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Das fortschrittlichste System für Oberflächen- Kontur-, 3D- und Durchmessermessungen

Form Talysurf® PGINOVUS

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Form Talysurf® PGI NOVUS

Das Neue Form Talysurf® Das Neue Original

Das Herzstück des neuen Form Talysurf® PGI NOVUS bildet ein hochgenaues, beidseitig messendes Tastsystem (Dual Bias).

Das NOVUS-Messgerät bietet die Möglichkeit, Durchmesser, eingeschlossenen Winkel oder Oberflächenbeschaffenheit in normaler und umgekehrter Richtung mit jeweils der gleichen Geschwindigkeit und Genauigkeit zu messen.

Mit dieser Entwicklung stellt sich Taylor Hobson den täglichen Herausforderungen durch die Hersteller von Lagern, Injektoren und Präzisionsbauteilen.

Abgebildetes Instrument mitAuflösung 0,2 nm,

Bereich 20 mm, Dual-BiasSoftware Metrology 4.0

Wir stellen vor : das fortschrittlichste System für Oberflächen-, Kontur-, 3D- und Durchmessermessungen.

Investieren mit Vertrauen. Mit Produkten von Taylor Hobson investieren Sie in das genaueste, stabilste Messsystem mit der besten Wiederholbarkeit auf dem Markt.

Das Form Talysurf® PGI NOVUS bietet klassenbeste:

Einzigartige Vorteile für Konstruktion und Produktion. Eine Messung, mehrere Ergebnisse, sofortiges Feedback.

Oberflächenbeschaffenheit - Hochauflösende Messbereiche und Rauscharmut erlauben die Messung von Rauheit, Welligkeit und Form in einem Schritt.

Kontur - Unsere patentierte Kalibriertechnik ermöglicht die Messung von Radius, Winkel, Höhe, Länge, Abstand und mehr.

Topographie - Mit einem optionalen motorisierten Y-Tisch und der Metrology 4.0-Software verwandeln Sie Ihre herkömmlichen 2D-Messungen in 3D.

Industrie 4.0 - Intelligente Fabriken.

Die Zukunft der modernen Fertigung.

Die Philosophie Industrie 4.0 beschäftigt sich mit Automatisierung, Datenaustausch und Steuerung im Produktionsumfeld der ‚Intelligenten Fabrik‘.

In einer ‚Intelligenten Fabrik‘ kommen viele moderne Technologien zur Anwendung, wie Internet der Dinge, Internet der Menschen, Cloud Computing, Intelligente Sensoren und fortschrittliche SPC-Software.

Die laufenden Entwicklungen von Taylor Hobson unterstützen diesen Ansatz und stehen im Einklang mit der Industrie 4.0-Philosophie.

• Winkel

• Durchmesser

• Radius

• Form

• Bereich

• Auflösung

3

0.1 - 0.5SHARP EDGES

0.1- 0.5

15.0

65.0

80.0

26.000 +-0.0250.025

21.5

5 16M6 - 6H 15

B

B

7.0 PITCH C

SECTION B-B

R0.80 +-0.020.02

0.50

45°

5.2

7.0 PITCH

R2.8

45°

0.9

1

.3

DETAIL CSCALE 10 : 1

ALL OUTER SURFACES, SURFACE FINISH 0.4RA

POLISH IF REQUIRED TO ACHIEVE SURFACE FINISH

A

1

B C D E F G

2

3

4

5

1

2

3

4

5

A B C D E F G

46-101893

ORIGINAL DATE

2

TAYLOR HOBSON LTD,AMETEK ULTRA PRECISION TECHNOLOGIES,PO BOX 36, 2 NEW STAR ROAD,LEICESTER LE49JQ, UK.

TELEPHONE: +44 (0) 116 276 3771FAX: +44 (0) 116 246 3148EMAIL: [email protected]

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A3

SHEET SIZE

DRAWING NUMBER

SCALE

REV

15/01/20188123 - NOVUS GEP 1:1INITIAL PROJECT

TITLE

A

IF IN DOUBT - ASK

SHEET

1 OF 1

DO NOT SCALE

MATERIAL

DRAWING PRACTICE

WELD SYMBOLS

BS 8888

TOLERANCE ON DIMENSIONS, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

MASS (g)

0.25

BS EN 22553

UNLESS OTHERWISE SPECIFIED ALL DIMENSIONS IN MILLIMETRES

BALL SCREW TEST PART SHALLOW

SS 303 S21 273.05

JAKE.KELLY

ORIGINAL DESIGN BY

THIRD ANGLEPROJECTION

TREATMENT/FINISH

REV DESCRIPTION ECN No. DATE MODIFIED BY

A FIRST PROTOTYPE RELEASE 15/01/2018 JK

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Eine Neuheit in vielerlei Hinsicht. Fortschrittliche Messtechnik leicht gemacht.

