Norma Ntp Iso-4435

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NORMA TCNICA NTP-ISO 4435PERUANA 2005Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - INDECOPICalle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per

TUBOS Y CONEXIONES DE POLI(CLORURO DEVINILO) PVC-U NO PLASTIFICADO PARASISTEMAS DE DRENAJE Y ALCANTARILLADOPLASTICS PIPING SYSTEMS FOR NON-PRESSURE UNDERGROUND DRAINAGE ANDSEWERAGE - UNPLASTICIZED POLY(VINYL CHLORIDE) (PVC-U)

(EQV. ISO 4435:2003 PLASTICS PIPING SYSTEMS FOR NON-PRESSURE UDERGROUNDDRAINAGE AND SEWERAGE - UNPLASTICIZED POLY(VINYL CHLORIDE) (PVC-U)

2005-02-182 Edicin

R.0015-2005/INDECOPI-CRT.Publicada el 2005-03-16 Precio basado en 32 pginasI.C.S.: 83.140.30; 91.140.60 ESTA NORMA ES RECOMENDABLEDescriptores: Tubos, conexiones, drenaje y alcantarillado, smbolos, materiales, caractersticas, dimensiones,tablas, diseos, ensayos, performance y rotulado para PVC-U.

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NDICE

pgina

NDICE i

PREFACIO ii

1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2

3. SMBOLOS Y ABREVIATURAS 4

4. MATERIALES 5

5. CARACTERSTICAS GENERALES 7

6. CARACTERSTICAS GEOMTRICAS 8

7. CARACTERSTICAS MECNICAS 23

8. CARACTERSTICAS FSICAS 25

9. REQUISITOS DE LA PERFORMANCE 28

10. ANILLOS DE SELLO 29

11. CEMENTO DISOLVENTE 30

12. ROTULADO 30

13. ANTECEDENTES 32

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ii

PREFACIO

A. RESEA HISTRICA

A.1 La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnicode Normalizacin de Vlvulas y Accesorio de Material Plstico para el Transporte deFluidos, mediante el Sistema 1 de adopcin, durante los meses de junio a agosto de2004, utilizando como antecedente a la ISO 4435:2003 Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage - unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U).

A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Tubos, Vlvulas y Accesoriosde Material Plstico para el Transporte de Fluidos present a la Comisin deReglamentos Tcnicos y Comerciales -CRT-, con fecha 2004-10-26, el PNTP-ISO4435:2004, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de DiscusinPblica el 2005-01-17. No habindose presentado ninguna observacin, fue oficializadocomo Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 4435:2005 TUBOS Y CONEXIONES DEPOLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO PLASTIFICADO PARA SISTEMASDE DRENAJE Y ALCANTARILLADO, 1 Edicin, el 16 de marzo del 2005.

A.3 Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP-ISO 4435:1998 y esuna adopcin a la ISO 4435:2003 Plastics piping systems for non-pressure undergrounddrainage and sewerage - unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U). La presente NormaTcnica Peruana presenta cambios estructurales referidos principalmente a la terminologaempleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas PeruanasGP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACINDE LA NORMA TECNICA PERUANA

Secretara COMIT DE PLSTICOS DE LASOCIEDAD NACIONAL DEINDUSTRIAS

Presidente Jess Salazar Nishi Comit dePlsticos de la SNI

Secretario Yulma Snchez Carbonel Comitde Plsticos de la SIN

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ENTIDAD REPRESENTANTE

NICOLL PERU S.A. Rita Vilchez Inga

PRODUCTOS PLSTICOS S.A. Roberto Goto Yusa

PLASTICA S.A. Bruno Melandri Santandrea

AMANCO DEL PERU S.A. Pilar Kanagusuku Akamine

TUBOPLAST S.A. Ana Mara Luyo Ponce

POLITUBO S.A. Aldo Pasache Barros

INASSA Carlos Pomarino Chang

SEDAPAL Polo Agero Snchez

COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERU Alvaro Hurtado Mori

CALIDAD PLASTICA S.A. Jos Motta Alcntara

CONSULTOR Juan Avalo Castillo

SENCICO Pedro Horna Caldern

ANESAPA Balcor Campos Romero

CONSYSSA S.A. Elmer Esparta Zapata

CONSULTOR Juan Carlos Lpez Daz

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NORMA TCNICA NTP-ISO 4435PERUANA 1 de 32

TUBOS Y CONEXIONES DE POLI(CLORURO DEVINILO) PVC-U NO PLASTIFICADO PARA SISTEMASDE DRENAJE Y ALCANTARILLADO

1. OBJETO

Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos para tubos, conexiones fabricados enpoli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para sistemas sin presin de drenaje yalcantarillado, que transportan desages domsticos e industriales, as como aguasuperficiales.

