NO-90-015

Especificaciones Tcnicas Montaje Estructuras Metlicas

NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006

Calidad Ambiente Seguridad

Pgina 1 de 12

FO-32-001 Revisin 4

1. OBJETIVOS Las especificaciones aqu descritas, establecen requisitos generales aplicables al montaje de las estructuras metlicas que sean contratadas por Compaa Siderrgica Huachipato para el Proyecto.

En caso de discrepancia entre esta especificacin y las notas indicadas en los planos, se dar preferencia a las notas de los planos, por tratarse de casos particulares.

2. ALCANCE Estas especificaciones sern aplicables al montaje de las siguientes estructuras fabricadas en aceros al carbono:

Elementos estructurales para edificios y cubiertas. Estructuras soportantes de equipos, tuberas, ductos. Tuberas de gran dimetro, ductos, piezas especiales y chimeneas.

3. DEFINICIONES

CSH: Compaa Siderrgica Huachipato S.A. El Contratista: La empresa seleccionada para realizar el montaje de las

estructuras. ITO: Inspeccin Tcnica de Obra, ser un representante

debidamente autorizado para realizar la fiscalizacin en terreno, de la correcta ejecucin de los trabajos de acuerdo a planos y especificaciones. La aprobacin por parte de la ITO no exime la responsabilidad del Contratista.

El Ingeniero: Ser un representante de la empresa de ingeniera responsable por el diseo de la obra.

Inspeccin interna: Ser el personal tcnico encargado por parte del Contratista de realizar la fiscalizacin de la correcta ejecucin de los trabajos de acuerdo a planos y especificaciones.

4. REFERENCIAS

La ereccin y montaje de las estructuras de acero deber cumplir con la norma NCh 428.

Para los materiales que son suministro del Contratista y piezas fabricadas en obra, se deber cumplir con la Especificacin General Esp-1-118.

Para la vigencia de las normas indicadas en las presentes especificaciones tcnicas, se considerar vlida la ltima versin, vigente a la fecha del respectivo llamado a propuesta o pedido de cotizacin.


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 2 de 12

FO-32-001 Revisin 4

5. ALCANCE

5.1 RESPONSABILIDAD DURANTE EL MONTAJE

El Contratista ser responsable nico por el montaje de las estructuras, la seguridad de su personal y de toda persona que circule en los lugares donde se estn realizando las faenas de montaje.

El Contratista deber cumplir y hacer cumplir a su personal todas las normas chilenas de seguridad vigentes y el reglamento de seguridad de CSH.

5.2 MATERIALES

5.2.1 Transporte y entrega de obra

El Contratista podr retirar de bodega slo aquellos elementos que se encuentren aprobados por escrito por parte de la Inspeccin, en cumplimiento del programa de entregas estipuladas previamente.

El Contratista ser el nico responsable ante posibles daos o accidentes que puedan ocurrir durante el carguo, transporte, descarga y montaje de los elementos. Deber tener especial cuidado en evitar deformaciones e impactos que daen las estructuras, adems del dao a las pinturas de proteccin de las estructuras. Ser de cargo del Contratista toda reparacin o reemplazo de estructuras.

El Contratista proveer e instalar, sin cargo: soportes, conectores y atiesadores que garanticen un transporte y bodegaje sin dao de los elementos.

Las estructuras sern acopiadas en ubicaciones indicadas por la ITO, sobre soportes de madera que eviten el contacto de los elementos con el suelo y sin riesgo de dao mecnico o climtico.

5.2.2 Almacenamiento

Una vez recibidos en obra, los elementos sern almacenados, considerando en especial lo siguiente:

Los elementos sern almacenados, en lo posible bajo techo, en forma ordenada, de acuerdo con sus dimensiones y programa de montaje, de manera de evitar su dao por corrosin o deformaciones producto de un excesivo manejo de ellos.

Todo el resto de los materiales de aporte del contratista sern almacenados de acuerdo a la Especificacin General Esp-1-118.


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 3 de 12

FO-32-001 Revisin 4

En todo momento el Contratista mantendr un inventario actualizado de los elementos y materiales, indicando su ubicacin fsica.

5.2.3 Requerimientos de Calidad

Los materiales que se empleen durante el montaje debern cumplir con los requisitos que se indican en los planos y Especificacin General Esp-1-118.

