NCh0184-2-2001.pdf

NCh184/2

I

Contenido

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Prembulo IV

1 Alcance y campo de aplicacin 1

2 Referencias normativas 1

3 Trminos y definiciones 2

4 Materiales 2

5 Clasificacin 3

6 Bases de aceptacin 3

7 Diseo 4

7.1 Tablas de diseo 4

7.2 Modificaciones y diseos especiales 4

8 Armadura 5

8.1 Armadura circunferencial 5

8.2 Armadura longitudinal 6

8.3 Armadura de las uniones 6

9 Uniones 7

9.2 Uniones y sellado de uniones 7

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II

Contenido

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10 Fabricacin 8

10.1 Mezcla 8

10.2 Curado 8

11 Requisitos fsicos 9

11.1 Muestras para ensayo 9

11.2 Nmero y tipo de ensayos requeridos para entregas programadas 9

11.3 Resistencia a la compresin diametral 9

11.4 Ensayo del hormign 10

12 Variaciones permisibles 12

12.1 Dimetro interno 12

12.2 Espesor de pared 12

12.3 Ortogonalidad de los extremos 12

12.4 Longitud del tubo 12

12.5 Posicin o rea de la armadura 13

13 Reparaciones 13

14 Inspeccin 13

15 Rechazo 14

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III

Contenido

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16 Marcado del producto 12

17 Figuras 24

Tablas

Tabla 1 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase I A) 15

Tabla 2 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase II A) 16

Tabla 3 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase III A) 18

Tabla 4 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase IV A) 20

Tabla 5 Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase V A) 22

Tabla 6 Variaciones permitidas en el dimetro interno 23

Figuras

Figura 1 Longitud interna del tubo 24

Figura 2 Refuerzo de cuadrantes 25

Figura 3 Armadura de triple malla 26

Figura 4 Ortogonalidad de los extremos 27

IV

NORMA CHILENA OFICIAL NCh184/2.Of2001

Conductos prefabricados de hormign para alcantarillado -Parte 2: Tubos de hormign armado de seccin circular -Requisitos generales

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo elestudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de laINTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISIONPANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esosorganismos.

La norma NCh184/2 ha sido preparada por el Comit Conductos Prefabricados deHormign y la Divisin de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin, y en su estudioparticiparon los organismos y las personas naturales siguientes:

BUDNIK S.A. Arturo Budnik O.Centro de Estudios, Medicin y Certificacin de Calidad,CESMEC Ltda. Claudio Orellana C.Empresa de Servicios Sanitarios del Bo Bo S.A., ESSBIO Eduardo Susarte B.Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS S.A. Claudio Navarro L.Instituto de Investigacin y Ensayes de Materiales, IDIEM Yuri Tomicic C.Instituto de la Construccin, IC Claudio Acua C.Instituto Nacional de Normalizacin, INN Rodrigo Espinoza G.Ministerio de Obras Pblicas, MOP, Departamento de ObrasHidrulicas Hernn Infante A.Prefabricados de Hormign GRAU S.A. Manuel Rodrguez P.

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V

Por no existir Norma Internacional, en la elaboracin de esta norma se han tomadoen consideracin: la norma ASTM C 76 M Reinforced Concrete Culvert, Storm Drain,and Sewer Pipe [Metric], siendo no equivalente a la misma al contener desviacionesmayores en las definiciones, materiales y clasificacin por dimetros; la normaNCh184.Of80 Tubos de hormign simple para alcantarillado - Requisitos generales, yantecedentes tcnicos proporcionados por los miembros del Comit.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, ensesin efectuada el 28 de Diciembre de 2000.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N409, de fecha26 de Marzo de 2001, del Ministerio de Obras Pblicas, publicado en el Diario Oficial del 13de Mayo de 2002.

1NORMA CHILENA OFICIAL NCh184/2.Of2001


1 Alcance y campo de aplicacin

Esta norma establece los requisitos generales que deben cumplir los tubos prefabricadosde hormign armado de seccin circular, y sus uniones respectivas, utilizados en redes dealcantarillado y, en general, para la conduccin a la presin atmosfrica de sustanciaslquidas o slidas arrastradas por lquidos.

2 Referencias normativas

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs dereferencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.

NCh148 Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.NCh171 Hormign - Extraccin de muestras del hormign fresco.NCh185 Tubos de hormign simple para alcantarillado - Ensayos.NCh409/1 Agua potable - Parte 1: Requisitos.NCh1037 Hormign - Ensayo de compresin de probetas cbicas y cilndricas.NCh1498 Hormign - Agua de amasado - Requisitos.ASTM A 82 ) Specification for Steel Wire, Plain, for Concrete Reinforcement.ASTM A 185 ) Specification for Steel Welded Wire, Fabric, Plain, for Concrete

Reinforcement.ASTM A 496 ) Specification for Steel Wire, Deformed, for Concrete Reinforcement.ASTM A 497 ) Specification for Steel Welded Wire Fabric, Deformed, for Concrete

Reinforcement.ASTM A 615 M ) Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bars for Concrete

Reinforcement [Metric]. ) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

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ASTM C 14 M ) Specification for Concrete Sewer, Storm Drain, and Culvert Pipe.ASTM C 309 ) Specification for Liquid Membrane-Forming Compounds for Curing

Concrete.ASTM C 655 M ) Specification for Reinforced Concrete D-Load Culvert, Storm Drain, and

Sewer Pipe (Metric).ASTM C 1116 ) Specification for Fiber-Reinforced Concrete and Shotcrete.

3 Trminos y definiciones

Para el propsito de esta norma, se aplican los trminos y definiciones siguientes:

3.1 tubo: pieza prefabricada de hormign de seccin interna circular en toda su longitud,excepto en sus extremos

3.2 tubo de hormign armado: tubo con refuerzo de acero que cumple una funcinestructural

3.3 unin: partes extremas del tubo utilizadas para obtener la continuidad entre un tubo yotro o entre un tubo y una pieza especial

3.4 sellos de unin: conjunto de elementos de ajuste de tubos entre si o entre un tubo yuna pieza especial, con el fin de asegurar la estanquidad

3.5 dimensin nominal (DN): designacin numrica, sin unidades, de la medida de untubo, que corresponde a un nmero entero, aproximadamente igual a las dimensiones defabricacin en milmetros para el dimetro interior

3.6 longitud interna del tubo: distancia entre el fondo del extremo hembra y el borde mssaliente del extremo macho (ver Figura 1)

3.7 cuanta: rea de la seccin transversal de armadura por unidad de longitud de tubo,correspondiente a un corte longitudinal de la pieza

4 Materiales

4.1 Se puede emplear cualquiera de los cementos indicados en NCh148 que cumplan conlos requisitos all establecidos, respectivamente.