Vorteile für den Bediener.

Virtuelle Anzeige - Simulation des Messprozesses mit Statusüberblick, Bildschirmanzeigen, Echtzeit-Feedback und Fernsteuerung des Systems.

SMART Move - Intuitive Bedienung von Bewegung und Messungen. Wenn ein Teil eingerichtet wurde, kann der Anwender auf ein für das Auge unsichtbares Detail zoomen und ein Messprogramm für diesen virtuellen Abschnitt festlegen.

Variable Programmierung - ermöglicht dem Bediener die automatisierte Messung vieler Teilegrößen mit nur einem Programm.

SMART Move in Aktion

Teilzeichnung

Metrology 4.0 Benutzeroberfläche

Metrology 4.0 - Intelligente Software. Spitzentechnologie

Die Weiterentwicklung der Messtechnik-Software, auf die der Markt gewartet hat...

Die neue fortschrittliche Software von Taylor Hobson ermöglicht die Messung gemäß Teilzeichnungen, liefert eine genaue Abbildung des Teilekoordinatensystems (TKS) und bildet damit das letzte Glied in der Produktionsschleife.

Metrology 4.0 bietet eine einfache, intuitive Benutzeroberfläche mit virtueller Anzeige und Echtzeitsteuerung. Die hochmoderne Punkt- und Bewegungsachsen-Steuerungsfunktion (SMART Move) macht präzises Positionieren und Messen ganz einfach.

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Intelligente Fabrik

VorausdenkenDie Metrology 4.0-Software bietet eine intuitive, benutzerfreundliche und moderne Produktionsschnittstelle.

Die QDAS-akkreditierte Produktionsschnittstelle ist für Fertigungsumgebungen ausgelegt und bietet direkte Kommunikation mit der SPC-Software, die Rückmeldungen zu Ihrem Fertigungsprozess liefert.

Diese Form der Überwachung kommt häufig in der Zulieferindustrie für Au-tomobil- oder Luftfahrtkomponenten zum Einsatz, dort wo Kontrolle von Daten und strikten Standardverfahrens-weisen Vorschrift ist.

Vorteile für den Anwender.

Die Zukunft der modernen Fertigung. Industrie 4.0 unterstützt von Metrology 4.0

Taylor Hobson Messtechnik überwacht direkt die Produktion.

Moderner Fertigungszyklus

1. Innovatives Design.

2. Modernste Fertigung.

3. Schnelle und automatisierte Teilebehandlung.

4. Messungen und Analysen mit Software Metrology 4.0

5. Feedback der Ergebnisse an Rechenzentrum zur Trendanalyse.

6. Überwachung von Trends im Außeneinsatz oder in der Produktion.

7. Verbessere Qualität und Effizienz.

Programmierte Messroutinen reduzieren Zykluszeiten und erhöhen den Durchsatz.

Programme reduzieren Bedienerfehler.

Anzeige rückführbarer Gut/Schlecht-Ergebnisse und automatisch erstellter Zusammenfassungsberichte.

Verlaufs-Rückverfolgbarkeit wird durch Datenaustausch und Teileverfolgung ermöglicht.

Steuerung über Barcode-scanner oder Teileverfolgungs-/Prüfungssystem.

Statistiken wie automatische R&R-Studien.

Toleranzrechnung - Visuelle Erkennung der Parameter und Toleranzgrenzen.

Fernüberwachung der Ergebnisse in der Metrology 4.0 Produktionsschnittstelle

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Industrie 4.0 in Aktion.Alle wichtigen Komponenten für das Form Talysurf® PGI NOVUS werden in unserem Werk in Großbritannien hergestellt und verfügen für weltweite Rückverfolgbarkeit über eindeutige Seriennummern.

Taylor Hobson hat in die neuesten Bearbeitungstechniken investiert, um Messintegrität durch Fertigung auf höchstem Niveau zu gewährleisten.

Full automation

Powerfulsoftware

IntelligentCommunication

Accuratemachining

Quickfeedback

Bigdata

„Unsere hohen Investitionen entsprechen den Anforderungen der High-Tech-Fertigung“

Tim Garner, Operations Director. – Taylor Hobson Ltd.

