Рекл

ама

Металлургическая промышленность

С Т Р А Т Е Г И Я Какой эффективности ждут от цифровизации металлурги | И Н С Т Р У М Е Н Т Ы «Зеленые» финансы для производителей стали | Р Е Ш Е Н И Е Кадровые стратегии, которые выбирает тяжелая промышленность

ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ К ЕЖЕДНЕВНОЙ ДЕЛОВОЙ ГАЗЕТЕ РБК

Понедельник, 29 июля 2019 | № 116 (3071)

Фот

о: п

рес

с-сл

ужба

29 июля 2019 • понедельник Распространяется только совместно с газетой РБК 3

Существенного повышения э ф ф е к т и в н о с т и ведущие м е т а л л у р г и ч е с к и е компании мира, в том числе и российские, сегодня ждут от ц и ф р о в и з а ц и и производственных и бизнес-п р о ц е с с о в .

Стратегия

«Цифра» в металле

4

СЕРГЕЙ КАшИН

Прошлый год для мировой ме-таллургии эксперты отрас-ли называют удачным. Рост производства стали составил 4,9%, всего было произведе-но 1803 млн т. Таковы данные компании Deloitte. Бенефициа-рами мирового роста стали ки-тайские компании, объемы их производства выросли на 7,8% (в остальных странах мира — в среднем на 1,9%).

Российские металлурги со-вокупно в 2018 году выплави-ли 71,3 млн т стали, что на 0,8% меньше, чем в 2017-м. На шесть

компаний-лидеров — «Евраз», НЛМК, «Северсталь», ММК, «Металлоинвест» и «Мечел» — приходится 89% этого объе-ма. При этом экспорт плоского проката из России в 2018 году по отношению к 2017-му вырос на 10% в денежном выражении (при снижении на 3% в нату-ральном эквиваленте), экспорт труб — на 26% в денежном вы-ражении (и на 15% — в нату-ральном).

Аналитики Deloitte прогнози-руют: после двух лет опережа-ющего роста спроса на сталь (который превосходил рост мировой экономики в целом) повышение процентных ста-вок, кредитные ограничения

в Китае, торговые конфликты и циклическое замедление авто-мобильного сектора на разви-тых рынках уже в текущем году окажут негативное влияние на мировой спрос на металлурги-ческую продукцию.

цифровая реформаВ новом инвестиционном ци-кле глобальной черной метал-лургии особое место занима-ет цифровая трансформация. Именно на нее топ-менедже-ры ведущих металлургиче-ских компаний возлагают са-мые большие надежды, желая максимально рационализиро-вать производство и использо-вание ресурсов — от природ-

Фот

о: В

лади

мир

См

ирно

в/ТА

СС

ных до кадровых (см. интервью на с. 6).

Мировые добывающие и сталелитейные компании в ближайшие годы, вероятно, столкнутся с тремя взаимодо-полняющими трендами, кото-рые будут снижать спрос на их продукты ниже прогнозиру-емого, говорит руководитель департамента «Природные ре-сурсы» компании Accenture Николас Гутьеррес: «Это пост-индустриальная экономика, со-кращение численности населе-ния и повышение цикличности использования ресурсов». Чтобы адаптироваться к этим

тематическое приложение к «Ежедневной деловой газете РБК»Является неотъемлемой частью «Ежедневной деловой газеты РБК» № 116 (3071) от 29 июля 2019 г.

Распространяется в составе газеты. Материалы подготовлены редакцией партнерских проектов РБК+Партнер: АО «ХК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ». Реклама

учредитель • ООО «БизнесПресс»издатель • ООО «БизнесПресс»

Директор иД рБк • Ирина Митрофанова главный редактор партнерских проектов рБк+ • Наталья КулаковаШеф-редактор печатной версии рБк+ • Юрий Львовредактор рБк+ «металлургическая промышленность» • Владимир Новиковвыпускающий редактор • Андрей Уткин руководитель дизайн-департамента • Евгения Дацко Дизайнеры • Дмитрий Иванов, Сергей Пивоваровобложка • Евгений Иванов

фоторедактор • Алена Кондюрина корректоры • Татьяна Поленова, Маргарита Тарасенко и.о. главного редактора газеты • Игорь Игоревич Тросников

рекламная служба • (495) 363-11-11, доб. 1342 коммерческий директор издательства рБк • Анна Брук Директор по продажам рБк+ • Евгения Карлина Директор по производству • Надежда Фомина

адрес редакции • 117393, Москва, ул. Профсоюзная, 78, стр. 1

«металлургическая промыШленность» (18+)

Тематические приложения • РБК+4

Стратегия

условиям, нужно получать до-полнительные финансовые результаты, которые позволят инвестировать в запуск новых бизнес-моделей.

Здесь должна прийти на вы-ручку цифровая трансфор-мация. Алексей Леонтович, заместитель генерального директора SAP CIS, поясняет, что, во-первых, цифровые про-екты помогают сокращать из-держки и повышать эффектив-ность производства, что очень важно в условиях высококон-курентного рынка и волатиль-ных цен на сырье и готовую продукцию. «Во-вторых, циф-ровизация позволяет выводить на рынок новые бизнес-моде-ли, а в отдельных случаях — полностью трансформировать свою деятельность», — про-должает эксперт. Потенциал этих изменений, по его мне-нию, очень велик. Согласно данным World Economic Forum, металлургическая и горно-добывающая отрасли за счет цифровизации к 2025 году мо-гут получить совокупную выго-ду в стоимостном выражении свыше $320 млрд. В стороне от этих процессов не может остаться никто, ведь это было бы угрозой и рыночной доле, и самому существованию ком-паний, констатирует Алек-сей Леонтович. «Инициативы по цифровой трансформации реализуют все крупнейшие компании отрасли. Если при-водить примеры зарубежных компаний, то можно вспомнить проект компании Tata Steel «Завод будущего» или «Руд-ник будущего» корпорации Rio Tinto», — добавляет партнер, руководитель группы повыше-ния операционной эффектив-ности КПМГ в России и СНГ Елена Устюгова.

У глобальных компаний, на-чавших реализацию проектов цифровой трансформации, есть успешные примеры. Не-которые из них внедряют мас-штабные решения, которые уже помогли сократить затра-ты: речь идет о двухзначных цифрах в миллионах долларов или о росте производства на 5–20%. Тем не менее, как пока-зывает исследование компа-нии Accenture, такие случаи еще не мейнстрим. «Мы видим, что на данный момент лишь 20–22% глобальных промыш-ленных компаний получают ожидаемую отдачу от цифро-вых инвестиций. Такие компа-нии поощряют путь цифрови-зации «сверху вниз», внедряют облачные и платформенные технологии. Именно эти ме-тоды дают им преимущество, помогая масштабировать циф-ровые идеи на весь бизнес и создавать современную гиб-кую agile-культуру», — коммен-тирует Николас Гутьеррес.

