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NORMATIVA SOBRE COMERCIALIZACIÓN, SELECCIÓN Y
UTILIZACIÓN DE LOS EPI
“Cualquier dispositivo o medio que vaya a llevar o del
que vaya a disponer una persona, con el objetivo deque le proteja contra uno o varios riesgos que puedanamenazar su salud y seguridad”
DEFINICIÓN EPI: RD 1407/1992
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD
Desde el punto de vista del usuario, las principales derivaciones quepueden extraerse de este proceso son:
EL RESPONSABLE DE LA CERTIFICACIÓN DE UN EPI ES EL FABRICANTE
LOS EQUIPOS DEBEN LLEVAR EL MARCADO CE
LOS EQUIPOS DEBEN SER SUMINISTRADOS CON FOLLETO INFORMATIV O
MARCADO CE
LOS EQUIPOS DEBEN LLEVAR EL MARCADO CE
CATEGORÍAS DE EPI
EPI CATEGORÍA I
EPI CATEGORÍA II
EPI CATEGORÍA III
EPIS CATEGORÍA I: RIESGOS MÍNIMOS
Modelos de EPI de diseño sencillo
Son modelos de EPI, de diseño complejo, destinados a proteger al usuariode todo peligro mortal o que puede dañar gravemente y de formairreversible la salud.
EPIS CATEGORÍA III : RIESGOS GRAVES
EPIS CATEGORÍA II : NI CATEGORÍA I NI CATEGORÍA III
Modelos de EPI que, no reuniendo las condiciones de la categoría I, noestán diseñados de la forma y la magnitud de riesgo que se indica en lacategoría III.
PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD
La estampación de dicho marcado implica el cumplimiento de todas lasdisposiciones del RD 1407/1992 en términos de diseño y producción.
¿CÓMO SABER QUE CUMPLE EL RD 1407? MARCADO CE
EPI CATEGORÍA I
EPI CATEGORÍA II
EPI CATEGORÍA III YYYY
Organismo Notificadopara la Directiva de EPI
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
El fabricante certifica que el EPI comercializado cumple con lo dispuestoen el RD 1407/1992 y estampa en cada EPI el marcado de conformidadCE.
¿CÓMO DEBE USARSE Y MANTENER UN EPI?
FOLLETO DE INFORMATIVO
RD 1407/1992
RD 773/1997
DETERMINAR QUE PUESTOS DEBEN UTILIZAR EPIS
ELEGIR LOS EPIS ADECUADOS
VELAR POR SU UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
FORMACIÓN E INFORMACIÓN
¿QUÉ OBLIGACIONES TIENE EL EMPRESARIO?
RD 773/1997 art.3 RD 773/1997 art.3
- El tiempo durante el que el equipo ha de llevarse se determinará enfunción de la gravedad del riesgo, de la frecuencia de exposición al riesgo,de las características del puesto de trabajo y de las prestaciones del equipo
- Suministrar gratuitamente los EPI y garantizar su buen funcionamiento ysu estado higiénico satisfactorio por medio del mantenimiento, los arreglosy las sustituciones necesarias
VELAR POR SU UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
-El empresario informará al trabajador, previamente a su uso, de losriesgos contra los que protege el equipo. Es muy importante recalcar dequé no le protege y cuál es la limitación de uso del equipo.
- El empresario garantizará la formación y organizará, en su caso,sesiones de entrenamiento.
FORMACIÓN E INFORMACIÓN
- Utilizar y cuidar correctamente los equipos puestos a su disposición
- Colocar el equipo , una vez utilizado, en el lugar adecuado habilitado atal efecto. Ej. riesgo por uso de un casco de seguridad que se encontrabaexpuesto en lugar de almacenamiento a la radiación solar; gafas situadasen cualquier lugar expuestas a ralladuras.
- Informar a su superior jerárquico directo de los daños , sobrecargas,defectos, etc., que haya podido sufrir el equipo y que puedan suponer unapérdida de su eficacia protectora
OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES
RESUMEN
EPI PROTECCIÓN NECESARIA
RD 773/97
USO SEGURO
RD 1407/92
PRODUCTO SEGURO
SELECCIÓN CORRECTA
USO CORRECTO
PROTECCIÓN EFECTIVA
INFORMACIÓN DEL
FABRICANTE
FORMACIÓNDEL
USARIO
CASO REAL
¿Qué tipo de EPI hubiera necesitado?
¿Una gafa integral?
¿Una gafa universal?
¿Una pantalla?
¿Con qué requisitos?
¿Con qué marcado?
¿Ropa de protección química?
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y CARA CONTRA RIESGOS
MECÁNICOS Y RADIACIONES ÓPTICAS
¿CÓMO ELEGIMOS EL PROTECTOR ADECUADO?
1º ANALIZAMOS LOS RIESGOS RESIDUALES QUE NO SE PUEDEN EVITAR:
- radiación óptica
- proyección de partículas, salpicaduras, polvo..
- arco eléctrico por cortocircuito…etc.
2º ESTUDIAMOS EL EPI MÁS ADECUADO AL RIESGO O COMBINACIÓN DE RIESGOS
- gafa de montura universal
- gafa de montura integral- pantalla facial- combinación de pantalla y gafa
3º ELEGIMOS LOS REQUISITOS PARICULARES Y OPCIONALES QUE DEBERÁ DISPONER(para lo cual será necesario unas nociones básicas del “marcado” que será el que identifique los riesgos
sobre los que protege el EPI).