Die neueste Investition von Taylor Hobson betrifft die Mazak Integrex i-200S mit 10 Achsen, Doppelspindel, Abtastung im Zyklus, Werkzeugbrucherkennung, automatisiertem Betrieb, Temperaturregelung, Nullpunkt-Einrichtungszeiten, automatischer Nachladung, hochpräzisen Glasmaßstäben und 110-Werkzeugkapazität.

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Überprüfung der System-Messgenauigkeit. Taylor Hobson ist der einzige Hersteller mit nachweisbarer Radiusgenauigkeits- und Form-Messfunktionalität über den gesamten Messbereich.

Dies dient dazu, die Integrität und Reproduzierbarkeit der Ergebnisse des Systems zu bestätigen.

Andere Hersteller bieten weniger Radiusgenauigkeit und Formfunktionalität in einem wesentlich geringeren Messbereich und bieten damit weniger Vertrauen in die Zuverlässigkeit ihrer Messergebnisse.

Volles Vertrauen in Messungen und Ergebnisse. Grundlegend für jedes Messsystem ist die Integrität und Reproduzierbarkeit der gelieferten Ergebnisse.

Die Grundlage für genaue Messungen bildet das Grundrauschen des Systems. Taylor Hobson ist stolz darauf, das weltweit geringste Grundrauschen zu bieten.

Unser Produktdesign basiert auf jahrzehntelangen Erfahrungen im Bereich Messungen, Kompetenzen in der Ultrapräzisionsbearbeitung und auf FEA-optimiertes Design.

Diese Eigenschaften führen zu einer rauscharmen mechanischen Ausführung der Messachsen mit höchster Zuverlässigkeit.


Das Neue Form Talysurf® Das Neue Original

Weltbester Messbereich mit PGI NOVUS Tastsystem. Das Form Talysurf® PGI NOVUS bietet mit Standard-100 mm-Taster einen 20 mm-Messbereich.

Das PGI NOVUS Tastsystem wurde entwickelt, um dem Anwender eine größere Flexibilität bei der Messung zu bieten. Kleine, mittlere und große komplexe Teile können auf einem einzigen System gemessen werden.

Investieren Sie zukunftssicher und mit Vertrauen. Der Einsatz eines 200 mm-Tasters bietet eine branchenführende 40 mm-Messbereichsauswahl mit umfassenden Möglichkeiten der Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit.

Durchmesser- und Winkel-Messfähigkeit mit beidseitiger Messung. Das NOVUS Dual-Bias Tastsystem liefert zusammen mit der neuen Hochpräzisionssäule wiederholbare Durchmessermessungen bei Submikrometer-Genauigkeit. Diese Fähigkeit ist von entscheidender Bedeutung für Hersteller von Komponenten wie Lagern, Einspritzdüsen und Kugelumlaufspindeln.

Die oben genannten Eigenschaften in Verbindung mit der Fähigkeit des Geräts, Innen- oder Außenwinkel zu messen, machen das Form Talysurf® PGI NOVUS zu einem wirklich vielseitigen System.

Der Einsatz eines 200 mm-Tasters bietet eine branchenführende 40 mm-Messbereichsauswahl

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Automatisierte Messkraftregelung nach ISO-Normen. Das PGI NOVUS Tastsystem erhält an einem 200 mm-Taster mit einer 2 μm-Diamantspitze einen nach ISO empfohlenen Druck von <75 mgf aufrecht.

• Die Messkraftregelung ist automatisiert und wird während des gesamten Messzyklus aufrechterhalten.

• Für weichere Materialien kann die Tasterkraft auf bis zu 30 mgf abgesenkt werden.

• Die automatisierte Messkraftregelung entspricht ISO-Norm 3274.

Automatische Tasteranhebung. Die präzise Hebe-/Senk-Funktion minimiert die Bewegung des Tastsystems und reduziert die Messzeit, während gleichzeitig eine sichere und automatische Freigabe des untersuchten Teils gewährleistet wird.

In Verbindung mit einer geschlossenen Feedback-Schleife liefert die Hebe-/Senk-Funktion ausgezeichnete Ergebnisse in vielen verschiedenen Messmodi.

• Stapelverarbeitung.• Diskontinuierlich (unterbrochene Teile).• Durchmesser.• Lager Intern/Extern.• Kleine Bohrungen.