обычно достаточно быстро приходит осознание необходи-мости стратегической согла-сованности подобных проек-тов и зарождается потребность в стратегии цифровизации».

Процесс уже пошел. К при-меру, о разработке стратегии цифровой трансформации, ко-торая будет реализовываться в 2020–2025 годах, не так дав-но заявила ММК. Другой при-мер — «Металлоинвест», где уже действует комплексная программа цифровой транс-формации Industry 4.0, которая охватывает 18 функциональных направлений (от управления производством до бюджетиро-вания и управления персона-

3 лом), а также создано единое унифицированное информаци-онное пространство для всех предприятий компании.

промежуточные итогиОтраслевые аналитики Deloitte выделяют и другие, уже вне-дренные цифровые проекты от-ечественных металлургов.

В карьере Стойленского ГОКа начался пилотный проект внедрения системы позицио-нирования персонала. Систе-ма повысит уровень безопас-ности открытых горных работ, так как позволит своевременно реагировать на чрезвычайные ситуации за счет мониторин-га и анализа действий персо-нала и работы оборудования. Система в режиме реального времени определяет местопо-ложение работников в карьере, автоматически выдает сменные задания на выполнение работ и контролирует результаты. Она также предупреждает диспет-чера о нахождении или прибли-жении сотрудников к опасным зонам и нарушениях режимов эксплуатации оборудования.

«Последние глобальные ис-следования в металлургии показывают, что показатели здоровья и безопасности со-трудников улучшаются все мед-леннее. Это актуально и для российских компаний, если судить по их опубликованным отчетам о частоте производ-ственных травм. Цифровиза-ция же поможет компаниям вплотную приблизиться к ну-левому уровню травм и смер-тей на производстве благода-ря использованию трекинга, видео аналитики, алгоритмов предотвращения несчастных случаев, дронов и роботов», — отмечает Николас Гутьеррес. Цифровые технологии позво-ляют, например, вывести обу-чение в области охраны труда и техники безопасности на но-вый уровень за счет решений на базе дополненной реально-сти (VR/AR), напоминает Елена Устюгова.

«Северсталь» запустила ус-лугу компьютерного моделиро-вания для внешних клиентов. Центр компьютерного модели-рования посредством матема-тического и компьютерного анализа производит расчеты характеристик изделий и обо-рудования, прочностные рас-четы, определяет специальные свойства материалов. Исполь-зуемые центром технологии также позволяют моделировать переработку и испытания ма-териалов и выполнять проекты в области прокатки и правки, гидро- и газодинамики, трубно-го производства и штамповки. По сообщениям СМИ, компа-ния начала реорганизацию, которая позволит ей быстрее адаптироваться под желания

российский вклаДМеталлургия консервативна, и российский ее сегмент не ис-ключение. «Согласно анализу ОЭСР, данная отрасль имеет средне-низкий индекс цифро-визации (Digital Intensity). И ко-нечно, в России и во всем мире металлургов обгоняют банков-ский сектор, телекоммуника-ции, ретейл», — говорит Елена Устюгова. При этом, по ре-зультатам исследования прак-тик цифровизации в россий-ских компаниях, которое КПМГ провела в конце 2018 года, в результате цифровой транс-формации компании металлур-гической отрасли уже ожидают повышения производительно-сти труда и сокращения затрат (такой вариант ответа выбрали 77% опрошенных руководите-лей). «Если проводить сравне-ние в рамках металлургической отрасли, то российские компа-нии не отстают от международ-ных конкурентов. В 2017–2018 годах большинство крупных предприятий реализовали ряд пилотных проектов и сформи-ровали программы цифровой трансформации», — добавляет эксперт.

«Российские металлурги-ческие компании не отстают в части создания идей и прото-типов для цифровой трансфор-мации, более того, некоторые компании опережают развитие отрасли», — считает Николас Гутьеррес. Тем не менее, про-должает он, видно отставание в стадиях перехода от исследо-ваний к внедрению жизнеспо-собных решений в реальную производственную среду и по-следующего масштабирования с целью получить финансовые выгоды. Основные причины этого — отсутствие комплекс-ного подхода к созданию «циф-ровой фабрики», конфликт между традиционными подхо-дами в работе (в бюджетирова-нии, закупках, безопасности) и современными agile-прак-тиками, а также медленное внедрение облачных и плат-форменных технологий в про-изводственной среде.

Александр Олейник, дирек-тор подразделения стратегии и операционной эффектив-ности департамента консал-тинга «Делойт» в СНГ, уверен, что опыт борьбы за эффек-тивность, которой металлур-ги занимаются десятилетиями, поможет им и в проектах циф-ровой трансформации: «Абсо-лютное большинство металлур-гов начинают цифровизацию с набора разрозненных цифро-вых инициатив, направленных на отдельные функциональные улучшения. На опыте реализа-ции этих инициатив, синхрони-зации с другими изменениями, сопоставления их своевре-менности и результативности

$320 млрд

может превы-сить к 2025 году, согласно данным World Economic Forum, совокупная вы-года металлур-гической и гор-но-добывающей отраслей в ре-зультате цифро-визации

Динамика производства стали в мире, млн т

Производство стали по регионам в 2018 году, %

2000

1500

02019*2010

1433

1827

Источники: EIU, WSA

Источники: World Steel Association, EIU

*прогноз

Всего 64 государства

19Остальная Азия

9Евросоюз

7Северная Америка

6СНГ

2Латинская Америка

2Остальная Европа2

Средний Восток

1Африка

1Австралия

и Новая Зеландия

51Китай

29 июля 2019 • понедельник Распространяется только совместно с газетой РБК 5

пулярное направление сегодня, решения на базе RPA пилоти-руют или внедряют более 80% опрошенных КПМГ компаний, добавляет Елена Устюгова.

На горно-обогатительных комбинатах «Металлоинвеста» в последние годы применя-ются компьютерные техноло-гии горного проектирования и геологического моделиро-вания. Построена цифровая модель поверхности карье-ра, организована современ-ная технология ее поддержки и обновления. Внедрены си-стема Modular, позволяющая повысить производительность горной техники, и автоматизи-рованная система управления буровыми работами, использу-ющая высокоточное позицио-нирование буровых станков с помощью ГЛОНАСС. Для обе-

Стратегия

клиента: он должен получать не только сталь, но и реше-ние своих задач. «Кроме того, «Северсталь» первой в России открыла интернет-магазин и в 2018 году продала через него около 2,5 млн т стали. Это поч-ти треть общего объема про-даж компании», — отмечает Алексей Леонтович.

