АВТОМАТИЗОВАНІ ШАХТНІ ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER · • ЗерносушаркиBrice-Baker продуктиністюід õ до ì ì т/од і итртою

АВТОМАТИЗОВАНІ ШАХТНІ ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER

Екологічні | Економічні | Потужні | Дбайливі

ЄДИНИЙ УКРАЇНСЬКИЙ ВИРОБНИК УСЬОГО КОМПЛЕКСУ ЕЛЕВАТОРНОГО ОБЛАДНАННЯ

www.kmzindustries.ua

• Європейські стандарти проєктування, виробництва, монтажу та сервісу елеваторногообладнання

• Автоматизація обладнання та технологічних процесів на зерносховищі

• Інтеграція розрізнених робочих ділянок елеватора в єдину систему автоматизованогоуправління елеватором


KMZ INDUSTRIES У ЦИФРАХ

8 000 000 м3

≈40 розробок

5 000 проєктів

15 років

В експлуатації знаходяться силоси

виробництва KMZ Industries сукупною

ємкістю понад 8 мільйонів кубічних

метрів

15 років постійних інновацій у транспортному обладнанні для елеваторів

Реалізовано понад 5 000 проєктів у різних напрямках: від невеликих комплексів до

портових терміналів

Щороку розроблюються та

впроваджуються понад 40 найменувань

нової продукції або модернізації існуючої


ІНТЕЛЕКТУАЛЬНІ ТА ВИРОБНИЧІ РЕСУРСИ

• Унікальні рішення розробляє власне конструкторське бюро

• Виробництво укомплектоване найбільш передовим в Україні високоточним технологічнимобладнанням – комплексом японського та американського обладнання марок AMADA і BRADBURY, верстатами механічної обробки FICEP і SMEC

• Виробничі потужності знаходяться в м. Карлівка Полтавської області (ПрАТ «Карлівський машинобудівний завод»)

• Працюють монтажний підрозділ, сервісна служба та відділ автоматизації елеваторів


• Силоси на плоскому та конусному днищі з об’ємом зберігання до 21 315 м3 (16 625 т по пшениці), діаметром до 32 м

• Зерносушарки Brice-Baker продуктивністю від 9 до 300 т/год і витратою газу від 0,9 м3 на тонно%

• Транспортне обладнання: норії продуктивністю до 800 т/год; ланцюгові транспортери – до 500 т/год; шнеки – до 200 т/год; стрічкові конвеєри – до 1 500 т/год

• Сепаратори КБС продуктивністю до 200 т/год по попередньому очищенню

• Допоміжне обладнання пропускною здатністю до 1 500 т/год (у т.ч. самопливи)

НОВЕ ПОКОЛІННЯ ЕЛЕВАТОРНОГО ОБЛАДНАННЯ, ЩО ВІДПОВІДАЄ СТАНДАРТАМ ЯКОСТІ ЄС

СИЛОСИ ЗЕРНОСУШАРКИ ТРАНСПОРТ СЕПАРАТОР


ПРАВИЛЬНІСТЬ МОНТАЖУ – ЗАПОРУКА ЯКІСНОЇ Й БЕЗПРОБЛЕМНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ОБЛАДНАННЯ ПРОТЯГОМ УСЬОГО ТЕРМІНУ ЕКСПЛУАТАЦІЇ

• Здійснюємо роботи з монтажу елеваторного обладнання, автоматики, налаштування і пусконалагодження обладнання

• Проводимо професійний огляд обладнання, діагностику та ремонт

• Навчаємо персонал елеватора

• Монтуємо як власне елеваторне обладнання, так і обладнанняінших виробників

• Можливості компанії дозволяють забезпечувати одночасниймонтаж декількох об’єктів

За умови монтажу силами KMZ Industries клієнти отримуютьрозширену гарантію на силоси і транспортне обладнання –36 місяців.


РОБИМО ПРОЦЕСИ НА ЕЛЕВАТОРІ МАКСИМАЛЬНО ПРОЗОРИМИ ТА КОНТРОЛЬОВАНИМИ

• Увесь спектр послуг з автоматизації елеваторів: • виробництво силових шаф і шаф управління,• розробка та інсталяція ПЗ,• монтаж і пусконалагоджувальні роботи.

