MV-C Schaltfeld - igelelectric.deigelelectric.de/de/download_pdf/MV-C_Schaltfeld_20120925_Rev00_d... · IAT-HD MV Autotransformator DOL-HD MV Direkt-Onlinestarter Eine große Bandbreite

MV-C Schaltfeld

Bedienungsanleitung

II MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq

MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq III

Inhaltsverzeichnis

1. Zur Sicherheit .................................................................................................... 7

1.1 Sicherheitshinweise ................................................................................ 7

1.1.1 Sachgemäße Handhabung ..................................................................... 8

1.1.2 Allgemeine Hinweise .............................................................................. 8

1.1.3 Elektrostatisch gefährdete Bauelemente (EGB) ................................... 10

2. Zu dieser Betriebsanleitung ........................................................................... 12

2.1 Funktion dieses Dokuments ................................................................. 13

2.2 Qualifikation .......................................................................................... 13

2.3 Begriffserklärungen .............................................................................. 14

2.4 Informationstiefe ................................................................................... 15

2.5 Voraussetzungen.................................................................................. 16

3. Beschreibung MV-C ........................................................................................ 17

3.1 Gehäuseeigenschaften ......................................................................... 17

3.1.1 Allgemeines .......................................................................................... 17

3.1.2 Verschlüsse .......................................................................................... 23

3.1.3 Erder / Trenner ..................................................................................... 25

3.2 Übersicht über die unterschiedlichen Ausführungen ............................ 27

3.2.1 Basic-Version ....................................................................................... 27

3.2.2 ME-Version ........................................................................................... 30

3.2.3 Oil & Gas -Version ................................................................................ 33

4. Lieferung, Transport und Montage ................................................................ 34

4.1 Lieferumfang ........................................................................................ 34

4.2 Lieferzustand ........................................................................................ 34

IV MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq

4.3 Verpackung .......................................................................................... 35

4.4 Transport .............................................................................................. 37

4.5 Anlieferung ........................................................................................... 39

4.6 Zwischenlagerung ................................................................................ 40

4.7 Montage ............................................................................................... 41

4.7.1 Allgemeines .......................................................................................... 41

4.7.2 Verpackung entfernen .......................................................................... 42

4.7.3 Verankerung im Boden ......................................................................... 42

4.7.4 Montage im Line-Up ............................................................................. 42

4.7.5 Anschluss ............................................................................................. 44

4.7.6 Abschließende Arbeiten ....................................................................... 46

5. Schaltgerätekonfiguration .............................................................................. 48

5.1 Hauptkomponenten .............................................................................. 48

5.1.1 ISA-HD Sanftanlasser .......................................................................... 48

5.1.2 IAT-HD Anlasstransformator ................................................................ 49

5.1.3 DOL-HD Direktstarter ........................................................................... 49

5.2 Nebenkomponenten ............................................................................. 50

5.2.1 Leistungsschalter.................................................................................. 50

5.2.2 Schütze ................................................................................................ 51

5.2.3 Motor-Schutzrelais (Option) .................................................................. 51

5.2.4 Erder (Option) ....................................................................................... 52

5.2.5 Trenner (Option) ................................................................................... 52

5.2.6 Steuerspannungstransformator (Option) .............................................. 53

5.2.7 Stromwandler (Option) ......................................................................... 53

5.2.8 Spannungswandler (Option) ................................................................. 54

5.2.9 Multifunktionsanzeige (Option) ............................................................. 54

5.2.10 Anti-Kondensat-Heizung ....................................................................... 55

6. Inbetriebnahme ............................................................................................... 56

MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq V

6.1 Schaltfeld allgemein ............................................................................. 56

6.1.1 Vorbereitungsarbeiten .......................................................................... 56

6.2 Prüfungen bei Endmontage vor Ort ...................................................... 57

6.2.1 High-Pot-Test ....................................................................................... 57

6.2.2 Isolationsmessung ................................................................................ 59

6.3 Inbetriebnahme ................................................................................... 59

7. Bedienung........................................................................................................ 60

7.1 Bedienung MV-C .................................................................................. 60

7.1.1 Sicherheit herstellen ............................................................................. 60

7.2 Bedienung ........................................................................................... 63

8. Wartung / Instandhaltung ............................................................................... 64

8.1 Allgemeines .......................................................................................... 64

8.1.1 Vorbeugende Wartung ......................................................................... 64

8.1.2 Intervalle für Inspektion, Wartung und Instandsetzung ......................... 65

8.2 MV-C Schaltfeld ................................................................................... 65

8.2.1 Inspektion ............................................................................................. 65

8.2.2 Wartung ................................................................................................ 66

8.2.3 Überprüfung nach Kurzschluss ............................................................ 67

8.3 Wartung / Instandhaltung .................................................................... 68

9. Außerbetriebnahme und Entsorgung ............................................................ 69

10. Anhang ............................................................................................................. 70

10.1 Technische Daten MV-C ...................................................................... 70

10.1.1 Umweltbedingungen ............................................................................. 71

10.2 Technische Daten ................................................................................ 72

10.3 Schaltpläne ........................................................................................... 72

10.4 Abbildungsverzeichnis .......................................................................... 73

10.5 Tabellenverzeichnis .............................................................................. 76

VI MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq

10.6 Notizen ................................................................................................. 77

Zur Sicherheit

MV-C Schaltfeld_25.09.2012_Rev00_d__kq 7 / 78

1. Zur Sicherheit

1.1 Sicherheitshinweise

Die vorliegende Betriebsanleitung enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer

persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden be-

achten müssen. Die Hinweise sind durch Symbole hervorgehoben und

folgendermaßen dargestellt:

Gefahr

Gefahr! bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder erhebli-

cher Sachschaden durch die Einwirkung von Elektrizität eintreten wird,

wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen wer-

den.

Warnung

Warnung bedeutet, dass Körperverletzung oder Sachschaden durch

die Einwirkung von Elektrizität eintreten kann, wenn die entsprechen-

den Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

Vorsicht

Vorsicht bedeutet, dass leichte Körperverletzung oder Sachschaden

eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht

getroffen werden.

Achtung

Achtung bedeutet, dass ein unerwünschtes Ergebnis oder Zustand

eintreten kann, wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird.

Ein Hinweis ist eine wichtige Information über das Produkt, die Hand-

habung des Produktes oder den jeweiligen Teil der Dokumentation,

auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll und deren Be-

achtung wegen eines möglichen Nutzens empfohlen wird.

Zur Sicherheit

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1.1.1 Sachgemäße Handhabung

Gefahr

Die Anlage enthält Komponenten, die gefährliche Spannung führen.

Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren Verletzungen

und/oder Sachschaden führen.

Nur entsprechend ausgebildetes Personal darf an oder in der Nähe

der Anlage arbeiten. Das Personal muss vollständige Kenntnis von al-

len Warnhinweisen und Wartungsmaßnahmen gemäß dieser Be-

triebsanleitung besitzen.

Gefahr

Die Anlage enthält Komponenten, die gefährliche Spannung führen.

Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu schweren Verletzungen

und/oder Sachschaden führen.

Nur entsprechend ausgebildetes Personal darf an oder in der Nähe

der Anlage arbeiten. Das Personal muss vollständige Kenntnis von al-

len Warnhinweisen und Wartungsmaßnahmen gemäß dieser Be-

triebsanleitung besitzen.

Achtung

Der erfolgreiche und sichere Betrieb der Anlage ist nur bei sachgemä-

ßer Handhabung, ordnungsgemäßem Aufbau, Betrieb und Wartung

gewährleistet.

Örtlich geltende Sicherheitsbestimmungen und -richtlinien müssen

sorgfältig beachtet werden.

1.1.2 Allgemeine Hinweise

Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig, bevor Sie dieses Gerät

in Betrieb nehmen und folgen Sie den Anweisungen.

Aufbau, Betrieb und Wartung müssen genau gemäß der vorliegenden

Betriebsanleitung und unter Beachtung der landesspezifischen Nor-

men und Vorschriften und dem allgemeinen Stand der Technik ausge-

führt werden. Missachtung führt zum Erlöschen der Herstellergarantie.

Zur Sicherheit


Gefahr

Bevor Wartungsarbeiten an der Anlage ausgeführt werden, ist die An-

lage gem

äß den Regeln der Elektrotechnik freizuschalten, gegen Wiederein-

schalten zu sichern, kurzzuschließen und zu erden. Benachbarte, un-

ter Spannung stehende Anlagenteile sind abzudecken oder abzu-

schranken.

Der Hersteller behält sich das Recht vor, technische Änderungen oder

Verbesserungen ohne besondere Hinweise vorzunehmen.

Unabhängig von den in dieser Anleitung gegebenen Sicherheitshin-

weisen gelten die lokalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und

Normen zum Betrieb elektrischer Anlagen, des Arbeits-, Gesundheits-

und Umweltschutzes.

Jegliche Veränderung an dem Produkt ist mit dem Hersteller vorab

abzustimmen, da nicht abgestimmte Veränderungen zu Gefahren für

Leib, Leben und andere Rechtsgüter sowie zum Erlöschen der Ge-

währleistungsansprüche führen können, und gegebenenfalls die Erfül-

lung der Typprüfungen (nach IEC 62271-200) nicht mehr gewährleis-

tet ist.

Die Ausgabe der Norm ist im zum Zeitpunkt der Anlagenfertigung gül-

tigen Prüfbericht genannt.

Vorsicht

Fünf Sicherheitsregeln der Elektrotechnik

Die fünf Sicherheitsregeln der Elektrotechnik sind bei Installations-,

Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten an den in dieser Anleitung

beschriebenen Produkte und Komponenten grundsätzlich zu beach-

ten:

Freischalten.

Gegen Wiedereinschalten sichern.

Spannungsfreiheit feststellen.

Erden und kurzschließen.

Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder

abschranken.

Zur Sicherheit


Vorsicht

Gefahrstoffe

Werden Gefahrstoffe für die durchzuführenden Arbeiten benötigt, sind

die hierfür geltenden Sicherheitsdatenblätter und Betriebsanweisun-

gen zu beachten.