Requisitos particulares:- Radiación óptica
- Impacto partículas a gran velocidad- Metales fundido y sólidos candentes- Gotas y salpicaduras de líquidos- Partículas de polvo gruesa- Gases y partículas de polvo fino
- Arco eléctrico- Protección lateral
Requisitos opcionales:- Resistencia del ocular al rayado
- Resistencia al empañamiento - Alta reflectancia en el IR- Resistencia a partículas a gran
velocidad a temperaturas extremas (ambientales de -5ºC a 55ºC)
PROTECCION OCULAR Y FACIAL
- Radiaciones ópticas (0,1 µm < λ < 1000 µm)
� Filtros de ultravioleta
� Filtros de infrarrojos� Filtros solares
� Filtros de soldadura
- Impactos: a baja energía, a media energía, a alta energía- Gotas de líquido
- Salpicaduras de líquidos
- Partículas de polvo gruesas
- Gas y partículas de polvo finas- Arco eléctrico de cortocircuito
- Partículas a alta velocidad en temperaturas extremas
- Metal fundido y sólidos calientes
CLASIFICACIÓN SEGÚN EL RIESGO
MO
NT
UR
A U
NIV
ER
SA
LM
ON
TU
RA
IN
TE
GR
AL
PA
NT
ALL
AS
FA
CIA
LES
CLASIFICACIÓN SEGÚN EL DISEÑO
Con dos oculares Ocular único
Tipo integral Tipo cazoleta
Pantalla facialPantalla soldadura
MARCADO: EN EL OCULAR Y LA MONTURA
MARCADO DEL OCULAR
Clase de protección (solo filtros oculares)
Identificación del fabricante
Clase óptica
Símbolo de resistencia al impacto (si procede)
Símbolo de no adherencia de metales fundidossólidos candentes (si procede)
Símbolo de resistencia al deterioro superficial porpartículas finas (si procede)
Símbolo de resistencia al empañamiento (si procede)
4-1,2 X 1 B 9 K N
MARCADO OCULARES: Clase de protección
RADIACIONES ÓPTICAS
Deben llevar marcada una identificación: ejemplo
- Código : identifica el tipo de filtro-CLASE DE PROTECCIÓN
- Grado de protección : “grado de oscurecimiento” del filtro(Transmitancia :% de radiación que atraviesa la lente)
CÓDIGO USO DEL FILTRO
Ninguno (sólo viene indicado el “grado de protección”) Soldadura
2 UV
2C UV con buen reconocimiento del color
4 IR
5 Sol (sin requisito IR)
6 Sol (Con requisito IR)
L Protección láser
R Ajuste láser
4 - 1,2
MARCADO OCULARES: Grado de protección
GRADO DE PROTECCIÓNEjemplo para
El GRADO DE PROTECCIÓN en los filtros que protegen frente a los rayos UV varía desde 1,2 (corresponde a l mínimo grado de “oscurecimiento”) hasta el 5 (máximo grado de oscurecimiento)
CLASE DE PROTECCIÓN
Percepción del color Aplicaciones típicas Fuentes típicas a
2 - 1,22 - 1,42 - 1,7
Puede alterarse, salvo los
que van marcados con
grado de protección 2C
Para utilizar con fuentes que emiten preferentemente
radiación UV
Lámparas de mercurio de baja presión tales como las empleadas para estimular
la fluorescencia o “lámparas negras”, lámparas actínicas y lámparas germicidas
2 - 2
2 - 2,5Para utilizar con fuentes que emiten radiación intensa en
ambas radiación intensa en ambas regiones espectrales, UV y
visible, y que requieren por tanto la atenuación de la radiación
visible
Lámparas de mercurio de media presión tales como las lámparas fotoquímicas
Lámparas de mercurio de alta presión y lámparas de haluros metálicos tales como las lámparas solares para solariums2 - 3
2 - 4
2 - 5 Sistemas de lámparas pulsadas. Lámparas de mercurio de alta y muy alta
presión tales como las lámparas solares para solariums
a Los ejemplos se dan como una orientación general.
FILTRO IR
FILTRO SOLAR
FILTRO ULTRAVIOLETA
MARCADO OCULARES: Clase óptica
Deben verificarse unas exigencias de calidad óptica (nivel de distorsión) parano alterar la visión del usuario. Se indica por:
CLASE ÓPTICA
SÍMBOLO PERIODO EN EL QUE SE PUEDE USAR
1 Toda la jornada
2 Periodos más o menos largos
3 Breves periodos
MARCADO OCULARES: Clase óptica
Deben verificarse unas exigencias de calidad óptica (nivel de distorsión) parano alterar la visión del usuario. Se indica por:
MARCADO DE LOS OCULARES
EXIGENCIA SIMBOLO
Resistencia mecánica incrementada S
Resistencia a las partículas a gran velocidad y temperaturas extremas (55ºC -5ºC, �2)
FTBT
AT (sólo pantallas)
Protección contra el arco eléctrico de cortocircuito 8 (sólo pantallas)Requisito obligatorio: 2-1,2 ó 2C-1,2
No adherencia de metales fundidos y resistencia a la penetración de sólidos candentes
9Requisito obligatorio: montura y
ocular marcados con F, B, A
Resistencia al deterioro superficial por partículas finas K
Resistencia al empañamiento N
Alta reflectancia R
Ocular original / ocular recambio O / �
¿POLICARBONATO O ACETATO?
POLICARBONATOLas lentes de policarbonato tienen una mayor resistencia mecánica alimpacto de partículas, por lo que son idóneas en puestos de trabajo conposibilidad de impactos de media y alta energía o proyección es de sólidosfundidos y metales candentes.Ej.: Lente con resistencia mecánica “A” (policarbonato 2 mm)
Las lentes de acetato están más indicadas para proteger frente asalpicaduras de sustancias químicas, en especial las de tipo orgánico, ycuando no se necesita una elevada resistencia al impacto.
ACETATO / CR 39
Impacto en plástico estándar
Impacto en policarbonato
¿POLICARBONATO O ACETATO?
¿POLICARBONATO O ACETATO ?
LIGEREZARESITENCIA A ABRASIÓN
IMPACTO Tª QCO UV
POLICARBONATO
CR39
Idóneo en tareas de inspección (incrementa el contraste) y en entornos oscuros.
El color naranja incrementa más aún el contraste que el ocular amarillo
El ocular amarillo es más idóneo en entornos oscuros y el verde en entornosmuy luminosos
OCULARES DE COLORES
GAFAS DE PROTECCIÓN EN AMBIENTES CON AMPLIO CONTRASTE: TRATAMIENTO FOTOCROMÁTICO
Trabajadores que deban pasar de ambientes con una alta claridad alugares oscuros puede ser interesante la opción IN-OUT // ESPEJADA.
MARCADO DE LA MONTURA
Identificación del fabricante
Número de la norma “EN 166”
Símbolo del campo de aplicación
Símbolo de resistencia al impacto (si procede)
X 166 3 AT
Nota: Si el ocular y la montura forman una unidad indisociable, el marcado irá en la montura. Ej.2C-1,2 FROC 1 BT – 166 3 BT
MARCADO DE LA MONTURA
CAMPO DE USO
SÍMBOLO DESIGNACIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMPO DE USO
Sinsímbolo
Uso básico Riesgos mecánicos no especificados y riesgos engendrados por la radiación UV, IR, solar y visible
3 Líquidos Líquidos (gotas o salpicadura)
4 Partículas de polvo gruesas
Polvo con grosor de partícula > 5µm
5 Gas y partículas de polvo finas
Gas, vapores, gotas vaporizadas, humo y polvo con grosor de partícula < 5µm
8 Arco eléctrico de cortocircuito
Arco eléctrico causado por un cortocircuito en un equipo eléctrico
9 Metal fundido y sólidos calientes
Salpicaduras de metal fundido y penetración de sólidos calientes
MARCADO DE LA MONTURA
RESISTENCIA AL IMPACTO DE PARTÍCULAS A GRAN VELOCIDAD
SÍMBOLO EXIGENCIA
F Impacto a baja energía
B Impacto a media energía
A Impacto a alta energía
EXIGENCIA SIMBOLO
Resistencia a las partículas a gran velocidad y temperaturas extremas (ambientales de -5º a 55ºC)
FTBTAT
Cuando la montura posee una resistencia mecánica diferente de la de losoculares que incorpora, el EPI completo se considera del menor nivel delos dos.
OCULAR
2-1.2 W 1 B 9 K N
MONTURA
W 166 3 4 9 B
OCULAR
2-1.2 W 1 B 9 K N
MONTURA
W 166 3 4 5 9 B
¿M
ON
TU
RA
ES
TAN
CA
?
OCULAR 2-1.2 W 1 F T
MONTURAW 166 F T
OCULAR 2-1.2 W 1F K N
MONTURAW 166 F
¿A
NT
I EM
PAÑ
AM
IEN
TO
?
GAFAS DE POTECCIÓN GRADUADAS
Existen gafas de montura universal en la que el ocular está graduado. El coste es mucho mayor.
