NÁZEV A ČÍSLO MATERIÁLU: VY_52_INOVACE_05.07

VYTVOŘENO: Říjen 2013

AUTOR: Bc. Josef Konop, Josef Johánek

VZDĚLÁVACÍ OBLAST: Odborný výcvik

VZDĚLÁVACÍ OBOR: Mechanik seřizovač, Obráběč kovů, Strojní mechanik

SADA: OV pro 2. a 3. ročníky

NÁZEV VZDĚLÁVACÍHO

MATERIÁLU: T1-5 Řezání vnějších a vnitřních závitů

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640

ŠABLONA: V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

NÁZEV PROJEKTU: Zlepšení podmínek pro vzdělávání

REGISTRAČNÍ

ČÍSLO PROJEKTU:

CZ.1.07/1.5.00/34.0639

1

2

ANOTACE:

Žáci se seznámí s nástroji pro řezání vnějších a vnitřních závitů, jejich upínání a středění.

Seznámí se s měřidly pro kontrolu závitů, jak správně nastavovat soukolí na soustruhu,

volit správné řezné podmínky a používat vhodné technologické postupy.

OČEKÁVANÝ VÝSTUP:

Žáci se naučí rozeznávat jednotlivé druhy závitů, používat vhodné nástroje pro jejich

výrobu a správně kontrolovat jejich přesnost. Naučí se vyhledávat a nastavovat vhodné

řezné podmínky, volit vhodný technologický postup výroby. Řezat vnější a vnitřní závity

závitovými noži, závitníky, kruhovými čelistmi a různými nástroji. Dodržovat BP.

ROČNÍK: 2. a 3.

DRUH UČEBNÍHO MATERIÁLU: Prezentace

STUPEŇ A TYP VZDĚLÁVÁNÍ: Středoškolské vzdělávání

POMŮCKY:

Panel s vyobrazením závitů, tabulky, nástroje a

pomůcky pro řezání závitů, měřidla a kalibry

pro měření závitů

CÍL – INOVACE:

Význam řezání závitů na soustruhu, řezání

vnějších a vnitřních závitů, druhy závitových

nožů a nástrojů, řezné podmínky

METODICKÉ POKYNY: Část prezentace je zaměřena na opakování

3

Výchovný cíl:

vést žáky k přesnému a pečlivému provádění jednotlivých pracovních úkonů a vlastní

odpovědnosti za vykonanou práci, pořádku na pracovišti

k šetření strojů, nářadí a nástrojů při práci

vést žáky k opatrnosti při upínání a obrábění materiálu při řezání závitů

vést žáky k pozornosti a dodržování správného technologického postupu při řezání závitů

vést žáky k dodržování bezpečnosti práce

Výukový cíl:

seznámit žáky s jednotlivými druhy nástrojů, které se používají pro řezání vnějších a

vnitřních závitů

seznámit žáky s měřidly, které se používají pro měření závitů

Naučit:

upínat všechny nástroje pro řezání vnějších a vnitřních závitů

žáky používat všechny měřidla při řezání závitů

rozeznávat všechny druhy závitů a nástrojů pro řezání závitů

řezat závity závitníky a ručními kruhovými čelistmi

nastavit ozubené soukolí, nůž a řezat vnější a vnitřní závity

měřit závity závitovými kroužky, mikrometrem, kalibry

a závitovými drátky

4

Učební pomůcky:

panel s vyobrazením závitů

druhy soustružnických nožů, závitníků a závitových čelistí

tabulka řezných rychlostí a posuvů

měřidla na měření závitů, určování závitů a stoupání

nástroje a pomůcky pro řezání závitů - Herbertova hlava, pojistné hlavy pro řezání závitníkem

Obsah instruktáže:

význam řezání závitů na soustruhu

řezání vnějšího závitu závitovými čelistmi kruhovými

řezání vnitřních závitů závitníky

závitové nože podle použití

upnutí a ustavení závitového nože

volba řezných podmínek – posuvů a otáček, seřízení soustruhu

vlastní řezání závitu

řezání závitu kotoučovým nožem

měření závitů

bezpečnost práce

kontrolní otázky

5

Význam řezání závitů na soustruhu:

řezání vnějších závitů ruční kruhovou závitovou čelistí - u závitů menších průměrů a při

menší požadované přesnosti

lze řezat i závity větších průměrů a možno kalibrovat závity libovolného průměru

(doporučuje se závit vyhrubovat nožem)

vnitřní závity menších průměrů se řežou závitníky – sadovými, strojními, švédskými