Persönliche Schutzausrüstungen (PSA)

Bei Anlagen mit einem Nachweis der Störlichtbogenfestigkeit gemäß

IEC 62271-200 ist zum Bedienen der Schaltanlage keine Schutzaus-

rüstung notwendig.

Vorsicht

Für Arbeiten an der Schaltanlage, bei denen Abdeckungen entfernt

werden, ist persönliche Schutzausrüstung zu tragen, um sich im Stör-

lichtbogenfall vor austretenden heißen Gasen zu schützen.

Für die Auswahl der Schutzausrüstung sind nationale Vorschriften und

Bestimmungen entsprechender Behörden und Genossenschaften un-

bedingt zu beachten und einzuhalten.

Persönliche Schutzausrüstung besteht aus:

Schutzkleidung

Sicherheitsschuhen

Handschuhen

Helm und Gesichtsschutz

1.1.3 Elektrostatisch gefährdete Bauelemente (EGB)

Vorsicht

Elektronikbaugruppen enthalten elektrostatisch gefährdete Bauele-

mente, die bei unsachgemäßer Handhabung leicht zerstört werden

können.

Bei Umgang mit diesen müssen die folgenden Anweisungen beachtet

werden:

Zur Sicherheit


Elektronikbaugruppen sollten nicht berührt werden, wenn nicht

daran gearbeitet werden muss.

Falls eine Elektronikbaugruppe berührt werden muss, ist der

Körper der betreffenden Person unbedingt vorher elektrosta-

tisch zu entladen und zu erden.

Die Baugruppen dürfen nicht in Berührung mit elektrisch isolie-

rendem Material, wie z.B. Plastikfolie, isolierenden Tischaufla-

gen, oder Kleidung aus synthetischen Fasern kommen.

Die Baugruppen dürfen nur auf elektrisch leitende Unterlagen

gelegt werden.

Elektronikbaugruppen und -Bauteile sollten zu Lagerung und

Transport immer in elektrisch leitende Behältnisse eingepackt

werden (z.B. metallisierte Plastikschachteln oder Metallbehäl-

ter).

Wenn nicht leitende Verpackungen verwendet werden, müssen

die Baugruppen und Bauteile vorher in leitendes Material einge-

packt werden. Geeignetes Material hierfür sind leitfähiger

Schaumgummi oder Haushalts-Aluminiumfolie.

Zu dieser Betriebsanleitung


2. Zu dieser Betriebsanleitung

Bitte lesen Sie dieses Kapitel sorgfältig, bevor Sie mit der Dokumen-

tation und an der Schaltanlage arbeiten.

Diese Anleitung enthält aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht sämt-

liche Detailinformationen zu allen Typen des Produkts. Sie kann auch

nicht jeden denkbaren Fall der Aufstellung oder des Betriebs berück-

sichtigen. Einzelheiten zur technischen Auslegung und Ausstattung,

wie z. B. technischen Daten, Sekundäreinrichtungen, Schaltpläne,

entnehmen Sie bitte den Auftragsunterlagen.

Die Schaltanlagen unterliegen im Rahmen des technischen Fort-

schritts einer ständigen technischen Weiterentwicklung. Soweit auf

den einzelnen Seiten dieser Anleitung nichts anderes vermerkt ist,

bleiben Änderungen der angegebenen Werte und Abbildungen vorbe-

halten.

Alle Maße sind in Millimeter [mm] angegeben, alle Massen in Kilo-

gramm [kg].

Wenn Sie weitere Informationen wünschen oder falls Probleme auftre-

ten, die in der Anleitung nicht ausführlich genug behandelt werden,

fordern Sie die erforderliche Auskunft beim Hersteller an (vgl. letzte

Seite).



2.1 Funktion dieses Dokuments

Diese Betriebsanleitung leitet das technische Personal zur sicheren

Montage, elektrischen Installation, Betrieb und Wartung von Schaltan-

lagen der MV-C - Baureihe an.

Diese Betriebsanleitung richtet sich an Personen, welche die MV-C-

Schaltanlagen aufstellen, anschließen, erstmals in Betrieb nehmen,

bedienen, warten, reinigen und instand halten.

2.2 Qualifikation

Qualifiziertes Personal im Sinne dieser Anleitung sind Personen, die

mit Instandhaltung und Betrieb des Produktes vertraut sind und über

die für ihre Tätigkeit notwendigen Qualifikationen verfügen.

Des Weiteren muss qualifiziertes Personal folgende Ausbildung und

Unterweisung bzw. Berechtigung haben:

Ausbildung und Unterweisung bzw. Berechtigung, Stromkreise

und Geräte / Systeme gemäß den Standards der Sicherheits-

technik ein- und auszuschalten, zu erden und zu kennzeichnen.

Ausbildung und Unterweisung bzw. Berechtigung zum Umgang

mit Mittelspannungsanlagen.

Ausbildung und Unterweisung in den einschlägigen Unfallver-

hütungsvorschriften, in der Anwendung und bestimmungsgemä-

ßen Behandlung von Schutzvorrichtungen sowie in Pflege und

Gebrauch angemessener persönlicher Sicherheitsausrüstung.

Schulung in Erster Hilfe und zum Verhalten bei möglichen Un-

fällen.



2.3 Begriffserklärungen

Abbildung 1 Terminologie



Tabelle 1 Betriebsverfügbarkeitsklassen (LSC)

Kategorien von Schaltanla-

gen,

Betriebsverfügbarkeit beim

Öffnen zugänglicher

Schotträume

Merkmale

LSC-1 Andere Schaltfelder oder einige

dieser Schaltfelder müssen ab-

geschaltet werden.

LSC-2 LSC-2A Andere Schaltfelder können un-

ter Spannung stehen.

LSC-2B Andere Schaltfelder und alle Ka-

bel-Schotträume können unter

Spannung stehen.

2.4 Informationstiefe

Diese Betriebsanleitung enthält Informationen zu folgenden Themen:

Produktbeschreibung

Montage

Elektroinstallation

Inbetriebnahme

Wartung

Technische Daten und Maßbilder, soweit diese allgemeiner Na-

tur und nicht Teil der Auftragsunterlagen sind.

Darüber hinaus sind bei Installation und Einsatz der gegebenenfalls in

MV-C-Anlagen verbauten Sanftanlasser (ISA-HD), Anlass-Transfor-

matoren (IAT-HD) oder Direkt-Onlinestartern (DOL-HD) technische

Fachkenntnisse notwendig, die nicht in diesem Dokument vermittelt

werden.

Grundsätzlich sind die behördlichen und gesetzlichen Vorschriften bei

Inbetriebnahme und Betrieb der Schaltanlage einzuhalten.



2.5 Voraussetzungen

Voraussetzungen für einen einwandfreien und sicheren Betrieb der

Schaltanlagen sind, dass Sie

die Montage- und Betriebsanleitung beachten.

qualifiziertes Personal einsetzen.

die Schaltanlage sachgemäß transportieren und fachgerecht la-

gern,

die Schaltanlage fachgerecht montieren und in Betrieb nehmen,

sie sorgfältig bedienen und instand halten sowie

die am Aufstellungsort geltenden Aufstellungs-, Betriebs- und

Sicherheitsbestimmungen beachten.

Beschreibung MV-C


3. Beschreibung MV-C

Die Baureihe MV-C ist eine Serie von luftisolierten Schaltfeldern zum

Betrieb von Mittelspannungsmotoren (für Förderbänder, Pumpen,

Schredder etc.) mit einer Nennspannung zwischen 2,3 und 15 kV.

MV-C-Felder sind in mehreren Grundkonfigurationen lieferbar, diese

richten sich im Wesentlichen nach dem eingebauten Schaltgerät:

ISA-HD MV Sanftanlasser

IAT-HD MV Autotransformator

DOL-HD MV Direkt-Onlinestarter

Eine große Bandbreite an Optionen und Auslegungen erlaubt kunden-

spezifische Anpassungen. Dabei ist das Grundlayout der Felder im-

mer gleich, auch einige Bedienelemente sind stets gleich ausgeführt.

Die MV-C-Schaltfelder können als Einzelanlagen ausgeführt sein oder

zu mehreren im Line-Up zu einer Schaltanlage verbunden werden.

Neben MV-C-Motorstartfeldern (Sanftanlasser, Autotransformator o-

der Direkt-Onlinestarter) gibt es auch – als Zusatzfelder zu diesen und

in der Regel für die Verwendung in Line-Ups vorgesehen – weitere

Ausprägungen:

Eingangsfeld

Abgangsfeld

Kuppelfeld

Hochführungsfeld

Messfeld

Kondensatorfeld

3.1 Gehäuseeigenschaften

3.1.1 Allgemeines

Der Rahmen, das äußere Gehäuse und die innenliegenden Trenn-

wände der MV-C-Schaltfelder bestehen aus verzinktem und teilweise

lackiertem Stahlblech. Wände und Türen bzw. Serviceklappen sind

Beschreibung MV-C


druckresistent ausgeführt. Die Rahmenelemente sind verschweißt o-

der verschraubt, die Wände und Türen verschraubt bzw. mit Verriege-

lungen ausgerüstet.

Je nach Version sichern innere Schottungen und Versiegelungen ge-

mäß der Schottungsklassen LSC1, LSC2A und LSC2B (vgl. Fehler!

Verweisquelle konnte nicht gefunden werden. auf Seite Fehler!

Textmarke nicht definiert.) den sicheren Zugang zum eingebauten

Schaltgerät im Schaltgeräteraum oder zu den Sicherungen, selbst

wenn an den Sammelschienen Spannung anliegt.

Die Niederspannungsnische ist durch ein Stahlblechgehäuse vom Mit-

telspannungsbereich vollständig abgeschottet.

Türen und Außenwände sind lackiert in Standardfarbe RAL 7035 (an-

dere Farben auf Anfrage).

Die Türen der Mittelspannungsbereiche sind druckresistent ausgeführt

und sind mit Verbundschließsystemen in unterschiedlicher Ausfüh-

rung ausgestattet (Bedienung über zentralen Schwenkhebelgriff).

