Siemens PLM Software

NXPower to reshape the future

camdivision.pl

NX™, rozwiązanie dla rozwoju produktufirmy Siemens PLM Software, zapewniadoskonałą wydajność i najnowszetechnologie potrzebne do opanowaniazłożoności i konkurowania w skaliglobalnej.

Oprogramowanie NX zapewniawsparcie na każdym etapie rozwojuproduktu – od opracowywaniakoncepcji po inżynierię i produkcję –oferując zintegrowany zestaw narzędzi,który umożliwia koordynowaniedziałań różnych działów, zachowanieintegralności danych i założeńprojektowych oraz usprawnieniecałego procesu.

Dzięki najbogatszemu, najbardziejwydajnemu i najlepiej zintegrowanemupakietowi aplikacji rozwiązanie NXzwiększa produktywność, co przekładasię na szybsze i bardziej efektywnepodejmowanie przemyślanych decyzjioraz dostarczanie lepszych produktów.

Oprogramowanie NX to nie tylkozestaw narzędzi do wspomaganychkomputerowo projektowania,

inżynierii i produkcji (CAD/CAM/CAE),umożliwia ono również współpracępomiędzy projektantami, inżynieramii wszystkimi członkami organizacji dziękizintegrowanym funkcjom zarządzaniadanymi, automatyzacji procesówi wspomagania podejmowania decyzji,jak również innym narzędziom, którepomagają ulepszyć procesy rozwoju.Firmy na całym świecie odnosząwyraźne korzyści ze stosowaniarozwiązań NX dla rozwoju produktów.Można zaobserwować natychmiastowąi długookresową poprawę wynikówbiznesowych, ponieważ naszerozwiązanie umożliwiają:

Przekształcenie procesu rozwojuproduktów, co pozwala pracowaćw sposób bardziej przemyślany orazznajdować nowe metody zwiększeniainnowacyjności i wykorzystywaćmożliwości rynkowe.

Szybsze podejmowanieprzemyślanych decyzji, zapewniającaktualne informacje o produktachi analizy w celu lepszego radzenia sobiez problemami związanymi z inżynierią,projektowaniem i produkcją.

Opracowywanie produktów„za pierwszym razem” przy użyciuwirtualnych modeli i symulacji, którepozwalają dokładnie ocenić wydajnośćproduktu i zdolności produkcyjne, orazprzez ciągłe sprawdzanie poprawnościprojektów pod kątem zgodnościz wymaganiami branży, firmy i klienta.

Efektywnie współpracowaćz partnerami i dostawcami dziękitechnologiom udostępniania,komunikacji oraz ochrony informacjio produkcie i procesach produkcjiw całym łańcuchu tworzenia wartości.

Wsparcie procesu rozwoju odkoncepcji po produkcję za pomocąkompleksowego, zintegrowanegozestawu narzędzi, które usprawniającały proces, oferując bezproblemowąwymianę danych pomiędzyprojektantami i inżynierami ds.produktów i produkcji w celuzwiększenia innowacyjności.

Przedstawiamy oprogramowanie NX

“Oprogramowania NXzapewnia nam wielekorzyści. Wspierapodejmowanie decyzji nawczesnym etapie procesurozwoju, prowadzi nasod koncepcji do narzędziprodukcyjnych w jednymśrodowisku i pozwalaunikać długich procedurwprowadzania poprawek.Umożliwia nam prawidłowąi terminową realizacjęnaszego projektu”.

Andrew Fayle Designer The Alloy

“Oprogramowanie NX jestbardzo zaawansowane.Daje nam ono narzędziaumożliwiające płynneprzechodzenie pomiędzyróżnymi fazamiprojektowania i produkcji,a także integruje cały cykl”.Ivor McDonnell Senior Mechanical Engineer University of Leicester Space Research Centre

Zalety oprogramowania NX

Niezrównane możliwościŻadne inne rozwiązanie nieoferuje bardziej kompleksowegoi zaawansowanego zestawunarzędzi do rozwoju produktu.Oprogramowanie NX zapewnia:• zaawansowane rozwiązania do projektowania koncepcyjnego, modelowania 3D i tworzenia dokumentacji• multidyscyplinarne symulacje w zakresie struktury, ruchu, termiki, przepływu, wielodomenowości i optymalizacji• kompletne rozwiązania do produkcji części, umożliwiające tworzenie narzędzi, sterowanie obróbką

W pełni zintegrowany proces rozwoju produktuOprogramowanie NX łączy w jednymrozwiązaniu narzędzia do każdegozadania związanego z rozwojem.Wszystkie dziedziny technicznedziałają jednocześnie na tychsamych danych modelu produktu.Bezproblemowa integracja pozwalaszybko rozpowszechniać informacjei zmiany procesu we wszystkichdziedzinach rozwoju.Rozwiązanie NX wykorzystuje

oprogramowanie Teamcenter®,będące opartym na współpracyrozwiązaniem do zarządzaniarozwojem produktu (cPDM) firmySiemens PLM Software, którezapewnia pojedyncze źródło wiedzyna temat produktów i procesów orazpozwala koordynować wszystkieetapy rozwoju, normalizować procesyi przyspieszać podejmowanie decyzji.