5.3 ELEMENTOS Y EQUIPOS PARA EL MONTAJE

Los elementos y equipos que se usarn para el montaje de las estructuras sern los apropiados, y debern estar en ptimas condiciones, para realizar las faenas de montaje en forma segura y rpida.

El Contratista deber extremar las precauciones de arriostramiento provisorio durante el montaje para conseguir la perfecta alineacin y plomo antes de soldar o apernar, asegurando totalmente la estabilidad de las estructuras.

Cualquier dao que se produzca debido a una mala maniobra de montaje o inestabilidad de las estructuras durante el montaje tanto en las instalaciones nuevas como existentes, sern reparadas totalmente por el Contratista, sin costo adicional.

5.4 PROGRAMA DE MONTAJE

Antes de comenzar el montaje de las estructuras, el Contratista deber estudiar y preparar un programa detallado de montaje, siguiendo cuidadosamente las marcas sealadas en los planos del proyecto y en coordinacin apropiada con los trabajos de otras especialidades.

Este programa deber ser presentado a la ITO para su aprobacin, previa ejecucin de las maniobras de montaje.

5.5 TOPOGRAFA PREVIA AL MONTAJE

Previo al montaje de las estructuras, se deber realizar una topografa para verificar la correcta posicin de los puntos de apoyo.

Cualquier diferencia con respecto a los planos de montaje del proyecto deber ser inmediatamente informada a la ITO para estudiar y aprobar la solucin de rectificacin.

5.6 MONTAJE

El montaje de todos los elementos de acero estructural ser llevado a cabo en una secuencia adecuadamente coordinada con los trabajos de otras especialidades. Las estructuras de acero se armarn, asentarn y anclarn al hormign, albailera, etc., de acuerdo con los planos de diseo y montaje.


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 4 de 12

FO-32-001 Revisin 4

Las conexiones de los elementos que sern pre-armados se debern realizar de acuerdo con los planos de montaje verificando que las dimensiones totales calcen con la ubicacin definitiva, segn las tolerancias indicadas en el punto 5.6.1. Las condiciones del pre-armado sern tales que no produzcan esfuerzos adicionales en la estructura.

Los errores de fabricacin y las deformaciones producidas por una mala manipulacin que dificulten el montaje o el adecuado ajuste de las partes, debern ser inmediatamente informados a la ITO para aprobar su rectificacin, reparacin o reemplazo.

Dependiendo de las caractersticas del proyecto, pueden existir conexiones apernadas y conexiones soldadas en terreno, por lo que se deber estudiar cuidadosamente la secuencia de ellas.

Despus de presentadas en su sitio las diferentes piezas que forman parte de una estructura, debern ser alineadas y ajustadas antes de ser conectadas definitivamente. A medida que progrese el montaje, estas conexiones debern irse asegurando definitivamente de manera que puedan absorber las cargas de peso propio y esfuerzos de montaje.

En general, las conexiones apernadas sern aseguradas primero que las conexiones soldadas.

Para ejecutar las conexiones soldadas en terreno, los soldadores debern tener sus calificaciones al da; la lTO revisar y rechazar a todo aquel que no cumpla con los requisitos establecidos en la especificacin General Esp-1-118 y en el tem 5.6.4 de esta Especificacin, as como las soldaduras que se hayan ejecutado sin su supervisin. Las tuercas de los pernos de anclaje sern apretadas totalmente una vez que las columnas hayan sido aplomadas. Posteriormente se proceder a la colocacin del mortero de nivelacin.

Las placas bases se mantendrn en su posicin exacta y nivelada por medio de lainas o tuercas de nivelacin, mientras se coloca el mortero de nivelacin.

El mortero de nivelacin ser del tipo premezclado, Sikagrout o equivalente, con una resistencia igual o superior al hormign del elemento en el cual se apoyarn las estructuras y se colocar en su lugar taponeando adecuadamente de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Una vez erigidas las estructuras, el aplome de los pilares, la nivelacin de sus elementos tericamente horizontales y, en general, la ubicacin geomtrica prevista para las piezas, no podrn sobrepasar las tolerancias que se indican en los prrafos siguientes.