Abschottung

Die Mittelspannungsräume im MV-C-Feld sind nach außen, zueinan-

der und zur Niederspannungsnische vollständig mechanisch abge-

schottet (Unterteilung in einzelne Räume und LSC-Klassen in Abhän-

gigkeit von der Version).

Ein optionaler Versorgungstransformator für Steuerspannung ist im

Mittelspannungsraum installiert, das abgehende Niederspannungs-

versorgungskabel führt durch die Schottung. Hier ist durch die prinzi-

pielle galvanische Trennung im Transformator sichergestellt, dass im

Niederspannungsbereich keine Mittelspannung anliegen kann.

Steuergeräte für ISA-HD -Sanftanlasser sind über Lichtwellenleiter mit

dem Mittelspannungsteil verbunden, dies sorgt ebenfalls für galvani-

sche Trennung.

Beschreibung MV-C


Gehäusewände

Die Wände des Schaltfelds, soweit sie nicht zu öffnende Türen oder

Klappen bilden, sind ebenso wie der Boden und der Deckel mit dem

Rahmen verschraubt.

Die Seitenwände sind nur dann vorhanden, wenn sie Außenwände ei-

nes einzelnen Schaltfelds sind oder wenn das Feld am Anfang oder

Ende eines Line-Up steht. Zwischen zwei benachbarten Feldern eines

Line-Up ist statt der beiden zueinander weisenden Seitenwände eine

verzinkte Schottwand eingebaut. Diese Schottwände sind mit Durch-

führungen für Mittelspannungs-Sammelschienen sowie Öffnungen für

durchgehende Steuerleitungen und Erdungsschienen versehen.

Abbildung 2 Links: Schottwand, vormontiert. Rechts: Schema der

Verbindungselemente zwischen Feldern.

Druckentlastungsklappen

Die Mittelspannungsbereiche (Sammelschienenraum, Anschlussraum

und Schaltgeräteraum) sind mit oben angebrachten und gesicherten

Druckentlastungsklappen ausgestattet. Diese öffnen sich bei Über-

druck infolge eines Störlichtbogens nach oben.

Die Druckentlastungsklappen sind an der einen Längsseite mit Stahl-

schrauben und an der anderen Längsseite mit Kunststoffnieten befes-

tigt. Im Falle eines Überdrucks im Inneren bilden die Kunststoffnieten

die Sollbruchstelle.

Beschreibung MV-C


Abbildung 3 Oberseite eines MV-C-Felds mit Druckentlastungs-

klappen

Achtung

Zur Sicherstellung der korrekten Funktion der Druckentlastungsklap-

pen darf auf der Oberseite des Gehäuses nichts abgelegt oder gela-

gert werden.

Außerdem muss auf ausreichenden Abstand zur Decke geachtet wer-

den, damit die Klappen sich ungehindert öffnen können.

Beschreibung MV-C


Kabeldurchführungen

Abhängig von der gewählten Version des MV-C-Felds stehen ver-

schiedene Ausführungen der Zu - und Abgänge für die Mittelspan-

nungskabel und Steuerkabel zur Verfügung.

Für die Führung der Kabel von oben nach unten oder umgekehrt sind

Kabelschächte aus Blech eingebaut, getrennt für Nieder- (1) und Mit-

telspannung (2).

Durch diese können die Kabel auch bei geschlossener Seitenwand im

Gehäuse verlegt werden.

Speziell vorbereitete, mit Schrauben befestigte Aluminiumbleche (3)

in Boden oder Deckel können herausgenommen, mit den notwendigen

Durchführungen für Mittelspannungskabel ausgerüstet und dann wie-

der eingesetzt werden.

Abbildung 4 Kabelein- und -durchführungen für Nieder- und Mit-

telspannung (am Beispiel der ME-Version)

Alternativ wird in der Basic-Version des MV-C-Schaltfelds im Boden-

blech ein Schiebeflansch mit einer Moosgummi-Leiste eingebaut,

durch den der Kunde seine Mittelspannungskabel in das Gehäuse ein-

führen kann.

Beschreibung MV-C


Abbildung 5 Schiebeflansch

Der rote Stift zeigt den Bereich an, wo die Kabel zwischen zwei Strei-

fen Moosgummi ins Gehäuse geführt werden. Im Vordergrund ist die

Erdungsschiene zu sehen.

Typenschild

Das Typenschild aus Aluminium ist stets an der Front des MV-C-Felds

zu finden. Ein weißer Kunststoffaufkleber enthält alle projektspezifi-

schen Leistungsdaten.

Abbildung 6 Typenschild mit projektspezifischen Daten auf Klebe-

schild

Beschreibung MV-C


3.1.2 Verschlüsse

Niederspannungsnische

Die Niederspannungsnische ist mit Doppelbartschlössern gegen un-

befugtes Öffnen gesichert.

Achtung

Der Doppelbartschlüssel muss vor unbefugter Benutzung geschützt

aufbewahrt werden. Das Öffnen der Türe zur Niederspannungsnische

ist im laufenden Betrieb möglich.

Abbildung 7 Doppelbartschloss und Vorreiber

Mittelspannungsräume

Je nach Schrankausführung und elektrischer Kurzschlussleistung der

verbauten Komponenten sind die Türen der Mittelspannungsräume

auf unterschiedliche Art und Weise mechanisch und elektronisch ge-

sichert.

Schließungsart

Bei allen Anlagen haben die Mittelspannungstüren gekoppelte Schlie-

ßung mit zentraler Betätigung über Schwenkhebel. Unterschiede be-

stehen in der Zahl der Zuhaltungen und in ihrer Anordnung entlang der

Türkanten. Bei den Ausführungen mit geringerer Störlichtbogenfestig-

keit sind nur entlang der Vorderkante der Tür Zuhaltungen verbaut,

ihre Zahl ist abhängig von der Höhe der Tür.

Beschreibung MV-C


Ab einer Störlichtbogenfestigkeit von 31,5 kA ist eine Dreiseitenverrie-

gelung vorhanden. Diese Türen werden also allseitig von Riegeln bzw.

Scharnieren gehalten.

Die Betätigung aller Verriegelungen erfolgt über Schwenkhebel. Diese

sind stets mindestens mechanisch gegen unbeabsichtigte Betätigung

gesichert, z.B. indem sie zur Betätigung zunächst ausgeklappt werden

müssen. Zusätzlich können sie auch mit Zylinderschlössern und / oder

elektronischen Sperren ausgestattet sein.

Die genaue Ausführung entnehmen Sie bitte Ihren Projektunterlagen.

Abbildung 8 Schwenkhebel für Dreiseitenverriegelung

Vorsicht

Die Schlüssel müssen vor unbefugter Anwendung gesichert werden.

Elektrische Sicherungsvorkehrungen

Das Öffnen der Mittelspannungstüren ist im laufenden Betrieb nicht

möglich. Hierfür muss zunächst – sofern jeweils vorhanden – der Tren-

ner geöffnet und der Erder geschlossen sein. Erst dann ist es erlaubt,

die Tür zu öffnen. Bei einigen Versionen wird dies durch einen Verrie-

gelungsmechanismus sichergestellt.

Ist im Schrank weder Trenner noch Erder verbaut, weil eine externe

Einspeisung mit den entsprechenden Bauteilen vorgeschaltet ist, so

ist diese zunächst freizuschalten. Dann wird das Freigabesignal von

Beschreibung MV-C


dort an die Türsperre gegeben, falls eine solche vorhanden ist. Auch

so ist sichergestellt, dass der nach Öffnen der Tür zugängliche Teil

des Mittelspannungsbereichs spannungsfrei ist.

Beim Öffnen der Mittelspannungstüre geben Türkontakte eine Mel-

dung "Tür offen" an die externe Steuerung. So kann per Meldesignal

sichergestellt werden, dass bei geöffneter Tür eines Mittelspannungs-

bereichs kein Wiedereinschalten der Anlage erfolgt.

3.1.3 Erder / Trenner

Die Betätigungsmechanik für den Erdungsschalter, ggf. gekoppelt mit

der Betätigung des Trennschalters, ist mit einer Kupplung für einen

abnehmbaren Betätigungshebel ausgerüstet. diese kann durch eine

Aussparung in der Gehäusefront bedient werden.

Abbildung 9 Betätigung Trenner / Erder

Die Betätigungskupplung in der Gehäusefront ist durch einen Schieber

versperrt (1), welcher mit einem Vorhängeschloss gesichert werden

kann. Die Schaltstellungen sind optisch gekennzeichnet:

Kreuzblende sichtbar(1) Betätigungskupplung versperrt. In dieser

Stellung abschließbar.

Markierung steht waagerecht (2) Schaltstellung getrennt, geerdet = sicher.

Markierung steht senkrecht (3) Schaltstellung nicht getrennt, nicht geerdet

= in Betrieb.

Abweichend davon bzw. zusätzlich kann eine weitere, elektromecha-

nische Verriegelung für einen Erder verbaut sein. Dadurch wird sicher-

gestellt, dass der Erder erst bedient werden kann, wenn die Anlage

abgeschaltet ist.

Beschreibung MV-C


In einem solchen Fall muss ein Schaltschloss (links) betätigt werden,

um die Kupplung für das Ansetzen des Betätigungshebels (rechts)

freizugeben.

Abbildung 10 Erder elektromechanisch gesichert

Der Betätigungshebel für den Trenner / Erder ist meistens in einer Hal-

terung in der Niederspannungsnische aufbewahrt.

Abbildung 11 Aufbewahrung des Hebels

Farb- und Formkodierung

Zur sicheren Unterscheidung sind die Kupplungen für die Betätigungs-

hebel unterschiedlich geformt, je nachdem ob es sich um einen reinen

Erder oder um einen Trenner bzw. einen kombinierten Erder/Trenner

handelt.

Erder: der Signalstreifen auf dem Kupplungskopf ist rot, ebenso

die Kugel am Ende des Hebels

Trenner, Trenner/Erder: Signalstreifen und Kugel sind schwarz.