Ejemplo coste:Gafa de montura integral sin graduar: 15 eurosGafa de montura integral con adaptador y ocular graduado: 45 euros
En gafas de montura integral se puede insertar un adaptador en el que se incluye el ocular graduado.
GAFAS DE POTECCIÓN GRADUADAS:GAFAS DE MONTURA INTEGRAL
Opción 1
Opción 2
MARCADO Y CHECK-LIST
Para codificar o descodificar un marcado de un ocular y/o montura, ha de seguirse el orden del check- list
MARCADO Y CHECK-LIST
¿QUÉ GAFA USAR?
EVALUACIÓN RIESGOS
¿Queda claro?
“CERTIFICADAS”
El operario está expuesto puntualmente a cloro realizando tareas de
blanqueamiento en una industria papelera. La medición higiénica indica
que la concentración de cloro es de 1 ppm.
VLA-EC: 0,5 ppm
SELECCIÓN DE GAFA DE PROTECCIÓN PARA TRABAJOS CON USO DE CLORO
¿Montura integral o universal?
¿Codificación?
OCULAR
2-1.2 X 1 B 9 K N CE
MONTURA
X 166 3 4 5 9 B CE
SELECCIÓN DE GAFA DE MONTURA INTEGRAL, UNIVERSAL Y PANTALLA FACIAL
Un trabajador de laboratorio ha de manipular frascos de ácido clorhídrico al 32% fuerade la campana de extracción de gases. Ante el posible riesgo por salpicaduras, caídadel frasco etc.. ¿Qué tipo de montura consideras apropiada? ¿Qué marcadoseleccionarías en el ocular y la montura?
Marcado ocular: X 1 F K N
Marcado montura: X 166 F
PANTALLA FACIAL
SOLUCIONESE.1: Codificar el marcado del ocular y la montura:Filtro para ultravioleta Grado de protección: 1,2Idenditificación del fabricante: XSe puede usar toda la jornadaEl ocular resiste impactos tales como una bola de acero de 6 mm y a una velocidad de 120 m/s (432 km/h ) y a temperaturas extremasResistencia del ocular frente a partículas finasResistencia al empañamiento
La montura soporta gotas de líquido (aerosoles o nieblas)La montura no permite la entrada de partículas gruesas y finasLa resistencia mecánica de la montura soporta partículas a gran velocidad y media energía y a temperaturas extremas
Marcado ocular: 2-1,2 X 1 BT K NMarcado montura: X 166 3 4 5 BT
ROPA DE PROTECCIÓN
CLASIFICACIÓN
PR
OTE
CC
IÓN
FR
ENTE
A R
IES
GO
S MECÁNICOS
TEMPERATURASCALOR
FRÍO
RADIACIONES (IONIZANTES Y NO IONIZANTES)
TRABAJOS ELÉCTRICOS
QUÍMICOS
BIOLÓGICOS
ALTA VISIBILIDAD
MARCADO
ROPA DE PROTECCIÓN ANTIESTÁTICA (UNE EN 1149)
Para que se produzca una deflagración son necesarias estas cinco condiciones:
- Atmósfera potencialmente explosiva
- Generación de carga (ej. andar por el suelo, manipular plásticos, etc.)
- Acumulación de carga (por ello hay que seleccionar ropa antiestática)
- Descarga electrostática
- Suficiente energía de descarga
ROPA DE PROTECCIÓN
QUÍMICA
CLASIFICACIÓN
TIPO DE TRAJE
PROTECCIÓN FRENTE A GASES Y VAPORES
1a
1b
1c
2PROTECCIÓN FRENTE A LÍQUIDOS (PUEDEN PRESENTARSE EN FORMA
DE CHORRO A PRESIÓN)3
PROTECCIÓN FRENTE A LÍQUIDOS PULVERIZADOS 4
PROTECCIÓN FRENTE A PARTÍCULAS SÓLIDAS 5
PROTECCIÓN FRENTE A SALPICADURAS 6
PROTECCIÓN PARCIAL PB
Tipo 5Tipo 3 Tipo 4 Tipo 6Tipo 1a
CLASIFICACIÓN
TIPO 1a
� Protegen frente a gases y vapores debido a laestanqueidad de sus costuras, cierres, etc.
� Tienen el equipo de respiración autónomo incluido dentro deltraje.
TIPO 1b
�Protegen frente a gases y vapores debido a la estanqueidad de suscosturas, cierres, etc.
� Tienen el equipo de respiración autónomo en el exterior del traje.
CLASIFICACIÓN
�Protegen frente a gases y vapores .
� El equipo de respiración es semiautónomotrabajándose a presión positiva.
�Confeccionados por materiales no transpirables ycon resistencia a la permeación.
CLASIFICACIÓN
� Igual que el tipo 1c pero sus costuras y uniones no sonestancas.
TIPO 1c
TIPO 2
� Protegen frente a líquidos que pueden presentarse enforma de chorro .
� Las uniones de las partes son herméticas
CLASIFICACIÓN
TIPO 3
CLASIFICACIÓN
� Protegen frente a líquidos pulverizados . A diferencia deltipo 3, el requisito de hermeticidad de sus costuras
�Construidos por materiales transpirables o herméticos, perocon resistencia a la permeación
TIPO 4
� Protegen frente a partículas sólidas tóxicas suspendidas enel aire.
CLASIFICACIÓN
� Protegen de forma limitada frente a salpicaduras de productosquímicos: pequeñas cantidades de salpicaduras accidentales,pulverización ligera de aerosoles líquidos o salpicaduras de bajovolumen y presión.
� Para exposiciones de bajo riesgo
TIPO 5
TIPO 6
ROPA DE PROTECCIÓN PARCIAL (Pb)
� Protegen partes concretas del cuerpo, torso, brazos,piernas, etc.
� Pueden usarse solas o para reforzar la protección endeterminadas zonas de trajes tipos 3, 4, 5 y 6.
