Neotech Sp. z o. o., ul. Komunalna 5, 15-197 Białystok, Polska … Montaz... · 2014-10-17 · Dzięki naszemu długoletniemu doświadczeniu w konstrukcji i budowie maszyn według

Neotech Sp. z o. o., ul. Komunalna 5, 15-197 Białystok, Polska (+48 85) 67 55 632, (+48 85) 66 23 022

www.neotech.pl [email protected] ISO 9001:2008

ED. 03.2012PL DS 1

http://www.neotech.pl/

mailto:[email protected]

O FIRMIEO FIRMIE

Wykonujemy różnego typu maszyny nawijające, automaty do cynowania,urządzenia pomiarowo-monitorujące, automaty pakujące oraz kompletnelinie produkcyjne.

Wykonujemy urządzenia na indywidualne zamówienia. Zajmujemy sięmodernizacją "starych" maszyn.

Ze względu na współpracę z wieloma firmami o różnych profilach działalnościposiadamy duże doświadczenie z zakresu konstrukcji mechanikii automatyki, oraz wykonania i wdrożeń urządzeń w zakładachprzemysłowych.

Posiadamy wdrożony i działający system zarządzania w zakresieprojektowania i wytwarzania maszyn EN ISO 9001:2008.

Dzięki naszemu długoletniemu doświadczeniu w konstrukcji i budowiemaszyn według specyfikacji klienta będziemy dla Państwa kompetentnympartnerem.

ZAPRASZAMY DO ZAPOZNANIA SIĘ Z NASZĄ OFERTĄ



ED. 03.2012PL DS 2



HISTORIA FHISTORIA FIRIRMYMY

1989 Powstaje Zakład Innowacyjno-Wdrożeniowy „BIATECH” Sp. z o.o. firmaprodukująca maszyny i urządzenia.

1998 Biatech nawiązał współpracę z firmą Neosid Beteiligungen GmbH.

1999 Powstaje firma NEOTECH Sp. z o.o. założona przez trzech członków kadrykierowniczej Zakładu Innowacyjno-Wdrożeniowego Biatech Sp. z o.o. wrazz firmą Neosid Beteiligungen GmbH & Co. KG z Niemiec. Firma NEOTECHprzejmuje i kontynuuje wieloletnią tradycję oraz doświadczenia z zakresurozwoju, konstrukcji i budowy maszyn do produkcji podzespołówindukcyjnych. W pierwszym roku NEOTECH Sp. z o.o. zatrudnia dziesięciupracowników.

2003 NEOTECH Sp. z o.o. obejmuje przedstawicielstwo na Polskę firmy NeosidPemetzrieder GmbH & Co. KG - producenta podzespołów indukcyjnychi rdzeni ferrytowych.

2004 Uzyskuje certyfikat jakości zgodnie z niemiecką normą przemysłowąDIN EN ISO 9001:2000.

2008 Finalista konkursu Forum Jakości Quality International 2008 w kategoriiQI PRODUCT - Produkt Najwyższej Jakości.

2010 Audit certyfikujący wg PN-EN ISO 9001:2008.

Obecnie NEOTECH Sp. z o.o. zatrudnia 100 pracowników z czego 20 osób pracujew dziale konstrukcyjno-rozwojowym i budowy maszyn. Obok rozwojui budowy urządzeń i specjalnych maszyn NEOTECH Sp. z o.o. posiada własnąprodukcję podzespołów indukcyjnych na zlecenie krajowych i zagranicznychprzedsiębiorstw.

Firma posiada trzy profile działalności:1. Projektowanie, wytwarzanie i serwisowanie maszyn.2. Produkcja elementów indukcyjnych.3. Przedstawicielstwo firmy NEOSID Pemetzrieder GmbH & Co.KG na rynku polskim

i wschodnioeuropejskim.



