Naprawa i ochrona konstrukcji żelbetowych materiałami Sika

Naprawa i ochroNa koNstrukcji żelbetowych materiałami sika ZGoDNie Z wymaGaNiami Normy pN-eN 1504

3Naprawa i ochroNa koNstrukcji żelbetowych

materiałami sika zgodNie z wymagaNiami Normy pN-eN 1504

NORMY EUROPEJSKIE SERII PN-EN 1504

oZNakowaNie cewszystkie wyroby stosowane do napraw i ochrony powierzchniowej konstrukcji betonowych powinny obowiązkowo posiadać oznakowanie symbolem zgodności ce zgodne z wymaganiami poszczególnych arkuszy normy pN-eN 1504. poniżej przedstawiono przykład informacji towarzyszących oznakowaniu ce zaprawy naprawczej przeznaczonej do wykonywania napraw konstrukcyjnych.

PN-EN 1504-1 określa definicje i terminy stosowane w arkuszach normy 1504

PN-EN 1504-2 określa wymagania dla wyrobów i systemów do ochrony powierzchniowej betonu

PN-EN 1504-3 określa wymagania dla wyrobów i systemów przeznaczonych do wykonywania napraw konstrukcyjnych i niekonstrukcyjnych

PN-EN 1504-4 określa wymagania dla wyrobów i systemów do łączenia konstrukcyjnego (np. w przypadku wzmacniania konstrukcji)

PN-EN 1504-5 określa wymagania dla wyrobów i systemów do iniekcji betonu

PN-EN 1504-6 określa wymagania dla wyrobów i systemów do kotwienia stalowych prętów zbrojeniowych

PN-EN 1504-7 określa wymagania dla wyrobów i systemów do ochrony zbrojenia przed korozją

PN-EN 1504-8 zawiera wymagania dotyczące kontroli jakości i oceny zgodności dla producentów wyrobów i systemów

PN-EN 1504-9 zawiera ogólne zasady dotyczące stosowania wyrobów i systemów

PN-EN 1504-10 zawiera wytyczne stosowania wyrobów i systemów na placu budowy oraz kontroli jakości wykonanych prac

n Nazwa lub znak identyfikujący producenta n rok, w którym dokonano oznakowania n Numer certyfikatu jak na zaświadczeniu o certyfikacjin Numer Normy europejskiej

n opis wyrobu

n informacja o ustalonych właściwościach

Norma europejska pN-eN 1504 składa się z 10 arkuszy:

01234sika schweiz aG

murtenstrasse 13, ch-3186 Düdingen08

01234-cpD-00234

pN-eN 1504-3wyrób do naprawy konstrukcyjnej betonu.

Zaprawa cc (oparta na cemencie hydraulicznym).

wytrzymałość na ściskanie: klasa r3Zawartość cl- : ≤ 0,05%przyczepność: ≥ 1,5 mpaodporność na karbonatyzację: spełniamoduł sprężystości: 21 Gpa kompatybilność cieplna część 1: ≥ 1,5 mpaabsorpcja kapilarna: ≤ 0,5 kg · m

-2 · h

-0,5

substancje niebezpieczne: zgodnie z 5.4 reakcja na ogień: klasa europejska a1

n ce – znak

n Numer jednostki notyfikowanej

Zapewnienie trwałości obiektów jest konsekwencją idei zrównoważonego budownictwa, czyli dążenia do optymalizacji działań technicznych w zgodzie ze środowiskiem, społeczeństwem i efektywnością wykorzystania zasobów naturalnych. seria norm europejskich pN-eN 1504 „wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych” w kompleksowy sposób przekazuje wiedzę inżynierską potrzebną do utrzymania konstrukcji betonowej w dobrym stanie technicznym, a co za tym idzie, przedłużenia jej trwałości. Norma pN-eN 1504-9 definiuje konserwację jako okresowe lub stałe prowadzenie napraw i/lub stosowanie ochrony. celem naprawy jest całkowite lub częściowe przywrócenie obiektowi funkcjonalności. w zależności od zakresu prowadzonych prac może to być rekonstrukcja, czyli odtworzenie całości lub znacznej części obiektu, modernizacja, czyli dostosowanie konstrukcji do nowych warunków użytkowania lub wzmocnienie, czyli przystosowanie konstrukcji do przenoszenia zwiększonych obciążeń. aby poprawić trwałość stosuje się ochronę konstrukcji. poszczególne arkusze normy pN-eN 1504 definiują wyroby przeznaczone do napraw i ochrony konstrukcji betonowych, stawiają wymagania w zakresie ich właściwości użytkowych i zapewnienia jakości produkcji, zawierają wskazówki dla projektantów umożliwiające optymalny dobór zasad, metod i materiałów do napraw i ochrony betonu, przedstawiają wskazówki dla wykonawców w zakresie prawidłowego wbudowania wyrobów i systemów, a także kontroli jakości wykonanych prac.

Niniejsza broszura jest podsumowaniem wiedzy dotyczącej norm pN-eN 1504 i zawiera wskazówki dla inwestorów, właścicieli i projektantów ułatwiające prawidłowe utrzymanie konstrukcji betonowych i dobór wyrobów i systemów do napraw i ochrony betonu. w drugiej części broszury zawarte zostały szczegółowe informacje dla wykonawców prac.

Naprawa betoNu, ochroNa prZeD koroZją koNstrukcji żelbetowych

spis treŚci

3 Naprawa betonu, ochrona przed korozją konstrukcji żelbetowych

4-5 podstawowe fazy projektu naprawy i zabezpieczenia betonu

6-7 podstawowe przyczyny uszkodzeń betonu i korozji zbrojenia

8-13 Zasady napraw i ochrony betonu

14-17 Zasada 1: ochrona przed wnikaniem (pi)

18-19 Zasada 2: ograniczenie zawilgocenia (mc)

20-23 Zasada 3: odbudowanie elementu betonowego (cr)

24-27 Zasada 4: wzmacnianie konstrukcji (ss)

28-29 Zasada 5: Zwiększanie odporności na czynniki fizyczne (pr)

30-31 Zasada 6: odporność na czynniki chemiczne (rc)

32-33 Zasada 7: utrzymanie lub przywrócenie stanu pasywnego stali zbrojeniowej (rp)

34-35 Zasada 8: podwyższenie oporności elektrycznej otuliny betonowej (ir)

36 Zasada 9: kontrola obszarów katodowych (cc)

37 Zasada 10: ochrona katodowa (cp)

38-39 Zasada 11: kontrola obszarów anodowych (ca)

40-41 podsumowanie i schemat podejmowania decyzji o fazach i prawidłowej procedurze naprawy i ochrony betonu

42-43 wybór metod do naprawy betonu

44-45 wybór metod do ochrony betonu i zbrojenia

46-49 Niezależna ocena i aprobaty wyrobów i systemów sika® oraz świadectwa badań

50-51 przykłady napraw oraz ochrony systemami sika®

52-55 instrukcje stosowania produktów i systemów sika®

w treści broszury uwzględniono zapisy normy pN-eN 1504 arkusze od 1 do 10, a także postulaty i informacje zawarte w wielu artykułach podsumowujących i omawiających normę przygotowanych m.in. przez zespół pod kierownictwem profesora lecha czarneckiego, politechnika warszawska, instytut techniki budowlanej.

2Naprawa i ochroNa koNstrukcji żelbetowychmateriałami sika ZGoDNie Z wymaGaNiami Normy pN-eN 1504

4 5Naprawa i ochroNa koNstrukcji żelbetowych

materiałami sika zgodNie z wymagaNiami Normy pN-eN 1504Naprawa i ochroNa koNstrukcji żelbetowychmateriałami sika zgodNie z wymagaNiami Normy pN-eN 1504

projekt właściwego sposobu naprawy zgodnie z zapisami normy pN-eN 1504-9 powinien uwzględniać wybrane zasady ochrony i naprawy betonu i zbrojenia. Zasady te określają podstawowe efekty techniczne, które chcemy uzyskać, podejmując naprawę. uzyskanie tych efektów powinno spowodować przywrócenie stanu użytkowania, a więc zapewnić skuteczną naprawę elementu lub konstrukcji. poszczególnym zasadom przyporządkowano odpowiednie metody ich technicznej realizacji. po określeniu zasad i metod, formułowane są wymagania dotyczące użyteczności wyrobów i systemów pod kątem ich planowanego zastosowania.

wybór właściwych zasad ochrony i naprawy jest najważniejszym elementem projektowania. Niezbędne jest uwzględnienie wielu czynników, głównie odnoszących się do przeprowadzonej wcześniej analizy stanu technicznego konstrukcji, rodzaju oraz stopnia uszkodzeń, przyszłych warunków użytkowania oraz programu konserwacji.

Zgodność z kryteriami użyteczności powinna być oceniona w stosunku do całego systemu ochrony i naprawy, zastosowanego zgodnie z zaleceniami producenta.

wymagana jest także ocena potencjalnego negatywnego działania planowanych metod i konsekwencje interakcji między nimi (stosowane wyroby i systemy powinny być kompatybilne ze sobą oraz z materiałami naprawianej konstrukcji).

po wyborze odpowiednich zasad i metod muszą być określone i wyspecyfikowane właściwości wyrobów i systemów oraz wymagane charakterystyki ich właściwości użytkowych zgodnie z częściami od 2 do 7 i częścią 10 normy pN-eN 1504.

w niektórych przypadkach mogą być wymagane nowe systemy lub technologie, które nie są jeszcze obecnie wymienione w normach pN-eN 1504 po zapewnieniu że są skuteczne i zgodne przynajmniej z jedną zasadą. takie rozwiązania można zastosować, gdy konieczne jest rozwiązanie specyficznych problemów i spełnienie wymagań ochrony środowiska, lub np. gdy niezbędne jest spełnienie przepisów ochrony przed ogniem.

optymalne metody naprawy lub ochrony betonu wybrane zgodnie z procedurami opisanymi w normach pN-eN 1504 powinny być:

n odpowiednie do warunków na placu budowy n odpowiednie do przyszłych wymagań i stosowanych zasad.

prace powinny być wykonywane z zastosowaniem wyrobów i systemów zgodnych z odpowiednimi arkuszami normy pN-eN 1504.

Norma pN-eN 1504-10 określa wymagania dotyczące stosowania wyrobów i systemów na placu budowy, podano w niej szczegóły dotyczące metod ochrony i naprawy, w tym przygotowania podłoża, betonu i zbrojenia przed zastosowaniem wyrobów i systemów do ochrony i naprawy, zalecenia dotyczące wbudowania materiałów a także kontroli jakości wykonanych prac.

prace powinny być wykonywane zgodnie z planem zapewnienia jakości przygotowanym w ramach projektu. wykonawca powinien mieć wdrożony system zapewnienia jakości, aby zagwarantować, że spełniane są wymagania jakości według specyfikacji i stosowane są właściwe metody naprawy i ochrony. podczas prac muszą być też uwzględnione zagadnienia bezpieczeństwa i higieny pracy.

po zakończeniu prac naprawczych należy wykonać badania odbiorcze, przeprowadzić ewentualne korekty wykonanych robót i zebrać całą dokumentację.

konieczne jest przygotowanie pełnej dokumentacji przeprowadzonych prac oraz użytych materiałów. jest to podstawa do określenia przyszłych prac związanych z kontrolą i utrzymaniem konstrukcji w założonym okresie użytkowania.

Na zakończenie budowy, do ewentualnego użycia w przyszłości, powinna być zebrana pełna dokumentacja o wszystkich materiałach użytych podczas prac, zawierająca następujące informacje:

n jaki jest przewidywany czas użytkowania oraz rodzaj i konsekwencje ewentualnej degradacji/korozji wybranych materiałów, tj. kredowania, powstania kruchości, odbarwienia lub delaminacji? n jaka jest wymagana częstotliwość badań stanu konstrukcji? n jakie są wymagane urządzenia zapewniające dostęp do przygotowania powierzchni w celu wykonania niezbędnych prac? n czy wymagane jest monitorowanie korozji? n kto i kiedy jest odpowiedzialny za przygotowanie i finansowanie prac związanych z utrzymaniem obiektu? n kto jest odpowiedzialny za przygotowanie i finansowanie monitorowania i wykonanie badań po okresie planowanego użytkowania?

PROJEKt OchRONY I/lUb NaPRawYPN-EN 1504-2 dO 7, PN-EN 1504-9; ROzdz. 6, 7 I 9

PRacE NaPRawczE PN-EN 1504-9; ROzdz. 6, 7, 9 I 10, PN-EN 1504-10

OdbIóR PRac NaPRawczYchPN-EN 1504-9; ROzdz. 8, PN-EN 1504-10

poDstawowe faZy projektu Naprawy i ZabeZpiecZeNia betoNu ZGoDNie Z Normą europejską pN-eN 1504

konieczne jest przeprowadzenie oceny stanu uszkodzonej konstrukcji betonowej, na podstawie: n ogólnej oceny aktualnego stanu technicznego i historii użytkowania konstrukcji n oceny konstrukcyjnej n dostępnej dokumentacji, planów i specyfikacji n harmonogramu konserwacji i wcześniejszych napraw.

Zebranie wszystkich powyższych informacji jest podstawą do prawidłowego zrozumienia stanu konstrukcji.

Norma pN eN 1504-9 wprowadza istotne definicje projektowanego/ przewidywanego czasu użytkowania, wady jako stanu wymagającego interwencji oraz naprawy (usuwanie wad), ochrony (zapobieganie i ograniczanie powstawania wad) oraz konserwacji (okresowe lub stałe prowadzenie napraw lub ochrony).

Na postawie oceny stanu konstrukcji, przeglądu pierwotnego projektu, metod konstrukcyjnych, programu i oceny wyników badań terenowych betonu i stali zbrojeniowej możliwe jest zidentyfikowanie podstawowych przyczyn, rodzajów i obszarów uszkodzeń konstrukcji.

taka ocena powinna być wykonywana jedynie przez wykwalifikowany i doświadczony personel. w przypadku podjęcia decyzji o pozostawieniu konstrukcji bez napraw należy przedstawić ocenę techniczną danej konstrukcji oraz zastosować monitorowanie.

ocena stanu konstrukcji wg pN-eN 1504-9 powinna obejmować co najmniej: n identyfikację stanu konstrukcji betonowej na podstawie oceny wizualnej (mechaniczne, chemiczne lub fizyczne uszkodzenia betonu, korozja stali zbrojeniowej, w ocenie należy uwzględnić ewentualne uszkodzenia ukryte, a także określić potencjalne uszkodzenia) n badanie betonu i stali zbrojeniowej n analizę oryginalnego projektu n określenie agresywności środowiska, w tym możliwość skażenia w przyszłości n analizę historii użytkowania konstrukcji, w tym oddziaływania środowiskowe n warunki użytkowania (np. obciążenia i inne oddziaływania) n wymagania dotyczące użytkowania w przyszłości.

konieczne jest powiązanie ochrony i naprawy z odpowiednią strategią zarządzania konstrukcją. istnieje wiele funkcji, które decydują o przyjęciu odpowiedniej strategii ochrony i naprawy tak, aby możliwe było spełnienie przyszłych wymagań pracy/użytkowalności konstrukcji: n niepodejmowanie działań przez pewien okres czasu ale monitorowanie stanu konstrukcji n obniżenie dopuszczalnej nośności konstrukcji lub ograniczenie pełnionych funkcji n zapobieganie dalszym zniszczeniom lub ich ograniczenie bez naprawy n wzmocnienie, naprawa lub ochrona konstrukcji n rekonstrukcja całości lub części konstrukcji n całkowita lub częściowa rozbiórka.

czynniki wpływające na decyzję o ochronie/naprawie w ramach strategii zarządzania konstrukcją wg pN eN 1504-9: n warunki użytkowania i przewidywany czas użytkowania konstrukcji n przewidywany czas ochrony i naprawy n możliwości dostępu do konstrukcji i jej elementów, przerw w jej użytkowaniu i wykonania dodatkowych prac n możliwość wykonania dalszych prac naprawczych w przyszłości, włączając w to dostęp i utrzymanie n przenoszone obciążenia przed, podczas i po naprawie n wymagania dotyczące użytkowania w przyszłości n koszt alternatywnych rozwiązań n konsekwencje i prawdopodobieństwo katastrofy konstrukcji n konsekwencje i prawdopodobieństwo jakiegokolwiek częściowego uszkodzenia lub awarii (odpadający beton, wnikanie wody itp.) n czynniki związane z bezpieczeństwem i higieną n czynniki związane z środowiskiem działającym na konstrukcję.

program przyszłej konserwacji i utrzymania niezbędnego do osiągnięcia projektowanego czasu użytkowania konstrukcji, powinien być częścią strategii.

zEbRaNIE INfORMacJI O KONStRUKcJI PN-EN 1504-9; ROzdz. 4

OcENa StaNU KONStRUKcJI PN-EN 1504-9; ROzdz. 4

wYbóR SPOSObU NaPRawY JaKO ElEMENt StRatEgII zaRządzaNIa KONStRUKcJąPN-EN 1504-9; ROzdz. 5–6



koroZja ZbrojeNia

KOROzJa zbROJENIa SPOwOdOwaNa fIzYczNYM UbYtKIEM OtUlINY zbROJENIaprZycZyNa oDpowieDNie ZasaDy

ZabeZpiecZaNia i Naprawy koNstrukcji

otulina betonowa może zostać uszkodzona np. przez uderzenie, a odsłonięte i niezabezpieczone pręty zbrojeniowe mogą korodować.