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 5 de 12

FO-32-001 Revisin 4

5.6.1 Tolerancias de Montaje

a) Tolerancias en general

Trazado de ejes para columnas principales 0,3 mm Trazado de ejes para columnas secundarias 1,0 mm

b) Dimensiones globales

Longitud menor que 30 m. 20 mm Longitud L en metros igual o mayor que 30m (20+0,25(L-30)mm

Alineacin y plomo, respecto a la altura de la pieza

L/500 Mximo 10 mm

Alineacin y plomo, medido respecto a altura columna de un slo tramo

L/600 Mximo 5 mm

c) Tolerancias en placas base

Nivelacin, respecto elevacin indicada en planos 1,6 mm

Desplazamiento, en sentido de su largo o ancho 0,3 mm

Desnivelacin, entre placas bases con fundacin comn 0,25 mm.

Inclinacin, medida entre los extremos del largo o ancho 0,25 mm

d) Tolerancias en Vigas

Rectilinealidad horizontal, medida con respecto a la luz de la viga, medida con respecto al eje verdadero

L/1200 mximo 5 mm

Desnivelacin vertical, medida con respecto a la luz de la viga, medida con respecto a la elevacin indicada en planos

L/1000 mximo 5 mm


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 6 de 12

FO-32-001 Revisin 4

Nivelacin, respecto a la elevacin indicada en planos

5 mm

Desnivelacin, medida con respecto a vigas adyacentes

2 mm

Desviacin angular respecto a la vertical, medida en las vigas en sus apoyos con respecto a la altura total H de la viga en metros

Mx. H1000

2

e) Tolerancias en armado de columnas

Longitud total 4 mm

Desviacin horizontal o vertical, medida con respecto a la altura total

H/2400 Mximo 5 mm

Excentricidad de almas, medida en punto de conexin 2 mm

Desviacin angular de atiesador, respecto a la altura total de la seccin de la columna, H en metros

Mx. H1000

2

f) Tolerancia en pernos de anclaje

Nivelacin, respecto elevacin indicada en planos 2.5 mm Desviacin con resp. a su posicin terica: 0,4 (D-d) mm.

D= dim. del agujero de la placa donde asienta la tuerca, en mm; d= dim. nominal del perno en mm.

g) Tolerancias en rieles

Excentricidad o desalineamiento, medida con respecto al eje central de la viga por cada 15 m.

Mximo 6 mm.

Separacin entre rieles opuestos, medida en horizontal


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 7 de 12

FO-32-001 Revisin 4

Mximo 6 mm. a 20C

Desviacin total, medida con respecto al trazado terico Mximo 12 mm

Desnivelacin, medida con respecto la distancia Y en mm correspondiente a la luz entre lneas de centros de apoyo de vigas

Y/1200 Mximo 12 mm.

Desnivelacin, medida entre rieles opuestos colocados sobre vigas separadas a L mm.

mx. 0,001L mm

Desnivelacin medida en la junta soldada de dos rieles consecutivos.

mx. 0,2 mm

Flecha horizontal, medida con respecto L correspondiente a la distancia entre las ruedas extremas de cualquier bogie.

mx. 0,001L mm

Curvatura local debe tener un ngulo menor que 0,003 rad.

Deber al mismo tiempo considerarse las tolerancias establecidas por el fabricante de los puentes-gra. En caso de discrepancias, deber adoptar la tolerancia ms estricta.

En cualquier caso, ninguna deformacin introducida por el montaje podr inducir en ningn lugar de la estructura una sobretasa de trabajo mayor de 160 Kg/cm2 o del 10% de la tensin admisible de compresin, si sta es menor de 1.600 Kg/cm2.

An cuando las tolerancias de fabricacin y montaje que se han indicado en los prrafos precedentes no excedieran los lmites prescritos, pudiere darse el caso de que dadas las deformaciones, desviaciones y pequeos errores, no sea posible el calce correcto en el sitio de un elemento estructural cualquiera.

En tal caso, se entender que las tolerancias admisibles para cualquier elemento son las que no perjudican la geometra del conjunto y no impiden que otras piezas puedan colocarse correctamente.


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 8 de 12

FO-32-001 Revisin 4

En consecuencia, las tolerancias indicadas anteriormente son mximas y podrn ser menores si ello conviene a las exigencias del presente prrafo.