CLASIFICACIÓN
ESPECIFICACIONES: RIESGOS FÍSICOS
ABRASIÓN
AGRIETAMIENTO POR FLEXIÓN A
-30 ºC
ESTALLIDO
TRACCIÓN
PERFORACIÓN
AGRIETAMIENTO POR
FLEXIÓN
RASGADORESISTENCIA A LA LLAMA*
1 2 3 4 5 6
NIVEL DE PRESTACIÓN MENOR ���� ���� ���� ���� MAYOR
RESISTENCIA A LA
INFLAMACIÓN
ESPECIFICACIONES: RIESGOS FÍSICOS
RIESGO NORMA NIVEL DE PRESTACIÓN
Resistencia a la abrasión EN 530 1 2 3 4 5 6
Resistencia al agrietamiento por flexión EN ISO 7854 1 2 3 4 5 6
Resistencia al agrietamiento por flexión a -30 ºC EN ISO 7854 1 2 3 4 5 6
Resistencia al rasgado trapezoidal EN IS0 9073-4 1 2 3 4 5 6
Resistencia al estallido EN ISO 13938-1 1 2 3 4 5 6
Resistencia a la tracción EN ISO 13934-1 1 2 3 4 5 6
Resistencia a la perforación EN 863 1 2 3 4 5 6
Resistencia a la permeación EN 374-3
EN ISO 6529 1 2 3 4 5 6
Repelencia a los líquidos EN 6530 1 2 3 4 5 6
Resistencia a la penetración por líquidos EN 6530 1 2 3
Resistencia a la llama EN 13274-4 1 2 3
ESPECIFICACIONES: RIESGOS QUÍMICOS
PERMEACIÓN REPELENCIA
Resistencia a la permeación por
productos químicos
ClaseTiempo de paso (breakthrough)
6 > 480 min
5 > 240 min
4 > 120 min
3 > 60 min
2 > 30 min
1 > 10 min
Repelencia a los líquidos y resistencia a la penetración por líquidos
ClaseÍndice de
repelencia
Resistencia a la penetración por líquidos
3 > 95 % < 1%
2 > 90 % < 5%
1 > 80 % < 10%
PENETRACIÓN
Productos químicos de referencia para el ensayo de repelencia y
penetración de líquidos
ProductoConcentración %
en peso
H2SO4 30 (acuoso)
NaOH 10 (acuoso)
o-Xileno Sin diluir
Butan-1-ol Sin diluir
ESPECIFICACIONES: RIESGOS QUÍMICOS
GOTASDE LÍQUIDO
CANALETA
PAPEL ABSORBENTE
RECOGIDA DE LÍQUIDO
PROBETA DE LA ROPA
RE
SIS
TEN
CIA
FÍS
ICA
RE
SIS
TEN
CIA
QU
ÍMIC
A
RESUMEN CLASIFICACIÓN ROPA
¿A qué clase de riesgos me enfrento? ¿Líquidos en forma de chorro,pulverización, partículas sólidas, salpicaduras..?
Tipo 5Tipo 3 Tipo 4 Tipo 6Tipo 1a
¿Voy a hacer movimientos o voy a estar expuesto a situaciones quepuedan provocar que la ropa de protección se rompa con facilidad?
ABRASIÓNTRACCIÓN PERFORACIÓNAGRIETAMIENTO POR
FLEXIÓN
¿A qué clase de productos químicos y en qué concentración se va aenfrentar la ropa de protección?
PERMEACIÓN REPELENCIA PENETRACIÓN
RESUMEN POR TRANSPIRABILIDAD
NORMA TIPO DE TRAJE TRANSPIRABLE
Gases y Vapores: hermético con respirador autónomo incluido
EN 943 1a No
Gases y Vapores: hermético con respirador autónomo exterior
EN 943 1b No
Gases y Vapores: hermético con respirador semi-autónomo
EN 943 1c No
Gases y Vapores: no hermético EN 943 2 No
Líquidos en forma de chorro EN 14605 3 Sí / No
Líquidos pulverizados EN 14605 4 Sí / No
Partículas o Fibras EN 13982 5 Sí
Salpicaduras EN 13034 6 Sí
Protección Parcial (tipo 3, 4 y/o 6)EN 13034EN 14605
Pb [Nº]Ejemplo: Pb [3] Sí / No
TRANSPIRABILIDAD
ROPA NO TRANSPIRABLEROPA TRANSPIRABLE
CONDICIONES DE USO
� EL TRABAJADOR DEBE SER FORMADO E INFORMADO EN EL USO YMANTENIMIENTO DE ESTOS EQUIPOS: EN EL CASO DE LOS EQUIPOS DE TIPO 1 A 4LA FORMACIÓN DEBERÁ INCLUIR UN ENTRENAMIENTO SUPERVISADO PORPERSONAL CUALIFICADO.
� SE SEGUIRÁN DE FORMA MINUCIOSA LA INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE ENCUANTO A CIRCUNSTANCIAS EN LA QUE SE PUEDEN USAR, PRODUCTOS QUÍMICOSPARA LOS QUE PROTEJEN, TIEMPOS DE PASO, ETC.
� SE DEBE INSPECCIONAR FRECUENTEMENTE EN BUSCA DE DESPERFECTOS(DESGARROS, PERFORACIONES, DESGASTES) SUSTITUTEYÉNDOLES DE FORMAINMEDIATA
� USO INTERMITENTE: SIEMPRE QUE SE PUEDA SE ALTERNARÁN ACTIVIDADES QUENECESITEN EL USO DE TRAJES CON OTRAS QUE NO.
� SI EL TRAJE ES REUTILIZABLE, SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARASU LIMPIEZA.
ROPA DE PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS BIOLÓGICOS
CONCEPTO DE AGENTE BIOLÓGICO1.2
HONGOS
VIRUS
BACTERIAS
COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES MICROBIANOS (COVM)
PROTOZOOS
MSDS (Health and Safety Canada)http://www.phac-aspc.gc.ca/lab-bio/
res/psds-ftss/index-eng.php
MSDS (CDC/NIOHS/ECDC)http://www.cdc.gov/niosh
http://www.ecdc.europa.eu/en/Pages/home.aspx
BIODAThttp://biodat.insht.es:86/DATABIO
FICHAS DE SEGURIDAD DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS
MSDS (Health and Safety Canada)http://www.phac-aspc.gc.ca/lab-bio/res/psds-ftss/index-eng.php
CLASIFICACIÓN DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS1.2
MSDS (CDC/NIOHS/ECDC)http://www.ecdc.europa.eu/en/Pages/home.aspx
http://www.cdc.gov/niosh
CLASIFICACIÓN DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS1.2
BIODAT http://biodat.insht.es:86/DATABIO
CLASIFICACIÓN DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS1.2
FICHAS DE SEGURIDAD DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS
FICHAS DE SEGURIDAD DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS
FICHAS DE SEGURIDAD DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS
FICHAS DE SEGURIDAD DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS
GRUPO DE RIESGO
RIESGO DE ENFERMEDAD
RIESGO DE PROPAGACIÓN
A LA COMUNIDAD
PROFILAXIS EFICAZ
TRATAMIENTO EFICAZ
Grupo 1POCO
PROBABLE - - -
Grupo 2PROBABLE ESCASO EXISTE EXISTE
Grupo 3ENFERMEDAD
GRAVE ALTO EXISTE EXISTE
Grupo 4ENFERMEDAD
GRAVE MUY ALTO NO EXISTE NO EXISTE
Clostridium
tenani
Salmonella typhi
(fiebre tifoidea)
Virus Ebola
Sacharomyces
cerevisiae
CLASIFICACIÓN DE LOS AGENTES BIOLÓGICOS (RD 664/1197)
¿Cómo elegir?1.- Tipo y grupo de agente biológico (si se conoce)
2.- Vías de entrada del A.B
Vía dérmica Vía parenteral Vía digestiva Vía aérea
3.- ROPA DE PROTECCIÓN
¿Cómo elegir?
1.- CATEGORÍA:
Organismo Notificadopara la Directiva de EPI
2. TIPOS DE TRAJES
3. NIVELES DE PRESTACIÓN
NORMATIVA APLICABLE:� UNE EN 14126. Ropa de protección. Requisitos y métodos de ensayo para la ropa de protección contra agentes biológicos.� UNE EN 14325. Ropa de protección contra productos químicos.� UNE EN 340. Ropas de protección. Requisitos generales.