Taster-Schutzsystem. Schützt Ihre Investition vor versehentlichen Schäden und reduziert Ausfallzeiten durch den Einsatz des integrierten Systems zur schnellen Kollisionserkennung.

Das System stoppt die Bewegung im automatischen oder manuellen Modus in jeder Richtung, um eine Kollision zu verhindern.

Leichter Zugang zu Zahnradzähnen mit kleinem Taster mit kleiner Doppelspitze

Aufwärtsmessung für TKD-Analyse zusammen mit Bogenformen und Maßen

Wiederholbare Durchmessermessungen bei Submikrometer-Genauigkeit

Laufbahn-Innendurchmesser, Form und Rauheit

Weltweit beste Auflösung. Ein breiter Messbereich bei hoher Auflösung bietet Flexibilität bei der Messung von großformatigen Profilen und gewährleistet gleichzeitig, dass kleine Details nicht verloren gehen.

Messbereich Auflösung Messrichtung Software

Auflösung bis zu

0,2 nm

Bias-Optionen

Ein- oder beidseitig

Messbereich bis zu

20 mm

Mess- und Steuersoftware

Metrology 4.0

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Makros

Eine neue Softwarefunktion, die es dem Benutzer ermöglicht, symbolbasierte Funktionen zu definieren.

Diese Funktionen können so eingerichtet werden, dass benutzerdefinierte Messprogramme, Mediennachrichten, Anweisungen, Warnungen, Kalibrierroutinen und vieles mehr ausgeführt werden.

Der Benutzer hat über die Instrumenten-Symbolleiste sofortigen und konfigurierbaren Zugriff auf alle Makrofunktionen.

Echtzeitanzeige

Die TV-Ansicht ermöglicht es dem Anwender, die Messung in Echtzeit über das Bildschirmprofil zu verfolgen.

Dies ist besonders vorteilhaft, wenn Verschmutzungen, Abdrücke oder Unklarheiten auftreten, da die Messung jederzeit gestoppt werden kann, ohne dass Daten verloren gehen.

Mediennachrichten

Fügen Sie Text, Bilder und Videos als Eingabeaufforderungen innerhalb der Programme ein.

Kalibrierung

Patentierte Kalibrierroutinen liefern auf einen Klick genaue und präzise Messungen sowohl im Einzel- als auch im Dual-Bias-Modus.

Diese Routinen sind schnell und bieten maximale Leistung ohne Bedienereingriffe.

Konzipiert für den AnwenderLeistungsstark, intuitiv und einfach zu bedienen.

Die Benutzeroberfläche ermöglicht die Überwachung des Messprozesses auf einen Blick.

Echtzeitsimulation und echte Teilekoordinaten ermöglichen Überwachung und Kontrolle auf branchenführendem Niveau.

Eine Neuheit in vielerlei HinsichtFortschrittliche Messtechnik leicht gemacht

Echtzeitanzeige

MessmenüProfil

Statusleiste

Messung-Symbolleiste


Teilkoordinatensystem (TKS)

Metrology 4.0 besitzt zwei Koordinatensysteme für jeweils Instrument und Teil.

Das Teilkoordinatensystem ermöglicht es dem Benutzer, die Messung und Bewegung um jede Komponente gemäß der Teilzeichnung zu steuern.

Die Bildschirmansicht ermöglicht eine exakte Simulation des realen Instruments mit Fernüberwachung und damit Vertrauen in den Messprozess auf einen Blick.

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Symbolgesteuerte Benutzeroberfläche.

Metrology 4.0 ermöglicht die Simulation des Messprozesses mit Statusüberblick, Bildschirmanzeigen, Echtzeit-Feedback und Fernsteuerung des Systems.

Eine Reihe verschiedener Messmodi sind über intuitive Symbole in der Messwerkzeugleiste abrufbar. Eine Hilfefunktion zeigt einen detaillierten Überblick über die Messung.

Metrology 4.0 erweiterte Messarten.• Unterbrochene Messung.• Innendurchmesser.• Scheitelmessung• Scheitelanalyse - LS Bogen, höchster Punkt, tiefster

Punkt und Wendepunkt.• Ausrichtungsroutinen - Zylinderausrichtung, axiale

Ausrichtung und automatische Nivellierung.

Instrumenten-Symbolleiste

Steuerung-Symbolleiste


Programmierung

Eine Reihe verschiedener Modi, die grundlegende Elemente wie die Programmierung mittels Aufzeichnung von Teilemessungen sowie eine erweiterte Toolbox mit programmierbaren Funktionen einschließlich Variablen bieten.

