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NX - Laser Design · PDF file6 NX s t–˜. NX I ł , 3€G . NX V2 . CAE(Computer Aided Engineering) u . NX vST< ˝‘ . NX ”˛ bA i I

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디지털 제품 개발을 위한 완벽한 솔루션인 NX™소프트웨어는

설계, 시뮬레이션, 문서화, 툴링, 제조 등의 모든 작업을 수행할

수 있는 고성능 통합 솔루션입니다. 기업은 NX를 사용하여

제품 출시 일정을 앞당기고 보다 적은 비용으로 품질을 향상할

수 있을 뿐만 아니라, 제품과 프로세스에 대한 지식을 활용하여

더욱 혁신적인 제품을 개발할 수 있습니다.

NX 개요

www.ugs.comUGS

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UGS 디지털 제품 개발

높은 품질의 제품을 보다

신속하고 저렴하게 제공하는

것은 글로벌 경제에서

기본적으로 요구되는

사항입니다. 또한 오늘날의

비즈니스 업계는 혁신이라는

필수 과제를 안고 있습니다.

고객이 원하는 혁신적 기능을

갖춘 제품을 개발해야만

고수익 창출 기업으로 성장할

수 있을 뿐 아니라 경쟁

우위를 확보할 수 있습니다.

이러한 제품 혁신을 개발

프로세스 혁신과 함께 병행할

때 경쟁력 있는 가격의 제품을

적시에 출시할 수 있는

것입니다.

따라서 많은 기업은 전략적

기술 투자를 통해 제품 개발

프로세스를 혁신하고

있습니다. 성공적인 혁신을

위해서는 기존의 일반적인

CAD, CAM 및 CAE의 생산성

수준을 능가하는 새로운

도구와 방식이 필요합니다.

디지털 제품 개발을 통해

개인별, 부서별 생산성을

향상할 수 있으며, 더 나아가

기업이 전체론적인 접근

방식을 구축하여 관리가

용이하고 지식 수집 및 재사용

기능이 강조된 협업 환경에서

제품을 훨씬 효율적으로

개발할 수 있습니다. 또한

정보, 프로그램 및 프로세스에

대한 가시성이 향상되면서

유연성과 효율성 및 대응

능력이 강화되었을 뿐만

아니라, 실시간 시뮬레이션

기능이 내장되어 있어 성능과

품질을 분석하면서 설계하고

제품 혁신을 촉진할 수

있습니다.

UGS의 NX는 이러한 디지털

제품 개발의 비즈니스 가치를

달성할 수 있는 뛰어난

제품입니다.

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NX솔루션의 핵심 비즈니스 전략

신제품 개발

개발 프로세스 통합, 제품 및 프로세스에 대한 지식

재사용, 개발 단계 초기에 성능과 제조 가능성 시뮬레이션

및 최적화 등을 통해 제품 혁신을 강화합니다.

가치 사슬 동기화

워크플로 기반 프로세스의 설계, 엔지니어링 및 제조

정보를 동기화하여 완전한 디지털 제품 개발 환경에서

편리하게 협업을 수행합니다.

전사적 데이터 관리

작업이 진행 중인 데이터와 릴리스된 데이터를 연결하고,

엔지니어링 BOM(Bills of Material)과 기업 전체의 BOM을

통합할 수 있습니다.

공용화 및 재사용

제품과 프로세스에 대한 지식을 수집 및 재사용하고,

디자인 라이브러리와 회사 고유의 정보를 활용하여 제품

개발 프로세스를 간소화합니다.

지식/지적 재산 관리

회사의 노하우와 최상의 작업 방법을 수집하여 개발

작업을 자동화하고, 비전문가들이 활용할 수 있도록 전문

지식을 배포합니다.

규정 준수

제품 라이프사이클 초기에 설계가 안전 및 성능 관련

규정과 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 재활용을

위해 분해 및 폐기 작업을 시뮬레이션합니다.

