NEERENGI - eng.au.dk · NEERENGI SAMMENLIGNENDE TEST AF 3 GUNDFOS DYKPUMPER TIL GYLLE OG SPILDEVANDSSLAM Mechanical Engineering Technical Report ME-TR-7

NEER ENGI

SAMMENLIGNENDE TEST AF 3 GUNDFOS DYKPUMPER TIL GYLLE OG SPILDEVANDSSLAM Mechanical Engineering Technical Report ME-TR-7

DATA SHEET Titel: Sammenlignende test af 3 Grundfos dykpumper til gylle og spildevandsslam. Undertitel: Mechanical Engineering Serietitel og nummer: Technical report ME-TR-7 Forfatter: Erik Fløjgaard Kristensen Institution: Institut for Ingeniørvidenskab - Mechanical Enginee-ring, Aarhus Universitet Internetversion: Rapporten er tilgængelig i elektronisk format (pdf) på hjemmesiden for Institut for Ingeniørvidenskab, Aarhus Universitet http://www.eng.au.dk. Udgiver: Aarhus Universitet © URL: http://www.eng.au.dk Udgivelsesår: 2013, Sideantal: 120, Redaktion afsluttet: 2013 Sammenfatning: I denne rapport præsenteres resultater af en sammenlignende test med 3 Grundfos dykpumper. Pumpernes egenskaber og driftsikkerhed ved brug i forskellige medier er undersøgt. Pum-perne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og eventuelle begrænsninger med hensyn til bl.a. tør-stofindhold og viskositet ved brug i andre medier. Til undersø-gelserne er anvendt traditionelle gylletyper fra kvæg og svin, samt forskellige typer spildevandsslam fra rensningsanlæg. De anvendte gylletyper havde tørstofindhold varierende fra 2,8 til 8,6 procent, mens tørstofindholdet i de forskellige typer spilde-vandsslam varierede fra 1,9 til 6,3 procent. Pumpe type SLV 80.80.75 har fungeret meget driftsikkert i både gylle og spildevandsslam. Dog forekom der et enkelt driftsstop ved brug i kvæggylle. Pumpe type SL 1 100.100.75, S-tube ka-nalløber har fungeret meget driftsikkert i spildevandsslam, men er ikke egnet til pumpning af husdyrgylle. Husdyrgyllen har ofte et relativt højt indhold af halm og andre fibre som vil ophobes i pumpehuset. Pumpe type SLV 80.80.75 med back flow kit har fungeret meget driftsikkert i spildevandsslam og afgasset gylle fra biogasanlæg. Pumpen er mindre egnet til pumpning af rå ubehandlet husdyrgylle. Emneord: Dykpumper, gyllepumper, spildevandsslam, spilde-vand, husdyrgylle, energiforbrug. Finansiel støtte: Undersøgelserne er finansieret af Grundfos Bedes citeret: Kristensen, E.F.. 2013. Sammenlignende test af 3 Grundfos dykpumper til gylle og spildevandsslam. Institut for In-geniørvidenskab, Aarhus Universitet. Antal s.120 – Technical Report ME-TR-7 Forsidefoto: Grundfos ISSN 2245-4594 Gengivelse tilladt med tydelig kildeangivelse

SAMMENLIGNENDE TEST AF 3 GRUNDFOS DYKPUMPER

TIL GYLLE OG SPILDEVANDSSLAM

Erik Fløjgaard Kristensen

Aarhus University, Department of Engineering

Sammenfatning I denne rapport præsenteres resultater af en sammenlignende test med 3 Grundfos dykpumper. Pumpernes egenskaber og driftsikkerhed ved brug i forskellige medier er undersøgt. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og eventuelle begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre medier. Til undersøgelserne er anvendt traditionelle gylletyper fra kvæg og svin, samt forskellige typer spildevandsslam fra rensningsanlæg. De anvendte gylletyper havde tørstofindhold varierende fra 2,8 til 8,6 procent, mens tørstofindholdet i de forskellige typer spildevandsslam varierede fra 1,9 til 6,3 procent. Pumpe type SLV 80.80.75 har fungeret meget driftsikkert i både gylle og spildevandsslam. Dog forekom der et enkelt driftsstop ved brug i kvæggylle. Pumpe type SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber har fungeret meget driftsikkert i spildevandsslam, men er ikke egnet til pumpning af husdyrgylle. Husdyrgyllen har ofte et relativt højt indhold af halm og andre fibre som vil ophobes i pumpehuset. Pumpe type SLV 80.80.75 med back flow kit har fungeret meget driftsikkert i spildevandsslam og afgasset gylle fra biogasanlæg. Pumpen er mindre egnet til pumpning af rå ubehandlet husdyrgylle.

Indholdsfortegnelse 1. Sammenlignende test af 3 Grundfos dykpumper til gylle og spildevandsslam 01

1.1. Sammendrag 01 1.2. Beskrivelse 01 1.3. Prøvens omfang 02 1.4. Prøvens resultater 04 1.5. Tekniske specifikationer 11

2. Delrapport 1, Svinegylle med højt tørstofindhold 12 2.1. Sammendrag 12 2.2. Beskrivelse 13 2.3. Prøvens omfang 13 2.4. Prøvens resultater 15 2.5. Tekniske specifikationer 18

3. Delrapport 2, Svinegylle iblandet halm 20 3.1. Sammendrag 19 3.2. Beskrivelse 20 3.3. Prøvens omfang 20 3.4. Prøvens resultater 22 3.5. Tekniske specifikationer 24

4. Delrapport 3, Afgasset gylle fra biogasanlæg 25 4.1. Sammendrag 25 4.2. Beskrivelse 26 4.3. Prøvens omfang 26 4.4. Prøvens resultater 28 4.5. Tekniske specifikationer 29

5. Delrapport 4, Kvæggylle 30 5.1. Sammendrag 30 5.2. Beskrivelse 30 5.3. Prøvens omfang 31 5.4. Prøvens resultater 33 5.5. Tekniske specifikationer 35

6. Delrapport 5, Kvæggylle iblandet snittet halm 36 6.1. Sammendrag 36 6.2. Beskrivelse 36 6.3. Prøvens omfang 37 6.4. Prøvens resultater 39 6.5. Tekniske specifikationer 41

7. Delrapport 6, Afgasset gylle iblandet halmpiller 42

7.1. Sammendrag 42 7.2. Beskrivelse 42 7.3. Prøvens omfang 43 7.4. Prøvens resultater 45 7.5. Tekniske specifikationer 46

8. Delrapport 7, Afgasset spildevandsslam 47 8.1. Sammendrag 47 8.2. Beskrivelse 48 8.3. Prøvens omfang 48 8.4. Prøvens resultater 50 8.5. Tekniske specifikationer 52

9. Delrapport 8, Fortykket spildevandsslam 53 9.1. Sammendrag 53 9.2. Beskrivelse 54 9.3. Prøvens omfang 54 9.4. Prøvens resultater 56 9.5. Tekniske specifikationer 57

10. Delrapport 9, Retur spildevandsslam 58 10.1. Sammendrag 58 10.2. Beskrivelse 59 10.3. Prøvens omfang 59 10.4. Prøvens resultater 61 10.5. Tekniske specifikationer 63

11. Delrapport 10, Primær spildevandsslam 64 11.1. Sammendrag 64 11.2. Beskrivelse 65 11.3. Prøvens omfang 65 11.4. Prøvens resultater 67 11.5. Tekniske specifikationer 68

12. Delrapport 11, Retur spildevandsslam 69 12.1. Sammendrag 69 12.2. Beskrivelse 70 12.3. Prøvens omfang 70 12.4. Prøvens resultater 72 12.5. Tekniske specifikationer 74

13. Bilag 1 Svinegylle 75 14. Bilag 2 Svinegylle iblandet halm 78 15. Bilag 3 Afgasset gylle 81 16. Bilag 4 Kvæggylle 84 17. Bilag 5 Kvæggylle iblandet halm 87 18. Bilag 6 Afgasset gylle iblandet halm 92 19. Bilag 7 Afgasset spildevandsslam 97 20. Bilag 8 Fortykket spildevandsslam 102 21. Bilag 9 Retur spildevandsslam 106 22. Bilag 10 Primær spildevandsslam 111 23. Bilag 11 Retur spildevandsslam 116

1

Sammenlignende test af 3 Grundfos dykpumper til gylle og

spildevandsslam

Pumpe 1: SLV. 80.80.75

Pumpe 2: SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber

Pumpe 3: SLV 80.80.75 med back flow kit

Sammendrag Testens formål var at belyse og sammenligne 3 dykpumpers egenskaber og driftsikkerhed ved brug i

forskellige medier. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og

eventuelle begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre medier. Til

undersøgelserne er anvendt traditionelle gylletyper fra kvæg og svin, samt forskellige typer

spildevandsslam fra rensningsanlæg. De anvendte gylletyper havde tørstofindhold varierende fra 2,8 til 8,6

procent, mens tørstofindholdet i de forskellige typer spildevandsslam varierede fra 1,9 til 6,3 procent.

For pumpe 1, SLV 80.80.75 har testen omfattet 2634 driftstimer med 10665 automatiske start/stop

operationer. Det gennemsnitlige energiforbrug har i de forskellige typer medier varieret fra 7,6 til 9,7 kWh

pr driftstime. Pumpen har fungeret meget driftsikkert i både gylle og spildevandsslam. Dog forekom der et

enkelt driftsstop ved brug i kvæggylle. Pumpen blev stoppet på grund af for højt ampereforbrug forårsaget

af ophobet halm og fiberrester på pumpehjul og i pumpehus.

For pumpe 2, SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber har testen omfattet 893 driftstimer med 3698

automatiske start/stop operationer. Det gennemsnitlige energiforbrug har i de forskellige typer

spildevandsslam varieret fra 6,8 til 8,1 kWh pr driftstime. I forhold til de 2 andre testede pumper var

energiforbruget lavt. Pumpen har fungeret meget driftsikkert i spildevandsslam, men er ikke egnet til

pumpning af husdyrgylle. Husdyrgyllen har ofte et relativt højt indhold af halm og andre fibre, som vil

ophobes i pumpehuset.