В ММК внедрен первый про-граммный робот, созданный специалистами центра компе-тенций RPA и инноваций ООО «ММК-Информсервис» на базе инновационной технологии RPA (Robotic Process Automation). Он разработан для организа-ции эффективного взаимодей-ствия коммерческой дирекции ММК с поставщиками метал-лолома. Робот обрабатывает входящую электронную почту от поставщиков, выполняет поиск по базам РЖД для про-верки статуса отправки гру-зовых вагонов в адрес ПАО «ММК», информирует специа-листов коммерческой дирек-ции о результатах проверки, формирует отчеты. «Проекты на базе искусственного интел-лекта набирают популярность и в металлургической отрас-ли. Подобные роботы будут не только понимать сроки по-ставки и когда поступит оплата от поставщика, но и помогут прогнозировать необходи-мость ремонта оборудования, следить за качеством продук-ции, обеспечивать промышлен-ную безопасность на производ-стве», — прогнозирует Алексей Леонтович. Роботизация рутин-ных операций в администра-тивных процессах — очень по-

спечения визуального контроля производственных процессов и повышения уровня безопас-ности работ в карьере спро-ектирована система видео-наблюдения с построением оптоволоконных линий связи. Она позволяет удаленно кон-тролировать проведение взры-вов в карьере и использование техники на производственных участках.

В январе 2017 года начал ра-боту многофункциональный об-щий центр обслуживания (МФ ОЦО) — ООО «Металлоинвест корпоративный сервис» (МКС). В МКС консолидирован ряд функций, таких как бухгалтер-ский, налоговый учет и отчет-ность; кадровое администри-рование и расчет заработной платы; казначейство; сопрово-ждение закупочной деятельно-сти; юридическая поддержка; экономическая безопасность. В МКС активно идет процесс автоматизации, сообщили в компании. Он включает со-здание автоматизированной системы учета первичных до-кументов (АСУПД) и автома-тизированной системы учета рабочего времени. АСУПД по-зволяет снизить трудозатраты на обработку первичных доку-ментов. Система учета рабоче-го времени выявляет «узкие» места в загрузке сотрудников. В 2018 году завершена вто-рая очередь проекта, в рамках которой подключена система автоматического ввода и рас-познавания документов, инте-грация с учетной системой SAP ERP. В текущем году планиру-ется роботизировать порядка 40 бизнес-процессов по всем направлениям деятельности МФ ОЦО.

«Цифровизация и автомати-зация традиционно дают значи-тельный и экономически обо-снованный эффект во многих обеспечивающих металлурги-ческое производство секто-рах, таких как транспортная и складская логистика, энергети-

ка, закупки», — объясняет Алек-сандр Олейник.

что ДальШеНа основном металлургиче-ском производстве главными технологиями очень скоро бу-дут аналитика больших данных (согласно исследованию КПМГ, проекты на базе big data уже пилотируют или внедряют 67% российских представителей отрасли), искусственный ин-теллект, решения на базе IoT. Они позволят увеличить выпуск готовой продукции за счет оп-тимизации технологических режимов и сократить расход материалов при стабильном ка-честве продукции, снизить уро-вень брака, повысить доступ-ность оборудования за счет перехода на предиктивное об-служивание и ремонты, считает Елена Устюгова.

По ее мнению, большой по-тенциал повышения эффектив-ности производственных ци-клов также имеют автономные машины (например, самосва-лы и мобильные буровые, уже внедренные корпорацией Rio Tinto). Их повсеместного рас-пространения стоит ожидать в ближайшие годы, добавляет эксперт.

Повышенный спрос на «циф-ру» и далее сохранится при роботизации процессов (RPA), использовании искусственно-го интеллекта (AI), предсказы-вающей аналитики (Predictive analytics), виртуальной и до-полненной реальности (VR/AR), считает Александр Олей-ник. Одновременно с этим учет клиентского опыта (Customer experience) и муль-тиканальные продажи и пло-щадки (Omni-channel, Market place), которые подвергаются массированной цифровизации в других отраслях, в металлур-гии будут развиваться не столь интенсивно. «Пока у металлур-гов на первом плане совер-шенно иные приоритеты», — резюмирует специалист. $

Фото: пресс-служба

Кто в ответе за инфра-структуру

Во внедрении ИТ-систем, ко-торые готовят или уже про-изводят предприятия метал-лургической отрасли России, в пяти из шести случаев прини-мает участие немецкая компа-ния SAP. Речь в первую очередь идет о технологии «интеллек-туального предприятия». Оно объединяет все системы и данные и на ERP, и на MES-у-ровнях (система управления производственными процес-сами) на базе единой платфор-мы, говорит замгендиректора SAP CIS Алексей Леонтович.

К примеру, в прошлом году «Металлоинвест» внедрил еди-

ную систему учета финансо-во-хозяйственной деятельно-сти своих горнодобывающих активов на базе SAP S/4HANA, которая уже на первом этапе заменила более ста производ-ственных и управленческих систем. В июле 2019 года си-стема заработала на метал-лургических предприятиях группы и служит ядром даль-нейшего цифрового развития компании.

Компания «Норникель» в 2019 году закончила внедре-ние SAP ERP на всех предпри-ятиях Заполярного филиа-ла. Единая система охватила

около 50 активов и структур-ных подразделений. «Парал-лельно с 2015 года компания реализует программу «Тех-нологический прорыв», ко-торая позволит к 2020 году оцифровать и автоматизиро-вать большинство производ-ственных процессов. Компа-ния также многого ожидает от применения блокчейн-тех-нологий. Как результат: «Нор-никель» — единственный представитель России в рей-тинге ста самых инновацион-ных компаний мира, кото-рый традиционно составляет журнал Forbes», — напомина-ет Алексей Леонтович.

Тематические приложения • РБК+6

От первого лица

О ключевых составляющих Бизнес-моДели крупного металлургического холдинга рБк+ рассказал гене-ральный директор ооо ук «металлоинвест» анДрей варичев .

«Внимание к экологии — это долгосрочное конкурентное преимущество»

Европа, а также страны Азии и Ближнего Востока.

Прогнозировать, как в даль-нейшем будет развиваться си-туация, — дело неблагодарное. Будем надеяться, что сторо-ны найдут решения, которые позволят мировой экономике продолжать двигаться вперед и наращивать выпуск стали.

тренд на цифровизацию: что в нем важно для отрасли и вашей компании?Сегодня цифровизация про-

мышленности из лозунга стала практикой. Представить со-временное производство без цифровых технологий невоз-можно. Они меняют привычные подходы, создают новые биз-нес-модели. Для «Металлоинве-ста» главное — быть одним из лидеров в этом процессе, что-бы сохранять высокую конку-рентоспособность на мировом рынке.

Мы должны взаимодейство-вать с потребителями и по-ставщиками, адаптироваться к новым рыночным тенденциям быстрее, чем раньше.

В «Металлоинвесте» действу-ет комплексная программа циф-ровой трансформации Industry 4.0. Она охватывает 18 функцио-нальных направлений — управ-ление производством, закуп-ками и запасами, техническое обслуживание и ремонт, сбыт, управление персоналом, дого-ворами, объемное планирова-ние, бюджетирование и др.