4.2 Se pueden incluir adiciones minerales que permitan cumplir los requisitos de estanorma (Puzolanas, cenizas volantes, etc.).

4.3 Los ridos deben ser aquellos procedentes de ro, mina o piedra machacada. Lagranulometra de los ridos que se utilice debe ser estudiada por el fabricante de maneraque el producto terminado cumpla los requisitos sealados en esta norma.

) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

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4.4 El agua de amasado debe cumplir con NCh1498, o bien con NCh409/1, segncorresponda.

4.5 El acero de las armaduras en los tubos de hormign armado base plana debe tenerun lmite elstico mayor o igual a 5 000 kg/cm2. Para esto se puede utilizar el aceroAT56-50H, de acuerdo a la clasificacin de NCh1173.

4.6 Los aditivos deben cumplir con los requisitos de NCh2182.

4.7 Se pueden utilizar fibras inertes en el hormign del tubo como material noestructural, siempre que se cumplan los requisitos de esta norma.

5 Clasificacin

Los tubos fabricados de acuerdo con las especificaciones de la presente norma se debenclasificar por su resistencia mecnica, en cinco clases identificadas como Clase I, Clase II,Clase III, Clase IV y Clase V. Los correspondientes requisitos de resistencia se muestranen Tablas 1 a 5 (ver Figura 2).

6 Bases de aceptacin

6.1 A menos que el comprador lo seale de otra manera, al momento o antes deestablecer el pedido de tubos, se permiten dos alternativas como bases de aceptacin delos tubos segn se seala a continuacin:

6.1.1 Aceptacin sobre la base del ensayo de compresin diametral en el lugar defabricacin, ensayos a los materiales, e inspeccin visual de imperfecciones y defectos enlos tubos fabricados

Para la aceptacin de los tubos fabricados de acuerdo a 7.1 7.2 se deben verificar losrequisitos de esta norma segn los siguientes criterios:

- ensayos de compresin diametral, ya sean para verificar la carga requerida paraproducir una fisura de 0,254 mm, o a opcin del comprador, la carga para producirdicha fisura y la carga de resistencia a la rotura del tubo;

- el cumplimiento de los requisitos a los materiales especificado en 4.1 a 4.7;

- como resultado de ensayos de absorcin en muestras seleccionadas de hormigndesde las paredes del tubo;

- y por inspeccin visual del tubo terminado para establecer su concordancia con eldiseo y la ausencia de defectos.

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6.1.2 Aceptacin sobre la base de ensayos a los materiales e inspeccin visual deimperfecciones y defectos en los tubos fabricados

Para la aceptacin de los tubos fabricados de acuerdo a 7.1 7.2 se deben verificar losrequisitos de esta norma segn los siguientes criterios:

- el cumplimiento de los requisitos a los materiales especificado en 4.1 a 4.7;

- como resultado de ensayos de rotura en testigos o cilindros elaborados a partir delhormign de fabricacin;

- como resultado de ensayos de absorcin en muestras seleccionadas de hormigndesde las paredes del tubo;

- y por inspeccin visual del tubo terminado, incluyendo la cuanta y ubicacin de laarmadura para determinar su concordancia con el diseo y la ausencia de defectos.

7 Diseo

7.1 Tablas de diseo

El dimetro, espesor de pared, resistencia a la compresin del hormign y las cuantas deacero se describen en Tablas 1 a 5, para las Clases I a V respectivamente, excepto paralos casos indicados en 7.2.

7.1.1 Las notas al pie de las tablas se consideran como ampliaciones de los requisitos, ydeben ser considerados aplicables y obligatorios como si estuviesen contenidos en elcuerpo de las tablas.

7.2 Modificaciones y diseos especiales

7.2.1 El fabricante puede pedir la aprobacin del comprador para modificaciones quedifieran del diseo original o diseos especiales para tamaos y cargas ms all de las quese muestran en Tablas 1 a 5, en 7.1, o bien, diseos especiales para tamaos de tubosque no tengan cuantas de acero como las especificadas en Tablas 1 a 5.

7.2.2 Tales modificaciones o diseos especiales se deben basar en evaluaciones empricaso racionales de la resistencia mxima y comportamiento al fisuramiento del tubo y se debedescribir completamente al comprador cualquier desviacin de los requisitos de 7.1. Ladescripcin de modificaciones o diseos especiales debe incluir el espesor de pared,resistencia del hormign y, la cuanta, tipo, ubicacin, nmero de capas, y resistencia delacero de las armaduras.

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7.2.3 El fabricante debe someter a la aprobacin del comprador las modificacionespropuestas o los diseos especiales. Las pruebas para esto pueden comprometer lacertificacin por ensayos de compresin diametral ya realizados, que sean aceptados porel comprador o, si el ensayo de compresin diametral no est disponible o no seaaceptable, al fabricante se le puede requerir el desarrollo de ensayos de prueba detamaos y clases seleccionados por el comprador para la demostracin de suficiencia delos diseos propuestos.

7.2.4 Tales tubos deben cumplir todos los ensayos y requisitos de desempeoespecificados por el comprador de acuerdo con clusula 6.

8 Armadura

8.1 Armadura circunferencial

Una lnea de armadura circunferencial, para cualquier cuanta total dada, puede estarcompuesta de dos capas para tubos con espesores de pared inferior a 180 mm, o de trescapas para tubos con espesores de pared de ms de 180 mm. Las capas no deben estarseparadas por una distancia mayor que el espesor de un longitudinal ms 6 mm. Lasmltiples capas deben estar unidas de tal manera de formar una sola malla. Todas lasotras especificaciones tales como traslapes, soldaduras y tolerancias de colocacin en lapared del tubo, etc., se aplican al mtodo de fabricacin de la lnea de armadura(ver Figura 3).

8.1.1 Donde se utilice una lnea de armadura circular, sta se debe ubicar a una distanciade 35% a 50% del espesor de pared desde la superficie interna del tubo, excepto quepara los espesores de pared menores a 63 mm, el recubrimiento protector de hormignsobre la armadura circular en la pared del tubo debe ser de 19 mm.

8.1.2 En tubos con dos lneas de armadura circular, cada lnea se debe ubicar de tal formaque el recubrimiento protector de hormign en la pared del tubo sobre la armaduracircunferencial sea de 25 mm.

8.1.3 En tubos que tienen armadura elptica con espesores de pared de 63 mm osuperiores, la armadura en la pared del tubo se debe ubicar de tal forma que elrecubrimiento protector de hormign sea de 25 mm desde la superficie interior del tubo enel dimetro vertical, y 25 mm desde la superficie externa del tubo en el dimetro horizontal.En tubos con armadura elptica con espesores de pared inferiores a 63 mm, el recubrimientoprotector de hormign debe ser de 19 mm en los dimetros vertical y horizontal.