생산 효율성 증대

고성능 통합 솔루션을 통해 설계에서 제조에 이르기까지

전체 생산성을 향상하고, 복잡한 프로세스를 자동화하여

품질을 높이면서 자원 낭비를 줄입니다.

시스템 엔지니어링 및 메카트로닉스

프로세스별 도구를 사용하여 기계 및 전기 관련 하위

시스템을 최적화 및 통합하고, 시스템 수준의 제품 제어

구조를 기반으로 하위 시스템 전체에 변경 사항을

적용합니다.

NX 소개

NX는 설계부터 제조까지의 프로세스 전 단계를 하나의

고성능 디지털 제품 개발 솔루션에 통합하여 기업의

혁신을 촉진합니다. 개방형 고급 기술을 기반으로 하는

NX는 다음과 같은 모든 개발 단계에서 탁월한 생산성을

지원합니다.

• 산업 디자인 및 스타일

• 설계

• 시뮬레이션

• 문서화

• 툴링

• 기계 가공

전체 개발팀은 초기 개념에서 완성 제품에 이르기까지

동급 최강의 기능과 워크플로의 효율성을 제공하는

광범위한 통합 응용 프로그램을 활용할 수 있습니다.

NX는 단순히 CAD, CAM 및 CAE를 통합한 응용 프로그램

제품군이 아닙니다. UGSのTeamcenter®소프트웨어의

엔지니어링 프로세스 관리 기능이 통합되어 있는 NX는

놀라운 시너지 효과를 제공하는 제품 개발 솔루션입니다.

이 솔루션의 모든 제품 개발 응용 프로그램은 관리가

용이한 단일 환경 내에서 서로 연결되어 있습니다. 제품

데이터 및 엔지니어링 프로세스 관리를 위한 여러 도구는

하나의 정보 소스를 통해 모든 개발 단계를 조정하고,

협업을 증진하며, 설계와 엔지니어링 및 제조 프로세스를

지속적으로 향상합니다.

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NX의 비즈니스 가치

높은 품질의 제품을 저렴한 비용으로 적시에 출시해야

하는 비즈니스 환경에서 NX가 제공하는 고급 기능의

도구와 기술은 경쟁 우위를 확보 및 유지할 수 있는 훌륭한

도구입니다.

출시 준비 기간 단축: NX는 고성능의 검증된 자동화

방식으로 생산성을 높여 주기 때문에 훨씬 짧은 기간에

제품 개발을 완료할 수 있습니다. 모든 NX 응용

프로그램은 협업 및 엔지니어링 프로세스 관리 기능을

포함하여 통합된 하나의 제품 정의를 기반으로

작동합니다. 이러한 통합 솔루션 덕분에 제품 개발의 모든

단계에서 업무를 신속하게 진행할 수 있습니다.

생산성 향상: NX는 워크플로 효율성을 높이는 고급 기술,

가용성 기능, 재사용 기능 등을 통해 생산성을 향상하며

NX의 고성능 CAD, CAM 및 CAE 도구는 동급 최강의

기능을 활용하여 모든 개발 프로세스를 최적화하는 데

매우 유용합니다. NX는 또한 데이터, 모델, 기능 및

프로세스에 대해 기존의 지식을 최대한 활용할 수 있어

생산성을 더욱 강화할 수 있습니다.

혁신적 기능을 갖춘 제품 개발: 동적으로 상호 연계되는

NX의 통합 응용 프로그램 덕분에 고객 요구 사항을

충족하는 데 필요한 기술과 제품 기능을 훨씬 편리하게

적용할 수 있습니다. 또한 제품 구성과 옵션 및 파생

제품도 간편하게 확인할 수 있습니다. NX는 많은 시간이

소요되는 일상적인 작업을 자동화하기 때문에 더 많은

시간과 자원을 혁신 노력에 집중할 수 있습니다.

