杜邦工艺安全管理之机械完整性和质量保证 MIQA · 杜邦设备管理经验-机械完整性和质量保证（miqa）在psm体系中，我们会“由始至终”进行设备管理。

杜邦工艺安全管理之

机械完整性和质量保证（MIQA）

赖文华（Mike Lai）

杜邦公司可持续解决方案事业部流程

工业

2DuPont Sustainable SolutionsCopyright © 2015 DuPont. All rights reserved. The DuPont Oval Logo, DuPont™, and The miracles of science™ are registered trademarks or trademarks of DuPont or its affiliates.

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企业常见的设备管理问题与挑战

设备管理只覆盖设备部分生命周期

设备管理职责不清晰，职能不能有效协同

主动维护不足，被动修理多

缺乏维修数据的科学分析

缺乏清晰的维护质量标准要求和全面的过程控制环节

缺失或没有严格遵循变更管理程序

缺少设备事故的科学管理

流程

工业


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Catastrophe

行为安全

灾难事故

工艺与设备安全

个人风险 (滑到, 绊倒, 跌倒,高处作业, 不正确使用劳保用品,

等.)

不安全行为或不安全状况

轻伤

重伤

死亡

未遂事件

重大事故

事故

人机界面风险(装卸, 设备操作, 等.)

设备设施完整性(维护保养，质量保证, 联锁, 容器, 安全阀, 等.)

预防

善后

设备和安全：安全管理的着力点在预防，关注人的不安全行

为和设备的不安全状况

安全事故的发生是概率问题，安全管理的重点不是对结果的管理，而是对金字塔底部的不安全的行为与状况的基础工作的管理。

行业数据告诉我们，2/3的人员死亡（特别是群死群伤）发生在工艺与设备的相关事故中

流程

工业


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设备管理是杜邦工艺安全管理的重要部分

机械完整性（MI）和质量保证（QA）是杜邦安全管理的重点

流程

工业


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杜邦设备管理经验-机械完整性和质量保证（MIQA）在PSM体系中，我们会“由始至终”进行设备管理。

设备设计基础

规范

订货制造接收安装

投运

对设备在其整个生命周期内进行维护

•维护程序（保持工艺设备的完整性）

•培训（针对设备维护人员）

•质量控制（关于维护设备的材料、零件和服务）

•检验与检查（预测性/预防性；检测即将发生的故障）

•修理与更换（纠正设备缺陷）

•可靠性工程（确保安全运转至下次检验/检查）

注：包括HHP和LHO设备

工艺技术

机械完整性(MI)

质量保证(QA)

拆除流程

工业


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原则：质量保证的工作集中在确保工艺设备符合以下要求：根据设计的规格制造运输到正确的地点正确装配和安装

要点：设计基础和标准文件化，并与供应商和操作/ 维护人员进行沟通在制造过程中采用书面的质量控制程序适当地检查和检验以确保关键设备的制造和安装符合设计规格；这些设备包括：

• 压力容器

• 管道系统，包括管道组件

• 减压阀和排放系统及装置（包括排放阀，平衡阀，爆破片，和阻火器）。

• 为防止严重事故而设置的控制、连锁、报警、仪表和传感器。

• 应急装置，包括停车系统和隔离系统。

• 消防安全系统和设备。

执行负责人：设计工程师；供应商；承包商；设备操作和维护人员

质量保证 (Quality Assurance/QA)

流程

工业


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机械完整性（Mechanical Integrity/MI）在设施自安装直至拆除的整个使用期内，保持系统的完整性和持续改善以及控制危害。

因此必须：

1. 制定书面的维护程序

2. 培训机修人员

3. 建立维护，备件，以及设备的质量控制程序

4. 按照工业界的规范标准和最佳实践设定精确的测试需求进行检查和测试。检查频度取决于许多因素：

故障率数据;

控制装置的重要程度;

故障的后果;

设备冗余（备用）程度

5. 确保对关键设备进行持续的可靠性分析

6. 制定预见/预防性维护计划

7. 利用合适的外部资源来确保机械完整性问题得到妥善处理

8. 直线组织负责对机械完整性的实施流

程工

业


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安全文化改进带动业绩提升-杜邦布拉德利曲线™和增长曲线

风险降低& 控制

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自然本能严格监督自主管理团队互助

工伤

、事

故率

布拉德利曲线

文化成熟度

领导力员工承诺

价值观生成员工参与

& 操作纪律

卓越

运营

增长曲线

要我安全/合规我会安全/业绩流

程工

业


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The Journey to World Class Reliability

Don’t Fix It,Delay The Fix Reactive

Fix it AfterIt Breaks Planned

Fix It BeforeIt Breaks

DefectElimination

Don’t Just Fix It,Improve It Asset

Optimization

Don’t Just Improve It,Optimize It

Cost Focus

ProductivityFocus

Value Focus OptimizationFocus

Orga

niza

tiona

l Per

form

ance

Lev

els

SurvivalFocus

Regressive

Stable DomainsStable Domains

DuPont MethodologyDuPont Methodology

• 关注成本• 关注生存 • 关注生产率 • 关注效益 • 关注优化

• 后退

• 不修理，能拖则拖

• 被动

• 计划

• 消除缺陷

• 资产优化• 损坏了再修

• 损坏之前修理

• 不仅修理，还要改善

• 不仅改善，还要优化• 稳定运行分布图

组织的绩效水平

通过关注MIQA达到设备可靠性提高以实现先进业绩

流程

工业


10DuPont Sustainable Solutions Copyright ©2014 E. I. du Pont de Nemours and Company. All rights reserved. The DuPont Oval Logo, DuPont™, and The miracles of science™ are registered trademarks or trademarks of DuPont or its affiliates.

安全事故最小化－零MIQA 相关设备意外事故

设备资产报酬最大化

管理流程

结合企业管理现状，优化管理流程根据MIQA

步骤和流程；恰当地衡量进展情况

能力建设

确保有所需的技能在个人、组织层面得以建立并且不断提升

建立或优化改善设备可靠性的先进理念并形成有竞争力的企业文化

文化建设

关注MIQA 步驟, 标准，程序和工具

技术模式

杜邦公司推进MIQA的框架

流程

工业

11DuPont Sustainable SolutionsCopyright © 2015 DuPont. All rights reserved. The DuPont Oval Logo, DuPont™, and The miracles of science™ are registered trademarks or trademarks of DuPont or its affiliates. 11

可控流程不可控流程

运用可控的检维修流程来提高可靠性，从而创造持久的商业价值

检维修策略检维修策略

计划计划

排程排程

执行

控制控制

持续改进持续改进

主动检维修

关注紧急故障关注紧急故障

检维修计划积压检维修计划积压

没有预防性维护没有预防性维护

系统故障系统故障

创可贴式的维修创可贴式的维修

士气低落士气低落

降低标准、妥协降低标准、妥协

故障重复发生故障重复发生

被动检维修

流程

工业


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总结：管理者对安全管理的愿景和价值观影响着领导对设

备安全的重视和投入；

MIQA管理的方法决定效率；

设备安全文化的发展是逐步形成的，并伴随着企业的可持续发展。

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流程

工业


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谢谢！

流程

工业

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