TIPO DE TRAJE
1a– B
1b –B
1c – B
2– B
3– B
4– B
5– B
6– B
CLASIFICACIÓN ROPA FRENTE A A.Q
TIPO DE TRAJE
PROTECCIÓN FRENTE A GASES Y VAPORES
1a-
1b-
1c-
2-PROTECCIÓN FRENTE A LÍQUIDOS (PUEDEN PRESENTARSE EN FORMA DE
CHORRO A PRESIÓN)3-
PROTECCIÓN FRENTE A LÍQUIDOS PULVERIZADOS 4-
PROTECCIÓN FRENTE A PARTÍCULAS SÓLIDAS 5-
PROTECCIÓN FRENTE A SALPICADURAS 6-
PROTECCIÓN PARCIAL PB-
Tipo 5Tipo 3 Tipo 4 Tipo 6Tipo 1a
B
B
B
B
B
B
B
B
B
CLASIFICACIÓN (UNE-EN 14126)
TIPO DE TRAJE
1a– B
1b –B
1c – B
2– B
3– B
4– B
5– B
6– B
NIVELES DE PRESTACIÓN
- Pruebas que se efectúan a los materiales:
PRUEBA NIVEL DE PRESTACIÓN
ENSAYOS
Resistencia a la penetración de líquidos contaminados bajo presión hidrostática
1 2 3 4 5 6 ISO/FDS 16603
ISO/FDS 16604
Resistencia a la penetración de agentes biológicos por contacto mecánico (roce) con sustancias que
contienen líquidos contaminados
1 2 3 4 5 6 EN 14126
22610
Resistencia a la penetración por aerosoles contaminados
1 2 3ISO/DIS 22611
Resistencia a la penetración por partículas sólidas contaminadas
1 2 3ISO/DIS 22612
Resistencia a la penetración de líquidos contaminados bajo presión hidrostática:
Test con sangre sintética. ISO/FDIS 16603
Detecciónvisible
Celda de retención
Sangre sintética/ 60ml
muestra
Cambio de presión
hidrostática
Sangre sintética
Test con sangre sintética ISO/FDIS 16603
CLASE Presión hidrostática a la que el material pasa el ensayo (kPa)
6 205 144 73 3,52 1,751 0*
*Significa que el material se expone solamente a la presión hidrostática del líquido en la celda de ensayo
PRUEBA NIVEL DE PRESTACIÓN
Resistencia a la penetración de líquidos contaminados bajo presión hidrostática
1 2 3 4 5 6
Test con bacteriófago ISO/FDIS 16604
MAYOR NIVEL DE PRESTACIÓN
Para las actividades de laboratorio que impliquen l a manipulación del virus de la gripe A, ¿Qué ropa de protección sería la adecuada?
EJERCICIO: LABORATORIO
Para las actividades de laboratorio que impliquen la manipulación del virus de la gripe A, el CDC recomienda el uso de: batas de laboratorio, guantes y protecciones para los ojos. Las prendas de protección deben quitarse antes de salir del laboratorio.
SOLUCIÓN EJERCICIO: LABORATORIO
No se conoce ninguna prenda de protección que haya sido sometida a prueba con el virus de la gripe, sino que las prendas de p rotección se someten a pruebas para verificar su resistencia frente a la p enetración viral de fluidos corporales cargados de virus sintéticos y a las par tículas.
Tener en cuenta que haya pasado el Test
Test con bacteriófago ISO/FDIS 16604
Clase 6 de 6, la mejor opción
Resistencia a la penetración de agentes biológicos por contacto mecánico (roce)
con sustancias que contienen líquidos contaminados
1 2 3 4 5 6
MAYOR NIVEL DE PRESTACIÓN
CLASE Razón de penetración (log)
3 log > 5
2 3 < log < 5
1 1 < log < 3
Resistencia a la penetración por aerosoles contaminados 1 2 3 ISO/DIS 22611
MAYOR NIVEL DE PRESTACIÓN
MENOR NIVEL DE PRESTACIÓN
Incubar
1
2
2
pasa una bacteria de una solución con 100.000 bacterias
pasa una bacteria de una solución con 1000-100000 bacterias
pasa una bacteria de una solución con 1-1000 bacterias
Material a ensayar
ENSAYOS FRENTE A AGENTES BIOLÓGICOS (EN 14126)
Resistencia a la penetración por partículas sólidas contaminadas 1 2 3 ISO/DIS 22612
CLASE Penetración (log ufc)
3 < 1
2 1 < log ufc < 2
1 2 < log ufc < 3MENOR NIVEL DE PRESTACIÓN
9,9 ufc (clase 3)
10-100 ufc (clase 2)
100-1000 ufc (clase 1)
MAYOR NIVEL DE PRESTACIÓN
ENSAYOS FRENTE A AGENTES BIOLÓGICOS (EN 14126)
TYVEK CLASSIC PLUS
CLASE Penetración (log ufc)
3 < 1
2 1 < log ufc < 2
1 2 < log ufc < 3
100-1000 ufc (clase 1)
EJEMPLO PARA OBSERVAR LOS NIVELES DE PRESTACIÓN FRENTE A AGENTES INFECCIOSOS (EN 14126)
EJEMPLO PARA OBSERVAR LOS NIVELES DE PRESTACIÓN FRENTE A AGENTES INFECCIOSOS (EN 14126)
CLASE Penetración (log ufc)
3 < 1
2 1 < log ufc < 2
1 2 < log ufc < 3
9,9 ufc (clase 3)
TYVEK 800 J
Marca, fabricante
ModeloMarcado CE y nº organismo notificado
Prenda de protección frente a productos quimicos
Protección frente a partículas radioactivas
Tipos de protección
Fecha de fabricación
Material inflamable
No reutilizar
tallas
Protección electrostática
Conformidad euroasiática (EAC) Información del fabricante
EJEMPLO DE MARCADO
1.- ¿Riesgo químico?¿biológico?¿químico y biológico?
2.- Vías de entrada del A.B y grupo de A.B
3.-Tareas/movimientos/duración de la tarea.
4.- Tener en cuenta los tipos, niveles de prestación
5.- Cuadro de tallas.
CONCLUSIONES
EJERCICIO: LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA
En un laboratorio de microbiología en el que se está trabajando con el hongoTrichophyton rubrum . ¿Qué ropa de protección sería la adecuada? ¿Estaríamosprotegidos con esta bata?
1.- ¿Riesgo químico?¿biológico?¿químico y biológico?
2.- Vías de entrada : DÉRMICA
3.-Tareas/movimientos/duración de la tarea: MINIMO
4.- Tener en cuenta los tipos, niveles de prestación
5.- Cuadro de tallas.
SOLUCIÓN
EN-14126
ROPA DE PROTECCIÓN: QUÍMICA Y BIOLÓGICA
ROPA DE PROTECCIÓN: QUÍMICA Y BIOLÓGICA
Para una selección óptima de la ropa de protección ha de tenerse en cuenta si seránecesaria una posible descontaminación de la ropa.
Ha de evaluarse si es necesaria una hermeticidad entre:- la protección respiratoria y la ropa de protección- los guantes y la ropa de protección.- las costuras
ROPA DE PROTECCIÓN: QUÍMICA Y BIOLÓGICA
EJERCICIO: FÁBRICA DE CEMENTO
En determinadas áreas de una fábrica de cemento, existe una elevada cantidad de polvo de cemento en suspensión que puede provocar dermatitis.