For pumpe 3, SLV 80.80.75 med back flow kit har testen omfattet 2466 driftstimer med 10245 automatiske

start/stop operationer. Det gennemsnitlige energiforbrug har i de forskellige medier varieret fra 8,0 til 10,4

kWh pr driftstime. Pumpen har fungeret meget driftsikkert i spildevandsslam og afgasset gylle fra

biogasanlæg. Pumpen er mindre egnet til pumpning af rå, ubehandlet husdyrgylle. Her vil ofte forekomme

driftsstop på grund af ophobet halm og fiberrester på pumpehjul og i pumpehus. Ophobningen forårsager

for højt ampereforbrug og hermed overbelastning af motoren.

Beskrivelse Pumperne er beregnet til at arbejde med spildevand og tilsvarende uhomogene væsker. Pumperne er af

centrifugaltypen og beregnet til at arbejde neddykket i væsken. De drives af 7,5 kW elmotorer.

2

Ved testen er anvendt 3 basispumper med forskellige typer pumpehjul og indslusningsudstyr for indtag af

væsken. De 3 pumper har typebetegnelserne: SLV. 80.80.75, SLV. 80.80.75 med back flow kit og SL 1

100.100.75 S-tube kanalløber. Pumpehjulet i SLV. 80.80.75 med back flow kit er fremstillet i rustfrit stål,

mens pumpehjulet i de to andre pumper er fremstillet i traditionelt stål.

Prøvens omfang Testen er foretaget af Institut for Ingeniørvidenskab og gennemført på Biogasanlægget ved AU Foulum.

Testen er udført i perioden april 2012 til juni 2013. Der er gennemført forsøg med 6 forskellige typer

husdyrgylle og 5 forskellige typer spildevandsslam. De i alt 11 medier som testen har omfattet er:

Svinegylle

Svinegylle iblandet halm

Afgasset gylle fra biogasanlæg

Kvæggylle

Kvæggylle iblandet snittet halm

Afgasset gylle iblandet halmpiller

Afgasset spildevandsslam

Fortykket spildevandsslam

Returslam

Primær spildevandsslam

Biologisk overskudsslam

De 3 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank, hvori der blev fyldt ca. 20 m3 af det pågældende

medie. Pumperne var fast monteret på en rammekonstruktion og neddykket i væsken. Via en koblingsfod

var pumpernes afgangsrør tilsluttet et rørsystem, som væsken blev pumpet igennem, hvorefter den løb

tilbage til tanken. Modtrykket i opstillingen kunne via en ventil indstilles og var ved de fleste forsøg 0,5 bar.

Ved nogle af gylletyperne var modtryk dog større alene på grund af tryktabet i opstillingen. Således var

modtrykket ved start af forsøget med kvæggylle 1,8 bar. I tanken var monteret en neddykket 4 kW

propelomrører med henblik på at undgå svømmelag og bundfældning.

Pumperne var styret således, at der hele tiden var én pumpe i drift. For hver pumpe var driftscyklus 15

minutter i drift efterfulgt af pause, mens en af de andre pumper var i drift. Herefter igen automatisk opstart

og 15 minutters drift. Ved normal drift af alle 3 pumper var driftscyklus således 15 minutters drift efterfulgt

af 30 minutters stilstand. Såfremt der var udfald eller manuel stop af en af pumperne gik styreprogrammet

automatisk videre til den efterfølgende pumpe. Ved pumpning med gylle var pumpe SL 1 100.100.75 S-

tube kanalløber ikke i normaldrift, og driftscyklus for de to andre pumper var derfor her 15 minutters drift

efterfulgt af 15 minutters stilstand. Driftsdata og driftsikkerhed er registreret over forsøgsperioden for alle

3 pumper. Omrøreren kørte i automatisk driftscyklus på 10 minutters drift efterfulgt af 50 minutters pause,

dog således at der ved prøvens start blev foretaget konstant omrøring for at sikre maksimal opblanding af

mediet ved forsøgets start.

Forsøgene med hvert af de 11 enkeltmedier har omfattet en periode på 3-4 uger med pumpedrift.

3

Forsøgsopstillingen fremgår af nedenstående skitse.

Figur 1. Forsøgsopstilling ved test af pumper

Foto 1: Tank med pumper og omrører. Beslag for montering af de 3 pumper ses nederst i billedet. Øverst til

højre ses beslag for omrører. Omrøreren er i drift.

Energiforbruget er bestemt ved bi-måler monteret på strømforsyning til hver enkeltpumpe. Alle driftsstop

og driftsforstyrrelser under testen er registreret i en logbog med angivelse af tidspunkt og angivelse af

handling for afhjælpning af problem. Driftstekniske data, herunder start og stop, samlet driftstid,

ampereforbrug med mere er registreret via Grundfos’ overvågningsprogram, Remote Management.

De 11 forskellige medier (gylle- og slamtyper) som er anvendt er karakteriseret ved følgende parametre:

Tørstof

Askeindhold

PH

4

N - total N

N- ammonium N

Svovl

Klorid

Viskositet

Tørstof, aske, PH, N indhold og viskositeten er bestemt ved forsøgets start, midtvejs i forsøget og ved

afslutning af forsøget med pågældende medie. Svovl og klorid er kun bestemt ved forsøgets opstart.

Tørstofindholdet er bestemt ved tørring i tørreskab ved 105 °C til konstant vægt (min 24 timer)

Askeindhold er bestemt ved udglødning i en muffelovn i 2 timer ved 550°C

PH er bestemt ved måling med pH meter (Knick med Hamilton polilyte elektrode) direkte i prøvebeholder.

Total N er bestemt ved en dobbelt analyse i henhold til Kjeldahl metoden beskrevet i standard AOAC, 1999a

(Association of Official Analytical Chemists).

Ammonium N er bestemt ved spektrofotometer (Spektroquant Nova 60). Prøven tilsættes reagens 1-B, som

justerer pH til 13. Ammoniak reagerer med hypoklorit (reagens 2-B) til monocloramin, som katalyseret af

en to-trins reaktion med thymol (reagens 3-B) får en grøn farve, der kan måles med et spektrofotometer

ved 690 nm.

Klorid er bestemt ved standard metode SM 17 udg. 4500 (Eurofins)

Svovl er bestemt i henhold til standard DS 259/SM 3120 ICP (Eurofins)

Viskositet er bestemt med et Brookfield DV-II viscometer, med spindel type ULA-34

Prøvens resultater Medierne anvendt til forsøgene repræsenter et bredt spekter af traditionelt forekommende gylle- og

slamtyper. Medierne var af forskellig konsistens og homogenitet, og derfor med vidt forskellige

karakteristika med betydning for pumpbarheden. Resultater fra karakterisering af de anvendte medier er

vist i tabel 1.

De anførte værdier er bestemt i en stikprøve i udtaget ved testens start efter omrøring af mediet. Der blev

endvidere udtaget prøver og foretaget analyser midt i testperioden og ved testens afslutning. I løbet af

testen skete der på grund af den konstante ompumpning en mindre ændring i mediernes karakteristika.

Generelt kunne der konstateres et lille fald i tørstofprocent og den målte viskositetsværdi, mens

ammonium N og PH-værdi viste svagt stigende tendens. De detaljerede resultater er anført i

delrapporterne for de enkelte medier.

5

Tabel 1. Karakterisering af slam anvendt til forsøg

1) Der er anvendt et Brookfield DV-II viscometer, med spindel type ULA-34. Viskositeten er målt på ubehandlet filtreret slam (2 mm

filter ). Viskositeten er bestemt på filtrate. Viskositeten er endvidere bestemt i prøver af 200 ml af den filtrerede slam tilsat 100 ml

demineraliseret vand. Resultatet heraf er vist i parentes. Hvor der ikke er anført nogen værdi var det ikke teknisk muligt at

bestemme viskositet ved denne metode.

Svin

egyl

le

Svin

egyl

le i

bla

nd

et h

alm

Afg

asse

t gy

lle f

ra b

ioga

san

læg

Kvæ

ggyl

le

Kvæ

ggyl

le ib

lan

det

hal

m

Afg

asse

t gy

lle ib

lan

det

hal

m

Afg

asse

t sp

ildev

and

ssla

m

Fort

ykke

t sp

ildev

and

ssla

m

Ret

ur

spild

evan

dss

lam

Pri

mæ

r sp

ildev

and

ssla

m

Ret

ur

spild

evan

dss

lam

Tørstofindhold, %

5,0 5,2 2,8 8,3 8,6 7,3 2,9 2,2 2,0 1,9 6,3

Askeindhold, % 1,1 1,2 0,8 1,3 1,3 1,3 1,0 0,9 0,7 0,6 3,0

PH værdi 6,8 6,6 8,0 6,6 7,0 8,0 7,2 6,0 6,3 6,1 7,0

N – Total N, g/kg

3,3 4,0 2,5 3,5 3,2 3,4 1,7 1,0 0,9 1,0 3,1

N – ammonium N, g/kg

2,7 3,3 1,3 1,7 2,0 2,1 0,8 0,1 0,2 0,2 0,8

Svovl, mg/kg 190 220 160 390 380 330 240 240 100 95 320

Klorid, g/kg ts - - - - - - 5,7 3,7 18,0 7,0 2,1

Viskositet1)

, Cp (centipoise)

23 (12)

9 (5)

9 (5)

- (276)

284 (99)

313 (35)

44 (18)

- (7)

10 (5)

32 (10)

- -

6

I tabel 2 er anført pumpernes gennemsnitlige energiforbrug i testperioden. Energiforbruget er angivet som

kWh pr driftstime.

Tabel 2. Energiforbrug i testperioden angivet som kWh pr driftstime.