Wyjątkowa produktywnośćOprogramowanie NX korzystaz wysokowydajnych narzędzii najnowszych technologii w celurozwiązywania bardzo złożonychproblemów. Narzędzia projektoweNX łatwo radzą sobie z geometriązłożoną i ogromnymi złożeniami.Zaawansowane możliwości symulacjiw oprogramowaniu NX potrafiąsprostać najbardziej wymagającymwyzwaniom z zakresu CAE, znaczniezmniejszając liczbę fizycznychprototypów. Rozwiązanie NXumożliwia również ulepszenieprocesu produkcji przez zastosowanienajbardziej zaawansowanychtechnologii tworzenia narzędzii obróbki.

Otwarte środowiskoOtwarta architekturaoprogramowania NX pozwala naochronę dotychczasowych inwestycjiw infrastrukturę IT przez łatwewłączanie rozwiązań innychproducentów do cyfrowego procesurozwoju produktu.

Potwierdzone wynikiOprogramowanie NX pozwoliłoklientom zwiększyć liczbę nowychproduktów, skrócić czas rozwoju o ponad30 procent, zmniejszyć liczbę iteracjiprojekt-analiza o ponad 70 procenti skrócić czas programowania CNCnawet o 90 procent.

Oprogramowanie NX zapewnia jednolitą platformę rozwoju produktów z zaawansowanymi rozwiązaniami w zakresie projektowania, symulacji i produkcji.

Wysoka wydajność projektowania produktówOprogramowanie NX ułatwiawprowadzanie innowacyjnychrozwiązań i pozwala osiągnąć wyższąjakość przy niższych kosztach dziękiwszechstronnemu oprogramowaniu3D do projektowania produktów.

Dzięki niezrównanym możliwościom,wszechstronności i elastycznościoprogramowanie NX umożliwiazespołom projektowym wybór najbardziejwydajnego podejścia do bieżącegozadania. Projektanci mogą wybraćdowolną technikę modelowania:drutowo-krawędziową, powierzchni,brył, parametryczną lub bezpośredniąi zmieniać ją bez problemów.

Dzięki technologii synchronicznejw oprogramowaniu NX można tworzyći edytować geometrię z niezrównanąprędkością i łatwością, korzystającnawet z modeli utworzonych w innychsystemach CAD.

Oprogramowanie NX zawierazaawansowane narzędzia doprojektowania złożeń, zapewniającewydajność i możliwości pozwalającena interaktywną pracę w pełnymkontekście złożenia, nawet przynajbardziej skomplikowanychmodelach. Nawigacja po złożeniach,makiety z różnych systemów CAD,analiza kolizji, planowanie ścieżek i innenarzędzia inżynieryjne przyspieszająprojektowanie złożeń i poprawiają jakość.

W specjalistycznych zadaniachprojektowych oprogramowanie NXoferuje zależne od procesu narzędziado modelowania, które przewyższająnarzędzia ogólnego przeznaczeniaCAD w przypadku projektowania częściblaszanych i konstrukcji spawanychoraz tworzenia ścieżek elektrycznychi mechanicznych.

Oprogramowanie NX udostępniarównież szablony projektowe, któreprzyspieszają projektowanie i normalizacjęprocesów inżynierskich. Można szybkotworzyć szablony na podstawieistniejących modeli i łatwo ponownieje wykorzystywać w nowych projektach.Szablony mogą również obejmowaćnajlepsze praktyki inżynieryjne z zakresusymulacji, rysowania, weryfikacji itd.

NX do projektowania

Zintegrowane oprogramowanie do wzor-nictwa przemysłowegoDzięki zaawansowanym narzędziom domodelowania powierzchni swobodnych,analizy kształtu, renderowaniai wizualizacji oprogramowanie NXoferuje wszystkie możliwości systemówwzornictwa przemysłowego, a takżepełną integrację z modułami NX doprojektowania, symulacji i produkcji.

Oprogramowanie NX do modelowaniapowierzchni swobodnych zapewniamożliwości i kreatywną elastycznośćszybkiego sprawdzania alternatywnychkoncepcji projektowych. Wszechstronny,zintegrowany zestaw narzędzi łączymodelowanie 2D, 3D, krzywych,powierzchni, brył, parametrycznei synchroniczne, umożliwiając szybkiei łatwe tworzenie kształtów i ich edycję.Dzięki niemu można łatwo rzeźbić nabazie podstawowych kształtów lub zapomocą inżynierii wstecznej tworzyćmodele koncepcyjne z obiektówfizycznych.

