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1 Tecnica della Tecnica della sigillatura sigillatura Sigillanti in cartuccia Sigillanti in cartuccia e e Schiume poliuretaniche Schiume poliuretaniche

Mungo Sealing Technology

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Page 1: Mungo Sealing Technology

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Tecnica della sigillaturaTecnica della sigillatura

Sigillanti in cartucciaSigillanti in cartuccia

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Schiume poliuretanicheSchiume poliuretaniche

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IL SIGILLANTE E' UN MATERIALE CHE

DEVE ADERIRE SUI MATERIALI EDILI

DEVE ESSERE ELASTICO

DEVE PERMETTERE IL MOVIMENTO RELATIVO DEI DUE LATI SU CUI E' APPLICATO

DEVE ISOLARE DALL'ACQUA E DALL'ARIA

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SIGILLANTI IN CARTUCCIASIGILLANTI IN CARTUCCIAI Sigillanti possono essere composti da diversi materiali polimerici:

i più usati sono Siliconici e Acrilici

• I sigillanti Siliconici sono composti di

polimero siliconico (PDMS) e agenti polimerizzanti

a seconda del tipo di agente polimerizzante i siliconi possono essere

ACETICI NEUTRI ALCOXY ALTRI (benzamidici, ossimici, ...)

• I sigillanti ACRILICI sono composti da

Resina acrilica a base di acqua e filler (biossido di titanio, carbonato di calcio)

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Silicone Acetico Silicone Neutro AlcoxyAderisce su:

Vetro e superfici vetrificate

Alluminio

PVC

Non idoneo su:

materiali porosi

materiali attaccabili dall'acido acetico

calcestruzzo e muratura

acciaio zincato e rame

specchi

molto economico

rapido indurimento (12 ore per 2 mm)

non verniciabile

odore di aceto (può essere fastidioso in ambienti chiusi)

Aderisce su:

Vetro e superfici vetrificate

Alluminio

PVC

Superfici verniciate

Cemento e muratura

acciaio zincato e rame

retro di specchi (non attacca l'argentatura)

indurimento più lento (24 ore per 2 mm)

non verniciabile

odore leggero e piacevole

Il silicone indurisce per reazione chimica col vapore acqueo presente nell'aria;

se l'aria è molto secca l'indurimento può essere un po' più lento

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Sigillante AcrilicoAderisce su:

Alluminio

materiali edili

cemento e intonaco (anche pitturato)

legno e legno verniciato

I SIGILLANTI ACRILICI SONO PITTURABILI

Non idoneo su:

vetro e superfici vetrificate

acciaio zincato e rame

a base di acqua, adatto anche su superfici umide,

proteggere dall'acqua nelle prime 24 ore

indurimento (24 ore per 2 mm)

odore leggerissimo e non fastidioso

Il sigillante acrilico indurisce per evaporazione dell'acqua che contiene, se l'aria è molto umida può essere un po' più lento

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Caratteristiche tecnicheDensità è il peso specifico del materiale

più è alto, più il silicone è di qualità

silicone acetico: 0,95 g/cm3 buono - > 1,00 g/cm3ottimo

silicone neutro: 1,00 g/cm3 buono - >1,20 g/cm3 ottimo

Modulo Elastico è la forza necessaria ad allungare il silicone

più il modulo è alto più il silicone è "duro"

per giunti con grandi movimenti è necessario un medio o basso modulo (edilizia) altrimenti si stacca dai bordi

per sigillatura su serramenti o carpenteria va bene un modulo medio o alto

Durezza SHORE è la resistenza alla penetrazione di una punta, più è bassa più il silicone è "soffice"

shore 18÷25 normale

shore >25 duro

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Caratteristiche tecnicheTixotropia (Stanfestigkeit)

è la capacità di non colare e sgocciolare quando è applicato, più un silicone è buono, più è tixotropico

Tempo di lavorabilità

Tack Free time

è il tempo necessario perché il silicone formi la "pelle"

se è troppo breve è difficile lavorare e spatolare il materiale

se è troppo lungo c'è rischio che si attacchi la polvere prima che indurisca

Data di scadenza (Shelf life)

Le cartucce devono essere conservate in luogo fresco e asciutto

la data di scadenza è il periodo entro il quale è preferibile utilizzare il prodotto, sulla cartuccia è indicata la data di produzione, sul catalogo la durata di conservazione

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Caratteristiche tecnichePlasticizer Per abbassare il costo del silicone

molti produttori lo "tagliano" con olio minerale (plastificante)

il silicone tagliato costa molto poco

ma è di bassa qualità:• ingiallisce, si stacca, si screpola e non resiste a UV• è molto liquido e difficile da lisciare e lavorare• dopo un anno l'olio evapora e il sigillante si ritira e si stacca• quando è indurito è troppo tenero e si strappa facilmente

E' possibile con prove di laboratorio vedere se il silicone è tagliato con olio.