Трансформация сопровожда-ется изменениями организаци-онной структуры, процессов и регламентов. Создано еди-ное унифицированное инфор-мационное пространство для всех предприятий. Интегриро-ванная система управления на базе новейшего решения SAP S/4HANA двумя волнами в 2018 и 2019 годах запущена на четы-рех основных производствен-ных площадках компании. «Ме-таллоинвест» первым в России внедрил S4/HANA в масштабах такой крупной промышленной группы.

В прошлом году был запу-щен Центр обработки данных (ЦОД) в Старом Осколе. В нем консолидированы данные всех предприятий компании и цен-трализовано управление корпо-ративными информационными

какие тенденции развития для отрасли и вашей ком-пании вы считаете самыми главными?Ключевая тенденция в гор-

но-металлургической промыш-ленности — борьба за сниже-ние негативного воздействия на окружающую среду. Ужесто-чаются экологические нормы, общество ожидает от бизнеса ответственного подхода, и сам бизнес сознает, что внимание к экологическим аспектам — это долгосрочное конкурент-ное преимущество.

Философия «Металлоинве-ста» в полной мере отвечает этому тренду. Мы нацелены на соблюдение жестких стандар-тов в области промышленной безопасности и охраны труда, бережно относимся к окру-жающей среде, инвестируем в улучшение качества жизни сотрудников и жителей городов присутствия.

В связи с ужесточением эко-логических нормативов все больше металлургических про-изводств переходят на выплав-ку стали в электропечах. По прогнозам, к 2030 году элек-тросталь может занять более 40% общего мирового произ-водства стали.

Китай, крупнейший мировой производитель стали, сохра-няет курс на создание стале-плавильной отрасли, выбросы которой ниже, чем в черной металлургии развитых стран. Кроме того, многократное увеличение производства и потребления стали в Китае привело к соответствующе-му росту ломофонда в стране. Это ведет к появлению допол-нительных объемов стально-го лома, переработку которо-го эффективно осуществлять в электродуговых печах. Доля электростали в Китае уже пре-вышает 10% и продолжает ра-сти. Это очень существенно, учитывая, что общий объем производства стали в стра-не приближается к миллиарду тонн в год.

Для выплавки стали в элек-тродуговых печах требуется качественное железорудное сырье. Такая тенденция дает уверенность в стабильном ро-сте спроса на нашу продук-цию — окатыши и горячебри-кетированное железо (ГБЖ).

как «металлоинвест» наме-рен действовать в такой ры-ночной ситуации?На протяжении последних

лет мы видим существенный рост премии на высококаче-ственное сырье. В рамках стра-тегии по увеличению доли про-дукции с высокой добавленной стоимостью в 2018 году нам удалось достигнуть рекордных за всю историю компании объ-емов производства железоруд-ной продукции высоких пере-делов. Выпуск окатышей и ГБЖ/ПВЖ вырос на 10,2 и 12,1%, до 27,7 млн и 7,8 млн т соответ-ственно.

На Лебединском и Михайлов-ском ГОКах реализуются ком-плексные программы развития, нацеленные на повышение ка-чества железорудного сырья. В результате применения тех-нологий тонкого грохочения содержание железа в концен-трате было повышено до более 70% на Лебединском ГОКе и 67% — на Михайловском ГОКе при снижении содержания ди-оксида кремния.

Развитие производства пре-миальной продукции горноруд-

ных предприятий продолжает-ся. Наши цели — увеличение производства высококаче-ственного концентрата и ока-тышей с минимальным содер-жанием диоксида кремния, увеличение механической прочности окатышей, повы-шение степени металлизации ГБЖ. Это позволит нам увели-чить продажи продукции и вый-ти на новые рынки сбыта.

В перспективе рассматрива-ются возможности реализации целого ряда новых проектов. Решения по ним будут приняты после глубокой проработки и выбора оптимальной конфигу-рации в целях максимизации показателей эффективности и минимизации рисков. Это про-екты строительства 4-го нового модуля ГБЖ, новой обжиговой машины, реализация проекта обогащения окисленных квар-цитов попутной добычи.

влияет ли мировая экономи-ческая ситуация, в частно-сти торговые войны сШа и китая, а также антироссий-ские санкции на российскую металлургию и бизнес «ме-таллоинвеста»?Противостояние СшА и Ки-

тая, безусловно, несет риски для горно-металлургической отрасли. Оно может привести к замедлению развития ми-ровой экономики и сокраще-нию спроса на сталь. Которое, в свою очередь, повлияет на спрос на железорудное сырье, на рынке которого ведет опе-рационную деятельность «Ме-таллоинвест».

На рынок также воздейству-ют пошлины и ограничения, рост протекционизма в СшА, ЕС и других странах. В насто-ящее время в отношении ме-таллопроката, происходящего из России, действует уже бо-лее 50 защитных мер. Под эти меры попали и некоторые виды качественного проката Осколь-ского электрометаллургиче-ского комбината (ОЭМК), по-ставляемого в ЕС.

Но в целом воздействие тор-говых войн на бизнес «Метал-лоинвеста» пока небольшое. Наша компания поставляет продукцию на все крупней-шие рынки, наиболее приори-тетными из которых являются Россия, Восточная и Западная

Фото: пресс-служба

29 июля 2019 • понедельник Распространяется только совместно с газетой РБК 7

От первого лица

системами. Открыт Центр ин-новаций в Старом Осколе — в нем разрабатываются и тести-руются перспективные реше-ния для управления производ-ством и бизнес-процессами.

Но цифровизация для нас — не просто внедрение новейших ИТ-решений. Это перестройка всех бизнес-процессов, при-званная вывести на новый уро-вень систему управления ком-панией.

Следующий этап — цифрови-зация и автоматизация произ-водства. Внедрение MES-си-стем (Manufacturing Execution System, автоматизированная система управления произ-водственными процессами), установка датчиков для сбора и анализа информации о про-изводственных процессах и ха-рактеристиках продукции. Эти решения позволят оптимизиро-вать работу оборудования, про-гнозировать сбои в его работе и своевременно осуществлять ремонты, повысить эффектив-ность производства.

Самое важное, что внедре-ние новых цифровых платформ меняет корпоративную куль-туру, создает высококвалифи-цированные рабочие места, способствует росту качества образования. Новые техно-логии требуют как цифровых компетенций, так и навыков аналитического мышления, ини-циативности, понимания сути процессов.

что в последний год измени-лось в части подбора и раз-вития кадров?Мы убеждены, что знания со-

трудников, их личная вовлечен-ность в преобразования — клю-чевой элемент трансформации. Только активное освоение циф-ровых технологий в ходе экс-периментов, отказ от тради-ционного мышления позволят добиться успеха. Недостаточно просто поменять бизнес-про-цессы или внедрить ИТ-реше-ния. Необходимы комплексные изменения в корпоративной культуре и ценностях людей.

Каждый, кто готов идти впе-ред и учиться новому, может рассчитывать на нашу под-держку.