Narzędzia do analizy kształtu i sprawdzaniapoprawności w oprogramowaniu NXpomagają w zapewnieniu integralności,jakości i możliwości produkcji.

Projekty elektromechaniczneOprogramowanie NX zapewniaintegrację projektów oraz procesówmechanicznych, elektronicznychi elektrycznych w ramach jednegorozwiązania do projektowaniaproduktów elektromechanicznych.

Od projektowania płytek drukowanychpo projektowanie części mechanicznychoraz okablowania elektrycznego i wiązekprzewodów – rozwiązanie NX oferujenarzędzia wspierające współpracęmiędzy różnymi działami. Projektancisystemów mechanicznych, elektrycznychi sterowania mogą w ramachwspółbieżnych procesów dostarczaćwysokiej jakości produkty.

Oprogramowanie NX obejmujerozwiązania symulacyjne do optymalizacjiwydajności produktu, które umożliwiająznalezienie wszystkich głównych przyczynawarii produktów elektromechanicznych.

Zalety• Skrócenie czasu pro-

jektowania o ponad 30 procent

• Zwiększenie liczby nowo wprowadzonych na rynek produktów

• Zwiększenie produkty-wności zespołu dzięki ponownemu wykorzysta-niu projektów

• Bezproblemowa praca z danymi pochodzącymi z innych systemów CAD

• Weryfikacja projektów pod kątem wymagań dotyczących produktu

• Podejmowanie przemy-ślanych decyzji projek-towych dzięki analityce wizualnej

Zalety• Optymalizacja kształtu,

przeznaczenia i funkcji• Szybsze tworzenie

dowolnych kształtów i iteracji koncepcji

• Zachowanie założeń projektowych od etapu koncepcji po produkcję

• Integracja procesów oraz dziedzin projektowania elementów mechanic-znych i elektrycznych

• Poprawa wymiany infor-macji ECAD/MCAD

• Przyspieszenie rozwoju i osiągnięcie niższych kosztów dzięki współ-bieżnym procesom rozwoju

“„ NX jest najbardziej

zaawansowanym

oprogramowaniem do

projektowania, jakiego

kiedykolwiek używałem.

Modele bryłowe, złożenia,

wszystkie te rzeczy, które

należą do dziedziny

modelowania, dają lepsze

wyniki”.

Chad SchwartzGłówny projektantWright Medical Technology

Rysunki techniczne i dokumentacjaOprogramowanie NX oferujezaawansowane możliwościprojektowania 2D, tworzenia rysunkówkoncepcyjnych i technicznych,opisywania i opracowywaniadokumentacji.

Można szybko i sprawnie tworzyćrysunki koncepcyjne 2D i techniczneza pomocą wydajnych narzędzizoptymalizowanych pod kątemprzepływów pracy 2D i hybrydowych2D/3D. Wbudowane standardyrysunkowe dają pewność, że tworzonerysunki będą zgodne z krajowymii międzynarodowymi standardamirysunkowymi.

Za pomocą oprogramowania NX możnauzupełnić dokumentację projektówo adnotacje 3D na modelach CAD. Możnaponownie wykorzystać informacjena temat produktów i wytwarzaniaw aplikacjach do tworzenia dokumentacjipłaskiej, sprawdzania poprawności,produkcji i innych.

Analityka wizualna i sprawdzanie poprawnościDzięki narzędziom do analityki wizualnejproduktów i sprawdzania poprawnościprojektu w oprogramowaniu NX możnaszybko przeprowadzać syntezę informacji,kontrolować projekty pod kątem zgodnościz wymaganiami oraz podejmować bardziejświadome decyzje.

Oprogramowanie NX umożliwiadołączanie newralgicznych informacjio produkcie, firmie i programie doprojektu 3D. Dzięki raportom wizualnymw wysokiej rozdzielczości można szybkouzyskiwać odpowiedzi na pytaniadotyczące stanu i zmian projektów,obowiązków zespołu, problemówi trudności, kosztów, dostawców orazinnych atrybutów.

Zautomatyzowane narzędziado sprawdzania poprawnościprojektu w oprogramowaniu NXstale monitorują projekty pod kątemzgodności z normami i wymaganiami.Opcje sprawdzania poprawnościw rozwiązaniu NX pomagajązapewnić odpowiednią jakośćproduktów, wyeliminować błędy orazzoptymalizować projekty pod kątemwydajności i możliwości produkcji.