Beschreibung MV-C


3.2 Übersicht über die unterschiedlichen Ausfüh-rungen

3.2.1 Basic-Version

Die Basic-Version des MV-C-Schaltfelds verfügt über eine vordere

Mittelspannungsraumtür. In diese Tür ist die Niederspannungsnische

eingelassen. Die Kundenklemmleiste ist in einer separaten Nieder-

spannungsnische mit Tür oberhalb der Mittelspannungsraumtür unter-

gebracht. An der Rückseite ist keine Tür vorhanden

Front

Abbildung 12 MV-C-Basic-Version ISA-HD Front

1 Kundenklemmleiste hinter separater Tür

2 ISA-HD Sanftanlasser

3 Niederspannungskabelkanal

4 Eingangsschütz

5 Bypass-Schütz

6 Plexiglas-Abdeckung

7 Schiebeflansch für Einführung der Mittelspannungskabel

8 Erdungssammelschiene

Beschreibung MV-C


Bedienelemente

Abbildung 13 MV-C-Basic-Version ISA-HD. Tür der Niederspan-

nungsnische mit Bedienelementen

1 Doppelbart-Verriegelungen (hier insgesamt 2, separat zu betätigen)

2 Start- und Stop-Taster

3 Bedienfeld ISA-HD Sanftanlasser

4 Meldeleuchten

5 Bedienfeld Motor-Schutzrelais (Option)

6 Not-Halt

Beschreibung MV-C


Seiten- und Rückwand

Abbildung 14 MV-C-Basic Version, Seitenwand. Die Rückwand

sieht vergleichbar aus.

Beschreibung MV-C


3.2.2 ME-Version

Die ME-Version hat an der Front oben eine Niederspannungsnischen-

tür. Darunter befindet sich eine Mittelspannungsraumtür. Auf der

Rückseite ist eine Mittelspannungsraumtür über die gesamte Höhe

des Felds.

Front

Abbildung 15 MV-C Middle East-Version ISA-HD, Front

1 Tür Niederspannungsnische

2 Doppelbartschlösser

3 Typenschild

4 Meldeleuchten

5 Bedienfeld ISA-HD Sanftanlasser

6 Multifunktionsdisplay (Option)

Motorschutzrelais (Option)

7 Taster Start, Stop, Lampentest

8 Verriegelung für Bedienung Trenner / Erder

9 Not-Halt

10 Schwenkhebelverschluß mit Schließzylinder

11 Tür Mittelspannungsraum

Beschreibung MV-C


Seitenwand

Die Seitenwand der ME-Version kann durch Lösen der Schrauben de-

montiert werden.

Abbildung 16 MV-C ME-Version, Seitenwand

Niederspannungsnische

Abbildung 17 MV-C ME-Version ISA-HD, Niederspannungsnische

Beschreibung MV-C


1 Kundenklemmleiste

2 Sicherungen

3 Umschalter Lokal/Fern und Softstart/DOL

4 Steuergerät ISA-HD

Rückseite

Abbildung 18 MV-C Middle-East-Version ISA-HD, rückseitiger Mit-

telspannungsraum

1 Türkontakt

2 Kondensatoren

3 Schütz

4 EPT-Tx Optokoppler / Spannungswandler für Steuergerät (Tx=Transmitter)

5 Spannungsversorgung für die Firing-Platine (Thyristorzündeinheit) des

ISA-HD MV

6 ISA-HD MV Sanftanlasser

7 Blech für Kabeldurchführung Mittelspannung

Beschreibung MV-C


3.2.3 Oil & Gas -Version

Abbildung 19 MV-C Oil & Gas-Version. Front mit Bedienungsele-

menten

Abbildung 20 MV-C Oil & Gas-Version. Blick ins Innere hinter der

Fronttüre.

Lieferung, Transport und Montage


4. Lieferung, Transport und Montage

4.1 Lieferumfang

Neben dem Feld selbst: Befestigungsmaterial für Sammelschienen

und andere Anschlussklemmen ist entweder getrennt verpackt und

liegt der Lieferung bei, oder es ist an der entsprechenden Stelle vor-

montiert.

Alle weiteren für den Betrieb nötigen Hilfsmittel werden mitgeliefert.

Dazu gehört z.B. beim ISA-HD Sanftanlasser ein Testkabelsatz für

den Funktionstest mit 400 V.

Abbildung 21 Test-Kabelsatz in Verpackung

4.2 Lieferzustand

Bei Auslieferung sind die MV-C-Felder fabrikfertig zusammengebaut

und auf korrekte Funktion getestet, alle Türen und Klappen sind ge-

schlossen. Alle Felder werden werkseitig zur Kontrolle der Überein-

stimmung mit dem Auftrag und auf Konformität mit allen in Frage kom-

menden Vorschriften geprüft.



Der Doppelbartschlüssel für die Niederspannungsnischentür ist bei

Auslieferung mit einem Kabelbinder an einer der Kranösen befestigt.

Abbildung 22 Doppelbartschlüssel bei Auslieferung

4.3 Verpackung

Die Schaltfelder werden für den Transport per LKW einzeln auf Palet-

ten stehend verpackt. Sie werden mit mehreren Lagen PE-LD-Folie

(nach TL 8135-0019 bzw. DIN 55530) fachgerecht allseitig umwickelt.

Innerhalb der Folienverpackung werden Beutel mit Trockenmittel (zer-

tifiziert nach DIN 55473) an geeigneten Stellen in oder an den Schalt-

feldern aufgehängt.

Abbildung 23 Trockenmittel für Transport



Abbildung 24 MV-C-Schaltfeld in Folie verpackt.

Für den Seetransport in Standardcontainern werden die Schaltfelder

per LKW zum Verpackungsdienstleister geliefert und dort in Kisten aus

Holz bzw. Holzwerkstoffen verpackt. Es kommen die Vorschriften des

Containerhandbuchs zur Anwendung.

Abbildung 25 Holzkiste zur Verladung in Seecontainer.

Diese Kisten werden dann für den Seetransport in Container gestaut



4.4 Transport

Lage beim Transport

MV-C-Schaltfelder dürfen nur aufrecht stehend transportiert werden.

Ist aus Gründen der Örtlichkeit ausnahmsweise ein Transport in einer

anderen Lage erforderlich, so müssen Sie dies vorab mit dem Herstel-

ler abstimmen.

Schutz vor Schwingungen, Vibrationen und Erschütterungen

Schützen Sie die MV-C-Einheiten während des Transports vor über-

mäßigen Stößen und Erschütterungen.

Ladungssicherung

Beachten Sie die allgemein gültigen Regeln zur Ladungssicherung

beim Straßen-, Schienen- oder Seetransport.

Kraneignung

MV-C-Schaltfelder sind oberseits mit Kranösen ausgestattet. An die-

sen können geeignete Lastanschlagmittel für das Auf- und Abladen

und den schwebenden Transport bspw. in mit Portalkran ausgestatte-

ten Hallen angeschlagen werden.

Vorsicht

Die Kranösen sind für eine Einzelbelastung von höchstens 700kg aus-

gelegt. Somit können unter Berücksichtigung einer Sicherheitsmarge

Felder bzw. Transporteinheiten bis höchstens 2.500kg Gesamtmasse

an den Kranösen gehoben werden. Die Kranösen verbleiben auch

nach der Montage am Aufstellort an den Feldern.



Abbildung 26 Kranöse

Alternativ können bei sehr großen und schweren Feldern entlang der

Oberkanten Winkeleisen verschraubt sein, die die Zugkraft an mehr

Punkten in das Gehäuse einleiten als das die Kranösen nur an den

Ecken leisten können.

Diese sog. Kraneisen sind nach dem Transport des Felds an den end-

gültigen Aufstellort zu demontieren, unter anderem weil sie ggf. die

Funktion von Druckentlastungsklappen blockieren können.

Vorsicht

Die Länge der Ketten / Gurte muss so bemessen sein, dass ein Winkel

von 30° zur Senkrechten bzw. 60° zur Horizontalen nicht überschritten

wird.

Abbildung 27 Maximaler Winkel der Lastanschlagsmittel

MV-C-Felder sind werkseitig mit untergeschraubten Transporthölzern

ausgerüstet. Diese ermöglichen das Anheben und den Transport mit

Hubwagen, Gabelstapler oder Krangabel.

Sie sind durch die Bohrungen für die Bodenmontage verschraubt und

sind bei Aufstellung zu entfernen.



Abbildung 28 Transporthölzer

Achtung

Beim Transport mit Stapler, Hubwagen oder Krangabel müssen die

Gabelzungen das Schaltfeld komplett unterfahren. Enden sie unter

dem Bodenblech, kann dieses beim Anheben beschädigt werden. Im

ungünstigsten Fall kann das Schaltfeld vom Stapler kippen und

schwer beschädigt werden.

Abbildung 29 Richtiger Staplertransport

4.5 Anlieferung

Wenn die Schaltanlage angeliefert wird, tragen Sie als Kunde unter

anderem für Folgendes die Verantwortung:

Überprüfung der Lieferung auf Vollzähligkeit und Unversehrtheit

(z. B. auch auf Feuchtigkeit und deren nachteilige Auswirkun-

gen). Im Zweifelsfall muss die Verpackung geöffnet und bei vor-

gesehener Zwischenlagerung dann erneut ordnungsgemäß ver-

siegelt werden; dabei müssen neue Beutel mit Trockenmittel

beigelegt werden, wenn welche vorhanden waren.

Dokumentation und Meldung von Beschädigungen und Män-

geln. Sollten Teile fehlen oder Mängel oder Transportschäden

festgestellt werden, so müssen Sie dies:

০ auf dem entsprechenden Lieferschein vermerken,



০ dem betreffenden Frachtführer oder Spediteur umgehend

gemäß den geltenden Haftungsbestimmungen melden.

Dokumentieren Sie Schäden immer fotografisch.

4.6 Zwischenlagerung

Sollte sie notwendig sein, hängt die optimale Zwischenlagerung ohne

negative Folgen von der Einhaltung einer Reihe von Mindestbedingun-

gen für die Schaltfelder und Montagematerialien ab.