Образовательные програм-мы «Металлоинвеста» покрыва-ют широкий спектр дисциплин: развитие технических и управ-

ленческих навыков, изучение и понимание бизнес-процес-сов, освоение техники безопас-ности на производстве, охрана окружающей среды и экологи-ческая безопасность. Все за-траты на образование полно-стью покрываются компанией.

С 2018 года в «Металлоинве-сте» действуют три програм-мы корпоративного обучения. Комплексная программа раз-вития — для руководителей. «Институт лидеров производ-ства» — для руководителей подразделений и начальни-ков цехов. Эта программа ре-ализуется совместно с нашим профильным вузом — НИТУ «МИСиС». «школа мастеров» — для мастеров.

Все программы построены по принципу МВА и в большей степени направлены на разви-тие управленческих и лидер-ских навыков.

Для вовлечения молодых специалистов в решение акту-альных задач в сфере произ-водства, автоматизации, ка-дровой и социальной политики действует программа «Корпо-ративный форум молодежных инициатив» (КФМИ). С 2016 года в ней приняли участие бо-лее 470 сотрудников, которые разработали более 300 про-ектов.

У нас также есть программа кадрового резерва, цель кото-рой — развитие наиболее пер-спективных сотрудников. Клю-чевым отличием программы 2018 года стало формирование единого кадрового резерва для всех предприятий компании (топ-500 и топ-100).

В этом году запущен мас-штабный проект «Поколения будущего», в рамках которого руководители «Металлоинве-ста» проводят ежеквартальные встречи с представителями ка-дрового резерва комбинатов. Он помогает нам строить кор-поративную культуру лидер-ства, развивать знания и компе-тенции сотрудников.

ваше отношение к стрем-лению российских про-мышленников, в том числе металлургов, к реализации «зеленых» проектов?Устойчивое развитие — ма-

гистральный путь бизнеса во всем мире. Потребители дела-ют выбор в пользу экологиче-

ски чистых товаров и все чаще обращают внимание на всю це-почку производства. Если вы не следуете принципам устой-чивого развития, не уделяете должного внимания экологи-ческим аспектам, вы рискуете столкнуться с оттоком клиен-тов, ростом стоимости заим-ствований, социальными кон-фликтами.

Новые технологии дают бес-прецедентные возможности для рационального использова-ния ресурсов и производства. Металлургия должна быть безо-пасной для человека и приро-ды — я в этом абсолютно убе-жден.

Примером могут служить наши предприятия. ОЭМК и Лебединский ГОК используют уникальную для России техно-логию прямого восстановления железа. Это самый экологич-ный способ получения железа. Отсутствуют выбросы, связан-ные с производством кокса, агломерата и чугуна, а также твердые отходы в виде шлака. В сравнении с производством чугуна энергоэффективность производства ГБЖ/ПВЖ ниже на 35%, выбросы парниковых газов — на 60%.

Далее по цепочке переделов использование нашего высоко-качественного железорудного сырья позволяет металлургам тратить меньше энергии и со-кращать выбросы в атмосферу при выплавке стали. Это помо-гает реагировать на такой вы-зов, как изменение климата.

какие проекты экологиче-ского характера «металло-инвест» считает приоритет-ными?Важно отметить, что все ин-

вестпроекты «Металлоинвеста» реализуются в соответствии с жесткими экологическими стан-дартами. В 2018-м компания инвестировала 7,2 млрд руб. в модернизацию оборудова-ния, установку фильтров и си-стем очистки отходящих газов и воды, рекультивацию земель и другие природоохранные ме-роприятия.

«Уральской стали» в течение последнего десятилетия уда-лось снизить количество вы-бросов в атмосферу на треть. На ОЭМК модернизация систе-мы очистки отходящих газов более чем в два раза снизила валовые выбросы от сталепла-вильных печей.

В настоящее время реализу-ется комплексная программа реорганизации производства «Уральской стали». Она вклю-чает в себя модернизацию как доменного, так и электроста-леплавильного производства. Доменные печи будут переве-дены на шихту с использовани-ем окатышей без использова-ния агломерата. Это позволит

существенно снизить выбросы в атмосферу.

Электросталеплавильные печи будут переведены на тех-нологию гибкой модульной печи (FMF). Она обеспечивает гибкость при использовании различных компонентов ших-ты (жидкий и чушковый чугун, ГБЖ, металлолом) с возмож-ностью использования до 85% жидкого чугуна. Технология FMF позволяет свести к нулю потребление электроэнергии при работе печи с 85% жидкого чугуна в шихте.

В 2018 году ОЭМК и «Ураль-ская сталь» вновь подтверди-ли участие в международной программе Climate Action Все-мирной ассоциации произ-водителей стали (World Steel Association). Ежегодно в рамках этой программы специалисты «Металлоинвеста» осуществля-ют сборы, расчеты и предо-ставление данных по выбросу парниковых газов.

В прошлом году успешная реализация инициатив наших металлургических предприятий по противодействию климати-ческим изменениям позволила существенно, на 13%, снизить удельные выбросы парниковых газов.

Значительное внимание «Ме-таллоинвест» уделяет монито-рингу и сохранению природы в регионах присутствия. Так, Лебединский ГОК активно со-трудничает с национальным парком «Ямская степь» вблизи предприятия. В 2018 году был проведен мониторинг состоя-ния этого природного комплек-са. Результаты показали, что наше производство не оказыва-ет существенного воздействия на биоразнообразие.

Приверженность «Металло-инвеста» принципам устой-чивого развития получает вы-сокую независимую оценку. В прошлом году компания полу-чила «серебряный» рейтинг от международной компании EcoVadis. Мы вошли в 11% луч-ших в мире производителей металлоресурсов и стали, име-ющих рейтинг EcoVadis (более 900 компаний). Компания так-же вошла в 7% лучших в мире по критерию, характеризую-щему степень воздействия на окружающую среду.

Недавно мы одними из пер-вых в России заключили со-глашение о «зеленом» финан-сировании. Банк ING открыл компании кредитную линию на сумму до $100 млн, процент-ная ставка по которой будет зависеть от уровня рейтинга EcoVadis.

Нам еще многое предстоит сделать, но я убежден, что мы на правильном пути и устойчи-вое развитие обеспечит долго-срочное лидерство «Металло-инвеста». $

« В связи с ужесточением экологических нормативов все больше металлургических про-изводств переходят на выплавку стали в электропечах»

Тематические приложения • РБК+8

Инструменты

«Зеленые» финансы для черной металлургииБорьба за снижение воздействия на окружающую среду становится для производителей стали вопросом не только экологической ответственности, но и экономической эффективности.

СЕРГЕЙ КАшИН

Российским металлургам в по-следний год пришлось высту-пить широким фронтом в борь-бе за сохранение окружающей среды. Тому есть несколько причин.

Во-первых, 1 октября про-шлого года стартовал приори-тетный национальный проект «Экология» стоимостью 4,041 трлн руб. Из внебюджетных источников за пять лет на его выполнение должно быть при-влечено около 3,206 трлн руб. Это в первую очередь деньги промышленных гигантов, в том числе металлургических.