프로세스 효율성 증대: UGS가 20만여 고객을 통해 축적된

풍부한 경험을 바탕으로 개발한 NX는 제품 개발

프로세스와 워크플로의 효율성의 강화를 목적으로

설계되었습니다. NX는 업계 최상의 작업 방법과 회사

고유의 지식을 활용하여 반복 작업을 자동화하고, 오류 및

재작업을 줄이며, 프로세스 지연을 없애 줍니다.

비용 절감: 전체 개발 과정에서 반복적 작업을 자동화하는

NX는 총 비용 및 인력 절감 효과도 뛰어납니다. 또한

시뮬레이션 및 검증 도구를 통해 막대한 손실을 초래하는

오류를 미리 탐지할 수 있으므로 재작업과 시제품 제작

비용을 줄이는 효과를 가져옵니다.

제품 품질 향상: NX를 사용하면 제품 개발 프로세스가

고객 및 성능 요구 사항을 기반으로 하기 때문에 시장의

요구 수준을 충족하는 고품질 제품을 개발할 수 있습니다.

그리고 고급 시뮬레이션 도구로 개발 단계 초기에 품질,

성능 및 제조 가능성과 관련된 문제를 찾아 수정할 수

있습니다.

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NX가 제공하는 이점 중요한 이유

개방형의 통합 솔루션 제품 개발에 마스터 모델 기반의 방식을 적용하여 제품 개발과 관련된 모든분야와 작업을 하나의 솔루션에 통합했습니다. 또한 각 개발 단계마다 동급최강의 도구를 통해 업계 최고 수준의 기능을 제공하므로 전반적인 생산성이높아집니다. 최첨단의 개방형 기술을 기반으로 하는 NX를 사용하면 궁극적으로모든 기술 투자에 대한 수익을 증대할 수 있습니다.

시뮬레이션, 검증, 최적화 통합 NX의 포괄적인 시뮬레이션 및 검증 도구는 개발 프로세스의 모든 단계에서성능과 제조 가능성을 자동으로 검사하여 지속적이고 반복적인 폐쇄형 루프방식의 검증을 수행합니다. 따라서 이러한 도구는 오류와 시제품 제작 비용을줄이면서 제품 품질을 크게 향상시킵니다.

지식 기반의 자동화 NX를 사용하면 회사의 제품과 프로세스에 대한 고유 지식을 수집 및 재사용하여개발 작업을 자동화할 수 있습니다. 또한 최적화된 반복 가능 프로세스에 대한기존 경험과 전문 지식을 활용하여 품질과 생산성을 높일 수 있습니다.

엔지니어링 프로세스 관리 NX의 제품 정보 및 프로세스 통합 관리 기능은 사용자에게 제품 개발의 모든단계에서 탁월한 성과를 얻는 데 필요한 지식을 직접 전달하는 체계적인 환경을제공합니다. NX는 또한 협업 향상, 워크플로 최적화, 변경 관리, 편리한 제품 옵션및 파생 제품 생성, 프로세스 효율성 대폭 강화 등과 같은 이점도 제공합니다.

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NX에서의 산업 디자인 및 스타일

산업 디자인과 스타일은 제품을 미학적 및 인간 공학적

측면에서 혁신하여 고객에게 인식되는 제품 가치를 높여

줍니다. NX가 제공하는 고성능의 형상 모델링, 분석 및

시각화 도구는 독창적인 스타일과 차별화를 통해 제품을

부각시키는 데 매우 유용합니다.

성능과 제어 및 유연성이 뛰어난 자유 형상의 디자인

NX가 제공하는 강력하고 유연한 자유 형상의 디자인

기능을 통해 독창성과 모험 정신을 마음껏 발휘할 수

있습니다. 즉, 디자이너는 형상과 연속성을 최대한

제어하면서 2D 및 3D 곡선과 곡면의 모델링, 블렌딩,

트리밍, 확장, 전환, 스위핑 및 기타 기술을 활용하여

유기적 형상을 간편하게 생성하고 세부 조정할 수

있습니다. NX는 또한 스캔한 데이터를 분석하여 실제 곡면

모델로 전환하는 도구를 통해 리버스 엔지니어링을

지원합니다. 이러한 고도로 전문화된 도구는 기존 CAD

모델링 및 문서화 기능을 함께 통합하여 복잡한 디자인

작업에 더 많은 옵션과 강력한 성능을 제공합니다.