Schaltfelder mit Basis-Verpackung oder ohne Verpackung:

Ein trockener, gut belüfteter Lagerraum, dessen Klima den Vor-

gaben laut IEC 62271-1 entspricht

Die Raumtemperatur darf nicht unter –5 °C absinken

Es darf keine weiteren negativen Umwelteinflüsse geben

Die Schaltfelder müssen aufrecht gelagert werden

Die Schaltfelder dürfen nicht gestapelt werden

Schaltfelder mit Basis-Verpackung: öffnen Sie die Verpackung

zumindest teilweise

Schaltfelder ohne Verpackung: decken Sie die Schaltfelder lo-

cker mit Schutzfolie ab

Stellen Sie eine ausreichende Luftzirkulation sicher

Prüfen Sie die Schaltfelder bis zur Installation regelmäßig auf

Kondensatbildung.

Schaltfelder mit seetüchtiger oder ähnlicher Verpackung mit

Schutzfolie:

Lagern Sie die Transporteinheiten:

০ witterungsgeschützt;

০ an einem trockenen Ort;

০ geschützt vor Beschädigung;

Prüfen Sie die Verpackung auf Schäden;



Prüfen Sie das Trockenmittel (siehe auch Abschnitt 4.2):

০ bei Ankunft der Lieferung;

০ anschließend in regelmäßigen Abständen;

Nach Ablauf der maximalen Lagerzeit ab dem Datum der Ver-

packung:

০ Die Schutzwirkung der Verpackung kann nicht länger ge-

währleistet werden;

০ Ergreifen Sie geeignete Maßnahmen, wenn die Zwischen-

lagerung fortgesetzt werden soll. Halten Sie ggf. mit IGEL

Electric GmbH Rücksprache.

4.7 Montage

4.7.1 Allgemeines

Vor Beginn der Installation muss der vorgesehene Schaltraum kom-

plett fertiggestellt sein, über Beleuchtung und Stromversorgung verfü-

gen, verschließbar, trocken und mit Belüftungsvorrichtungen ausge-

stattet sein. Alle notwendigen Vorbereitungen wie Wandöffnungen,

Leitungskanäle usw. für die Verlegung der Strom- und Steuerungslei-

tungen zur Schaltanlage müssen abgeschlossen sein.

Der Boden bzw. die Tragkonstruktion (Zwischenboden) muss ausrei-

chend tragfähig für die Masse der Schaltanlage sein.

Achtung

Bei der Planung des Raumes für die Schaltanlage ist auf ausreichen-

den Abstand zur Decke zu achten, damit die Druckentlastungsklappen

sich im Notfall ungehindert öffnen können. Die Deckenhöhe muss der

IEC-Norm entsprechen.

In einzelnen Fällen können zusätzliche Maßnahmen zum Schutz der

Bediener an den Schaltfeldern erforderlich sein, z.B. Abweiserbleche

oder Abführungskanäle.

Beachten Sie weiterhin die vorgeschriebenen bzw. technisch erforder-

lichen Mindestabstände zu Seiten- und Rückwänden gemäß den Auf-

tragsunterlagen.



4.7.2 Verpackung entfernen

Entfernen Sie mit geeignetem Werkzeug die Verpackung des Schalt-

felds, ohne dieses dabei zu beschädigen. Entfernen Sie alles Verpa-

ckungs- und Transportmaterial vom Montageplatz.

Reinigen Sie den Montageplatz von allen Verpackungsresten und Ver-

schmutzungen.

Entsorgen Sie Verpackungsmittel gemäß den örtlich geltenden Vor-

schriften.

4.7.3 Verankerung im Boden

IGEL Electric GmbH empfiehlt das Einbringen eines stählernen

Grundrahmens in den Boden als Standbasis. Ebenfalls möglich ist die

nachträgliche Montage von Flacheisen auf Betonuntergrund, auf de-

nen die Schaltfelder mit Schrauben befestigt werden. Alternativ kön-

nen die Schaltfelder auch direkt auf präzise ausgeebnetem Betonbo-

den oder auf Doppelböden montiert werden.

Die entsprechenden Standmaße entnehmen Sie aus Ihren spezifi-

schen Projektdokumenten. In der auftragsbezogenen Aufbauzeich-

nung für die Bodenplatte finden Sie Ihre individuellen Maßangaben.

Im optimalen Fall ist der Untergrund für die Montage der Schaltfelder

vor deren Aufstellung vermessen worden. Vor Verankerung der

Schaltfelder am Untergrund kann dann das Messprotokoll ausgewer-

tet und ggf. mit Ausgleichsblechen eine absolut horizontale Ebene für

die Aufstellung der Schaltfelder hergestellt werden.

Bei Aufstellung eines Line-Up muss die gesamte Fläche unter allen

Schaltfeldern / Transporteinheiten des Line-Up einheitlich eben und

horizontal sein. Dies dient in erster Linie der spannungsfreien Verbin-

dung nebeneinander zu montierender Elemente des Line-Up, außer-

dem führen Unebenheiten zu Verwindungen der Rahmen und in Folge

davon zu schwergängigen oder nicht mehr dicht schließenden Schalt-

feldtüren.

4.7.4 Montage im Line-Up

Bei der Montage von Line-Ups sollten Sie folgenden Ablauf einhalten:

1. Nachdem Sie die Felder per Stapler oder Kran an Ort und Stelle

gebracht haben, richten Sie das erste Schaltfeld des Line-Up



gemäß dem Plan auf dem Grundrahmen aus. Die weiteren

Schaltfelder werden parallel zum ersten Schaltfeld zunächst in

geringem Abstand aufgestellt.

2. Als nächstes verschrauben Sie die Schaltfelder miteinander.

Die Schottwände sind jeweils an einem Feld bereits vormon-

tiert. Die vorhandenen Führungsschrauben dienen der Positio-

nierung der Nachbarfelder zueinander und bleiben an Ort und

Stelle.

An der offenen Seite des Nachbarfelds ist das Dichtmaterial be-

reits angebracht, sofern die Felder zur baldigen Montage vorge-

sehen sind.

Für den Zugang zu den Verschraubungspunkten sind gegebe-

nenfalls Rückwände, Dachbleche oder Teile davon abzuneh-

men, soweit der Zugang nicht über die Türen möglich ist.

Steht zunächst eine längere Lagerung an, ist das Dichtmaterial nicht

vormontiert, sondern beigepackt und muss dann vor der Montage auf

die Dichtflächen aufgebracht werden.

3. Nun folgt die Verbindung der Sammelschienen.

Bei Schaltanlagen mit Sammelschienenschottung werden zuvor die Durchführungen auf die Sammelschienen aufgeschoben.

Fetten Sie die Verbindungsstellen der Sammelschienen mit ge-eignetem Fett. Ziehen Sie ggf. Isolierabdeckungen auf die Sam-melschienen. Montieren und verbinden Sie die Sammelschienen mit dem beiliegenden bzw. vormontierten Befestigungsmaterial.

Abbildung 30 Verbindungselemente der Sammelschienen

4. Dann erfolgt die Verschraubung der Felder am Boden. Für den

Zugang zu den Verschraubungspunkten sind gegebenenfalls

Rückwände oder Teile davon abzunehmen, soweit der Zugang

nicht über die Türen möglich ist.



Achtung

Rückwände von Feldern höherer Störlichtbogenklassifizierung sind

wegen der aufgedoppelten Bleche sehr schwer. Dies ist bei der Hand-

habung zu beachten.

Gegebenenfalls sind die einzelnen Schaltfelder bzw. Transporteinhei-

ten neu zueinander auszurichten, um Spalten auszugleichen, die

durch das Verschrauben am Boden entstehen. Spalten bis 2,5mm

Weite können mit Dichtmasse abgedichtet werden.

Abbildung 31 Schema der Montage von Line-Ups

5. Zuletzt bringen Sie ggf. für die Bodenverankerung abgenom-

mene Rückwände oder anderen Gehäuseabdeckungen wieder

an.

4.7.5 Anschluss

Erdung der Schaltanlage

Verbinden Sie die Erdungsschiene gemäß Schaltplan mit den

Anschlüssen, die in jedem Schaltfeld vorhanden sind.

Stellen Sie den Schutz für den Verdrahtungsanschluss des Bo-

denrahmens bzw. des eingerichteten Hohlraumbodens sicher.

Verbinden Sie den Schutzleiter mit der Haupterdungsschiene der

Schaltanlage.

Anschliessen der Kabel

Vorsicht



Die Art und ggf. den Zeitpunkt des Anschlusses der Anlage an die Mit-

telspannnung entnehmen Sie bitte dem Kapitel Inbetriebnahme.

Mittelspannungskabel

Die Kabelendverschlüsse sind gemäß den Angaben des Herstellers

an den Kabeladern anzubringen. Es ist möglich, Kabelendverschlüsse

von verschiedenen Herstellern zu verwenden, dabei muss jedoch die

gleiche Länge der Kabelenden einschließlich der Endverschlüsse bei-

behalten werden, die durch den Abstand der Kabelanschlussschienen

vom Schaltfeldboden vorgegeben wird. Diese Schienen kommen in

unterschiedlichen Ausführungen vor, die sich in der Anzahl von paral-

lelen Kabeln und den Werten der Bemessungs- und Kurzschluss-

ströme unterscheiden.

Einbauverfahren für Mittelspannungskabel:

Mittelspannungskabel einsetzen, zuschneiden und abisolieren.

Reduzierringe an den Kabeldurchmesser anpassen und am Ka-

bel anbringen.

Kabelendverschlüsse vorbereiten und gemäß den Angaben des

Herstellers an den Kabeladern anbringen.

Kabelschuhe mit Zugentlastung mit den vorbereiteten An-

schlussleisten verbinden.

Erdung der Kabel anschließen.

Einzelteile der Bodenabdeckung einbauen.

Reduzierringe nach unten schieben, sodass die Muttern in den

Ringen in den entsprechenden Vertiefungen in den Bodenabde-

ckungen sitzen. Dadurch werden die Kabeldurchgänge abge-

dichtet.

Kabel mit den vorbereiteten Kabelklemmen verbinden (das ma-

ximale Anziehdrehmoment für die Klemmschrauben beträgt 9 +2

Nm).