Możliwości ponownego wykorzystania wiedzyDzięki oprogramowaniu NX i funkcjomponownego wykorzystania wiedzymożna obniżyć koszty i skrócić czaswprowadzania produktów na rynek.Rozwiązanie NX pomaga gromadzić,lokalizować i ponownie wykorzystaćszeroki zestaw informacji o projekcieoraz nim zarządzać.

Wbudowana biblioteka służy jakoscentralizowane repozytorium modeli,szablonów, części znormalizowanych,cech i innych elementów projektowych.Projektanci mogą szybko znaleźć to,czego potrzebują, i w oparciu o prostątechnikę przeciągania i upuszczaniaumieszczać obiekty w nowych projektach.

Rozwiązanie NX można równieżzintegrować z oprogramowaniemTeamcenter i Geolus® Search w celuszybkiego lokalizowania i ponownegowykorzystania danych 3D. Projektancimogą poruszać się po hierarchiachklasyfikacji i wyszukiwać informacjedo ponownego wykorzystania na tematprojektu w oparciu o atrybut lub kształt.

Narzędzia wspomagające produktywność projektowaniaOprogramowanie NX rozszerzamożliwości projektowania o narzędziai technologie, które pomagają zwiększyćszybkość, wydajność i skutecznośćrozwoju produktów.

Funkcje komunikacji, współpracyi wymiany danych pozwalają udostępniaćinformacje o produktach klientomi dostawcom, nawet jeśli korzystająoni z różnych systemów CAD.

Rozwiązanie NX oferuje także narzędziado programowania i dostosowywaniaNX Open, które pomagają rozszerzyći dopasować możliwości oprogramowaniaNX do określonych potrzeb.

Po wdrożeniu oprogramowania NXmożna użyć niezawodnych narzędzido migracji zawartości, aby szybkoi efektywnie wykorzystać inwestycjezwiązane ze starszymi danymi produktu,jednocześnie skracając czas, zmniejszającnakład pracy i obniżając ryzyko związanez ponownym wykorzystaniem informacjiz innych systemów.

Zalety• Przyspieszenie tworzenia-

dokumentacji płaskiej• Zapewnienie dokładności

rysunków i zgodności ze standardami

• Zwiększenie wydajności i jakości dzięki adnotac-jom 3D

• Rozszerzenie projektu o raporty wizualne zawierające krytyczne informacje

• Szybka i precyzyjna inter-pretacja danych

• Ulepszenie procesu pode-jmowania decyzji

• Automatyczne monitor-owanie projektów pod kątem zgodności z nor-mami i wymaganiami

Zalety• Szybkie i łatwe gromadze-

nie, zarządzanie, wyszuki-wanie i ponowne wyko-rzystywanie informacji projektowych

• Znaczne skrócenie czasu rozwoju, obniżenie kosztów i zmniejszenie nakładów pracy

• Skrócenie czasu wprow-adzania wersji produktów na rynek

• Łatwa komunikacja i współpraca z part-nerami, klientami oraz dostawcami

• Automatyzacja procesów oraz rozszerzenie moż-liwości programowania i dostosowywania

“ Nie ma ograniczeń co do kształtu, co jest niezwykle istotne dla projektantów.Nie jesteśmy zmuszeni, aby dostosowywać pro-jekty do narzędzi. Może-my tworzyć wizualizacje końcowego produktu i za-twierdzać go we wszyst-kich grupach zaan-gażowanych w proces rozwoju – od marketingu-po produkcję”.

Mathias AllélyzałożycielKeyox

Przemyślane decyzje inżynierskieNowoczesne firmy chcą zwiększyćinnowacyjność przez zastosowaniesymulacji do oceny różnychalternatywnych rozwiązańprojektowych, prowadzeniaeksperymentów i uzyskania nowychanaliz dotyczących wydajnościproduktu. Jednakże niektóre firmynie są w stanie w pełni wykorzystaćpotencjału swoich inwestycji w procesyzwiązane z symulacją, ponieważ jestona odseparowana od głównego nurturozwoju produktu. Kompleksowyzestaw narzędzi symulacyjnychw oprogramowaniu NX pozwalazintegrować symulację wydajnościna wczesnym etapie procesu rozwoju,dzięki czemu można zbadać więcej opcjiprojektowych i podejmować bardziejprzemyślane decyzje.

Nowoczesne środowisko CAENX CAE to nowoczesne,multidyscyplinarne środowiskoprzeznaczone dla zaawansowanychanalityków, grup roboczychi projektantów, którzy musząszybko dostarczać wysokiej jakościdane pomagające w podejmowaniubardziej przemyślanych decyzjidotyczących produktów. W odróżnieniuod niewspółpracujących ze sobąunidyscyplinarnych narzędziCAE rozwiązanie NX CAE zawieranajlepsze w swojej klasie funkcje domodelowania analiz i wykonywaniasymulacji strukturalnych, termicznych,przepływu, ruchu, wielodomenowychi optymalizacji w obrębie jednegośrodowiska. Ponadto bezproblemowointegruje zarządzanie danymi symulacjiz przepływem pracy analityka,dzięki czemu nie zaginą one gdzieśw niewiadomym miejscu na dyskutwardym. Rozwiązanie NX CAEumożliwia także projektowanie opartena symulacji, dając firmom możliwośćudostępnienia wyników symulacjiwszystkim osobom zajmującym sięprojektowaniem i poprawę współpracymiędzy analitykami i projektantami.