곡면 분석 및 시각화

NX를 사용하는 디자이너는 실시간 분석 및 시각화 기능을

통해 곡면 품질과 모양에 대한 구성 개념을 평가할 수

있습니다. 하이라이트 및 반사 라인, 곡률 분석, 동적 단면

생성, 구배 해석, 반사 매핑 등의 기능은 즉각적인 상세

피드백을 제공하기 때문에 디자인 품질과 제조 가능성을

향상시키는 데 유용합니다. 또한 디자이너는 사실적

이미지 생성 기능을 사용하여 일반적인 고객의 입장에서

형상과 스타일을 연구하고 색상, 자재 및 마무리를 통해

간단히 시험해 볼 수도 있습니다.

제품 엔지니어링 통합

NX는 산업 디자인 및 스타일에서 제품 엔지니어링에

이르기까지 전체 개발 단계가 재작업이나 손상 또는

데이터 변환 없이 완벽하게 전환되도록 보장하기 때문에

혁신적인 제품을 보다 빨리 출시할 수 있습니다. 이러한

통합은 엔지니어링, 시뮬레이션 및 제조 과정 전체에서

디자인과 스타일을 그대로 유지해 주므로 중요한 개발

단계 간에 작업이 지연되는 일이 없습니다.

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NX에서의 설계

자유로운 설계 작업

NX를 사용하는 디자이너는 기존의 시스템 제약 조건에

구애받지 않고 작업할 수 있습니다. NX는 특징 형상

기반의 파라메트릭 솔리드 모델링, 곡선 및 곡면 설계,

명시적인 지오메트리(Explicit Geometry) 등 거의 모든 설계

방법론을 지원합니다. 따라서 업계에서 가장 광범위한

모델링 기법과 옵션을 활용하여 훨씬 빠르고 간편하며

효율적으로 제품을 설계할 수 있습니다. NX에는 또한

업계에서 유일한 직접 모델링(Direct Modeling) 도구와 고급

지오메트리 선택 도구가 포함되어 있기 때문에 디자이너가

모델의 원점이나 생성 히스토리에 상관없이 임포트한 CAD

지오메트리 데이터를 직접 조작할 수 있습니다.

대규모 어셈블리에 대한 탁월한 성능

NX는 제품의 크기나 복잡성에 상관없이 고성능의

모델링을 제공하기 때문에 디자이너가 다른 CAD 시스템의

어셈블리 구성 요소를 포함하여 어셈블리 전체를 완전히

제어하면서 작업을 수행할 수 있습니다. NX는 또한

"저용량" 모델 재현과 신속한 렌더링 기능을 통해 실시간

대화형 환경에서 대규모 어셈블리를 처리할 수 있습니다.

Multi-CAD 모형 및 어셈블리 엔지니어링은 문제를 즉각

해결할 수 있도록 실행 중인 설계 환경에서 수행됩니다. 이

밖에도 데이터 관리 통합, 협업 도구 및 라이브러리를 통해

구성 요소를 쉽게 찾아 배치할 수 있고 설계 요소를

간편하게 재사용할 수 있습니다.

프로세스 기반의 설계 도구

NX에는 프로세스 기반의 설계 도구가 내장되어 있어 일반

CAD 시스템에 비해 생산성이 훨씬 뛰어납니다. 즉, 판금

설계, 라우팅된 기계 및 전기 관련 하위 시스템, 차량 설계,

인간공학적 설계 등을 위한 작업 기반의 환경에 이런 전문

설계 작업을 신속하게 자동 수행하는 맞춤형 기능이

포함되어 있습니다.