ED. 03.2012PL DS 3



SPIS URZĄDZEŃ ZAMIESZCZONYCH W KATALOGUSPIS URZĄDZEŃ ZAMIESZCZONYCH W KATALOGU

MONTAŻ RĘCZNYMONTAŻ RĘCZNY URZĄDZENIE DO SATEROWANIA I OBCINANIA NADLEWKI USO-01.......................................5

URZĄDZENIE DO ZAGNIATANIA ZW-01..................................................................................6

MONTAŻ AUTOMATYCZNYMONTAŻ AUTOMATYCZNY URZĄDZENIE DO METALIZACJI METODĄ OWIJANIA UDO-03.................................................7

URZĄDZENIE DO MONTAŻU ŁĄCZNIKA UML-01......................................................................8

URZĄDZENIE DO MONTAŻU STYKÓW OPRAWKI UMO-01....................................................9

STANOWISKO DO MONTAŻU ZESPOŁU ŁĄCZNIKA UML-10.................................................10

ODWIJANIEODWIJANIE ODWIJAKI ODD-01, ODD-02, ODD-03..............................................................................11

ODWIJAK ODD-04...................................................................................................................12

ODWIJAK POZIOMY 60KG ODD-06.........................................................................................13

ODMIERZANIEODMIERZANIE URZĄDZENIE DO WYKRAWANIA PRZEWĘŻEŃ W TAŚMIE UWT-01.....................................14

URZĄDZENIE DO ODMIERZANIA I CIĘCIA RĘKAWA TERMOKURCZLIWEGO UCR-010.....15

URZĄDZENIE DO CIĘCIA DRUTÓW I PRZEWODÓW UCD-01...............................................15

URZĄDZENIE DO ODMIERZANIA I CIĘCIA PRZEWODU UCP-01..........................................16

KONTROLAKONTROLA STANOWISKO TESTOWE SILNIKÓW INDUKCYJNYCH STS-01............................................17

URZĄDZENIE DO POMIARU SIŁY WKLEJENIA RDZENIA SWR-DZ .......................................18

INNEINNE URZĄDZENIE DO ZAGNIATANIA KOŁNIERZY AZB-01.............................................................19

SKRĘCARKA SKRĘTKI DRUTÓW NAWOJOWYCH UDS-01 .............................................20

ZGRZEWARKA TERMOKOMPRESYJNA ZTK-01....................................................................21



ED. 03.2012PL DS 4



MONTAŻ RĘCZNYURZĄDZENIE DO SATEROWANIA I OBCINANIA NADLEWKI USO-01

Urządzenie typu USO-01 służy do saterowania pinów oraz do obcinania wlewki (tworzywosztuczne) z korpusu anteny klamkowej. Zmianę wyrobu prawy/lewy wykonuję się przez wymianęuchwytu i docisku na siłowniku saterującym (dociskającym).

Cykl pracy półautomatycznej obejmuje następujące czynności operatora: • włożyć piny w otwory w bazie;• położyć korpus w bazie;• uruchomić saterowanie i cięcie poprzez naciśnięcie łącznika nożnego;• po obcięciu wyjąć klamkę;

DANE TECHNICZNE USO-01

Parametr Jednostka miary Wartość

Długość x szerokość x wysokość mm 400x 400x 400

Masa kg ~33

Sterowanie Sterownik PLC: Fatek FBs-24MATJ

Napięcie zasilania/częstotliwość prądu V/Hz 230 / 50

Maksymalny pobór mocy VA 46



ED. 03.2012PL DS 5



MONTAŻ RĘCZNY URZĄDZENIE DO ZAGNIATANIA ZW-01

Urządzenie ZW - 01 zostało zaprojektowane do zagniatania wyprowadzeń elementów indukcyjnychw celu uzyskania stabilnego położenia elementu na płytce montażowej. Maksymalna średnicazagniatanego drutu wynosi 2 mm.

DANE TECHNICZNE ZW - 01

Parametr Jedn. miary Wartość

Długość x szerokość x wysokość mm 750 x 550 x 420Masa kg ~40Sterowanie Sterownik mikroBIATNapięcie zasilania/częstotliwość prądu V/Hz 230/50Maksymalny pobór mocy VA 600Zasilanie pneumatyczne z sieci MPa 0,6Pobór powietrza Nl/min 40Czas cyklu s 5



ED. 03.2012PL DS 6



MONTAŻAUTOMATYCZNY

URZĄDZENIE DO METALIZACJI METODĄ OWIJANIA UDO-03

Urządzenie do metalizacji typ UDO-03 służy doautomatycznego nawijania drutu srebrzonego nardzeniach cewek w celu zwiększeniawytrzymałości mechanicznej punktów montażuwyprowadzeń cewek oraz poprawy jakościcynowania.