Zasady 3, 7

ObNIŻENIE alKalIczNOŚcI OtUlINY bEtONOwEJ Na SKUtEK KaRbONatYzacJIprZycZyNa oDpowieDNie ZasaDy


Dwutlenek węgla (co²) reagujący z wodorotlenkiem wapnia w cieczy

w porach betonu.co

² + ca (oh)

² • caco

³ + h

²o

rozpuszczalny i silnie zasadowy ph 12 –13 • prawie nierozpuszczalny i znacznie mniej zasadowy ph 9. stal chroniona (pasywna) • stal niechroniona

Zasady 1, 2, 3, 7, 8, 11

SKaŻENIE OtUlINY bEtONOwEJ czYNNIKaMI KOROzYJNYMI, NP. JONaMI chlORKOwYMIprZycZyNa oDpowieDNie ZasaDy


chlorki przyśpieszają procesy korozyjne i mogą także wywoływać niebezpieczną korozję wżerową. przy koncentracji w betonie 0,2 – 0,4% chlorki mogą zniszczyć ochronną warstwę pasywnych tlenków na powierzchni stali. chlorki pochodzą zazwyczaj z morskich/słonych wód i/lub stosowania soli odladzających, czyli wnikają w głąb betonu ze środowiska zewnętrznego, ale mogą być też wprowadzone do betonu w czasie jego produkcji wraz ze składnikami mieszanki betonowej.

Zasady 1, 2, 3, 7, 8, 9, 11

PRądY bŁądzącEprZycZyNa oDpowieDNie ZasaDy


metale o różniącym się potencjale są połączone ze sobą w betonie i przez to korodują.

Dotychczas brak zdefiniowanych zasad naprawy. Do napraw betonu należy stosować zasady 2, 3, 10.

korozja może być także wywołana przez prądybłądzące pochodzące z sieci zasilających i transmisyjnych.

Dotychczas brak zdefiniowanych zasad naprawy. Do napraw betonu należy stosować zasady 2, 3, 10.

usZkoDZeNia betoNu

poDstawą skutecZNej Naprawy i ochroNy powierZchNiowej jest okreŚleNie prZycZyN usZkoDZeŃ koNstrukcji, Należy też ZawsZe oceNiĆ stopieŃ i prawDopoDobNą sZybkoŚĆ roZwoju usZkoDZeŃ. Naprawa i ochroNa powiNNy skutecZNie elimiNowaĆ Nie tylko skutki, ale też prZycZyNy usZkoDZeŃ. jeżeli usuNiĘcie prZycZyNy jest Niemożliwe, NaprawĘ i ochroNĘ Należy tak ZaprojektowaĆ, aby w DaNych waruNkach była jak NajbarDZiej oDporNa. poNiżej w tabeli ZestawioNo GłÓwNe prZycZyNy usZkoDZeŃ betoNu i koroZji ZbrojeNia. oprÓcZ wymieNioNych w tabeli, cZĘstą prZycZyNą ZłeGo staNu koNstrukcji są błĘDy projektowe, specyfikacji, wykoNawcZe, NaDZoru cZy też ZastosowaNie NieoDpowieDNich materiałÓw i/lub techNoloGii.

poDstawowe prZycZyNy usZkoDZeŃ betoNu i koroZji ZbrojeNiaoceNa Na poDstawie wyNikÓw baDaŃ obiektu i baDaŃ laboratoryjNych

OddzIaŁYwaNIa MEchaNIczNEprZycZyNa oDpowieDNie ZasaDy


uderzenia Zasady 3, 5

przeciążenie Zasady 3, 4

przemieszczenia Zasady 3, 4

Drgania, trzęsienie ziemi, wybuch Zasady 3, 4

Ścieranie Zasady 3, 5

OddzIaŁYwaNIa fIzYczNEprZycZyNa oDpowieDNie ZasaDy


Zamarzanie/odmrażanie Zasady 1, 2, 3, 5

ruchy termiczne Zasady 1, 3

pęcznienie na skutek krystalizacji soli Zasady 1, 2, 3

skurcz Zadsady 1, 4

erozja Zasady 3, 5

Zużycie Zasady 3, 5

OddzIaŁYwaNIa chEMIczNE I bIOlOgIczNEprZycZyNa oDpowieDNie ZasaDy


alkaliczna reakcja kruszywa Zasady 1,2, 3

oddziaływanie środowiska agresywnego chemicznie Zasady 1, 2, 6

oddziaływanie bakterii lub inne oddziaływanie biologiczne Zasady 1, 2, 6

wykwity/ługowanie Zasady 1, 2



ZasaDa 7 (rp) utrZymaNie lub prZywrÓceNie staNu pasywNeGo stali ZbrojeNiowej

ZasaDa 8 (ir) poDwyżsZeNie oporNoŚci elektrycZNej otuliNy betoNowej

ZasaDa 9 (cc) koNtrola obsZarÓw katoDowych

ZasaDa 10 (cp) ochroNa katoDowa

ZasaDa 11 (ca) koNtrola obsZarÓw aNoDowych

Naprawa i ochroNa koNstrukcji Z betoNu wymaGa DokłaDNej oceNy i oDpowieDNieGo projektu. poprZeZ wprowaDZeNie i ZDefiNiowaNie poDstawowych ZasaD Naprawy i ochroNy, pN-eN 1504-9 pomaGa właŚcicielom i DoŚwiaDcZoNym koNstruktorom w pełNi ZroZumieĆ problemy i roZwiąZaNia wystĘpujące w rÓżNych staDiach procesu Naprawy i ZabeZpiecZaNia koNstrukcji.

ZasaDy DotycZące ochroNy ZbrojeNia prZeD koroZją

ZasaDy Napraw i ochroNy betoNu wG pN-eN 1504-9

ZasaDa 1 (pi) ochroNa prZeD wNikaNiem

ZasaDa 2 (mc) oGraNicZeNie ZawilGoceNia

ZasaDa 3 (cr) oDbuDowaNie

elemeNtu betoNoweGo

ZasaDa 4 (ss) wZmacNiaNie koNstrukcji

ZasaDa 5 (pr) ZwiĘksZaNie oDporNoŚci

Na cZyNNiki fiZycZNe

ZasaDa 6 (rc) oDporNoŚĆ Na cZyNNiki chemicZNe

ZasaDy DotycZące waD betoNu



kNow-how DostarcZaNy prZeZ koNcerN sika

ROzwIązaNIa zgOdNE z PN-EN 1504

sika jest liderem w technologii, rozwoju i produkcji, na globalnym rynku specjalistycznych wyrobów oraz systemów chemii budowlanej, stosowanych w konstrukcjach budowlanych i w przemyśle. Naprawa i ochrona konstrukcji betonowych są jednym z podstawowych obszarów stuletniej działalności firmy sika. sika oferuje kompleksową ofertę materiałów i systemów do rekonstrukcji i zabezpieczania konstrukcji betonowych. pełen zakres wyrobów sika zawiera m.in.: domieszki do betonu, systemy żywicznych posadzek i powłok, systemy uszczelnień, systemy wiążące i wzmacniające oraz inne wyroby opracowane specjalnie do stosowania w naprawie i ochronie konstrukcji betonowych i żelbetowych. wyroby firmy sika posiadają liczne krajowe i międzynarodowe aprobaty.

w ciągu przeszło 100 lat obecności na rynku sika zdobyła ogromne doświadczenie w naprawie i ochronie betonu udokumentowane referencjami sięgającymi 1920 roku. bazując na doświadczeniu, sika rozwija innowacyjne rozwiązania i technologie, oferując wsZystkie niezbędne wyroby i systemy do technicznie optymalnej naprawy i ochrony betonu i stali zbrojeniowej. Nasze rozwiązania są kompatybilne ze sobą i wszechstronnie sprawdzone, są też zgodne z zasadami i metodami określonymi w normie pN-eN 1504.wyroby i systemy sika są z powodzeniem stosowane do napraw i zabezpieczenia betonu na wszystkich specjalistycznych i ogólnobudowlanych konstrukcjach, we wszystkich warunkach klimatycznych i zróżnicowanych środowiskach użytkowania obiektów budowlanych.

ZasaDy Napraw i ochroNy betoNu

dlaczEgO zaSadY?

różne rodzaje uszkodzeń i przyczyny ich powstawania były identyfikowane przez wiele lat. równocześnie opracowywano i stale doskonalono metody napraw i ochrony konstrukcji. wiedza i doświadczenia zostały podsumowane i zebrane w formie 11 zasad przedstawionych w normie pN-eN 1504-9. Norma pozwala prawidłowo naprawić i zabezpieczyć praktycznie każde z potencjalnych uszkodzeń konstrukcji betonowych. Zasady ochrony i naprawy opierają się na działaniach chemicznych, elektrochemicznych lub fizycznych, które można zastosować, aby zapobiec powstawaniu uszkodzeń, stabilizować stwierdzone uszkodzenia betonu, zapobiec korozji elektrochemicznej na powierzchni stali lub aby wzmocnić konstrukcję betonową. Zasady od 1 do 6 odnoszą się do wad betonu, a zasady od 7 do 11 do uszkodzeń wywołanych przez korozję zbrojenia.

we wszystkich krajach unii europejskiej norma eN 1504 obowiązuje od 1-go stycznia 2009 r.Norma pN-eN 1504 swoim zakresem obejmuje kompleksowo wszystkie aspekty naprawy i ochrony konstrukcji betonowej: zaczynając od wytycznych dotyczących oceny stanu konstrukcji i badań diagnostycznych, poprzez określenie zasad i metod napraw i ochrony powierzchniowej, dobór odpowiednich wyrobów i systemów, zagadnienia dotyczące realizacji prac na placu budowy, po badania odbiorcze wykonanych prac.

StOSOwaNIE zaSad OPISaNYch w NORMIE PN-EN 1504

wychodząc naprzeciw potrzebom inwestorów, właścicieli, inżynierów i wykonawców, chcąc ułatwić właściwy wybór zasad i metod naprawy, dobór odpowiednich materiałów łącznie z ich specyfikacją i sposobem użycia, sika opracowała możliwie prosty i praktyczny sposób ich selekcji. pozwala on na spełnienie indywidualnych wymagań konstrukcji oraz środowiska, w którym pracuje, a także sposobu i warunków eksploatacji. Dokładna procedura wyboru jest opisana na stronach 40 do 45 niniejszego opracowania.



tablica 2: Zasady i metody dotyczące korozji zbrojenia

Zasada 7(rp)

utrzymanie lub przywrócenie stanu pasywnego stali zbrojeniowej. stwarzanie warunków, w których powierzchnia zbrojenia jest utrzymywana w stanie pasywnym lub przywracana do takiego stanu

7.1 Zwiększenie grubości otuliny przez dodanie zaprawy lub betonu.

7.2 wymiana skażonego lub skarbonatyzowanego betonu.

7.3 elektrochemiczna realkalizacja skarbonatyzowanego betonu

7.4 Dyfuzyjna realkalizacja skarbonatyzowanego betonu

7.5 elektrochemiczna ekstrakcja chlorków

Sika Monotop®, Sikatop®, Sikacem®, Sikacrete® i Sika® Repair, Sika® Epocem® jak w metodach 3.2, 3.3, 3.4

Sikagard® zakres do pielęgnacji



Zasada 8 (ir)

podwyższenie oporności elektrycznej otuliny betonowej

8.1 impregnacja hydrofobizująca

8.2 impregnacja

8.3 powłoki ochronne

Sikagard® impregnaty hydrofoboweSikafloor®-curehard-24/-lI

jak w metodzie 1.3

Zasada 9 (cc)

kontrola obszarów katodowych

9.1 ograniczenie dostępu tlenu (na katodzie) przez nasycenie wodą lub nałożenie powłoki ochronnej

Sika® ferrogard® inhibitory korozji, domieszki i impregnaty Sikagard® i Sikafloor® powłoki i żywice do zabezpieczania powierzchni i posadzek

Zasada 10 (cp)

ochrona katodowa 10.1 przyłożenie napięcia elektrycznego

Sika® nakładanie zapraw

Zasada 11 (ca)

kontrola obszarów anodowych. stwarzanie warunków, w których na potencjalnie anodowych obszarach zbrojenia nie mogą przebiegać procesy jego korozji

11.1 aktywne zabezpieczenie zbrojenia

11.2 powłoki ochronne na zbrojeniu

11.3 stosowanie inhibitorów korozji na lub w betonie (jako dodatku do betonu lub impregnatu

Sikatop® armatec®-110 Epocem®,

Sika Monotop®-910 N Sikadur®-32

Sika® ferrogard® inhibitory korozji w postaci domieszki lub impregnatu

zaSada OPIS MEtOda ROzwIązaNIa fIRMY SIKa

Zasada 4 (ss)

wzmacnianie konstrukcji. Zwiększenie lub odtworzenie nośności elementu, konstrukcji betonowej

4.1 uzupełnienie lub wymiana wewnętrznych lub zewnętrznych prętów zbrojeniowych

4.2 Zakotwienie prętów zbrojeniowych w otworach uformowanych lub wywierconych w betonie

4.3 Doklejanie płyt wzmacniających

4.4 Nadłożenie zaprawy lub betonu

4.5 iniekcja rys, pustek lub szczelin

4.6 wypełnianie pustek, rys lub szczelin

4.7 sprężanie (w konstrukcjach istniejących)

Sikadur® systemy

Sika® anchorfix® i systemy Sikagrout® i Sikadur®

kleje ep Sikadur® w kombinacji z materiałami frp systemów Sika® carbodur® i Sikawrap®

Sika Monotop®, SikaRepair®, Sika® Epocem® - warstwy sczepne, zaprawy naprawcze technologia betonusystemy iniekcyjne Sika® Injection

systemy iniekcyjne Sika® Injection

Sika® carboStress® Sika® cable System

Zasada 5 (pr)

Zwiększanie odporności na czynniki fizyczne.Zwiększanie odporności na oddziaływanie fizycz-ne lub mechaniczne

5.1 warstwy lub powłoki ochronne

5.2 impregnacja

5.3 Nadłożenie betonu lub zaprawy

powłoki Sikagard® oraz systemy posadzkowe Sikafloor®Sikafloor®-curehard-24/-lI

jak w metodach 3.1, 3.2 i 3.3

Zasada 6 (rc)

odporność na czynniki chemiczne. Zwiększenie odporności powierzchni betonowych na uszko-dzenia pochodzące od od-działywań chemicznych


6.2 impregnacja


Sikagard® i Sikafloor® powłoki i żywice posadzkoweSikafloor®-curehard-24/-lI

jak w metodach 3.1, 3.2 i 3.3

prZeGląD ZasaD i metoD Naprawy i ochroNy wG pN-eN 1504-9

Zasada 1(pi)

ochrona przed wnikaniem.Zmniejszenie lub zapobieganie wnikaniu szkodliwych czynników, tj. wody lub innych cieczy, par, gazów, czynników chemicznych i biologicznych


1.2 impregnacja


1.4 powierzchniowe zamykanie rys

1.5 wypełnianie rys

1.6 przekształcanie rys w złącza

1.7 stosowanie zewnętrznych płyt

1.8 stosowanie membran hydroizolacyjnych

Sikagard® w zakresie impregnacji hydrofobizującej Sikafloor®-curehard-24/-lI

Sikagard® powłoki sztywne i elastyczne, Sikafloor® posadzki

Sikadur-combiflex® Sg System , Sika® Sealtape®

Sika® systemy iniekcji, Sikadur®

Sikaflex®, Sikadur-combiflex® Sg System

Sikatack®-Panel System

Sikaplan® membrany hydroizolacyjne, Sikalastic® membrany natryskowe

Zasada 2(mc)

ograniczenie zawilgocenia.Dostosowywanie i utrzymywanie wilgoci w betonie na założonym poziomie


2.2 impregnacja


2.4 stosowanie zewnętrznych płyt

2.5 ochrona elektrochemiczna

Sikagard® w zakresie impregnacji hydrofobizującej

Sikafloor®-curehard-24/-lI

Sikagard® powłoki sztywne i elastyczne, Sikafloor® posadzkiSikatack®-Panel System