Svin

egyl

le

Svin

egyl

le i

bla

nd

et h

alm

Afg

asse

t gy

lle f

ra b

ioga

san

læg

Kvæ

ggyl

le

Kvæ

ggyl

le ib

lan

det

hal

m

Afg

asse

t gy

lle ib

lan

det

hal

m

Afg

asse

t sp

ildev

and

ssla

m

Fort

ykke

t sp

ildev

and

ssla

m

Ret

ur

spild

evan

dss

lam

Pri

mæ

r sp

ildev

and

ssla

m

Ret

ur

spild

evan

dss

lam

SLV. 80.80.75 8,3 8,8 - 8,8 8,6 8,1 7,8 7,6 8,0 9,7 7,6

SLV. 80.80.75 med back flow kit

8,9 10,0 8,5 10,1 9,8 8,9 8,3 8,0 8,5 10,4 8,6

SL 1 100.100.75, kanalløber

- - - - - - 6,8 6,8 7,0 8,1 7,2

Det fremgår af tabel 2 at pumpe SLV. 80.80.75 havde et lavere energiforbrug end den tilsvarende pumpe

SLV. 80.80.75 med back flow kit. Det øgede energiforbrug ved anvendelse af pumpen med back flow kit

udgjorde gennemsnitligt 9,8 procent.

For pumpen SL 1 100.100.75 med S-tube kanalløber er der ikke anført energiforbrug ved de forskellige

gylletyper. Det skyldes, at det ikke var muligt at opnå stabil drift over en længere periode med denne

pumpe i disse medier. Ved pumpning af de forskellige spildevandsslamtyper havde pumpen et

energiforbrug, som var lavere end de 2 andre pumper. I forhold til pumpe SLV. 80.80.75 var det

gennemsnitlige energiforbrug 11,8 procent lavere ved pumpning af slammedierne.

Ved test med to af gylletyperne samt spildevandsslam blev måleværdier for pumpernes ampereforbrug

registreret og gemt via Grundfos Remote Management programmet. De målte værdier er det senest målte

7

ampereforbrug indenfor de seneste 30 minutter. Gennemsnit af de registrerede værdier for ampereforbrug

er vist i tabel 3.

Tabel 3. Strømforbrug i testperioden angivet ved gennemsnit af ampereforbrug målt hvert 30 minut

Prøvens forløb (evt. driftsstop og andre observerede forhold)

Pumpe nr. 1 - SLV. 80.80.75 – Pumpen har kørt driftssikkert gennem hele testperioden. Ved brug i

halmholdig gylle, f.eks. svinegylle iblandet halm, og kvæggylle kan der dog forekomme nogen ophobning af

halm og gyllefibre langs åbning ved hjulets bagside, foto 2. Ved forsøget med kvæggylle blev pumpen

stoppet og renset, da der kunne konstateres for højt ampereforbrug. Efter rensning faldt pumpens

ampereforbrug.

Kvæ

ggyl

le ib

lan

det

hal

m

Afg

asse

t gy

lle ib

lan

det

hal

m

Afg

asse

t sp

ildev

and

ssla

m

Fort

ykke

t sp

ildev

and

ssla

m

Ret

ur

spild

evan

dss

lam

Pri

mæ

r sp

ildev

and

ssla

m

Ret

ur

spild

evan

dss

lam

SLV. 80.80.75 14,0 13,6 13,3 12,7 12,7 13,0 12,7

SLV. 80.80.75 med back flow kit 15,4 14,9 14,1 13,4 13,5 13,9 14,2

SL 1 100.100.75, kanalløber 12,9 12,2 12,1 11,9 13,0

8

Foto 2. Pumpe nr. 1 - SLV.80.80.75. Ved afslutning af forsøget med svinegylle iblandet halm var der

ophobet halm og gyllefibre i rille på pumpehjulets bagside.

Foto 3. Pumpehjul i SLV. 80.80.75 (pumpe 1) ved testens afslutning. Samlet driftstid i gylle og

spildevandsslamslam 2634 timer.

Pumpe nr. 2 - SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber - Det var ikke muligt at opnå stabil automatisk drift i

husdyrgylle med denne pumpe. Efter få minutters drift blev pumpen stoppet af alarm fra styring på grund

af for højt strømforbrug, 25A. Overbelastningen skyldtes ophobning og sammenpakning af halm og

gyllefibre i pumpehus, foto 4.

Foto 4. Pumpe SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber . Driftsproblemer på grund af halmrester og gyllefibre

som pakker sammen mellem løbehjul og pumpehus

9

Ved pumpning af de forskellige spildevandstyper har pumpen fungeret meget driftsikkert, og der blev ikke

konstateret nogen problemer med ophobning af fibre eller blokering af pumpehjul.

Foto 5. Pumpehjul i SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber (pumpe 2), ved testens afslutning. Samlet driftstid

med gylle og spildevandsslam 893 timer.

Pumpe nr. 3 - SLV 80.80.75 med back flow kit - Pumpe har fungeret driftsikkert ved pumpning af afgasset

gylle fra biogasanlæg og spildevandslam. Ved pumpning af de øvrige gylletyper fra husdyr forekom flere

driftstop på grund af for højt ampereforbrug og for høj motortemperatur. Overbelastningerne skyldtes

ophobning og sammenpakning af halm og gyllefibre, foto 6.

Foto 6: Pumpe nr. 3 - SLV. 80.80.75 med back flow kit. Ophobet gyllefibre i rille på pumpehjulets bagside.

Efter en samlet driftstid på 691 timer ved pumpning af de forskellige typer husdyrgylle blev pumpen

manuelt stoppet på grund af for højt vandindhold i olien. Vandindholdet i olien var i henhold til

registreringerne fra overvågningsprogrammet steget til over 25% . Olien blev skiftet, og der blev ikke

fortaget yderligere olieskift i testperioden.

10

Foto 7. Pumpehjul i SLV. 80.80.75 med back flow kit (pumpe 3) ved testens afslutning. Samlet driftstid med

gylle og spildevandsslam 2466 timer.

I tabel 4 er vist en samlet oversigt over, hvorledes de 3 pumper driftsteknisk har fungeret i de 11 forskellige

typer af husdyrgylle og spildevandsslam.

Tabel 4. Driftstekniske egenskaber ved pumpning af forskellige typer gylle og spildevandsslam

1: Stabil drift uden problemer 2: Driftstekniske problemer (tilstopning, for højt strømforbrug mm.) 3: Stabil drift ikke muligt

Svin

egyl

le

Svin

egyl

le i

bla

nd

et h

alm

Afg

asse

t gy

lle f

ra b

ioga

san

læg

Kvæ

ggyl

le

Kvæ

ggyl

le ib

lan

det

hal

m

Afg

asse

t gy

lle ib

lan

de

t h

alm

Afg

asse

t sp

ildev

and

ssla

m

Fort

ykke

t sp

ildev

and

ssla

m

Ret

ur

spild

evan

dss

lam

Pri

mæ

r sp

ildev

and

ssla

m

Ret

ur

spild

evan

dss

lam

SLV. 80.80.75 1 1-2 1 2 1 1 1 1 1 1 1

SLV. 80.80.75 med back flow kit

2 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1

SL 1 100.100.75, kanalløber

3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1

11

Tekniske specifikationer

Typebetegnelse SLV.80.80.75.A.2.51D (Pumpe 1)

SL1.100.100.75.4.51D.A (Pumpe 2)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ (Pumpe 3)

Motorstørrelse, kW 7,5 7,5 7,5

Motor mærkestrøm, A 15,7 – 14,8 15,8 – 14,9 15,7 – 14,8

Omdrejningstal, rpm 2920 1460 2920

Isoleringsklasse, IEC 85 F F F

Lysning, pumperør, mm Ø 80 Ø 100 Ø 80

Lysning, indsugning, mm Ø 80 Ø 150 Ø 80

Højde, mm 751 827 751

Bredde/diameter, mm 380 462 380

Bredde, inkl. afgangsrør, mm

456

541

456

Vægt, kg 140 202 140

12

Delrapport 1, Svinegylle med højt tørstofindhold

Pumpe 1: SLV. 80.80.75




svinegylle med højt tørstofindhold. Den anvendte gylle havde et relativt højt indhold af halmrester.

Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og eventuelle begrænsninger

med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre medier.

Pumpe 1, SLV 80.80.75 var i stand til at pumpe gyllen. I løbet af testperioden på 286 driftstimer med 1149

automatiske start/stop operationer forekom der ikke driftsstop. Pumpe 3, SLV. 80.80.75 med back flow kit

fungerede ikke driftssikkert, idet der forekom flere driftsstop på grund af overbelastning forårsaget af

ophobning af halm mm. i pumpehuset. For pumpe 3 har testen omfattet 214 driftstimer med 866

automatiske start/stop operationer.

Pumpe 2, SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber, var ikke egnet til at pumpe denne gylletype.

13


centrifugaltypen og beregnet til at arbejde neddykket i væsken. De drives af 7,5kW elmotorer.



100.100.75 S-tube kanalløber. Pumpehjulet i SLV. 80.80.75 med back flow kit er fremstillet i rustfrit stål,

mens pumpehjulet i de to andre pumper er fremstillet i traditionelt stål.


Testen er udført i perioden 10. april til 1. maj 2012.

De 3 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 20 m3 slagtesvinegylle. Pumperne var fast

monteret på en rammekonstruktion og neddykket i gyllen. Via en koblingsfod var pumpernes afgangsrør

tilsluttet et rørsystem som gylle blev pumpet igennem, hvorefter den løb tilbage til tanken. Modtrykket i

opstillingen var via en ventil indstillet til 0,5 bar. I tanken var monteret en neddykket 4kW propel omrører

med henblik på at undgå svømmelag og bundfældning i gyllen. Forsøgsopstillingen fremgår af

nedenstående skitse.



minutter i drift efterfulgt af pause mens, en af de andre pumper var i drift. Herefter igen automatisk opstart

og 15 minutters drift. Driftsdata og driftsikkerhed er registreret over forsøgsperioden for alle 3 pumper.

Omrøreren kørte i automatisk driftscyklus på 10 minutters drift efterfulgt af 50 minutters pause, dog

således at der ved prøvens start blev foretaget konstant omrøring i 3 timer.