8.1.4 La ubicacin de la armadura est sujeta a las variaciones permisibles de lasdimensiones dadas en 12.5.

8.1.5 La distancia entre los centros de las armaduras circunferenciales en una malla nodebe exceder de 100 mm para tubos que tengan un espesor de pared de 100 mm osuperiores, ni exceder el espesor de la pared para grandes tubos, y en ningn caso puedeser ms de 150 mm.

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8.1.6 En los casos en que la armadura no se extienda dentro de la zona de unin, lamxima distancia longitudinal desde la ltima armadura circunferencial desde el interior delhombro de la campana, o el hombro de la espiga, debe ser de 75 mm, excepto que estadistancia sea mayor que la mitad del espesor de la pared, en cuyo caso la pared debecontener al menos una cuanta total de refuerzo equivalente a la cuanta mnimaespecificada por metro lineal, multiplicada por la seccin del tubo. La cubierta mnima enla ltima armadura circunferencial cerca del hombro de la espiga debe ser de 13 mm.

8.1.6.1 Cuando la armadura est al interior de la campana o espiga, el recubrimientomnimo sobre la ltima armadura circunferencial debe ser de 13 mm en la campana y de6 mm en la espiga.

8.1.7 La continuidad de la armadura circunferencial de acero no debe ser interrumpidadurante la fabricacin del tubo, excepto cuando, en acuerdo con el comprador, secoloquen agujeros de alzamiento u orificios en cada tubo para facilitar su manipulacin.

8.1.8 Si los empalmes no son soldados, la armadura se debe traslapar a no menos de20 dimetros para barras deformadas y alambres deformados en fro, y 40 dimetros parabarras lisas y alambres trefilados en fro. Adems, cuando la malla traslapada fabricada dealambre soldado sea usada sin soldar, el traslape debe contener un alambre longitudinal.

8.1.8.1 Cuando los empalmes sean soldados y no estn traslapados al mnimoespecificado en 8.1.8, los ensayos de traccin realizados de muestras representativasdeben desarrollar al menos el 50% de la resistencia mnima especificada para el acero,dejndose un traslape mnimo de 50 mm. Para los empalmes con extremos soldados enbarras o alambre, permitidos slo con mallas de forma helicoidal, los ensayos de traccinque se hagan de muestras representativas deben ser al menos 75% de la resistenciamnima especificada para el acero.

8.2 Armadura longitudinal

Cada lnea de armadura circunferencial debe ser ensamblado en una malla que debecontener suficientes barras longitudinales o miembros, para mantener la armadura sindeformar y en posicin dentro del moldaje cumpliendo con las variaciones permisiblesen 8.1. La exposicin de los extremos de la armadura longitudinal, estribos, oespaciadores usados para posicionar las mallas durante el vaciado del hormign, no debeser motivo de rechazo.

8.3 Armadura de las uniones

El largo de la unin, como se utiliza en esta norma, significa la longitud interna de lacampana o la longitud externa de la espiga, medida desde el hombro hasta el final de laseccin del tubo. Las distancias finales o recubrimiento en el final de la armaduracircunferencial se aplican a cualquier punto sobre la circunferencia o la unin del tubo.Cuando se utiliza armadura helicoidal, esas distancias y cuantas de armaduras se tomandesde los puntos sobre el crculo ms cercano hasta el final del tubo. A menos que elcomprador lo autorice de otra forma, se deben aplicar los siguientes requisitos para laarmadura de las uniones.

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8.3.1 Refuerzo de uniones sin sello de goma

8.3.1.1 Para tubos de dimetros de 900 mm y superiores, la campana o la espiga debecontener armadura circunferencial. Esta armadura es una extensin de una malla de lapared, o puede ser una malla separada de al menos la misma cuanta especificada para lamalla externa o la mitad de la especificada para mallas simples de armadura de pared,considerando la que sea menor.

8.3.1.2 Cuando las campanas o espigas requieren armadura, el mximo recubrimientofinal sobre la ltima armadura circunferencial debe ser la mitad del largo de la unin o de75 mm, considerando la que sea menor.

8.3.2 Refuerzo de uniones con sello de goma

8.3.2.1 Para tubos de dimetros de 300 mm y superiores, el extremo de la campana debetener armadura circunferencial. Esta armadura es una extensin de la malla externa o unasola malla de la pared, tomando la que sea menor, o puede ser una malla independiente, almenos de la misma cuanta con armaduras longitudinales como se especifica en 8.2. Si seutiliza una malla independiente, sta se debe extender dentro del tubo con el ltimo anillocircunferencial al menos a 25 mm pasado el hombro interior, donde el cuerpo del tubo seune a la campana de la unin.

8.3.2.2 Cuando la campana requiere armadura, el mximo recubrimiento final sobre laltima armadura circunferencial debe ser de 38 mm.

9 Uniones

9.1 Las uniones y los extremos de los tubos deben ser diseados de tal forma que cuandolas partes sean unidas formen una lnea continua de tubos, de seccin interior constante,libre de irregularidades apreciables en la lnea de flujo, todo esto compatible con lasvariaciones permisibles dadas en clusula 12.

9.2 Uniones y sellado de uniones

Cuando se desee efectuar juntas flexibles, se puede adoptar uniones de seccin circular ode otras formas geomtricas y dimensiones que aseguren la estanquidad de la unin.

9.2.1 Unin flexible

Para los tubos de unin flexible en uso de alcantarillado de aguas servidas, la gomautilizada como sello debe cumplir con norma ASTM C443 [M], a excepcin de laspresiones de prueba en las uniones, las que deben cumplir con 9.2.2.

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9.2.2 Estanquidad de las uniones

Para la prueba de estanquidad se requiere un sistema que permita la unin de dos o mstubos, y sus uniones respectivas, realizada segn NCh185. Durante el ensayo no se debenobservar filtraciones.

10 Fabricacin

10.1 Mezcla

Los agregados deben ser dimensionados, graduados, proporcionados, y mezclados concemento y agua en proporciones tales que produzcan una mezcla de hormign homogneo,de calidad tal que el tubo se ajuste a las pruebas y requisitos de diseo de esta norma. Elhormign debe tener una razn agua-cemento en masa no superior a 0,53. El cemento debeser el especificado en 4.1 y se debe agregar a la mezcla en una razn agua-cemento noinferior a 280 kg/m3, a menos que la mezcla de diseo con menos cemento demuestre quela calidad y desempeo del tubo cumple los requisitos de esta norma.