Comprende los tubos enterrados, pero no es aplicable a sistemas de tubos instaladosdentro de las estructuras de las edificaciones.

Para el caso de descarga industrial, la resistencia a las sustancias qumicas y a latemperatura debern ser tomadas en cuenta, pero por separado.

Esta Norma Tcnica Peruana es aplicable a tubos de PVC-U con o sin campanasintegradas.

Las conexiones se pueden fabricar por inyeccin o por moldeo a partir de tubos.

Esta Norma Tcnica Peruana especifica tambin los parmetros de las pruebas y losmtodos de ensayo.

Esta NTP no cubre los requisitos para los valores K de la materia prima.

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2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyenrequisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en elmomento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda aaquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar lasediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano deNormalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas envigencia.

2.1 Norma Tcnica Internacional

ISO 265-1:1988 Pipes and conexiones of plastics materialsConexiones for domestic and industrial wastepipes Basic dimensions: Metric series Part1: Poli(cloruro de vinilo) no plastificado

2.2 Normas Tcnicas Peruanas

2.2.1 NTP-ISO 3126:1997 Tubos Plsticos. Medicin de dimensiones

2.2.2 NTP-ISO 4633:1999 Sellos de Caucho. Anillos de junta paraabastecimiento de agua, drenaje y tuberas dedesage. Especificaciones para los materiales

2.2.3 NTPISO 580:1997 Conexiones de poli(cloruro de vinilo) noplastificado (PVC-U) fabricados porinyeccin. Ensayo de horno. Mtodos deensayo y especificaciones de base

2.2.4 NTP-ISO 2507-2:1999 Tubos y Conexiones Termoplsticas Temperatura de Ablandamiento Vicat. Parte 2:Condiciones particulares de ensayos paratubos y conexiones de Poli(Cloruro de Vinilo)no plastificado (PVC-U) o Poli(Cloruro devinilo) clorinado (PVC-C) y tubos de

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Poli(Cloruro de Vinilo) para gran resistencia alimpacto(PVC-HI)

2.2.5 NTP-ISO 2505-1-2:1999 Tubos Termoplsticos. ReversinLongitudinal. Parte 1 y 2: Mtodos de ensayos- Determinacin de parmetros

2.2.6 NTP-ISO 3127:1997 Tubos Termoplsticos. Determinacin de laresistencia al impacto externo Mtodo delgiro del reloj

2.2.7 NTP ISO 1167:2004 Tubos Termoplsticos para el transporte defluidos. Resistencia a la presin interna mtodode ensayo

2.3 Normas Tcnicas Regionales

2.3.1 EN 763:1994 Plastics piping and ducting systems Injection-moulded thermoplastics conexiones Test method for visually assessing effects ofheating

2.3.2 EN 1053:1995 Plastics piping systems Thermoplastics pipingsystems for non-pressure applications Testmethods for watertightness

2.3.3 EN 1277:2003 Plastics piping systems Thermoplastics pipingsystems for buried non-pressure applications Test methods for leaktightness of elastomericsealing ring type joints

.

2.3.4 EN 1411:1996 Plastics piping and ducting systemsThermoplastics

pipes Determination of resistance to external blowsby the staircase method.

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2.3.5 EN 1905:1998 Plastics piping systems - Unplasticized poly (vinylchloride) PVC-U pipes, conexiones and material Method for assessment of the PVC content based ontotal chlorine content

2.3.6 EN 12061:1999 Plastics piping systems. Thermoplastics conexiones Test method for impact resistance

3. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

Los siguientes smbolos se usan en esta Norma Tcnica Peruana. Sus significados sonilustrados en las respectivas Figuras.