- ¿Crees que el buzo MONOTEX sería una buena opción? - ¿Crees que el buzo 800 J sería una buena opción?- ¿Crees que el buzo PAINT-TEX PLUS sería una buena opción?
SOLUCIÓN: FÁBRICA DE CEMENTO
En determinadas áreas de una fábrica de cemento, existe una elevada cantidad de polvo de cemento en suspensión que puede provocar dermatitis.
- ¿Crees que el buzo MONOTEX sería una buena opción? - ¿Crees que el buzo 800 J sería una buena opción?- ¿Crees que el buzo PAINT-TEX PLUS sería una buena opción?
EJERCICIO: INVERNADERO
En un invernadero se está aplicando plaguicidas mediante nebulización.
- ¿Crees que el buzo TYCHEM C sería una buena opción?- ¿Crees que el buzo SECUTEX sería una buena opción?
4-B, 5-B, 6-B
SOLUCIÓN: INVERNADERO
En un invernadero se está aplicando plaguicidas mediante nebulización.
- ¿Crees que el buzo TYCHEM C sería una buena opción?- ¿Crees que el buzo SECUTEX sería una buena opción?
4-B, 5-B, 6-B
EJERCICIO: INDUSTRIA PETROQUÍMICA
En una industria petroquímica, un operario realiza las tareas de control de posiblesescapes (en chorros a presión) de clorobenceno (orgánico) e hidróxido sódico(inorgánico). En ocasiones debe acceder a zonas clasificadas ATEX.
- ¿Crees que el buzo TYCHEM F sería una buena opción?- ¿Crees que el buzo TRITEX PRO sería una buena opción?
SOLUCIÓN: INDUSTRIA PETROQUÍMICA
En una industria petroquímica, un operario realiza las tareas de control de posiblesescapes (en chorros a presión) de clorobenceno (orgánico) e hidróxido sódico(inorgánico). En ocasiones debe acceder a zonas clasificadas ATEX.
- ¿Crees que el buzo TYCHEM F sería una buena opción?- ¿Crees que el buzo TRITEX PRO sería una buena opción?
TYCHEM FTipo 3-B, 4, 5, 6
NORMAS ARMONIZADAS
- EN 340: “Ropa de protección. Requisitos generales”- EN 343: “Ropa de protección. Protección contra la lluvia”- EN 342: “Ropas de protección. Conjuntos y prendas de protección contra el frío”- EN 14058: “Ropa de protección. Prendas para protección contra ambientes fríos”- EN 381:1994: “Ropa de protección para usuarios de sierras de cadena
accionadas a mano”- EN 510: “Especificaciones de ropas de protección contra los riesgos de quedar
atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento”- EN 11611: “Ropa de protección utilizada durante el soldeo y procesos afines”- EN 11612: “Ropa de protección contra el calor y la llama”- EN ISO 14116: “Ropa de protección. Protección contra el calor y la llama. Ropa,
materiales y conjunto de materiales con propagación limitada de llama”- EN 13998: “Ropas de protección. Mandiles, pantalones y chalecos protectores
contra los cortes y pinchazos producidos por cuchillos manuales”
CALZADO DE USO
PROFESIONAL
Por calzado de uso profesional se entiendecualquier tipo de calzado destinado a ofrecer unacierta protección contra los riesgos derivados dela realización de una actividad laboral.
DEFINICIÓN
CATEGORÍA 1-Proteger contra los golpes procedentes del exterior (equipos deportivos, en particular zapatos).- Proteger contra condiciones atmosféricas que no sean excepcionales ni extremas.
CATEGORÍA 2- Asumir una función de protección específica del pie y la pierna, así como de prevención del deslizamiento.
CATEGORÍA 3
-Proteger contra los riesgos eléctricos para los trabajos realizados bajo tensión peligrosa o los utilizados como aislantes de la alta tensión.- Permitir la intervención en ambientes cálidos de efectos comparables a los de T ≥100ºC, con o sin radiación de infrarrojos, llamas o grandes proyecciones de materiales en fusión.- Permitir la intervención en ambientes fríos de efectos comparables a los de T ≤-50ºC.- Obtener únicamente una protección limitada en el tiempo contra agresiones químicas o radiaciones ionizantes .
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ELEMENTOS INTEGRANTES DEL CALZADO
SEGÚN NIVEL DE PROTECCIÓN
CALZADO DE SEGURIDAD: incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan originar accidentes, con tope de seguridad , contra el impacto con un nivel de energía de, al menos, 200 J y contra la compresión con una carga de al menos 15 kN.
CALZADO DE PROTECCIÓN: con puntera reforzada , frente a impactos de 100J y contra la compresión con una carga de al menos 10 kN.
CALZADO DE TRABAJO : . No garantiza protección contra el impacto y la compresiónen la parte delantera del pie.
SEGÚN MATERIALES
CLASE I: Fabricado en cuero y otros materiales excepto caucho
CLASE II: Calzado todo de caucho(vulcanizado) o todo polimérico(moldeado).
CLASIFICACIÓN
SEGÚN DISEÑO
A Zapato
B Bota baja o tobillera
C Bota de media caña
D Bota alta
E Bota extralarga
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
MATERIALES DE LA SUELA
MATERIALES CARACTERÍSTICAS
CauchoNitrilo Vulcanizado
Larga duraciónBuena resistencia al corteBuena resistencia a ácidos y álcalisBuena resistencia a hidrocarburosMuy buena resistencia térmica (>150 ºC)
Cauchonatural
Larga duraciónBuena resistencia al corteBuena resistencia a ácidos y álcalisBuena resistencia a hidrocarburosBuena resistencia térmica
PVC Buena resistencia a ácidos y álcalisBuena resistencia a hidrocarburosMala resistencia térmica (< 70 ºC)
Poliuretano Mala resistencia a ácidos (especialmente inorgánicos)Mala resistencia a álcalisBuena resistencia a hidrocarburosBuena resistencia térmica (>150 ºC)
MATERIALES
MATERIALES
MATERIALES DEL EMPEINE
MATERIALES CARACTERÍSTICAS
Cuero ● Buena transpirabilidad● Buena adaptación al pie● No es impermeable al agua y otros líquidos (excepto mediante tratamientos específicos)● Mala resistencia a ácidos y álcalis● Mala resistencia a hidrocarburos
Materialespoliméricos (PVC)
● Mala transpirabilidad● Impermeabilidad al agua● Buena resistencia a ácidos● Mala resistencia a álcalis● Mala resistencia a hidrocarburos
Caucho ● Mala transpirabilidad● Impermeabilidad al agua● Muy buena resistencia a ácidos● Muy buena resistencia a álcalis● Buena resistencia a hidrocarburos
Textil ● Buena transpirabilidad● Buena adaptación al pie● No es impermeable al agua y otros líquidos (excepto mediante tratamientos específicos)
MATERIALES
MATERIALES DEL EMPEINE
MATERIALES CARACTERÍSTICAS
Cuero Buena transpirabilidadBuena adaptación al pieNo es impermeable al agua y otros líquidos (excepto mediante tratamientos específicos)Mala resistencia a ácidos y álcalisMala resistencia a hidrocarburos
Materialespoliméricos (PVC)
Mala transpirabilidadImpermeabilidad al aguaBuena resistencia a ácidosMala resistencia a álcalisMala resistencia a hidrocarburos
Caucho Mala transpirabilidadImpermeabilidad al aguaMuy buena resistencia a ácidosMuy buena resistencia a álcalisBuena resistencia a hidrocarburos
Textil Buena transpirabilidadBuena adaptación al pieNo es impermeable al agua y otros líquidos (excepto mediante tratamientos específicos)
Materiales del empeine
CUERO PVC
CAUCHO
TEXTIL
MATERIALES
Materiales de la suela
NITRILO, CAUCHO, VULCANIZADO : Buena resistencia térmica, resistencia al corte, ácidos, HC y alcális
CAUCHO natural : Mala resistencia a HC, buen aislante térmico
POLIURETANO : Buen aislante termico y a HC. MALOS para ác, alcalis.