10.2 Curado

Los tubos deben ser curados con uno de los mtodos descritos en 10.2.1 a 10.2.4 oalgn otro mtodo o combinacin de mtodos aprobados por el comprador, que entregueresultados satisfactorios. El tubo debe ser curado por un perodo suficiente de tiempolargo tal que se obtenga la carga a la compresin diametral especificada de acuerdo con6.1.1, o que el hormign desarrolle la resistencia a la compresin especificada a 28 dascuando la aceptacin del tubo est basada en 6.1.2.

10.2.1 Curado con vapor

El tubo se puede ubicar en una cmara de curado, libre de corrientes de aire externas, enuna atmsfera hmeda mantenida por inyeccin de vapor durante el tiempo y a latemperatura requeridas para que el tubo alcance los requisitos de resistencia. La cmarade curado se debe construir de tal forma que permita la completa circulacin de vaporalrededor del tubo.

10.2.2 Curado con agua

El tubo de hormign se puede curar con agua, cubrindolo con un material saturado opor un sistema de tubos perforados, rociadores mecnicos, manguera porosa, o porcualquier otro mtodo aprobado que mantenga el tubo hmedo durante el perodo detiempo necesario.

10.2.3 Se puede aplicar una membrana sellante conforme a lo especificado en lanorma ASTM C 309, mantenindose intacta hasta alcanzar los requisitos de resistencia.El hormign en el momento de su aplicacin debe estar en un rango de 6C respecto dela temperatura atmosfrica. Todas las superficies se deben mantener hmedas antes ydurante la aplicacin de los componentes.

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10.2.4 El fabricante puede, de acuerdo con su criterio, combinar los mtodos descritos en10.2.1 a 10.2.3, sujeto a que se cumplan los requisitos de resistencia a la compresin.

11 Requisitos fsicos

11.1 Muestras para ensayo

La cantidad de tubos especificados para los ensayos es de cargo del fabricante, los que seseleccionan aleatoriamente por la entidad certificadora. Deben ser tubos que no hayansido rechazados en los dems aspectos de esta norma. La especificacin del muestreo sepuede realizar por el comprador al momento de hacer el pedido. En caso de omisin por elcomprador, el fabricante debe considerar lo indicado en NCh185.

11.2 Nmero y tipo de ensayos requeridos para entregas programadas

11.2.1 Ensayos preliminares para grandes entregas programadas

Tiene derecho a tales ensayos, previos a la entrega de los tubos, un comprador quenecesite entregas a intervalos sobre perodos extensos de tiempo, segn se requiere por eltipo de bases de aceptacin especificadas por el comprador de acuerdo con clusula 6, deno ms de tres tubos cubriendo cada tamao en el cual l est interesado.

11.2.2 Ensayos adicionales para grandes entregas programadas

Despus de los ensayos preliminares descritos en 11.2.1, un comprador tiene derecho aensayos adicionales en la cantidad y veces como l estime necesario, con tal que lacantidad de tubos ensayados (incluidos los ensayos preliminares) no exceda el 1% delos tubos entregados.

11.2.3 Ensayos para rdenes ocasionales

Un comprador que despache rdenes ocasionales tiene derecho a ensayos en un nmerode tubos que no exceda el 2% de un pedido, y que no exceda cinco piezas de cualquierade alguno de los tamaos; en otro caso el nmero de tubos deseados para ensayar seincluyen en el pedido.

11.3 Resistencia a la compresin diametral

11.3.1 La carga para producir una fisura de 0,254 mm o la carga de rotura, determinadapor el ensayo de compresin diametral como se describe en NCh185, no debe ser menor ala especificada en Tablas 1 a 5 para cada clase respectiva de tubos. Se debe aceptar para eluso el tubo que slo se ensaye para la formacin de la fisura de 0,254 mm y que cumplacon el requisito respectivo. El ensayo de compresin diametral para carga mxima o derotura, no se requiere para los tubos de dimetro inferior a 1 500 mm, de las clases listadasen Tablas 1 a 5, siempre que cumpla todos los otros requisitos de esta norma.

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NOTA - Como se utiliza en esta norma, el criterio de ensayo de la fisura de 0,254 mm para tubos ensayados acompresin diametral no tiene la intencin de ser una indicacin de sobrecarga o falla del tubo bajo condicionesde instalacin.

11.3.2 Reensayo de tubos que no cumplan requisitos de resistencia a compresindiametral

Se considera que el tubo cumple los requisitos de resistencia cuando todas las muestrasensayadas cumplan los requisitos de resistencia. Si alguno de los especmenes ensayadosfalla en el cumplimiento de los requisitos de resistencia, el fabricante puede reensayar endos muestras adicionales por cada espcimen que haya fallado, aceptndose slo el tubocuando todos los especmenes reensayados cumplan los requisitos de resistencia.

11.4 Ensayo del hormign

11.4.1 Tipo de muestra

Se puede realizar ensayos para determinar la resistencia a la compresin en probetasnormalizadas de hormign moldeadas con forma cilndrica, o su equivalente en probetascbicas, o en testigos obtenidos desde el elemento in situ.

11.4.2 Cilindros para ensayo a compresin

11.4.2.1 Fabricacin de la muestra (tres probetas)

La probeta se prepara de acuerdo con NCh171.

11.4.2.2 Nmero de muestras

Se deben preparar al menos dos muestras en un lote de tubos de caractersticas similares,de un da de produccin, salvo especificacin adicional del comprador.

11.4.2.3 Aceptacin sobre la base de resultados de ensayos de probetas

11.4.2.3.1 Se acepta la resistencia a la compresin del hormign cuando todas lasprobetas ensayadas, tengan resistencias superiores o iguales a la resistencia de diseo delhormign.

11.4.2.3.2 Se acepta el lote cuando el promedio de la resistencia a la compresin detodas las probetas ensayadas sea superior o igual a la resistencia de diseo del hormign,y no ms de un 10% de probetas ensayadas tengan resistencias a la compresininferiores a la de diseo, y ninguna probeta ensayada tenga una resistencia a lacompresin menor a un 85% de la de diseo.

11.4.2.3.3 Cuando la resistencia a la compresin de los cilindros ensayados no estconforme a los criterios establecidos en 11.4.2.3.1 11.4.2.3.2, la aceptacin del grupose determina de acuerdo con las indicaciones de 11.4.4.

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11.4.3 Resistencia a la compresin de testigos

11.4.3.1 Obtencin de testigos

Los testigos se obtienen y preparan de acuerdo con NCh185.

11.4.3.2 Nmero de testigos

Un testigo se debe tomar de una seccin del tubo seleccionada al azar de cada da corridode produccin de una sola resistencia a la compresin.

11.4.4 Aceptacin sobre la base de resultados de ensayos de testigos

11.4.4.1 Se acepta la resistencia a la compresin de testigos ensayados para un grupo detubos cuando sta sea igual o superior a la resistencia de diseo. El hormignrepresentado por los testigos ensayados se considera aceptable si: (1) El promedio de trestestigos es mayor o igual al 85% de la resistencia especificada y, (2) ningn testigopresenta resistencia inferior al 75%.