A longitud de ensamblea segmento de apoyo de la sillaB longitud de campanaC profundidad en la zona de selladodem dimetro exterior mediodn dimetro exterior nominaldsm dimetro interior medio de la campanaDN Dimetro nominalDN/OD Relacin entre el dimetro nominal y el al dimetro exteriord3 dimetro interior del alojamientoe espesor de paredem espesor pared medioe2 espesor medio en la pared de la campanae3 espesor medio en la pared del rea de la ranuraf ancho de la ranuraH largo del biselL cobertura axialL longitud de la espigaL2 longitud de la campana para uniones con cemento disolventel longitud efectiva del tuboM longitud de la espiga del tapnR radio de curvatura de las conexionesz longitud de ensamble (longitud z) ngulo de las conexiones

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Trminos abreviados

PVC-U poli(cloruro de vinilo) no plastificadoSDR Relacin de la dimensin standardSN Rigidez nominal del anilloTIR Resistencia de Tensin al impacto

4. MATERIALES

4.1 Materia prima

La materia prima debe consistir sustancialmente de PVC-U a la cual pueden aadirse soloaquellos aditivos que son necesarios para facilitar la fabricacin de los tubos y conformelos requerimientos de esta NTP.

Es recomendado que los requerimientos dados en EN 1401-1 se apliquen cuando no se usematerial virgen.

El contenido de PVC ser por lo menos el 80 % en peso para tubos y el 85 % parainyeccin de conexiones, calculada en base a una formulacin conocida o (en caso dedisputa cuando la formulacin no es desconocida) se determinar de acuerdo a la EN 1905.

4.2 Material para tubos

El material del tubo deber estar de acuerdo con los requerimientos de la Tabla 1.El material se probar en la forma de un tubo.

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TABLA 1 - Material para tubos

Caractersticas Requisitos Parmetros de ensayos Mtodode ensayo

Resistencia a lapresin interna

Sin falladurante elensayo

ExtremosTemperaturaOrientacinNmero de piezasFatiga circunferencialPeriodo deacondicionamientoTipo de pruebaPerodo

Tipo A Ba60 CNo especifica310, 0 MPa

1 horaEn agua1,000 h

EN 921

a En caso de disputa, el fabricante declara el tipo de extremo utilizado.

4.3 Material para la fabricacin de conexiones

Las conexiones se fabricarn con materiales que cumplan lo requerido en la Tabla 2.

El material de las conexiones ser ensayado sin modificaciones adicionales, en piezasextrudas, inyectadas o moldeados a partir de tubos.

Cuando las conexiones o parte de ellos son fabricados (a menor escala), estos sernmoldeadas a partir de tubos que estn fabricados de acuerdo a esta NTP excepto para losrequerimientos del espesor de pared, y/o de moldeados de PVC-U con materiales decaractersticas fsicas y mecnicas requeridas por esta NTP.

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TABLA 2 - Material para conexiones

Caractersticas Requisitos Parmetros de ensayo Mtodode

ensayoResistencia a laPresin interna

Sin fallas duranteel ensayo

ExtremosDimensiones

Longitud libre deltubo moldeado porinyeccinTemperaturaOrientacinNmero de piezasFatiga circunferenciaPerodoTipo de ensayoPerodo de ensayo

Tipo A Ba50 mm

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5.2 Color

Los tubos y conexiones sern coloreados uniformemente en toda la pared.

NOTA: Los colores sern preferentemente el anaranjado o marrn (aproximadamente RAL 8023)2 gris polvoriento (aproximadamente 7037)2. Sin embargo, se pueden usar otros colores.

6. CARACTERSTICAS GEOMTRICAS

6.1 General

Todas las dimensiones se medirn de acuerdo con la NTP-ISO 3126.

Las Figuras en esta NTP son solamente esquemticas, para indicar las dimensionesrelevantes. Ellas no representan necesariamente los componentes fabricados; sin embargose dan las dimensiones de conformado.

6.2 Dimensiones de los tubos

6.2.1 Dimetro exterior

El dimetro exterior medio dem ser el especificado en la Tabla 3.