(neprůchozí díry)

průchozí závity se řežou maticovými závitníky

ostré závity se používají u spojovacích a upevňovacích šroubů a matic

nožem lze řezat i závity největších rozměrů

závitové nože jsou jednodušší a levnější než závitníky a kruhové závitové čelisti

mezinárodně se nejvíce používá metrický závit

u strojů a součástí dodávaných do USA a Velké Británie se používá Whitworthův závit

mezi ostré závity patří ještě závit trubkový

použití metrických závitů je velmi široké

podle velikosti šroubu a jeho účelu provádí se metrické závity s jemným stoupáním od 0,2 až

do 6 mm

6

Řezání vnějšího závitu kruhovou závitovou čelistí:

průměr materiálu se soustruží menší než je jmenovitý průměr (asi 1/10 ze stoupání závitu –

při stoupání 1 mm, to je o 0,1 mm z průměru materiálu)

na počátku dříku se sráží hrana pod úhlem 45° a pod malý Ø závitu

závitová čelist se upne do držáku, který se narazí do pinoly koníku

rukojeť držáku se opře o nožovou hlavu a držák s čelistí se přitlačí do náběhu obrobku (u

menších závitů se dá držák přidržovat rukou)

po zaříznutí do materiálu se rukojeť s čelistí sama posouvá do materiálu

po doříznutí do potřebné délky závitu, se zpětnými otáčkami vyjíždí závitovou čelistí ze

závitu

při řezání závitu se používá řezná kapalina – u konstrukční oceli se používá emulze, řepkový

olej, terpentýn a u šedé litiny emulze, řepkový olej, petrolej nebo za sucha

pro řezání vnějších závitů se používá také Herbertova hlava s výměnnými čelistmi, válcovací

hlava s výměnnými závitovými kolečky (využití při sériové výrobě a delších závitů)

7

Řezání vnitřního závitu závitníky:

díra pro vnitřní závit se vrtá na rozměr malého průměru závitu, u větších závitů a

houževnatějších materiálů se vrtá díra o 0,1 až 0,2 mm větší

před řezáním závitu se srazí hrana pod úhlem 45° a nad Ø velkého rozměru závitu

pro upnutí závitníků se používá vratidlo, které se opře o nožovou hlavu a závitník se podepře

upínacím hrotem v koníku

další způsob upnutí je do držáku, který se používá pro závitovou čelist

průchozí závity se řežou maticovými závitníky (delší náběh závitníku)

neprůchozí závity se řežou sadovými, strojními, švédskými závitníky a délka závitu se označí

na závitník a u konce se do konečné hloubky doříznou ručně

držák se závitníkem se přitlačí do díry, než se zařízne, zpětným chodem se vrátíme zpět

proti ulomení závitníku se používá pojistná hlava

pro mazání závitu se používají řezné kapaliny jako pro vnější závity

8

Řezání vnějších a vnitřních závitů noži:

podle profilu závitu se používají nože – metrický závit 60° (M), Whitworthův 55° (W),

trubkový 55° (G)

podle použití – vnější nebo vnitřní nůž levý, pravý

podle způsobu práce – uběrací nebo hladicí, a to z rychlořezné oceli nebo s plátkem

z tvrdokovu

speciální podle způsobu použití - lichoběžníkový 30°(rovnoramenný (Tr) a nerovnoramenný

(S), oblý 30° (Rd), pancéřový 80°(PG), Edisonův (E)

nůž musí být vybroušen přesně do šablony s patřičnými úhly

nože musí být přesně ustaveny, aby tvar závitu odpovídal profilu soustruženého závitu

musí být přesně do osy soustružení a osa profilu kolmo k ose součásti

pro nastavení nože se používá šablona

před řezáním závitu se musí seřídit posuvový mechanismus soustruhu

to se provede dle tabulek stroje a druhu řezaného závitu

pro mazání se používá - řezná kapalina rostlinné oleje (ocel), petrolej (hliník), nemaže se

nebo rostlinný olej (bronz)

po první třísce provést kontrolu stoupání závitu - měrkou, měřidlem, závitovým hřebínkem

závit se řeže do malého průměru závitu

hloubka první třísky 1/5 až 1/3 celkové hloubky, další třísky se zmenšují

závit se vyhladí projetím nože bez záběru třísky, min. 2x

u větších stoupání závitu se závit rozjíždí (malým podélným noniusem), první rozjetí o 1/2

záběru, dále se nezmenšuje

při dokončení asi 0,1 mm od profilu závitu

9

závit se kontroluje závitovým kroužkem, závitovými drátky a talířkovým mikrometrem,

vnitřní závity závitovými kalibry

pro ukončení závitu se na jeho konci soustruží zápich

pokud je závit bez zápichu, musí se z materiálu pozvolna vyjíždět

to samé platí u vnitřních závitů, u neprůchozích se musí dbát zvýšené opatrnosti

pro řezání vnitřních závitů se používá nástrčný nůž, kotoučový nůž s válcovou stopkou,