En caso que el contratista disponga una pieza forzndola en su posicin geomtrica, la ITO podr ordenar, por cuenta del contratista, la desconexin de la pieza y la colocacin de estampillas extensomtricas, a fin de verificar que no sobrepasen las tolerancias indicadas en esta especificacin. Las diagonales con acortamiento, se montarn usando las herramientas adecuadas. Para ello, podr usarse uno o ms pernos o pasadores cnicos por conexin para estirar la pieza. Una vez apretados el resto de los pernos se reemplazarn los cnicos.

5.6.2 Vigas Portagras

Las Vigas Portagras y los rieles del sistema, sern montados de acuerdo a las tolerancias dadas por el fabricante del puente gra. En caso de no existir stas, se aplicar las indicadas en el punto 5.6.1.

5.6.3 Pintura en obra

El Contratista deber reparar en terreno todos los daos de pintura producto del traslado y montaje de las estructuras, para lo cual utilizar el mismo esquema y color de pintura aplicado en el taller y especificado para ello. En forma previa deber realizar una limpieza manual con escobilla y solventes en las partes afectadas. Referencia Especificacin General Esp-1-120 (pinturas).

Los revestimientos laterales, cubiertas de techumbre, canales, bajadas de agua y hojalatera miscelnea, sern montados de acuerdo con los planos y especificaciones de arquitectura del proyecto.

5.6.4 Soldadura en obra

a) Electrodos

El tipo de electrodo y su dimetro debern ser apropiados para el tipo de mquina soldadora, intensidad de la corriente, posicin en que se soldar, tipo de unin, caractersticas del metal base y especificacin sealada en los planos para la soldadura y otros requerimientos especficos.

Para soldadura manual se utilizarn electrodos con revestimiento de bajo hidrgeno (electrodos bsicos) para todas las soldaduras de terreno (Electrodos E 7018). Previa aprobacin de la ITO, este tipo de electrodos podr cambiarse.

La clase de electrodos ser elegida de manera que las caractersticas del metal depositado sean equivalentes a las del metal base. Adems deber cumplir la


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 9 de 12

FO-32-001 Revisin 4

condicin siguiente: el lmite de fluencia del metal depositado debe ser menor o igual al lmite de ruptura del metal base.

Durante la manipulacin de electrodos debern adoptarse procedimientos que eviten la absorcin de humedad, segn recomendaciones del fabricante. Se debern conservar aislados en bodega seca y mantenidos en sus embalajes de fbrica sellados; dichos embalajes se abrirn a medida que los electrodos sean requeridos por los soldadores, manteniendo el remanente en estufas elctricas ubicadas en bodega o paol. Los soldadores sern provistos de una dotacin de electrodos que supla solamente el consumo de medio turno; los electrodos que no tengan consumo inmediato se mantendrn en estufas porttiles de terreno o en termos porttiles personales. La ITO podr prohibir el uso de electrodos hmedos o con dao mecnico.

Las soldaduras de terreno que sean indicadas por la ITO sern inspeccionadas mediante ensayos radiogrficos o por ultrasnicos, de acuerdo a lo indicado por la ITO.

b) Calificacin de Soldadores

Todos los soldadores que participen en el montaje de las estructuras sern soldadores estructurales, los que tendrn certificado vigente de calificacin segn norma NCh 308 emitido dentro de los 6 meses a la fecha de control.

Las muestras para ensayos se debern elegir de manera de reproducir las mismas condiciones existentes en la soldadura ya sea de taller o de terreno.

Posiciones para soldar: Plano / sobrecabeza, Vertical Ascendente, Horizontal - Vertical

Espesores: Tomar los mayores espesores de la posicin de soldadura correspondiente.

Criterios de aceptacin de defectos segn especificacin AWS D1.1 Captulo 5.

El Contratista podr, sin embargo, disponer un examen especial en el caso de soldadores calificados recientemente (por ejemplo, menos de 3 meses) por organizaciones competentes para obras de calidad y dificultad comparables. En tales casos, debe proporcionar una lista, antes que comience la obra, conteniendo los nombres de todos los soldadores que propone emplear, y sus calificaciones previas.

Cualquier soldador cuyo trabajo se considere insatisfactorio deber ser reemplazado a requerimiento de la l.T.O; este reemplazo no dar derecho al Contratista a ninguna compensacin ni se otorgar extensin alguna de plazo de terminacin del trabajo.


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 10 de 12

FO-32-001 Revisin 4

La ITO podr rechazar o exigir examen radiogrfico de las soldaduras realizadas por personal no autorizado o sin calificacin adecuada, siendo el costo de reposicin de cargo del Contratista. El Contratista de montaje es responsable de la estabilidad de la estructura durante el montaje.