Dzięki zastosowaniu wymiennych zespołówzacisku rdzenia możliwe jest owijanie szerokiegoasortymentu wyrobów.

Do owijania drutem srebrzonym wyprowadzaniacewek zastosowano manipulator w skład którego

wchodzi zespołu dwóch prowadnic liniowych napędzanych silnikiem servo oraz układu dźwigniowegonapędzanego siłownikiem. Konstrukcja manipulatora pozwala na dowolne (programowalne) położenierurki nawojowej w dwóch osiach X oraz Y w zakresie od 0 do 50mm oraz w osi Z w zakresie od 0 do2mm.

Automat do metalizacji UDO-03 działa w cyklu automatycznym. Obsługa operatora sprowadza siędo wymiany paletek z dławikami.

DANE TECHNICZNE UDO-03


Długość x szerokość x wysokość mm 800x800x1300Masa kg ~100Sterowanie FATEKNapięcie zasilania/częstotliwość prądu V/Hz 230/50Maksymalny pobór mocy VA 780Zasilanie pneumatyczne z sieci MPa 0,6Pobór powietrza Nl/min 30Średnica srebrzanki mm 0,15 … 0,30



ED. 03.2012PL DS 7

14mm



MONTAŻAUTOMATYCZNY

URZĄDZENIE DO MONTAŻU ŁĄCZNIKA UML-01

Urządzenie UML-01 przeznaczone jest domontażu styków w gniazdach korpusu typu WZ8.Maszyna przeznaczona jest do eksploatacji wwarunkach przemysłowych i pracuje w trybiepółautomatycznym.

Korpusy WZ8 są podawane do maszynyręcznie, natomiast styki podawane są za pomocąpodajników wibracyjnych. W czasie cyklu pracymaszyny styki są centrowane, następniewmontowane w korpus, a gotowe i sprawdzonepod względem montażu łączniki zrzucane zostajądo podstawionego pojemnika.

DANE TECHNICZNE UML-01


Długość x szerokość x wysokość mm 1010x950x1380Masa kg ~150Sterowanie Sterownik FATEKCiśnienie robocze MPa 0,6Pobór sprężonego powietrza (teoretyczny) l/min ~40Napięcie zasilania / częstotliwość prądu V, Hz 230 / 50Maksymalny pobór mocy VA 300Zabezpieczenie przed porażeniem uziemienie ochronneCzas cyklu s ~7



ED. 03.2012PL DS 8



MONTAŻAUTOMATYCZNY

URZĄDZENIE DO MONTAŻU STYKÓW OPRAWKI UMO-01

Urządzenie UMO-01 przeznaczone jest domontowania pinów w oprawce żarówki typu OZ3.Maszyna przeznaczona jest do eksploatacji wwarunkach przemysłowych i pracuje w trybiepółautomatycznym.

W czasie cyklu pracy maszyny podawaneręcznie oprawki przenoszone zostają do zespołucentrowania opraw, piny wsypywane dozasobników podajników wibracyjnych sąprzenoszone i buforowane w zespole odbieraniapinów. Następnie głowica transportowa przenosipiny do zespołu centrowania pinów. Stamtąd

głowica montująca przenosi piny do zespołu centrowania opraw i wkłada je w oprawki. Następniestempel manipulatora dociska piny na odpowiednią głębokość. Zaginaki zespołu skręcają końcówkipinów powodując ich trwałe zamontowanie w oprawce. Po skontrolowaniu poprawności montowaniapinów w zespole pomiaru, zmontowane oprawki są odkładane do podstawionego pojemnika.