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TABLA 3 - Dimetro exterior medio

Dimensiones en milmetros

Medida nominal aDN/OD

Dimetro nominal exteriordn

Dimetro exteriordem

Min. Max.110125160200

250315

(355)400

(450)

500630

(710)800

(900)1000

110125160200

250315355400450

5006307108009001000

110,0125,0160,0200,0

250,0315,0355,0400,0450,0

500,0630,0710,0800,0900,01000,0

110,3125,3160,4200,5

250,5315,6355,7400,7450,8

500,9631,1711,2801,3901,51001,6

a Las medidas no usuales se indican entre parntesis.

6.2.2 Ovalidad

La ovalidad medida despus de la produccin ser menor o igual al 0,024 dn

6.2.3 La longitud efectiva de los tubos

La longitud efectiva (l) no ser menor que la especificada por el fabricante, cuando esmedido de acuerdo a la Figura 1.

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Leyenda:1 Tubos simple presin2 Tubos con junta de anillos elastomricos3 Tubos sin campana

a) Con biselb) Sin bisel

FIGURA 1 - Longitudes efectivas de tuberas

6.2.4 Bisel

Si se realiza un bisel, el ngulo del mismo estar entre 15 y 45 al eje del tubo (vaseFigura 2 y Tabla 5 como aplicable).

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El espesor de la pared que permanece al final del tubo ser por lo menos un tercio de emin.

6.2.5 Espesor de la pared

El espesor de la pared estar de acuerdo a lo especificado en la Tabla 4, aunque el espesormximo de la pared medido en cualquier punto de 1,2 emin est permitido, con tal de que elespesor de la pared em sea menor o igual al em.max. especificado.

TABLA 4 - Espesor de la pared

Dimensiones en milmetrosSN 2

SDR 51SN4

SDR 41SN 8

SDR 34Tamao anominal

DN/OD

Dimetronominalexterior

dn emin.

emmax.

emin.

emmax.

emin.

emmax.

110125160200

250315

(355)400

(450)

500630

(710)800

(900)1000

110125160200

250315355400450

5006307108009001000

----

3,23,9

4,96,27,07,98,8

9,812,313,915,717,619,6

----

3,84,5

5,67,17,98,99,9

11,013,815,517,519,621,8

3,23,24,04,9

6,27,78,79,811,0

12,315,417,419,622,024,5

3,83,84,65,6

7,18,79,811,012,3

13,817,219,421,824.427,2

3,23,74,75,9

7,39,210,411,713,2

14,618,4

--------

3,84,35,46,7

8,310,411,713,114,8

16,320,5

--------


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6.3 Dimensiones de las conexiones

6.3.1 Dimetro exterior

El dimetro exterior medio dem de la espiga ser el especificado en la Tabla 3.La ovalidad ser conforme al requisito dado en el apartado 6.2.2.

6.3.2 Longitud bsica Z

La longitud Z ser declarada por el fabricante.

NOTA: Las longitudes bsicas Z (longitudes Z, vase Figura 7 a Figura 18) de las conexionesayudan en el diseo de moldes y no sern usadas para propsitos de control de calidad.

La ISO 265-1 puede usarse como una gua.

6.3.3 Espesor de la pared

6.3.3.1 El espesor mnimo de la pared emin. del cuerpo o la espiga de una conexinser el especificado en la Tabla 4, slo se permite una reduccin del 5 % en el centro. Eneste caso, el promedio de dos espesores de pared opuestos debe ser igual o mayor a losvalores dados en la Tabla 4.

6.3.3.2 Para una conexin con reduccin, el espesor de cada parte cumplir losrequisitos para el tamao nominal aplicable. En tal caso, el espesor de la pared de laconexin, puede variar gradualmente de un espesor de pared a otro.

6.3.3.3 El espesor de pared de la silla deber ser igual o mayor que el emin para eltamao nominal aplicable y series (vase Tabla 4) de la derivacin.

6.3.3.4 El espesor de la pared de las conexiones fabricadas a partir de tubos, salvoaquellos de espiga y campana, pueden ser cambiados localmente por el proceso de

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fabricacin, proporcionando el espesor de la pared mnima del cuerpo conforme al valor dee3,min que se da en la Tabla 6 para la clase de SDR respectiva.

6.4 Dimensin de campanas y espigas

6.4.1 Campanas y espigas para juntas con anillos de sello elastomricos

6.4.1.1 Dimetro y longitud

El dimetro y la longitud de la campana y espiga sern los especificados en la Tabla 5(vase Figura 2, 3 4, como aplicable).

