Nordberg Cônicos

Britadores cônicos HP3, HP4, HP5 & HP6

Mantém você na liderança

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Britadores cônicos Nordberg HP3, HP4, HP5 e HP6 : mantém você na liderança

Não há escolha melhor que um britadorcônico quando se trata de . . .

• elevada produtividade,• baixos custos de operação e desgaste,• longa vida útil, e alto rendimento de

produto com formato e granulometria desejados.

E a Metso lidera este mercado com seus britadores cônicos da série HP de alto desempenho para os mercados de agregados e mineração.

Os britadores cônicos Nordberg série HP (High Performance) apresentam uma combinação única da rotação do britador, excentricidade e perfil da câmara. Esta combinação é reconhecida pelo fato de proporcionar maior capacidade e qualidade superior do produto e possuir uma maior gama de opções de aplicação:

• calcário até taconita,• lastro de estradas até areia sintética,• planta semi-móvel até a maior planta fixa.

Comprovadamente, os britadores de cone da série HP propiciam um desempenho inigualável nas aplicações secundárias, terciárias e quaternárias. Eles atingem a maior capacidade, o melhor formato de produto e o mais elevado rendimento segundo as especificações, fácil automação e a maior confiabilidade e flexibilidade possíveis.

A próxima geraçãoO HP5 segue o sucesso do HP3, HP4 e HP6 como o quarto modelo da nova série de britadores cônicos de alto desempenho, os quais se beneficiam das mais recentes tecnologias de britagem da Metso. O seu projeto resistente, decorre de mais de 70 anos de experiência adquirida com os britadores Symons, conhecidos no mundo todo pela sua construção robusta e versatilidade de aplicação. Características para economia com mão-de-obra, tais como parâmetros de ajuste hidráulico, alívio e esvaziamento da câmara remetem ao inovador Nordberg Omnicone e às primeiras gerações dos britadores HP.

Entretanto, HP3, HP4, HP5 e HP6 atingem novos patamares, com características únicas de produção com alta taxa de redução, facilidade de operação e necessidade mínima de manutenção. O HP3, HP4, HP5 e HP6 conciliam o mais elevado desempenho com os mínimos custos operacionais. Maior produção, melhor qualidade do produto, ao mesmo tempo em que moderniza a planta e preserva o meio-ambiente.Projetados para suas necessidadesFato: no ambiente dinâmico atual de britagem e peneiramento, deve-se adaptar e inovar, ou então, sucumbir. É por esta razão que a

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO

Por quê adquirir britadorescônicos HP3, HP4, HP5 e HP6?

. Alta capacidade

. Tempo de parada de manutenção reduzido

. Fácil conservação

. Eficiência energética

. Versatilidade

Metso atua em proximidade com seus clientes para entender suas necessidades, solucionar problemas e otimizar resultados. Sabe-se que muitos dos problemas observados em campo estão ligados à necessidade de se ter um britador terciário/quaternário de alta capacidade e dotado de:

• pequeno porte,• ajustes apertados de abertura,• mínimos custos operacionais,• versatilidade para rebritagem.

A equipe de Pesquisa & Desenvolvimento da Metso atendeu a este desafio por meio dos novos HP3, HP4, HP5 e H6. Projetado para as aplicações de máxima versatilidade eaplicações mais pesadas, o britador consegueatingir uma produtividade máxima enquantominimiza os custos operacionais.

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BENEFÍCIOS

Benefícios do Britador

Alto desempenhoOs britadores cônicos HP3, HP4, HP5 e HP6 possibilitam ao cliente produzir produtos muito mais finos com menos etapas de britagem e, por conseguinte, reduzir o investimento e economizar energia. Como isso é possível?

Mediante uma combinação de velocidade otimizada e grande excentricidade o HP3, HP4, HP5 e HP6 propiciam a maior taxa de redução quando comparado a qualquer britador cônico existente. Devido a mais eficiente ação de britagem, o HP3, HP4, HP5 e HP6 apresentam menor consumo de kWh/t de produto final britado e com menor carga de recirculação. A operacão com câmara cheia também melhora a ação de britagem interpartículas, obtendo-se produtos finais de granulometria mais consistente e formato superior (cubicidade).

Os novos britadores mantém o comprovado projeto de bojo giratório roscado. Testes comparativos demonstram um desgaste homogêneo e uma regulagem mais consistente em toda a extensão da circunferência da câmara de britagem. Alem disso, o novo projeto do sistema de alívio, garante o retorno imediato das condições operacionais pré-definidas, logo após a passagem de um material não britável.

Menor tempo de paradaOutra vantagem característica dos britadores cônicos série HP refere-se ao menor tempo de parada e à maior disponibilidade do britador. Cilindros de alívio hidráulico de dupla ação possibilitam ao HP3, HP4, HP5 e HP6 processarem o material não britável,

que poderia travar ou danificar muitos outros britadores. E, caso o britador pare de funcionar com carga, estes cilindros de dupla ação propiciam um grande curso para esvaziamento, independente do desgaste do revestimento, para limpar rapidamente a câmara de britagem.