설계 검증

NX는 지속적인 모니터링을 통해 설계 작업이 표준과

규정을 준수하는 지 확인합니다. 자동 검사 도구가 고객 및

규정 요건, 엔지니어링 규칙, 회사 표준, 최상의 작업 방법

등을 기반으로 설계 작업을 검증하는 것입니다. 이러한

자동 검증 기능으로 인해 처음부터 제품을 제대로 설계할

수 있기 때문에 오류와 재작업을 없애고 비용 절감 효과를

거둘 수 있습니다.

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NX에서의 시뮬레이션

비용을 줄이고 품질을 향상해야 하는 부담이 커지면서

전반적인 제품 라이프사이클에 대해 디지털 시뮬레이션을

사용하는 경우가 늘어나고 있습니다. NX의 시뮬레이션

기능을 사용하면 더 많은 개념을 평가하고 보다 풍부한

정보를 바탕으로 신속하게 의사 결정을 내릴 수 있을 뿐만

아니라, 시제품 제작 및 제품 문제와 관련된 직접적인

비용을 줄일 수 있습니다.

보다 적은 시제품으로 품질 향상

NX의 시뮬레이션 기능을 사용하면 제품의 성능 특성을

신속하고 정확하게 모델링 및 해석할 수 있습니다. 또한

실시간 시뮬레이션을 통해 가장 복잡한 CAE(Computer

Aided Engineering) 문제를 해결함으로써 설계를 적시에

수정할 수 있습니다. NX는 시뮬레이션 데이터와

프로세스를 관리하면서 성능 정보에 대한 액세스를

향상하고 중요한 워크플로 제어와 최상의 작업 방법

프레임워크를 제공합니다.

설계 통합 시뮬레이션

NX는 전체 개발 과정에서 시뮬레이션 단계를 앞당기고

디자이너가 부품과 어셈블리의 동작을 쉽게 평가할 수

있도록 유용한 도구를 제공합니다. NX 모델링 세션에

포함되어 있는 시뮬레이션 마법사는 끌어 놓기로 간단히

실행할 수 있으며 비전문가에게 구조 및 진동 성능에 대한

신속한 피드백과 프로세스 지침을 제공합니다. 기타 설계

통합 시뮬레이션 도구에는 시뮬레이션 결과를 기반으로

최상의 지오메트리 및 기계적 매개변수를 예측하는 형상

최적화 기능과 어셈블리의 정적, 동적 및 운동학적 동작을

예측하는 동작 시뮬레이션이 포함됩니다.

CAE 전문가를 위한 시뮬레이션

NX는 CAE 전문가를 위해 고급 시뮬레이션 도구 세트를

제공합니다. 여기에는 복잡한 수학적 모델을 생성할 수

있는 업계 최고 수준의 도구, 고급 다중물리학(Multiphysics)

시뮬레이션을 위한 솔버, 결과를 해석하고 전달하기 위한

포괄적인 포스트 프로세싱 기능 등이 포함됩니다. 모든 NX

시뮬레이션 도구는 NX Nastran의 고성능 기능을 활용하여

가장 복잡한 엔지니어링 문제도 해결할 수 있으며 안정성,

내구성 및 성능에 있어 업계 표준으로 인정받고 있습니다.

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NX에서의 문서화

제품 설계를 문서화하는 작업은 보통 많은 시간이

소요되는 지루한 작업이지만 개발팀과 공급망 전체에

정확한 설계 의도를 전달할 수 있는 매우 중요한

작업입니다. NX는 3D 주석 및 생산 도면 작성 도구를

포함하여 프로세스를 신속하고 간편하게 수행하는 데

유용한 광범위한 기능을 제공합니다.