Niederspannungskabel

Die Niederspannungskabel werden durch den Niederspannungska-

belkanal oder die Niederspannungskabeleinführung im Dachblech in

das Schaltfeld geführt.

Einbauverfahren



Führen Sie die Kabel durch den Kabelkanal oder die Durchfüh-

rung im Dachblech.

Befestigen Sie die Kabel an geeigneter Stelle, entfernen Sie die

Isolierung und führen Sie die Steueradern in den Niederspan-

nungsraum.

Verbinden Sie die Steuerleitungen gemäß dem Schaltplan mit

der Klemmleiste.

Stellen Sie die Steuerleitungsverbindungen zu den benachbar-

ten Schaltfeldern mithilfe der Durchführung her.

Besondere Verschraubungen

Achtung

Beachten Sie, dass Verschraubungen für elektrische Anschlüsse (z.B.

die Kontakte von Kondensatoren) für deutlich abweichende Anzugs-

drehmomente ausgelegt sind oder beim Verschrauben speziell abge-

stützt werden müssen. Hinweise dazu finden Sie gegebenenfalls als

Aufkleber auf den jeweiligen Geräten sowie jedenfalls in den techni-

schen Dokumenten zu den Geräten.

Abbildung 32 Spezielle Drehmomentangaben für elektrische An-

schlüsse

4.7.6 Abschließende Arbeiten

Prüfen Sie die lackierten Bereiche des Schaltfelds auf Schäden

und bessern Sie diese zur Erhaltung des Korrosionsschutzes

ggf. aus.

Prüfen Sie die Schraubverbindungen und ziehen Sie sie bei Be-

darf nach, insbesondere die Verbindungen, die bei der Installa-



tion der Sammelschienen und des Erdungssystems vor Ort her-

gestellt werden. Bitte auf vorgeschriebene Drehmomente ach-

ten (siehe Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden wer-

den. auf Seite Fehler! Textmarke nicht definiert. im Anhang).

Reinigen Sie das Schaltfeld gründlich.

Stellen Sie sicher, dass nach dem Aufbau der Anlage keine lo-

sen Teile im Inneren verblieben sind (Werkzeug, Schrauben,

Beilagscheiben, Muttern u. a. m.).

Setzen Sie alle Abdeckungen, die für die Aufbau- und An-

schlussarbeiten abgenommen wurden, korrekt wieder ein.

Verschließen Sie alle verbliebenen Öffnungen im Gehäuse,

wenn sie nicht mehr benötigt werden.

Prüfen Sie, ob die Trennkontakte und Verriegelungsmechanis-

men reibungslos funktionieren und schmieren Sie sie bei Bedarf

(siehe Kapitel 8.2.2 ab Seite 66.

Schließen Sie alle Klappen und die Schaltfeldtüren sorgfältig.

Führen Sie den High-Pot-Test sowie den Megger-Test durch,

wenn Line-Ups oder Schaltfelder aus mehreren Transportein-

heiten montiert wurden.

Schaltgerätekonfiguration


5. Schaltgerätekonfiguration

5.1 Hauptkomponenten

5.1.1 ISA-HD Sanftanlasser

Der ISA-HD ist ein hochentwickelter und zuverlässiger digitaler Sanft-

anlasser zur Verwendung mit Drehstrom-Mittelspannungsmotoren

(synchron oder asynchron). Er begrenzt den Anlaufstrom und verhin-

dert Drehmomentstöße beim Start. Dies entlastet das Mittelspan-

nungsnetz und mindert die mechanische Beanspruchung der vom Mo-

tor angetriebenen Anlagen.

Der ISA-HD steigert die Klemmenspannung des Motors in der Anlauf-

phase kontinuierlich und sorgt damit für weichen Start und gleichmä-

ßige Beschleunigung bei möglichst geringem Anlaufstrom. Die Mikro-

prozessor-Steuerung bietet besondere Eigenschaften wie z.B. Pum-

pensteuerung, umfassenden Motorschutz und optionale Analog-Aus-

gänge.

Die – optionale – serielle Schnittstelle RS485 für MODBUS, PROFI-

BUS und andere Systeme (auf Anfrage) erlaubt die vollständige Fern-

bedienung und – Beobachtung (Start, Stop, Dualeinstellung, u.a.).



Abbildung 33 ISA-HD Sanftanlasser

5.1.2 IAT-HD Anlasstransformator

Der IAT-HD Anlasstransformator reduziert die Motorspannung wäh-

rend der Anlaufphase mit Hilfe eines Transformators und einer zuge-

hörigen Schützsteuerung. Hierbei erfolgt die Erhöhung der Spannung

in festgelegten Schritten.

Abbildung 34 IAT-HD Anlasstransformator

5.1.3 DOL-HD Direktstarter

Im Direktstarterfeld ist außer Mess- und Steuerkomponenten und ei-

nem Leistungsschalter keine spezielle Anlaufsteuerung verbaut. Der

Direktstarter schaltet die Netzspannung direkt zum angeschlossenen

Motor durch.



5.2 Nebenkomponenten

5.2.1 Leistungsschalter

Leistungsschalter sind in der Regel in Eingangsfeldern oder in DOL-

Feldern verbaut. Sie können fest oder als ausziehbarer Leistungs-

schalter eingebaut sein.

Abbildung 35 Siemens Leistungsschalter fest eingebaut

Beim ausziehbaren Leistungsschalter kann durch das Ausziehen aus

der Kontaktierung absolute Spannungsfreiheit hergestellt werden, in-

dem eine Luft-Isolationsstrecke hergestellt wird.

Abbildung 36 Ausziehbarer Leistungsschalter.

1 Vor dem Einbau in das Schaltfeld

2 Ausgezogen

3 Eingeschoben



5.2.2 Schütze

Schütze werden als Line- und Bypass-Schütz eingesetzt.

Abbildung 37 Schütze (links 3,6kV, rechts 7,2 kV)

5.2.3 Motor-Schutzrelais (Option)

Das Motorschutzrelais ist eine optionale Komponente. Es schützt den

Motor vor Überlast oder dem Ausfall eines Außenleiters. Weitere tech-

nische Spezifikationen können beim Hersteller angefordert werden.

Abbildung 38 Motorschutzrelais in MV-C-Basic mit ISA-HD (Bedi-

enfeld außen und Kabelanschlüsse rückseitig)



5.2.4 Erder (Option)

Der Erder oder Erdungsschalter verbindet ein Schaltfeld mit der

Erde, sodass ggf. eingeleitete Spannung direkt zur Erde abgeleitet

wird. Um Schaden zu verhindern, muss vor dem Erden stets zuerst

getrennt / abgeschaltet werden.

Abbildung 39 Erder in Schaltstellung geerdet.

5.2.5 Trenner (Option)

Ein Trenner oder Trennschalter trennt das Schaltfeld von der Mit-

telspannung.

Abbildung 40 Trenner in Schaltstellung getrennt.



5.2.6 Steuerspannungstransformator (Option)

Optional kann in einem MV-C-Feld ein Steuerspannungstransformator

eingebaut werden, der der Spannungsversorgung der Steuerung

dient. Alternativ kann die Steuerspannung auch von außen zugeführt

werden.

Abbildung 41 Steuerspannungstransformatoren.

5.2.7 Stromwandler (Option)

Stromwandler sind Messgeräte zum potentialfreien Messen großer

Wechselströme. Sie dienen der Überwachung der Stromstärke.

Abbildung 42 Stromwandler



5.2.8 Spannungswandler (Option)

Spannungswandler sind Messwandler zum potentialfreien Messen ho-

her Wechselspannung. Sie dienen der Überwachung der Mittelspan-

nung.

Abbildung 43 Spannungswandler

5.2.9 Multifunktionsanzeige (Option)

Die MFA dient der Anzeige verschiedener Anlagenparameter: Span-

nung, Strom etc. für jede Phase der Mittelspannung getrennt.

Abbildung 44 Multifunktionsanzeige



5.2.10 Anti-Kondensat-Heizung

Zur Verhinderung von Kondensatbildung ist in den MV-C-Feldern eine

thermostatgesteuerte elektrische Heizung verbaut. Diese kann entwe-

der mit einem internen Thermostaten ausgerüstet sein, der bei Errei-

chen eines festen Temperaturwerts die Heizung abschaltet, oder es

wird (auf Kundenwunsch) ein Thermostatregler eingebaut, der dem

Kunden die Wahl der gewünschten Zieltemperatur freilässt.

Abbildung 45 links Anti-Kondensat-Heizung, rechts ein Thermos-

tatregler

Inbetriebnahme


6. Inbetriebnahme

6.1 Schaltfeld allgemein

6.1.1 Vorbereitungsarbeiten

Gefahr

Bevor Arbeiten an der Anlage ausgeführt werden, ist die Anlage ge-

mäß den Regeln der Elektrotechnik freizuschalten, gegen Wiederein-

schalten zu sichern, kurzzuschließen und zu erden. Benachbarte, un-

ter Spannung stehende Anlagenteile sind abzudecken oder abzu-

schranken.

Zur Vorbereitung der Inbetriebnahme sind folgende Arbeiten auszu-

führen:

Prüfen Sie den allgemeinen Zustand der Schaltanlage auf

eventuelle Schäden oder Defekte.

Führen Sie eine Sichtprüfung der Schaltgeräte, Trennkontakte,

Isolierteile usw. durch.

Prüfen Sie die Verbindung der Haupterdungsschiene zum

Schutzleiter der Installation (gemäß den geltenden Sicherheits-

vorschriften).

Prüfen Sie die Lackierung auf Schäden und bessern Sie sie

ggf. aus.

Entfernen Sie alle Materialreste, Fremdteile und Werkzeuge

aus der Schaltanlage.

Reinigen Sie die die Schaltanlage und reiben Sie dabei die iso-

lierenden Teile mit einem weichen, trockenen, sauberen und

flusenfreien Tuch ab. Entfernen Sie fettige oder klebrige Ver-

schmutzungen.

Alle bei Montage- und Prüfvorgängen entfernten Abdeckungen

usw. müssen wieder ordnungsgemäß montiert werden.