DANE TECHNICZNE UMO-01


Długość całkowita mm 1113

Szerokość całkowita mm 926

Wysokość całkowita mm 1295

Masa kg ~150

Sterowanie sterownik BIAT

Ciśnienie robocze MPa 0,6

Pobór sprężonego powietrza (teoretyczny) l/min ~ 50

Napięcie zasilania / częstotliwość prądu V / Hz 230 / 50

Maksymalny pobór mocy VA ~500

Czas cyklu s 7,8



ED. 03.2012PL DS 9



MONTAŻAUTOMATYCZNY

STANOWISKO DO MONTAŻU ZESPOŁU ŁĄCZNIKA UML-10

Urządzenie UML-10 przeznaczone jest domontażu kompletu łączników z przewodami.Maszyna obsługiwana jest przez dwóchpracowników.

Maszyna wciska wcześniej ułożone w gniazdachprzez pracownika przewody w styki korpusówłącznika. Drugi pracownik w tym czasieprzygotowuje osłonki łącznika, które są wciskaneprzez maszynę na korpus.

Ponadto urządzenie dokonuje pomiarupoprawności działania (przejścia elektrycznego)wszystkich łączników w wiązce.

Maszyna przeznaczona jest do eksploatacji wwarunkach przemysłowych i pracuje w trybiepółautomatycznym.

DANE TECHNICZNE UMO-01


Ilość stanowisk obsługi ręcznej 2

Ilość gniazd obsługi automatycznej 2

Długość × szerokość × wysokość mm 1600x1400x1500

Masa kg ~400

Zasilanie elektryczne 1/N/PE AC 230V 50Hz

Maksymalny pobór mocy kVA 1,1

Zasilanie pneumatyczne z sieci MPa ~0,6

Pobór powietrza Nl/min 120



ED. 03.2012PL DS 10



ODWIJANIE ODWIJAKI ODD-01, ODD-02, ODD-03

Odwijaki drutu ODD-01 przeznaczone są dowspółpracy z urządzeniem do cięcia drutu UCD-01.Odwijaki typu ODD-02 stosowane są do przewijaniataśmy przy urządzeniach do klejenia Sd8a. Odwijaktaśmy ODD-03 współpracuje z urządzeniem do gięciataśmy.

Każdy z tych odwijaków może być wykorzystanytakże do innych celów związanych z odwijaniemtaśmy, drutu i podobnych materiałów.

W skład odwijaka każdego typu wchodząnastępujące główne zespoły:

podstawa tarcza odwijaka skrzynka sterownicza zespół napinania

Podstawę odwijaka tworzy rama wykonana z zespawanych stalowych rur kwadratowych. W dolnejczęści podstawy zamocowany jest silnik elektryczny, który za pośrednictwem przekładni z pasemzębatym napędza reduktor. Wał wyjściowy reduktora poprzez sprzęgło z wkładką elastyczną obracatarczę odwijaka z umieszczonym na niej materiałem.

Skrzynka sterownicza może być umieszczona z dowolnej strony odwijaka. Przednią część skrzynkistanowi pulpit z przełącznikiem SIEĆ i przyciskiem STOP. Od przodu skrzynki sterowniczej dostępnyjest panel operatora przemiennika częstotliwości, sterującego pracą silnika.

Tarcza odwijaka służy do podtrzymywania odwijanego materiału. Przy różnych średnicachwewnętrznych kręgów drutu lub taśmy efekt wycentrowania kręgu względem osi tarczy możnauzyskać poprzez promieniowe przesuwanie każdego z trzpieni wystających ponad powierzchniętarczy. Zadaniem zespołu napinania jest włączanie i wyłączanie obrotu tarczy w zależności od pracyurządzenia pobierającego materiał z odwijaka.

Odwijak może być umieszczony na stałych stopkach z amortyzatorami albo na kołach jezdnych(także obrotowych, również z hamulcem).