El Contratista ser responsable de llevar un registro de todas las modificaciones efectuadas al Proyecto durante la construccin; para lo cual destinar, slo para este propsito, un juego de copias de todos los documentos. Al terminar la obra se entregar el juego de copias y, si se solicita, traspasar todas las modificaciones a los planos o documentos, los que se marcarn As Built.

5.7 CONEXIONES

Slo se permitir realizar empalmes y uniones donde indiquen los planos. Los empalmes de elementos en compresin se realizarn despus que las superficies hayan logrado un contacto total, salvo indicacin contraria en planos.

Las conexiones de taller sern soldadas y las de terreno sern apernadas, salvo indicacin contraria en los planos o en estas Especificaciones.

Conexiones unilaterales o excntricas en general no sern aceptables, salvo que aparezcan mostradas en los planos o que ellas sean aprobadas por la ITO.

5.7.1 Conexiones apernadas

Salvo indicacin en contrario o en los planos, todas las uniones de montaje se harn con pernos de alta resistencia tipo aplastamiento, segn ASTM A325, tipo 1. Todas las conexiones de elementos secundarios como pasillos, barandas, escalas y escaleras se ejecutarn con pernos corrientes de calidad A42-23 en los dimetros especificados en los planos.

Antes de apretar cualquier perno, deben colocarse en posicin la cantidad suficiente de ellos para asegurar un buen contacto entre las superficies de la unin con apriete suave. A continuacin se colocar el resto de los pernos de la unin.

Los pernos de alta resistencia se instalarn de acuerdo a Specification for Structural Joints Using ASTM A325 o A490 Bolts del AISC, y la Especificacin CSH 1-S27-2 Pernos ASTM A325 - Especificaciones para Colocacin.

Toda faena de colocacin y apriete de pernos de alta resistencia se har en presencia de un representante de la ITO.

Los equipos y mtodos de apriete de pernos debern ser previamente aprobados por la ITO. Las llaves de torque o de impacto tendrn al menos 2


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 11 de 12

FO-32-001 Revisin 4

veces al da en el da control de calibracin. Una al comienzo de la jornada, otra a media jornada y cuando la l.T.O lo estime necesario.

Se aplicar a los pernos el apriete inicial indicado en los planos o en las Normas correspondientes. Deber ser verificado con llaves de torque.

Tanto los pernos corrientes, como de alta resistencia, debern ser introducidos con precisin dentro de los agujeros, sin daar los hilos. Las cabezas de los pernos debern protegerse de todo dao durante la operacin. Cuando deban usarse pernos o tuercas cuyas cabezas descansen en superficies inclinadas, en ms de 1:20 con respecto al plano normal al eje del perno, debern usarse golillas estructurales que compensen la falta de paralelismo entre las caras.

Los pernos de montaje que se usen en conexiones soldadas, podrn asegurarse firmemente y dejarse en su lugar. Si estos pernos son retirados, los agujeros debern ser rellenados con tapones de soldadura.

Para el montaje de pernos se aceptarn leves ajustes con llave de cola, pero en ningn caso se permitir ovalar o agrandar los orificios para unir elementos.

Cuando los planos especifiquen agujeros perforados en terreno, stos se harn con taladros y escareadores.

En conexiones deslizantes se utilizarn pernos con dos golillas, tuercas y contra-tuerca ajustndose la tuerca sin apriete y apretndose la contra-tuerca mientras la tuerca se retiene con una llave.

5.7.2 Conexiones soldadas

La soldadura de terreno deber cumplir con todas las prescripciones para la soldadura del captulo 5.6.4. Previo a su ejecucin se estudiar su secuencia para evitar deformaciones y fatigas internas.

6. REGISTROS

No Existe

7. ANEXOS

7.1 INDICE


NO 90 - 015 Revisin 0 28/09/2006


Pgina 12 de 12

FO-32-001 Revisin 4

VICTOR BUSTOS MELLADO. Ingeniero de Proyectos

Elaborado por:

RENE PEZO PADILLA. Jefe de Proyectos

FRED RUDNICK V. Jefe Divisin Ingeniera Revisado por:

Aprobado por: FRANKLIN CAMUS G. Gerente de Ingeniera

Documents

NO-90-015