de las tareas $ con la

    estandari%aci+n del método

    4or otro lado, con esta me#ora se intenta *ue los operarios ten"an "eneralmente unadistribuci+n de car"as mas proporcionadas, $ una disminuci+n de los inentarios deproducto en proceso *ue en muebles bsc ecede la cantidad *ue deber&a tenerse

    4untualmente en el proceso a me#ora consiste en *ue el operario . corta el madefle,rutea la pie%a, corta el madefil, mientras *ue el operario B elabora las persianas $ li#alas pie%as de#adas por el operario . para facilitar el pe"ado del madefi !stas sonubicados a la disposici+n de los operarios C $ 0 *ue proceden a pe"ar el madefil enlas pie%as de la parte interna $ eterna dependiendo de a secuencia de armado Sepasa un cautilado $ se cortan los sobrantes del madefi 4or ultimo se pintan los

    espaldares $ pasa a la estaci+n 6 donde se encuentra la bode"a

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    DI1R% DE RECORRIDO DESPUES DE $ %E0OR-echa de elaboración: %a*o ;< = >?Responsable: $uisa %artines

    Recorrido del producto• Recorrido del operario

    Estación ;: 4roceso de cortadoEstación A: 4roceso de ruteadoEstación

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    Notas:

    • Cada mueble consta de 17 pie%as, de ah& *ue en los procesos de cortado $ruteado los tiempos sean los *ue se toma cada operaci+n con 17 pie%as

    • !n el proceso de armado se inclu$e el tiempo de pintado !l tiempo de

    cautilado es despreciable $a *ue se hace en mu$ poco tiempo $ es inherente ala operaci+n de armado• -a inspecci+n $ el eti*uetado es reali%ado por la dueña el otro socio se retir+2

    cuando el mueble a a ser entre"ado, es por eso *ue no se tiene en cuenta enel ciclo $a *ue al armar el mueble pasa a bode"a $ la inspecci+n $ eleti*uetado se hacen posteriormente

    Tie!pos est)ndares para la elaboración de un !ueble:

    • Cortado: A7 minutos• Ruteado: 1A,?7 minutos• $i8ado: ?@,A minutos• Cortado de !ade'il: 8,89 minutos• Pe,ado de !ade'il/ 9,17 minutos• r!ado 5incluido el tie!po de pintado de espaldar/: ;67@ minutos• Elaboración de Persianas 5dos persianas cada !ueble/: A@,;A minutos

    7$ORES DE $OS INDICDORES %E0ORDOS:!n el proceso de me#ora se debe tener en cuenta los indicadores anteriores paracomparar/D%: despuFs de !e8ora

    • %ueble cortadas * ruteadas = d@a D% 6 muebles < d&a• Persianas elaboradas = d@a D% 6 pares persianas < d&a• %uebles ar!ados = d@a D% 6 muebles < d&a

    Tiempo de ciclo antes de la me#ora/ 796 (Tiempo de ciclo después de la me#ora/ 7@6 (

    'o solo se aumento la cantidad de muebles armados en el d&a sino *ue también sereali%a una reba#a considerable en el tiempo de elaboraci+n de los muebles,aumentando as& la productiidad!n los dia"ramas de proceso se debe tener en cuenta *ue el tiempo muerto soloaparece en el momento *ue los operarios almuer%an $ reali%an necesidades

    fisiol+"icas , aun*ue en el se"undo dia"rama aparece un tiempo ocioso pe*ueñodebido a una espera *ue hace un operario para li#a después de *ue rutea el otrooperario 4ues solo ha$ una ruteadora

    'ota/!l mueble de referencia MI57@ se compone de 17 pie%as!n el dia"rama de proceso se tiene en cuenta el pintado como un subproceso delarmado-a inspecci+n a parte de reali%arla cada operario antes de terminar la tarea, lo hace ladueña antes de eniar los muebles al cliente, as& como también el eti*uetado del idriose reali%a en el momento de la entre"a en el cami+n $ se alista el mueble sin el idrioensamblado

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    SUSTENTCIÓN TGCNIC Y ECONÓ%IC DE $ %E0OR