Um sistema avançado de fixação dos revestimentos da manta e do bojo torna desnecessário o uso de resina epóxi, tornando a substituição dos revestimentos muito mais rápida. Revestimentos mais grossos significam mais material para desgaste. Quando os revestimentos são trocados ou o britador é reconfigurado, os mesmos motores hidráulicos, responsáveis pela rotação do bojo para ajuste da abertura, rotacionarão o bojo completamente para fora das roscas do anel de ajuste, simplificando em muito a substituição dos revestimentos.

Removendo a cabeça, verifica-se uma nova proteção fixa do contrapeso que o protege e veda o sistema contra a entrada de pó.

Fácil manutençãoBuchas de bronze, utilizadas em diversos pontos, fornecem uma elevada resistência aos esforços de britagem em um ambiente agressivo, onde há constante ocorrência de choques e contaminação por pó. Esses mancais custam menos do que os mancais de rolamento e são de fácil substituição no campo, apenas com ferramentas convencionais. O HP3, HP4, HP5 e HP6 são de fácil desmontagem. Todos os seus componentes são acessíveis pelo topo ou pela lateral. O bojo e a cabeça podem ser facilmente removidos; não há interferências que atrapalhem.

Elevada intensidade da força de britagem

Substituição do revestimento

Desmontagem do britador

Tecnologicamente exclusiva, a nova geração de britadores cônicos propor-ciona desempenho sem precedentes. Sua manutenção segura e fácil asse-gura confiabilidade máxima.

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19 - Sistema anti-spin20 - Cabeça21 - Bucha superior da cabeça22 - Manta23 - Motor de regulagem hidráulica24 - Revestimento do bojo25 - Fixação do revestimento do bojo26 - Placa de alimentação

10 - Contra-eixo11 - Buchas do contra-eixo12 - Coroa e pinhão 13 - Eixo principal14 - Excêntrico15 - Mancal de apoio do excêntrico16 - Conjunto de alívio17 - Proteção do contrapeso18 - Bucha inferior da cabeça

1 - Arranjo de alimentação2 - Proteção de segurança3 - Tremonha de alimentação4 - Anel de trava5 - Anel de ajuste6 - Bojo7 - Carcaça principal8 - Soquete9 - Bucha do excêntrico

COMPONENTES PRINCIPAIS

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BENEFÍCIOS

Eficiência energéticaAlém de ser equipada com o que há de mais moderno em motores de alta eficiência, a nova geração de Britadores Cônicos HP permite maior produção de produto acabado do que qualquer outro britador cônico com a mesma potência de entrada.

O resultado disso é melhor eficiência geral (menos consumo de energia com maior rendimento) e, como benefício adicional, menor emissão de CO2, fazendo desta geração de Britadores Cônicos HP as máquinas de britagem mais ecológicas do mercado.

VersatilidadeDevido à sua robustez, à gama de velocidades e facilidade de conversão de aplicações de grosso a extra-fino, os novos britadores proporcionam uma flexibilidade de aplicação inédita até agora, permitindo:

• Rebritar a fração de material produzido que tenha pouca comercialização, sem a necessidade de estágios adicionais de britagem, reduzindo em consequência as pilhas de estoque.

• Conversão de aplicação desde grosso até extrafino e retorno à configuração anterior apenas com a alteração dos revestimentos e da rotação.

• Combinações de revestimento e rotação abrangem desde aplicações secundárias até fabricação de areia.

Proteção dos ativosO novo projeto do sistema de alívio tambémprotege a estrutura principal dos materiaisnão britáveis, amortecendo as forças de impacto e retorna o bojo para a sua posição original depois de passar o material não britável. No

interior, uma nova proteção fixa protege o contrapeso e veda contra o pó. Uma cobertura opcional envolvendo o britador protege os operadores de eventual contato com os mecanismos de ajuste e de alívio. Ela também ajuda a melhorar o ambiente de trabalho contra a emissão de pó. O meio-ambiente também se beneficia com o avançado sistema de fixação damanta e do revestimento do bojo que não requerem o uso de resina epóxi.Automação do britadorAs soluções de automação do sistema Metso IC garantem uma excelente performance e são cuidadosamente concebidas para atender às expectativas do cliente e às exigências das instalações de britagem, de modo a obter um alto nível de performance e segurança, assim como um controlo fácil dos parâmetros do britador.

O sistema IC de automação proporciona precisão e exatidão às operações do britador. O resultado é uma produção previsível e estável e um produto final de qualidade. Garante-se assim uma operação rentável do britador e de toda a instalação de britagem. O sistema IC de automação integra procedimentos e sequências de arranque e de paragem otimizados, para assegurar o bom funcionamento do seu britador em todas as circunstâncias, reduzindo ao mínimo os tempos de paragem.