Zasada 3 (cr)

odbudowaelementu betonowego do pierwotnego kształtu i przywrócenie pierwotnej funkcji.odbudowa konstrukcji z betonu poprzez wymianę jej części

3.1 ręczne nakładanie zaprawy naprawczej


3.3 Natryskiwanie betonu lub zaprawy

3.4 wymiana elementów

Sika Monotop®, Sikatop®, SikaQuick® i Sika® Repair

Sika Monotop®, Sikagrout®, Sikacrete® Scc (beton samozagęszczalny)Sikacem®, Sikacrete®, Sika® gunit, Sika® Repair i systemy Sika Monotop®

Sika® podkłady wiążące i technologia betonu Sika®

tablice 1 i 2 przedstawiają wszystkie zasady i metody napraw i ochrony zamieszczone w normie pN-eN 1504.biorąc pod uwagę ocenę stanu technicznego obiektu opracowaną na podstawie wyników badań terenowych, analizę nośności konstrukcji, diagnozę przyczyn uszkodzeń, a także uwzględniając warunki użytkowania, oczekiwania i wymagania właściciela, można wybrać odpowiednie dla danego przypadku zasady i metody opisane w normie pN-eN 1504-9.

zaSada OPIS MEtOda ROzwIązaNIa SIKa

tablica 1: Zasady i metody dotyczące betonu



Metoda 1.3 NałożeNie powłoki prZeNosZącej ZarysowaNia poDłoża lub powłoki NieposiaDającej tej ZDolNoŚci

OPISpowłoki ochronne pełnią zazwyczaj role ochronno-dekoracyjne, zwiększając odporność betonu na niszczące działanie środowiska i poprawiając estetykę konstrukcji.Drobne rysy ze zmienną rozwartością do 0,3 mm mogą być naprawiane i uszczelniane poprzez zastosowanie elastycznych powłok ochronnych przenoszących zarysowania, które są także wodoszczelne i zwiększają odporność na karbonatyzację.powłoki akomodują termiczne i dynamiczne przemieszczenia konstrukcji poddanych wahaniom temperatury, drganiom, a także wynikające z niewłaściwie wykonanych spoin lub złączy.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) systemy sztywne:Sikagard®-680 S n żywica akrylowa rozpuszczalnikowa n żywica wodoszczelna n żywica paroprzepuszczalna

systemy elastyczneSikagard®-550 w Elastic n wodne dyspersje żywic akrylowych n wodoszczelna i przenosząca zarysowania

Sikagard®-545 w Elastofill n jednoskładnikowe żywice akrylowe n powłoki grubowarstwowe elastyczne

Sikagard®-675 w Elastocolor n wodne dyspersje żywic akrylowych n wodoszczelna

gŁówNE KRYtERIa odporność na karbonatyzację: sd >50 mabsorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0,5

paroprzepuszczalność: klasa i: sd <5 mprzyczepność:powłoki elastyczne: ≥ 0,8 mpa (bez obciążenia ruchem) ≥ 1,5 mpa (obciążone ruchem)powłoki sztywne: ≥ 1,0 mpa (bez obciążenia ruchem) ≥ 2,0 mpa (obciążone ruchem)przenoszenie zarysowań podłoża:statyczne: klasa a1 do a5Dynamiczne: klasa b1 - b 4.2

Metoda 1.4 miejscowe scalaNie rys taŚmami

OPISlokalne stosowanie odpowiedniego wyrobu w celu zapobieżenia wnikaniu agresywnych związków do betonu.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikadur-combiflex® Sg System n Nadzwyczaj elastyczny n odporny na warunki atmosferyczne i wodę n Doskonale przyczepny

Sika® Sealtape-S n Duża sprężystość n wodoszczelność

gŁówNE KRYtERIa brak specjalnych wymagań normowych

pN-eN 1504-9 ZasaDa 1: ochroNa prZeD wNikaNiem (pi)ZabeZpiecZaNie powierZchNi betoNu prZeD wNikaNiem ciecZy i GaZÓw

Metoda 1.1 impreGNacja hyDrofobiZująca

OPISimpregnacja hydrofobizująca to obróbka powierzchniowych warstw betonu wytwarzająca warstwę nieprzepuszczalną dla wody i nadająca jego powierzchni zdolność jej odpychania. sieć porów i kapilar nie jest wypełniona, lecz tylko powleczona materiałem hydrofobizującym. Zwiększa on napięcie powierzchniowe wody, powstrzymując dzięki temu jej wnikanie w pory i kapilary betonu. jednocześnie ciągle możliwa jest dyfuzja pary wodnej w obu kierunkach, co jest istotne dla pracy przegród budowlanych. wygląd zewnętrzny powierzchni betonowej pozostaje niezmieniony lub zmieniony w niewielkim stopniu. jest to czasowa ochrona, którą należy odnawiać co kilka lat.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) materiały grupy Sikagard®-700 n Na bazie silanów/siloksanów n wnikają głęboko i hydrofobizują powierzchnię

Sikagard®-706 thixo (klasa ii)Sikagard®-705 l (klasa ii)Sikagard®-704 S (klasa i)Sikagard®-700 S (klasa i) Sikagard®-740 w (klasa i)

gŁówNE KRYtERIa Głębokość wnikania: klasa i: <10 mm klasa ii: ≥10 mmabsorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0,5

współczynnik szybkości wysychania:klasa i: > 30%klasa ii: > 10%

ZNacZNa iloŚĆ prZypaDkÓw usZkoDZeŃ betoNu jest skutkiem wNikaNia w Głąb betoNu woDy i sZkoDliwych, DZiałających koroZyjNie ZaNiecZysZcZeŃ, ZarÓwNo ciekłych jak i GaZowych.

wybÓr optymalNej metoDy Zależy oD rÓżNych parametrÓw, m.iN.: roDZajÓw sZkoDliwych ZwiąZkÓw, ktÓre moGą wNikaĆ w betoN, jakoŚci istNiejąceGo betoNu i jeGo powierZchNi, celu prac NaprawcZych lub ZabeZpiecZających oraZ plaNu pÓŹNiejsZeGo utrZymaNia.

sika oferuje pełeN Zakres impreGNatÓw, impreGNatÓw hyDrofobiZujących i specjalistycZNych powłok. wyroby te prZeZNacZoNe są Do ochroNy betoNu ZGoDNie Z ZasaDami i metoDami poDaNymi w pN-eN 1504.

Metoda 1.2 impreGNacja

OPISimpregnacja to powierzchniowa obróbka betonu zmniejszająca jego porowatość i wzmacniająca beton powierzchniowo. impregnacja uszczelniająca blokuje wnikanie wody i substancji szkodliwych w głąb betonu, a impregnacja wzmacniająca poprawia odporność powierzchni betonu na ścieranie i zmniejsza pylenie. pory i kapilary są częściowo lub całkowicie wypełnione. Na powierzchni betonu tworzy się cienka, nieciągła powłoka o grubości od 10 do 100 µm, która blokuje wnikanie do porów wody i czynników agresywnych.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikafloor® curehard-24 n wytwarzana na bazie krzemianu sodu n Doskonała przyczepność do gładkich podłoży n Dobrze wnika w podłoże

Sikafloor®-curehard lI n Na bazie krzemianu litu n Zwiększona penetracja w podłoże n Zwiększona estetyka wykończenia

gŁówNE KRYtERIa Głębokość wnikania: ≥5 mmabsorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0,5



Metoda 1.6 ZamiaNa rys w połącZeNia sZcZelNeOPISw przypadku rys lub pęknięć, które mają przenosić przemieszczenia elementów konstrukcji, należy rozważyć ich przekształcenie w szczelne połączenia. połączenie pomiędzy elementami powinno być wykonane na pełną głębokość rysy lub pęknięcia i powinno być tak usytuowane, aby w pełni kompensować przemieszczenia. rysy muszą być wypełnione, uszczelnione lub przekryte odpowiednio sprężystym lub elastycznym materiałem. Decyzja o zamianie rysy w połączenie ruchome może być podjęta tylko przez konstruktora.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikaflex® PU i at Sikaflex® PRO-3 Sikaflex®-tS Plus n jednoskładnikowe poliuretany n polimery hybrydowe at (advanced technology) n Zdolność do przenoszenia dużych odkształceń n bardzo dobra trwałość

Sikadur®-combiflex® Sg System n wysoka elastyczność n odporność na oddziaływanie czynników atmosferycznych n Doskonała przyczepność


Metoda 1.7 wykoNywaNie osłoN ZewNĘtrZNychOPISochrona powierzchni betonu poprzez zastosowanie osłon. Ściany osłonowe lub podobne systemy elewacyjne chronią powierzchnię betonu przed oddziaływaniem i wnikaniem szkodliwych substancji ze środowiska zewnętrznego.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) System Sikatack®-Panel n Dla punktowych lub ukrytych zamocowań zewnętrznych ścian osłonowych n jednoskładnikowy poliuretan


Metoda 1.8 wykoNywaNie membraN

OPISZastosowanie materiałów rolowych lub naniesienie membrany natryskowej na powierzchnię betonu w pełni zabezpieczy powierzchnię przed oddziaływaniem lub wnikaniem szkodliwych substancji.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikaplan® membrany hydroizolacyjne n całkowita wodoszczelność powierzchni

Sikalastic® -830 N/-841 St/-844 Xt/-851/-8800 membrany natryskowe n wodoszczelność n szczególnie użyteczna dla skomplikowanych kształtów i szczegółów


pN-eN 1504-9 ZasaDa 1: ochroNa prZeD wNikaNiem (pi)ZabeZpiecZaNie powierZchNi betoNu prZeD wNikaNiem ciecZy i GaZÓw

Metoda 1.5 wypełNieNie rys

OPISrysy, które mają być zabezpieczone przed wnikaniem wody i korozyjnie działających zanieczyszczeń, należy wypełnić i uszczelnić odpowiednimi materiałami iniekcyjnymi: przenoszącymi obciążenia, elastycznymi, które dostosowują się do kolejnych odkształceń działających na rysę, lub pęczniejącymi - szczelnie wypełniającymi rysy.

rysy statyczne - są to rysy, wywołane np. początkowym skurczem; wymagają one jedynie pełnego odkrycia i naprawy/ wypełnienia odpowiednim materiałem naprawczym.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Naprawy pęknięć konstrukcji i wypełnienie porów:klasa f:Sikadur®-52Sikadur®-53 Sika® Injectocem®-190

wodoszczelne uszczelnianie połączeń/pęknięć/porów:klasa D:Sika® Injection-201/-203klasa s:Sika® Injection-29/-304/-305

gŁówNE KRYtERIa klasyfikacja materiału iniekcyjnego:kategoria f: przenoszenie sił/obciążeńkategoria D: elastyczne wypełnieniekategoria s: pęczniejący

rysy powoDują obNiżeNie właŚciwoŚci użytkowych koNstrukcji, wpływając w ZależNoŚci oD sZerokoŚci, Na sZcZelNoŚĆ lub wytrZymałoŚĆ elemeNtÓw. są oNe też cZĘsto pierwsZym syGNałem procesÓw koroZji ZbrojeNia.

poDcZas wsZystkich prac DotycZących ochroNy betoNu musimy braĆ poD uwaGĘ położeNie i wymiary wsZystkich rys w betoNie. oZNacZa to ZbaDaNie Natury i prZycZyNy ich powstaNia, Zakresu ruchÓw poDłoża i ich wpływu Na stabilNoŚĆ, trwałoŚĆ i spełNiaNie prZeZ koNstrukcjĘ prZewiDZiaNych Dla Niej ZaDaŃ. poNaDto Należy oceNiĆ ryZyko wystąpieNia Nowych pĘkNiĘĆ po wykoNaNiu prac NaprawcZych.

jeŚli pĘkNiĘcie wywiera wpływ Na iNteGralNoŚĆ i beZpiecZeŃstwo koNstrukcji, Należy postĘpowaĆ ZGoDNie Z ZasaDą 4 wZmocNieNie koNstrukcji. metoDy 4.5 i 4.6 Na stroNach 24/27. ta DecyZja ZawsZe musi byĆ poDejmowaNa prZeZ koNstruktora. może byĆ wÓwcZas ZastosowaNa każDa Z wybraNych metoD Naprawy powierZchNi.



Metoda 2.3 powłoki ochroNNe

OPISpowłoki ochronne pełnią zazwyczaj role ochronno-dekoracyjne, zwiększając odporność betonu na niszczące działanie środowiska i poprawiając estetykę konstrukcji.Drobne rysy ze zmienną rozwartością do 0,3 mm mogą być naprawiane i uszczelniane poprzez zastosowanie elastycznych powłok ochronnych przenoszących zarysowania, które są także wodoszczelne i zwiększają odporność na karbonatyzację.powłoki akomodują termiczne i dynamiczne przemieszczenia konstrukcji poddanych wahaniom temperatury, drganiom, a także wynikające z niewłaściwie wykonanych spoin lub złączy.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) systemy sztywne:Sikagard®-680 S n rozpuszczalnikowa żywica akrylowa n wodoszczelna

systemy elastyczne:Sikagard®-550 w Elastic n wodna dyspersja żywic akrylowych n wodoodporna i przenosząca rysy

Sikagard®-545 w Elastofill n jednoskładnikowa żywica akrylowa n elastyczna

Sikagard® -675 w Elastocolor n wodna dyspersja żywic akrylowych n wodoszczelna

gŁówNE KRYtERIa przenoszenie zarysowań podłoża:statyczne: klasa a1 do a5Dynamiczne: klasa b1 - b 4.2absorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0.5

paroprzepuszczalność: klasa i: sd <5 m przyczepność powłoki elastyczne: ≥ 0,8 mpa (bez obciążenia ruchem) ≥ 1,5 mpa (obciążone ruchem) powłoki sztywne: ≥ 1,0 mpa (bez obciążenia ruchem) ≥ 2,0 mpa (obciążone ruchem)

Metoda 2.4 wykoNywaNie osłoN ZewNĘtrZNychOPIStak długo, jak powierzchnia betonu nie jest narażona na bezpośrednie oddziaływanie środowiska, woda nie może penetrować w głąb i zbrojenie nie koroduje.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikatack®-Panel System n Dla punktowych lub ukrytych zamocowań zewnętrznych ścian osłonowych n jednoskładnikowy poliuretan


Metoda 2.5 ochroNa elektrochemicZNaOPISprzez wywołanie odpowiednio dobranych zmian potencjału w konstrukcji, można wywołać ruch wilgoci w kierunku ujemnie naładowanych obszarów katodowych.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) proces elektrochemiczny


pN-eN 1504-9 ZasaDa 2: oGraNicZeNie ZawilGoceNia (mc)DostosowywaNie i utrZymywaNie ZawilGoceNia b etoNu

Metoda 2.1 impreGNacja hyDrofobiZującaOPISimpregnacja hydrofobizująca to obróbka powierzchniowych warstw betonu wytwarzająca warstwę nieprzepuszczalną dla wody i nadająca jego powierzchni zdolność jej odpychania. sieć porów i kapilar nie jest wypełniona, lecz tylko powleczona materiałem hydrofobizującym. Zwiększa on napięcie powierzchniowe wody, powstrzymując dzięki temu jej wnikanie w pory i kapilary betonu. jednocześnie ciągle możliwa jest dyfuzja pary wodnej w obu kierunkach, co jest istotne dla pracy przegród budowlanych. wygląd zewnętrzny powierzchni betonowej pozostaje niezmieniony lub zmieniony w niewielkim stopniu. jest to czasowa ochrona, którą należy odnawiać co kilka lat.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY)materiały grupy Sikagard®-700 n Na bazie silanów/siloksanów n Zapobiegające głębokiemu wnikaniu i zapewniające powierzchnię niezwilżalną wodą

Sikagard®-706 thixo (klasa ii)Sikagard®-705 l (klasa ii)Sikagard®-704 S (klasa i)Sikagard®-700 S (klasa i)Sikafloor®-curehard-24



MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY)Sikafloor®-curehard-24/-lI n wytwarzana na bazie krzemianu sodu/litu n Doskonała przyczepność do gładkich podłoży n Dobrze wnika w podłoże

Sikafloor®-156/-161 n uniwersalna, bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa n Niska lepkość n Dobra penetracja podłoża n wysoka przyczepność

gŁówNE KRYtERIa Głębokość wnikania: ≥5 mmabsorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0.5

umożliwieNie wysychaNia betoNu i ZapobieGaNie GromaDZeNiu siĘ wilGoci ma Na celu oGraNicZeNie sZkoDliwych reakcji prZebieGających w obecNoŚci woDy, takich jak alkalicZNa reakcja krusZywa lub aGresja siarcZaNowa. betoN NasycoNy woDą jest też poDatNy Na usZkoDZeNia powoDowaNe cyklicZNym ZamrażaNiem – roZmrażaNiem.