Najlepsze w swojej klasie rozwiązanie do modelowania analizOprogramowanie NX CAE znaczącoskraca czas, jaki inżynierowiespędzają na przygotowywaniu modelisymulacji. Umożliwia ono tworzeniezaawansowanych siatek, warunkówgranicznych i interfejsów do współpracyz solwerami, które są niezbędne doprzeprowadzania złożonych analiz.Tym, co odróżnia oprogramowanieNX CAE od innych preprocesorów,jest doskonały sposób, w jaki łączyono podstawowe funkcje geometryczne,w tym technologię synchroniczną,umożliwiając intuicyjną i bezpośredniąedycję geometrii. Jeśli dodamy do tegojeszcze możliwość powiązania modeluanalitycznego z geometrią projektu, tookaże się, że modele te można od razuzaktualizować do najnowszego wariantukonstrukcyjnego przy niewielkiejliczbie poprawek wprowadzanychprzez analityka. Ścisła integracjawydajnego mechanizmu obsługigeometrii z niezawodnymi poleceniamimodelowania analiz to najważniejszeczynniki pozwalające na skrócenie czasumodelowania nawet o 70 procentw porównaniu z tradycyjnymi narzędziamido modelowania metodą elementówskończonych (FE).

Multidyscyplinarna symulacja

i optymalizacjaOprogramowanie NX CAE zapewniabogate możliwości analizy w obrębiepojedynczego, zaawansowanegośrodowiska symulacji. Dostępnesą rozwiązania symulacji doprzeprowadzania analiz strukturalnych,ruchu, termicznych, przepływu,optymalizacji i wielodomenowości.Zaleta integracji wszystkich tychrozwiązań jest taka, że działy inżynieryjnemogą standaryzować swoje narzędziana jednej platformie, co obniża kosztyszkoleń oraz usprawnia przepływypracy w przypadku analiz połączonychi wielodomenowych. Wszystkie dane sąwewnętrzne, dlatego nie ma podatnegona błędy i czasochłonnego przenoszeniadanych między narzędziami.

Oprogramowanie NX CAE obsługuje innedobrze znane solwery, dzięki czemu możnanadal korzystać z dotychczasowychinwestycji w narzędzia do symulacji.

Zalety• Skrócenie o 70 procent

czasu związanego z przy-gotowywaniem modeli

• Mniejsza liczba iteracji projekt-analiza

• Poprawa produktywności zespołu dzięki gromadze-niu i ponownemu wyko-rzystaniu sprawdzonych praktyk CAE

• Ocena kompromisów projektowych w wielu dziedzinach

• Sprawdzanie i kontrola wydajności pod kątem wymagań dotyczących produktu

Zalety• Szybsze usuwanie

zbędnych elementów i przygotowywanie geometrii

• Szybka, intuicyjna bez-pośrednia edycja geomet-rii z wykorzystaniem tech-nologii synchronicznej

• W pełni automatyczne i ręczne tworzenie siatki dla elementów 0D, 1D, 2D i 3D

• Łączenie modelu anality-cznego z geometrią pro-jektową w celu wprow-adzania szybkich zmian

• Obsługa solwerów innych firm: Abaqus, ANSYS, MSC Nastran i LS-Dyna

• Rozwiązania symulacji do przeprowadzania analiz strukturalnych, ruchu, termicznych, przepływu, optymalizacji i wielodomenowości

“ Możemy użyć naszego modelu 3D, w zasadzie użyć tego samego modelu 3D – wystarczy kliknąć, aby zobaczyć ekran oprogramowania NX, na którym możemy przeprowadzić analizę naprężeń i odkształceń. Klikamy inny przycisk i jesteśmy w anali-zie ugięć. Klikamy inny przycisk i wykonujemy symulację przepływu. Możliwość integracji-tych wszystkich narzędzi anali-tycznych z naszym opro-gramowaniem do modelowania 3D daje nam ogromne korzyści”.

Jeff AlbertsenprojektantAdams Golf

NX do symulacji

Modelowanie i symulacje na poziomie systemówInżynierowie nieustannie starają się lepiejzrozumieć działanie produktu na poziomiecałego systemu, a oprogramowanie NXCAE udostępnia metody umożliwiającełatwiejsze symulacje systemów.