Cuando los anillos de sello son retenidos firmemente, el valor mnimo de A y el valormximo de C ser medido como el punto de sello efectivo (vase Figura 4), especificadopor el fabricante, para asegurar la accin del sello.

Pueden usarse otros diseos de campanas y espigas que los mostrados, previniendo que lasjuntas cumplan los requisitos dados en la Tabla 5.

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TABLA 5 - Dimetros y longitudes de campanas y espigas para juntas con anillo desello elastomrico

Dimensiones en milmetrosCampana EspigaTamao a

nominal

DN/OD


dndsm

min.A

min.C

max.L1

min.H b

110125160200

250315

(355)400

(450)

500630

(710)800

(900)1000

110125160200

250315355400450

5006307108009001000

110,4125,4160,5200,6

250,8316,0356,1401,2451,4

501,5631,9712,1802,4902,71003,0

32354250

5562667075

8093101110120130

26 c26 c32 c40 c

70 c70 c70 c80 c80 c

80 c95 c109 c110 c125 c140 c

60678199

125132136150155

160188210220245270

6679

912131517

182328323641

a Las medidas no usuales se indican en parntesisb Valores aproximados se aplica a un bisel de 15.c Se permiten valores ms altos de C, cuando el fabricante as lo especifica en su catalogo de

informacin. el valor real de L1.min sea lo requerido por la ecuacin: L1.min = Amin + C.

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FIGURA 2 Dimensiones bsicas de campanas y espigas para juntas con anilloelastomrico

FIGURA 3 - Diseos de ranuras tpicas de campanas con juntas de anillo de selloelastomrico

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FIGURA 4 - Ejemplo de medida de un punto de sellado eficaz

6.4.1.2 Espesor de la pared de campanas

El espesor de la pared de campanas, e2 y e3 (vase Figura 2), excepto la boca de lacampana, debe ser como se especifica en la Tabla 6.

Se permite una reduccin de 5 % en e2 y e3 como resultado del proceso de acampanado.

En tales casos, el promedio de dos espesores diametralmente opuestos no debe ser menor alos valores dados en la Tabla 6.

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TABLA 6 - Espesor de pared de campanas

Dimensiones en milmetros

SN 2SDR 51

SN 4SDR 41

SN8SDR 34

Tamao anominal

DN/OD


dn e2min.

e3min.

e2min.

e3min.

e2min.

e3min.

110125160200

250315

(355)400

(450)

500630

(710)800

(900)1000

110125160200

250315

(355)400

(450)

500630

(710)800

(900)1000

----

2,93,6

4,55,66,37,18,0

8,911,112,614,116,017,8

----

2,43,0

3,74,75,36,06,6

7,49,310,511,813,214,7

2,92,93,64,4

5,56,97,88,89,9

11,113,915,717,719,822,0

2,42,43,03,7

4,75,86,67,48,3

9,311,613,114,716,518,4

2,93,44,35,4

6,68,39,410,611,9

13,216,6

--------

2,42,83,64,5

5,56,97,88,89,9

11,013,8

--------


Cuando un sello elastomrico, es retenido por medio de un anillo o tapa de retencin(vase Figura 5), el espesor de la pared en esta rea se calcular por la suma del espesorde la pared de la campana y el espesor de la pared del anillo o tapa que retiene al selloelastomrico, en los lugares correspondientes al mismo plano transversal particular.

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FIGURA 5 - Ejemplo de clculo de espesor de la pared de campana con anillo deretencin

6.4.2 Campanas y espigas para unin con cemento disolvente

6.4.2.1 Dimetro y longitud

El dimetro y longitud de campanas y espigas (vase Figura 6) ser como est especificadoen la Tabla 7.

El fabricante debe declarar si la campana es de diseo cnico o cilndrico. Si es cilndricoel dimetro interno promedio de la campana dsm deber aplicarse sobre la longitud total dela campana. Si la campana es cnica el dsm se tomar en el punto medio de la longitud de lacampana y tendr un ngulo mximo de 20 relativo al eje de campana.

