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N-2170 REV. F 09 / 2014

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 15 páginas, Índice de Revisões e GT

Inspeção em Serviço de Acessórios de Movimentação de Carga

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e enumerações.

CONTEC Comissão de Normalização

Técnica

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter impositivo.

GEMC

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].

Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomissão Autora.

Grupo Especial de Movimentação de Carga

As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC - Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO S. A. - PETROBRAS, de aplicação interna na PETROBRAS e Subsidiárias, devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e serviços, conveniados ou similares conforme as condições estabelecidas em Licitação, Contrato, Convênio ou similar. A utilização desta Norma por outras empresas/entidades/órgãos governamentais e pessoas físicas é de responsabilidade exclusiva dos próprios usuários.”

Apresentação

As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho

- GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são

comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas

Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as

Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos

representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS

está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a

cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas

sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.

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1 Escopo 1.1 Esta Norma fixa os critérios para execução da inspeção em serviço de manilha de carga, gancho, linga, cinta, moitão, bola peso, patesca, distorcedor, balancim (“spreadbar”), soquete, olhal de suspensão, anel de carga (anelão), esticador, elo de ligação, grampo e corrente. 1.2 Esta Norma se aplica à acessórios de movimentação de carga utilizados em equipamentos e estruturas. 1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edição. 1.4 Esta Norma contém Requisitos Técnicos e Práticas Recomendadas. 2 Referências Normativas Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-1596 - Ensaio Não-Destrutivo - Líquido Penetrante; PETROBRAS N-1597 - Ensaio Não-Destrutivo - Visual; PETROBRAS N-1930 - Avaliação da Integridade Operacional de Guindaste Offshore; PETROBRAS N-1965 - Movimentação de Carga Inspeção, Manutenção e Operação e Equipamentos Terrestres; ABNT NBR 7161 - Soquetes para Cabo de Aço; ABNT NBR 10014 - Moitão e Cadernal de Aço para Movimentação de Carga em Embarcações - Especificação; ABNT NBR 11099 - Grampo Pesado para Cabo de Aço - Especificação; ABNT NBR 11900-1 - Terminal para Cabo de Aço - Parte 1: Sapatilho; ABNT NBR 11900-3 - Terminal para Cabo de Aço - Parte 3: Olhal com Presilha; ABNT NBR 13541-1 - Linga de Cabo de Aço - Parte 1: Requisitos e Métodos de Ensaio; ABNT NBR 13541-2 - Linga de Cabo de Aço - Parte 2: Utilização e Inspeção; ABNT NBR 13545 - Movimentação de Cargas - Manilhas; ABNT NBR 15637-1 - Cintas Têxteis para Elevação de Cargas - Parte 1: Cintas Planas Manufaturadas, com Fitas Tecidas com Fios Sintéticos de Alta Tenacidade Formados por Multifilamentos; ABNT NBR 15637 -2 - Cintas Têxteis para Elevação de Cargas - Parte 2: Cintas Tubulares Manufaturadas, com Fitas Tecidas com Fios Sintéticos de Alta Tenacidade Formados por Multifilamentos; ABNT NBR ISO 2408 - Cabo de Aço para Uso Geral - Requisitos Mínimos; ABNT NBR ISO 16798 - Anel de Carga Grau 8 para Uso em Lingas;

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ISO 3056 - Non-Calibrated Round Steel Link Lifting Chain and Chain Slings - Use and Maintenance.