Unikatowość rozwiązania NX CAEprzejawia się w sposobie zarządzaniadużymi modelami MES. OprogramowanieNX CAE wykorzystuje wielopoziomową,hierarchiczną strukturę, bardzo podobnądo używanej w zarządzaniu złożeniamiCAD, aby skutecznie budować dużezłożenia modelu analitycznego i nimizarządzać. Umożliwia to inżynieromszybkie budowanie modeli złożeńMES tylko przez tworzenie wystąpieńi odwoływanie się do oddzielnychkomponentów MES.

W przypadku systemów mechatronicznychoprogramowanie NX CAE umożliwiaprzeprowadzanie wspólnych symulacjisystemów mechanicznych w połączeniuz układami sterowania zaprojektowanymiw oprogramowaniu Matlab/Simulink.

Zarządzanie danymi i procesami symulacjiRozwiązanie NX CAE możnabezproblemowo zintegrowaćz modułem zarządzania procesemsymulacji oprogramowania Teamcenter.Możliwości zarządzania danymi symulacjimożna wykorzystać od razu pozainstalowaniu produktu, a firmymogą wdrażać kompletne środowiskodo zarządzania danymi, procesamii przepływem pracy CAE w ramachszerszego środowiska rozwoju produktu.Pozwala to zmniejszyć straty czasu dziękipromowaniu ponownego wykorzystaniaistniejących projektów i wiedzy inżynierskiej.Zarządzanie danymi symulacji pozwalatakże zsynchronizować symulacjez projektem i udostępnia gotowewyniki symulacji do celów eksploracjidanych, wizualizacji i raportowania.

W celu zwiększenia wydajności możnaużyć do tworzenia i automatyzacjidostosowanych procesów CAE programuNX Open – podstawowego narzędziasłużącego do automatyzacjii programowania w systemie NX.

Projektowanie oparte na symulacjiSymulacje to procedury oszczędzająceczas i minimalizujące koszty testówfizycznych – umożliwiają rozważeniewiększej liczby alternatywnychprojektów w krótszym czasie.Obecnie firmy w coraz większymzakresie korzystają z symulacji,wprowadzając je na wczesnych etapachprocesu projektowania. Problemempodczas implementowania strategiiprojektowania wykorzystującychsymulacje jest brak środowiskainżynierskiego i procesu, który byłbyzgodny z potrzebami zespołuprojektowego.

Oprogramowanie NX CAE pomagaw upraszczaniu projektowania opartegona symulacjach. System NX CAE bazujena tej samej platformie co rozwiązanieNX CAD, dlatego funkcje symulacjimożna dostosować do środowiskaprojektowego i poziomu doświadczeniaprojektantów, zapewniając możliwośćkorzystania z tej samej zaufanej technikisymulacji używanej przez analityków.

CAE vision and heritageNasza wizja obejmuje dostarczanierozwiązań do obsługi symulacjiinżynierskich wspomagającychpodejmowanie decyzji związanychz funkcjonowaniem produktu w całymjego cyklu życia.

Wdrażanie tej wizji w życie przez firmęSiemens PLM Software opiera się nahistorii rozwiązań do symulacji, którama już 40 lat i obejmuje znane markiCAE, takie jak Nastran (do analizymetodą elementów skończonych)i I-deas (zintegrowane środowiskoCAD i CAE). Firma Siemens PLMSoftware nadal inwestuje w rozwijanietechnik symulacji i dziś dostarczaoprogramowanie NX CAE, będącenowoczesnym środowiskiem symulacji.

Zalety• Skuteczne budowanie

złożeń MES i zarządzanie nimi w oparciu o unika-towe, wielopoziomowe podejście

• Krótszy czas niezbędny do uzyskania rozwiąza-nia dzięki wykorzysta-niu przetwarzania równoległego

• Symulacja systemów mechatronicznych

• Zarządzanie danymi i pro-cesami symulacji

• Standardowa integracja z oprogramowaniem Teamcenter

• Rejestrowanie i automatyzacja pow-tarzalnych procesów symulacji

Zalety• Ta sama skalowalna technolo-

gia używana przez analityków i projektantów

• Wykonywanie podstawowej analizy w środowisku CAD projektanta

• Wcześniejsze podejmowanie przemyślanych decyzji inżynieryjnych

“ Nasi analitycy bardzo się cieszą, że mogą korzystać z technologii synchronic-znej do usuwania zbędnych cech modeli i uzyskiwania geometrii wymaganej do budowania modeli MES, CFD i termic-znych”.

Nathan Christensenstarszy kierownik, dział narzędziinżynierskich i analizyATK

Jeden system do inżynierii produkcjiOprogramowanie NX obejmujekompletny zestaw funkcjiprogramowania numerycznego(NC) w ramach jednego systemuCAM, jak również zintegrowanyzestaw aplikacji produkcyjnych.