3D 주석을 통해 제품 정의 향상

NX의 3D 주석 도구는 제품 및 제조 정보(PMI)를 제품

지오메트리 모델에서 직접 수집합니다. PMI에는 치수, 허용

오차, 참조 지오메트리, 다듬질, 메모, 기호 및 기타 정보가

포함될 수 있습니다. 제품팀은 3D 주석을 사용하여 설계

단계에서 제품 및 프로세스 정보를 통합함으로써

효율적으로 의견을 교환하고 오류를 줄일 수 있습니다.

도면 작성, 시각화, 허용 오차 분석 및 제조를 포함하는

다운스트림 프로세스는 PMI를 참조 및 재사용하여

정확성과 효율성을 높일 수 있습니다. NX PMI 도구는

디지털 솔리드 모델에 나와 있는 풍부한 제품 정의를

사용하여 3D 주석에 대한 새로운 표준을 준수합니다.

이러한 표준은 도면 없는 개발 작업을 권장합니다.

보다 효율적인 도면 작성

NX는 엔지니어링 도면의 생성 및 유지관리 작업을

간소화하는 차세대 도면 작성 도구를 제공합니다. 솔리드

모델에 끌어 놓을 수 있는 도면 작성 템플릿을 사용하면

표준 레이아웃 및 도면 작성 요소의 생성 작업과 표준 준수

설정의 구성 작업을 자동화할 수 있으므로 프로세스 진행

속도가 빨라질 뿐만 아니라, 3D 제품 모델의 뷰, 치수, 주석

및 기타 정보를 통해 자동으로 도면 작성 정보가

구성되므로 데이터를 다시 생성할 필요가 없습니다. 또한

모델에서 도면 작성까지의 전체 과정이 서로 연관되기

때문에 변경 사항을 관리 및 구현하기도 쉽습니다. 모든

도면 작성, 세부 조정 및 치수 지정 도구는 회사 또는 업계

도면 표준을 준수하도록 쉽게 구성할 수 있습니다.

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NX에서의 툴링

툴링 설계 및 제조는 신제품 개발 과정에서 중요한

단계이며 특히 출시 시기를 반드시 지켜야 하는 경우 그

중요성이 더욱 부각됩니다. 사실상 완성 제품의 품질은

툴링의 품질 및 설계와 직접적으로 연관되어 있습니다.

몰드, 다이 및 고정 장치 설계를 위한 NX의 강력한 자동

응용 프로그램 세트를 사용하면 부품 설계에서 완성된

공구로의 진행 시간이 기존 CAD 응용 프로그램에 비해

훨씬 단축됩니다.

고급 툴링 솔루션

NX 몰드 및 다이 툴링 솔루션은 경험 많은 공구

설계자들의 지식을 수집하여 생산성이 뛰어난 명령과 지침

기반의 최상의 작업 방법 워크플로에 적용합니다. 툴링

설계는 부품 모델과 동적으로 연결되어 있어 툴링에서의

부품 변경이 정확하고 효율적으로 반영됩니다. 또한 몰딩

및 성형 해석 도구는 부품의 제조 가능성을 검증하는 반면,

간격 및 간섭 검사 기능은 전반적인 공구 설계를

검증합니다. 공구 설계자는 표준 공구 구성 요소를

포함하는 설계 구성 요소를 템플릿에서 수집하여

적용함으로써 새로운 툴링 프로젝트를 훨씬 쉽게 수행할

수 있습니다.

설계에서 생산까지가 가장 빠른 툴링 프로세스

NX는 공구 설계에 NC 프로그래밍, 전극 설계, 프로세스

계획, 시뮬레이션 및 검사 기능을 통합하여 전체 툴링 개발

작업을 간소화합니다. NX 툴링 응용 프로그램은 툴링 설계

및 기계 가공 프로세스 데이터를 제어하는 데이터 및

프로세스 관리 기능과 통합되어 있습니다. 이러한 기능을

통해 변경 관리, 협업, 구성 제어, 액세스 관리, 생산 작업

현장 연결 등을 간단히 수행할 수 있습니다.