3 Termos e Definições Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definições das ABNT NBR ISO 2408, ABNT NBR 10014, ABNT NBR 15637-1 e ABNT NBR 15637-2 e as seguintes. 3.1 anel de carga (anelão) Seguir conforme descrito na ABNT NBR ISO 16798 3.2 balancim ou “spreadbar” estrutura metálica utilizada para auxiliar movimentações de grandes peças utilizando mais de um ponto de sustentação e/ou reduzindo os esforços de compressão 3.3 coroa do sapatilho parte curva do sapatilho 3.4 diâmetro nominal de um cabo de aço diâmetro da circunferência que circunscreve o cabo 3.5 equipamentos de movimentação de carga equipamentos para movimentar cargas, tais como: guindastes, empilhadeiras, caminhões guindauto, caminhões poliguincho, guinchos, carros pórtico, escavadeiras, retroescavadeiras, pás carregadeiras, talhas, gruas, pontes rolantes, manipuladoras, tirfor, minigruas dentre outros 3.6 gancho acessório para movimentação de carga composto de uma fixação superior e uma peça recurva (ver Figura A.1) 3.7 garganta do gancho distância “d” indicada na Figura A.1 3.8 grampo Seguir conforme descrito na ABNT NBR 11099 (ver Figura A.6) 3.9 linga Seguir conforme descrito na ABNT NBR 13541-1

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3.10 manilha de carga acessório para movimentação ou fixação de carga, formado por no mínimo corpo e pino facilmente desmontáveis (ver Figuras A.10, A.11 e A.12) 3.11 moitão dispositivo constituído basicamente de uma caixa dentro da qual trabalha uma ou mais roldanas (ver Figura A.7) 3.12 olhal de cabo de aço extremidade de laço de cabo de aço formada com uma volta do próprio cabo em forma de alça 3.12.1 olhal dobrado seguir conforme descrito na ABNT NBR 11900-3 3.12.2 olhal trançado flamengo seguir conforme descrito na ABNT NBR 11900-3 (ver Figura A.4) 3.12.3 olhal trançado manualmente (ou com nós) seguir conforme descrito na ABNT NBR 11900-3 3.13 patesca ver Figura A.9 3.14 pino (cavirão) Seguir conforme descrito na ABNT NBR 13545 3.15 sapatilho seguir conforme descrito na ABNT NBR 11900-1 3.16 soquete seguir conforme descrito na ABNT NBR 7161 (ver Figura A.2) 3.16.1 soquete aberto Seguir conforme descrito na ABNT NBR 7161 (ver Figura A.2.1) 3.16.2 soquete de cunha seguir conforme descrito na ABNT NBR 7161 (ver Figura A.3)

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3.16.3 soquete fechado seguir conforme descrito na ABNT NBR 7161 (ver Figura A.2.2) 4 Condições Gerais 4.1 Todos os acessórios de movimentação de carga devem ser submetidos à inspeções periódicas. 4.2 Inspecionar visualmente quanto à existência de corrosão, trincas, deformações e desgaste conforme descrito na PETROBRAS N-1597, e quando aplicável, realizar ensaio complementar de líquido penetrante conforme descrito na PETROBRAS N-1596. 4.3 A periodicidade das inspeções deve ser determinada em função das condições de uso de cada acessório. Recomenda-se que o período sem inspeção não ultrapasse 12 meses para acessórios. [Prática Recomendada]. 4.4 As lingas devem ser inspecionadas em intervalos máximos de 12 meses conforme descrito na ABNT NBR 13541-2. 4.5 O intervalo de inspeções das cintas utilizadas em movimentação de cargas não deve ser superior a 12 meses. NOTA Sempre que o acessório apresentar indícios de utilização anormal ou indevida, separar

para inspeção. 4.6 Durante as inspeções devem ser consultados os registros de inspeção anteriores, quando existentes, e a documentação relativa à rastreabilidade de fornecimento ou fabricação, quando do recebimento de acessório novo ou transferido para unidade. 4.7 Acessórios como ganchos, manilhas, esticador, elo de ligação, linga, cinta, anel de carga (anelão), olhal de suspensão, grampo, corrente e soquetes não devem ser recuperados. Diante da identificação de necessidade ou existência de reparos, devem ser rejeitados. 4.8 Os olhais confeccionados com cabos de aço devem seguir a classificação conforme ABNT NBR 11900-3. 4.9 Não é permitida a soldagem em acessórios de movimentação de carga forjados ou fundidos. 5 Condições Específicas 5.1 Inspeção de Manilhas Manilhas apresentando deformações plásticas, trincas, mossas, desgaste no pino e/ou no corpo igual ou superior a 10 % do diâmetro de projeto, devem ser substituídas. NOTA Trincas superficiais podem ser removidas desde que atendido o critério descrito em 5.1.