Te zaawansowane aplikacje ułatwiająmodelowanie części, projektowanienarzędzi oraz programowaniemaszyn pomiarowych – wszystkiete funkcje bazują na sprawdzonej,perspektywicznej architekturzerozwiązania NX.

Oprogramowanie NX umożliwiaużycie wspólnego modelu 3D w całymprocesie – od projektowania części pojej produkcję. Zaawansowane funkcjeedycji modelu, projektowania narzędzii mocowań oraz programowaniaobróbki części i maszyn pomiarowychsą w pełni powiązane, umożliwiającszybkie i łatwe wprowadzanie zmian.

Zarządzanie danymi i procesamiOprogramowanie Teamcenterumożliwia zarządzanie danymii procesami w przypadku aplikacjiNX. Każda informacja jest inteligentniepołączona, tworząc całościowy planprodukcji.

Pomaga to wyeliminować potrzebęposiadania wielu baz danych, ponowniewykorzystać sprawdzone metody,zarządzać oprzyrządowaniem i podłączyć pakiet roboczy bezpośrednio w hali produkcyjnej.

Skalowalne rozwiązaniePocząwszy od pojedynczychaplikacji, takich jak CAM, systemNX można rozbudować, tworząckompletne rozwiązanie do produkcjiczęści, które zapewnia połączeniez systemami i maszynami w haliprodukcyjnej. Oprogramowanie NXjest wykorzystywane w inżynieriiprodukcji w wielu branżach na całymświecie, od najmniejszych warsztatówpo największe korporacje.

Zaawansowane możliwości programowania Oprogramowanie NX CAM oferujeszeroki zakres funkcji, od prostegoprogramowania NC po obróbkęwysokowydajną i wieloosiową,pozwalając zrealizować wiele zadańza pomocą jednego systemu.

Produktywność można dodatkowozwiększyć dzięki programowaniupod kątem określonego zastosowania,np. opcja frezowania objętościowegopozwala szybciej zaprogramowaćobróbkę części pryzmatycznych.

Automatyzacja programowaniaDzięki obróbce maszynowej opartejna cechach można skrócić czasprogramowania nawet o 90 procent.

Kreatory i szablony usprawniają typoweprocesy programowania.

Postprocesory i symulacjaOprogramowanie NX CAM ma ściślezintegrowany system tworzenia postprocesorów i symulacji.

Zintegrowana opcja symulacji opartejna G-kodzie eliminuje koniecznośćstosowania oddzielnych pakietówsymulacyjnych.

Łatwa obsługaAby zapewnić maksymalną produktywność,czynności w systemie można wykonywać,korzystając z interfejsu graficznego. Naprzykład wybór i przesunięcie modelu3D narzędzia w celu utworzenia ścieżkinarzędziowej jest szybkim i intuicyjnymsposobem sterowania systemem.

Oprogramowanie CAD dla program-istów NCDowolny model części można szybkoprzygotować do programowania NC,korzystając z najnowszej technologiiCAD w oprogramowaniu NX.

Zalety• Wykorzystanie najnowszych

technologii obrabiarek i pro-cesów produkcji

• Oszczędność do 90 procent czasu potrzebnego na pro-gramowanie NC dzięki automatyzacji powtarzalnych zadań

• Właściwe przygotowanie pro-dukcji już za pierwszym razem dzięki symulacji i sprawdzaniu poprawności programów NC w kontekście procesu obrabiarki

“ Dzięki oprogramowaniu NX skróciliśmy czas programowan-ia o ponad 50 procent.”

Rajiv Kapoordyrektor zarządzającyRasandik EngineeringIndustries India Ltd.

Part modelpreparation

CMMprogramming

Processplanning

Toollibraries

Shop floordata access

Toolmanagement

CMM inspectionexecution

Tooling and fixture design

Shop floorprogram validationCAM

Data and process management

DNC CNC

NX do produkcji NX CAM

Projektowanie narzędzi i mocowańOprogramowanie NX Mold Designautomatyzuje cały proces projektowanialinii i powierzchni podziału, rdzenia i gniazdaoraz podstawy formy bezpośrednioz modelu części. Kontrola projektówi ocena alternatywnych rozwiązańprojektowych jest możliwa dziękizintegrowanej opcji symulacjitworzenia form.

Oprogramowanie NX ProgressiveDie Design automatyzuje procesprojektowania dzięki eksperckiejwiedzy w zakresie wytwarzania matryc.

Oprogramowanie NX Stamping DieDesign udostępnia zaawansowanemożliwości analizy odkształcalności orazplanowania, projektowania powierzchnii opracowywania konstrukcji tłocznika.