Федеральный проект «Чи-стый воздух» — часть нацпро-екта «Экология». Программа призвана до 2024 года сокра-

тить суммарный объем выбро-сов в атмосферу промышлен-ных центров страны на 20%. И по перечисленным в проек-те 12 городам (Братск, Красно-ярск, Липецк, Магнитогорск, Медногорск, Нижний Тагил, Новокузнецк, Норильск, Омск, Челябинск, Череповец и Чита) понятно, что он напрямую кос-нется очень многих металлур-гических компаний.

Во-вторых, 1 января 2019 года вступил в силу федеральный закон о наилучших доступных технологиях (НДТ). НДТ — пе-речень зарекомендовавших себя с экологической точки зрения технологических реше-ний, сгруппированных по от-раслевым информационно-тех-ническим справочникам (ИТС). Сейчас их написано уже более 50, в том числе и для метал-лургов. Законодатель разделил

граммы по НДТ. Одним из факторов, который позволит ускорить уровень модерниза-ции и сделать эту статью рас-ходов приоритетной для руко-водства компаний в будущем, будет предоставление государ-ственных субсидий производ-ственным отраслям, которые будут применять в своей дея-тельности НДТ, уверен пар-тнер департамента управления рисками компании «Делойт» в СНГ Иван Кухнин. По его сло-вам, начиная с 1 января 2019 года предприятия, в частности, могут претендовать на получе-ние государственных субсидий в том случае, если внедрят НДТ в свои производственные про-цессы в целях минимизации не-гативного воздействия на окру-жающую среду.

Еще одна мера по поддерж-ке так называемого зеленого финансирования была закре-плена в начале июня 2019 года. Правительство РФ утвердило разработанное Минпромтор-гом постановление о прави-лах предоставления субсидий на возмещение затрат на вы-плату купонного дохода по так называемым зеленым обли-гациям. После получения фи-нансирования под размещен-ные облигации предприятие — потребитель НДТ покупает оборудование и начинает пла-тить купонный доход в рамках облигационного займа. В свою очередь, Минпромторг суб-сидирует на 70% процентную ставку по фактическим выпла-там купонного дохода (общий объем облигационного займа не должен превышать 30 млрд руб.). Объем предусмотренных средств на реализацию этой меры составляет 9,3 млрд руб. в 2019–2021 годах, говорилось в сообщении министерства.

Это может дать толчок раз-витию рынка «зеленого» фи-нансирования, указывают эксперты в отчете международ-ного рейтингового агентства Moody's. Они обращают внима-ние, что успешному внедрению механизма субсидирования мо-гут помешать длительная и тру-доемкая процедура получения субсидии и «отсутствие опыта размещений подобных инстру-ментов на российском рынке».

нормативный вопросМногие меры разрабатывались на скорую руку, поэтому уро-вень их проработанности пока вызывает сомнения. Например, первые нормативные докумен-

₽9,3млрд направит Минпромторг РФ в 2019–2021 годах на субси-дирование про-центной ставки по выплатам купонного дохо-да эмитентами, реализующими наилучшие до-ступные техно-логии

< «Метал-лоинвест» стал первопроход-цем в части «зеленого» фи-нансирования среди металлур-гов. Процент-ная ставка по таким креди-там зависит от уровня рейтинга корпоративной социальной от-ветственности компании

все предприятия, оказываю-щие негативное воздействие на окружающую среду, на четыре категории. На первом этапе, ко-торый продлится до 2022 года, на НДТ перейдут 300 предпри-ятий, среди которых опять-таки оказалась значительная часть металлургических заводов. Уже в 2019–2022 годах они должны будут получить — при наличии инвестпрограммы по переходу на НДТ — так называемые ком-плексные экологические раз-решения (КЭР).

Потребность в финансиро-вании соответствующих ин-вестпрограмм российский Минпромторг в конце прошло-го года оценивал в 1,2 трлн руб. Правда, здесь речь идет не только об одних металлургах.

В-третьих, правительство начало вводить меры господ-держки для выполнения про-

Фот

о: п

ресс

-слу

жба

29 июля 2019 • понедельник Распространяется только совместно с газетой РБК 9

Инструменты

^ По степе-ни сокращения выбросов вред-ных веществ российские металлургиче-ские компании уже вплотную приблизились к уровню, достиг-нутому их зару-бежными колле-гами

Фот

о: п

ресс

-слу

жба

ты по «зеленому» финансиро-ванию (их юридически стоит разделять на обычные и эко-логические — это может быть важно при получении льгот) по-явятся лишь к концу 2019 года — первому кварталу 2020-го. Об этом заявил заместитель министра экономического раз-вития России Илья Торосов на сессии «Зеленое инвестиро-вание: развивая рынок ответ-ственных инвестиций» в рамках Российского инвестиционного форума-2019.

Действующее природоох-ранное законодательство РФ, по словам Ивана Кухнина, име-ет долгую историю, формиро-валось на основе требований природоохранной политики еще советского государства и не является исчерпывающим ввиду существования множе-ства противоречий и вопро-сов, остающихся неурегулиро-ванными. Сейчас, в частности, указывает эксперт, есть необ-ходимость разрабатывать и утверждать подзаконные нор-мативно-правовые акты, закре-пляющие методологию исполь-зования НДТ как основного механизма нормирования в от-ношении сбросов загрязняю-щих веществ в РФ. Применение НДТ — хорошая идея, однако она не всегда может быть реа-лизована на практике, напри-мер если на рынке происходит спад заказов, говорит промыш-ленный эксперт Леонид Хаза-нов: «Здесь явно будет не до НДТ, речь будет идти просто о выживании производств».

Пока российские металлур-гические предприятия сильно на себе влияние норм законо-дательства об использовании НДТ не прочувствовали. Тем не менее предусмотренные для них НДТ-показатели — важней-ший ориентир при модерниза-ции и совершенствовании про-изводства, добавляет Леонид Хазанов.

металлургический ответЗа последние четверть века об-щий объем инвестиций россий-ских металлургов в модерниза-цию производства составил 2,6 трлн руб., такую оценку при-вела в январской публикации в журнале «Черные металлы» профессор Санкт-Петербург-ского политехнического уни-верситета Петра Великого Ири-на Буторина. По ее мнению, это пока не привело к достижению технологических нормативов, принятых в Западной Европе.

Если проанализировать эко-логические программы рос-сийских металлургических компаний за последние два де-сятилетия, то можно сказать, что по степени сокращения вы-бросов вредных веществ они уже вплотную приблизились к уровню, достигнутому зарубеж-

ными коллегами как из Европы, так и СшА, возражает Леонид Хазанов. «Конечно, это касает-ся далеко не всех производите-лей металлов, но тем не менее прогресс налицо», — констати-рует эксперт.