Der Einsatz von Variablen reduziert die Zeit für das Erstellen und Verwalten von Programmen für mehrere Teile. Mit dieser Funktion kann ein Programm für eine Reihe von Teilen unterschiedlicher Größe erstellt werden.

Benutzerebenen

Passen Sie Ihr Instrument an den Bediener an, vom einfachen Produktionsmodus bis zur Verwendung durch qualifizierte Administratoren.

Die passwortgeschützten Modi bieten eine vollständige Kontrolle über den Benutzerzugriff. Dies führt zu einer manipulationssicheren Softwareschnittstelle für den Einsatz in den sichersten Umgebungen.

SMART Move

Ein nützliches Werkzeug, mit dem der Benutzer um ein Teil herum Punkte für Bewegung und Messung erstellen kann.

• Ein einfacher Klick auf den Bildschirm erzeugt einen Punkt.

• Das Instrument verfährt dann die Tastspitze an diesen Punkt.

• Das Instrument verfährt entweder mit der Vorschubeinheit, der Säule, dem Y-Tisch oder mit einer Kombination dieser Achsen.

• Instrumenten-Bewegungspfad, der es dem Benutzer ermöglicht, die Bewegung der Achsen vorauszusagen und zu steuern, um jegliche Hindernisse zu umgehen.

• Messungen werden zwischen vordefinierten Punkten oder von Punkten aus durchgeführt, die vom Analyseprozess gemeldet wurden.

• Durch den einzigartigen Feedback-Prozess kann eine verbesserte Genauigkeit und Wiederholbarkeit erreicht werden.

• Ein perfektes Werkzeug für die Offline-Programmierung

Messen von Kugelumlaufspindeln mit SMART Move

Unterbrochene Messung an Teilen unterschiedlicher Größen

Simulation von unterbrochenen Echtzeitmessungen

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Oberflächen-beschaffenheit

Kritische Analysearten

Oberflächenbeschaffenheit• Rauheit, Welligkeit und Primär• Formfehler und Radius• Rk-Parametersatz• R&W-Parametersatz• Dominante Wellenlänge• Neigungsanalyse• Stufenhöhe• Abweichung von der wahren Form

(DFTF)• Lokalisierte Neigung (LSLP)

Topographie• 3D-Mapping• Strukturierte Flächen

Topographieanalysen Verwandeln Sie mit der 3D-Software Metrology 4.0 und einem motorisierten Y-Tisch Ihre 2D-Messung in eine leistungsstarke 3D-Analyse, mit der Sie Oberflächen und Defekte detaillierter betrachten können.

Eine Neuheit in vielerlei HinsichtFortschrittliche Messtechnik leicht gemacht

KonturanalyseEin unentbehrliches Werkzeug für geometrische Bemaßung, Toleranzrechnung für Profile und Formabweichungsanalysen.

Spart Zeit und steigert die Produktivität mit den Automatisierungsfunktionen der Konturanalyse.

Spezielle Software-Analyse-Pakete. Eine Software-Plattform für alles.

Metrology 4.0 bietet Desktop Publishing, automatisiertes Feedback, Rauheits-, Kontur- und 3D-Analyse.

Analyseoptionen:

Kontur (Form)

Topographie

Kontur (Form)• Gotischer Bogen• Präzisionsdurchmesser• Rollenprofil und Gesenke• Winkel• Wand-/Scheibenstärke• Abstandsmessung• Teilkreisdurchmesser (TKD)• DXF-Anpassung

Kritische Analysefunktionen• Morphologische Filterung• Doppelprofil• Datenfusion• Schrägungswinkelkorrektur• Profilzusammenführung

Kontur- und Topographieanalysen sind optional verfügbar.

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Desktop-Publishing

Die Software ermöglicht es, benutzerdefinierte Vorlagen zu erstellen und diese im Analyseprozess zu verwenden, was den Messprozess erheblich vereinfacht.

Die Desktop-Publishing-Funktionen sind leistungsstark und einfach zu bedienen. Sie können die Ergebnislayouts anpassen und damit ein professionelleres und persönlicheres Erscheinungsbild Ihrer Marke prägen.

Feedback-Messsteuerung

Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit sind der Schlüssel zu jedem Produktionsprozess. Metrology 4.0 schließt die Schleife zwischen Messung und Analyse, indem Positionsinformationen in den Bewegungs- oder Messprozess zurückgemeldet werden, um die Prozesssteuerung zu verbessern.