O sistema Metso IC de automação do britador permite-lhe maximizar o desempenho de alta qualidade do seu britador Metso. Parâmetros de segurança cuidadosamente definidos permitem controlar a temperatura do óleo, a potência consumida e a pressão do óleo, que são indicadores da carga real do britador. O sistema IC de automação do britador monitoriza o estado

Novo projeto de alívio

deste e fornece uma indicação precoce em caso de anomalia no britador. Isto permite resolver um problema antes que este se torne mais grave e custoso.

O sistema de automação Metso IC pode ser facilmente conectado a qualquer sistema de automação industrial utilizado no ramo da britagem e da classificação de produtos. O controlo do britador e de toda a fábrica pode assim ser centralizado, permitindo ao operador controlar a partir de um só posto e alterar com segurança os parâmetros de funcionamento do britador, de acordo com as necessidades da produção.

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INFORMACÕES TÉCNICAS

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Capacidades do britadorOs parâmetros de capacidades fornecidos são apenas aproximados e servem para dar uma idéia de quanto um britador pode produzir. Estesnúmeros se aplicam para circuito aberto e material seco com densidade sólida de 2,65 ton/m³ de granito comum. Como o britador é partede um processo, o seu desempenho depende da capacidade de britagem e da densidade do material, da seleção e operação adequadas dosalimentadores, transportadores, peneiras, estruturas de suporte, motores elétricos, componentes de acionamento e silos. Contate-nos para a escolha da máquina mais adequada.

Curvas granulométricas*

* A granulometria e as capacidades mostradas podem variar em função da granulometria de alimentação do britador, da câmara de britagem, da densidade do material, sua limpeza, sua umidade e britabilidade.

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Informacões TécnicasAberturanominal

de alimentação

Potência domotor

Peso do britadorPeso do britador

completo*

HP3 HP4 HP5 HP6

220 mm 252 mm 312 mm 330 mm

220 kW 315 kW 370 kW 450 kW

13 040 kg 19 810 kg 24 970 kg 33 000 kg

17 600 kg 25 800 kg 28 820 kg 45 400 kg

* Peso total do britador completo: britador + chassis, suporte do motor, tampas e arranjos de alimentação e descarga.

Dimensões

Tamanho A B C D

HP3HP4 HP5HP6

2 778 mm 2 955 mm 3 438 mm 3 854 mm

2 146 mm 2 512 mm 2 695 mm 3 062 mm

2 475 mm 2 754 mm 2 893 mm 3 522 mm

2 817 mm 3 147 mm 3 295 mm 3 953 mm

CâmarasAjuste mínimo

(mm)Abertura de alimentação

(mm)

Câmara HP3 HP4 HP5 HP6 HP3 HP4 HP5 HP6

Extra grossoGrossoMédioFinoExtra fino

25 20 15 11 8

28 25 16 10 8

30 25 20 10 6

30 25 20 13 9

200 183 156 95 18

237 203 158 116 67

312 252 195 130 50

328 279 196 106 52

Ajuste Posição Fechada (CSS)

CSS 8 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 22 mm 25 mm 32 mm 38 mm 45 mm

HP3 mtph 94-122 108-147 136-185 164-220 182-241 199-262 210-279 217-307 251-349 279-388

HP4 mtph 135-175 155-210 195-265 235-315 260-345 285-375 300-400 310-440 360-500 400-555

HP5 mtph 158-205 181-246 229-311 275-369 304-403 335-439 352-460 380-500 422-550 468-600

HP6 mtph 220-300 280-380 335-450 370-490 410-535 430-570 440-630 515-715 570-790

Suje

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Equipamentos de britagem e peneiramento de Mineração e Construção da Metso

Famílias de produto:Britadores• Britadores de mandíbulas Série C• Britadores giratórios SUPERIOR®• Britadores cônicos Série GP• Britadores cônicos Série HP• Britadores cônicos Série MP• Impactores de eixo horizontal Série NP• Impactores de eixo vertical Série BarmacPeneiras• Peneiras Série DF• Peneiras Série CVB• Peneiras Série ES• Peneiras Série TS• Peneiras Série MF• Peneiras Série RFAlimentadores• Alimentadores Série TK• Alimentadores Série VF• Alimentadores Série LH.G• Alimentadores Série VG• Alimentadores Série PF• Alimentadores Série HRBMPlantas móveis de britagem e peneirament • Plantas móveis de britagem Lokotrack Série LT• Plantas móveis de peneiramento Lokotrack Série ST• Transportadores móveis Lokotrack Série CT e CW• Plantas de britagem e peneiramento sobre rodas série Nordberg NWUnidades completas• Unidades completas para produção de agregados• Unidades completas para reciclagem

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Principais contatos da Metso

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