DANE TECHNICZNE ODWIJAKÓW

ParametrTyp odwijaka

ODD - 01 ODD - 02 ODD - 03Maks. masa obciążająca tarczę kg 150 150 400

Prędkość obrotowa tarczy (*) min-1

min. 0,7 5,6 0,7maks. 11,9 22,4 11,9

Zasilanie elektryczne, 230 V, 50 Hz

Silnik napędowy0,37 kW, 1400 min-1

230/380 V, 50 Hz

0,55 kW1400 min-1

230/380 V, 50 HzPobór mocy VA 370 370 600

Wymiary gabarytowe (bez urządzeń dodatkowych) mm

długość 1230 1010 1150szerokość 1010 800 1170wysokość 1090 1170 1150

Masa odwijaka kg 60 45 120

(*) Można ustawić prędkości obrotowe tarczy w szerszym zakresie - częstotliwości falownika od 5 do 100 Hz - należywówczas wziąć pod uwagę spadek momentu.



ED. 03.2012PL DS 11



ODWIJANIE ODWIJAK ODD-04

Odwijak ODD-04 jest przeznaczony do współpracyz nawijarką NCJ-02 w wersji przystosowanej do pracyz tym odwijakiem. Zadaniem odwijaka jest podawanieżyłki do nawijarki z prędkością odpowiadającąprędkości „zużywania” żyłki przez nawijarkę.Zastosowanie odwijaka podającego żyłkę pozwala naosiągnięcie dużych prędkości odwijania żyłki iwyeliminowanie problemów powstających przyswobodnym odwijaniu żyłki ze szpuli. Szpula z żyłkąmocowana jest do pionowego trzpienia. Żyłkaprzechodząc przez przelotkę i stałą rolkęprowadzenia żyłki trafia na rolkę zamocowaną naruchomym ramieniu. Zadaniem uchylnego ramieniajest kompensowanie chwilowych różnic pomiędzyprędkością podawania żyłki ze szpuli, a prędkością

odbioru żyłki przez nawijarkę. Uchylne ramię sprzężone jest z przetwornikiem kąta wychyleniaramienia. Informacja z przetwornika wykorzystywana jest do regulacji prędkości obrotów szpuli. Z rolkizamocowanej na ruchomym ramieniu żyłka trafia na kolejną rolkę stałą, z której przekazywana jest donawijarki. Szpula z żyłką napędzana jest przez silnik sterowany przez zespół elektroniki sterującej.

DANE TECHNICZNE ODD–04


Długość x szerokość x wysokość mm 690 x 1210 x 670

Masa kg ~100

Napięcie zasilania/częstotliwość prądu V/Hz 230/50


Emitowany hałas dB <82

Zakres średnic żyłki mm 0,04÷1,0

Maksymalna masa szpuli kg 10

Maksymalna wysokość szpuli mm 300

Maksymalna średnica szpuli mm 320

Maksymalna prędkość obrotów szpuli cbr/min 2790



ED. 03.2012PL DS 12



ODWIJANIE ODWIJAK POZIOMY 60KG ODD-06

Odwijak ODD-06 jest przeznaczony dowspółpracy z nawijarką NG. Zadaniem odwijakajest podawanie drutu do nawijarki. Zastosowanieodwijaka podającego drut pozwala na stosowaniedrutów o średnicach od 1mm do 2mm.

Zastosowanie odwijaka podającego drutpozwala na stosowanie drutów o średnicach od1mm do 2mm. Odwijak eliminuje skręcanieosiowe drutu. Szpula z drutem mocowana jest napoziomym trzpieniu. Zadaniem uchylnegoramienia jest zmniejszanie napięcia drutupodawanego ze szpuli do nawijarki. W tym celu

zamontowano dwa czujniki indukcyjne. Informacja z czujników wykorzystywana jest do włączenia lubwyłączenia obrotów szpuli. Szpula z drutem napędzana jest przez silnik sterowany przez zespółelektroniki sterującej (falownik).

DANE TECHNICZNE ODD–06


Napięcie zasilania/częstotliwość V/Hz 230/50

Maksymalna pobierana moc VA 540

Masa kg ~60


Zakres średnic drutu mm 1 ÷ 2

Maksymalna masa szpuli kg 22

Maksymalna wysokość szpuli mm 200

Maksymalna średnica szpuli mm 250

Maksymalna prędkość obrotów szpuli obr/min 27



ED. 03.2012PL DS 13



ODMIERZANIE URZĄDZENIE DO WYKRAWANIA PRZEWĘŻEŃ W TAŚMIE UWT-01

Maszyna typu UWT-01 służy do wykrawaniaprzewężeń w taśmie srebrnej do bezpiecznikówwysokonapięciowych. Urządzenie umożliwiawykrawanie taśmy o grubości z zakresu : 0,03 ÷0,4 mm.