• Рішення, створене виключно для автоматизації елеваторів

• Модульний принцип (все елеваторне обладнання управляється однією програмою)

• Відсутність прихованих витрат на ліцензії за кількість робочих місць, середовище розробки від постачальника контролерів тощо

• Візуалізація технологічних процесів дозволяє пов'язати в одній програмі управління всіма ділянками елеватора (прийом, пробовідбір, аналіз, очищення, сушіння, зберігання, відвантаження)


ДЛЯ КОГО НАШЕ ОБЛАДНАННЯ?

15 років

Перевага KMZ Industries – це десятки роківуспішної експлуатації обладнання нашоговиробництва на елеваторних комплексах різнихгалузей промисловості:

• від фермерських господарств до зерносховищ національного масштабу,

• від насіннєвих заводів до виробниківкомбікормів.


ЕКСПЕРТИЗА, ДОВЕДЕНА ЧАСОМ

За роки роботи компанія реалізувала більше 5 000 проєктів у різнихнапрямках: від невеликих приймальних комплексів до портовихтерміналів в Україні і за кордоном.

• Портовий елеватор в Ірані• Фермерські зерносховища в Естонії, Румунії та Польщі• Завод із виробництва рибного корму в Румунії• Приймальні комплекси в Молдові та Білорусі• Поставки елеваторного обладнання до Казахстану, Болгарії та

Угорщини


ЛІДЕР У ВИРОБНИЦТВІ ЗЕРНОСУШАРОК В УКРАЇНІ


ВИРОБНИЦТВО ЗЕРНОСУШАРОК

2 бренди

> 500

60%

118 моделей

KMZ Industries виготовляє зерносушарки двох

торгових марок: Brice-Baker (англійська

розробка) та ДСП (українська розробка)

Найбільший модельний ряд зерносушарок в Україні: від 9 до 300 т/год

Близько 60% зерносушарок українського виробництва щорічно виготовлює саме

наш завод

В Україні експлуатуються понад 500

зерносушарок нашого виробництва


МОДЕЛЬНИЙ РЯД

ДСП – українська розробка.

3 моделі

Проста в експлуатації та надійна модель,

популярна понад 50 років.

Brice-Baker – англійська розробка.

115 моделей

Високоефективні та енергоефективні

зерносушарки продуктивністю до 300 т/год.


ІСТОРІЯ ПОЯВИ ЗЕРНОСУШАРОК BRICE-BAKER В УКРАЇНІ

У 2012 році KMZ Industries придбала англійську компанію Brice-Baker –одного з провідних європейських виробників обладнання для зерносховищ.

• Придбані унікальні розробки в зерносушарках і силосах• Модернізовані виробничі потужності підприємства• Якісно оновлена лінійка виготовлюваної продукції

Обладнання вдосконалено системами пилопригнічення, рекуперації тепла і т.і. Сьогодні повний асортимент шахтних зерносушарокнеперервного потоку Brice-Baker SCN виготовляється на заводі KMZ Industries в Україні.


BRICE-BAKER у ЦИФРАХ

97,85%

S350GD

100%

від 0,9 м3/тонно-процент

Система аспірації зерносушарок Brice-Baker

виробництва KMZ Industries уловлює до

97,85% пилу

Питома витрата природного газу –від 0,9 м3/тонно-процент

Зерносушарка зі 100% автоматизацією. Керування технологічним процесом із

автоматизованого робочого місця оператора

Із високоміцної оцинкованої сталі маркиS350GD європейських виробниківтовщиною 2 мм (покриття цинку – до 600г/м2)


5 ГОЛОВНИХ ПЕРЕВАГ ЗЕРНОСУШАРОК BRICE-BAKER

• Питома витрата природного газу – від 0,9 м3 /тонно-процент

• Рекуперація

• Робота на розрідженні. Використовує на 40% менше енергії

порівняно із зерносушарками «під тиском»

• Енергоефективні пальники прямого полум'я на газу («Tecflam»,

«Промгазапарат»)

• Зниження тепловіддачі – утеплення базальтовими негорючими

плитами для підвищення енергоефективності

• Працює в т.ч. на альтернативному паливі


ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER = ЕКОНОМІЧНІСТЬ

ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER = 100% АВТОМАТИЗАЦІЇ


• Зерносушарка зі 100% автоматизацією. Управління технологічним

процесом з АРМ оператора

• Протипожежне оповіщення. Виключає перегрів і вихід за робочі

межі температур

• Збереження обраних рецептів сушіння. Можливість створення і

збереження власного рецепта

• Моніторинг термометрії. Замір вологості зерна та вібрації

вентиляторів (опції)

ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER = УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ


• Сушіння усіх видів зернових, олійних і бобових культур

• Робота на всіх видах палива (можливе підключення двох видів

одночасно)

• Висока ефективність роботи із вологим зерном

• Регульована зона охолодження


ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER = ЕКОЛОГІЧНІСТЬ ТА ЯКІСТЬ

• Система аспірації, що уловлює до 97,85% пилу

• Відповідає вимогам ТУУ 28.9-14311169-126:2016, ДСТУ EN

1050:2003, ДСТУ EN292-2-2001 (EN 292-2:1991, IDT)


Блочна конструкція шахтної зерносушарки Brice-Baker

дозволяє пропонувати широкий модельний ряд – 115

моделей із продуктивністю від 9 до 300 т/год.

Можливе розширення та збільшення потужності за

рахунок додавання секцій.

ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER = МАСШТАБОВАНІСТЬ


ПРИНЦИП ДІЇ ТА ТЕХНОЛОГІЧНІ СХЕМИ СУШІННЯ ЗЕРНОСУШАРОК BRICE-BAKER

Вибудовується будь-який технологічний процес теплової

обробки зерна.

• При побудові відповідної технологічної обв'язки

транспортною системою можлива багатопрохідна схема

сушіння зерна до заданого % зняття вологості, із

використанням кожної із шахт окремо (при багатошахтній

побудові)

• Можливість сушіння зерна по подовженому маршруту

(рециркуляція) для мінімізації ударного теплового нагріву,

який призводить до розтріскування поверхні зернових

• Плавний процес висушування соєвих культур в режимі

нагрівання, охолодження, відлежування, нагрів-

охолодження в циклі за високої продуктивності

• Одночасно зі щадними режимами сушіння зерносушарка

забезпечує високу теплову продуктивність для олійних

культур


ПРИНЦИП ДІЇ

CТАНДАРТНА ПРЯМОТОЧНАШАХТНА ЗЕРНОСУШАРКА BRICE-BAKER


ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА СУШІННЯ ІЗ РЕКУПЕРАЦІЄЮ ТЕПЛА


• Частина відпрацьованого гарячого повітря з найменшим вмістом вологи та повітря після охолодження подаються через вентилятор до камери гарячого повітрядля повторного використання

• До 30% знижується витрата палива порівняно із зерносушарками без рекуперації

• Повітря до камери гарячого повітря подається, минаючи газовий пальник. Цезабезпечує пожежобезпечність

ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА СУШІННЯІЗ ЗОНОЮ ВІДЛЕЖУВАННЯ


• Спеціальні переставні перегородки для формування в сушильній шахтізони відлежування перед охолодженням продукту (опціонально)

• Зона відлежування оберігає культуру від різких перепадів температури, які провокують розтріскування зерна


ТЕХНІЧНІ ТА ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ ЗЕРНОСУШАРОК BRICE-BAKER


CУШИЛЬНА ШАХТА БЕЗ ЗАСТІЙНИХ ЗОН ТА ЛОКАЛЬНИХ ТЕЧІЙ

• Із високоміцної оцинкованої сталі марки S350GD європейських виробників товщиною 2 мм (покриття цинку – до 600 г/м2)

• Рівномірне прогрівання зернової маси за рахунок розподілу агента сушіння та коробівспеціального перетину з технологічної перегородкою

• Рівномірно подача та вивантаження зерна забезпечується розташуванням підвідних і відвіднихкоробів в шаховому порядку. Сприяє кращому перемішуванню зерна в шахті та його вільномупроходженню

РОЗВАНТАЖУВАЧ ІЗ ПНЕВМАТИЧНИМ ПРИВОДОМ


Призначений для порційного вивантаження продукту зерносушарки.

• Маятниковий вивантажувальний механізм забезпечує рівномірний

рух по всій ширині шахти і виключає травмування зерна

• Широкий отвір перешкоджає закупорюванню. Виключає

випадковий витік зерна

• Рухома нижня частина має форму жолоба, над яким розташовані

напрямні короби

Надійний автоматичний контроль вивантаження.