11.4.4.2 Si la resistencia a la compresin del testigo ensayado es menor que laresistencia de diseo del hormign, se puede obtener una nueva muestra del tubo del cualse obtuvo el testigo. Se acepta la resistencia a la compresin del hormign del lote, si laresistencia a la compresin de la nueva muestra es igual o mayor que la resistencia a lacompresin de diseo del hormign.

11.4.4.3 Si la resistencia a la compresin de la nueva muestra es menor que la de diseo,se rechaza el tubo desde el cual se obtuvo la muestra. Entonces, se seleccionan al azardos tubos de los restantes del grupo y se toma una muestra de cada uno. Si la resistenciaa la compresin de ambos testigos es igual o superior a la de diseo, se acepta laresistencia a la compresin de los restantes del grupo. Si la resistencia a la compresin decualquiera de los dos testigos ensayados es menor que la de diseo, entonces losrestantes tubos del grupo se deben rechazar o, a opcin del fabricante, se pueden obtenermuestras de cada tubo de los restantes y se aceptan individualmente, rechazndosecualquiera de los tubos que tenga un testigo con resistencia menor a la compresin que lade diseo.

11.4.5 Sellado de agujeros de testigos

Los agujeros de los testigos se deben tapar y sellar por el fabricante de manera tal que eltubo cumpla todos los requisitos de esta norma. Los tubos tapados y sellados seconsideran satisfactorios para el uso.

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11.4.6 Absorcin

Se determina la absorcin de una muestra extrada desde la pared del tubo de acuerdocon el mtodo de ensayo de NCh185. La absorcin no debe exceder el 9% de la masaseca segn el Mtodo A o 8,5% segn el Mtodo B. Cada muestra ensayada segn elMtodo A debe tener una masa mnima de 0,1 kg, debe estar libre de fisuras visibles ydebe representar el espesor completo del tubo. Cuando falle la absorcin inicial de unamuestra de un tubo en conformidad a estas especificaciones, el ensayo de absorcin sedebe hacer en otra muestra del mismo tubo y los resultados del nuevo ensayo sustituyenlos resultados del ensayo original.

12 Variaciones permisibles

12.1 Dimetro interno

Las variaciones permisibles se describen en Tabla 6.

12.2 Espesor de pared

Para el espesor de pared se acepta una variacin negativa de hasta 5% 5 mm que eldiseado o el especificado por el comprador, considerando el valor que sea mayor. No sedebe rechazar un espesor de pared mayor que el especificado. Los tubos que tenganvariaciones locales, que excedan los lmites sealados anteriormente se aceptan slo sicumplen los requisitos de resistencia del ensayo de compresin diametral y recubrimientomnimo del acero.

12.3 Ortogonalidad de los extremos

No se aceptan variaciones en la ortogonalidad de los extremos del tubo superiores a16 mm para todos los tamaos con dimetro interno de hasta 600 mm, y de 10 mm/mdel dimetro interno para todos los tamaos superiores, con un mximo de 16 mm paracualquier longitud de tubo de hasta 2 100 mm, y un mximo de 19 mm para tubos dedimetro interno de 2 200 mm o superiores, excepto cuando el ensamblaje final del tubopara su disposicin en curvas sea especificado por el comprador (ver figura 4).

12.4 Longitud del tubo

El lmite inferior de la longitud de un tubo no debe ser superior a 10 mm/m con un mximode 13 mm para cualquier largo de tubo. Se aplican los requisitos de recubrimiento final declusulas 8 y 12 sin tener en cuenta los lmites inferior o superior para cualquier seccinde tubo.

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12.5 Posicin o rea de la armadura

12.5.1 Posicin

La mxima variacin en la posicin de la armadura debe ser de 10% del espesor de paredo 13 mm, considerando el valor que sea mayor. Se aceptan los tubos que tenganvariaciones en la posicin de la armadura mayores a las especificadas si se cumplen losrequisitos de resistencia en el ensayo de compresin diametral en una muestrarepresentativa. Sin embargo, en ningn caso, el recubrimiento sobre la armaduracircunferencial debe ser menor de 6 mm medido al final de la espiga, o 13 mm medido encualquier otra superficie. Las limitaciones anteriores al recubrimiento no se aplican a lassuperficies de la unin sin sello de goma o ranuras de la empaquetadura para uniones degoma. Si se utiliza armadura helicoidal, los extremos de los alambres de la armaduracircunferencial deben estar al extremo de la superficie de la unin con tal de que los crculosalternados tengan al menos 25 mm de recubrimiento desde la superficie final de la unin.

12.5.2 Cuanta de la armadura

Se considera que la armadura cumple los requisitos de diseo si la cuanta, considerandoel valor nominal del alambre o barras utilizadas, es igual o excede los requisitos de 7.1 7.2. La cuanta de la armadura utilizada puede variar de la nominal de acuerdo con lasvariaciones permisibles de las normas para armaduras. Cuando se utiliza la malla interna yexterna, la cuanta nominal de la malla interna puede variar hasta un lmite inferior de 85%de la cuanta nominal elptica, y la nominal de la malla externa puede variar hasta un lmiteinferior de 51% de la cuanta nominal elptica, con tal que la cuanta nominal total de lamalla interna ms la externa no vare ms all del lmite inferior de 140% de la cuantanominal elptica.

13 Reparaciones

Si es necesario se pueden reparar las imperfecciones de fabricacin de los tubos o losdaos producidos durante la manipulacin y se aceptan si, en opinin del comprador, lareparacin cumple las especificaciones de esta norma.

14 Inspeccin

La calidad de los materiales, el proceso de manufactura y el tubo terminado deben estarsujeto a inspeccin y aprobacin del comprador.

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15 Rechazo

15.1 Se rechazan los tubos que fallen en el cumplimiento de alguna de lasespecificaciones. Tubos individuales se pueden rechazar por alguna de las causassiguientes:

15.1.1 Fracturas o fisuras que atraviesen la pared, excepto para una fisura en un soloextremo que no exceda la longitud de la unin.

15.1.2 Defectos que indiquen que la proporcin, mezcla y moldeado no cumplen con 10.1o defectos en la superficie que indiquen porosidad de la pared, o textura abierta quepueda afectar la funcin del tubo.

15.1.3 Los extremos del tubo no son perpendiculares a las paredes y el eje central deltubo, dentro de los lmites de variacin dados en 12.3 y 12.4.

15.1.4 Daos o fisuras en los extremos que eviten una unin satisfactoria.

15.1.5 Cualquier fisura continua que tenga un ancho superficial superior a 0,254 mm yque se extienda por una longitud superior a 300 mm, sin importar la posicin en la pareddel tubo.