14

Foto 1: Tank med gylle ved prøvens start. Beslag for montering af de 3 pumper ses nederst i billet til højre.

Øverst til højre ses beslag for omrører som netop er startet. Foto til højre viser den omrørte gylle ved

prøvens start.

Energiforbrug er bestemt ved bi-måler monteret på strømforsyning til hver enkeltpumpe. Alle driftsstop og

driftsforstyrrelser under testen er registreret i logbog med angivelse af tidspunkt og angivelse af handling

for afhjælpning af problem.

Ved testens start er gyllen karakteriseret ved følgende analyser:

Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Viskositet

Tørstof, askeindhold, PH, kvælstofindhold og viskositet er desuden bestemt efter ca. 10 døgns drift og ved

testens afslutning.



PH er bestemt ved måling med pH meter(Knick med Hamilton polilyte elektrode) direkte i prøvebeholder.

Total N bestemmes ved en dobbelt analyse i henhold til Kjeldahl metoden beskrevet i standard AOAC,

1999a (Association of Official Analytical Chemists).

Ammonium N bestemmes ved spektrofotometer (Spektroquant Nova 60). Prøven tilsættes reagens 1-B,

som justerer pH til 13. Ammoniak reagerer med hypoklorit (reagens 2-B) til monocloramin, som katalyseret

af en to-trins reaktion med thymol (reagens 3-B) får en grøn farve, der kan måles med et spektrofotometer

ved 690 nm.

15

Svovl bestemmes i henhold til DS 259/SM 3120 ICP (Eurofins)


Prøvens resultater Svinegyllen anvendt til forsøget var en tyktflydende gylle med lavt indhold af halm. Resultater fra

karakterisering af den anvendte gylle er vist i tabel 1

Tabel 1. Karakterisering af gylle anvendt til forsøg

Prøveudtagnings dato, 10/4 20/4 1/5

Tørstofindhold, % 5,0 4,5 4,1

Aske, % 1,1 1,1 1,1

PH 6,8 7,5 7,4

N - total N, g/kg 3,3 3,6 3,7

N - ammonium N, g/kg 2,7 3,4 3,5

Svovl, mg/kg 190

Viskositet1) , Cp (centipoise) 23 - (12) 13 - (6,4) 7,9 - (4,7) 1)

Der er anvendt et Brookfield DV-II viscometer, med spindel type ULA-34. Viskositeten er målt i gylle filtreret på 2mm filter.

Viskositeten er bestemt på filtrate. Det var med dette måleinstrument ikke teknisk muligt at måle viskositet i ubehandlet rå-gylle.

Ved alle 3 udtags tidspunkter blev viskositeten endvidere bestemt i prøver af 200 ml af den filtrerede gylle tilsat 100ml

demineraliseret vand. Resultatet herafer vist i parentes.

Det kunne konstateres at der skete en separering af gyllen i gylletanken, således at der blev dannet et

flydelag med et højt indhold af halmresterne. Tørstofindholdet i den gylle som pumperne arbejde i var

derfor lavere end værdien anført i tabel 1. Ved forsøgets afslutning blev udtaget en orienterende prøve af

gyllen som blev pumpet rundt. Analysen viste et tørstofindhold på 3,8 %.

Drift data for hele testperioden er vist i bilag 1. I tabel 2 er anført pumpernes samlede driftstid, antal start

og stop samt energiforbrug i testperioden.

16

Tabel 2. Driftstimer, antal start/stop og energiforbrug.

Pumpe Pumpe 1: SLV. 80.80.75

Pumpe 2: SL 1 100.100.75,

kanalløber

Pumpe 3: SLV 80.80.75 med

back flow kit

Driftstimer, h 286 1 214

Start/stop, antal 1149 37 866

Energiforbrug, kWh pr driftstime 8,3 - 8,9


Pumpe nr. 1 - SLV. 80.80.75 – Pumpen har kørt uden driftsstop gennem hele testperioden.

Pumpe nr. 3 - SLV 80.80.75 med back flow kit - Pumpe stoppet efter 3 dages drift (13 april) på grund af

for højt strømforbrug. Løbehjulet blev afmonteret og renset for gyllefibre, som var ophobet langs åbning

ved hjulets bagside, hvorefter pumpen blev genstartet. Efter yderligere 1 døgns drift var strømforbruget

atter steget til et kritisk niveau, og pumpen blev manuelt stoppet og pumpehjulet rengjort. Pumpen blev

genstartet i automatisk drift den 16. april.

Foto 2: Pumpe nr. 3 - SLV. 80.80.75 med back flow kit – 13 april. Ophobet gyllefibre i rille på pumpehjulets

bagside. Den. 14 april var strømforbrug atter steget, og pumpen blev stoppet og løbehjulet blev renset for

gyllefibre.

17

Foto 3: Pumpe nr. 3 - SLV. 80.80.75 med back flow kit – 16 april. Ophobet gyllefibre i rille på pumpehjulets

bagside

Pumpe nr. 2 - SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber - Efter 1 døgns drift blev pumpen stoppet af alarm fra

styring på grund af for højt strømforbrug, 25A. Pumpen blev afmonteret, renset og efterset hvorefter

strømforbruget kunne aflæses til 20 A. Pumpen blev genstartet i automatisk drift 13. april. Pumpen stoppet

den 14. april på grund af for højt strømforbrug og blev ikke testet yderligere i dette medie.

Foto 1. Pumpe SL 1 100.100.75, kanalløber . Driftsproblemer på grund af halmrester ville pakke sammen

mellem løbehjul og pumpehus

18


Typebetegnelse SLV.80.80.75.A.2.51D

(Pumpe 1)

SL1.100.100.75.4.51D.A (Pumpe 2)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)





Lysning, pumpe rør, mm Ø 80 Ø 100 Ø 80


Højde, mm 751 827 751

Bredde/diameter ,mm 380 462 380


456

541

456

Vægt, kg 140 202 140

19

Delrapport 2, Svinegylle iblandet halm

Pumpe 1: SLV. 80.80.75

Pumpe 3: SLV. 80.80.75 med back flow kit


svinegylle iblandet ekstra halm med henblik på at opnå et vanskeligt pumpbart medie med relativ høj

tørstofindhold. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og eventuelle

begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre medier. Tørstofindholdet i

den anvendte gylle var ca. 5,5%

Pumpe 1, SLV 80.80.7 var i stand til at pumpe gyllen. I løbet af testperioden på 325 driftstimer med 1305

automatiske start/stop operationer forekom der ikke driftsstop. Ved testens afslutning var der nogen

ophobning af halm mm i pumpehus.

Pumpe 3, SLV. 80.80.75 med back flow kit er i stand til at pumpe gyllen. Dog forekom driftsstop på grund

overbelastning forårsaget af ophobning af halm mm i pumpehus. Den samlede driftstid under testen var

277 timer med 914 automatiske start/stop operationer.

20


centrifugaltypen og beregnet til at arbejde neddykket i væsken. De drives af en 7,5kW elmotorer.

Ved testen er anvendt 2 basispumper med forskellige type pumpehjul og indslusningsudstyr for indtag af

væsken. De 2 pumper har type betegnelserne: SLV. 80.80.75 og SLV. 80.80.75 med back flow kit.

Pumpehjulet i SLV. 80.80.75 med back flow kit er fremstillet i rustfrit stål, mens pumpehjulet i pumpen

uden back flow kit er fremstillet i traditionelt stål.


Testen er udført i perioden 7. maj til 30. maj 2012.

De 2 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 20 m3 slagtesvinegylle iblandet halm. I tanken

var monteret en neddykket 4kW propel omrører med henblik på at undgå svømmelag og bundfældning i

gyllen. Der blev iblandet i alt 225 kg hvedehalm. For at opnå en fuldstændig opblanding og en homogen

gylle før prøvens start var propel omrøreren i tanken i konstant drift 6 døgn før opstart. Foto 1 viser

tilsætning og iblanding af halm.

Foto 1. Tilsætning og opblanding af halm i tank. Opblanding var vanskelig og tidskrævende. Foto til venstre

er umiddelbart efter tilsætning af halm, mens foto til højre er efter 2 døgns omrøring.

Pumperne var fast monteret på en rammekonstruktion og neddykket i gyllen. Via en koblingsfod var

pumpernes afgangsrør tilsluttet et rørsystem som gylle blev pumpet igennem, hvorefter den løb tilbage til

tanken. Modtrykket i opstillingen var via en ventil indstillet til 0,5 bar. Forsøgsopstillingen fremgår af

nedenstående skitse.

21


Pumperne var styret således at der hele tiden var én pumpe i drift. For hver pumpe var drifts cyklus 15

minutter i drift efterfulgt af pause mens en af den anden pumpe var i drift. Herefter igen automatisk

opstart og 15 minutters drift. Driftsdata og driftsikkerhed er registreret over forsøgsperioden for de 2

pumper. Under prøven kørte omrøreren automatisk i en driftscyklus med 10 minutters drift efterfulgt af 50

minutters pause.

Foto 2: Tank med gylle. Beslag for montering af 3 pumper ses nederst i billedet. Pumpe 1 (uden back flow

kit) var monteret på beslag til højre, mens pumpe 3 (med back flow kit) yderst til venstre. Øverst til højre ses

beslag for omrører som netop er startet.


og driftsforstyrrelser under testen er registreret i logbog med angivelse af tidspunkt og angivelse af

handling for afhjælpning af problem.


Tørstof

Askeindhold

PH

22

N - total N

N ammonium N

Svovl

Klorid

Viskositet

Tørstof, askeindhold, PH, kvælstofindhold og viskositet er desuden bestemt efter ca. 2 uges drift og ved

testens afslutning.









ved 690 nm.



Prøvens resultater Svinegyllen anvendt til forsøget var med et relativt højt tørstof indhold på grund af iblandet halm.