Ponadto UWT-01 umożliwia płynną regulacjęwartości wykrawanego podziału. Możliwe jestwykonanie wymiennych elementów wykrojnika coumożliwia uzyskanie taśmy zgodnej zwymaganiami technologicznymi.

Maszyna UWT–01 działa w cyklu automatycznym. Możliwa jest praca ciągła do skończenia taśmyw szpuli odwijającej lub praca z zadaną długością taśmy do wykonania.

DANE TECHNICZNE UWT-01



Masa kg ~200

Napięcie zasilania/częstotliwość prądu V/Hz 230 / 50

Maksymalny pobór mocy kVA 1



ED. 03.2012PL DS 14



ODMIERZANIEURZĄDZENIE DO ODMIERZANIA I CIĘCIA RĘKAWA

TERMOKURCZLIWEGO UCR-010

Urządzenie do odmierzania i cięcia rękawatermokurczliwego. Długość cięcia nastawianamechanicznie na zderzakach. Możliwezaprogramowanie ilości sztuk do wykonania.

ODMIERZANIE URZĄDZENIE DO CIĘCIA DRUTÓW I PRZEWODÓW UCD-01

Urządzenie do odmierzania i cięcia drutustalowego lub miedzianego. Automat posiadapodwójny układ odmierzająco-tnący w celuzwiększenia wydajności urządzenia. Wyposażonyjest w dwupłaszczyznowy układ prostowania.Długość odmierzania ustawiana mechanicznie.Sterownik zlicza odcięte elementy oraz umożliwiazaprogramowanie ilości do wykonania.Urządzenie współpracuje z odwijakami np. ODD-01.

DANE TECHNICZNE UCD - 01



Sterowanie Sterownik mikroBIAT

Średnica drutu stalowego mm 0,5÷2,0

Średnica drutu miedzianego mm 0,8÷4,0

Maksymalna długość ciętego drutu dla cięcia jednokrotnego mm 500

Maksymalna długość ciętego drutu dla cięcia wielokrotnego mmograniczone długością

stołu odbiorczego

Dokładność mm 0,1



ED. 03.2012PL DS 15



ODMIERZANIE URZĄDZENIE DO ODMIERZANIA I CIĘCIA PRZEWODU UCP-01

Urządzenie do odmierzania cięcia i zaczyszczania drutu w emalii. Podstawowym elementemurządzenia jest zespół rolek transportujących przewód. Rolki te odwijają przewód ze szpuli,umieszczonej na statywie. Przewód ze szpuli przechodzi przez rolkę zwrotną i zespół prostujący.Odmierzanie zaprogramowanego odcinka przewodu odbywa się w trakcie odwijania przewodu. Służydo tego rolka przetwornika obrotowo - impulsowego, która toczy się po transportowanym przewodzie.Po osiągnięciu zaprogramowanego stanu licznika, odpowiadającego wymaganej długości odcinka,następuje zatrzymanie rolek transportujących (z wcześniejszym wyhamowaniem) i uruchomieniesiłownika zespołu tnącego.

Działanie zespołu tnącego kontrolowane jest przez sterownik mikroprocesorowy za pośrednictwemdwóch czujników indukcyjnych. Warunkiem kontynuowania programu odmierzania jest odcięcieodmierzonego odcinka. Każdy odcięty odcinek jest zliczony przez sterownik mikroprocesorowy i pozliczeniu zaprogramowanej liczby odcinków następuje zatrzymanie pracy urządzenia.