16 Marcado del producto

16.1 La informacin siguiente debe ser marcada y legible en cada tubo:

16.1.1 Clase del tubo y tipo de pared.

16.1.2 Fecha de fabricacin.

16.1.3 Nombre o marca comercial del fabricante.

16.1.4 Identificacin de la planta.

16.2 En cada tubo con armadura elptica o de cuadrante, se debe marcar claramente laposicin del eje menor de la armadura elptica o a lo largo del eje vertical de la armaduracuadrante durante el proceso de fabricacin o inmediatamente despus, sobre la parteinterna y externa de la pared en uno de los extremos, indicando la posicin final del tubo.

16.3 Las marcas se deben indentar en la seccin de pared del tubo o se deben pintar conpintura a prueba de agua.

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Tabla 1 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase I A)

Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo,deben ser la carga diametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) paraproducir una fisura de 0,254 mm; o las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga deruptura de acuerdo al factor que se especifica a continuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo, enmilmetros.

- Carga diametral para producir una fisura de 0,254 mm 40,0

- Carga diametral ltima o de ruptura 60,0

Armadura, cm2/m lineal de pared del tubo

Pared A Pared B

Resistencia del hormign, 27,6 MPa Resistencia del hormign, 27,6 MPa

Armadura circular B) Armadura circular B)

DNinterno,

mme,

mm Mallainterna

Mallaexterna

Armadura elptica C)e,

mm Mallainterna

Mallaexterna

Armadura elptica C)

1 600 134 6,03 3,60 7,00 159 5,00 3,00 5,61 800 150 7,40 4,40 8,30 175 6,10 3,70 6,8

2 000 167 8,83 5,30 9,73 192 7,13 4,30 8,0

2 100 175 9,50 5,70 10,60 200 7,80 4,70 8,7

2 200 184 10,10 6,03 11,10 209 8,40 5,03 9,4

2 400 200 11,40 6,80 12,70 225 9,70 5,90 10,9 Resistencia del hormign, 34,5 MPa

2 550 213 13,3 8,0 Malla interna+ malla elptica5,38,0 238 11,4 6,8

Malla interna+ malla elptica

4,66,8

2 700 225 14,4 8,6 Malla interna+ malla elptica5,88,6 250 12,9 7,7

Malla interna+ malla elptica

5,27,7

2 850 A) - - - - A) - - - -

3 000 A) - - - - A) - - - -

3 150 A) - - - - A) - - - -

3 300 A) - - - - A) - - - -

3 450 A) - - - - A) - - - -

3 600 A) - - - - A) - - - -

A) Para modificaciones o diseos especiales, ver 7.2 o, con la autorizacin del comprador, utilizar las indicaciones delas especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre las sealadaspara variaciones en el dimetro, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a 2 400 mm debentener dos mallas circulares o una malla circular interna ms una malla elptica.

B) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar y cuantificar deuna de las maneras siguientes:

- Una malla circular interna ms una malla elptica, de tal forma que la cuanta de la malla elptica no sea menorque la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular interna ms la elpticano debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.

- Una malla interna y externa ms una capa cuadrante de acuerdo a Figura 2.

- Una malla interna y externa ms una malla elptica de acuerdo a Figura 3.

C) El acero de la malla elptica y el cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otrodispositivo durante toda la operacin de vaciado del hormign.

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Tabla 2 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase II A)

Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo,deben ser la carga diametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) paraproducir una fisura de 0,254 mm; o las cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la cargade ruptura de acuerdo al factor que se especifica a continuacin, multiplicada por el dimetro interno deltubo, en milmetros.




Pared A Pared B Pared C

Resistencia del hormign, 27,6 MPa Resistencia del hormign, 27,6 MPa Resistencia del hormign, 27,6 MPa

Armadura circular C) Armadura circular C) Armadura circular C)

DNinterno,

mme,

mm Mallainterna

Mallaexterna

Armaduraelptica D)

e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica D)

e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica D)

400 48 1,5 B) - 1,5 59 1,5 B) - 1,5 B) 78 1,5 B) - 1,5 B)

500 55 2,2 - 1,9 67 1,5 B) - 1,5 B) 86 1,5 B) - 1,5 B)

600 63 2,8 - 2,3 75 1,5 B) - 1,5 B) 94 1,5 B) - 1,5 B)

700 67 3,2 - 2,9 84 2,9 - 2,4 102 1,5 B) - 1,5 B)

800 71 3,3 - 3,1 92 3,1 - 2,7 111 1,5 B) - 1,5 B)

900 75 3,0 1,8 3,2 100 E) 2,5 1,5 2,8 119 E) 1,5 1,5 1,7

1 000 84 3,3 1,9 3,6 109 3,0 1,8 3,3 128 1,9 1,5 2,1

1 200 100 4,5 2,7 4,9 125 3,8 2,3 4,2 144 3,0 1,8 3,2

1 450 121 6,0 3,6 6,6 146 5,1 3,1 5,6 165 4,3 2,6 4,7

1 600 134 7,1 4,2 7,9 159 6,2 3,7 6,8 178 5,1 3,1 5,6

1 800 150 8,7 5,2 9,5 175 7,4 4,4 8,3 194 6,4 3,8 7,0

2 000 167 10,1 6,0 11,2 192 8,9 5,3 9,8 211 7,8 4,7 8,8

2 100 175 10,8 6,5 12,1 200 9,7 5,8 10,8 219 8,7 5,2 9,7

2 200 184 11,7 7,0 12,9 209 10,4 6,3 11,7 228 9,4 5,8 10,7

2 400 200 13,1 7,9 14,6 225 12,1 7,3 13,3 244 11,6 7,0 12,9

Resistencia del hormign, 34,5 MPa

Mallainterna 6,4

Mallainterna 5,8

Mallainterna 5,22 550 213 16,1 9,7 + malla

elptica 9,7238 14,4 8,6 + malla

elptica 8,6257 13,1 7,9 + malla

elptica 7,9

Mallainterna 7,2

Mallainterna 6,4

Mallainterna 5,9

2 700 225 18,0 10,8 + mallaelptica 10,8

250 16,1 9,7 + mallaelptica 9,7

269 14,8 8,9 + mallaelptica 8,9

2 850 A) - - - - A) - - - - A) - - - -

3 000 A) - - - - A) - - - - A) - - - -

3 150 A) - - - - A) - - - - A) - - - -

3 300 A) - - - - A) - - - - A) - - - -

3 450 A) - - - - A) - - - - A) - - - -

3 600 A) - - - - A) - - - - A) - - - -

A) Para modificaciones o diseos especiales, ver 7.2 o, con la autorizacin del comprador, utilizar las indicaciones delas especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre lassealadas para variaciones en el dimetro, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a2 400 mm deben tener dos mallas circulares o una malla circular interna ms una malla elptica.