Resultater fra karakterisering af den anvendte gylle er vist i tabel 1


Prøveudtagnings dato, 7/5 2012 21/5 2012 30/5 2012


Aske, % 1,2 1,2 1,3

PH 6,6 6,8 6,7

N - total N, g/kg 4,0 4,0 4,0


Svovl, mg/kg 220

Viskositet1) , Cp (centipoise) 9,4 - (5,3) 10 – (5,6) 12 - (6,2) 1)





23

Det kunne konstateres at der var tendens til separering af gyllen i gylletanken, således at der blev dannet et

tyndt flydelag med et højt indhold af halmresterne. Tørstofindholdet i den gylle som pumperne arbejde i

var derfor lidt lavere end værdien anført i tabel 1.






Driftstimer, h 325 227

Start/stop, antal 1305 914

Energiforbrug, kWh pr driftstime 8,8 10,0


Pumpe nr. 1 - SLV 80.80.75 - Pumpen har kørt uden driftsstop gennem hele testperioden. Ved prøvens

afslutning var der dog nogen ophobning af for gyllefibre langs åbning ved hjulets bagside, se foto 3. Der

blev ikke konstateret driftmæssig betydning af ophobningen af gyllefibre.

Foto 3: Pumpe nr. 1 - SLV. 80.80.75 – 30. maj. Ved prøvens afslutning var der ophobet gyllefibre i rille på

pumpehjulets bagside.

Pumpe nr. 3 - SLV. 80.80.75 med back flow kit – Pumpe stoppet efter ca. 2 ugers drift (21 maj) på grund af

for højt strømforbrug. I perioden fra 17 – 21. maj er konstateret automatisk udkobling af pumpen på grund

af for højt strømforbrug, således at pumpens samlede driftstid i denne periode er minimal (se Bilag medie

3). Løbehjulet blev afmonteret og renset for gyllefibre, som var ophobet langs åbning ved hjulets bagside,

24

se foto 3. Pumpen blev genstartet og kørte uden driftsstop den resterende del af testperioden. Ved

prøvens afslutning var der dog igen tydelig ophobning af for gyllefibre langs åbning ved hjulets bagside.

Foto 4: Pumpe nr. 3 - SLV. 80.80. 7575 med back flow kit – 21. maj. Ophobet gyllefibre i rille på

pumpehjulets bagside.



(Pumpe 1)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)

Motorstørrelse, kW 7,5 7,5

Motor mærkestrøm, A 15,7 – 14,8 15,7 – 14,8

Omdrejningstal, rpm 2920 2920

Isoleringsklasse, IEC 85 F F

Lysning, pumpe rør, mm Ø 80 Ø 80

Lysning, indsugning, mm Ø 80 Ø 80

Højde, mm 751 751

Bredde/diameter ,mm 380 380


456

456

Vægt, kg 140 140

25

Delrapport 3, Afgasset gylle fra biogasanlæg

Pumpe 1: SLV. 80.80.75




afgasset gylle fra biogasanlæg. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres

funktion og eventuelle begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre

medier. Den anvendte gylle havde et lavt tørstofindhold.

Pumpe 1, SLV. 80.80.75 og pumpe 3, SLV 80.80.75 med back flow kit var i stand til at pumpe gyllen. I løbet

af testperioden på henholdsvis 246 og 320 driftstimer med henholdsvis 1012 og 1308 automatiske

start/stop operationer forekom der ikke driftsstop på grund overbelastning. På pumpe 3, SLV 80.80.75 med

back flow kit, blev der i testperioden foretaget et olieskift på grund af for højt (25%) vand i olie. Den

samlede driftstid i gylle før olieskift var 691 timer. Pumpe 2, SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber, var ikke

egnet til at pumpe denne gylletype.

26





100.100.75 med S-tube kanalløber. Pumpehjulet i SLV. 80.80.75 med back flow kit er fremstillet i rustfrit

stål, mens pumpehjulet i de to andre pumper er fremstillet i traditionelt stål.

Prøvens omfang Testen er forestået af Institut for Ingeniørvidenskab og gennemført på Biogasanlægget ved AU Foulum.

Testen er udført i perioden 4. juni til 28.juni 2012.

De 3 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 20 m3 afgasset gylle fra driftsanlægget på

Forskningscenter Foulum. Pumperne var fast monteret på en rammekonstruktion og neddykket i gyllen. Via

en koblingsfod var pumpernes afgangsrør tilsluttet et rørsystem som gylle blev pumpet igennem, hvorefter

den løb tilbage til tanken. Modtrykket i opstillingen var via en ventil indstillet til 0,5 bar. I tanken var

monteret en neddykket 4kW propel omrører med henblik på at undgå svømmelag og bundfældning i

gyllen. Forsøgsopstillingen fremgår af nedenstående skitse.




og 15 minutters drift. Ved automatisk udfald af en pumpe, f.eks. på grund af for højt ampereforbrug, sker

automatisk opstart af den efterfølgende pumpe uanset om pumpen har været i drift i 15 minutter.

Driftsdata og driftsikkerhed er registreret over forsøgsperioden for alle 3 pumper. Omrøreren kørte i

27

automatisk driftscyklus på 10 minutters drift, efterfulgt af 50 minutters pause, dog således at der ved

prøvens start blev foretaget konstant omrøring i 3 timer.

Foto 1: Tank med gylle ved prøvens start. Beslag for montering af de 3 pumper ses nederst i billedet. Øverst

til højre ses beslag for omrører som netop er startet.




Gyllen er karakteriseret ved følgende analyser:

Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Viskositet

Tørstof, askeindhold, PH, kvælstofindhold og viskositet er bestemt efter ca. 2 uges drift samt ved testens

afslutning.









ved 690 nm.


28


Prøvens resultater Den afgassede gylle som blev anvendt til forsøget var forholdsvis tyndflydende og homogen. Resultater fra

karakterisering af den anvendte gylle er vist i tabel 1



Tørstofindhold, % - 2,8 2,5

Aske, % - 0,8 0,7

PH - 8,0 -

N - total N, g/kg - 2,5 2,5

N - ammonium N, g/kg - 1,3 1,4

Svovl, mg/kg - 160 -

Viskositet1) , Cp (centipoise) 8,7 – (5,3) 8,2 - (5,1) 5,9 - (3,7) 1)









Pumpe 2: SL 1 100.100.75,

kanalløber


back flow kit

Driftstimer, h 246 - 320


Energiforbrug, kWh pr driftstime - - 8,5


Pumpe nr. 1 - SLV. 80.80.75 – Pumpen har kørt uden driftsstop gennem hele testperioden. Pumpen

stoppet manuelt i perioden 19 til 22. juni.

29

Pumpe nr. 2 - SL 1 100.100.75, S tube kanalløber - Pumpen blev opstartet i automatisk drift, men den var

ikke i stand til at gennemføre en komplet driftscyklus. Pumpen blev gentagne gange stoppet automatisk fra

styring på grund af for højt ampereforbrug. Pumpen blev stoppet manuelt den 4. juni efter i alt 18

automatiske stop, alle på grund af for højt strømforbrug. Pumpen blev ikke testet yderligere i dette medie.

Pumpe nr. 3 - SLV 80.80.75 med back flow kit - Pumpen har kørt uden automatisk uden driftsstop frem til

den 22. juni hvor pumpen blev manuelt stoppet på grund af højt vandindhold i olie. Vandindholdet var

over 25%. Pumpens samlede driftstid før dette første olieskift var 691 timer med 2810 start/stop

funktioner. Efter olieskift blev pumpen opstartet i automatisk drift og der var ikke yderligere driftsstop

under testen.



(Pumpe 1)

SL1.100.100.75.4.51D.A (Pumpe 2)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 827 751



456

541

456

Vægt, kg 140 202 140

30

Delrapport 4, Kvæggylle

Pumpe 1: SLV. 80.80.75



kvæggylle. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og eventuelle

begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre medier. Den anvendte

kvæggylle havde et tørstofindhold på ca. 8 pct., hvilket er forholdsvist højt.

Pumpe 1, SLV. 80.80.75 var i stand til at pumpe gyllen. Efter et døgns drift forekom der dog et for højt

ampereforbrug på grund af ophobning af gyllefibre og halmrester i pumpehuset. Efter rensning af pumpen

arbejdede pumpen uden driftsstop i den resterende testperiode. Testen inkluderede 248 driftstimer med

1006 automatiske start/stop operationer.

Med pumpe 3, SLV 80.80.75 med back flow kit forekom der flere driftsstop på grund overbelastning, som

skyldtes ophobning af gyllefibre og halmrester i pumpehuset. Pumpen er derfor mindre egnet til denne

type gylle. For pumpe 3 har testen inkluderet 218 driftstimer med 987 automatiske start/stop operationer.



31


væsken. De 2 pumper har typebetegnelserne: SLV. 80.80.75 og SLV. 80.80.75 med back flow kit.




Testen er udført i perioden 6 til 27. august 2012.

De 2 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 20 m3 kvæg gylle fra driftsanlægget på

Forskningscenter Foulum. Pumperne var fast monteret på en rammekonstruktion og neddykket i gyllen. Via

en koblingsfod var pumpernes afgangsrør tilsluttet et rørsystem som gylle blev pumpet igennem, hvorefter

den løb tilbage til tanken. Modtrykket i opstillingen kunne via en ventil indstilles. Ved forsøget var tilstræbt

et modtryk på 1,5 bar, men da mediet specielt ved opstart af forsøget gav anledning til et stort modtryk ved

pumpning var modtrykket ved start ca. 1,8 bar ved fuld åbning af ventilen for indstilling af modtryk. I

tanken var monteret en neddykket 4kW propel omrører med henblik på at undgå svømmelag og

bundfældning i gyllen. Forsøgsopstillingen fremgår af nedenstående skitse.



minutter i drift efterfulgt af pause, mens den anden pumpe var i drift. Herefter igen automatisk opstart og

15 minutters drift. Ved automatisk udfald af en pumpe, f.eks. på grund af for højt ampereforbrug, sker


Driftsdata og driftsikkerhed er registreret over forsøgsperioden for pumperne. Omrøreren kørte i

automatisk driftscyklus på 10 minutters drift, efterfulgt af 50 minutters pause, dog således at der ved

prøvens start blev foretaget konstant omrøring i 3 timer.