koNstrukcjĘ Należy ZabeZpiecZyĆ prZeD DostĘpem woDy i sZkoDliwych substaNcji i umożliwiĆ wysychaNie ZawilGocoNeGo betoNu. możNa to osiąGNąĆ prZeZ użycie rÓżNeGo roDZaju wyrobÓw, m.iN. impreGNacjĘ hyDrofobiZującą, impreGNacjĘ cZy ochroNĘ elektrochemicZNą.

prZeZ wiele lat sika była jeDNym Z pioNierÓw w ochroNie betoNu DZiĘki stosowaNiu GłĘboko peNetrujących, silaNowych i siloksaNowych impreGNatÓwhyDrofobiZujących, a także trwałych powłok ochroNNych Z żywic akrylowych i iNNych.

kilka Z Nich Zostało także ZbaDaNe i ZatwierDZoNe Do stosowaNia w połącZeNiu Z ostatNio opracowaNymi techNikami elektrochemicZNymi.

wsZystkie wyroby i systemy sika, ZaprojektowaNe Do stosowaNia w metoDach ZasaDy 2, są w pełNi ZGoDNe Z wymaGaNiami Normy pN-eN 1504.

gŁówNE KRYtERIa Głębokość wnikania: klasa i: <10 mm klasa ii: ≥10 mmabsorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0,5

współczynnik szybkości wysychania:klasa i: > 30%klasa ii: > 10%



Metoda 3.2 oDtwarZaNie usZkoDZoNych elemeNtÓw prZy użyciu betoNu lub ZaprawyOPIStypowe naprawy odtwarzające są stosowane, gdy wymagana jest wymiana całych sekcji lub betonu na większych powierzchniach. obejmują wymianę całości lub istotnych części, np. wymiana belek podporęczowych mostu, itp.metoda ta jest też bardzo użyteczna do napraw złożonych elementów nośnych, takich jak przecinające się belki, części podpór i słupów, które często stwarzają problemy ze względu na utrudniony dostęp i zagęszczone zbrojenie. Najważniejszym kryterium użyteczności stosowanych w tej metodzie wyrobów jest ich płynna konsystencja i możliwość wypełniania trudno dostępnych przestrzeni i obszarów wokół prętów zbrojeniowych. tego rodzaju materiały są też często stosowane do naprawy masywnych elementów bez pojawiania się zarysowań wywołanych skurczem termicznym. Dają pewność całkowitego wypełnienia pożądanej objętości, niezależnie od utrudnionego dostępu i położenia punktów betonowania. po stwardnieniu zapewniają odpowiednie wykończenie powierzchni, szczelne, bez zarysowań.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa r4:Sika Monotop®-412 Nfg, Sika® Repair-13 f n jednoskładnikowa n łatwa do wlewania n szybkotwardniejąca

Sika Monotop®-723 N n szpachlówka na nowe podłoże

Sikagrout®-311/-314/-318/-4N/-8N n Duża wytrzymałość końcowa n pęcznieje podczas plastycznego okresu dojrzewania n bardzo płynny

klasa r3:Sikacrete® Scc n beton samozagęszczalny

gŁówNE KRYtERIa Naprawy konstrukcyjne: klasa r4 klasa r3

pN-eN 1504-9 ZasaDa 3: oDbuDowaNie elemeNtu betoNoweGo (cr)wymiaNa i oDbuDowa usZkoDZoNeGo betoNu

oDbuDowaNie ma Na celu prZywrÓceNie elemeNtom betoNowym ZałożoNeGo ksZtałtu i fuNkcji. wybÓr właŚciwej metoDy wymiaNy i oDtworZeNia betoNu Zależy oD sZereGu parametrÓw:

n Zakresu ZNisZcZeŃ (metoDa 3.1 rĘcZNe NakłaDaNie Zaprawy jest barDZiej ekoNomicZNe w prZypaDku Napraw Niewielkich usZkoDZeŃ).

n roZstawu prĘtÓw ZbrojeNiowych (metoDa 3.2 NaDłożeNie betoNu lub Zaprawy jest preferowaNe w prZypaDku barDZo ZaGĘsZcZoNych prĘtÓw ZbrojeNiowych).

Metoda 3.1 rĘcZNe NakłaDaNie Zaprawy NaprawcZejOPIStradycyjnie lokalne naprawy uszkodzeń betonu wykonywane są przez ręczne nakładanie zaprawy. sika dostarcza szeroki asortyment gotowych mieszanek naprawczych do ręcznego nakładania. mieszanki te przeznaczone są zarówno do typowych, jak również bardzo specjalistycznych napraw. są to lekkie zaprawy, zaprawy do wykonywania napraw sufitowych, a także wyroby odporne chemicznie do ochrony betonu przed działaniem agresywnych gazów i substancji chemicznych.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa r4:Sika Monotop®-412 Nfg, Sika® Repair-13 f n Zaprawa naprawcza o wysokich właściwościach użytkowych n bardzo mały skurcz

klasa r3:Sika® Monotop®-352 Nfg n lekka zaprawa naprawcza n bardzo mały skurcz

Sika Monotop®-726 N n szpachlówka naprawcza n Zastępuje sika monotop®-620

klasa r2:Sika® Monotop®-211 Rfg n szybkowiążąca zaprawa naprawcza n Zawierająca inhibitor korozji (technologia Sika ferrogard®)

gŁówNE KRYtERIa Naprawy konstrukcyjne: Klasa R4 • Klasa R3Naprawy niekonstrukcyjne: Klasa R2 • Klasa R1



MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa r4:Sika® gunit-03, Sikacem® gunit-02 Nfg n Zaprawa naprawcza o wysokich właściwościach użytkowych n bardzo gęsta o wysokiej odporności na karbonatyzację n sucha zaprawa natryskowa

Sika Monotop®-412 Nfg, Sika® Repair-13 f n Zaprawa naprawcza o wysokich właściwościach użytkowych n wyjątkowo mały skurcz n Nakładana ręcznie lub natryskiwana na mokro

klasa r3:Sika Monotop®-723 N n jednoskładnikowa szpachlówka n Zawiera mikrokrzemionkę

Sika® Monotop®-352 Nfg n wyjątkowo mały skurcz n lekka zaprawa naprawcza n Nakładana ręcznie lub natryskiwana na mokro

Metoda 3.4 wymiaNa elemeNtÓw betoNowych

OPISw pewnych przypadkach może okazać się bardziej ekonomiczna wymiana całej konstrukcji lub jej części niż prowadzenie dużych prac remontowych. w takim przypadku należy zadbać o właściwe podparcie konstrukcji i przeniesienie obciążeń przez zastosowanie odpowiednich środków scalających.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) system składający się z warstwy sczepnej Sika® i systemu modyfikowanych mieszanek betonowych Sika® concrete technology

warstwa sczepna Sika®: Sikatop® armatec®-110 Epocem® n modyfikowana epoksydami o wysokich właściwościach użytkowych n Długi czas otwarcia

Sikadur®-32 n epoksydowy dwuskładnikowy klej konstrukcyjny n wysoka wytrzymałość

technologia produkcji i modyfikacji betonu:Sika® Viscocrete® Sikament®


gŁówNE KRYtERIa Naprawy konstrukcji: klasa r4klasa r3

pN-eN 1504-9 ZasaDa 3: oDbuDowaNie elemeNtu betoNoweGo (cr)wymiaNa i oDbuDowa usZkoDZoNeGo betoNu

n DostĘp Na placu buDowy (metoDa 3.3 NatryskiwaNie betoNu lub Zaprawy metoDą suchą jest NajbarDZiej prZyDatNa w prZypaDku Dużych oDleGłoŚci miĘDZy miejscem prZyGotowaNia materiału a miejscem wbuDowaNia).

n problemy koNtroli jakoŚci (metoDa 3.3 NatryskiwaNie betoNu lub Zaprawy metoDą mokrą poZwala Na uZyskaNie lepsZej jakoŚci betoNu Ze wZGlĘDu Na lepsZe ZaGĘsZcZeNie miesZaNki betoNowej).

n aspekty ZDrowotNe (metoDa 3.3 NatryskiwaNie betoNu lub Zaprawy metoDą mokrą poZwala Na oGraNicZeNie ZapyleNia Na staNowisku pracy).

n aspekty ekoNomicZNe (metoDa 3.4 wymiaNa elemeNtÓw - ZastąpieNie całoŚci lub cZĘŚci koNstrukcji prZeZ elemeNty prefabrykowaNe).

Metoda 3.3 NatryskiwaNie betoNu lub Zaprawy

OPISmateriały natryskiwane były tradycyjnie stosowane do napraw elementów z betonu. Nadają się one szczególnie do wymiany dużych objętości betonu, do wykonywania dodatkowej otuliny lub do napraw wykonywanych w miejscach trudno dostępnych.

od wielu lat, oprócz urządzeń do natrysku suchej mieszanki, są także urządzenia do natrysku mieszanki mokrej. mają one mniejszą wydajność, lecz także znacznie mniejszy odpad i wytwarzają mniej kurzu niż maszyny do natrysku suchego. mogą być także używane do wykonywania mniejszych lub bardziej wymagających napraw, gdzie jest utrudniony dostęp lub praca odbywa się na małych powierzchniach.

Najważniejszymi kryteriami do wyboru materiałów do natrysku jest minimalny odpad i minimalna wymagana grubość natryskiwanego materiału. istotna jest też możliwość wykonywania tego rodzaju napraw podczas działania obciążeń dynamicznych, a także łatwe wykończenie powierzchni i pielęgnacja wykonanych napraw (ze względu na ich duże powierzchnie).



MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sika anchorfix®-1 n aprobata eta n szybkowiążący klej metakrylanowy n może być używany w niskich temperaturach (do -10 °c)

Sika anchorfix®-2 n aprobata eta n szybkie i bezpieczne wklejanie dodatkowego zbrojenia w beton

Sika anchorfix®-3+

n aprobata itb n klej epoksydowy o wysokich właściwościach użytkowych n bezskurczowe twardnienie

Sikadur®-42 hE n podlewka epoksydowa n brak skurczu n wysoka wytrzymałość

Metoda 4.3 wZmocNieNie DoklejoNymi ZewNĘtrZNie elemeNtami

OPISwzmocnienie konstrukcji przez przyklejenie elementów zewnętrznych frp przeprowadza się zgodnie z odpowiednimi przepisami krajowymi i pN-eN 1504-4. odsłonięte powierzchnie betonu, do których ma zostać przymocowane zbrojenie zewnętrzne, powinny być starannie oczyszczone i przygotowane. jakikolwiek słaby, uszkodzony lub skorodowany beton musi być usunięty i naprawiony, zgodnie z pN-eN 1504 część 10 p. 7.2.4 i p. 8.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikadur®-30 n klej epoksydowy do stosowania z systemem Sika carbodur® jak również z tradycyjnym zbrojeniem płaskownikami stalowymi.

Sikadur®-330 n klej epoksydowy stosowany w systemie Sikawrap®.

gŁówNE KRYtERIa wytrzymałość na ścinanie: ≥12 mpamoduł e przy ściskaniu: ≥ 2000 mpawspółczynnik rozszerzalności cieplnej: ≤ 100 ×10 -6/k

Metoda 4.4 DoDaNie warstwy Zaprawy lub betoNu

OPISmetoda ta i systemy sika są opisane w Zasadzie 3 odbudowanie elementu betonowego. aby zapewnić wymagane właściwości użytkowe, wyroby te także powinny spełniać wymagania normy pN-eN 1504-3 dla zapraw do napraw konstrukcyjnych klasy 3 lub 4.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) system składający się z Sika® bondingPrimer i Sika® concrete technology

Zaprawy naprawcze: Sikagrout®-4N Sika Monotop®-412 Nfg Sika® Repair-13 f Sikacrete®-08 Scc Sika® gunit-03 Normal/Rapid Sikacem® gunit-02 Nfg

kleje:Sikadur®-32Sikatop® armatec®-110 Epocem®

gŁówNE KRYtERIa Zaprawa/beton Naprawy konstrukcyjne klasa r4, klasa r3

kleje: wytrzymałość na ścinanie: ≥6 mpa

pN-eN 1504-9 ZasaDa 4: wZmacNiaNie koNstrukcji (ss)ZwiĘksZeNie lub prZywrÓceNie NoŚNoŚci elemeNtu koNstrukcji betoNowej

Metoda 4.2 ZamoNtowaNie prĘtÓw ZbrojeNiowych w otworach w betoNie

OPISmiejsca zakotwień w betonie powinny być zaprojektowane wykonane i zainstalowane w sposób zgodny z pN-eN 1504 część 6 i stosownymi wytycznymi europejskich aprobat technicznych (etaG-001). przygotowanie powierzchni nacięć lub otworów do zakotwień powinno odpowiadać wymaganiom pN-eN 1504 część 10 p. 7.2.2 i 7.2.3.

gŁówNE KRYtERIa wyrywanie: przemieszczenie ≤0,6 mm przy obciążeniu 75 kN

pełzanie pod obciążeniem rozciągającym:przemieszczenie ≤ 0,6 mm przy ciągłym obciążeniu 50 kN przez 3 miesiące

OPISwybór właściwego rozmieszczenia i stopnia zbrojenia oraz miejsc zakotwienia musi być zawsze wykonany przez konstruktora. przy stosowaniu tej metody należy uwzględnić fakt, że w przypadku zastosowania nowego zbrojenia w przypadku konstrukcji skażonej jonami chlorkowymi istnieje ryzyko przyśpieszenia przebiegu procesów korozyjnych.

Metoda 4.1 uZupełNieNie lub wymiaNa wewNĘtrZNeGo lub ZewNĘtrZNeGo ZbrojeNia staloweGo

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY)Dla prętów wewnątrz elementów: Sikadur®-30 n klej konstrukcyjny n wysoka wytrzymałość mechaniczna n bardzo dobra przyczepność

gŁówNE KRYtERIa wytrzymałość na ścinanie: ≥12 mpa

GDy kieDykolwiek ZaistNieje potrZeba wykoNaNia wZmocNieŃ koNstrukcji (Np. Z powoDu ZmiaN w sposobie jej użytkowaNia lub ZwiĘksZeNia obciążeŃ), musi ZostaĆ prZeprowaDZoNa stosowNa aNaliZa prZeZ wykwalifikowaNeGo iNżyNiera. DostĘpNe są rÓżNe metoDy wZmocNieNia. obejmują oNe DoDaNie ZewNĘtrZNych poDpÓr lub ZbrojeNia wewNątrZ elemeNtÓw, prZyklejeNie ZewNĘtrZNych elemeNtÓw lub ZwiĘksZeNie ZewNĘtrZNych wymiarÓw buDowli.

wybÓr właŚciwej metoDy Zależy oD wielu rÓżNych kryteriÓw projektowych, takich jak kosZt, otacZające ŚroDowisko i waruNki mocowaNia Z możliwoŚciami DostĘpu, kosZty utrZymaNia itp. w prZypaDku wZmacNiaNia koNstrukcji Należy uwZGlĘDNiĆ, że NiektÓre systemy moGą powoDowaĆ DoDatkowe NaprĘżeNia w NaprawiaNej koNstrukcji, ZmieNiając w efekcie oryGiNalNą fuNkcjĘ koNstrukcyjNą elemeNtu.

sika prZoDuje w roZwoju wielu Nowych materiałÓw i techNoloGii wZmacNiaNia koNstrukcji. oD wcZesNych lat 60. obejmowały oNe wZmacNiaNie prZeZ prZyklejaNie klejami epoksyDowymi stalowych płaskowNikÓw. w latach 90. sika roZpocZĘła prace NaD aDaptacją tych techNik, używając NowocZesNych materiałÓw kompoZytowych,w sZcZeGÓlNoŚci taŚm Z włÓkieN wĘGlowych (SIKa® caRbOdUR®).oD teGo cZasu sika roZwiNĘła techNoloGiĘ wZmacNiaNia koNstrukcji materiałami kompoZytowymi, projektując wielokieruNkowe tkaNiNy (SIKawRaP®) wykoNaNe Z rÓżNych roDZajÓw włÓkieN (wĘGlowych, sZklaNych, aramiDowych, itp.)



Metoda 4.7 sprĘżaNie (po ZabetoNowaNiu i stwarDNieNiu betoNu)

Metoda 4.6 wypełNiaNie pustek, rys lub sZcZeliN

OPISsprężanie przy zastosowaniu tej metody powoduje przyłożenie do konstrukcji sił zewnętrznych w taki sposób, że będzie ona efektywniej lub z mniejszym całkowitym odkształceniem przenosić obciążenia użytkowe.