Inbetriebnahme


6.2 Prüfungen bei Endmontage vor Ort

Wenn Line-Ups montiert werden oder wenn Einzelfelder aus Trans-

portgründen teildemontiert wurden und dabei die internen Mittelspan-

nungsverbindungen gelöst wurden, so müssen nach dem Zusammen-

bau die folgenden beiden Prüfungen vor Ort wiederholt werden, die

sonst nach der Endmontage im Werk bereits durchgeführt werden:

6.2.1 High-Pot-Test

Der High-Pot-Test ist ein Test auf Spannungsfestigkeit. Er wird sepa-

rat für die Mittelspannungs- und die Niederspannungskomponenten

durchgeführt.

Dabei werden die verbauten Komponenten für 60 Sekunden mit einer

Prüfspannung belegt, die ein Mehrfaches der Nennspannung beträgt.

Alle Elektronikkomponenten, welche bei diesem Test zerstört werden

können, müssen vorher entfernt werden.

Tabelle 2 Prüfwerte für High-Pot-Test Mittelspannung

Soft Starter

Nennspannung Prüfspannung Prüfdauer

3,6 kV 10 kV 60 sek.

7,2 kV 20 kV 60 sek.

12 kV 28 kV 60 sek.

15 kV 38 kV 60 sek.

Inbetriebnahme


L1 L2 & L3 to GND (ohne EPT-Tx)



Abbildung 46 Prüfschemata High-Pot-Test

Ein Prüfprotokoll finden Sie in den technischen Unterlagen zu Ihrer

Anlage.

Inbetriebnahme


6.2.2 Isolationsmessung

Bei der Isolationsmessung (Megger-Test) wird mit einer hohen

Prüfspannung die Isolationsfähigkeit der elektrischen Leitungen bzw.

die Güte der Erdung der Anlage geprüft.

Ein Megger-Test (1kVDC) wird durchgeführt zwischen den drei kurz-

geschlossenen Außenleitern und der Erde. Das Ergebnis sollte einen

unendlich großen Widerstand zur Folge haben.

Ein Prüfprotokoll finden Sie in den technischen Unterlagen zu Ihrer

Anlage.

6.3 Inbetriebnahme <Hauptkomponente>

Für die Inbetriebnahme des <Hauptkomponente> erhalten Sie eine

separate Anleitung.

Bedienung


7. Bedienung

7.1 Bedienung MV-C

Je nach eingebauter Schalttechnik verfügt ein MV-C-Schaltfeld über

unterschiedliche Anzeige- und Bedienelemente. Hier werden nur die-

jenigen Bedienhandlungen und -elemente beschrieben, die im We-

sentlichen bei allen Ausführungen vorkommen können.

7.1.1 Sicherheit herstellen

Für jegliche Wartungs-, Reinigungs- oder Instandsetzungsarbeit im In-

nern eines MV-C-Felds sind die folgenden Schritte gemäß den Sicher-

heitsregeln der Elektrotechnik zu durchlaufen:

1. Freischalten

Vorgeschaltete Leistungsschalter müssen in Schaltstellung

AUS gebracht werden. Ein vorhandener Trenner ist in Schalt-

stellung GETRENNT zu bringen.

Abbildung 47 Freischalten

Bedienung


2. Gegen Wiedereinschalten sichern.

Hierzu kann die Betätigung des Trenners mit einem Vorhänge-

schloss versperrt werden. Der Schlüssel ist geeignet aufzube-

wahren.

Abbildung 48 Gegen Wiedereinschalten gesichert.

3. Spannungsfreiheit feststellen.

Mit einem Prüfgerät muss an mehreren Stellen im Schaltfeld die

Spannungsfreiheit festgestellt werden. Wenn Kondensatoren ver-

baut sind, ist unbedingt auf beiden Anschlussseiten der Konden-

satoren zu messen, nach dem diese entladen und ggf. kurzge-

schlossen sind. Das gleiche gilt für Sicherungen im Falle eines

Auslösens.

Abbildung 49 Spannungsfreiheit feststellen.

Bedienung


4. Erden und kurzschließen.

Um sicher ausschließen zu können, dass systeminterne Span-

nung zu Gefährdung des Personals führen, ist die Anlage im

nächsten Schritt zu erden und kurzzuschließen.

Dies geschieht durch Betätigung des Erders (1) oder ist bereits

bei Betätigung eines gekoppelten Trenners und Erders (2) ge-

schehen. Alternativ kann mittels eines Erdungsgeschirrs geerdet

werden.

Abbildung 50 Erdung hergestellt

5. Benachbarte spannungsführende Teile abdecken oder ab-

schranken.

Dies ist normalerweise durch die Abschottung der Schaltfelder ge-

geneinander bereits sichergestellt.

Bedienung


7.2 Bedienung <Hauptkomponente>

Separates Dokument liegt bei.

Wartung / Instandhaltung


8. Wartung / Instandhaltung

8.1 Allgemeines

Vorsicht

Fünf Sicherheitsregeln der Elektrotechnik

Die fünf Sicherheitsregeln der Elektrotechnik sind bei Installations-,

Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten an den in dieser Anleitung

beschriebenen Produkte und Komponenten grundsätzlich zu beach-

ten.

Zur konkreten Durchführung siehe Kapitel 7.1.1 Sicherheit herstellen

auf Seite 60.

8.1.1 Vorbeugende Wartung

Die Instandhaltung dient der Erhaltung eines störungsfreien Betriebes

und größtmöglicher Lebensdauer der Schaltanlage. Sie umfasst die

folgenden eng miteinander verbundenen Tätigkeiten:

Inspektion: Feststellung des aktuellen Zustands

Wartung: Maßnahmen zur Aufrechterhaltung des vorgegebe-

nen Zustands

Instandsetzung: Maßnahmen zur Wiederherstellung des vor-

gegebenen Zustands

Bei der Durchführung jeglicher Wartungs- und Instandhaltungsarbei-

ten müssen unbedingt die Vorschriften des Einsatzlandes eingehalten

werden. Die Arbeiten dürfen nur auf sorgfältige Art und Weise von ge-

schultem Personal durchgeführt werden, das mit den Eigenschaften

der jeweiligen Schaltanlage vertraut ist, sowie in Übereinstimmung mit

den geltenden IEC Sicherheitsbestimmungen und den Vorschriften

anderer technischer Behörden mit sonstigen übergreifenden Bestim-

mungen.

Es wird empfohlen, für die Durchführung der unten aufgeführten War-

tungs- und Instandsetzungsarbeiten den IGEL Kundendienst zu be-

auftragen.



8.1.2 Intervalle für Inspektion, Wartung und Instandsetzung

Die Zeitintervalle für die auszuführenden Instandhaltungsarbeiten

hängen immer von den Betriebsbedingungen der Schaltanlage und

vor allem vom Betriebsmodus, der Anzahl der Schaltvorgänge mit Be-

messungs- und Kurzschlussstrom, der Umgebungstemperatur, der

Verschmutzung usw. ab. Wir empfehlen, die Instandhaltungsarbeiten

in den entsprechenden Intervallen nach folgender Tabelle durchzufüh-

ren:

Tabelle 3 Intervalle für Inspektion, Wartung und Instandhaltung

Tätigkeit Zeitintervall

(Jahre)

Nach Anzahl

Schaltvorgänge

Inspektion 1

Wartung 2 10.000

Instandhaltung Nach Bedarf Nach Bedarf

8.2 MV-C Schaltfeld

8.2.1 Inspektion

Sichtprüfung

Prüfen Sie das Schaltfeld bzw. die Anlage auf Sicht auf

Schmutz

Korrosion

Feuchtigkeit

Funktionsprüfung

Führen Sie ergänzend zur Sichtprüfung eine Prüfung auf einwandfreie

Funktion aller verbauten Elemente durch, sowohl mechanisch als

auch elektrisch:

Trennschalter

Erdungsschalter



Schaltgeräte

Bedienelemente, insbesondere Not-Halt-Taster

Gehäuseelemente, Türen und deren Verriegelungen

Signalgeber (optisch/akustisch)

8.2.2 Wartung

Beseitigen Sie Korrosion und behandeln Sie die entsprechen-

den Stellen mit geeigneten Mitteln.

Beseitigen Sie Verschmutzungen und Ablagerungen anderer

Art.

Schmieren Sie die Hauptkontakte von Erder / Trenner etc. mit

geeignetem Schmiermittel.

Schmieren Sie Türscharniere etc. mit geeigneten Schmiermit-

teln.

Justieren Sie ggf. die Türverriegelungen nach. Lösen Sie hierzu

die Schraube (2) und passen Sie die Position des Verriege-

lungsbolzens (3) auf der Schubstange (1) so an, dass er im ge-

öffneten Zustand den Raum zwischen den beiden Blechen

ganz freigibt und im geschlossenen Zustand auch durch das

obere Blech reicht.

Sichern Sie die Schraube ggf. wieder mit Schraubensicherungs-

lack.

Abbildung 51 Justiermöglichkeit Türverriegelung



Wechsel der Sicherungen

Müssen die optional eingebauten Mittelspannungssicherungen ge-

wechselt werden, so ist zunächst Sicherheit herzustellen gemäß Ka-

pitel 7.1.1 Sicherheit herstellen auf Seite 60.

Zum Lösen der Halteklammern kann bspw. ein Kunststoff-Hammer

benutzt werden. Die Sicherungen (1) können dann von Hand aus der

Halterung genommen, und die neuen Sicherungen – nach Behebung

der Ursache für das Auslösen der Sicherungen – auch wieder von

Hand eingesetzt werden. Danach sind die Halteklammern zu schlie-

ßen.

Müssen die Sicherungen unmittelbar nach dem Auslösen entfernt wer-

den, so muss eine spezielle Sicherungszange (2) verwendet werden,

da die Sicherungen dann noch zu heiß sind, um sie gefahrlos anfas-

sen zu können!

Abbildung 52 Mittelspannungssicherungen und –zange

8.2.3 Überprüfung nach Kurzschluss

Nach einem Kurzschluss müssen Sie aufgrund der dabei auftretenden

Vibrationen alle Verschraubungen im Feld auf das korrekte Anzugs-

drehmoment überprüfen.