32

Foto 1: Tank med gylle ved start af en test. Beslag for montering af 3 pumper ses nederst i billedet. Øverst til

højre ses beslag for omrører som netop er startet.





Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Viskositet


testens afslutning.









ved 690 nm.



33

Prøvens resultater Kvæggyllen som blev anvendt til forsøget var forholdsvis tyktflydende og med et vist indhold af snittede

halmrester. Resultater fra karakterisering af den anvendte gylle er vist i tabel 1




Aske, % 1,3 1,2 1,3

PH 6,6 6,7 6,7

N - total N, g/kg 3,52 3,59 3,58

N - ammonium N, g/kg 1,74 2,00 2,13

Svovl, mg/kg 390

Viskositet1) , Cp (centipoise) - (276) 581 – (41) 386 – (56) 1)

Der er anvendt et Brookfield DV-II viscometer, med spindel type ULA-34. Viskositeten er målt i gylle filtreret på 2mm filter. Viskositeten er bestemt på filtrate. Det var med dette måleinstrument ikke teknisk muligt at måle viskositet i ubehandlet rå-gylle. I prøverne udtaget ved forsøgets stat var det end ikke muligt at måle viskositet i den filtrerede gylle. Ved alle 3 udtags tidspunkter blev viskositeten endvidere bestemt i prøver af 200 ml af den filtrerede gylle tilsat 100ml demineraliseret vand. Resultatet herafer vist i parentes.










Pumpe nr. 1 - SLV. 80.80.75 – Pumpen stoppet efter et døgns automatisk drift på grund af for højt

ampereforbrug. Pumpehjulet blev afmonteret og pumpen renset for halmrester og andre gyllefibre, se foto

1. På pumpehjulet var der synligt slid, se foto 1. Pumpens totale driftstid i forskellige typer gylle var 861

timer med 3488 start/stop operationer. Gennem den resterende testperiode kørte pumpen uden

driftstekniske stop. Pumpen var stoppet manuelt i perioden 9 til 10. august på grund af arbejde på pumpe

3.

34

Foto :1 Pumpe 1 SLV. 80.80.75. Ophobning af fibre og halmrester ved pumpning med kvæggylle.

Pumpe nr. 3 - SLV 80.80.75 med back flow kit - Pumpen stoppet efter et døgns automatisk drift på grund

af for højt ampereforbrug. Pumpehjulet blev afmonteret og pumpen renset for halmrester og andre

gyllefibre, se foto 2. Pumpen blev genstartet i automatisk drift.

Foto :2 Pumpe 3 SLV. 80.80.75 med back flow kit. Ophobning af fibre og halmrester ved pumpning med

kvæggylle.

Den 9. august blev pumpen atter stoppet på grund af for højt ampereforbrug. Årsagen til det høje

ampereforbrug var at der igen var ophobet halmrester og gyllefibre i pumpehuset, se foto 3. Pumpen blev

den 10. august genstartet i automatisk drift. I den resterende testperiode forekom flere automatiske

udkoblinger af pumpen på grund af for høj motor temperatur eller for højt ampereforbrug inden den i

testcyklussen indstillede driftstid på 15 minutter var opnået. Pumpens samlede driftstid ved test i dette

medie er derfor lidt kortere end for pumpe 1.

35

Foto 3: Pumpe 3 SLV. 80.80.75 med back flow kit. Ophobning af fibre og halmrester ved pumpning med

kvæggylle. Pumpehjul skyllet for gylle og der ses de fastklemte fibre i hjulets udfræsning.



(Pumpe 1)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 751


Bredde, inkl. afgangsrør, mm 456 456

Vægt, kg 140 140

36

Delrapport 5, Kvæggylle iblandet snittet halm

Pumpe 1: SLV. 80.80.75



kvæggylle iblandet snittet halm. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres

funktion og eventuelle begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre

medier. Den anvendte gylle havde et tørstofindhold på ca. 8,6 pct.

Pumpe 1, SLV. 80.80.75 var i stand til at pumpe gyllen uden driftstekniske problemer. Testen inkluderede

328 driftstimer med 1319 automatiske start/stop operationer.

Med pumpe 3, SLV 80.80.75 med back flow kit forekom der flere driftsstop på grund overbelastning og for

høj motortemperatur. Overbelastningen skyldtes ophobning af gyllefibre og halmrester i pumpehuset.

Pumpen er derfor mindre egnet til denne type gylle. For pumpe 3 har testen inkluderet 289 driftstimer med

1323 automatiske start/stop operationer.


centrifugaltypen og beregnet til at arbejde neddykket i væsken. De drives 7,5kW elmotorer.

37

Ved testen er anvendt 2 basispumper med forskellige type pumpehjul og indslusningsudstyr for indtag af





Testen er udført i perioden fra 29. august til 24. september 2012.

De 2 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 20 m3 kvæg gylle fra driftsanlægget på

Forskningscenter Foulum iblandet snittet halm. Gyllen blev tilsat i alt 290 kg snittet halm.



tanken. Modtrykket i opstillingen kunne via en ventil indstilles. Ved forsøget var tilstræbt et modtryk på 1,5

bar. I tanken var monteret en neddykket 4kW propel omrører med henblik på at undgå svømmelag og







Omrøreren kørte i automatisk driftscyklus på 10 minutters drift, efterfulgt af 50 minutters pause.

Ved prøvens start blev foretaget konstant omrøring i 14 timer med både propelomrøreren og en ekstern

traktordreven omrørepumpe for at sikre fuldstændig opblanding af halmen.

Driftsdata og driftsikkerhed er registreret over forsøgsperioden for pumperne.

38





handling for afhjælpning af problem. Driftstekniske data, herunder start og stop, samlet driftstid, ampere

forbrug med mere er registreret via Grundfos overvågningsprogram, Remote Management.


Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Viskositet


testens afslutning.









ved 690 nm.



39

Prøvens resultater Gyllen som blev anvendt til forsøget var forholdsvis tyktflydende og med et vist indhold af snittede

halmrester. Resultater fra karakterisering af den anvendte gylle er vist i tabel 1




Aske, % 1,3 1,4 1,3

PH 7,0 7,6 7,7

N - total N, g/kg 3,2 3,1 3,3


Svovl, mg/kg 380

Viskositet1) , Cp (centipoise) 284 – (99) 305 – (75) 154 – (50) 1)






og stop samt energi- og ampereforbrug i testperioden. Ampereforbruget er registreret og gemt via

Grundfos Remote Management programmet. De målte værdier er det senest målte ampereforbrug

indenfor de seneste 30 minutter. Gennemsnit af de registrerede værdier gennem testperioden er

ampereforbruget anført i tabellen.







Ampereforbrug, A 13,9 15,4


Pumpe nr. 1 - SLV. 80.80.75 – Pumpen har kørt driftssikkert i hele testperiode uden driftstekniske stop.

Pumpen var stoppet manuelt den 31. august, 3. september og 4. september på grund af arbejde på pumpe

3.

40

Pumpe nr. 3 - SLV 80.80.75 med back flow kit - Pumpen stoppet efter 2 døgns automatisk drift på grund af

for høj motor (stator) temperatur. Pumpehjulet blev afmonteret og pumpen renset for halmrester og andre

gyllefibre, se foto 2. Pumpen blev genstartet i automatisk drift.


kvæggylle iblandet snittet halm.(31/8)

Efter yderligere 3 dages drift, den 3. september, blev pumpen atter stoppet på grund af for høj

motortemperatur. Pumpehjulet blev afmonteret og pumpen renset, hvorefter den blev genstartet i

automatisk drift. Årsagen var, at der igen var ophobet halmrester og gyllefibre i pumpehuset, se foto 3.

Samme fejl forekom den 4. september, hvor pumpen atter blev renset, se foto 3. I den resterende

testperiode forekom ikke flere automatiske udkoblinger. Motortemperaturen oversteg flere gange 120 °C

ved slut af den indstillede driftstid på 15 minutter i driftscyklussen.


kvæggylle tilsat snittet halm. Der ses fastklemte fibre i hjulets udfræsning. Foto til venstre er fra 3.

september og foto til højre fra 4. september.

41



(Pumpe 1)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 751



456

456

Vægt, kg 140 140

42

Delrapport 6, Afgasset gylle iblandet halmpiller

Pumpe 1: SLV. 80.80.75



afgasset gylle fra biogasanlæg med højt tørstofindhold. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at

undersøge deres funktion og eventuelle begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved

brug i andre medier. Gyllens tørstofindhold blev hævet ved iblandning af halmpiller. Den anvendte gylle fra

biogasanlægget havde et tørstofindhold på 2,5 pct. og der blev iblandet halmpiller således at

tørstofindhold steg til ca. 7 pct.

Pumpe 1, SLV. 80.80.75 var i stand til at pumpe gyllen uden driftstekniske problemer. Testen inkluderede

250 driftstimer med 999 automatiske start/stop operationer.

Pumpe 3, SLV 80.80.75 med back flow kit var ligeledes i stand til at pumpe gyllen uden driftstekniske

problemer. For pumpe 3 har testen inkluderet 250 driftstimer med 998 automatiske start/stop operationer.


centrifugaltypen og beregnet til at arbejde neddykket i væsken. De drives af en 7,5kW elmotor.

43






Testen er udført i perioden fra 5. til 26. oktober 2012.

De 2 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 20 m3 afgasset gylle fra biogasanlægget på

Forskningscenter Foulum. Gyllen blev tilsat i alt 845 kg halmpiller bestående af fint snittet halm.



tanken. Modtrykket i opstillingen kunne via en ventil indstilles. Ved forsøget var tilstræbt et modtryk på 1,5

bar. I tanken var monteret en neddykket 4kW propel omrører med henblik på at undgå svømmelag og



Pumperne var styret således, at der hele tiden var én pumpe i drift. For hver pumpe var drifts cyklus 15




Omrøreren kørte i automatisk driftscyklus på 10 minutters drift, efterfulgt af 50 minutters pause.

Ved prøvens start blev foretaget konstant omrøring i 2 døgn for at sikre fuldstændig opløsning og

opblanding af halmpillerne.