(contina)

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Tabla 2 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase II A) (conclusin)

B) Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de armadura de acero est especificado. La resistencia ala ruptura especificada es mayor que la resistencia mnima especificada para tubos sin armadura dedimetros equivalentes en la norma ASTM C 14M.

C) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar ycuantificar de una de las maneras siguientes:

- Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no seamenor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circularinterna ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.



D) El acero de la malla elptica y la cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, uotro dispositivo durante toda la operacin de vaciado.

E) Como una alternativa, se puede utilizar un refuerzo de una sola malla. El rea reforzada, en centmetroscuadrados por metro lineal, debe ser 4,2 para paredes Tipo B y 3,4 para paredes Tipo C.

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Tabla 3 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase III A)

Los requisitos de resistencia para el ensayo de compresin diametral, en newton por metro lineal de tubo, deben ser la cargadiametral (prueba expresada en newton por metro lineal por milmetro de dimetro) para producir una fisura de 0,254 mm; olas cargas diametrales para producir una fisura de 0,254 mm y la carga de ruptura de acuerdo al factor que se especifica acontinuacin, multiplicada por el dimetro interno del tubo, en milmetros.




Pared A Pared B Pared CResistencia del hormign, 27,6 MPa Resistencia del hormign, 27,6 MPa Resistencia del hormign, 27,6 MPa

Armadura circular C) Armadura circular C) Armadura circular C)

DNinterno,

mme,

mm Mallainterna

Mallaexterna

Armaduraelptica D)

e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica D)

e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica D)

400 48 1,5 B) - 1,5 B) 59 1,5 B) - 1,5 78 1,5 B) - 1,5 B)

500 55 2,5 - 2,0 67 1,5 B) - 1,5 86 1,5 B) - 1,5 B)

600 63 3,6 - 3,0 75 1,5 B) - 1,5 94 1,5 B) - 1,5 B)

700 67 3,9 - 3,5 84 3,5 - 3,1 102 1,8 - 1,6 800 71 4,3 - 4,1 92 4,1 - 3,5 111 2,4 - 2,0 900 75 4,4 2,6 4,7 100 E) 3,6 2,2 4,0 119 E) 1,7 1,5 1,91 000 84 5,0 3,0 5,5 109 4,1 2,5 4,6 128 2,2 1,5 2,51 200 100 6,8 4,1 7,4 125 5,1 3,1 5,7 144 3,4 2,0 3,81 450 121 8,9 5,3 9,9 146 6,8 4,1 7,6 165 5,0 3,0 5,61 600 134 10,2 6,1 11,2 159 8,5 5,1 9,1 178 6,2 3,7 6,81 800 150 12,1 7,3 13,3 175 10,4 6,2 11,4 194 7,6 4,6 8,5

Resistencia del hormign, 34,5 MPa2 000 167 14,1 8,4 15,6 192 12,6 7,6 13,9 211 9,5 5,7 10,62 100 175 15,2 9,2 16,9 200 13,5 8,1 15,0 219 10,6 6,4 11,9

Resistencia del hormign, 34,5 MPa Resistencia del hormign, 34,5 MPa2 200 184 16,5 9,9 18,4 209 14,2 8,6 15,9 228 11,9 7,1 13,3

5,92 400 200 19,7 11,8 21,8 225 16,1 9,7 17,8 244 14,8 8,9

Mallainterna+ mallaelptica 8,9

8,7 7,6 7,02 550 213 21,8 13,1


238 19,1 11,5


257 17,6 10,6


10,3 9,2 8,42 700 225 25,8 15,5


250 22,9 13,7


269 21,0 12,6


2 850 A) - - - - A) - - - - A) - - - -3 000 A) - - - - A) - - - - A) - - - -3 150 A) - - - - A) - - - - A) - - - -3 300 A) - - - - A) - - - - A) - - - -3 450 A) - - - - A) - - - - A) - - - -3 600 A) - - - - A) - - - - A) - - - -

A) Para modificaciones o diseos especiales, ver 7.2 o, con la autorizacin del comprador, utilizar las indicacionesde las especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre lassealadas para variaciones en el dimetro, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a2 400 mm deben tener dos mallas circulares o una malla circular interna ms una malla elptica.

(contina)

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Tabla 3 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase III A) (conclusin)

B) Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de armadura de acero est especificado. La resistencia ala ruptura especificada es mayor que la resistencia mnima especificada para tubos sin armadura dedimetros equivalentes en la norma ASTM C 14M.

C) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar ycuantificar de una de las maneras siguientes:

- Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no seamenor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circularinterna ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.



D) El acero de la malla elptica y el cuadrante se debe mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otrodispositivo durante toda la operacin de vaciado.

E) Como una alternativa, se puede utilizar un refuerzo de una sola malla. El rea reforzada, en centmetroscuadrados por metro lineal, debe ser 6,4 para paredes Tipo B y 4,2 para paredes Tipo C.

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Tabla 4 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase IV A)






Armadura circular B) Armadura circular B) Armadura circular B)

DNinterno,

mme,

mm Mallainterna

Mallaexterna

Armaduraelptica C)

e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica C)

e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica C)

400 48 3,5 - 3,2 59 2,4 - 2,3 78 1,5 D) - 1,5 D)

500 55 4,5 - 4,0 67 3,8 - 3,2 86 1,5 D) - 1,5 D)

600 63 6,1 - 5,7 75 5,7 - 4,9 94 1,5 1,5 1,7 700 67 7,3 - 6,9 84 6,9 - 5,5 102 1,8 1,5 2,0 800 A) - - - 92 4,6 3,4 6,0 111 2,2 1,5 2,4 900 A) - - - 100 6,3 3,8 7,0 119 3,0 1,8 3,21 000 A) - - - 109 7,0 4,2 7,9 128 3,8 2,3 4,21 200 A) - - - 125 8,9 5,3 9,9 144 5,5 3,3 6,1

Resistencia del hormign, 34,5 MPa1 450 A) - - - 146 11,9 7,1 13,2 165 8,2 4,9 9,11 600 A) - - - 159 13,9 8,4 15,5 178 10,1 6,1 11,2

Resistencia del hormign, 34,5 MPa

1 800 A) - - - 175 16,7 10,0 18,6 194 12,9 7,7 14,42 000 A) - - - A) - - - 211 16,0 9,6 17,82 100 A) - - - A) - - - 219 18,0 10,8 19,92 200 A) - - - A) - - - A) - - -2 400 A) - - - A) - - - A) - - -2 550 A) - - - A) - - - A) - - -2 700 A) - - - A) - - - A) - - -2 850 A) - - - A) - - - A) - - -3 000 A) - - - A) - - - A) - - -3 150 A) - - - A) - - - A) - - -3 300 A) - - - A) - - - A) - - -3 450 A) - - - A) - - - A) - - -3 600 A) - - - A) - - - A) - - -

A) Para modificaciones o diseos especiales, ver 7.2 o, con la autorizacin del comprador, utilizar las indicaciones delas especificaciones de la norma ASTM C 655M. Las cuantas de acero pueden ser interpoladas entre lassealadas para variaciones en el dimetro, cargas o espesores de pared. Tubos con dimetros superiores a2 400 mm deben tener dos mallas circulares o una malla circular interna ms una malla elptica.