DANE TECHNICZNE UCP–01



Zasilanie pneumatyczne z sieci MPa 0,6

Sterowanie Sterownik BIAT

Maksymalna średnica drutu miedzianego mm 3

Dokładność odmierzania mm 0,2



ED. 03.2012PL DS 16



KONTROLA STANOWISKO TESTOWE SILNIKÓW INDUKCYJNYCH STS-01

Stanowisko typu STS-01 służy do testowaniajedno i trójfazowych silników elektrycznych.

Stanowisko posiada automatyczną ochronąprzed bezpośrednim dotykiem według zapisównormy PN-EN 50191-2002 "Instalacja ieksploatacja elektrycznych stanowiskbadawczych".

Próby testowe wykonywane na stanowisku :

1. próba wytrzymałości napięciowej - próbaizolacji silników wykonana na podstawie próbywyrobu zapisanej w normie PN-EN 60034-1:2009

Próba wytrzymałości napięciowej realizowanajest pomiędzy zwartymi końcami uzwojeń silnika ajego obudową.

2. próba biegu jałowego - zasilanie napięciem fazowym U=230V AC 50Hz dla silnikówasynchronicznych jednofazowych, zasilanie napięciem międzyfazowym U=400V AC 50Hz dla silnikówasynchronicznych trójfazowych. Źródłem energii jest sieć zasilająca trójfazowa do której przyłączonostanowisko badawcze.

Przebiegiem testów steruje komputer zainstalowany w szafce sterowniczej łącznie z wyposażeniemelektrycznym. Komputer sterujący kontroluje i ustala parametry pracy przyrządów pomiarowychzainstalowanych na stanowisku testowym.

Stanowisko STS-01 sterowane jest z komputera klasy PC zaopatrzonego w system operacyjnyWindows XP Embedded oraz klawiaturę, myszkę i monitor.

Oprogramowanie sterujące stanowiskiem pobiera dane silnika badanego z bazy danych silnikówwprowadzonych przez technologa. Wynik badania zapisywany jest do pliku typu *.csv. Stanowi topodstawę do analizy wyników pomiaru.

DANE TECHNICZNE STS-01

Parametr Jednostki Wartość

Długość × szerokość × wysokość mm ~1540×~750×~1400Masa kg ~150Sterowanie Sterownik PC/104, Windows XP EmbeddedUkład zasilania/napięcie zasilania/częstotliwość prądu V/Hz 3/N/PE AC 400/230V 50HzMaksymalny pobór mocy kVA 4,5Maksymalny przewodowy prąd biegu jałowego A 5Napięcie zasilania silników jednofazowych przy próbie biegu jałowego

V/Hz230V 50Hz

bezpośrednio z sieci zasilającejNapięcie zasilania silników trójfazowych przy próbie biegu jałowego

V/Hz400V 50Hz

bezpośrednio z sieci zasilającejMaksymalna mierzona prędkość obrotowa badanych silników

obr/min 3000



ED. 03.2012PL DS 17



KONTROLA URZĄDZENIE DO POMIARU SIŁY WKLEJENIA RDZENIA SWR-DZ

Urządzenie przeznaczone jest do pomiaru siły wklejenia rdzenia w dławikach typu Z.

Sterownikiem urządzenia jest dowolny komputer klasy PC z systemem Windows XP lub nowszymwyposażony w port USB. Samo urządzenie nie posiada logiki sterującej.

DANE TECHNICZNE SWR–DZ

Parametr Wartość

Długość × szerokość × wysokość 403 mm x 303 mm x 200 mm

Masa ~ 19 kg

Sterowanie Komputer PC (WIN)

Zasilanie elektryczne 230 ~

Maksymalny pobór mocy 68 VA

Zakres pomiaru siły 50 N max.

Temperatura pracy 15ºC - 30ºC



ED. 03.2012PL DS 18



INNE URZĄDZENIE DO ZAGNIATANIA KOŁNIERZY AZB-01

Automat do zamykania bezpieczników służy dozagniatania miedzianych okuć (wyposażonychrównież w styki kątowe) bezpiecznika na rowkuporcelanowej rury. Urządzenie dokonuje takżepomiaru rezystancji bezpiecznika oraz selekcjiwyrobów zgodnych i niezgodnych, przy czymwyroby zgodne przenoszone są na bufortaśmociągu, skąd odbierane są przez obsługę.