44

Driftsdata og driftsikkerhed er registreret over forsøgsperioden for pumperne.








Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Viskositet


testens afslutning.









ved 690 nm.


45


Prøvens resultater Den afgassede gylle som blev anvendt til forsøget var forholdsvis tyndflydende og homogen. Iblandingen af

snittetr halm i form af halmpiller øgede tørstofindholdet væsentligt, men der var fortsat tale om en

forholdsvis homogen gylle. Resultater fra karakterisering af den anvendte gylle er vist i tabel 1




Aske, % 1,3 1,4 1,4

PH 8,0 8,5 8,4

N - total N, g/kg 3,4 3,6 3,2


Svovl, mg/kg 330

Viskositet1) , Cp (centipoise) 313 – (35) 82 – (44) 132 – (36) 1)
















Ampereforbrug, A 13,6 14,9

46



Pumpe nr. 3 - SLV 80.80.75 med back flow kit - Pumpen har kørt driftssikkert i hele testperiode uden

driftstekniske stop.



(Pumpe 1)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 751



456

456

Vægt, kg 140 140

47

Delrapport 7, Afgasset spildevandsslam

Pumpe 1: SLV. 80.80.75




afgasset spildevandsslam. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og

eventuelle begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre medier. Den

anvendte slam havde et tørstofindhold på ca. 3 procent.

Pumpe 1, SLV 80.80.75 var i stand til at pumpe slammen. I løbet af testperioden på 175 driftstimer med

722 automatiske start/stop operationer forekom der ikke stop på grund af driftstekniske forhold.

Pumpe 2, SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber var i stand til at pumpe slammen. I løbet af testperioden på

165 driftstimer med 704 automatiske start/stop operationer forekom der et enkelt stop på grund af

motorfejl. Pumpens energiforbrug var henholdsvis 13 og 18 procent lavere end for pumpe 1 og pumpe 3.

Pumpe 3, SLV 80.80.75 med back flow kit var i stand til at pumpe slammen. I løbet af testperioden på 175

driftstimer med 722 automatiske start/stop operationer forekom der ikke stop på grund af driftstekniske

forhold.

48





100.100.75 med S-tube kanalløber. . Pumpehjulet i SLV. 80.80.75 med back flow kit er fremstillet i rustfrit



Testen er udført i perioden 31. oktober til 26. november 2012.

De 3 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 22 m3 afgasset slam fra Brunshåb

Rensningsanlæg. Slammen var fra anlæggets rådnetank. Pumperne var fast monteret på en

rammekonstruktion og neddykket i væsken. Via en koblingsfod var pumpernes afgangsrør tilsluttet et

rørsystem som væsken blev pumpet igennem, hvorefter den løb tilbage til tanken. Modtrykket i opstillingen

var via en ventil indstillet til 0,5 bar. I tanken var monteret en neddykket 4kW propel omrører med henblik

på at undgå svømmelag og bundfældning i slammen. Forud for testen blev pumperne afmonteret og

kontrolleret for fejl og slitage af personale fra firmaet Grundfos. På pumpe 3 - SLV 80.80.75 med back flow

kit – var der synligt slid på løbehjul, se

foto 1.

Foto 1. Pumpehjul i pumpe SLV 80.80.75 med back flow kit ved prøvens start.


minutter i drift, efterfulgt af pause mens en af de andre pumper var i drift. Herefter igen automatisk opstart


Omrøreren kørte i automatisk driftscyklus på 10 minutters drift, efterfulgt af 50 minutters pause, dog



49









Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Klorid

Viskositet


testens afslutning.

50









ved 690 nm.

Klorid bestemmes ved standardmetode SM 17 udg. 4500 (Eurofins)



Prøvens resultater Slammen anvendt til forsøget var let flydende og forekom homogen. Resultater fra karakterisering af den

anvendte slam er vist i tabel 1




Aske, % 1,0 0,9 0,9

PH 7,2 7,4 7,7

N - total N, g/kg 1,7 1,7 1,6


Svovl, mg/kg 240

Klorid, g/kg ts 5,7

Viskositet1) , Cp (centipoise) 44 - (18) 35 – (13) 29 – (9,9) 1)

Der er anvendt et Brookfield DV-II viscometer, med spindel type ULA-34. Viskositeten er målt på ubehandlet filtreret slam (2mm

filter ). Viskositeten er bestemt på filtrate. Ved alle 3 udtags tidspunkter blev viskositeten endvidere bestemt i prøver af 200 ml af

den filtrerede slam tilsat 100 ml demineraliseret vand. Resultatet heraf er vist i parentes.




51





Pumpe 2: SL 1 100.100.75,

kanalløber

Pumpe 3: SLV. 80.80.75 med

back flow kit



Energiforbrug, kWh pr driftstime 7,8 6,8 8,3

Ampereforbrug, A 13,3 12,3 14,1



Pumpe nr. 2 - SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber - Efter forsøgets start blev konstateret fejl i drift af

pumpen. Fejlmelding fra pumpe2 var ”cos phi fejl”. Den 1. november afbrydes forsøget, og alle 3 pumper

stoppes. Problemet løses af medarbejdere fra Grundfos. Den 5. november genstartes forsøget og alle

pumper sættes i drift.

Pumpe nr. 3 - SLV 80.80.75 med back flow kit - Pumpen har kørt driftssikkert i hele testperiode uden

driftstekniske stop.

Den 7. november blev alle 3 pumper stoppet ca. 6 timer på grund af problemer med skumdannelse og

deraf følgende overskumning af forsøgstank. Skumdannelsen aftog og forsøget kunne genstartes og

afsluttes uden problemer.

52



(Pumpe 1)

SL1.100.100.75.4.51D.A (Pumpe 2)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 827 751



456

541

456

Vægt, kg 140 202 140

53

Delrapport 8, Fortykket spildevandsslam

Pumpe 1: SLV. 80.80.75




fortykket slam. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og eventuelle


slam havde et relativt lavt tørstofindhold, ca. 2,2 procent.



Pumpe 2, SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber SLV 80.80.75 var i stand til at pumpe slammen. I løbet af

testperioden på 167 driftstimer med 673 automatiske start/stop operationer forekom der ikke stop på

grund af driftstekniske forhold. Pumpens energiforbrug var henholdsvis 11 og 15 procent lavere end for

pumpe 1 og pumpe 3.



forhold.

54








Testen er udført i perioden 26. november til 17. december 2012.

De 3 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 22 m3 fortykket slam fra Brunshåb

Rensningsanlæg. Slammen var udtaget i proceslinjen før anlæggets rådnetank. Pumperne var fast monteret

på en rammekonstruktion og neddykket i væsken. Via en koblingsfod var pumpernes afgangsrør tilsluttet et

rørsystem som væsken blev pumpet igennem, hvorefter den løb tilbage til tanken. Modtrykket i opstillingen

var via en ventil indstillet til 0,5 bar. I tanken var monteret en neddykket 4kW propel omrører med henblik

på at undgå svømmelag og bundfældning i slammen. Forud for testen blev pumperne efterset og

kontrolleret for fejl af personale fra firmaet Grundfos.


minutter i drift, efterfulgt af pause mens en af de andre pumper var i drift. Herefter igen automatisk opstart


Omrøreren kørte i automatisk driftscyklus på 10 minutter drift efterfulgt af 50 minutters pause, dog således

at der ved prøvens start blev foretaget konstant omrøring i 3 timer.



55








Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Klorid

Viskositet


testens afslutning.









ved 690 nm.

56









Aske, % 0,9 0,8 0,8

PH 6,0 6,1 5,5

N - total N, g/kg 1,0 0,9 0,9


Svovl, mg/kg 240

Klorid, g/kg ts 3,7

Viskositet1) , Cp (centipoise) - - (6,5) 11 – (5,5) 9,5 – (4,7) 1)











Pumpe 2: SL 1 100.100.75,

kanalløber


back flow kit






57

Der blev ikke konstateret driftstekniske problemer under testen. De 3 pumper kørte efter den planlagte

driftscyklus og der forekom ikke driftsstop.



(Pumpe 1)

SL1.100.100.75.4.51D.A (Pumpe 2)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 827 751



456

541

456

Vægt, kg 140 202 140

58

Delrapport 9, Retur spildevandsslam

Pumpe 1: SLV. 80.80.75



Sammendrag Testens formål var at belyse og sammenligne 3 dykpumpers egenskaber og driftsikkerhed ved brug i retur

spildevandsslam. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og

eventuelle begrænsninger med hensyn til bl.a. tørstofindhold og viskositet ved brug i andre medier. Den

anvendte slam havde et relativt lavt tørstofindhold, ca. 2,0 procent.



Pumpe 2, SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber var i stand til at pumpe slammen. I løbet af testperioden

på 168 driftstimer med 675 automatiske start/stop operationer forekom der ikke stop på grund af

driftstekniske forhold. Pumpens energiforbrug var henholdsvis 12 og 17 procent lavere end for pumpe 1 og

pumpe 3.



forhold.

59








Testen er udført i perioden 20. december 2012 til 11. januar 2013.

De 3 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 22 m3 returslam fra Brunshåb Rensningsanlæg.

Pumperne var fast monteret på en rammekonstruktion og neddykket i væsken. Via en koblingsfod var

pumpernes afgangsrør tilsluttet et rørsystem som væsken blev pumpet igennem, hvorefter den løb tilbage

til tanken. Modtrykket i opstillingen var via en ventil indstillet til 0,5 bar. I tanken var monteret en

neddykket 4kW propel omrører med henblik på at undgå svømmelag og bundfældning i slammen.








60








Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Klorid

Viskositet


testens afslutning Viskositeten er desuden bestemt ved testens afslutning efter ca. en uges drift.








61


ved 690 nm.