Die Bewegung oder Messung kann über definierte Merkmale an einem Teil (bspw. Kreuzungen) beeinflusst oder gesteuert werden.

Feedback-Prozess.• Messprofil.

• Erstellen von Bezugspunkten für kritische Merkmale.

• Hinzufügen von Bezugspunkten zur Messgerätansicht.

• SMART Move zur Startposition.

• Messung zwischen bestimmten Punkten.

• Vorlage auf die Analyse anwenden.

Kundenspezifische Analysen

Unsere Erfolgsstrategie ist einfach: Statt nur Produkte zu verkaufen, bieten wir Lösungen an. Wenn die Analysepakete in unserer Standardsoftware nicht Ihren Anforderungen entsprechen, können wir nach Ihren Vorgaben eine Lösung als erweitertes Modul einrichten.

Alternativ dazu verfügt Metrology 4.0 über einen integrierten Zugriff für die Ausführung von MATLAB™ Dateien. Damit können Benutzer ihre eigenen Skripte schreiben und sie durch Laden einer 'm'-Datei ausführen.

Entwerfen und programmieren Sie Ihre eigenen...• benutzerdefinierten Filter.

• benutzerdefinierten Analysen.

• benutzerdefinierten Parameter.

MATLAB™ separat von externen Anbietern erhältlich.

Vorteile• Erstellen interaktiver Berichte.

• Erstellen mehrseitiger Dokumente.

• Mehrere Dokumente können auf dem Bildschirm angezeigt werden, was einen visuellen Vergleich mehrerer Ergebnisse auf einmal ermöglicht.

• Erstellen eines professionellen Berichts in wenigen Minuten.

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Anwendungsbereiche

Axialmessung von Kugelumlaufspindeln - beidseitig für Teilkreisdurchmesser (TKD).

Das Form Talysurf® PGI NOVUS ermöglicht die Messung entlang des vollen Gewindeprofils auf beiden Seiten einer Kugelumlaufspindel oder Kugelmutter. Mit der Schrägungswinkelkorrektur wird das Profil transformiert und Messungen so senkrecht zum Gewinde dargestellt.

Analyse umfasst: Gotischer Bogen-Form und Parameter, Kontaktpunkt- und Radiusanalyse, axiale Oberflächenrauheit des Gewindes, Steigung, Teilkreisdurchmesser (TKD) und weitere Analysen der Lagerflächen, Aufnahmen und der Welle.

Lager-, Kugel-, Wälz- und Vierpunktkontakt.Das Form Talysurf® PGI NOVUS kombiniert die Messungen von Form- und Oberflächenbeschaffenheit mit der Fähigkeit, Präzisionsdurchmesser zu messen und bietet eine umfassende Bewertung für zahlreiche Arten von Lagern.

Kugellageranalyse umfasst: LS Autoradius, Oberflächenbeschaffenheit, Formabweichung, Laufbahndurchmesser und Winkel.

Wälzlageranalyse umfasst: DXF-Anpassung, Rollenprofil und Randabfall, Formabweichung, Toleranzrechnung und Oberflächenbeschaffenheit.

Vierpunktlageranalyse umfasst: Gotischer Bogen, Oberflächenbeschaffenheit, Kontaktwinkel, Radius, X- und Z-Versatz.

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Einspritzdüsen - Geradheit und Sitzwinkel.Das Dual-Bias-Tastsystem auf dem Form Talysurf® PGI NOVUS bietet unübertroffene Präzision für die Messung von Düsennadel, Durchmesser und Konuswinkel. Die Messung von Geradheit und Oberflächenbeschaffenheit des Sitzes mit einem einzigen Taster und einem morphologischen Filter spart Zeit.

Analyse umfasst: Automatisches Kombinieren von Profilen,, Durchmesser und Abmessungen, wahre Kegelwinkel, Oberflächenbeschaffenheit, Geradheit des Sitzes.

Zahnräder - Evolventenform.Oberflächenbeschaffenheit der Verzahnung kann beurteilt und separate Evolventenprofile können für die nachfolgende Analyse kombiniert werden.

Analyse umfasst: Oberflächenbeschaffenheit, morphologische Filter, Profilzusammenführung, Evolventenformentfernung und Zahnwinkel.