PVC: Malo para resistir altas tª. Bueno para ác., alcálisis, HC
MATERIALES
ZAPATO. TIPO A
BOTA BAJA O TOBILLERA.
TIPO B
BOTA DE MEDIA CAÑA.TIPO C
BOTA ALTA.TIPO D
BOTA EXTRALARGA.TIPO E
Extens ión de la caña según el usuario
h
h
hh
h
FORMAS Y DISEÑOS
TIPOS DE PUNTERAS
PUNTERA DE ACERO
PUNTERA DE ALUMINIO
PUNTERA DE PLÁSTICO
VENTAJAS INCONVENIENTES
Muy resistente. Muy delgada.La más económica en precio.
Acumula el calor. Es la máspesada de las tres.
Es un 50% más ligera que lade acero. Igual de delgada yresistente. No acumula elcalor.
La más cara de las tres.
Es un 50% más ligera que lade acero. No tiene “memoria”por impacto.
Más del doble de gruesa que lade acero, deja menos espaciopara los dedos de los pies. Noconduce el calor. Más cara que laacero. Le pueden atacar losácidos y las altas temperaturas.
TIPOS DE PLANTILLAS
PLANTILLA DE ACERO
PLANTILLA NO METÁLICA
VENTAJAS INCONVENIENTES
Es más pesada. Dificulta laflexión del pie. Acumula calor.
La más económica enprecio.
Es un 50% más ligera que lade acero. Mejora elaislamiento térmico. Másflexible.
Más cara que la de acero.
Sistema de cierre BOA
Sistema de cierre velcro
Sistema de cierre cordones
SISTEMAS DE CIERRE
� Talla� Marca e identificación del fabricante� Referencia del modelo del fabricante� Fecha de fabricación , como mínimo el trimestre y el año.� Norma europea y año.� Símbolos (P,E,C,…) y/o Categoría (SB,S1,S2,S3,S4 ó S5, etc.)� Pictogramas (calzado eléctricamente aislante, calzado resistentePQ, etc.)
MARCADO
Lesiones en los pies producidas por acciones externas.
� Acciones mecánicas
� Acciones eléctricas
� Acciones químicas
� Acciones térmicas
¿DE QUÉ ME TIENE QUE PROTEGER?
¿Qué diferencias hay entre el calzado perforado y el que no a nivel de prestaciones?
Consultas
El calzado, es un mundo de sensaciones y por lo tanto, cuando vemos un calzado que está perforado, siempre pensamos que va a ser un calzado “más fresco” o transpirable, aunque realmente, las perforaciones, solamente son un foco de suciedad. Todas las personas que trabajan en superficies cerradas y sin riesgo de caída de líquidos, adquieren este tipo de calzado….
Si hay riesgo de salpicaduras ¿cuál sería el calzado más
recomendable?
Calzado que esté sin perforar, siempre.
Riesgos Origen y forma de los riesgos Factores de segu ridad
Accionesmecánicas
Caídas de objetos oaplastamientos de la parteanterior del pie.
Resistencia de la punta del calzado.
Caída e impacto sobre el talóndel pie.
Capacidad del tacón para absorber energía.
Caída por resbalón. Refuerzo del contrafuerte.
Caminar sobre objetospuntiagudos o cortantes.
Resistencia de la suela al deslizamiento.Calidad de la suela antiperforación.
Acción sobre: Existencia de una protección eficaz:
Los maléolos. De los maléolos.
El metatarso. Del metatarso.
La pierna. De la pierna.
Riesgos Origen y forma de los riesgos Factores de segu ridad
AccionesEléctricas
Baja tensión y Alta tensión. Aislamiento eléctrico.
Electricidad estática Conductividad eléctrica
Accionesquímicas
Polvos o líquidos agresivos. Resistencia y estanquidad.
Accionestérmicas
Frio o calor. Aislamiento térmico.
Proyección de metales enfusión.
Resistencia y estanquidad.
REQUISITOS BÁSICOS
REQUISITOS ADICIONALES
SELECCIÓN DEL CALZADO DE USO PROFESIONAL
Ej. CALZADO DE SEGURIDAD
Tipo I Tipo II
Resistencia al desgarro, etc.
Resistencia a la flexión, etc.
Ej. CALZADO DE SEGURIDAD
Tipo I Tipo II
Resistencia al agua (calzado completo), etc.
Calzado aislante de la electricidad, etc.
REQUISITOS ADICIONALES
Resistencia a la perforación P
Propiedades
eléctricas
Calzado conductor C
Calzado antiestático A
Calzado eléctricamente aislante
Resistencia
a
ambientes agresivos
Aislamiento del calor HI
Aislamiento del frío CI
Absorción de energía de la zona del tacón E
Penetración y absorción de agua en el empeine WR U
Resistencia al agua WR
Protección del tobillo AN
Protección del metatarso M
Resistencia al corte CR
Resistencia al calor por contacto HRO
Resistencia a los hidrocarburos FO
CALZADOS ESPECÍ FICOS Norma EN
Calzado de seguridad resistente al corte por sierra de cadena accionada a mano EN 17249 / EN 20345
Calzado para moto ristas EN 13634
Calzado de protección frente a riesgos térmicos y sa lpicaduras de metal fundido
EN 20349
Calzado de protección frente a productos químicos EN 13832
Resistencia al deslizamiento Marcado
Suelo de cerámica con disolución jabonosa SRA
Suelo de acero con glicerina SRB
Suelo de cerámica con disolución jabonosa y suelo
de acero con glicerina
SRC
REQUISITOS DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO
El calzado de protección laboral debe incorporar uno de los tres requisitosde resistencia al deslizamiento, que se marcará como SRA, SRB o SRC,según el tipo de protección.
Resistencia al deslizamiento Marcado
Suelo de cerámica con disolución jabonosa SRA
Suelo de acero con glicerina SRB
Suelo de cerámica con disolución jabonosa y suelo
de acero con glicerina
SRC
REQUISITOS DE RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO
Los requisitos básicos (SB, PB, OB) incluyen la resistencia aldeslizamiento que se marcará como SRA, SRB o SRC, según el tipo deprotección.