(contina)

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Tabla 4 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase IV A) (conclusin)

B) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar ycuantificar de una de las maneras siguientes:

Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica no seamenor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circular internams la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.

Una malla interna y externa ms una capa cuadrante de acuerdo a Figura 2.

Una malla interna y externa ms una malla elptica de acuerdo a Figura 3.

C) El acero de la malla elptica y el cuadrante se deben mantener por medio de varillas de soporte, sillas, u otrodispositivo durante toda la operacin de vaciado.

D) Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de acero est especificado.

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Tabla 5 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase V A)






Armadura circular B) Armadura circular B) Armadura circular B)

DNinterno,

mm e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica C)

e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica C)

e,mm Malla

internaMalla

externa

Armaduraelptica C)

400 A) - - - 59 3,3 - - 82 2,1 - - 500 A) - - - 67 4,7 - 4,1 88 2,1 - - 600 A) - - - 75 6,4 - 5,1 94 2,5 1,5 2,8 700 A) - - - 84 8,2 6,1 9,2 107 3,8 2,3 4,2 800 A) - - - 92 9,4 7,1 10,4 113 4,9 2,9 5,3 900 A) - - - 100 10,5 8,0 11,9 119 5,7 3,4 6,31 000 A) - - - 109 12,0 9,0 13,4 132 7,6 4,6 8,51 200 A) - - - 125 15,5 11,6 17,1 144 9,9 7,4 11,01 450 A) - - - A) - - - 165 14,0 10,5 15,51 600 A) - - - A) - - - 178 16,8 12,6 18,61 800 A) - - - A) - - - 194 21,0 15,7 23,32 000 A) - - - A) - - - A) - - -2 100 A) - - - A) - - - A) - - -2 200 A) - - - A) - - - A) - - -2 400 A) - - - A) - - - A) - - -2 550 A) - - - A) - - - A) - - -2 700 A) - - - A) - - - A) - - -2 850 A) - - - A) - - - A) - - -3 000 A) - - - A) - - - A) - - -3 150 A) - - - A) - - - A) - - -3 300 A) - - - A) - - - A) - - -3 450 A) - - - A) - - - A) - - -3 600 A) - - - A) - - - A) - - -

A) Para modificaciones o diseos especiales, ver 7.2 o, con la autorizacin del comprador, utilizar las indicaciones delas especificaciones de la norma ASTM C 655M.

(contina)

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Tabla 5 - Requisitos de diseo para tubos de hormign armado clase V A) (conclusin)

B) Como alternativa a los requisitos de diseo las mallas circulares internas y externas se pueden ubicar ycuantificar de una de las maneras siguientes:

- Una malla circular interna ms una malla elptica de tal forma que la cuanta de la malla elptica nosea menor que la especificada para la malla externa en la tabla, y la cuanta total de la malla circularinterna ms la elptica no debe ser menor que la especificada para la malla interna en la tabla.



C) El acero de la malla elptica y el cuadrante se debe mantener por medio de varillas de soporte, sillas, uotro dispositivo durante toda la operacin de vaciado.

D) Para estas clases y tamaos, el mnimo prctico de acero est especificado.

Tabla 6 - Variaciones permitidas en el dimetro interno

Variacin permitida enel dimetro internoDN,

mm Mnimo,mm

Mximo,mm

400 400 415 500 500 520 600 600 620 700 700 725 800 800 825 900 900 9251 000 1 000 1 0301 200 1 200 1 2301 450 1 450 1 4851 600 1 600 1 6451 800 1 800 1 8502 000 2 000 2 0502 100 2 100 2 1552 200 2 200 2 2602 400 2 400 2 4652 550 2 550 2 6202 700 2 700 2 7702 850 2 850 2 9253 000 3 000 3 0803 150 3 150 3 2353 300 3 300 3 3903 450 3 450 3 5403 600 3 600 3 695

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17 Figuras

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NOTAS

1) El rea total de la armadura (Asi) de la malla interna ms la capa cuadrante en los cuadrantes 1 y 2(ver Figura 2) no puede ser inferior a la especificada para la malla interna en Tablas 1 a 5.

2) El rea total de la armadura (Aso) de la malla externa ms la capa cuadrante en los cuadrantes 3 y 4(ver Figura 2) no puede ser inferior a la especificada para la malla externa en Tablas 1 a 5.

3) El rea de la armadura (Asi) de la malla interna en los cuadrantes 3 y 4 no puede ser inferior a 25% de laespecificada para la malla interna en Tablas 1 a 5.

4) El rea de la armadura (Aso) de la malla externa en los cuadrantes 1 y 2 no puede ser inferior a 25% dela especificada para la malla externa en Tablas 1 a 5.

5) Si el rea de la armadura (Aso) de la malla externa en los cuadrantes 1 y 2 es inferior a 50% de laespecificada para la malla externa en Tablas 1 a 5, la capa del cuadrante utilizada para la malla externa enlos cuadrantes 3 y 4 se debe extender en los cuadrantes 1 y 2 en una distancia no inferior al espesor de lapared especificado en Tablas 1 a 5.

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NOTAS

1) La cuanta total de la armadura de la malla interior y la malla elptica (ver Figura 3) no debe ser inferior a laespecificada para la malla interior en Tablas 1 a 5.

2) La cuanta total de la armadura de la malla exterior y la malla elptica (ver Figura 3) no debe ser inferiorque la especificada para la malla exterior en Tablas 1 a 5.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 184/2.Of2001

I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N ! I N N - C H I L E


Precast concrete sewer pipe - Part 2: Reinforced circular concrete pipe - Generalrequirements

Primera edicin : 2001

Descriptores: materiales de construccin, tuberas, tubos, hormign armado, alcantarillado,requisitos

CIN 91.100.30; 91.140.80

COPYRIGHT 2002: INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproduccin y venta *Direccin : Matas Cousio N 64, 6 Piso, Santiago, ChileCasilla : 995 Santiago 1 - ChileTelfonos : +(56 2) 441 0330 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0425Telefax : +(56 2) 441 0427 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0429Web : www.inn.clMiembro de : ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)

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