Nehmen Sie in jedem Fall Kontakt mit der Fa. IGEL Electric GmbH

auf, um das weitere Vorgehen abzustimmen. Ggf. sind Prüfungen wie

in Kapitel 6.2 Prüfungen bei Endmontage vor Ort ab Seite 57 be-

schrieben zu wiederholen.



8.3 Wartung / Instandhaltung <Hauptkomponente>

<Platzhalter für entspr. Teile der bestehenden Anleitung>

Außerbetriebnahme und Entsorgung


9. Außerbetriebnahme und Entsorgung

Zur endgültigen Außerbetriebnahme eines MV-C-Schaltfelds führen

Sie zunächst die Arbeitsschritte durch, die unter Kapitel 7.1.1 Sicher-

heit herstellen auf Seite 60 beschrieben sind.

Weiter sind folgende Arbeiten zu tun:

1. Nachdem sichergestellt ist, dass auch auf der Mittelspannungs-

zuführung keine Spannung anliegt, sind die Anschlüsse der Mit-

telspannung zu lösen.

2. 1. Klemmen Sie anschließend die Steuerleitungen ab.

3. 2. Lösen Sie die Bodenverankerungen und ggf. die Verschrau-

bungen eines Line-Up.

4. 3. Führen Sie die einzelnen Komponenten des Schaltfelds ge-

mäß den nationalen und / oder örtlichen Vorschriften der Ver-

wertung zu.

Achtung

Kondensatoren müssen entladen und kurzgeschlossen sein, bevor sie

demontiert werden können.

Kondensatoren können giftige Öle enthalten. diese dürfen bei Demon-

tage und Entsorgung keinesfalls austreten. Überlassen Sie daher die

fachgerechte Entsorgung einem zertifizierten Fachbetrieb.

Anhang


10. Anhang

10.1 Technische Daten MV-C

Normen und Spezifikationen

Dieses Produkt ist konstruiert gemäß IEC 947-4-2 für Geräteklasse A.

Weitere Informationen finden Sie in der technischen Spezifikation.

Tabelle 4 Abmessungen

Nenn-span-

nung [kV] Strom [A]

Abmessungen [mm]

B H T

3,6 60-2.500 900/1.100 2.300 1.100

7,2 60-2.500 900/1.100 2.300 1.600

12,0 60-2.500 2.000/2.40

0

2.300 1.600

17,5 60-2.500 2.400/2.80

0

2.300 1.600

Massen

Die MV-C-Schaltfelder sind je nach Projekt spezifisch bestückt und in-

dividuell gebaut. Daraus ergeben sich variierende Massen ab ca.

1.000 kg bis ca. 5.000 kg.

Tabelle 5 Elektrische Bemessungswerte

Bemessungsgröße

Spannung [kV] 3,6 7,2 12 17,5

Frequenz [Hz] 50/60 50/60 50/60 50/60

Strom [A] 60 – 2.500 60 –

2.500

60 –

2.500

60 –

2.500

Schutzklasse IP31 – IP65

Kurzzeitstehwechsel-

spannung [kV]

20 20 28 38

Stehblitzspannung [kV] 40 60 75 95

Kurzzeitstrom 1s [kA] 16-40/50*

Anhang


Bemessungsgröße

Stoßstrom [kA] 52-100/125*

Störlichtbogen-qualifi-

kation

IAC A FL(R) ISC ≤ 40 kA, t = 1 s

Kategorie der

Betriebsverfügbarkeit

LSC 1 / LSC 2A / LSC 2B

Schottungsklasse PI / PM

10.1.1 Umweltbedingungen

Temperaturbereich

Betrieb: -10˚ bis + 50˚ C

Lagerung und Transport: - 5˚ bis + 70˚ C

Luftfeuchtigkeit

Die relative Luftfeuchtigkeit im Inneren der Anlage darf 95% (nicht kon-

densierend) nicht überschreiten.

Tabelle 6 Anzugsdrehmomente Schraubverbindungen

Größe Verwendung, Anzugsdrehmoment [Nm]

M6 Verschraubung Cu-Sammelschienen miteinander (mit

Spannscheiben): 15 Nm


Spannscheiben): 24 Nm

M10 Stützer: 35 Nm / Verschraubung Cu-Sammelschienen

miteinander (mit Spannscheiben): 40 Nm

M12 Stützer: 50 Nm / Verschraubung Cu-Sammelschienen

miteinander (mit Spannscheiben): 70 Nm


Spannscheiben): 135 Nm / Verschraubung Cu-Sammel-

schienen miteinander (mit Federringen): 110 Nm

Achten Sie auf weitere, ggf. abweichende Angaben an Bauteilen der

Anlage.

Anhang


10.2 Technische Daten <Hauptkomponente>

<Platzhalter für entspr. Teile der bestehenden Anleitung>

10.3 Schaltpläne

Die für die individuelle Konfiguration Ihrer Anlage gültigen Schaltpläne

sind nicht Teil dieser Anleitung. Sie finden sie in den Auftragsunterla-

gen.

Anhang


10.4 Abbildungsverzeichnis

Abbildung 1 Terminologie ........................................................................ 14

Abbildung 2 Links: Schottwand, vormontiert. Rechts: Schema der Verbindungselemente zwischen Feldern. ............................ 19

Abbildung 3 Oberseite eines MV-C-Felds mit Druckentlastungsklappen . 20

Abbildung 4 Kabelein- und -durchführungen für Nieder- und Mittelspannung (am Beispiel der ME-Version) ..................... 21

Abbildung 5 Schiebeflansch .................................................................... 22

Abbildung 6 Typenschild mit projektspezifischen Daten auf Klebeschild . 22

Abbildung 7 Doppelbartschloss und Vorreiber ........................................ 23

Abbildung 8 Schwenkhebel für Dreiseitenverriegelung ........................... 24

Abbildung 9 Betätigung Trenner / Erder .................................................. 25

Abbildung 10 Erder elektromechanisch gesichert ..................................... 26

Abbildung 11 Aufbewahrung des Hebels ................................................... 26

Abbildung 12 MV-C-Basic-Version ISA-HD Front ..................................... 27

Abbildung 13 MV-C-Basic-Version ISA-HD. Tür der Niederspannungsnische mit Bedienelementen .................... 28

Abbildung 14 MV-C-Basic Version, Seitenwand. Die Rückwand sieht vergleichbar aus. ................................................................. 29

Abbildung 15 MV-C Middle East-Version ISA-HD, Front ........................... 30

Abbildung 16 MV-C ME-Version, Seitenwand ........................................... 31

Abbildung 17 MV-C ME-Version ISA-HD, Niederspannungsnische .......... 31

Abbildung 18 MV-C Middle-East-Version ISA-HD, rückseitiger Mittelspannungsraum .......................................................... 32

Abbildung 19 MV-C Oil & Gas-Version. Front mit Bedienungselementen . 33

Abbildung 20 MV-C Oil & Gas-Version. Blick ins Innere hinter der Fronttüre. ............................................................................. 33

Abbildung 21 Test-Kabelsatz in Verpackung ............................................. 34

Anhang


Abbildung 22 Doppelbartschlüssel bei Auslieferung .................................. 35

Abbildung 23 Trockenmittel für Transport .................................................. 35

Abbildung 24 MV-C-Schaltfeld in Folie verpackt. ...................................... 36

Abbildung 25 Holzkiste zur Verladung in Seecontainer. ............................ 36

Abbildung 26 Kranöse ............................................................................... 38

Abbildung 27 Maximaler Winkel der Lastanschlagsmittel .......................... 38

Abbildung 28 Transporthölzer ................................................................... 39

Abbildung 29 Richtiger Staplertransport .................................................... 39

Abbildung 30 Verbindungselemente der Sammelschienen ....................... 43

Abbildung 31 Schema der Montage von Line-Ups .................................... 44

Abbildung 32 Spezielle Drehmomentangaben für elektrische Anschlüsse 46

Abbildung 33 ISA-HD Sanftanlasser .......................................................... 49

Abbildung 34 IAT-HD Anlasstransformator ................................................ 49

Abbildung 35 Siemens Leistungsschalter fest eingebaut .......................... 50

Abbildung 36 Ausziehbarer Leistungsschalter. .......................................... 50

Abbildung 37 Schütze (links 3,6kV, rechts 7,2 kV) .................................... 51

Abbildung 38 Motorschutzrelais in MV-C-Basic mit ISA-HD (Bedienfeld außen und Kabelanschlüsse rückseitig) .............................. 51

Abbildung 39 Erder in Schaltstellung geerdet. ........................................... 52

Abbildung 40 Trenner in Schaltstellung getrennt. ...................................... 52

Abbildung 41 Steuerspannungstransformatoren. ...................................... 53

Abbildung 42 Stromwandler ...................................................................... 53

Abbildung 43 Spannungswandler .............................................................. 54

Abbildung 44 Multifunktionsanzeige .......................................................... 54

Abbildung 45 links Anti-Kondensat-Heizung, rechts ein Thermostatregler 55

Abbildung 46 Prüfschemata High-Pot-Test ............................................... 58

Anhang


Abbildung 47 Freischalten ......................................................................... 60

Abbildung 48 Gegen Wiedereinschalten gesichert. ................................... 61

Abbildung 49 Spannungsfreiheit feststellen. .............................................. 61

Abbildung 50 Erdung hergestellt ............................................................... 62

Abbildung 51 Justiermöglichkeit Türverriegelung ...................................... 66

Abbildung 52 Mittelspannungssicherungen und –zange ........................... 67

Anhang


10.5 Tabellenverzeichnis

Tabelle 1 Betriebsverfügbarkeitsklassen (LSC)................................... 15

Tabelle 2 Prüfwerte für High-Pot-Test Mittelspannung ........................ 57

Tabelle 3 Intervalle für Inspektion, Wartung und Instandhaltung ......... 65

Tabelle 4 Abmessungen ...................................................................... 70

Tabelle 5 Elektrische Bemessungswerte ............................................. 70

Tabelle 6 Anzugsdrehmomente Schraubverbindungen ....................... 71

Anhang


10.6 Notizen

Anhang


IGEL Electric GmbH IGEL Dubai

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