EJEMPLO MARCADO CALZADO USO PROFESIONAL
TEST
E.1: Un calzado de protección que tan sólo cumple con los requisitos básicos o esenciales será de categoría: - O1 - SB - P1 - PB E.2: Selecciona el codificado correcto para un calzado de protección de caucho que sea antiestático y resistente a la perforación: - S4 - P1 - P4 - P5 E.3: Para que un calzado ofrezca resistencia al calor por contacto, ¿qué símbolo deberá marcarse junto a su código de designación? - WRU - HI - ORO - HRO E.4: En un ambiente hospitalario es muy probable que el trabajador pise suelos húmedos y resbaladizos, por lo que la resistencia al deslizamiento que debe proporcionar la suela es: - SRA - SRB - SRC
E.1: Un calzado de protección que tan sólo cumple con los requisitos básicos será de categoría: a) O1 b) SB c) P1 d) PB E.2: Selecciona el codif icado correcto para un calzado de protección de caucho que sea antiestático y resistente a la perforación: a) S4 b) P1 c) P4 d) P5 E.3: Para que un calzado ofrezca resistencia al calor por contacto, ¿qué símbolo deberá marcarse junto a su código de designación? a) WRU b) HI c)ORO d) HRO E.4: En un ambiente hospitalario es muy probable que el trabajador pise suelos húmedos y resbaladizos, por lo que la resistencia al deslizamiento que debe proporcionar la suela es: a) SRA b) SRB c) SRC
SOLUCIÓN TEST
BOTAS DE PROTECCIÓN QUÍMICA
Requisitos para el calzado resistente a productos químicos encondiciones de laboratorio. (el ensayo con esta norma se efectúa conproductos químicos pulverizados)
UNE- EN 13832-2:2007
Requisitos para el calzado con alta resistencia a productos químicosen condiciones de laboratorio
UNE- EN 13832-3:2007
BOTAS DE PROTECCIÓN QUÍMICA
Requisitos para el calzado resistente a productos químicos en condiciones de laboratorio
UNE- EN 13832-2:2007
Se introduce la muestra del calzado en un recipient e con un producto químico hasta una altura aproximada de 15 mm durante (23 +1) h. a (23 + 2) ºC
MEDICIONES DESPUÉS DE LA DEGRADACIÓN EN:
CORTE SUELA
BOTAS DE PROTECCIÓN QUÍMICA
Resistencia del calzado completo a los productos químicos que protege
Código de letra
Producto químico CAS-NR Clase
B Acetona 78-93-3 CetonaD Diclorometano 75-09-02 Hidrocarburo cloradoF Tolueno 108-88-3 Hidrocarburo aromáticoG Dietilamina 109-89-7 AminaH Tetrahidrofurano 109-99-9 Éter heterocíclicoI Etil acetato 141-78-6 ÉsterJ n-Heptano 142-85-5 Hidrocarburo saturadoK Solución de hidróxido sódico 30% d = 1,33 1310-73-2 Solución álcaliL Ácido sulfúrico 95% d= 1,84 7664-93-9 Ácido inorgánicoM Ácido nítrico (65 + 3)% 7697-37-2 Ácido inorgánicoN Ácido acético (99 + 1)% 64-19-7 Ácido orgánicoO Solución de amoniaco (25 + 1)% 1336-21-6 Ácido inorgánicoP Peróxido de hidrógeno (30 + 1)% V/V 124-43-6 PeróxidoQ Isopropanol 67-63-0 Acohol alifáticoR Hipoclorito de sodio (13+1)% (de cloro
activo)7681-52-9 Hipoclorito
BOTAS DE PROTECCIÓN QUÍMICA
PROPIEDADES FÍSICAS
Requisitos para el calzado CON ALTA resistencia a productos químicos en condiciones de laboratorio
Se introduce la muestra del calzado en un recipient e con un producto químico hasta una altura aproximada de 15 mm durante (23 +1) h. a (23 + 2) ºC
MEDICIONES DESPUÉS DE LA DEGRADACIÓN EN:
CORTE SUELA
Se introduce la muestra del calzado en un recipiente y se llena completamente con un producto químico a (23 + 2) ºC
Se anota la técnica análitica utilizada y el momento q ue se detecta paso del producto químico ensayado
UNE- EN 13832-3:2007
BOTAS DE PROTECCIÓN QUÍMICA
Calzado protector frente a productos químicos. Requisitos para el calzado con alta resistencia a productos químicos en condiciones de laboratorio
UNE- EN 13832-3:2007
NIVEL TIEMPO DE PERMEACIÓN (min)
TIEMPO DE PERMEACIÓN (horas)
1 120-240 2 - 4
2 241-480 4 - 8
3 481-1440 8 - 24
4 1441-1920 24 -32
5 > 1921 > 32
BOTAS DE PROTECCIÓN QUÍMICA
El calzado protector frente a productos químicos puede o no incluir topede seguridad. En caso de disponer, la protección de los dedos puede serde:
• 200 J• 100 J
- El símbolo de instrucciones de uso es obligatorio
- El símbolo de “protección frente a productos químicos”no es obligatorio. Si se usa, debe ser éste
Ejemplos de marcado:
Calzado resistente a P.Q.
Calzado con ALTA resistencia a P.Q.
EN 13832-2 200J B-M
EN 13832-3 200J B-M-Q
BOTAS DE PROTECCIÓN QUÍMICA
BOTAS DE PROTECCIÓN QUÍMICA
CALZADO AISLANTE EN -50321
El marcado del calzado debe incluir:
Clase eléctrica ( 00 ó 0)
00: 500 V (c.a.) ó 750 V (c.c.)
0: 1000 V (c.a.) ó 1500 V (c.c.)Número de serie:
Mes y año de fabricación:
Ejemplo marcado:
Además, cada unidad deberá llevar una banda o espacio destinado a anotar la fecha de puesta en servicio, la fecha de verificación o de cada inspección periódica.
CALZADO AISLANTE EN -50321
UNE EN 20344. Equipos de protección personal. Métodos de ensayo para el Calzado.
El calzado aislante de la electricidad debe ser de clase II (todo caucho o todo polimérico)
Diseño de calzado: A,B,C,D.
CALZADO AISLANTE EN -50321
Para tensiones nominales superiores a los 1.000V c. a. no existe norma de certificación de calzados de seguridad.
EJERCICIO: LABORATORIO
En un laboratorio se trabaja con botellas de aire comprimido. El suelo es cerámico y habitualmente se limpia con detergente y desinfectantes. Selecciona un marcado de calzado de uso profesional adecuado.
¿Seleccionamos calzado de trabajo ocalzado de seguridad?
Posible marcado: S1 + SRC
Suela resistente a aceites e hidrocarburos
Tareas:Cavado y escardado a máquina,Poda arbórea y arbustiva.Desbrozado, soplado de hojas, plantaciones, reparaciones básicas en la red de riesgo automatizado y aplicación de herbicidas.
Máquinas:Motocultor, desbrozadora, máquina segadora y sopladora
RIESGOS:
- Caídas de personas al mismo y distinto nivel.- Caída de objetos en manipulación y desprendidos (ramas de poda, ramas secas, troncos...).- Riesgo por Temperaturas extremas (frío).
EJERCICIO: OFICIAL DE JARDINERÍA
EJERCICIO: MECÁNICO DE UN TALLER DE CHAPA Y PINTURA
Características del trabajo en talleres:
- Riesgos mecánicos- Manipulación de herramientas y máquinas- Reparaciones y mantenimiento