OPISGdy nieruchome pęknięcia, pustki, szczeliny lub otwory są wystarczająco szerokie, mogą być wypełnione grawitacyjnie lub epoksydową zaprawą naprawczą.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) systemy sprężania włókien węglowych:Sika® carboStress® system

tradycyjne systemy sprężania:Sika® cable System

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikadur®-52 n Dwuskładnikowa żywica epoksydowa n Niska lepkość

Sikadur®-53 n Dwuskładnikowa żywica epoksydowa n aplikacja na wilgotne podłoże

Sika® Injection-451 n żywica epoksydowa o wysokiej wytrzymałości przeznaczona do napraw konstrukcyjnych n bardzo niska lepkość

Sika® Injectocem®-190 n Dwuskładnikowa iniekcja mikrocementowa n ochrona przed korozją zbrojenia w betonie

Sikadur®-31 n Dwuskładnikowy klej epoksydowy n Duża wytrzymałość n tiksptropowy, niespływający, do stosowania na powierzchniach pionowych i sufitowych


gŁówNE KRYtERIa klasyfikacja materiału iniekcyjnego:kategoria f: przenoszenie sił/obciążeń

pN-eN 1504-9 ZasaDa 4: wZmacNiaNie koNstrukcji (ss)ZwiĘksZeNie lub oDtwarZaNie NoŚNoŚci koNstrukcji

iNiektowaNie i usZcZelNiaNie rys w ZasaDZie Nie wZmacNia koNstrukcji. jeDNakże w prZypaDku prac mających Na celu NaprawĘ lub GDy wystąpiło chwilowe prZeciążeNie, iNiekcja wyrobami opartymi Na żywicach epoksyDowych o małej lepkoŚci może prZywrÓciĆ koNstrukcji jej pierwotNy staN.

wprowaDZeNie Do stosowaNia systemu taŚm frp wstĘpNie sprĘżaNych prZeNiosło techNoloGiĘ wZmacNiaNia materiałami kompoZytowymi Na Nowy poZiom.

ZastosowaNie taŚm wZmacNiających o wysokiej wytrZymałoŚci i Niewielkim ciĘżarZe prZy ZreDukowaNiu cZasu wiąZaNia kleju DZiĘki ZastosowaNiu urZąDZeNia heatiNG DeVice, ktÓre poZwala Na uZyskaNie Docelowej wytrZymałoŚci połącZeNia już po kilku GoDZiNach, NieZależNie oD waruNkÓw otocZeNia, poZwoliło Na roZsZerZeNie Zakresu stosowaNia tej techNoloGii.

iNNowacje te DowoDZą, że sika jest GlobalNym liDerem w tej DZieDZiNie.

Metoda 4.5 iNiekcja rys, pustek lub sZcZeliN

OPISpęknięcia powinny być oczyszczone i przygotowane zgodnie z wytycznymi zawartymi w pN-eN1504 część 10 p. 7.2.2. można wybrać najbardziej odpowiedni system przywracania szczelności i sklejania w celu pełnego przywrócenia konstrukcyjnej integralności betonu.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikadur®-52 n Dwuskładnikowa żywica epoksydowa n Niska lepkość

Sikadur®-53 n Dwuskładnikowa żywica epoksydowa n aplikacja na wilgotne podłoże

Sika® Injection-451 n żywica epoksydowa o wysokiej wytrzymałości przeznaczona do napraw konstrukcyjnych n bardzo niska lepkość

Sika® Injectocem®-190 n Dwuskładnikowa iniekcja mikrocementowa n ochrona przed korozją zbrojenia w betonie

gŁówNE KRYtERIa klasyfikacja materiału iniekcyjnego:kategoria f: przenoszenie sił/obciążeń



Metoda 5.3 ZabeZpiecZaNie prZy pomocy Zaprawy lub betoNu


OPISZalecane metody i odpowiednie dla nich systemy są zdefiniowane w Zasadzie 3 odbudowanie elementu betonowego. Zastosowane wyroby muszą spełniać wymagania pN-eN 1504-3, klasy r4 lub r3. w pewnych przypadkach może wystąpić potrzeba spełniania przez nie dodatkowych wymagań, takich jak odporność na ścieranie przez płynącą ciecz. inżynier musi określić dodatkowe wymagania dla każdej specjalistycznej konstrukcji.

OPISimpregnacja to powierzchniowa obróbka betonu zmniejszająca jego porowatość i wzmacniająca beton powierzchniowo. impregnacja uszczelniająca blokuje wnikanie wody i substancji szkodliwych w głąb betonu, a impregnacja wzmacniająca poprawia odporność powierzchni betonu na ścieranie i zmniejsza pylenie. pory i kapilary są częściowo lub całkowicie wypełnione. Na powierzchni betonu tworzy się cienka, nieciągła powłoka o grubości od 10 do 100 µm, która blokuje wnikanie do porów wody i czynników agresywnych. Niektóre impregnaty mogą reagować ze składnikami betonu, zwiększając jego odporność na ścieranie i oddziaływania mechaniczne.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa r4:Sika Monotop®-412 Nfg, Sika® Repair-13 f n bardzo mały skurcz n jednoskładnikowa zaprawa naprawcza

Sikafloor®-81/-82/-83 Epocem® n Zaprawa cementowa modyfikowana epoksydami n Duża odporność na mróz i sole odladzające

Sika® abraroc® n Duża wytrzymałość n bardzo dobra odporność na ścieranie

Sikagrout®-311/-314/-318/-4N/-8N n ekspansywne, samorozlewne podelwki n szybki przyrost wytrzymałości

klasa r3:Sikacrete® SSc 08 n samozagęszczalny beton

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa i:Sikafloor®-curehard-24 n wytwarzana na bazie krzemianu sodu n Doskonała przyczepność do gładkich podłoży n Dobrze wnika w podłoże


gŁówNE KRYtERIa Zaprawa/betonNaprawy konstrukcyjneklasa r4klasa r3

gŁówNE KRYtERIa Ścieranie (test tabera): 30% poprawa odporności w porównaniu z próbkami nieimpregnowanymiGłębokość wnikania: ≥5 mmabsorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0.5

odporność na uderzenie: brak rys i odspojeńklasa i: ≥ 4Nmklasa ii: ≥ 10Nmklasa iii: ≥ 20Nm

pN-eN 1504-9 ZasaDa 5: ZwiĘksZaNie oDporNoŚci Na cZyNNiki fiZycZNe (pr)ZwiĘksZaNie oDporNoŚci betoNu Na oDDZiaływaN ia fiZycZNe i/lub mechaNicZNe

koNstrukcje moGą byĆ usZkoDZoNe prZeZ rÓżNeGo typu oDDZiaływaNia fiZycZNe lub mechaNicZNe:

n ZwiĘksZoNe obciążeNia n usZkoDZeNia mechaNicZNe, Np. uDerZeNia n Zużycie wyNikające Ze ŚcieraNia (Np. posaDZki w obiektach haNDlowych) n ŚcieraNie hyDraulicZNe wywoływaNe prZeZ płyNącą woDĘ i NiesioNe prZeZ Nią ZaNiecZysZcZeNia, Np. w Zaporach, kaNałach oDwoDNieNiowych cZy Ściekowych) n spĘkaNia powierZchNiowe powstające Na skutek cyklicZNeGo ZamrażaNia – roZmrażaNia (Np. Na mostach)

sika DostarcZa wyroby oDpowieDNie Do Naprawy rÓżNych roDZajÓw usZkoDZeŃ wyNikających Z oDDZiaływaŃ fiZycZNych i mechaNicZNych, możliwych Do ZastosowaNia Na koNstrukcjach betoNowych pełNiących rÓżNoroDNe fuNkcje użytkowe we wsZystkich waruNkach klimatycZNych i ŚroDowiskowych.

Metoda 5.1 powłoki ochroNNe i żywice posaDZkowe

OPISpowłoki żywiczne mogą zapewnić wystarczającą ochronę betonu i zwiększyć jego odporność na oddziaływania fizyczne lub mechaniczne.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa ii: Sikafloor®-156/-161 n uniwersalna, bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa n Niska lepkość n Dobra penetracja podłoża n wysoka przyczepność

Sikafloor®-264 n Dobra odporność na oddziaływanie czynników chemicznych i mechanicznych n bardzo dobra odporność na ścieranie n bezrozpuszczalnikowe

klasa i:Sikafloor®-2540 w n Dwuczęściowa dyspersja wodna żywicy epoksydowej n Dobra odporność na oddziaływanie czynników mechanicznych i chemicznych

Sikafloor®-390 n Dobra odporność chemiczna n umiarkowane właściwości mostkowania rys

gŁówNE KRYtERIa Ścieranie (test tabera): utrata masy <3000 mgabsorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0.5

odporność na uderzenie: brak rys i odspojeńklasa i: ≥ 4Nmklasa ii: ≥ 10Nmklasa iii: ≥ 20Nm



Metoda 6.3 Naprawa Zaprawami lub betoNem


OPISZalecane metody i systemy są zdefiniowane w Zasadzie 3 odbudowanie elementu betonowego. wyroby na bazie cementu, jeżeli mają być odporne na oddziaływanie środowiska o pewnym stopniu agresywności chemicznej, powinny zawierać cementy specjalne i/lub w połączeniu z żywicami epoksydowymi.Dla każdej konstrukcji inżynier powinien określić specyficzne wymagania odnośnie właściwości użytkowych wyrobów i systemów do napraw i ochrony betonu.


MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa r4:Sikagard®-720 Epocem®Sikafloor®-81/-82/-83 Epocem® n Zaprawy cementowe modyfikowane epoksydami n Dobra odporność chemiczna n bardzo gęste i wodoszczelne/wodoodporne

klasa r3: n Sika® Repair-20 f/-30f n jednoskładnikowe zaprawy typu pcc modyfikowane mikrokrzemionką n wysoka szczelność, wytrzymałość i odporność na agresję chemiczną

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikafloor®-curehard-24 n wytwarzana z metakrzemianu sodu n bezbarwna i bezwonna n Dobre wnikanie


gŁówNE KRYtERIa odporność na oddziaływania chemiczne: po 30 dniach działania - brak widocznych uszkodzeń przyczepność: klasa r4: ≥ 2,0 mpa lub klasa r3: ≥ 1,5 mpa

gŁówNE KRYtERIa odporność na oddziaływania chemiczne:po 30 dniach działania - brak widocznych uszkodzeń

pN-eN 1504-9 ZasaDa 6: oDporNoŚĆ Na cZyNNiki chemicZNe (rc)ZwiĘksZaNie oDporNoŚci betoNu Na oDDZiaływaN ia chemicZNe

oGraNicZeNie wNikaNia cZyNNikÓw chemicZNych w Głąb betoNu ma Na celu uNikNiĘcie lub oGraNicZeNie usZkoDZeŃ spowoDowaNych prZeZ aGresjĘ chemicZNą.

wymaGaNia oDporNoŚci chemicZNej koNstrukcji Z betoNu Zależą oD wielu parametrÓw, m.iN.: roDZaju i stĘżeNia oDDZiaływujących substaNcji chemicZNych, ich temperatury, prawDopoDobNeGo cZasu oDDZiaływaNia itp. właŚciwa oceNa ZaGrożeŃ jest NieZbĘDNa Do opracowaNia oDpowieDNiej strateGii ochroNy każDej koNstrukcji.

sika oferuje systemy powłok ochroNNych poZwalających Na uZyskaNie pełNej lub krÓtkotermiNowej oDporNoŚci chemicZNej, oDpowieDNio Do roDZaju i stopNia NatĘżeNia DZiałających Na koNstrukcjĘ aGresywNych cZyNNikÓw chemicZNych pochoDZących ZarÓwNo Ze ŚroDowiska ZewNĘtrZNeGo, GruNtu, wÓD poDZiemNych, jak i Z procesÓw wyNikających Z pełNioNej prZeZ koNstrukcjĘ fuNkcji użytkowej, Np. w ocZysZcZalNiach ŚciekÓw.

powłoki ochroNNe wytwarZaNe są Z wielu roDZajÓw żywic: akrylowych, epoksyDowych, poliuretaNowo-krZemiaNowych, epoksyDowo-cemeNtowych, cemeNtowych moDyfikowaNych polimerami itp.

Metoda 6.1 warstwy lub powłoki ochroNNeOPISw średnio agresywnym środowisku stosuje się powłoki ograniczające dostęp czynników agresywnych, a w środowisku silnie agresywnym – odcinające dostęp środowiska agresywnego. jedynie powłoki z żywic syntetycznych, o wysokich właściwościach użytkowych są w stanie zapewnić wystarczającą ochronę betonu i zwiększyć jego odporność chemiczną.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa ii:Sikagard®-63 N n Dwuskładnikowa żywica epoksydowa o dobrej odporności chemicznej i mechanicznej


Sikafloor®-390 n Dobra odporność chemiczna n umiarkowane właściwości przenoszenia zarysowań podłoża

klasa i:Sikafloor®-264 n Dobra odporność na działania mechaniczne i substancji chemicznych n bardzo dobra odporność na ścieranie

Sikagard®-136 dw n powłoka epoksydowa do zbiorników wody pitnej

gŁówNE KRYtERIa oporność na silne oddziaływanie chemiczne: klasa i do klasy iiiprzyczepność:powłoki elastyczne: ≥ 0,8 mpa (bez obciążenia ruchem) ≥ 1,5 mpa (obciążone ruchem)powłoki sztywne: ≥ 1,0 mpa (bez obciążenia ruchem) ≥ 2,0 mpa (obciążone ruchem)



Metoda 7.3 elektrochemicZNa realkaliZacja skarboNatyZowaNeGo betoNuOPISrealkalizacja konstrukcji żelbetowych poprzez oddziaływanie elektrochemiczne polega na wywoływaniu przepływu prądu elektrycznego pomiędzy zbrojeniem i zewnętrznym systemem składającym się z siatki anodowej, znajdującej się w zbiorniku z elektrolitem, umieszczonym tymczasowo na powierzchni betonu. takie działanie nie zapobiega wnikaniu dwutlenku węgla do betonu w przyszłości.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Do zabezpieczenia betonu po realkalizacji:Sikagard®-720 Epocem®Sikagard®-680 S


Metoda 7.4 DyfuZyjNa realkaliZacja skarboNatyZowaNeGo betoNu

OPISDoświadczenia w stosowaniu tej metody są ograniczone. polega ona na układaniu wysokoalkalicznego betonu lub zaprawy cementowej na powierzchni skarbonatyzowanego betonu, a realkalizacja jest osiągana powolną dyfuzją przez skarbonatyzowaną strefę. proces ten trwa bardzo długo i trudno jest skontrolować jego skuteczność. Zawsze po wykonaniu realkalizacji zalecane jest wykonanie na powierzchni betonu odpowiedniej powłoki ochronnej.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Do pielęgnacji betonu:Sikagard®-720 Epocem®

Do pielęgnacji betonu:Sikagard®-680 S


Metoda 7.5 elektrochemicZNa ekstrakcja chlorkÓw

OPISNatura procesu elektrochemicznej ekstrakcji chlorków jest bardzo podobna do ochrony katodowej. proces polega na wywołaniu przepływu prądu elektrycznego pomiędzy zbrojeniem i siatką katody umieszczoną na zewnętrznej powierzchni konstrukcji żelbetowej. w rezultacie chlorki są przemieszczane w kierunku powierzchni. Gdy operacja ta jest zakończona, powinno zostać wykonane na powierzchni betonu zabezpieczenie przed wnikaniem chlorków.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Do pielęgnacji betonu:penetrująca impregnacja hydrofobizująca Sikagard®-705 l lub Sikagard®-706 thixo plus powłoka ochronna Sikagard®-680 S


pN-eN 1504-9 ZasaDa 7: utrZymaNie lub prZywrÓceNie staNu pasywNeGo stali ZbrojeNiowej (rp)wyrÓwNywaNie i oDtwarZaNie powierZchNi i profilu elemeNtÓw Z betoNu

Metoda 7.1 ZwiĘksZeNie GruboŚci otuliNy prZeZ DoDaNie Zaprawy lub betoNu

OPISjeśli zbrojenie nie posiada odpowiedniej otuliny, a jest w stanie pasywnym, wówczas poprzez dodanie warstwy zaprawy cementowej lub betonu, oddziaływanie chemiczne (np. karbonatyzacja) na zbrojenie zostanie osłabione.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) klasa r4:Sika Monotop® Sikagrout®-4N/-8N Sikacem® gunit-02 Nfg Sika® gunit-03 Normal/Rapid Sikafloor®-82 Epocem®

klasa r3: Sika Monotop®-352/-723 N Sika® Repair-20 f Sikagrout®-4N

gŁówNE KRYtERIa odporność na karbonatyzację:klasa r4 lub r3 wytrzymałość na ściskanie:klasa r4 lub r3 przyczepność:klasa r4 lub r3