После старта приоритетного экологического нацпроекта ин-вестирование в природоохран-ные технологии и НДТ, которые тоже призваны снижать пока-затели выбросов, получило но-вые импульсы.

В ходе Петербургского меж-дународного экономическо-го форума-2019 (ПМЭФ) на эту тему было сделано сразу не-сколько громких заявлений. Например, группа ЧТПЗ под-писала соглашение о взаимо-действии в рамках нацпроек-та «Экология» с Минприроды РФ, правительством Челябин-ской области и Федеральной службой по надзору в сфере природопользования. Груп-па потратит в текущем году на природоохранные меро-приятия более 880 млн руб. Большая часть средств пойдет на реализацию двух крупных проектов в области водополь-зования: на Первоуральском новотрубном заводе в Сверд-ловской области и на Челябин-ском трубопрокатном заводе. В планах до 2024 года — уста-новка газоочистки плазменной резки на трубопрокатном про-изводстве (стоимостью 20 млн руб.) и замена газоочистного оборудования на ЧТПЗ с об-щим объемом инвестиций 180 млн руб.

В свою очередь, группа НЛМК и администрация Липец-кой области на ПМЭФ подпи-сали меморандум о намерении построить на Новолипецком металлургическом комбинате специальную электростанцию мощностью 300 МВт для утили-зации попутных газов, общий объем инвестиций в этот про-ект может составить 35 млрд руб. Электростанция будет вы-рабатывать электроэнергию и тепло за счет вторичных газов, которые образуются при вы-плавке чугуна и стали (сейчас они сжигаются). Проект при-ведет к сокращению выбросов оксида углерода на 3 тыс. т в год, парниковых газов — на 650 тыс. т в год.

Нижнетагильский металлур-гический комбинат («Евраз-НТ-МК») намерен потратить более 3,4 млрд руб. на модерниза-цию производства и улучшение экологической обстановки в местности своего базирования. Соответствующее соглаше-ние было подписано компани-ей, правительством Свердлов-ской области, Минприроды РФ. «Евраз» также намерен до 2024 года вложить свыше 6,3 млрд руб. в природоохранные меро-приятия в рамках федерального

проекта «Чистый воздух» наци-онального проекта «Экология», следует из официальных сооб-щений компании.

Инвестиции в природоохран-ные объекты Магнитогорского металлургического комбината (ММК) с 2000 по 2017 год со-ставили 28,7 млрд руб., говорит-ся в пресс-релизах компании. Общие затраты на проекты, ко-торые привели к снижению эко-логической нагрузки, за этот период достигли более 56 млрд руб. До 2025 года ММК инве-стирует в природоохранную деятельность 38,1 млрд руб., из них 21,7 млрд руб. придется на охрану атмосферного воздуха, 10,9 млрд руб. — на утилизацию отходов и рекультивацию зе-мель и 5,5 млрд руб. — на охра-ну водных объектов.

«Норильский никель» в стар-товавший осенью 2018 года «Серный проект» (програм-ма по утилизации образующе-гося при металлургическом производстве диоксида серы на предприятиях Заполярно-го филиала компании) до 2024 года планирует инвестировать минимум 150 млрд руб., сказал в апреле в рамках V Междуна-родного арктического фору-ма статс-секретарь, вице-пре-зидент «Норникеля» Дмитрий Пристансков. Главная цель про-екта — снизить объемы выбро-са диоксида серы в окружаю-щую среду на 75%.

ОК «Русал» в 2015 году нача-ла проект внедрения собствен-ной разработки — технологии «Экологичный Содерберг». Она предполагает использование электролизеров с самообжи-гающимися анодами. «Эколо-гичный Содерберг» нацелен на значительное уменьшение эмиссии опасных соедине-ний, образующихся в процес-се электролиза алюминия. На сегодняшний день выбросы парниковых газов при произ-водстве одной тонны крыла-того металла снижены более

чем вполовину по сравнению с 1990 годом, когда об «Эко-логичном Содерберге» никто и не помышлял, объясняет Ле-онид Хазанов. Применение в электролизе инертного анода, разработкой которого «Русал» занимается на протяжении мно-гих лет, позволит полностью прекратить эмиссию парнико-вых газов и полиароматических углеводородов, фактически ге-нерируя вместо них кислород, добавляет он.

Первопроходцем в части «зе-леного» финансирования сре-ди металлургов стал «Металло-инвест». «В апреле компания подписала с банком ING согла-шение об открытии кредитной линии «зеленого» финансиро-вания на $100 млн. Это первая ласточка, за которой в ближай-шие пять—десять лет последу-ют и остальные производители черных и цветных металлов», — считает Леонид Хазанов. Процентная ставка по тако-му кредиту зависит от уровня рейтинга корпоративной соци-альной ответственности (КСО) компании и может быть сниже-на в случае улучшения рейтин-говых показателей. Рейтинг — «серебряный» уровень при-знания практик КСО — компа-нии был присвоен в прошлом году международной компани-ей EcoVadis. По рейтинговым характеристикам «Металло-инвест» вошел в 7% лучших в мире производителей металло-ресурсов. Определяющим для высокого места в рейтинге стал критерий, оценивающий воз-действие предприятия именно на окружающую среду.

В российском рейтинге от-крытости горнодобывающих и металлургических компаний в сфере экологической ответ-ственности (ежегодно гото-вится WWF) «Металлоинвест» опередил все остальные рабо-тающие в России металлургиче-ские компании, заняв позицию в топ-10. $

Тематические приложения • РБК+10

Решение

Сталевар 4.0

НИНА БЛЕЙМАН

«Индустрия 4.0» стала ре-альностью для крупнейших российских промышленных компаний. Еще в 2016 году опрошенные PwC представи-тели металлургических пред-приятий заявляли о готовности инвестировать в цифровые ре-шения, применяемые в произ-водстве, 4% годовой выручки, а 62% респондентов рассчи-тывали достичь продвинутого уровня цифровизации и инте-грации за пять лет. В реально-сти процесс пошел быстрее. По данным Deloitte за 2018 год, расходы на внедрение иннова-ций и новых технологических решений в 2018–2019 годах составят до 10% выручки. При этом 60% компаний инвестиру-ют в приобретение передового оборудования и машин, 54% — в обучение персонала передо-вым технологиям и инновациям и 47% — в проведение НИОКР.

Самой серьезной пробле-мой, с которой сталкиваются металлургические предприя-тия, является отсутствие циф-ровой культуры и обучения цифровым технологиям, заявля-ют в PwC.

новые специалистыВостребованность специаль-ностей в металлургии и других отраслях тяжелой промышлен-

< В ближай-шее время будут максимально востребованы специалисты, которые смо-гут перенести существующие бизнес-процессы с аналоговых «рельс» на цифровые

Фот

о: G

etty

Imag

es R

ussi

a

Кардинальная трансформация индустрии и бизнес-процессов застав-ляет металлургические компании перестраивать кадровые стратегии.

ности будет определяться вы-зовами отрасли и компаний. К ним относятся технологии и автоматизация производства и процессов, новые методы ра-боты с клиентами и управления логистикой. «Возрастает и еще усилится значимость ИТ-специ-алистов, продакт-, проджект- и тимлидеров, способных гене-рировать и внедрять инстру-менты автоматизации/цифрови-зации. Кроме того, на передний план выходят профессионалы, способные работать с клиен-тами, предугадывать их ожи-дания, формировать высокий уровень сервиса», — отмечает партнер международной кон-салтинговой компании Odgers Berndtson Рустам Бостанов.

В металлургии существен-но возрастет спрос на специа-листов в сфере ИТ-технологий (особенно по анализу больших данных, интернету вещей, об-лачным технологиям, машин-ному обучению, дополненной реальности), а также в обла-сти 3D-печати, геолокацион-ных технологий, промышлен-ном маркетинге, прогнозирует ректор РЭУ им. Плеханова Вик-тор Гришин. «При этом спрос на рабочие металлургические специальности будет снижать-ся, труд таких специалистов будет замещаться вследствие автоматизации и роботизации производства», — полагает он.

Наиболее востребованными станут те, кто сможет адапти-

роваться к новым требовани-ям раньше остальных, полага-ет директор направления по подготовке кадров для цифро-вой экономики «Университе-та 20.35», координатор Центра компетенций «Кадры для циф-ровой экономики» националь-ной программы «Цифровая экономика» Олег Подольский. «Преподаватель, разрабатыва-ющий курсы с учетом требо-ваний цифровой экономики, HR-менеджер, обеспечиваю-щий оптимальный подбор ко-манды в соответствии с пере-довыми разработками в части профилей компетенций, биз-нес-тренер, имеющий возмож-ность проработать персо-нальную траекторию развития человека при переходе на но-вую деятельность или место работы, управленец, принима-ющий решение на основе ана-лиза больших данных, — вот специалисты «Промышленно-сти 4.0», — считает эксперт.

начинай с головыДействительно, пока руководи-тели металлургических пред-приятий основные проблемы видят не столько в технологи-ческих сферах, сколько в таких областях, как корпоративная культура, стиль руководства и экономическое обоснование изменений, говорит Виктор Гришин.

Так, на фоне реализации ком-плексной программы цифровой

трансформации Industry 4.0, которую компания «Металло-инвест» запустила в 2016 году, происходит и масштабное пре-образование организационной структуры предприятия — со-кращение количества уровней управления и расширение пол-номочий и уровня ответствен-ности сотрудников. Для этого компания запустила систе-му корпоративного обучения в рамках трех пятимодульных программ: комплексной про-граммы развития для руково-дителей высшего и среднего звена, института лидеров про-изводства для руководителей подразделений и начальников цехов и школы мастеров. Зада-ча системы — сформировать управленческие и лидерские навыки и заложить принци-пы бизнес-мышления на всех уровнях руководства, включая и цифровую культуру. Програм-ма «Лидеры производства» ре-ализуется совместно с НИТУ «МИСиС» с участием внешних преподавателей, в том числе зарубежных, которые расска-зывают участникам о передо-вых тенденциях. Выпускники программы включаются в ка-дровый резерв, из которого будут заполняться управленче-ские вакансии в компании, как на комбинатах, так и в рамках всей компании. В рамках кор-поративного кадрового резер-ва формируются топ-500 и топ-100 наиболее перспективных менеджеров.

переманить или созДать?Всего 2% российских работо-дателей рассчитывают закрыть кадровые потребности, связан-ные с трансформацией бизне-са, только за счет переобуче-ния действующих сотрудников, свидетельствуют данные иссле-дования «Россия 2025: от ка-дров к талантам». Большинство рассчитывают найти готовых носителей нужных компетен-ций на рынке, отмечает дирек-тор по направлению «Кадры для цифровой экономики» АНО «Цифровая экономика» Андрей Сельский.

В ближайшее время будут максимально востребованы специалисты, которые смо-гут перенести существующие бизнес-процессы с анало-говых «рельс» на цифровые, поясняет Олег Подольский. «Мы полностью переходим на цифровизацию своих ре-шений и бизнес-процессов, и чтобы это поддерживать и развивать, необходимы соб-ственные ИТ-специалисты», — подтверждает директор по ре-гиональному развитию ООО «Джи Эс Эй Групп» (центр ИТ-компетенций «Металлоинве-ста») Андрей Бартов. Ожидает-ся, что в ближайшие десять лет

дефицит кадров в цифровом секторе — разработчиков про-граммного обеспечения, анали-тиков, дизайнеров, системных администраторов, специали-стов по базам данных, менед-жеров продуктов, в том числе для металлургии, — составит около 2 млн человек, говорит Виктор Гришин.

В условиях жесткой конку-ренции «за мозги» меняется не только рынок, но и условия тру-да. «Гибкий график, комфорт-ные условия труда, команда единомышленников, интерес-ные задачи и возможность про-бовать новое — вот что должны предлагать компании, если они хотят привлечь к себе молодых и перспективных специалистов «новых профессий», — полага-ет Олег Подольский.

Готовых профи найти можно не всегда, поэтому большин-ство крупных компаний выра-щивают будущих сотрудников самостоятельно. «Низкий уро-вень подготовки специалистов в вузах, устаревшие федераль-ные стандарты, которые фор-мируют компетенции «вчераш-него дня», не учитывая переход всего мира на этап цифровой экономики, — эти факторы обу-славливают нехватку специали-стов, особенно «новых профес-сий», в России», — продолжает эксперт.

По словам Андрея Бартова, именно поэтому в «Металлоин-весте» начинают работать с бу-дущими кадрами уже на уров-не старшеклассников. Для них организовывают экскурсии и показывают технологии, чтобы направить молодежь в нужное русло. После третьего кур-са из выпускников-бакалавров компания отбирает кандида-тов, которых будет развивать. «Нам необходимы прикладные знания в программировании и знание бизнес-процессов: от экономики до металлургии. Гораздо труднее научить мо-лодого специалиста понимать, как выстроены бизнес-процес-сы в компании, чем научить его работать в конкретной систе-ме», — поясняет он. Поэтому компания ориентируется в пер-вую очередь на профильные вузы, например НИТУ «МИСиС» и Губкинский горно-политех-нический колледж, которые го-товят студентов-металлургов, маркшейдеров и т.д., — для них существует стажерская про-грамма. Еще одним из инстру-ментов знакомства студентов с компанией и отбора наиболее талантливых специалистов ста-ли хакатоны, которые «Метал-лоинвест» начал проводить на базе Центра инноваций «Джи Эс Эй Групп» в Старом Осколе. Каждый студент из команды-по-бедителя получает практику в компании и возможность даль-нейшего трудоустройства. $

Фот

о: п

рес

с-сл

ужба

Тематические приложения • РБК+12

От первого лица

Фот

о: п

рес

с-сл

ужба