Un silicone acetico tagliato è molto liquido e trasparente

Un silicone molto puro è corposo, denso e latteo/traslucido

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Tecnica della sigillatura

Per l'applicazione, le superfici devono essere asciutte e pulite, esenti da grassi, oli e polvere; dopo averle accuratamente spazzolate, per la pulizia si possono usare alcool, diluente, acqua e detergenti, avendo cura di lasciarle asciugare prima dell'applicazione.È utile applicare ai bordi del giunto del nastro adesivo per evitare eventuali sbavature, il nastro andrà rimosso subito dopo l'applicazione e la lisciatura, prima che il sigillante indurisca.Tagliare il beccuccio applicatore in obliquo e ad una dimensione adatta allo spessore da sigillare. Applicare il sigillante spingendolo bene all'interno del giunto.Lisciare il sigillante entro 5 minuti dall'applicazione con un'idonea spatola, per il silicone può essere utile inumidire la spatola con acqua saponata per avere uno scorrimento migliore.Per garantire una superficie di adesione adeguata lo spessore di sigillante deve essere di almeno 6 mm, per giunti da 10 a 20 mm lo spessore deve essere di 10 mm, per giunti oltre i 20 mm di larghezza lo spessore deve essere pari alla metà della larghezza.

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Tecnica della sigillatura

Lo spessore del giunto va predeterminato in relazione al movimento delle due parti: lo strato di sigillante deve essere di larghezza tale da poter assecondare il movimento.

Nei dati tecnici relativi ad ogni sigillante Mungo si trova l'allungamento massimo di esercizio espresso come percentuale:

per esempio se l'allungamento massimo di esercizio è il 25% uno strato di sigillante di 10 mm potrà allungarsi fino a 12,5 mm.

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I Sigillanti mungo • sono di qualità professionale

• non contengono plasticizzanti aggiunti

• hanno la migliore adesione su tutti i materiali per edilizia e serramentistica grazie agli Adhesion PromoterAdhesion Promoter contenuti nel prodotto

• sono resistenti agli UV e agli agenti atmosferici

• sono stabili nel tempo

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SCHIUMA POLIURETANICASCHIUMA POLIURETANICAIl poliuretano è un polimero ottenuto per reazione di due sostanze: isocianato e poliolo

Per la schiuma poliuretanica viene preparato un prepolimero che indurisce per reazione con l'acqua e l'umidità

Per ottenere la schiuma il poliuretano viene confezionato in bombola spray insieme ad un gas espandente

Quando viene erogato dalla bombola il poliuretano esce e si gonfia formando una schiuma che poi indurisce al contatto con l'umidità dell'aria

L'indurimento comincia dall'esterno e va verso l'interno della schiuma

Quando l'aria è molto secca o quando viene fatto uno spessore di schiuma superiore a 10cm, per accelerare l'indurimento può essere utile inumidire leggermente la superficie e la schiuma con acqua (per esempio con un pennello o uno spruzzatore)

La bombola va utilizzata da +5 a +35 °C

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SCHIUMA POLIURETANICA

La schiuma poliuretanica viene confezionata in due tipi di bombole:

MANUALE e PER PISTOLA

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Caratteristiche tecnicheTempo di indurmento superficiale (skin time)

è il tempo necessario a formare uno strato indurito superficiale, dipende da temperatura e umidità dell'aria

Tempo di tagliabilità (cutting time)

è il tempo dopo cui la schiuma può essere tagliata senza sporcare la lama, pur non avendo la durezza finale

Stabilità dimensionale è la capacità di non contrarsi o ridursi di volume nel tempo, se la schiuma si contrae possono esserci spostamenti dei componenti fissati

Resistenza a compressione

è la capacità di resistere ad un carico o al peso degli elementi fissati

Conducibilità termica è la capacità di isolare dal calore o dal freddo;

più bassa è, migliore è l'isolamento della schiuma

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CLASSE DI RESISTENZA AL FUOCO

Le schiume poliuretaniche, essendo composte di materiale organico plasticobruciano al contatto con la fiamma.

è possibile aggiungere additivi che le rendono AUTOESTINGUENTIuna schiuma autoestinguente brucia al contatto con la fiammama si estingue quando questa viene allontanata

Il grado di resistenza al fuoco è indicato dalla norma DIN 4102 con le seguenti classi:B3 non autoestinguenteB2 autoestinguenteB1 elevata capacità di autoestinguenza anche in condizioni critiche

E' preferibile usare schiume autoestinguenti dove c'è il rischio di avere fiamme o scintille (saldatrici, smerigliatrici, scariche atmosferiche, scariche elettriche, macchine utensili, cucine, ecc.) o negli edifici pubblici (scuole, ospedali, industrie, ecc.)

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CLASSE DI RESISTENZA AL FUOCO

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CLASSE DI RESISTENZA AL FUOCO SCHIUMA mungo B2

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SCHIUMA POLIURETANICA

LA SCHIUMA POLIURETANICA ADERISCE SU:

• tutti i materiali edili (calcestruzzo, intonaco, mattoni, tegole)• metalli• PVC e plastiche (escluso polietilene e polipropilene)• legno• superfici verniciate

SI UTILIZZA PER:

• sigillare fessure e intercapedini in edilizia

• posare tegole

• installare cornici di finestre e porte

• chiusura di fori di attraversamento di tubi e cavi elettrici

• isolamento termico e acustico

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La schiuma Poliuretanica mungo

• è di qualità professionale

• indurisce molto rapidamente (dopo 1 5minuti è già tagliabile su piccoli spessori)

• hanno la migliore adesione su tutti i materiali per edilizia e serramentistica

• l'erogazione è veloce e abbondante fino alla fine della bombola

• è garantita la stabilità nel tempo: non c'è contrazione e diminuzione del volume)

• ha elevata resa in volume: fino a 50 litri di schiuma con una bombola

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