Metoda 7.2 wymiaNa skażoNeGo lub skarboNatyZowaNeGo betoNu

OPISpoprzez usunięcie uszkodzonego betonu i odbudowanie otuliny stal ponownie będzie chroniona przez alkaliczność jej otoczenia. rozważając możliwości zastosowania tej metody do naprawy betonu skażonego chlorkami, należy wziąć pod uwagę fakt, że pozostałe w otaczającym naprawę betonie jony chlorkowe na skutek dyfuzji i powstania obszaru anodowego na zbrojeniu mogą ponownie przemieścić się do miejsca naprawionego.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY)klasa r4:Sika® Monotop®-412 NfgSikacem® gunit-02 Nfg Sika® gunit-03 Normal/Rapid

klasa r3: Sika® Monotop®-352 /-723 Ntechnologia betonu sika przeznaczonego do wykonywania napraw poprzez wymianę uszkodzonego lub skorodowanego betonu:Sika® Viscocrete®, Sikament®

gŁówNE KRYtERIa odporność na karbonatyzację:klasa r4 lub r3wytrzymałość na ściskanie:klasa r4 lub r3przyczepność:klasa r4 lub r3

koroZja ZbrojeNia w betoNie może prZebieGaĆ, GDy spełNioNe są jeDNocZeŚNie NastĘpujące waruNki: utrata pasywNoŚci, obecNoŚĆ tleNu i ZawilGoceNie betoNu (obecNoŚĆ elektrolitu).

jeŚli jeDeN Z tych waruNkÓw Nie jest spełNioNy, koroZja Nie wystĘpuje. w waruNkach NormalNych, ZbrojeNie jest chroNioNe prZeD koroZją alkalicZNoŚcią otacZającej otuliNy.DZiĘki alkalicZNoŚci ŚroDowiska, Na powierZchNi ZbrojeNia powstaje cieNka warstwa tleNkÓw chroNiąca prZeD roZwojem procesÓw koroZji.

warstwa pasywNa może ulec usZkoDZeNiu w wyNiku obNiżeNia alkalicZNoŚci wywołaNej procesem karboNatyZacji betoNu. utrata pasywNoŚci i roZpocZĘcie procesÓw koroZji elektrochemicZNej NastĘpuje w momeNcie, GDy froNt karboNatyZacji osiąGNie poZiom stali ZbrojeNiowej. w prZypaDku skażeNia betoNu joNami chlorkowymi proces koroZji ZbrojeNia roZpocZyNa siĘ w NieskarboNatyZowaNym betoNie. DostĘpNe są rÓżNe metoDy prZywracaNia (lub utrZymaNia) staNu pasywNeGo wokÓł prĘtÓw ZbrojeNiowych.

wybÓr właŚciwej metoDy Zależy oD rÓżNych parametrÓw, takich jak: powoDy utraty pasywNoŚci (tj. wyNikającej Z karboNatyZacji cZy też oDDZiaływaNia chlorkÓw), Zakresu ZNisZcZeŃ, specyficZNych waruNkÓw otocZeNia, strateGii Naprawy i ochroNy, możliwoŚci utrZymaNia, kosZtÓw itD.



Metoda 8.3 powłoki ochroNNe


OPISpowłoki ochronne pełnią zazwyczaj role ochronno-dekoracyjne, zwiększając odporność betonu na niszczące działanie środowiska i poprawiając estetykę konstrukcji.Drobne rysy ze zmienną rozwartością do 0,3 mm mogą być naprawiane i uszczelniane poprzez zastosowanie elastycznych powłok ochronnych przenoszących zarysowania, które są także wodoszczelne i zwiększają odporność na karbonatyzację.powłoki akomodują termiczne i dynamiczne przemieszczenia konstrukcji poddanych wahaniom temperatury, drganiom a także wynikające z niewłaściwie wykonanych spoin lub złączy.


MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) systemy elastyczne:Sikagard®-550 w Elastic n żywica akrylowa n wodoszczelna i sprężysta (mostkująca rysy)

systemy sztywne:Sikagard®-680 S n żywica akrylowa n wodoszczelna

Sikagard® wallcoat t n Dwuskładnikowa żywica epoksydowa n bariera dla wody

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Sikafloor®-curehard-24/-lI n wytwarzana na bazie krzemianu sodu/litu n Doskonała przyczepność do gładkich podłoży n Dobrze wnika w podłoże


gŁówNE KRYtERIa absorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0.5

paroprzepuszczalność: klasa i: sd <5 mprzyczepność: powłoki elastyczne: ≥ 0,8 mpa (bez obciążenia ruchem) ≥ 1,5 mpa (obciążone ruchem)powłoki sztywne: ≥ 1,0 mpa (bez obciążenia ruchem) ≥ 2,0 mpa (obciążone ruchem)

gŁówNE KRYtERIa Głębokość wnikania: ≥5 mmabsorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0.5

pN-eN 1504-9 ZasaDa 8: poDwyżsZeNie oporNoŚci elektrycZNej otuliNy betoNowej (ir)

ZwiĘksZaNie reZystywNoŚci betoNu w celu obNiżeNia ryZyka koroZji

ZasaDa 8 opisuje ZwiĘksZaNie reZystywNoŚci betoNu, ktÓra jest beZpoŚreDNio ZwiąZaNa Z jeGo wilGotNoŚcią. im wyżsZa reZystywNoŚĆ, tym mNiejsZa iloŚĆ DostĘpNej ciecZy Zawartej w porach.

oZNacZa to, że w betoNie ZbrojoNym, prZy Niskiej wilGotNoŚci, ryZyko wystąpieNia koroZji ZbrojeNia jest Niewielkie. ZmNiejsZeNie ZawilGoceNia powoDuje poDwyżsZeNie oporNoŚci elektrycZNej otuliNy betoNowej.

metoDa reDukcji sZybkoŚci procesÓw koroZyjNych poprZeZ oGraNicZeNie ZawartoŚci wilGoci może byĆ stosowaNa tylko w tych prZypaDkach, w ktÓrych betoN możNa ZabeZpiecZyĆ prZeD DostĘpem woDy Z iNNych ŹrÓDeł Niż Z otacZająceGo ŚroDowiska.

Metoda 8.1 impreGNacja hyDrofobiZująca

OPISimpregnacja hydrofobizująca to obróbka powierzchniowych warstw betonu wytwarzająca warstwę nieprzepuszczalną dla wody i nadająca jego powierzchni zdolność jej odpychania. sieć porów i kapilar nie jest wypełniona, lecz tylko powleczona materiałem hydrofobizującym. Zwiększa on napięcie powierzchniowe wody, powstrzymując dzięki temu jej wnikanie w pory i kapilary betonu. jednocześnie ciągle możliwa jest dyfuzja pary wodnej w obu kierunkach, co jest istotne dla pracy przegród budowlanych. wygląd zewnętrzny powierzchni betonowej pozostaje niezmieniony lub zmieniony w niewielkim stopniu. jest to czasowa ochrona, którą należy odnawiać co kilka lat.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Grupa Sikagard®-700 n Na bazie silanów i siloksanów n wnika głęboko i powoduje, że powierzchnia jest niezwilżalna

Sikagard®-706 thixo (klasa ii)Sikagard®-705 l (klasa ii)Sikagard®-700 S (klasa i) Sikagard®-704 S (klasa i) Sikagard®-740 w (klasa i)

gŁówNE KRYtERIa Głębokość wnikania: klasa ii: ≥10 mmwspółczynnik szybkości wysychania: klasa i: >30%klasa ii: >10%absorpcja kapilarna: w <0,1 kg/m² × h-0.5



pN-eN 1504-9 ZasaDa 10: ochroNa katoDowa (cp)ZapobieGaNie koroZji ZbrojeNia

ochroNa katoDowa to procesy elektrochemicZNe, ktÓre obNiżają poteNcjał koroZyjNy Do poZiomu, prZy ktÓrym stopieŃ DeGraDacji stali ZbrojeNiowej jest ZNacZNie ZreDukowaNy. możNa to osiąGNąĆ poprZeZ wymusZeNie prZepływu prąDu. prąD DostarcZaNy jest Z ZewNĘtrZNeGo ŹrÓDła (stały pobÓr prąDu) lub prZeZ jeGo wytworZeNie w procesie GalwaNicZNym (aNoDa tracoNa) Na skutek połącZeNia stali Z mNiej sZlachetNym metalem (Np. aNoDą cyNkową). ochroNa katoDowa Z wymusZoNym prZepływem prąDu może powstrZymywaĆ koroZjĘ NieZależNie oD ZasiĘGu karboNatyZacji i poZiomu skażeNia betoNu chlorkami, umożliwia także oGraNicZeNie iloŚci usuwaNeGo betoNu Do tej jeGo cZĘŚci, ktÓra jest fiZycZNie usZkoDZoNa. skutecZNoŚĆ tej metoDy Zależy oD oDpowieDNieGo moNitorowaNia i koNserwacji.

Metoda 10.1 prZyłożeNie NapiĘcia elektrycZNeGo

OPISprąd dostarczany z zewnętrznego źródła jest rozprowadzany w elektrolicie przez anody pomocnicze (tj. siatkę położoną na wierzchu elementu i połączoną ze zbrojeniem). anody pomocnicze zazwyczaj pokrywa się zaprawą w celu ochrony przed degradacją. aby system działał efektywnie, zaprawa musi mieć wystarczająco niską rezystywność pozwalającą na przepływ prądu.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) Zaprawy do zabetonowania siatek ochrony katodowej

Zaprawa natryskiwana: Sika® Monotop®-412 Nfg n mały skurcz n wystarczająca rezystywność

Zaprawa wyrównująca: Sikafloor® level-25 n samowyrównująca n wystarczająca rezystywność

gŁówNE KRYtERIa rezystywność zaprawy odpowiednia do lokalnych wymagań

pN-eN 1504-9 ZasaDa 9: koNtrola obsZarÓw katoDowych (cc)ZapobieGaNie koroZji ZbrojeNia

ZasaDa 9 poleGa Na oGraNicZaNiu DostĘpu tleNu Do wsZystkich poteNcjalNych obsZarÓw katoDowych, tak aby Nie moGły powstawaĆ oGNiwa koroZyjNe, a proces koroZji Został wstrZymaNy.

prZykłaDem jest oGraNicZaNie DostĘpu tleNu prZeZ wykoNywaNie powłok, tj. ochroNy barierowej Na powierZchNi stali.

iNNym prZykłaDem jest stosowaNie iNhibitorÓw koroZji wytwarZających Na powierZchNi stali cieNką warstwĘ blokującą DostĘp tleNu. może to byĆ metoDa efektywNa, GDy iNhibitor miGruje Do powierZchNi stali, Na ktÓrej tworZy warstwĘ blokującą DostĘp tleNu.

Metoda 9.1 oGraNicZaNie ZawartoŚci tleNu (Na katoDZie) prZeZ NasyceNie powierZchNi woDą, wykoNaNie Na Niej powłok lub wprowaDZeNie iNhibitorÓw koroZji wytwarZających warstwy ochroNNe Na powierZchNi stali

OPISstwarzanie warunków, w których potencjalnie katodowe obszary zbrojenia nie są aktywne.

inhibitory (dodane do mieszanki betonowej jako domieszka lub naniesione na powierzchnię stwardniałego betonu jako impregnacja) tworzą cienką warstwę na powierzchni zbrojenia, blokując dostęp tlenu, niezbędnego do przebiegu procesów korozyjnych.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) inhibitory korozjiSika® ferrogard®-901 (domieszka)Sika® ferrogard®-903+ (stosowany powierzchniowo) n inhibitory amino–alkoholowe n Długoterminowa ochrona i trwałość n ekonomiczne wydłużenie okresu użytkowania konstrukcji żelbetowych

gŁówNE KRYtERIa stężenie inhibitorów >100 ppm (cząstek na milion) na poziomie zbrojenia.



Metoda 11.3 ZastosowaNie iNhibitorÓw koroZji w betoNie

Metoda 11.2 ZabeZpiecZaNie ZbrojeNia powłoką ochroNNą

OPISinhibitory korozji nakładane na powierzchnię betonu dyfundują przez otulinę betonową do zbrojenia i tworzą na jego powierzchni warstwę ochronną. inhibitory korozji mogą być też dodawane jako domieszki do zapraw naprawczych slub betonu stosowanego do napraw.

OPISpowłoki odcinające tworzą barierę odcinającą dostęp tlenu i wody porowej zawierającej czynniki agresywne do zbrojenia. są one skuteczne tylko wtedy, gdy stal jest całkowicie oczyszczona z produktów korozji, a wykonana powłoka jest szczelna, co może być trudne do osiągnięcia na placu budowy. powłoki te wymagają wyższych stopni przygotowania powierzchni zbrojenia i ścisłej kontroli podczas nakładania, aby zapewnić ciągłość powłoki. podczas rozważania zastosowania powłok odcinających należy uwzględnić efektywne obniżenie przyczepności materiału naprawczego do zbrojenia.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) inhibitory korozji:Sika® ferrogard®-901 (domieszka)Sika® ferrogard®-903+ (stosowany powierzchniowo) n inhibitory amino–alkoholowe n Długotrwała ochrona i trwałość n ekonomiczne wydłużenie okresu użytkowania konstrukcji żelbetowych

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) oparta na żywicach epoksydowych:Sikadur®-32 n mała wrażliwość na wilgoć n bardzo gęsta zapobiega wnikaniu chlorków

gŁówNE KRYtERIa stężenie inhibitorów >100 ppm (cząstek na milion) na poziomie zbrojenia.

gŁówNE KRYtERIa Zgodność z pN-eN 1504-7

stosując te metoDy, Dąży siĘ Do stworZeNia waruNkÓw, w ktÓrych poteNcjalNie aNoDowe i katoDowe obsZary ZbrojeNia Nie biorą uDZiału w reakcjach koroZyjNych.

w prZypaDku iNteNsywNeGo skażeNia betoNu, ktÓreGo Nie możNa usuNąĆ, powstawaNie oDtwarZającej siĘ aNoDy możNa powstrZymaĆ prZeZ ZastosowaNie powłoki ochroNNej Na powierZchNi ZbrojeNia poDcZas Naprawy betoNu. stosowaNe są powłoki Zawierające aktywNe piGmeNty, DZiałające jako aNoDowe iNhibitory koroZji lub jako tracoNa aNoDa lub powłoki barierowe, oDciNające ZbrojeNie oD ŚroDowiska aGresywNeGo. ważNe jest też ZabeZpiecZeNie NaprawiaNych obsZarÓw prZeD wNikaNiem aGresywNych cZyNNikÓw (DwutleNek wĘGla, chlorki) w prZysZłoŚci.

alterNatywNie możNa ZastosowaĆ iNhibitory koroZji, ktÓre moDyfikują chemicZNie powierZchNiĘ stali lub tworZą Na Niej warstewkĘ pasywNą. iNhibitory koroZji moGą byĆ wprowaDZoNe jako DomiesZka Do wyrobÓw i systemÓw Do Napraw betoNu lub prZeZ NaNiesieNie Na powierZchNiĘ betoNu w postaci impreGNatu i peNetracjĘ w Głąb Do ZbrojeNia.

uwaGa: iNhibitory o poDwÓjNej fuNkcji, takie jak SIKa® fERROgaRd® chroNią ZarÓwNo strefy aNoDowe, jak i katoDowe.

Metoda 11.1 ZabeZpiecZaNie ZbrojeNia powłoką Zawierającą aktywNe piGmeNtyOPISpowłoki zawierają aktywne pigmenty, które mogą działać jak inhibitor procesów korozyjnych, stwarzać środowisko alkaliczne lub powodować pożądaną reakcję galwaniczną. muszą być właściwie wykonane, są jednak mniej wrażliwe na błędy wykonania niż powłoki odcinające.

MatERIaŁY SIKa (PRzYKŁadY) oparte na cemencie:Sika Monotop®-910 N Sika® Repair-10 f n jednoskładnikowa ochrona przed korozją n Dobra odporność na wnikanie wody i chlorków

oparta na cemencie modyfikowana epoksydami: Sikatop® armatec®-110 Epocem® n Duża gęstość, odpowiednia dla wymagającego środowiska n bardzo dobra przyczepność do stali i betonu

gŁówNE KRYtERIa Zgodność z pN-eN 1504-7

pN-eN 1504-9 ZasaDa 11: koNtrola obsZarÓw aNoDowych (ca)ZapobieGaNie koroZji ZbrojeNia



oDbiÓr prac

n badania odbiorcze n odbiór prac n korekty n Dokumentacja powykonawcza n strategia utrzymania

pN-eN 1504-9, p. 8 i pN-eN1504-1

Zobacz więcej szczegółów na stronie 5

projekt prac

n Definicja właściwości użytkowych n wymagania dotyczące konstrukcji, wyrobów i prowadzenia prac n specyfikacje n szczegóły projektowe n ocena bezpieczeństwa/stanu konstrukcji po wykonaniu ochrony i naprawy

pN-eN 1504, części 2 – 7 i pN-eN 1504-9, p. 6,7 i 9

Zobacz więcej szczegółów na stronach 12 – 39

wykoNawstwo

n Dobór i zastosowanie wyrobów i systemów oraz metod i sprzętu n badania w ramach zapewnienia jakości n Zagadnienia dotyczące bezpieczeństwa i higieny

pN-eN 1504-9, p. 6 i 7, pN-eN 1504-10


czy opracować strategię

utrzymania?

wybór zaprawydo napraw klasy

r2 lub r1

stworzenie systemu

monitorującego korozję

wybór zabezpieczenia

antykorozyjnego zbrojenia i/lub

warstwy sczepnej gdy są wymagane

i zaprawy do napraw klasy r3

lub r4

czy polepszyć wygląd?

czypotrzebne jest mostkowanie

pęknięć?