Oprogramowanie NX Electrode Designprzekształca wiele sprawdzonychpraktyk branżowych w procedurykrokowe w celu automatyzacj

Oprogramowanie do projektowaniamocowań zapewnia możliwościw pełni asocjacyjnego projektowaniakomponentów, umieszczaniai dopasowywania złożeń, symulacjikinematycznej oraz sprawdzaniapoprawności działania.

Programowanie współrzędnościowych-maszyn pomiarowych (CMM) Programowanie współrzędnościowychmaszyn pomiarowych (CMM)w oprogramowaniu NX usprawniacały proces tworzenia programówna maszyny pomiarowe.

W oparciu o informacje na tematproduktów i wytwarzania (PMI)w modelu (m.in. symbole wymiarowaniageometrycznego i tolerancji (GD&T)oraz adnotacje 3D) można automatyczniegenerować programy.

Możliwe jest generowanie danychwyjściowych po końcowym przetworzeniuuwzględniających standard DMISi formaty specyficzne dla maszyny.

Dzięki zintegrowanej analizie danychpomiarowych można odczytać zmierzonedane w celu ich porównania i badania

Shop Floor Connect for TeamcenterShop Floor Connect (SFC) forTeamcenter jest dodatkiem dooprogramowania Teamcenter.

Za pomocą aplikacji SFC for Teamcentermożna uzyskiwać dostęp do danychpakietu roboczego z dowolnegopodłączonego do sieci urządzeniaz przeglądarką. Dane te mogąobejmować szeroki zakres informacjiprodukcyjnych, w tym dokumentacjęwarsztatową, listy narzędzi, arkuszekonfiguracji, zdjęcia i rysunki.

Ponadto aplikacja SFC for Teamcenterumożliwia dostarczanie plikówprogramów CNC z oprogramowaniaTeamcenter bezpośrednio do kontroleramaszyny bez konieczności lokalnegoprzechowywania danych.

Inaczej niż w przypadku tradycyjnegosystemu bezpośredniego sterowanianumerycznego (DNC) połączeniez bezpieczną bazą danych oprogramowaniaTeamcenter pozwala uniknąć dublowaniadanych i zarządzać zmianami, dziękiczemu w hali produkcyjnej używanesą poprawne dane produkcyjne.

Rozwiązanie NX dla sterowników Siemens SinumerikOprogramowanie NX CAM udostępniazoptymalizowane dane wyjściowedla kontrolerów Siemens Sinumerik.Można wybierać spośród specjalnychfunkcji Sinumerik lub poleceń cykluz prawidłowymi parametrami w celumaksymalizacji wydajności narzędziaobrabiarki.

Aplikacja PostBuilder dostępna wrazz oprogramowaniem NX CAM zawierazaawansowane szablony, na podstawiektórych można opracować kompleksowepostprocesory dla kontrolerów Sinumerik.

W niektórych przypadkach zaawansowanepostprocesory i zestawy symulacyjneopracowano we współpracy z twórcaminarzędzi do obrabiarek.

ZaletyProjektowanie narzędzi i mocowań• Automatyzacja procesu

projektowania narzędzi i mocowań

• Gromadzenie wiedzy dotyczącej projektowa-nia narzędzi i ponowne wykorzystanie sprawd-zonych projektów

• Tworzenie wirtualnych prototypów w celu sprawdzenia funkcjonal-ności narzędzi i mocowań

Programowaniewspółrzędnościowych maszynpomiarowych (CMM)• Skrócenie czasu pro-

gramowania CMM nawet o 80%

• Zapewnienie inspekcji wszystkich wymagań doty-czących części zgodnie ze standardami firmy

• Ułatwienie szybkiego i wydajnego rozpowszech-niania zmian projektowych w ramach całego procesu

“ Dzięki bezpośredniemu dostępowi do informacji PLM w hali produkcyjnej czasy przestoju naszych maszyn są znacznie krótsze.”

Hans-Juergen Steebkierownik działów ITi organizacji ANDRITZ Ritz

Oprzyrządowanie, uchwytyi kontrola jakości Połączenie planowania i produkcji

CAMdivision Sp. z o.o.TOP EUROPEAN NX CAM PARTNERPark Przemysłowy Źródła-Błonie k/Wrocławia Błonie ul. Sosnowa 10, 55-330 Miękinia +48 71 780 30 20 info@camdivision.plwww.camdivision.pl tel

NX, Parasolid, Solid Edge, Syncrofit, Teamcenter oraz Tecnomatix są znakami towarowymi Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. lub jej filii w Stanach Zjednoczonych i innych krajach. Wszelkie pozostałe logotypy, znaki towarowe, zas-trzeżone znaki towarowe lub znaki usług należą odpowiednio do ich właścicieli.