• Розвантажувач приводиться в дію за допомогою пневмоциліндра

фірми «Camozzi»

• Для забезпечення роботи пневматики зерносушарка поставляється

разом із компресором італійської фірми «Balma»


ЗРУЧНІСТЬ ОБСЛУГОВУВАННЯ

• Додаткові люки доступу

• Заслінки регулювання швидкості потоку повітря із приводом «Belimo». Приводи не вимагають технічного обслуговування

• Зовнішні сходи з майданчиками відпочинку


ЗРУЧНІСТЬ ОБСЛУГОВУВАННЯ

• Внутрішні майданчики обслуговування. Складаються зі сходів і майданчиківшириною 1 м. На майданчику такої площі роботи з очищення зерносушаркивиконувати комфортно і зручно

• Засувки від опадів над вентиляторами. Простота конструкції й експлуатації

• Майданчик обслуговування завантажувального транспортера


АВТОМАТИЗАЦІЯ ЗЕРНОСУШАРКИ

Розробка KMZ Industries забезпечує роботу зерносушарки в автоматичному режимі за

заданими температурними та вологісними параметрами.


УПРАВЛІННЯ ЗЕРНОСУШАРКОЮ ЗА ДОПОМОГОЮ АСУ5 000+

12 стран

60%

8 млн м3

Управління зерносушаркою

(автоматичний і ручний режими)

Управління механізмами розвантаження зерносушарки (пневмоклапани), а також транспортними механізмами: норії, транспортери, клапани (опціонально, після затвердження ТЗ замовником)

Управління вентиляторами: аспіраційними, пилопригнічення,

рекуперації

Управління пальниками

ВІЗУАЛІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ СУШІННЯ


Можливість задати:• Час вивантаження, сек.• Інтервал вивантаження, сек.• Вибрати рецептуру (один зі

збережених способів сушіння з уже заданими параметрами)

Відстежується в режимі реального часу:• Температурний режим на різних

ділянках• Робота аспіраційної та рекупераційної

систем• Робота вентиляторів, пальника,

вивантажувальної системи• Продуктивність (температура,

вивантаження)

Об’єкти: «Спецземтехніка», «Повернення».



КОНТРОЛЬ НАД ЗЕРНОСУШАРКОЮ ЗА ДОПОМОГОЮ АСУ

Програмний комплекс розробки KMZ Industries забезпечує:• Контроль стану аспіраційних вентиляторів (показання датчиків вібрації)• Управління та контроль вентиляторів за допомогою частотного перетворювача

«Schneider Electric»• Контроль завантаження/розвантаження зерносушарки• Потужності пальників• Температурних параметрів агенту сушіння, відпрацьованого повітря, зерна• Частоти розвантаження (швидкість процесу)

Ведуться журнал аварійних сигналів і журнал рецептів сушіння.

Розроблено модулі, які включаються до комплектації за погодженням із замовником:

• Контроль тиску повітря у пневмосистемі (з обладнанням компресора датчиком-реле тиску)

• Контроль вологості зерна• Температури двигунів аспіраційних вентиляторів

Датчики для роботи цих модулів та їх монтаж не входять до базової комплектації.


ІНТЕГРАЦІЯ В АСУ ТП

Можлива інтеграція комплексу управління зерносушаркою в існуючу систему АСУ ТП підприємства на рівні протоколів Ethernet, Modbus RTU (інші протоколи – за погодженням) та/або дискретних сигналів.


ПРОГРАМНА ПЛАТФОРМА

Програмна реалізація:

• Візуалізує технологічний процес із використанням web-технологій• Забезпечує контроль, управління і реєстрацію процесу сушіння• Передбачає можливість інтеграції в працюючі АСУ ТП підприємства• Передбачає можливість ручного управління при пусконалагоджувальних

роботах

Програмне забезпечення KMZ Industries – це програма із 2-х частин:

1. Алгоритми управління, встановлені на контролері.

2. Програма візуалізації процесу сушіння – це інтуїтивно зрозумілий інтерфейс,

який відображає технологічний процес сушіння.


АВТОМАТИЗОВАНЕ РОБОЧЕ МІСЦЕ ОПЕРАТОРА ЗЕРНОСУШАРКИ

Оператор відстежує всю необхідну інформацію про процес сушіння і керує ним на своєму автоматизованому робочому місці (АРМ).

АРМ оператора = персональний комп'ютер + монітор 27"+ мишка + клавіатура.