N

t

t

t

P R zEKazaNIE

zaprawy do napraw konstrukcji n Sika Monotop® (klasa r2) n Sika Monotop® (klasa r1)

n Sikagard® powłoki elastyczne n Sikalastic® membrany natryskowe n Sikafloor® powłoki elastyczne n Sikaflex® uszczelnienia połączeń

n Sikagard® powłoki n Sikafloor® żywice posadzkowe n Sikacor® powłoki ochronne na stal

n Sika® ferrogard® inhibitory korozji i/lub n Sikagard® impregnacje

hydrofobizujące

zaprawy do napraw konstrukcji n Sika Monotop® / Sika® Repair

(klasa r4) n Sika Monotop® (klasa r3)

N

N

N

końcowa inspekcja

Naprawa betonu

konstrukcji

poDsumowaNie i schemat poDejmowaNia DecyZji o faZach i prawiDłowej proceDurZe Naprawy i ochroNy betoNu ZGoDNej Z Normą europejską pN-eN 1504

fazY PROJEKtU NaPRawY I OchRONY KONStRUKcJI bEtONOwYch zgOdNE z PN-EN 1504 częŚć 9

strateGia postĘpowaNia

n opcje napraw n wybór zasad n wybór metod n ocena bezpieczeństwa/stanu konstrukcji w czasie wykonywania prac remontowych

pN-eN 1504-9, p. 5 i 6, aneks a


oceNa staNu koNstrukcji

n informacje o konstrukcji n stan i dotychczasowy przebieg użytkowania konstrukcji n wcześniejsze naprawy i przebieg utrzymania n przegląd dokumentacji n badania terenowe

pN-eN 1504-9, p. 4, aneks a

Zobacz więcej szczegółów na stronie 4

proces oceNy

n inwentaryzacja i klasyfikacja uszkodzeń n identyfikacja przyczyn n ocena bezpieczeństwa/stanu konstrukcji przed przystąpieniem do prac remontowych

pN-eN 1504-9, p. 4, aneks a


StRONY tEJ bROSzURY

SchEMat PROcEdURY POdEJMOwaNIa dEcYzJI dOtYczącEJ NaPRawY I OchRONY bEtONU, PRzY zaStOSOwaNIU wYRObów I SYStEMów SIKa, zgOdNEJ z PN-EN 1504

widoczne spękanie i plamy

czy występują

uszkodzenia ukryte?

czy konieczne jest jakieś działanie?

czy konieczna jest naprawa

betonu?

kontynuowanie regularnych obserwacji

sprawdzenie czy konieczna jest

ochrona betonu lub stali

N

N N

Nt

t

t

t badania terenowe

ocena konstrukcyjna

wykonanie analizy przyczyn

wystąpienia uszkodzeń

określenie pozostałego

czasueksploatacji

badaNIE



USzKOdzENIa bEtONU SPOwOdOwaNE KOROzJą zbROJENIa

wady / uszkodzenia betonu / oddziaływania

wykruszenia i odspojenia betonu wywołane karbonatyzacją

Niewielkie uszkodzenia


Średnie uszkodzenia

3.1 ręczne nakładanie zaprawy naprawczej 3.2 Nadłożenie betonu

lub zaprawy


poważne uszkodzenia

3.2 Nadłożenie betonu lub zaprawy oraz


3.3 Natryskiwanie betonu lub zaprawy oraz


7.2 wymiana skażonego lub skarbonatyzowanego betonu

wykruszenia i odspojenia betonu na skutek korozji zbrojenia wywołanej przez chlorki





3.4 wymiana elementów 7.2 wymiana skażonego lub skarbonatyzowa nego betonu oraz 4.1 uzupełnienie lub wymiana

wewnętrznych lub zewnętrznych prętów zbrojeniowych

7.2 wymiana skażonego

lub skarbonatyzowanego betonu oraz

4.3 wzmocnienie konstrukcji materiałami frp

prądy błądzące 3.1 ręczne nakładanie zaprawy naprawczej

3.2 Nadłożenie warstwy betonu



3.2 Nadłożenie betonu lub zaprawy oraz 4.2 Zakotwienie prętów

zbrojeniowych w otworach uformowanych lub wywierconych w betonie

3.3 Natryskiwanie betonu lub zaprawy oraz 4.1 uzupełnienie lub wymiana

wewnętrznych lub zewnętrznych prętów zbrojeniowych

USzKOdzENIa bEtONU

wyroby i systemy do napraw powinny być dobrane na podstawie analizy i oceny rzeczywistych lub potencjalnych przyczyn uszkodzeń oraz rozważenia odpowiednich zasad i metod określonych w normie pN-eN 1504-9, a także rodzaju konstrukcji, środowiska pracy, funkcji użytkowych, projektowego czasu użytkowania, strategii utrzymania itd. w tablicach poniżej przedstawiono najczęściej występujące wady i uszkodzenia konstrukcji betonowych i ich możliwe metody napraw. lista zawiera jedynie wskazówki, jakie uszkodzenia mogą występować, i nie obejmuje wszystkich stwierdzanych na obiektach uszkodzeń. w każdym przypadku propozycje napraw muszą być dostosowywane do specyficznych warunków naprawianej konstrukcji. odstępstwa od poniższej tablicy są możliwe i muszą być rozważane indywidualnie dla każdego przypadku. Numery podane w tablicach odnoszą się do odpowiednich zasad i metod określonych w normie pN-eN 1504-9.

wady / uszkodzenia betonu

rysy w betonie





1.6 przekształcanie rys w złącza


4.5 iniekcja rys, pustek lub szczelin

4.6 wypełnianie rys, pustek lub szczelin

odspojenie betonu na skutek uszkodzeń mechanicznych





3.2 Nadłożenie warstwy betonu


uszkodzenia konstrukcji wynikające z przeciążenia lub trzęsienia ziemi

3.1 ręczne nakładanie zaprawy naprawczej oraz






3.3 Natryskiwanie betonu lub zaprawy oraz

4.3 Doklejanie płyt wzmacniających

3.2 Nadłożenie betonu lub zaprawy oraz 4.7 sprężanie (po zabetonowaniu)

3.4 wymiana elementów

łuszczenie betonu spowodowane zamarzaniem i rozmarzaniem





5.3 Nadłożenie zaprawy lub betonu

uszkodzenie wywołaneoddziaływaniem chemicznym

6.1 powłoki ochronne 6.1 powłoki ochronne 6.3 Nadłożenie betonu

lub zaprawy




wybÓr metoD Do Naprawy betoNu ZGoDNie Z pN-eN 1504

Niewielkie uszkodzenia: uszkodzenia lokalne niemające wpływu na wytrzymałość całej konstrukcjiŚrednie uszkodzenia: lokalne poważne uszkodzenia mające nieznaczny wpływ na całkowitą wytrzymałość konstrukcji poważne uszkodzenia: poważne uszkodzenia na dużych powierzchniach mające znaczący wpływ na wytrzymałość całej konstrukcji




karbonatyzacja


11.3 Zastosowanie inhibitorów korozji



7.3 elektrochemiczna realkalizacja skarbonatyzowanego betonu

7.4 Dyfuzyjna realkalizacja skarbonatyzowanego betonu


11.3 Zastosowanie inhibitorów

korozji oraz


7.3 elektrochemiczna realkalizacja skarbonatyzowanego betonu oraz


chlorki 1.1 impregnacja hydrofobizująca

1.2 impregnacja

11.3 Zastosowanie inhibitorów korozji oraz


11.3 Zastosowanie inhibitorów korozji oraz


prądy błądzące jeśli odłączenie prąduelektrycznego jest niemożliwe:

2.2 impregnacja

jeśli odłączenie prądu elektrycznego jest niemożliwe:

2.5 ochrona elektrochemiczna oraz


jeśli odłączenie prądu elektrycznego jest niemożliwe:

10.1 przyłożenie napięcia elektrycznego

OchRONa zbROJENIa

podobnie jak wyroby i systemy do napraw, również materiały stosowane do ochrony betonu i zbrojenia powinny być dobrane na podstawie analizy i oceny rzeczywistych lub potencjalnych przyczyn uszkodzeń, rozważenia odpowiednich zasad i metod określonych w normie pN-eN 1504-9, a także rodzaju konstrukcji, środowiska pracy, funkcji użytkowych, projektowego czasu użytkowania, strategii utrzymania itd. w tablicach poniżej przedstawiono najczęściej występujące uszkodzenia i oddziaływania z odniesieniem możliwych metod zabezpieczenia betonu i zbrojenia. lista zawiera jedynie wskazówki, jakie czynniki i uszkodzenia mogą występować, i nie obejmuje wszystkich możliwych. w każdym przypadku propozycje zabezpieczeń muszą być dostosowywane do specyficznych warunków konstrukcji. odstępstwa od poniższej tablicy są możliwe i muszą być rozważane indywidualnie dla każdego przypadku. Numery podane w tablicach odnoszą się do odpowiednich zasad i metod określonych w normie pN-eN 1504-9.


rysy






1.3 powłoki ochronne (elastyczne)


1.1 impregnacja hydrofobizująca oraz

1.3 powłoki ochronne (elastyczne)1.8 stosowanie membran

hydroizolacyjnych

uszkodzenia mechaniczne 5.2 impregnacja 5.1 warstwy lub powłoki ochronne


Zamarzanie i rozmarzanie 2.1 impregnacja hydrofobizująca


5.2 impregnacja





alkaliczna korozja kruszywa 2.1 impregnacja hydrofobizująca






1.8 stosowanie membran hydroizolacyjnych

oddziaływanie chemiczne 6.2 impregnacja 6.3 Nadłożenie betonu lub zaprawy


Niewielkie uszkodzenia: drobne uszkodzenia betonu i/lub efekt krótkoterminowyŚrednie uszkodzenia: średnie uszkodzenia betonu i/lub efekt średnioterminowypoważne uszkodzenia: poważne uszkodzenia betonu i/lub efekt długoterminowy

wybÓr metoD Do ochroNy betoNu i ZbrojeNia ZGoDNie Z pN-eN 1504

OchRONa bEtONU



właŚciwoŚci użytkowe wyrobÓw i systemÓw

Norma określa wymagania dotyczące właściwości użytkowych, które muszą być spełnione zarówno przez pojedyncze wyroby, jak i przez cały system.

praktycZNe ZastosowaNie kryteriÓw właŚciwoŚci użytkowych

oprócz właściwości użytkowych wyrobów ważne jest też określenie warunków i metod ich wbudowania, a następnie sprawdzenie poprawności wykonania prac. firma sika gwarantuje zgodność wyrobów i systemów z wytycznymi normy pN-eN 1504-10, łatwość wbudowania materiałów i gwarancję, że oferowane materiały i systemy mogą być stosowane we wszystkich strefach klimatycznych.

o przydatności do zamierzonego stosowania wyrobu lub systemu decydują różne czynniki, m.in. łatwość stosowania (właściwości technologiczne), skuteczność (właściwości użytkowe), trwałość, wymagania w zakresie utrzymania i konserwacji, efektywność ekonomiczna.

prZykłaD: Zaprawy sika muszą być wygodne w użyciu w warstwach o różnej grubości, do napraw ubytków na powierzchniach i przy objętościach różnej wielkości. jednocześnie powinny być stosowane w jak najmniejszej ilości warstw. muszą także szybko uzyskać odporność na oddziaływanie czynników zewnętrznych.

powłoki ochronne sika muszą mieć odpowiednią lepkość i właściwości tiksotropowe w różnych temperaturach stosowania, aby uzyskać pożądaną grubość mokrej i suchej warstwy powłoki. żądana grubość powłoki powinna być osiągnięta przy zastosowaniu minimalnej ilości warstw.

KRYtERIa wŁaŚcIwOŚcI UŻYtKOwYch

ZapewNieNie jakoŚci proDukcji

Dla każdego wyrobu i systemu niezbędne jest zapewnienie odpowiednich zasad kontroli produkcji zgodnie z wymaganiami

pN-eN 1504 części od 2 do 7. Dlatego sika we wszystkich fabrykach na całym świecie, produkuje zgodnie z wymaganiami iso 9001.

ZapewNieNie jakoŚci Na placu buDowy

coraz bardziej zaawansowane naprawy wymagają przygotowania odpowiedniego planu Zapewnienia jakości. pracownicy sika mogą pomóc wykonawcy przygotować zestaw odpowiednich procedur, które zgodnie z zapisami normy pN eN 1504-10 pomagą zapewnić odpowiednią jakość wykonywanych prac. Dostępne są przygotowane przez pracowników sika odpowiednie opisy i wskazówki do prawidłowego przygotowania i przeprowadzenia napraw, rekonstrukcji, wzmocnienia i zabezpieczenia konstrukcji betonowych.

KONtROla JaKOŚcI

właŚciwoŚci użytkowe wsZystkich wyrobÓw i systemÓw sika prZeZNacZoNych Do Napraw i ochroNy betoNu poDDawaNe są baDaNiom ZGoDNoŚci Z kryteriami Zawartymi w Normie pN-eN 1504 ZarÓwNo w ramach koNtroli ZakłaDowej, jak i poDcZas baDaŃ wykoNywaNych w NieZależNych laboratoriach. poNiżej prZeDstawioNo baDaNe właŚciwoŚci użytkowe wyrobÓw i systemÓw sika:

ochrona odsłoniętego zbrojenia n przyczepność do stali i betonu n ochrona przed korozją n przepuszczalność wody n opór dyfuzyjny dla pary wodnej n opór dyfuzyjny dla dwutlenku węgla n itd.

wyrównywanie powierzchni i wypełnianie porów powierzchniowych n przyczepność n opór dyfuzyjny dla dwutlenku węgla n przepuszczalność i absorpcja wody n itd.

wymiana uszkodzonego betonu n przyczepność n wytrzymałość na ściskanie i zginanie n przepuszczalność wody n moduł sprężystości n opóźniony skurcz n kompatybilność cieplna n itd.

impregnacja i impregnacja hydrofobowa n głębokość wnikania n niezwilżalność powierzchni/ szczelność dla wody n przepuszczalność pary wodnej n odporność na zamarzanie/ rozmarzanie n itd.

powłoki sztywne n przyczepność n badanie siatki nacięć n opór dyfuzyjny dla dwutlenku węgla n opór dyfuzyjny dla pary wodnej n odporność na promieniowanie uV n odporność na oddziaływanie alkalicznego podłoża n odporność na zamarzanie/ rozmarzanie n ognioodporność n łatwość czyszczenia n itd.

powłoki elastyczne – jak dla powłok sztywnych oraz dodatkowo: n zdolność mostkowania rys • statycznych • dynamicznych • w niskich temperaturach (–20 °C) n itd.