Aske, % 0,7 0,6 0,6

PH 6,3 7,0 7,0

N - total N, g/kg 0,9 - 1,0


Svovl, mg/kg 100

Klorid, g/kg ts 18,0

Viskositet1) , Cp (centipoise) 10 - (5) 10- (5) - - (1,3) 1)











Pumpe 2: SL 1 100.100.75,

kanalløber


back flow kit





62




Foto 2. Pumpehjul i SLV. 80.80.75 efter test med returspildevandsslam

Foto 3. Pumpehjul i SLV. 80.80.75 med back flow kit efter test med returspildevandsslam

Foto 4. Pumpehjul i SL 1 100.100.75,S-tube kanalløber, efter test med returspildevandsslam

63



(Pumpe 1)

SL1.100.100.75.4.51D.A (Pumpe 2)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 827 751



456

541

456

Vægt, kg 140 202 140

64

Delrapport 10, Primær spildevandsslam

Pumpe 1: SLV. 80.80.75




primær slam. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og eventuelle


slam havde et relativt lavt tørstofindhold, ca. 1,9 procent.



Pumpe 2, SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber var i stand til at pumpe slammen. I løbet af testperioden

på 168 driftstimer med 675 automatiske start/stop operationer forekom der ikke stop på grund af

driftstekniske forhold. Pumpens energiforbrug var henholdsvis 16 og 22 procent lavere end for pumpe 1 og

pumpe 3.



forhold.

65








Testen er udført i perioden 17. januar til 12. februar 2013.

De 3 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 22 m3 primærslam fra Brunshåb

Rensningsanlæg. Pumperne var fast monteret på en rammekonstruktion og neddykket i væsken. Via en

koblingsfod var pumpernes afgangsrør tilsluttet et rørsystem som væsken blev pumpet igennem, hvorefter



slammen.







66









Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Klorid

Viskositet


testens afslutning.






67




ved 690 nm.









Aske, % 0,6 0,6 0,6

PH 6,1 6,6 7,0

N - total N, g/kg 1,0 1,4 1,4


Svovl, mg/kg 95

Klorid, g/kg ts 7,0

Viskositet1) , Cp (centipoise) 32 - (10) - 29 – (12) 1)









68



Pumpe 2: SL 1 100.100.75,

kanalløber


back flow kit










(Pumpe 1)

SL1.100.100.75.4.51D.A (Pumpe 2)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 827 751



456

541

456

Vægt, kg 140 202 140

69

Delrapport 11, Retur spildevandsslam

Pumpe 1: SLV. 80.80.75



Sammendrag Testens formål var at belyse og sammenligne 3 dykpumpers egenskaber og driftsikkerhed ved brug retur

spildvandsslam. Pumperne er udviklet til spildevand og målet var at undersøge deres funktion og eventuelle


slam havde et relativt højt tørstofindhold, ca. 6 procent.



Pumpe 2, SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber var i stand til at pumpe slammen. I løbet af testperioden på

176 driftstimer med 707 automatiske start/stop operationer forekom der ikke stop på grund af

driftstekniske forhold. Pumpens energiforbrug var 5 procent lavere end for pumpe 1 og 16 procent lavere

end for pumpe 3.



forhold.

70








Testen er udført i perioden 25. april 2013 til 17. maj 2013.

De 3 dykpumper var monteret i en 33 m3 betontank med ca. 20 m3 biologisk overskudsslam fra Ulstrup

Rensningsanlæg. Pumperne var fast monteret på en rammekonstruktion og neddykket i væsken. Via en

koblingsfod var pumpernes afgangsrør tilsluttet et rørsystem som væsken blev pumpet igennem, hvorefter



slammen.








71



Energiforbrug er bestemt ved bi-måler monteret på strømforsyning til hver enkeltpumpe. Alle driftsstop og

driftsforstyrrelser under testen er registreret i logbog med angivelse af tidspunkt og angivelse af handling

for afhjælpning af problem. Driftstekniske data, herunder start og stop, samlet driftstid, ampere forbrug

med mere er registreret via Grundfos overvågningsprogram, Remote Management.


Tørstof

Askeindhold

PH

N - total N

N ammonium N

Svovl

Klorid

Viskositet


testens afslutning..








72


ved 690 nm.




Prøvens resultater Slammen anvendt til forsøget var tykt flydende, men forekom homogen. Resultater fra karakterisering af

den anvendte slam er vist i tabel 1




Aske, % 3,0 3,0 3,0

PH 7,0 7,4 7,5

N - total N, g/kg 3,1 3,1 3,2


Svovl, mg/kg 320

Klorid, g/kg ts 2,1

Viskositet1) , Cp (centipoise) - - - (503) - (243) 1)









73



Pumpe 2: SL 1 100.100.75,

kanalløber


back flow kit








Foto 2. Pumpehjul i SLV. 80.80.75 uden back flow kit (pumpe 1) efter test med retur spildevandsslam. Samlet

driftstid i gylle og slam 2634 timer.

Foto 3. Pumpehjul i SLV. 80.80.75 med back flow kit (pumpe 3) efter test med retur spildevandsslam. Samlet

driftstid med gylle og slam 2466 timer.

74

Foto 4. Pumpehjul i SL 1 100.100.75, S-tube kanalløber (pumpe 2), efter test med retur spildevandsslam.

Samlet driftstid med gylle og slam 893 timer.



(Pumpe 1)

SL1.100.100.75.4.51D.A (Pumpe 2)

SLV.80.80.75.A.2.51.DQ

(Pumpe 3)







Højde, mm 751 827 751



456

541

456

Vægt, kg 140 202 140

Bilag 1: Registrerede driftsdata under testen med svinegylle

Connect

From 2012-04-10 To 2012-04-17

Submit

Operation time [min] (CU 361) Sample interval 30min

Number of starts (CU 361) Sample interval 30min

Pit water level [m] (CU 361) Sample interval 30min

Water in oil [%] (CU 361) Sample interval 30min

Temperature [°C] (CU 361) Sample interval 30min

Side 75

Connect

From 2012-04-18 To 2012-04-25

Submit






Side 76

Connect

From 2012-04-26 To 2012-05-01

Submit






Side 77

Bilag 2: Registrerede driftsdata under testen med svinegylle iblandet halm foulum biogasanlæg

Connect

From 2012-05-07 To 2012-05-14

Submit






Side 78

From 2012-05-15 To 2012-05-22

Submit






Side 79

foulum biogasanlæg

Connect

From 2012-05-23 To 2012-05-30

Submit






Side 80

Bilag 3: Registrerede driftsdata under testen med afgasset gylle fra biogasanlæg foulum biogasanlæg

Connect

From 2012-06-04 To 2012-06-12

Submit






foulum biogasanlæg

Side 81

Connect

From 2012-06-13 To 2012-06-21

Submit






Side 82

From 2012-06-22 To 2012-06-29

Submit






Side 83

Bilag 4: Registrerede driftsdata under testen med kvæggylle foulum biogasanlæg

Connect

From 2012-08-06 To 2012-08-14

Submit






Side 84

From 2012-08-15 To 2012-08-23

Submit






Side 85

From 2012-08-24 To 2012-08-28

Submit






Side 86

Bilag 5: Registrerede driftsdata under testen med kvæggylle iblandet halm foulum biogasanlæg

From 2012-08-29 To 2012-09-06

Submit






Latest current [A] Sample interval 30min

Side 87

From 2012-09-07 To 2012-09-09

Submit






Side 88


From 2012-09-09 To 2012-09-17

Submit





Side 89



foulum biogasanlæg

Update Now

From 2012-09-18 To 2012-09-25

Submit




Side 90




Side 91

Bilag 6: Registrerede driftsdata under testen med afgasset gylle iblandet halm foulum biogasanlæg

From 2012-10-05

To 2012-10-12

Submit






Side 92


From 2012-10-13

To 2012-10-20

Submit




Side 93

Sample interval 30min



From 2012-10-21

To 2012-10-27

Submit


Side 94





Side 95


Side 96

Bilag 7: Registrerede driftsdata under testen med afgasset spildevandsslam

Afgasset slam fra rådnetank.

From 2012-10-31

To 2012-11-08

Submit





Side 97



From 2012-11-09

To 2012-11-17

Submit



Side 98





Side 99

From 2012-11-18

To 2012-11-26

Submit






Side 100


Side 101

Bilag 8: Registrerede driftsdata under testen med fortykket spildevandsslam

Fortykket slam udtaget før rådnetank.

foulum biogasanlæg

Connect

From 2012-11-26

To 2012-12-04

Submit






Side 102


From 2012-12-05

To 2012-12-13

Submit


Sample interval 30min



Side 103



From 2012-12-14

To 2012-12-18

Submit


Number of starts (CU 361)

Side 104





Side 105

Bilag 9: Registrerede driftsdata under testen med retur spildevandsslam foulum biogasanlæg

Connect

From 2012-12-20

To 2012-12-27

Submit





Side 106



From 2012-12-28

To 2013-01-05

Submit



Side 107





Side 108

From 2013-01-06

To 2013-01-12

Submit






Side 109


Side 110

Bilag 10: Registrerede driftsdata under testen med primær spildevandsslam

foulum biogasanlæg

From 2013-01-22

To 2013-01-29

Submit




Side 111




From 2013-01-30

To 2013-02-06

Submit


Side 112






Side 113

From 2013-02-07

To 2013-02-12

Submit





Side 114



Side 115

Bilag: Registrerede driftsdata under test med retur spildevandsslam Slam fra Ulstrup Rensningsanlæg

foulum biogasanlæg

Connect

From 2013-04-24

To 2013-05-01

Submit




Side 116




From 2013-05-02

To 2013-05-09

Submit


Side 117





Latest current [A]

Side 118

From 2013-05-10

To 2013-05-17

Submit





Side 119



Side 120

Department of Engineering Aarhus University Edison, Finlandsgade 22 8200 Aarhus N Denmark

Tel.: +45 4189 3000

Kristensen, E. F.: Sammenlignende test af 3 Grundfos dyk-pumper til gylle og spildevandsslam, 2013

Documents

NEERENGI - eng.au.dk · NEERENGI SAMMENLIGNENDE TEST AF 3 GUNDFOS DYKPUMPER TIL GYLLE OG SPILDEVANDSSLAM Mechanical Engineering Technical Report ME-TR-7