Mehrteilmessungen - mit einem einzigen Programm.Ein einziges Programm kann zum automatischen Erkennen und Messen mehrerer Teile mit ähnlichen oder unterschiedlichen Größen verwendet werden. Der Messprozess ist voll automatisiert und kann über die Teileauswahl, automatische Teileerkennung oder über einen Barcodeleser gestartet werden.

Funktionen umfassen: Palettenschnittstelle, Barcodeleser, Teilvariablen, automatische Behandlung und Mediennachrichten.

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Rückverfolgbarkeit

Geradheitsführung. Um zu gewährleisten, dass die Vorschubeinheit den technischen Vorgaben entspricht, kann Taylor Hobson Zerodur-Geradheitsnormale bereitstellen.

Diese Normale bieten Rückführung in der Vorschubrichtung und werden zusammen mit speziellen Software-Routinen zur Verbesserung der Messachse für korrekte geometrische Form eingesetzt.

Oberflächenbeschaffenheit. Taylor Hobson kann Glas- oder Metall-Raunormale bereitstellen, die bis auf eine Unsicherheit von ± (2 % + 4 nm) kalibriert wurden und Messsicherheit für Spitzenparameter in Bezug auf ISO-Standards bieten.

Abstandsnormale sind ebenfalls bis zu einer Unsicherheit von ± 0,6 μm erhältlich.

Stufenhöhe. Um eine korrekte Verstärkungseinstellung Ihres Instruments zu gewährleisten, sind Hochpräzisions-Stufenhöhennormale erhältlich; kalibriert mit Unsicherheiten bis hin zu ±4 nm.

Gitterkorrektur. Alle unsere Vorschubeinheiten wurden anhand von interferometrischen Methoden geprüft und verbessert und bieten dadurch genaue Messungen von Dimensionen und Oberflächenstruktur in Richtung der X-Achse.

Komplette Rückverfolgbarkeit nach internationale Standards. Wichtige Ergebnisse? Vertrauen Sie Taylor Hobson!

0026

Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie unser weltweites Kompetenzzentrum.

T: +44 (0)116 276 3779E: [email protected]: www.taylor-hobson.com

2624

Rückverfolgbarkeit. Der von Taylor Hobson eigens errichtete und nach ISO zertifizierte UKAS-Reinraum ist für die Kalibrierung aller Maßverkörperungen und Messgeräte zertifiziert.

Unser UKAS-Labor ist in der Lage, sämtliche Kenngrößen im Zusammenhang mit der Oberflächenbeschaffenheit zu messen, die sowohl den Normen Frankreichs, Deutschlands, der USA als auch den JIS-Standards entsprechen.

Bogenkorrektur. Die Form Talysurf® Systeme nutzen eine patentierte Kugelkalibrierungsroutine, um sicherzustellen, dass sowohl dimensionale Messfunktionalität als auch Linearität des Tastsystems in einer einzigen, automatisierten Messung erfolgen.

Bei diesem schnellen und einfachen Verfahren kommen hochpräzise Kugelkalibriernormale zum Einsatz, die nach hohen Qualitätsstandards hergestellt und anschließend auf Radius und Form kalibriert wurden.

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Modulares Design

Entwickelt für Ihre individuellen Anforderungen. Leistungsstark in allen Umgebungen.

Konfigurationen.Die einzigartigen Optionen unterstützen hochpräzise Messungen in allen Umgebungen von der Werkstatt bis zum Labor.

1. Form Talysurf® PGI NOVUS, Umhausung, Peripherie mit Bord und Anzeigemonitor vorn.

2. Form Talysurf® PGI NOVUS, Peripherie mit Bord und Anzeigemonitor hinten.

3. Form Talysurf® PGI NOVUS, Peripherie und Anzeigemonitor auf separatem Schreibtisch.

Weitere Ausführungen

• Aktive AV-Halterungen, Umhausung, Peripherie mit Bord und Anzeigemonitor vorn.

• Standard-Stahlrahmen mit Anzeigemonitor auf separatem Schreibtisch.

© Taylor Hobson Ltd. 2018. Form Talysurf® PGI NOVUS_07/2018.

Die Messtechnik-ExpertenTaylor Hobson, gegründet im Jahre 1886, hat als weltweiter Marktführer in der Oberflächen-messtechnik die ersten Geräte zur Messung von Rundheit und Oberflächenrauheit entwickelt.

www.taylor-hobson.com.de

KundendienstEmail: [email protected] Tel: +49 (0) 6150 543 7061

• Vorbeugende Wartung – Schützen Sie Ihre Investition in Messtechnik mit einem Amecare Support-Vertrag.