TABLA 7 - Dimetros y longitudes de campanas y espigas para unin por cementodisolvente

Campanaa Espiga

dsm L2 L1

Tamaonominal

DN/OD


dn min. max. min. min.Hb

110125160200

110125160200

110,2125,2160,3200,4

110,6125,7160,8200,9

48515866

54617490

6679

a La longitud de campana se medir desde la raz de la campana. b Valores aproximados se aplica a un bisel de 15.

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FIGURA 6 - Dimensiones bsicas de campanas y espigas para unin por cementodisolvente

6.4.2.2 Espesor de la pared de campanas

El espesor de la pared de las campanas, e2 (vase Figura 6), debe ser como estespecificado en la Tabla 6.

6.5 Tipos de conexin

Esta NTP es aplicable a los tipos genricos siguientes de conexin. Se permiten otrosdiseos.

a) Codos (vase Figuras 7, 8, 9 10)

- De curvatura corta o curvatura larga (vase ISO 265-1);

- Espiga/campana y campana/campana

- El ngulo nominal, , puede seleccionarse de lo siguiente: 15, 30, 45,6730' y 8730' a 90.

b) Unin de reparacin (vase Figura 11).

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c) Reducciones (vase Figura 12).

d) Ramales con reduccin (vase Figura 15 y 16).

- De curvatura corta o curvatura larga (vase ISO 265-1);

- espiga/campana y campana/campana

El ngulo nominal, , puede seleccionarse de los siguientes: 45,6730 ' y 8730 ' a 90

e) Silla con derivacin (vase Figura 17).

f) Tapones (vase Figura 18).

FIGURA 7 - Codo con campana simple FIGURA 8 - Codo con slo campanas

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FIGURA 9 - Codo con campana simple FIGURA 10 - Codo con slocampanas

FIGURA 11 - Unin FIGURA 12 - Reduccin

FIGURA 13 - Y con campana simple FIGURA 14 - Y con solo campanas

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FIGURA 15 - T Sanitaria con reduccin simple FIGURA 16 - T Sanitaria con reducciny campanas

FIGURA 17 - Silla con derivacin FIGURA 18 - Tapn

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7. CARACTERSTICAS MECNICAS

7.1 Caractersticas mecnicas de los tubos

7.1.1 Resistencia al impacto (mtodo del giro del reloj)

Se determinan de acuerdo con el mtodo especificado en la Tabla 8, usando los parmetrosindicados. La resistencia de impacto de los tubos debe ser conforme a los requisitos dadosen la Tabla 8.

TABLA 8 - Caractersticas mecnicas generales de los tubos

Caractersticas Requisitos Parmetros de ensayo Mtodo deensayo

Resistencia alaImpacto(mtodo del girodel reloj)

TIR 10 % Condicin y temperatura deensayoAcondicionamiento

Tipo de percutorMasa del percutor para: dn = 110 mm dn = 125 mm dn = 160 mm dn = 200 mm dn = 250 mm dn = 315 mmAltura de cada del percutorpara: dn = 110 mm dn 125 mm

0 CAgua aired90

1,0 kg1,25 kg1,6 kg2,0 kg2,5 kg3,2 kg

1 600 mm2 000 mm

NTP-ISO3127

a Si el fabricante escoge usar la comprobacin indirecta, la temperatura usual es:(23 2) C.

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7.1.2 Caractersticas adicionales

De utilizarse los tubos en reas en donde las instalaciones estn usualmente a temperaturasmenores a -10 C debern requerir adicionalmente una prueba de impacto (el mtodo de laescalera), como se especifica en la Tabla 9.

TABLA 9 - Caractersticas mecnicas adicionales de los tubos


Resistencia deimpacto(mtodo de laescalera)

H50 > 1 mMax.1 descansopor debajo de 0,5m

Condiciones ytemperatura de ensayoTipo de percutorMasa del percutor para: dn = 110 mm dn = 125 mm dn = 140 mm dn = 160 mm dn = 180 mm dn = 200 mm dn 250 mm

0 Cd90

4,0 kg5,0 kg6,3 kg8,0 kg8,0 kg10,0 kg12,5 kg

EN 1411

7.2 Caractersticas mecnicas de conexiones

Cuando se determina de acuerdo a los mtodos especificados en la Tabla 10, utilizando losparmetros sealados, las conexiones debern cumplir con los requisitos dados en la Tabla10.