• Програма візуалізації – це IT і хмарні рішення• У базовій версії передбачається установка АРМ не далі ніж 15 м від щита

управління• Програмне забезпечення встановлюється на заводі-виробнику


ОДНЕ З НАЙБІЛЬШИХ ДЖЕРЕЛ ЗАБРУДНЕННЯ НА ЕЛЕВАТОРІ –ЗЕРНОСУШАРКИ


ЕКОЛОГІЧНІСТЬ СУЧАСНИХ РІШЕНЬ ВІД KMZ INDUSTRIES

РЕЗУЛЬТАТИ ЗАМІРІВ ВИКИДІВ ПИЛУ СУШАРКОЮ BRICE-BAKER 16/72


• Заміри проведено 7 грудня 2018 р. хіміко-технологічною лабораторією ТОВ СП

«НІБУЛОН»

• Отриманий результат по середньозваженій концентрації пилу: 18,32 ±4,58 мг/м3

• Максимально допустима концентрація відповідно до законодавства: 50 мг/м3

• З урахуванням продуктивності та % сміттєвої домішки за добу з 8,5 тонни пилу, що

утворюється, із зерносушарки виділяється в зовнішнє середовище лише 183 кг,

тобто фактичний відсоток ефективності роботи системи аспірації складає 97,85%

Параметри Значення

Культура КукурудзаСміттєва домішка 1,8%Початкова вологість 17%Продуктивність при знятті 5% 75 т/чТемпература теплоносія 61°СВідносна вологість теплоносія при виході із зерносушарки

82%


ДЕЯКІ ІЗ ЗЕРНОСУШАРОК BRICE-BAKER,ЩО ЕКСПЛУАТУЮТЬСЯ

Найпотужніша зерносушарка

• Модель – BB.SCN 21/96

• Продуктивність – 294 т/год

• Працює на природньому газу

• Питома витрата природного газу – 1,2

м3/тонно-процент

• Встановлена в 2015 р. на

«Вороновицькому ХПП» (Alebor Group,

Вінницька обл.)

Найекономічніша зерносушарка

• Модель – BB.SCN 12/48

• Продуктивність – 14 т/год по кукурудзі (при знятті

10% вологості)

• Працює на альтернативному паливі (трісці та

пелетах)

• Для зняття 1 т/% по кукурудзі потребує 2,17 кг пелет

• Встановлена в 2018 р. на ПСП «Злагода»

(Рівненська обл.)

«НАЙ» ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER



ВІД СХОДУ ДО ЗАХОДУ УКРАЇНИ

ІЗ РЕКУПЕРАЦІЄЮ ТА ЗОНОЮ ВІДЛЕЖУВАННЯ

www.kmzindustries.uaПальники: природний газ та біопаливо

ІЗ РІЗНОМАНІТНИМИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРАМИ



ЧОМУ ОБИРАЮТЬ KMZ INDUSTRIES


ПАРТНЕРСЬКІ ПРОГРАМИ ФІНАНСУВАННЯ БУДІВНИЦТВА

ЕЛЕВАТОРА


КОМПЕНСАЦІЯ від 25% до 40%

• 1 824 одиниці обладнання виробництва KMZ Industries внесені до Реєстру техніки, частина вартості якої компенсується сільгоспвиробникам за Державною програмою часткової компенсації нової техніки та обладнання українського виробництва

• Працюємо за програмою 4-й рік поспіль

• 100% замовників, які взяли участь у Програмі, отримали компенсацію


ВЖЕ ПРАЦЮЮТЬ ІЗ KMZ INDUSTRIES

• 44 конусних силоси для нового ОЭЗ «Кернел груп»

• Народження трьох елеваторів для Alebor Group

• Перша зерносушарка на альтернативному паливі для «Заводу Кобзаренка»

• Експлуатація силосів на елеваторах «Агрейн Холдингу» понад 10 років

• Проєкти із автоматизації для МХП

• Співпраця із Grain Alliance із 2011 р.

• Із 2016 року на на трьох елеваторах АПХ «АСТАРТА-КИЇВ» експлуатуються силоси виробництва KMZ Industries

• Два зерносховища для ГК «АВІС УКРАГРО»

• Перші силоси експлуатуються із 2015 року на об’єктах «Кернел груп»

і т.і.

ДЯКУЮ ЗА УВАГУ!

+380 (5346) [email protected]


Documents

АВТОМАТИЗОВАНІ ШАХТНІ ЗЕРНОСУШАРКИ BRICE-BAKER · • ЗерносушаркиBrice-Baker продуктиністюід õ до ì ì т/од і итртою