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NX에서의 기계 가공

기업에서는 기계 공구 프로그래밍을 위한 NX의 검증된

솔루션을 사용하여 최고급 기계 공구의 생산성을 극대화할

수 있습니다. 또한 NX CAM을 사용할 경우 NC 프로그래밍

및 기계 가공 프로세스를 혁신함으로써 비용을 대폭

절감하고 생산성을 크게 향상할 수 있습니다.

광범위한 기계 가공 프로세스 적용 범위

UGS는 CAM 분야에서의 세계 선두 지위를 활용하여 기계

가공 부문에 있어 보다 광범위한 프로그래밍 기능과 뛰어난

유연성을 제공합니다. 기본적인 선삭, 밀링 및 와이어 EDM

프로그래밍부터 복잡한 5축의 다기능 고속 기계 가공에

이르기까지 NX 공구 경로 프로세서는 프로그램 품질과

기계 공구 효율성을 크게 향상해 줍니다. NX는 경쟁 우위를

확보하기 위해 고급 기계 공구 기술에 투자한 제조업체에게

이상적인 CAM 솔루션이라 할 수 있습니다.

일체형 시스템

NX는 공구 경로 생성 및 검증, 포스트 프로세싱, 기계 공구

시뮬레이션, 데이터 변환 도구, 프로세스 계획 및 작업

문서는 물론 부품, 공구 및 기계의 모델링과 어셈블링을

위한 고급 CAD를 포함하여 광범위한 NC 프로그래밍

시스템의 모든 요소를 하나로 통합하여 제공합니다. 또한

제조 데이터 관리 도구가 기계 가공 관련 데이터를 수집,

구성 및 제어하여 툴링, 공구 및 기계 자원에 연결합니다.

자동화를 통해 생산성 향상

NX의 자동화 기능을 통해 프로그래밍 작업을 보다

신속하고 더 여러 번 반복할 수 있으며 프로그래밍 전문

지식이 부족한 사용자도 높은 수준의 결과를 얻을 수

있습니다. 프로그래머는 원하는 기계 가공 방법과 툴링을

자동으로 적용할 수 있는 템플릿을 활용할 수 있으며, 회사

표준을 수집하는 프로세스 마법사를 사용하여 기계 가공

작업에 관한 최상의 작업 방법을 적용할 수 있습니다. 또한

기능별 고급 기계 가공 기능이 부품 모델의 기능을

기반으로 프로세스 선택 및 공구 경로 생성을 자동화하므로

프로그래밍 시간이 90% 이상 단축됩니다.

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UGS, 더 큰 혁신으로 이끄는 안내자혁신에 이르는 길은 하나만 있는 것이 아니며여러 정황을 통해 기업이 올바른 방향으로나아가고 있는지 확인할 수 있습니다. 세계선두의 혁신 업체들은 시장 출시 시기를앞당기고 규제 준수를 관리하며 제반 자원을최적화하고 세계화를 실현하는 방향으로나아가고 있습니다. 이들 업체는 PLM소프트웨어를 사용해 자사의 제품을 계획, 정의, 구성 및 지원할 가능성이 4배나 더 높다고 말할 수 있습니다. UGS의 PLM 솔루션 제품군을 이용하면 제반 업무에서 프로세스 혁신을 가져오는 글로벌 혁신 네트워크를 구현하는 데 도움을 얻을 수 있습니다. 이제 귀사의 비즈니스를 보다 혁신적으로추진하여 사업의 성장을 가속화하십시오.

규제 준수 최적화 세계화보다 빠르게 대응

UGS, Transforming the process of innovation, Femap, Geolus, I-deas, JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter, Tecnomatix및Velocity Series은 미국 및 기타 국가에서 UGS Corp.또는 그 자회사의 등록 상표 또는 상표입니다. 본 문서에 수록된 그 밖의 로고, 상표 또는 서비스 마크는 해당 소유자의 재산입니다.

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