NaPRawa bEtONU zabEzPIEczENIE bEtONU

NieZależNa oceNa i aprobaty wyrobÓw i systemÓw sika oraZ ŚwiaDectwa baDaŃ wyDaNe ZGoDNie Z wymaGaNiami pN-eN 1504



badaNIE tRwaŁOŚcI POwŁOK OchRONNYchRaPORt Itb - NO-1/855/P/08

porównanie właściwości użytkowych powłok sika po kilkunastu latach eksploatacji w agresywnym środowisku chłodni kominowych. Głównym celem pracy była ocena wpływu warunków eksploatacji na właściwości użytkowe powłok Icosit® i Sikagard®, pracujących jako powłoki ochronne na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach żelbetowych chłodni kominowych w elektrowni turów.program badań powłok, pobranych z kilku chłodni kominowych obejmował oznaczenie: przyczepności do betonu, przepuszczalności wody, przepuszczalności pary wodnej, przepuszczalności co2 oraz badania analogicznych właściwości powłoki wykonanej w laboratorium (badania odniesienia). wykonano także pomiary grubości powłok pobranych z chłodni kominowych.badania wykazały, że warunki eksploatacji panujące na zewnętrznych i wewnętrznych powierzchniach chłodni kominowych nie spowodowały pogorszenia badanych właściwości użytkowych przedmiotowych powłok.badane powłoki były eksploatowane przez 16, 15 i 12 lat, a mimo to ich właściwości użytkowe nie uległy pogorszeniu poniżej wymaganych normą pN-eN 1504-2:2006 wartości. powłoki Icosit®

i Sikagard® po 16 latach eksploatacji jako zabezpieczenie wewnętrzne i zewnętrzne żelbetowych chłodni kominowych w elektrowni turów charakteryzują się bardzo dobrą przyczepnością do betonu, szczelnością wobec wody niewywierającej parcia, przepuszczalnością pary wodnej i szczelnością wobec przenikania co2 z otaczającego powietrza. badane próbki nadal spełniają wymagania stawiane powłokom do ochrony przed wnikaniem zgodnie z normą pN-eN 1504-2:2006.

dOdatKOwa PROcEdURa badawcza dla IMPREgNacJI hYdROfObIzUJącEJ

Dodatkowo, w stosunku do normy europejskiej pN-eN 1504-2, badane są właściwości penetracji impregnatów hydrofobizujących. badania prowadzi się przez pomiar absorbcji wody w głąb betonu (na odwiertach od powierzchni do 10 mm w głąb betonu). określa się maksymalną głębokość i skuteczność penetracji, a także ocenia się dokładną ilość aktywnego czynnika na granicy penetracji na podstawie analizy w podczerwieni. wartość ta odzwierciedla minimalną zawartość cząsteczek materiału hydrofobowego i może być stosowana do kontroli jakości na placu budowy.

ochroNa betoNu

PRzYŚPIESzONE badaNIE StaRzENIOwE

n właściwości użytkowe wyrobów Sikagard® są badane jak dla powłok zabezpieczających przed karbonatyzacją i paroprzepuszczalnych, zarówno dla świeżo ułożonych powłok, jak i poddanych 10 000 godzin przyśpieszonego starzenia (odpowiednik 15 lat oddziaływania warunków atmosferycznych). tylko ten rodzaj badań laboratoryjnych daje prawdziwy i kompletny obraz systemu powłokowego i jego długoterminowych właściwości użytkowych.

n wyroby i systemy Sikagard® przenoszące zarysowania podłoża są badane w celu potwierdzenia ich dynamicznych właściwości użytkowych w niskich temperaturach do -20 °c.

n powłoki Sikagard® będą zachowywać swe właściwości użytkowe długo po tym, jak wiele innych tak zwanych powłok „ochronnych”utraci właściwości efektywnego zabezpieczenia.

„baeNZiGer block” Do baDaŃ Zapraw

Naprawa betoNu

DoDatkowe baDaNia i oceNy właŚciwoŚci użytkowych i trwałoŚci wyrobÓw i systemÓw sika

Zaprawa z dobrymi właściwościami (w odniesieniu do powstawania rys).

baenziger block przygotowany do badań wypełniony zaprawą czułą na powstawanie rys.

pusty „baenziger block”

badaNIE zaawaNSOwaNYch wŁaŚcIwOŚcI UŻYtKOwYch zaPRawY NaPRawczEJ SIKa

badanie zapraw naprawczych przy zastosowaniu „baenziger block” pozwala na bezpośrednie porównywanie i pomiary właściwości użytkowych różnych wyrobów, metod produkcji, urządzeń do produkcji i warunków wykonywania na całym świecie.

te innowacyjne metody pozwalają na: n bezpośrednie porównywanie właściwości na całym świecie n wykonywanie badań w pozycji poziomej, pionowej i sufitowej n wykonywanie badań na próbkach o dużych wymiarach n wykonywanie dodatkowych badań laboratoryjnych na odwiertach n badanie skurczu i zachowywania się pęknięć

„baenziger block” został oceniony jako optymalne rozwiązanie dla oceniania wartości materiałów w programie creep usa.

badaNIa wYRObów ObcIąŻONYch dYNaMIczNIE

F/2 F/2F

schemat urządzenia do badania próbek zapraw naprawczych pod obciążeniem dynamicznym.

badaNIa tERENOwE Na RzEczYwIStYch ObIEKtach – NIEzalEŻNa OcENa NaPRawIONYch I zabEzPIEczONYch ObIEKtów

w roku 1997 przeprowadzono duże międzynarodowe badania naprawionych wcześniej materiałami sika konstrukcji.badania zostały przeprowadzone przez niezależnych konsultantów i instytuty badawcze.

badania objęły ponad dwadzieścia dużych budynków i konstrukcji inżynierskich w Norwegii, Danii, Niemczech, szwajcarii i anglii. obiekty były naprawiane i zabezpieczone systemami sika w latach 1977-1986. po upływie 10-20 lat wszystkie konstrukcje zostały ponownie zbadane, a ich stan i wymagane właściwości systemów naprawczych zostały ocenione przez wiodących w tej dziedzinie konsultantów.

specjaliści stwierdzili doskonały stan naprawianych konstrukcji i zachowanie się materiałów sika, co świadczy o ich wysokiej jakości, trwałości i przydatności do napraw i ochrony betonu i zbrojenia.

badania te potwierdzają także wartość pionierskich prac firmy sika w początkowym rozwoju nowoczesnego, kompleksowego i systematycznego podejścia do napraw i ochrony betonu. raporty z przeglądów konstrukcji dostępne są w wydanym drukiem dokumencie referencyjnym „Quality and Durability in concrete repair and protection”.



KOMINY I chŁOdNIE KOMINOwEROzwIązaNIa* SIKa:

ZłusZcZeNia, wykrusZeNia betoNu: n ręczne nakładanie betonu lub zaprawy naprawczej lub natrysk Sika Monotop®-412 Nfg lub Sika® Repair-13/-20 lub Sikacem®-gunit 133 n Domieszki do betonu Sika® Viscocrete®

oDsłoNiĘte ZbrojeNie: n ochrona prętów przed korozją Sikatop® armatec®-110 Epocem® do bardzo korozyjnego środowiska

koroZja ZbrojeNia w betoNie: n ochrona zbrojenia przez zastosowanie inhibitorów korozji Sika® ferrogard®-903

rysy i pĘkNiĘcia: n Dla pęknięć nieruchomych Sikagard® 720 Epocem® n Dla cienkich pęknięć powierzchniowych Sikagard®-550 w Elastic n pęknięcia o szerokości > 0,3 mm Sika® Injection-451

ochroNa betoNu: n powłoki do ochrony betonu Sikagard®-720 Epocem® Sikagard®-680 S Sikacor® Eg 5 (oficjalne lotnicze kolory ostrzegające)

sZcZeliNy, spoiNy, ZłącZa: n Sikadur-combiflex® Sg System

OczYSzczalNIE ŚcIEKówROzwIązaNIa* SIKa:

ZłusZcZeNia, wykrusZeNia betoNu: n ręczne nakładanie betonu lub zaprawy naprawczej lub natrysk Sika Monotop®-412 Nfg lub Sika® Repair-13/-20 n Domieszki do betonu Sika® Viscocrete®

oDsłoNiĘte ZbrojeNie: n ochrona prętów przed korozją Sikatop® armatec®-110 Epocem® Sikadur®-32 dla bardzo agresywnych środowisk

rysy i pĘkNiĘcia: n Dla pęknięć nieruchomych Sikagard® 720 Epocem® n Dla cienkich pęknięć powierzchniowych Sikafloor®-390 thixo n pęknięcia o szerokości > 0,3 mm Sika® Injection-201

ochroNa betoNu: n powłoki do ochrony betonu Sikagard®-720 Epocem® Sika®cor® Poxitar f

ŚcieraNie: n Sikadur® abraroc®


* możliwe są także inne rozwiązania. proszę zapoznać się ze specjalistyczną dokumentacją lub skontaktować się z lokalnym biurem sika poland.

bUdYNKI haNdlOwEROzwIązaNIa* SIKa:

ZłusZcZeNia, wykrusZeNia betoNu: n ręczne nakładanie betonu lub zaprawy naprawczej lub natrysk Sika Monotop®-352 N Sika® Repair-13/-20 n Domieszki i dodatki do betonu Sikament®

oDsłoNiĘte ZbrojeNie: n ochrona prętów przed korozją Sika Monotop®-910 N

koroZja ZbrojeNia w betoNie: n ochrona zbrojenia przez zastosowanie inhibitorów korozji Sika® ferrogard®-903+

rysy i pĘkNiĘcia: n Dla pęknięć nieruchomych Sika Monotop®-723 N/-726 N n Dla cienkich pęknięć powierzchniowych Sikagard®-550 w Elastic

ochroNa betoNu: n powłoki do ochrony betonu Sikagard®-675 w Elastocolor Sikagard®-700 S

sZcZeliNy, spoiNy, ZłącZa: n Sikaflex®-at connection Sikaflex®-PRO-3

MOStYROzwIązaNIa* SIKa:

ZłusZcZeNia, wykrusZeNia betoNu: n ręczne nakładanie betonu lub zaprawy naprawczej lub natrysk Sika Monotop®-412 Nfg lub Sikacem®-gunit 133 n Domieszki Sika® Viscocrete® do betonu

oDsłoNiĘte ZbrojeNie: n ochrona prętów przed korozją Sikatop® armatec®-110 Epocem® Sikadur®-32 do bardzo korozyjnego środowiska

koroZja ZbrojeNia w betoNie: n ochrona zbrojenia przez zastosowanie inhibitorów korozji Sika® ferrogard®-903

rysy i pĘkNiĘcia: n Dla pęknięć nieruchomych Sika Monotop®-723 N/-726 N Sikagard®-720 Epocem® n Dla cienkich pęknięć powierzchniowych Sikagard®-550 w Elastic n pęknięcia o szerokości większej niż 0,3 mm Sikadur®-52 Injection

ochroNa betoNu: n powłoki do ochrony betonu Sikagard®-680 S Sikagard®-706 thixo n warstwa wodoszczelna: Sikalastic®-830 N/-841 St/-844 Xt/-851/-8800


prZykłaDy typowych usZkoDZeŃ betoNu i ich Napraw oraZ ochroNy systemami sika®



OchRONa KONStRUKcJI bEtONOwYch –IMPREgNacJa I POwŁOKI OchRONNE

OchRONa KONStRUKcJI bEtONOwYch –IzOlacJE

n Zalecenia stosowania. aplikacja impregnatów hydrofobizujących Sikagard®.

n Zalecenia stosowania powłok ochronnych na konstrukcjach betonowych.

n Zalecenia stosowania Sikagard® 136 dw.

n Zalecenia stosowania metody jakościowego wykrywania preparatu Sika ferrogard-903+.

n Zalecenia stosowania płynnych membran hydroizolacyjnych na bazie polimocznika.

n Zalecenia stosowania Sikalastic®-821 lV.

n opis systemu i zalecenia stosowania. izolacja przeciwwodna konstrukcji podziemnych przy zastosowaniu membran hydroizolacyjnych Sikaplan® wP.

n opis systemu i zalecenia stosowania. izolacja przeciwwodna konstrukcji podziemnych przy zastosowaniu membran hydroizolacyjnych Sikaplan® wt.

n Zalecenia stosowania membran przeciwwodnych SikaProof a.

NaPRawa KONStRUKcJI bEtONOwYch

n Zalecenia stosowania gotowych do użycia zapraw sika do napraw betonu metodą ręczną.

n Zalecenia stosowania gotowych do użycia zapraw sika do napraw betonu metodą nadłożenia zaprawy.

n Zalecenia stosowania gotowych do użycia zapraw sika do napraw betonu metodą natrysku.

n Zalecenia stosowania podlewek cementowych.

n opis procedury wykonywania badania zaprawy metodą bloku baenziger’a.

iNstrukcje stosowaNia proDuktÓw i systemÓw sika®

Norma pN-eN 1504 kompleksowo prZeDstawia wieDZĘ iNżyNierską DotycZącą Napraw i ochroNy powierZchNiowej betoNu.

ostatNia Norma Z serii pN-eN 1504-10 obejmuje stosowaNie wyrobÓw i systemÓw Na placu buDowy oraZ ZapewNieNie jakoŚci prac.

wychoDZąc NaprZeciw potrZebom wykoNawcÓw, firma sika ZapewNia profesjoNalNe i kompleksowe DoraDZtwo techNicZNe, a także opracowuje ZaleceNia stosowaNia Zawierające m.iN. sZcZeGÓłowe opisy i wskaZÓwki prawiDłoweGo prZyGotowaNia poDłoża, prowaDZeNia prac, prZyGotowaNia i wbuDowaNia materiałÓw, koNtroli jakoŚci wykoNaNych prac, ZaGaDNieŃ bhp i wpływu Na ŚroDowisko.



wzMacNIaNIE KONStRUKcJI USzczElNIaNIE SzczElIN, SPOIN I zŁączY

n Zalecenia stosowania. Sikawrap fX fibre connector.

n Zalecenia stosowania kształtek z włókien węglowych Sika® carboShear® l do wzmacniania konstrukcji.

n Zalecenia stosowania systemu Sika® carbodur® do wzmacniania konstrukcji przez przyklejenie dodatkowego zbrojenia na powierzchni elementów.

n Zalecenia stosowania systemu Sika® carbodur® NSM do wzmacniania konstrukcji zbrojeniem przypowierzchniowym.

n Zalecenia stosowania tkanin Sikawrap® metodą suchą.

n Zalecenia stosowania tkanin Sikawrap® metodą mokrą ręczną.

n Zalecenia stosowania tkanin Sikawrap® metodą mokrą z użyciem saturatora.

n Zalecenia stosowania systemu Sikadur-combiflex® Sg.

n instrukcja wykonywania połączeń metodą zgrzewania taśm dylatacyjnych Sika® waterbar w systemach wodoszczelnych.

n Zalecenia stosowania. system Sikafuko®.

n Zalecenia stosowania. iniekcje rys materiałami sika®

n Zalecenia stosowania Sikafloor®-378.

n Zalecenia wykonywania posadzek systemu Sika® decoflake.

n Zalecenia stosowania posadzek systemu Sika® decoQuartz.

n Zalecenia wykonywania pomiaru punktu rosy.

n Zalecenia stosowania systemów Sika®-balcony.

n Zalecenia stosowania systemu Sikafloor®-Pronto.


n Zalecenia stosowania Sikafloor®-235 ESd.


n Zalecenia stosowania Sikafloor®-381 aS.

n Zalecenia stosowania. przygotowanie materiałów i aplikacja systemów posadzkowych sika®.

n Zalecenia stosowania systemów posadzkowych Sika® comfortfloor.

n Zalecenia stosowania posadzek systemu Sika® compactfloor.

n Zalecenia stosowania Sikadecor®, wysokowydajnej, dekoracyjnej, barwnej, samopoziomującej zaprawy do wykonywania posadzek wewnątrz pomieszczeń.

n Zalecenia stosowania Sikafloor®-381 aS (odporna na poślizg).

n Zalecenia stosowania posadzek cementowo-poliuretanowych Sikafloor® Purcem®.

n Zalecenia stosowania. ocena stanu technicznego i przygotowanie podłoża pod systemy posadzkowe.

iNstrukcje stosowaNia proDuktÓw i systemÓw sika®

NaPRawa I wzMacNIaNIE KONStRUKcJI bEtONOwYch – INIEKcJE

OchRONa KONStRUKcJI bEtONOwYch –POSadzKI

sika Na Świecie

© s

ika

pol

and

/ 20

14.1

0

informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów sika są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia sika i odnoszą się do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające całkowicie poza zakresem wpływu sika, właściwości produktów podane w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności sika w przypadku używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez sika. użytkownik produktu jest zobowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę sika. prawa własności osób trzecich muszą być przestrzegane. wszelkie zamówienia są realizowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi ogólnymi warunkami sprzedaży sika, dostępnymi na stronie internetowej www.sika.pl, które stanowią integralną część wszystkich umów zawieranych przez sika. użytkownicy są zobowiązani przestrzegać wymagań zawartych w aktualnej karcie informacyjnej użytkowanego produktu. kopię aktualnej karty informacyjnej produktu sika dostarcza użytkownikowi na jego żądanie.

KIM JEStEŚMY? sika jest światowym koncernem dostarczającym specjalistyczne produkty chemiczne i zajmuje czołowe miejsce wśród producentów materiałów wykorzystywanych do uszczelniania, klejenia, wygłuszania, wzmacniania i ochrony struktur nośnych w budownictwie (budynki i obiekty infrastrukturalne) oraz w przemyśle (pojazdy, elementy budowlane, sprzęt aGD).

oferta sika obejmuje wysokiej jakości domieszki do betonów, specjalistyczne zaprawy, uszczelniacze i kleje, materiały wygłuszające i wzmacniające, systemy wzmacniania strukturalnego, posadzki przemysłowe i membrany. sika posiada oddziały w ponad 80 krajach świata i blisko 15 300 pracowników tworzących profesjonalne zespoły lokalnej obsługi klientów.

SIKa POlaNd Sp. z o.o.ul. Karczunkowska 89 • 02-871 Warszawatel. +48 22 31 00 700 • fax +48 22 31 00 800e-mail: [email protected]

Documents

Naprawa i ochrona konstrukcji żelbetowych materiałami Sika