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5.2 Inspeção de Ganchos Os ganchos devem ser substituídos quando detectados um dos seguintes defeitos:

a) torção maior que 10° (ver Figura A.5); b) abertura da garganta 5 % maior que a abertura original “d” ou 6 mm o que for menor

(ver Figura A.1); c) trincas; d) desgaste acentuado maior que 10 % de “e” (ver Figura A.1).

NOTA Para ganchos com haste rotativa deve ser verificada a liberdade de giro através de esforço

manual. 5.3 Inspeção de Lingas e Acessórios Seguir conforme os critérios estabelecidos na ABNT NBR 13541-2. NOTA Recomenda-se que a inspeção de lingas de correntes seja efetuada de acordo com a

ISO 3056. [Prática Recomendada] 5.3.1 Inspeção de Lingas com Soquetes 5.3.1.1 Soquete Aberto ou Fechado A linga deve ser rejeitada, caso o número de fios partidos junto ao soquete ultrapassar os valores fixados na ABNT NBR 13541-2. Rejeitar a linga, quando ocorrerem trincas ou desgastes no corpo (soquete fechado) ou no pino (soquete aberto) que reduzam em 10 % a sua dimensão original (ver Figura A.2). NOTA Diante da condenação da linga pela identificação de trincas em soquetes ou presilhas, a

substituição destes itens no conjunto reprovado deve ser considerada como um processo de fabricação de um conjunto novo, seguindo os requisitos normativos cabíveis.

5.3.1.2 Soquete de Cunha A linga deve ser rejeitada ou, quando possível, o soquete deve ser reposicionado para uma posição localizada a 2 m da original, caso o número de fios partidos junto ao soquete ultrapassar os valores fixados na ABNT NBR 13541-2. Trocar o soquete ou rejeitar a linga, quando ocorrerem trincas, desgaste no pino acima de 10 % de seu diâmetro original ou se a cunha estiver soltando do soquete. Atentar para a montagem correta, ilustrada na Figura A.3. 5.3.2 Anéis de Carga Seguir conforme os critérios estabelecidos na ABNT NBR 13541-2. 5.4 Inspeção de Moitão e Bola Peso Em casos de acessórios utilizados em equipamentos offshore, seguir conforme descrito na PETROBRAS N-1930. Nos casos de acessórios utilizados em equipamentos terrestres, seguir conforme descrito na PETROBRAS N-1965. 5.5 Parafusos Olhais Os parafusos olhais devem ser substituídos quando detectados um dos seguintes defeitos:

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a) rosca apresentar deformação; b) desgaste ou redução do diâmetro do corpo do olhal maior que 10 % do diâmetro nominal; c) trincas e deformações, em qualquer região, detectáveis por inspeção visual (ver

PETROBRAS N-1597) ou se necessário com líquido penetrante (ver PETROBRAS N-1596).

5.6 Cintas Têxteis Seguir conforme descrito na ABNT NBR 15637-1 e ABNT NBR 15637-2 e verificar a integridade das cintas quanto à ocorrência do seguinte defeito em função do serviço:

— redução de largura: a cinta deve ser substituída se, em qualquer um dos pontos medidos, houver redução na largura superior a 10 % para cintas de largura nominal abaixo ou igual a 100 mm, e redução da largura superior a 12 % para cintas de largura nominal acima de 100 mm.

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IR 1/1

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. A, B e C

Não existe índice de revisões.

REV. D

Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

REV. E

Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

REV. F

Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas