ГОСТ Р 55375-2012Алюминий первичный и сплавы на его основе. Марки

Бесплатное размещение объявленийна покупку и продажу металлопродукции

Стандарт предоставлен исключительно для ознакомления

www.metal.place

ГОСТ Р 55375—2012

Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И

АЛЮМИНИЙ ПЕРВИЧНЫЙ И СПЛАВЫ НА ЕГО ОСНОВЕ

Марки

Primary aluminum and alloys based on it. Grades

Дата введ ения — 2013— 08— 01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к маркам первичного алюминия, полученного путем электролиза из бокситового, нефелинового сырья и другого рудного сырья, и сплавам на его основе, выпускаемым в жидком виде, в виде чушек, слитков, катанки, ленты и др.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ Р 8.563—2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики

(методы) измеренийГОСТ Р 50965—96 Алюминий и сплавы алюминиевые. Метод определения водорода в твердом

металлеГОСТ 1583— 93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия ГОСТ 1762.0—71 Силумин в чушках. Общие требования к методам анализа ГОСТ 1762.1—71 Силумин в чушках. Методы определения кремния ГОСТ 1762.2—71 Силумин в чушках. Методы определения железа ГОСТ 1762.3—71 Силумин в чушках. Методы определения кальция ГОСТ 1762.4—71 Силумин в чушках. Методы определения титана ГОСТ 1762.5—71 Силумин в чушках. Методы определения марганца ГОСТ 1762.6—71 Силумин в чушках. Методы определения меди ГОСТ 1762.7—71 Силумин в чушках. Методы определения цинка ГОСТ 3221—85 Алюминий первичный. Методы спектрального анализа ГОСТ 4784— 97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки ГОСТ 7727—81 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа ГОСТ 11069—2001 Алюминий первичный. МаркиГОСТ 11739.1—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения

оксида алюминияГОСТ 11739.2—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения

бораГОСТ 11739.3—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения

бериллияГОСТ 11739.4—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения

висмутаГОСТ 11739.5—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения

ванадияГОСТ 11739.6—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения

железа

Издание оф ициальное

1

ГОСТ Р 55375—2012

ГОСТ 11739.7—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния

ГОСТ 11739.8—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определениякалия

ГОСТ 11739.9—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кадмия

ГОСТ 11739.10—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития

ГОСТ 11739.11—98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния

ГОСТ 11739.12—98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения марганца

ГОСТ 11739.13—98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определениямеди

ГОСТ 11739.14—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка

ГОСТ 11739.15—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения натрия

ГОСТ 11739.16—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля

ГОСТ 11739.17—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения олова

ГОСТ 11739.18—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения свинца

ГОСТ 11739.19—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения сурьмы

ГОСТ 11739.20—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения титана

ГОСТ 11739.21—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома

ГОСТ 11739.22—90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редкоземельных элементов и иттрия

ГОСТ 11739.23—99 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения циркония

ГОСТ 11739.24—98 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка

ГОСТ 12697.1—77 Алюминий. Методы определения ванадия ГОСТ 12697.2—77 Алюминий. Методы определения магния ГОСТ 12697.3—77 Алюминий. Методы определения марганца ГОСТ 12697.4— 77 Алюминий. Метод определения натрия ГОСТ 12697.5— 77 Алюминий. Метод определения хрома ГОСТ 12697.6— 77 Алюминий. Метод определения кремния ГОСТ 12697.7—77 Алюминий. Методы определения железа ГОСТ 12697.8—77 Алюминий. Методы определения меди ГОСТ 12697.9—77 Алюминий. Методы определения цинка ГОСТ 12697.10—77 Алюминий. Метод определения титана ГОСТ 12697.11—77 Алюминий. Метод определения свинца ГОСТ 12697.12—77 Алюминий. Методы определения мышьяка ГОСТ 12697.13—90 Алюминий. Методы определения галлия ГОСТ 12697.14—90 Алюминий. Метод определения кальция ГОСТ 13843— 78 Катанка алюминиевая. Технические условияГОСТ 21132.0—75 Алюминий и сплавы алюминиевые. Метод определения содержания водоро­

да в жидком металлеГОСТ 21132.1—98 Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы определения водорода в твер­

дом металле вакуум-нагревомГОСТ 23189—78 Алюминий первичный. Спектральный метод определения мышьяка и свинца ГОСТ 24231—80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб

для химического анализа

2

ГОСТ Р 55375—2012

ГОСТ 25086—2011 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч­ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агент­ства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационно­му указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться за­меняющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором да­на ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация

В зависимости от химического состава первичный алюминий подразделяют на алюминий высо­кой и технической чистоты.

Алюминиевые первичные сплавы — сплавы, произведенные на основе первичного алюминия.Алюминиевые первичные сплавы разделяют на сплавы алюминиевые деформируемые и алюми­

ниевые литейные.

4 Технические требования

4.1 Химический состав марок первичного алюминия должен соответствовать указанному в таб­лице 1.

В алюминии технической чистоты всех марок, используемом для изготовления пищевой посуды, массовая доля мышьяка должна быть не более 0.015 %.

В алюминии высокой чистоты при расчете марки алюминия массовую долю магния в сумме при­месей не учитывают.

По согласованию с потребителем производитель определяет массовую долю натрия и лития и указывает результат с точностью до третьего знака после запятой в документе о качестве на продук­цию конкретного вида.

В алюминии марки А5Е, предназначенном для изготовления катанки марки АКЛП-ПТ по ГОСТ 13843, допускается массовая доля кремния не более 0.12 %.

В алюминии марки А5Е при массовой доле примесей титана, ванадия, марганца и хрома не более 0.010 % допускается массовая доля кремния до 0.15 %.

Массовую долю алюминия в металле высокой чистоты определяют по разности 100,00 % и суммы массовых долей определяемых примесей, массовая доля каждой из которых равна или более 0.0010 % и рассчитывается до третьего знака после запятой перед определением суммы.

Массовую долю алюминия в металле технической чистоты определяют по разности 100.00 % и суммы массовых долей определяемых примесей, массовая доля каждой из которых равна или более 0.010 % и рассчитывается до второго знака после запятой перед определением суммы.

Массовые доли железа, кремния и меди в алюминии следует контролировать в каждой плавке или выпивке и указывать в документе о качестве. Массовые доли остальных определяемых примесей следует контролировать периодически, но не реже, чем в каждой 100-й плавке или не менее чем в одном анализе на 2000 т алюминия, и указывать в документе о качестве гарантированные значения, если другое не установлено потребителем.

Остальные требования к определению массовых долей элементов и примесей и правилам запи­си результатов анализа должны быть в соответствии с ГОСТ 11069.

4.2 Химический состав марок алюминиевых литейных сплавов должен соответствовать указан­ному в таблице 2.

Допускается не определять массовую долю примесей в сплавах при производстве отливок из металлошихты известного химического состава (за исключением примеси железа).

При применении сплавов марок АК12(АЛ2) и АМг5Мц(АЛ28) для деталей, работающих в морской воде, массовая доля меди не должна превышать: в сплаве марки АК12(АЛ2) — 0,30 %. в сплаве марки АМг5Мц(АЛ28) — 0.1 %.

При применении сплавов для литья под давлением допускается в сплаве марки АК7Ц9(АЛ11) отсутствие магния: в сплаве марки АМг11(АЛ22) допускается содержание магния 8.0 %— 13,0 %. крем­ния 0.8 %— 1,6 %. марганца до 0.5 % и отсутствие титана.

3

ГОСТ Р 55375—2012

Сплавы марок АК5М7(А5М7). АМг5К(АЛ13), АМг10(АЛ27). АМг10ч(АЛ27-1) не рекомендуются к использованию в новых конструкциях.

В сплаве АК8МЗч(ВАЛ8) допускается отсутствие бора при условии обеспечения уровня механи­ческих характеристик, предусмотренных настоящим стандартом. При изготовлении деталей из сплава АК8МЗч(ВАЛ8) методом жидкой штамповки массовая доля железа должна быть не более 0.4 %.

При литье под давлением в сплаве АК8(АЛ34) допускается снижение предела массовой доли бериллия до 0,06 %. повышение допустимой массовой доли железа до 1,0 % при суммарной массовой доле примесей не более 1.2 % и отсутствие титана.

Для модифицирования структуры в сплавы АК9ч(АЛ4), АК9пч(АЛ4-1), АК7ч(АЛ9). АК7пч(АЛ9-1) допускается введение стронция до 0,08 %.

Примеси, обозначенные прочерком, учитывают в общей сумме примесей, при этом содержание каждого из элементов не превышает 0,020 %.

В заказе, в конструкторской документации, при маркировке отливок допускается указывать марку сплава без дополнительного обозначения марки в скобках или марку, обозначенную в скобках.

По соглашению с потребителем допускается изготавливать чушки, состав которых по массовым долям отдельных элементов (основных компонентов и примесей) отличается от указанного в табли­це 2.

При применении сплавов для литья под давлением допускается в сплаве АМг7(АЛ29) содержа­ние примесей бериллия до 0,03 % и кремния до 1,5 %.

В сплаве марки АММ 1(АЛ22) допускается отсутствие титана.По соглашению изготовителя с потребителем в силумине марки АК12ж(СИЛ-2) допускается

содержание железа до 0.9 %. марганца — до 0.8 %, титана — до 0.25 %.Для изготовления изделий пищевого назначения применяют сплавы АК7, АК5М2, АК 9. АК12. При­

менение сплавов других марок для изготовления изделий и оборудования, предназначенных для кон­такта с пищевыми продуктами и средами, в каждом отдельном случае должно быть разрешено органами здравоохранения.

В алюминиевых сплавах, предназначенных для изготовления изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %, мышьяка — не более 0,015 %, цинка — не более 0,3 %. бериллия — не более 0,0005 %.

4.3 Химический состав марок алюминиевых деформируемых сплавов должен соответствовать требованиям ГОСТ 4784.

4.4 По согласованию потребителя с изготовителем перечень определяемых примесей, их пре­дельные массовые доли, порядок расчета марок алюминия и сплавов на его основе, а также содержа­ние документа о качестве устанавливают в заказе путем оформления технической спецификации.

Первичный алюминий и сплавы на его основе должны изготавливаться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

4.5 Дополнительная информация о соответствии марок первичного алюминия и сплавов на его основе по настоящему стандарту, ГОСТ 4784, ГОСТ 1583 и по европейским стандартам [1] и [8] приве­дена в приложении В.

Т а б л и ц а 1 — Первичный алюминий

Марка

Приноси. %. ие более

AI. %. ие мемео

Si Fe Си Мл Мд Zn Ti Ga

Прочие примеси

(каждая в отдельности!

А л ю м и н ий в ы с о ко й чистоты

А995 0.0015 0,0015 0.001 0,001 0.001 0.001 0,001 0,0030 0.001 99.995

А99 0.003 0.003 0.0020 0.002 0.0010 0.003 0,002 0.0030 0.001 99.99

А98 0,006 0.006 0.0020 0.002 0.002 0.003 0,002 0.003 0,001 99.98

А97 0,015 0,015 0,005 0.002 0.005 0.003 0.002 0.003 0,002 99.97

А95 0,020 0.025 0,010 0.002 0.005 0.005 0.002 0.003 0,005 99.95

4

ГОСТ Р 55375—2012

Окончание таблицы 1

Марка

Примеси. %. ив более

Al. %. не менее

Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Ga

Прочие примеси (каждая о

отдельности)

А л ю м и н ий технической чистоты

А85 0.06 0.08 0.01 0.02 0.02 0.02 0.008 0.03 0.02 99.85

А8 0.10 0.12 0.01 0.02 0.02 0.04 0.01 0.03 0.02 99.80

А7 0.15 0.16 0.01 0.03 0.02 0.04 0.01 0.03 0.02 99.70

А7Е 0.08 0,20 0,01 - 0.02 0.04 0.01” 0.03 0.02 99.70

А7Э 0,10 0.20 0.01 0.03 - 0.03 0 .01* 0.04 0.03 99.70

А6 0.18 0.25 0.01 0.03 0.03 0.05 0.02 0.03 0.03 99.60

А5Е 0,10 0 .3 5 * 0.02 - 0.03 0.04 0.015” 0.03 0.02 99.50

А5 0.25 0.30 0.02 0.05 0.03 0.06 0.02 0.03 0.03 99.50

А35 0.65 Si ♦ Fe” 0.05 0.05 0.05 0.10 0.02 - 0.03 99.35

АО 0.95 Si ♦ Fe41 0.05 0.05 0.05 0.10 0.02 — 0.03 99.00

11 Для суммы титана, ванадия, хрома и марганца.2) Массовая доля ванадия не более 0.03 %.3) Допускаемая массовая доля железа не менее 0,18 %.41 В документе о качестве указывают фактическое значение массовой доли железа и кремния отдельно.

5

Ал

юм

иние

вые

лит

ейны

е сл

лэвы

(чу

шка

)ГОСТ Р 55375—2012

<

Осн

ова

Осн

ова 3

оX

Осн

ова 2

оX8

2оX8

2оX8 О

снов

а

Осн

ова

Осн

ова

Осн

ова 2

оX8 О

снов

а

п • 5 1 1 1

о i J

<5ФОФ3X?

О)о

о<0о еч‘

игП м*

л•»

<£>о - •

фо

о<*>’

оСОо1

фо

1

Оаз 1 1 1 1 1 1•-©

оо

Л ,о

о1 о

4-о 1

к Д зо ' °

J . 3о °

оо

8о I 1 8

о" <ч

5 5о 1

? 58о

; д я .W О о

с40 1 1 1 1 1»*•О.о

чт8о'

со8о'

II о ® о 1 Q

о

чт8о

1

VVв&

хза

II о

й 2и «> N О

■ о

N О 1 1игО.о

toО.о

toО.о

II о

й 2 1«оо.о

СОО.о 1

оX*

сN

о<чо О

Опо

Ш

ОЧТо

rtо

оtoо

р>о 8

оюо

оtoо

осчо

со

КС§к8о8п5

Zо

©'

и 1 ю« Й *ч° о’ °

1 1р>о о

II «Т N О

о•-о' 1

<0о* 1

■ чт N О

ЦТо

6 1 1 1 1 1 1оII 1 1 1 1

4-о■ 1

ш со

О 8о

8о

о

оД ,Чо О о

! ю

S S« 1 »о °

с Й6 °

о 8

5 ° ’< ио '° i s i s

ЦТ Й

5 *

с2 «1.2

о s Sо

ц>о

ДчтО Оо

1 UT

о -

1 ЦТ

2 -c UО о 2 2

о

о * 2inо

о

о'1 ® 5 е

эО 1 <ч

2 °1 ^

«t*»8о

о

оо чт

оо

о«о о

чч 8о

о

о'

со

гюо"

о

око

01о

«чо

к.о

«чо

«чо 2 2

о. «чо

Д «ч 2 °

•Г"

1о

<ло

о

о<чо

rtТОт-

г-

J>

иго

7со

ч>о

7ф

что

7СО

1 «о •л. сО* <о

о °- о ° 2 »

1 О

2 * I

акaп2

ф

с<WT2<

0

1со«х«г

S<

счс<<ч

<

toС"X<

фX<

ф

4§¥ф

%

?с;<ф

ъ

4сос<

I

г*

3

фс<X

3

А§¥h*2

>.ооX<

2яgОчсьг

X

15со

2|

8 1 *

1 Г 8 «

t i l15 1о «

1£V

6

Про

долж

ение

таб

лиц

ы 2

ГОСТ Р 55375—2012

фф8<офX#«■с§отФф8оф2

<

Осн

ова 2

2оо О

снов

а г2оО О

снов

а

Осн

ова 2

2оО

22ОО О

снов

а

Осн

ова г

2О

32VО О

снов

а

Осн

ова г

2ОО

s i з !Н цо >• S I

I 1 1 1о»о

•ftо

5о

сч•О.сч

к .о

«ftо

«гсч KJ

«ftо

•ftсч сч

Фю I 1 1 I о 1 1 1 1 1 1 1 A s

2 ° '1 1

роо

СОоо

сооо

счо

? s«J.2 А <ч

о О о

11 сч

о °1 <0

2 ° ’« i ss *

1i л«L сч

d ©J) «чо О о

осчо

с<0 I 1 1 1 о

ооо 1 5 в 5 1 1 1 f i d

♦

II Ло •*. О о

; •£ ©

о

оа. I 1 1 1 1II *о N О 1 1

*-онм

1 i d♦

п m

О о'" «а

« г

соо

5 8о

$о

3о

8о

по

<ftО

•Ло

8о 8

о•ft *4 1 о

о<ч •ft

о

Z I 1 1 1 1оIIсо

•ftо

•ftо 8

о 1•ftо

•ftо

•ftо

qо

о I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 о 1

о2 I 1 1 1

1 л 4 «ft о о

A 2о °

1 £ сч <ft о о

J> (£>- 5 °

A s2 °

1 со

« 2о

1 10 S 2о

cO4О

1 о

S 2о<4 ®- 2 °

о<чо

с2

оКГ.о

СОоо

СОоо

1Ло

«оо о

1 СО 2 ° '

ЛО о <0 *п-

2 °1 CO

2 -cOo 1

1 „5 ° '

сОо

эО

счоо

СЧоо

СЧоо

СОоо А з•- А з

1 СО «-СО

1 О5 *

1 « ®-СЧ А з 1 q

r f * А зсч1 о

3 *1 “» ®. сч

фU.

оюо

соСОо

оСЧо о

<0О

1 «О5 е

- Г. СОо

СОО

q CO •ГО

qd

i q3 е

W

СО

I

СО

I

СО

I

(О

I1 сЛ • со ч

1 юО *»КС

А ^К Г °

А ^ - А 2со

о

4N

1 оо

T•oк

* 3

О

т•оГчГ

СО

7

Мер

ка

’Г-1=Sотсч5<

9сS01СЧг~•ж.<

о9рSо~ТоСЧас<

СЧсSо1Гсчас<

§ас<

У2

3

СЧ2ю3

Г*2

сч2СО3

*<

T2•rt3

CO2CO3

1<сот

СО2S<

сч2О)3

СЧ

3£<

Фаф

5ФС5.ОU

211сXо

г2

1О

S ! [° g |

<0

7

Про

долж

ение

таб

лиц

ы 7

ГОСТ Р 55375—2012

С«сёФX

*

gсоаа88ч2

<

Осн

ова 3

8оО

г8оО

3£оо О

снов

а

Осн

ова 3

8ОО

3£оО О

снов

а 38оо

38оо

38о О

снов

а

Осн

ова

Осн

ова

3 2 3 8М 1 1о >. S |

<4 ог-

(V..о о

*го

Чо

8о

йо

8о

йо

<ч

4о

01о

Г* о.о 8

о"

Фю 1 1 1

4 §й «5 1 ®

1 11 о

1 5 i s

1 ю

Р is1 ^

р

оо' 1 1

оо"

р 4 йо °

оNО

1 о о ®

4 йо ®

1 4 2о ®

4 2§ ®

4 2

2 ®

4 2

2 ®

4 22 ®

4 2

2 ®1 1 1 i - s

сСО 8.о

•“Оо

оо 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

II

£ 2+

1

JOаоо

шQо

ЛО.о 1

и ю iij о

п о N о

" I о к » с н<М °- О о

и 1 ° w ^ сч М о

о1 ^ 4 ^ы<=>.6о

п 1 О w £ СЧ N ° - О о

1 1 1IIссл о +

II о N О

сN

«о

NО

Смо о

осмо' 1

оо

юоо

оо

8оо

оо

смо'

1 ° . о см г» *"

4 . 2ю Р '

Z 4 2о

1 « г-О я г 1 1 1 1 1 I 1 1 1 1 <•*

о 1

д<мо

СМО S -5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

с»2

1 ю*> СП °°. *-■ о

1 Ю£ « ЮО

1 *>

о -®1 см

> • 4 . 2 4 . 2т 4 . 2ф

4 . 2ф

4 2о> -

4 2Oi *■

1 о 0 - 2

J О о 00

4 8 5 ®

4 8 2 ® i s

с2

1 -с о ®

f4о

1 ч 2 ®

• <* 2 ®

J «о ®

4 . 2о

оо

оо

оо' о' 1

* 5о

•ло

S * 3 2

51 о

V- ~

1юо

1 о8 *

4 . 2о

оо

оСОО

•оо '

юро

<оо

•оО.о 1 о'

офо'

4 ,Л-ПО

осмо

ФIL

Nо

«оо

<ло Й

очо

8о

осмо

8о

осмо

8о

4 : -о"

соо

Sо 4.2

о8о

<Л

со

тгоГ-1*-

смсм1

ЙА 5

1 п «о. о

8о

Йо

8о

йо'

8о '

1 СЧ “5 о

1 О“ г - -о

1 оо. СО­СО

о

48.о

9ая2

о<N§

3

5<

о0 с <£2

1

см6рXже“ гсмX■лсм2*•смьс<

! -Stfч

I

rtр<

2<

й5I f

?5<

йр<

2<

Й17ссо2<

см5X

а<

*•смр<то

2<

ар<

2<

Й1РГ2<

р<aZSf~.

а3о>I

=Го>

чсмр

2ч=Г<

Груп

па с

плав

а * 1 1 1 S i - i *

I I I !

“ I «

« 1 \ S \ ч ъ

I I I5 ° * V С

плав

ы н

а ос

нове

си

стем

ы

алю

мин

ий —

пр

очие

ко

мпо

нент

ы

8

ГОСТ Р 55375—2012

Окончание таблицы 2

Обозначения марок сплавов: ч — чистый.пч — повышенной чистоты; оч — особой чистоты; п — литейные сплавы; с — селективный.

5 Методы контроля

5.1 Первичный алюминий5.1.1 Отбор и подготовка проб для анализа по ГОСТ 24231 и ГОСТ 3221.5.1.2 Общие требования к методам анализа по ГОСТ 25086.5.1.3 Химический состав алюминия определяют по ГОСТ 12697.1—

ГОСТ 12697.14. ГОСТ 11739.10, ГОСТ 3221, ГОСТ 23189. Допускается использовать другие методики измерений, аттестованные в соответствии с ГОСТ Р 8.563. не уступающие по точности стандартным.

При разногласии в оценке химического состава алюминия анализ проводят по ГОСТ 12697.1— ГОСТ 12697.14. ГОСТ 11739.10. ГОСТ 3221. ГОСТ 23189. Допускается применение стандартизирован­ных методик измерения с большей номенклатурой определения элементов.

5.2 Алюминиевые литейные сплавы5.2.1 Отбор и подготовка проб для анализа по ГОСТ 24231.5.2.2 Общие требования к методам анализа по ГОСТ 25086 и ГОСТ 1762.0.5.2.3 Химический состав сплавов определяют по ГОСТ 1762.1—ГОСТ 1762.7 (для силумина в

чушках), ГОСТ 11739.1—ГОСТ 11739.24, ГОСТ 7727. Допускается использовать другие методики изме­рений. аттестованные в соответствии с ГОСТ Р 8.563 и не уступающие по точности стандартным.

При разногласиях в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 11739.1—ГОСТ 11739.24. ГОСТ 1762.0—ГОСТ 1762.7 (для силумина в чушках). Допускается использование оптико-эмиссионных спектрометров, а также применение стандартизированных мето­дик измерения с большей номенклатурой определения элементов.

Содержание водорода в сплавах определяют по ГОСТ 21132.0. ГОСТ 21132.1, ГОСТ Р 50965.Определение газовой пористости по ГОСТ 1583.

5.3 Деформируемые алюминиевые сплавыМетоды контроля алюминиевых деформируемых сплавов должны соответствовать указанным в

5.2.3 настоящего стандарта.

9

ГОСТ Р 55375—2012

П риложение А (справо чное )

Основные правила обозначения деформируемых алюминиевых сплавов в соответствии с европейской системой кодирования

А.1 Е вропей ская система код и рова ни я

Настоящее приложение описывает европейскую систему кодирования для деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов, основанную на международной системе обозначения. Соответствует (2). Применяется к деформируемым полуфабрикатам и слиткам, предназначенным для обработки давлением.

А .2 О бозначение п о сл ед овател ьн о составл яе тся из:

- префикса EN. за которым следует пробел;- буквы А. обозначающей алюминий:- буквы W, обозначающей деформируемые полуфабрикаты;- дефис:- международного обозначения, состоящего из четырех знаков, представляющих химический состав и. если

требуется, буквы, указывающей национальную вариацию, это обозначение принимается Ассоциацией алюминие­вой промышленности посредством процедуры международной регистрации.

П рим еры1 С плав а л ю м и ни е в ы й , д еф орм и руем ы й п олуф абри кат , марка 5052

EN AW-50S2

2 С плав а л ю м и ни е в ы й , деф о р м и р уе м ы й п олуф абри кат , марка 5154, н аци о на л ьн о й в а р и а ц и и А

EN AW-51S4A

А.З Ч еты рехзначная ци ф ро вая систем а

А .3.1 Гр уппы спл а вовПервые четыре знака в обозначении указывают группу сплава, как описано ниже:- алюминий 99.00 % и более — 1ххх (серия 1 000).- алюминиевые сплавы сгруппированы по основным легирующим элементам:- медь 2ххх (серия 2 000),- марганец Зххх (серия 3 000).- кремний 4ххх (серия 4 000),- магний 5ххх (серия 5 000).- магний и кремний бххх (серия 6 000).- цинк 7ххх (серия 7 000).- прочие элементы 8ххх (серия 8 000),- неиспользуемая серия 9ххх (серия 9 000).А .3.2 Группа 1хххПрисвоенное обозначение должно относиться кгруппе 1ххх, если минимальное содержание алюминия указа­

но как 99.00 % и более . В группе 1ххх последние два из четырех знаков в обозначении указывают минимальный про­цент алюминия. Эти знаки совпадают с двумя знаками после десятичной запятой в минимальном процентном содержании алюминия, выраженном с точностью до 0.01 %.

Второй знак а обозначении сплава указывает модификацию сплава по пределам содержания примесей и легирующим элементам. Если второй знак в обозначении ноль, то это указывает нелегированный алюминий, имею­щий естественные пределы содержания примесей.

Цифры от 1 до 9. которые назначаются последовательно по мере необходимости, указывают на особый кон­троль одного или нескольких элементов примесей или легирующих элементов.

А .3.3 Гр уппы с 2ххх п о 8хххОбозначение сплава в группах с 2ххх по вхххопределяется легирующим элементом (Mg2Si для сплавов бххх),

у которого значение среднего процентного содержания в сплаве наибольшее. Если наибольшее значение среднего процентного содержания одинаково для нескольких легирующих элементов, выбирают группу в порядке последо­вательности. медь, марганец, кремний, магний, силицид магния, цинк и прочие.

Второй знак в обозначении сплава указывает оригинальный сплав и модификацию сплава. Если вторая циф ­ра в обозначении ноль, то это оригинальный сплав; цифры с 1 по 9 включительно, которые назначаются последова­тельно. указывают модификацию сплава.

В группах сплавов с 2ххх по 8ххх последние два знака предназначены для идентификации различных алюми­ниевых сплавов в группе.

10

ГОСТ Р 55375—2012

П риложение Б (справо чное )

Основные правила обозначения литейных алюминиевых сплавов в соответствии с европейской системой кодирования

Б.1 Ц иф ровая систем а об означения

В настоящем приложении приведена европейская цифровая система обозначения для алюминиевых спла­вов и лигатур. Применяется к слиткам для переплавки и отливкам для всех применений.

Цифровая система обозначения соответствует (3). Обозначение последовательно состоит из:- префикса EN. за которым следует пробел:- буквы А. представляющей алюминий;- буквы, указывающей на форму полуфабриката:

- В — легированные алюминиевые слитки для переплавки;- С — отливки;- М — лигатуры;

- дефиса;- пяти цифр, показывающих пределы содержания элементов химического состава.

П рим еры1 С плав ал ю м и н и е в ы й , л и т е й н ы й , ф орм а п олуф абрикат а — л е ги р о ва н н ы й сл и т о к д л я п е р е п л а в ­

ки, м арка 44000

EN А В-44000

2 С плав а л ю м и ни е в ы й , л и т е й н ы й , ф орм а полуф абри кат а — л и гат ур а , м арка 91400

EN АМ-91400

Буквы префикса сплавов для применения в авиации и космонавтике отличаются от приведенных выше и указаны в [4].

Химический состав международно зарегистрированных деформируемого алюминия и алюминиевых деформируемых сплавов, не приведенных в настоящем стандарте, можно найти в [5].

Б .2 П ятизначная систем а обозначения

Б .2.1 О тл ивки и сл итки из а л ю м и н и е в ы х спл а вовДля отдельно взятого сплава слитки и отливки должны иметь одинаковое цифровое обозначение.Первая из пяти цифр в обозначении должна указывать основные легирующие элементы, как показано ниже:- медь: 2ХХХХ; кремний: 4ХХХХ; магний: SXXXX; цинк: 7ХХХХ.Вторая из пяти цифр в обозначении должна указывать группу сплава, как показано ниже:21ХХХ. AI Си; 41XXX: A l S iMgTl; 42ХХХ: Al SI7Mg; 43ХХХ: A l S ilOMg; 44ХХХ: Al Si; 45ХХХ: A l Si5Cu: 46ХХХ:

Al Si9Cu; 47ХХХ: Al SI(Cu); 48ХХХ: Al SlCuNiMg; 51XXX: Al Mg. 71XXX. A l 2nMg.Третья цифра устанавливается произвольно.Четвертая цифра должна быть 0.Пятая цифра должна быть 0. за исключением сплавов для авиации и космонавтики.Б.2.2 Л игатурыПервая из пяти цифр в обозначении должна быть 9.Вторая и третья цифры должны представлять атомный номер основного элемента.

П рим ер 1 — 05 для бора;П рим ер 2 — 14 для кр ем н ия ;П рим ер 3 — 29 для меди.

Последние две цифры должны представлять двухзначные хронологические номера, при этом:- четная цифра зарезервирована для лигатуры с низким уровнем примесей;- нечетная цифра зарезервирована для лигатуры с высоким уровнем примесей.

Б.З С истем а об озна че н ия на осн о ве хи м и че ски х си м вол о в

В настоящем приложении приведена альтернативная система обозначения на основе химических символов. Система обозначения на основе химических символов соответствует (6).Для нелегированных марок обозначение соответствует (7).

11

ГОСТ Р 55375—2012

В .3.1 О снова код иф икац ииОбозначение алюминиевых сплавов и лигатур основано на их химических символах, за которыми, как прави­

ло. следует значение, указывающее номинальное содержание рассматриваемого легирующего элемента.Все обозначения, соответствующие настоящей кодификации, предпочтительно указываются в квадратных

скобках и располагаются после пятизначного обозначения. Если используется обозначение только на основе хими­ческих символов, то оно должно иметь префикс EN. за которым следует пробел, затем буква, указывающая на ф ор­му полуфабриката.

Эти буквы (В, С или М) должны отделяться от последующего обозначения дефисом.

П ример — С плав а л ю м и ни евы й , л и т ей ны й , ф орм а п олуф абрикат а — л е гиро ва нн ы й с л и т о к для пе­реплавки. осн о в н о й л е гирую щ ий элем ент — кремний, группа сплава A l SISCu, ном ин ально е содерж ание ле гирую щ его элемент а 3 %

EN АВ-45400 (A l Sl5Cu3J ил и EN A B -A I SISCu3

Используемые в настоящем стандарте обозначения и пределы содержания химического состава указаны в

18]. [в]. 1Ю).Б .3.2 П равила ко д о в о го об озна че н ия а л ю м и н и е вы х спл а во в и лигатурСплав обозначается символом Af, за которым следуют символы основного элемента или элементов. После этих

символов, как правило, следуют цифры, показывающие процентное содержание по массе рассматриваемых элемен­тов. в соответствии с правилами, указанными в Б.3.3. Символ AI отделен от остального обозначения пробелом.

Когда в обозначении требуется несколько легирующих элементов, они должны быть расположены в порядке убывания номинального содержания.

П рим еры1 С плав а л ю м и н и е в ы й , л и т ей ны й , ф орм а п олуф абрикат а — л е ги р о в а н н ы й с л и т о к д л я п ереп л а в ­

ки. п р оц е нт ное содерж ание по м ассе кр ем ния 5 %, меди 3 %

EN A B -A I SI5Cu3

Если содержание легирующих элементов одинаковое, они располагаются в алфавитном порядке символов.

2 Сплав а л ю м и ни евы й , ли т ей ны й , ф орма полуф абрикат а — л е гиро ва нн ы й сли т ок д л я переплав­ки, проце нт ное содерж ание по м ассе кр ем ния 12 %, меди, м агния и никеля 1 */•

EN A B -A I S I12CuM gNI

Число химических символов легирующих элементов ограничено четырьмя символами.Б.3.3 П равила ра зл и че ни я д в ух спл а во в схо д н о го составаБ .3.3.1 Общ ие полож енияИспользуется наиболее простое обозначение.В случае сплавов сходного состава используется дополнительное обозначение для их различения, в порядке

уменьшения значимости.Б .3.3.2 Р азличение по н о м и н а л ь н о м у содерж аниюЛегирующие элементы следует различать по номинальному составу (середина диапазона), округленному до

целого или. если необходимо, до 0.5 или. для содержания менее 1 %. до 0.1.

П рим еры1 С плав а л ю м и н и е в ы й , л и т е й н ы й , ф орм а п олуф абри кат а — л е ги р о в а н н ы й с л и т о к д л я п ереп л а в ­

ки, п р оц е нт ное содер ж ание по м ассе кр ем н ия 7 %, м агния 0,3 %

EN A B -A I SI7MgO,3

2 С плав а л ю м и н и е в ы й , л и т е й н ы й , ф орм а п олуф абри кат а — л е ги р о в а н н ы й с л и т о к д л я п ереп л а в ­ки, п р оц е нт ное содер ж ание по м ассе кр ем н ия 7 %, м агния 0,6 %

EN A B -A I SI7MgO,6

Б .3.3.3 Р азличение по о сн о в н ы м прим есямОбозначение основной примеси (примесей) добавляют в скобках.

П рим еры1 С плав а л ю м и н и е в ы й , л и т ей ны й , ф орм а п олуф абри кат а — л е ги р о в а н н ы й с л и т о к д л я п е р е п л а в ­

ки. п р оц е нт ное содерж ание п о м ассе кр ем н ия 10 %, м еди 1 %, о сн о в н а я п рим е сь медь

EN A B -A I S I10Ug(Cu)

2 С плав а л ю м и н и е в ы й , л и т ей ны й , ф орм а п олуф абри кат а — л е ги р о в а н н ы й с л и т о к д л я п е р е п л а в ­ки. п р оц е нт ное содерж ание п о м ассе кр ем н ия 9 */», м еди 3 %. о сн о в н ы е п р им е си ж елезо и ц и н к

EN A B -A I Sl9Cu3(Fe)(Zn)

12

ГОСТ Р 55375—2012

Б .3.3.4 Р азличение по индексуЕсли вышеуказанного недостаточно для различения нескольких сплавов, используют индексы: (а). (Ь). (с)... в

соответствии с датой регистрации из строчных латинских букв в скобках, чтобы их нельзя было спутатьс химически­ми символами.

П рим еры1 С плав ал ю м и н и е в ы й , л и т е й н ы й , ф орм а п олуф абрикат а — л е ги р о ва н н ы й сл и т о к д л я п е р е п л а в ­

ки, п р о ц е н т н о е содер ж ание п о м ассе кр ем ния 12 */•, дат а ре гист р ац и и сп л авов данной гр уп п ы первая

EN A B -A I SI12(a)

2 С плав ал ю м и н и е в ы й , л и т е й н ы й , ф орм а полуф абри кат а — л е ги р о ва н н ы й сл и т о к д л я п е р е п л а в ­ки, проце нт ное содер ж ание п о м ассе кр ем ния 12 %, дат а ре гист р ац и и сп л а в о в дан но й гр уп п ы вт орая

EN A B -A I SI12(b)

Б .3.4 С пециал ьное прим енение для л игатурВ конце химического обозначения в соответствии с уровнем примесей, т. е. используют индекс:(A) — для лигатур с низким уровнем примесей;(B) — для лигатур с высоким уровнем примесей.

Б.4 О бозначения состоя ни й терм ообработки

Для обозначения состояния термообработки литейных сплавов используют следующие сокращения:F — отливка.О — отжиг;Т 1 — контролируемое охлаждение (закалка) отливки и естественное старение;Т4 — термообработка затвердевш его раствора и естественное старение по необходимости;Т5 — контролируемое охлаждение (закалка) отливки и искусственное старение или лерестаривание (стаби­

лизирующее старение):Тб — термообработка затвердевш его раствора и полное искусственное старение;Т64 — термообработка затвердевш его раствора и неполное искусственное старение.Т7 — термообработка затвердевшего раствора и искусственное перестариванив (стабилизирующее старе­

ние).

Б .5 О бозначения пр оц е ссов л итья

Для обозначения различных процессов отливки используют следующие сокращения.S — литье а песчаную форму;К — литье в кокиль;D — литье под давлением.L — прецизионное литье (литье по выплавляемым моделям).

13

ГОСТ Р 55375—2012

П рилож ение В (справо чное )

Таблицы соотнесения химического состава марок первичного алюминия и сплавов на его основе по настоящему стандарту, ГОСТ 4784, ГОСТ 1583 и по европейским стандартам

Т а б л и ц а B .t — Соотнесение химического состава марок первичного алюминия по настоящему стандарту и (1)

Марка по ГОСТ Марка по (1J

Примеси. %. не более

AI. %. не менее

Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Ga

Прочие примеси (каждая в

отдельности)

А л ю м и н ий в ы с о ко й чистоты

А99 0.003 0.003 0.0020 0.002 0.0010 0.003 0.002 0,0030 0,001 99.99EN AW -1199 0.006 0.006 0.006 0.002 0.006 0.006 0.002 0.005 0.002 99.99

А98 0.006 0.006 0,0020 0.002 0.002 0.003 0.002 0.003 0.001 99.98EN AW-1098 0.010 0.006 0.003 — — 0.015 0.003 — 0.003 99.98

А л ю м и н ий технической чистоты

А85 0.06 0.08 0.01 0.02 0.02 0.02 0.008 0.03 0.02 99.85EN AW-1085 0.10 0.12 0.03 0.02 0.02 0.03 0.02 0.03 0.01 99.85

А8 0.10 0.12 0.01 0,02 0.02 0.04 0.01 0.03 0.02 99.80ENAW -1080A 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 0.06 0.02 0.03 0.02 99.80

А7 0.15 0.16 0.01 0,03 0.02 0.04 0.01 0.03 0.02 99.70EN AW -1070A 0.20 0.25 0.03 0.03 0.03 0.07 0.03 — 0.03 99.70

А7Э 0.10 0,20 0.01 0.03 _ 0.03 0.01 0.04 0.03 99.70E N AW -1370 0.10 0.25 0.02 0.01 0.02 0.04 — 0.03 0.02 99.70

А6 0.18 0.25 0.01 0.03 0.03 0.05 0.02 0.03 0.03 99.60EN AW -1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 0.05 0.03 — 0.03 99.60

AS 0.25 0.30 0.02 0.05 0.03 0.06 0.02 0.03 0.03 99.50EN A W -1050А 0,25 0.40 0.05 0.05 0.05 0.07 0.05 — 0.03 99.50

А35 0.65 S ♦ Fe 0.05 0.05 0.05 0.10 0.02 _ 0.03 99.35ENAW -123S 0.65 Si * Fe 0.05 0.05 0.05 0.10 0.06 — 0.03 99.35

АО 0.95 St ♦ Fe 0.05 0.05 0.05 0.10 0.02 _ 0.03 99.00EN AW-1100 0.95 Si ♦ Fe 0.05— 0.20 0.05 — 0.10 — — 0.05 99.00

14

Та

бл

иц

а

В 2

— С

оотн

есен

ие х

имич

еско

го с

оста

ва м

арок

деф

орм

ируе

мог

о ал

юм

иния

по

наст

оящ

ему

стан

дар

ту и

[1 ].

ГОСТ Р 55375—2012

*ооXоШ

о*с

ёа;3о8а2

* * * < I

8 SО» С» <Т> 0> 9

9.7

099.7

0 2 2 S гч<т» о> о? о>

0S 6

6

09

'66

S 8а» а»<71 О»

00 6

6

00

66

3хсaо*:лог>•аа

пa£о

1 1 1 1о о

о о ' 1 1о о

о о

ш «4- 44О с>

•X О

45 |* F

о

о о о о '

о 2 о ' о'

S оо о

8 8 о ' о'

8 8 о о*

8 8 о ' о

яXфa1офXX

1 1 I 1

♦«X

5 «и

1 §

I f

а5

1 1

1 1in £ in га о. g Р е°г°?а ♦ d J5 ‘| 3 ■§

f |

a 1

1 1

г 1 1 1 1 1 1 1 1 i i 1 1

Р S o о о*

8 3о ' о* 1 1

8 8 о о

i i 8 8 о ' о

сN

ч> <о 0 .0 о о

(*. Г-4О . о о о

ЧГ VО. Оо о

г>. Ь. О. О о о

ю m о. о о о

о о

о 6

б 1 1 1 1 о о о' о 1 1

4“ 14О Оо’ 6

1 1

о>2

сч сч о о о о'

Ю <г> О о о о '

сч сч о о о о '

in in О о о о' 1 1 1 1

С2 S o

о о"8 3о о '

о о о' о

8 8 о ' 6

о о о о

8 8 о ' о

эО

со о О о о ' о'

п п о о о ' о '

СЧ счо о о" о'

in in о о о о-

л ш о о о о

ш « о О о о

£1Л Ю

о о*

m ю ГЧ Сч о о*

Л щ сч Гч о о

о о ч ч о о

о о Ч X о о

о оf 44о <5

1 10 Фк * ♦ ♦4 3х х

1£ £

л 1Л ю

о" о'

о о сч сч о о '

о оf> 44.о о

in in сч сч о о"

о о*• *4о о

ьо 5-

2 ? с «

5 Iа «

ч8

8 2а * .< 8

ч2 5о о

| Е *

ч

ш о2 О

8 8 ? 2

|1

ч

g 8 2 «

8 |

? 2

о ш 2

2 о

5 ?

2

I>4%Я

%#а

жIXiго ~

I IisCD о и о

ц

<

Ост

альн

ое»

яXфaIффXXоа.с

Сум

ма ш «•- 44

о ' о'

«X *3 1 2| г g® О X

ш

0.05

0.05

Дру

гие

элем

енты

Тит

ан +

цир

кони

й: 0

,20

Тит

ан *

цир

кони

й: 0

.20

Z 1 1

Рш ю4“_ 44о ’ о

сN

« « о о о о'

<3 о ' о

СГ.2

ас

,яс 0

.40

-0.8

с2

0.4

0—1,

00.

40—

1.0

a

л *о 4Г V1 1

ю юсо со

£Г4 Г4о ' о '

й

0.2

0-0

.80.

20—

0.8

hо г*

2 ? о с с П51 а. 5 п 3 2

*ч

54о

15

Око

нчан

ие т

абл

ицы

S

3

ГОСТ Р 55375—2012

Мас

совая

дол

я эл

емен

тов.

%<

Ост

аль

ное

*

Осталь

ное ©

Iс *5оо О

сталь

ное

И

V2« .SоО О

сталь

ное

»

а» г

I *о з

с го

isо гю <о *• ’*• о о'

ю >о о о

со ю

о о

1Л ю*- ч̂О о'

1Л со1» Ч.О о

со со*• ч*о о

1 £ £

5 о X а

<Л СОо о о о"

ю ю о о о о*

ю со о о о о'

Л юо о о о'

сЛ о о оО 6

сЛ СПо о о ' о

гхо29СЛCSг&et

Тит

ан +

цир

кони

й:

0.20

Тит

ан *

цир

кони

й:

0.25

•ьI

I "I =f <4 ♦ ©' X а Ег

1 1 1 1

£ 80 О

■| 8 4 0

5 1 ° °is si

5 81 & to s

1 I

I s» «ч А *! ♦ ° 1 °

1 !

Z 1 1 1 1 1 1

сч сч

7 7а> О)о о

1 1 1 1

i=<о «о

о о

со ю о ' о 1 1

о оч- Ч.о о' 1 1

з го о

0 0 0 0 1 1

8 8 0" 6

со со

о о

Аю ю сч <4 о о

ю «О «Ч<4 о о

л ю сч СМ. О о

о ог~ ч̂о о

0 0 0' 6

СО сосч сч о сэ

оо о «■о о '

о о

о о

о о*- ч̂О о 1 1 1 1

о о

о о

а»2

ее. со

5 1 ■—

со СО

цч—

о о ■о « о о

4 4сч сч о о'

со со

ц8 8 0 6

со ® О сэ

8 8 о о

с2

л о> о о 1 1

8 8 о о

о> о> о о 1 1

8 8 о ' о

8 8 о о 1 1

0 0 ч X о о1

8 8 о о

° . *'*

7§ ?О сэ

5

0> Ol«т- V1 1СО со

л о

<х> О) тг V1 1 СО СО

СО со"

о о СО со1 1 сч сч

сч сч'

К N. сч сч'1 1

о» о»

СО со со со1

со со СО 4t

о о со' erf 1

a> ОСсо' со

9и. 8 8 © о"

8 8 о о

N . N .

о о

«1 с*>

I Iо о

8 8 o ' О

N N.О сэ

<л 8 8 о ’ о

8 8 о о

СО со о о'

ю ю сч сч о о< 1 4Ч~о о'

8 8 о ' о '

СЧ сч

7 78 8 о сэ

I Iа ^3 *

ТГ_ 04 1 8 - о>г iа о

5

5 55 : ^

1̂4

О OJ

I ICVJ5

7Т 2?'Т to < ° -

О»

а

5 ^ см 5” $

О5

>т

о 8 8 О,

СС Й * ^< о

ч

ф9

<1С ягоо

2Xф2ф

Сум

ма

0.15

0.15

сЛсX7оас

X« 8

1 1 о

0.05

0.05

к

0.10

0.10

*<х>SX

сы 8 8

О сэ

2фQо

ё9а£

5 0.10

0.10

фо8ф2 с»

2

0.2

0-0

.60

.20

-0.6

с2

СО И»

1 .4

5 0.30

0.30

фU .

N.. N .О сэ

й<£) <Gо о

ос ?

З 5

■о

8§is" I

16

Око

нчан

ие т

эбп

иц

ы

В 4

ГОСТ Р 55375—2012

ф9

Ф9

<5С Я5ОО

С я 2оО

2zф2Ф

оXXамО

•Л ‘Оу- .у

©’ о

ш ft

о 6

с;лфXУо£

1•X О

3 1X Сг г

оа

0,0

50,

05

ш ш о о О о

н 1 1 1 1

*О

SX

сN

о о

о о8 8 о о

2Vчпк6§кя

о 1 1 1 1

вО

8п2 о>

2 1 1

со. со

Т 7сс 00 о о

с2

1.0

- 1.5

1.0—

1,

5

4Л Ю *• 1̂

&

а

8 8 о о'I I

8 8 о о

ш ш см см о о

£к N* о о

К Гм о о

й10 «О О о

8 8 о о

но

2 § о Ч с ч « чOL *

§ 5

3

8 ?

з1

3

й |

* 3•“ с « 5

3

Ва8-&оч

IOсоч3 Xсе4

?о?

ф9

ф9

ф9

о$

ф9

<2ч *гоО

2С я5оО

2С я2оо

й *2ио

Й2иО

* й я2оо

й я2оо

aXф2

а2

о

•л «

о ' о ’

и-> f t

о о '

f t ют- Т~о о

1ft 1ft

о o ’

Ю

О

•л

о

Ift ю

о ' о ’

Ift Ift

o ' о

SЛФXУоас

5X(9ж

1

И

а

f t ш о о о о '

ft ftо о о о '

f t f t о о о о '

1ft 1ftо о o ’ <5

Iftоо ’

ооо

ift 1ft о о о ' о '

Ift 1ftо о o ' о

2ZФ1Vсоог&

1 1 I I 1 1 1 1

СО

| s i

-х з 3

| 2 1

§ » !

ш 2 !

1 1 1 1

ФaеZ929с;

р 1 1 I I

1ft юV ТУо о 1 1

осмо"

осмо

Ift 1ft

о ' о '

Ift 1ft

o ' о

о

SW5

сN

f t ю см см о о '

ш f t см см о о*

Ift ю

о о '

о о

o ’ o ’

осмо ’

осмо

1f t ю см см о" о

Ift 1ft CM CMo ' o '

вО8

2 1*О

о о

о о

о о

О о

Ift юо . ~ о о

f t inСО СОo ’ o ’

1 1 1ft 1ft

o ‘ о

шСОо

1ю•“о

•ftсоо ’1

•ft

о

1ft 1ft CM CMo ’ o ' 1 1

g so ' o ’

1ft Ift CM CMo ' d

1 1

8 8 о ' о

V*

пю

о о

со OD

1 1

тх М<М см 1 1

CO 00 cm’ <m’ 1 1

О)со’1

а»<w1

1ft f t•» V 1 1

о at 1 1

5 1 1 ^ ч*- ч- W

1 1К ГуТ- ТУ

1 1CM CM cm’ eJ

1

со’

1

со1ft f tсо со'

о о TT V

с2

о оСМ смо о ’

о о

о о '

8 8 о о '

1 1 о о

О о

о оТ - ТУ

o ’ o ’

оТ-о

о

о ’

Гу IMo ’ o '

i dCM CMo ' o '

О Ч;

I IО мо о ’

эО

о о СЧ см о о

о оСЧ см о о

if) юТ- Г»о о

О о **•

о о

о

о ’

о

о

о о

о о

О оV» т-о о

£ГУ >ч

о с ;Г~- Гм о о*

о о 1ft 1ft о о

о о ч ч о о

оТ_о

оМ;о

о оIT* f tо о

о о Ч ч о о

й 8 8 о о

? ?о о '

§ ? о о

щцо ' 6

юсмо

8о

? ?о ' о ‘

8 % о ' о

*-ООиоса*аг2

§

г&ф5 А

ММ

1

51

0

А1Мд

1 50

05

о

ч зw f t

< #ч

2 8 Й ^т- «

| | < ч

см

О 59J ю

S< |

ч

1ft

<22<

м-1ft

•ft•ftсо

fч

О со

s g** f tо м-тг о>

1 ?

С*)

О щ

< !ч

17

Та

бл

иц

а

В.6

— С

оотн

есен

ие х

имич

еско

го с

оста

ва а

лю

мин

иевы

х д

ефор

мир

уем

ых

спл

авов

сис

тем

ы а

лю

мин

ий —

маг

ний

— к

рем

ний

по Г

ОС

Т 47

84 и

{1]

ГОСТ Р 55375—2012

•и ф о Ф о? ? ? ч i

< й . й . й * й к — <лс А

2 2 2 2 2О О о Оо О о о 3 о

ф 2фS сл Ю

ч> о о о со ю 1C! СГ. К— ?г о' о о о о о о' ооо

XО5 о о о'Iф о с с2SффX

о сл И §X*-и•X о

у%1

оX7a

•X о|| * ф

S00S00

7 3 5 ю о О СО СО >о СО «0 % с 5 gОа л 5 о.оо оо.о О О

О. о о о

0.0 о о a О

2 5О 1X 2Z 8 8О 5 VS о О 1 1

a ю <о г g со СО0.0 1 о О о£ ф 1 1 о о 1 1 1 1 >х иs о о

* 11 1 о. ci

2 *21 1 1 1 iX5

Ssачи и ГМ N

вс 8 3о о СО >о о о Ф о о

к Г **■. I I 2 3* Р 1 1о о о о о о 5 в— V.© ф о о>•8 а о оXи ф

о о о о СО со о о ш ф о. осN см см гм см 2 <? СО СОо о о о- о о о о ф ф 8 1 1§ Q

§0.0

и ч **8 3 X2 аф

Wо 0.10 0.10 8 3

о о'о о4 4о о о о'

8 8 о о 1

|X%t

ф8ОФ2 «5

о оСМ смо о 1 1

8 3О о«п О)

о о'00 « о о' N} СМ сч см

*• Т*»С7»2 I I !??

I I3 3

17СД во 1 1 ф <спX СО со

о о о о о о о о Оч

а» 1 1о со 2 о о

с о о•- т* со со о. о »л юГ. ̂ 4 4

Ч •с»

£aов—

о о о о о о Ж§ fvо о Л о о

эо 0.10

0.10 о о

о с>

о о Т. Ч о о4 4

о о О о

8иоои

с2 4 4см см

о о

о о‘U

о эоо о

ф о отз зо' о 0.

500.

50 к ^ о о 0,

50

0 50

X3X £ ? ?I

о о

§ СО СОсо. со 14. N. СО со ю со ? W со соо о О О о о о о

•< и 4 4 4 4 1 1 о</> О сооосм <ч о О

СО со О о'

«г Мо о" о 6 011 к Гмч

нО ^ О — и с

3<*> -ч

§ 5 о §P it

гчсо

S ?

N.соф

О ^ g «? S

£ СО соО о

о *■ «0 •" о *- 5 з 3 1 - 5с J - *S со а CO Ol X1 3% з ! 3 5 с а2 ?■ф2 * < 5 =1 ? < Uj < 5 < <3

5СОФК

N5

«о5 СОЯ*~н0281 £ ф аI

ъXI6 I11ав§2Iь-Ч01Ф

8иX3

12 £ С X

I4iаг§<а

>-

808

1 V ф У X

IXф

чи-

Iв

со(в

< ! . к5

* . X *о оо о о

очо

СО 1 1 4 1 1

о*о<0 <м 8

о со о' о о»= о о 1 1 V- О 1 1 СО

О Ч оо о

с<л 1 1 1 1 | §о

ос 1 1 .а о 1 1 о-

*ф 8 8 8 СО N со2 о о о о' О®Ф5Фе;ф z

о1 ч 1 1 л £

«Q 1 о 1 1 ° о2*ФО д 1 1 1 1 1 18Ф5 О СО Ю СОсо со со

O’ о о о о 1 1

о о i 1

о о § 3 8 8о о О сэ

«0.С сл 5? 12 ? 82 о о о

о

Л 8 8 « 3 со “2V о о О о — о

СОh. СО О СО •- юо Ч со 1 т** 1 ^U. ° о ■h О- 4 о '

о' <*•о »оГО Г1'. О со О со

да N СО* Nсо 7 1о со 1 1Ю СО 1 1 О со

о о со' СО со 43Т*.<*)

-й

оfь.<*>

Sк

V)5

— со см ч ГО СО

о§О

£осф•4о

?IФ5

5 г- UJ5 о1C О< 5

S *5Щ.^ ° < О

NS?

гUI5 со СчТ-■ч СОг чш г

18

ГОСТ Р 55375—2012

(1) ЕН 573-3:2009

(EN 573-3:2009)

(2) ЕН 573-1:2004 (EN 573-1:2004)

(3) ЕН 1780-1:2002

(EN 1780-1.2002)

(4) ЕН 2032-1— 2001

(EN 2032-1— 2001) {5) «Teal Sheets»

(6) ЕН 1780-2— 2002

(EN 1780-2— 2002)

J7J ЕН 576:2003

(EN 576:2003)

(8) ЕН 1706:2010

(EN 1706— 2010)

(9) ЕН 575:1995

(EN 575:1995)(10) ЕН 1676:2010

(EN 1676.2010)

Библиография

Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и форма деформированных изделий. Часть 3. Химический состав и форма изделий(Aluminium and aluminium alloys — Chem ical composition and form of wrought products — Part 3: Chemical composition and form of products)

Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и форма деформируемых полу­фабрикатов Часть 1. Цифровая система обозначенияАлюминий и алюминиевые сплавы. Обозначение нелегированных и легированных слит­ков для переплавки, основных сплавов и отливок. Часть 1. Цифровая система обозначе­ний(Aluminium and aluminium alloys — Designation o f alloyed aluminium ingots for remeftmg. m aster a lloys and castings — Part 1: Numerical designation system)

Материалы металлические авиационно-космического назначения. Часть 1. Обозначе­ние

(Aerospace series. Metallic materials. Part 1. Conventional designation)Издано Ассоциацией алюминиевой промышленности. 1525. W ilson Boulevard. Suite 600. Arlington. VA 22209. США. для соответствующих сплавов (revised: February 2009)

Алюминий и алюминиевые сплавы. Обозначение легированных алюминиевых слитков для переплавки, лигатуры и отливок. Часть 2. Система обозначений на основе химичес­ких символов

(Aluminium and aluminium alloys — Designation o f alloyed aluminium ingots for remelttng. m aster alloys and castings — Part 2: Chemical symbol based designation system) Алюминий и алюминиевые сплавы. Слитки из нелигированного алюминия для пере­плавки. Технические условия

(Aluminium and alum inium alloys — Unalloyed alum inium ingots for rem e lfm g— Specifications)

Алюминий и алюминиевые сплавы. Отливки. Химический состав и механические свой­ства(Aluminium and aluminium alloys — Castings — Chem ical composition and mechanical properties)

Алюминий и алюминиевые сплавы. Лигатура, полученная плавлением. Технические условия

(Aluminium and alum inium alloys — M aster alloys produced by melting — Specifications) Слитки из легированного алюминия для переплавки. Технические условия Aluminium and aluminium alloys — Alloyed ingots for remelting — Specifications

19

ГОСТ Р 55375—2012

УДК 669.71:006.354 ОКС 77.120.10 В51 ОКП 17 1210

Ключевые слова: первичный алюминий, первичные алюминиевые сплавы, марки, химический состав

Редактор Д.А. Гошев Технический редактор В.Н. Прусакова

Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Сдано о набор 14.02.2013. П одписано а печать 02.04.2013. Ф ормат 60 * 8 4 у £ Гарнитура Ариал.

Уел. печ. л. 2.79. Уч.-иад. п. 2,30. Т и р а * 151 э « . 3 а к .3 5 2 .

Ф ГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ », 123995 М осква. Гранатны й лер., 4 www.90stm io .ru in io@ 9 0st1nfo.ru

Н абрано во Ф ГУП «С ТАН ДАР ТИ Н Ф О РМ » на ПЭВМ.О тпечатано в Ф илиале ФГУП «С ТА Н Д А Р ТИ Н Ф О Р М * — тип. «М осковский печатник». 105062 М осква. Лялин пер , 6 .

ГОСТ Р 55375-2012