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TABLA 10 Caractersticas mecnicas de conexiones


Esfuerzomecnico flexibilidada

Nopresentarangrietasseparacino goteo.

Perodo de pruebaMomento mnimopara: DN 250 DN>250Desplazamientomnimo

15 min.

0,15 (DN)3 x 10-6kN.m0,01 (DN) kN.m

170 mm

EN 12256

Resistencia alimpacto (cadalibre)

Sin dao Condiciones ytemperatura deensayoAltura de cada para: dn = 110 mm dn = 125 mm dn = 160 mm dn = 200 mm

Punto de impacto

0 C

1 000 mm1 000 mm 500 mm 500 mm

Boca de la campana

EN 12061

a Solamente para conexiones fabricadas de una sola pieza. Un sello con anillo de retencin es consideradouna pieza.

8. CARACTERSTICAS FSICAS

8.1 Caractersticas fsicas de los tubos

Las caractersticas fsicas de los tubos debern cumplir los requerimientos dados en laTabla 11.

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TABLA 11 Caractersticas fsicas de los tubos


Temperatura deablandamientoVicat (VST)

79 C Como se especifica enNTP ISO 2507

NTP-ISO 2507

Temperatura deensayoTiempo deinmersin para:e 8 mme > 8 mm

150 C

15 min.30 min.

NTP-ISO 2505Mtodo A:lquido

Reversinlongitudinal a

5%Los tubos nodebernmostrarburbujas oroturas

Prueba detemperatura

Tiempo deinmersin para:e 4mm4 mm < e 16 mme > 16 mm

150 C

30 min.60 min.120 min.

NTP ISO 2505Mtodo B: Aire

Resistencia aldiclorometano auna temperaturaespecfica

No deberpresentarataque enningunaparte de lasuperficie dela piezaensayada

Prueba detemperatura

Tiempo deinmersin

15 C

30 min.

NTP-ISO 9852

a En casos de discrepancia, el fabricante deber declarar cual de los mtodos de ensayo ser.

8.2 Caractersticas fsicas de las conexiones

Cuando se determinan de acuerdo a los mtodos especificados en la Tabla 12 Tabla 13,utilizando los parmetros sealados, las caractersticas fsicas de las conexiones deberncumplir los requisitos dados en la Tabla 12 Tabla 13, como aplicables.

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TABLA 12 Caractersticas fsicas de las conexiones

Caractersticas Requisitos Parmetros deensayo

Mtodo deensayo

Temperatura deablandamientoVicat (VST)

77 C Especificado enNTP-ISO 2507

NTP-ISO 2507

Ensayo enHorno

Vase notasa y b

Temperatura deensayoTiempo decalentamiento para: e 10 mme > 10 mm

150 C

30 min.60 min.

NTP-ISO 580

a 1) Alrededor del (de los) punto (s) de inyeccin dentro de un radio de 15 veces el espesor de lapared, la profundidad de las grietas, delaminacin o ampollas no debern exceder del 50 % del grosorde la pared en el punto fijado. 2) Para piezas inyectadas por vaciado cualquier grieta, delaminacin o ampolladura deben estardentro de una distancia de 10 veces el espesor de pared en la zona de vaciado, la profundidad de lasgrietas delaminacin no debern exceder del 50 % en todos los puntos. 3) Dentro de una distancia de 10 veces el espesor del anillo de entrada, la longitud de cualquiergrieta no deber exceder el 50 % del espesor de la pared en el punto sealado. 4) La lnea de soldadura no deber tener una abertura de ms del 50 % del espesor de la pared enla lnea. 5) En todas las otras partes de la superficie, la profundidad de cualquier grieta o delaminacin nodeber exceder del 30 % del espesor de la pared en el punto sealado. Las ampollas no debernexceder el largo de 10 veces el espesor de la pared.

b Despus de cortar la pieza, al ser visto sin ninguna ampliacin, no debern mostrar partculasajenas en su superficie.

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TABLA 13 Caractersticas fsicas adicionales de las conexiones

Caractersticas Requisitos Parmetros de ensayo Mtodos de ensayo

Estanqueidaddel agua a

No goteo Presin del agua

Duracin

0,5 barb

1 min

EN 1053

a Solo para conexiones fabricadas a partir de tubos. Un sello con anillo de retencin es consideradacomo una pieza.b 1 bar = 105 N/m2 = 0,1 MPa.