DANE TECHNICZNE AZB–01


Długość x szerokość x wysokość mm 5700x3100x2000

Masa kg ~700

Sterowanie PC/104; Windows XP Embedded

Zasilanie elektryczne 3/N/PE AC 400/230V 50Hz

Maksymalny pobór mocy kVA 3,8

Zasilanie pneumatyczne z sieci MPa ~0,6

Pobór powietrza Nl/min 120



ED. 03.2012PL DS 19



INNE SKRĘCARKA SKRĘTKI DRUTÓW NAWOJOWYCH UDS-01

Maszyna UDS-01 przeznaczona jest do wytwarzaniaskrętki z pojedynczych przewodów miedzianych w emalii.

Skręcarka umożliwia jednoczesne skręcanie od 2 do 5przewodów o średnicy 0,1mm do 0,3mm. Jednocześnie wyróbmoże być produkowany na dwóch torach maszyny. Urządzeniewykonuje skrętkę z prędkością do 1,5m/s w pojedynczym torzeprzy 60 skręceniach przewodów na jeden metr wyrobu. Ilośćskręceń na 1 metr regulowana. Skrętka nawijana jest na szpulę.Maszyna przeznaczona jest do pracy w warunkachprzemysłowych.

Parametry ustawiane na panelu sterującym– prędkość skręcania– ilość skręceń na metr– skok zwijania skrętki na szpulę

DANE TECHNICZNE UDS-01

Wydajność 1500 skręceń/min skrętka 3 druty

Średnica drutów 0,1mm....0,4mm

Maksymalna średnica skrętki do 1,5mm

Maksymalna liczba skręceń do 80 razy na metr

Szpula na skrętkę Szpula na skrętkę fi 160 (DIN160)

Sterowanie PLC

Zasilanie elektryczne 230V / 50Hz

Pobór mocy max 2000 VA

Wymiary urządzenia długość x szerokość x wysokość 600 x 700x 1200mm (bez stojaka na szpule)

Bezpieczeństwo Osłony, Przyciski STOP AWARYJNY



ED. 03.2012PL DS 20



INNE ZGRZEWARKA TERMOKOMPRESYJNA ZTK-01

Urządzenie do wykonania mikro-połączeńelektrycznych metodą termokompresji.Termokompresja jest to łączenie niewielkichelementów metalowych metodą rozgrzewania idocisku.

Zgrzewarka może być stosowana na przykładdo łączenia drutu nawojowego do metalizowanejpowierzchni rdzenia ferrytowego (patrz zdjęcie).

Zasada działania opiera się na rozgrzaniuelektrody wolframowej lub stalowej do wysokiejtemperatury i dociśnięciu jej końcówki dołączonych elementów. Zgrzewanie takie nie

wymaga przepływu prądu przez elementy łączone.Dodatkowo elektroda może być tak ukształtowana aby nacinać przewód w celu ułatwienia

oderwania niepotrzebnej końcówki. Urządzenie sterowane jest przez sterownik który umożliwia zadawanie odpowiednich parametrów

zgrzewania czasy rozgrzewania, czas nacisku, wielkość prądu rozgrzewającego elektrodę, siłęnacisku.

DANE TECHNICZNE ZTK–01


Długość × szerokość × wysokość mm 460x350x250

Masa kg ~16.2

Sterowanie Sterownik PLC

Napięcie zasilania/częstotliwość V/Hz 230/50


Zasilanie pneumatyczne z sieci MPa 0.6

Pobór powietrza Nl / cykl 0,02

Siła nacisku elektrody N 12.72 max.

Ciśnienie stopki elektrody MPa 17 max.

Energia wolnej elektrody J ~ 17 max.

Temperatura pracy ºC 15-30



ED. 03.2012PL DS 21

0,1mm

Nacięcia ułatwiające oderwanie



Documents

Neotech Sp. z o. o., ul. Komunalna 5, 15-197 Białystok, Polska … Montaz... · 2014-10-17 · Dzięki naszemu długoletniemu doświadczeniu w konstrukcji i budowie maszyn według