pro vyjíždění ze závitu se používá páka na nožové hlavě (houpačka)

při soustružení pravého závitu se nůž posouvá zprava od koníku ke vřetenu doleva, u levého

závitu je to naopak, od vřetena ke koníku

při řezání závitů vždy dodržovat zásady bezpečnosti práce a volit správný technologický

postup výroby

10

Řezání závitu kotoučovým nožem:

používají se pro řezání vnějších i vnitřních závitů

jsou z nástrojové oceli a mají broušený přesný profil stoupání závitu

nezasekávají se a jejich střed leží nad čelem nože

mají velkou životnost a jsou jedno nebo několikazubé

kotoučová nože hřebínkové s levou nebo pravou šroubovicí se používají na vícechodé závity

11

Řezné podmínky:

řezná rychlost u vnějšího závitu při řezání kruhovou čelistí se volí u oceli asi 6-12 m/min, u

litiny asi 9 m/min

řezná rychlost u vnitřního závitu je obdobná jako u vnějšího závitu

řezná rychlost při řezání závitu nožem je asi 1/6 až 1/4 hrubování

12

Zmetky při řezání závitů:

potrhaný závit – vadná závitová čelist, velký průměr materiálu, velká řezná rychlost, řezání

bez řezné kapaliny

závit je volný na kalibr – vadná závitová čelist, příliš stažena, nevhodná řezná kapalina

křivě vyříznutý závit – závitová čelist nebyla kolmo nasazena, špatně vystředěný obrobek

vytrhaný závit při použití závitového nože - veliká hloubka záběru, špatně ustavený nůž,

špatně nabroušený břit nože, nesprávně nastavené stoupání závitu, použití špatné řezné

kapaliny, příliš velká hloubka závitu

13

Měřidla pro kontrolu závitů:

pro kontrolu stoupání a profilu závitu se používají závitové šablony

pro vnější závity - mezní závitové kroužky, mezní závitové třmenové kalibry, pomocí

závitových drátků a talířkového mikrometru

vnitřní závity - oboustranné mezní závitové válečkové kalibry

14

Kontrolní otázky:

1. Jaké nástroje použijete při řezání vnějších a vnitřních závitů?

2. Na jaký rozměr musíte obrobit průměr obrobku při řezání vnějšího závitu?

3. Do čeho upínáte kruhovou závitovou čelist a do čeho se následně naráží?

4. Co ještě musíte na obrobku připravit, než začnete řezat závit?

5. Jaké jsou hlavní zásady při řezání vnějších a vnitřních závitů?

6. Jaké jsou hlavní zásady při řezání závitu nožem?

7. Co může být příčinou špatně vyřezaného závitu?

8. Jaké druhy závitů znáte, vyjmenujte?

9. Jaké jsou příčiny zhoršeného povrchu u závitů?

10. Jaké řezné kapaliny se používají při řezání závitů?

11. Která měřidla se používají při kontrole a zjištění závitů?

12. Vysvětlete rozdíl mezi talířkovým a normálním mikrometrem.

13. Jakým způsobem probíhá měření závitu s pomocí závitových drátků?

14. Popište kotoučový nůž závitový, a jaké má výhody?

15. Vysvětlete, jakým způsobem vznikají zmetky při řezání závitů?

15

Použité zdroje – foto a obrázky:

Snímek 3 - https://encrypted-

tbn2.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcSlW9Uewj8gwTnt1JRZBh2_3_R6p_64_GgHLXF

gh1gnrs6Hyaro

Snímek 14 - http://i.idnes.cz/09/043/gal/EFL2aa40b_25KS_5_kniha_V.jpg

Snímek 5, 6, 7, 9, 10, 11 a 12 - JANYŠ, B., RAFTL, K., Soustružník – Technologie pro 1.

ročník OU a UŠ. Praha 1: SNTL, 1968. 2579 04-240-67.

Ostatní snímky - použité vlastní fotografie

Použité zdroje:

VÁVRA, P., LEINVEBER, J. Strojnické tabulky. Praha: SNTL, 1984.

DILLINGER, J. A KOL. Moderní strojírenství pro školu i praxi. 1. vydání. Praha: Europa-

Sobotáles, 2007. ISBN 978-80-86706-19-1.

NĚMEC, D., A KOL. Strojírenská technologie 3. Praha 1: SNTL, 1982. 5429 04-207-82.

JANYŠ, B., RAFTL, K., Soustružník – Technologie pro 1. ročník OU a UŠ. Praha 1: SNTL,

1968. 2579 04-240-67.

DRIENSKY, D., FÚRYK, P., LEHMANOVÁ, T., TOMAIDES, J., Strojní obrábění I.

Praha 1: SNTL, 1986. 2580 04-238-86.