9. REQUISITOS DE LA PERFORMANCE

Las caractersticas de la performance de las juntas y el sistema, deben cumplir con losrequisitos dados en la Tabla 14.

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TABLA 14 Requisitos de la performance

Caractersticas Requisitos Parmetros de ensayo Mtodos deensayo

Temperatura de ensayo

Distorsin de la espiga

Distorsin de lacampana

Diferencia

(23 + 5) C

10 %

5 %

5 %No goteo Presin de agua 0,05 barNo goteo Presin de agua 0,5 bar< -0,27 bar Presin de aire -0,3 bar

EN1277:1996Mtodo 4Conjunto decondiciones B

Temperatura de ensayoDeflexin angular para:

dn 315 mm

315 mm dn 630 mm

dn > 630 mm

(23 + 5) C

2

1,5

1

EN1277:1996Mtodo 4Conjunto decondiciones C

No goteo Presin de agua 0,05 barNo goteo Presin de agua 0,5 bar

Impermeabilidadde las juntas conanillo de selloelastomricos

-0,27 bar Presin de aire -0,3 bar

10. ANILLOS DE SELLO

Los anillos de sello no debern tener ningn efecto daino sobre las propiedades de lostubos o conexiones y no debern causar fallas de hermeticidad conforme los requisitos dela Tabla 14.

Requisitos adicionales para anillos de sello elastomrico para propsitos de drenaje vaseNTP-ISO 4633.

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11. CEMENTO DISOLVENTE

Debern cumplir con los requisitos de la NTP 399.090.

Los cementos disolventes no debern tener ningn efecto daino sobre las propiedades delos tubos o conexiones y no debern causar fallas de hermeticidad conforme los requisitosde la Tabla 14.

12. ROTULADO

12.1 General

12.1.1 Los elementos de rotulado debern ser etiquetados impresos formadodirectamente en el tubo conexin y/o etiquetado impreso en el embalaje.

12.1.2 El rotulado de la tubera o conexin no deber provocar grietas o cuarteadou otro tipo de defectos para prevenir la no conformidad de los requisitos de esta NTP.

12.2 Requisitos mnimos para el rotulado de tubos

Los requisitos mnimos para rotular a los tubos y conexiones se especifican en la Tabla15.

Los tubos debern ser rotulados con intervalos de, mximo, 2 m, y por lo menos uno portubo.

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TABLA 15 Requisitos mnimos para el rotulado de los tubos

Requisitos RotuladoCdigo de la Norma e.j. NTP-ISO 4435Nombre del fabricante y/o marca registrada XXXTamao nominal e.j. DN 200Espesor mnimo de la pared SDR e.j. 4,9 SDR 41Rigidez nominal e.j. SN 4Material PVC PVC UInformacin del fabricante a

Performance temperatura fra b * (hielo cristalino)a Para asegurar la trazabilidad, se deben dar los siguientes detalles:

- el perodo de produccin (ao y mes), en nmeros cdigos;- un nombre cdigo para la produccin local si el fabricante est produciendo en diferentes

lugares.b Este rotulado es solo aplicable a tubos que han sido ensayados, de acuerdo a 7.1.2.

12.1 Requisitos mnimos de rotulado para las conexiones

Los requisitos mnimos para las conexiones estn especificados en la Tabla 16.

TABLA 16 Requisitos mnimos para el rotulado de las conexiones

Requisitos RotuladoCdigo de la Norma e.j. NTP-ISO 4435Nombre del fabricantes y/o marca registrada XXXTamao nominal e.j. DN 200Angulo nominal e.j. 45Espesor mnimo de la pared SDR e.j. 4,9 SDR 41Material PVC PVC-UInformacin del fabricante aa Para asegurar material trazable, se debern dar los siguientes detalles:

- perodo de produccin (ao y mes), en nmeros en cdigos- un nombre cdigo para el lugar de produccin si el fabricante est produciendo en

diferentes lugares.

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13. ANTECEDENTE

ISO 4435:2003 Plastics piping systems for non-pressureuderground drainage and sewerage - Unplasticizedpoly (vinyl chloride) (PVC-U)

Documents

Norma Ntp Iso-4435