VertriebsabteilungEmail: [email protected] Tel: +49 (0) 6150 543 7060

• Konstruktionstechnik – Anwenderspezifische Messsysteme für anspruchsvolle Anwendungen.

• Präzisionsfertigung – Fertigungsdienstleistungen für hochpräzise Anwendungen im industriellen Bereich.

KompetenzzentrumEmail: [email protected] Tel: +44 (0) 6150 543 7060

• Inspektionsleistungen – Messung von Serienteilen durch qualifizierte Techniker unter Einsatz branchenführender Messgeräte nach ISO-Norm.

• Messtechnik-Schulungen – praxisnahe Lehrgänge zu den Themen „Rundheit“ und „Rauheit“, durchgeführt von Spezialisten für Spezialisten.

• Bedienerschulung – produktbezogene und theoretische Schulungen beim Kunden zur Förderung des individuellen Kenntnisstandes und Erhöhung des Leistungsniveaus.

• UKAS-Kalibrierung und -Prüfung – Zertifizierungen für Maßverkörperungen und Messgeräte im eigenen akkreditierten Reinraum oder vor Ort beim Kunden.

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© DiskArt™ 1988

Taylor Hobson UK (Global Headquarters)

PO Box 36, 2 New Star RoadLeicester, LE4 9JQ, England

Tel: +44 (0)116 276 [email protected]

Taylor Hobson FrankreichRond Point de l’Epine Champs Batiment D, 78990 Elancourt, France

Tel: +33 130 68 89 [email protected]

Taylor Hobson DeutschlandRudolf-Diesel-Straße 16, D-64331 Weiterstadt, Germany

Tel: +49 6150 543 [email protected]

Taylor Hobson ItalienVia De Barzi, 20087 Robecco sul Naviglio, Milan, Italy


Taylor Hobson IndienDivyasree NR Enclave, 4th Floor, Block A,Plot No. 1, EPIP Industrial Area, Whitefield, Bengaluru - 560066, India

Tel: +91 80 6782 [email protected]

Taylor Hobson China [email protected]

Büro SchanghaiPart A1, A4. 2nd Floor, Building No. 1, No. 526 Fute 3rd Road East, Pilot Free Trade Zone, Shanghai, 200131, China

Tel: +86 21 5868 5111-110

Büro PekingWestern Section, 2nd Floor, Jing Dong Fang Building (B10), No. 10, Jiu Xian Qiao Road, Chaoyang District, Beijing, 100015, China

Tel: +86 10 8526 2111

Büro ChengduUnit 9-10,10th Floor 9/F, Hi-tech Incubation Park, No.26 West Jinyue Road, Chengdu. 610041, China

Tel: +86 28 8675 8111

Büro GuangzhouRoom 810 Dongbao Plaza, No.767 East Dongfeng Road, Guangzhou, 510600, China

Tel: +86 20 8363 4768

Taylor Hobson Japan3F Shiba NBF Tower, 1-1-30, Shiba Daimon Minato-ku, Tokyo 105-0012, Japan

Tel: +81 34400 [email protected]

Taylor Hobson Korea#309, 3rd FL, Gyeonggi R&DB Center, 105, Gwanggyo-ro,Yeongtong-gu, Suwon-si, Gyeonggi-do, Korea, 16229


Taylor Hobson SingapurAMETEK singapore, 10 Ang Mo Kio Street 65, No. 05-12 Techpoint, Singapore 569059

Tel: +65 6484 2388 Ext [email protected]

Taylor Hobson Thailand89/45, Moo 15, Enterprise Park, Bangna-Trad Road, Tambol Bangkaew, Amphur Bangplee, Samutprakarn Province 10540, Thailand

Tel: +66 2 0127500 Ext [email protected]

Taylor Hobson Taiwan10F-5, No.120, Sec. 2, Gongdao Wu Rd., Hsinchu City 30072, Taiwan

Tel: +886 3 575 0099 Ext [email protected]

Taylor Hobson MexikoAcceso III No. 16 Nave 3 Parque Ind. Benito Juarez Queretaro, Qro. Mexico C.P. 76120


Taylor Hobson USA27755 Diehl Road, Suite 300, Warrenville, IL 60555, USA


1100 Cassatt Road, Berwyn, PA 19312, USA Email: [email protected] Web: www.ametek.com

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© Taylor Hobson Ltd. 2018

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